第一篇:鋼構(gòu)車間機(jī)械設(shè)備管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、目的及作用
正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運(yùn)行,避免設(shè)備的不正常磨損或損壞,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命和大修周期,降低備件消耗,減少維修費(fèi)用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵之一。因此,設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者,必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用規(guī)程,正確使用設(shè)備。為了加強(qiáng)該項工作的管理,確保設(shè)備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認(rèn)真貫徹實施,特制定本制度。
二、管理職責(zé)
1、各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定要求,加強(qiáng)對本車間設(shè)備的管理,在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設(shè)備使用規(guī)程”,認(rèn)真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理,將工作做細(xì)做扎實。
2、設(shè)備動力科應(yīng)幫助和指導(dǎo)各車間制定和完善各種設(shè)備的使用規(guī)程,使之達(dá)到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況,對違反設(shè)備使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。
三、設(shè)備使用規(guī)程的編制要點
1、設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此,認(rèn)真編制好設(shè)備使用規(guī)程,是保證安全運(yùn)行的前提。
2、每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。
3、操作前的準(zhǔn)備工作
3.1 操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。
3.2 設(shè)備啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。
3.3 生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備,要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。
3.4 進(jìn)行必要的試操時,必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作
或置放物件。
4、操作順序 必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號,然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進(jìn)行操作,設(shè)備在啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。
5、緊急狀態(tài)的處理 當(dāng)設(shè)備在啟動過程或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為保證人身和設(shè)備安全,必須要當(dāng)機(jī)立斷的立即停車。
6、在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項
6.1 非本機(jī)操作者未經(jīng)批準(zhǔn),不得使用本機(jī)。
6.2 任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置。
6.3 任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。
6.4 關(guān)鍵要害崗位,實行兩人操作確認(rèn)制,即一人操作一人在旁監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
6.5 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況和尚未處理的設(shè)備故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。
6.6 設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細(xì)檢查,一切正常后,方可開機(jī)。
6.7 設(shè)備的運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修,必須在停機(jī)后設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
6.8 設(shè)備在啟動運(yùn)行中,應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。
6.9 必須保持設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備進(jìn)行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔。
四、設(shè)備使用規(guī)程的制訂和審批
1、設(shè)備所在車間、部門的主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)召集車間設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人員會議,布置制訂本車間、部門設(shè)備使用規(guī)程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝人員編寫;安全部分由安全人員編寫;設(shè)備管理員負(fù)責(zé)匯總編寫工作。
2、車間主任負(fù)責(zé)召開使用規(guī)程的會審,設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設(shè)備、工
藝、安全主管工作人員參加。
3、兩個及以上的車間通用設(shè)備的使用規(guī)程,由設(shè)備科主管科長負(fù)責(zé)召集會審。
4、設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會審后,報設(shè)備科審核,呈報主管副總批準(zhǔn),貫徹執(zhí)行。
五、設(shè)備使用規(guī)程的修改
1、生產(chǎn)工藝改變時必須經(jīng)技術(shù)科長的審核批準(zhǔn),以文字形式提前一周內(nèi)通知設(shè)備組,設(shè)備主管人員根據(jù)修改工藝,對原規(guī)程進(jìn)行修改。
2、修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間設(shè)備主任審核簽字,送設(shè)備科審批后生效。
3、操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處,應(yīng)向車間設(shè)備組反映,設(shè)備員應(yīng)及時深入現(xiàn)場了解情況,進(jìn)行修改和完善。
六、設(shè)備使用規(guī)程的貫徹
認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程,發(fā)揮其應(yīng)有作用,保障人身和設(shè)備運(yùn)行安全。因此各級領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹實施。
1、車間主任必須組織全車間職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程,考核合格率應(yīng)達(dá)100%。
2、單臺新設(shè)備使用前,必須由設(shè)備組設(shè)備員組織學(xué)習(xí)使用規(guī)程,經(jīng)考核合格,方可上崗操作。
3、新工人、學(xué)員及調(diào)換崗位的人員進(jìn)人崗位前,必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和考核,不合格者不得單獨操作設(shè)備。
4、車間設(shè)備組應(yīng)經(jīng)?;蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象,及時制止和列入車間對班組或崗位的考核。
七、設(shè)備運(yùn)行記錄要求
1、生產(chǎn)過程中,運(yùn)行的設(shè)備在負(fù)荷、溫度諸因素的長時間作用下,機(jī)械零部件會磨損變形;電氣原件的參數(shù)變化,會引起設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的改變,崗位操作者應(yīng)及時記錄下這些參數(shù),可以準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,以便對該設(shè)備及時進(jìn)行維護(hù)檢修,避免設(shè)備事故的發(fā)生。
2、設(shè)備在投入運(yùn)行前,必須做好適用的運(yùn)行記錄表格。
3、設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,必須隨時記錄,記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、清楚、完整。
4、設(shè)備運(yùn)行記錄經(jīng)機(jī)組或單臺設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊,歸檔備查。
5、設(shè)備運(yùn)行記錄的內(nèi)容,應(yīng)反映設(shè)備的實際運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容有以下方面:
5.1 設(shè)備在運(yùn)行過程中,設(shè)備本體發(fā)生異常現(xiàn)象,如運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),出現(xiàn)振動噪音,檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常,局部升溫超過規(guī)定;零部件不正常磨損、變形,出現(xiàn)軸向竄動,腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。
5.2 設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù),如斷電保護(hù)頻繁的情況。
5.3 電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化,如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。
5.4 動力供應(yīng)參數(shù),如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。
5.5 設(shè)備潤滑參數(shù),如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化,管路的泄漏和堵塞等異常情況。
5.6 設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程(包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果),發(fā)生前有異常跡象等。
第二篇:鋼構(gòu)制造車間崗位職責(zé)
鋼構(gòu)制造車間工作職責(zé)
1、在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)落實車間的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全。
2、根據(jù)技術(shù)部簽發(fā)的《技術(shù)聯(lián)系單》,依訂單情況作出生產(chǎn)作業(yè)計劃和核定交貨期,下達(dá)生產(chǎn)命令,控制生產(chǎn)進(jìn)度,保證按時交貨。
3、按照“三合一”整合體系要求,對加工過程中的安全、質(zhì)量、環(huán)境、勞動保護(hù)管理進(jìn)行檢查指導(dǎo)。
4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程的管制、工作調(diào)度、人員安排,修訂各項產(chǎn)品工序工時標(biāo)準(zhǔn)和勞動定額,計件工資標(biāo)準(zhǔn)。
5、定期調(diào)度生產(chǎn)情況,檢查計劃的完成情況,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題,會同有關(guān)部門共同解決,并及時向上級主管部門和公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6、組織生產(chǎn)車間全過程的生產(chǎn)管理和工序管理,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)文件要求生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,最大限度地減少交叉污染和混淆差錯,使整個生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。
7、對生產(chǎn)車間工藝規(guī)程、工藝紀(jì)律和各項規(guī)章制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。
8、協(xié)同技術(shù)部進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量文件的編制、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和工藝驗證。
9、定期組織生產(chǎn)調(diào)度會議,調(diào)度和核實公司生產(chǎn)計劃安排的執(zhí)行情況和解決生產(chǎn)過程中的難點問題。
10、負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)系統(tǒng)檔案管理體系。
11、對新進(jìn)廠員工進(jìn)行三級教育,每年參與對勞務(wù)工安規(guī)考試;參加公司組織的安全大檢查
12、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn),預(yù)防各種危險事故的發(fā)生;按“四不放過”的原則,參加輕傷及以上事故和惡性未遂事故的調(diào)查;參與事故分析及提出防范措施。
13、負(fù)責(zé)車間勞動安全保護(hù)的監(jiān)督工作,按時發(fā)放勞保用品。
14、參加工程、材料合格供方的評審,參與工程招投標(biāo)和合同會簽。
崗位:鋼構(gòu)制造車間經(jīng)理
1、根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計劃,合理安排班組生產(chǎn)任務(wù),并根據(jù)需要組織進(jìn)行本車間的人員、物資、設(shè)備調(diào)配;依照生產(chǎn)均衡的原則對車間各班組的生產(chǎn)進(jìn)行有效調(diào)度;做好生產(chǎn)中的各類統(tǒng)計工作。
2、對本車間員工進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量指導(dǎo),加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量控制,及時發(fā)現(xiàn)并處理(上報)生產(chǎn)中的技術(shù)質(zhì)量問題,分析原因并提出改進(jìn)意見。
3、組織開展車間成本核算,審核原材料、動力、能源消耗,不斷降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
4、和物資設(shè)備部、安全保衛(wèi)部一起組織設(shè)立和安裝車間安全防護(hù)措施,對本車間員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,杜絕重大安全事故,減少一般性事故的發(fā)生;對生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全事故和安全隱患進(jìn)行妥善處理。
5、監(jiān)督檢查本車間員工的著裝、環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備的日常清潔與保養(yǎng)、車間成品與半成品的擺放,保證車間環(huán)境整潔有序。
6、本車間員工日常管理,包括考勤與績效評價、工資、獎金的統(tǒng)計;本車間員工技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理和員工提案建議的搜集。工作權(quán)限:
1、對車間生產(chǎn)、行政進(jìn)行全面的領(lǐng)導(dǎo)和管理;對車間生產(chǎn)活動進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、組織,控制和協(xié)調(diào);
2、組織本車間員工按時、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
崗位:鋼構(gòu)制造車間副經(jīng)理
1、協(xié)助車間主任合理安排班組生產(chǎn)任務(wù),并根據(jù)需要組織進(jìn)行本車間的人員、物資、設(shè)備調(diào)配;依照生產(chǎn)均衡的原則對車間各班組的生產(chǎn)進(jìn)行有效調(diào)度;做好生產(chǎn)中的各類統(tǒng)計工作。
2、協(xié)助車間主任對本車間員工進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量指導(dǎo),加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量控制,及時發(fā)現(xiàn)并處理(上報)生產(chǎn)中的技術(shù)質(zhì)量問題,分析原因并提出改進(jìn)意見。
3、協(xié)助車間主任組織開展車間成本核算,審核原材料、動力、能源消耗,不斷降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
4、協(xié)助車間主任監(jiān)督檢查本車間員工的著裝、環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備的日常清潔與保養(yǎng)、車間成品與半成品的擺放,保證車間環(huán)境整潔有序。
5、車間主任不在崗時,行使車間主任職責(zé)。工作權(quán)限:
1、協(xié)助車間主任做好分管的工作,保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
崗位:鋼構(gòu)制造車間生產(chǎn)主管
1、協(xié)助車間主任合理安排生產(chǎn)任務(wù)。
2、配合車間主任對本車間員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,杜絕重大安全事故,減少一般性事故的發(fā)生;對生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全事故和安全隱患進(jìn)行妥善處理。
3、配合車間主任合理安排安排班組生產(chǎn)任務(wù),并根據(jù)需要組織進(jìn)行本車間的人員、物資、設(shè)備調(diào)配;依照生產(chǎn)均衡的原則對車間各班組的生產(chǎn)進(jìn)行有效調(diào)度;做好生產(chǎn)中的各類統(tǒng)計工作。
4、完成車間主任臨時安排的工作。
5、在正副車間主任不在崗時,在一定范圍內(nèi)行使車間主任職責(zé)。工作權(quán)限:
1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,搞好車間的生產(chǎn)和管理。
崗位:鋼構(gòu)制造車間專職安全員
1、協(xié)助部門經(jīng)理對本部門成員,特別是新員工和調(diào)換工種的員工進(jìn)行三級安全教育,督促其愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)設(shè)施,認(rèn)真執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章制度。
2、每周定期組織員工進(jìn)行安全教育,并對一個星期的安全工作進(jìn)行總結(jié)。
3、監(jiān)督生產(chǎn)人員正確使用和保管安全防護(hù)用品、用具、安全設(shè)施。
4、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。制止違章作業(yè),嚴(yán)格安全紀(jì)律,當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時,有權(quán)制止冒險作業(yè)。
5、掌握安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采取預(yù)防措施,組織班組開展安全活動,提供安全技術(shù)咨詢。
6、檢查勞動保護(hù)用品的質(zhì)量,反饋使用信息。
7、協(xié)助上級部門的安全檢查,如實匯報生產(chǎn)中的安全狀況。
8、負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析,提出處理意見,協(xié)助處理重大工傷事故、機(jī)械事故,并參與制訂糾正和預(yù)防措施,防止事故再發(fā)生。
9、參與車間危險源/環(huán)境因素的識別、評價,更新,并提出合理化的建議。
10、對本部門的環(huán)境、職業(yè)健康安全的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測。工作權(quán)限:
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、安全生產(chǎn)管理規(guī)定和上級有關(guān)安全工作的指示和要求,在安保部經(jīng)理和部門經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,做好本班組(隊)的安全生產(chǎn)監(jiān)督和管理工作。
崗位:鋼構(gòu)制造車間專(兼)職質(zhì)檢員
1、負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢驗,及時做出合格判定并做出檢驗狀態(tài)標(biāo)識,參加對批量產(chǎn)品、關(guān)鍵部件的首檢工作;
2、督促和指導(dǎo)各操作工認(rèn)真做好自檢、互檢,填好質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)表格;
3、必須對80%以上的鐵塔件號、100%的構(gòu)支架類別進(jìn)行檢驗,而且每個件號或類別要進(jìn)行首、中、末抽檢,抽樣比例一般為件號總量的30%左右;兼職質(zhì)檢員每天跟班檢驗,跟班時間不少于操作工80%的工作時間;
4、解決檢驗過程中的有關(guān)圖面問題或疑問,對本人不能解決的問題及時反饋并做好相應(yīng)的記錄,如發(fā)現(xiàn)圖紙、設(shè)備或工藝流程等不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或要求是,有權(quán)制止其繼續(xù)生產(chǎn),同時需向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報;
5、對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品或缺陷按程序處理和上報,并負(fù)責(zé)追蹤、查找原因、明確責(zé)任人,及最后重新檢驗;
6、對各工序中出現(xiàn)的質(zhì)量問題視情節(jié)輕重可提出相應(yīng)的處罰意見,并報質(zhì)量管理部經(jīng)理審核或批準(zhǔn);
7、對試組裝的產(chǎn)品進(jìn)行缺陷審查,發(fā)現(xiàn)問題時開出《試組裝質(zhì)量缺陷表》給各相關(guān)部門,要求整改,對技術(shù)資料監(jiān)督更改、處理;
8、對單件圖進(jìn)行整理歸檔,交由車間辦公室人員統(tǒng)一保管;按要求做好檢驗記錄和檢驗日志。工作權(quán)限:
1、有權(quán)對輕微不合格品提出處理意見。
崗位:鋼構(gòu)制造車間技術(shù)員
1、協(xié)助制造部經(jīng)理做好本部門的技術(shù)質(zhì)量管理工作,認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)技術(shù)管理制度。
2、組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)圖紙和技術(shù)資料,負(fù)責(zé)班組技術(shù)交流并組織實施。
3、深入現(xiàn)場指導(dǎo)加工,及時發(fā)現(xiàn)和解決加工中的技術(shù)問題,不定期的與技術(shù)部就加工中所遇到的問題進(jìn)行探討研究。
4、掌握本專業(yè)所需的業(yè)務(wù)知識,學(xué)習(xí)新技術(shù),提高業(yè)務(wù)水平。工作權(quán)限:
1、解決加工中的技術(shù)問題,并做好記錄整理。
崗位:鋼構(gòu)制造車間工會小組長
1、根據(jù)公司工會組織的工作計劃,制訂本部門工會的工作計劃,積極參與公司組織的活動。
2、班組調(diào)查研究,做好員工思想政治工作,經(jīng)常傾聽群眾意見,及時向上級工會組織反映群眾呼聲,維護(hù)職工合法權(quán)益。
3、配合公司工會做好勞逸結(jié)合和女工保護(hù)工作。開展預(yù)防事故的職業(yè)病的各種群眾活動,參加公司組織的安全大檢查。
4、組織員工開展健康文體活動,協(xié)助工會組織辦好“員工運(yùn)動會”“企業(yè)文化藝術(shù)節(jié)”等活動,做好上級工會布置的工作。
5、發(fā)現(xiàn)違章指揮,強(qiáng)令工人冒險作業(yè),或者生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)明顯重大事故隱患和職業(yè)危害,有權(quán)提出解決的建議;當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的情況時,有權(quán)向公司工會方面建議組織職工撤離危險現(xiàn)場。
6、參與車間危險源/環(huán)境因素的識別、評價,更新。
7、協(xié)助車間安全員對本部門的環(huán)境、職業(yè)健康安全的狀況進(jìn)行監(jiān)測。工作權(quán)限:
1、配合工會主席做好工會工作,關(guān)心員工的工作、生活,了解員工的工作、生活中各類問題,最大限度地調(diào)動員工的積極性。
崗位:鋼構(gòu)制造車間班組長
1、根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理安排各班組的生產(chǎn)。
2、熟練掌握本車間各類設(shè)備的性能和作業(yè)操作規(guī)程,指導(dǎo)操作。
3、熟知每個工件的工藝流程,安全要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4、努力學(xué)習(xí)新工藝,新技術(shù),有較強(qiáng)的自我提高意識。
5、及時掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時報告車間主任。
6、搞好班組文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),考勤、工資獎金核算。
7、完成車間主任臨時分配的工作。
8、各班組長負(fù)責(zé)對本班組的質(zhì)量控制和抽樣檢查工作,班組長每天跟班檢驗,跟班時間不少于操作工80%的工作時間;
9、安排好本班組兼職檢驗員的檢驗工作,督促和指導(dǎo)各操作工認(rèn)真做好自檢、互檢,填好質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)表格。工作權(quán)限:
1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行一線生產(chǎn)作業(yè),分析、解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,確保生產(chǎn)的順利完成。
崗位:鋼構(gòu)制造車間操作人員
1、在各部門小組長指導(dǎo)下,及時完成生產(chǎn)操作任務(wù),同時按要求作好產(chǎn)量記錄。
2、生產(chǎn)操作過程中,嚴(yán)格按照企業(yè)質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行生產(chǎn)。提高安全生產(chǎn)意識,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,杜絕人身、設(shè)備、質(zhì)量事故發(fā)生。
3、積極學(xué)習(xí)崗位知識及其他文化,努力改進(jìn)提高自身水平。
4、保持工作區(qū)域生產(chǎn)環(huán)境整潔有序。
5、完成上級交給的其它臨時工作任務(wù)。工作權(quán)限:
1、非本崗位人員不得代為生產(chǎn)操作。
2、有權(quán)阻止不合格的材料、半成品投入生產(chǎn)。
3、有權(quán)阻止無安全措施的設(shè)備投入生產(chǎn)。
4、服從本部門上級安排。
第三篇:鋼構(gòu)制作車間管理細(xì)則
鋼構(gòu)加工制作車間管理細(xì)則
(草稿)
一、總則
1、工作目標(biāo): 車間與各部門關(guān)系融洽,溝通順暢有力,加工制作組織嚴(yán)密,車間管理到位;制作記錄完備,試驗、資料及時;計劃執(zhí)行有力,質(zhì)量、安全無患;最終目標(biāo)一個,在保證制作工期的情況下構(gòu)件質(zhì)量驗收一次通過。
2、工作目的:把每一個構(gòu)件生產(chǎn)制作工程項目在規(guī)定的工期范圍內(nèi)人員安全、質(zhì)量優(yōu)良地交給施工隊進(jìn)行安裝。
3、工作方法:外部溝通有力,內(nèi)部聯(lián)絡(luò)通暢;材料準(zhǔn)備充分,反饋信息準(zhǔn)確;制作質(zhì)量良好,必要手段控制;生產(chǎn)加工進(jìn)度順暢,安全永記心上;材料使用合理,記錄、返庫及時;試驗、資料跟上,各方關(guān)系融洽;進(jìn)度、計劃相合,制作記錄完備,誤工原因清楚;
二、具體制度
1、生產(chǎn)制作管理:
1.1 生產(chǎn)制作人員應(yīng)遵守管理制度及公司的相關(guān)規(guī)定。
1.2 生產(chǎn)制作人員要積極主動,按時、保質(zhì)、保量地完成各項生產(chǎn)制作任務(wù)。對不能按要求完成任務(wù)而造成嚴(yán)重后果的應(yīng)向主管部門負(fù)責(zé)人做出書面報告。
1.3加工車間要盡職盡責(zé),每天寫工作日記,以備查檔。
1.4對于各工程所用資料及圖紙妥善保管,工作聯(lián)系單及會議記要等文件每周交本品質(zhì)部部資料員管理。
1.5注意個人形象,提高個人素質(zhì),工作閑時多學(xué)習(xí),提高 生產(chǎn)車間管理水平。
2、工作計劃制定:
2.1品質(zhì)部部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門工作流程制定及一定時期總體工作計劃和各項目工作總計劃。
2.2 車間主任負(fù)責(zé)該項目工作總計劃,作出其所擔(dān)當(dāng)加工工程項目的具體 生產(chǎn)制作計劃和具體內(nèi)容。
2.3 生產(chǎn)制作計劃應(yīng)明確內(nèi)容、目標(biāo)、時間要求、進(jìn)度安排、人員分工及注意事項等。
2.4品質(zhì)部應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)制作計劃的實施并可根據(jù)實際情況做適當(dāng)調(diào)整。
3、具體生產(chǎn)制作內(nèi)容和生產(chǎn)制作程序
3.1根據(jù)有關(guān)材料進(jìn)場清單進(jìn)行材料的進(jìn)場組織和準(zhǔn)備,及時通報準(zhǔn)備情況,協(xié)調(diào)好車間加工時間。
3.2主、次鋼結(jié)構(gòu)原則上采用本工廠自行生產(chǎn),對于工廠無法保證其進(jìn)度及加工成本高的,可考慮外協(xié)加工。
3.3 生產(chǎn)制作前準(zhǔn)備:
3.3.1車間主任組織車間人員,對車間的現(xiàn)有設(shè)備提前進(jìn)行檢查維護(hù),確保在加工制作期間設(shè)備完好,并檢查落實焊工證件等工作,落實施工順序、生產(chǎn)制作進(jìn)度及完成日期等,并參加相關(guān)工程會議。
3.3.2品質(zhì)部與車間主任對加工場地進(jìn)行布置,落實暫設(shè)位置、車間道路、工作作業(yè)面及用電等情況。
3.3.3 品質(zhì)部檢查 加工車間設(shè)施及人員設(shè)備配置情況,配備專職安全員、2
質(zhì)檢員。
3.3.4品質(zhì)部提前三天向加工車間提供圖紙、施工進(jìn)度計劃、工作范圍、具體要求、注意事項等。
3.3.5 品質(zhì)部提前二天根據(jù)車間準(zhǔn)備情況及時上報,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)方可進(jìn) 行生產(chǎn)加工。
3.3.6生產(chǎn)加工前應(yīng)完成主材復(fù)檢,各種材料要有合格證。
3.4項目實施:
3.4.1材料進(jìn)場后,將合格證、復(fù)試報告、檢驗報告,交品質(zhì)部保存歸檔。
3.4.2 生產(chǎn)加工中,車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)控材料的使用情況,工程完工后及時將 剩余材料返庫。
3.4.3加工制作應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-005-2003)》進(jìn)行加工,品質(zhì)部應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)》驗收質(zhì)量,做好自檢記錄。
3.4.4對制作好的構(gòu)件經(jīng)品質(zhì)部等有關(guān)部門驗收合格后方可出廠。3.4.5對在加工制作過程出現(xiàn)的返工、浪費(fèi)現(xiàn)象,品質(zhì)部可根據(jù)其嚴(yán)重程度有權(quán)對責(zé)任人進(jìn)行罰款處理,其費(fèi)用上交公司。
三、安全文明生產(chǎn):
1、生產(chǎn)加工車間要求各資料及臺帳(安全教育,安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳)等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責(zé)分工明確。
2、進(jìn)入車間穿戴好安全防護(hù)物品,高空作業(yè)系安全帶,車間應(yīng)設(shè)有安全通 3
道。
3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器),閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。
4、車間內(nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)。
附則:
1.本規(guī)定如有未盡事宜或隨著公司的發(fā)展有些條款不適應(yīng)工作需要的,各部門可提出修改意見并提請總經(jīng)理批復(fù)。
2.本規(guī)定解釋權(quán)歸品質(zhì)部。
2010年3月2日
第四篇:鋼構(gòu)制作車間管理細(xì)則
鋼構(gòu)加工制作車間管理制度
一、總則
1、工作目標(biāo): 車間與各部門關(guān)系融洽,溝通順暢有力,加工制作組織嚴(yán)密,車間管理到位;制作記錄完備,試驗、資料及時;計劃執(zhí)行有力,質(zhì)量、安全無患;最終目標(biāo)一個,在保證制作工期的情況下構(gòu)件質(zhì)量驗收一次通過。
2、工作目的:把每一個構(gòu)件生產(chǎn)制作工程項目在規(guī)定的工期范圍內(nèi)人員安全、質(zhì)量優(yōu)良地交給施工隊進(jìn)行安裝。
3、工作方法:外部溝通有力,內(nèi)部聯(lián)絡(luò)通暢;材料準(zhǔn)備充分,反饋信息準(zhǔn)確;制作質(zhì)量良好,必要手段控制;生產(chǎn)加工進(jìn)度順暢,安全永記心上;材料使用合理,記錄、返庫及時;試驗、資料跟上,各方關(guān)系融洽;進(jìn)度、計劃相合,制作記錄完備,誤工原因清楚;
二、具體制度
1、生產(chǎn)制作管理:
1.0 生產(chǎn)人員提前5分鐘到場,有車間主任或組長開會布置工作或交待注意事項。
1.1 生產(chǎn)制作人員應(yīng)遵守管理制度及公司的相關(guān)規(guī)定。
1.2 生產(chǎn)制作人員要積極主動,按時、保質(zhì)、保量地完成各項生產(chǎn)制作任務(wù)。對不能按要求完成任務(wù)而造成嚴(yán)重后果的應(yīng)向主管部門負(fù)責(zé)人做出書面報告。
1.3加工車間要盡職盡責(zé),每天寫工作日記,以備查檔。
1.4對于各工程所用資料及圖紙妥善保管,工作聯(lián)系單及會議記要等文件每周交本品質(zhì)部部資料員管理。
1.5注意個人形象,提高個人素質(zhì),工作閑時多學(xué)習(xí),提高 生產(chǎn)車間管理水平。
2、工作計劃制定:
2.1負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門工作流程制定及一定時期總體工作計劃和各項目工作總計劃。
2.2 車間主任負(fù)責(zé)該項目工作總計劃,作出其所擔(dān)當(dāng)加工工程項目的具體 生產(chǎn)制作計劃和具體內(nèi)容。
2.3 生產(chǎn)制作計劃應(yīng)明確內(nèi)容、目標(biāo)、時間要求、進(jìn)度安排、人員分工及注意事項等。
2.4車間主任應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)制作計劃的實施并可根據(jù)實際情況做適當(dāng)調(diào)整。
3、具體生產(chǎn)制作內(nèi)容和生產(chǎn)制作程序
3.1根據(jù)有關(guān)材料進(jìn)場清單進(jìn)行材料的進(jìn)場組織和準(zhǔn)備,及時通報準(zhǔn)備情況,協(xié)調(diào)好車間加工時間。
3.2主、次鋼結(jié)構(gòu)原則上采用本工廠自行生產(chǎn),對于工廠無法保證其進(jìn)度及加工成本高的,可考慮外協(xié)加工。
3.3 生產(chǎn)制作前準(zhǔn)備:
3.3.1車間主任組織車間人員,對車間的現(xiàn)有設(shè)備提前進(jìn)行檢查維護(hù),確保在加工制作期間設(shè)備完好,并檢查落實焊工證件等工作,落實施工順序、生產(chǎn)制作進(jìn)度及完成日期等,并參加相關(guān)工程會議。
3.3.2車間主任對加工場地進(jìn)行布置,落實暫設(shè)位置、車間道路、工作作業(yè)面及用電等情況。
3.3.3 負(fù)責(zé)人檢查 加工車間設(shè)施及人員設(shè)備配置情況,配備專職安全員、質(zhì)檢員。
3.3.4負(fù)責(zé)人提前三天向加工車間提供圖紙、施工進(jìn)度計劃、工作范圍、具體要求、注意事項等。
3.3.5 負(fù)責(zé)人提前二天根據(jù)車間準(zhǔn)備情況及時上報,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)方可進(jìn) 行生產(chǎn)加工。
3.3.6生產(chǎn)加工前應(yīng)完成主材復(fù)檢,各種材料要有合格證。
3.4項目實施:
3.4.1材料進(jìn)場后,將合格證、復(fù)試報告、檢驗報告,交品質(zhì)部保存歸檔。
3.4.2 生產(chǎn)加工中,車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)控材料的使用情況,工程完工后及時將 剩余材料返庫。
3.4.3加工制作應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-005-2003)》進(jìn)行加工,負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)》驗收質(zhì)量,做好自檢記錄。
3.4.4對制作好的構(gòu)件經(jīng)品質(zhì)部等有關(guān)部門驗收合格后方可出廠。3.4.5對在加工制作過程出現(xiàn)的返工、浪費(fèi)現(xiàn)象,品質(zhì)部可根據(jù)其嚴(yán)重程度有權(quán)對責(zé)任人進(jìn)行罰款處理,其費(fèi)用上交公司。
三、安全文明生產(chǎn):
1、生產(chǎn)加工車間要求各資料及臺帳(安全教育,安全交底,安全檢查、電 3
工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳)等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責(zé)分工明確。
2、進(jìn)入車間穿戴好安全防護(hù)物品,高空作業(yè)系安全帶,如有違規(guī)行為出現(xiàn)事故自行承擔(dān)。車間應(yīng)設(shè)有安全通道。
3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器),閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。
4、車間內(nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)。
附則:
1.本規(guī)定如有未盡事宜或隨著公司的發(fā)展有些條款不適應(yīng)工作需要的,各部門可提出修改意見并提請總經(jīng)理批復(fù)。
2.本規(guī)定解釋權(quán)歸鋼結(jié)構(gòu)車間。
2010年3月2日
第五篇:北京亮都彩鋼鋼構(gòu)生產(chǎn)車間管理制度
北京亮都彩鋼鋼構(gòu)生產(chǎn)車間管理制度
一、總則 為保障公司的正常生產(chǎn)秩序,提高質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、完成全年任務(wù)。特制定本制度
二、管理內(nèi)容
1、熱愛公司、熱愛本職工作,服從公司各項規(guī)章制度、操作規(guī)范。
3、為保證廣大職工的人身安全,嚴(yán)禁酒后上崗,對于違反者處以100元/次的罰款。
4、車間主任根據(jù)公司項目計劃安排生產(chǎn),編制生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)過程中積極落實各工序進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)有完不成計劃的跡象,迅速采取應(yīng)對措施,并報告公司領(lǐng)導(dǎo)。保證計劃的順利完成;每日下班前落實計劃完成情況。
5、車間在生產(chǎn)過程中要合理組織、合理存放,保證車間通道暢通,衛(wèi)生清潔、工件擺放整齊。發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即消除,無法解決的及時上報。每個工段在下班整理自己工作區(qū)衛(wèi)生。
6、車間生產(chǎn)要嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,按各工序的作業(yè)指導(dǎo)書正常操作,不得亂干、蠻干.7、各工序要嚴(yán)格保證生產(chǎn)質(zhì)量。如檢查時發(fā)現(xiàn)有以下質(zhì)量問題,(以照片為證),一次罰款200元。(1)下料:計算用量,盡量減少浪費(fèi)。(2)圖紙尺寸:加工時如有圖紙尺寸不明確,要及時與設(shè)計溝通,保證構(gòu)件尺寸能夠符合現(xiàn)場安裝。
(3)打磨除銹:噴漆前一定要進(jìn)行打磨除銹,達(dá)到表面無浮銹、焊渣焊瘤,連接板處保證無毛邊。
(4)噴漆:保證涂料均勻,薄厚適中。連接板處不噴漆。車間只能放一天用量的油漆和漆料,剩余開封的油漆當(dāng)天不用后一定要密封保存。
構(gòu)件到現(xiàn)場如有不符合安裝,一經(jīng)核實,若是加工質(zhì)量或尺寸問題,所有損失由車間主任負(fù)責(zé)。
8、車間施工班組嚴(yán)禁用成品材料做平臺,胎具等,對造成成品材料損傷甚至報廢者按成品材料的原價進(jìn)行賠償。
附注: 本制度自2014年05月24日起實施;
本制度自實施之日起將嚴(yán)格按照制度執(zhí)行,望相關(guān)人員嚴(yán)格 遵守;