第一篇：生產(chǎn)車間設(shè)計

生產(chǎn)車間設(shè)計

最終小容劑生產(chǎn)過程包括原輔準(zhǔn)備、配制、灌封菌、質(zhì)裝驟，按工藝設(shè)備的型式可分為單機(jī)生產(chǎn)工聯(lián)動機(jī)組生產(chǎn)工藝兩種，其流程及環(huán)境區(qū)域劃分

關(guān)于水針各單機(jī)設(shè)備和聯(lián)動機(jī)組設(shè)備的具體內(nèi)容詳見前

(2)按照P的最終滅菌量注射劑生產(chǎn)環(huán)境分為三個區(qū)域：一般生產(chǎn)區(qū)、10萬級潔凈區(qū)、1萬級潔凈一般生括安瓿外清處理、半成品的檢漏、異物檢查、印包等；10萬級潔凈區(qū)包括物料稱濃配、質(zhì)檢、洗烘、工作服的洗滌等；1萬級潔凈區(qū)稀配、灌封，且灌封機(jī)潔凈級別高的區(qū)域相對于潔凈級別低的區(qū)域要保持5～10Pa的正壓差。如工藝無特殊要求，一般潔凈區(qū)溫度為18～26℃，相對濕度為45％～65％。各工序需安裝紫外線燈。

(3)車間設(shè)計要貫徹人、物流分開的原則。人員在進(jìn)入各個級別的生產(chǎn)車間時，要先更衣，不同級別的生產(chǎn)區(qū)需有相級別的更衣凈化措施。生產(chǎn)要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程布置，各個級別相同的生產(chǎn)區(qū)集中，潔凈別不同的房間聯(lián)系中設(shè)立傳遞窗或緩沖間，使物料傳遞路線盡量短捷、順暢。物流路線的一條線是原輔，物料經(jīng)過處理，進(jìn)濃配、稀配；另一條線是安瓿瓶，安瓿經(jīng)過外清處理后，進(jìn)入洗灌封聯(lián)動線清洗、烘干．兩條線匯聚于灌封工序。灌封后的安瓿再經(jīng)過滅菌、檢漏、擦瓶、異物檢查，最后外包成整個生產(chǎn)過程。具體進(jìn)出水針車間的人流、物流路線（見圖）所示。

(4)輔助用房的理設(shè)置是制劑車GMP的一個重環(huán)節(jié)。廠房內(nèi)設(shè)置與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的原、輔材可能靠近與其的生產(chǎn)區(qū)域，減少運(yùn)輸過程中混雜與污染。存放區(qū)域內(nèi)應(yīng)安排待驗區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)；貯料稱量室，并且要有利于包括空調(diào)風(fēng)管在內(nèi)的公用管線的布置。

(5)水針生車間面一做坪地面，隔墻采用輕質(zhì)鋼板，墻與墻、墻與地面、墻與吊頂之間接縫處采用圓弧角處理，不得留有死角。

(6)水針生產(chǎn)車間需要排熱、排房間有濃配間、稀配間、工具清洗間、滅菌間、洗瓶間、潔具室等，滅菌檢漏需考慮風(fēng)。公用工程包括排水、供氣、供熱、強(qiáng)弱電、制冷通風(fēng)、采暖等專業(yè)設(shè)汁應(yīng)符合GMP原則。

整體布局為一拖二型，用瓶子的粗洗工序分成兩套封，適合多品小批產(chǎn)。配料采一 最終滅菌大容量注射劑(大輸液)車間

相關(guān)鏈結(jié)：大液配置系統(tǒng)流程圖

大輸液生產(chǎn)車間設(shè)計一

(1)掌握大輸液的生產(chǎn)工藝是車間設(shè)計的關(guān)鍵，盛裝輸液的容器有玻璃瓶、聚乙烯塑料瓶、復(fù)合膜等，包裝容器不產(chǎn)工異，復(fù)合、璃、料容的輸藝流程及環(huán)境區(qū)域劃 A過程一般包括原輔料的準(zhǔn)備、濃配、稀配、包材、粗洗燈檢、包裝等工序。

(2)設(shè)計時要分區(qū)明確，按照M流程及區(qū)域劃分示圖可知，大輸液生產(chǎn)分為一般生產(chǎn)區(qū)、10萬級潔凈區(qū)、1萬局部1區(qū)包括瓶外洗、粒子處菌、包等；10萬功能區(qū)要相互靠近，以達(dá)到物流順暢、管線短捷，如物配一灌封工序盡量近。車間設(shè)計時合理布置人、物流，要盡量避免人、物流的交叉。人流路線包括人員經(jīng)過不同的更衣進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)、10萬級潔

凈區(qū)、l萬級潔凈區(qū)，進(jìn)出車間的物流一以下幾條：瓶子或粒子的進(jìn)入、原輔料的進(jìn)入、外包材的進(jìn)入以及成品的出口。進(jìn)出輸液車間的人流、物流路線（見圖）所示

(3)熟練掌握工藝生產(chǎn)設(shè)備是設(shè)輸車間的關(guān)鍵，輸液包裝容器不同其生產(chǎn)工藝不同，導(dǎo)致其生產(chǎn)設(shè)備亦不即使是同裝容器液，其生也有不同的選擇，如玻璃瓶裝輸液的洗瓶工序有分粗洗、精洗的滾筒式洗瓶機(jī)集于一體的洗瓶機(jī)。工藝設(shè)備的差異，車間布置必然不同，目前的輸液生產(chǎn)均采用聯(lián)動線，為我常用的玻璃瓶輸液生產(chǎn)線。

(4)合理布置好輔助用房。輔助用輸液車間生產(chǎn)質(zhì)量保證和G的重要內(nèi)容，輔助用房的布置是否得當(dāng)是車間設(shè)計成敗的關(guān)鍵。一般大輸液間的輔助用房包括萬級工具清洗存放間、l0萬級工具清洗存放間、化驗室、洗瓶水配制間、不合格晶存放間、潔具室等。

大輸液車間一般性技術(shù)要求：

(1)大輸液車間控制區(qū)包萬級潔、1萬1萬級環(huán)境下的局部1級層流，控制區(qū)溫度為18～26℃，相對濕度為4％。各工序需安裝紫外線燈。

(2)潔凈生產(chǎn)區(qū)一般高度為2．7m左右較為合適，上內(nèi)布置包括風(fēng)管在內(nèi)的各種管線加上考慮維，吊頂度需為2.5m。

(3)大輸液生間內(nèi)地面一般做耐清洗的環(huán)氧自流面，隔墻采用輕質(zhì)彩鋼板與墻、墻與地面、頂之間接縫處采用圓處理得留有死角。

(4)潔凈生產(chǎn)區(qū)需用潔凈地漏，百級區(qū)不得設(shè)置地漏。

(5)濃配間、清洗間、滅菌間、洗瓶間、潔具室需排熱、排濕。在塑料顆粒制瓶和制蓋的過程中均產(chǎn)生較多熱量，除采卻外，空調(diào)系考慮相應(yīng)的負(fù)荷，塑料顆粒的上料系統(tǒng)必須考慮除塵措施。洗瓶水配制間要考慮防腐與通風(fēng)。

(6)純化水和注射用水設(shè)計要求65℃環(huán)，管道安裝坡度一般為0.1％一0.3％(1‰一3‰)，不銹鋼材質(zhì)。支管盲段長度不應(yīng)超過循環(huán)主管管徑的6倍。

針劑車間設(shè)計一般性要點(diǎn)：

（1）粉針劑產(chǎn)工序包括：原輔料的擦洗消毒、西林精洗、滅塞處理及滅菌、鋁蓋洗滌菌、分軋蓋、燈檢、包裝等步驟GMP規(guī)定其生產(chǎn)Z域空氣潔凈度級別分為100級、1萬級和10萬級。其中無菌分裝、西林瓶出箱、膠塞出滅菌存放等工級層流保護(hù)，原輔料的擦洗消毒、瓶塞精洗、瓶塞干燥滅菌塞粗洗、軋蓋為10萬級環(huán)境。其工藝流程圖及環(huán)境區(qū)域劃分見

（2）車間設(shè)到人、物流分則，按工序的相關(guān)性，有機(jī)地將潔凈要求的功能區(qū)布置在一短捷、順暢針劑車間的物流基本上有以下幾：原輔料膠塞、鋁材及成品出車間。進(jìn)人員必須經(jīng)過不同程度的更衣分別進(jìn)入1萬級潔凈區(qū)。進(jìn)出粉針劑車間人、物流路線（見圖）所示。

（3）車間設(shè)置凈化空調(diào)和舒適性系統(tǒng)能有效控制溫、濕度；并能確保培養(yǎng)室的溫、濕度要求；若無特殊工藝要求，控制區(qū)18～26℃45％。各工序需安裝紫外線燈滅菌。

（4）車間內(nèi)需要排熱序一般有洗瓶烘箱滅洗膠塞鋁蓋間、膠塞滅菌間、工具清洗間、潔具室等。

（5）級別不同潔凈區(qū)之間保持5一l差每個房間有測壓裝置。如果是生產(chǎn)青霉素或其他高致敏性藥品，分裝室應(yīng)保持相對負(fù)壓。

粉針劑車間設(shè)計舉例

無菌分針劑車間工藝布置圖（見圖）。

該工藝選用聯(lián)動產(chǎn)，瓶子的為遠(yuǎn)紅外隧道烘箱，瓶子出隧道烘箱后即受到局部100級的層流保護(hù)。膠選膠塞菌一體化設(shè)備，出膠塞的存放設(shè)級層流保護(hù)。鋁蓋的處理另設(shè)一套人流通道，以避免人、物流之具體所

凍干粉針劑車間設(shè)計一般性要點(diǎn)：

（1）凍于粉生產(chǎn)工序包括：滅菌、膠塞菌、鋁蓋洗滌及分裝加半塞、凍于包裝等。按GMP、1萬級和10萬其中料液的無菌過濾、分裝、凍干、凈瓶塞存放為級或1部100級即為無菌作業(yè)區(qū)，配精洗萬級，瓶塞粗洗、軋蓋為1境。其工藝流程圖及環(huán)境區(qū)域劃分見圖4—u。

（2）車間設(shè)汁力求布局合理，遵循分開的原則，不交叉入車間的人員必須經(jīng)過不同程度的凈化程序分別進(jìn)入11萬級和l0萬級潔凈區(qū)．進(jìn)入100級區(qū)的人員必須穿戴無菌工作服，洗滌滅菌后的無服在10流保護(hù)下整理。無菌作業(yè)區(qū)要高于其也區(qū)域，應(yīng)盡量把無菌作業(yè)區(qū)布置在車間的中心區(qū)域，這樣有利于氣壓從較高的房間流向較低的房間。

（3）輔助用房的理，清潔工具間、容器具清洗間宜設(shè)在無菌作業(yè)區(qū)外，非無菌工藝作業(yè)的崗位不能區(qū)內(nèi)。物料物進(jìn)入?yún)^(qū)時，應(yīng)沒品消毒或滅菌用的滅菌室或滅菌設(shè)備。洗滌后的容器具應(yīng)經(jīng)過消毒或滅菌處理方能進(jìn)入無菌作業(yè)區(qū)。

（4）車間設(shè)置凈化空調(diào)和舒適性空調(diào)系統(tǒng)可有效控制溫、濕度；并能確保培養(yǎng)室的溫、濕度要求；控制區(qū)溫度為18～2℃，濕度％～65％。各工序需安裝紫外線燈。

（5）若有活菌培養(yǎng)如生物疫苗制品凍干車間，則將潔凈區(qū)嚴(yán)格區(qū)分為活菌區(qū)與死菌區(qū)，并控制、處區(qū)及帶有活菌的污水。

（6）按照GMP的規(guī)則要求布置純射用水的管道。

車間設(shè)計舉例

生物疫苗制品間布置圖（見圖），空施根據(jù)室內(nèi)潔和工作區(qū)域內(nèi)是否與，凍于生產(chǎn)車間設(shè)置三套空調(diào)系統(tǒng)，具體介紹

（1）10萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)。它主要解決二更間、培養(yǎng)基的配制、培養(yǎng)基的滅菌以及無菌衣服的洗滌，風(fēng)，與活持5～10Pa的正壓。

（2）一萬級凈化空調(diào)系區(qū)域為活菌區(qū)，它主接種、、菌體壓滅活、瓶塞的洗滌滅菌、洗存放、三更。該區(qū)相對負(fù)壓，空氣全新風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)的空氣需經(jīng)高效過濾器過活菌外逸。

（3）一凈化。主要解存放、配液、灌、凍干、壓塞和化驗。該區(qū)域為死菌區(qū)，系統(tǒng)回風(fēng)。除空調(diào)系車性、純化水、注射用水的管道布置、污物排放等方面的設(shè)有防止交叉污染的措施。該車間具體布置見圖。

第二篇：生產(chǎn)車間

食品生產(chǎn)加工企業(yè)14項安全質(zhì)量管理制度

一、進(jìn)貨查驗記錄制度

1、企業(yè)采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)建立和保存進(jìn)貨查驗記錄，向供貨者索取許可證復(fù)印件（按國家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)取得許可的）和購進(jìn)批次產(chǎn)品相適應(yīng)的合格證明文件。

2、對供貨者無法提供有效合格證明文件的食品原料，企業(yè)應(yīng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定自行檢驗或委托檢驗，并保存檢驗記錄。

3、企業(yè)采購進(jìn)口需法定檢驗的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的，應(yīng)當(dāng)向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。

4企業(yè)生產(chǎn)加工食品所使用的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的品種應(yīng)與進(jìn)貨查驗記錄內(nèi)容一致。

5、企業(yè)應(yīng)建立和保存各種購進(jìn)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄。

二、生產(chǎn)過程控制制度

1、企業(yè)應(yīng)定期對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施清潔衛(wèi)生狀況自查，并保存自查記錄。

2、企業(yè)應(yīng)定期對必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒，并保存記錄，同時應(yīng)建立和保存停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)記錄及復(fù)產(chǎn)前生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等安全控制記錄。

3、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量等。

4、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)加工過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、車間潔凈度控制等。

5、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保證設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)行，現(xiàn)場人員應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生防護(hù)，不應(yīng)使用回收食品等。

三、出廠檢驗記錄制度

1、企業(yè)應(yīng)建立和保存出廠食品的原始檢驗數(shù)據(jù)和檢驗報告記錄，包括檢查食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)論、化驗員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等記錄內(nèi)容。

2、企業(yè)的檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)能力，應(yīng)持證上崗。

3、企業(yè)委托其他檢驗機(jī)構(gòu)實施產(chǎn)品出廠檢驗的，應(yīng)檢查受委托檢驗機(jī)構(gòu)資質(zhì)，并簽訂委托檢驗合同或協(xié)議。

4、出廠檢驗項目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項目應(yīng)保持一致。

5、企業(yè)應(yīng)具備必備的檢驗設(shè)備，并在計量檢定或校準(zhǔn)的法定有效期內(nèi)使用，相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。

四、企業(yè)誠信管理制度 按照國家有關(guān)規(guī)定，建立企業(yè)內(nèi)部誠信管理制度和質(zhì)量誠信保障制度，主要是企業(yè)誠信教育制度、企業(yè)內(nèi)部誠信檔案制度、企業(yè)誠信管理檢查制度、誠信危機(jī)處理和預(yù)警制度等。

五、不合格品管理制度

1、企業(yè)應(yīng)建立和保存采購的不合格食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的處理記錄。

2、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品的處理記錄。

六、標(biāo)識標(biāo)注管理制度

企業(yè)生產(chǎn)加工食品的標(biāo)識標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)符合法律、法規(guī)、規(guī)章及食品安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的事項。

七、銷售臺帳管理制度

企業(yè)應(yīng)對銷售每批產(chǎn)品建立和保存銷售臺帳，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點(diǎn)、檢驗合格證號、交付控制、承運(yùn)者等內(nèi)容。

八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管理制度

1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行備案。

2、企業(yè)應(yīng)收集、記錄新發(fā)布國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)，參加相關(guān)培訓(xùn)，做好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工作。

3、依法獲得相關(guān)認(rèn)證的企業(yè)應(yīng)持續(xù)符合認(rèn)證要求。

九、不安全食品召回制度 企業(yè)應(yīng)建立和保存對不安全食品自主召回、被責(zé)令召回的執(zhí)行情況的記錄，包括： 企業(yè)通知召回的情況；實際召回的情況；對召回產(chǎn)品采取補(bǔ)救、無害化處理或銷毀的記錄，整改措施的落實情況；向當(dāng)?shù)卣涂h級以上監(jiān)管部門報告召回及處理情況。

十、從業(yè)人員健康和培訓(xùn)制度

1、企業(yè)應(yīng)建立從業(yè)人員健康檢查制度和健康檔案制度，保存對直接接觸食品人員健康管理的相關(guān)記錄。

2、企業(yè)應(yīng)建立和保存對從業(yè)人員的食品質(zhì)量安全知識培訓(xùn)記錄。

十一、接受委托加工食品管理制度

1、生產(chǎn)企業(yè)接受委托應(yīng)到所在地市級食品藥品監(jiān)督部門備案，并保存包括備案證明材料、委托加工合同（或復(fù)印件）等相關(guān)材料。

2、委托加工食品包裝標(biāo)識應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

十二、消費(fèi)者投訴管理制度

企業(yè)應(yīng)建立和保存對消費(fèi)者投訴的管理記錄。包括投訴者姓名、聯(lián)系方式、投訴的食品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、投訴質(zhì)量問題、企業(yè)采取的處理措施、處理結(jié)果等。

十三、食品安全風(fēng)險監(jiān)測和評估信息管理制度

1、企業(yè)應(yīng)主動收集企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的和國家發(fā)布的與企業(yè)相關(guān)的食品安全風(fēng)險監(jiān)測和評估信息，并做出反應(yīng)，同時應(yīng)建立和保存相關(guān)記錄。

2、企業(yè)對采購的不合格品、發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險、檢驗發(fā)現(xiàn)的不安全食品等情況，應(yīng)主動向當(dāng)?shù)厥称钒踩拖嚓P(guān)監(jiān)管部門報告。

十四、食品安全事故處置制度

1、企業(yè)應(yīng)制定食品安全事故處臵方案。

2、企業(yè)應(yīng)定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況。

3、如果發(fā)生食品安全事故，企業(yè)應(yīng)建立和保存處臵食品安全事故的記錄。

附件2：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全崗位職責(zé)

一、企業(yè)法人質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)建立本廠的組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量安全方針、質(zhì)量目標(biāo)。

2、研究決定重大質(zhì)量措施，質(zhì)量分析，提出質(zhì)量決策。

3、組織實施對不合格產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分析和審理。

4、審定重大質(zhì)量獎懲辦法，表彰在質(zhì)量工作中涌現(xiàn)的好人好事，對質(zhì)量事故做出懲罰決定。

5、負(fù)責(zé)對質(zhì)量體系的建立實施，完善和改進(jìn)。

6、保證食品安全員獨(dú)立行使職權(quán)，并保證其必要的資源設(shè)備配。

7、組織開展對原輔材料及包裝物進(jìn)廠、入庫和全過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督工作。

8、負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量安全保證體系，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)工藝文件和工藝標(biāo)準(zhǔn)實施。

9、負(fù)責(zé)組織開展國家食品安全法律法規(guī)及規(guī)范性文件的培訓(xùn)工作。

10、組織員工嚴(yán)格如實填寫各項記錄，嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)。

11、對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)第一責(zé)任人的法律責(zé)任。

二、企業(yè)安全管理員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程的控制，對車間生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，對產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)；

2、組織實施生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制，關(guān)鍵工序的控制以及生產(chǎn)過程中剩余物的控制；

3、對工藝紀(jì)律和質(zhì)量控制的執(zhí)行實施情況負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督；

4、負(fù)責(zé)檢查各班組正常的工藝指標(biāo)，質(zhì)量要求，設(shè)備運(yùn)行情況，對產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、計量要嚴(yán)格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)，迅速查明原因，報質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并自覺配合質(zhì)量負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督工作；

5、對車間投入生產(chǎn)的原輔料、包裝材料以及生產(chǎn)過程半成品、成品各道工序?qū)嵤┍O(jiān)督；杜絕不合格的原輔料進(jìn)入車間，杜絕不合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序，杜絕不合格的產(chǎn)品入庫；

6、負(fù)責(zé)安排簽發(fā)領(lǐng)料單和產(chǎn)成品的入庫手續(xù)；

7、對車間生產(chǎn)現(xiàn)場及車間生產(chǎn)工人衛(wèi)生實施監(jiān)督；

8、對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。

三、企業(yè)食品檢驗人員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、按照有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗操作規(guī)程及時準(zhǔn)確地完成檢驗任務(wù)，服從工作安排，保證安全生產(chǎn)。

2、負(fù)責(zé)物料、中間產(chǎn)品及成品的分析檢驗工作。

3、在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時匯報，并協(xié)同查找原因，妥善處理。

4、按規(guī)定定期做好各種試劑、試液的配制和儀器、器具的維護(hù)、校正等工作。

5、及時、準(zhǔn)確、真實地填寫檢驗原始記錄和出具的檢驗報告單。

6、對出現(xiàn)的質(zhì)量問題或檢驗事故，不匯報甚至弄虛作假而造成的后果負(fù)責(zé)。

7、對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。

四、企業(yè)配料人員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從生產(chǎn)安排，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)使用食品添加劑，不得使用非食品物質(zhì)、不得濫用食品添加劑、不得使用回收食品作為原料生產(chǎn)加工食品。

2、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料制度，每次領(lǐng)料都必須仔細(xì)查驗質(zhì)量，然后仔細(xì)過磅，并與原料庫管員辦理交接手續(xù)。

3、各種物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進(jìn)行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進(jìn)入。

4、投料前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗，消毒設(shè)備及管理道后方可投料。

5、投料前必須檢驗材料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即向質(zhì)檢科通報，并隨時將有質(zhì)量問題的原料退還倉庫，杜絕將不合格的原材料用于生產(chǎn)。

6、投料前應(yīng)仔細(xì)核對生產(chǎn)訂單的用料規(guī)定與要求，確認(rèn)訂單與生產(chǎn)要求一致無誤后，方可開始生產(chǎn)。杜絕浪費(fèi)，有效降低用料成本。

7、投料結(jié)束后的原、輔料的包裝應(yīng)及時清理回收，不允許亂放。

8、必須認(rèn)真填寫生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量等。

9、每天下班前將現(xiàn)場清理干凈，所用生產(chǎn)工具定臵擺放，保持工作場所清潔、整齊有序。

10、對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。附件3：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)檔案建設(shè)

一、管理規(guī)范性文件

法律、法規(guī)、技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊、管理制度。

二、企業(yè)資質(zhì)文件

1、食品生產(chǎn)許可證（包括變更過程的證明）

2、營業(yè)執(zhí)照（包括變更過程的證明）

3、代碼證書

4、廠房廠區(qū)產(chǎn)權(quán)證明（或租賃合同）

5、企業(yè)法人或負(fù)責(zé)人身份證明

6、水質(zhì)證明（用水企業(yè)）

7、化驗員的合格證書

8、備案情況

（1）標(biāo)準(zhǔn)備案資料（國標(biāo)、行標(biāo)、地方標(biāo)準(zhǔn)等要求書面留存）

（2）委托加工備案情況（高風(fēng)險產(chǎn)品不實行委托加工）

9、企業(yè)標(biāo)識情況（所有規(guī)格的包裝標(biāo)識資料均留存一套）

10、企業(yè)的質(zhì)量安全承諾書及企業(yè)法人與各關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)從業(yè)人員簽訂的責(zé)任書

三、食品生產(chǎn)許可證相關(guān)材料

1、申請書

2、發(fā)證檢驗報告

3、整改報告

四、落實企業(yè)主體責(zé)任制度的相關(guān)記錄

1、原輔材料進(jìn)貨查驗記錄（食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品）

2、產(chǎn)品配料記錄、關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄、過程檢驗記錄、場所控制記錄、設(shè)施設(shè)備控制記錄、衛(wèi)生監(jiān)控記錄）

3、出廠檢驗記錄制度---出廠檢驗記錄、檢驗報告

4、不合格品管理制度---不合格品處理記錄（包括成品、半成品、原料）

5、不安全食品召回記錄---不安全食品召回處理記錄

6、從業(yè)人員健康檔案制度---從業(yè)人員的健康證明

7、食品安全培訓(xùn)檔案制度---人員培訓(xùn)記錄（培訓(xùn)筆記、考試試卷、培訓(xùn)記錄等）

8、消費(fèi)者投訴受理制度---產(chǎn)品投訴處理記錄

五、食藥部門的留證材料

1、日常監(jiān)管記錄

2、產(chǎn)品檢驗報告（國家、省級、市級、縣級監(jiān)督檢驗）

3、各種督促整改、告知、處罰決定書等

六、檢驗留樣清單及處理記錄

1、留樣清單

2、樣品處理記錄

七、外協(xié)及委托檢驗情況

1、與檢驗機(jī)構(gòu)簽訂的委托檢驗協(xié)議

2、委托技術(shù)機(jī)構(gòu)檢驗的檢驗報告 附件4：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)填寫的25項記錄

1．食品原料進(jìn)貨查驗記錄 2．食品添加劑進(jìn)貨查驗記錄 3．食品相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)貨查驗記錄

4．食品原輔料儲存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 5．食品添加劑儲存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 6．食品相關(guān)產(chǎn)品儲存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 7．廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施清潔衛(wèi)生情況自查表 8．必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、清洗消毒記錄 9．設(shè)備運(yùn)行情況記錄 10．生產(chǎn)投料記錄

11．關(guān)鍵控制點(diǎn)控制情況記錄

12．生產(chǎn)過程中存在交叉污染情況記錄 13．產(chǎn)品出廠檢驗記錄 14．企業(yè)誠信管理情況記錄 15．不合格產(chǎn)品處理記錄 16．標(biāo)識標(biāo)注備案登記情況 17．產(chǎn)品銷售情況臺帳 18．產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)登記情況 19．不安全食品召回情況記錄 20．從業(yè)人員健康情況登記

21．從業(yè)人員食品質(zhì)量安全培訓(xùn)記錄 22．接受委托加工食品備案情況 23．消費(fèi)者投訴及處理記錄

24．食品安全風(fēng)險監(jiān)測和評估信息記錄 25．企業(yè)食品安全事故處臵記錄

第三篇：生產(chǎn)車間

生產(chǎn)車間管理人員配置

一．廠長一人。廠長職責(zé)范圍：

1、服從總經(jīng)理的指揮，執(zhí)行其工作指令，一切管理向總經(jīng)理負(fù)責(zé)；

2、嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司各項規(guī)章制度；

3、組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全等制度擬訂；

4、負(fù)責(zé)設(shè)備維修計劃編制及組織實施、檢查，維護(hù)檢修計量器具；

5、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)工藝流程、工序協(xié)調(diào)。

6、完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃，確保訂、定產(chǎn)品合同的履行；

7、負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制、實施，確保安全生產(chǎn)；

8、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，抓好勞動防護(hù)管理、措施和計劃；

9、建立質(zhì)量管理體系，確保工廠各部門和各類人員職責(zé)、權(quán)限規(guī)范化；

10、做好生產(chǎn)統(tǒng)計核算基礎(chǔ)管理工作，原始記錄、臺賬、統(tǒng)計報表管理工作，確保統(tǒng)計核算規(guī)范化、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的正確性；

11、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作平衡用電、節(jié)約能源；

12、抓好物料的損耗統(tǒng)計，必須做到“有因必補(bǔ)無因不批”的原則。

13、按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。二．廠長助理一人。廠長助理職責(zé)范圍：

1、協(xié)助廠長貫徹執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，參與制定并實施公司的制度制定，并對制度有效性向公司負(fù)責(zé)。

2、主持廠內(nèi)各項會議召開生產(chǎn)我司產(chǎn)品和原材料的跟進(jìn)，安排作好會議記錄。

3、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的問題，對最終質(zhì)量負(fù)責(zé)；

4、有權(quán)對廠內(nèi)與生產(chǎn)、安全、現(xiàn)場管理、人員等有關(guān)的問題提出解決方案，對違反制度的行為視情況作出相應(yīng)處罰決定。

5、對不合格品控制及糾正和預(yù)防措施的落實情況時行監(jiān)督。

6、負(fù)責(zé)廠內(nèi)人員考勤、人員招聘，廠內(nèi)后勤等管理工作；

7、負(fù)責(zé)一切生產(chǎn)安全防范、監(jiān)督、落實工作；

8、切實執(zhí)行廠長提出的與生產(chǎn)有關(guān)的所有工作的完成； 三．車間主任一人。車間主任職責(zé)范圍：

1、保證執(zhí)行廠部下達(dá)的生產(chǎn)計劃及質(zhì)量指標(biāo)；

2、負(fù)責(zé)本車間各個崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；

3、組織編寫車間各崗位操作程序，設(shè)計制訂生產(chǎn)記錄及各種表格；

4、負(fù)責(zé)車間內(nèi)部現(xiàn)場管理；

5、規(guī)范車間內(nèi)部所有有關(guān)生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)規(guī)定的行為；

6、負(fù)責(zé)復(fù)核車間所有的生產(chǎn)記錄；

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用、保養(yǎng)及維修；

8、負(fù)責(zé)督查車間內(nèi)部安全生產(chǎn)，防范安全隱患、進(jìn)行安全教育。

9、對不服從管理的員工，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出罰款或開除建議。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性工作。四．質(zhì)檢員一人。質(zhì)檢員職責(zé)范圍：

1、熟悉有關(guān)產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

2、熟悉掌握檢驗測量方法，檢驗工具保養(yǎng)；

3、參與解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題和生產(chǎn)工藝改進(jìn)；

4、依照產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對各工序半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗及追蹤；

5、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出解決方案；

6、配合各工序交接工作；

7、負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)過程中的違規(guī)操作。五．班長（組長）1—2人。班組長職責(zé)范圍：

1在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)全班嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度。負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝指標(biāo)要求，按照工藝參 數(shù)及時調(diào)整操作，確保操作安全平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格。

3負(fù)責(zé)本班各崗位的協(xié)調(diào)工作，對本班發(fā)生的問題及時組織解決并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4檢查、督促本班員工遵守勞動紀(jì)律管理及各項管理制度。

5負(fù)責(zé)員工考勤、三級安全教育，搞好技術(shù)學(xué)習(xí)和崗位練兵，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀提出改進(jìn)工藝設(shè)備和管理的合理化建議。6負(fù)責(zé)本班資料、工器具、衛(wèi)生的落實和設(shè)備的管理工作。

7負(fù)責(zé)本班組范圍內(nèi)工藝設(shè)備故障的確認(rèn)和請修前的準(zhǔn)備工作。8 負(fù)責(zé)本班各崗位操作記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的監(jiān)督檢查工作。9 帶領(lǐng)全班嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。10完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

11本崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部廠長檢查。12 完成上級交辦的其它臨時性工作。六．生產(chǎn)車間文員一人。生產(chǎn)文員職責(zé)范圍： 工作職責(zé)范圍有我（溫洛鋒）具體安排。七．生管員（計劃員）一人。生管員職責(zé)范圍：

1.生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤！2.生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動。3.綜合協(xié)調(diào)銷售計劃。

4.合理調(diào)配各車間產(chǎn)能 5.生產(chǎn)計劃的審核。

6.生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核 7.生產(chǎn)異常的協(xié)助處理 8.各部之件的溝通協(xié)調(diào)

9.需求承接﹑分發(fā)﹑統(tǒng)計﹑追蹤核實﹔ 10.產(chǎn)能負(fù)荷評估﹔

11.區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃﹑分配﹔ 12.業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)﹔ 13交期回復(fù);14業(yè)務(wù)交期達(dá)成追蹤.15 月﹑周生產(chǎn)計劃排定﹑分發(fā)﹔ 16計劃執(zhí)行狀況追蹤﹑核銷﹔ 17 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配﹑協(xié)調(diào)﹔ 18 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)﹑調(diào)整﹔ 19半成品﹑成品庫存控制﹔ 20.客退品處理。21.物料之督促。22.日生產(chǎn)具體排配

23.工單開立﹑分發(fā)﹑追蹤﹑結(jié)單﹔ 24.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計﹔

25.生產(chǎn)異常提報﹑協(xié)調(diào)﹑追蹤處理結(jié)果;26.欠料資訊提出。

27.物料管理，對訂單生產(chǎn)需求及庫存等綜合評估, 呆發(fā)料的預(yù)防及處理及ERP系統(tǒng)的維護(hù)

28.物料計劃及請購單的審核 29.物料進(jìn)度的掌控及督促

30．呆發(fā)料的預(yù)防及庫存存量的管控 31.物料異常的協(xié)調(diào)處理 32.各部門間的溝通協(xié)調(diào) 33.ERP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù) 34.本部門員工的教育訓(xùn)練

35.物料的分析及物料計劃的制定﹔ 36.物料的請購;37.物料進(jìn)廠跟蹤及信息回饋;38.呆發(fā)料的預(yù)防及處理 39.庫存存量的控制

40.原材料物料異常的及時處理

以上需要配置的8個核心人員。生管屬于辦公人員，不在生產(chǎn)車間辦公。

第四篇：乳酸菌飲料廠生產(chǎn)車間的設(shè)計

以下是俺有的論文題目,扣扣: 1447781645.你懂的!論文目錄: 年產(chǎn)18萬噸乳酸菌飲料廠生產(chǎn)車間的設(shè)計 胸腺素發(fā)酵工廠初步設(shè)計 日產(chǎn)300萬片劑GMP車間規(guī)范設(shè)計 啤酒發(fā)酵代謝產(chǎn)物雙乙酰

年產(chǎn)130噸L-色氨酸項目分析及實施方案 年產(chǎn)1萬噸酒精工廠發(fā)酵車間設(shè)計

酒精糖化車間設(shè)計 酒精蒸餾車間設(shè)計 酒精蒸煮糖化車間設(shè)計 燃料乙醇工廠設(shè)計 無水酒精工廠設(shè)計

白酒廠窖泥發(fā)酵車間工藝設(shè)計 葡萄酒榨汁車間設(shè)計 糖化酶工廠設(shè)計 土霉素車間設(shè)計 乳酸菌飲料生產(chǎn)車間設(shè)計 巧克力車間設(shè)計 酒精糖化車間設(shè)計 酒精發(fā)酵車間設(shè)計 酒精蒸餾車間設(shè)計 味精發(fā)酵車間設(shè)計 味精糖化車間設(shè)計 啤酒發(fā)酵車間設(shè)計 啤酒糖化車間設(shè)計 檸檬酸發(fā)酵車間設(shè)計 檸檬酸糖化車間設(shè)計 檸檬酸成品車間設(shè)計 檸檬酸提取車間設(shè)計 味精提取車間設(shè)計 青霉素發(fā)酵車間設(shè)計

年產(chǎn)30000噸味精工廠糖化車間設(shè)計

年產(chǎn)10000噸味精工廠發(fā)酵車間工藝設(shè)計 年產(chǎn)10萬噸12度啤酒糖化車間工藝設(shè)計

年產(chǎn)20萬噸10度啤酒發(fā)酵車間設(shè)計

年產(chǎn)二萬噸味精工廠糖化車間的設(shè)計 年產(chǎn)是六萬噸啤酒糖化車間工藝設(shè)計

年產(chǎn)15000噸味精工廠發(fā)酵車間工藝設(shè)計 年產(chǎn)15000噸檸檬酸廠廢水處理工藝設(shè)計

有機(jī)垃圾生物制氣中試驗裝置設(shè)計

年產(chǎn)150000噸啤酒工廠發(fā)酵車間工藝設(shè)計

年產(chǎn)十萬噸酒精糖工廠化車間工藝設(shè)計

年產(chǎn)3萬噸檸檬酸廠糖化、發(fā)酵車間的設(shè)計

年產(chǎn)2萬噸檸檬酸廠谷沅粉生產(chǎn)車間設(shè)計 青霉素發(fā)酵車間設(shè)計

檸檬酸：

成品車間檸檬酸鈉工段工藝設(shè)計

成品車間無水檸檬酸工段工藝設(shè)計 成品車間一水檸檬酸工段工藝設(shè)計 檸檬酸發(fā)酵車間工藝設(shè)計 檸檬酸糖車間工藝設(shè)計

檸檬酸提取車間工藝設(shè)計 無菌空氣系統(tǒng)工藝設(shè)計

10000噸年大豆分離蛋白工藝設(shè)計

第五篇：第四章典型食品生產(chǎn)車間設(shè)計

第四章 典型食品生產(chǎn)車間設(shè)計

[學(xué)習(xí)目標(biāo)與要求] 1.掌握電腦繪圖基本知識，學(xué)會簡單繪圖操作。

2.了解肉品工廠、乳品工廠、飲料工廠、速凍食品廠等生產(chǎn)車間的基本組成、合理分割、設(shè)備布置、輔助部分安排，掌握生產(chǎn)車間設(shè)計方法。

3.能夠進(jìn)行一般食品工廠生產(chǎn)車間設(shè)計，繪制生產(chǎn)車間平面布置圖。

第一節(jié) AutoCAD繪制生產(chǎn)車間布置圖簡介

CAD（Computer Aided Design）的含義是指電腦輔助設(shè)計，是電腦技術(shù)的一個重要的應(yīng)用領(lǐng)域。AutoCAD則是美國Autodesk企業(yè)研發(fā)的一個交互式繪圖軟件，是用于二維及三維設(shè)計、繪圖的系統(tǒng)工具，用戶能夠使用他來創(chuàng)建、瀏覽、管理、打印、輸出、共享及準(zhǔn)確復(fù)用富含信息的設(shè)計圖像。

AutoCAD是現(xiàn)在世界上應(yīng)用最廣的CAD軟件，市場占有率位居世界第一。AutoCAD軟件具備如下特點(diǎn)：

1.具備完善的圖像繪制功能。2.有強(qiáng)大的圖像編輯功能。

3.能夠采用多種方式進(jìn)行二次研發(fā)或用戶定制。

4.能夠進(jìn)行多種圖像格式的轉(zhuǎn)換，具備較強(qiáng)的數(shù)據(jù)交換能力。5.支持多種硬件設(shè)備。6.支持多種操作平臺

7.具備通用性、易用性，適用于各類用戶

此外，從AutoCAD2000開始，該系統(tǒng)又增添了許多強(qiáng)大的功能，如AutoCAD設(shè)計中央（ADC）、多文檔設(shè)計環(huán)境（MDE）、Internet驅(qū)動、新的對象捕獲功能、增強(qiáng)的標(biāo)注功能連同局部打開和局部加載的功能，從而使AutoCAD系統(tǒng)更加完善。

雖然AutoCAD本身的功能集已足以協(xié)助用戶完成各種設(shè)計工作，但用戶還能夠通過Autodesk連同數(shù)千家軟件研發(fā)商研發(fā)的五千多種應(yīng)用軟件把AutoCAD改造成為滿足各專業(yè)領(lǐng)域的專用設(shè)計工具。這些領(lǐng)域中包括建筑、機(jī)械、測繪、電子連同航空航天等。在食品工廠設(shè)計中常用的是天正建筑軟件。

一、繪圖的基本設(shè)置

CAD作圖的基本步驟：設(shè)置圖形界線→建立若干圖層→設(shè)置對象樣式→開始繪圖。雙擊

１１０ 桌面上的CAD快捷方式，打開CAD界面。如圖4-1

圖4-1 1.設(shè)置圖形界限

① 點(diǎn)擊“格式”，選擇“圖形界限”；

② 在下面的“命令”對話框內(nèi)會出現(xiàn)默認(rèn)左下角點(diǎn)的坐標(biāo)（0,0），我們直接點(diǎn)擊“回車”；

③ 指定圖形界限右上角點(diǎn)坐標(biāo)，如用A3（420mm×297mm）打印紙出圖，則設(shè)置為420000，297000。然后點(diǎn)擊“回車”；

④ 然后，點(diǎn)擊“視圖”選擇“全部重生成”，即完成了圖形界限的設(shè)置。2.設(shè)置圖層： ①點(diǎn)擊圖層管理器圖標(biāo)，打開“圖形特性管理器上”，如圖4-2。然后，在“圖形特性管理器上”選擇“新建”；

②每個新建圖層可以設(shè)立名字，如軸線、墻體、標(biāo)注、文字、門窗、虛線等；注意，“0”圖層是不能更改的，只能在新建的土層上進(jìn)行修改。

③為不同類型的圖元對象設(shè)置不同的圖層、顏色、線型及線寬，在作圖時圖元對象的

１１１ 顏色、線型及線寬都應(yīng)由圖層控制。

④將圖元的顏色、線型及線寬設(shè)置好以后，點(diǎn)擊“確定”，即完成圖層的設(shè)置。

圖4-2 3.設(shè)置文字及尺寸標(biāo)注樣式：

文字及尺寸標(biāo)注的樣式主要根據(jù)出圖時，圖紙的比例設(shè)定。（1）文字樣式：

文字樣式一般使用CAD默認(rèn)的設(shè)置即可。（2）尺寸標(biāo)準(zhǔn)樣式：

①點(diǎn)擊“格式”中“標(biāo)注樣式”，打開“標(biāo)注樣式管理器”對話框，如圖4-3。選擇“新建”，在新建式樣名欄內(nèi)，輸入“工程樣式”，單擊“繼續(xù)”。

②設(shè)置直線和箭頭：尺寸線—綠色、線寬—默認(rèn)、基線間距—

8、超出標(biāo)記—12.5；

尺寸界線—綠色、線寬—默認(rèn)、超出尺寸線—12.5、起點(diǎn)偏移—0.625； 箭頭—建筑標(biāo)記； 箭頭大小—2。圓心標(biāo)記—標(biāo)記，大小—2.5。

③設(shè)置文字：文字樣式—Standard ； 文字顏色—隨塊； 文字高度—３。④調(diào)整：調(diào)整選項—文字或箭頭，取最佳效果、文字位置—尺寸線上方，加引線，標(biāo)注特征比例——使用全局比例（按制圖比例設(shè)置）、調(diào)整—始終在尺寸界限之間繪制尺寸線。

⑤主單位：單位格式--小數(shù)，精度—0。

１１２

圖4-3

⑥確定后，顯示說明；

⑦然后，選中“工程樣式”，點(diǎn)擊“置為當(dāng)前”，即完成了標(biāo)注樣式的設(shè)置。在完成了繪圖前的基本設(shè)置后，即可繪制圖紙。繪圖始終使用1：1比例繪圖，即按照物體的實際尺寸（單位：mm）繪圖。圖紙的比例在插入圖框的時候再進(jìn)行確定。

二、圖紙的繪制

天正建筑軟件是CAD軟件中細(xì)分出來的專業(yè)軟件，有其自身的特點(diǎn)，天正建筑CAD專門針對建筑行業(yè)圖紙的尺寸標(biāo)注，開發(fā)了自定義尺寸標(biāo)注對象，軸號、尺寸標(biāo)注、符號標(biāo)注、文字等都使用對建筑繪圖最方便的自定義對象進(jìn)行操作，取代了傳統(tǒng)的尺寸、文字對象。按照國家建筑制圖規(guī)范的標(biāo)注要求，天正建筑CAD軟件對AutoCAD的專業(yè)夾點(diǎn)提供了靈活修改手段。由于自定義尺寸標(biāo)注對象專門為建筑行業(yè)設(shè)計，在使用方便的同時又簡化了標(biāo)注對象的結(jié)構(gòu)，減少了命令的數(shù)目，更加方便繪圖。

在專業(yè)符號的標(biāo)注中，天正建筑軟件按照規(guī)范中制圖圖例所需要的符號創(chuàng)建了自定義的符號對象，各自帶有專業(yè)夾點(diǎn)，內(nèi)含比例信息自動符合出圖要求，需要編輯時，夾點(diǎn)拖動完全符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。自定義符號對象的引入完善地解決了AutoCAD符號標(biāo)注規(guī)范化、專業(yè)化的問題。下面我們就用天正建筑軟件，作一幅車間工藝布置圖。

例如，某公司需要新建一座熟肉制品加工車間，生產(chǎn)規(guī)模為45噸／日。其中包括日產(chǎn) １１３ 10噸的腌臘肉制品生產(chǎn)線一條；日產(chǎn)10噸高溫火腿腸肉制品生產(chǎn)線一條；日產(chǎn)15噸低溫香腸火腿肉制品生產(chǎn)線一條；日產(chǎn)10噸圓罐罐頭（397克）肉制品生產(chǎn)線一條；每天一班。確定了車間的生產(chǎn)能力，我們就可以根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝計算出車間的建筑面積。提出不同的設(shè)計方案，從中選擇出最佳方案，采用建筑鋼結(jié)構(gòu)形式。確定了結(jié)構(gòu)的形式，我們就可以繪制車間工藝圖紙。

1、軸網(wǎng)及柱網(wǎng)的畫法 雙擊桌面上天正建筑快捷方式

打開天正建筑軟件如圖，首先根據(jù)建筑的要求，布置中心線及柱網(wǎng)。具體為：①點(diǎn)擊“軸網(wǎng)柱子”，出現(xiàn)專業(yè)的命令條，選擇“繪制軸網(wǎng)”命令，繪制橫向和縱向軸線，形成軸網(wǎng)；如圖4-4。然后，點(diǎn)擊“兩點(diǎn)軸標(biāo)”將軸線的序號及軸線間距標(biāo)注出來。②點(diǎn)擊“標(biāo)準(zhǔn)柱”命令，彈出如圖4-5的對話框，一般材料選擇“鋼筋混凝土”，形狀為“矩形”，柱子尺寸要由建筑專業(yè)經(jīng)過計算確定，我們暫時將橫向和縱向都選擇為600，柱高選擇為6000。然后，在相應(yīng)的位置布置上柱子。注意，標(biāo)注尺寸時，應(yīng)注意對話框左下角的比例，此比例是指出圖時的比例，標(biāo)注的尺寸、字體的高度以及將來在圖紙上的文字高度都根據(jù)此比例生成。

圖4-4

１１４

圖4-5 注意，若用AutoCAD繪圖，在標(biāo)注軸號時，橫向通常用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、3。。。，縱向用英文字母A、B、C。。?；蛴⑽募影⒗?dāng)?shù)字表示，A1、B1、C1。。。，但是英文字母I、O不能用來表示軸號。

２.編輯圖框

點(diǎn)擊“文件布圖”按鈕，在下拉條中選擇“插入圖框”命令，彈出如圖4-6的對話框，選擇合適的圖幅（如A1、A２、A３等），樣式選擇“標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)題欄”和會簽欄、比例選擇根據(jù)圖幅選擇，然后點(diǎn)擊“確定”，插入圖框。插入圖框后如圖4-7

圖4-6

１１５

圖4-7 ３、墻體的畫法

軸網(wǎng)及柱網(wǎng)布置好以后，就要畫墻體。具體為：點(diǎn)擊“墻體”，出現(xiàn)專業(yè)的命令條，選擇“繪制墻體”，彈出的對話框如圖4-8，選擇相應(yīng)的參數(shù)后，根據(jù)工藝要求，繪制出墻體。在沒有特殊要求的情況下，一般車間四周采用２４０厚的磚墻，車間內(nèi)部隔斷采用１００厚輕質(zhì)隔墻。

１１６

圖4-8

４、門窗的布置

根據(jù)需要將有關(guān)的墻體安排好以后，就要在相應(yīng)的位置布置上門、窗戶河工藝洞孔。不同的門和窗在天正建筑的圖庫內(nèi)都能夠找到象形的圖塊，根據(jù)需要，插入相應(yīng)的位置即可。具體方法為：點(diǎn)擊“門窗”，出現(xiàn)專業(yè)的命令條，選擇“門窗”命令，彈出對話框，如圖4-9。設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，即可將門窗布置在合適的位置。食品廠常用的門有平開門，推拉門，彈簧門等。

圖4-9 不同的門和窗都可以在天正圖庫內(nèi)找到相應(yīng)的圖塊，具體方法為，點(diǎn)擊如圖左面黑色方框，彈出如圖4-10對話框，雙擊“DorLib2D”會彈出顯示各種門窗名稱的下拉條，點(diǎn)擊左下角的名稱，就會在右邊顯示相應(yīng)的圖塊圖形，然后在圖塊圖形上雙擊鼠標(biāo)，就將所選 １１７ 擇的門打開到如圖4-11的位置，即可進(jìn)行相應(yīng)的編輯。

圖4-10

圖4-11 按照建筑采光和工藝流程的需要，將門窗布置在合適的位置，并在有特殊要求得位置做出說明，其結(jié)果如圖4-12 １１８

圖4-12 ５、設(shè)備的布置

食品工廠車間工藝平面圖，設(shè)備的布置是關(guān)鍵的部分，也是最為重要的工作。設(shè)備布置就是根據(jù)工藝需要，按照物料的流向，將加工設(shè)備布置在合適的位置，以便與生產(chǎn)加工，減少或避免物料的往返運(yùn)輸，達(dá)到工藝合理，提高勞動生產(chǎn)率的目標(biāo)。設(shè)備的布置過程，是把加工設(shè)備以俯視圖的形式反映在圖紙上的過程。設(shè)備的俯視圖要根據(jù)有關(guān)設(shè)備廠家提供的設(shè)備樣本，進(jìn)行繪制。圖4-13是幾種常用的肉類加工設(shè)備。

１１９

圖4-13 在布置設(shè)備時，一般要求，設(shè)備距墻有留有60~80cm的維修距離，設(shè)備之間要預(yù)留物料的搬運(yùn)距離和人員通過的距離。

設(shè)備定位尺寸的標(biāo)注，設(shè)備布置后一定要將設(shè)備的定位尺寸表示明確，以便固定設(shè)備的位置。具體方法為：點(diǎn)擊“尺寸標(biāo)注”按鈕，在下拉條中選擇“逐點(diǎn)標(biāo)注”命令，將每個設(shè)備在橫向和縱向分別標(biāo)上距墻或軸線的距離，即完成定位尺寸的標(biāo)注。

將設(shè)備布置上以后，要在圖紙上建立設(shè)備一覽表，將設(shè)備的編號、名稱、數(shù)量、備注等內(nèi)容明確的編輯在表格內(nèi)，具體方法：點(diǎn)擊“文字表格”按鈕，選擇“新建表格”命令，會彈出如圖4-14的對話框，圖4-14 在對話框內(nèi)輸入適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，點(diǎn)擊“確定”，即可在圖紙適當(dāng)?shù)奈恢貌迦朐O(shè)備表。然后，在“文字表格”按鈕下選擇“表格編輯”按鈕，選擇“單元編輯”命令，即可以在表格內(nèi)輸入文字。

６、其他（1）文字編輯

１２０ 點(diǎn)擊“文字表格”按鈕，在下拉條中選擇“單行文字”命令，彈出如圖4-15的對話框，在對話框內(nèi)輸入文字，然后插入到圖紙的合適位置。一般文字字高選擇3.5~5.0。

圖4-15（２）指北針的插入

點(diǎn)擊“符號標(biāo)注”按鈕，在下拉條中選擇“畫指北針”命令，在圖紙上插入與總平面布置圖上方向一致的指北針。

（3）圖簽的編輯

任何一張圖紙都要有圖簽，在上面說明：設(shè)計單位、項目名稱、圖紙名稱、設(shè)計人、審核人、、圖別、圖號、繪制日期等內(nèi)容。如圖4-16

圖4-16 圖4-17 為班產(chǎn)４５噸熟肉制品加工車間平面圖。

１２１

圖4-17

三、CAD圖打印輸出

設(shè)計圖紙完成后需要進(jìn)行打印輸出，在CAD的打印輸出中通常會用到會用到A4或者A3幅面的打印紙。具體的操作方法：

1.點(diǎn)擊“文件”按鈕，在下拉條中選擇打印，會彈出如圖4-18的對話框，在“打印設(shè)置”選項卡中設(shè)置“圖紙尺寸”，如A4、A3等，現(xiàn)以A4為例，說明。“圖形方向”按圖框選擇“橫向”或“縱向”。

１２２

圖4-18 “打印區(qū)域”不用選擇，“打印比例”選擇“自定義”，將下方的“1mm=***單位”按作圖時的比例輸入，例如，作圖時比例為1:200，則1mm=200單位；“打印偏移”下將“居中打印”前方礦內(nèi)打勾（即選中）。

2.選擇打印區(qū)域 在如圖的對話框中點(diǎn)擊“窗口”按鈕，會回到作圖界面，然后用鼠標(biāo)選中圖框左上角，一直到圖框的右下角后，會重新回到打印設(shè)置對話框。在對話框的左下方有“完全預(yù)覽”、“局部預(yù)覽”按鈕，選擇“完全預(yù)覽”可以檢查一下剛才所選的范圍是否準(zhǔn)確，同時也可以檢查圖紙上有沒有錯誤，檢查無誤后，在窗口上點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，選擇“打印”就可以直接打印圖紙，如果有錯誤，選擇“退出”，就會回到“打印設(shè)置”對話框，進(jìn)行重新設(shè)置。也可以在檢查圖紙無誤后，在窗口上點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，選擇“退出”到打印設(shè)置對話框，在對話框的右下方點(diǎn)擊“確定”按鈕進(jìn)行打印。

１２３

第二節(jié) 典型食品車間設(shè)計

一、豬的屠宰分割車間(圖4-

19、圖4-20)

圖4-19 １２４

圖4-20

１２５

二、雞的屠宰分割車間（圖4-21）

客戶入口車間入口換鞋處男更衣室女更衣室工具電子工具間化學(xué)物質(zhì)洗刷稱間自動存放間清洗間室分割車間淋浴間淋消浴毒間池男廁女廁洗衣間參觀走廊浸脫間淋血間辦公室男更衣室女更衣室消毒池男廁女廁辦公室應(yīng)急門掛雞臺客戶出口洗衣間控制室預(yù)冷車間內(nèi)臟處理間掏臟間物料室真空包裝間毛血腸更外運(yùn)通衣道室應(yīng)急出口辦公室單凍產(chǎn)品包裝間洗刷消毒間物料室刷箱間速凍間速凍間速凍間速凍間速凍間速凍間速凍間速凍間速凍間速凍間冰鮮間速凍間速凍間速凍間速凍間速凍間速凍間洗刷消毒間產(chǎn)品包裝間紙箱庫休息間低溫庫叉車間低溫庫低溫庫男更衣室辦公室洗手消毒池淋女更衣女男浴室?guī)鷰g庫區(qū)入口

圖4-21

１２６

三、肉品加工車間1（圖4-22）

圖4-22

１２７

四、肉品加工車間2（圖4-23）

圖4-23

１２８

五、冰淇淋加工車間（圖4-24）

圖4-24

１２９

六、飲料加工車間（圖4-25）

恒車溫間室辦公室包裝材料庫倉庫灌裝車間封頂烘干殺菌制盒紫外線消毒貯槽裝置原水罐電源控制器機(jī)械過濾器反滲透系統(tǒng)純水罐水處理車間清洗設(shè)備配料車間殺菌機(jī)包裝桌面貼吸管機(jī)噴碼機(jī)空氣過干燥加熱噴霧裝置濾 氣原輔材料庫溶糖缸硅藻土過濾器灌裝機(jī)均質(zhì)機(jī)調(diào)配缸輔料缸脫氣罐參觀室設(shè)備科備空壓機(jī)件室室質(zhì)量檢驗車間辦公室室化驗室淋浴淋浴女更衣室女衛(wèi)生間男衛(wèi)生間男更衣室配電室

圖4-25

１３０

七、速凍食品加工車間（圖4-26）

圖4-26

１３１

八、焙烤食品加工車間（圖4-27）

***020002000***************01000***0

圖4-27

本章小結(jié)

本章介紹了電腦繪圖基本知識，講述了簡單繪圖操作。舉例說明了肉品工廠、乳品工廠、飲料工廠、速凍食品廠等生產(chǎn)車間的基本組成、分割方法、設(shè)備布置、輔助部分安排進(jìn)一步闡述了生產(chǎn)車間的設(shè)計方法，明確了車間平面布置圖的要求及畫法。3.能夠進(jìn)行一般食品工廠生產(chǎn)車間設(shè)計，繪制生產(chǎn)車間平面布置圖。

思考題：

1.說明食品工廠車間設(shè)計的特點(diǎn)、內(nèi)容及要求？ 2.說明車間平面布置圖的基本內(nèi)容？圖紙要求？

3.畫出肉品工廠、乳品工廠、速凍食品廠等的車間平面布置圖。

１３２