第一篇：過程裝備與控制工程專業(yè)認知實習報告（本站推薦）

大一第二學期的第十六周，我們化工學院過控班的學生在老師的帶領下進行了大學期間的第一次認知實習。

我知道這是一個很重要的實習，通過這次認知實習,參觀各個工廠,理論聯(lián)系實際,能讓我們從感性上了解與專業(yè)有關的生產(chǎn)工藝流程及各生產(chǎn)設備的特點,為今后的課程學習打下堅實的基礎.慶幸的是,認識實習并不如我原來想象的那么無聊和蒼白,跟著指導老師參觀,我們都有許多收獲.我們走出象牙塔,走進工廠,和工廠來次親密接觸.而對于我們這些還未走出社會,參加實際工作的學生來說,這是一片新的土壤,新的天空.短短的兩天,我們以前學的理論經(jīng)歷了實際的一次歷練,我們的思想也一次次被刷新.前后幾天,我們共參觀了寧夏銀川市的兩個個工廠.分別是西部軸承廠，中國寶塔石化機械制造廠。每一次參觀,我都用心記錄自己的所見所聞.而其間的點點滴滴也確實讓我受益匪淺.七月五日:參觀地點:西部軸承廠

因為這是認識實習的第一站,我們大家都特別重視.盡管面臨期末考試的壓力,但這一點也沒能減少我們的興致.然而到工廠之后,卻不免都有些失望,西部軸承廠是較早的機械廠之一,他給我們的第一臉就是有點破舊，軸承廠里的接待人員便直接把我們帶到了工廠車間.參觀的第一個車間是普通軸承加工車間.伴隨著車間中機器的嘈雜聲以及接待人員的講解,我們穿過了陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓印入眼簾的是車間上方的的標語: “今天工作不努

力,明天努力找工作”.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調(diào)和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情.隨著接待人員的講解我們了解了一個軸承從加工變成成品所要經(jīng)過的工藝過程。讓我們感到意外驚喜的是我們在工廠加工車間看到了加工零件所用的機械圖紙.作為描圖作品,它其中有些地方是人工所描,而描圖人的筆跡竟和部分計算機打印的線條融為一體,讓我難以辨認.看到這,我們也唯有欽佩和自嘆不如了。

第二個車間是個大型軸承加工車間?？粗と藥煾祵⒁粔K塊大型材料經(jīng)過磨削等機床加工最終變成一個個零件。隨著接待人員的深入講解我們了解了各種機床的用途和性能。值得一提的是，在我們參觀的時候正好有兩名工人師傅正在向機床輸入圖紙，用的正是我們無比熟悉的CAD，看著他們將紙質(zhì)圖紙上的零件圖呈現(xiàn)在計算機上，我們這時才意識到我們所學的CAD是多么的重要

隨著參觀的進行而讓我突然想到,這不正是我們學習的用武之地嗎？ 如何去改善加工方法,提高工作效率,這就是我們所需努力之處。

參觀了一個多小時,我們便離開了工廠,回到學校準備下一次的參觀。

七月七日:參觀地點: 中國寶塔石化機械制造廠

中國寶塔石化機械制造廠主要從事石油工業(yè)上所需的機械

設備, 工廠里的幾位師傅介紹了一下基本情況和安全注意事項.到實際參觀時,我們才發(fā)現(xiàn),這是個不算很大的廠,主要有幾個大型的車間組成，隨著接待人員的帶領我們開始了今天的參觀。在這里我們看到石油工廠所需的儲存設備是怎么加工出來的。通過講解人員的講解我么你了解了一個儲存設備完整的生產(chǎn)過程。在講解人員帶領下我們不知不覺過了一個多小時，圓滿的結(jié)束本次的認知實習。

通過本次認知實習,我發(fā)現(xiàn)工廠中每種機器內(nèi)在的技術含量都不是很高,主要還是停留在機電自動控制領域.說明這里還存在很大的技術空間去提升.這也正是國內(nèi)產(chǎn)品和國外產(chǎn)品的差距所在.車間的機器也大多較為陳舊,機器的自動化程度也不高,工人師傅們也大多做的是車,鉗,銑,刨,磨等活.生產(chǎn)平淡有序,按部就班.工廠的生產(chǎn)流程也較為簡單.基本上是:設計任務設計圖紙原料采購各部件分類加工組合焊接外部修整(打磨,拋光等)裝機調(diào)試成品入庫。

這次的實習讓我學到了很多東西，同樣也使得我更期待下一次的實習。

第二篇：過程裝備與控制工程專業(yè)畢業(yè)實習報告

XX大 學

畢業(yè)實習報告

公司 實習性質(zhì)： 畢業(yè)實習實習單位： 上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司上海爾華杰機電裝備制造有限

實習日期：2012年2月20日至2012年3月1日 學生姓名：XXX

學號：XXXXXXX

專業(yè)班級：過程裝備與控制工程

指導教師：XX

一、實習目的畢業(yè)實習是學生在校結(jié)束了全部理論課程和實踐教學環(huán)節(jié)以后所進行的一個大型綜合性實踐教學環(huán)節(jié)。其目的在于對學生進行理論聯(lián)系實際的全面的工程技術訓練，并根據(jù)設計題目要求搜集必要的設計資料，解決本專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術問題，培養(yǎng)學生綜合應用所學理論和實踐知識的能力，培養(yǎng)與工人相結(jié)合，與生產(chǎn)相結(jié)合，向?qū)嵺`學習、理論聯(lián)系實際、科學嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。通過實習使學生學會如何進行技術調(diào)查研究、擬定設計方案、技術設計經(jīng)濟分析。通過畢業(yè)實習，收集相關的資料，為畢業(yè)設計做好準備。保證畢業(yè)設計的順利完成。

二、畢業(yè)實習要求

1、明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備。

2、認真完成實習內(nèi)容，按規(guī)定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關資料。

3、虛心向技術人員學習，尊重知識，尊重他人，甘當小學生。及時整理實習報告等。不斷提高分析問題、解決問題的能力。

4、自覺遵守學校、實習單位的有關規(guī)章制度，服從實習教師的指導，培養(yǎng)良好的風氣。

5、實習結(jié)束后，應清楚畢業(yè)實習報告如何寫，并在規(guī)定時間內(nèi)交齊實習筆記、實習報告等。

三、實習時間及地點

2012.02.20-2012.02.23上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司

2012.02.28-2012.03.01上海爾華杰機電裝備制造有限公司

三、實習內(nèi)容及體會

（一）上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司參觀實習2012年2月20日，我們一行人來到了上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司，開始了為期四天的參觀實習。上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司是擁有百年智慧和技術的機器廠，是一個制造壓縮機、往復泵配套齊全的國家大型企業(yè)。其規(guī)模和實力處國內(nèi)之領先地位，其產(chǎn)品之多也居同行業(yè)之前列。

在開始的兩天實習中，首先由廠里的工程師為我們講解了泵和壓縮機的分類和各部件的結(jié)構(gòu)、功能。

該廠的泵產(chǎn)品主要分為往復高壓泵和隔膜泵兩種。其中隔膜泵常用于粘度高，流動性很差的流體（如煤漿）。由于泵類產(chǎn)品在該廠總產(chǎn)值中只占很小的一部分，所以工程師在簡單的介紹了泵之后主要為我們介紹了壓縮機的分類及功能。

壓縮機主要分為往復活塞式和螺桿式兩種。其主要關鍵部件（簡稱“主關件”）有：機身、曲軸、連桿、十字頭、活塞、氣缸。工作時系統(tǒng)有：氣路、水路、油路、控制系統(tǒng)四個部分?？諝鈮嚎s機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。

之后，我們參觀了壓縮機的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線上有車床、鏜床、銑床等大型加工機械。通過這些機械做出氣缸、機身、連桿、曲軸、活塞、十字頭等壓縮機零部件，再送去裝配車間組裝。師傅詳細的為我們介紹了各道工序的加工工藝，解答了我們的問題，還特別帶我們參觀了該廠有著世界領先水平的自主創(chuàng)新、自主研制的世界上最大直徑的816mm工藝氣螺桿壓縮機。該技術獲得了多項上海市及國家級獎勵，是該廠的驕傲。

接下來的兩天，在了解了壓縮機的功能、零部件和制造工藝的基礎上，又有工程師為我們講解了壓縮機的裝配和數(shù)控機床的編程及控制。之后又帶領我們結(jié)合所將內(nèi)容參觀了壓縮機的裝配及加工。

通過四天的參觀實習，我們對壓縮機（特別是螺桿式壓縮機）的功能、用途、零部件、制造工藝等都有了更加深入的了解和認識，對所學的理論知識有

了直觀的感覺，同時也有助于我們走上工作崗位后更快更好地適應今后的工作。

（二）上海爾華杰機電裝備制造有限公司參觀實習

2012年2月28日，我們開始了在上海爾華杰機電裝備制造有限公司的參觀實習。

上海爾華杰機電裝備制造有限公司是我國主要的冷卻塔風機、空冷器風機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一，也是我國較早研制和生產(chǎn)板式換熱器及各類纏繞玻璃鋼管、罐制品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一。此次我們參觀實習的是該公司的板式換熱器生產(chǎn)線。

工程師在為我們做了換熱器的簡單介紹和安全教育之后，帶我們來到了板式換熱器的生產(chǎn)車間。板式換熱器的生產(chǎn)主要分為四個步驟：板片壓制、板片沖剪、板片清洗、裝配。大家分為四組，分別參觀了這四個流程，并向工人師傅提出了一些問題。

我所在的小組首先參觀了板片壓制的過程。該廠有兩臺液壓成型設備，分別為10000t級和5000t級。壓制時，將設計好的模具放進液壓設備中，根據(jù)板片材料及加工要求，調(diào)整工作壓力，然后開動機器壓制板片。壓制成型的板片要抽取一部分進行滲透試驗。試驗時，先用清洗劑將板片洗凈，然后用滲透劑（有色）噴涂在板片的一面。一段時間后，將板片翻面，噴涂顯像劑，檢查板片是否有裂紋。在當天參觀之后，工程師和我們的討論中我們得知，板片模具的設計是板式換熱器設計制造中非常重要的一個環(huán)節(jié)。只有設計出了合理的模具，才能保證制造出來的板片壓制符合要求，傳熱效果好。所以，板片波紋設計成何種類型，是我們在學習中和今后的工作中需要研究和考慮的一個很重要的問題。小組討論中，工程師還為我們詳細地講解了板式換熱器的工作原理和板片的裝配方式等，并與我們一起討論了怎樣裝配、怎樣設計可以提高傳熱效率。他也給我們提出了一些問題，讓我們在之后的參觀實習中帶著問題仔細觀察，理解更加深刻。在第一天的參觀實習中，我們直觀的了解了板式換熱器的結(jié)構(gòu)，將理論知識與生產(chǎn)實際緊密的結(jié)合在了一起，并有了自己的思考和疑問，在今后的學習和工作中有了提升空間。

在參觀實習的第二天，由學姐帶領我們參觀了板式換熱器熱工性能測試平臺。學姐為我們詳細的介紹了該測試平臺的工作原理及使用方法，并詳細的解釋了板式換熱器熱工測試的理論依據(jù)。這使我們看到了所學理論知識在工作實際中的應用。板式換熱器熱工測試主要依據(jù)是努賽爾數(shù)（Nu），通過測量進出口

冷熱水溫度、進出口冷熱水壓力、冷熱水進口流量，得到K-V曲線，dP-V曲線，并求得努賽爾數(shù)Nu，再由所求得的Nu反推計算出傳熱系數(shù)K。

在這一天的實習中，我們了解了板式換熱器的熱工測試，在理論上有了一定的提升。板式換熱器的熱工測試旨在提高換熱器的傳熱效率，節(jié)約成本，提高產(chǎn)品的競爭力。

在最后一天的實習中，我們繼續(xù)參觀了板式換熱器的沖剪、清洗和裝配過程，在參觀中解決了之前工程師向我們提出的問題，并發(fā)現(xiàn)了新的問題，比如海水凈化器的工作原理等，請教了工程師，并得到了解決。

通過這三天的參觀實習，我認識到，板式換熱器的設計中還有很多的提升和改進空間，需要我們在今后的工作中去研究探索。在板式換熱器的組裝中，混裝可以得到更大的傳熱效率，但是國內(nèi)的混裝技術非常不成熟，這也是我們今后工作中可以研究的領域。板式換熱器的設計中，波紋深度，波紋形狀等因素都有可能對換熱器的傳熱效率造成很大的影響，怎樣的波紋才是最合理、加工最方便、成本最低、效率最高的，都需要我們在設計時思考。

四、實習總結(jié)

通過這七天在上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司和上海爾華杰機電裝備制造有限公司的參觀實習，我對壓縮機及板式換熱器有了直觀的了解，將書本上的理論知識變成了直觀的實物及實踐經(jīng)驗，更加了解所學專業(yè)在今后工作中的應用方式，對專業(yè)知識也更加熟悉。我們通過跟工程師的交流，更加確定了自己今后的工作或研究方向，為今后走上工作崗位后盡快適應工作奠定了基礎。

第三篇：過程裝備與控制工程專業(yè)生產(chǎn)實習報告

生產(chǎn)實習報告

專業(yè)：過程裝備與控制工程

實習地點：xxxx精細化工廠

指導教師：xx、xx

撰寫時間：XX年9月15日

一、前言..2-

（一）、化工實訓基地建設歷程簡介..3-

（一）、產(chǎn)品的性質(zhì)、用途..4-

2、pmda的用途..-4-

（二）均酐的原料及生產(chǎn)過程簡介..-5-

1、原料..-5-

2、生產(chǎn)過程簡介..-5-

（三）、工藝原理..6-

2、主要設備構(gòu)造、原理和作用..7-

4、各工段的工藝流程..9-

五、實習體會..-9-

一、前言

XX年8月23日，在老師的帶領下，我們來到xxxx精細化工廠開始了為期二周的生產(chǎn)實習。雖然只有短暫的兩個星期，但在帶隊老師和工人師傅的細心介紹和耐心指導下，我感覺受益匪淺。對于生產(chǎn)實踐能力要求很高的過程裝備與控制工程專業(yè)，去工廠認識實習與生產(chǎn)實習是我們的專業(yè)課學習過程中必不可少的部分，我們工科學生的生產(chǎn)實習是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)高級工程技術人才、為后續(xù)專業(yè)課學習打下感性認識基礎的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯(lián)系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的淡淡均苯四甲酸二酐味道里，在看到工廠的工人師傅認真生產(chǎn)，一絲不茍的表情時，我們隊“過程裝備與控制工程專業(yè)”有了更多的理解和體會。通過對化工廠工藝流程和主要化工設備的實習，了解化工生產(chǎn)的概況和主要機械設備的作用和主要結(jié)構(gòu)，為后續(xù)的專業(yè)課學習增強感性認識，提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

二、實習要求及目的XX年08月22日，上午，管理工廠的老師為我們進行了簡單的安全教育，介紹了工廠勞動保護、安全技術、放火、防爆、防毒以及保密等內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育規(guī)范行為。

XX年08月22日至08月26日，實習地點是xxxx精細化工廠。在這期間，每位老師就苯四甲酸二酐裝置，介紹了機器和設備的類型、結(jié)構(gòu)、作用原理，以及它們在生產(chǎn)流程的最用地位。介紹了均苯四甲酸均苯四甲酸二酐的工藝生產(chǎn)的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù)。同時到現(xiàn)場參觀了各個設備。

XX年08月29日至09月,1日，實習地點是xx化工職業(yè)技術學院。在這期間，我們主要進行了管道的拆裝，泵的拆裝，壓縮機的拆裝，換熱器的安裝與檢修。

XX年09月2日，實習地點是中國xx石油化工機械制造廠，在這期間，我們在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯(lián)系到實際，在機械的轟鳴聲中，在指導老師的教導下，熟悉每個設備的制造過程

三、化工實訓基地簡介

（一）、化工實訓基地建設歷程簡介

XX年選址xx大廠xx鎮(zhèn)xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，租地35畝正式進行基地建設。6月份已基本完成了勘探、測繪、圍墻及馬路建設。后因當?shù)卣?guī)劃調(diào)整，使基地不得不另行選址建設。經(jīng)過多次考察，于XX年底最終確定在xx市六合區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)虎躍路。買地38畝作為化工實訓基地用地。XX年3月份及完成了勘探、測繪及圍墻工作，隨機開始打樁、基礎、廠房及設備等一系列工作。XX年12月18日順利投產(chǎn)。

（3）環(huán)氧是指固化劑

用環(huán)氧樹脂進行澆鑄和壓層制造電機材料特別是制造防漏電性電機材料時，均采用酸酐作固化劑。以均酐做固化劑不僅可以制成絕緣性能好的大型鑄件，且耐熱性可達200~250℃；用均酐作為環(huán)氧樹脂膠粘型的固化劑，可以快速粘接，從而制得耐沖擊性瞬時膠粘劑。

（二）均酐的原料及生產(chǎn)過程簡介

1、原料

均酐生產(chǎn)的主要原料為均四甲苯和空氣中的氧氣，輔助原料為活性炭、硅膠。

（1）均四甲苯：白色結(jié)晶狀物質(zhì)，熔點：79.38℃，沸點：196.99℃。

指標

一級品

二級品

熔點（℃）

~ 80

~ 80

純度（%）

≥97

≥9

5狀態(tài)

白色粉末結(jié)晶

白色粉末結(jié)晶

（2）活性炭：黑色微細粉末，無臭無味。

（3）硅膠：粗孔不規(guī)則硅膠（φ1 ~ 3）

（4）催化劑：v系催化劑。

2、生產(chǎn)過程簡介

圖1 工藝流程框圖

本生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)過程可用框圖1表示。

（三）、工藝原理

1、工藝概況

生產(chǎn)過程分氧化、水解濃縮、脫水和升華四個工序。

a、氧化工序：固體的均四甲苯經(jīng)加熱熔化、汽化與熱空氣混合后，在固定床氧化反應器中，催化氧化生成均酐及副產(chǎn)物，經(jīng)換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產(chǎn)品。

b、水解濃縮工序：粗的均酐產(chǎn)品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加熱水解后，經(jīng)熱過濾器除去活性炭，冷卻結(jié)晶再經(jīng)離心機甩干，得到均苯四酸粗產(chǎn)品，濃縮是將工藝廢液經(jīng)濃縮處理后，其水循環(huán)使用，廢渣可焚燒處理。

c、脫水、升華工序：四酸粗產(chǎn)品在脫水釜中，在加熱、真空條件下除去粗產(chǎn)品中的游離水和分子水生成粗酐，同時脫去低沸點副產(chǎn)物；脫水后的粗酐在其表面上加一定量的硅膠，在升華釜內(nèi)加熱和高真空的狀態(tài)下使其升華重結(jié)晶，得到產(chǎn)品均苯四甲酸二酐。

本工藝氧化工序為連續(xù)生產(chǎn)，捕集器采用兩套切換操作。一套捕集，一套出料備用。水解工序及脫水、升華工序為間歇操作。

2、主要設備構(gòu)造、原理和作用

（1）汽化器

結(jié)構(gòu)：汽化器主要由下列組件組成：錐形封頭，柵板，填料，支座，分配器，支持圈，法蘭連接組建、分布器，防爆口等零件組成。關口和構(gòu)建見1—1。

工作原理：操作中間原料均四甲苯加入均四化料槽中，打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經(jīng)均四液下泵，加入均四計量罐中。均四計量罐需同少量蒸汽保溫至100+5℃。液態(tài)均四甲苯經(jīng)均四過濾器過濾后由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內(nèi)。

作用：將液態(tài)的均四甲苯和空氣混合，變成液態(tài)混合狀的氣體，混合均充勻后的氣體有助于氧化反應。

（2）氧化反應器

結(jié)構(gòu)：主要由下列零部件組成：平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，密封墊，支座，波形膨脹節(jié)，換熱管等組成。

工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化后由氧化放映期化反應器為列管式固定床反應器，列關內(nèi)均勻填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫，經(jīng)熔鹽液下泵進入反應器下部，經(jīng)分配后進入管間，由反應器上部經(jīng)熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽在反應過程中始終保持熔鹽循環(huán)。氧化反應產(chǎn)生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫后返回熔鹽槽。

（2）水解工序

氧化工序得到的粗酐含有一定量的副產(chǎn)物，需經(jīng)水解、升華進行精制，根據(jù)各捕集器得到的粗產(chǎn)品的質(zhì)量情況分別進行一次或兩次水解甚至多次水解。在水解斧中加入一定量的粗酐，有水計量罐經(jīng)水解泵定量加入水，斧內(nèi)根據(jù)需要加入一定量的活性炭，攪拌下通蒸汽預熱。為加速過濾，在過濾后期可向水解罐內(nèi)稍加空氣壓濾，空氣由小空氣壓機提供。熱過濾濾液根據(jù)水解粗產(chǎn)物的質(zhì)量不同作不同處理。一般情況下，一捕物料可進入中間槽經(jīng)液下泵送至結(jié)晶斧，攪拌下冷卻結(jié)晶。為過濾完全，在結(jié)晶斧前又加以過濾器。在結(jié)晶初期應緩慢冷卻，使結(jié)晶較粗。二捕、三捕產(chǎn)物進入結(jié)晶槽，自然冷卻結(jié)晶

（3）脫水、升華工序

來自水解工序的物料，均勻加入不透鋼制的小舟中打開脫水斧快開蓋，將小舟放入列管中，脫水斧的熱量由熔鹽提供，熔鹽由電加熱控溫。脫水在真空狀態(tài)下進行，真空由水箱、水噴射泵、水循環(huán)泵組成的真空系統(tǒng)，經(jīng)緩沖罐，在一定的溫度和真空下脫水、脫副產(chǎn)物，副產(chǎn)物停留在小舟中。

脫水后，小舟從脫水斧取出送至裝料間，冷卻后在小舟表面加入一定量的硅膠。打開升華斧端蓋，依次將小舟送入升華斧個列管中。升華斧熱樣由各熔鹽提供，熔鹽由電加熱控溫。升華在真空條件下進行，由羅茨—循環(huán)機組提供，該機組一臺供三臺升華斧同時使用。在一定的真空度、溫度、時間里，升華后的產(chǎn)品附在斧結(jié)晶腔壁上，打開斧蓋稍冷卻后清除、取出、送產(chǎn)品包裝間，檢驗、包裝、出廠。

（4）干燥工序

氣流干燥是利用高速流動的熱空氣，使物料懸浮于空氣中，氣力輸送狀態(tài)下完成干燥過程。操作時，熱空氣由風機送入氣流管下部，以240m/s的速度向上流動，濕物料由加料器加入，懸浮于高速氣流中，并與熱空氣一起向上流動，由于物料空氣的接觸非常充分，且處于運動狀態(tài)，因此氣固之間的傳熱和傳質(zhì)系數(shù)都很大，使物料中水分很快被去除。

真空干燥是一種間歇式操作裝置，通過夾套內(nèi)蒸汽加熱，粗四酸在真空圓錐體內(nèi)靠筒身的轉(zhuǎn)動，不斷翻滾物料，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽通過真空系統(tǒng)（泵）抽出筒外，從而達到物料的干燥。、主要工藝參數(shù)

（1）氧化：

反應溫度：435~445℃； 熔鹽溫度：380~390℃

催化劑負荷：50~60g/l.h；風量：2100~2300m3/h

汽化器溫度：180~200℃；一捕入口溫度;210~220℃

（2）水解：溫度95℃

粗酐：水：活性炭=1:5:0.05（一捕產(chǎn)品）

=1:4—4.5：0.05（二、三捕產(chǎn)品）

（3）脫水：

熔鹽溫度：230℃；真空度：—0.09mpa

（4）升華：

熔鹽溫度：250℃；真空度：—0.0999mpa

五、實習體會

實習的十天時間很快的就過去了，在這短短的時間內(nèi)，我收獲了很多的東西,感覺無論是從老師還是從從事學習的內(nèi)容方面都收獲了不少,真的感激這次經(jīng)歷，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現(xiàn)在我們已經(jīng)是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業(yè)和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的?，F(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。

通過長久的實際工作，工廠師傅的經(jīng)驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的，所以，今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經(jīng)驗，增加自己的知識！

對于生產(chǎn)實習,我想作為一名工科學生是必須要經(jīng)歷的。一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學校的畢業(yè)生產(chǎn)實習就給我們提供了這樣的一種平臺讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進而了解和熱愛。金工實習在機器的操作,自身的動手能力和對工具運用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

在實習時，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！像這樣的實習也是給我們學習化工機械的同學了一種啟發(fā)：在以后的工作學習中更應該多思考，多想現(xiàn)有的技術還有什么可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經(jīng)典，但一些化工流程工藝是可以更新的。結(jié)合實際生產(chǎn)情況建設更高效、更經(jīng)濟、更實用的化工設備是我們追求的目標。

總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己！

第四篇：化工企業(yè)過程裝備與控制工程專業(yè)生產(chǎn)實習報告

1.引言

生產(chǎn)實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環(huán)節(jié)，是理論與實際相結(jié)合的有效方式，對于同學們接觸工人、了解工廠、熱愛自己的專業(yè)、熱愛未來工作、擴大視野，并為后續(xù)課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。

過程裝備與控制工程專業(yè)很多課程比較抽象，很多知識在沒有與實踐相結(jié)合的基礎上是很難讓人理解的，因此在專業(yè)課學習過程中組織學生去工廠認識實習與生產(chǎn)實習是非常有必要的。我們工科學生的生產(chǎn)實習是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)高級工程技術人才、為后續(xù)專業(yè)課學習打下感性認識基礎的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。實習時間雖然短暫，但在帶隊老師和工人師傅的細心介紹和耐心指導下，我感覺受益匪淺。

2.實習目的a)

通過觀察和分析化工設備各生產(chǎn)過程，學到本專業(yè)的生產(chǎn)實踐知識和了

解化工設備制造的感性認識，有利于對后續(xù)課程的理解；

b)

理論聯(lián)系實際。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產(chǎn)技

術，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學習書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術問題的能力；

c)

得到一次綜合能力的訓練和培養(yǎng)。

3.實習單位簡介在半世紀拼搏與奮斗中，Xx人形成了“團結(jié)、實干、創(chuàng)新、奉獻、”為精神的企業(yè)文化，堅持“為出資人負責、為社會負責、為員工負責、為用戶負責”的企業(yè)宗旨，增強凝聚力，強化執(zhí)行力，提高創(chuàng)新力，誠信經(jīng)營，合作共贏。榮獲“全國雙愛雙評先進企業(yè)”、“Xx省先進基層黨組織”、“Xx市和諧勞動關系模范企業(yè)”稱號。2004年5月，公司與全國520家重點企業(yè)之一的XxXx煤業(yè)集團進行戰(zhàn)略合作，Xx集團出資8120.5萬元，成為企業(yè)最大股東，公司股權結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，注冊資本增至15000萬元，企業(yè)實力、發(fā)展后勁明顯增強。Xx集團的加入，確保了優(yōu)質(zhì)原料煤的安全有效供應，也為公司走上規(guī)模擴張之路帶來了有力支持，企業(yè)在投入25000萬元，完成20萬噸合成氨，30萬噸尿素、10萬噸甲醇技改項目的基礎上，于9月底，出資并購了XxXx化工有限公司，注冊設立XxXx化工有限公司，投資2000余萬元改造了合成氨生產(chǎn)裝置，成功啟動了碳銨生產(chǎn)，最高日產(chǎn)超過600噸。

2008年，XxXx化肥有限公司與XxXx農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料連鎖公司共同出資成立XxXx生物化工有限公司,對公司產(chǎn)品的服務進行有效延伸:專注于生產(chǎn)經(jīng)測土配方證明適用的復合肥料,專注于網(wǎng)絡服務的北京樂姆農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司Xx銷售處農(nóng)化隊伍建設等。

主要產(chǎn)品：Xx、Xx、好望角牌尿素、碳酸氫銨、磷復肥.復合肥料品牌還有三有,亞菲利及樂姆等.4.實習內(nèi)容

4.1準備工作

實習第一天為準備資料時間。首先，我們到學校圖書館借閱與實習內(nèi)容相關的書籍。然后，利用空余時間熟悉實習內(nèi)容，并結(jié)合輔導書籍整理實習相關資料，記錄好不懂得地方，方便到實習工廠后解決疑問。

4.2理論課

第二天正式坐車前往Xx化肥廠。由于實習地點離學校較遠，不能每天返回學校住宿，因此學校在實習工廠附近為我們安排了住宿。到達Xx市區(qū)并安頓好后，主要的任務就是熟悉實習工廠及住宿周邊環(huán)境，確保接下來的實習任務順利完成。

真正到工廠實習的第一天，上午主要是理論課。首先給我講課的是工廠負責安全生產(chǎn)的主任，他主要給我們介紹了化肥廠的一些安全規(guī)章制度及措施。通過他的講解我們知道：在化工廠里，人生安全是放在第一位的，工廠嚴格按照國家《安全法》、《職業(yè)病防治法》等有關規(guī)定實施,工廠的準則是“安全第一，預防為主，綜合治理”，并倡導“不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害”。工廠性質(zhì)為：高溫高壓、易燃易爆、有毒、易灼傷、連續(xù)性生產(chǎn)的高危企業(yè)，危險性較大。但工廠里大都實行自動化控制，安全性還是有保障的。他還教了我們一些小方法，比如，進廠之前看風向，遇氣體泄漏時往逆風方向逃跑。此外，進入工廠還要注意穿著，不能穿短褲，盡量穿長袖衣服，以防被灼傷。進廠之后，也要注意觀察廠里的設備，如管道高度，地溝面，空中和地面的一些其他事物。

接著，工廠工藝流程的負責人給我講解了該廠主要的工藝流程，并對工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機器設備的作用，方便我們接下來的實習過程。

工藝流程圖：

4.3實習參觀

4.3.1合成氨概述合成氨主要用于制造氮肥和復合肥料。氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產(chǎn)量的12％。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。

德國化學家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應后的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下：

N2+3H2≈2NH

3合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。

Xx化肥廠地處蘇北平原，天然氣主要靠西氣東輸，價格昂貴，但周圍煤炭資源較豐富，因此采用煤炭進行造氣。生產(chǎn)過程中，煤炭經(jīng)脫硫、脫C、轉(zhuǎn)化等工序，制得合成氨的原料氣——半水煤氣，它的主要成分為H2,N2,CO。H2、N2混合氣體經(jīng)壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產(chǎn)品氨。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。此外還有一套完整的蒸汽動力系統(tǒng)穿插于各個工序內(nèi)。

其基本流程圖如下：

4.3.2原料氣的制備

4.3.2.1原料氣制造

氨的合成以氮、氫兩種氣體為原料。原料氣制造工序的主要任務是制造生產(chǎn)合成氨所用的粗原料氣，即氫氣和氮氣的混合物。要生產(chǎn)合成氨，首先要制造含有氫、氮混合氣的原料氣。氫氣來源于水蒸氣和含有碳氫化合物的各種染料，Xx化肥廠采用Xx來制原料氣。將煤放入半水煤氣發(fā)生爐里，交替通入空氣和水蒸氣或連續(xù)通入富氧空氣與水蒸氣，就可以得到半水煤氣。半水煤氣的有效成分是

和，還含有CO、CO2和

等雜質(zhì)。半水煤氣凈化后，可做合成氨的原料氣。

4.3.2.2原料氣凈化

脫硫工段：變換

利用一氧化碳與水蒸氣作用，生成氫氣和二氧化碳的變換反應，去除原料氣中的大部分一氧化碳，并生成等體積的氫氣。

變換時用鐵鉻系或銅鋅系或鈷鉬系作為催化劑。鐵鉻系中變催化劑的活性溫度為320~550℃，但對

等抗中毒能力差；銅鋅系低變催化劑的活性溫度為200~280℃，對的抗毒能力差；鈷鉬系全低變催化劑的活性溫度為180~500℃，但對

等抗毒能力強。

脫碳工段

原料氣經(jīng)一氧化碳變換后，含有較多的二氧化碳，既有在原料氣制造過程中生成的，也有變換反應過程中產(chǎn)生的。脫碳工序就是采用物理或化學方法脫除去原料氣中的大部分二氧化碳，并回收二氧化碳作為工業(yè)原料。

精煉工段

合成氨原料氣經(jīng)變換和脫碳后仍含有少量的CO和CO2，它們的存在將構(gòu)成對氨合成催化劑的影響。精煉工段的任務就是脫除少量的CO和CO2，以及微量的、等，此外，還有一些氣體，如、雖然對催化劑無毒，但會影響合成氨的反應速率和轉(zhuǎn)化率，在可能的條件下，也要除去，得到符合氨合成要求的潔凈氨、氮混合氣，清除雜質(zhì)的方法常用的有三種。

銅氨液吸收法吸收CO、CO2和

等氣體。

轉(zhuǎn)化法使CO、CO2在較低溫下轉(zhuǎn)化為。

液氮洗滌法讓氣體在低溫下，使雜質(zhì)氣體逐一液化，最后用液氮洗滌，這可以比較徹底地清除有害氣體。

以煤為原料的合成氨工藝流程

我國以煤為原料的中型合成氨廠多數(shù)采用20世紀60年代開發(fā)的三催化劑凈化流程，即采用脫硫、變換和甲醇化三中催化劑氣體，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅氨液洗滌工藝，以煤為原料的小型氨廠則采用碳化工藝，用農(nóng)氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氫銨產(chǎn)品，將脫碳過程與產(chǎn)品生產(chǎn)過程結(jié)合起來。4.3.2.3氨的合成4.3.2.3.1氨合成工藝條件

溫度：

合成塔壁≤

150℃

進塔主氣流

175℃-185℃

分流氣出塔

150℃-160℃

零米360℃-380℃

一段熱點460℃-470℃

二段進口400℃-430℃

廢鍋進口310℃-340℃水冷進口≤75℃

水冷出口≤30℃

氨冷出口0—5℃

壓力：

系統(tǒng)壓力

≤31.4Mpa

輸氨壓力

≤1.9

Mpa

放氨壓力

≤2.5

5Mpa

氨蒸發(fā)壓力≤2.45

Mpa

廢鍋蒸汽壓力≤1.3

Mpa

總回收壓力：0.4-0.7

Mpa

氣體成分：

補充氣CO+CO

2≤20ppm

進塔H2/N22.0-2.8

進塔CH4+Ar20%

進塔NH3%：≤2.5%

將符合要求的氫、氮混合氣壓縮到一定壓力下，在高溫、高壓及催化劑存在的條件下，將氫氮氣合成為氨。一般由壓縮、合成、冷凍等崗位組成。氨的合成氨是一個體積小的，有催化劑參與的可逆放熱反應。

氨合成催化劑采用以鐵為主的催化劑，它有多種型號。我國生產(chǎn)使用的A10型催化劑，起燃溫度為370℃，耐熱溫度為500℃，活性最高的溫度為450℃左右。

1、分流進塔：反應氣分成兩部分進塔，一部分經(jīng)塔外換熱器預熱，依次進入塔內(nèi)換熱管、中心管，送到催化劑第一床層，另一部分經(jīng)環(huán)隙直接進入冷管束，兩部分氣體在菱形分布器內(nèi)匯合，繼續(xù)反應，這樣使低溫未反應氣直接竟如冷管束，稍加熱后，作為一、二段間的冷激氣，從而減少冷管面積和占用空間，提高了催化劑筐的有效容積，并強化了床層溫度的可調(diào)性。同時僅有65~70%的冷氣進入塔內(nèi)換熱器和中心管，減輕了換熱器負荷，因而減少了換熱面積，相對增加了有效的高壓容積，也使出塔反應氣溫度提高（310~340℃），即回收熱品位提高。氣體分流進塔使塔阻力和系統(tǒng)阻力比傳流程小。

2、進塔外換熱器的冷氣不經(jīng)環(huán)隙，這樣溫度更低，使進水冷器的合成氣溫度更低（約75℃左右），提高了合成反應熱的利用率，降低了水冷器的負荷和冷卻水的消耗。

3、水冷后的合成氣直接進入冷交管間，由上而下邊冷凝邊分離，液氨在重力和離心力的作用下分離，既提高了分離效果，又減小了阻力。

4、塔后放空置于水冷、冷交后，氣體經(jīng)連續(xù)冷卻，冷凝量多，因此氣體中氨含量低，惰氣含量高，故放空量少，降低了原料氣消耗。

5、塔前補壓：循環(huán)機設于冷交之后，氣體直接進塔，使合成反應處于系統(tǒng)壓力最高點，有利于反應，同時循環(huán)機壓縮的溫升不消耗冷量，降低了冷凍能耗。

6、設備選用結(jié)構(gòu)合理，使消耗低，運行平穩(wěn)，檢修量減少，工藝趨于完善。

7、選用先進的自控手段，如兩級放氨，氨冷加氨，廢鍋加水，系統(tǒng)近路的控制，均用了DCS計算機集散系統(tǒng)自動化控制，冷交、氨分用液位檢測采用國內(nèi)近幾年問世的電容式液位傳感器等新技術使操作更加靈活、平穩(wěn)、可靠，降低了操作強度。

4.3.2.3.2

氨的凈化和輸送

由合成車間液氨倉庫經(jīng)液氨升壓泵加壓后的原料液氨，壓力大于（表壓），溫度約

第五篇：化工企業(yè)過程裝備與控制工程專業(yè)生產(chǎn)實習報告

1.引言

生產(chǎn)實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環(huán)節(jié)，是理論與實際相結(jié)合的有效方式，對于同學們接觸工人、了解工廠、熱愛自己的專業(yè)、熱愛未來工作、擴大視野，并為后續(xù)課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。

過程裝備與控制工程專業(yè)很多課程比較抽象，很多知識在沒有與實踐相結(jié)合的基礎上是很難讓人理解的，因此在專業(yè)課學習過程中組織學生去工廠認識實習與生產(chǎn)實習是非常有必要的。我們工科學生的生產(chǎn)實習是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)高級工程技術人才、為后續(xù)專業(yè)課學習打下感性認識基礎的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。實習時間雖然短暫，但在帶隊老師和工人師傅的細心介紹和耐心指導下，我感覺受益匪淺。

2.實習目的a)通過觀察和分析化工設備各生產(chǎn)過程，學到本專業(yè)的生產(chǎn)實踐知識和了

解化工設備制造的感性認識，有利于對后續(xù)課程的理解；

b)理論聯(lián)系實際。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產(chǎn)技

術，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學習書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術問題的能力；

c)得到一次綜合能力的訓練和培養(yǎng)。

3.實習單位簡介

xxxx化肥有限公司是以生產(chǎn)農(nóng)用化學肥料為主的國家大型化工企業(yè)，始建于1958年。公司位于蘇北唯一的三級一類城市——xx。新亞歐大陸橋橫貫東西與膠新、新長鐵路交匯、京滬、連霍兩條高速公路與205國道在境內(nèi)形成雙十字交叉。京杭大運河傍市而過，直抵長江，距xx、xx、xx機場均100公里距離，交通區(qū)位得天獨后。

在半世紀拼搏與奮斗中，xx人形成了“團結(jié)、實干、創(chuàng)新、奉獻、”為精神的企業(yè)文化，堅持“為出資人負責、為社會負責、為員工負責、為用戶負責”的企業(yè)宗旨，增強凝聚力，強化執(zhí)行力，提高創(chuàng)新力，誠信經(jīng)營，合作共贏。榮獲“全國雙愛雙評先進企業(yè)”、“xx省先進基層黨組織”、“xx市和諧勞動關系模范企業(yè)”稱號。

經(jīng)過40多年堅持不懈的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷壯大，具有年產(chǎn)36萬噸合成氨、80萬噸尿素、30萬噸硫酸、30萬噸甲醇、10萬噸硫酸鉀復合肥、10萬噸磷酸一銨、20萬噸高濃度復合肥料的生產(chǎn)能力。逐步成為xx化肥行業(yè)的骨干企業(yè)，連續(xù)六年選入中國化工500強，化肥50強。企業(yè)通過了gb/t19001-XX質(zhì)量管理體系、gb/t24001-XX環(huán)境管理體系、gb/t28001-XX職業(yè)健康安全管理體系認證，憑借雄厚的技術力量、嚴格規(guī)范的質(zhì)量管理，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的卓越可靠，xx、xx牌系列產(chǎn)品榮獲“國家免檢產(chǎn)品”、“xx名牌產(chǎn)品”、“xx省產(chǎn)品質(zhì)量信得過”、“質(zhì)量跟蹤重點保護產(chǎn)品”等稱號，深受廣大用戶信賴。企業(yè)被評為“全國質(zhì)量服務信譽aaa級”、“xx省質(zhì)量誠信企業(yè)”。

XX年5月，公司與全國520家重點企業(yè)之一的xxxx煤業(yè)集團進行戰(zhàn)略合作，xx集團出資8120.5萬元，成為企業(yè)最大股東，公司股權結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，注冊資本增至15000萬元，企業(yè)實力、發(fā)展后勁明顯增強。xx集團的加入，確保了優(yōu)質(zhì)原料煤的安全有效供應，也為公司走上規(guī)模擴張之路帶來了有力支持，企業(yè)在投入25000萬元，完成20萬噸合成氨，30萬噸尿素、10萬噸甲醇技改項目的基礎上，于9月底，出資并購了xxxx化工有限公司，注冊設立xxxx化工有限公司，投資XX余萬元改造了合成氨生產(chǎn)裝置，成功啟動了碳銨生產(chǎn)，最高日產(chǎn)超過600噸。

2012年，xxxx化肥有限公司與xxxx農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料連鎖公司共同出資成立xxxx生物化工有限公司,對公司產(chǎn)品的服務進行有效延伸:專注于生產(chǎn)經(jīng)測土配方證明適用的復合肥料,專注于網(wǎng)絡服務的北京樂姆農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司xx銷售處農(nóng)化隊伍建設等。

主要產(chǎn)品：xx、xx、好望角牌尿素、碳酸氫銨、磷復肥.復合肥料品牌還有三有,亞菲利及樂姆等.4.實習內(nèi)容

4.1 準備工作

實習第一天為準備資料時間。首先，我們到學校圖書館借閱與實習內(nèi)容相關的書籍。然后，利用空余時間熟悉實習內(nèi)容，并結(jié)合輔導書籍整理實習相關資料，記錄好不懂得地方，方便到實習工廠后解決疑問。

4.2 理論課

第二天正式坐車前往xx化肥廠。由于實習地點離學校較遠，不能每天返回學校住宿，因此學校在實習工廠附近為我們安排了住宿。到達xx市區(qū)并安頓好后，主要的任務就是熟悉實習工廠及住宿周邊環(huán)境，確保接下來的實習任務順利完成。

真正到工廠實習的第一天，上午主要是理論課。首先給我講課的是工廠負責安全生產(chǎn)的主任，他主要給我們介紹了化肥廠的一些安全規(guī)章制度及措施。通過他的講解我們知道：在化工廠里，人生安全是放在第一位的，工廠嚴格按照國家《安全法》、《職業(yè)病防治法》等有關規(guī)定實施,工廠的準則是“安全第一，預防為主，綜合治理”，并倡導“不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害”。工廠性質(zhì)為：高溫高壓、易燃易爆、有毒、易灼傷、連續(xù)性生產(chǎn)的高危企業(yè)，危險性較大。但工廠里大都實行自動化控制，安全性還是有保障的。他還教了我們一些小方法，比如，進廠之前看風向，遇氣體泄漏時往逆風方向逃跑。此外，進入工廠還要注意穿著，不能穿短褲，盡量穿長袖衣服，以防被灼傷。進廠之后，也要注意觀察廠里的設備，如管道高度，地溝面，空中和地面的一些其他事物。

接著，工廠工藝流程的負責人給我講解了該廠主要的工藝流程，并對工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機器設備的作用，方便我們接下來的實習過程。

工藝流程圖：

4.3 實習參觀

4.3.1 合成氨概述

氨是重要的無機化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，除氨水外，諸如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復合肥都是以氨為原料生產(chǎn)的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。

合成氨主要用于制造氮肥和復合肥料。氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產(chǎn)量的12％。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。

德國化學家哈伯1912年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應后的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下：

n2+3h2≈2nh

3合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。

xx化肥廠地處蘇北平原，天然氣主要靠西氣東輸，價格昂貴，但周圍煤炭資源較豐富，因此采用煤炭進行造氣。生產(chǎn)過程中，煤炭經(jīng)脫硫、脫c、轉(zhuǎn)化等工序，制得合成氨的原料氣——半水煤氣，它的主要成分為h2,n2,co。h2、n2混合氣體經(jīng)壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產(chǎn)品氨。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。此外還有一套完整的蒸汽動力系統(tǒng)穿插于各個工序內(nèi)。

其基本流程圖如下：

4.3.2 原料氣的制備

4.3.2.1 原料氣制造

氨的合成以氮、氫兩種氣體為原料。原料氣制造工序的主要任務是制造生產(chǎn)合成氨所用的粗原料氣，即氫氣和氮氣的混合物。要生產(chǎn)合成氨，首先要制造含有氫、氮混合氣的原料氣。氫氣來源于水蒸氣和含有碳氫化合物的各種染料，xx化肥廠采用xx來制原料氣。將煤放入半水煤氣發(fā)生爐里，交替通入空氣和水蒸氣或連續(xù)通入富氧空氣與水蒸氣，就可以得到半水煤氣。半水煤氣的有效成分是 和，還含有co、co2和 等雜質(zhì)。半水煤氣凈化后，可做合成氨的原料氣。

4.3.2.2 原料氣凈化

脫硫工段：

脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉(zhuǎn)化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。以焦爐煤氣為原料,壓縮至2.1 mpa后進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4％,采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn)化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經(jīng)壓縮進入甲醇合成裝置.甲醇合成采用5.3 mpa低壓合成技術,精餾采用3塔流程

變換

利用一氧化碳與水蒸氣作用，生成氫氣和二氧化碳的變換反應，去除原料氣中的大部分一氧化碳，并生成等體積的氫氣。

變換時用鐵鉻系或銅鋅系或鈷鉬系作為催化劑。鐵鉻系中變催化劑的活性溫度為320~550℃，但對 等抗中毒能力差；銅鋅系低變催化劑的活性溫度為200~280℃，對 的抗毒能力差；鈷鉬系全低變催化劑的活性溫度為180~500℃，但對 等抗毒能力強。

脫碳工段

原料氣經(jīng)一氧化碳變換后，含有較多的二氧化碳，既有在原料氣制造過程中生成的，也有變換反應過程中產(chǎn)生的。脫碳工序就是采用物理或化學方法脫除去原料氣中的大部分二氧化碳，并回收二氧化碳作為工業(yè)原料。

精煉工段

合成氨原料氣經(jīng)變換和脫碳后仍含有少量的co和co2，它們的存在將構(gòu)成對氨合成催化劑的影響。精煉工段的任務就是脫除少量的co和co2，以及微量的、等，此外，還有一些氣體，如、雖然對催化劑無毒，但會影響合成氨的反應速率和轉(zhuǎn)化率，在可能的條件下，也要除去，得到符合氨合成要求的潔凈氨、氮混合氣，清除雜質(zhì)的方法常用的有三種。

銅氨液吸收法吸收co、co2和 等氣體。

轉(zhuǎn)化法使co、co2在較低溫下轉(zhuǎn)化為。

液氮洗滌法讓氣體在低溫下，使雜質(zhì)氣體逐一液化，最后用液氮洗滌，這可以比較徹底地清除有害氣體。

以煤為原料的合成氨工藝流程

我國以煤為原料的中型合成氨廠多數(shù)采用20世紀60年代開發(fā)的三催化劑凈化流程，即采用脫硫、變換和甲醇化三中催化劑氣體，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅氨液洗滌工藝，以煤為原料的小型氨廠則采用碳化工藝，用農(nóng)氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氫銨產(chǎn)品，將脫碳過程與產(chǎn)品生產(chǎn)過程結(jié)合起來。

以無煙煤為原料的中型合成氨廠，將粒度為25~100mm的無煙煤加到固定床煤氣發(fā)生爐中，交替地想爐內(nèi)通入空氣和水蒸氣，氣化所產(chǎn)生的半水煤氣經(jīng)燃燒室，廢熱鋼爐回收熱量后，送到氣柜儲存，半水煤氣經(jīng)典除塵去除其中固體小顆粒后，通過風機送到半水煤氣脫硫塔中，用栲膠脫硫，以出去氣體中的硫化氫；一滴進入原料氣壓縮機的前三段，加壓到1.9~2.0mpa，然后氣體進入飽和塔，用熱水使氣體變成飽和水蒸氣，經(jīng)熱交換器被由變換爐來的變換氣加熱后，進入變換爐，用蒸汽式氣體中一氧化碳變成氫氣，變換后的氣體返回換熱器與半水煤氣換熱后，再經(jīng)熱水塔使氣體冷卻，進入變換氣脫硫塔用栲膠溶液脫硫，以脫除變換時有機硫轉(zhuǎn)換而成的硫化氫。伺候，氣體進入原料氣壓縮機的后兩段，加壓到12~13mpa，一次進入銅洗塔和堿洗塔中，最后一段，壓縮到30~32mpa，進入油分離器，再次與循環(huán)氣壓縮機來的循環(huán)氣混合并除去其中油霧后，進入冷凝塔和氨冷器的管內(nèi)，再進入冷凝塔上部的管間，與管內(nèi)的氣體換熱后，進入氨合成塔，在高溫高壓和催化劑存在的條件下，氫、氮氣合成為氨，出塔氣中含氨10%~16%，經(jīng)水冷器與氨分離器分離出液氨后，進入循環(huán)氣壓縮機循環(huán)使用。分離出來的液氨進入液氨儲槽。

4.3.2.3 氨的合成4.3.2.3.1 氨合成工藝條件

溫度：

合成塔壁≤ 150℃

進塔主氣流 175℃-185℃

分流氣出塔 150℃-160℃

零米360℃-380℃

一段熱點460℃-470℃

二段進口400℃-430℃

廢鍋進口310℃-340℃

廢鍋出口190℃-200℃

水冷進口≤75℃

水冷出口≤30℃

氨冷出口0—5℃

壓力：

系統(tǒng)壓力 ≤31.4 mpa

輸氨壓力 ≤1.9 mpa

放氨壓力 ≤2.55 mpa

氨蒸發(fā)壓力≤2.45 mpa

廢鍋蒸汽壓力≤1.3 mpa

總回收壓力：0.4-0.7 mpa

氣體成分：

補充氣co+co2 ≤20ppm

進塔h2/n22.0-2.8

進塔ch4+ar20%

進塔nh3%：≤2.5%

將符合要求的氫、氮混合氣壓縮到一定壓力下，在高溫、高壓及催化劑存在的條件下，將氫氮氣合成為氨。一般由壓縮、合成、冷凍等崗位組成。氨的合成氨是一個體積小的，有催化劑參與的可逆放熱反應。