第一篇：化工生產(chǎn)中生產(chǎn)參數(shù)的影響

化工生產(chǎn)中生產(chǎn)參數(shù)的影響

姓名：楊路娟專業(yè)：應(yīng)用化工技術(shù)學(xué)號(hào)：20110931081034 控制化工工藝參數(shù)，即控制反應(yīng)溫度、壓力，控制投料的速度、配比、順序以及原材料的純度和副反應(yīng)等。工藝參數(shù)失控，不但破壞了平穩(wěn)的生產(chǎn)過(guò)程，還常常是導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的“禍根”之一，所以嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，使之處于安全限度內(nèi)，是化工裝置防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的根本措施之一。

1、溫度失控

溫度是石化生產(chǎn)中主要控制參數(shù)。準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度不但對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗由重要意義，也是防火防爆所必需的。溫度過(guò)高，可能引起反應(yīng)失控發(fā)生沖料或爆炸；也可能引起反應(yīng)物分解燃燒、爆炸。溫度過(guò)低還可能是某些物料凍結(jié)，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物泄漏引起燃燒、爆炸。

從以下三個(gè)方面采取相應(yīng)措施。

1有效去除反應(yīng)熱，防止超高溫。2正確選用傳熱介質(zhì)。3防止攪拌中斷。

2、壓力控制

壓力是化工生產(chǎn)的基本參數(shù)之一。在化工生產(chǎn)中，有許多反應(yīng)需要在一定壓力下才能進(jìn)行，或者需要用假牙的方法來(lái)加快反應(yīng)速度，提高效率。因此，加壓操作在化工生產(chǎn)中普遍采用，所使用的塔、釜、器、罐等大部分是壓力容器。超壓也是造成火災(zāi)爆炸事故的重要 原因之一。

因此，為了確保安全生產(chǎn)，不因壓力失控造成事故，除了要求受壓系統(tǒng)中的所有設(shè)備、管道必須按照設(shè)計(jì)要求，保證其耐壓強(qiáng)度、氣密性。

3、進(jìn)料控制

①進(jìn)料速度；對(duì)于放熱反應(yīng)，進(jìn)料速度不能超過(guò)設(shè)備的散熱能力，否則物料溫度將會(huì)急劇升高，引起物料的分解，有可能造成爆炸事故。進(jìn)料速度過(guò)低，部分物料可能因溫度過(guò)低，反應(yīng)不完全而積聚。

②進(jìn)料溫度；進(jìn)料溫度過(guò)高，可能造成反應(yīng)失控而發(fā)生事故；進(jìn)料溫度過(guò)低，情況與進(jìn)料速度過(guò)低相似。

4、控制原料純度

許多化學(xué)反應(yīng)，由于反應(yīng)物種危險(xiǎn)雜質(zhì)的增加導(dǎo)致副反應(yīng)、過(guò)反應(yīng)的發(fā)生而引起燃燒、爆炸。

①原料中某種雜質(zhì)含量過(guò)高，生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生燃燒爆炸。如生產(chǎn)乙炔是要求電石中含磷量不超過(guò)0.08%，因?yàn)榱祝戳谆}）遇水后生成磷化氫，它與空氣燃燒，可導(dǎo)致乙炔-空氣混合氣爆炸。

②循環(huán)使用的反應(yīng)原料氣體，如果其中有害雜質(zhì)氣體不清除干凈，在循環(huán)過(guò)程中就會(huì)越積越多，最終導(dǎo)致爆炸。如空分裝置中液氧中的有害物（烴）含量過(guò)高，就會(huì)引起爆炸。這需要在工藝上采取措施，如在循環(huán)使用前將有害雜質(zhì)吸收清除或?qū)⒉糠址磻?yīng)氣體放空，以及加強(qiáng)監(jiān)測(cè)等，以保證有害雜質(zhì)氣體含量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

有時(shí)為了防止某些有害雜質(zhì)的存在引起事故，還可采用穩(wěn)定劑的辦法。

需要說(shuō)明的是，溫度、壓力、進(jìn)料量與進(jìn)料溫度、原料純度等工藝參數(shù)，甚至是一些看起來(lái)“較不重要”的工藝參數(shù)都是相互影響的，有時(shí)是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”，所以對(duì)任何一項(xiàng)工藝參數(shù)都要認(rèn)真對(duì)待，不能“掉以輕心”。

第二篇：化工生產(chǎn)禁令

化 工 生 產(chǎn) 禁 令

生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)

一、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

三、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

四、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

五、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。

六、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

九、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。

十、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

十一、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。

十三、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。

十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。

操作工的六嚴(yán)格

一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。

二、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

三、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

四、嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）。

五、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

六、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

動(dòng)火作業(yè)六大禁令

一、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁動(dòng)火。

二、不與產(chǎn)生系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。

三、不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火。

四、不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。

五、不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。

六、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。

進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

一、必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)。

二、必須進(jìn)行安全隔絕。

三、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。

四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

五、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

六、必須穿載規(guī)定的防護(hù)用具。

七、必須有人在容器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位。

八、必須有搶救后備措施。

機(jī)動(dòng)車輛七大禁令

一、嚴(yán)禁無(wú)證、無(wú)令開(kāi)車。

二、嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。

三、嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車。

四、嚴(yán)禁帶病行車。

五、嚴(yán)禁人貨混載行車。

六、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。

七、嚴(yán)禁無(wú)阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。

河北珈奧甘油化工有限公司二0一0年十一月十八日

第三篇：化工生產(chǎn)不能

化工生產(chǎn)不能“想當(dāng)然”

崗位操作工在例行交接班檢查中, 發(fā)現(xiàn)該崗位運(yùn)行設(shè)備與交接班日志中的記錄不符, 卻沒(méi)有追問(wèn)交接班人員什么原因, 接班后也沒(méi)有與相關(guān)崗位聯(lián)系、了解生產(chǎn)情況, 而是“想當(dāng)然”地認(rèn)為是后工序已經(jīng)停止生產(chǎn), 沒(méi)有及時(shí)采取補(bǔ)救措施, 從而導(dǎo)致后工序的生產(chǎn)條件不斷惡化, 不但使產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響, 而且致使關(guān)鍵設(shè)備也受到一定程度的腐蝕, 最終釀成一起因作業(yè)人員主觀意識(shí)偏差造成的責(zé)任事故發(fā)生。

從這件事故, 我們不難看出,“想當(dāng)然”的苛疾頑癥在化工生產(chǎn)與檢修過(guò)程中屢見(jiàn)不鮮: 動(dòng)火作業(yè), 未經(jīng)取樣分析便“想當(dāng)然”地?cái)喽ㄇ逑粗脫Q已合格;電氣作業(yè), 未經(jīng)查驗(yàn)證實(shí)便“想當(dāng)然”地認(rèn)為已經(jīng)拉閘斷電;入罐作業(yè), 未經(jīng)申請(qǐng)審批便“想當(dāng)然”地相信絕對(duì)不會(huì)出事;更有登高不系安全帶、檢修不戴安全帽、車工操作戴手套、女工長(zhǎng)發(fā)不入帽, 等等。此類現(xiàn)象層出不窮、不勝枚舉, 究其原因就是這些違章者抱著“想當(dāng)然”的潛意識(shí), 認(rèn)為事故不可能降臨到自己頭上, 故而冒險(xiǎn)蠻干且肆無(wú)忌憚。尤其是那些心存僥幸且未吃過(guò)苦頭的人員, 更是根深蒂固地“想當(dāng)然”, 他們甚至把這些不安全行為當(dāng)成經(jīng)驗(yàn)四處?kù)乓? 而不是視為違章予以改正。

“船到江心補(bǔ)漏遲, 事故臨頭后悔晚”。一處處目不忍睹的事故現(xiàn)場(chǎng), 一幕幕血淋淋的人間慘劇, 無(wú)時(shí)不在為我們敲響警鐘: 無(wú)論是在生產(chǎn)抑或是在檢修過(guò)程中, 我們的各項(xiàng)作業(yè)都必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。按照程序辦理作業(yè)票證, 按照要求落實(shí)防范措施, 遵循科學(xué)規(guī)律, 徹底糾正這種“想當(dāng)然”的思想。只有這樣,才能保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定、檢修順利平安

第四篇：化工生產(chǎn)中三廢的治理

氯堿生產(chǎn)中三廢的治理

摘要 介紹了氯堿行業(yè)生產(chǎn)中廢水、廢氣、廢渣的治理及綜合利用采用的新工藝。關(guān)鍵字 氯堿；廢氣；廢水；廢渣；治理。前言

氯堿，即氯堿工業(yè)，也指使用飽和食鹽水制氯氣氫氣燒堿的方法。工業(yè)上用電解飽和NaCl溶液的方法來(lái)制取NaOH、Cl2和H2，并以它們?yōu)樵仙a(chǎn)一系列化工產(chǎn)品，稱為氯堿工業(yè)。氯堿工業(yè)是最基本的化學(xué)工業(yè)之一，它的產(chǎn)品除應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)本身外，還廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)、紡織工業(yè)、冶金工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)以及公用事業(yè)。

氯堿工業(yè)是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，是生產(chǎn)基本化工原料的行業(yè)。近年來(lái)，中國(guó)氯堿工業(yè)迅速發(fā)展，原有氯堿企業(yè)紛紛擴(kuò)大了生產(chǎn)能力，一些新的企業(yè)也相繼投產(chǎn)，產(chǎn)能快速提升，氯堿工業(yè)呈現(xiàn)出加速向規(guī)?；?，高技術(shù)含量方面發(fā)展的態(tài)勢(shì)。中國(guó)氯堿工業(yè)在產(chǎn)能迅速提升的同時(shí)，技術(shù)也獲得了長(zhǎng)足發(fā)展，規(guī)?；b置增多，裝置技術(shù)水平提高，中國(guó)氯堿工業(yè)呈規(guī)?；?、高技術(shù)化發(fā)展態(tài)勢(shì)。氯堿行業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。同時(shí)，氯堿行業(yè)對(duì)環(huán)境污染也是比較大的。每年氯堿行業(yè)排放三廢數(shù)量大，污染物多，其中工業(yè)廢水年排放7200萬(wàn)~80000萬(wàn)t，廢氣排放600億~700億m3，廢渣160萬(wàn)~200萬(wàn)t。全國(guó)化學(xué)工業(yè)每年排放廢水60億m3，廢氣7000億m3，廢渣3500萬(wàn)t，氯堿行業(yè)年排放總量約占全國(guó)化學(xué)工業(yè)排放總量比例分別為:廢水占1.2%~1.3%，廢氣占8.6%-10%，廢渣占4.6%~5.7%。由此可以看出，氯堿行業(yè)產(chǎn)生“三廢”廢氣量最大，其次是廢水和廢渣。“三廢”種類包括:重金屬、有機(jī)氯化物、硫化物、氯化物、酚類、油類及放射性物質(zhì)等等。因此應(yīng)加大對(duì)廢氣和廢水治理力度，逐步采用清潔生產(chǎn)，把三廢消除在生產(chǎn)過(guò)程中，搞綜合利用，變廢為寶，變“三廢”為資源，做到社會(huì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。

一、廢水治理

氯堿生產(chǎn)中廢水主要來(lái)源于工藝廢水，如鹽水凈化、電解系統(tǒng)、氯氫處理系統(tǒng)、燒堿蒸發(fā)廢水、PVC含酸廢水、有機(jī)氯產(chǎn)品含酸廢水、乙炔發(fā)生電石灰廢水、電站水凈化產(chǎn)生廢水等等。這些廢水大部分是酸性水，含有各種污染物，鹽分高、懸浮物高、COD高，個(gè)別有異味，排人水體后集中處理不但數(shù)量大，難度也很大，污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備、管道。根據(jù)各廠經(jīng)驗(yàn)，分別將各種產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水針對(duì)各種污染物種類，采取不同的處理方法，將其解決在某一工藝過(guò)程中。高濃度廢水綜合利用回收有價(jià)值的可作為產(chǎn)品和半成品，可變廢為寶，取得較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。廢水治理各廠都有自己好的經(jīng)驗(yàn)，大致包括:酸性廢水治理、PVC含汞廢水治理、過(guò)氯乙烯和氯苯廢水治理、含三氯乙醛廢水治理、含酚廢水治理、含硫廢水治理、氯水綜合利用，含有機(jī)氯廢水治理等。1.1生產(chǎn)過(guò)程中全部堿性廢水回收利用

燒堿蒸發(fā)中大量的冷凝水，已實(shí)現(xiàn)了閉路冷卻，再循環(huán)利用。在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了燒堿生產(chǎn)廢水的零排放。其中有:①吸附工段，沖網(wǎng)、沖地面、真空泵排水等含懸浮物的堿性廢水，采用濾池過(guò)濾后清液全部回收循環(huán)使用，廢石棉絨定期清池集中處理，實(shí)現(xiàn)吸附工段廢水零排放。②蒸發(fā)和鹽水工段下水回收。各類泵冷卻水、42%堿二段冷卻器回收、離心機(jī)冷卻水、42%堿熱水槽溢流水等，這些水引人貯槽，用泵送人水封槽，再進(jìn)人堿性循環(huán)水系統(tǒng)。③氯乙烯堿洗廢水回收。氯乙烯堿洗塔置換時(shí)，廢堿液利用堿循環(huán)泵打入電石渣濃縮池，濃縮壓濾處理后作為發(fā)生器的補(bǔ)充水。1.2酸性廢水治理

氯堿生產(chǎn)中酸性廢水主要來(lái)自離子膜樹(shù)脂塔再生酸性水，電站水處理磺化酶再生水及氯產(chǎn)品洗水，廢氣塔吸收水等。近幾年浙江善高化工有限公司，北京二化股份有限公司等利用5~8mm的石灰石中和酸性水，并建立了大型廢水處理裝置，多年運(yùn)行狀況良好，廢水處理后pH值(6~9)合格率100% 1.3 PVC生產(chǎn)中含汞廢水治理

氯乙烯單體是乙炔和氯化氫在轉(zhuǎn)化器內(nèi)通過(guò)觸媒HgC12轉(zhuǎn)化而生成的，觸媒在使用一段時(shí)間之后轉(zhuǎn)化率下降就得更新，更換觸媒用水環(huán)泵抽出就產(chǎn)生了含汞廢水，汞濃度在20mg/L左右，水質(zhì)為黑色，使車間外排污水含汞嚴(yán)重超標(biāo)(標(biāo)準(zhǔn)0.05mg/L)。為徹底解決汞污染，天津化工廠投資35萬(wàn)元實(shí)現(xiàn)了抽觸媒含汞廢水閉路循環(huán)。

處理方法:將抽觸媒污水集中沉降池，與其它含汞水混合一起處理。先加人一定量明礬溶液助沉并在沉降池內(nèi)停留一段時(shí)間，上清液通過(guò)鋸沫過(guò)濾器除去雜質(zhì)和大部分汞，再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器吸附把關(guān)，處理后的廢水返回到真空泵循環(huán)使用，處理后的廢水含汞達(dá)0.03~0.05mg/L，實(shí)現(xiàn)含汞廢水不外排，鋸沫集中送汞礦處理。

1.4含氯乙烯廢水回收

氯乙烯氣柜水封、機(jī)前冷卻器、分水槽、尾氣冷凝器、全凝器、單體貯槽及汽提冷凝水在生產(chǎn)中均間斷有廢水排放，這部分廢水含氯乙烯約為0.15%，直接排放造成下水COD超標(biāo)以及存在消防隱患。治理措施為設(shè)槽匯集，集中送至廢水汽提貯槽，定期開(kāi)廢水汽提塔回收氯乙烯后排放。1.5含酚廢水治理

含酚廢水產(chǎn)生來(lái)源主要是苯酚生產(chǎn)過(guò)程中稀酸酸化、酚化和蒸餾殘?jiān)?，地面散水等。治理方法是用煤油N-503混合液進(jìn)行噴射萃取，尾部用活性炭吸附，最后生化處理。具體方法是將30%N-503煤油溶劑為萃取劑，噴射萃取高濃度含酚廢水。本技術(shù)利用高速噴射形成湍流狀態(tài)然后靜置利用比重差分離，一次性萃取效率可達(dá)99%。萃取后含酚廢水含酚300~400mg/L，再生化處理。萃取劑再生返回循環(huán)系統(tǒng)再利用。運(yùn)行比較好的是錦西化工總廠，可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、廢氣的治理

2.1鍋爐、爐窯煙道氣SO2治理 2.1.1濕法脫硫

即目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的“煙囪組合型簡(jiǎn)易濕式脫硫裝置”，由日本三菱重工業(yè)株式會(huì)社承擔(dān)設(shè)計(jì)，提供主體設(shè)備，由日本政府無(wú)償援助3套，都用在氯堿行業(yè)，山東濰坊亞星集團(tuán)公司、廣西南寧化工集團(tuán)和四川長(zhǎng)壽化工總廠，其中濰坊亞星集團(tuán)的運(yùn)行較好，脫硫效率可達(dá)82.4%(一般在70%左右)。使用的脫硫劑是生產(chǎn)PvC副產(chǎn)電石渣漿，因是簡(jiǎn)易脫硫法，產(chǎn)物硫酸鈣未做處理，水泥廠做填料?，F(xiàn)在僅此三家，因造價(jià)高還未全面推廣。2.1.2浙江大學(xué)開(kāi)發(fā)研制雙堿脫硫法

即用氫氧化鈉和氫氧化鈣作為脫硫劑吸收SO2，其生成物為亞硫酸鈉和亞硫酸鈣，在水中水解后逐步由鈣鹽代替。脫硫除塵同時(shí)在花崗巖砌筑塔內(nèi)進(jìn)行，脫硫劑定期加入循環(huán)使用，將吸收煙塵隨循環(huán)吸收液一起排人沉降池沉降，上清液循環(huán)，沉渣做磚用材料，兩塔串聯(lián)使用除塵效率達(dá)95%以上，除塵渣煤灰可利用。脫硫效率達(dá)70%，該技術(shù)造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用低。2.1.3按脫硫法

原理是采用50%甲基二乙酸胺(MEDA)來(lái)脫硫，運(yùn)行能耗低，50:脫除率高，效果好。此技術(shù)由美國(guó)道化學(xué)公司和加拿大的TurbOSoulc公司合作研究開(kāi)發(fā)，脫硫系統(tǒng)包括特定的胺與亞硫酸氣反應(yīng)，加熱分離成有用的50:和可回收的胺。與一般方法相比生成物大為減少，后處理方便易行。此公司技術(shù)目前只在亞洲國(guó)家、印度、韓國(guó)和澳大利亞使用。今后美國(guó)將此技術(shù)與中方合作，擴(kuò)大應(yīng)用范圍來(lái)解決中國(guó)的脫硫間題。2.2生產(chǎn)工藝廢氣治理

氯堿行業(yè)排放工藝廢氣一般都含有氯化氫、氯氣、硫化氫及有機(jī)氯化物，VCM單體，硫醇類，對(duì)大氣產(chǎn)生污染，有些嚴(yán)重超標(biāo)，是群眾較敏感的問(wèn)題。如氯堿廠突然跑氯事故已經(jīng)在很多廠家發(fā)生過(guò)，教訓(xùn)深刻應(yīng)引起高度重視，有些氯堿廠把輸送氯氣系統(tǒng)與電解系統(tǒng)連鎖，直流交流互相連鎖，這樣保證電解槽不外溢氯氣。

2.2.1含氯度氣、含氯化氮度氣治理

鹽酸包裝往往產(chǎn)生大量含HCl廢氣，造成車間環(huán)境污染，又腐蝕設(shè)備，廣州化工廠和天津化工廠用噴射泵抽真空水吸收的辦法將HCI做成稀鹽酸，供周圍用戶使用，深受用戶歡迎。

2.2.2氯乙烯精餾尾氣活性炭吸附回收氯乙烯

我國(guó)以電石法生產(chǎn)PVC的生產(chǎn)工藝水平低，廢氣量大，氯乙烯精餾時(shí)尾氣排放vCM超標(biāo)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于GB16291一1996中規(guī)定的最高允許濃度(65mg/m，)，大部分企業(yè)實(shí)際達(dá)到水平在10000mg/m3，檢測(cè)方法為氣相色譜法。造成尾氣VCM升高的原因是進(jìn)吸附器濃度高(20%)，而在吸附器內(nèi)停留時(shí)間短，時(shí)間不長(zhǎng)出現(xiàn)飽和，大量VCM排空。這應(yīng)該引起有關(guān)部門重視，盡管目前都有治理措施，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。

2.2.3氯笨精餾尾氣，氧氯化二氯乙坑尾氣用炭纖維吸附回收氯苯和二氯乙烷

用炭纖維吸附有機(jī)氯化物是原化工部宇清公司推薦的新技術(shù)，已經(jīng)在很多廠家應(yīng)用，運(yùn)行比較好的單位，如保定電影膠片廠最為成熟，天津化工廠在一氯化苯氯化尾氣回收苯和氯苯的回收率達(dá)99%，而北京化二集團(tuán)吸附二氯乙烷效果也達(dá)到95%以上。該技術(shù)可以推廣。

三、廢渣的治理

氯堿行業(yè)產(chǎn)生廢渣主要有:電石渣、粉煤灰、爐渣、鹽泥、鋇渣及化工廢渣等。1998年全國(guó)電石法生產(chǎn)PvC88.4萬(wàn)t，產(chǎn)生的電石渣在160萬(wàn)一170萬(wàn)t，利用率80%以上。1998年燒堿產(chǎn)量508萬(wàn)t，產(chǎn)生鹽泥7萬(wàn)一10萬(wàn)t。全國(guó)氯堿行業(yè)自備電站裝機(jī)容量為50萬(wàn)kwh，每年產(chǎn)生粉煤灰30萬(wàn)一40萬(wàn)t，爐渣80萬(wàn)~100萬(wàn)t。

3.1粉煤灰的治理及應(yīng)用

一般液態(tài)排渣爐粉煤灰比較細(xì)，流動(dòng)性強(qiáng)，輸送困難，風(fēng)吹運(yùn)輸造成貯灰場(chǎng)灰塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境。一般在灰場(chǎng)建立灰倉(cāng)儲(chǔ)存，并在灰倉(cāng)上部加布袋除塵器，再反吹下來(lái)收集到料倉(cāng)里，運(yùn)往用戶。目前粉煤用量最大是建高速公路路基填土代替三合土，硬度強(qiáng)，質(zhì)量好，已供不應(yīng)求。

另外，隨著建材行業(yè)迅速發(fā)展，用粉煤灰做粉煤灰水泥，有獨(dú)特性能，特用在橋梁建筑橋墩上，越接觸水強(qiáng)度越好。粉煤灰中含有大量SiO2:和A12O3等活性物質(zhì)，與Ca(OH)2反應(yīng)后生成一系列水化產(chǎn)物，產(chǎn)生水硬性，將粉煤灰、氧化鈣、鋁粉、水泥混合固化制成加氣混凝土砌塊，粉煤灰用量占60%~70%以上，這種非承重空心砌塊用于框架填充材料，又輕又保溫且造價(jià)低，很受歡迎。粉煤灰用于農(nóng)業(yè)方面，作為肥源制造硅鈣肥、硅鉀肥、微肥補(bǔ)充源，又是改良土坡物化狀態(tài)價(jià)廉物美改良劑，制造人造土和人造沸石滿足床土育苗和農(nóng)藥吸附需要?，F(xiàn)在農(nóng)業(yè)用粉煤灰潛力很大。3.2電石注處理及應(yīng)用 3.2.1用電石渣做水泥

以電石渣為主原料，以電場(chǎng)液態(tài)渣為混合材生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥是一種化害為利、變廢為寶的好措施，既解決了水泥市場(chǎng)供不應(yīng)求的狀況，又使固體廢棄物得到了綜合利用。用電石渣漿做水泥在氯堿行業(yè)有20多家，產(chǎn)量百萬(wàn)噸以上，3.2.2用電石渣處理度氛氣做次氛酸鈣

氯堿行業(yè)利用自己副產(chǎn)電石渣有利條件，處理電解系統(tǒng)含氯廢氣，生產(chǎn)市場(chǎng)上暢銷的氯產(chǎn)品，如山東濰坊亞星化工集團(tuán)、新獲石河子化工廠、上海天原化工集團(tuán)就利用電石渣漿生產(chǎn)次氯酸鈣，其產(chǎn)品有效氯達(dá)5%~6%，供給造紙行業(yè)作漂白劑，取得一定經(jīng)濟(jì)效益。

3.2.3電石渣裝可作環(huán)氧丙沈和氛酸鉀的原料

生產(chǎn)環(huán)氧丙烷皂化時(shí)用高濃度的Ca(OH)2進(jìn)行反應(yīng)，而電石渣漿中Ca(OH)2含量妻≥90%(干基)，能滿足環(huán)氧丙烷工藝要求，且實(shí)踐證明可行。在錦西化工總廠、天津大沽化工廠都采用電石渣來(lái)代替白灰皂化，效果很好。另外，大沽化工廠用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀已多年，只要將電石渣漿乙炔吹凈，安全上無(wú)問(wèn)題。3.3鹽泥綜合利用

國(guó)外電解用鹽都用精制鹽，不產(chǎn)生鹽泥，特別是汞法電解意義重大，避免了含汞鹽泥污染問(wèn)題，我國(guó)電解用鹽因種類不同，鹽泥產(chǎn)生量不同。海鹽和巖鹽產(chǎn)生鹽泥數(shù)量不等。但這也是一個(gè)重要污染源，占用耕地，污染地下水，應(yīng)作為一個(gè)課題加以研究解決。目前我國(guó)大部分廠家還是堆存填坑，尚未利用。太原化工集團(tuán)做了很多試驗(yàn)工作，取得了成績(jī)，有關(guān)部門應(yīng)組織攻關(guān)解決。

四、環(huán)保治理中普遍存在達(dá)標(biāo)問(wèn)題

1999年3月中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)全國(guó)的大中型氯堿企業(yè)的污染物達(dá)標(biāo)排放情況進(jìn)行抽查，問(wèn)題集中反映在以下幾個(gè)方面。4.1污水中COD、BOD超標(biāo)的問(wèn)題

在回函的20家企業(yè)中就有9家企業(yè)反映廢水中COD、BOD超標(biāo)，此污水是在生產(chǎn)氯苯、環(huán)氧丙烷、氯乙酸、農(nóng)藥等的過(guò)程中產(chǎn)生的。目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許排放的污水中COD含量<100mg/L，BOD含量<60mg/L。而目前企業(yè)中經(jīng)處理后排放污水的COD含量:200~600mg/L，BOD含量:80~100mg/L。4.2污水中氯、有機(jī)級(jí)的超標(biāo)排放問(wèn)題

以年產(chǎn)燒堿5萬(wàn)t的一個(gè)中型企業(yè)為例:食鹽電解工段的氯水排放每年2.4萬(wàn)t(含氯1.79g/kg氯水)，大量的含氯廢水排放到河流中去，造成的污染極為嚴(yán)重。5.3 PVC生產(chǎn)企業(yè)VCM尾排超標(biāo)問(wèn)題

PVC生產(chǎn)有電石法和氧氯化法兩種生產(chǎn)工藝。其中氧氯化法只有4家:北京化工二廠、上海氛堿化工股份公司、齊魯石化公司氯堿廠、天津大沽化工廠。其余均為電石法生產(chǎn)廠。

(l)電石法:經(jīng)調(diào)查21家大中型電石法生產(chǎn)企業(yè)，vCM尾排濃度達(dá)標(biāo)率為零，尾排最高允許排放速率由于與排放濃度成正比，因此達(dá)標(biāo)率也為零，尾排最高排放濃度從6700一250以x〕mg/擴(kuò)不等。其中能達(dá)到2萬(wàn)mg/m，的占63%。

(2)氧氛化法:經(jīng)調(diào)查這4家VCM尾排允許排放最高濃度基本達(dá)標(biāo)。但vCM尾排允許最高的速率比標(biāo)準(zhǔn)高兩倍。

五、結(jié)束語(yǔ)

“三廢”治理強(qiáng)調(diào)的是資源的重復(fù)利用，必須從源頭抓起，著眼于生產(chǎn)的全過(guò)程。盡可能地減少“三廢”的排放，并積極開(kāi)發(fā)和利用“三廢”治理的先進(jìn)技術(shù)，從而作到“三廢”資源的回復(fù)利用，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使之能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的“雙贏”。參考文獻(xiàn)

[1] 蔣蘭蓀、吳正德.氯堿工藝學(xué)，北京： 化學(xué)工業(yè)出版社，1990：397-399.[2] 王成瓊.淺談氯堿工業(yè)廢水的回收利用[J].貴州化工，2002，(02).[3] 孫勤、赫飛.國(guó)內(nèi)氯堿生產(chǎn)技術(shù)近況綜述[J].氯堿工業(yè)，2007（8）：1-6.[4] 龍榮．氯堿生產(chǎn)中的廢水處理：615013 [P].1998.08.21.[5] 么恩琳.氯堿行業(yè)“ 三度”治理現(xiàn)狀.中國(guó)氯堿，2003，(3).[6]郝利，趙予生，陽(yáng)志剛。氟堿生產(chǎn)三廢的綜合治理,2005，（4）[7]張?jiān)Ｆ?劉立初。氯堿企業(yè)的“三廢”，2012,3 [8]嚴(yán)明亮。氯堿生產(chǎn)中的“三廢”治理,2010,5

第五篇：化工生產(chǎn)中三廢的治理

氯堿生產(chǎn)中三廢的治理

摘要：介紹了氯堿行業(yè)生產(chǎn)中廢水、廢氣、廢渣的治理及綜合利用采用的新工藝。

關(guān)鍵字：氯堿；廢氣；廢水；廢渣；治理。前言

氯堿，即氯堿工業(yè)，也指使用飽和食鹽水制氯氣氫氣燒堿的方法。工業(yè)上用電解飽和NaCl溶液的方法來(lái)制取NaOH、Cl2和H2，并以它們?yōu)樵仙a(chǎn)一系列化工產(chǎn)品，稱為氯堿工業(yè)。氯堿工業(yè)是最基本的化學(xué)工業(yè)之一，它的產(chǎn)品除應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)本身外，還廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)、紡織工業(yè)、冶金工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)以及公用事業(yè)。

氯堿工業(yè)是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，是生產(chǎn)基本化工原料的行業(yè)。近年來(lái)，中國(guó)氯堿工業(yè)迅速發(fā)展，原有氯堿企業(yè)紛紛擴(kuò)大了生產(chǎn)能力，一些新的企業(yè)也相繼投產(chǎn)，產(chǎn)能快速提升，氯堿工業(yè)呈現(xiàn)出加速向規(guī)模化，高技術(shù)含量方面發(fā)展的態(tài)勢(shì)。中國(guó)氯堿工業(yè)在產(chǎn)能迅速提升的同時(shí)，技術(shù)也獲得了長(zhǎng)足發(fā)展，規(guī)?；b置增多，裝置技術(shù)水平提高，中國(guó)氯堿工業(yè)呈規(guī)?；⒏呒夹g(shù)化發(fā)展態(tài)勢(shì)。氯堿行業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。同時(shí)，氯堿行業(yè)對(duì)環(huán)境污染也是比較大的。每年氯堿行業(yè)排放三廢數(shù)量大，污染物多，其中工業(yè)廢水年排放7200萬(wàn)~80000萬(wàn)t，廢氣排放600億~700億m3，廢渣160萬(wàn)~200萬(wàn)t。全國(guó)化學(xué)工業(yè)每年排放廢水60億m3，廢氣7000億m3，廢渣3500萬(wàn)t，氯堿行業(yè)年排放總量約占全國(guó)化學(xué)工業(yè)排放總量比例分別為:廢水占1.2%~1.3%，廢氣占8.6%-10%，廢渣占

4.6%~5.7%。由此可以看出，氯堿行業(yè)產(chǎn)生“三廢”廢氣量最大，其次是廢水和廢渣。“三廢”種類包括:重金屬、有機(jī)氯化物、硫化物、氯化物、酚類、油類及放射性物質(zhì)等等。因此應(yīng)加大對(duì)廢氣和廢水治理力度，逐步采用清潔生產(chǎn)，把三廢消除在生產(chǎn)過(guò)程中，搞綜合利用，變廢為寶，變“三廢”為資源，做到社會(huì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。廢水治理

氯堿生產(chǎn)中廢水主要來(lái)源于工藝廢水，如鹽水凈化、電解系統(tǒng)、氯氫處理系統(tǒng)、燒堿蒸發(fā)廢水、PVC含酸廢水、有機(jī)氯產(chǎn)品含酸廢水、乙炔發(fā)生電石灰廢水、電站水凈化產(chǎn)生廢水等等。這些廢水大部分是酸性水，含有各種污染物，鹽分高、懸浮物高、COD高，個(gè)別有異味，排人水體后集中處理不但數(shù)量大，難度也很大，污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備、管道。根據(jù)各廠經(jīng)驗(yàn)，分別將各種產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水針對(duì)各種污染物種類，采取不同的處理方法，將其解決在某一工藝過(guò)程中。高濃度廢水綜合利用回收有價(jià)值的可作為產(chǎn)品和半成品，可變廢為寶，取得較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。廢水治理各廠都有自己好的經(jīng)驗(yàn)，大致包括:酸性廢水治理、PVC含汞廢水治理、過(guò)氯乙烯和氯苯廢水治理、含三氯乙醛廢水治理、含酚廢水治理、含硫廢水治理、氯水綜合利用，含有機(jī)氯廢水治理等。

2.1生產(chǎn)過(guò)程中全部堿性廢水回收利用

燒堿蒸發(fā)中大量的冷凝水，已實(shí)現(xiàn)了閉路冷卻，再循環(huán)利用。在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了燒堿生產(chǎn)廢水的零排放。其中有:①吸附工段，沖網(wǎng)、沖地面、真空泵排水等含懸浮物的堿性廢水，采用濾池過(guò)濾后清液全部回收循環(huán)使用，廢石棉絨定期清池集中處理，實(shí)現(xiàn)吸附工段廢水零排放。②蒸發(fā)和鹽水工段下水回收。各類泵冷卻水、42%堿二段冷卻器回收、離心機(jī)冷卻水、42%堿熱水槽溢流水等，這些水引人貯槽，用泵送人水封槽，再進(jìn)人堿性循環(huán)水系統(tǒng)。③氯乙烯堿洗廢水回收。氯乙烯堿洗塔置換時(shí)，廢堿液利用堿循環(huán)泵打入電石渣濃縮池，濃縮壓濾處理后作為發(fā)生器的補(bǔ)充水。

2.2酸性廢水治理

氯堿生產(chǎn)中酸性廢水主要來(lái)自離子膜樹(shù)脂塔再生酸性水，電站水處理磺化酶再生水及氯產(chǎn)品洗水，廢氣塔吸收水等。近幾年浙江善高化工有限公司，北京二化股份有限公司等利用5~8mm的石灰石中和酸性水，并建立了大型廢水處理裝置，多年運(yùn)行狀況良好，廢水處理后pH值(6~9)合格率100%

2.3 PVC生產(chǎn)中含汞廢水治理

氯乙烯單體是乙炔和氯化氫在轉(zhuǎn)化器內(nèi)通過(guò)觸媒HgC12轉(zhuǎn)化而生成的，觸媒在使用一段時(shí)間之后轉(zhuǎn)化率下降就得更新，更換觸媒用水環(huán)泵抽出就產(chǎn)生了含汞廢水，汞濃度在20mg/L左右，水質(zhì)為黑色，使車間外排污水含汞嚴(yán)重超標(biāo)(標(biāo)準(zhǔn)0.05mg/L)。為徹底解決汞污染，天津化工廠投資35萬(wàn)元實(shí)現(xiàn)了抽觸媒含汞廢水閉路循環(huán)。

處理方法:將抽觸媒污水集中沉降池，與其它含汞水混合一起處理。先加人一定量明礬溶液助沉并在沉降池內(nèi)停留一段時(shí)間，上清液通過(guò)鋸沫過(guò)濾器除去雜質(zhì)和大部分汞，再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器吸附把關(guān)，處理后的廢水返回到真空泵循環(huán)使用，處理后的廢水含汞達(dá)0.03~0.05mg/L，實(shí)現(xiàn)含汞廢水不外排，鋸沫集中送汞礦處理。

2.4含氯乙烯廢水回收

氯乙烯氣柜水封、機(jī)前冷卻器、分水槽、尾氣冷凝器、全凝器、單體貯槽及汽提冷凝水在生產(chǎn)中均間斷有廢水排放，這部分廢水含氯乙烯約為0.15%，直接排放造成下水COD超標(biāo)以及存在消防隱患。治理措施為設(shè)槽匯集，集中送至廢水汽

提貯槽，定期開(kāi)廢水汽提塔回收氯乙烯后排放。

2.5含酚廢水治理

含酚廢水產(chǎn)生來(lái)源主要是苯酚生產(chǎn)過(guò)程中稀酸酸化、酚化和蒸餾殘?jiān)?，地面散水等。治理方法是用煤油N-503混合液進(jìn)行噴射萃取，尾部用活性炭吸附，最后生化處理。具體方法是將30%N-503煤油溶劑為萃取劑，噴射萃取高濃度含酚廢水。本技術(shù)利用高速噴射形成湍流狀態(tài)然后靜置利用比重差分離，一次性萃取效率可達(dá)99%。萃取后含酚廢水含酚300~400mg/L，再生化處理。萃取劑再生返回循環(huán)系統(tǒng)再利用。運(yùn)行比較好的是錦西化工總廠，可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。3廢氣的治理

3.1鍋爐、爐窯煙道氣SO2治理

3.1.1濕法脫硫

即目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的“煙囪組合型簡(jiǎn)易濕式脫硫裝置”，由日本三菱重工業(yè)株式會(huì)社承擔(dān)設(shè)計(jì)，提供主體設(shè)備，由日本政府無(wú)償援助3套，都用在氯堿行業(yè)，山東濰坊亞星集團(tuán)公司、廣西南寧化工集團(tuán)和四川長(zhǎng)壽化工總廠，其中濰坊亞星集團(tuán)的運(yùn)行較好，脫硫效率可達(dá)82.4%(一般在70%左右)。使用的脫硫劑是生產(chǎn)PvC副產(chǎn)電石渣漿，因是簡(jiǎn)易脫硫法，產(chǎn)物硫酸鈣未做處理，水泥廠做填料?，F(xiàn)在僅此三家，因造價(jià)高還未全面推廣。

3.1.2浙江大學(xué)開(kāi)發(fā)研制雙堿脫硫法

即用氫氧化鈉和氫氧化鈣作為脫硫劑吸收SO2，其生成物為亞硫酸鈉和亞硫酸鈣，在水中水解后逐步由鈣鹽代替。脫硫除塵同時(shí)在花崗巖砌筑塔內(nèi)進(jìn)行，脫硫劑定期加入循環(huán)使用，將吸收煙塵隨循環(huán)吸收液一起排人沉降池沉降，上清液循環(huán)，沉渣做磚用材料，兩塔串聯(lián)使用除塵效率達(dá)95%以上，除塵渣煤灰可利用。脫硫效率達(dá)70%，該技術(shù)造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用低。

3.1.3按脫硫法

原理是采用50%甲基二乙酸胺(MEDA)來(lái)脫硫，運(yùn)行能耗低，50:脫除率高，效果好。此技術(shù)由美國(guó)道化學(xué)公司和加拿大的TurbOSoulc公司合作研究開(kāi)發(fā)，脫硫系統(tǒng)包括特定的胺與亞硫酸氣反應(yīng)，加熱分離成有用的50:和可回收的胺。與一般方法相比生成物大為減少，后處理方便易行。此公司技術(shù)目前只在亞洲國(guó)家、印度、韓國(guó)和澳大利亞使用。今后美國(guó)將此技術(shù)與中方合作，擴(kuò)大應(yīng)用范圍來(lái)解決中國(guó)的脫硫間題。

3.2生產(chǎn)工藝廢氣治理

氯堿行業(yè)排放工藝廢氣一般都含有氯化氫、氯氣、硫化氫及有機(jī)氯化物，VCM單體，硫醇類，對(duì)大氣產(chǎn)生污染，有些嚴(yán)重超標(biāo)，是群眾較敏感的問(wèn)題。

如氯堿廠突然跑氯事故已經(jīng)在很多廠家發(fā)生過(guò)，教訓(xùn)深刻應(yīng)引起高度重視，有些氯堿廠把輸送氯氣系統(tǒng)與電解系統(tǒng)連鎖，直流交流互相連鎖，這樣保證電解槽不外溢氯氣。

3.2.1含氯度氣、含氯化氮度氣治理

鹽酸包裝往往產(chǎn)生大量含HCl廢氣，造成車間環(huán)境污染，又腐蝕設(shè)備，廣州化工廠和天津化工廠用噴射泵抽真空水吸收的辦法將HCI做成稀鹽酸，供周圍用戶使用，深受用戶歡迎。

3.2.2氯乙烯精餾尾氣活性炭吸附回收氯乙烯

我國(guó)以電石法生產(chǎn)PVC的生產(chǎn)工藝水平低，廢氣量大，氯乙烯精餾時(shí)尾氣排放vCM超標(biāo)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于GB16291一1996中規(guī)定的最高允許濃度(65mg/m，)，大部分企業(yè)實(shí)際達(dá)到水平在10000mg/m3，檢測(cè)方法為氣相色譜法。造成尾氣VCM升高的原因是進(jìn)吸附器濃度高(20%)，而在吸附器內(nèi)停留時(shí)間短，時(shí)間不長(zhǎng)出現(xiàn)飽和，大量VCM排空。這應(yīng)該引起有關(guān)部門重視，盡管目前都有治理措施，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。

3.2.3氯笨精餾尾氣，氧氯化二氯乙坑尾氣用炭纖維吸附回收氯苯和二氯乙烷

用炭纖維吸附有機(jī)氯化物是原化工部宇清公司推薦的新技術(shù)，已經(jīng)在很多廠家應(yīng)用，運(yùn)行比較好的單位，如保定電影膠片廠最為成熟，天津化工廠在一氯化苯氯化尾氣回收苯和氯苯的回收率達(dá)99%，而北京化二集團(tuán)吸附二氯乙烷效果也達(dá)到95%以上。該技術(shù)可以推廣。

4廢渣的治理

氯堿行業(yè)產(chǎn)生廢渣主要有:電石渣、粉煤灰、爐渣、鹽泥、鋇渣及化工廢渣等。1998年全國(guó)電石法生產(chǎn)PvC88.4萬(wàn)t，產(chǎn)生的電石渣在160萬(wàn)一170萬(wàn)t，利用率80%以上。1998年燒堿產(chǎn)量508萬(wàn)t，產(chǎn)生鹽泥7萬(wàn)一10萬(wàn)t。全國(guó)氯堿行業(yè)自備電站裝機(jī)容量為50萬(wàn)kwh，每年產(chǎn)生粉煤灰30萬(wàn)一40萬(wàn)t，爐渣80萬(wàn)~100萬(wàn)t。

4.1粉煤灰的治理及應(yīng)用

一般液態(tài)排渣爐粉煤灰比較細(xì)，流動(dòng)性強(qiáng)，輸送困難，風(fēng)吹運(yùn)輸造成貯灰場(chǎng)灰塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境。一般在灰場(chǎng)建立灰倉(cāng)儲(chǔ)存，并在灰倉(cāng)上部加布袋除塵器，再反吹下來(lái)收集到料倉(cāng)里，運(yùn)往用戶。目前粉煤用量最大是建高速公路路基填土代替三合土，硬度強(qiáng)，質(zhì)量好，已供不應(yīng)求。

另外，隨著建材行業(yè)迅速發(fā)展，用粉煤灰做粉煤灰水泥，有獨(dú)特性能，特用在橋梁建筑橋墩上，越接觸水強(qiáng)度越好。粉煤灰中含有大量SiO2:和A12O3等活性物質(zhì)，與Ca(OH)2反應(yīng)后生成一系列水化產(chǎn)物，產(chǎn)生水硬性，將粉煤灰、氧化

鈣、鋁粉、水泥混合固化制成加氣混凝土砌塊，粉煤灰用量占60%~70%以上，這種非承重空心砌塊用于框架填充材料，又輕又保溫且造價(jià)低，很受歡迎。粉煤灰用于農(nóng)業(yè)方面，作為肥源制造硅鈣肥、硅鉀肥、微肥補(bǔ)充源，又是改良土坡物化狀態(tài)價(jià)廉物美改良劑，制造人造土和人造沸石滿足床土育苗和農(nóng)藥吸附需要?，F(xiàn)在農(nóng)業(yè)用粉煤灰潛力很大。

4.2電石注處理及應(yīng)用

4.2.1用電石渣做水泥

以電石渣為主原料，以電場(chǎng)液態(tài)渣為混合材生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥是一種化害為利、變廢為寶的好措施，既解決了水泥市場(chǎng)供不應(yīng)求的狀況，又使固體廢棄物得到了綜合利用。用電石渣漿做水泥在氯堿行業(yè)有20多家，產(chǎn)量百萬(wàn)噸以上，4.2.2用電石渣處理度氛氣做次氛酸鈣

氯堿行業(yè)利用自己副產(chǎn)電石渣有利條件，處理電解系統(tǒng)含氯廢氣，生產(chǎn)市場(chǎng)上暢銷的氯產(chǎn)品，如山東濰坊亞星化工集團(tuán)、新獲石河子化工廠、上海天原化工集團(tuán)就利用電石渣漿生產(chǎn)次氯酸鈣，其產(chǎn)品有效氯達(dá)5%~6%，供給造紙行業(yè)作漂白劑，取得一定經(jīng)濟(jì)效益。

4.2.3電石渣裝可作環(huán)氧丙沈和氛酸鉀的原料

生產(chǎn)環(huán)氧丙烷皂化時(shí)用高濃度的Ca(OH)2進(jìn)行反應(yīng)，而電石渣漿中Ca(OH)2含量妻≥90%(干基)，能滿足環(huán)氧丙烷工藝要求，且實(shí)踐證明可行。在錦西化工總廠、天津大沽化工廠都采用電石渣來(lái)代替白灰皂化，效果很好。另外，大沽化工廠用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀已多年，只要將電石渣漿乙炔吹凈，安全上無(wú)問(wèn)題。

4.3鹽泥綜合利用

國(guó)外電解用鹽都用精制鹽，不產(chǎn)生鹽泥，特別是汞法電解意義重大，避免了含汞鹽泥污染問(wèn)題，我國(guó)電解用鹽因種類不同，鹽泥產(chǎn)生量不同。海鹽和巖鹽產(chǎn)生鹽泥數(shù)量不等。但這也是一個(gè)重要污染源，占用耕地，污染地下水，應(yīng)作為一個(gè)課題加以研究解決。目前我國(guó)大部分廠家還是堆存填坑，尚未利用。太原化工集團(tuán)做了很多試驗(yàn)工作，取得了成績(jī)，有關(guān)部門應(yīng)組織攻關(guān)解決。

5環(huán)保治理中普遍存在達(dá)標(biāo)問(wèn)題

1999年3月中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)全國(guó)的大中型氯堿企業(yè)的污染物達(dá)標(biāo)排放情況進(jìn)行抽查，問(wèn)題集中反映在以下幾個(gè)方面。

5.1污水中COD、BOD超標(biāo)的問(wèn)題

在回函的20家企業(yè)中就有9家企業(yè)反映廢水中COD、BOD超標(biāo)，此污水是在生產(chǎn)氯苯、環(huán)氧丙烷、氯乙酸、農(nóng)藥等的過(guò)程中產(chǎn)生的。目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許排放的污水中COD含量<100mg/L，BOD含量<60mg/L。而目前企業(yè)中經(jīng)處理后

排放污水的COD含量:200~600mg/L，BOD含量:80~100mg/L。

5.2污水中氯、有機(jī)級(jí)的超標(biāo)排放問(wèn)題

以年產(chǎn)燒堿5萬(wàn)t的一個(gè)中型企業(yè)為例:食鹽電解工段的氯水排放每年2.4萬(wàn)t(含氯1.79g/kg氯水)，大量的含氯廢水排放到河流中去，造成的污染極為嚴(yán)重。

5.3 PVC生產(chǎn)企業(yè)VCM尾排超標(biāo)問(wèn)題

PVC生產(chǎn)有電石法和氧氯化法兩種生產(chǎn)工藝。其中氧氯化法只有4家:北京化工二廠、上海氛堿化工股份公司、齊魯石化公司氯堿廠、天津大沽化工廠。其余均為電石法生產(chǎn)廠。

(l)電石法:經(jīng)調(diào)查21家大中型電石法生產(chǎn)企業(yè)，vCM尾排濃度達(dá)標(biāo)率為零，尾排最高允許排放速率由于與排放濃度成正比，因此達(dá)標(biāo)率也為零，尾排最高排放濃度從6700一250以x〕mg/擴(kuò)不等。其中能達(dá)到2萬(wàn)mg/m，的占63%。

(2)氧氛化法:經(jīng)調(diào)查這4家VCM尾排允許排放最高濃度基本達(dá)標(biāo)。但vCM尾排允許最高的速率比標(biāo)準(zhǔn)高兩倍。結(jié)束語(yǔ)

“三廢”治理強(qiáng)調(diào)的是資源的重復(fù)利用，必須從源頭抓起，著眼于生產(chǎn)的全過(guò)程。盡可能地減少“三廢”的排放，并積極開(kāi)發(fā)和利用“三廢”治理的先進(jìn)技術(shù)，從而作到“三廢”資源的回復(fù)利用，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使之能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的“雙贏”。

7參考文獻(xiàn)

【1】郝利，趙予生，陽(yáng)志剛。氟堿生產(chǎn)三廢的綜合治理

【2】么恩琳。氮堿行業(yè)“三度”治理現(xiàn)狀

【3】張?jiān)Ｆ?,劉立初2。氯堿企業(yè)的“三廢”

【4】嚴(yán)明亮。氯堿生產(chǎn)中的“三廢”治理