第一篇：12月16日生產(chǎn)供水管道爆管事故報(bào)告00

鋁廠12、16供水管道爆管事故分析報(bào)告

一、事故經(jīng)過

2014年12月16日，1#氧化鋁倉庫西側(cè)電纜溝與電解東路之間的供水管道發(fā)生爆裂，泄漏的水直接流入附近的電纜溝，造成電纜溝內(nèi)部嚴(yán)重積水。

動力車間發(fā)現(xiàn)問題后，立即采取緊急措施，在征得生產(chǎn)調(diào)度同意情況下，立即停止供應(yīng)此區(qū)域的生產(chǎn)和生活水。同時(shí)通知工程部負(fù)責(zé)同志和施工單位負(fù)責(zé)同志到場，共同商討處理方案。

處理方案確定后，施工單位人員和動力車間人員共同配合調(diào)整供水控制閥門，停掉漏水區(qū)域的生產(chǎn)生活供水，恢復(fù)其他區(qū)域的生產(chǎn)生活供水，同時(shí)由工程部調(diào)用機(jī)械，施工單位和動力車間人工配合找尋漏點(diǎn)并處理漏點(diǎn)。

經(jīng)過兩個(gè)多小時(shí)的開挖和清理，漏水點(diǎn)成功找到并清理好作業(yè)面，漏水點(diǎn)是DN355PE生產(chǎn)供水管道的接口處發(fā)生斷裂造成（2012年10月施工，2012年12月投入使用至今），處理方案是在漏水部位安裝快速緊固抱箍。修理人員立即找來備件和工具進(jìn)行安裝，經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)的安裝，備件按要求安裝到位，修理人員打開供水控制閥門進(jìn)行試水試壓，經(jīng)過試驗(yàn)，沒有發(fā)生泄漏，達(dá)到了修復(fù)效果，為了保證漏水部位的管道不被凍壞，修理人員馬上安排機(jī)械進(jìn)行回填，同時(shí)修理人員現(xiàn)場親自指揮配合，保證回填質(zhì)量，11時(shí)左右，搶修工作全部完成，生產(chǎn)生活供水全部恢復(fù)供應(yīng)。

二、事故原因

（一）直接原因：

1、由于地面綠化長時(shí)間澆水沉降，供水管道受到沉降壓力導(dǎo)致給水管道接口處開裂漏水。

2、工程質(zhì)量沒有達(dá)到施工要求和使用要求。

（二）間接原因：

1、綜合管網(wǎng)維護(hù)人員巡視檢查不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。

2、運(yùn)行人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)供水異常情況。

三、整改措施

（一）加強(qiáng)綜合管網(wǎng)的巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。

（二）加強(qiáng)全廠給水加壓泵房運(yùn)行人員的巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，動力車間根據(jù)情況及時(shí)安排人員進(jìn)行巡視檢查。

四、考核處罰 檢修班長王春雷： 水氣專工鹿中林： 車間主任張新武：

鋁廠動力車間 2014年12月25日

第二篇：鍋爐缺水爆管事故報(bào)告（范文模版）

提溴廠關(guān)于一車間鍋爐煙管滲漏情況報(bào)告

工程設(shè)備動力部：

一、設(shè)備概況：

鍋爐種類：承壓蒸汽工業(yè)鍋爐、用途：生產(chǎn)、型號：DZL2-1.0-AⅡ、注冊代碼：***00435、使用登記證編號：鍋津TG0344、使用單位組織機(jī)構(gòu)代碼：10306826x、制造單位為江蘇靖江鍋爐廠、制造日期1994年8月1日、投入運(yùn)行日期1995年4月10日，事故前設(shè)備運(yùn)行狀況良好。

二、發(fā)生事情日期

2009年10月14日15時(shí)20分發(fā)生鍋爐煙管滲漏情況。

三、估計(jì)財(cái)產(chǎn)損失：

直接經(jīng)濟(jì)損失0.8萬元。

四、事情經(jīng)過及原因：

2009年10月14日8時(shí)當(dāng)班操作人員張東晨和張勝起接班后鍋爐及其附屬設(shè)備處于正常自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。10時(shí)30分環(huán)保局到提溴廠進(jìn)行脫硫除塵檢測，檢測需要在鼓風(fēng)、引風(fēng)不停的狀態(tài)下鍋爐連續(xù)運(yùn)行40分鐘。按照要求張東晨將鍋爐上水、燃燒系統(tǒng)由自動狀態(tài)改為手動狀態(tài)，在燃燒系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)下用控制上水量的方法保證生產(chǎn)用氣和環(huán)保檢測需要。11時(shí)20分檢測完畢后操作人員張東晨和張勝起未及時(shí)將手動改回自動繼續(xù)使用手動運(yùn)行。由于手動上水致使高水位鈴聲報(bào)警，消鈴后未把高低水位報(bào)警器復(fù)位。下午3：00當(dāng)班人員未及時(shí)上水導(dǎo)致低水位，由于低水位報(bào)警鈴聲未復(fù)位（鈴聲未響），司爐操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)水位報(bào)警狀況，導(dǎo)致鍋爐繼續(xù)燃燒，等發(fā)現(xiàn)時(shí)已看不見水位。這時(shí)當(dāng)班操作人員未保持清醒頭腦，盲目的把上水改為自動，致使鍋爐在缺水狀態(tài)下給水。給水后由于鍋爐缺水較多，多級泵不能很塊上到中水位，操作人員以為多級泵故障，然后把2號泵改為1號泵上水。下午3：20分水位上到中水為后發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力下降至0.5Mpa且鍋爐前煙箱漏水并伴隨撲撲聲，懷疑煙管泄漏，然后采取緊急停爐。下午4：00壓力降到常壓時(shí)打開前煙箱蓋子后發(fā)現(xiàn)煙管脹接處發(fā)生滲漏。從第一排至第四排共20根發(fā)生滲漏。當(dāng)日晚上7：00時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司和技術(shù)監(jiān)督局。

五、預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施：

此次鍋爐煙管滲漏沒造成人員傷亡，但影響很大。為杜絕類似事故的發(fā)生，確保鍋爐安全運(yùn)行，將采取如下整改防范措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家對鍋爐特種設(shè)備管理的法律法規(guī)及制度標(biāo)準(zhǔn)，健全強(qiáng)化對鍋爐的工藝、設(shè)備、安全管理，堅(jiān)持定期對鍋爐的檢驗(yàn)與檢查，提高鍋爐設(shè)備的安全可靠性。

（2）加強(qiáng)鍋爐的運(yùn)行管理，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，制定監(jiān)督檢驗(yàn)制度。（3）加強(qiáng)鍋爐的化學(xué)監(jiān)督，保證汽水品質(zhì)，給水水質(zhì)符合規(guī)定要求，避免爐管內(nèi)部腐蝕結(jié)垢。做好鍋爐停用期間的保養(yǎng)工作，防止鍋爐氧腐蝕.（4）對司爐人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技術(shù)和防止事故的發(fā)生。（5）不斷提高設(shè)備、安全管理水平。①設(shè)備管理方面：抓好鍋爐設(shè)備平時(shí)的定期檢驗(yàn)與檢查。抓好鍋爐設(shè)備的定期檢修與維護(hù)。完善鍋

爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，明確交接班要求、內(nèi)容和交接手續(xù)。②安全管理方面：嚴(yán)格按照《鍋爐監(jiān)察規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)對鍋爐進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。加強(qiáng)對鍋爐工藝運(yùn)行過程的監(jiān)督檢查。加強(qiáng)對鍋爐設(shè)備的定期檢驗(yàn)與檢查過程的安全監(jiān)督。加強(qiáng)對鍋爐設(shè)備檢修后檢查驗(yàn)收過程的安全監(jiān)督。

（6）以此事故為教訓(xùn)，舉一反三，進(jìn)一步加強(qiáng)對特種設(shè)備及操作人員的監(jiān)檢和管理，在全廠范圍內(nèi)開展“學(xué)規(guī)程，懂操作”活動，適時(shí)組織對其人員進(jìn)行考核和評價(jià)，提高技能，確保設(shè)備安全，穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

六、對事故的責(zé)任分析和對責(zé)任者的處理意見：

通過對本次事故的經(jīng)過及原因（詳見第七條）分析，此次事故是司爐人員麻痹大意、操作不當(dāng)所致。根據(jù)集團(tuán)公司設(shè)備管理辦法規(guī)定對當(dāng)班操作人員每人罰款1600元。

天津長蘆海晶集團(tuán)提溴廠

2009-10-15

事故經(jīng)過及原因：2009年10月14日當(dāng)班操作人員張東晨和張勝起接班后鍋爐及其附屬設(shè)備屬于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。10時(shí)30分環(huán)保局到提溴廠進(jìn)行脫硫除塵檢測，檢測需要鍋爐連續(xù)運(yùn)行40分鐘，故將鍋爐上水由自動狀態(tài)改為手動狀態(tài)，檢測完畢后操作人員張東晨和張勝起未及時(shí)將手動改回自動也未及時(shí)觀察水位表變化情況，導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重缺水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)后又未采取正確處理措施，盲目將手動改為自動，致使鍋爐在缺水狀態(tài)下給水導(dǎo)致鍋爐煙管產(chǎn)生變形后泄漏。

第三篇：聚乙烯(PE)管道爆管的原因及解決措施

聚乙烯（PE）管道爆管的原因及解決措施

摘要：聚乙烯管作為新一代的自來水水管材正在水行業(yè)中得到迅速推廣應(yīng)用，但管材縱向回縮率的物理特性對施工質(zhì)量會產(chǎn)生較大影響，工程實(shí)踐中的案例研究表明，在聚乙烯管設(shè)計(jì)施工時(shí)一定要考慮管材縱向回縮率這一問題，要嚴(yán)格按《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》組織施工，提出了預(yù)防管材縱向回縮率的相關(guān)措施。

由于聚乙烯埋地管材（以下稱PE管）可以比較方便做到熱熔對接、電熔接和承插接，且在抗沖擊、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性等方面具有優(yōu)勢，因此在上海得到大力推廣，并且將逐步代替聚氯乙烯管材。

PE管材另一大獨(dú)特的特點(diǎn)就是其應(yīng)用于非開挖技術(shù)施工，上海市自來水閔行公司將該技術(shù)大量的應(yīng)用于排管工程中需穿越道路、河道等地段的施工中，不但減低了建設(shè)成本，而且提高了施工進(jìn)度。

在新材料、新技術(shù)的不斷應(yīng)用中，我公司也不斷探索研究。這次在上海地區(qū)氣溫急劇下降后，供水管網(wǎng)上出現(xiàn)了多處由非開挖導(dǎo)向鉆敷設(shè)的PE管道接口斷裂、回縮脫口等管道爆管事故，引發(fā)了我們對PE管應(yīng)用問題的思考，并就此提出了一些觀點(diǎn)，特整理出來供參考。1 事故現(xiàn)象：

2005年末，上海地區(qū)突遇寒潮來襲，地面溫度下降至-5℃，突發(fā)的低溫使得我公司供水管網(wǎng)的維修工作量大大增加，在這其中連續(xù)有3次大口徑PE管道的爆管事故發(fā)生，漏水量較大，而且發(fā)生故障的管道部位比較特殊，經(jīng)過現(xiàn)場觀察、調(diào)查和分析，我們認(rèn)為這3次爆管的情況比較相似，表現(xiàn)出的特征比較明顯、典型，如下圖，我們可以比較看到由非開挖導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)鋪設(shè)的PE管道受到溫度影響發(fā)生縱向回縮的情況，相對回縮位移長度較大。實(shí)例圖：管道接口完全脫出

通過實(shí)地調(diào)查，我們注意到發(fā)生爆管事故的供水管道都是在2005年6月中旬竣工的新建工程（輸水管道），同時(shí)爆管部位均發(fā)生在非開挖定向轉(zhuǎn)穿越工藝施工的聚乙烯管道與直路球墨管相接處，為球墨配件脫落引起的；而且全部是管道的縱向位移，管道接口脫離距離較大，另外這3次爆管漏水同時(shí)發(fā)生在上海寒潮來襲的次日，較多的共同特征引發(fā)了我們的思考： 什么原因?qū)е率鹿实陌l(fā)生？

季節(jié)溫差的變化是否是這3次爆管漏水事故真正“元兇”？

在非開挖工藝中使用熱熔對接的聚乙烯管道受溫差變化到底有多大？ 市政道路上使用聚乙烯管道又應(yīng)注意哪些方面呢？ 1.1 觀察以及調(diào)查情況

我們翻閱這3項(xiàng)新建工程的竣工檔案，對部分相關(guān)信息作了對比，同時(shí)結(jié)合爆管現(xiàn)場觀察到的具體情況，整理得到下表： 項(xiàng)目

實(shí)例一；實(shí)例二；實(shí)例三 故障時(shí)間 05年12月9日21點(diǎn)；05年12月10日6點(diǎn)；05年12月20日4點(diǎn) 故障部位

球墨管承插口；球墨平承承口處；生鐵套筒 故障現(xiàn)象1 承插口脫離；承插口脫離；頭子破壞，填料拖出 故障現(xiàn)象2 松動部位靠PE一側(cè)；松動部位靠PE一側(cè)；松動部位靠PE一側(cè) 管道口徑

600mm；500mm；700mm 縱向回縮長度

約13cm（管插口完全出來）；約6cm；約4cm 該管道敷設(shè)完成時(shí)間

05年6月23日；05年5月15日 ；05年4月19日 施工當(dāng)天氣溫

32℃；28℃；24℃ 故障當(dāng)日氣溫

-2℃；-2℃；-4℃ 定向穿越目的

穿越道路；穿越河道；穿越河道 定向穿越管道長度（PE管）80米；102米；74米 定向穿越深度（深/淺）

5.94米/1.45米；6.7米/1.5米；4.52米/1.68米（管中~地面）（管中~地面）（管中~地面）接口配件

PE—法蘭—鋼制平插—球管（如示圖）；PE—法蘭—球墨平承；—球管（如示圖）； PE—法蘭鋼管—套筒—球管（如示圖）現(xiàn)場環(huán)境

工地環(huán)境、松土；河邊，松土；耕地、田埂邊，松土 覆土情況

未覆沙，回填土；未覆沙，回填土；未覆沙，回填土 使用機(jī)械

Case6080，Case6030，Case6080 l 3組實(shí)例故障部位的接口示意圖如下： 1.2 歸納相關(guān)特征

我們針對以上情況，總結(jié)并且歸納了如下六點(diǎn)共同特點(diǎn)：

l 3處拉脫部位，為PE管道與球墨管道的接口連接，球墨配件；接口配件脫落部位（承插口）均為靠聚乙烯管道一邊，表現(xiàn)PE管道的受冷后縱向回縮現(xiàn)象而產(chǎn)生的位移，偏移距離較大；

l 聚乙烯（PE）管道使用的是非開挖定向鉆進(jìn)穿越工藝，均采用熱熔對接連接，管道末梢安裝法蘭； l 實(shí)施管道和發(fā)生事故當(dāng)天氣溫溫差達(dá)到30~35℃；管道埋設(shè)深度1.1米（管頂?shù)降孛妫?/p>

l 該接口節(jié)點(diǎn)覆土未按《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》要求的：聚乙烯管道宜采用弧形人工砂基的有關(guān)要求；

l 管道接口為郊區(qū)農(nóng)田或小河附近，土體經(jīng)過開挖后土質(zhì)現(xiàn)狀較松，回填土也未按要求壓實(shí)；

l 定向鉆進(jìn)的施工企業(yè)和聚乙烯材料的生產(chǎn)廠家，都是我公司通過審核認(rèn)證的定點(diǎn)單位，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)能力是合格的； 2 分析

2.1 PE特性及施工規(guī)范

根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)描述如下： l 管材物理性能縱向回縮率（110℃），不大于3%；

l 自由管段由季節(jié)溫差引起的縱向變形量ΔL，可按下式計(jì)算：

ΔL =αLΔt

（3.1）

α—聚乙烯管道的線膨脹系數(shù)，(文中我們?nèi)≈?.2mm/m·℃)l 管道接口的連接方式應(yīng)根據(jù)管道的受力狀態(tài)、管道沿線工程地質(zhì)條件等因素合理確定。

l 聚乙烯管道宜采用弧形人工砂基，其管底以下墊層部分的厚度不宜小于100mm。

l 聚乙烯管道的回填土應(yīng)壓實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)在有關(guān)設(shè)計(jì)文件中明確規(guī)定，對弧形人工砂基管底墊層應(yīng)控制在0.85~0.9。2.2 數(shù)據(jù)分析： 2.2.1 按式3.1公式，我們在得到縱向變形長度與溫差變量的線性關(guān)系圖（如下）：

2.2.2 圖中，我們將實(shí)際發(fā)生的3次縱向收縮引起的位移長度，標(biāo)示在圖中，溫度參照施工當(dāng)天氣溫與發(fā)生爆管當(dāng)天的氣溫溫差值（34℃、30℃、28℃）。可以發(fā)現(xiàn)3個(gè)實(shí)例按其實(shí)際溫差不同發(fā)生的縱向位移長度線性關(guān)系于計(jì)算得到的縱向位移線性關(guān)系基本平行；

2.2.3 實(shí)例的縱向位移長度低于計(jì)算的縱向位移長度，圖中3個(gè)變形量的點(diǎn)在正比曲線下方，分析為實(shí)際土壤中發(fā)生的溫差變化遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于地面上的溫差變化； 2.2.4 按縱向回縮率的變化曲線，實(shí)例1在3組實(shí)例中發(fā)生的位移最大； 2.3 原因歸納：

2.3.1 PE管道縱向回縮集中發(fā)生于兩種管材結(jié)合薄弱部：

由于PE管道是熱熔連接的，而與球墨管連接時(shí)靠法蘭接口相接，所以對于PE管道部分來講可以認(rèn)為是一體的，那么PE法蘭以后安裝的平插、平承或套筒等連接其后球墨管段的部位就成了最薄弱點(diǎn)，而這個(gè)部位的接口連接方式在目前相關(guān)的施工規(guī)范中沒有特別規(guī)定（即對防范PE管道的縱向回縮沒有任何措施），所以金屬管道與聚乙烯管道的接口連接的這個(gè)部位可能就是防止PE回縮造成損害的關(guān)鍵部位了。

2.3.2 施工時(shí)的日照對PE管道影響較大

實(shí)例1的位移長度略大于計(jì)算長度，在3組實(shí)例中變現(xiàn)的最為突出，這是什么原因，我們分析，這可能是6月中旬，上海地區(qū)已進(jìn)入夏季，日照情況相對比較強(qiáng)列，而PE管道在現(xiàn)場地面進(jìn)行接口熱熔過程中，受到太陽的直接曝曬，因?yàn)榻o水用PE管道表面為黑色，PE管道添加有炭黑材料，作用是防止紫外線對管道材質(zhì)進(jìn)行光降解，在日照情況，黑色容易大量的吸收熱量，下管前管體表面溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過實(shí)際氣溫，熱膨脹程度更嚴(yán)重。這主要是施工過程中缺乏適當(dāng)?shù)拇胧?，來避免日照對管道影響。類似的PE管道直接曝曬于強(qiáng)烈陽光下的施工，在給水工程施工中比比皆是，而實(shí)例1正是這個(gè)問題的最好證明。2.3.3 上海地區(qū)季節(jié)溫差較大（夏季/冬季），是管道縱向回縮的主要原因上海的季節(jié)溫差變化比較大，夏季和冬季的最高和最低溫差變化可能要達(dá)到40℃以上，作為東部沿海城市，受季風(fēng)影響，土壤冷熱干濕四季分明；而土壤的土體溫度變化是受到濕度（水分循環(huán)）和溫度的影響，所以上海在潮濕的冬季溫度下降應(yīng)該是最大的，而上海地區(qū)夏、秋兩季比較干燥，日照較多，土體溫度下降不明顯，可能類似于保暖筒，土壤溫度變化不大。所以管道定向鉆進(jìn)拖入土中后由于環(huán)境沒有較大變化，于是管道物理性能保持原狀；而進(jìn)入冬季隨著濕度的提高，土壤熱循環(huán)速度加快，帶來土壤表層溫度的急劇下降。所以上海寒流的突然襲擊，環(huán)境條件的突然變化，使得定向鉆進(jìn)拖入的聚乙烯管道產(chǎn)生冷縮現(xiàn)象，即其物理性能縱向回縮，導(dǎo)致管道接口薄弱處脫出爆管產(chǎn)生。2.3.4 接口部位砂基處理和回填土壓實(shí)處理：

按施工規(guī)范規(guī)定PE管道宜采用弧形人工砂基，其管底以下墊層部分的厚度不宜小于100mm。并且PE管道的回填土應(yīng)壓實(shí)，此次我們列舉的3個(gè)實(shí)例，受破壞的3處接口均沒有做到以上的工作，這可能也是漏損得主要的原因之一。土壤的結(jié)構(gòu)對管道外壁有一定的摩擦阻力，所以它的密實(shí)度和穩(wěn)定性對管道接口的安全有一定的保障作用。砂基處理目的是保障土體的穩(wěn)定性，回填土壓實(shí)是保障土體的密實(shí)度。例如：我公司在05年有大量的非開挖定向鉆進(jìn)工程竣工，但所有在市政道路上施工的項(xiàng)目（需進(jìn)行路面修復(fù)的）都沒有出現(xiàn)縱向位移現(xiàn)象，或者可以嚴(yán)格的說是沒有表現(xiàn)出漏水現(xiàn)象，而就是這三處在郊縣田埂、河岸邊的管道施工項(xiàng)目，施工單位未對接口處的回填土按要求操作，也是導(dǎo)致問題就產(chǎn)生原因之一，這就可以說明砂基處理和回填土壓實(shí)處理應(yīng)該是保障管道接口安全的必要措施之一。

2.3.5 定向鉆進(jìn)技術(shù)拖拉PE管道的影響

PE管道的另外一個(gè)特性是斷裂伸長性，簡單的說定向鉆進(jìn)使用的拖拉機(jī)械提供的拉力與聚乙烯管道自身的重力、土體對管道的阻力，這兩組相反的作用力，對PE管道在鉆進(jìn)施工過程產(chǎn)生一定的拉伸變形，而PE材質(zhì)又是一種存在一定記憶性的化學(xué)聚合物，在一定的環(huán)境條件下，需要恢復(fù)拉伸的變化量即回縮一定的量，這個(gè)變化可能比較微小也較慢，但這個(gè)物力性能應(yīng)該對本文中PE管道的縱向回縮變化的一種補(bǔ)充解釋，也應(yīng)作為影響因素的一方面。

綜上所述：

l 目前使用的PE管道與金屬管道連接的接口部分，其連接配件是容易發(fā)生管道漏損的薄弱點(diǎn)；

l 要防止該接口漏損現(xiàn)象的出現(xiàn)，除了按施工規(guī)范嚴(yán)格控制野外施工質(zhì)量外，必須要預(yù)防PE管道本身存在的熱脹冷縮現(xiàn)象，即它在溫差變化較大的情況下有縱向回縮現(xiàn)象出現(xiàn)，該現(xiàn)象對于季節(jié)溫差變化比較大地區(qū)對其供水管網(wǎng)是一種潛伏的隱患；

l 另外PE管道受到拉力后也有一定拉伸變形，在一定條件下會恢復(fù)拉伸的變形量，也是隱患之一，必須預(yù)防，保障管道的運(yùn)營安全；

l 建議對現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ 01-2004）中的 “5 管道連接”一章進(jìn)行必要的修改，進(jìn)一步規(guī)范PE管道在施工過程中的接口連接方式； 3 解決措施

如何預(yù)防PE管道的縱向回縮現(xiàn)象，在市政道路上進(jìn)行PE管道的施工應(yīng)注意哪些方面？是我們在運(yùn)用PE管道上需要認(rèn)真對待的問題，我們要積極的尋求措施和方法減小PE管道的縱向回縮產(chǎn)生的破壞性影響，結(jié)合這次遇到3個(gè)實(shí)際例子，我們應(yīng)從以下幾個(gè)方面來考慮：

3.1 PE管道在現(xiàn)場施工過程中，特別是熱熔接口，必須做好現(xiàn)場的避陽工作，減少夏季施工時(shí)太陽的直接曝曬，降低受熱程度；做好施工組織設(shè)計(jì)，對現(xiàn)場聚乙烯管材的溫度要有一定量的控制，必要時(shí)可選擇在早晚間敷管，避免陽光直射，在措施上降低一定量的溫差變化。3.2 嚴(yán)格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工規(guī)范來控制覆土質(zhì)量，增加土體對管材的阻尼，降低由于覆土問題（土體的密實(shí)度穩(wěn)定性）而導(dǎo)致的接口漏損問題。

3.3 考慮在PE管道接口處設(shè)置補(bǔ)償器，增加一定量的變形余量： 3.3.1 根據(jù)目前的管配件情況，考慮在PE管道與金屬管道結(jié)合處加裝管道伸縮接，可以增加一定的變形余量，起到降低漏損風(fēng)險(xiǎn)的作用。該方案實(shí)施比較簡單，但管道伸縮接的屈伸距離較小，可能只適合短距離的PE管道上，如定向鉆進(jìn)的PE管道和金屬管道的連接方案，拖拉管兩側(cè)均要設(shè)置管道伸縮接，補(bǔ)償PE管道的縱向回縮量；

3.3.2 設(shè)計(jì)適合給水用的波形補(bǔ)償器，連接PE管道與金屬管道，提供足夠的變形余量，防止管道的熱脹冷縮造成的管體位移；如果考慮PE管道長距離鋪設(shè)，利用波形補(bǔ)償器，在一定的距離范圍內(nèi)設(shè)置，以減少聚乙烯材料的物理特性對管網(wǎng)安全的危害，大大降低漏損風(fēng)險(xiǎn)；

4.4 目前我公司PE管道敷設(shè)主要采用熱熔接口和承插接口，熱熔接口因其技術(shù)相當(dāng)成熟，故被廣泛使用；但是如果考慮嘗試在市政道路上應(yīng)用承插連接方式的PE管道，根據(jù)承插PE管接口特點(diǎn)——柔性的帶有一定收縮余量，那么由于季節(jié)變化的縱向回縮量，在每個(gè)承插接口上得到分解，縱使每根PE管長六米，該管變化雖微乎其微，但已將該縱向變化化解于無形中，這也不妨是個(gè)好的方法；

第四篇：供水管網(wǎng)爆管事故應(yīng)急搶修辦法 (修訂)

供熱、供水管網(wǎng)事故應(yīng)急管理辦法

一、編制目的

為在供熱、供水管網(wǎng)發(fā)生突發(fā)性爆管事故時(shí)，能迅速對爆管事故進(jìn)行應(yīng)急搶修處理和救援，避免或減少財(cái)產(chǎn)損失，并能在最短時(shí)間內(nèi)處理好事故，恢復(fù)供熱、通水，特制定本事故應(yīng)急管理辦法。

二、適用范圍

本預(yù)案適用于供熱、供水管網(wǎng)漏水及爆管事故的應(yīng)急搶修處理，主要是DN50以上的管道。

三、組織機(jī)構(gòu)

成立供熱、供水管網(wǎng)漏水事故應(yīng)急搶修領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長 ：陳維新 梁曉豐

副 組 長：宋云鵬 白永衛(wèi) 苗利生 成 員 ：李曉東 張洪偉 王君華 周志友

王 瑤 畢 盛 依 文 李東升 值班人員：于 勇 姜士學(xué) 林 凱 劉國慶

高吉賢 張洪濤 賈 飛

搶修成員：供熱一、二、三分公司、供水分公司。

四、搶修物資、車輛、人員等搶修準(zhǔn)備

供熱、供水管網(wǎng)事故應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)事故應(yīng)急救援期間各個(gè)機(jī)構(gòu)的動作，統(tǒng)籌安排整個(gè)應(yīng)急行動。

分公司應(yīng)急搶險(xiǎn)小組接到報(bào)警和出警指令后，立即準(zhǔn)備搶修設(shè)備、材料、人員、車輛快速出發(fā)，20分鐘內(nèi)趕赴搶修現(xiàn)場啟閉閥門，并迅速進(jìn)行事故處理，盡快修復(fù)受損設(shè)施，恢復(fù)供熱、供水。（1）分公司負(fù)責(zé)管網(wǎng)事故發(fā)生后的應(yīng)急搶修處理。（2）分公司搶修隊(duì)負(fù)責(zé)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況。

（3）領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)聯(lián)系當(dāng)?shù)叵馈⑨t(yī)院、公安、環(huán)保、城管等有關(guān)部門，進(jìn)行事故現(xiàn)場各部門之間的協(xié)調(diào)等工作。（4）搶修小組負(fù)責(zé)搶修現(xiàn)場人員、車輛的疏通。

（5）安全生產(chǎn)部、發(fā)展技術(shù)部負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)工作。（6）采購部負(fù)責(zé)事故應(yīng)急搶修物資的供應(yīng)

（7）調(diào)度室當(dāng)班人員負(fù)責(zé)搶修期間供熱、供水調(diào)度。

五、應(yīng)急處理程序

1、生產(chǎn)值班人員接到險(xiǎn)情電話時(shí)應(yīng)問明情況，詳細(xì)記錄，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。生產(chǎn)值班人員或相關(guān)人員立即到現(xiàn)場啟閉閥門。生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)通知搶修領(lǐng)導(dǎo)小組，小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶修人員的召集、安排、工程車、搶修設(shè)備、材料等準(zhǔn)備工作。

2、到達(dá)現(xiàn)場后，首先要迅速對搶修區(qū)域?qū)嵤﹪鷵?，設(shè)臵安全標(biāo)牌、隔離板、警示標(biāo)志，標(biāo)牌上應(yīng)注明施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)督電話、恢復(fù)供熱、供水時(shí)間等溫馨提示內(nèi)容。夜間搶修時(shí)，專職電工還須安裝并懸掛警示紅燈，搶修人員須佩戴安全帽、穿工作服。嚴(yán)禁出現(xiàn)忙而無序的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。搶修過程中對人員車輛進(jìn)行合理疏導(dǎo)，確保行人及車輛安全通行。

3、搶修人員到達(dá)現(xiàn)場后，要能夠根據(jù)管網(wǎng)位臵、口徑、流量等信息迅速判斷，初步估算爆管流量、搶修時(shí)間、修復(fù)完成時(shí)間，并將這些信息反饋生產(chǎn)調(diào)度室，以備用戶電話咨詢。并能根據(jù)搶修進(jìn)度列出所需管材及其配件的口徑、規(guī)格及數(shù)量。同時(shí)做好現(xiàn)場人員調(diào)度、各種材料合理使用和現(xiàn)場總體管理等方面的工作。實(shí)行搶修人員質(zhì)量負(fù)責(zé)制，對已完搶修工程保證一年內(nèi)無返修現(xiàn)象發(fā)生，否則將追究當(dāng)事人責(zé)任。

六、安全技術(shù)措施

（一）一般措施

1、安全生產(chǎn)制度要符合國家和地方以及本企業(yè)的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和各管理人員要認(rèn)真履行上級安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，施工人員必須遵守安全操作規(guī)程等。

2、專職安全員必須對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、管線、地質(zhì)情況進(jìn)行全面查看和了解。對穿越區(qū)內(nèi)地下管線、防空設(shè)施、水渠等必須熟知位臵、走向、深度，在施工中要采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工安全；

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工人員認(rèn)真地進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使廣大職工知道采取哪些安全技術(shù)措施，說明其重要性和必要性。在 整個(gè)施工過程中有效的貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施，同時(shí)必須建立安全技術(shù)交底制度，必須防止那種只講形式，不求實(shí)際效果的作法。

4、施工現(xiàn)場平面管理必須充分考慮安全，作業(yè)區(qū)域的孔洞、坑、溝等應(yīng)蓋好填平或架設(shè)圍欄，加強(qiáng)溝槽支護(hù)，并配有明顯的警示標(biāo)志。夜間設(shè)紅燈示警。對各種安全防護(hù)裝臵和防護(hù)措施、警示牌、安全標(biāo)志不得任意拆除或隨意挪動。

5、現(xiàn)場施工人員整齊佩戴安全帽、工作服。在施工現(xiàn)場明顯位臵設(shè)臵符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示牌。對用火、用電、易燃、易爆物品做好防護(hù)，分類放臵，配備消防器材，并設(shè)立明顯標(biāo)志。

6、現(xiàn)場的材料、設(shè)備都要存放整齊，堆放在指定的場所，不得超高。

7、便道要平坦，并具有足夠的承載能力，能保證施工車輛和設(shè)備的行駛安全。施工便道經(jīng)過埋設(shè)較淺的地下管道、線纜等地下構(gòu)筑物或設(shè)施時(shí)，要與使用管理單位及時(shí)聯(lián)系，商定保護(hù)措施。

8、施工現(xiàn)場應(yīng)做好安全保衛(wèi)工作，現(xiàn)場周圍設(shè)圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不許入內(nèi)。施工現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)情況配備消防器材。

9、用電設(shè)備必須全部接地、接零，線路絕緣完好、無破損，線路按功能和電壓等級分別敷設(shè)，過路套管，保證施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全。

（二）、雨期施工安全措施

1、雨季施工安全措施

（1）、施工現(xiàn)場設(shè)臵有效圍擋及警示標(biāo)志，防止行人誤入施工區(qū)域而導(dǎo)致人身傷害。

（2）、雨后及時(shí)對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，包括現(xiàn)場路面情況、溝槽邊坡穩(wěn)定狀況、現(xiàn)場電纜線路是否完好。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須確認(rèn)周邊環(huán)境，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

（3）、加強(qiáng)溝槽支護(hù)，溝槽周邊1m范圍內(nèi)不得堆土或堆放重物。（4）、加強(qiáng)用電安全檢查，要經(jīng)常檢查電源線路、照明、電器開關(guān)等運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除，防止降雨引起觸電事故。

2、雨季防觸電安全措施

（1）、施工現(xiàn)場的電焊機(jī)、切管機(jī)等比較固定的機(jī)電設(shè)備應(yīng)搭設(shè) 防雨棚或?qū)﹄姍C(jī)加防護(hù)罩，防止雨淋。

（2）、所有的機(jī)電設(shè)備都要在投入使用前做好保護(hù)電流的測試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。機(jī)電設(shè)備的安裝、電氣線路的架設(shè)嚴(yán)格按照臨時(shí)用電方案措施執(zhí)行。

（3）、各種機(jī)電設(shè)備的電器開關(guān)應(yīng)有防雨、防潮措施。（4）、雨后對所有機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

（5）、施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線。用后放回倉庫或遮蓋防雨布，不得在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒。

（6）、加強(qiáng)用電安全巡視，檢查每臺機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，立即整改。

（7）、落實(shí)雨施期間的安全生產(chǎn)責(zé)任制；針對事故多發(fā)地點(diǎn)，有針對性的加大管理力度，減少安全隱患，避免安全事故的發(fā)生。

（8）專職電工經(jīng)常巡視電力線路，發(fā)現(xiàn)線路破損或老化及時(shí)替換，特別是拖地電線，防止雨天電力傷害。

（三）、管道吊裝安全措施

1、排管、下管應(yīng)使用起重機(jī)具進(jìn)行，嚴(yán)禁將管子直接扔入溝槽內(nèi)。

2、下管前，必須檢查溝槽邊坡狀況，確認(rèn)穩(wěn)定；下管中，應(yīng)在溝槽內(nèi)采取防止管子擺動的借施和設(shè)臨時(shí)支墩。

3、在溝槽外排管時(shí)，場地應(yīng)平坦、不積水；管子與槽邊的距離應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、土質(zhì)、槽深確定，且不得小于lm；管口應(yīng)擋掩牢固。

4、起重機(jī)具下管應(yīng)將管子下放至距管溝基面或溝槽底50cm后，作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)輔助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可摘鉤。

5、對口作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1)對口后，應(yīng)及時(shí)將管身擋掩，并點(diǎn)焊固定。(2)對口時(shí)，嚴(yán)禁將手腳放在管口或法蘭連接處。(3)采用機(jī)具配合對口時(shí)，機(jī)具操作工必須聽從管工指令。(4)人工調(diào)整管子位臵時(shí)必須由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，配合協(xié)調(diào)。

(5)點(diǎn)焊時(shí)，施焊人員應(yīng)按規(guī)定佩戴面具等勞動保護(hù)用品，非施焊人員必須避開電弧光和火花。

（四）、管道焊接安全措施

1、焊接作業(yè)場所應(yīng)符合下列要求：

(1)、焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、氣瓶、電纜和其他器具等必 須放臵穩(wěn)妥有序，并不得對附近的作業(yè)與人員構(gòu)成妨礙。

(2)、作業(yè)場地應(yīng)平整、清潔、干燥，無障礙物，通風(fēng)良好。(3)、施焊區(qū)周圍l0m范圍內(nèi)，不得放臵氣瓶、木材等易燃易爆物；不能滿足時(shí)，應(yīng)采用阻燃物或耐火屏板（或屏罩）隔離防護(hù)，并設(shè)安全標(biāo)志。

2、作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴齊全的防護(hù)用品，并符合下列要求：(1)、焊工作業(yè)必須佩戴耐火、干燥的防護(hù)手套。(2)、作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體的焊接（切割）操作特點(diǎn)選擇穿戴防護(hù)服。

(3)、需要對腿做附加保護(hù)時(shí)，必須使用耐火的護(hù)腿或其他等效的用具。

(4)、作業(yè)人員身體前部需要對火花和輻射做附加保護(hù)時(shí)，必須使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙。

(5)、在仰焊、切割等操作中，必要時(shí)必須佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的防灼傷的斗篷。

(6)、防護(hù)用品必須干燥、完好，嚴(yán)禁使用潮濕和破損的防護(hù)用品；在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在鋪有絕緣的墊物上，并穿絕緣膠鞋。

(7)、作業(yè)人員觀察電弧時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡，或其他合適的眼鏡；輔助人員應(yīng)佩戴類似的眼保護(hù)裝臵。

3、焊接（切割）作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須 由電工操作，嚴(yán)禁非電工作業(yè)。

4、焊接（切割）作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種，待焊件余熱消除后，方可離開現(xiàn)場。

5、管道搶修人員要合理安排和認(rèn)真掌握施工進(jìn)程，要在確保安全和質(zhì)量的前提下，按照承諾必須做到直徑600mm以下（含直徑600mm）的管道12小時(shí)以內(nèi)修復(fù)；直徑700mm以上（含直徑700mm）的管道24小時(shí)以內(nèi)修復(fù)。根據(jù)現(xiàn)場情況可以采取打夾子或其它快捷方式修復(fù)，提高搶修速度；管道腐蝕嚴(yán)重?zé)o法處理的，進(jìn)行分段換管。

七、施工完畢應(yīng)及時(shí)清理搶修現(xiàn)場，合格后立即回填土方、夯實(shí)，對屬于市政恢復(fù)路面，應(yīng)將余土回填堆攏成型，防止意外發(fā)生，并及時(shí)通知市政恢復(fù)。搶修人員撤離前應(yīng)將搶修現(xiàn)場清掃干凈，不留污水、雜物、渣土。

八、本應(yīng)急搶修管理辦法是應(yīng)急工作的指導(dǎo)性文件，由公司專人負(fù)責(zé)維護(hù)和管理，根據(jù)供熱、供水管網(wǎng)發(fā)展、生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)、人員變動，進(jìn)行定期修改、完善、更新，經(jīng)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施，并且每年組織不少于一次的實(shí)戰(zhàn)演練，以保證應(yīng)急搶修辦法的實(shí)用性和有效性。

第五篇：對鍋爐爆管事故的分析和處理（范文）

對鍋爐爆管事故的分析和處理

來源：中國論文下載中心 [ 09-11-20 09:55:00 ] 作者：叢艷輝 編輯：studa20

【摘 要】通過對一臺發(fā)生爆管鍋爐割管的檢驗(yàn)，認(rèn)為該凝渣管爆管是由于下降管設(shè)計(jì)不合理，上升管、下降管截面比偏離設(shè)計(jì)要求，后墻水冷壁管受熱強(qiáng)，彎頭數(shù)量多，局部阻力過大，造成管子內(nèi)部完全汽化，形成自由水面，導(dǎo)致傳熱惡化管子發(fā)生過熱、變形和熱疲勞裂紋，造成管子開裂失效，對此，提出技術(shù)改造措施。

【關(guān)鍵詞】鍋爐 分析 處理

一、事故的概況及經(jīng)過

2005年，本市某工廠，一臺SHL20—1.25-AII型蒸汽鍋爐爐膛水冷壁管發(fā)生爆管事故。受該廠邀請，我單位派員到事故現(xiàn)場進(jìn)行了事故調(diào)查分析。鍋爐的技術(shù)規(guī)范如下：額定蒸發(fā)量20噸／時(shí)，額定蒸汽壓力：l.25Mpa，額定蒸汽溫度194℃，（飽和）給水溫度60℃，燃燒方式鏈條爐排層燃。

該工廠于1984年安裝了由北京某鍋爐廠制造的2臺SHL20—1.25-All型鍋爐，投產(chǎn)20多年來，這2臺鍋爐在爐膛出口煙窗部位的第一排凝渣管（共18根管）處，經(jīng)常因變形逃漏、爆管而頻繁進(jìn)行檢修。通常每三年要徹底進(jìn)行大修一次。特別是在2005年年初一號鍋爐大修時(shí)，更換了由有資質(zhì)的正規(guī)鍋爐制造廠制造且經(jīng)檢驗(yàn)合格的全部受熱面管子，但運(yùn)行了半年突然發(fā)生爆管。爆管部位導(dǎo)鍋爐后墻爐膛出煙窗的隔火墻數(shù)起的第10號管。該根管的迎火面有一橫向55毫米、寬35毫米、高I0毫米的鼓皰，鼓皰的頂點(diǎn)裂開一橫向長40毫米、寬2毫米的裂口。在爆破口處附近的500毫米管段內(nèi)，還有五處小鼓包，迎火面有三個(gè)，背火面有兩個(gè)。這些鼓皰都是橫向的，長70—80毫米、寬15毫米，高5－6毫米，外觀很象彎管時(shí)的波浪度。此外，第一排凝渣管的其余15根管全部在同一管段部位向后方彎曲變形，個(gè)別管也有小的鼓皰，過熱變形管段長約2米，最大彎曲度為295毫米，這部分管段的管徑

由直徑70毫米，不同程度脹粗達(dá)直徑74-直徑77.5毫米。

二、事故原因分析

經(jīng)割管檢查，管壁有不同程度的變薄，內(nèi)壁也有過燒的顏色，凡是變薄處呈灰黑色與酸洗后相似，其余管壁還有些氧化鐵類附著物，附著物上有片狀白色鹽類。對爆管采樣進(jìn)行金相和機(jī)械性能試驗(yàn)，金相組織為珠光體加鐵素體，并有輕微過燒、機(jī)械性能比正常降低20％左右。根據(jù)現(xiàn)場情況，我們對改鍋爐進(jìn)行了全面檢查和分析，認(rèn)為造成管子過熱，發(fā)生變形、爆管的原因主要是：

1.循環(huán)回路設(shè)計(jì)不合理，受熱面得不到充分的冷卻

該鍋爐左右爐膛水冷壁的受熱面都是上鍋筒引出的下降管供水，通過計(jì)算，下降管與上升管的截面比都在30％左右，回路的循環(huán)高度差大，下降管都布置在爐墻外面，絕熱可靠，因而循環(huán)比較可靠，受熱面沒有發(fā)生過因?yàn)樗h(huán)故障引起的缺水變形等現(xiàn)象。而后拱管和后墻水冷壁管水冷壁集箱的下降管由于結(jié)構(gòu)原因，設(shè)置在下鍋筒上，通過兩根Φ89的管子為35根Φ513X3.5的后拱管和后培管供水，下降管與上升管的截面比為19％，下降管截面積偏小，后拱管后是后墻和上部凝渣管，管子彎頭數(shù)量多，受熱面積大，受熱較強(qiáng)，雖然其循環(huán)回路本身是循環(huán)回路，但是凌回路由下鍋筒供水，水溫較高，同時(shí)與對流管束一起形成了復(fù)雜的循環(huán)回路，后排凝渣管由于從后墻直接引到鍋筒，沒有向前延伸成為棋管，在煙窗處也沒有向前延伸彎曲，水循環(huán)阻力小，循環(huán)比較可靠，沒有發(fā)生因冷卻不良導(dǎo)致的變形，而拱管由于彎頭數(shù)量多，循環(huán)阻力大，水分配少，造成管內(nèi)水完全汽化，管于內(nèi)部結(jié)水垢，破壞了冷卻條件，造成管于局部過熱變形，直至開裂。2.由于循環(huán)停滯，形成自由水面

由于第一排凝渣管供水量不足，管內(nèi)循環(huán)水完全汽化，在管內(nèi)形成自由水面，汽水分界面上冷卻不足，管于壁溫高，甚至超過鋼材的允許使用溫度，發(fā)生過熱和脹粗；而分界線下部，管壁溫度接于介質(zhì)的飽和溫度；所以在汽水分界線處形成溫度應(yīng)力。在運(yùn)行情況下，自由水面是上下波動的，因而溫度應(yīng)力屬于交變的應(yīng)力，達(dá)到疲勞極限后，就會產(chǎn)生疲勞破壞。該鍋爐的管子發(fā)生的脹粗是由于管內(nèi)水完全蒸發(fā)汽化，自由水面之上停滯的蒸汽被外部高溫?zé)煔猓ɑ鹧妫┘訜岢蔀檫^熱蒸汽，當(dāng)過熱蒸汽溫度達(dá)到500℃以上時(shí)，造成強(qiáng)度降低發(fā)生的過熱變形和脹粗或鼓包，同時(shí)高溫蒸汽對碳鋼生汽水腐蝕，使管壁變薄；由于管于內(nèi)部發(fā)生完全汽化，即便是鍋爐用水完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但是水中溶解的殘余硬度包括鹽份在蒸發(fā)時(shí)也會濃縮析出，在管內(nèi)壁形成水垢，進(jìn)一步增加管子傳熱的阻力，使受熱面管壁超溫，加劇了管子的變形，脹粗和高溫氧化腐蝕。

3.鍋爐的排污結(jié)構(gòu)不合理

蒸汽鍋爐的排污操作是保護(hù)受熱面管于水循環(huán)可靠性的一個(gè)重要操作環(huán)節(jié)。按照通常的規(guī)定每班不許排污一次。并且操作也應(yīng)該符合相應(yīng)的規(guī)定。該鍋爐的后墻水冷壁由于結(jié)構(gòu)原因只能在爐墻兩側(cè)設(shè)置，該鍋爐的右側(cè)只設(shè)置了一個(gè)Dn25的排污閥，為了可以關(guān)閉嚴(yán)密，其中的一個(gè)閥門采用的是J4lH－16CD的截止閥，在《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定排污應(yīng)采用l閘閥，斜截止閥，該鍋爐中采用的截止閥違反了《蒸鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，排污阻力大；由于鍋爐寬度在4米多，只在單側(cè)設(shè)置排污，很難把集箱內(nèi)沉積的雜物排除。同時(shí)現(xiàn)場操作人員不全是經(jīng)過考試合格的鍋爐操作人員，不了解排污的具體規(guī)定，對排污的操作也不很熟練，在內(nèi)部檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，集箱內(nèi)部的沉積物高度超過集箱內(nèi)直徑的三分之一，由于沉積物的存在，縮小了集箱的流通截面積，嚴(yán)重影響水冷壁管子的供水。

三、處理措施

1.把集箱加長，從土鍋筒冷水區(qū)兩側(cè)爐墻外引出下降管。

2.加大下降管管直徑，由原來的Φ89增加到Φ108，下降管與上升管的截面比有原來的19％增加到29.5％，接近與正常設(shè)計(jì)的常規(guī)數(shù)據(jù)。

3.全面更換后墻水冷壁，把彎管直徑由原來的R160增加到R300，降低了水冷壁管的局部阻力。

4.后拱管上部分采取耐火涂層保護(hù)，降低了后墻管的受熱面積，避免內(nèi)部因吸熱量大完全汽化。

5.把排污管由單側(cè)設(shè)置改為雙側(cè)設(shè)置，在集箱內(nèi)設(shè)置了排污吸管，按照內(nèi)部裝置實(shí)際的規(guī)定，對吸污管的開孔進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算，且把排污管徑加大到Dn40，全部采用串聯(lián)的排污閥。

6.建立鍋爐操作的各項(xiàng)管理制度，全面使用經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)的有操作經(jīng)驗(yàn)的鍋爐司爐人員，避免因操作失誤造成事故隱患。