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      常見屋頂、墻面滲水原因及處理方案(適用于個(gè)人及物業(yè)等多方)

      時(shí)間:2019-05-14 21:51:50下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:常見屋頂、墻面滲水原因及處理方案(適用于個(gè)人及物業(yè)等多方)

      屋頂、墻面滲水處理方案

      一、造成滲水的原因分析

      1、屋頂滲水的原因主要為:

      屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒有起到防水的作用,甚至在雨天后有水從問題處滲漏。

      2、墻面滲水的原因主要為:

      1)外墻面瓷磚鑲貼層有空鼓和裂縫存在,在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂縫和空鼓位置往內(nèi)滲漏。

      2)因窗上口鷹嘴坡度不夠,造成爬水,由窗框部位滲入在窗側(cè)形成滲水。

      3)女兒墻頂部外墻鑲貼在該處開裂,雨水從該開裂處進(jìn)入造成滲漏。

      二、擬處理方法

      1、屋面處理:

      1查找屋頂現(xiàn)有滲水點(diǎn),局部鑿除原有防水層和找平層,○找到滲漏位置以及將找平層空鼓部位鑿除,在鑿除前應(yīng)用手持切割機(jī)將找平層切割開,防止鑿除找平層時(shí)因震動(dòng)產(chǎn)生新的空鼓。

      2找到滲漏位置后,清理干凈,采用聚氨酯涂膜1.5mm○厚。

      3修補(bǔ)后做灌水實(shí)驗(yàn),時(shí)間約24小時(shí)?!?/p>

      4、在灌水實(shí)驗(yàn)完畢無滲漏后對(duì)保溫層及防水保護(hù)層進(jìn)○行恢復(fù)。

      2、外墻面的處理:

      1、查找墻面現(xiàn)有滲水點(diǎn)和外墻裂縫,局部鑿除外墻瓷○磚鑲貼空鼓處,在鑿除前應(yīng)用手持切割機(jī)將抹灰層切割開,防止鑿除抹灰層時(shí)因震動(dòng)產(chǎn)生新的空鼓開裂等。

      2、如沒有發(fā)現(xiàn)開開裂及瓷磚鑲貼空鼓則對(duì)滲漏處及周○圍外墻面鑲貼瓷磚勾縫進(jìn)行處理,為保險(xiǎn)起見對(duì)該部位自女兒墻頂至窗口下采用DM-120 外墻透明防水涂料進(jìn)行涂刷。

      3女兒墻上保溫層外的抗裂網(wǎng)處重新用成品的預(yù)拌抗裂○防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)后恢復(fù)原樣。

      4對(duì)窗上口采用萬(wàn)能膠粘1cm寬鋁合金條,彌補(bǔ)鷹嘴處○坡度不足,防止發(fā)生爬水。

      3、室內(nèi)墻面處理方法:

      ○1找到內(nèi)墻裂縫位置,檢查抹灰層有無空鼓,如空鼓則將空鼓部分剔除重新抹灰。如無空鼓將裂縫鑿成上口寬約20mm,深約15~20mm的V形縫,清掃干凈后用填嵌防水性彈性膩?zhàn)用芊狻?/p>

      ○2處理完畢后重新刮膩?zhàn)哟蚰テ秸?。重做壁?/p>

      ○3由專業(yè)裝修人員對(duì)受損破壞的裝飾壁紙進(jìn)行恢復(fù),嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,無色差達(dá)到業(yè)主滿意。

      三、維修程序:

      1維修方案首先經(jīng)過甲方、監(jiān)理及物業(yè)通過后實(shí)施 ○2由監(jiān)理旁站,每到工序經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可留書面資料后方可○進(jìn)行下一道工序施工。

      3取得業(yè)主諒解,達(dá)到業(yè)主滿意,在施工中盡最大努力○降低施工對(duì)業(yè)主正常工作生活的影響。

      三、質(zhì)量要求

      1、修補(bǔ)防水各部位達(dá)到不滲漏。

      2、室內(nèi)壁紙施工避免色差、接縫等質(zhì)量問。

      3、屋面防水層要求

      1)防水涂膜厚度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定要求。2)防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、起鼓、厚薄不勻或堆積、露胎以及皺皮等現(xiàn)象。

      3)嚴(yán)格做好試水,時(shí)間不少于24小時(shí)。

      四、施工安全注意事項(xiàng)

      1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

      2、施工外墻人員施工時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)防護(hù)繩索,并做好高空墜物等安全防護(hù)措施。

      3、在現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)安全管理和聯(lián)絡(luò)工作。

      第二篇:關(guān)于思朗廣場(chǎng)墻面空鼓開裂的原因及處理方案

      關(guān)于思朗廣場(chǎng)墻面空鼓開裂的處理方案

      關(guān)于思朗廣場(chǎng)項(xiàng)目部分墻面出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象的處理,經(jīng)檢查本項(xiàng)目墻面空鼓主要存在于混凝土剪力墻及梁面抹灰處,墻面抹灰裂縫主要存在于梁底與砌體墻交接處。

      為更好地指導(dǎo)本項(xiàng)目空鼓及開裂施工,保證修復(fù)的施工質(zhì)量,避免類似情況的再次發(fā)生,特編寫此處理方案。

      一、空鼓及開裂原因分析:

      1、由于混凝土本身具有較高的吸水性能,并且滲透性能較差,因墻體抹灰過程中脫水速度慢,易使墻體抹灰層的強(qiáng)度達(dá)不到指定要求,造成墻體開裂空鼓;

      2、在對(duì)混凝土墻面進(jìn)行甩漿拉毛處理時(shí),工人質(zhì)量意識(shí)淡薄,處理不到位,噴灑不均勻,且由于趕工期原因墻面甩漿拉毛養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足(應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強(qiáng)度即用手掰不動(dòng))和方法(澆適量水濕潤(rùn),水的壓力不宜過大,否則會(huì)使毛化的砂漿脫落)不對(duì)。造成甩漿拉毛不密實(shí)、不均勻、未形成毛刺,漿體強(qiáng)度不足。

      3、梁底與砌體墻交接處開裂原因是由于趕工期原因砌筑墻體一次性到頂,頂砌間隙時(shí)間不足,造成墻體豎向收縮(沉降變形)。

      4、由于冬期施工室內(nèi)低于5C時(shí)及大風(fēng)干燥天氣沒有停止施工,造成收縮拉力時(shí)開裂;

      5、分層施工或分層施工間隔時(shí)間不足;一次抹灰厚度超厚。分層施工間隔時(shí)間為12小時(shí),嚴(yán)格控制一次抹灰厚度。一般抹灰厚度要求為1-2公分;

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      6、部分墻面由于抹灰施工前對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)護(hù)養(yǎng)不夠,墻面干燥,墻面存在存在毛細(xì)孔,導(dǎo)致抹灰上墻后,墻體大量吸取砂漿的水分,水分散發(fā)太快,造成砂漿強(qiáng)度不高,粘結(jié)力下降以及收縮太快,尤其是砂漿與墻面粘結(jié)面,當(dāng)砂漿層的強(qiáng)度不能抵抗收縮拉力時(shí)開裂。同樣,由于這時(shí)砂漿層與墻面的粘結(jié)力還未達(dá)到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動(dòng),因而發(fā)生空鼓。

      7、抹灰砂漿自身收縮引起開裂,抹灰砂漿收縮主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫或空鼓。

      8、安裝施工隊(duì)伍,在墻上開挖線槽,施工洞,且填補(bǔ)方法不當(dāng)。

      9、部分薄弱環(huán)節(jié)和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強(qiáng)和構(gòu)造措施,頂磚斜砌間隔時(shí)間過短,不滿足規(guī)范要求,特別是梁底部位,由于砌體發(fā)生少許的沉降,使砌體墻與梁底分離形成裂縫;除此之外,砌體與砼各自收縮,形成裂縫。

      10、當(dāng)抹灰墻面面積過大時(shí),沒有設(shè)置分格縫,導(dǎo)致面積過大,抹灰層收縮導(dǎo)致裂縫。

      二、空鼓及開裂檢查: 為確保返工處理的質(zhì)量和返工徹底達(dá)到質(zhì)量要求,分兩次進(jìn)行檢查處理;具體如下:空鼓、開裂部位周邊采用機(jī)器切割,空鼓部位切割完成后使用空鼓錘進(jìn)行復(fù)查,保證空鼓切除到位,基層重新清理并濕潤(rùn),分層進(jìn)行修補(bǔ),后期及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

      1、整改工藝流程:

      / 6 第一次檢查:全面檢查抹灰部位→將有空鼓的部位標(biāo)記清楚→采用機(jī)器切割空鼓部位→用空鼓錘復(fù)查,保證空鼓切除到位→基層處理并濕潤(rùn)→分層抹灰修補(bǔ)→及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

      第二次檢查:對(duì)上述修補(bǔ)后部位重新進(jìn)行檢查→若有空鼓則按第一次檢查時(shí)的做法進(jìn)行修補(bǔ),確保修補(bǔ)徹底→垂直度及平整度檢查→標(biāo)記→修復(fù)→復(fù)檢→移交。

      三、修補(bǔ)措施:

      1、墻面抹灰層空鼓開裂處理:

      當(dāng)抹灰施工后發(fā)生空鼓時(shí),抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為:先將空鼓部分鑿去,四周鑿成方塊形或圓形,并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30~50mm,邊緣鑿成斜坡形,用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時(shí),水泥采用硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥,砂采用中、粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。底層表面適當(dāng)鑿毛或毛化,鑿好或毛化后,將修補(bǔ)處周圍100mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前,用水沖洗,使其充分濕潤(rùn),修補(bǔ)時(shí),先在底面及四周刷801 膠素水泥漿一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的1:2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。

      2、剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理:

      當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時(shí),先將開裂處抹灰層鑿除,四周鑿成方塊形,清理基層,將松動(dòng)、疏松、脫落的砂漿清除干凈,在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng),之后才采用801 膠素水泥漿的方法對(duì)墻面進(jìn)行毛化處理,待毛化的砂漿終凝后,用水將墻面適當(dāng)濕潤(rùn),然后分兩次用和原面層相同材料的1:2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。

      / 6 當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細(xì)小裂縫時(shí),先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面,四周切割邊切成向外約45°的斜口,寬度為沿裂縫兩邊各擴(kuò)10-15cm,只鑿除面層,清除周圍松動(dòng)的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤(rùn),然后掛纖維網(wǎng)片,采用素水泥漿修補(bǔ)抹平。

      3、線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理:

      當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時(shí),由于線槽處裂縫較小,先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面,四周切割邊切成向外約45°的斜口,寬度約2-3cm,剔除線管周圍松動(dòng)的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤(rùn),采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ)抹平。今后施工加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格監(jiān)督,務(wù)必保證施工按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求施工,針對(duì)特殊部位編制專門的方案措施進(jìn)行加強(qiáng)處理,重點(diǎn)控制,在施工前,做足技術(shù)指導(dǎo),在施工過程中,嚴(yán)格控制過程,以達(dá)到質(zhì)量合格。

      四、垂直度檢查及修復(fù):

      1、抹灰工程的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法

      一般來說,住宅抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰;高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法:觀察。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量

      / 6 檢查。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法

      項(xiàng)目

      允許偏差 檢驗(yàn)方法 普通抹灰

      垂 直 度 4

      用2 m垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 4

      用2 m靠尺和塞尺檢查 陰陽(yáng)角方正 4

      用直角檢測(cè)尺檢查

      2、本項(xiàng)目垂直度采用激光垂直儀進(jìn)行檢查,按上述允許偏差的規(guī)定進(jìn)行檢查,對(duì)不符合要求的垂直度、陰陽(yáng)角方正標(biāo)記清晰。

      3、整改方法:

      1)、對(duì)于超標(biāo)7㎜以內(nèi)的垂直度由裝修涂料施工班組用干粉膩?zhàn)庸纹剑?2)、對(duì)于超標(biāo)7㎜~30㎜者采用切割鑿除重新按抹灰要求及標(biāo)準(zhǔn)重新抹灰;

      3)、對(duì)于凸出部分在7㎜~30㎜范圍內(nèi)較小的部位采用打磨機(jī)磨平; 4)、對(duì)于凸出部分7㎜~30㎜范圍較大者鑿除略低于平整面砂漿用抗裂砂漿鋪網(wǎng)刮平;

      5)、對(duì)于凹入部分7㎜~30㎜采用用抗裂砂漿鋪網(wǎng)找平。邊整改邊檢查。

      4、整改工藝流程:

      整改部位處理(鑿平、打毛、清掃、沖洗、濕潤(rùn)底層)→吊垂直、找規(guī)矩做灰餅(保證墻面垂直平整)→刷底層建筑粘結(jié)劑(膠水?dāng)嚢杷?,有一定的?qiáng)度表面搓毛)→抹面層細(xì)砂砂漿或抗裂膩?zhàn)樱ㄓ凶銐驈?qiáng)度、垂

      / 6 直、平整、不空不裂、顏色一致)→濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

      5、施工注意事項(xiàng):

      補(bǔ)抹層薄要求濕潤(rùn)基層后用801膠水?dāng)嚢杷嗪隣顫{,用毛刷刷一遍,稍有一定強(qiáng)度后,用膠水?dāng)嚢?:2水泥細(xì)砂砂漿刮上砂漿,用鋁合金方條按原墻面平面刮平,不平處補(bǔ)抹砂漿然后再刮,直到平直為止。緊接著用木抹子搓壓,使表面平整密實(shí)。完成后注意灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),防止空鼓開裂。

      / 6

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