第一篇：叉車管理制度

叉車操作管理制度

1.目的

制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。2.適用范圍

適用所有機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。3.定義 3.1叉車的種類

按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。3.2 廠內(nèi)道路

是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。4.職責(zé)

4.1人力資源部負責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核，辦理特種車上崗合格證。4.2使用部門負責(zé)叉車的日常檢查和維護、保養(yǎng)。5.工作程序

5.1駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)和資格認證

5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。

5.1.2 必須通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)則、操作原理、安全知識培訓(xùn)和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。5.1.3 培訓(xùn)合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審，合格后方可上崗。5.2叉車安全管理

5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的駕駛員。5.3叉車的檢查及維護 5.3.1 日常檢查

a)各班使用叉車前，駕駛員必須進行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。

c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。

d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。5.3.2日常維護

a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。

b)叉車外觀應(yīng)保持完好，有損傷應(yīng)立即修復(fù)，包括油漆，為保證叉車的整潔，應(yīng)避免在叉車上存放雜物，叉車司機負責(zé)對叉車外表的日常清潔。5.3.3定期維護

a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。

b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應(yīng)更換輪胎。

c)運行時間超過200小時的叉車應(yīng)由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)，包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機油路等。叉車使用部門填寫設(shè)備維修單，由專業(yè)廠家進行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時提出計劃，便于公司職能部門及時作出大、中、小維護方案。5.4叉車安全審核

5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的所有叉車應(yīng)作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面 溝通等多種形式完成。

5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。5.5叉車操作、駕駛規(guī)則

5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當事人，并扣除當月全部績效。5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.5.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

5.5.7起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。5.5.8制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠。

5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～40cm，門架須后傾。

5.5.11進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。

5.5.12卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認安全后，方準倒車。

5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。5.5.17停車時必須觀察發(fā)動機是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并及時拔下叉車鑰匙。5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。5.5.19嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)。

5.5.20叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴禁叉車超負荷作業(yè)。5.5.22在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；

5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。

第二篇：叉車管理制度

叉車安全操作規(guī)程

1、叉車駕駛員應(yīng)具備機動車駕駛員的必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準駕駛叉車。

2、駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔(dān)任車管工作外）6個月至1年者，繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的，應(yīng)經(jīng)公司安全管理部門重新復(fù)試，1年以上的應(yīng)重新考核。

3、必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況，掌握維護叉車基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

4、嚴禁酒后駕駛。

5、每天認真執(zhí)行叉車“三檢制”嚴禁帶故障行駛，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

①日常監(jiān)測即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。②叉車作業(yè)前后應(yīng)檢查外觀，加注燃料，潤滑油和冷卻水。

③檢查啟動運轉(zhuǎn)制動安全性能。

④檢查燈光，喇叭信號是否齊全有效。

⑤叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力，溫度是否正常。

6、起步

①起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。

②制動液壓表必須達到安全指定數(shù)并系緊安全帶后再行駛再在起步。

③叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng) 先確認所載貨物是否平穩(wěn)，可靠。

④起步必須緩步平穩(wěn)。

7、行駛 ①廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h貨叉底端距地高度應(yīng)保持300--400mm，門架須后傾。

②進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，載物行駛時，貨叉不準開得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性，卸貨后應(yīng)先降落貨叉正常的行駛位置后再行駛。

③轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。

④行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛。

⑤叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛物體保持安全距離。

⑥通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢，看，三通過”。

⑦載物高度不得遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時，叉車必須倒行。

⑧倒車時，駕駛員必須先查明周圍情況，確認安全后，方準倒車、倉庫、窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后駕駛員一側(cè)指揮。

8、裝卸作業(yè)

①叉車載物時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉復(fù)合均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

②禁止單叉作業(yè)或用叉訂物，拉物品或設(shè)備，嚴禁超叉車負荷作業(yè)。

③在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

④叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍，必須是應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置禁戒線。

⑤禁止用貨車或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免放生高空墜落事故。

⑥叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉叉物品停留早高處。

⑦嚴禁在貨叉下面進行檢修或長時間停留作業(yè)。

9、停車及注意事項

①離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉架上貨物懸空時離開叉車。②停車時必須拉緊制動手柄。

③觀察發(fā)動機是否熄火，斷電，并及時拔叉車鑰匙。

④低溫季節(jié)（在0°C下）應(yīng)放盡冷卻水，當氣溫低于-15°C，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

⑤將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放倉庫或指定地點。

10、叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求。每年到當?shù)卣鞴懿块T進行年檢，檢驗不符合的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)落實整改，并進行復(fù)檢。

11、未經(jīng)年檢或年檢不符合的叉車不得駕駛作業(yè)。

12、叉車年檢具體工作由公司設(shè)備部負責(zé)。

、叉車管理制度

為了加強叉車的維護和安全操作，提高叉車的完好率和利用率，確保叉車的正常使用，特制定本制度。

2、使用管理職責(zé)

工程部是本制度的歸口管理部門，對叉車的正常使用、維護實施監(jiān)督和指導(dǎo)?；厣a(chǎn)組及倉庫負責(zé)叉車的使用、保養(yǎng)，并指定專人負責(zé)使用保養(yǎng)。

3、叉車的操作使用

3.1 叉車駕駛員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛。3.2 叉車使用保養(yǎng)責(zé)任人不得將叉車交無證人員駕駛，無證人員駕駛叉車按照公司《員工獎勵處罰制度》從重處罰，造成事故或損壞由使用保養(yǎng)負責(zé)人和無證駕駛?cè)藛T負連帶賠償責(zé)任。

3.3 叉車駕駛員嚴格按照叉車安全操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作，杜絕事故發(fā)生。

3.3.1 操作人員操作時應(yīng)正確佩戴勞護用品。

3.3.2 在啟動叉車之前應(yīng)檢查操縱控制和報警裝置（包括剎車、轉(zhuǎn)向燈等），如發(fā)現(xiàn)損壞或者有缺陷時應(yīng)及時報告相關(guān)部門進行修理。嚴禁帶病運行。3.3.3 搬運時，負荷不應(yīng)超過額定值，叉齒需全部插入貨物下面。3.3.4 在潮濕或光滑的路面上，轉(zhuǎn)向時需減速。

3.3.5 操作行使時，注意周圍行人，障礙物；注意上方間隙。

3.3.6 不準人站在叉齒上，車上不準載人；不準人站在貨叉下面或在貨叉下行走。

1、目的 3.3.7 起升高度過高，應(yīng)注意上方貨物掉下，并盡量使貨架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。

3.4 叉車使用保養(yǎng)責(zé)任人應(yīng)該及時認真的填寫《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》），將叉車的工作時間、主副油消耗、日常保養(yǎng)、故障等內(nèi)容及時填入《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》。3.5 其他部門使用叉車，應(yīng)有持證人員向叉車責(zé)任人借用，并辦理叉車借用手續(xù)。叉車責(zé)任人和借用人在借車和還車時，應(yīng)對叉車的技術(shù)狀態(tài)、存在的問題進行確認，并在《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》上簽字。

3.6 叉車鑰匙由責(zé)任人保管、其他部門借用時一并交接。

4、叉車的保養(yǎng)、維護

4.1 叉車駕駛員按照公司《設(shè)備三級保養(yǎng)管理制度》和《叉車定期維護時間表》的有關(guān)規(guī)定，認真做好保養(yǎng)工作。工程部負責(zé)保養(yǎng)的指導(dǎo)和檢查，并根據(jù)叉車的保養(yǎng)周期，結(jié)合生產(chǎn)情況制定叉車二級保養(yǎng)計劃，并組織計劃的落實。4.1.1 日常維護保養(yǎng) 保持整機清潔，檢查和加注潤滑油、冷卻水；檢查燃油、潤滑油、液壓油的滲漏和排除；檢查傳動、轉(zhuǎn)向、工作的工作機構(gòu)是否正常等。4.1.2 一級保養(yǎng)（200 小時）清洗或更換空氣、柴油、機油濾清器；各部件的緊固情況及門架，叉齒開裂、損傷的檢查；各操縱機構(gòu)配合間隙的檢查調(diào)整；機油、液壓油的更換。

4.1.3 二級保養(yǎng)（2400 小時）根據(jù)叉車的各部分的技術(shù)狀態(tài)，更換或修復(fù)磨損零部件，對重要部位清洗、換油、調(diào)整、檢查。

4.1.4 每天應(yīng)檢查起升鏈條是否平衡，保持叉齒平均負載。

4.2 加強對叉車保養(yǎng)的檢查監(jiān)督，工程部制定叉車的日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的檢查內(nèi)容，組織有關(guān)部門和人員對叉車日常保養(yǎng)進行不定期的抽查，對一級保養(yǎng)進行檢查。二級保養(yǎng)應(yīng)有嚴格的檢查和驗收，并記錄歸檔。5、違章使用操作及事故的處理

5.1 嚴重違反操作規(guī)程，且屢教不改，長期不進行叉車保養(yǎng)，或多次發(fā)生人為事故，工程部有權(quán)取消叉車使用者駕駛操作資格。

5.2 叉車使用中發(fā)生事故，應(yīng)立即上報，不得隱瞞、謊報或擅自處理后報告，并按公司《設(shè)備事故處理制度》處理。

5.3 下列一般責(zé)任事故，操作者除填寫《事故報告單》外，應(yīng)書面檢查，同時按損壞程度給予必要的處罰。5.3.1 輪胎、鋼圈損壞變形 5.3.2 門架、叉齒變形 5.3.3 車身碰傷

5.3.4 其他一般非正常損壞

6、其他違反本制度的行為，應(yīng)按公司《員工獎勵處罰制度》給予處罰。

日常檢查管理制度

車輛使用中，駕駛員做好日常檢查工作，是保證行車安全和保證車輛良好技術(shù)狀況的基本要求。1輪胎。

氣壓符合標準，不能過高或過低，無夾石，無裂痕。2全車各部位外露螺栓無松動、不缺少。3燈光、喇叭齊全有效。

4轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向盤靈活自如，自由轉(zhuǎn)動量為30度，橫直拉桿不松曠，不碰磨。5漏油。如變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向器等無滲漏，燃油箱無滲漏。

6漏水。散熱器無漏水或防凍液水量符合標準，蓄電池?zé)o漏液，水泵、缸蓋、缸體無滲漏。

7制動。制動管路無漏氣、漏油，儲氣筒無漏氣，放氣開關(guān)完好，駐車制動器操縱桿移動量合格（3~5齒），離合器踏板自由行程為30~40mm。

8發(fā)動機。檢查油面高度應(yīng)在機油尺刻度標準2/4~4/4之間，高壓線無松脫，帶無松動、破損，以大拇指按下帶松緊度為10~15mm為宜，啟動發(fā)動機后無異響。

維護保養(yǎng)管理制度

車輛在使用過程中受到各種因素的影響，其各部機件必然會逐漸出現(xiàn)不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞，應(yīng)及時采取必要的技術(shù)措施，即進行車輛的維護工作。

（一）、定期保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負責(zé)完成；

2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進行必要的調(diào)整工作。由駕駛員完成，累計作業(yè)100小時進行一次；

3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時進行一次，由維修員負責(zé)，駕駛員協(xié)助；

4磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時。

（二）、非定期保養(yǎng)：主要是入冬和入夏的換季保養(yǎng)

1、清洗燃油箱，檢查防凍液；

2、按地區(qū)季節(jié)要求更換潤滑油；

3、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；

4、調(diào)整好化油器。

定期報檢管理制度

一、目的和范圍 1目的

為使場內(nèi)機動車輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由場內(nèi)機動車輛而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。2．范圍

適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請場內(nèi)機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。

二、職責(zé)

場內(nèi)機動車輛安全管理人員負責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告場內(nèi)機動車輛定期檢驗工作。

三、定期報檢制度

1、新增以及經(jīng)大修或者改造的場內(nèi)機動車輛，投入使用前，應(yīng)當進行驗收檢驗。

2、在用場內(nèi)機動車輛每年進行一次定期檢驗；

3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的場內(nèi)機動車輛，以及停止使用一年以上再次使用的場內(nèi)機動車輛，進行大修后，應(yīng)當進行驗收檢驗。

4、場內(nèi)機動車輛安全管理人員在場內(nèi)機動車輛定期檢驗（合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗。

5、申請壓力管道定期檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由壓力管道安全管理人員負責(zé)保管，作為壓力管道管理檔案保存。

人員培訓(xùn)管理制度

為了加強特種作業(yè)人員的安全管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。

1、對特種作業(yè)人員統(tǒng)一集中管理，配備專業(yè)性管理人員，直接調(diào)度管理，并有專職安全員監(jiān)督檢查，強化管理。

2、篩選思想好、責(zé)任心強、熱愛本職工作、遵章守紀、服從指揮、嚴格按照安全技術(shù)規(guī)范辦事的青年工人從事特種作業(yè)。

3、在每年年初對特種作業(yè)人員進行整頓，凡是年齡較大，不服從管理，違章蠻干，專業(yè)技術(shù)較差或未遂事故和已形成事故者，及時調(diào)整，另行變換普通工種。

4、對所配備的特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓(xùn)，持證上崗，并由安全部門每年組織一次專業(yè)性的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)水平。

5、建立特殊作業(yè)人員檔案建立提高安全技術(shù)水平。

6、嚴禁特種作業(yè)人員無證上崗或酒后上崗。

7、特種作業(yè)人員要堅持每月停產(chǎn)半天進行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進行事故安全分析，自我總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。

8、對特殊作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，無安全技術(shù)交底，不得上崗作業(yè)，上崗后要嚴格實施安全措施。

9、堅持上下崗檢查制度，及時排除一切不安全因素，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

10、嚴格執(zhí)行驗收制度。通過驗收，確保合格后辦理驗收手續(xù)，并有驗收人員簽字交付使用。

11、上崗后不做其他工作，不得擅離工作崗位，不違反勞動紀律，有權(quán)拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。

12、要與其他工種積極配合，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，有權(quán)拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。

交接班管理制度

1、接班人員必須提前15分鐘做好接班的準備工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正點交接班。

2、交班隊員向接班隊員移交，交接接班記錄本，對講機及其他用品，并交待清楚本崗位存在的問題，下一班應(yīng)注意事項。接班人員要詳細閱讀交接班記錄和有關(guān)通知，詳細了解上一班工作情況，對不清楚的問題一定要向交班者問清楚，交班者要主動向接班者交底，交班記錄要詳細完整。

3、交班人員要對接班人員負責(zé)，要交安全、交記錄、交問題、交物品（包括滅火器的數(shù)量、完好情況、有無丟失）交崗位衛(wèi)生、交工作情況，雙方要辦簽字手續(xù)。

4、如在交班時有突發(fā)事件或正處理問題，應(yīng)以交班人員為主，接班人員積極配合，待處理完畢或告一段落，報告主管領(lǐng)導(dǎo)，征得同意后交班人員方可離開。

5、在規(guī)定的交接班時間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離開崗位，擅自離開按脫崗處理，發(fā)生的一切問題，由交班者負責(zé)，接班者不按時間接班要追查原因，視情節(jié)進行處理。

6、接班人員酒后或帶病堅持上崗者，雙方不得交接，并及時報告，統(tǒng)籌安排。

事故報告和應(yīng)急救援管理制度

為加強對場內(nèi)機動車輛安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故造成的損失，維護正常的社會秩序和工作秩序，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，結(jié)合本單位實際，特制定本場內(nèi)機動車輛安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

一、本預(yù)案的適用范圍 本單位場內(nèi)機動車輛，為我單位重點設(shè)備。本預(yù)案所稱安全事故，是指在本公司使用的場內(nèi)機動車輛突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類別包括：場內(nèi)機動車輛傾翻、火災(zāi)等。安全事故的具體標準，按國家或行業(yè)、地方的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、應(yīng)急救援組織機構(gòu)

１、成立場內(nèi)機動車輛安全事故應(yīng)急救援指揮部(以下簡稱救援指揮部)。指揮長由總經(jīng)理擔(dān)任；副指揮長由分管工程的副總經(jīng)理擔(dān)任；各相關(guān)部門負責(zé)人為指揮部成員，參與現(xiàn)場搶險救援工作。

２、設(shè)立現(xiàn)場救援組，由各工程部組人員兼職組成。組長由由分管工程的副總經(jīng)理擔(dān)任，負責(zé)組織現(xiàn)場具體搶險救援工作；在指揮長到達現(xiàn)場之前，負責(zé)指揮現(xiàn)場搶險救援工作。

三、應(yīng)急救援組織的職責(zé)

（一）指揮部職責(zé)

１、組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案迅速開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最低程度；

２、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應(yīng)急救援預(yù)案的實施工作，并對應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施； ３、根據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預(yù)案進行修改和完善；

４、緊急調(diào)用各類物資、人員、設(shè)備；

５、當事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作；

６、配合上級有關(guān)部門進行事故調(diào)查處理工作；７、做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。

（二）現(xiàn)場指揮長的主要職責(zé)：

１、負責(zé)召集各參與搶險救援部門的現(xiàn)場負責(zé)人研究現(xiàn)場救援方案，制定具體救援措施，明確各部門的職責(zé)分工；

２、負責(zé)指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

（三）副指揮長的職責(zé)： 負責(zé)組織實施具體搶險救援措施工作。現(xiàn)場救援組的職責(zé)： 搶救現(xiàn)場傷員；搶救現(xiàn)場物資；保證現(xiàn)場救援通道的暢通。

技術(shù)檔案管理制度

1.檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是很有價值的文獻寶庫。

1.1 檔案工作的基本原則是集中管理與分級管理相結(jié)合，以集中管理為主；界定的部分檔案，由有關(guān)業(yè)務(wù)部門管理，以便于利用。1.2 凡屬檔案工作，都必須維護檔案的完整與安全。2 檔案機構(gòu)的主要職責(zé)

2.1 制定檔案工作的規(guī)章制度。

2.2 對文秘部門和其他業(yè)務(wù)部門文件材料的歸檔工作，進行指導(dǎo)和監(jiān)督。2.3 負責(zé)收集、整理、立卷和保管公司歸檔范圍的各類檔案，確保檔案質(zhì)量。2.4 積極開展檔案的提供利用工作。3立卷要求

3.1 立卷的文件材料，應(yīng)按以自然形成、保持歷史聯(lián)系的原則和立卷要求、特征及文件內(nèi)容進行立卷。

3.2 在一個卷內(nèi)要按問題成文件形成的時間系統(tǒng)排列。

3.3 案卷標題要簡明準確，整理好的案卷應(yīng)即確定案卷的保管期限，原則上分為永久、長期(十五年以上)、短期(十五年以下)三種。3.4 按歸檔要求進行裝訂、編號，填寫卷首目錄備考表。

3.5 案卷組成后，應(yīng)對案卷統(tǒng)一排列，編寫全檔號，然后逐一登記，填寫案卷目錄。4 檔案保管

4.1 檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。

4.2 建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。

4.3 檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。

4.4 以防為主，防治結(jié)合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。

4.5 對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復(fù)和抄錄(復(fù)印)。4.6 按公司保密制度做好檔案保密工作。秘密檔案超過規(guī)定期限應(yīng)履行解密手續(xù)。

4.7 檔案庫房管理要規(guī)范化，框架應(yīng)編號，編寫檔案存放地點索引。4.8 按規(guī)定方式、方法和手續(xù)，做好檔案提供利用工作。

第三篇：叉車管理制度

叉車管理制度

一、目的

為了規(guī)范公司叉車管理，保證各項工作有序、安全運行，特制訂本辦法。

二、適用范圍

公司范圍內(nèi)所有叉車及叉車駕駛?cè)藛T。

三、職責(zé)

1、運營部負責(zé)全廠交通安全檢查，負責(zé)駕駛員的委外培訓(xùn)工作。

2、倉庫主管負責(zé)裝卸叉車的使用、日常保養(yǎng)、駕駛員的調(diào)度、管理及考核。

3、運營部負責(zé)公司叉車的維護及修繕事務(wù)。

一、安全管理

1、定期對叉車司機進行安全教育(每月二次)，由倉庫主管安排叉車駕駛員參加，并驗證每次培訓(xùn)的效果，考試成績將納入當月績效考核。

2、操作者必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并對駕駛員進行年審，對叉車進行年檢，在得到市勞動局的合格確認后方可繼續(xù)駕駛和使用叉車；

3、嚴格按廠內(nèi)機動車駕駛要求執(zhí)行：

4、每天做好叉車的點檢工作(按點檢表進行)及清潔工作，保持叉車良好的工作狀態(tài)。

二、叉車安全操作管理

1、叉車駕駛員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)有效駕駛證上崗操作，嚴禁無證及酒后駕駛。

2、叉車駕駛前檢查工作：

2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好，叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

2.2檢查電瓶系統(tǒng)是否飽滿、接頭是否完好。

2.3 檢查電池水水位是否足夠。不足時應(yīng)按照標準要求或標準線增添后方可使用。

2.4檢查車輛起重鏈、門架、貨叉有無損傷，螺栓等是否牢固； 2.5檢查啟動、運轉(zhuǎn)、及制動性能；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟動操作；

2.6啟動發(fā)動機后，聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。

3、叉車駕駛規(guī)定

3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔20秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面300-400mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

3.7遵守工廠限速規(guī)定，直線行駛車速不得超過15km/h；其它道路不得超過10 km/h嚴禁高速行車, 以保證安全。3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

3.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?.11行車時，人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

3.13嚴禁超載行駛?？刂圃?.2噸個以下。

3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛

3.15叉車實行定人操作和掛牌操作的原則,所有的叉車必須在車身醒目位置標識操作者的部門和姓名。叉車的鑰匙由該叉車使用者每人一把，下班時將鑰匙取走，小心保管避免丟失，如鑰匙丟失必須報告叉車班長，嚴禁私自配鑰匙。

3.16 叉車在運行過程中駕駛員禁止打電話，或做其他有礙安全的事情。

3.17 駕駛員操作時必須按照公司要求穿安全鞋和戴安全帽.三、維修、保養(yǎng)管理

1、叉車工每天必須做好叉車的點檢工作(按點檢表進行)，保持叉車良好的工作狀態(tài)。對點檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時報告叉車班長,再有叉車班長追蹤工務(wù)部及時進行維修，一般情況工務(wù)在24小時內(nèi)處理完畢.。

2、每周對叉車進行2次清洗，保持日常車輛清潔。并檢查油、電、剎車系統(tǒng)是否正常，定期更換齒輪油、更換液壓油、電池充電（叉車工自行負責(zé)叉車日常保養(yǎng)）。

3、發(fā)現(xiàn)故障時由工務(wù)部專人進行檢修，如若不能排除故障，營運部應(yīng)立即通知制造商維修點或?qū)I(yè)維修廠來進行維修，并做好記錄。

4、叉車的二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)，由運營部主導(dǎo)進行。每月進行一次二級保養(yǎng)，三個月進行一次三級保養(yǎng)，在做二級保養(yǎng)時對叉車內(nèi)部進行全面清潔。

5、叉車維修必須在比較安全的位置進行(車槽)，并在來車方向設(shè)有警示標志。

四、停放的定置管理

1、叉車必須停放在各部指定區(qū)域，停車不用時必須拉上手剎，如場地不平必須在車輪底下墊上三角墊木以確保車輛不發(fā)生滑行，以免發(fā)生安全事故。

2、停放后將叉車內(nèi)各物品妥善保管，不得將個人物品等放置在叉車上。

五、叉車的交接

1、不同班次，上下班時必須進行交接，填寫交接表，讓接班人員知道叉車的狀態(tài)，以確保安全。

2、同班次不同叉車司機交接使用叉車時，必須進行口頭交接，以確保安全，如有問題必須有書面記錄，雙方簽字確認。

3、故障車維修完畢，維修人員與叉車司機必須進行交接，叉車司機進行試車，確認故障已排除后方可接車。

六、物資管理

對叉車日常保養(yǎng)需要的配件，耗材，工具，由叉車班長擬定清單，工務(wù)審核后進行請購，同時對需要建立安全庫存的設(shè)定量，由原材料庫房在低于安全庫存時進行預(yù)警，以保證叉車正常運行。七 違規(guī)考核

違反叉車安全操作管理且造成公司財物損失、嚴重影響的事件，必須第一時間報告公司安全部門，由公司安全部門按照公司安全管理辦法進行處罰。

電動叉車工作的操作流程

電動叉車操作流程：

一、學(xué)習(xí)、獲得叉車操作證。

1、認識叉車組成部分

a、動力裝置：電機

b、傳動裝置： 機械傳動：變速器、差速器、半軸等。

2、傳動裝置：

液力傳動：供油泵、變矩器、液力變速器、差速器、半軸等。

靜壓傳動：靜壓傳動裝置。

3、轉(zhuǎn)向裝置：方向盤、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向缸、轉(zhuǎn)向節(jié)等。

4、制動裝置：制動轂、制動蹄片、制動總泵、制動分泵等。

5、液壓系統(tǒng)：齒輪油泵、多路閥、起升缸、傾斜缸等。

6、電器裝置：電瓶、起動機、燈光、喇叭、各類繼電器、儀表等。

7、車身：保護架、車架、平衡重等。

8、工作裝置：門架、鏈條、貨叉、專用屬具（如吊桶夾）等。

二、學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過培訓(xùn)并持有操作證后方可駕駛叉車。如需在廠區(qū)外公路上行駛，還必須在公安交通管理機關(guān)辦理駕駛執(zhí)照；

2、裝卸作業(yè)時，嚴禁調(diào)整機件或進行檢修保養(yǎng)工作；

3、門架前傾時，嚴禁提升貨物；運行時，門架必須后傾；行車時貨物的低點離地應(yīng)在300~400mm左右；

4、貨物處于起升狀態(tài)時，不得停機或離開叉車；

5、檢查電瓶時，不可吸煙或接近明火，并使叉車處于關(guān)閉狀態(tài)；

6、在額定載荷中心處，嚴禁超載，更不允許超載作業(yè)；貨物處于非額定載荷中心處，按負載曲線圖確定負載量，貨物中心應(yīng)與車體在一條線，不允許偏載；

7、嚴禁叉上站人或叉下行人或停留；嚴禁載人運行；

8、載荷狀態(tài)下，非緊急情況嚴禁突然制動，以防在慣性力作用下，貨物拋出損傷或傷人；

9、嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎；在潮濕或光滑路面上行駛時，轉(zhuǎn)向時須減速；

10、高升程（大于3米起升高）叉車操作時，注意貨物從上方掉下，必要時，采取防護措施；

11、不準從司機座以外的位置上操縱車輛、屬具；

12、不得在叉車使用過程中調(diào)整司機座椅；

13、坡道上應(yīng)小心行駛，不允許在坡度大于15%的長坡上作業(yè)。在大于10%的坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前，下坡應(yīng)倒退行駛；禁止在上下坡時橫向行駛或轉(zhuǎn)向，以防傾翻；

14、坡道停駛，應(yīng)使用駐車停車；較長時間停駛，應(yīng)采取防滑措施（如用墊塊墊住車輪）；

15、工作時間不得擅離工作崗位，下車關(guān)閉電源，鑰匙隨身帶走；

16、叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛，主干道時速不得超過10公里；其它道路及進出廠門、庫房門時速不得超過5公里；

17、叉車在廠外公路上行駛，必須按公司規(guī)定辦理廠外公路行駛證，嚴禁無證上路行駛；

駕駛?cè)藛T必須熟悉安全操作規(guī)程，并嚴格遵守，以確保人身、設(shè)備安全。

三、場地操作

由專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)進行訓(xùn)練學(xué)習(xí)。合格后由專業(yè)機構(gòu)頒發(fā)《電動叉車操作證》。

四、持證上崗操作要點

1、使用叉車前的注意事項

a、駕駛?cè)藛T必須認真閱讀并遵守國家及公司的《叉車管理制度》。

b、駕駛?cè)藛T必須了解有關(guān)叉車的使用知識、注意事項，做好維護保養(yǎng)工作。

c、駕駛?cè)藛T使用新車前，應(yīng)對新車進行清潔、檢查工作，檢查叉車在儲運過程中，各類零部件及整機是否遭到意外損傷、破壞。

d、叉車的正確使用與保養(yǎng)將延長叉車的使用壽命，降低故障率，提高有效工作時間和可靠性。

2、開車前的準備

a、檢查電瓶內(nèi)蒸餾水是否滿。

b、檢查液壓工作油、變速箱油、變矩器油、齒輪油等是否在油位計的上下刻度線的中間位置；制動器液液面是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

c、檢查液壓系統(tǒng)管接頭是否滲漏；

d、檢查行車制動踏板空行程（自由行程）范圍是否在正常范圍內(nèi)；檢查前底板和踏板之間的間隙是否大于20mm；檢查行車制動是否靈活、可靠、均勻；

e、檢查停車制動，停車制動裝置起作用時叉車應(yīng)在15%坡道上滿載停?。?/p>

f、檢查各處潤滑油的液面高度和潤滑點的注油情況；

g、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拉桿及接頭是否松脫，轉(zhuǎn)向操作過程中是否存在異常聲響；

h、檢查蓄電池電極導(dǎo)線有無松脫，發(fā)電機是否充電；

i、檢查各電器接頭、接線、照明是否完好和牢固，用電設(shè)備和信號是否正常（大燈、小燈、后燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈、喇叭等）；

j、檢查各緊固螺栓或螺母有無松脫現(xiàn)象。

3、啟動時注意事項

啟動時查看叉車周圍有無障礙物。

4、叉車行駛時的注意事項：

a、起步時應(yīng)采用慢速檔，起步后應(yīng)先試驗制動器和轉(zhuǎn)向是否良好；

b、行車變速應(yīng)先慢速穩(wěn)定后再啟動加速按鈕。

c、叉車需改變行駛方向時（指向前、向后），應(yīng)讓叉車停穩(wěn)后方可進行；

d、下陡坡時，應(yīng)采用低速，并同時斷續(xù)踩腳制動踏板，在上坡運行時，也應(yīng)及時調(diào)換到低速行駛；

e、轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前減速；

f、若儀表盤的充電指示燈、液壓油報警燈等任一報警裝置閃亮，或車輛出現(xiàn)異常響聲，必須馬上停車，排除故障。

5、裝卸、堆垛時注意事項

a、貨物的重量應(yīng)小于負載曲線標牌的規(guī)定（根據(jù)貨物在叉上的重心位置），貨物重心應(yīng)處于兩貨叉中心，不得偏載；

b、貨叉插入貨堆時、門架應(yīng)前傾，使貨物緊靠叉壁；貨物裝妥后，門架應(yīng)后傾并使貨物靠近地面，然后才能行駛；

c、進行裝卸時，必須使用手制動，使叉車停穩(wěn)；

d、貨物開始起升和下降時，速度不宜太快；

e、當運輸大體積貨物影視線時，叉車應(yīng)倒退低速行駛；

五、停車注意事項：

1、拉緊手制動手柄；

2、貨叉下降著地；

3、關(guān)閉電源，并拔下鑰匙。更多資訊請關(guān)注中國電動叉車交易網(wǎng)

第四篇：叉車管理制度

安徽時聯(lián)特種溶劑股份有限公司

叉車管理制度匯編

二〇一五年七月

目錄

叉車班班長崗位職責(zé).................................................1 叉車司機崗位職責(zé)...................................................2 叉車維護保養(yǎng)制度...................................................7 定期報檢制度.......................................................8 叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度...........................................9 技術(shù)檔案管理制度..................................................10

叉車班班長崗位職責(zé)

1、叉車班長在儲運部部長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

2、叉車班長對公司所有叉車的維修、保養(yǎng)及使用統(tǒng)一管理。

3、熟悉并執(zhí)行叉車有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，不斷完善叉車的管理工作，檢查和糾正叉車使用中的違章行為。

4、熟悉叉車的基本原理、性能、使用方法。

5、監(jiān)督叉車作業(yè)人員認真執(zhí)行叉車安全管理規(guī)定。

6、編制叉車定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

7、協(xié)助機動部按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。

8、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織叉車作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行叉車事故隱患整改。

10、參與組織叉車一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告叉車事故的情況。

11、參與建立、管理叉車技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

12、按要求參與應(yīng)急救援演習(xí)。

叉車司機崗位職責(zé)

1.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。

2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務(wù)。

3.保證車輛使用性能的良好，要愛護車輛，要定期維護保養(yǎng)，節(jié)能增效。4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房內(nèi)限速5km/h，禁止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。

5.裝卸大件貨物時，確保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。

6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。7.現(xiàn)場貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀，用完備品要歸位，確保道路暢通。

8.保管好隨車工具，嚴禁外人駕駛操作。9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

叉車日常檢查與維護保養(yǎng)人員崗位職責(zé)

1、熟悉國家有關(guān)叉車的政策、法規(guī)、認真按照叉車日常檢查表的要求逐項檢查，不漏檢，誤檢。

2、熟悉起重機的基本原理、性能，根據(jù)叉車使用維護說明的要求實施日常維護。

3、根據(jù)國家規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗。

4、嚴格遵守《叉車維護保養(yǎng)制度》和《叉車維修安全操作規(guī)程》。

5、對發(fā)現(xiàn)的叉車事故隱患及時報修、及時處理。

6、發(fā)生叉車事故應(yīng)立即向上級部門或有關(guān)管理人員報告。

7、認真做好叉車日常檢查和維護保養(yǎng)記錄。

8、正確使用勞動保護用品。

9、參與叉車一般事故的調(diào)查分析。

叉車的安全管理規(guī)定

一、叉車安全使用規(guī)定

（一）檢查車輛

1.叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤滑油、防凍液。2．檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

（1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效

（2）叉車運行過程中檢查壓力、溫度是否正常

（3）叉車運行前還應(yīng)檢查檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

（二）起步

（1）起步前、觀察四周、確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。（2）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)確認所載物平穩(wěn)可靠。（3）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

（三）行駛

（1）行駛時貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm，（2）行駛時不得將貨叉升得太高，進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

（5）內(nèi)燃叉車在下坡時禁止熄火滑行。（6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。（7）叉車運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

（8）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件檔住駕駛員的視線，此時應(yīng)開倒車。

（9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

（四）裝卸

（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

（2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

（4）貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。

（5）用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。（7）叉車作業(yè)時禁止人員站在貨叉上。

（8）叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。（10）不準用制動慣性溜放物品。（11）禁止使用單叉作業(yè)。（12）禁止超載作業(yè)。（13）禁止載人運行。

（五）使用人電負責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護保養(yǎng)工作。

（六）機動部負責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報檢和監(jiān)督使用工作，并將檢測結(jié)果告知安全環(huán)保部。

（七）機動部負責(zé)公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。

叉車維修安全操作規(guī)程儲運部負責(zé)

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時不準吸煙。

5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修理發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

叉車維護保養(yǎng)制度

1、叉車能有效減輕員工勞動強度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時維護與保養(yǎng)，保障機器使用的機動性、靈活性與實用性?，F(xiàn)叉車維護與保養(yǎng)由叉車司機每周一進行維護。

2、日常維護內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

（1）檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

2.2檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

2.3檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

2.4放去機油濾清器沉淀物。3 保養(yǎng)

(1)保養(yǎng)由叉車使用者實施，維修班配合。

(2)按照“日常維護內(nèi)容”進行，并增添下列工作。

①檢查氣缸壓力或真空度。②檢查與調(diào)整氣門間隙。③檢查節(jié)溫器工作是否正常。

④檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

⑤檢查變速器的換檔工作是否正常。

⑥檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

⑦更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

⑧檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

⑨檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

⑩檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

(3)由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。(4)測試不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

(5)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。(6)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(7)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

(8)檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

定期報檢制度機動部負責(zé)

1、叉車安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢查機構(gòu)申請定期檢驗。

2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

3、叉車經(jīng)長時間停用，超過一年時間的，起重機安全管理人員認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由機動部負責(zé)保管，作為叉車管理檔案保存。

5、凡有一下情況之一的叉車，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

（1）、首次啟用或停用一年后重新啟用的。（2）、經(jīng)大修、改造的；（3）、發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。（4）、自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。（5）、轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。（6）、國家其他法律法規(guī)要求的。

叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度

為了加強特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。

1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應(yīng)的工作。

2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。

3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。

4、公司安環(huán)部每年編制當特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負責(zé)組織實施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)知識；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。

6、參加外委培訓(xùn)（當?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。

7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。

技術(shù)檔案管理制度

叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好，特制定起重機械安全檔案管理制度。

一、叉車臺帳

叉車臺賬由機動部負責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。

二、叉車作業(yè)人員臺帳

叉車作業(yè)人員臺賬叉車作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。

三、叉車安全技術(shù)檔案機動部負責(zé)

1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1)《特種設(shè)備注冊登記表》；

2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；

3)叉車、車輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄； 4)叉車的日常使用狀況記錄；

5)叉車的運行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄； 6)叉車訂購、改造情況記錄。

7)叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。

2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺叉車均應(yīng)進行統(tǒng)一編號，以便日常管理。

3、使用單位變更時，應(yīng)當隨機移交檔案。

4、相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。

5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機動部負責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。

6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。

7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。

8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時上報，設(shè)法補救，并對相關(guān)責(zé)任人進行處罰。

第五篇：叉車管理制度

貴州省仁懷市申仁包裝印務(wù)有限責(zé)任公司

叉車使用安全管理制度目的叉車使用安全管理制度規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護、保養(yǎng)、操作等相關(guān)注意事項及相關(guān)部門的職責(zé)。適用范圍

本制度適用于申仁公司各部門（車間）。職責(zé)

3.1 生產(chǎn)車間調(diào)度2臺叉車。

3.2 調(diào)度部門負責(zé)叉車的日常使用、檢查、維護、保養(yǎng)；負責(zé)對操作人員的崗位安全教育培訓(xùn)；負責(zé)編制車間叉車適用的安全管理規(guī)程或制度等工作。

3.3 各車間（部門）在使用叉車作業(yè)過程中，負責(zé)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)及監(jiān)護工作。4相關(guān)要求及程序

4.1駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程

4.1.1 保證叉車的清潔衛(wèi)生，定時對叉車進行清理與保養(yǎng)；

4.1.2嚴禁酒后駕駛, 行駛中不準吸煙、飲食和閑談、打手機。

4.1.3嚴禁酒后開車。當司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準駕駛車輛；

4.1.4不準穿拖鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求。

4.1.5叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準超過限速規(guī)定行使。

4.1.7駕駛員應(yīng)嚴格遵章守法，規(guī)范操作，安全行車。

4.2駕駛前的檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應(yīng)按標準要求或標準線增添后方可使用。

4.2.4駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟動操作；啟動發(fā)動機后，聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。

4.3駕駛規(guī)定

4.3.1使用叉車，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。

4.3.3當有機械問題不能自己進行修理的，部門需以通知單形式通知小車班進行檢查、維修。

4.3.4起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴笛起步。叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以保障安全。

4.3.6在十字路口或其它看不見的地方，要減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，要減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

4.3.7當所裝物料出現(xiàn)泄漏或翻倒時，應(yīng)立即停止運行作業(yè)，叉車處于熄火狀態(tài)。

4.3.8沒有經(jīng)過調(diào)度部門的允許，禁止叉車給其它部門（車間）裝卸貨物。

4.3.9車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時, 嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外, 車輛的其它部位嚴禁乘人。

4.3.10 駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)。

4.3.11 叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉

周圍，以免貨物倒塌傷人。

4.3.12 叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時，應(yīng)倒開叉車；倒車時要發(fā)出倒車信號，由后輪控制轉(zhuǎn)向時必須時刻注意車后的擺幅，車速要平穩(wěn)，觀察前后有無來車及行人。

4.3.13 駕駛叉車在進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

4.3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓塑料托盤、木托盤等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.3.15叉車在完成叉貨任務(wù)后，需將叉貨區(qū)域內(nèi)的塑料托盤、木托盤等物品整理完成，叉回至指定地方，碼放整齊。