第一篇：電廠行業(yè)用反滲透純凈水設備的技術概要

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電廠行業(yè)用反滲透純凈水設備的技術概要

隨著反滲透純凈水設備技術脫穎而出，在電力行業(yè)應用中日益廣泛，如今已重點在國內電廠反滲透預處理技術總結出來了一些經驗，尤其是活性炭過濾器與預處理中加藥的選擇和保安過濾器的運行進行了研究探討。

反滲透純凈水設備作為一種簡單實用的水處理技術在電廠行業(yè)中設計與運行已逐漸的能獨立完成而進軍到國產化，由此可以說電力行業(yè)對大型純凈水設備的應用技術已得到了相當多的經驗。尤其是在其他方面的原水條件、出力、出水水質等要求研究，已對純凈水設備的設計、施工與運行等預處理部分得出了一下建議。

1.預處理系統(tǒng)的合理設計與平穩(wěn)運行對反滲透純凈水是至關重要的，尤其在大型純凈水設備入口前保安過濾器確保膜元件不被劃傷或污堵，而采用兩層濾料過濾器截污能力大，運行時水頭損失增長也會較慢，在實踐應用中效果良好，也確保了純凈水質符合要求。

2.預處理中采用加藥選擇，加入混凝劑可以除去水中懸浮物與膠體等雜質。在添加藥劑是要根據水源情況來改善水質，以防止損害水中帶有膜元件物質。

3.預處理中采用活性炭過濾器作用，活性炭可以除去水中含有物質等有害膜元件的雜質。

在添加活性炭過濾，對于活性炭濾料的選擇應注重實用效果，因此維護活性炭過濾器的正常運行十分關鍵。

4.保安過濾器運行良好的重要性：采用保安過濾器主要目的是為保證進水不損壞膜組件，按運行方式可分為反洗型和不可反洗型。運行費用高，但效果好。如今大型純凈水設備除電廠外，已廣泛應用到各行各業(yè)的水處理技術中，尤其大到工藝用水處理，小到家庭飲水處理，只要有需要水處理的地方，反滲透純凈水技術幾乎就占了一半市場。

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第二篇：電廠水處理中的反滲透技術

電廠水處理中的反滲透技術

摘要：反滲透指的主要是利用膜分離技術對水加以處理，其具備脫鹽率較高、適用性強以及環(huán)保等特點，已經在很多行業(yè)得到了廣泛的應用，而反滲透技術應用的核心在于反滲透膜，它是由一種高分子材料所制作而成的，具備選擇性的半透性薄膜。能夠實現(xiàn)在外加壓力的作用之下，讓溶液當中的水分跟一些組分形成選擇性透過的現(xiàn)象，繼而實現(xiàn)純化、分離以及濃縮的目的。反滲透技術在電廠的水處理方面的應用能夠得到較好的效果，實現(xiàn)了對水資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護。本文首先對反滲透膜技術的原理以及特征進行了陳述，繼而分析了在電廠水處理當中對反滲透技術的實際應用，最后探討了反滲透技術的應用注意事項。關鍵詞：電廠 水處理 反滲透技術 應用

1、反滲透的原理

反滲透就是利用足夠的壓力讓溶液當中的溶劑通過反滲透膜，繼而分離出來，方向跟滲透的方向是相反的，應該利用比滲透壓大的反滲透法實施分離、提純以及濃縮溶液。因為反滲透膜上的孔徑特別小，所以對其加以應用能夠很好的將水里的溶解鹽和膠體、細菌、病毒以及一些有機物等加以去除。反滲透膜最為主要的分離對象是溶液當中的離子，不需要應用任何的化學物質就能夠實現(xiàn)對水中鹽分有效的脫除，除鹽率基本可以達到百分之九十八以上。

2、反滲透技術的特征

反滲透技術是應用反滲透的原理實現(xiàn)了對溶液的凈化以及濃縮，它所具備的分離特性巨鼎了它所具備的特征有以下幾個方面：①反滲透技術所呈現(xiàn)的自動化程度較高，它產生的能耗在各種出來方法中較低，主要的原因在于水處理過程所應用的推動力是水的壓力。在常溫且不出現(xiàn)相變的情況之下，就能夠是喜愛呢對溶劑跟溶質之間的分離，有效成分的損失量極小，非常合適應用在對熱敏物質加以分離和濃縮的工作當中。而且跟有相變化分離法比較所形成的能耗比較低。②無需采取再生措施，因為其處理過程屬于物理反應，不會應用到化學物質，產品不會受到污染。③反滲透膜所具備的性質及其穩(wěn)定，在應用過程當中不會出現(xiàn)相態(tài)達的變化，是在常溫條件下進行的，而且雜質的去除率非常高。④反滲透設備能夠實現(xiàn)對多種原水的適用，設備整體構造較為簡單，而且操作起來也比較方便，適應性極強，處理規(guī)模具有一定彈性，并且不管是連續(xù)作業(yè)還是間歇作業(yè)都可以。⑤能夠實現(xiàn)較好的經濟效益。反滲透系統(tǒng)在運行過程中所產生的費用很低，并且能夠實現(xiàn)在短時間之內回收投資。

3、電廠水處理當中對反滲透技術的實際應用 3.1循環(huán)冷卻排污水的回收以及利用

火電廠中使用的循環(huán)冷卻水占據電廠總體耗水量的百分之七十左右，所以對其加以回收和利用具有非常重要的現(xiàn)實意義，能夠實現(xiàn)對有限水資源的節(jié)約。近些年來，國家對于環(huán)保方面的要求在逐漸升高，對于廢水排放的相關指標設置也越來越嚴格，這就致使電廠在對廢水加以處理的過程中所產生的成本大幅度提升。而反滲透技術的應用能夠實現(xiàn)對廢水的再利用，結合電廠各種設備實際的運行狀況，利用反滲透技術進行處理，得到的水能夠應用在循環(huán)冷卻水的補充水當中，同時具備安全可靠的特性。在利用了反滲透技術之后，循環(huán)水所呈現(xiàn)的水質實現(xiàn)了明顯的好轉，渾濁度大幅下降，而且補水量也得到了明顯的降低。不過現(xiàn)在對反滲透技術對水加以處理會產生較大的成本，資金投入明顯大于從自然水體中取水而凈化的方法，不過因為它能夠同時對廢水加以處理，是環(huán)境成本的投入得以下降，對水資源也形成了一定的節(jié)約，所以其綜合成本的呈現(xiàn)是比較明顯的，達成了經濟效益、社會效益以及環(huán)境效益的高度統(tǒng)一。3.2鍋爐酸洗的廢液處理

筆者利用對電廠內過濾酸洗廢液實施的處理加以模擬實驗的研究，利用反滲透技術以及循環(huán)的模式對低壓復合膜、醋酸纖維素膜以及海水膜三種反滲透膜所能達到了處理效果加以具體的比較和分析，繼而得到了以下結論：這三種反滲透膜中表現(xiàn)效果最好的是海水膜，所以說最為適合對鍋爐的酸洗廢液加以反滲透處理的是海水膜，應用的處理方式是循環(huán)的方式。經過對反滲透技術應用在電廠的鍋爐酸洗廢液加以處理上，能夠達到非常好的效果，實現(xiàn)了預期目標的實現(xiàn)。對鍋爐中檸檬酸的酸洗廢液加以處理的最好的方式為：就愛過你酸洗廢液先加以反滲透濃縮的處理之后，能夠達到排放或者是回收利用它的濃縮液，經過除鐵之后噴霧干燥，繼而實現(xiàn)檸檬酸鈉鹽的回收。該處理工藝的應用可以很好的將鍋爐中酸洗廢液對環(huán)境造成污染的情況加以解決，同時具備非常良好的社會效益以及經濟效益。3.3廢水的綜合處理

對電廠的廢水加以綜合處理時一項系統(tǒng)性的工程，主要包含廢水的回收以及處理兩個重要的部分，而反滲透技術則是應用在了對廢水加以處理的過程當中，對所回收的生活污水、凝結水、酸堿廢水以及場地沖洗用水等，它們的混合水基本上是呈現(xiàn)酸性，繼而通過弱酸處理之后就能夠實現(xiàn)對其加以反滲透的處理，而經過此項處理之后的水源能夠實現(xiàn)直接的應用。繼而實現(xiàn)了電廠內部廢水的零排放，這個方法的應用不僅降低了電場的用水需求，對電廠水資源的循環(huán)往復利用極為有利，繼而使企業(yè)實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

4、反滲透技術的應用注意事項 4.1裝置選擇

在對反滲透膜的原件加以選擇的時候，應該考慮到進水水質所呈現(xiàn)的特點，在將其應用在廢水的處理工作當中的時候，因該利用抗污染膜，亦或是利用一些其它的處理污染措施。設計的水溫對于產水量所形成的影響是比較大的，所配置的膜元件水量要確保在所設計的最低水溫環(huán)境中運行的時候，產水量能夠達到所設計的數(shù)量。對常規(guī)的反滲透水加以處理的裝置在設計使用的時候，反滲透本體的初始運行所具備的最大進水壓應該比1.5兆帕小。而在對海水淡化的反滲透裝置加以設計應用的時候，反滲透本體的初始運行所呈現(xiàn)的最大進水壓要比6.9兆帕小。對過濾器濾芯所設計的過濾速度不應該太大，如果能夠長期處在正常運行的情況之下，對濾芯加以更換的周期應該不高于三個月。4.2反滲透裝置在運行過程中的性能參數(shù)

度常規(guī)的反滲透問題加以分析，反滲透裝置處在運行狀態(tài)時所呈現(xiàn)的運行參數(shù)（脫鹽率以及回收率等）應該符合合同中的要求，通常情況之下在第一年所呈現(xiàn)的脫鹽率應該大于百分之九十八，而回收率要大于百分之七十五。而產水量應該符合一定水溫條件之下的國家標準，并且閥門開關要較為靈活。結束語：

總而言之，電力行業(yè)是為人們日常生活提供優(yōu)質電能的基礎性行業(yè)，對人們生活水平的提升以及國民經濟的增長都具有非常重要的現(xiàn)實意義。而反滲透技術在電廠水處理工作當中的應用形成了很好的效果，即減少了環(huán)境污染的出現(xiàn)，還實現(xiàn)了對水資源的節(jié)約。相關從業(yè)人員應該積極探索，對國外的一些先進技術和理念加以借鑒，與我國電廠水處理的實際狀況加以充分的結合，繼而實現(xiàn)反滲透技術所應用材料成本的降低，繼而實現(xiàn)反滲透技術在我們國家電廠當中的普遍應用，實現(xiàn)電廠經濟效益和社會效益的雙豐收，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標貢獻出自己應有的力量。參考文獻：

[1]牛如清，齊曉輝.電廠水處理中反滲透技術的研究、應用與維護[J].化學工程與裝備，2017，(02)：235-236+248.[2]張耀江.反滲透技術在電廠水處理的應用探討[J].中國高新技術企業(yè)，2015，(09)：51-52.[3]李棟.反滲透技術在電廠水處理中的試驗研究[D].華北電力大學（河北），2010.

第三篇：反滲透水處理技術在電廠中應用

反滲透水處理技術在電廠中應用研究探討

關鍵詞：反滲透，化學清洗，雙層濾料過濾器

反滲透(RO)作為一種簡易、實用的水處理方式在電廠應用中已由全套進口逐步發(fā)展到國產化，其設計和運行也從原來的照抄照搬到國內獨立完成。可以說在國內的電站水處理行業(yè)，對RO的應用已積累了相當?shù)慕涷灐５俏覈娏π袠I(yè)還沒有一套完整的關于RO設計、施工和運行的規(guī)程。RO用戶雖然眾多，但管理上不統(tǒng)一，并且在設備及技術上受制于外國膜制造公司。為從根本上扭轉這一局面，以國內RO應用情況為依據，完善出一套適合我國國情的RO設計、施工和運行方案是當務之急。

筆者調研了國內RO用戶的應用狀況，結合應用中出現(xiàn)的問題，通過對比分析，就系統(tǒng)中幾個環(huán)節(jié)提出自己的看法與認識。RO水處理方式是通過給水加壓使水分子通過膜元件，把溶解鹽類的水化離子或大分子阻留在濃水側。因水質濃縮，為防止CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等難溶物質結垢要有加酸系統(tǒng)和阻垢劑加藥系統(tǒng)；為保證RO入水不損壞膜元件，前面有預處理；后面可加離子交換(IEX)以進一步提高水質標準。RO單元應包括:保安過濾器、高壓泵、RO膜組件、化學清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、檢測儀表及連接管線、輔助安全系統(tǒng)等設備。其典型系統(tǒng)見圖1。

實際應用中，電站RO脫鹽系統(tǒng)回收率大都為75%；常見的兩段系統(tǒng)，前后段膜元件比例約為2：1，三段系統(tǒng)則前后段膜元件比例約為3：2，RO單元差別不大。其他方面因原水條件、出力、出水水質等要求不同會有較大差別，因此RO的設計、施工與運行不可千篇一律，其各個環(huán)節(jié)值得探討研究。1 預處理部分的幾點建議

盡管在RO入口前有保安過濾器(又稱精密過濾器或5μ過濾器)以保證膜元件不被劃傷或污堵，但前面的預處理系統(tǒng)合理設計與平穩(wěn)運行對RO至關重要。國內電廠RO應用事故中70%以上與預處理有關。通過調研提出以下建議。

1)對于地表水源的RO脫鹽系統(tǒng)，兩層濾料過濾器(一般為無煙煤和石英砂)值得推廣。華東地區(qū)五個RO用戶均采用此設備，華北有RO水處理系統(tǒng)的電廠雙層濾料過濾器的用戶也不少。兩層濾料過濾器截污能力大，運行周期長，運行中水頭損失增長較慢，實踐中應用效果良好，保證了RO入口水符合要求。

2)預處理中加藥的選擇:預處理中加入各種混凝劑，可以除去水中懸浮物，膠體等雜質。但如果不根據水源實情，一味地添加，不僅改善不了水質，相反會因藥劑本身或藥劑中所含雜質，而使水中帶入對RO膜元件有害的物質。國內電廠RO事故中以此為因的不乏其例。輕則減短膜元件壽命，重則使部分膜元件報廢。同時藥劑之間的兼容性也不容忽視。如:使用六偏或聚丙烯酸為阻垢劑時，則混凝過程中不應使用陽離子型聚電解質作助凝劑。

3)活性炭過濾器的作用:活性炭可以除去水中有機物、余氯等有害于膜元件的雜質。對于CA膜，因其耐氯性強，抗有機污染性差，為防止微生物應在前處理中加入CL2或ＮａＯCL，一般不再加活性炭過濾，國內許多RO用戶，如:楊樹浦電廠、寶鋼電廠、鄭熱五期等均如此。

上海石洞口電廠雖為CA膜，但預處理中加有活性炭過濾。結果為保證RO入口水含有一定余氯，不得不二次加氯；對于TFC膜，怕CL2，而耐有機污染能力稍強，常加活性炭過濾以使RO入口水余氯為零。因此維護活性炭過濾器的正常運行十分關鍵。如某電廠RO系統(tǒng)由于活性炭運行欠佳，活性炭出水COD反而增大，并且實測中沒有活性炭過濾已能保證RO入口水質，使得活性炭過濾不僅形同虛設，反而成為事故的潛在隱患。另外，對于活性炭濾料的選擇應注重實用效果，有些RO用戶由于活性炭過濾器濾料的因素而出現(xiàn)運行事故應引以為誡。

4)保安過濾器運行良好的重要性:保安過濾器主要目的是為了保證RO進水不損壞膜組件，按運行方式可分為反洗型和不可反洗型。不可反洗型濾元為一次性，運行費用高，但效果好。國內電廠中后期投產的鄭熱六期、石洞口二廠、外高橋電廠、北京三熱及衡水電廠的RO系統(tǒng)中均采用此種保安過濾器。尤其是石洞口二廠應用國內濾元，費用低而且運行良好，值得推廣。而國內早期投產的電廠，保安過濾器多為可反洗型，操作上復雜些。例如寶鋼電廠由于預處理欠佳，須每天反洗一次，而且還定期超聲波清洗，石洞口電廠每周反洗一次，運行較好。但是，對于復合膜，不允許含余氯。保安過濾器則成為系統(tǒng)中細菌滋生及污物沉積的主要隱患。因此，濾元使用時間不宜過長，并且可以選擇較高的濾速，建議采用15ｔ/(ｈ·ｍ2)濾元過濾面積，以便減少更換周期。這樣，每次更換濾元的數(shù)量少，同時降低投資，防止了細菌滋生等隱患。2 RO附屬系統(tǒng)的再討論 2.1 RO系統(tǒng)加酸量

RO系統(tǒng)加酸調節(jié)入口水PH值，其劑量不僅要保證防止CaCO3垢，還要考慮膜元件的最佳運行PH值。對于CA膜其最佳運行PH值在5.5左右，對于TFC膜則在6～7左右(不同公司的膜的最佳運行PH值范圍有所差別)。對于RO用戶應根據實踐經驗進行調整，如上海石洞口二廠(采用聚酰氨復合膜)RO入口PH值為5.7，運行情況較好。但是PH值如果調得過低，不僅浪費酸，而且對膜性能的發(fā)揮不利。

為了保證RO系統(tǒng)的實際運行，根據用戶水質特點及設備情況，甚至可以不加酸。如衡水電廠采用少加酸、不加阻垢劑的方式，不但降解了過去的污染，而且目前運行穩(wěn)定，帶來很大的經濟效益和環(huán)境效益。2.2 阻垢劑的必要性

加阻垢劑如六偏磷酸鈉，旨在防止CaCO3等物質結垢。如果水質良好，完全可以不加阻垢劑。RO水處理系統(tǒng)的大部分用戶在實際運行中都沒有加，但卻都有此加藥系統(tǒng)。這不能否認在一定程度上造成資金占用，因此在RO設計中對于確實水質良好，可以大膽地不上阻垢劑加藥系統(tǒng)。2.3 關于沖洗系統(tǒng)

國外資料報導，500×10-6以下含鹽量的水質可以用原水沖洗，即低壓沖洗而不再另加沖洗設備，如果水質含鹽量較高則必須用RO出水沖洗，需專門配置RO沖洗系統(tǒng)。實際上，許多電廠全套引進國外設備，有沖洗系統(tǒng)且為程序控制，即RO停運后自動由淡水箱送水入RO入口沖洗一段時間。這些電廠多數(shù)并沒有投運此系統(tǒng)。如軍糧城電廠原設計有，但投產以來沒有用淡水沖洗，情況良好。筆者認為在RO設計時，如果水源水質良好(含鹽量低)，應省去額外的沖洗系統(tǒng)。低壓沖洗即可滿足RO膜元件的要求。2.4 關于化學清洗

如果RO運行正常，每年只須化學清洗一兩次。華東地區(qū)五個RO用戶(除寶鋼外)均選擇臨時接管的清洗辦法。其它地區(qū)應用固定清洗系統(tǒng)的用戶也很少。從實用性和經濟性來看

第四篇：純凈水廠工程用純凈水設備設計方案

一、純凈水設備進水參數(shù)

源水：城鎮(zhèn)自來水、地下水（需要檢測水樣），進水壓力>0.3MPa, 進水電導率<800μs/cm；

當進水電導>800μs/cm時，建議使用雙級反滲透。出水標準：國家純凈水標準 {GB17324-2000}

二、純凈水設備工藝流程

三、純凈水制水設備設計方案

1、調節(jié)水箱（池）：一般采用 P E 水箱、不銹鋼水箱，也可采用鋼筋水泥池，主要起蓄水、緩沖、沉淀水中泥沙的作用。

2、第一級預處理系統(tǒng)：采用多介質過濾器，根據原水水質采用石英砂、錳砂、KDF 過濾等多介質濾料，主要目的是去除水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物及顆粒徑在 20μm 以上有害的物質，使出水濁度小于 0.5NTU、COD 小于 1.5mg/L,含鐵量小于 0.05mg/L；SDI≤ 5；可采用半自動、自動控制閥，控制過濾與反沖洗。

3、第二級預處理系統(tǒng)：采用活性碳過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水中的余氯值及農藥污染和其他污染物。

4、第三級預處理系統(tǒng)：采用陽樹脂軟化，主要是降低水中硬度，去除水中的鈣、鎂離子（形成水垢的主要成分），可有效延長反滲透膜的使用壽命，并可進行智能化樹脂再生。

5、加藥系統(tǒng)：根據原水水質，選用不同型號阻垢劑，可以控制磷酸鹽、硫酸鹽、鈣的含量，有效的防止反滲透膜結垢。

6、第四級預處理系統(tǒng)：采用 5μm 孔徑精密過濾器，使水得到進一步的凈化，使水的濁度和色度達到標準。

7、純凈水設備主機：采用反滲透技術進行深度脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞等對人體有害的重金屬及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率達 99% 以上，生產出符合國家標準的純凈水。

8、雙級反滲透主機：通過一級反滲透處理過的水，再經過第二次反滲透處理，使水質進一步得到凈化，適合源水水質較差的用戶或特種行業(yè)的特殊要求。

9、清洗裝置：定期使用藥劑對反滲透膜進行清洗，保證膜的使用壽命及出水水質標準。

10、殺菌系統(tǒng)：采用臭氧發(fā)生器殺菌，減少細菌二次污染，殺菌率可達 99% 以上，臭氧在空氣中還原成O2，無任何有害殘留物。同時臭氧溶于水形成富氧水，保證水的純鮮。

11、儲水系統(tǒng)：采用不銹鋼純水罐，備有自動液位控制系統(tǒng)，水滿可自動停機，實現(xiàn)自動化管理。

12、灌裝系統(tǒng)：全自動灌裝機（大桶、小瓶）使無菌純凈水（礦泉水）在安全密封的狀態(tài)下灌入產品容器內。

四、純凈水生產設備特點

1、開機后純凈水設備實現(xiàn)膜自動沖洗功能，沖洗時間 2-10 分鐘 ,可調。

2、設備有廢水回流裝置，可對水進行二次利用，提高水的利用率，節(jié)省水費。

3、低壓保護系統(tǒng)，當源水壓力不足或無源水時，設備自動停機，保護高壓泵及設備安全。

4、設有清洗保養(yǎng)系統(tǒng)，可定期對設備進行清洗保養(yǎng)，延長反滲透膜使用壽命 3-5 年。

5、采用不銹鋼架結構，實現(xiàn)無衛(wèi)生死角，設備無腐蝕，使用 10-20 年依舊如新。

6、雙級反滲透設備有多路調節(jié)閥，可實現(xiàn)雙級出水，單級出水或單級同時出水，使產水水質多元化。

7、反滲透設備可與礦泉水設備（山泉水設備）配套使用，v 減少投資成本，提高水資源利用率。

8、備有在線水質檢測儀和流量計，隨時觀察出水水質和產水量，水的利用率等運行參數(shù)。

9、純水箱水滿后設備可自動停機，設備基本可實現(xiàn) 24 小時無人值守運行。

五、海德能水處理設備售后服務

1、公司擁用完善的售后服務體系，省內 24 小時服務到位，省外 48 小時服務到位。

2、設備保修一年，一年內免費洗膜一次，免費移機一次。

第五篇：水泥行業(yè)普查表審核技術路線概要

水泥行業(yè)普查表審核技術路線

一、審查重點

1、G101表《工業(yè)企業(yè)基本情況表》

（1）8.行業(yè)類別及代碼（2）9.登記注冊類型

（3）13.年生產時間（小時）：查看企業(yè)臺帳 注：核查G101表13.年生產時間與下表中的邏輯關系：

《G104廢水處理設施基本情況表》中廢水處理設施基本情況6.運行小時；

《G106鍋爐及廢氣處理設施普查表》中鍋爐基本情況6.運行小時；

《G106鍋爐及廢氣處理設施普查表》中鍋爐處理設施基本情況8..運行小時、11.運行 小時；

《G107窯爐及廢氣處理設施普查表》中窯爐基本情況的7.運行小時；

《G107窯爐及廢氣處理設施普查表》中處理設施基本情況的5.運行小時；

《G108表中生產工藝廢氣處理設施普查表》中處理設施基本情況的6.運行小時）。

2、G102表《主要產品、原輔材料及能源消費情況普查表》

（1）主要產品

①1.產品名稱、2.產品代碼。按《統(tǒng)計上使用的產品分類目錄》中的產品代碼表填報。

②4.生產能力與6.實際產量?？雌髽I(yè)臺帳，核查實際產量 如果終端商品只是水泥，則只填水泥（包括水泥標號及產量）如果終端商品還有熟料，則需填熟料及產量。注：核查與下表對應關系：

《G105-1廢水污染物產排污系數(shù)測算表》中6.生產/使用量； 《G107窯爐及廢氣處理設施普查表》中窯爐基本情況6.設計生產能力、7.運行小時；

《G109-1廢氣污染物產排污系數(shù)測算表》中6.生產使用量之和。（2）主要原輔材料

1.原輔材料名稱、2.代碼、4.實際使用量。

注：生產熟料的原輔材料包括：石灰石、粘土、鐵礦石（鐵粉）、粉煤灰（爐渣）、頁

巖（硅石）、硫酸渣、銅料渣等。

生產水泥的原輔材料包括：熟料、石膏、礦渣或爐渣。經驗數(shù)據：一般熟料是水泥量的82%～87%。生料是熟料的1.5倍。

石灰石是生料量的82%～86%。粘土是生料量的9%～16.%。鐵礦石是生料的1%～3.5%。粉煤灰是生料的6%～9.8%。頁巖或硅石是生料的5%～10%。硫酸渣是生料的1.61%。銅礦渣是生料的3.8%。

石膏是水泥量的3%～5%。礦渣或爐渣是水泥的8%～11%。2．原煤的代碼、4.實際使用量

注：原煤實際使用量 =

三、能源消費情況中原煤4.消費總量

經驗數(shù)據：一般噸熟料標準煤耗是100～120kg/t的范圍。（3）能源消費情況

①原煤4.消費總量、6.硫份、7.灰份、8.采用的折標系數(shù)。原煤耗量包括窯爐用煤和鍋爐用煤量。注：核查與下表對應關系：

《G106鍋爐及廢氣處理設施普查表》中鍋爐基本情況能源9.消耗量之和；

《G107窯爐及廢氣處理設施普查表》中窯爐基本情況能源10.消耗量之和。

②電力的4.消費總量、8.采用的折標系數(shù)。

注：電力的消費總量包括動力用電和照明用電，單位：萬千瓦時。并注意與下面表的邏輯關系：

《G104廢水處理設施普查表》處理設施基本情況中7.耗電量； 《G106鍋爐及廢氣處理設施普查表》中5..耗電量；

《G107窯爐及廢氣處理設施普查表》處理設施基本情況中6.耗電量。

3、G103表《工業(yè)用水、排水情況普查表》

（1）用水情況 重點審核9.重復用水量 注：核查與下表之間關系：

《G105-1廢水污染物產排污系數(shù)測算表》中的填報和工業(yè)廢水量一行的12.污染物產生量減去13.污染物排放量=循環(huán)水量 《G104廢水處理設施普查表》處理設施基本情況中4.設計處理能力、8廢水實際處理量）（2）廢水產生情況

①廢水代碼

②廢水產生量

注：核查與下表的對應關系：

《G105-1廢水污染物產排污系數(shù)測算表》中12.污染物產生量中的工業(yè)廢水量。

（3）廢水排放情況 ①1.排水去向類型代碼 ②2.廢水排放量

注：核查與下表的對應關系：

《G105-1廢水污染物產排污系數(shù)測算表》中的13.污染物排放量中的工業(yè)廢水量；

《G105-2廢水污染物監(jiān)測表》中2.廢水流量。③4.受納水體代碼

4、G104表《廢水處理設施普查表》

（1）處理設施基本情況 注：廢水處理設施包括在用的和閑置的，不包括報廢的。

（2）處理方法及主要污染物 ①處理廢水類型、代碼 ②處理方法名稱、代碼

③處理的污染物名稱、代碼、處理效率% 注：核查本表與G105《廢水污染物產生量、排放量普查表》中的主要污染物名稱與類型、G105-1《廢水污染物產排污系數(shù)測算表》中的主要污染物名稱與類型的相關性。

5、G105表《廢水污染物產生量、排放量普查表》

（1）1.排水去向類型代碼

1.排水去向類型應與G103表中1.排水去向類型代碼相同。（2）2.數(shù)據來源

注：如果填報為1（產排污系數(shù)），說明數(shù)據來自G105-1《廢水污染物產排污系數(shù)測算表》。通過校核，檢查是否計算正確。如果填報為2（實際監(jiān)測），說明數(shù)據來自G105-2《廢水污染物監(jiān)測表》。通過校核，檢查是否計算正確。

核查G105-1表及G105-2表中計算的污染物產排量數(shù)據的使用是否符合技術規(guī)定。

①根據G105-2表1.監(jiān)測時間（年月）的填報內容，監(jiān)測頻次按《工業(yè)污染源及集中式污染設施監(jiān)測技術規(guī)定》的要求。生產期間生產時段集中在一個季度內的，只需監(jiān)測一次，生產時段跨兩個季度以上的，每季度監(jiān)測一次；未生產的季度可不監(jiān)測。2007年監(jiān)測二次的企業(yè)，在2008年2月底前再進行一次監(jiān)測，對該類企業(yè)保證進行三次監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據作為普查填報數(shù)據。

②若產排污系數(shù)法、實際監(jiān)測法核算的污染物產、排污量出現(xiàn)差異：

如兩種方法核算的污染物產、排污量相對誤差小于20％，以實際監(jiān)測法為準最終核定污染物產、排污量。

如兩種方法核算的污染物產、排污量相對誤差大于20％，應對實際監(jiān)測時企業(yè)的生產工況及生產工藝等進行核實，如實際監(jiān)測時企業(yè)的生產工況不符合相關監(jiān)測技術規(guī)定要求，則應核準產、排污系數(shù)的應用是否正確，并用核準后的產、排污系數(shù)核定污染物產、排污量。

如監(jiān)測時生產工況符合相關監(jiān)測技術規(guī)定要求，同時產、排污系數(shù)的應用正確，則取實際監(jiān)測法和產排污系數(shù)法核算結果中污染物排放量大的數(shù)據作為認定數(shù)據上報。

其中相對誤差(%)=(A-B)/((A+B)/2)*100 或相對誤差(%)=(B-A)/((A+B)/2)*100（A=產排污系數(shù)法產（排）污量；B=實際監(jiān)測法產（排）污量）（3）各主要污染物的產生量和排放量注意與《G104廢水處理設施普查表》中的各污染物處理效率之間的邏輯關系。

6、G105-1表《廢水污染物產排污系數(shù)測算表》

（1）根據核查四同條件，檢查產排污系數(shù)是否填報正確。注：①從G101《工業(yè)企業(yè)基本情況表》8.確定行業(yè)類別；

從G102表《主要產品、原輔材料及能源消費情況普查表》的1.產品名稱、實際產量、4.原輔材料使用量，從G105-1表《廢水污染物產排污系數(shù)測算表》中3.生產工藝名稱、6.生產/使用量、7.廢水處理工藝名稱確定四同條件。②水泥廠的產品名稱為水泥或熟料； 原料名稱為鈣、硅鋁鐵質原料或熟料混合材； 工藝名稱分新型干法或立窯、粉磨站；

規(guī)模等級分≥4000噸-熟料/日或2000～4000噸-熟料/日、<2000噸-熟料/日、≥10萬噸水泥/年、<10萬噸水泥/年、≥60萬噸水泥/年、<60萬噸水泥/年、≥4000噸-熟料/日、<4000噸-熟料/日。（2）通過校核，檢查是否計算正確。

注：①水泥行業(yè)涉及到水的污染物指標只有兩項：工業(yè)廢水量和化學需氧量。

②水泥廠按《工業(yè)污染源產排污系數(shù)手冊》第七分冊3111水泥制造業(yè)計算填報產排污系數(shù)。

7、G105-2表《廢水污染物監(jiān)測表》

注：此表以廢水處理設施為單位填報，每套處理設施填報一表。未經處理的廢水或沒有處理設施的普查對象以排放口為單位填報，每個排放口填報一表。（1）數(shù)據來源

監(jiān)測數(shù)據必須填寫，且原則上應為普查監(jiān)測數(shù)據；應與監(jiān)測報告進行比對，核查數(shù)據是否填報無誤。

應附有污染物產排量計算過程及結果，并審核計算結果準確性。污染物產生（排放）量=廢水流量×污染物進（出）口濃度×年運行時間

注：其中年運行時間可在G104表中查到，有多套污水治理設施的工業(yè)源應分別計算后相加。（2）廢水流量

（3）各污染物量（濃度）

污染物進出口濃度與G104表中處理的主要污染物處理效率應吻合；

污水治理設施污染物處理效率?1?出口污染物排放量

進口污染物排放量注：假定G105表《廢水污染物產生量、排放量普查表》的數(shù)據來源于G105-2表《廢水污染物監(jiān)測表》的情況下：

如果該廠沒有污水處理設施，這時表中排口的污染物量等于G105表中的排放量。

如果該廠有污水處理設施，處理后的廢水直排，表中排口數(shù)據就等于G105表中的排放量；如果經處理的廢水有循環(huán)使用（回用）的，表中排口數(shù)據就不等于G105表中的排放量。

8、G106表《鍋爐及廢氣處理設施普查表》

注： G106表為《鍋爐及廢氣處理設施普查表》、表的內容為鍋爐的基本情況及處理設施基本情況。

有幾個鍋爐就填幾行，有幾個鍋爐除塵器就填幾行。（1）有幾臺鍋爐填幾行數(shù)據。（2）注意燃煤消耗量填報是否正確

（3）燃燒方式、除塵方法、除塵效率、運行小時、脫硫方法名稱、脫硫效率、運行小時、廢氣實際處理量的正確填報。查看企業(yè)的審核支持資料。

注：

①濕法脫硫（如水磨除塵法）不能算脫硫措施。

②5.鍋爐額定出力：60萬大卡/小時=1蒸噸/小時=0.7兆瓦 ③能源的名稱和計量單位按《能源種類代碼表》所列名稱或計量單位填報。

④除塵方法和脫硫方法名稱按《廢氣除塵脫硫方法代碼表》填寫方法填報。

9、G107表《窯爐及廢氣處理設施普查表》

注：G107表為《窯爐及廢氣處理設施普查表》、表的內容為窯爐的基本情況及處理設施基本情況。

水泥行業(yè)為立窯、旋窯。有幾條生產線就有幾個窯爐。就要填幾行。

處理設施為窯頭、窯尾除塵器。也就是說，每個窯爐的要填報兩個除塵器。

（1）有幾條生產線填幾行數(shù)據，表不夠可復印。（2）窯爐代碼（按工業(yè)窯爐類別代碼表填報）

（3）生產熟料的原輔材料要填報完全，（不能只填石灰石一項）（4）填報的主要污染物包括：廢氣量、煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等。

10、G108表《生產工藝廢氣處理設施普查表》

注：G108表為《生產工藝廢氣處理設施普查表》表的內容僅為生產工藝處理設施基本情況。

這里指水泥廠除了窯頭、窯尾除塵設施以外的所有除塵措施（器）。

原則上每個除塵器都必須填報。水泥廠主要的除塵器有： 石灰石破碎除塵器、石灰石儲存庫除塵器、頁巖破碎、生料粉磨及廢氣處理除塵器、生料均化庫除塵器、熟料儲存及輸送除塵器、煤破碎除塵器、煤磨（煤粉制備）除塵器、石膏破碎除塵器、水泥粉磨除塵器、水泥儲存及輸送除塵器、水泥包裝除塵器等。（水泥行業(yè)叫收塵器）。

（1）處理設施編號；

（2）有幾個除塵設施就填幾行；（3）填報的主要污染物為粉塵。

11、G109表《廢氣污染物產生量、排放量普查表》

（1）數(shù)據來源

G109表是《廢氣污染物產生量、排放量普查表》。這張表填報的包括兩個內容：燃燒過程和工藝過程的污染物排放情況。

燃燒過程包括鍋爐和窯爐產生的污染物的情況，在水泥廠填報的污染物指標有：廢氣排放量、煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氟化物。

工藝過程的填報指標水泥廠主要為各收塵器進口和排口的工業(yè)粉塵量。

這里要注意數(shù)據來源，如果填報為1（產排污系數(shù)），說明數(shù)據來自《G109-1廢氣污染物產排污系數(shù)測算表》。

如果填報為2（實際監(jiān)測），說明數(shù)據來自《G105-2廢氣污染物監(jiān)測表》。

同樣，各主要污染物的產生量和排放量注意與《G106鍋爐及廢氣處理設施普查表》、《G107窯爐及廢氣處理設施普查表》、《G108生產工藝廢氣處理設施普查表》中的各污染物處理效率之間的邏輯關系。

（2）燃燒過程的主要污染物：煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等。

工藝過程：主要為工業(yè)粉塵。

（3）G109-1表及G1092表中計算的污染物產排量數(shù)據的使用是否符合技術規(guī)定。若產排污系數(shù)法、實際監(jiān)測法核算的污染物產、排污量出現(xiàn)差異： 如兩種方法核算的污染物產、排污量相對誤差小于20％，以實際監(jiān)測法為準最終核定污染物產、排污量。

如兩種方法核算的污染物產、排污量相對誤差大于20％，應對實際監(jiān)測時企業(yè)的生產工況及生產工藝等進行核實，如實際監(jiān)測時企業(yè)的生產工況不符合相關監(jiān)測技術規(guī)定要求，則應核準產、排污系數(shù)的應用是否正確，并用核準后的產、排污系數(shù)核定污染物產、排污量。

如監(jiān)測時生產工況符合相關監(jiān)測技術規(guī)定要求，同時產、排污系數(shù)的應用正確，則取實際監(jiān)測法和產排污系數(shù)法核算結果中污染物排放量大的數(shù)據作為認定數(shù)據上報。

其中相對誤差(%)=(A-B)/((A+B)/2)*100 或相對誤差(%)=(B-A)/((A+B)/2)*100（A=產排污系數(shù)法產（排）污量；B=實際監(jiān)測法產（排）污量）

12、G109-1《廢氣污染物產排污系數(shù)測算表》

通過校核，檢查是否計算正確。核查方法同6。

注：本表填報的內容要包括窯爐、工藝、鍋爐三個方面的內容。也就是說在《手冊》第七冊中查找窯爐、工藝的產排污數(shù)，還要在《手冊》第十冊中查找鍋爐的產排污系數(shù)。

13、G109-2表《G109-2廢氣污染物監(jiān)測表》

注： ①本表中填報的內容也包括窯爐、工藝、鍋爐三個方面的內容。也就是對這三個方面監(jiān)測的信息和監(jiān)測結果。

②沒有監(jiān)測數(shù)據時可以不填寫該表，不進行審核；廢氣監(jiān)測頻次一年兩次，每次的監(jiān)測數(shù)據必須填報。少于兩次的數(shù)據無效。如有監(jiān)測數(shù)據按以下要求進行審核。

①監(jiān)測數(shù)據應與監(jiān)測報告進行比對，核查數(shù)據是否填報無誤。②污染物進出口濃度與G106中污染物處理效率能否吻合； ③應附有污染物產排量計算過程及結果，并審核計算過程準確性。

污染物產生（排放）量=處理設施前（后）廢氣流量×污染物進（出）口濃度×年運行時間

注：其中年運行時間可在G106表中查到，有多個廢氣治理設施的工業(yè)源應分別計算后相加。

14、G110表《工業(yè)固體廢物普查表》

注：不管是外排不外排，總有固廢產生，所以此表必須填報。

15、G112表《電磁輻射設備和放射性同位素與射線裝置普查表》

如果有核子稱，熒光光譜儀、鐵粉分析儀等工業(yè)用含放射源設備的填報。有多少臺填多少行。

污染源普查質量核查建材（水泥）行業(yè)小組核查總結

建材行業(yè)普查審核小組共審核普查表格68份。其中水泥生產63家，粉磨站2家，磚機廠3家。

一、總體質量及存在問題

普查表總體填報質量不高，沒有完全按規(guī)范填報正確的。普遍存在的問題為：

1、所核查表格雖然按要求附帶有《監(jiān)測報告》，但存在監(jiān)測點位不夠（如只監(jiān)測了窯頭或窯尾，其它粉塵收塵點），監(jiān)測頻次不夠（如只有一次監(jiān)測數(shù)據），或因工況及其它原因不可信（如除塵器進口濃度過小，除塵器出口濃度稍大），這些問題的存在，使得監(jiān)測數(shù)據不能作為普查表格填報依據。

2、表格填報數(shù)據缺少支持依據。大多數(shù)表格沒有產品產量、原輔材料、生產時間的原始臺賬。

由于監(jiān)測報告不能作為普查數(shù)據填報依據，所以表內的污染物排放量只能由產排污系數(shù)計算得出。而影響計算結果的大小主要是產品產量或能源使用量。一些廠家采取少報、瞞報產品產量來縮小污染物排放的量。如有的廠家的設計能力是10萬噸，則報的實際產量則只是十分之一，且沒有情況說明。

所有的普查對象沒能提供其生產線爐窯個數(shù)； 沒有所用原煤的硫份、灰份檢驗報告；

G105《廢水污染物產生量、排放量普查表》為空白，但沒有廢水“零排放”的證明材料；

G106《鍋爐及廢氣處理設施普查表》為空白，但沒有無鍋爐證明材料。

3、不能按規(guī)范填報。

G108《生產工藝廢氣處理設施普查表》未能填報企業(yè)全部的收（除）塵設備。

G109-2《廢氣污染物監(jiān)測表》未填。

粉塵無組織排放未能計算，有的雖然按產排污系數(shù)計算出來，但未能填報到G109《廢氣污染物產生量、排放量普查表》中。

3、沒能按“四同”條件選擇正確的產排污系數(shù)計算填報。

4、部份廠家的放射性表格未能正確填報。

二、采取的措施

針對以上存在的問題，我們采取了以下措施：

1、針對普查表格普遍存在的問題，起草編印了《水泥行業(yè)普查表填報要點及注意事項》，隨每份普查表格裝入文檔，以供普查對象正確填報。

2、針對每份表格存在不同的具體問題，提出詳細的《修改意見》，供重新填報時參考使用。并要求各市普查辦以此檢查普查表修改完善情況。