第一篇：(23)攪拌站、混凝土輸送泵操作人員崗位職責

編號：設(shè)備GZ[2005]23號

攪拌站、混凝土輸送泵操作人員崗位職責

一、遵守公司一體化管理體系的各項規(guī)章制度，服從主管部門和施工現(xiàn)場主管人員的工作安排，努力完成工作任務(wù)。

二、嚴格執(zhí)行《混凝土輸送泵操作規(guī)程》、《混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程》以及《施

工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和相關(guān)的安全管理規(guī)章制度進行操作與維護。

三、掌握該設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各安全裝置、計量裝置的功能及其調(diào)整方法，熟悉該設(shè)備的操作方法及日常維修、保養(yǎng)技術(shù)。

四、認真做好該設(shè)備的日常檢查和月度檢查工作，按照該設(shè)備《安裝及使用維修說

明書》的要求，做好保養(yǎng)和潤滑工作，確保設(shè)備隨時處于正常狀態(tài)。

五、認真落實《泵送混凝土攪拌技術(shù)措施》，防止輸送管道堵塞。在供料中斷時間超

過20分鐘時，應(yīng)當及早調(diào)整出料口的工作狀況。夏季作業(yè)應(yīng)在管道上加蓋濕麻袋，并落實班組人員定時淋水。停止作業(yè)時，立即組織班組人員共同清洗機內(nèi)、外及管道，保持該設(shè)備內(nèi)、外清潔，周邊整潔無積水。

六、認真做好該設(shè)備日常使用、維修、保養(yǎng)和交接班、運行等情況的記錄工作，并

妥善保管，根據(jù)記錄的情況總結(jié)易損零部件工作的磨損時間，有利于適時更換易損的零部件及儲備等的工作。

七、使用的安全防護用具（品）、儀表儀器、零部件、工具用具等要正確使用，妥善

保管，更換簽領(lǐng)。

八、在日常作業(yè)、檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況或其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場管

理負責人或有關(guān)負責人報告。

九、根據(jù)施工現(xiàn)場的工作情況，主動與主管施工人員溝通，合理安排操作人員輪換

班，確保設(shè)備和人員正常工作。設(shè)備不使用時，在做好該設(shè)備的維修保養(yǎng)工作后，應(yīng)根據(jù)自己的技能協(xié)助現(xiàn)場的機電工作。

十、作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄物，應(yīng)當自覺交回現(xiàn)場材料員，填寫廢棄物移交記錄。

第二篇：混凝土攪拌站操作人員作業(yè)指導(dǎo)書

混凝土攪拌站操作人員作業(yè)指導(dǎo)書

一、鏟車

1、鏟車作業(yè)場地應(yīng)隨時清理，保持場地整潔、堆碼整齊。

2、鏟取物料時，車速不得超過4km/h,不得高速猛撞料堆，并注意輪胎不得打滑。

3、工作后或修理保養(yǎng)時，應(yīng)停放在平坦、安全的地方，并將鏟斗落地。

4、服從生產(chǎn)管理和工作調(diào)動，遵守企業(yè)勞動紀律。工作當班時間內(nèi)禁止飲酒，禁止擅離職守。嚴禁非操作人員操作鏟車。

5、鏟車下坡時嚴禁發(fā)動機熄火及掛空檔滑行，鏟斗舉升后，禁止斗下站人，機器運轉(zhuǎn)時，中絞接處嚴禁站人，車輛行駛時，觀察四周不得有危險源。

6、在生產(chǎn)過程中，必須關(guān)注地材的變化，并在地材發(fā)生較大變化時立即告知技術(shù)部門相關(guān)人員。

7、認真執(zhí)行有關(guān)噪聲控制、廢水排放和固體廢棄物處置的規(guī)定，符合環(huán)保標準要求。

二、攪拌樓

1、操作者首先應(yīng)詳細學習配料機、混凝土攪拌機使用說明書，了解掌握機械結(jié)構(gòu)及性能，熟悉安裝調(diào)試、工作注意安全事項，懂得檢查保養(yǎng)維修具體項目。使該機組能得到合理利用，保證生產(chǎn)質(zhì)量及進度，發(fā)揮最好的經(jīng)濟效益。

2、操作作業(yè)前的準備工作：

（1）施工場地平整，機械布局合理，基礎(chǔ)要堅實穩(wěn)固，安裝后機械應(yīng)保持水平。皮帶軌道架不得歪扭錯位。

（2）電源要正確連接，電器元件不允許有斷線、松動、短路現(xiàn)象，控制開關(guān)應(yīng)安全可靠。防止電器元件及電線受損，電機受潮。配電控制箱應(yīng)裝接地線。

（3）配料秤的調(diào)試應(yīng)根據(jù)施工混凝土配比量，由工程技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員一同進行調(diào)試，確?；炷恋呐浔荣|(zhì)量。

（4）檢查水泵引水是否充足，泵水龍頭是否有回漏水現(xiàn)象，管路是否暢通，泵水時間繼電器系統(tǒng)是否準確可靠。混凝土配水量及配水時間（繼電器控制）應(yīng)有工程技術(shù)人員調(diào)試確定。

（5）檢查各齒輪箱的油位和油質(zhì)，如有不足時應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。

（6）檢查運輸膠帶及三角膠帶，調(diào)整漲緊度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入運轉(zhuǎn)部位。

（7）按攪拌站的性能準備合格的砂石骨料。

3、操作注意事項：

（1）操作人員應(yīng)精神集中，注意觀察配料機是否正常，混凝土配比供水量是否合適，拌合機各部工作是否正常。

（2）皮帶提升時，嚴禁在皮帶下面站人，以免誤傷。清理料坑時必須停機，關(guān)閉總電源。

（3）機械在運轉(zhuǎn)攪拌時嚴禁將頭或手伸入料斗機架之間查看或探摸，嚴禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

（4）配料機底部有砂石料物堆集，秤斗中存有粘著物時，應(yīng)及時停機斷電，進行清除，避免配料誤差。（5）機器在運轉(zhuǎn)過程中，不能進行檢修。在攪拌時，不得隨意停機。如發(fā)生故障，須立即打開卸料門停機關(guān)閉電源，用人工卸出物料，排除故障后再啟動。

（6）機器不得超負荷運行。

（7）機器停止工作時，應(yīng)打開沖洗開關(guān)，啟動水泵清洗攪拌罐內(nèi)外、卸料斗、秤斗的積灰，切斷電源，清理施工現(xiàn)場，認真規(guī)范填寫機械交接班記錄。

4、檢查保養(yǎng)維修具體項目：（1）每班應(yīng)進行的檢查保養(yǎng)項目：

a)檢查緊固各部螺栓，特別是葉片及支撐臂的連接螺栓；檢查攪拌葉片與襯板間隙。b)對各潤滑點的加注潤滑油脂。

c)寒冷季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。

d)必須徹底清除攪拌筒內(nèi)、軌道架、機身的殘留混凝土，清除配料機、秤斗、機架、傳送帶等部位的積灰與砂石。（2）每月檢查與保養(yǎng)項目： a)檢查鋼絲繩，涂抹少量黃油； b)檢查設(shè)備潤滑油等，定期更換。c)清潔供水系統(tǒng)，檢查清洗吸水閥及水管。d)檢查行程開關(guān)搖臂是否松動，作必要調(diào)整。

e)檢查電機，電氣元件接線不得有松動現(xiàn)象，交流接觸器觸點情況。配電箱清除灰塵，限位開關(guān)不得進水。f)擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，若密封元件損壞，應(yīng)進行修復(fù)或更換。

三、試驗室

1、試驗室檢測人員注意因氣候變化，進場材料批次等原因造成含水率變化情況，及時調(diào)整用水量。

2、測定商品混凝土拌合物坍落度、擴散值并觀察和易性，與試驗室狀況和控制要求作對比，并將信息反饋回微機室，對出廠混凝土進行質(zhì)量監(jiān)控，防止不合格的產(chǎn)品出廠，造成質(zhì)量事故和商品混凝土往返運輸成本的增加。

3、每種強度等級商品混凝土首車生產(chǎn)時，試驗室檢測人員必須進行測試并將信息反饋到操作室，確定滿足配合比設(shè)計要求后才能繼續(xù)生產(chǎn)，同時應(yīng)填寫開盤鑒定記錄表。

4、當出料的混凝土坍落度小于或大于控制值而不合格時，應(yīng)及時采取措施予以調(diào)整，最后在攪拌運輸車快速攪拌2min，再取樣檢測，如仍不合格，該車混凝土不得運出攪拌站，通知技術(shù)部門和實驗室處理。

5、試驗室應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門要求，對商品混凝土坍落度和強度檢驗進行取樣抽檢。出廠坍落度檢驗取樣頻率，同一工程、同一強度等級每100盤但不超過100m3取樣測試不得少于一次。強度檢驗抽檢批次：同一工程、同一強度等級、同一配合比不超過100盤或100m3取樣不得少于一次。

6、供強度合格性檢驗試件采用標準養(yǎng)護，用于拆模強度試件采用同條件養(yǎng)護。試驗室每天檢測商品混凝土各齡期強度（7天、28天）作為質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測和配合比調(diào)整依據(jù)，并如實填寫強度記錄表。

四、混凝土運輸車及泵車

（一）混凝土運輸車

1、出車前，主機操作員必須對每盤商品混凝土目測，在混凝土拌合物保證質(zhì)量和數(shù)量時，方準發(fā)出站，填寫發(fā)貨單，發(fā)貨單需標明收貨單位、工程名稱、發(fā)貨人、數(shù)量及強度等級、坍落度值以及發(fā)車時間等要求，防止錯送或混號等質(zhì)量事故出現(xiàn)。

2、要認真選擇最佳運輸路線，以最快的時間，最短的距離將混凝土運送到工地現(xiàn)場。混凝土運輸過程中，如遇到堵車、交通不便或其他突發(fā)因素不能正常到達施工現(xiàn)場，駕駛員應(yīng)及時與現(xiàn)場或站內(nèi)聯(lián)系，并按要求積極采取處理措施。

3、商品混凝土采用專用商品混凝土攪拌運輸車運送，運輸前駕駛員必須倒盡遺留在罐中的水分，運送過程中拌筒應(yīng)保持3-6轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，以保證商品混凝土不分層、不離析、不漏漿。運輸車駕駛員運至澆筑地點入泵前，應(yīng)高速旋拌筒2-3min，待混凝土拌合均勻后方可卸料。

4、攪拌運輸車的罐體內(nèi)壁應(yīng)保持平整光潔，裝料與卸料口應(yīng)保持清潔，黏附的混凝土殘渣應(yīng)及時清除。加強車輛的日常保養(yǎng)，提高車輛的使用壽命，減少車輛的維修費。

5、站內(nèi)應(yīng)密切與現(xiàn)場聯(lián)系，控制發(fā)車節(jié)奏，保證每車商品混凝土從裝卸至卸料整個運輸時間一般不超過2h。

6、如商品混凝土運至現(xiàn)場后坍落度損失過大，嚴禁往運輸車攪拌筒體內(nèi)任意加水，只能在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下由泵機操作工，在試驗室規(guī)定范圍內(nèi)向攪拌車內(nèi)摻入外加劑溶液。摻入外加劑后拌筒快速旋轉(zhuǎn)2min后，使整車商品混凝土坍落度均勻后卸料。現(xiàn)場技術(shù)人員對整個過程監(jiān)控，并做好記錄，同時將信息反饋回攪拌站，站內(nèi)及時調(diào)整坍落度。每輛車配備的備用外加劑桶必須隨時裝滿，每次添加完后回站后必須加滿，該項工作由駕駛員負責。

7、每車混凝土交貨時駕駛員必須與施工現(xiàn)場收貨人員辦理簽字手續(xù)，同時告知泵送人員該車混凝土的強度等級，現(xiàn)場簽字認可后方可泵送。同時及時地將簽字后的發(fā)貨單交回本站。

8、商品混凝土現(xiàn)場檢驗取樣，應(yīng)隨機從一車商品混凝土卸料1/4至3/4處取樣，取樣頻率和組批條件：每100盤但不超過100 m3相同配合比的商品混凝土樣不得少于一次，一個工作班同配合比不足100盤或100 m3，取樣不得少于一次，如現(xiàn)場有特殊要求可按現(xiàn)場要求在監(jiān)理、施工及商品混凝土供應(yīng)三方見證取樣。

（二）泵車

1、商品混凝土泵送前現(xiàn)場負責人應(yīng)掌握了解現(xiàn)場工程項目情況，即所需混凝土品種、技術(shù)要求、施工方案、澆灌方量、時間以及現(xiàn)場的施工準備是否具備澆注的條件（場地、技術(shù)準備等），由現(xiàn)場填寫當天商品混凝土委托單通知生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)。如委托單不能提前一天交到生產(chǎn)部門，在第二天開盤前站長應(yīng)核實澆注的等級、時間、澆注部位等內(nèi)容，開盤后委托單必須隨第一車商品混凝土帶回到生產(chǎn)部門。

2、商品混凝土泵送前現(xiàn)場負責人應(yīng)掌握前道工序是否完成，水、電路是否有保證，并填寫商品混凝土委托單將情況通知站內(nèi)生產(chǎn)部門，由泵送主管安排泵工安泵和接管工現(xiàn)場布管，作好安裝調(diào)試，待澆狀態(tài)。

3、開始泵送時，應(yīng)用適量水潤濕泵的料斗，管道等與商品混凝土接觸部分。經(jīng)檢查管路無異常后，根據(jù)輸送管距離的長短采用適量的水泥砂漿進行潤滑，潤滑輸送管道用的水泥砂漿，應(yīng)根據(jù)工程情況處理，或棄掉，或分散澆注，嚴禁將潤管用砂漿集中布料在同一處。

4、澆注過程中現(xiàn)場負責人和泵機操作工應(yīng)對每車商品混凝土質(zhì)量進行目測，監(jiān)控澆筑點商品混凝土質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)商品混凝土坍落度過大、離析、泌水嚴重、假凝等其他異常情況應(yīng)當立即通知試驗室人員，現(xiàn)場無法處理的應(yīng)將商品混凝土返站處理，由站內(nèi)試驗室檢驗處理，待各方面情況正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。

5、泵送應(yīng)連續(xù)進行，當商品混凝土供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度，保持連續(xù)泵送，但泵送總時間不得超過從攪拌到澆注完畢的允許延續(xù)時間（一般不多于2小時）。泵送困難，泵壓升高，管路振動時，不得強制泵送，應(yīng)立即對管路進行檢查，采取措施排障，當輸送管堵塞時，應(yīng)停機反泵排堵后重新接管。泵送過程中，應(yīng)將料斗格柵上大石塊及雜物及時撿出，嚴禁向料斗中加水或外加劑。

6、商品混凝土澆注結(jié)束后，由接管工拆除施工面管道，泵工負責用水和砂漿清洗管和泵車，認真作好記錄，其內(nèi)容要詳細，可追溯。

第三篇：攪拌站站長崗位職責 攪拌站操作人員崗位職責

攪拌站站長崗位職責

1、全面負責攪拌站的管理工作。

2、貫徹執(zhí)行國家各項法律、法規(guī)和公司頒發(fā)的各項規(guī)章制度、管理辦法，履行項目承包合同中規(guī)定的各項條款，對施工項目的工期、質(zhì)量、成本、效益、上繳工程款、安全生產(chǎn)、文明施工負全責。

3、執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系和安全管理體系，建立并實施相應(yīng)管理制度。

4、在授權(quán)范圍內(nèi)負責與公司管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。

5、組織制定攪拌站的崗位責任制，搞好與上級各管理職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期報告工作。嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)管理和預(yù)算管理。

6、實行項目責任成本管理，分解落實各項責任。每月定期分析工程成本，制定降低成本的措施并狠抓落實，做好工程價款的回收工作，努力提高經(jīng)濟效益，實現(xiàn)利潤最大化。

7、進行現(xiàn)場文明施工管理，及時解決各種突發(fā)事件。作好各種原始憑證的記錄、保管，及時提供調(diào)價索賠依據(jù)，按上級要求，組織或參加調(diào)價索賠工作。

8、加強自身和攪拌站黨風廉政建設(shè)，不斷增強廉政意識，自覺做到自重、自省、自警、自勵，保持廉潔自律、艱苦奮斗、勤政務(wù)實、真抓實干的作風，并對攪拌站黨風廉政建設(shè)負有領(lǐng)導(dǎo)責任。

9、學習相關(guān)知識，精通本職業(yè)務(wù)，熱愛企業(yè)，愛崗敬業(yè)，忠于職守，盡職盡責，吃苦奉獻，努力完成本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

攪拌站操作人員崗位職責

1、嚴格執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)及攪拌站站長所下達的施工任務(wù)。

2、嚴格按照攪拌站的操作規(guī)范進行操作。

3、嚴格按照技術(shù)人員所提供的混凝土配合比要求進行配料方面的操作以保證所生產(chǎn)砼的質(zhì)量。

4、每天做好生產(chǎn)記錄、統(tǒng)計，及時向攪拌站站長上報當天生產(chǎn)數(shù)量。

5、每天做好設(shè)備的保養(yǎng)、清洗工作。

6、維護好混凝土攪拌站內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，保持站內(nèi)外的整潔。

7、完成領(lǐng)導(dǎo)及站長分配的其他工作。

第四篇：混凝土攪拌站崗位職責

金隅商砼

技術(shù)負責人職責

1貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及上級有關(guān)文件，并負責收集和貫徹相關(guān)的新技術(shù)、新標準。

2全面負責試驗室和攪拌站的生產(chǎn)技術(shù)工作。

3負責建立健全試驗室管理制度，考核全部試驗室員工的職業(yè)道德和責任制。

4負責提出試驗室人員培訓計劃，并組織實施。

5組織混凝土配合比的試配工作，儲備不同強度等級或有特殊要求的混凝土的技術(shù)數(shù)據(jù)。

6歸納整理不同季節(jié)、不同原材料及不同性能要求下的混凝土配合比數(shù)據(jù)庫，編制《混凝土配合比清單》。

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試驗室主任職責

1認真貫徹、實施國家技術(shù)政策、技術(shù)標準，執(zhí)行上級有關(guān)的法令、法規(guī)、條例、規(guī)定等，貫徹分公司的管理方針，努力實現(xiàn)本單位質(zhì)量目標。

2負責組織開展本站的試驗及本站試驗室的各項工作。

3對本站混凝土生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和測量，并對混凝土配合比的使用情況進行檢驗，必要時根據(jù)檢驗結(jié)果對配合比進行相應(yīng)調(diào)整。監(jiān)測混凝土拌合物的施工性能，滿足用戶的施工要求。

4審核、指導(dǎo)本站試驗室人員認真填寫各種檢驗、試驗記錄及各種臺帳，及時打印檢驗報告和混凝土質(zhì)量證明資料，負責各種檢驗、試驗資料的審核簽字工作，對審核資料的真實性、完整性和有效性負責。

5監(jiān)督、指導(dǎo)本站試驗人員正確使用、維護試驗儀器，保持試驗環(huán)境，并按正確方法操作試驗，對試驗人員工作質(zhì)量負責。6抓好本系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)學習，技能培訓工作。7負責為客戶提供技術(shù)質(zhì)量咨詢及服務(wù)。8協(xié)助技術(shù)負責人推廣新材料，新技術(shù)。

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試驗員崗位職責

1熟知國家、部及地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行法規(guī)、標準、相關(guān)技術(shù)規(guī)定和本站及試驗室管理制度。

2熟練掌握試驗操作方法，按規(guī)范要求完成日常試驗工作（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等原材試驗，各強度等級混凝土抗壓、抗?jié)B等性能試驗）。

3認真填寫原始試驗記錄，出具試驗報告，字跡清晰整齊，不得隨意涂改、隨意抽撤。4負責試驗儀器的維護、保養(yǎng)。

5各種原材料試驗結(jié)果出現(xiàn)異常反應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理時間不得超過24小時。

6保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、且按時完成主管領(lǐng)導(dǎo)布置的工作。7負責對原材料取樣樣品進行檢驗試驗狀態(tài)標識，并按規(guī)定保存。

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質(zhì)檢員崗位職責

1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。

2質(zhì)檢人員接班之前必須巡視原材料的儲量、質(zhì)量情況，確保生產(chǎn)的順利進行，同時監(jiān)督原材料是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)收料不合格，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。

3質(zhì)檢人員組織開盤鑒定前檢查配合比與生產(chǎn)任務(wù)單的要求是否相符，無誤后輸入測定的砂石含水率，并進行開盤檢驗，如混凝土工作性不能滿足要求時，進行配合比調(diào)整，確?；炷脸鰪S合格率100%。在攪拌機卸出第一罐混凝土以前，應(yīng)檢查罐車內(nèi)是否有存水，要保證罐車在接混凝土前無存水。

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出廠檢驗員崗位職責

1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。

2出廠檢驗人員同時進入施工澆注現(xiàn)場，了解澆注情況，及時反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時應(yīng)向?qū)Ψ教岢觯苑乐箤砜赡芤蛸|(zhì)量問題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時向分站試驗室主任匯報。

3對于同時施工幾個工程部位，混凝土強度等級不同，出廠檢驗人員一定要巡回檢查，并引導(dǎo)司機行車路線及打灰場地，嚴禁打錯灰號。

4出廠檢驗人員應(yīng)做好現(xiàn)場施工記錄（包括坍落度、開盤時間、到工地時間、入模溫度、剩混凝土數(shù)量等）。

5工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時，外檢人員要及時的送到各主管部門

6出廠檢驗人員負責監(jiān)督運輸混凝土過程中可能出現(xiàn)的任意加水、罐車辦私事隨意延長運輸時間等影響質(zhì)量的各種違規(guī)行為。

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資料員崗位職責

1熟悉、了解國家及地方規(guī)范、規(guī)程及本室管理制度。2負責工程資料的整理歸檔、保管并確保資料準時送往工地。3負責試驗臺帳、施工臺帳的登記建立和對混凝土強度的月評定，按時做好混凝土強度標準差報表。

4負責根據(jù)混凝土試驗結(jié)果出具混凝土出廠合格證。

5負責為施工單位提供必要的技術(shù)資料，接待并協(xié)調(diào)解決施工資料方面的相關(guān)問題，做好施工資料發(fā)送，外來資料接收。

6試驗室各種試驗資料的歸檔、裝訂、保管并按單項工程裝訂成冊。保存期限自工程施工之日起不少于五年。五年后申請銷毀需經(jīng)總工程師批準。

7各類標準、規(guī)范文件的收集、整理、保管及發(fā)放。

8負責接收各種檢驗試驗原始記錄，打印檢驗試驗報告，按規(guī)定及時整理、歸檔保存。

9嚴守保密制度，嚴禁向無關(guān)人員泄露技術(shù)秘密。10保持資料室室內(nèi)整潔、衛(wèi)生。

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抽樣人員崗位職責

1按國標要求進行取樣、制作試塊、做好標識。

2成型試塊前隨時檢查試模是否變形，成型時要觀察坍落度是否滿足施工要求，發(fā)現(xiàn)問題立即通知質(zhì)檢。3靜停期間，室溫為15～20℃，接近初凝時抹面； 24小時后拆模時，不能強烈振動，防止缺棱掉角；并保證混凝土試件按規(guī)定要求進入養(yǎng)護室及抗壓時間。5在標養(yǎng)室養(yǎng)護，注意試塊之間的擺放間距；

6試驗工要按規(guī)定做試塊，嚴禁一車中接出多個工地的試塊。7保持試配室衛(wèi)生整潔。

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質(zhì)檢組長崗位職責

1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。

2每天必須巡視原材料的儲量、質(zhì)量情況，確保生產(chǎn)的順利進行，同時監(jiān)督原材料是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)收料不合格，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。

3組織開盤鑒定前檢查配合比與生產(chǎn)任務(wù)單的要求是否相符，無誤后輸入測定的砂石含水率，并進行開盤檢驗，如混凝土工作性不能滿足要求時，進行配合比調(diào)整，確?；炷脸鰪S合格率100%。4進入施工澆注現(xiàn)場，了解澆注情況，及時反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時應(yīng)向?qū)Ψ教岢?，以防止將來可能因質(zhì)量問題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時向試驗室主任匯報。

5外檢人員應(yīng)做好現(xiàn)場施工記錄（包括坍落度、開盤時間、到工地時間、入模溫度、?；炷翑?shù)量等）。

6工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時，外檢人員要及時的送到各主管部門。

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交貨檢驗（現(xiàn)場調(diào)度）員崗位職責

1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。

2交貨檢驗人員同時進入施工澆注現(xiàn)場，了解澆注情況，及時反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時應(yīng)向?qū)Ψ教岢?，以防止將來可能因質(zhì)量問題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時向分站試驗室主任匯報。

3對于同時施工幾個工程部位，混凝土強度等級不同，交貨檢驗人員一定要巡回檢查，并引導(dǎo)司機行車路線及打灰場地，嚴禁打錯灰號。

4交貨檢驗人員應(yīng)做好現(xiàn)場施工記錄（包括坍落度、開盤時間、到工地時間、入模溫度、?；炷翑?shù)量等）。

5工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時，交貨檢驗人員要及時的送到各主管部門

6交貨檢驗人員負責監(jiān)督運輸混凝土過程中可能出現(xiàn)的任意加水、罐車辦私事隨意延長運輸時間等影響質(zhì)量的各種違規(guī)行為。

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樣品管理員崗位職責

1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。

2原材料按規(guī)定取樣后，應(yīng)有樣品管理員進行編號，填寫取樣卡放入樣品桶。取樣卡內(nèi)容包括：樣品名稱、規(guī)格型號、出廠時間、取樣時間、樣品編號、檢驗項目、取樣人。

3樣品按規(guī)定交接，并簽字確認。接收后應(yīng)及時登記并分類存放做到帳物一致，樣品放在干燥通風處，防止受潮或混入雜物。4樣品應(yīng)標示清楚，保留的有效性符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，膠凝材料不少于3個月，外加劑不少于6個月。

5膠凝材料樣品均勻混合后分為檢驗樣和封存樣。封存樣應(yīng)存放在干凈、干燥、不與膠凝材料反應(yīng)的金屬容器中，加蓋密封。6樣品在保存期限內(nèi)，任何部門和個人不得以任何借口進行處理。7樣品的保留超過有效期限由質(zhì)量負責人批準后處理，并做好記錄。

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第五篇：混凝土攪拌站操作、維護

混凝土攪拌站操作、維護及相關(guān)知識

為了使用戶能夠安全、正確的操作和維護攪拌站設(shè)備，生產(chǎn)出合格的混凝土，編寫了以下混凝土生產(chǎn)中的基本知識，供攪拌站生產(chǎn)人員參考。

第一部分 操作知識

一、操作員應(yīng)具備的知識

1、掌握與混凝土有關(guān)的基本知識；

2、熟悉混凝土攪拌站各個部分的用途和性能以及攪拌站各個操控部件的功能；

3、熟悉混凝土的攪拌工藝和攪拌站的操作流程。

二、操作員應(yīng)掌握的混凝土知識概要

1、混凝土簡介

混凝土是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石等材料凝固而成的一種人工建材，硬化后具有石料的性質(zhì)，簡稱為砼。

不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當生產(chǎn)的時候，如果對所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解，就能對設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整，提高混凝土攪拌的質(zhì)量，而且不容易出現(xiàn)差錯。

混凝土的性能的一個主要標志是其強度，是用邊長為150mm的正方體試塊經(jīng)過28d的標準養(yǎng)護后，通過抗壓試驗測定出來的，常用的強度范圍是10—60Mpa，一般用強度等級C20—C60表示。

新拌混凝土的工作性，或者稱為和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并獲得質(zhì)量均勻、成型密實的性能，是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。包括流動性、粘聚性和保水性三個方面的涵義。流動性是指易于流動，易于充滿澆筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的結(jié)構(gòu)性質(zhì)均勻穩(wěn)定，不易出現(xiàn)分層和離析。保水性是指不易出現(xiàn)泌水。

工作性中對混凝土施工影響最大的是流動性。塑性混凝土的流動性用坍落度表示，其范圍一般為10—200mm。其值越大說明其可流動性越強。干硬混凝土以維勃稠度表示，其范圍一般為5—35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。設(shè)計的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法。現(xiàn)在的施工現(xiàn)場多采用流動性或者大流動性的混凝土，只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。

2、砂石、水泥及其他原材料的性質(zhì)和種類

了解各種原料的特點和性質(zhì)，對正確的操作有很大的幫助。砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一把要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細砂和特細砂，按其粒徑規(guī)格以細度摸數(shù)表示，從0.7—3.7。砂石骨料一般要求其粒徑的級配性要好，即個頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實，和易性好，運輸過程中不容易離析。

水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根據(jù)各種水泥的特性選用之外，其用量主要根據(jù)強度指標確定的，水泥的強度反映在水泥的強度等級中（以前稱標號）。水泥的強度等級是用28d砂漿試塊經(jīng)過抗壓試驗求得的強度形成的，如強度等級為425的水泥28d強度為42.5Mpa左右。水泥的儲存從出廠之日起超過3個月的，其強度要重新檢驗。

混凝土中水泥的強度宜稍高于或等于混凝土的強度，當混凝土的強度很低時，可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的最大用量不宜超過550公斤。符合國家標準的生活飲用水，可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過檢驗合格以后方可使用。

摻合料和外加劑是兩項外加材料，用來改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能，滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%，其細度與水泥相同或者更細。外加劑的摻量通常不大于水泥用量的5%。

材料的性質(zhì)對新拌混凝土的工作性有下列影響：

骨料的級配良好，其工作性好；砂粗石細，工作性不好； 卵石的工作性好，針片狀的石頭較多，其工作性較差；

砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過小則混凝土泌水、離析，砂率過大而水泥用量少時，工作性變差。

水泥的細度越細，泌水性越小，工作性好；用量過多時，其干縮性增大。水灰比是指混凝土中水與水泥的重量比。其比值大則工作性好，但是，用水過多則會產(chǎn)生離析、泌水，強度會大大下降，所以混凝土的用水量必須得到嚴格的控制。在水灰比不變的情況下，適當增加水泥漿量，可以改善工作性。

3、影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素。

操作對混凝土質(zhì)量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。

生產(chǎn)的時候，注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：

外加材料對混凝土的影響很大，有一些的用量很小，在這一方面要特別注意其計量的精確性。

混凝土的坍落度對混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響，但是由于砂石的含水率不能保證穩(wěn)定。這樣，如果設(shè)備不能對砂石的含水率進行自動調(diào)整，就需要不斷的對砂石的干濕程度和出料口的混凝土的塌落度進行觀察和把握，必要時對砂和水的配比進行調(diào)整，以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。

攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點對投料時序和攪拌、放出的時間進行調(diào)整，以確?；炷粱旌喜嚢杈鶆颍_到設(shè)計的要求和性能。當生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當延長。干摻時，粉煤灰 的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

三、混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成

混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進行混合和攪拌，最后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。

雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?，F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等輔助功能。

從功能上分，各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構(gòu)成：

1、儲料倉： 儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構(gòu)供料；

2、配料機構(gòu)：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設(shè)備等；

3、提升機構(gòu)：主要用來提升砂石骨料；

4、攪拌機： 將各種原始物料進行攪拌，最后形成混凝土；

5、控制系統(tǒng)：控制各個部分協(xié)調(diào)工作，完成一定的生產(chǎn)工藝。

四、熟悉要操作的攪拌站的各個部件的功能和性能

對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。

了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。具體的知識將在操作說明書里講述。

五、熟練掌握每一個操控部件的功能和操作

對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

六、熟悉混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程

攪拌基本工藝操作要點如下：

1、場地 保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢；

2、上料系統(tǒng) 應(yīng)防止骨料進入運轉(zhuǎn)機構(gòu)；一般砂石與水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈，不得留作下次進料。

3、投料 可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復(fù)雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現(xiàn)。

4、運行 運行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。

5、停機 停機前必須出凈混凝土；工作完成后停機以前，應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機；同時，清理攪拌現(xiàn)場。當突然停電或者故障停機時，應(yīng)小心操作及時將主機內(nèi)的混凝土清理出去。

6、安全 任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項，以確保安全生產(chǎn)。

操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：

1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)；

2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準備就緒。

3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。

4、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。

其他注意事項：

攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗人員的要求，一般來說從30秒至3分鐘不等，當摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當增加攪拌時間，以 確?；炷恋馁|(zhì)量達到要求。

第三部分

攪拌站的維護

由于攪拌站的具體結(jié)構(gòu)各不相同，這里只作一般性的說明，特別的部分需要遵照說明書進行維護。

需要特別指出的是，攪拌站的防塵特別重要，塵土的堆積給攪拌站的維護和維修帶來很大的不便，使所有設(shè)備的性能下降，壽命縮短，潤滑受到損害，因此應(yīng)從結(jié)構(gòu)很原理上面使塵土產(chǎn)生量最小，并定期進行清理和維護。

一、機械部分的維護

1、攪拌機和配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)要點： a、傳動系統(tǒng)

各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；

三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；

鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）； 制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。b、其他潤滑部件

攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運轉(zhuǎn)； 其他的加油點如各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時加油。c、攪拌系統(tǒng)

攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。

及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土，當攪拌機內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口會因為物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。d、安裝緊固和清潔

主機機身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

2、氣路的維護和保養(yǎng)要點： a、空壓機的維護

空壓機的曲軸油箱內(nèi)的油位應(yīng)在最低油位標記線以上，每半月或定期對油位和潤滑油的質(zhì)量進行檢查，如有需要進行添加或者更換；夏季用19號壓縮機油，冬季用13號壓縮機油。

空壓機應(yīng)放在平整、干凈的地方，不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。每兩班放一次儲氣筒的油水，每3個月對安全閥的靈敏性檢查一次，工作250小時清洗消音器一次，工作500小時要更換潤滑油。b、氣體通路和三聯(lián)體

通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動作時與其它棱狀物體摩擦，漏氣時要馬上進行修理。

三聯(lián)體的氣體通過順序為過濾器-減壓閥-油霧器，過濾器中濾液滿時要及時排出，油霧器中的潤滑油用完時要及時添加。

添油的時候要在沒有壓力的狀態(tài)下進行，操作之前要清理周圍的灰塵等雜物，避免進入油霧器。可以用粘度為2.5-7 度的潤滑油或者工業(yè)用40#機油。c、電磁閥和氣缸

電磁閥的安裝要牢固，周圍應(yīng)有防護裝臵，防止外物損傷殼體和接線，排氣口須安裝消聲器塞，防止灰塵進入閥體，堵塞閥芯；當電磁閥和氣缸連在一起的時候或者電磁閥工作時受到震動時，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。

氣缸一方面需要工作在規(guī)定的氣壓內(nèi)之外，其安裝位臵要得當，迄緊固和連接的螺絲要定期檢查是否松動。

3、水泥儲存和輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護

水泥儲存和輸送的最大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在最初安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是十分必要的。

如果設(shè)計上不是很嚴密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強密封，另一方面避 免螺旋輸送機和稱量斗存留水泥。

螺旋輸送機固定和連接的牢固性要經(jīng)常檢查，螺旋機的潤滑和中部支撐及尾部的密封要每生產(chǎn)1000方左右注油一次；減速電機的維護參照說明書。

水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準確度，過松則影響進料的通暢；水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確；主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量精確。

4、水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護

含雜質(zhì)較多的水對水泵的密封會造成損壞，對于用流量或者是用時間繼電器計量的攪拌設(shè)備，不清潔的水源可能造成水路的阻塞以至水計量不準或失控，所以攪拌站的用水一定要嚴格控制達到規(guī)定的標準。

用時間繼電器計量水時，離心水泵安裝位臵和密封對水計量的安全性影響很大，應(yīng)該嚴密控制。

正常運轉(zhuǎn)時，水泵密封的泄漏量小于3—5滴/分，當出現(xiàn)異常時應(yīng)及時維修。冰凍季節(jié)生產(chǎn)完畢應(yīng)該放干凈水路及所有儲水箱中的存水。

外加劑通路除了冬季防凍以外，最主要的問題是粘結(jié)沉淀堵管，如果管路設(shè)計的不合理，管路就容易變細阻塞，因此，要定期清理；另一個要注意的方面是，外加劑最好和水混合進行投料，這樣，外加劑在混凝土中的分布就能均勻一些。

二、電氣控制系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)要點：

a、防雷與接地

攪拌站的防雷在雷雨天氣多的的方很重要，定期檢查防雷裝臵的連接和腐蝕情況，如有必要測量一下防雷接地的電阻；定期檢查機身的安全接地和系統(tǒng)的防干擾接地，損壞的要馬上修補。b、電氣的連接

定期檢查妨礙電氣設(shè)施和線路的隱患，緊固電氣的連接；檢查電氣元件的觸點和固定情況，使其接觸和導(dǎo)通良好；室外的連接部分應(yīng)有防塵、防潮和安全的防護措施； c、稱量系統(tǒng)的維護

稱量系統(tǒng)包括傳感器、連接器（或者連接部件）、放大器等，是攪拌站至關(guān)重要的部分，其防護要點如下：

①、防雷擊、電焊電流燒毀；

②、做好防塵、防潮和防止各種外部損傷；

③、處理好連接部分，使其牢固、安全接觸良好； ④、防止非正常的物料的超載使其損壞。d、電氣安全

所有電氣的設(shè)施從設(shè)計到安裝應(yīng)符合安全規(guī)范；所有電氣設(shè)備有安全防護措施和安全標志，所有的用電設(shè)備有專門整定的開關(guān)或者保險進行保護； e、露天電氣設(shè)備的防護和檢查

所有露天的電氣設(shè)備如電機的接線柱、行程開關(guān)的接線和觸點等，定期檢查其電氣狀況，檢測其動作的靈敏性和可靠性。