第一篇：鉆孔樁鉆進(jìn)記錄松軟圍巖瓦斯抽采高位鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)解析

松軟圍巖瓦斯抽采高位鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)

關(guān)鍵字：鉆孔樁鉆進(jìn)記錄 發(fā)布時間：2010-04-17

摘要：通過對頂板泥巖破碎帶進(jìn)行注漿處理，使鉆孔施工深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，有效提高了高位鉆孔抽采效果，對于松軟圍巖工作面瓦斯治理效果特別顯著。

關(guān)鍵詞：松軟圍巖破碎卡鉆注漿封孔 1工作面概況

淮北礦業(yè)許疃煤礦7128工作面位于82采區(qū)的右翼，走向長2100米，傾斜長165米，煤厚平均1.7m，其中里段有560米處于71、72煤層合并區(qū)，煤層厚度2.3～7.1米，平均4.7米，煤層傾角8°～15°，平均11.5°；外段有220米處于71、72煤層合并區(qū)，煤層厚度4.3～6.3米平均4.8米，煤層頂板為細(xì)砂巖，厚6.06～16.8米，平均11.4米，煤層傾角10°-28°，平均19°。煤層直接頂為粉砂巖、泥巖、砂泥互層，厚薄不均，局部泥巖厚度達(dá)到11.5米。工作面標(biāo)高-445.0～-520.0m，71煤層瓦斯含量4.46m3/t，72煤層瓦斯含量5.01m3/t，可采儲量139.48萬噸，瓦斯儲量1120萬m3，計(jì)劃月產(chǎn)10萬噸。工作面絕對瓦斯涌出量為15-24m3/min，配風(fēng)量為1500m3/min。2松軟圍巖高位鉆孔施工期間存在的問題

為解決瓦斯問題，在風(fēng)巷掘進(jìn)期間，每隔80～100米施工一個高位鉆場。為便于通風(fēng)管理，一般鉆場長度不超過6米，采用擴(kuò)散通風(fēng)，即鉆場從風(fēng)巷撥門，以20～60°的角度爬坡進(jìn)入煤層頂板0.5～1米的位置。每個鉆場內(nèi)施工6～8個鉆孔，鉆孔開孔間距500mm，鉆孔深度為140m，鉆孔終孔位置位于煤層頂板20～28米、距離風(fēng)巷中線5～30米。由于煤層頂板是復(fù)合型頂板，且泥巖較厚，鉆孔有50米處在軟巖中很難穿過，施工期間主要存在以下幾個問題：

2.1松軟圍巖巖性破碎，有多種巖石摻雜一起，其不同巖面抗壓能力不同，當(dāng)鉆頭穿過不同巖性，很難掌握鉆機(jī)的給進(jìn)壓力，極易導(dǎo)致鉆孔偏斜，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆孔偏到煤層頂板40～50米位置或鉆孔從煤層頂板進(jìn)入煤層體中，施工的鉆孔很難滿足瓦斯治理需求。

2.2泥巖遇水易膨脹、返沫難，易造成卡鉆、埋鉆現(xiàn)象，如果處理不當(dāng)，強(qiáng)行鉆進(jìn)，極易掉鉆頭、鉆桿現(xiàn)象。

2.3在松軟巖層中好不容易施工的鉆孔，在退鉆后很快就出現(xiàn)不同程度的塌孔、縮孔現(xiàn)象，很難實(shí)現(xiàn)全程下護(hù)壁管處理，護(hù)壁管經(jīng)常30米都下不到。抽放期間，由于孔內(nèi)不暢通，裂隙不發(fā)育，導(dǎo)致抽放管路內(nèi)負(fù)壓大，流量小，瓦斯?jié)舛鹊?，采空區(qū)隨頂板垮落的瓦斯不能得到抽放，隨采空區(qū)漏風(fēng)一起進(jìn)入工作面上隅角和回風(fēng)巷，極易造成上隅角瓦斯超限。

2.4松軟巖層中開孔施工的高位鉆孔，其開口端巖性破碎、易導(dǎo)致鉆孔封孔不嚴(yán)，一旦與瓦斯泵連接，易產(chǎn)生裂隙和鉆孔串孔現(xiàn)象，如不采取妥善處理，嚴(yán)重影響抽采效果。3改進(jìn)方案

3.1為了改變松軟圍巖的巖性，采取注漿加固的措施進(jìn)行處理，利用小鉆頭對巖體破壞小，易鉆進(jìn)、方位偏差小的特點(diǎn)，在松軟巖石段采取φ75mm的小鉆頭開孔，直至穿過松軟巖石段，然后往孔內(nèi)插入注漿管、回漿管，回漿管要盡量插入鉆孔末端，然后用預(yù)濕的快干水泥卷進(jìn)行孔口封孔，封孔深度不低于0.6m。待快干水泥凝固后，利用自制的風(fēng)動注漿泵進(jìn)行注漿，為提高注漿效果，加速孔內(nèi)泥漿的凝固速度，在水泥漿中，加入適量膨脹劑、速凝劑、石膏粉等特效材料，其質(zhì)量配比為：水泥：水：膨脹劑：速凝劑：石膏粉＝100：80：9：2：0.5；若注漿過程中，周圍巖壁裂隙中有較多漿液流出，應(yīng)間斷地多次注漿，以提高注漿效果。

3.2注漿24小時候，孔內(nèi)注入的漿液完全凝固，巖體得到很好加固，此時可采用φ94mm或φ113mm的大鉆頭開孔鉆進(jìn)，直至終孔。

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第二篇：(13年)瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收管理辦法1

貴州文家壩礦業(yè)有限公司瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收管

理辦法

為確保瓦斯抽放的效果，有效治理瓦斯，保證安全、高效、快速的掘進(jìn)，圓滿完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)對施工瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收作如下規(guī)定，望各相關(guān)單位遵照執(zhí)行。

1、現(xiàn)場跟班控制，每個施鉆點(diǎn)在做鉆孔設(shè)計(jì)時選出有代表性的鉆孔，每組區(qū)域防突措施抽放鉆孔中至少選5個孔，由監(jiān)理單位、安全部、通防部及施鉆單位組織現(xiàn)場對所選的鉆孔施工時全程跟班觀察驗(yàn)收，施工到此鉆孔時施鉆單位提前通知相關(guān)跟班人員現(xiàn)場跟班，以便了解此區(qū)域鉆孔穿煤巖層情況。

2、嚴(yán)格單孔驗(yàn)收制，除現(xiàn)場全程跟班驗(yàn)收的鉆孔外，其它每個鉆孔必須有監(jiān)理單位、通防部、安全部現(xiàn)場驗(yàn)收。鉆孔施工將要到位時，由施鉆單位提前通知監(jiān)理單位、通防部、安全部住現(xiàn)場人員現(xiàn)場拔鉆驗(yàn)收，并現(xiàn)場簽字認(rèn)可，若監(jiān)理人員不足或通防部、安全部無人住現(xiàn)場時，可由施鉆單位自行安排人員驗(yàn)收，現(xiàn)場簽證單上必須填寫好鉆孔封孔前后的瓦斯?jié)舛?，保存簽字單?/p>

3、公司相關(guān)部門組織不定時的突擊性抽孔檢查，具體做法如下：

1)、檢查驗(yàn)收范圍：對全公司井下所有施工的抽放鉆孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收，即所有揭煤地點(diǎn)的瓦斯抽放鉆孔，所有沿煤施工的本煤層瓦斯抽放鉆孔，所有過斷層、破碎帶施工的瓦斯抽放鉆孔，1 其它地點(diǎn)施工的瓦斯抽放鉆孔。

2)、檢查驗(yàn)收人員：由我公司臨時安排，組成檢查驗(yàn)收的人員為：通防部、安全部、監(jiān)理單位。通防部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，調(diào)度室負(fù)責(zé)通知安排。

3)、匯報(bào)時間及方式: 匯報(bào)的時間在每個瓦斯抽放孔施工結(jié)束時匯報(bào)，每施工一個瓦斯抽放鉆孔都必須匯報(bào)一次，由現(xiàn)場井下施鉆人員用井下電話匯報(bào)到施工單位調(diào)度室，再由施工單位調(diào)度室匯報(bào)到文家壩公司調(diào)度室，防突項(xiàng)目部由現(xiàn)場井下施鉆人員用井下電話匯報(bào)到防突項(xiàng)目部地面值班室，再由值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)到文家壩公司調(diào)度室，4)、匯報(bào)的內(nèi)容：必須匯報(bào)該孔施工人員的姓名，該孔的編號，施工多少根鉆桿、多少米，鉆孔方位、傾角以及與設(shè)計(jì)還差多少米到位。

5)、文家壩公司接到施工單位調(diào)度室瓦斯抽放鉆孔匯報(bào)情況后，根據(jù)情況酌情考慮是否派人入井進(jìn)行突擊檢查，若要安排突擊檢查，則突擊檢查人員要做好詳細(xì)檢查記錄，記錄好所檢查鉆孔編號，退鉆桿的時間，施鉆人員的姓名，退鉆桿的根數(shù)及孔深，鉆孔實(shí)際方位與傾角，并與設(shè)計(jì)參數(shù)、匯報(bào)參數(shù)進(jìn)行比較，分析是否存在問題。

6)、文家壩公司各部室、監(jiān)理單位安排到現(xiàn)場跟班及驗(yàn)孔人員對現(xiàn)場施工的瓦斯抽放鉆孔的進(jìn)尺驗(yàn)收必須以退鉆桿的根數(shù)（并換算出長度）為準(zhǔn)，并核查好方位和傾角，無問題后方能簽 量，否則不準(zhǔn)計(jì)量。

7)、檢查存在問題的處理辦法：對于方位傾角與設(shè)計(jì)誤差大于±1度的鉆孔，按廢孔進(jìn)行處理，對于孔深匯報(bào)進(jìn)尺大于實(shí)際進(jìn)尺2米以上的，以匯報(bào)我公司的瓦斯抽放鉆孔進(jìn)尺與實(shí)際驗(yàn)收瓦斯抽放鉆孔進(jìn)尺的差值的2倍作為多報(bào)進(jìn)尺數(shù)，用多報(bào)進(jìn)尺數(shù)除以實(shí)際驗(yàn)收瓦斯抽放鉆孔進(jìn)尺數(shù)得出多報(bào)百分比，用該百分比乘以全月施工所有瓦斯抽放鉆孔實(shí)際總進(jìn)尺得出扣除瓦斯抽放鉆孔進(jìn)尺（如：若抽放孔匯報(bào)我公司調(diào)度室為410m，實(shí)際驗(yàn)收只施工320m，多報(bào)90×2=180m，多報(bào)百分比180/320=56.25%,全月實(shí)際施工瓦斯抽放鉆孔總進(jìn)尺為16000 m，則扣除進(jìn)尺為：16000×56.25%=9000m）

8)、若檢查驗(yàn)收人員檢查出問題，除立即組織追查分析外，并對現(xiàn)場跟班驗(yàn)收人員以上述多報(bào)百分比的3倍扣除當(dāng)月工資。

4、無論是日常驗(yàn)收或是突擊檢查，若發(fā)現(xiàn)鉆孔傾角方位誤差不符合規(guī)定（鉆孔方位傾角誤差不得超過±1度、深度不得超過設(shè)計(jì)效果深度±2米）時，將按廢孔處理，均不予計(jì)量，在計(jì)算當(dāng)月多報(bào)百分比時，廢孔進(jìn)尺要加入多報(bào)進(jìn)尺內(nèi)進(jìn)行計(jì)算。

貴州文家壩礦業(yè)有限公司 2013年3月1日 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第三篇：瓦斯抽采鉆孔封孔測孔補(bǔ)充規(guī)定

瓦斯抽采鉆孔封孔、測孔補(bǔ)充管理規(guī)定

第一條 為提高封孔、測孔質(zhì)量，保證瓦斯抽采鉆孔抽采效果，特下發(fā)本補(bǔ)充管理規(guī)定。

第二條 生產(chǎn)科提供的巖巷卸壓帶為0.75m，但為提高穿層鉆孔抽采效果，要求穿層鉆孔封孔深度不得小于15m，若鉆孔見煤點(diǎn)小于15m，則封孔至煤巖交界處。未按照要求進(jìn)行封孔作業(yè)的，對責(zé)任人罰款200元/次，對分管隊(duì)長罰款100元/次。

第三條 所有鉆孔注漿結(jié)束后兩天內(nèi)必須進(jìn)行實(shí)名制現(xiàn)場掛牌管理，鉆孔現(xiàn)場牌板上的必須包含成孔日期、孔深、封孔時間、封孔負(fù)責(zé)人等信息；未按照要求鉆孔現(xiàn)場掛牌管理的，對責(zé)任人、分管技術(shù)員和分管隊(duì)長各罰款50元/處。

第四條 責(zé)任區(qū)隊(duì)必須完善鉆孔施工臺賬封孔部分，臺賬內(nèi)容包括鉆孔成孔日期、孔深、見煤巖情況、封孔時間、封孔責(zé)任人、注漿量等信息。未完善臺賬封孔部分的，對分管技術(shù)員罰款100元/次，臺賬數(shù)據(jù)不完善的，對分管技術(shù)員罰款20元/處。

第五條 瓦斯抽采鉆孔封孔方式只有兩種，永久封孔方式為“兩堵一注法”，臨時封孔方式為使用抽注一體式封孔器封孔，未按照要求執(zhí)行的，對責(zé)任人罰款100元/次。

第六條 鉆孔封孔出現(xiàn)異常（人為原因造成注漿管吸氣、煤壁漏氣、鉆孔注漿堵塞引起的流量小等），對責(zé)任人按照不規(guī)范進(jìn)行考核。

第七條 抽采主管、干管、支管及抽采鉆場每周至少測定1次抽采參數(shù)，包括負(fù)壓、流量、濃度等參數(shù)；抽采鉆場指單獨(dú)抽采硐室、掘進(jìn)迎頭抽采鉆孔和高位裂隙鉆場等。

第八條 抽采時間6個月內(nèi)的穿層鉆孔，每半月必須測定一次鉆孔單孔濃度和負(fù)壓及組流量和濃度，6個月以上的穿層鉆孔單孔參數(shù)不再測量，每月只測定組抽采鉆孔參數(shù)。

第九條 抽采時間2個月內(nèi)的順層鉆孔，每半月必須測定一次鉆孔單孔濃度、組鉆孔負(fù)壓、流量和濃度，2～6個月的順層鉆孔每月測定一次鉆孔單孔濃度、負(fù)壓及組流量和濃度，6個月以上的抽采鉆孔單孔參數(shù)不再測量，每月只測定組抽采鉆孔參數(shù)。

第十條 違反本規(guī)定第七至九條規(guī)定的，對責(zé)任人和分管隊(duì)長各罰款100元/次，對一個月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次未按照要求執(zhí)行的責(zé)任人按照一般“三違”進(jìn)行考核，對分管隊(duì)長300元。

第十一條 有瓦斯治理鉆場的巷道必須配備瓦斯量程為0～100%的光學(xué)瓦斯鑒定器和高負(fù)壓管道瓦斯取樣器，瓦斯抽采鉆孔施工結(jié)束后2個小時內(nèi)，通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查工必須測定孔口濃度、始抽濃度和在抽濃度，并填寫到驗(yàn)收單、鉆孔施工原始瓦斯記錄本和牌板上，否則對責(zé)任人罰款50元/次。

第十二條 每天視頻拔鉆總數(shù)不得超過鉆孔施工總數(shù)的30%，否則每超1個鉆孔，對通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查班分管副隊(duì)長罰款30元/孔，對通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長罰款20元/孔；對抽放隊(duì)分管隊(duì)長罰款20元/孔，對抽放隊(duì)隊(duì)長罰款10元/孔。

第十三條 責(zé)任區(qū)隊(duì)必須對抽采時間6個月內(nèi)的鉆孔的抽采參數(shù)進(jìn)行分析，對鉆孔瓦斯?jié)舛?、?fù)壓和流量異常的情況進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果采取處理措施，并在每月29日前將分析總結(jié)和處理措施報(bào)送防突科分管人員處。未對抽采參數(shù)進(jìn)行分析，對分管技術(shù)員罰款100元/次，報(bào)送分析總結(jié)和處理措施遲報(bào)的，對分管技術(shù)員罰款50元/天。

第十四條 本規(guī)定自10月26日執(zhí)行。

防突科 2016年10月20日

第四篇：煤礦瓦斯抽采鉆孔施工技術(shù)淺述

煤礦瓦斯抽采鉆孔施工技術(shù)淺述

中煤科工集團(tuán)西安研究院有限公司

【摘 要】瓦斯煤塵爆炸是我國煤礦的主要災(zāi)害之一，嚴(yán)重威脅并制約著煤礦的生產(chǎn)，因此，瓦斯治理對于煤礦安全生產(chǎn)顯得尤為重要。山西陽泉地區(qū)某煤礦屬高瓦斯礦井，煤層透氣性較差，常規(guī)的瓦斯治理措施已經(jīng)不能滿足該煤礦安全生產(chǎn)的需要，因此，需要采取不同的抽采鉆孔布置措施進(jìn)行瓦斯治理，以提高其瓦斯抽采率，實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)。

【關(guān)鍵詞】鉆孔設(shè)計(jì)；瓦斯抽采；回采工作面；本煤層；鄰近層

低瓦斯礦井處于正常通風(fēng)狀態(tài)時，井下瓦斯?jié)舛韧ǔ２粫_(dá)到爆炸下限，但受多種因素影響，部分煤層瓦斯含量較低的礦井，仍然多次發(fā)生瓦斯超限，甚至發(fā)生瓦斯爆炸事故。因此，加強(qiáng)采鉆孔施工技術(shù)是非常重要的。

一、基本地質(zhì)條件

該煤礦地層由老到新依次為奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）、石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）、石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）、二疊系下統(tǒng)山西組（P1S）、二疊系下統(tǒng)下石盒子組（P1x）、第四系上更新統(tǒng)（Q2+3）。地層總厚度約為460m，煤系地層厚度約為170m。9號煤層最小埋藏深度60m，最大埋藏深度255m；15號煤層最小埋藏深度130m，最大埋藏深度327m。井田內(nèi)9號、15號煤層是主采煤層。本井田總體為向斜構(gòu)造，S1向斜軸位于井田西部，走向近南北向，兩翼傾角不大，傾角一般為5°～8°，在井田內(nèi)延伸長度約600m。S2向斜軸位于井田中部偏東，走向北東向，兩翼傾角不大，傾角一般為5°～10°，在井田內(nèi)延伸長度約1700m。另外，該礦井下巷道還發(fā)現(xiàn)3條斷層和4個陷落柱。

二、回采工作面抽采鉆孔設(shè)計(jì)

該礦9號煤層瓦斯涌出量最高的采區(qū)（已經(jīng)開采）回采工作面絕對瓦斯涌出量為13.7m3/min，其中，工作面本煤層瓦斯5.77m3/min；鄰近層瓦斯7.93m3/min.結(jié)合全國高瓦斯礦井的抽采經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)本礦井在實(shí)施瓦斯抽采時應(yīng)進(jìn)行綜合瓦斯抽采。

（一）回采工作面本煤層瓦斯抽采

根據(jù)預(yù)測，該礦開采9號煤層時，回采工作面本煤層瓦斯涌出量較大，需要進(jìn)行本煤層抽采。本煤層抽采分為開采層未卸壓抽采和卸壓抽采2種方法。設(shè)計(jì)對回采工作面本煤層采用未卸壓抽采（預(yù)抽）方法?；夭晒ぷ髅娌贾庙槍悠叫秀@孔方式進(jìn)行9號煤層預(yù)抽采，孔間距3m。其主要優(yōu)點(diǎn)為：可保證該煤層瓦斯預(yù)抽的均衡性，能實(shí)行邊采邊抽，提高9號煤層瓦斯抽采率。其鉆孔布置方式如下圖1所示：

主要參數(shù)：1）鉆孔位置：回風(fēng)順槽內(nèi)，距離巷道底板1.2m；2）鉆孔角度：垂直于巷道中線，與工作面平行，水平角上仰約2°～3°（實(shí)際生產(chǎn)中需根據(jù)煤層賦存情況再作調(diào)整）；3）開孔直徑：94mm；4）終孔直徑：94mm；5）鉆孔長度：105m（可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）；6）鉆孔間距：根據(jù)實(shí)際抽采經(jīng)驗(yàn)及該礦實(shí)際情況，結(jié)合回采工作面采長、工作面走向長度、工作面產(chǎn)量、鉆孔施工條件等因素綜合考慮，確定該礦9號煤回采工作面預(yù)抽鉆孔間距為3m；7）封孔方式：聚氨酯封孔；8）封孔深度：不小于8m；9）封孔長度：不小于1m。

（二）回采工作面鄰近層瓦斯抽采

9號煤層的上鄰近層瓦斯主要是1、2、3、4、5、8號煤層，9號煤層平均厚度大約為2.4m，按照6倍～8倍的采高計(jì)算，9號煤裂隙帶高度大約在14.4m以上，根據(jù)9號煤層上鄰近煤層的層間距可知，除8號煤層位于冒落帶外，其余煤層均位于裂隙帶中。9號煤回采工作面，在工作面外側(cè)尾巷向工作面一側(cè)的上鄰近煤層布置傾斜穿層鉆孔，對上鄰近煤層瓦斯卸壓抽采。該傾斜穿層鉆孔最后的終孔位置選擇在3號煤層，并且需超出3號煤層1m。主要參數(shù)：1）鉆孔間距：9號煤回采工作面從開切眼往外20m的位置布置1對鉆孔（1個高位鉆孔、1個低位鉆孔），從第1對鉆孔往外每隔30m布置1個高位鉆孔；2）開孔直徑：133mm，經(jīng)193mm，一次擴(kuò)孔；3）終孔直徑：193mm；4）鉆孔角度：上仰35°～50°（根??實(shí)際情況確定）；高位鉆孔取40°、低位鉆孔取30°；5）鉆孔夾角：垂直二次復(fù)用的尾巷中線；6）鉆孔位置：布置在工作面二次復(fù)用的尾巷中，鉆孔打至3號煤后且超出3號煤不小于1m；7）鉆孔長度：高位鉆孔長度78m、低位鉆孔長度70m可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）；8）封孔方式：聚氨酯封孔；9）封孔深度：不小于5m；10）封孔長度：不小于1m。

（三）抽采管路管理

隨著工作面的推進(jìn)，第一組鉆孔將逐漸 進(jìn)入卸壓區(qū)，實(shí)現(xiàn)卸壓瓦斯抽采。隨著工作面繼續(xù)推進(jìn)，第一組抽采鉆孔將逐步報(bào)廢，需要將靠近切眼最里段管路逐段拆卸，將端頭用法蘭片密封。工作面開采推進(jìn)過程中，需要至少提前拆除面前20m內(nèi)管路，給瓦斯管路管理和工作面生產(chǎn)造成一定影響。為最大程度降低上述工作對正常生產(chǎn)影響，距工作面切眼30m以內(nèi)鉆孔用軟膠管與抽采管末端相連，抽采管末端特制一段2～3m長的短管，短管設(shè)置3～5個變徑三通，與靠近工作面的鉆孔用軟管相連，鉆孔報(bào)廢后向前移動短管，保持短管始終在抽采管路的末端。

三、鉆孔機(jī)具選擇

（一）鉆機(jī)

考慮到本礦井的煤、巖硬度以及鉆孔長度、鉆孔施工等，對本煤層和鄰近層抽采鉆機(jī)分別設(shè)置：1）鄰近層鉆孔施工鉆機(jī)采用國產(chǎn)的ZDY6500LP型大口徑全液壓鉆機(jī)。該鉆機(jī)扭矩大、多自由度調(diào)角機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)大角度施工，全液壓傳動能。2）本煤層鉆孔施工鉆機(jī)采用國產(chǎn)的ZDY4000L型全液壓鉆機(jī)。

（二）鉆桿

可采用φ73mm/89mm直徑鉆桿。鉆桿是將鉆機(jī)的動力傳遞給鉆頭，并且將鉆井液引入到孔底，鉆桿在鉆孔中受到扭矩、壓力等的綜合作用，鉆桿材料要求使用抗裂強(qiáng)度不小于55kg/mm2～65kg/mm2，延展率大于12%的無縫鋼管制成。

（三）鉆頭

按照煤巖層的性質(zhì)和是否需要取芯的不同，選用不同的鉆頭。本煤層瓦斯抽采鉆孔用φ94三翼內(nèi)凹PDC鉆頭開孔，其孔形光滑、平整便于封孔。鄰近層瓦斯抽采鉆孔采用φ133mm弧角鉆頭開孔鉆至設(shè)計(jì)深度，后使用φ133/193mm導(dǎo)向擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)深度。

（四）泥漿泵

泥漿泵用于鉆進(jìn)時向鉆孔內(nèi)提供沖洗液，這里選用BW250臥式三缸活塞往復(fù)式單作用泥漿泵，該泥漿泵排量可根據(jù)孔深需要調(diào)節(jié)四種擋速。

四、結(jié)論

根據(jù)本礦瓦斯涌出的特點(diǎn)，結(jié)合同類礦井的抽采經(jīng)驗(yàn)，本礦應(yīng)進(jìn)行綜合瓦斯抽采，對該礦的9號煤層回采工作面使用單側(cè)順層平行鉆孔進(jìn)行該煤層抽采，對鄰近煤層采用傾斜穿層鉆孔進(jìn)行卸壓抽采，施工后達(dá)到了預(yù)期的抽采效果。

參考文獻(xiàn)：

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第五篇：煤礦瓦斯抽采及地質(zhì)鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收管理辦法

鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收管理辦法（試行）鉆孔設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、考核暫行規(guī)定

各單位：

為規(guī)范我公司鉆孔設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及考核工作，使鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)施工的目的，特制定本規(guī)定。

第一條 鉆孔設(shè)計(jì)：地質(zhì)鉆孔、探放水鉆孔由各單位生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)設(shè)計(jì);揭煤抽采鉆孔、取芯鉆孔、煤層注水鉆孔、穿層鉆孔、測壓鉆孔、底板抽采鉆孔、本煤層抽采鉆孔、超前鉆孔、排放鉆孔和高位攔截鉆孔由瓦斯部（工區(qū)）負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。

第二條 審批程序：

地質(zhì)鉆孔、探放水鉆孔設(shè)計(jì)審批：生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)→技術(shù)部長→地質(zhì)（技術(shù)）副總→通風(fēng)副總→掘進(jìn)副總→總工程師。

揭煤抽采鉆孔、取芯鉆孔、煤層注水鉆孔、穿層鉆孔、測壓鉆孔、底板抽采鉆孔、本煤層抽采鉆孔、超前鉆孔、排放鉆孔和高位攔截鉆孔等設(shè)計(jì)審批：

瓦斯部（工區(qū)）設(shè)計(jì)→瓦斯部長（工區(qū)區(qū)長）→通風(fēng)副總→掘進(jìn)副總→總工程師。

第三條 施鉆程序： 地質(zhì)（技術(shù)）副總、通風(fēng)副總下達(dá)指示給相關(guān)的業(yè)務(wù)科室，由相關(guān)單位出具設(shè)計(jì)，并按照審批程序?qū)徟?。審批完后由掘進(jìn)（生產(chǎn)）副總根據(jù)施鉆地點(diǎn)要求安排施工單位創(chuàng)造施鉆條件→施鉆條件創(chuàng)造后→由生產(chǎn)技術(shù)部、安檢科和瓦斯部（工區(qū)）進(jìn)行驗(yàn)收→驗(yàn)收合格后→由技術(shù)部按照設(shè)計(jì)明確的基準(zhǔn)線并打樁放線→由瓦斯部技術(shù)員按照設(shè)計(jì)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)明各個鉆孔的開孔位置→放完線后由施鉆人員施工。其中，地質(zhì)鉆、放水鉆由技術(shù)部標(biāo)明

施工方位，并跟班施工。

第四條 施鉆順序：按照設(shè)計(jì)確定的施鉆順序施鉆。出現(xiàn)廢孔后及時書面匯報(bào)給技術(shù)部或瓦斯部負(fù)責(zé)人，相關(guān)單位下達(dá)補(bǔ)充設(shè)計(jì)，按照補(bǔ)充設(shè)計(jì)施鉆。

第五條 驗(yàn)收程序：驗(yàn)收單一式四份→安檢科、通風(fēng)（部）工區(qū)按照要求進(jìn)行驗(yàn)收→驗(yàn)收完后安檢部收集驗(yàn)收單→第二天下午五點(diǎn)半前送通風(fēng)、地測和瓦斯部。

第六條 鉆孔成果圖：由地測科負(fù)責(zé)填寫成果圖，抽采（瓦斯）工區(qū)負(fù)責(zé)出具評價報(bào)告。圖紙要求：平面圖(1:500)標(biāo)明煤巖情況，剖面圖(1:500)每一組鉆孔都要上剖面。

填圖要求：鉆孔成果單→地測填圖分析→第二天四點(diǎn)前調(diào)度室填圖→每周二、周五下成果建議書→送通防科、抽采、調(diào)度、通風(fēng)副總、地質(zhì)副總、總工程師→根據(jù)建議書分析施鉆情況。

第七條 測流要求：揭煤鉆孔、迎頭抽采鉆孔、夾抽鉆孔、工作面低負(fù)壓、高位攔截鉆孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天檢測一次，其余地點(diǎn)每周檢測一次。抽采工區(qū)負(fù)責(zé)出具日、周報(bào)表、每周四出具系統(tǒng)分析報(bào)告→送通風(fēng)副總審批后→送通防科、通風(fēng)副總、總工程師。

第八條 放水要求：放水地點(diǎn)實(shí)行掛牌管理，填寫放水時間、放水人員。各掘進(jìn)迎頭放水、工作面支管距工作面最近的一個鉆場由瓦檢員放水，其他地點(diǎn)由抽采工區(qū)安排專職放水工放水。

第九條 施鉆人員必須詳細(xì)記錄鉆進(jìn)過程中的煤巖情況以及鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的異常情況。鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，施鉆人員要及時向抽采工區(qū)及礦調(diào)度室匯報(bào)。

第十條 施工鉆孔要進(jìn)行編號管理，施工鉆孔時要懸掛對應(yīng)的孔號牌，鉆孔

施工結(jié)束后孔號牌由施鉆人員固定在該孔上。

第十一條 施鉆人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，施鉆時打到矸石的，打矸石的深度不能超過10根鉆桿(特殊鉆孔除外)，多余的進(jìn)尺由地測科扣除。

第十二條 封孔時必須保證封孔質(zhì)量，巖巷封孔深度不得低于5米，煤巷封孔深度不得低于8米。

第十三條 施鉆人員必須積極與瓦檢員、安檢員配合，鉆孔的施工及封孔均必須接受監(jiān)督，嚴(yán)禁弄虛作假。

第十四條 驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格按要求驗(yàn)收，并積極監(jiān)督施鉆過程，施鉆完畢，積極主動及時進(jìn)行驗(yàn)收，出現(xiàn)問題及時向礦調(diào)度室匯報(bào)。

第十五條 抽采（瓦斯）工區(qū)管理人員每人每月至少驗(yàn)收二個鉆孔，驗(yàn)收完鉆孔后現(xiàn)場向調(diào)度室匯報(bào)，并在鉆孔驗(yàn)收單上簽字。通防科每周必須對各個抽放地點(diǎn)進(jìn)行督察，并出督察報(bào)告交通風(fēng)副總和總工程師。

第十六條 鉆孔施工地點(diǎn)必須懸掛瓦斯抽放參數(shù)檢測牌板，牌板上填寫的各種參數(shù)必須與實(shí)際參數(shù)相符，嚴(yán)禁弄虛作假。

第十七條 抽采（瓦斯）工區(qū)在按設(shè)計(jì)施工完鉆孔后，及時出具竣工資料，統(tǒng)計(jì)抽放量、預(yù)算抽放時間，抽放效果達(dá)到規(guī)定后，上報(bào)成果給通防科，由通防科通知通風(fēng)工區(qū)安排對預(yù)抽塊段煤層進(jìn)行取芯測定煤層瓦斯含量。

第十八條 施工單位必須嚴(yán)格按照通知單要求及時施工鉆場，作鉆場時，一并連水窩作出。

第十九條 抽采工區(qū)各掘進(jìn)工作面施工的鉆孔進(jìn)尺，與掘進(jìn)進(jìn)尺掛鉤進(jìn)行考核，各掘進(jìn)工作面抽放進(jìn)尺單獨(dú)核算，單獨(dú)考核，鉆孔進(jìn)尺考核后按正常單價核算。

第二十條 各施工地點(diǎn)抽采工區(qū)嚴(yán)格按照作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的進(jìn)尺施工，如滯后

一天作業(yè)計(jì)劃扣減抽采工區(qū)工資500 第二十一條 從施鉆開始，保證單孔抽采負(fù)壓不低于0.013Mpa,抽采工區(qū)逐日對抽放循環(huán)瓦斯抽放量進(jìn)行檢測分析，計(jì)算殘余瓦斯含量，經(jīng)計(jì)算殘余瓦斯含量小于8m3/t，支管瓦斯?jié)舛刃∮?3%，瓦斯抽放純量小于0.3m3/min時,通知通防科，由通防科通知通風(fēng)工區(qū)取芯進(jìn)行煤層瓦斯含量測定，實(shí)測殘余瓦斯含量小于8m3/t，通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行防突效檢，考察指標(biāo)不超限由抽采工區(qū)出具評價報(bào)告，按照評價報(bào)告掘進(jìn)。如理論計(jì)算抽放到位，實(shí)測瓦斯含量大于8m3/t或考察指標(biāo)超標(biāo)，繼續(xù)做補(bǔ)充措施進(jìn)行抽放，但本循環(huán)施工的鉆孔進(jìn)尺支付1/3工資。

第二十二條 經(jīng)計(jì)算和實(shí)測殘余瓦斯含量小于8m3/t，由抽采工區(qū)按照防突管理規(guī)定出具抽放效果評價資料送礦分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后交通防科一份、通風(fēng)工區(qū)一份、地測科一份、礦調(diào)度室一份、抽采工區(qū)保存一份，抽放工區(qū)根據(jù)抽放效果評價資料出具循環(huán)消突評價評價報(bào)告明確循環(huán)允許掘進(jìn)距離送相關(guān)單位組織施工。在施工過程中，達(dá)到允許掘進(jìn)距離的80%-90%之間，該循環(huán)鉆孔進(jìn)尺按100%考核;達(dá)到允許掘進(jìn)距離90%-100%之間，該循環(huán)鉆孔進(jìn)尺按120%考核。中途效檢考察指標(biāo)超限或炮后瓦斯超過3%時，停頭重新施鉆，按實(shí)際掘進(jìn)進(jìn)尺比例套算施工鉆孔進(jìn)尺(即：實(shí)際施工進(jìn)尺/本循環(huán)允許掘進(jìn)距離×循環(huán)施工鉆孔進(jìn)尺=實(shí)際考核鉆孔進(jìn)尺)，如鉆孔進(jìn)尺低于30%，按30%執(zhí)行。

第二十三條 鉆孔進(jìn)尺統(tǒng)計(jì)由安檢科逐日提供鉆孔驗(yàn)收票據(jù)給地測科，地測科分類進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，月底報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字送人力資源科進(jìn)行考核。

第二十四條 礦成立考核領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：總工程師

副組長：通風(fēng)副總、地質(zhì)副總

成 員：通防科、通風(fēng)工區(qū)、抽采工區(qū)、地測科、礦調(diào)度室、人力資源科負(fù)

責(zé)人。

第二十五條 其他制度、規(guī)定如與本規(guī)定相抵觸，按本規(guī)定執(zhí)行。

第二十六條 本規(guī)定從2012年1月1日起開始執(zhí)行，最終解釋權(quán)屬于集團(tuán)公司公司。