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      重大危險(xiǎn)源分析單

      時(shí)間:2019-05-15 12:31:06下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:重大危險(xiǎn)源分析單

      重大危險(xiǎn)源分析單

      一、橋梁工程重大危險(xiǎn)源分析

      1、高處墜落和物體打擊事故的預(yù)防控制措施

      (1)易發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié):臨邊、洞口防護(hù)不嚴(yán);高處作業(yè)物料堆放不平穩(wěn);架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料;不使用勞保用品,酒后上崗,不遵守勞動(dòng)紀(jì)律;腳手架工末按安全操作規(guī)程操作,龍門(mén)、井架吊籃乘人。

      (2)預(yù)防措施

      ① 凡在距地2m以上,有可能發(fā)生墜落的樓板邊、陽(yáng)臺(tái)邊、屋面邊、基坑邊、基槽邊、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、基坑口等高處作業(yè)時(shí),都必須設(shè)置有效可靠的防護(hù)設(shè)施,防止高處墜落和物體打擊。

      ② 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的龍門(mén)架(井字架),必須制定安裝和拆除施工方案,嚴(yán)格遵守安裝和拆除順序,配備齊全有效限位裝置。在運(yùn)行前,要對(duì)超高限位、制動(dòng)裝置、斷繩保險(xiǎn)等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)確認(rèn)合格有效,方可使用。

      ③ 腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉。搭設(shè)腳手架必須編制施工方案和技術(shù)措施,操作層的跳板必須滿鋪,并設(shè)置踢腳板和防護(hù)欄桿或安全立網(wǎng)。在搭設(shè)腳手架前,須向工人作較為詳細(xì)的交底。

      ④ 模板工程的支撐系統(tǒng),必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,并制定有針對(duì)性的施工方案和安全技術(shù)措施。

      ⑤ 塔吊在使用過(guò)程中,必須具有力矩限位器和超高、變幅及行走限位裝置,并靈敏可靠。塔吊的吊鉤要有保險(xiǎn)裝置。

      ⑥ 嚴(yán)禁架上嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲 物塊,以避免造成高處墜落和物體打擊。

      2、腳手架坍塌事故的預(yù)防控制措施

      (1)因地基沉降引起的腳手架局部變形:在雙排架橫向截面上架設(shè)八字戧或剪刀撐,隔一排立桿架設(shè)一組,直至變形區(qū)外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設(shè)在堅(jiān)實(shí)、可靠的地基上。

      (2)腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過(guò)規(guī)定值:

      應(yīng)對(duì)懸挑鋼梁后錨固點(diǎn)進(jìn)行加固,鋼梁上面用鋼支撐加U形托旋緊后頂住屋頂。預(yù)埋鋼筋環(huán)與鋼梁之間有空隙,須用馬楔備緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查,全部緊固,保證均勻受力。

      (3)腳手架卸荷、拉接體系局部產(chǎn)生破壞:

      要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法將其恢復(fù),并對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生變形的部位及桿件進(jìn)行糾正。如糾正腳手架向外張的變形,先按每個(gè)開(kāi)間設(shè)一個(gè)5t倒鏈,與結(jié)構(gòu)繃緊,松開(kāi)剛性拉接點(diǎn),各點(diǎn)同時(shí)向內(nèi)收緊倒鏈,至變形被糾正,做好剛性拉接,并將各卸荷點(diǎn)鋼絲繩收緊,使其受力均勻,最后放開(kāi)倒鏈。

      (4)附著升降腳手架出現(xiàn)意外情況,工地應(yīng)先采取如下應(yīng)急措施:

      ① 沿升降式腳手架范圍設(shè)隔離區(qū);

      ② 在結(jié)構(gòu)外墻柱、窗口等處用插口架搭設(shè)方法迅速加固升降式腳手架;③ 立即通知附著升降式腳手架出租單位技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng),提出解決方案。

      二、路基土方工程重大危險(xiǎn)源分析

      路基土方工程是指挖掘深度超過(guò)1.5m的溝槽和深度超過(guò)5m(含)的土方工程,以及人工挖擴(kuò)孔樁工程,易發(fā)生土方坍塌事故。

      1、土方工程易發(fā)生土方坍塌事故的環(huán)節(jié)

      深度超過(guò)1.5米的溝槽和深度超過(guò)5米的基坑土方開(kāi)挖施工作業(yè);土方施工采用挖空底腳的方法挖土;積土、料具、機(jī)械設(shè)備堆放離坑、槽小于設(shè)計(jì)規(guī)定;坑槽開(kāi)挖設(shè)置安全邊坡不符合安全要求;深基坑末設(shè)專項(xiàng)支護(hù)設(shè)施、不設(shè)上下通道,人員上下坑槽采踏邊坡;料具堆放過(guò)于集中,荷載過(guò)大;模板支撐系統(tǒng)末經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算;基坑施工未設(shè)置有效排水等。

      2、預(yù)防控制措施

      (1)嚴(yán)禁采用挖空底腳的方法進(jìn)行土方施工。

      (2)基礎(chǔ)工程施工前要制定有針對(duì)性的施工方案,按照土質(zhì)的情況設(shè)置安全邊坡或固壁 支撐。基坑深度超過(guò)5m有專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)。對(duì)基坑、井坑的邊坡和固壁 支架應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕、疏松或支撐有折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆,應(yīng)立即采取措施,消除隱患。對(duì)于挖出的泥土,要按規(guī)定放置,不得隨意沿圍墻或臨時(shí)建筑堆放。

      (3)施工中嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在樓層或屋面的堆放數(shù)量和重量,以避免產(chǎn)生過(guò)大的集中荷載,造成樓板或屋面斷裂。

      (4)基坑施工要設(shè)置有效排水措施,雨天要防止地表水沖刷土壁邊坡,造成土方坍塌。

      (5)人工挖孔樁,護(hù)壁養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠(未按規(guī)定時(shí)間拆模),或未按規(guī)定做支護(hù),造成坍塌事故。由于坍塌時(shí)護(hù)壁可相互支撐,孔下人員有生還希望,應(yīng)緊急向孔下送氧。將鋼套筒下到孔內(nèi),人員下去掏挖,大塊的砼護(hù)壁用吊車吊上來(lái),如塌孔較淺,可用挖掘機(jī)將塌孔四周挖開(kāi),為人工挖掘提供作業(yè)面。

      三、塔式起重機(jī)

      塔式起重機(jī)是指:在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的自購(gòu)或者租用的塔式起重機(jī)。

      1、塔吊出軌與基礎(chǔ)下沉、傾斜

      (1)應(yīng)立即停止作業(yè),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住,限制其轉(zhuǎn)動(dòng);

      (2)根據(jù)情況設(shè)置地錨,控制塔吊的傾斜;

      (3)用兩個(gè)100t千斤頂在行走部分將塔吊頂起(兩個(gè)千斤頂要同步),如是出軌,則接一根臨時(shí)鋼軌將千斤落下使 出軌部分行走機(jī)構(gòu)落在臨時(shí)道上開(kāi)至安全地帶。如是一側(cè)基礎(chǔ)下沉,將下沉部位基礎(chǔ)填實(shí),調(diào)整至符合規(guī)定的軌道高度落下千斤頂。

      2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

      (1)塔吊不能做任何動(dòng)作。

      (2)按照搶險(xiǎn)方案,根據(jù)情況采用焊接等手段,將塔吊結(jié)構(gòu)加固,或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接,防止塔吊傾翻和在拆除過(guò)程中發(fā)生意外。

      (3)用2—3臺(tái)適量噸位起重機(jī),一臺(tái)鎖起重臂,一臺(tái)鎖平衡臂。其中一臺(tái)在拆臂時(shí)起平衡力矩作用,防止因力的突然變化而造成傾翻。

      (4)按搶險(xiǎn)方案規(guī)定的順序,將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下,用氣焊割開(kāi),用起重機(jī)將臂桿取下;

      (5)按正常的拆塔程序?qū)⑺醪鸪?,遇變形結(jié)構(gòu)用汽焊割開(kāi)。

      3、塔吊傾翻

      (1)采取焊接、連接方法,在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩,控制險(xiǎn)情發(fā)展。

      (2)選用適量噸位起重機(jī)按照搶險(xiǎn)方案將塔吊拆除,變形部件用氣焊割開(kāi)或調(diào)整。

      4、錨固系統(tǒng)險(xiǎn)情

      (1)將塔式平衡臂對(duì)應(yīng)到建筑物,轉(zhuǎn)臂過(guò)程要平穩(wěn)并鎖住;

      (2)將塔吊錨固系統(tǒng)加固;

      (3)如需更換錨固系統(tǒng)部件,先將塔機(jī)降至規(guī)定高度后,再行更換部件。

      5、塔身結(jié)構(gòu)變形

      (1)將塔式平衡臂對(duì)應(yīng)到變形部位,轉(zhuǎn)臂過(guò)程要平穩(wěn)并鎖住。

      (2)根據(jù)情況采用焊接等手段,將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開(kāi)焊部位加固。

      (3)落塔更換損壞結(jié)構(gòu)。

      四、起重吊裝作業(yè)

      1、防止高空墜落

      (1)吊裝人員應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。

      (2)吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過(guò)。

      (3)運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。

      (4)高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。

      (5)登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60—70°為宜,操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。

      2、防止物體打擊

      (1)高空往地面運(yùn)輸物件時(shí),應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí),不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

      (2)構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。

      (3)起吊構(gòu)件時(shí),速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過(guò)久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

      (4)構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開(kāi)吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

      (5)風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

      3、防止起重機(jī)傾翻

      (1)起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦。

      (2)起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

      (3)起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。

      (4)起重機(jī)操作時(shí),臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn),起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。

      (5)起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。

      (6)當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。

      (7)雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%,每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過(guò)其安全負(fù)荷量的80%)。操作時(shí),必須在統(tǒng)一指揮下,動(dòng)作協(xié)調(diào),同時(shí)升降和移動(dòng),并使兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺(tái)起重機(jī)失重,而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。

      (8)吊裝時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào),并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作;指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。

      (9)在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí),禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。

      (10)起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門(mén)。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。

      4、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

      (1)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

      (2)構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件,未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。

      (3)構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置,如需重校時(shí),必須回鉤。

      5、防止觸電

      (1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

      (2)構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

      (3)使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其他類型起重機(jī)及鋼井架,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備,各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并定期進(jìn)行地極電阻搖測(cè)試驗(yàn)。

      一、通道涵施工的場(chǎng)地布置

      1、為把施工用機(jī)械、設(shè)備和材料順利運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)其合理布置,達(dá)到人與物的統(tǒng)一,提高效率保證安全,除調(diào)查地形條件外,還調(diào)查所要經(jīng)過(guò)的道路情況,道路寬度、彎道半徑、路面狀況,以便解決挖槽機(jī)械、重型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的可能性。SK2+369 4.0m×3.5m通道涵所需用到的材料有水泥、碎石、片石、鋼筋等;所用到的機(jī)備、工具有攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、模板等,考慮到臺(tái)身高度,則水泥混凝土澆筑時(shí)還需用到吊車。那么相應(yīng)地,哪里放水泥、哪里放碎石、哪里放鋼筋……這些場(chǎng)地布置上的問(wèn)題接著就要解決——首先就要調(diào)查地形,放料的地方既要方便澆筑時(shí)配料斗車的運(yùn)輸,又要滿足運(yùn)料汽車爬坡的難易程度等因素;除此,還要考慮到施工平臺(tái)和工棚的布置,施工平臺(tái)既要滿足吊機(jī)、攪拌機(jī)等的合理布置,還要顧及到筑平臺(tái)所產(chǎn)生的土方量或機(jī)械工時(shí)的大小。

      2、地下障礙物與施工對(duì)周圍影響的調(diào)查

      在開(kāi)工前對(duì)埋在地下的鋼筋砼結(jié)構(gòu)物和各種管道、電纜進(jìn)行詳細(xì)的勘察,有地下管線處在開(kāi)工前先進(jìn)行刨驗(yàn)工作,在施工之前加以排除。

      二、基底處理

      通道框架按明挖現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆砼施工法施工。此法為經(jīng)驗(yàn)之談。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后,由測(cè)量人員放出開(kāi)挖基坑邊線、基頂邊線,放樣時(shí),務(wù)必要求施工隊(duì)管工旁站在現(xiàn)場(chǎng)記認(rèn),測(cè)量人員務(wù)必要具體地清楚地交代樁位及數(shù)據(jù)。之后采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖的方式開(kāi)挖基坑。先用機(jī)械開(kāi)挖至基底10~20cm后,再用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底,開(kāi)挖放坡11,基坑長(zhǎng)寬方向要比框架設(shè)計(jì)長(zhǎng)寬方向各加lm,其中設(shè)40cm排水溝,另60cm為支撐模板的作業(yè)空間,嚴(yán)禁超挖回填,造成勞民傷財(cái),另用潛水泵將基底水排出基坑以外,開(kāi)挖土方退出施工現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)基坑底進(jìn)行清除臟亂等東西后平整處理,保證無(wú)淤泥及雜物。

      如經(jīng)觸探試驗(yàn),測(cè)得基底地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),則要對(duì)基底進(jìn)行處理。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn),總結(jié)出對(duì)K41+1864.5m×4.5m通道涵基底處理的方法值得參考。處理方法為:首先用片石封底,再分層填筑碎石并碾壓,每一層灌砂用水沖密實(shí)。換填深度根據(jù)觸探試驗(yàn)結(jié)果按實(shí)際定,長(zhǎng)度和寬度比框架設(shè)計(jì)

      長(zhǎng)寬多0.5~1.Om。換填過(guò)程中,必須夯填密實(shí),密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      三、臺(tái)身鋼筋綁扎

      1、在鋼筋綁扎鋼筋時(shí)認(rèn)真校對(duì)圖紙,根據(jù)圖紙校確定鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量,由測(cè)量人員給出通道鋼筋位置和高程,對(duì)通道鋼筋進(jìn)行預(yù)埋,測(cè)量全過(guò)程務(wù)必要求施工隊(duì)管工旁站記認(rèn)。

      2、搭設(shè)腳手架和鋼筋定位架,以保預(yù)埋鋼筋的位置和垂直度。

      3、通道鋼筋采用閃光對(duì)焊,保證35d不小于50cm 范圍內(nèi)接頭不大于50%。

      4、鋼筋綁扎完后須加塑料墊塊或加小型水泥砂漿墊塊,防止因保護(hù)層厚度不夠而影響質(zhì)量。

      5、鋼筋骨架完成后,檢測(cè)鋼筋骨架尺寸,嚴(yán)禁鋼筋與模板為0間距,其間距距要滿足規(guī)范及 設(shè)計(jì)要求。

      四、模板的支設(shè)安裝

      通道模板采用定型鋼模,施工腳手架用碗扣型支架搭成,配合普通腳手架鋼管做斜向支撐,模板加工符合設(shè)計(jì)截面形式。這是施工的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),既影響到水泥混凝土的質(zhì)量,又影響到構(gòu)造物的外觀,這是對(duì)我標(biāo)通道涵施工的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。鋼筋綁扎完畢后,將預(yù)先組拼成型的模板用吊車吊裝到位,每次吊裝以2~4m為佳,模板使用前要除銹、涂脫模劑,支模前將支承部位頂面的模板底座處用水平尺和砂漿找平,以保證模板的垂直度,防止通道根部砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。為防止漏漿,模板螺栓接口處夾放海綿條,保證施工中不跑模、不漏漿,保證單項(xiàng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

      通道模板采用裝配式整體鋼模板,汽車吊整體吊裝就位。模板拼裝過(guò)程中要認(rèn)真檢查,注意模板的上下順序及子母口的正確位置,保證尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。在兩個(gè)模板接頭處采用3mm厚海綿密封條,防止漏漿,這個(gè)是很容易被施工隊(duì)忽視的,所以技術(shù)員要把好此關(guān)。將臺(tái)身和基礎(chǔ)接茬面上的焊渣等雜物清理干凈,按照已畫(huà)好的外模線,在安裝柱頂帽鋼筋前,人工配合起重機(jī)將鋼模安裝就位,上緊鋼模螺栓,螺栓采用正反交錯(cuò)設(shè)置。再用腳手架將其加固,保證施工人員和檢查人員的安全。四角用拉繩帶拉力器 拉緊,以便控制臺(tái)身模板的垂直度。

      五、砼施工

      1、砼施工前在臺(tái)身模板與基礎(chǔ)交接處以M10砂漿堵漏,防止振搗時(shí)發(fā)生漏漿,要求砂漿量必須保證充塞密實(shí)。要求現(xiàn)場(chǎng)控制坍落度,以避免產(chǎn)生砼表面灰線。

      2、上料

      用攪拌機(jī)拌料,吊車料斗裝料澆注,有條件的話可以用90B水泥混凝土泵車澆注。上料過(guò)程中務(wù)必要施工人員戴好安全帽,做好安全施工:技術(shù)人員一定要對(duì)其水泥混凝土的施工配合比嚴(yán)格監(jiān)控,特別是對(duì)水灰比的控制,因?yàn)橛玫鯔C(jī)吊料澆注,一旦水灰比控制不好的話,那么就很容易發(fā)生離析,導(dǎo)致外觀不良,出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。

      3、澆筑通道砼

      澆筑砼時(shí)要用插入式振搗器分層振搗,砼澆筑自由下落高度嚴(yán)格控制小于2m,防止砼發(fā)生離析自由下落高度的控制與水灰比的控制,都是防止發(fā)生離析的關(guān)鍵點(diǎn),防止水泥漿濺到鋼筋和模板上,每次澆筑高度30cm左右,接柱砼必須一次連續(xù)澆筑完,及時(shí)養(yǎng)護(hù),確保砼外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。

      4、砼振搗

      根據(jù)臺(tái)身高度選用合適長(zhǎng)度的振動(dòng)棒。振動(dòng)棒間距為30~35cm,振搗深度一般插入前層5~10cm,振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡,這也是本人在雙和線橋涵工程施工中的一個(gè)深刻的經(jīng)驗(yàn)。還有,振搗時(shí)不得碰撞鋼筋,不得出現(xiàn)漏振,重復(fù)振搗現(xiàn)象。

      5、收面

      當(dāng)砼澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用木抹子抹平,在初凝前進(jìn)行第二次收面抹光。嚴(yán)禁超低、高抹面交活和頂面砼出

      現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象。

      第二篇:重大危險(xiǎn)源管理制度

      重大危險(xiǎn)源管理制度

      一、目的為貫徹加強(qiáng)紹興明也化纖〔以下簡(jiǎn)稱“公司〞〕平安生產(chǎn)管理,做好重大危險(xiǎn)源管理工作,防止重大平安生產(chǎn)事故的發(fā)生,按照“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的平安生產(chǎn)方針,根據(jù)?中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法?等有關(guān)法律、法規(guī)及?紹興明也化纖平安生產(chǎn)管理方法?,制定本制度。

      二、名詞解釋:

      1、危險(xiǎn)源

      是指公司范圍內(nèi)具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)的、可造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位、設(shè)備及其它因素。即具有潛在危險(xiǎn)的源點(diǎn)或部位,是爆發(fā)事故的源頭,是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心。

      2、重大危險(xiǎn)源

      是指公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等各類活動(dòng)中客觀存在的危險(xiǎn)物質(zhì)或能量超過(guò)臨界量的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所。

      四級(jí)重大危險(xiǎn)源:可能造成特別重大事故的;

      三級(jí)重大危險(xiǎn)源:可能造成特大事故的;

      二級(jí)重大危險(xiǎn)源:可能造成重大事故的;

      一級(jí)重大危險(xiǎn)源:可能造成一般事故的。

      三、適用范圍

      本制度適用于公司范圍內(nèi)重大危險(xiǎn)源的管理,公司應(yīng)根據(jù)本制度及本單位實(shí)際逐級(jí)建立、健全并落實(shí)重大危險(xiǎn)源管理制度。

      四、管理內(nèi)容及要求

      1、公司是重大危險(xiǎn)源管理的責(zé)任主體,必須確保重大危險(xiǎn)源處于受控狀態(tài);公司負(fù)有監(jiān)督管理的責(zé)任。各單位不能解決的問(wèn)題,應(yīng)逐級(jí)上報(bào),接到問(wèn)題報(bào)告后,公司應(yīng)立即采取措施,協(xié)助并催促各單位解決問(wèn)題。

      2、重大危險(xiǎn)源的普查、辨識(shí)與登記建檔。

      公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、程序及本制度對(duì)單位的危險(xiǎn)源進(jìn)行全面清查并逐一登記,在此根底上逐一進(jìn)行辨識(shí),從中確定出重大危險(xiǎn)源并對(duì)其進(jìn)行評(píng)估、分級(jí)和建檔。

      3、重大危險(xiǎn)源必須逐級(jí)上報(bào)至公司平安生產(chǎn)部。各級(jí)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)必須建立重大危險(xiǎn)源管理臺(tái)賬,并根據(jù)國(guó)家及地方政府相關(guān)規(guī)定將重大危險(xiǎn)源情況上報(bào)屬地平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)。

      4、公司應(yīng)建立健全重大危險(xiǎn)源管理制度及實(shí)施細(xì)那么,逐級(jí)落實(shí)重大危險(xiǎn)源平安管理要求和監(jiān)控責(zé)任,針對(duì)每一個(gè)重大危險(xiǎn)源制定具體的平安管理與監(jiān)控的技術(shù)措施及實(shí)施方案,并逐級(jí)上報(bào)至公司平安生產(chǎn)部。

      5、重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)管理:重大危險(xiǎn)源應(yīng)配置專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,以確保其隨時(shí)處于受控狀態(tài)。

      6、對(duì)重大危險(xiǎn)源平安狀況實(shí)行巡查、定期檢查與隨時(shí)抽查相結(jié)合的檢查制度:

      〔1〕巡查:現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)每日對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行巡查并認(rèn)真做好日巡查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理,重大問(wèn)題應(yīng)立即上報(bào)。

      〔2〕不獨(dú)立核算的部門(mén)、車間、班組及工程工程部每周至少檢查一次。

      〔3〕公司平安主管部門(mén)每月檢查一次。

      〔4〕公司每季度檢查一次;并隨時(shí)抽查重大危險(xiǎn)源的平安管理現(xiàn)狀;公司各級(jí)平安生產(chǎn)大檢查應(yīng)將重大危險(xiǎn)源的檢查列為主要檢查內(nèi)容。

      7、存在事故隱患和缺陷的重大危險(xiǎn)源必須認(rèn)真進(jìn)行治理,不能立即治理的,必須采取切實(shí)可行的平安措施,防止事故發(fā)生。

      8、公司所屬各單位必須投入足夠的資金以保證對(duì)重大危險(xiǎn)源采取足夠的管理措施與技術(shù)措施。

      9、公司所屬各單位應(yīng)制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案,落實(shí)應(yīng)急救援各項(xiàng)措施。及時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)、演練〔每年至少進(jìn)行一次〕與修訂,以確保預(yù)案的有效性與可靠性;

      10、各級(jí)單位均應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源平安管理檔案;記錄重大危險(xiǎn)的辨識(shí)、危險(xiǎn)等級(jí)、管理方法、技術(shù)措施、巡查、檢查情況、隱患整改等情況。

      11、重大危險(xiǎn)源必須設(shè)置標(biāo)有重大危險(xiǎn)源名稱、等級(jí)、影響程度及范圍等情況的明顯警告標(biāo)志;各單位應(yīng)將重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生事故的應(yīng)急措施信息告知本單位員工及影響范圍內(nèi)的相關(guān)單位和人員。

      12、對(duì)各類接觸與使用重大危險(xiǎn)源的員工必須進(jìn)行平安教育和技術(shù)培訓(xùn),使其掌握本崗位的平安操作技能和緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

      13、當(dāng)重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)過(guò)程、材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行平安評(píng)估。

      14、各單位應(yīng)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)的溝通與協(xié)作,將本單位重大危險(xiǎn)源及有關(guān)平安措施、應(yīng)急措施報(bào)告地方政府的平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和有關(guān)部門(mén),以便政府及其有關(guān)部門(mén)能夠及時(shí)掌握有關(guān)情況。一旦發(fā)生本單位不能處理的情況,應(yīng)立即報(bào)告屬地政府有關(guān)部門(mén),并同時(shí)報(bào)告上級(jí)公司,以便及時(shí)調(diào)動(dòng)有關(guān)方面的力量進(jìn)行處理,以防止事故的發(fā)生。

      15、公司及所屬單位應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家、地區(qū)、行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,不斷改良管理,提高重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理水平,提高重大危險(xiǎn)源的可控性。

      16、本制度自發(fā)布之日起施行,由公司平安生產(chǎn)委員辦公室負(fù)責(zé)解釋。

      附件:

      重大危險(xiǎn)源檔案

      序號(hào)

      作業(yè)/場(chǎng)所

      險(xiǎn)

      可能導(dǎo)致的事故

      控制措施

      控制措施包括:A制定目標(biāo)和管理方案

      B執(zhí)行控制程序

      C教育與培訓(xùn)

      D監(jiān)督檢查

      E制定應(yīng)急預(yù)案

      重大危險(xiǎn)源設(shè)備、設(shè)施檢查記錄

      檢查人員:

      檢查時(shí)間

      年 月 日

      重大危險(xiǎn)源設(shè)備設(shè)施名稱

      檢查情況

      重大危險(xiǎn)源設(shè)備、設(shè)施檢驗(yàn)記錄

      重大危險(xiǎn)源設(shè)備設(shè)施名稱

      檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

      檢驗(yàn)時(shí)間

      檢驗(yàn)結(jié)論

      平安監(jiān)控報(bào)警設(shè)施臺(tái)賬

      序號(hào)

      名稱

      規(guī)格型號(hào)

      制造廠家

      安裝位置

      廠內(nèi)編號(hào)

      運(yùn)行情況

      投用時(shí)間

      檢驗(yàn)周期

      檢驗(yàn)時(shí)間

      檢驗(yàn)情況

      風(fēng)

      險(xiǎn)

      單位:

      年  月  日

      No:

      序號(hào)

      部  位

      裝置、設(shè)施名稱

      危 害

      潛在事件

      等級(jí)

      責(zé)任人

      備注

      危害辨識(shí)記錄表

      崗位/工序:

      作業(yè)活動(dòng)/設(shè)備設(shè)施名稱:

      分析人員:

      分析日期:

      審核人:

      審核日期:

      序號(hào)

      工作步驟

      〔設(shè)備狀態(tài)〕

      潛在危害

      控制措施

      重大危險(xiǎn)源清單

      類別:

      序號(hào)

      險(xiǎn)

      可能導(dǎo)致的事故

      級(jí)

      控制措施

      應(yīng)急預(yù)案演練記錄

      預(yù)案名稱

      演練地點(diǎn)

      組織部門(mén)

      總指揮

      演練時(shí)間

      參加部門(mén)

      和單位

      演練類別

      □實(shí)際演練

      □桌面演練

      □提問(wèn)討論式演練

      □全部預(yù)案

      □局部預(yù)案

      提問(wèn)討論演練局部:

      物資準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)

      情況

      演練過(guò)程

      描述

      預(yù)案適宜性充分性評(píng)審

      適宜性:□全部能夠執(zhí)行

      □執(zhí)行過(guò)程不夠順利

      □明顯不適宜

      充分性:□完全滿足應(yīng)急要求

      □根本滿足需要完善

      □不充分,必須修改

      演練效果評(píng)審

      人員到位情況

      □迅速準(zhǔn)確

      □根本按時(shí)到位

      □個(gè)別人員不到位

      □重點(diǎn)部位人員不到位

      □職責(zé)明確,操作熟練

      □職責(zé)明確,操作不夠熟練

      □職責(zé)不明,操作不熟練

      物資到位情況

      現(xiàn)場(chǎng)物資:□現(xiàn)場(chǎng)物資充分,全部有效

      □現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備不充分

      □現(xiàn)場(chǎng)物資嚴(yán)重缺乏

      個(gè)人防護(hù):□全部人員防護(hù)到位□個(gè)別人員防護(hù)不到位

      □大局部人員防護(hù)不到位

      協(xié)調(diào)組織情況

      整體組織:□準(zhǔn)確、高效

      □協(xié)調(diào)根本順利,能滿足要求

      □效率低,有待改良

      搶險(xiǎn)組分工:□合理、高效

      □根本合理,能完成任務(wù)

      □效率低,沒(méi)有完成任務(wù)

      實(shí)戰(zhàn)效果評(píng)價(jià)

      □到達(dá)預(yù)期目標(biāo)

      □根本到達(dá)目的,局部環(huán)節(jié)有待改良

      □沒(méi)有到達(dá)目標(biāo),須重新演練

      外部支援部門(mén)和協(xié)作有效性

      報(bào)告上級(jí):

      □報(bào)告及時(shí)□聯(lián)系不上

      醫(yī)療救援部門(mén):

      □按要求協(xié)作□行動(dòng)緩慢

      周邊政府撤離配合:

      □按要求配合□不配合存在問(wèn)題和

      改良措施

      記錄人:

      評(píng)審負(fù)責(zé)人:

      時(shí)間:

      ****年**月**日

      紹興明業(yè)化纖

      應(yīng)急救援器材臺(tái)帳

      名稱

      型號(hào)

      生產(chǎn)廠家

      配置時(shí)間

      配置部位

      數(shù)量

      第三篇:重大危險(xiǎn)源預(yù)防措施

      重 大 危 險(xiǎn) 源 預(yù) 防 措 施

      編制: 審核: 審定:

      一、對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”,即前期控制、施工過(guò)程控制。

      1、前期控制:工程開(kāi)工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)施工方案時(shí),針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源,制定出防控措施。

      2、施工過(guò)程控制:在工程施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照規(guī)定監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實(shí)整改。

      二、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。

      1、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項(xiàng)管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。

      2、加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。

      3、增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。

      4、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源和管理工作,結(jié)合工程特點(diǎn),針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。

      三、重大危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施

      1、火災(zāi)及爆炸預(yù)防措施

      (1)加強(qiáng)對(duì)員工的消防安全知識(shí)教育,提高消防安全意識(shí)和防火救災(zāi)技能。

      (2)施工現(xiàn)場(chǎng)必須按上級(jí)要求建立義務(wù)消防隊(duì),成員應(yīng)進(jìn)行消防專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育,做到有備無(wú)患。

      (3)建立動(dòng)火作業(yè)報(bào)告制度,凡需動(dòng)火作業(yè)的部位和項(xiàng)目需提前向項(xiàng)目部提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有派專人監(jiān)護(hù)。

      (4)配備足量的消防器材、用具和水源,并保證其常備有效,做到防患于未然。

      (5)嚴(yán)格對(duì)易燃易爆物品的管理,禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫(kù)房,應(yīng)有單獨(dú)保管。

      (6)對(duì)易燃物品倉(cāng)庫(kù)選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域,同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。

      (7)臨時(shí)用房、倉(cāng)庫(kù)必須留出足量的消防通道,以備應(yīng)急之用。

      (8)對(duì)于臨時(shí)線路要加強(qiáng)管理和檢查,防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。

      (9)冬季取暖爐應(yīng)規(guī)范管理,符合防火中毒要求。

      (10)定期對(duì)著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查,發(fā)

      現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

      2、觸電預(yù)防措施

      為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理,保障施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全,防止觸電事故發(fā)生,制定本措施。

      (1)安裝作業(yè)前,必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)及操作規(guī)程的交底工作。

      (2)在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離時(shí)應(yīng)增設(shè)屏障遮攔、圍欄、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。

      (3)施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù),電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱,并采取防雨、防潮措施。

      (4)電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)區(qū)域系統(tǒng)要求,做保護(hù)接零或保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零,另一部分做保護(hù)接地。

      (5)必須由持有有效上崗證的專職電工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)的用電管理及拆裝。(6)對(duì)新調(diào)入工地的電器設(shè)備,在安裝使用前,必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試,經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。

      (7)專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備每日進(jìn)行巡查,項(xiàng)目部每周對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。

      (8)配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所,周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過(guò)3米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則,不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備,否則容易發(fā)生誤操作事故。

      (9)配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并做出分路標(biāo)志,門(mén)應(yīng)配鎖,現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。

      (10)照明專用回路設(shè)置專用漏電保護(hù)器,燈具金屬外殼做接零保護(hù),室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5米的應(yīng)有使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電器設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求,并保證絕緣良好,任何場(chǎng)合均不能拖地。

      (11)線路過(guò)道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架設(shè)或地埋,破皮老化線路不準(zhǔn)使用。(12)凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí),必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。

      3、機(jī)械傷害預(yù)防措施

      為保證作業(yè)人員的安全,防止機(jī)械對(duì)人體的傷害事故,制定本措施。(1)對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備,必須由設(shè)備負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門(mén)進(jìn)行維修和安裝。

      (2)設(shè)備安裝調(diào)試合格后,應(yīng)進(jìn)行檢查,并按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)項(xiàng)目組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。

      (3)使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容并按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

      (4)使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查,使用切斷電源并鎖好電閘箱。(5)各種機(jī)械設(shè)備必須專人,凡屬特種設(shè)備,其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患及時(shí)解決處理,確保機(jī)械設(shè)備的完好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

      4、食物中毒預(yù)防措施

      (1)食堂要有衛(wèi)生許可證,炊事人員必須持有健康證和體檢合格證上崗。(2)嚴(yán)把食品原料進(jìn)貨關(guān)。飲食采供組要嚴(yán)格把關(guān),確保所采購(gòu)的原料符合有關(guān)規(guī)定,從源頭上把好食品衛(wèi)生安全關(guān)。

      (3)嚴(yán)把食堂倉(cāng)庫(kù)關(guān)。食堂倉(cāng)庫(kù)的鑰匙由專人保管,責(zé)任落實(shí)到人,倉(cāng)庫(kù)門(mén)口有明顯標(biāo)記,規(guī)定非食堂工作人員不得進(jìn)入食堂倉(cāng)庫(kù)。其生、熟食物必須分別加工制作存放。凡變質(zhì)、糜爛的食品,嚴(yán)禁食用,每天要做好防蚊、蠅傳染源的控制工作

      (4)食堂內(nèi)嚴(yán)禁非炊事人員進(jìn)入,炊事人員不能留長(zhǎng)指甲,并保持個(gè)人衛(wèi)生清潔,對(duì)食堂做到每日清掃。

      (5)嚴(yán)把餐具消毒關(guān)。食堂對(duì)餐具按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格消毒,確保餐具清潔衛(wèi)生,防止出現(xiàn)因交叉感染而引發(fā)的食物中毒事故。

      5、職業(yè)病預(yù)防措施

      (1)為有效防止職業(yè)病對(duì)作業(yè)人員造成人身傷害,從管理上明確職能部室及施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員多級(jí)責(zé)任制,分清在職業(yè)病預(yù)防上的崗位職責(zé)

      (2)加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的職業(yè)病危害教育,定期組織培訓(xùn)教育,提高對(duì)

      職業(yè)病危害的認(rèn)識(shí),了解其危害,掌握職業(yè)病防治的方法。

      (3)施工現(xiàn)場(chǎng)做封閉式施工,用高度不低于2m的圍擋將現(xiàn)場(chǎng)四周圍起來(lái)。(4)在職業(yè)危害作業(yè)場(chǎng)所的醒目位置,設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)志。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有效的降塵設(shè)施和設(shè)備,對(duì)施工地點(diǎn)和施工機(jī)械進(jìn)行降塵。

      (6)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各種袋(桶、箱)裝材料碼放成垛,小型材料上架存放。

      (7)接觸粉塵作業(yè)的施工作業(yè)人員,在施工中應(yīng)盡量降低粉塵的濃度,在施工中采取適當(dāng)措施降低揚(yáng)塵,作業(yè)人員正確佩帶防塵口罩。

      (8)在噪聲較大的工作區(qū),給工人配備耳塞。

      高支模安全控制措施

      一、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。

      二、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。

      三、高支模施工必須編制專項(xiàng)技術(shù)方案,技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì),搭設(shè)與拆除,混凝土澆筑方法和澆筑過(guò)程觀測(cè)及安全控制要求等方面的內(nèi)容。

      技術(shù)方案必經(jīng)報(bào)分公司評(píng)審和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批加蓋公章后才能實(shí)施。

      四、高支模應(yīng)采用鋼支撐做立柱,不得使用竹木作立柱,不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。

      五、高支模技術(shù)方案的編制應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行并應(yīng)遵循下列原則:

      1、技術(shù)方案應(yīng)有計(jì)算書(shū),計(jì)算書(shū)應(yīng)包括施工荷載計(jì)算、模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗(yàn)算,支承層承載的驗(yàn)算,對(duì)已重復(fù)使用多次的模板支撐材料,應(yīng)做必要的強(qiáng)度測(cè)試、技術(shù)方案應(yīng)以材料強(qiáng)度實(shí)測(cè)值做為計(jì)算依據(jù)。

      2、技術(shù)方案應(yīng)有支撐平面布置圖,模板及其支撐的立面圖和剖面圖,節(jié)點(diǎn)大樣等施工圖。

      3、高支模立柱4.5米以下部分,應(yīng)設(shè)置不少于二道的縱橫水平拉桿,立柱4.5米以上部分,每增高1.5米應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿,剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置,且不少于兩道,其間距不得超過(guò)6.5米;支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。

      對(duì)于特殊的工程結(jié)構(gòu),當(dāng)模板面非水平面或施工荷載不均衡時(shí),應(yīng)按整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力計(jì)算,確定水平拉桿,剪刀撐的位置。

      4、當(dāng)梁模板支架立桿采用單立桿時(shí),立桿應(yīng)在模板中心線處,其偏心距不應(yīng)大于25mm。

      5、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。

      6、滿堂模板支架其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范要求。

      六、高支模施工應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)審批的技術(shù)方案進(jìn)行,技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門(mén)同意,任何人不得修改變更。

      七、支模立柱基礎(chǔ)必經(jīng)堅(jiān)固,按設(shè)計(jì)計(jì)算要求嚴(yán)格控制支架沉降量,立柱的支承面是泥土地面時(shí),應(yīng)有排水措施,并應(yīng)在平整、夯實(shí)后加設(shè)滿足承載力要求的墊塊支承支柱。

      八、高支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人主持分段或整體驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。

      九、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。

      十、支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

      十一、混凝土澆筑時(shí),施工單位應(yīng)派專人觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況,發(fā)展異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險(xiǎn)情后方可復(fù)工。

      深基坑安全防護(hù)措施

      首先確保深基坑開(kāi)挖施工安全、深基坑開(kāi)挖應(yīng)事先由項(xiàng)目技術(shù)管理人員對(duì)開(kāi)挖工程編制施工方案。施工方案應(yīng)包括具體的安全預(yù)防措施或控制要點(diǎn)。安全人員要與施工人員一道了解相關(guān)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。

      一﹑安全預(yù)防措施或控制要點(diǎn)應(yīng)包括:

      1、對(duì)施工方案安全可靠性的評(píng)價(jià);

      2、對(duì)人機(jī)作業(yè)區(qū)域的確定以及對(duì)參與施工人員安全教育、勞動(dòng)紀(jì)律的要求;

      3、對(duì)安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置、實(shí)施、檢查的要求;

      4、明確現(xiàn)場(chǎng)指揮即安全責(zé)任人,明確參加施工的各類人員的安全職責(zé)。

      二、安全技術(shù)要求:

      1、基坑施工應(yīng)有支護(hù)方案;

      2、深度超過(guò)2米的基坑應(yīng)有臨邊防護(hù);

      3、坑壁支護(hù)或放坡應(yīng)與設(shè)計(jì)相一致;

      4、基坑應(yīng)設(shè)置有效排水措施,坑外降水有防止臨近建、構(gòu)筑物危險(xiǎn)沉降的措施;

      5、坑邊荷載(積土、料具堆放,機(jī)械設(shè)備作業(yè))與槽邊距離符合規(guī)定;

      6、設(shè)置人員上下專用通道;

      7、施工機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)不得站人;

      8、施工機(jī)械位置堅(jiān)牢;

      9、有專人負(fù)責(zé)對(duì)基坑支護(hù)變形或透水先兆進(jìn)行監(jiān)測(cè);

      10、垂直作業(yè)應(yīng)有安全隔離防護(hù)措施,坑內(nèi)人員應(yīng)有安全立足點(diǎn);

      11、坑內(nèi)應(yīng)有足夠照明。

      然后是深基坑的安全防護(hù):

      1、建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任負(fù)責(zé)人,安全工程師任安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。

      2、做好掛牌施工,將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級(jí)負(fù)責(zé)人及工程示意圖公布

      于眾,接受社會(huì)監(jiān)督。

      3、在溝槽開(kāi)挖前,探明地下管線走向標(biāo)高,并開(kāi)挖樣洞,插上紅旗,施工中隨時(shí)監(jiān)測(cè),并加以保護(hù)

      4、在道口和溝槽周圍設(shè)置安全封閉安全護(hù)欄,設(shè)紅燈示警,并派專人監(jiān)護(hù)和指揮過(guò)往車輛。

      5、根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水和支護(hù)工作,溝槽旁邊不得堆放建筑材料,并防止車輛振動(dòng)引起土壁坍塌,施工人員不得擅自更改施工設(shè)計(jì)。

      6、機(jī)械挖運(yùn)土方,應(yīng)有專人指揮運(yùn)行,溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。

      7、施工工期間,所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌,戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

      8、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電器安全管理,所有線路按規(guī)定架設(shè),所有電器均設(shè)漏電保護(hù)器。

      9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理,在堆放易燃材料和重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置滅火器材。安全作業(yè)注意事項(xiàng):

      1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練,懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一。

      2、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

      3、吊裝管道時(shí),嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。

      4、吊裝過(guò)程中,不得站在管道兩側(cè)操作,以防發(fā)生傷人事故。

      5、開(kāi)挖基坑的泥土應(yīng)堆放在坑邊一米以外,并且高度不得超過(guò)1.5米。

      6、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距30厘米為宜。使用時(shí)上端扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎牢固。

      7、下雨之前對(duì)邊坡上口做好地面水收集阻擋措施,以免地表水沖刷導(dǎo)致基坑邊坡垮塌。

      塔吊工作安全防護(hù)措施

      要做好塔吊安全防護(hù)措施,預(yù)防塔吊安全事故的產(chǎn)生,重中之重從“人”做起。

      凡從事塔吊安裝、塔吊操作的從業(yè)人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下的要求:

      (1)凡參加高處塔吊操作作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格,方可進(jìn)行高處作業(yè)。對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽(tīng)力嚴(yán)重障礙的人員,一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

      (2)塔吊司機(jī)、塔吊裝拆工人員必須進(jìn)行專門(mén)的塔吊司機(jī)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持建設(shè)部核發(fā)的特種作業(yè)操作證,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

      (3)凡參加塔吊高處作業(yè)的塔吊司機(jī)、塔吊裝拆工,應(yīng)在開(kāi)工前進(jìn)行塔吊安全教育,并經(jīng)塔吊考試合格。

      (4)參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶,衣著符合高處作業(yè)要求,穿軟底鞋,不穿帶釘易滑鞋,并要認(rèn)真做到塔吊“十不準(zhǔn)”:

      一不準(zhǔn)違章作業(yè);二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒;三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息;四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西;五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè);六不準(zhǔn)打賭斗氣;七不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具;八不準(zhǔn)違反規(guī)

      定要求使用安全用品、用具;九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。

      5)進(jìn)行夜間塔吊高處作業(yè)必須配備充足的照明。

      6)在高處吊裝塔吊施工時(shí),密切注意、掌握季節(jié)氣候變化,遇有暴雨,6級(jí)及以上大風(fēng),大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止露天作業(yè),并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。

      7)據(jù)國(guó)家安全管理部門(mén)統(tǒng)計(jì),凡能在塔吊的施工管理過(guò)程中,制定好相應(yīng)的政策,做好塔吊安全措施,并確實(shí)貫徹落實(shí)執(zhí)行好以上內(nèi)容的塔吊企業(yè),他們的塔吊安全事故是比較小的。

      (8)高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管,較大的工具應(yīng)放好、放牢,施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方,必要時(shí)要捆好。(9)施工人員要堅(jiān)持每天下班前清掃制度,做到工完料凈場(chǎng)地清。(10)高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施。如懸空高處作業(yè)所用的索具、吊籠、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備設(shè)施均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)后方可使用。無(wú)可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的,較難采取防護(hù)措施的施工項(xiàng)目,更要?jiǎng)?chuàng)造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒(méi)有地方掛,這時(shí)更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛,并要安全可靠。(11)吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志,禁止行人通過(guò)和在起吊物件下逗留。(12)夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。

      (13)必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)電公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,并要與施工進(jìn)度保持同步。如果不能與進(jìn)度同步再好的安全設(shè)施也無(wú)濟(jì)于事。(13)(14)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū),熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。1.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等定期進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

      (15)2.定期檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路,保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,保證工作過(guò)程中使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的安全。(塔吊做為高處作業(yè)還需注意:

      (16)4.塔吊在使用過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序,以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊現(xiàn)場(chǎng)。

      (17)(18)5.塔吊使用必須在白天進(jìn)行,并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣,如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

      6.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn)),與低位的塔吊之間,在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

      (19)

      7、塔吊安在使用前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊專項(xiàng)方案安全技術(shù)交底,使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng),并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守。

      腳手架安全防護(hù)措施

      1. 結(jié)構(gòu)、裝修用腳手架應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定支搭,采用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。

      2. 結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,縱向水平桿(大橫桿)間距不得大于1.2m,橫向水平桿間距(小橫桿)間距不得大于1m;裝修用腳手架立桿間距不得大于1.5m,縱向水平桿間距(大橫桿)不得大于1.8m,橫向水平桿(小橫)間距不得大于1.5m。

      3. 腳手架基礎(chǔ)必須平整堅(jiān)實(shí),有排水措施,滿足架體支搭要求,確保不沉陷,不積水。其架體必須支搭在底座(托)或通長(zhǎng)腳手板上。

      4. 腳手架施工作業(yè)面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄桿和一道18cm高擋腳板

      5. 腳手架施工層下方凈空距離超過(guò)3m,必須在下方設(shè)一道水平安全網(wǎng),雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間無(wú)法防護(hù)時(shí)可鋪腳手板。

      6. 整個(gè)架體應(yīng)用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,封閉嚴(yán)密,并與架體固定。

      7. 腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉接,拉接點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m,水平距離不得超過(guò)6m。拉接必須使用鋼性材料。腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐,保證整體結(jié)構(gòu)不變形。剪刀撐寬度不得超過(guò)7根立桿,斜桿與水平面夾角為45~60度。20m以上高大腳手架應(yīng)有卸荷措施。

      8. 20m以上高大腳手架和特殊腳手架必須有設(shè)計(jì)方案,并有總工審批和驗(yàn)收手續(xù)。

      9. 結(jié)構(gòu)用里、外承重用腳手架,使用使荷載不得超過(guò)270公斤/平方米。裝修用里、外腳手架使用荷載不得超過(guò)200公斤/平方米。

      10. 腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線的邊線之間應(yīng)按規(guī)范保持安全操作距離。特殊情況必須采取有效可靠的防護(hù)措施。護(hù)線架應(yīng)采用非導(dǎo)電材質(zhì),其基礎(chǔ)立桿地埋深度為30~50cm,整體護(hù)線架要有可靠支頂拉接措施,保證架體穩(wěn)固。

      11. 人行道寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3,運(yùn)料馬道寬讀不得小于1.5m,斜道坡度不得大于1:6,拐彎處應(yīng)設(shè)平臺(tái),并按臨邊防護(hù)要求進(jìn)行防護(hù)。防滑條間距不得大于30cm。

      12. 用于臨邊、陽(yáng)臺(tái)、基坑防護(hù)的腳手架支搭要求參照腳手架安全管理規(guī)范執(zhí)行。

      第四篇:重大危險(xiǎn)源管理制度

      危險(xiǎn)源管理制度

      為指導(dǎo)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí),規(guī)范本礦山的危險(xiǎn)源管理,保證安全生產(chǎn),保障員工的人身安全,特制定本制度。

      危險(xiǎn)源:可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。

      一、小型山坡露天礦山主要危險(xiǎn)源種類:

      1、爆破物品臨時(shí)存放點(diǎn)

      2、破碎機(jī)

      3、變壓器

      4、裝載機(jī)

      5、采場(chǎng)邊坡

      6、爆破作業(yè)點(diǎn)

      二、危險(xiǎn)源監(jiān)控、防范措施

      1、嚴(yán)格遵守炸藥庫(kù)管理制度,確保爆炸物品安全貯存;嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定,對(duì)炸藥、雷管等爆破器材進(jìn)行分存分運(yùn),并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志;建立健全爆炸物品管理及發(fā)放制度;庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火,并采用防爆燈照明;完善爆破器材庫(kù)的消防設(shè)施和避雷裝置;完善爆破器材庫(kù)的通風(fēng)設(shè)施。

      2、必須按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械操作,穿戴要符合安全規(guī)定的服裝進(jìn)行操作;機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置必須健全;在檢修時(shí)必須讓機(jī)械停止工作,并在啟動(dòng)部位懸掛安全標(biāo)志牌;在超過(guò)基準(zhǔn)面2米及以上高的工作面作業(yè)人員必須佩戴安全帶等防護(hù)裝置或設(shè)置安全裝置,或者在作業(yè)點(diǎn)下方或外邊設(shè)防墜保護(hù)平臺(tái)、安全網(wǎng)或防護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

      3、變壓器的安裝高度不得低于2米,安裝高度低于2米的,必須修建高度不低于2米的安全圍墻或防護(hù)欄;電線路、電器開(kāi)關(guān)及用電設(shè)備的敷設(shè)、安裝必須滿足相關(guān)規(guī)范要求;嚴(yán)禁在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè);主要電器設(shè)備必須設(shè)接地保護(hù)裝置;加強(qiáng)安全技術(shù)教育,使

      員工具備一定的用電常識(shí);加強(qiáng)員工救護(hù)技能的培訓(xùn),熟悉應(yīng)急救援措施,做到防患于未然。

      4、作業(yè)前應(yīng)對(duì)車輛的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保有效;嚴(yán)禁疲勞駕車;在進(jìn)入多人存在的作業(yè)區(qū)域時(shí),須鳴號(hào)或聽(tīng)從指揮;加強(qiáng)職工的安全教育,提高安全素質(zhì),嚴(yán)禁無(wú)證上崗,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

      5、加強(qiáng)礦山地質(zhì)工作的研究深度,特別是礦山的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)方面的研究;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)推薦的臺(tái)階及邊幫參數(shù)施工;嚴(yán)禁超挖、掏底等;在露天開(kāi)采過(guò)程中必須根據(jù)設(shè)計(jì)推薦的由上而下的開(kāi)采順序分臺(tái)階,有計(jì)劃有條理的開(kāi)采;建好露天防排水設(shè)施,在采場(chǎng)上部設(shè)截洪溝,各臺(tái)階設(shè)置相應(yīng)的排水溝;建立礦山的邊坡安全管理制度,安排專門(mén)的安全員對(duì)礦山的邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)等措施;做好監(jiān)控工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)滑坡,減少滑坡可能造成的災(zāi)害。

      1、在局部巖石較為破碎,穩(wěn)定程度低的地段應(yīng)采取設(shè)置金屬網(wǎng)或噴漿等措施;建好露天防排水設(shè)施,各臺(tái)階設(shè)置相應(yīng)的排水溝;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)推薦的臺(tái)階及邊幫參數(shù)施工;嚴(yán)禁超挖、掏底等;建立礦山的邊坡安全管理制度,設(shè)置專人對(duì)礦山的邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)等措施。

      6、爆破作業(yè)的人員必須持證上崗,嚴(yán)守爆破操作規(guī)程;作業(yè)前必須檢查工作面上有無(wú)瞎炮;有瞎炮時(shí),則必須待瞎炮處理完畢后,才能進(jìn)行作業(yè);嚴(yán)禁打殘眼;炸藥和電雷管必須按規(guī)定地點(diǎn)分別存放在兩處的專用箱內(nèi),僅在裝藥前才拿到工作面;采用中深孔爆破技術(shù),合理布局炮眼,爆破時(shí)嚴(yán)格控制裝藥量,減少飛石;禁止單人作業(yè),與爆破無(wú)關(guān)的人員應(yīng)在裝藥起爆前撤離爆破現(xiàn)場(chǎng);爆破前必須與附近工作面的人員進(jìn)行聯(lián)系,并安設(shè)警戒牌、掛好警戒旗,或設(shè)好崗哨;爆破采用電雷管起爆,并規(guī)定在固定時(shí)間起爆,在爆破警戒線外設(shè)明顯標(biāo)志,爆破時(shí)安排專人負(fù)責(zé)警戒。在有公路穿過(guò)爆破警戒線地段,爆破時(shí)必須加強(qiáng)警戒;每次爆破必須有經(jīng)批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)。爆破后須經(jīng)安全人員認(rèn)真檢查工作面安全情況,確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后才準(zhǔn)恢復(fù)

      作業(yè);不使用受潮、變質(zhì)、過(guò)期的爆破器材,并應(yīng)及時(shí)清理出庫(kù),予以銷毀,銷毀前要登記造冊(cè),提出實(shí)施方案,報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn),并向所在地縣、市公安局備案,在縣、市公安局指定的地點(diǎn)妥善銷毀;在黃昏、夜間、大霧、雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。

      三、危險(xiǎn)源檢查及隱患治理

      1、礦長(zhǎng)、安全員每月5、15、25日組織對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行檢查;班組每天生產(chǎn)前對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行檢查;

      2、做好檢查記錄,對(duì)查出的危險(xiǎn)源安全隱患認(rèn)真如實(shí)記錄;

      3、危險(xiǎn)源安全隱患治理

      一般安全隱患,由隱患發(fā)生處的負(fù)責(zé)人(組長(zhǎng))或者操作人員立即組織整改。

      對(duì)于重大安全隱患,應(yīng)制定處理方案,內(nèi)容包括:

      1)隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生的原因

      2)隱患的危害程度和整改難易程度分析

      3)方法和措施

      隱患治理所采取的方法及治理過(guò)程中所采取的防護(hù)措施。

      4)經(jīng)費(fèi)和物資

      概算此隱患治理所需經(jīng)費(fèi)及物資需求。

      5)人員需求

      針對(duì)需治理的事故隱患情況,確定相應(yīng)人員的落實(shí)需求。

      6)治理時(shí)限

      根據(jù)事故隱患治理的難易程度,在假定物質(zhì)與人員到位情況下,確定隱患治理的時(shí)限。

      7)安全措施和應(yīng)急預(yù)案

      在隱患未得到治理前及在治理過(guò)程中所采取的安全防范措施及相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

      四、危險(xiǎn)源管理

      1、本礦危險(xiǎn)源實(shí)行兩級(jí)管理。采場(chǎng)邊坡、爆破作業(yè)點(diǎn)、爆破器材臨時(shí)存放點(diǎn)、變壓器由礦安全部門(mén)直接負(fù)責(zé)管理。破碎機(jī)、裝載機(jī)由班組和操作人員負(fù)責(zé)管理。

      2、危險(xiǎn)源安全隱患治理的審批、驗(yàn)收:

      一般安全隱患治理由礦安全主管部門(mén)審批、驗(yàn)收;

      重大安全隱患冶理由礦長(zhǎng)審批并組織驗(yàn)收。

      五、危險(xiǎn)源檢查和隱患治理要做好詳細(xì)記錄,審批和驗(yàn)收資料要完整保留存檔。

      第五篇:重大危險(xiǎn)源管理制度

      重大危險(xiǎn)源管理制度

      為加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理,強(qiáng)化各類監(jiān)控措施落實(shí),確保重大危險(xiǎn)源處于可控狀態(tài),預(yù)防事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)及員工生命安全,制定如下重大危險(xiǎn)源管理制度:

      第一部分 重大危險(xiǎn)源安全管理制度

      為加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理,預(yù)防事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)及員工生命安全,按照國(guó)家安監(jiān)局和上級(jí)部門(mén)的有關(guān)要求,結(jié)合公司實(shí)際情況,制定本管理制度。本制度所指的重大危險(xiǎn)源包括液氯儲(chǔ)槽區(qū),乙炔、氯乙烯氣柜區(qū),精單體儲(chǔ)槽區(qū)、電石罩棚。公司主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本公司重大危險(xiǎn)源的安全管理工作,并保證重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)所必需的安全投入。公司應(yīng)按照國(guó)家安監(jiān)局和上級(jí)的有關(guān)要求,對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí),并出具安全評(píng)估報(bào)告。安全評(píng)估工作應(yīng)由注冊(cè)安全評(píng)價(jià)人員或注冊(cè)安全工程師主持進(jìn)行,或者委托具備安全評(píng)價(jià)資格的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。4 安全生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218)、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)本公司的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存和使用裝置、設(shè)施或者場(chǎng)所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí),并記錄辨識(shí)過(guò)程與結(jié)果,屬于重大危險(xiǎn)源的建立重大危險(xiǎn)源安全管理檔案,逐項(xiàng)進(jìn)行登記建檔。重大危險(xiǎn)源檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件、資料: 4.1 辨識(shí)、分級(jí)記錄; 4.2 重大危險(xiǎn)源基本特征表;

      4.3 涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū);

      4.4 區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表; 4.5 重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程; 4.6 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、措施說(shuō)明、檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果;

      4.7 重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案、評(píng)審意見(jiàn)、演練計(jì)劃和評(píng)估報(bào)告; 4.8 安全評(píng)估報(bào)告或者安全評(píng)價(jià)報(bào)告;

      4.9 重大危險(xiǎn)源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱; 4.10 重大危險(xiǎn)源場(chǎng)所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況; 4.11 其他文件、資料。

      5公司重大危險(xiǎn)源有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu),按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采用定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行安全評(píng)估,確定個(gè)人和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值:

      5.1 構(gòu)成一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源,且毒性氣體實(shí)際存在(在線)量與其在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于 1 的; 5.2 構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源,且爆炸品或液化易燃?xì)怏w實(shí)際存在(在線)量與其在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于 1 的。通過(guò)定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定的重大危險(xiǎn)源的個(gè)人和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值,不得超過(guò)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局令第 40 號(hào))中的個(gè)人和社會(huì)可容許風(fēng)險(xiǎn)限值標(biāo)準(zhǔn),超過(guò)個(gè)人和社會(huì)可容許風(fēng)險(xiǎn)限值標(biāo)準(zhǔn)的,公司應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的降低風(fēng)險(xiǎn)措施。

      6重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)當(dāng)客觀公正、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確、措 施可行,并包括下列內(nèi)容: 6.1 評(píng)估的主要依據(jù); 6.2 重大危險(xiǎn)源的基本情況; 6.3 事故發(fā)生的可能性及危害程度;

      6.4 個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值(僅適用定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法); 6.5 可能受事故影響的周邊場(chǎng)所、人員情況; 6.6 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)的符合性分析; 6.7 安全管理措施、安全技術(shù)和監(jiān)控措施; 6.8 事故應(yīng)急措施; 6.9 評(píng)估結(jié)論與建議。

      7有下列情形之一的,公司應(yīng)當(dāng)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識(shí)、安全評(píng)估及分級(jí): 7.1 重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估已滿三年的;

      7.2 構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的裝置、設(shè)施或者場(chǎng)所進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)建的; 7.3 危險(xiǎn)化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝或者儲(chǔ)存方式及重要設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化,影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別或者風(fēng)險(xiǎn)程度的;

      7.4 外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化,影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別和風(fēng)險(xiǎn)程度的; 7.5 發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故造成人員死亡,或者 10 人以上受傷,或者影響到公共安全的;

      7.6 有關(guān)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和安全評(píng)估的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。8 公司在完成重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告或者安全評(píng)價(jià)報(bào)告后 15 日內(nèi),安全生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)填寫(xiě)重大危險(xiǎn)源備案申請(qǐng)表,連同重大危險(xiǎn)源檔案材料(其中 4.5 規(guī)定的文件資料只需提供清單),報(bào)送所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部 門(mén)備案。公司新建、改建和擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前完成重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、安全評(píng)估和分級(jí)、登記建檔工作,并向所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。公司根據(jù)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝(方式)或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況,按照下列要求建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系,完善控制措施:

      10.1 重大危險(xiǎn)源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置,并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能;一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源,具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30 天;

      10.2 重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng);一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源,裝備緊急停車系統(tǒng);

      10.3 對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施,設(shè)置緊急切斷裝置;毒性氣體的設(shè)施,設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源,配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)(SIS); 10.4 重大危險(xiǎn)源中儲(chǔ)存劇毒物質(zhì)的場(chǎng)所或者設(shè)施,設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng); 10.5 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。公司應(yīng)確定重大危險(xiǎn)源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人,并對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)采取措施消除事故隱患。事故隱患難以立即排除的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)制定治理方案,落實(shí)整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案。12 公司應(yīng)依法制定重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急 救援人員,配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資,并保障其完好和方便使用;配合地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)制定所在地區(qū)涉及本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案。對(duì)存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險(xiǎn)源,危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)配備便攜式濃度檢測(cè)設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備;涉及劇毒氣體的重大危險(xiǎn)源,還應(yīng)當(dāng)配備兩套以上(含本數(shù))氣密型化學(xué)防護(hù)服;涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險(xiǎn)源,還應(yīng)當(dāng)配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)設(shè)備。安全生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)針對(duì)各個(gè)重大危險(xiǎn)源制定事故應(yīng)急救援預(yù)案并根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案制定演練方案和演練計(jì)劃,每年會(huì)同公司各相關(guān)部門(mén)至少進(jìn)行一次重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練,并于演練 10 日前通知安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后,安全生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估,撰寫(xiě)應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告,分析存在的問(wèn)題,對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見(jiàn),并及時(shí)修訂完善。公司應(yīng)將重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。機(jī)電車間應(yīng)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在重大危險(xiǎn)源處設(shè)置安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、檢測(cè)、報(bào)警裝置,定期進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn),并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保證重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。機(jī)電部應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,定期對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn),并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保證重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。17 安全生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)定期對(duì)相應(yīng)重大危險(xiǎn)源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn),使其了解重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)特性,熟悉重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。安全生產(chǎn)技術(shù)部在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫(xiě)明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法,并會(huì)同機(jī)電部、燒堿車間、聚氯乙烯車間、機(jī)電車間等加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控和對(duì)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理,對(duì)重大危險(xiǎn)源中的工藝參數(shù)、危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行定期檢測(cè),對(duì)重要的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢測(cè)、檢驗(yàn),并做好檢測(cè)、檢驗(yàn)記錄。相應(yīng)重大危險(xiǎn)源的從業(yè)人員必須按照規(guī)范和實(shí)際需求配備齊全的勞動(dòng)保護(hù)用品、搶險(xiǎn)器具并定期檢查、維護(hù),保證需要時(shí)能及時(shí)取得和有效使用,由公司財(cái)勞部監(jiān)督落實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行公司禁火管理規(guī)定,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入和靠近重大危險(xiǎn)源,更不準(zhǔn)隨意進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。對(duì)存在事故隱患的重大危險(xiǎn)源,相應(yīng)責(zé)任部門(mén)必須立即整改;對(duì)不能立即整改的,必須采取切實(shí)可行的安全措施,防止事故發(fā)生,并及時(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)技術(shù)部。燒堿車間、聚氯乙烯車間由機(jī)電車間協(xié)助,做好本車間重大危險(xiǎn)源的檢測(cè)、監(jiān)控工作,建立巡查臺(tái)帳,設(shè)專人進(jìn)行記錄,定期交安全生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行考核。23 安全生產(chǎn)技術(shù)部當(dāng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全狀況和防護(hù)措施落實(shí)情況進(jìn)行定期檢查,做好檢查記錄,并按季度將檢查情況報(bào)送集團(tuán)公司及安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)。本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。第二部分 重大危險(xiǎn)源監(jiān)控實(shí)施辦法

      為加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理,確保重大危險(xiǎn)源處于在控、可控狀態(tài),有效預(yù)防事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)及員工生命安全,根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及公司《重大危險(xiǎn)源安全管理制度》規(guī)定,制定本辦法。1 實(shí)施范圍

      本辦法所指的重大危險(xiǎn)源包括液氯儲(chǔ)槽區(qū),乙炔、氯乙烯氣柜區(qū),精單體儲(chǔ)槽區(qū)、電石罩棚。2 實(shí)施辦法

      2.1 各重大危險(xiǎn)源所在工段要在嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備點(diǎn)檢制基礎(chǔ)上按照重大危險(xiǎn)源安全檢查表的要求每天一次對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)車間,車間無(wú)法自力解決的,要及時(shí)上報(bào)公司協(xié)調(diào)解決。

      2.2 車間安全員每周一次、安全生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)每月一次對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行檢查,并在工段重大危險(xiǎn)源安全檢查表上簽字,檢查出的問(wèn)題及時(shí)反饋安全生產(chǎn)技術(shù)部,由安全生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)整改指令。

      2.3 安全生產(chǎn)技術(shù)部在日常安全檢查中要將重大危險(xiǎn)源列為檢查重點(diǎn),監(jiān)督檢查重大危險(xiǎn)源所在工段對(duì)重大危險(xiǎn)源的巡查工作。

      2.4 安全生產(chǎn)技術(shù)部每月一次對(duì)重大危險(xiǎn)源罐、槽基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,建立測(cè)量記錄,發(fā)現(xiàn)沉降,及時(shí)匯報(bào)公司采取措施。

      2.5 燒堿中控室、聚氯乙烯中控室要建立重大危險(xiǎn)源氣體報(bào)警臺(tái)帳,詳細(xì)記錄報(bào)警時(shí)間、報(bào)警位號(hào),并通知所在工段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查反饋報(bào)警原因及處理情況。2.6 燒堿中控室、聚氯乙烯中控室要充分利用現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)電視對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等情況及時(shí)通知所在工段并匯報(bào)公司相關(guān)部門(mén)處理。2.7 將重大危險(xiǎn)源電子實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)與師市安監(jiān)局信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),接受上級(jí)安監(jiān)部門(mén)監(jiān)督及監(jiān)控。

      2.8 在大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣,各重大危險(xiǎn)源所在工段要加大對(duì)重大危險(xiǎn)源的巡查頻次,對(duì)防雷設(shè)施完好及管道有無(wú)泄漏等情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

      2.9 各重大危險(xiǎn)源所在工段要在每天下午 16:00 前,將重大危險(xiǎn)源監(jiān)控情況表(見(jiàn)附表)中所列項(xiàng)目的監(jiān)控情況報(bào)安全生產(chǎn)技術(shù)部,監(jiān)控時(shí)段為前一天 16:00 至當(dāng)日 16:00。安全生產(chǎn)技術(shù)部將監(jiān)控情況整理后向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3 考核

      3.1 重大危險(xiǎn)源所在工段未按要求對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控并填寫(xiě)安全檢查表,每少 1 天,對(duì)工段長(zhǎng)罰款 50 元,聯(lián)責(zé)車間主任 30 元。

      3.2 在重大危險(xiǎn)源監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)匯報(bào)車間及公司相關(guān)部門(mén),對(duì)責(zé)任人罰款 100 元,造成事故的,按照公司安全生產(chǎn)責(zé)任制追究責(zé)任人責(zé)任。3.3 未按照重大危險(xiǎn)源監(jiān)控情況表的要求上報(bào)每天重大危險(xiǎn)源監(jiān)控情況,重大危險(xiǎn)源所在工段工段長(zhǎng)罰款 50 元,聯(lián)責(zé)車間主任 30 元。4 本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施,由安全生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)考核。附:重大危險(xiǎn)源監(jiān)控情況表

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