第一篇：2分項(xiàng)工程開工報(bào)告封面

編號(hào)：

分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告

（合同段路面標(biāo)）

開工項(xiàng)目：路面二灰碎石底基層

里程樁號(hào)：K8+000-K4+447.878

項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）：清水工業(yè)園經(jīng)一路路面

標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

申報(bào)日期：2011年6月1日

第二篇：分項(xiàng)工程開工報(bào)告

西咸北環(huán)線高速公路

分項(xiàng)工程開工報(bào)告

（編號(hào)：LJ8-MZBHT-B1ZDQ-JX）

合 同 段：LJ-1 開工項(xiàng)目：墩柱施工 里程樁號(hào)：K65+580.96天橋

項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）：

西咸北環(huán)線高速公路

第LJ-8合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

申報(bào)日期：

2014年2月20日

第三篇：樁基分項(xiàng)工程開工報(bào)告

樁基分項(xiàng)工程開工報(bào)告

一、工程概況

K2+330大橋?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)。橋面凈寬為21m。上部結(jié)構(gòu)為鋼箱梁結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)是直徑為1.5 m樁柱式基礎(chǔ)。本橋樁基共16根灌注樁，樁徑為1.5 m，樁基砼采用C30水下混凝土,共計(jì)593.76 m3.3#墩樁基分項(xiàng)工程包含4根樁基，平均每根樁基長(zhǎng)度為18m，計(jì)劃工期為200 9年5月12日—2009年8月5日。

二、施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，砂石材料均選由業(yè)主指定料場(chǎng)供應(yīng)，鋼筋、水泥等材料均選用有質(zhì)量保證的廠家供應(yīng)，以上材料均通過監(jiān)理工程師試驗(yàn)檢測(cè)并達(dá)到施工規(guī)范要求，人員及設(shè)備配備齊全（見附表），測(cè)量放樣工作已完成，具備開工條件。

三、樁基礎(chǔ)施工方案

本合同段橋梁樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，直徑為1.5m一種，擬采用沖擊鉆進(jìn)行成孔施工。

1、鉆孔前的準(zhǔn)備工作

（1）.施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要做好“三通一平”，即路通、水通、電通、場(chǎng)地平整工作。根據(jù)征地范圍布置施工平面圖，在施工平面圖上標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施，采用泥漿鉆進(jìn)標(biāo)明泥漿制備設(shè)備及其循環(huán)系統(tǒng)。施工前根據(jù)施工地點(diǎn)水文、工程地質(zhì)勘探資料及機(jī)具、設(shè)備、動(dòng)力、材料、運(yùn)輸?shù)裙?yīng)情況進(jìn)行施工場(chǎng)地布置。場(chǎng)地布置力求合理，特別要注意運(yùn)輸暢通，有利于平行交叉作業(yè)，廢水、廢漿、廢渣的排放符合環(huán)保法則，做到文明施工。場(chǎng)地為旱地時(shí)，應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，挖出軟土，夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)填土上，以防生產(chǎn)不均勻沉陷。場(chǎng)地為陡坡時(shí)，可用木排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。場(chǎng)地為淺水時(shí)，應(yīng)填至水面以上，夯打密實(shí)，設(shè)置滿足樁基施工要求的工作平臺(tái)。場(chǎng)地為深水時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行圍堰、筑島等處理，設(shè)置滿足樁基施工要求的工作平臺(tái)。

測(cè)量、放樣、定位：對(duì)設(shè)計(jì)部門提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，標(biāo)定鉆孔樁位和高程，測(cè)量樁孔中心位置偏差不得大于5mm，并以長(zhǎng)約300mm、直徑不小于42mm的鐵質(zhì)尖樁入土層作為標(biāo)記，尖樁出露地面高度一般為50—80mm，鉆機(jī)就位后，為防止移動(dòng)樁架對(duì)標(biāo)定的樁有擾動(dòng)，應(yīng)重新復(fù)測(cè)樁位。

（2）.鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)：護(hù)筒計(jì)劃用鋼護(hù)筒，并具有一定的強(qiáng)度，不易變

形，根據(jù)規(guī)范要求護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20-40cm。鋼護(hù)筒的作用主要是固定樁位，并作為鉆孔導(dǎo)向；保護(hù)孔口，防止孔口土層坍塌，隔離地表水，并保持鉆孔水位

高出施工水位以穩(wěn)定孔壁。采用沖擊鉆鉆孔時(shí)，護(hù)筒頂面高度應(yīng)高出地下穩(wěn)定水

位2.0m以上。

護(hù)筒平面位置應(yīng)埋設(shè)正確，偏差不大于50mm，傾斜度偏差不得大于1%，不管是上埋式及下埋式護(hù)筒挖坑不易太大。

護(hù)筒四周應(yīng)夯填密實(shí)粘土，護(hù)筒底埋置在穩(wěn)定得粘土層中，否則應(yīng)填粘土并

夯填密實(shí)。

泥漿制備及排放：泥漿在鉆孔中的作用是：在孔內(nèi)產(chǎn)生較大得靜水壓力，可

防止坍孔，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，泥漿向孔外土層滲漏，孔壁表面形

成一層泥皮，具有護(hù)壁作用。同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位。泥漿粘

度大，具有攜帶鉆渣作用，利于鉆渣的排放。因此，在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持

一定稠度的泥漿，泥漿比重以1.2-1.35為宜。

施工過程中，在監(jiān)理同意范圍內(nèi)設(shè)置專用泥漿收集池，橋位區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置排

污溝渠系統(tǒng)，渠、池相通，所有樁基廢棄泥漿通過溝渠流入收集池，集中沉淀處

理。不允許泥漿排放在橋位區(qū)，更不允許泥漿污染橋位區(qū)以外農(nóng)田、水系等。設(shè)

置若干個(gè)具有一定規(guī)格的泥漿池，不僅有利于鉆機(jī)在制孔過程中就近使用的需

要，同時(shí)也可以合理地利用有一定質(zhì)量要求的泥漿，對(duì)鉆機(jī)在制孔時(shí)的正常排渣

清孔，保護(hù)孔壁和鉆頭起到良好作用。

（3）.設(shè)備安裝：鉆架是鉆孔、吊裝、灌注砼的支架。鉆架就位后，應(yīng)精心

調(diào)平，并支撐牢固，確保施工中不發(fā)生傾斜、位移。作業(yè)前，設(shè)備應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢

查，以防止在灌注中途發(fā)生機(jī)械故障，同時(shí)應(yīng)確保成孔中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。設(shè)備

安裝或移位必須由持有專業(yè)執(zhí)照的起重人員作業(yè)，嚴(yán)禁無照操作。吊移時(shí)，地面

應(yīng)有專人配合指揮。所有機(jī)電設(shè)備接線必須安全可靠，處于運(yùn)輸?shù)缆飞系碾娎|應(yīng)

外套管道保護(hù)或挖溝埋設(shè)，各項(xiàng)設(shè)備的安裝、使用、搬遷、拆卸的維修保養(yǎng)，應(yīng)

按其使用說明書正確操作使用。、試成孔

鉆孔灌注樁正式成孔之前應(yīng)先試成孔，以便核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)所選的設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否適宜。如出現(xiàn)縮徑、坍孔、回淤等不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救措施或重新考慮施工方案或工藝。同時(shí)根據(jù)試成孔施工所需時(shí)間與總

進(jìn)度計(jì)劃鉆孔樁對(duì)比，基本可以定出為滿足進(jìn)度計(jì)劃要求所需的機(jī)械設(shè)備數(shù)量，若設(shè)備不足應(yīng)考慮及時(shí)增加施工力量。

3、成孔

采用沖擊鉆機(jī)成孔時(shí)，在開孔階段和進(jìn)入巖層階段須控制落錘高度，防止

出現(xiàn)塌孔和彎孔現(xiàn)象。

開始鉆時(shí)，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，應(yīng)低落差沖進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。

當(dāng)護(hù)筒土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆頭上下翻

拌、攪和，使膠泥入孔壁，堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部

以下1m后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中注意土層變化，每進(jìn)

尺2 m或在土質(zhì)變化處撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)柱狀圖

核對(duì)。操作人員認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)詳細(xì)交

待本班鉆孔進(jìn)尺情況，及下一班需注意的事項(xiàng)。

（1）.鉆孔操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：

a、護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)比護(hù)筒外的水面高出2-4m，確保內(nèi)外水頭壓差。

b、經(jīng)常檢測(cè)泥漿性能指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)泥漿性能不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，直至滿足要求為止。

c、要有足夠的備用泥漿，一旦發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，直至滿足壓力要求

為止。

（2）.鉆孔事故的預(yù)防：

a、防偏孔和斜孔的措施：鉆機(jī)就位后，應(yīng)調(diào)整錘頭中心與樁中心，其偏差不

大于5mm，同時(shí)應(yīng)檢查鉆機(jī)水平，一般要求每天檢查一次。遇有偏孔、彎曲時(shí)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理。

b、防坍孔措施：嚴(yán)格控制泥漿的性能，如遇有機(jī)械故障，不能讓泥漿靜止時(shí)

間過長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行定期和不定期檢測(cè)，若性能明顯下降，應(yīng)及時(shí)采取措施循環(huán)泥漿。

遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因的位置。

4、清孔

清孔前按規(guī)范要求，采用檢孔器檢查孔深、孔徑、傾斜度。鉆孔質(zhì)量滿足

要求后采用換漿法清孔，孔底鉆碴及泥砂等沉淀物除滿足設(shè)計(jì)特殊要求外還必須

滿足規(guī)范要求，當(dāng)泥漿比重達(dá)到規(guī)范要求，含砂率小于2%時(shí)，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢

查并進(jìn)入下道工序。

5、鋼筋籠制作安裝

在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)，按圖紙要求放樣制作主筋、加強(qiáng)筋和螺旋箍筋，然后分

節(jié)綁扎、焊接。鋼筋骨架的保護(hù)層按豎向每隔2m設(shè)一道，每道沿周圍對(duì)稱穿入

6個(gè)布置。根據(jù)鋼筋骨架長(zhǎng)度，鋼筋籠分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度一般為8-10m。鋼筋

籠吊裝就位擬采用16T汽車吊裝就位，吊裝時(shí)為保證不變形，采用兩吊點(diǎn)起吊。

鋼筋籠豎直后，檢查骨架是否豎直，如有彎曲變形加以糾正。骨架進(jìn)入孔中后，應(yīng)將其扶正徐徐下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)最后一道加強(qiáng)箍筋接近孔口時(shí)，在主筋上焊接吊環(huán)，并用2根型鋼從吊環(huán)內(nèi)穿過，將骨架通過型綱支承在孔口鉆機(jī)

上。再吊起第二節(jié)骨架，使它們?cè)谕粓?jiān)直軸線上對(duì)接齊焊接，先焊順橋向相對(duì)的各兩根接頭，然后吊機(jī)稍稍提起，使上、下鋼筋籠在自重作用下順直。然后再

焊接其他主筋接頭。接頭焊好后，再吊起骨架，抽出支承型鋼，割去吊環(huán)，下放

骨架。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，最后用數(shù)根同直徑的鋼筋把鋼筋籠

接長(zhǎng)固定于護(hù)筒上，并把鋼筋籠放正于孔位中心。

6、二次清孔

由于在鋼筋籠吊裝時(shí)，鋼筋籠節(jié)段安裝焊接就位需相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間，在該段時(shí)

間內(nèi)懸浮在泥漿中的鉆渣將繼續(xù)下沉沉淀，故需要重新測(cè)定沉渣厚度，若沉渣厚

度超過規(guī)定要求，需二次清孔。即在砼澆注前開動(dòng)空壓機(jī)向孔底送風(fēng)，采用氣舉

法通過除渣管將孔底沉渣吸出以達(dá)到設(shè)計(jì)孔底沉渣厚度。

7、混凝土配制與灌注

砼配合比設(shè)計(jì)：砼配合比是通過試驗(yàn)選定。在經(jīng)濟(jì)合理和節(jié)約水泥用量的原則

下，所配制的砼拌合物應(yīng)滿足和易性、流動(dòng)性、坍落度和凝固時(shí)間等工藝要求，并應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度及其他特殊要求。

砼灌注：灌注砼的漏斗和儲(chǔ)料斗可用3-4mm鋼板制作，要求不漏漿、不掛漿，流動(dòng)順暢徹底。導(dǎo)管內(nèi)徑一般為20-35cm，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密承壓和

接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗和儲(chǔ)料斗，漏斗設(shè)置高度應(yīng)適應(yīng)操作的需要，并應(yīng)在開始到最后階段，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的需要，保證上部樁身的灌注

質(zhì)量。漏斗與儲(chǔ)料斗應(yīng)有足夠的容量?jī)?chǔ)存砼。

新投入使用的灌注導(dǎo)管應(yīng)先在地面進(jìn)行連接組拼，檢查導(dǎo)管柱是否彎曲，連

接的可靠性，丈量核對(duì)導(dǎo)管柱的實(shí)際長(zhǎng)度，進(jìn)行壓力充水試驗(yàn)，檢查導(dǎo)管的密實(shí)

性，充水時(shí)壓力宜不小于0.5mpa-0.7mpa。隔水塞宜用200#砼制作，并能從導(dǎo)管

內(nèi)順利排出，隔水性能良好。

導(dǎo)管吊放入孔，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好，導(dǎo)管

在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑偏，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管，導(dǎo)管底部

距孔底高度不宜超過40cm。

導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力應(yīng)考慮導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的砼的總重量及導(dǎo)管壁

與導(dǎo)管內(nèi)外砼間的摩擦力，并有一定的安全儲(chǔ)備。

各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，即可開始灌注砼。

灌注應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，每斗砼的灌注間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，提升拆卸導(dǎo)管

所耗時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不超過15min。各崗位工作臺(tái)人員應(yīng)密切配合、齊心

協(xié)力，不得中途中斷灌注作業(yè)，砼灌注速度一般可控制在10-12m3/h。為了防止

停電造成灌注中斷，施工現(xiàn)場(chǎng)配有滿足攪拌灌注及照明需要的備用電源。

砼運(yùn)送到灌注孔口時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，如有泌水離析或坍落度不符合要求的現(xiàn)

象，應(yīng)在不提高水灰比的原則下重新拌和，重新拌和后的砼仍達(dá)不到要求，嚴(yán)禁

灌入孔內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)應(yīng)徐徐灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，將導(dǎo)管

聯(lián)接處膠墊擠出，而使導(dǎo)管漏水，或?qū)⒖諝鈮喝腠艃?nèi)，增加砼含量，影響砼強(qiáng)度。

灌注中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度，并適時(shí)地拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理的埋深。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加一定的高度，一般應(yīng)比設(shè)計(jì)高出不小于0.5m，預(yù)加高度可于基坑開挖后鑿除，鑿除時(shí)候防止損壞樁身。處于地面及樁頂以下的井口整體性鋼護(hù)筒，可在砼灌注完畢提起，在提起過程中，要防止提起過快過猛，造成填土雜物或淤泥夾入砼，影響樁身質(zhì)量。

灌注完畢后，整理沖洗現(xiàn)場(chǎng)，清除設(shè)備、工器具上的砼積物。

灌注水下砼是鉆孔灌注樁施工最后一道關(guān)鍵性工序，其施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、砼拌和必須均勻，防止砼離析和泌水現(xiàn)象。

b、灌注砼必須連續(xù)作業(yè)，避免任何原因的中斷灌注，因此砼的攪拌和運(yùn)輸應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求。

c、在灌注過程中，要隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)砼灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長(zhǎng)度，以控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)砼的適當(dāng)?shù)纳疃?，防止?dǎo)管提升過猛，管底提高砼面或埋入過淺，而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成斷樁夾泥。也要防止導(dǎo)管埋入過深，而造成導(dǎo)管砼壓不出或?qū)Ч転轫怕褡?，不能提升，?dǎo)致中止灌注而斷樁。

d、灌注的樁頂高應(yīng)比設(shè)計(jì)值預(yù)加一定的高度，此范圍內(nèi)的浮漿應(yīng)鑿除，以確保樁頂砼的質(zhì)量，預(yù)加高度一般不小于50cm。

e、在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察孔內(nèi)情況，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)分析和正確判斷發(fā)生故障的原因，制定處理故障措施。

8、樁身檢測(cè)

樁基施工完后，按招標(biāo)文件的要求在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，對(duì)每一根鉆孔樁采用超聲波法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)結(jié)果有疑問時(shí)，可以做鉆孔取芯檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

第四篇：分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告

開工申請(qǐng)報(bào)告

致:正陽(yáng)縣中天監(jiān)理公司:

由我施工單位承建的正陽(yáng)縣慎水鄉(xiāng)八里橋村回民李莊組鄉(xiāng)村道路工程,經(jīng)自檢各種材料施工機(jī)械已進(jìn)場(chǎng),具備開工條件,請(qǐng)相關(guān)單位給予開工批復(fù).施工單位: 正陽(yáng)建工建筑工程有限公司(簽字蓋章)

建設(shè)單位: 正陽(yáng)縣民族宗教局(簽字蓋章)

年月日

第五篇：分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告

榆林市榆陽(yáng)區(qū)至靖邊縣城公路建設(shè)項(xiàng)目

分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告

（合同段__LJ-8_）

分項(xiàng)工程名稱：二郎溝大橋（墩柱工程）

里 程 樁 號(hào)：K78+681-K79+047(二郎溝大橋)

申報(bào)單位（蓋章）：鷹潭公路工程公司

榆靖公路LJ-8項(xiàng)目經(jīng)理部

申報(bào)日期：2016年6月2日