第一篇：資材課管理評(píng)審報(bào)告

資材課自2004年1月份-12月份一年來(lái)的管理總結(jié)如下：

一、賬物卡的管理情況及部門(mén)目標(biāo)達(dá)成情況：

倉(cāng)庫(kù)每天的物料進(jìn)出次數(shù)多達(dá)20幾次，物料的進(jìn)出都是要求當(dāng)日事當(dāng)日畢，賬面作業(yè)，標(biāo)示卡作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，并且每月都自行進(jìn)行抽樣核查，做到賬物卡一致。

資材課目標(biāo)管理:賬物卡一致率98%以上

茲2004年度資材課1-12月份抽樣數(shù)據(jù)如下：

月份抽樣項(xiàng)次合格項(xiàng)次合格率達(dá)成情況

1686291.12％未達(dá)成212112099.20％達(dá)成3807998.75％未達(dá)成4929097.82％未達(dá)成5727198.61％達(dá)成6919098.90％達(dá)成7919098.90％達(dá)成811511398.26％達(dá)成9919098.90％達(dá)成1012112099.20％達(dá)成1113713598.54％達(dá)成121651161998.06％達(dá)成總計(jì)2730267598.13％達(dá)成通過(guò)以上的數(shù)據(jù)分析，可以看出，物料倉(cāng)庫(kù)在2004年度1-12月份部門(mén)目標(biāo)達(dá)標(biāo)率平均值在98.13%，剛剛完成公司下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)。

第二篇：資材管理工作總結(jié)

資材管理工作總結(jié)：成長(zhǎng)與責(zé)任

時(shí)光荏苒，如白駒過(guò)隙，這樣的詞語(yǔ)，雖然已被很多人用過(guò)，但確確實(shí)實(shí)形容地很貼切?；窝坶g，我加入**已有3個(gè)年頭，從PBA 資材員到統(tǒng)計(jì)，到SMT資材再到現(xiàn)在的崗位，又很貼切的印證了一句話：“我是一塊磚，哪里需要哪里搬”。我用3年的時(shí)間走到了現(xiàn)在，同時(shí)也目睹了公司的整個(gè)發(fā)展歷程。3年的時(shí)間，公司在成長(zhǎng)，我們也在成長(zhǎng)。雖然成長(zhǎng)的過(guò)程難免經(jīng)歷風(fēng)雨坎坷，但成長(zhǎng)，始終是不變的大方向。

初來(lái)**時(shí)，我也是第一次接觸到電子行業(yè)，很多事情也是慢慢的由不會(huì)到熟悉，到現(xiàn)在可以帶領(lǐng)自己的一個(gè)小團(tuán)隊(duì)一起為公司建設(shè)增磚添瓦?，F(xiàn)在的自己，少了些任性，多了份沉甸甸的責(zé)任感。有些人會(huì)認(rèn)為資材管理是件很簡(jiǎn)單的事情，曾經(jīng)的我也這么以為，但自己真正到了這份崗位，才知道并不是想象中的那么容易。資材管理不僅僅是單純的進(jìn)、出、存，還要有物料的存放環(huán)境管理，及各項(xiàng)三定5S管理。從物料的存放到出入庫(kù)，每一步操作都有章可循，以保證我們提供的每一個(gè)數(shù)據(jù)的可追溯性，這就需要我們每個(gè)資材員都要極其仔細(xì)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)，因?yàn)槿魏我粋€(gè)疏忽都可能給公司帶可不可估量的損失。但長(zhǎng)期重復(fù)繁瑣的工作難免會(huì)讓人覺(jué)得疲憊，工作中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。我們都很清楚的明了，是人都會(huì)犯錯(cuò)，所以錯(cuò)誤不是根本問(wèn)題，怕就怕我們看不到自己的錯(cuò)誤，很多人在錯(cuò)誤面前只會(huì)推諉責(zé)任，這是非常不明智的做法。對(duì)于錯(cuò)誤，我們首先要正視它，認(rèn)清楚它，才能解決它。我們要學(xué)會(huì)自我檢討，每天要對(duì)昨天發(fā)生的問(wèn)題作重點(diǎn)警示，預(yù)防下次再犯。

作為資材管理，亦屬于生產(chǎn)輔助部門(mén)，我們所出的每一份力無(wú)非都是為了車(chē)間生產(chǎn)服務(wù)的。所以如何與車(chē)間更好的配合，把工作做好也是我們所要做的。在過(guò)去的時(shí)間里，我們部門(mén)與SMT車(chē)間資材分分合合經(jīng)歷了很多次嘗試、磨合才形成現(xiàn)在的工作模式。電子行業(yè)里員工年紀(jì)都差不多，都年輕過(guò)、氣盛過(guò)，中間也經(jīng)歷了不少的磕磕碰碰，經(jīng)歷了很多次碰撞后，大家都學(xué)會(huì)了調(diào)整心態(tài)，客觀地去面對(duì)每一個(gè)問(wèn)題，共同解決好問(wèn)題。畢竟我們一天24小時(shí)大多數(shù)的時(shí)間不是和我們的家人在一起，而是和公司的同事在一起，只有雙方都能互幫互助，共同進(jìn)步，才能更好的為公司發(fā)展添磚加瓦，同時(shí)也為自己的進(jìn)步鋪路。

第三篇：資材管理工作總結(jié)

資材管理工作總結(jié)：成長(zhǎng)與責(zé)任

時(shí)光荏苒，如白駒過(guò)隙，這樣的詞語(yǔ)，雖然已被很多人用過(guò)，但確確實(shí)實(shí)形容地很貼切。晃眼間，我加入**已有3個(gè)年頭，從pBA 資材員到統(tǒng)計(jì)，到SMT資材再到現(xiàn)在的崗位，又很貼切的印證了一句話：“我是一塊磚，哪里需要哪里搬”。我用3年的時(shí)間走到了現(xiàn)在，同時(shí)也目睹了公司的整個(gè)發(fā)展歷程。3年的時(shí)間，公司在成長(zhǎng)，我們也在成長(zhǎng)。雖然成長(zhǎng)的過(guò)程難免經(jīng)歷風(fēng)雨坎坷，但成長(zhǎng)，始終是不變的大方向。

初來(lái)**時(shí)，我也是第一次接觸到電子行業(yè)，很多事情也是慢慢的由不會(huì)到熟悉，到現(xiàn)在可以帶領(lǐng)自己的一個(gè)小團(tuán)隊(duì)一起為公司建設(shè)增磚添瓦?，F(xiàn)在的自己，少了些任性，多了份沉甸甸的責(zé)任感。有些人會(huì)認(rèn)為資材管理是件很簡(jiǎn)單的事情，曾經(jīng)的我也這么以為，但自己真正到了這份崗位，才知道并不是想象中的那么容易。資材管理不僅僅是單純的進(jìn)、出、存，還要有物料的存放環(huán)境管理，及各項(xiàng)三定5S管理。從物料的存放到出入庫(kù)，每一步操作都有章可循，以保證我們提供的每一個(gè)數(shù)據(jù)的可追溯性，這就需要我們每個(gè)資材員都要極其仔細(xì)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)，因?yàn)槿魏我粋€(gè)疏忽都可能給公司帶可不可估量的損失。但長(zhǎng)期重復(fù)繁瑣的工作難免會(huì)讓人覺(jué)得疲憊，工作中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。我們都很清楚的明了，是人都會(huì)犯錯(cuò)，所以錯(cuò)誤不是根本問(wèn)題，怕就怕我們看不到自己的錯(cuò)誤，很多人在錯(cuò)誤面前只會(huì)推諉責(zé)任，這是非常不明智的做法。對(duì)于錯(cuò)誤，我們首先要正視它，認(rèn)清楚它，才能解決它。我們要學(xué)會(huì)自我檢討，每天要對(duì)昨天發(fā)生的問(wèn)題作重點(diǎn)警示，預(yù)防下次再犯。

作為資材管理，亦屬于生產(chǎn)輔助部門(mén)，我們所出的每一份力無(wú)非都是為了車(chē)間生產(chǎn)服務(wù)的。所以如何與車(chē)間更好的配合，把工作做好也是我們所要做的。在過(guò)去的時(shí)間里，我們部門(mén)與SMT車(chē)間資材分分合合經(jīng)歷了很多次嘗試、磨合才形成現(xiàn)在的工作模式。電子行業(yè)里員工年紀(jì)都差不多，都年輕過(guò)、氣盛過(guò)，中間也經(jīng)歷了不少的磕磕碰碰，經(jīng)歷了很多次碰撞后，大家都學(xué)會(huì)了調(diào)整心態(tài)，客觀地去面對(duì)每一個(gè)問(wèn)題，共同解決好問(wèn)題。畢竟我們一天24小時(shí)大多數(shù)的時(shí)間不是和我們的家人在一起，而是和公司的同事在一起，只有雙方都能互幫互助，共同進(jìn)步，才能更好的為公司發(fā)展添磚加瓦，同時(shí)也為自己的進(jìn)步鋪路。

時(shí)光荏苒，如白駒過(guò)隙，又是一年即將過(guò)去，又將是一年即將來(lái)臨，或是新的挑戰(zhàn)，或是新的機(jī)遇，在前方，等著我們遇見(jiàn)……

**分公司資材營(yíng)業(yè)部 王**

第四篇：資材管理部崗位職責(zé)

資材管理部崗位職責(zé)

資材管理部崗位職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品原材料的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)審及考核;

2、負(fù)責(zé)供應(yīng)商的評(píng)審、考核及管理;

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的原材料的準(zhǔn)時(shí)到貨，并保證原材料的質(zhì)量符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、負(fù)責(zé)來(lái)料品質(zhì)異常的及時(shí)處理及預(yù)防措施的跟進(jìn);

5、配合公司進(jìn)行原材料的采購(gòu)成本控制;

6、負(fù)責(zé)公司與供應(yīng)商之間的良好溝通與交流;

7、完成其它部門(mén)的臨時(shí)采購(gòu)需求;

8、完成上級(jí)交待的臨時(shí)工作任務(wù);

9、向上級(jí)匯報(bào)工作。

資材管理部經(jīng)理崗位職責(zé)：

1、統(tǒng)籌安排本部門(mén)的具體工作。

2、規(guī)劃本部門(mén)人員工作職責(zé)、擬定部門(mén)工作流程和規(guī)章制度，并督查其效果，確保部門(mén)工作的系統(tǒng)運(yùn)作。

3、組織生產(chǎn)、研發(fā)、品控人員對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)、價(jià)格、交期、配合度進(jìn)行評(píng)審和考核，并從中評(píng)定合格供應(yīng)商。

4、掌握公司使用的原材料、輔料、工(治)具、儀器、設(shè)備的市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)情況，降低采購(gòu)成本。

5、通過(guò)不同渠道，收集與本公司有關(guān)的采購(gòu)信息。

6、管理和維護(hù)本公司與合格供應(yīng)商友好合作關(guān)系。

7、妥善處理本部門(mén)與相關(guān)部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)工作，使其部門(mén)之間的工作有序進(jìn)行。

8、準(zhǔn)確掌握物料庫(kù)存情況，根據(jù)庫(kù)存與生產(chǎn)需求情況制定合理的物料需求計(jì)劃并跟進(jìn)執(zhí)行。

9、全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的安防工作，定期檢查倉(cāng)庫(kù)安防設(shè)備設(shè)施的完好情況。

采購(gòu)崗位職責(zé)：

1、熟悉所負(fù)責(zé)物料的規(guī)格型號(hào)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)采購(gòu)訂單的要求、交期進(jìn)行掌控。

2、熟悉所負(fù)責(zé)物料的市場(chǎng)價(jià)格，了解相關(guān)物料的市場(chǎng)來(lái)源，降低采購(gòu)成本，每月提交《原材料價(jià)格跟蹤情況表》及市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告。

3、遵循適價(jià)、適時(shí)、適量的采購(gòu)原則，組織生產(chǎn)和品控人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審和考核，并及時(shí)更新相關(guān)的《合格供應(yīng)商一覽表》。

4、配合生產(chǎn)部將原材料采購(gòu)到位，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。并做好物料交貨異常信息反饋日?qǐng)?bào)表。

5、對(duì)重點(diǎn)物料進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)并及時(shí)解決到料異常。

6、協(xié)助財(cái)務(wù)中心做好對(duì)帳工作。

7、定期資材管理部經(jīng)理管匯報(bào)工作。

8、服從上級(jí)臨時(shí)安排的其它工作。

保管倉(cāng)儲(chǔ)崗位職責(zé)

1、《入庫(kù)單》、《出庫(kù)單》的接收和簽回。

2、《采購(gòu)訂單》的打印，分發(fā)和訂單回傳的跟催和整理，以及訂單結(jié)案情況的跟進(jìn)。

3、供應(yīng)商文件、資料的管理。

4、每月不良品處理情況的跟進(jìn)。

5、《廠商品質(zhì)異常通知單》的傳真，跟進(jìn)回傳，并復(fù)印分發(fā)。

6、物料的建檔和帳目的管理。

7、倉(cāng)庫(kù)的防盜、防火、防潮等安防工作。

8、每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)交貨率及品質(zhì)合格率。

9、資料打印、各部門(mén)聯(lián)絡(luò)單的簽收、辦公用品領(lǐng)用、傳真件領(lǐng)取。

10、主管交辦的其它事項(xiàng)，向主管報(bào)備工作的處理結(jié)果

統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)

1、在部門(mén)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下從事生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合統(tǒng)計(jì)工作。

2、根據(jù)公司及行業(yè)管理要求編制有關(guān)報(bào)表格式、原始記錄表，報(bào)部門(mén)經(jīng)理 3 審批，并負(fù)責(zé)組建生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)網(wǎng)絡(luò)。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)各統(tǒng)計(jì)崗位人員的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和專(zhuān)業(yè)管理，并對(duì)各統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)考核和提出處理意見(jiàn)。

4、負(fù)責(zé)對(duì)各有關(guān)部門(mén)報(bào)生產(chǎn)部的統(tǒng)計(jì)報(bào)表的真實(shí)性進(jìn)行復(fù)核。負(fù)責(zé)向上級(jí)或?qū)ν馓顖?bào)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并報(bào)部門(mén)經(jīng)理審核及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對(duì)報(bào)出的各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性負(fù)主要責(zé)任。

5、負(fù)責(zé)庫(kù)存物料的規(guī)格和數(shù)量統(tǒng)計(jì)，按時(shí)提交部門(mén)經(jīng)理相關(guān)報(bào)表，便于制定采購(gòu)計(jì)劃。

6、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的其他工作。

第五篇：管理評(píng)審報(bào)告

管理評(píng)審報(bào)告

評(píng)審日期：2018年1月10日 地

點(diǎn)：一樓會(huì)議室 主 持 人：胡榮民

出 席 人：總經(jīng)理：馮學(xué)仙；副總經(jīng)理：馮學(xué)超。

質(zhì)保工程師：胡榮民。生產(chǎn)廠長(zhǎng)：胡方勇；胡建品。

質(zhì)量保證體系全體責(zé)任人員。評(píng)審目的：

評(píng)價(jià)按TSG Z004-2007、TSG21-2016標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系 持續(xù)的適應(yīng)性、充分性和有效性評(píng)審過(guò)程記錄： 會(huì)議由總經(jīng)理主持，會(huì)上由質(zhì)保工程師作質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)評(píng)價(jià)報(bào)告、質(zhì)量管理體系審核 評(píng)價(jià)報(bào)告；公司辦作質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況評(píng)價(jià)報(bào)告包括質(zhì)量改進(jìn)以及執(zhí)行中國(guó)鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定執(zhí)行情況；品質(zhì)部作產(chǎn)品的質(zhì)量控制報(bào)告，包括壓力試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行情況、無(wú)損檢測(cè)室；技術(shù)部做產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝及焊接的控制評(píng)價(jià)報(bào)告，供應(yīng)部作材料和采購(gòu)的供應(yīng)情況報(bào)告。

與會(huì)人員對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行了充分的討論和評(píng)價(jià)：

1．質(zhì)量管理體系審核的結(jié)果的評(píng)價(jià)；

2．過(guò)程的績(jī)效，即產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程增值達(dá)到的程度； 3．產(chǎn)品的符合性；

4．糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況以及改進(jìn)的機(jī)會(huì)；

5．當(dāng)影響質(zhì)量管理體系的環(huán)境變化時(shí)（如體系的重大變化、財(cái)務(wù)狀況、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用、社會(huì)要求、相關(guān)法律、法規(guī)的變化、質(zhì)量概念的變化等），如何確保質(zhì)量管理體系的完整性； 6．持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目

一、質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況 1．質(zhì)量管理體系策劃情況：

公司自2016年由總經(jīng)理指示按TSG Z004-2007、TSG 21-2016標(biāo)準(zhǔn)的要求，持續(xù)有效地執(zhí)行壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)的質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，按照公司辦編制的以“建立、實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，并持續(xù)改進(jìn)其有效性”為目標(biāo)的《質(zhì)保手冊(cè)》具體實(shí)施。質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況：

公司近幾個(gè)月的正常運(yùn)行，不斷通過(guò)會(huì)議、教育培訓(xùn)，使全體員工的質(zhì)量意識(shí)和對(duì)滿足顧客 要求與法律法規(guī)重要性的認(rèn)識(shí)更上一個(gè)臺(tái)階，“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的理念已經(jīng)形成，并貫徹到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程。

技術(shù)部按顧客的要求進(jìn)行了設(shè)計(jì)策劃，對(duì)顧客或設(shè)計(jì)院提供的產(chǎn)品圖紙，根據(jù)公司的實(shí)際情況（設(shè)施、人員、生產(chǎn)能力等）進(jìn)行了評(píng)審，并及時(shí)與顧客溝通，識(shí)別和確認(rèn)顧客的要求，確保設(shè)計(jì)輸入的充分性和適宜性，設(shè)計(jì)輸出的符合性和完整性。

技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)輸入，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，編制了作業(yè)指導(dǎo)文件，焊接工藝文件，確保符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的要求，并按《文件和資料控制程序》要求發(fā)放，做好簽收記錄，確保在使用 處獲得的適用文件的有關(guān)版本。

二、質(zhì)量管理體系審核情況：

公司按TSG Z004-2007、TSG 21-2016的要求建立了質(zhì)量管理體系，正常運(yùn)行，2017 年07月18日組織了公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系核（以下簡(jiǎn)稱(chēng)審核）。

公司切實(shí)按TSG Z004-2007、TSG 21-2016 標(biāo)準(zhǔn)的要求，執(zhí)行壓力容器制造的質(zhì)量管理體系，保持良好，體系運(yùn)行基本正常。

這次審核共發(fā)現(xiàn)1個(gè)不符合項(xiàng)，屬于生產(chǎn)部疏忽責(zé)任。整個(gè)審查過(guò)程未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的缺失和系統(tǒng)性、區(qū)域性的問(wèn)題。經(jīng)分析由于公司在實(shí)施過(guò)程中，各部門(mén)對(duì)TSG Z004-2007、TSG 21-2016 標(biāo)準(zhǔn)的理解不透，所發(fā)現(xiàn)的不符合各項(xiàng)都屬于實(shí)施中的一般性問(wèn)題，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)來(lái)提高質(zhì)量管理體系的有效性。

審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)已由責(zé)任部門(mén)進(jìn)行原因分析，制訂糾正措施，并于 2 0 17 年 7月 12日前完成，糾正措施有效，這次審核能反映公司建立的質(zhì)量管理體系實(shí)施以來(lái)的真實(shí)情況，審核是可信的。

三、質(zhì)量方針貫徹實(shí)施情況：

1．公司自建立質(zhì)量管理體系以來(lái)，總經(jīng)理制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)各種渠道進(jìn)行宣傳和貫徹，確保全體職工的一致理解和執(zhí)行，所建立的質(zhì)量目標(biāo)是適宜的，符合公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的宗旨，并經(jīng)過(guò)全體職工的努力是能夠?qū)崿F(xiàn)的；各部門(mén)根據(jù)總經(jīng)理提出的“依靠先進(jìn)科技，遵守法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；堅(jiān)持質(zhì)量第一；滿足顧客需求的質(zhì)量方針進(jìn)行宣貫，得到全體職工的理解：產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)作下，原輔材料價(jià)格上漲，運(yùn)輸費(fèi)用增加，成本提高，產(chǎn)品的利潤(rùn)空間越來(lái)越小，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有效益，所以對(duì)全體職工來(lái)將，必須樹(shù)立質(zhì)量第一思想，持續(xù)穩(wěn)定地提供顧客滿意的產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；同時(shí)要樹(shù)立“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的理念，通過(guò)質(zhì)量管理體系的持續(xù)有效運(yùn)行，不斷滿足顧客的要求，增強(qiáng)顧客滿意。

質(zhì)量管理體系運(yùn)行以來(lái)，全體職工以質(zhì)量方針為綱，把質(zhì)量目標(biāo)作為本組織為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的承諾，是全體職工開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)的指南。質(zhì)量目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針的具體承全質(zhì)辦責(zé)任統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，公司總共生產(chǎn)制造了2臺(tái)樣機(jī)，分別為1臺(tái)氯氣緩沖罐成品和1氯氣緩沖罐半成品。一次送檢合格率為100%，焊縫探傷一次合格率為100%。

2．質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施情況的結(jié)論

質(zhì)量管理體系自經(jīng)過(guò)四個(gè)月的有效運(yùn)行，全體職工嚴(yán)格按照部門(mén)質(zhì)量職責(zé)，執(zhí)行部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)，并通過(guò)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的監(jiān)視和測(cè)量，全體職工能?chē)@部門(mén)質(zhì)量，開(kāi)展各項(xiàng)管理活動(dòng)，作人員嚴(yán)格執(zhí)行“停止點(diǎn)”生產(chǎn)，做到工藝性審查未通過(guò)不下發(fā)，不合格的原材料不投產(chǎn)，沒(méi)有

焊接工藝評(píng)定報(bào)告不焊接，未經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)不得開(kāi)孔，壓力試驗(yàn)或熱處理不通過(guò)不流入下道工序，不合格產(chǎn)品不出廠。

從上述事例證明，總經(jīng)理制定的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)是符合公司總的宗旨，能適宜目前市場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境，滿足相關(guān)方的需求，并通過(guò)全體職工的努力是能夠?qū)崿F(xiàn)的。因此可以證明總經(jīng)理制訂的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)管理體系是適宜的，充分的、有效。

四、產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

公司按TSG Z004-2007、TSG21-2016標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了質(zhì)量管理體系自運(yùn)行以來(lái)，技術(shù)部按質(zhì)量管理體系要求，根據(jù)壓力容器生產(chǎn)過(guò)程，確定了工藝流程，并根據(jù)產(chǎn)做了40個(gè)焊接工藝評(píng)定，并得到監(jiān)檢確認(rèn)。為了確保產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)的有效實(shí)施，技術(shù)部編制了制造過(guò)程工藝卡和檢驗(yàn)規(guī)程，并確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本。

1．公司通過(guò)教育、培訓(xùn)和考核等措施，使從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員的崗位能力不斷提高，實(shí)踐證明他們是能夠勝任的，操作人員的質(zhì)量意識(shí)得到了提高，能切實(shí)做好自檢工作，確保不合格產(chǎn)品不流入下道工序；專(zhuān)職檢驗(yàn)人員能認(rèn)真按采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程做好進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保不合格的原輔材料不入庫(kù)，同時(shí)能認(rèn)真做好首檢、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，保證不合格產(chǎn)品不入庫(kù)或交付。

2．技術(shù)部按顧客的要求進(jìn)行了設(shè)計(jì)策劃，對(duì)顧客或設(shè)計(jì)院提供的產(chǎn)品圖紙，根據(jù)公司的實(shí)際情況（設(shè)施、人員、生產(chǎn)能力等）進(jìn)行了評(píng)審，并即使與顧客和設(shè)計(jì)院溝通，識(shí)別和確認(rèn)顧客的要求，確保設(shè)計(jì)輸入的充分性和適宜性，設(shè)計(jì)輸出的符合性和完整性。

3．品質(zhì)部根據(jù)過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量要求，對(duì)監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行分類(lèi)管理，編制了《計(jì)量器具統(tǒng)計(jì)表》，確保與監(jiān)視和測(cè)量的要求相一致。同時(shí)根據(jù)分類(lèi)管理的原則，確定檢驗(yàn)周期，編制了計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)結(jié)果測(cè)量設(shè)備的周期受檢率為100%。

4．公司通過(guò)對(duì)采購(gòu)過(guò)程的控制，確保不合格的原輔材料不入庫(kù)和投入生產(chǎn)；對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的

特殊過(guò)程（焊接）進(jìn)行控制：操作人員能認(rèn)真做好工藝參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄日常點(diǎn)檢記錄。

五、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況

公司實(shí)施質(zhì)量管理體系以來(lái)，各條線負(fù)責(zé)人深入車(chē)間，不斷到現(xiàn)場(chǎng)查看制造情況，分析品質(zhì)部匯報(bào)的數(shù)據(jù)，并采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)：因果圖進(jìn)行原因分析，找出造成不合格的主要因素，制定糾正（或預(yù)防）

措施，防止不合格再發(fā)生或不合格的發(fā)生，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性和效率，穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用的法律要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)。

現(xiàn)將采取的糾正實(shí)施情況報(bào)告如下：

對(duì)于1個(gè)不合適項(xiàng)是由于壓力試驗(yàn)區(qū)沒(méi)防護(hù)和無(wú)標(biāo)識(shí)，屬于生產(chǎn)部疏忽責(zé)任。在7月12日對(duì)糾正措施完成情況進(jìn)行了驗(yàn)證。

六、改進(jìn)措施：

1.1通過(guò)內(nèi)部的教育培訓(xùn)，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任性。1.2通過(guò)幫帶，提高在職員工的崗位技能和崗位能力。1.3開(kāi)展崗位練兵和操作競(jìng)賽，提高焊接的技能

發(fā)放范圍：

總經(jīng)理及各部門(mén)負(fù)責(zé)人及內(nèi)審員。

編制： 批準(zhǔn)： 日 期： 2017 年 7 月 18 日