第一篇：機械類畢業(yè)設計論題

基于VB/ProE的沖壓模具的虛擬設計 9R-28型揉碎機設計

小型揉碎機設計

小型花生收獲機設計

小型棉稈收獲機設計

實驗室用小型自動換刀裝置的設計 基于Por/E的鏜夾具虛擬設計

起重葫蘆設計

汽車變速器設計

兩用微型絞車（盤）設計

冷沖壓工藝與模具設計及三維實體設計 青椒去籽機設計

工具鋼熱處理工藝的設計

新型錘片粉碎機設計

爪式粉碎機設計

截止閥結構設計及Solidworks（Pro/E)建模 柱塞泵結構設計及Solidworks（Pro/E）建模 垂直式螺旋輸送機設計

液態(tài)地膜噴霧機設計

免耕播種機設計

多晶硅圓柱錠外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)的設計 水陸兩用液壓挖掘機設計

上下噴淋移動式牲畜藥浴機設計

小型轎車側位停車裝置設計

第二篇：畢業(yè)設計機械類

江西現(xiàn)代職業(yè)技術學院

畢業(yè)設計任務書

課題

院

系機械分院

專業(yè)班級

學生姓名

學

號

指導老師

審

批

任務書下達日期2011年11月28日 任務書完成日期 2011年12月16日

零件分析

零件圖：板類零件9

本零件是一個凸臺結構，凸臺上銑一個環(huán)，再鉆四個螺紋孔

零件的外形尺寸：100mmx100mm 正方形，材料為45#鋼，有直線與圓弧組成。應采用三軸聯(lián)動數(shù)控銑床

此零件之前沒有進行粗加工毛坯大?。?20mmx120mmx17mm

零件的最大輪廓公差為：±0.1

表面粗糙度其余均為6.3，四個側面不作要求

2毛坯

尺寸：120mmx120mmx17mm

未經過任何加工，表面粗糙度比較差，先選擇銑一個平面，再以這個平面作為基準面

3零件的技術要求

表面粗糙度為3.2，其余6.3

零件的側面不做要求

第三篇：機械類畢業(yè)設計課程設計

機械類課程設計，畢業(yè)設計

本人這里有若干機械類畢業(yè)設計，全部都是本科一批院校學生的畢業(yè)設計，并且全部都是合格以上，并有校級優(yōu)秀畢業(yè)設計，院級優(yōu)秀畢業(yè)設計，如有需要，請聯(lián)系。QQ472547080

電話***

其中包括：采煤機的設計，三維建模與運動仿真（帶仿真視頻）（校級優(yōu)秀畢業(yè)設計）“葉子”搬運機器人設計（帶仿真視頻）（院級優(yōu)秀畢業(yè)設計）

福田奧鈴CTX輕卡變速器設計

特種裝載車（航空彈藥裝載）托舉機構設計

液壓挖掘機的設計

。。。

等等各類機械類畢業(yè)設計（其中包含說明書，圖紙，三維模型，以及仿真視頻等）還有各種夾具類課程設計

。。。

如有需要以及任何疑問請聯(lián)系我注：會依據(jù)其畢業(yè)設計含金量定價，但是肯定比淘寶便宜

第四篇：機械類畢業(yè)設計要求

株洲南方航空高級技工學校機械類各專業(yè)

畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）指導書

一、目的和要求

1、目的：畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）是一種培養(yǎng)學生綜合應用能力、獨立工作能力的綜合訓練方式。培養(yǎng)學生學會利用已經掌握的基礎理論知識，通過再學習、融會貫通并綜合運用于工作實踐中去，從而達到提高學生的綜合素質的目的。

2、要求：在畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）中，學生應獨立承擔一部分比較完整的工程技術（加工）任務。要求學生發(fā)揮主觀能動性，積極性和創(chuàng)造性，在畢業(yè)設計中著重培養(yǎng)獨立工作能力和分析解決問題的能力，嚴謹塌實的工作作風，理論聯(lián)系實際，以嚴謹認真的科學態(tài)度，進行有創(chuàng)造性的工作，認真、按時完成任務。

通過畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）要達到以下幾點基本要求：

1）要具備獨立調查研究，查閱收集和綜合文獻資料的能力。

2）具有進行方案論證，分析比較，制定加工方案和檢驗研究方案的能力。

3）具有工程繪圖能力。

4）具有獨立操作機床，加工相應難度零件的能力。

5）具有總結提高，撰寫報告、技術總結或設計說明的能力。

二、題目的選擇

畢業(yè)設計題目的選擇，必須符合該專業(yè)培養(yǎng)目標的要求，理論聯(lián)系實際，盡可能選擇生產、科研相結合的工程技術課題，也可以選擇能滿足該專業(yè)培養(yǎng)目標、水平的、有實際應用價值的設計題目。畢業(yè)設計的題目大小、難度要適當，嚴防題目過大或過小。

畢業(yè)設計選題的總的原則是畢業(yè)設計選題要有實用價值，要能使學生對所學基礎理論知識、專業(yè)基礎知識，計算機應用技能等得到實際鍛煉，選題范圍可包括：

1、機械加工難點攻關

2、復雜零件數(shù)控加工及編程

3、零件加工工藝編制及夾具設計

4、機械工裝設計與維修

5、設備改造、設備維修等

由于，畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）涉及的內容可能已經遠遠超過在校所學的全部專業(yè)課和專業(yè)基礎課程的內容，因此，課題應盡量結實習單位實際，可選擇生產，科研或實驗室建設的工程實踐課題，也可以更廣一些。

選題方式有兩種：一種是指定方式，另一種是自選方式。

所謂指定方式，是由指導老師擬訂好畢業(yè)設計題目，讓學生自己選擇。自選方式，是由學生結合實際自己選擇題目，并得到指導老師同意?？梢越Y合本單位的工作，擬訂一個合適的題目。一旦題目選定后，學生應認真查閱有關技術資料，積極主動按時完成規(guī)定的各項任務，加強獨立工作能力的鍛煉，并定期向指導教師匯報工作、進度，以爭取指導教師的輔導和幫助。

三、論文（報告）的撰寫

1、基本要求：學生在撰寫畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）中，應堅持科學態(tài)度，刻苦鉆研、獨立完成。書寫內容應簡明扼要，文理通順，字跡工整，章節(jié)層次分明，圖表清晰準確，使用的術語必須統(tǒng)一。在正文中除符號外，不得以外文字母符號代替文字說明。工程圖的繪制必須按國家標準。

2、畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）的格式

畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）按以下次序排列：

畢業(yè)設計（畢業(yè)攻關實習報告）題目（黑體，4號字）

目錄，摘要，關鍵詞，正文（引言，正文，結語，致謝），主要參考文獻（宋體，5號字）

附錄（零件圖、總裝圖、工裝圖、工藝規(guī)程、程序清單及其它圖表等）（宋體，5號字）

3、撰寫論文過程和要點

論文是學生畢業(yè)設計結果的書面表達方式，它應反映學生在畢業(yè)設計期間所做的全部工作。因此，在撰寫時，必須認真思考、全面表達、實事求是、要有嚴謹?shù)膶W習態(tài)度，養(yǎng)成良好的學風。在撰寫論文前，必須擬訂好提綱，打好草稿。

論文草稿完成后，可以采用抄寫或打印的方式。論文抄寫打印應使用統(tǒng)一規(guī)格的紙張（A4）。

書寫論文應簡明扼要，重點突出。論文格式要規(guī)范，篇幅不宜過長，也不宜過于簡短，論文正文字數(shù)應控制在5000字左右。論文結構要清晰，層次分明，邏輯性強，計算（公式）正確，結論可靠。

論文應就所選題目的基本理論，基本方法或基本途徑，作以簡單扼要的敘述。論文應著重敘述解決這一問題的關鍵技術，尤其是自己所做的主要工作，指出這項目具有哪些特點，有什么創(chuàng)新點。

最后結語部分應指出自己的工作中尚存在哪些不足，有待于進一步改進的地方。

撰寫論文切忌抄書。論文應該是自己所做的工作總結，反映自己在畢業(yè)設計中所做出的成績。草稿及正文寫好后均應請指導老師審閱。并提出修改意見。

四、畢業(yè)設計（論文）答辯過程

答辯委員會在答辯前要公布答辯人員名單，答辯順序，答辯時間和地點。學生在答辯前要寫好答辯提綱。

答辯開始，有畢業(yè)設計學生進行報告，報告時間一般為10~15分鐘，報告自己所做的工作，并等候答辯委員會成員的提問。

答辯中提出問題的內容多為課題的關鍵所在，也允許提出與課題密切相關的基本理論，基本知識，實驗方法，測試方法以及為鑒別學生的獨立工作能力的有關問題，以便全面考核學生的實際水平。允許學生針對答辯委員會所提問題查閱資料、論文等。但必須獨立完成，不允許討論。

答辯前學生提前10分鐘在指定的地點等候，不得遲到。學生在回答問題時，要求認真思考、準確回答，態(tài)度謙虛謹慎。答辯時間每個學生為30分鐘左右。

五、進度安排

1、畢業(yè)設計動員：時間：2011年5月13下午2點30地點：教學樓三樓電化教室

2、審定畢業(yè)設計（論文）及學生進行畢業(yè)設計工作：5月13日—6月15日

3、送交畢業(yè)設計論文和程序文檔資料：6月15日前，到期不交，不準參加答辯。

7、畢業(yè)設計答辯：2011年6月18日全天。

以上進度安排，請學員們嚴格遵守時間節(jié)點，準時參加，否則后果自負。

第五篇：機械類畢業(yè)設計緒論

河北工程大學畢業(yè)設計

緒論

1.1 組合機床的特點

組合機床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機床。它能夠對一種（或幾種）零件進行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機床上可以完成鉆孔、擴孔、銑削磨削等工序，生產效率高，加工精度穩(wěn)定。組合機床與通用機床、其他專用機床比較，具有以下特點：

（1）組合機床上的通用部件和標準零件約占全部機床零、部件總量的70～80%，因此設計和制造的周期短，投資少，經濟效果好。

（2）由于組合機床采用多刀加工，并且自動化程度高，因此比通用機床生產效率高，產品質量穩(wěn)定，勞動強度低。

（3）組合機床的通用部件是經過周密設計和長期生產實踐考驗的，又有廠成批制造，因此結構穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。

（4）在組合機床上加工零件時，由于采用專用夾具、刀具和導向裝置等，加工質量靠工藝裝備保證，對操作工人水平要求不高。

（5）當被加工產品更新時，采用其他類型的專用機床時，其大部分件要報廢。用組合機床時，其通用部件和標準零件可以重復利用，不必另行設計和制造。

（6）組合機床易于聯(lián)成組合機床自動線，以適應大規(guī)模的生產需要。

組合機床常用的通用部件有：機身、底座、立柱、動力箱、動力滑臺，各種工藝切削頭等。對于一些按循序加工的多工位組合機床，還具有移動工作臺或回轉工作臺。

動力箱、各種工藝切削頭和動力滑臺是組合機床完成切削主運動或進給運動的動力部件。其中還有能同時完成切削主運動和進給運動的動力頭。

機身、立柱、中間底座等是組合機床的支承部件，起著機床的基礎骨架作用。組合機床的剛度和部件之間的精度保持性，主要是由這些部件保證。

1.2 組合機床的分類和組成組合機床的通用部件分大型和小型兩大類。大型通用部件是指電機功率為1.5-30千瓦的動力部件及其配套部件。這類動力部件多為箱體移動的結構形式。小型通用部件是指電機功率甾.1-2.2千瓦的動力部件及其配套不見。這類動力部件多為套筒移動的結構形式。用大型通用部件組成的機床稱為大型組合機床。用小型通用部件真誠的機床稱為小型組合機床。按設計的要求本次設計的機床為大型通用機床。

組合機床除分為大型和小型外，按配置形式又分為單工為和多工位機床兩大類。

單工位機床又有單面、雙面、三面和四面幾種，多工位機床則有移動工作臺式、回轉工作臺式、中央立柱式和回轉鼓輪式等配置型式。本次設計的機床為單工位雙面銑床。

1.2組合機床的國內、外現(xiàn)狀

世界上第一臺組合機床于1908年在美國問世，30年代后組合機床在世界各國將到迅速發(fā)展。至今，它已成為現(xiàn)代制造工程（尤其是箱體零件加工）的關鍵設備之一。

現(xiàn)代制造工程從各個角度對組合機床提出了愈來愈高的要求，而組合機床也在不斷吸取新技術成果而完善和發(fā)展。

1.2.1國內組合機床現(xiàn)狀

我國加入WTO以后，制造業(yè)所面臨的機遇與挑戰(zhàn)并存、組合機床行業(yè)企業(yè)適時調整戰(zhàn)略，釆取了積極的應對策略，出現(xiàn)了產、銷兩旺的良好勢頭，截至2005年4月份.組合機床行業(yè)企業(yè)僅組合機床一項，據(jù)不完全統(tǒng)計產量己達1000余臺，產值達3.9個億以上，較2004年同比增長了10%以上，另外組合機床行業(yè)增加值、產品銷售率、全員工資總額、出口交費值等經濟指標均有不同程度的增長.新產品、新技術較去年年均有大幅度提髙，可見行業(yè)企業(yè)運營狀況良好。

（1）行業(yè)企業(yè)產品結構的變化

組合機床行業(yè)企業(yè)主要針對汽車、摩托車、內燃機、農機、工程機械.化械機械、軍工、能源、輕工及家電行業(yè)提供專用設備，隨著我國加入WT0后與世界機床進一步接軌，組合機床行業(yè)企業(yè)產品開始向數(shù)控化、柔性化轉變。從近兩年是企業(yè)生產情況來看，數(shù)控機床與加工中心的市場需求量在上升，而傳統(tǒng)的鉆、鏜、詵組合機床則有下降趨勢, 中國機床工具工業(yè)學會的《機床工具行業(yè)企業(yè)主要經濟措標報表》是統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，僅從幾個全國大型重點企業(yè)生產情況看，2003年生產數(shù)控機床890臺，產值16187萬元，生產加工中心148臺，產值5770萬元：2004年生產數(shù)控機床985臺，產值25838萬元，生產加工中心159臺，產值7099萬元：而2005年，截至4月份，數(shù)控機床、加工中心、產值已接近2003年全年水平，故市場在向數(shù)控、高精制造技術和成套工藝裝備方面發(fā)展。

（2）行業(yè)企業(yè)的快速轉變

“九五”后期，在組合機床行業(yè)企業(yè)的50多家組合機床分會會員中，僅有兩家企業(yè)實行了股份改造，一家企業(yè)退出國有轉為民營，其余的都是國有企業(yè)。而從2001至2002年.不到兩年的時間，就先后有十幾家企業(yè)實行股份制改造，一些小廠幾乎全部退出國有轉為民菅.現(xiàn)在一些國家重點國有企業(yè)也在醞釀股份制改造，轉制已勢不可檔。

1.2.2 國外組合機床現(xiàn)狀

80年代以來，國外組合機床技術在，滿足精度和效率要求的基礎上，正朝著綜合成套和具備柔性的方向發(fā)展。組合機床的加工精度、多品種加工的柔性化以及機床配置的靈活多樣化方面均有新的突破性進展，實現(xiàn)了機床工作的程序化、工序高度集中、高效短節(jié)拍和多功能指導控制。組合機床技術的發(fā)展趨勢是：

（1）廣泛的應用數(shù)控技術

國外主要的組合機床生產廠家都有自己的系列化完整的數(shù)控組合機床通用部件，在組合機床上不僅一般動力部件應用數(shù)控技術，而且夾具的轉位或轉角、換箱裝置的自動分度與定位也都應用數(shù)控技術，從而進步提高了組合機床的工作可靠性和加工精度。廣州標致汽車公司由法國雷諾公司購置的缸蓋加工生產線,就是由三臺自動換箱組合機床組成的，其全部動作均為數(shù)控，包括自動上下料的交換工作臺、環(huán)形主軸箱庫、動力部件和夾具的運動，其節(jié)拍吋間為58秒。

（2）發(fā)展柔性技術

80年代以來，國外對中大批生產，多品種加工裝備釆取了一系列的可調、可變、可換措施，使加工中心的發(fā)展，開發(fā)了二坐標、三坐標模塊化的加工單位，并以此為基礎組成了柔化加工自動線。這種結構的變化，即可以實現(xiàn)品種加工要求的調整變化快速靈敏，又可以使機床配置更加多樣化。

（2）發(fā)展綜合自動化技術

汽車工業(yè)的大發(fā)展，對自動化制造技術捉出了許多新的需求，大批量生產的高效率，要求制造系統(tǒng)不僅能完成一般的機械加工工序，而且能完成零件從毛坯進線到成品下線的全部工序，以及下線后的自動碼垛、裝箱等。德國大眾汽車公司KASSEL 變速箱廠1987 年投入使用的造價9000萬馬克的齒輪箱和離合器殼生產線，就是這種綜合自動化制造系統(tǒng)的典范。該系統(tǒng)由兩條相似對稱布置的自動線組成，三班制工作，每條線日產2000件，節(jié)拍時間為40秒。全線由12臺雙面組合機床、18臺三坐標加工單元、空架機器人、線兩端的毛坯庫和三坐標測量機組成，可實現(xiàn)3種零件的加工?？占軝C器人完成工件下線的碼垛裝箱工作。隨著綜合自動化技術的發(fā)展，出現(xiàn)了一批專門從事裝配、試驗、檢測、淸洗等裝備的專業(yè)生產廠家，進一步提高了制造系統(tǒng)的配套水平。

（4）進一步提高工序集中程度

國外為了減少機床數(shù)量，節(jié)省占地面積，對組合機床這種工序集中程度高的產品，繼續(xù)釆取各種措施，進一步提髙工序集中程度。如釆用十字滑臺、多坐標通用部件、移動主軸箱.、雙頭镋孔車端面頭等組成機床或在夾具部位設置刀庫,通過換刀加工實現(xiàn)工序集中，從而可最大限度地發(fā)揮設備的效能，獲取更好的經濟效益。

1.3機床設計的目的、內容、要求

1.3.1設計的目的機床設計畢業(yè)設計，其目的在于通過機床主運動機械變速傳動系統(tǒng)的結構設計，使我們在擬定傳動和變速的結構方案過程中，得到設計構思、方案的分析、結構工藝性、機械制圖、零件計算、編寫技術文件和查閱資料等方面的綜合訓練，樹立正確的設計思想，掌握基本設的設計方法，并培養(yǎng)了自己具有初步的結構分析、結構設計和計算能力。

1.3.2設計內容

（1）運動設計根據(jù)給定被加工零件，確定機床的切削用量，通過分析比較擬定傳動方案和傳動系統(tǒng)圖，確定傳動副的傳動比及齒輪的齒數(shù)，并計算主軸的實際轉速與標準的相對誤差。

（2）動力設計根據(jù)給定的工件，初算傳動軸的直徑、齒輪的模數(shù)：確定動力箱；計算多軸箱尺寸及設計傳動路線。完成裝配草圖后，要驗算傳動軸的直徑，齒輪模數(shù)否在允許范圍內。還要驗算主軸主件的靜剛度。

（3）結構設計 進行主運動傳動軸系、變速機構、主軸主件、箱體、潤滑與密封等的布置和機構設計。即繪制裝配圖和零件工作圖。

（4）編寫設計說明書

1.3.3設計要求

評價機床性能的優(yōu)劣，主要是根據(jù)技術一經濟指標來判定的。技術先進合理，亦即“質優(yōu)價廉”才會受到用戶的歡迎，在國內和國際市場上才有競爭力。機床設計的技術一經濟指標可以從滿足性能要求、經濟效益和人機關系等方面進行分析。

1.4機床的設計步驟

1.4．1 調查研究

研究市場和用戶對設計機床的要求，然后檢索有關資料。其中包括情報、預測、實驗研究成果、發(fā)展趨勢、新技術應用以及相應的圖紙資料等。甚至還可以通過網(wǎng)絡檢索技術查閱先進國家的有關資料和專利等。通過對上述資料的分析硏究，擬訂適當?shù)姆桨?，以保證機床的質量和提高生產率，使用戶有較好的經濟效益。

1.4.2擬定方案

通?？梢詳M定出幾個方案進行分析比較。每個方案包括的內容有：工藝分析、主要技術參數(shù)、總布局、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制操作系統(tǒng)、電系統(tǒng)、主要部件的結構草圖、實驗結果及技術經濟分析等。

在制定方案時應注意以下幾個方面：

(1)當使川和制造出現(xiàn)矛盾時，應先滿足使用要求，其次才是盡可能便于制造。

(2)設計必須以生產實踐和科學實驗為依據(jù)，凡是未經實踐考驗的方案，必須經過實驗證明可靠后才能用于設計；

（3）繼承與創(chuàng)造相結合，盡量釆用先進工藝，迅速提高生產力，為實現(xiàn)四個現(xiàn)代化服務。注意吸人和國外的先進經驗，并在此基礎上有所創(chuàng)造和發(fā)展。

1.4.3工作圖設計

首先，在選定工藝方案并確定機床配置形式、結構方案基礎上，進行方案圖紙的設計。這些圖紙包括：被加工零件工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖和生產率卡，統(tǒng)稱“三圖一卡”設計。并初定出主軸箱輪廓尺寸，才能確定機床各部件間的相互關系，確定多軸箱的設計。然后，整理機床有關部件與主要零件的設計計算書，編制各類零件明細表，編寫機床說明書等技術文件。

最后對相關圖紙進行工藝審查及標準化審查。