第一篇：金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬焊接與切割作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核的內(nèi)容及方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)從事金屬焊接與切割的作業(yè)人員。

2．引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 9448—1999 焊接與切割安全

GB／T 3375—1994 焊接術(shù)語

3．定義

金屬焊接與切割作業(yè)包括氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、電阻焊、釬焊及其它焊接與切割等準(zhǔn)操作項(xiàng)目。

3．1 氣焊與氣割(用○表示)。

3．1．1 氣焊(oxyfuel gas welding)。利用氣體火焰作為熱源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，近來也有利用液化氣或丙烷燃?xì)獾暮附印?/p>

3．1．2 氣割(oxyfuel cutting)。利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。

3．2 焊條電弧焊與碳弧氣刨(用Sc表示)。

3．2．1 焊條電弧焊(shielded metal arc welding)。用手工操縱焊條進(jìn)行電弧焊接。

3．2．2 碳弧氣刨(carbon arc cutting)。使用石墨棒或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。

3．3 埋弧焊(submerged arc welding)(用Su表示)。電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。

3．4 氣體保護(hù)電弧焊(gas shielded arc welding)(用G表示)。用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊(如氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊等)。

3．5 電阻焊(resistance welding)(用R表示)。工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。

3．6 釬焊(無對應(yīng)英文詞，用B表示)。硬釬焊(brazing)和軟釬焊(soldering)的總稱，是指采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法。

3．7 其它焊接與切割(用字母E加表示具體作業(yè)項(xiàng)目的英文字母小寫，并用下標(biāo)表示)。除上述焊接與切割方法以外的所有焊接與切割方法。

4．基本條件

4．1 年齡滿18周歲。

4．2 具有初中以上文化程度。

4．3 身體健康，雙目裸眼視力在4．8以上，且矯正視力在5．0以上，無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等妨礙本作業(yè)的其它疾病及生理缺陷。

5．考核方法

5．1 考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。

5．2 安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí)。

5．3 實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。

5．4 安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格。考試不及格者，允許補(bǔ)考2次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。

6．安全技術(shù)考桉內(nèi)容及要求

6．1 安全技術(shù)理論通用部分。指所有從事焊接與切割的作業(yè)人員都應(yīng)考核的安全技術(shù)理論知識(shí)。

6．1．1 焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)。

6．1．1．1 了解焊接與切割技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展概況，熟悉焊接與切割的方法和分類。

6．1．1．2 了解金屬學(xué)及熱處理一般知識(shí)。

6．1．1．3 了解金屬材料的性能及常用金屬材料的分類、編號。

6．1．1．4 掌握焊接與切割工藝基礎(chǔ)知識(shí)。

6．1．2 焊接與切割安全用電。

6．1．2．1 了解焊接與切割安全用電基本知識(shí)。

6．1．2．2 掌握焊接與切割設(shè)備安全用電要求。

6．1．2．3 了解常見焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的原因，熟練掌握其防范措施。

6．1．2．4 掌握觸電急救方法。

6．1．3 焊接與切割作業(yè)防火防爆。

6．1．3．1 掌握燃燒與爆炸基礎(chǔ)知識(shí)。

6．1．3．2 了解焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因，熟練掌握其防火防爆措施。

6．1．3．3 掌握火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法。

6．1．3．4 掌握滅火技術(shù)。

6．1．4 焊接與切割勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)。

6．1．4．1 了解焊接與切割作業(yè)環(huán)境中有害因素及其來源，認(rèn)識(shí)其危害。

6．1．4．2 熟練掌握焊接與切割作業(yè)中的勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)。

6．1．4．3 熟練掌握焊補(bǔ)化工設(shè)備作業(yè)中的防中毒措施。

6．1．5 特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)(本章內(nèi)容要求應(yīng)根據(jù)所從事作業(yè)的實(shí)際情況而定，直接從事其作業(yè)的人員應(yīng)熟練掌握，其他人員了解即可)。

6．1．5．1 燃料容器、管道的焊補(bǔ)安全技術(shù)。

6．1．5．2 登高焊接與切割作業(yè)安全措施。

6．1．5．3 水下焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。

6．2 實(shí)際操作通用部分。指所有從事焊接與切割的作業(yè)人員都應(yīng)考核的實(shí)際操作技能。

6．2．1 能夠正確佩戴和使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

6．2．2 熟練檢查焊接與切割設(shè)備保護(hù)性接零(地)線。

6．2．3 熟練操作焊接及其輔助設(shè)備。

6．2．4 熟練進(jìn)行焊接與切割作業(yè)煙塵、有毒氣體、射線等的現(xiàn)場防護(hù)操作。

6．2．5 能夠在焊接與切割作業(yè)前后對工作場地及周圍環(huán)境進(jìn)行安全性檢查并排除不安全因素。

6．2．6 熟練選擇和使用消防器材。

6．3 氣焊與氣割作業(yè)。擬從事氣焊與氣割的作業(yè)人員除6．1安全技術(shù)理論通用部分和6．2實(shí)際操作通用部分外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

6．3．1 氣焊與氣割安全技術(shù)理論。

6．3．1．1 了解氣焊與氣割基本原理和適用范圍，掌握其安全特點(diǎn)。

6．3．1．2 掌握氣焊與氣割火焰及主要工藝參數(shù)選擇。

6．3．1．3 了解常用氣體的性質(zhì)，熟練掌握其使用安全要求。

6．3．1．4 掌握乙炔發(fā)生器安全使用要求。6．3．1．5 了解常用氣瓶結(jié)構(gòu)，熟練掌握其搬運(yùn)、儲(chǔ)存、使用安全技術(shù)。

6．3．1．6 掌握輸氣管道的安全檢查方法。

6．3．1．7 掌握焊炬、割炬、阻火裝置及附件的結(jié)構(gòu)，熟練掌握其安全使用要求。

6．3．2 氣焊與氣割實(shí)際操作。

6．3．2．1 熟練操作氧氣瓶、溶解乙炔瓶和液化石油氣瓶。

6．3．2．2 能夠安全操作、正確維護(hù)乙炔發(fā)生器。

6．3．2．3 熟練使用焊炬、割炬、回火防止器、減壓器、膠管等附件。

6．3．2．4 能夠?qū)夂浮飧钪杏嘘P(guān)爆炸、火災(zāi)、燒傷與燙傷和中毒事故采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

6．3．2．5 能夠用氧、乙炔或液化石油氣對常用金屬材料進(jìn)行安全焊接操作，能根據(jù)工件情況選用焊炬或割炬并會(huì)對氣體火焰及有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

6．4 焊條電弧焊與碳弧氣刨作業(yè)。擬從事焊條電弧焊與碳弧氣刨的作業(yè)人員除6．1安全技術(shù)理論通用部分和6．2實(shí)際操作通用部分外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

6．4．1 焊條電弧焊與碳弧氣刨安全技術(shù)理論。

6．4．1．1 了解焊條電弧焊與碳弧氣刨的基本原理和適用范圍。

6．4．1．2 熟練掌握焊條電弧焊與碳弧氣刨的安全特點(diǎn)。

6．4．1．3 了解焊條的型號及焊條和焊接參數(shù)的正確選用方法。

6．4．1．4 了解焊條電弧焊與碳弧氣刨設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。

6．4．1．5 熟練掌握焊條電弧焊與碳弧氣刨的操作規(guī)范和安全要求。

6．4．2 焊條電弧焊接與碳弧氣刨實(shí)際操作。

6．4．2．1 熟練操作常用的交流與直流焊條電弧焊設(shè)備和碳弧氣刨設(shè)備。

6．4．2．2 能夠?qū)笚l電弧焊與碳弧氣刨中有關(guān)觸電、燒傷、燙傷》中毒、爆炸及火災(zāi)事故采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

6．4．2．3 熟練操作主要板一板、管一管或管一板等不同接頭形式和V形、U形等不同坡口形式及平焊、立焊、橫焊等不同位置的焊條電弧焊。

6．4．2．4 熟練操作碳弧氣刨。

6．5 埋弧焊作業(yè)。擬從事埋弧焊的作業(yè)人員除6．1安全技術(shù)理論通用部分和6．2實(shí)際操作通用部分外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

6．5．1 埋弧焊安全技術(shù)理論。

6．5．1．1 了解埋弧焊基本原理及特點(diǎn)。

6．5．1．2 了解常用埋弧焊的焊接材料(焊絲、焊劑等)的分類、型號及焊接材料和焊接參數(shù)的正確選擇。

6．5．1．3 了解常用埋弧焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。

6．5．1．4 熟練掌握埋弧焊基本操作規(guī)范及安全要求。

6．5．2 埋弧焊實(shí)際操作。

6．5．2．1 能夠辨識(shí)埋弧焊設(shè)備的主要組成部分。

6．5．2．2 能夠?qū)β窕『傅挠|電、機(jī)械傷害等事故的發(fā)生采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

6．5．2．3 熟練進(jìn)行常用低合金鋼板一板對接埋弧焊操作，其中包括對焊接參數(shù)及設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

6．5．2．4 熟練進(jìn)行常用低合金鋼管一管對接水平固定焊條電弧焊操作。

6．6 氣體保護(hù)電弧焊作業(yè)。

擬從事氣體保護(hù)電弧焊的作業(yè)人員，除6．1安全技術(shù)理論通用部分和6．2實(shí)際操作通用部分外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

6．6．1 氣體保護(hù)電弧焊安全技術(shù)理論。6．6．1．1 了解氣體保護(hù)電弧焊的原理、分類及適用范圍，掌握其安全特點(diǎn)。

6．6．1．2 掌握常用保護(hù)氣體及其性質(zhì)。

6．6．1．3 熟練掌握常用氣瓶的安全使用要求。

6．6．1．4 了解常用氣體保護(hù)焊的焊接材料型號和用途及焊接材料和焊接參數(shù)的正確選擇方法。

6．6．1．5 了解鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。

6．6．1．6 熟練掌握鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊操作規(guī)范和安全要求。

6．6．2 氣體保護(hù)電弧焊實(shí)際操作。

6．6．2．工 能夠辨識(shí)鎢極氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、富氬混合氣體保護(hù)焊所用設(shè)備的主要組成部分。

6．6．2．2 能夠?qū)怏w保護(hù)電弧焊中有關(guān)觸電、弧光灼傷、高頻損傷及放射性損傷等傷害采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

6．6．2．3 熟練進(jìn)行低合金鋼板一板及管一管的鎢極氬弧焊打底與焊接操作或熟練進(jìn)行低合金鋼板一板及管一管的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或富氬混合氣體保護(hù)焊。

6．7 電阻焊作業(yè)。擬從事電阻焊的作業(yè)人員除6．1安全技術(shù)理論通用部分和6．2實(shí)際操作通用部分外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

6．7．1 電阻焊作業(yè)安全技術(shù)理論。

6．7．1．1 了解電阻焊的基本原理和分類。

6．7．1．2 了解點(diǎn)焊、凸焊、縫焊、對焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍及焊接參數(shù)的選擇方法。

6．7．1．3 了解常用電阻焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。

6．7．1．4 熟練掌握電阻焊的操作規(guī)范和安全要求。

6．7．2 電阻焊實(shí)際操作。

6．7．2．1 能夠辨識(shí)點(diǎn)焊、凸焊、縫焊、對焊所用設(shè)備的主要組成部分。

6．7．2．2 能夠?qū)﹄娮韬钢杏嘘P(guān)觸電、機(jī)械傷害采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

6．7．2．3 熟練進(jìn)行點(diǎn)焊、凸焊、縫焊、對焊操作。

6．8 釬焊作業(yè)。擬從事釬焊作業(yè)的人員，除6，1安全技術(shù)理論通用部分和6．2實(shí)際操作通用部分外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

6．8．1 釬焊安全技術(shù)理論。

6．8．1．1 了解釬焊的基本原理和適用范圍。

6．8．1．2 了解釬焊的生產(chǎn)工藝。

6．8．1．3 了解釬焊方法的分類，掌握其安全特點(diǎn)。

6．8．1．4 掌握常用釬料、釬劑的分類、用途和選擇方法。

6．8．1．5 了解常用釬焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。

6．8．1．6 熟練掌握常用釬焊操作中的安全與防護(hù)。

6．8．2釬焊實(shí)際操作。

6．8．2．1 能夠辨識(shí)火焰釬焊、爐中釬焊、感應(yīng)釬焊及浸沾釬焊所用設(shè)備的主要組成部分。

6．8．2．2 能夠?qū)︹F焊中有關(guān)觸電、燒傷、中毒、爆炸及火災(zāi)事故采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

6．8．2．3 熟練進(jìn)行火焰釬焊、爐中釬焊、感應(yīng)釬焊及浸沾釬焊操作。

6．9 其它焊接與切割作業(yè)。對于高頻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊、冷壓焊、超聲波焊、旋轉(zhuǎn)電弧焊、電渣焊、鋁熱焊、激光焊接與切割、電子束焊、等離子焊接與切割等其它項(xiàng)目的焊接與切割作業(yè)人員，除6．1安全技術(shù)理論通用部分和6．2實(shí)際操作通用部分外，還應(yīng)結(jié)合本崗位情況，增加與準(zhǔn)操作項(xiàng)目相應(yīng)的考核內(nèi)容。具體內(nèi)容由各省、自治區(qū)、直轄市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門確定。

7．復(fù)審考核內(nèi)容

7．1 檢索違章情況，沒有嚴(yán)重違章記錄。

7．2 體檢合格。

7．3 安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的基本安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

7．3．1 了解典型金屬焊接與切割作業(yè)事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。

7．3．2 了解有關(guān)金屬焊接與切割作業(yè)方面的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

7．3．3 了解有關(guān)金屬焊接與切割作業(yè)方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

電梯駕駛員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了電梯駕駛?cè)藛T安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容。

1．培訓(xùn)對象

擬取得電梯駕駛員的(特種作業(yè)操作證)，并具備電梯駕駛員上崗基本條件的勞動(dòng)者。

2．培訓(xùn)目的

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握電梯駕駛的安全技術(shù)理論知識(shí)和安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。

3．培訓(xùn)要求

3．1 理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。

3．2 實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

3．3 注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

3．4 應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場地、設(shè)備和器材等條件。

3．5 應(yīng)采用國家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。

4．培訓(xùn)內(nèi)容

4．1 安全技術(shù)理論。

4．1．1 電梯基本知識(shí)：電梯的分類、基本參數(shù)、型號、常用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。

4．1．2 電梯的構(gòu)造、性能及工作原理：電梯曳引原理、轎廂與門系統(tǒng)、導(dǎo)向及重量平衡系統(tǒng)、電氣控制原理。

4．1．3 電梯正常運(yùn)行程序：電梯關(guān)門、起動(dòng)加速、正常運(yùn)行、減速平層開關(guān)、外呼內(nèi)選的登記與應(yīng)答。

4．1．4 電梯的安全保護(hù)裝置：電梯防井道墜落保護(hù)、關(guān)門防夾裝置、終端保護(hù)裝置、超載保護(hù)、防超速斷繩保護(hù)裝置及電器安全保護(hù)系統(tǒng)。

4．1．5 電梯的工作條件：機(jī)房空氣溫度、濕度范圍、供電電壓范圍及使用環(huán)境條件。

4．1．6 電梯的安全操作規(guī)程及操作方法：垂直升降梯、扶梯、自動(dòng)人行道的操作規(guī)程及電梯的正常操作、檢修操作，貨梯的對接操作、消防操作等方法。

4．1．7 電梯的保養(yǎng)及鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：電梯駕駛員每日運(yùn)行前、運(yùn)行中、交班前對電梯應(yīng)做的保養(yǎng)內(nèi)容，鋼絲繩的保養(yǎng)與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

4．1．8 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)：液壓傳動(dòng)原理，各類油泵、電磁閥及限速閘的功能與作用。

4．1．9 電梯常見故障的原因分析與判斷：關(guān)門不運(yùn)行、到站不停車、到站不平層、開門運(yùn)行、運(yùn)行速度忽快忽慢、異響和噪聲等。

4．1．10 事故的緊急處理與救護(hù)及防止事故、故障的安全措施：火災(zāi)、跑水、轎廂停于兩層間、蹲底、撞頂?shù)奶幚砼c乘客的救護(hù)及安全措施。

4．1．11 電氣安全知識(shí)：安全電壓、保護(hù)接地與保護(hù)接零及觸電急救。

4．1．12 安全防火知識(shí)：電氣防火知識(shí)及正確選擇滅火器材。

4．1．13 電梯安全管理制度：運(yùn)行、交接班記錄的填寫，機(jī)械開門、開梯鑰匙的管理要求等。

4．2 實(shí)際操作。

4．2．1 按照安全操作規(guī)程及操作方法，正確、安全地操作各類電梯。

4．2．2 正確讀出各顯示標(biāo)志和儀表指示內(nèi)容，主要有電梯的壓力表、溫度表、液位計(jì)、電流表、電壓表讀數(shù)及單位，控制柜急停故障指示等。

4．2．3 一般常見故障的判斷與處理操作，主要有廳轎門未能關(guān)閉到位，轎廂不平層或越層，轎廂突然停于兩層間，轎廂忽快忽慢、振動(dòng)、異響，電壓過壓，曳引機(jī)超溫等。

4．2．4 事故緊急處理操作及人員的救護(hù)與疏散。

4．2．4．1 電梯發(fā)生開門運(yùn)行、超速不停車的緊急處理操作。

4．2．4．2 電梯運(yùn)行中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠及時(shí)將乘客安全疏散。能正確選擇、使用滅火器材。

4．2．5 電梯的保養(yǎng)與管理：運(yùn)行前、運(yùn)行中、交班前對電梯的保養(yǎng)，協(xié)助維修人員完成對電梯的維護(hù)，填寫運(yùn)行記錄、交接班記錄及停止電梯運(yùn)行的交接事宜。

5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容

5．1 典型事故案例分析。

5．2 有關(guān)電梯駕駛的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

5．3 有關(guān)電梯駕駛的新技術(shù)、新工藝、新材料。

5．4 對上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。

6．學(xué)時(shí)安排

6．1 電梯駕駛員培訓(xùn)時(shí)間不少于80學(xué)時(shí)，其中實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)間不少于20學(xué)時(shí)。具體章節(jié)課時(shí)安排參考見附表。

6．2 復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

電梯駕駛員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯駕駛員的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的條件和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)從事垂直升降梯(包括乘客電梯、載貨電梯、液壓電梯、防爆電梯、建筑用電梯等)、扶梯、自動(dòng)人行道運(yùn)行的操作人員。

2．引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 7588—1995 電梯制造與安裝安全規(guī)范

GB 10058—1997 電梯技術(shù)條件

GB 10060—1997 電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范

3．定義

電梯駕駛員是指從事各垂直升降梯(包括乘客電梯、載貨電梯、液壓電梯、防爆電梯、建筑用電梯等)、扶梯、自動(dòng)人行道運(yùn)行的操作人員。

4．基本條件

4．1 年滿18周歲。4．2 身體健康，無妨礙從事本項(xiàng)工作的疾病和生理缺陷。

4．3 具有初中以上文化程度。

5．考核方法

5．1 考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。

5．2 安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí)。

5．3 實(shí)際操作考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。

5．4 安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格。考試不及格者，允許補(bǔ)考2次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。

6．考核內(nèi)容

6．1 安全技術(shù)理論。

6．1．1 了解電梯基本知識(shí)。

6．1．2 了解電梯的構(gòu)造、性能及工作原理。

6．1．3 掌握電梯正常運(yùn)行程序。

6．1．4 掌握電梯的安全裝置。

6．1．5 掌握電梯的工作條件。

6．1．6 熟練掌握電梯的安全操作規(guī)程及操作方法。

6．1．7 了解電梯的保養(yǎng)知識(shí)。

6．1．8 了解鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6．1．9 了解液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)。

6．1．10 了解電梯常見故障的原因分析與判斷。

6．1．11 掌握事故緊急處理與救護(hù)及防止事故、故障的安全措施。

6．1．12 了解電梯電氣安全知識(shí)。

6．1．13 掌握安全防火知識(shí)，正確選擇滅火器。

6．2 實(shí)際操作。

6．2．1 電梯的開機(jī)與停機(jī)操作。熟練掌握電梯的開機(jī)與停機(jī)操作，正確讀出各顯示標(biāo)志及指示的內(nèi)容。

6．2．2 電梯故障與事故的排除。掌握電梯曳引機(jī)(電機(jī)、電磁抱閘及減速機(jī))的正常溫升，掌握一般故障與事故的處理方法和應(yīng)急操作，包括廳轎門未能關(guān)閉到位、轎廂不平層或越層、轎廂突然停于兩層間、轎廂忽快忽慢、振動(dòng)、異響、電壓過壓、電梯開門運(yùn)行、超速不停車等。

6．2．3 火災(zāi)等事故的應(yīng)急處理。遇火災(zāi)等災(zāi)害時(shí)，能正確利用和發(fā)揮電梯的功能，及時(shí)將乘客安全疏散，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的安全。會(huì)正確選擇和使用滅火器材。

7．復(fù)審考核內(nèi)容

7．1 檢索違章情況，沒有嚴(yán)重違章記錄。

7．2 體檢合格。

7．3 安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格。除了考核有關(guān)電梯駕駛員的基本安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

7．3．1 了解典型電梯事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。

7．3．2 了解有關(guān)電梯駕駛方面的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

7．3．3 了解有關(guān)電梯方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容。

1．培訓(xùn)對象

擬取得企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛的《特種作業(yè)操作證》，并具備企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛上崗基本條件的勞動(dòng)者。

2．培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握所駕駛車輛的安全技術(shù)理論知識(shí)和安全操作技能，達(dá)到獨(dú)．立上崗的工作能力。

3．培訓(xùn)要求

3．1 理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。

3．2 實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

3．3 注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

3．4 應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場地、設(shè)備和器材等條件。

3．5 應(yīng)采用國家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。

4．培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)包括安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分。

4．1 安全基礎(chǔ)知識(shí)。指所有企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員都必須培訓(xùn)的內(nèi)容。

4．1．1 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的分類。

4．1．2 企業(yè)內(nèi)道路的分類，企業(yè)內(nèi)道路交通標(biāo)志。

4．1．3 企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求。

4．1．4 企業(yè)內(nèi)安全運(yùn)輸?shù)幕敬胧?，企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸安全操作規(guī)程。

4．1．5 特殊環(huán)境的安全駕駛要求，車輛的安全防火知識(shí)。

4．1．6 典型事故案例分析。

4．2 貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))駕駛員。

4．2．1 安全技術(shù)理論。

4．2．1．1 貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))的組成。

4．2．1．2 發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造、作用、工作原理和組成。

4．2．1．3 底盤的基本構(gòu)造、作用、工作原理和組成。

4．2．1．4 電氣設(shè)備的組成、構(gòu)造和工作原理。

4．2．1．5 貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))的制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光的安全技術(shù)要求。

4．2．1．6 貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))的使用方法、維護(hù)原則、一般故障診斷及排除方法。

4．2．1．7 貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))的安全駕駛操作規(guī)程。

4．2．2 實(shí)際操作。

4．2．2．1 貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))安全操作規(guī)程和日常維護(hù)要求。

4．2．2．2 車輛駕駛方法和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4．2．2．3 行車中判斷交通車輛、行人動(dòng)態(tài)，并采取相應(yīng)的措施。

4．2．2．4 常見故障的判斷與排除方法。

4．3 蓄電池車駕駛員。

4．3．1 安全技術(shù)理論。

4．3．1．1 蓄電池車的組成。

4．3．1．2 蓄電池車電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造、作用、工作原理。

4．3．1．3 蓄電池車電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)造、作用及工作原理。

4．3．1．4 制動(dòng)系的安全技術(shù)要求。4．3．1．5 蓄電池充電的安全技術(shù)要求。

4．3．1．6 蓄電池車的安全駕駛操作規(guī)程、維護(hù)原則、一般故障判斷及排除方法。

4．3．2 實(shí)際操作。

4．3．2．1 蓄電池車安全駕駛操作規(guī)程和日常維護(hù)的要求。

4．3．2．2 蓄電池車駕駛方法和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4．3．2．3 行車中判斷車輛、行人的交通動(dòng)態(tài)，并采取相應(yīng)的措施。

4．3．2．4 蓄電池車常見故障的判斷與排除方法。

4．4 叉車(前置翻斗車)駕駛員。

4．4．1 安全技術(shù)理論。

4．4．1．1 叉車(前置翻斗車)的分類組成。

4．4．1．2 發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和組成。

4．4．1．3 底盤的基本構(gòu)成、工作原理和組成。

4．4．1．4 電氣設(shè)備、車身的組成、構(gòu)造和原理。

4．4．1．5 液壓系統(tǒng)的組成、工作原理和技術(shù)要求。

4．4．1．6 叉車的穩(wěn)定性。

4．4．1．7 叉車(前置翻斗車)的安全作業(yè)、駕駛操作規(guī)程。

4．4．1．8 一般故障的判斷與排除方法。

4．4．2 實(shí)際操作。

4．4．2．1 叉車(前置翻斗車)安全作業(yè)、駕駛操作規(guī)程和日常維護(hù)要求。

4．4．2．2 叉車(前置翻斗車)作業(yè)、駕駛方法和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4．4．2．3 能根據(jù)作業(yè)環(huán)境、貨物重心高度、車速保持車輛縱向、橫向穩(wěn)定性。

4．4．2．4 行車中判斷車輛、行人交通動(dòng)態(tài)，并采取相應(yīng)的措施。

4．4．2．5 叉車(前置翻斗車)一般常見故障的判斷和排除方法。

4．5 裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械駕駛員。

4．5．1 安全技術(shù)理論。

4．5．1．1 裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械的組成。

4．5．1．2 發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和組成。

4．5．1．3 底盤的基本構(gòu)造、工作原理和組成。

4．5．1．4 液壓系統(tǒng)的組成、工作原理和技術(shù)要求。

4．5．1．5 裝載機(jī)穩(wěn)定性要求。

4．5．1．6 裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械的安全作業(yè)、駕駛操作規(guī)程。

4．5．1．7 一般故障的判斷與排除方法。

4．5．2 實(shí)際操作。

4．5．2．1 裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械安全作業(yè)、操作規(guī)程和日常維護(hù)要求。

4．5．2．2 裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械駕駛方法和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4．5．2．3 能根據(jù)作業(yè)環(huán)境、貨物條件選用運(yùn)行路線和方法。

4．5．2．4 行車中判斷車輛、行人交通動(dòng)態(tài)，并采取相應(yīng)的措施。

4．5．2．5 裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械常見故障的判斷和排除方法。

5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容

5．1 典型事故案例分析。

5．2 有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

5．3 有關(guān)企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的新技術(shù)、新工藝、新材料。

5．4 對上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。

6．學(xué)時(shí)安排 6．1 每一操作項(xiàng)目的培訓(xùn)時(shí)間不少于100學(xué)時(shí)，其中實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)間不少于40學(xué)時(shí)。具體章節(jié)課時(shí)安排參考見附表。

6．2 復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的條件、內(nèi)容和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)從事在企業(yè)內(nèi)行駛的貨運(yùn)汽車、拖拉機(jī)、蓄電池車、叉車(含蓄電池叉車)、前置翻斗車、裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)和軋路機(jī)、平攤機(jī)等機(jī)動(dòng)車輛駕駛的人員。

2．引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 5768—1999 交通標(biāo)志與標(biāo)線

BCJ 22—1987 廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 7258—1997 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB 4387—1994 工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程

3．定義

3．1 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指僅行駛于廠礦內(nèi)或作業(yè)區(qū)內(nèi)的機(jī)動(dòng)車輛，包括貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))、蓄電池車、叉車(前置翻斗車)、裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械。

3．2 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T是指駕駛企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的人員。

3．3 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛分類：

3．3．1 大型汽車：總質(zhì)量大于4500kg或總長度在6m以上的貨運(yùn)汽車。

3．3．2 小型汽車：總質(zhì)量在4500kg(含)以下和總長度在6m(含)以下的貨運(yùn)汽車。

3．3．3 大型方向盤式拖拉機(jī)：發(fā)動(dòng)機(jī)功率為14．7kW(含)以上的方向盤式拖拉機(jī)。

3．3．4 小型方向盤式拖拉機(jī)：發(fā)動(dòng)機(jī)功率小于14．7kW的方向盤式拖拉機(jī)。

3．3．5 專用機(jī)械車：裝有充氣輪胎，可以在道路上自行行駛的專用機(jī)械車。主要包括內(nèi)燃叉車、裝載機(jī)、前置翻斗車、平攤機(jī)以及輪胎式挖掘機(jī)等。

3．3．6 手扶式拖拉機(jī)：用手把操縱轉(zhuǎn)向的輪式拖拉機(jī)。

3．3．7 手把式三輪機(jī)動(dòng)車：用手把操縱轉(zhuǎn)向的三輪機(jī)動(dòng)車。

3．3．8 履帶車，履帶式機(jī)動(dòng)車，包括履帶式拖拉機(jī)、履帶式推土機(jī)、履帶式挖掘機(jī)等。

3．3．9 蓄電池車：以蓄電池為動(dòng)力、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的車輛，主要包括蓄電池搬運(yùn)車、蓄電池叉車等。

3．3．10 用于企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸?shù)钠渌鼨C(jī)動(dòng)車輛。

4．基本條件

4．1 年滿18周歲。

4．2 具有初中以上文化程度。

4．3 身高1．5m以上(駕駛大型車輛的1．6m以上)；雙目視力均在0．7以上(包括矯正視力)；無色盲、色弱；左右耳距音叉0．50m能辨清聲音方向，心、肺、血壓正常；無癲癇、精神病、突發(fā)性昏厥及其它妨礙駕駛機(jī)動(dòng)車輛的病癥或生理缺陷。

5．考核方法 5．1 考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。

5．2 安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí)。

5．3 實(shí)際操作考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。

5．4 安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格?？荚嚥患案裾?，允許補(bǔ)考2次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。

6．考核內(nèi)容

6．1 貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))駕駛員。

6．1．1 安全技術(shù)理論。

6．1．1．1 了解企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的分類；掌握企業(yè)內(nèi)道路的分類、道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求。

6．1．1．2 掌握貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))的基本構(gòu)造、主要性能和基本工作原理。

6．1．1．3 熟練掌握貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))轉(zhuǎn)向、制動(dòng)裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．1．1．4 了解貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))的傳動(dòng)、行駛、電氣等系統(tǒng)簡單原理及組成。

6．1．1．5 掌握貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))安全駕駛操作規(guī)程。

6．1．1．6 了解貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))的維護(hù)原則、熟練掌握日常維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目，掌握一般故障診斷及排除方法。

6．1．1．7 了解貨運(yùn)汽車(拖拉機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī))防火安全知識(shí)，企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛傷害事故的種類、原因和預(yù)防方法。

6．1．2 實(shí)際操作。

6．1．2．1 場內(nèi)駕駛考試。

6．1．2．1．1 場內(nèi)駕駛考試采用設(shè)樁和劃線相結(jié)合的方法進(jìn)行，除手扶拖拉機(jī)需帶掛車外，其余考車一律采用空載單車。

6．1．2．1．2 場內(nèi)駕駛考試主要考察報(bào)考人對車輛起步、前進(jìn)、倒車、轉(zhuǎn)向、停車和通過障礙等基本操作的熟練程度，并觀察其判斷、反應(yīng)和控制能力。

6．1．2．1．3 場內(nèi)駕駛考試如一次不合格，允許接連再考一次，各種車型場內(nèi)駕駛考試圖樣見附錄。

6．1．2．2 道路駕駛考試。

6．1．2．2．1 道路駕駛考試在企業(yè)內(nèi)有代表性的道路上進(jìn)行，行車距離不應(yīng)少于1000m，除各種拖拉機(jī)需帶掛車外，其余考車一律采用空載單車。

6．1．2．2．2 道路駕駛考試主要考察報(bào)考人在道路駕駛中的技術(shù)應(yīng)變能力和遵守企業(yè)內(nèi)交通法規(guī)及安全操作規(guī)程的情況，并觀察其實(shí)際駕駛技術(shù)水平。

6．1．2．2．3 道路駕駛考試全過程中，應(yīng)有起步、停車、轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭等，道路條件一般應(yīng)具有上坡、下坡、彎道、交叉路口、標(biāo)志等。

6．2 蓄電池車駕駛員。

6．2．1 安全技術(shù)理論。

6．2．1．1 了解企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類；掌握道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求。

6．2．1．2 掌握蓄電池車的基本構(gòu)造、主要性能和基本工作原理。

6．2．1．3 熟練掌握蓄電池車轉(zhuǎn)向、制動(dòng)裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．2．1．4 了解蓄電池車的傳動(dòng)、行駛系統(tǒng)的主要組成。6．2．1．5 掌握蓄電池車電氣系統(tǒng)一般構(gòu)造、作用和調(diào)速工作原理。

6．2．1．6 了解蓄電池車蓄電池工作原理，電化學(xué)反應(yīng)方程式，掌握日常充電安全技術(shù)要求。

6．2．1．7 熟練掌握蓄電池日常維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目。

6．2．1．8 掌握蓄電池車安全駕駛操作規(guī)程。

6．2．1．9 了解蓄電池車防火安全知識(shí)，企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛傷害事故的種類、原因及預(yù)防方法。

6．2．2 實(shí)際操作。

6．2．2．1 場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．2．2．2 道路駕駛考試同6．2．1。

6．3 叉車(前置翻斗車)駕駛員。

6．3．1 安全技術(shù)理論。

6．3．1．1 了解企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類；掌握企業(yè)內(nèi)道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本要求。

6．3．1．2 掌握叉車(前置翻斗車)的基本構(gòu)造、特點(diǎn)和基本工作原理。

6．3．1．3 熟練掌握動(dòng)力裝置、轉(zhuǎn)向及制動(dòng)裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．3．1．4 了解傳動(dòng)、行駛系統(tǒng)的主要構(gòu)造、組成及一般安全技術(shù)要求。

6．3．1．5 掌握工作裝置的安全技術(shù)要求及重心、車速與穩(wěn)定性的關(guān)系。

6．3．1．6 了解車輛維護(hù)原則，掌握叉車(前置翻斗車)的日常維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目、一般故障的判斷及排除方法。

6．3．1．7 了解叉車防火安全知識(shí)，企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛傷害事故的種類、原因及預(yù)防方法。

6．3．2 實(shí)際操作。

6．3．2．1 場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．3．2．2 道路駕駛考試同6．2．1。

6．3．2．3 模擬現(xiàn)場作業(yè)考核。

6．3．2．3．1 模擬現(xiàn)場作業(yè)以不大于叉車額定載質(zhì)量50％的貨物進(jìn)行叉裝、叉卸和碼垛作業(yè)，碼垛高度在1．5～2m之間。

6．3．2．3．2 叉裝、叉卸貨物主要考察報(bào)考人在裝卸貨物和碼垛作業(yè)中的實(shí)際操作能力和應(yīng)變能力。

6．4 裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械駕駛員。

6．4．1 安全技術(shù)理論。

6．4．1．1 了解企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類，掌握企業(yè)內(nèi)道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本要求。

6．4．1．2 熟練掌握裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械動(dòng)力、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．4．1．3 掌握裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械工作裝置的基本構(gòu)造、特點(diǎn)和基本工作原理。

6．4．1．4 了解傳動(dòng)、行駛裝置的基本組成及構(gòu)造原理。

6．4．1．5 掌握工作裝置的安全技術(shù)要求及作業(yè)穩(wěn)定性要求。

6．4．1．6 掌握裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械的日常維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目，了解維護(hù)原則，掌握一般故障的診斷及排除方法。

6．4．1．7 了解裝載機(jī)(推土機(jī)、挖掘機(jī))等施工機(jī)械的防火安全知識(shí)，企業(yè)內(nèi)傷害事故的種類、原因和預(yù)防方法。

6．4．2 實(shí)際操作。6．4．2．1 場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．4．2．2 道路駕駛考試同6．2．2。

6．4．2．3 模擬現(xiàn)場作業(yè)考核。

6．4．2．3．1 模擬現(xiàn)場作業(yè)以散裝貨物進(jìn)行裝車、堆垛、平整場地等方式考核。

6．4．2．3．2 主要觀察報(bào)考人實(shí)際作業(yè)的操作能力和應(yīng)變能力。

7．復(fù)審考核內(nèi)容

7．1 檢查違章情況。

7．2 身體檢查。

7．3 安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的基本安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

7．3．1 解典型企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。

7．3．2 了解有關(guān)企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛方面的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

7．3．3 了解有關(guān)企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

附錄

企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛場內(nèi)圖樣

1．方向盤式機(jī)動(dòng)車場內(nèi)駕駛考試圖

1．1 圖例說明。

1．2 尺寸。

1．2．1 4—5樁和7—8樁各為1．5倍車長。

1．2．2 4—9樁和8—10樁各為1．5倍車長。

1．2．3 4—8樁和9—10樁尺寸相同。

1．2．4 4樁至起止線為車長加1m。

1．2．5 庫長為車長加2m。

1．2．6 車寬：

a．小型車輛、方向盤式拖拉機(jī)、專用機(jī)械車、蓄電池車等均為車寬加0．40m。

b．大型車輛車寬在2．20m以下(包括2．20m)為車寬加0．40m；車寬在2．20m以上為車寬加0．60m。

c，車長在7．50m以上(包括7．50m)大型車輛為車寬加0．70m。

1．3 行駛要求。車由起點(diǎn)／頃車前進(jìn)，按圖所示路線行駛，最后倒回原位。

2．1 圖例說明

2．2 尺寸。

2．2．1 樁與樁之間距離為一車長。

2．2．2 樁與邊線距離各為車寬加0．30m。

2．3 行駛要求。

按圖從起點(diǎn)倒車?yán)@樁駛?cè)?，再順車?yán)@樁駛出。

第二篇：金屬焊接及切割作業(yè)安全考試題

金屬焊接與切割作業(yè)安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)題

1、從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)有哪些？

答：從業(yè)人員享有5項(xiàng)權(quán)利：(1)知情、建議權(quán)；（2）批評、檢舉、控告權(quán)；（3）合法拒絕權(quán)；（4）遇險(xiǎn)停、撤權(quán)；（5）保（險(xiǎn)）外索賠權(quán)。從業(yè)人員的義務(wù)有：（1）遵章作業(yè)的義務(wù)；（2）佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)；（3）接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的義務(wù)；（4）安全隱患報(bào)告的義務(wù)。

2、特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備的職業(yè)道德觀念有哪些？

答：特種作業(yè)人員由于崗位的特殊性，理應(yīng)在職業(yè)道德水準(zhǔn)方面有更高的要求：（1）安全為公的道德觀念；（2）精益求精的道德觀念；(3)好學(xué)上進(jìn)的道德觀念。

3、結(jié)合自己的工作崗位，簡要談?wù)勌胤N作業(yè)人員如何遵守崗位職責(zé)。

答：（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所從事工作的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；（2）在值班、作業(yè)中嚴(yán)格遵守安全操作的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)防范措施，不違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)制止，對違章作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要提出意見，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門反映；（3）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，提前進(jìn)崗做好班前準(zhǔn)備工作，值班中未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自離開工作崗位；（4）工作中不做與工作任務(wù)無關(guān)的事情，不擅自動(dòng)用與自己工作無關(guān)的機(jī)具設(shè)備。

4、焊接方法可分為哪幾類？

答：焊接方法分為融化焊、壓力焊和釬焊三大類。

5、切割方法如何分類？

答：切割方法分為：（1）火焰切割；（2）電弧切割（①等離子弧切割②碳弧氣割）；（3）冷切割（①激光切割②水射流切割）。

6、焊接接頭有哪幾種型式？

答：焊接接頭形式有：對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。

7、簡述焊縫按照在空間位置的不同分類。

答：焊縫按照在空間位置有：(1)平焊縫、（2）立焊縫、（3）橫焊縫、（4）仰焊縫

8、簡述焊縫按照結(jié)合形式的分類。

答：焊縫按照結(jié)合形式有：(1)對接焊縫、（2）角焊縫

9、簡述焊接與切割技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用。

答：焊接與切割是一種應(yīng)用范圍很廣的金屬加工方法，與其他熱加工方法相比，它具有生產(chǎn)周期短、成本低、用材合理及能夠以小拼大等優(yōu)點(diǎn)，從而在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。如造船、汽車、橋梁、礦山機(jī)械等行業(yè)中，焊接已成為不可缺少的加工手段。

10、安全電壓的內(nèi)涵是什么？ 答：人體持續(xù)接觸而不會(huì)使人直接致死或致殘的電壓為安全電壓。內(nèi)涵是：（1）采用安全電壓可防止觸電事故的發(fā)生；（2）安全電壓必須有特定的電源供電；（3）安全電壓有一系列的數(shù)值，各適用于一定的用電環(huán)境。

11、簡述在不同作業(yè)環(huán)境安全電流的范圍。

答：電流大致分為感知電流、擺脫電流和致命電流三級。感知電流是指能引起人體感覺但無危害生理反應(yīng)的最小電流值；擺脫電流是指人觸電后能自主擺脫電源而無病理性危害的最大電流；致命電流是指能引起心室顫動(dòng)而危及生命的最小電流。一般場合下，可以取30mA為安全電流，即認(rèn)為30mA是人體可以承受而無致命危險(xiǎn)的最大電流，而致命電流可取50mA；但有高度觸電危險(xiǎn)的場合應(yīng)取10mA為安全電流；水中作業(yè)時(shí)安全電流應(yīng)取5mA。

12、簡述焊接切割設(shè)備保護(hù)接零和保護(hù)接地的安全要求。

答：焊接切割設(shè)備保護(hù)接零和保護(hù)接地的安全要求：（1）在低壓系統(tǒng)中，焊機(jī)的接地電阻不得大于4?。（2）焊機(jī)的接地電阻可用打入地里深度不小于1m、電阻不大于4 ?的銅棒或銅管做接地板。（3）焊接變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零（或接地）。注意：與焊鉗相連的一端不能接零（或接地）。（4）用于接地和接零的導(dǎo)線，必須滿足容量的要求；中間不得有接頭，不得裝設(shè)熔斷器，連接時(shí)必須牢固。（5）幾臺(tái)設(shè)備的接零線（或接地線），不得串聯(lián)接入零干線或接地體，應(yīng)采用并聯(lián)方法接零線（或接地體）。（6）接線時(shí)，先接零干線或接地體，后接設(shè)備外殼，拆除時(shí)相反。

13、什么是燃燒？什么是爆炸？

答：燃燒俗稱著火，是一種放熱發(fā)光的激烈氧化反應(yīng)。爆炸，是物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。

14、燃燒的類型包括哪些？

答：燃燒的類型包括：（1）閃燃、（2）著火、（3）受熱自燃與自點(diǎn)燃。

15、火災(zāi)與爆炸的防范措施是什么？

答：火災(zāi)與爆炸的防范措施是：（1）焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄露到地溝和下水道內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。（2）高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。（3）應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（4）對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。（5）焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格按制其含氧量。要加強(qiáng)檢測，注意保護(hù)，要有安全組織措施。

16、什么是三級動(dòng)火審批制？

答：（1）一級動(dòng)火審批：包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可燃液體及相聯(lián)接的輔助設(shè)備、受壓容器、密封器、地下室，還有與大量可燃易燃物品相鄰的場所。

一級動(dòng)火，必須由要求進(jìn)行焊接、切割作業(yè)的車間或部門的主要負(fù)責(zé)人填寫動(dòng)火申請表，報(bào)廠主管防火工作的保衛(wèi)（或安裝）部門審批。如遇特別危險(xiǎn)場所或部位動(dòng)火，要由廠長召集主管安技、保衛(wèi)工作的副廠長，總工程師以及安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門的領(lǐng)導(dǎo)，共同討論制定動(dòng)火方案和安全措施，由廠長和總工及主管防火工作的保衛(wèi)科長簽字，方能執(zhí)行動(dòng)火。

（2）二動(dòng)火審批：是指具有一定危險(xiǎn)因素的非動(dòng)火因素，或小型油箱、油桶、小型容器以及高處焊割作業(yè)等。

二級動(dòng)火由要求執(zhí)行焊割的部門填寫動(dòng)火申請表，經(jīng)單位負(fù)責(zé)防火部門現(xiàn)場檢查，確認(rèn)符合動(dòng)火條件并簽字后，交動(dòng)火人執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)。

（3）三級動(dòng)火審批：凡屬于非固定動(dòng)火區(qū)域，沒有明顯危險(xiǎn)因素的場所，必須進(jìn)行臨時(shí)焊割時(shí)，都屬三級動(dòng)火范圍。

申請動(dòng)火部門主管人員動(dòng)火申請表，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記即可。

（4）申請動(dòng)火的車間或部門在申請動(dòng)火前，必須負(fù)責(zé)組織和落實(shí)對要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管線、場地、倉庫及周圍環(huán)境，采取必要的安全措施，才能提出申請。

（5）動(dòng)火前必須詳細(xì)核對動(dòng)火批準(zhǔn)范圍，在動(dòng)火時(shí)動(dòng)火執(zhí)行人必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，檢查動(dòng)火工具，確保其符合安全要求。未經(jīng)申請動(dòng)火，沒有動(dòng)火證，超越動(dòng)火范圍或超過規(guī)定的動(dòng)火時(shí)間，動(dòng)火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)發(fā)現(xiàn)情況變化或不符合安全要求，有權(quán)暫停動(dòng)火，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

（6）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火，要由安全。消防部門派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。車間或部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火（包括經(jīng)安全消防部門審核同意的），由車間或部門指派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員在動(dòng)火期間不得離開動(dòng)火現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、熟悉安全生產(chǎn)的人擔(dān)任，動(dòng)火完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場。

（7）一般檢修動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)間一次都不得超過一天，特殊情況可適當(dāng)延長，隔日動(dòng)火的，申請部門一定要復(fù)查。較長時(shí)間的動(dòng)火（如基建、大修等），施工主管部門應(yīng)辦理動(dòng)火計(jì)劃書（確定動(dòng)火范圍、時(shí)間及措施），按有關(guān)規(guī)定分級審批。

（8）動(dòng)火安全措施，應(yīng)由申請動(dòng)火的車間或部門負(fù)責(zé)完成，如需施工部門解決，施工部門有責(zé)任配合。

（9）動(dòng)火地點(diǎn)如對領(lǐng)近車間、其他部門有影響的應(yīng)由申請動(dòng)火車間或部門負(fù)責(zé)人與這些車間或部門聯(lián)系，做好相應(yīng)的配合工作，確保安全。關(guān)系大的應(yīng)在動(dòng)火證上全簽意見。

17、簡述二氧化碳滅火器的特點(diǎn)。

答：手提式二氧化碳滅火器，是把二氧化碳以液態(tài)灌進(jìn)鋼瓶內(nèi)，其容量約3～7kg。液態(tài)二氧化碳噴射到燃燒區(qū)時(shí)，由于液體二氧化碳的蒸發(fā)，吸熱作用凝成固態(tài)雪花狀（又稱干冰）。干冰的溫度是-78.5℃，故又有冷卻作用。燃燒區(qū)滅火的二氧化碳濃度占29.2%時(shí)，燃燒的火焰就會(huì)熄滅。

二氧化碳滅火器的噴射距離約2m，因而要接近火源，并要站立在上風(fēng)處。

18、焊接與切割作業(yè)環(huán)境中有害因素有哪些？

答：焊接與切割作業(yè)環(huán)境中有害因素有：（1）金屬煙塵（2）有毒氣體（3）弧光輻射（4）高頻電磁場（5）放射性物質(zhì)(6)噪聲

19、有毒氣體包括哪些氣體？ 20、有毒氣體有哪些危害？

答：(1)臭氧的危害：臭氧主要對人體的呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用。臭氧濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內(nèi)焊接而通風(fēng)不良時(shí)，可引起支氣管炎、咳嗽、胸悶、食欲不振、全身疼痛等癥狀。(2)氮氧化物危害：氮氧化物對人體的危害主要是對肺有刺激作用。急性氮氧化物中毒是以呼吸系統(tǒng)急性損害為主的全身性疾病。慢性氮氧化物中毒時(shí)的主要癥狀是精神衰弱，如失眠、頭痛、食欲不振、體重下降。此外，還可以引起慢性支氣管炎及皮膚過敏和牙齒酸蝕癥等。重度中毒時(shí)，咳嗽加劇，可發(fā)生肺水腫，呼吸困難，虛脫等癥狀。(3)一氧化碳中毒：一氧化碳是一種窒息性氣體，它對人體的毒性作用是由于經(jīng)呼吸道吸入的一氧化碳，使氧在體內(nèi)的輸送或組織吸收氧的功能發(fā)生障礙，造成組織內(nèi)缺氧，出現(xiàn)一系列缺氧的癥狀和體征。一氧化碳進(jìn)入體內(nèi)，與血紅蛋白結(jié)合成碳氧血紅蛋白，減弱了血液攜氧的能力，使人體組織因缺氧而壞死。一氧化碳能使人窒息致死，但在電焊時(shí)一般不會(huì)發(fā)生。焊接時(shí)，一氧化碳主要表現(xiàn)為對人的慢性影響，長期吸入低濃度的一氧化碳，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、面色蒼白、四肢無力、體重下降、全身不適等神經(jīng)衰弱癥。（4）氟化氫中毒：吸入較高濃度的氟及氟化氫氣體或蒸汽，可立即產(chǎn)生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀，引起鼻腔和粘膜充血、干燥及鼻腔潰瘍，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生支氣管炎及肺炎。長期接觸氟化氫可發(fā)生骨質(zhì)病變，表現(xiàn)為骨質(zhì)增厚（即骨硬化），以脊柱、骨盆等軀干骨最為顯著。

21、焊接與切割作業(yè)的安全防護(hù)措施有哪些？

答：焊接與切割作業(yè)的安全防護(hù)措施有：（1）通風(fēng)防護(hù)措施（自然對流通風(fēng)措施、機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)措施）；（2）個(gè)人防護(hù)措施（穿好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩、必要時(shí)可采用送風(fēng)盔式面罩。

22、補(bǔ)焊作業(yè)中毒原因有哪些？

答：（1）化工生產(chǎn)設(shè)備容器多以管道聯(lián)通為一個(gè)系統(tǒng)，當(dāng)焊接作業(yè)人員進(jìn)入沒有經(jīng)過置

答：有毒氣體包括：臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫。換通風(fēng)或隔絕的容器及管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，會(huì)造成中毒。（2）清洗、置換的容器管道內(nèi)是缺氧環(huán)境，焊工進(jìn)入其內(nèi)作業(yè)，會(huì)因缺氧而引起窒息。（3）對經(jīng)過脫脂、涂漆或存有聚四氟乙烯、聚丙烯襯墊的設(shè)備管道進(jìn)行焊割時(shí)，這些漆膜、襯墊及殘存物在高溫作用下蒸發(fā)或裂解，形成有毒氣體和有毒蒸氣，人吸入后會(huì)中毒。（4）因檢修現(xiàn)場工作場地狹小，檢修不利因素較多，加之某些焊接工藝過程產(chǎn)生較多的窒息性氣體，或因弧光作用發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生羰基鎳、磷化氫、光氣等，會(huì)由于通風(fēng)不良，而發(fā)生中毒。（5）對盛裝或送有毒介質(zhì)的容器管道采用帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)，從需焊補(bǔ)的裂縫中噴出的有毒氣體或蒸氣，如果防護(hù)不當(dāng)，容易造成中毒事故。

23、急性中毒應(yīng)該如何處理？

答：發(fā)生急性中毒事故，搶救必須及時(shí)、果斷、正確實(shí)施救護(hù)方案：（1）參加現(xiàn)場搶救的人員必須聽從指揮，搶救時(shí)如需進(jìn)入有毒氣體環(huán)境（設(shè)備容器內(nèi)）或其污染區(qū)域，應(yīng)首先做好自身防護(hù)，正確穿戴適宜、有效的防護(hù)器具，而后實(shí)施救護(hù)。（2）搬運(yùn)中毒患者時(shí)，應(yīng)使患者側(cè)臥或仰臥，保持頭部低位。抬離現(xiàn)場后必須放在空氣新鮮，溫度適宜的通風(fēng)處患者意識(shí)喪失時(shí)，應(yīng)除去口中的異物，呼吸停止時(shí)，應(yīng)采取人工呼吸等措施。（3）盡快查明毒物性質(zhì)和中毒原因，便于醫(yī)護(hù)人員正確制定救護(hù)方案，防止事故范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

24、焊接時(shí)，使氣體介質(zhì)電離的種類有哪些？

答：焊接時(shí)，使氣體介質(zhì)電離的種類有：（1）電場作用下的電離；（2）光電離；（3）熱電離

25、焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具都包括哪些？

答：焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具包括：（1）電焊鉗；（2）焊接電纜；(3)面罩及其他防護(hù)用具。

26、根據(jù)交流、直流弧焊機(jī)的特點(diǎn)，請將兩者進(jìn)行比較。

答：交流弧焊機(jī)的特點(diǎn)：（1）空載電壓較高。(2)電流調(diào)節(jié)范圍廣。(3)噪聲低。（4）動(dòng)特性好。（5結(jié)構(gòu)緊湊、牢固。（6）電源應(yīng)用范圍寬。（7）設(shè)有過溫顯示裝置（120A、160A、220A）和過溫自停裝置（250A、300A），以免因使用不當(dāng)或過載而損壞。

直流弧焊機(jī)的特點(diǎn)：適度的空載電壓，近于恒流的工作段和與工作電流成反比的短路外拖特性，這一特性使該機(jī)具有優(yōu)異的工藝性能，引弧容易，維弧性好，電流調(diào)節(jié)范圍寬，可以再20A∕160V電流下給出穩(wěn)定燃燒的電弧，適應(yīng)了薄板、中厚板等常用焊接工藝的要求。

直流弧焊機(jī)與交流弧焊機(jī)相比，具有電弧穩(wěn)定，焊條適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，但其成本較高，制造維修比較復(fù)雜，重量較重。可是由于優(yōu)點(diǎn)明顯，直流弧焊機(jī)更有發(fā)展前途。

27、焊條電弧焊最基本的操作是什么？

答：焊條電弧焊最基本的操作：（1）引?。ㄅ鰮舴?、擦劃法）；（2）運(yùn)條（焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)）；（3）收尾（畫圈收尾法、反復(fù)斷弧收尾法、回焊收尾法）。

28、符合氣割條件的金屬的特點(diǎn)有哪些？

答：符合氣割條件的金屬的特點(diǎn)有：（1）氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)；（2）金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；（3）金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)；（4）金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少；（5）金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高。

29、簡述氣焊、氣割的優(yōu)缺點(diǎn)。

答：氣焊的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，使用靈活；對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好適應(yīng)性；電力供應(yīng)不足時(shí)氣焊可發(fā)揮更大作用。氣焊的缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低；焊接后工件易變性，熱影響區(qū)較大；較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。氣割的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，使用靈活。氣割的缺點(diǎn)：對切口兩側(cè)的金屬成份產(chǎn)生影響；工件易變形。

30、氣焊、氣割常用的氣體有哪些？

答：氣焊、氣割常用的氣體有：(1)乙炔(2)氫氣(3)液化石油氣等；常用的助燃?xì)怏w是氧氣。

31、如何安全使用焊炬、割炬？

答：焊炬的安全使用：（1）射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。（2）經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。（3）火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。（4）焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。（5）根據(jù) 焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸欤⒂冒馐謱⒑缸鞌Q緊，擰到不漏氣為止。（6）在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。（7）不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。（8）焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。（9）工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。

割炬的安全使用：（1）選擇合適的割嘴：應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí)，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時(shí)注意擰緊割嘴螺母。（2）檢查射吸情況：射吸式割炬經(jīng)射吸情況檢查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。（3）火焰熄滅的處理：點(diǎn)火后，當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí)，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內(nèi)有贓物或射吸管螺母擰緊，無效時(shí)，應(yīng)拆下射吸管，清楚各氣體通道內(nèi)的贓物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。（4）割嘴芯漏氣的處理：預(yù)熱火焰調(diào)整正常后，割嘴頭發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲，但火焰并不熄滅，若將切割氧開大時(shí)，火焰就立即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時(shí)，應(yīng)拆下割嘴外套，輕輕擰緊嘴芯，如果仍然無效，可再拆下外套，并用石棉繩墊上。（5）割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理：點(diǎn)火后火焰雖正常，但打開切割氧調(diào)節(jié)時(shí)，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配合面不嚴(yán)。此時(shí)應(yīng)將割嘴擰緊，無效時(shí)應(yīng)拆下割嘴，用細(xì)砂紙輕輕研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。（6）回火的處理：當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先管切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。（7）保持割嘴通道清潔：割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用通針清除干凈。（8）清理工件表面：工件表面的厚銹、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件，以防銹皮和熔渣在水泥地面上爆濺傷人。

32、使用減壓器應(yīng)注意那些問題？

答：使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：（1）氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。（2）減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊，防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。（3）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。（4）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。（5）減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，決不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。（6）加壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。

33、什么是埋弧焊接？

答：埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露，所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的電焊絲。

34、簡述埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

答：埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)：（1）埋弧焊的電流輸出功率大、熱效率高、省工、省料、省電、成本低。（2）生產(chǎn)效率高。（3）焊劑的存在不僅能隔開融化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢凝固。液體金屬與熔化的焊劑間有較多時(shí)間進(jìn)行冶金反應(yīng)，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫金屬補(bǔ)充一些合金元素，提高焊縫金屬的力學(xué)性能。（4）在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果比其他電弧焊方法好。（5）自動(dòng)焊接時(shí)，焊接參數(shù)可通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。(6)沒有電弧光輻射，勞動(dòng)條件較好。（7）自動(dòng)化程度高，自動(dòng)埋弧焊采用裸體焊絲連續(xù)焊接，焊縫越長，生產(chǎn)效率越高。

埋弧焊的主要缺點(diǎn)：(1)由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以保證焊劑能覆蓋焊接區(qū)。（2）不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有采用焊縫自動(dòng)跟蹤裝置，則容易焊偏。（3）埋弧焊電弧的電場強(qiáng)度較大，電流小于100A時(shí)，電弧不穩(wěn)，因而不適于焊接厚度小于1mm的薄板。

35、簡述埋弧焊的適用范圍。

答：由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)率高。機(jī)械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、起重機(jī)械、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。

36、埋弧焊的輔助設(shè)備有哪幾類？

答：埋弧焊的輔助設(shè)備有：(1)焊接夾具(2)工件變位設(shè)備(3)焊機(jī)變位設(shè)備（4）焊縫成形設(shè)備（5）焊劑回收輸送設(shè)備

37、簡述焊接材料的選用原則。

答：焊接材料的選用原則如下：（1）焊絲：對于碳素鋼和普通低合金鋼，應(yīng)保證焊縫金屬的機(jī)械性能；對于鉻鋁鋼和不銹鋼，則應(yīng)保證焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相似；對強(qiáng)度等級不同的異種鋼接頭，一般可按強(qiáng)度等級較低的鋼材，選用抗裂性較好的焊絲。（2）焊劑：埋弧焊劑的選用要與焊絲相匹配。采用高錳、高硅焊劑，配合H08A、H08MnA焊絲，常用于低碳鋼和普低鋼的焊接；用低錳或無錳高硅焊劑，配合高錳焊焊絲H10Mn2，也可用于低碳鋼和普低鋼的焊接；對于強(qiáng)度等級為340～390MPa的普低鋼，要選用中錳、高錳型焊劑，配合H10Mn2焊絲。低溫鋼。耐熱鋼和耐蝕鋼，應(yīng)選用中硅或低硅型焊劑，配以合金鋼相應(yīng)的焊絲。

38、氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？

答：氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)有：（1）明弧焊接，電弧和熔池的可見性好，可根據(jù)具體情況調(diào)整焊接參數(shù)；（2）操作簡便，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；3）焊接質(zhì)量高，由于電弧熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)小，焊件不易變形；（4）焊接后可以在焊縫處形成熔點(diǎn)高的氧化膜；（5）不宜在野外或有風(fēng)的地方施焊；（6）焊接設(shè)備較復(fù)雜，價(jià)格比焊條電弧焊高。

39、鎢極氬弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

答：鎢極氬弧焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）小電流條件下的鎢極氬弧焊，適用于薄板及超薄板材料焊接。（2）熱源和填充焊絲可別控制，因而熱輸入容易調(diào)節(jié)、可進(jìn)行各種位置的焊接，也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的理想方法。（3）氬氣能有效地隔絕周圍空氣，它本身又不溶于金屬，不和金屬反應(yīng)，鎢極氬弧焊過程中，電弧還有自動(dòng)清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼和各種合金。

不足之處是：（1）惰性氣體（氬氣、氮?dú)猓┹^貴，和其他電弧焊方法（如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等）比較，生產(chǎn)成本較高。（2）鎢極承載電流的能力較差，過大的電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進(jìn)入熔池，造成污染（夾鎢）。（3）熔深淺，熔敷速度小，生產(chǎn)率較低。

40、鎢極氬弧焊的有害因素是什么？

答：鎢極氬弧焊的有害因素有三個(gè)方面：（1）放射性（2）高頻電磁場（3）有害氣體—臭氧和氮氧化物

41、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？

答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有成本低、抗氫氣孔能力強(qiáng)、適合薄板焊接、易進(jìn)行全位置焊等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于低碳鋼和低合金鋼等黑色金屬材料的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)是焊接過程中產(chǎn)生金屬飛濺。

42、等離子弧的特點(diǎn)有哪些？

答：由于等離子弧的特性，與鎢極氬弧焊相比，有以下特點(diǎn)：（1）等離子弧能量集中、溫度高，對于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得小孔效應(yīng)，可以得到充分熔透，反面成形均勻的焊縫。（2）電弧挺度好，等離子弧的擴(kuò)散角僅5°左右，基本上是圓柱形，弧長變化對工件上的加熱面積和電流密度影響比較小，所以，等離子弧焊弧長變化對焊縫成形的影響不明顯。（3）焊接速度比鎢極氬弧焊快。（4）能夠焊接更細(xì)、更薄加工件。（5）其設(shè)備比較復(fù)雜，費(fèi)用較高，工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配也比較復(fù)雜。

43、什么是電阻焊？電阻焊的方法有哪幾種？

答：電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到融化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

電阻焊方法主要有四種：點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊。

44、電阻焊的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？

答：電阻焊的優(yōu)點(diǎn)：（1）熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。（2）加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。（3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。（4）操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。（5）生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

電阻焊的缺點(diǎn)：（1）目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。（2）點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。（3）設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高，維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。

45、影響電阻焊焊接產(chǎn)熱的因素是什么？

答：影響電阻焊焊接產(chǎn)熱的因素是：（1）電阻R及影響R的因素（2）焊接電流的影響（3）焊接時(shí)間的影響（4）電極壓力的影響（5）電極形狀及材料性能的影響（6）工件表面狀況的影響。

46、點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)的四個(gè)基本階段是什么？

答：點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)的四個(gè)基本階段是：（1）預(yù)壓時(shí)間—由電極開始下降到焊接電流開始接通的時(shí)間。這一時(shí)間是為了確保在通電之前電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)?shù)膲毫?；?）焊接時(shí)間—焊接電流通過工件并產(chǎn)生熔核的時(shí)間；（3）維持時(shí)間—焊接電流切斷后，電極壓力繼續(xù)保持的時(shí)間。在此時(shí)間內(nèi)，熔核凝固并冷卻至具有足夠強(qiáng)度；（4）休止時(shí)間—由電極開始提起到電極再次開始下降，準(zhǔn)備在下一個(gè)待焊點(diǎn)壓緊工件的時(shí)間。休止時(shí)間只適用于焊接循環(huán)重復(fù)進(jìn)行的場合。

47、簡述電阻焊的安全操作技術(shù)。

答：電阻焊的安全操作技術(shù)：（1）工作前應(yīng)仔細(xì)、全面檢查電阻焊設(shè)備，使冷卻水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，并調(diào)整焊接參數(shù)使之符合工藝要求。（2）穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如工作帽、工作服、絕緣靴及手套等，并調(diào)整絕緣膠墊或木站臺(tái)裝置。（3）開動(dòng)焊劑時(shí)，應(yīng)該先打開冷卻水閥門，以防焊劑燒壞。（4）操作時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，操作者的眼鏡應(yīng)避開火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。（5）在使用設(shè)備時(shí)，不要用手觸摸電極頭球面，以免遭受灼傷。(6)上、下工件要拿穩(wěn)，雙手應(yīng)與電極保持一定距離，手指不能放置于兩待焊焊件之間，工作堆放應(yīng)穩(wěn)妥、整齊，并留出通道。（7）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、水源。（8）作業(yè)區(qū)附近不能有易燃易爆物品，工作場所應(yīng)通風(fēng)良好、保持安全、清潔的環(huán)境。粉塵嚴(yán)重的封閉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有除塵設(shè)備。在閃光對焊或點(diǎn)焊，縫焊有鍍層的工件時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。（9）如果對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修，應(yīng)先切斷電源。

48、什么是釬焊？

答：釬焊是指采用熔點(diǎn)相對較低的釬料加熱至溶化狀態(tài)，將液體注入被焊金屬的焊縫中，使原子間相互結(jié)合，并形成焊接接頭，從而實(shí)現(xiàn)零件連接。

49、釬焊有哪些特點(diǎn)？ 答：（1）釬焊工藝的加熱溫度比較低，因此釬焊以后焊件的變形小，容易保證焊件的尺寸精度。同時(shí)，對于焊件母材的組織及性能的影響也比較小。（2）釬焊工藝可適用于各種金屬材料、異種金屬、金屬與非金屬的連接。（3）可以一次完成多個(gè)零件或多條釬縫的釬焊，生產(chǎn)率較高。（4）可以釬焊極薄或極細(xì)的零件，以及粗細(xì)、厚薄相差很大的零件。（5）釬焊的缺點(diǎn)是：釬焊接頭的耐熱能力比較差，接頭強(qiáng)度比較低，釬焊時(shí)表面清理及焊件裝配質(zhì)量的要求比較高。

50、釬焊接頭常見的缺陷有哪些？

答：釬焊接頭內(nèi)常見的缺陷通常有：（1）填隙不良，部分間隙末被填滿；（2）釬縫氣孔、夾道、開裂；（3）釬料流失和母材被溶蝕。

51、簡述檢驗(yàn)釬焊接頭的方法。

答：（1）外觀檢查；(2)表面缺陷檢驗(yàn)；(3)內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)。

52、釬焊的方法有哪些？

答：釬焊的方法有：（1）火焰釬焊（2）電阻釬焊（3）感應(yīng)釬焊（4）浸漬釬焊（5）爐中釬焊

53、釬劑的選擇依據(jù)是什么？

答：釬劑的選擇依據(jù)是：（1）首先應(yīng)考慮母材及釬料的種類。用錫鉛釬料釬焊時(shí)，可用活性較小的松香釬劑；若釬焊不銹鋼，則用活性較強(qiáng)的氯化鋅鹽酸溶液；釬焊碳鋼時(shí)可用氯化鋅水溶液作釬劑；在用軟釬料釬焊鋁及其合金時(shí)，由于氧化膜難以去除，必須選用專用鋁釬劑；（2）選擇的釬劑熔點(diǎn)應(yīng)低于釬料熔點(diǎn)，以便釬料熔化前母材已被熔化的釬劑覆蓋保護(hù)；（3）選擇的釬劑沸點(diǎn)應(yīng)比釬焊溫度高，以免釬劑蒸發(fā)；（4）對結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的焊件應(yīng)選擇腐蝕性較小的釬劑，以便于去除釬劑的殘留物。

54、焊補(bǔ)燃料容器時(shí)發(fā)生爆炸的原因有哪些？

答：（1）焊接動(dòng)火前對容器或管道內(nèi)氣體的取樣分析不準(zhǔn)確，或取樣部位不適當(dāng)，結(jié)果在容器、管道內(nèi)或動(dòng)火點(diǎn)周圍存在著爆炸性混合物；（2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生了變化，形成了爆炸三要素；（3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離，易燃、易爆氣體互相串通，進(jìn)入了焊補(bǔ)區(qū)域；（4）在具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)，且未采取通風(fēng)等措施；（5）焊補(bǔ)未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器。

55、焊補(bǔ)燃料容器時(shí)應(yīng)采取的安全措施是什么？

答：焊補(bǔ)燃料容器時(shí)應(yīng)采取的安全措施是：（1）置換焊補(bǔ)安全措施：①固定動(dòng)火②實(shí)施可靠的隔絕措施 ③實(shí)行徹底置換④正確清洗容器⑤氣體分析和監(jiān)視⑥嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器；（2）動(dòng)火審批程序及相關(guān)安全規(guī)定；（3）帶壓不置換焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施：①嚴(yán)格控制含氧量②正壓操作③嚴(yán)格控制工作點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的含量④焊補(bǔ)操作的安全要求。

56、登高焊接與切割應(yīng)遵循的安全措施有哪些？ 答：登高焊接與切割應(yīng)遵循的安全措施有：（1）登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線，不可避開時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。（2）電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點(diǎn)的下部地面保持10m以上的水平距離，并，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，以備在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施。（3）進(jìn)行登高焊割作業(yè)者，衣著要靈便，并戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜。（4）登高的梯子應(yīng)符合安全要求，梯腳需防滑，上下端放置應(yīng)牢靠，與地面的夾角不應(yīng)大于60°，使用“人”字梯時(shí)夾角40°±5°度為宜，并用限跨鐵鉤掛住。不準(zhǔn)兩人在一個(gè)梯子上（或“人”字梯的同一側(cè)）同時(shí)作業(yè)。禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器（如油桶、電石桶等）作為登高的墊腳物。（5）腳手板寬度單人行道不得小于0.6m，雙人行道不得小于1.2m，上下坡度不得大于1.3m，板面要釘防滑條并裝扶手。板材需要經(jīng)過檢查，強(qiáng)度足夠，不能有機(jī)械損傷和腐蝕。使用安全網(wǎng)時(shí)要張挺，要層層翻高，不得留缺口。(6)所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。（7）在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺物引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆無移至安全地點(diǎn)。對確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施。如：用石棉板覆蓋遮掩，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對下風(fēng)向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增大，以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認(rèn)合格后方可離開現(xiàn)場。（8）嚴(yán)禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。(9)登高作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查，患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得執(zhí)行登高焊割作業(yè)。(10)惡劣天氣，如6級以上大風(fēng)、下雨、下雪或霧天，不得執(zhí)行登高焊接作業(yè)。

57、水下焊接的方法有哪幾種？

答：水下焊接的方法有：干法、局部干法和濕法3種。

58、水下切割的方法有哪幾種？

答：水下切割的方法有：（1）水下氣割（2）氧—弧水下切割（3）金屬—電弧切割

59、水下焊接與切割發(fā)生事故的原因是什么？

答：水下焊接與切割發(fā)生事故原因大致有以下幾點(diǎn)：（1）沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險(xiǎn)品，焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè)，在焊割過程中就會(huì)發(fā)生爆炸；（2）由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故；（3）由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電；（4）水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故；（5）由于供氣管、潛水服燒壞，觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。

第三篇：金屬焊接與切割作業(yè)初審

金屬焊接與切割作業(yè)初審(3)

[ 對 ] [判斷題]

1、熱噴涂是一種制造堆焊層的工作方法。(1.0分)

[ 對 ] [判斷題]

2、鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

3、一輛小轎車上的焊點(diǎn)最多不能超過10000個(gè)。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

4、在一般鋼材中,只有高溫時(shí)存在奧氏體。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

5、高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

6、激光切割時(shí)工件熔化并蒸發(fā)。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

7、奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高,塑性和韌性很好。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

8、純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工。(1.0分)

[ 錯(cuò) ] [判斷題]

9、可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一個(gè)最高值,沒有最低值。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

10、液體在火源作用下,首先使其蒸發(fā),然后蒸汽氧化分解進(jìn)行燃燒。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

11、苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

12、泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 13、1211滅火器是干粉滅火器。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

14、在空氣不足的情況下燃燒會(huì)生成炭粒。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

15、發(fā)泡倍數(shù)在20~200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

16、在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火一般實(shí)行三級審批制。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

17、在生產(chǎn)、貯存和使用可燃?xì)怏w的過程中,要嚴(yán)防容器、管道的泄漏。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

18、職業(yè)健康檢查是落實(shí)用人單位義務(wù)、實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)者權(quán)利的重要保障,是落實(shí)職業(yè)病診斷鑒定制度的前提,也是社會(huì)保障制度的基礎(chǔ),它有利于保障勞動(dòng)者的健康權(quán)益,減少健康損害和經(jīng)濟(jì)損失,減少社會(huì)負(fù)擔(dān)。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

19、在特別潮濕的場所焊接,人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣片上。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 20、焊機(jī)空載時(shí),二次繞組電壓一般不超過90V。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

21、錳中毒發(fā)病很慢,有時(shí)甚至有20年。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

22、埋弧焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的煙塵。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

23、直徑小于0.1mm的微粒稱為煙。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

24、手工電弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

25、推行ISO14000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系,以減少各項(xiàng)活動(dòng)所造成的環(huán)境污染,節(jié)約資源,改善環(huán)境質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

26、職業(yè)病管理依據(jù)有《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

27、焊接時(shí)電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

28、職業(yè)病的診斷應(yīng)依據(jù)職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合職業(yè)病危害接觸史、工作場所職業(yè)病危害因素檢測與評價(jià)、臨床表現(xiàn)和醫(yī)學(xué)檢查結(jié)果等資料,進(jìn)行綜合分析與診斷。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

29、職業(yè)病診斷醫(yī)師應(yīng)具備執(zhí)業(yè)醫(yī)師資格;具有中級以上衛(wèi)生專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;熟悉職業(yè)病防治法律規(guī)范和職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn);從事職業(yè)病診療相關(guān)工作5年以上;熟悉工作場所職業(yè)病危害防治及其管理;經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,并取得省級衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的資格證書。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 30、用人單位應(yīng)保證從事職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者能按時(shí)參加安排的職業(yè)健康檢查,勞動(dòng)者接受健康檢查的時(shí)間應(yīng)視為請假。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

31、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

32、重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或局部停產(chǎn)、停業(yè),并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響,致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

33、裝滿氣的氣瓶是危險(xiǎn)源。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

34、在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中,氣瓶不會(huì)發(fā)生泄漏。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

35、從廣義上說,重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

36、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,將本單位重大危險(xiǎn)源及安全措施、應(yīng)急措施報(bào)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門備案。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

37、安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)過程中,盡量避免事故發(fā)生。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

38、安全生產(chǎn)管理就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng),達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

39、《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定,從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 40、觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等,不會(huì)觸電。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

41、其他條件相同狀態(tài)下,人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

42、當(dāng)工頻電流通過人體時(shí),成年男性的平均感知電流為10mA。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

43、將220V的變壓器接到380V的電源上不會(huì)造成安全事故。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

44、當(dāng)電源距離作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時(shí),應(yīng)將電源線接長或拆換來解決。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

45、采用心臟復(fù)蘇法急救時(shí),按壓吹氣半分鐘后,應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

46、凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體,均可作為自然接地體。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

47、在有多臺(tái)焊機(jī)工作場地當(dāng)水源壓力太低或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)設(shè)置專用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

48、空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。(1.0分)[ 對 ] [判斷題]

49、化學(xué)品清洗時(shí),采用的鹽酸質(zhì)量濃度是5%~15%,一般不宜超過25%。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 50、硝酸對鐵有鈍化作用,能減慢腐蝕。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

51、大量酸堿泄漏只需用砂土,可與酸堿中和的物質(zhì)混合,也可用大量水沖洗,水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。(1.0分)[ C ] [單選題]

52、在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí),熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬,易形成()。(1.0分)A、氣孔B、熱裂紋C、冷裂紋

[ C ] [單選題]

53、采用鎢極氬弧焊焊接工件時(shí),()。A、需要填加焊絲B、不需要填加焊絲C、兩者均可

[ B ] [單選題]

54、冷補(bǔ)焊鑄鐵時(shí),焊縫為非鑄鐵型焊縫,所采用的焊接材料是()。A、同質(zhì)焊接材料B、異質(zhì)焊接材料C、灰鑄鐵 [ A ] [單選題]

55、()由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃?xì)獾幕亓?以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時(shí),引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?1.0分)A、防爆閥B、裝回火防止器C、通氣閥

[ A ] [單選題]

56、發(fā)生化學(xué)性爆炸的物質(zhì),按其特性不包括()。(1.0分)A、汽油B、炸(火)藥C、可燃物質(zhì)與空氣形成的爆炸性混合物

[ A ] [單選題]

57、無機(jī)可燃物質(zhì)不包括()。A、丙炔B、氫氣C、一氧化碳 [ B ] [單選題]

58、物質(zhì)的自燃點(diǎn)越低,發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)就()。A、越小B、越大C、兩者無關(guān)

[ A ] [單選題]

59、下列選項(xiàng)中關(guān)于隱弧排煙罩說法錯(cuò)誤的是()。

A、對焊接區(qū)實(shí)行開放B、能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散C、把光輻射、金屬氧化物煙塵等控制在一定的范圍內(nèi)

[ A ] [單選題] 60、關(guān)于職業(yè)病防治過程中勞動(dòng)者的權(quán)利和義務(wù),下列說法錯(cuò)誤的是()。A、勞動(dòng)者無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果 B、從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力C、勞動(dòng)者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論,有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴

[ C ] [單選題] 61、關(guān)于推行ISO14000的意義下列說法中錯(cuò)誤的是()。

A、企業(yè)建立環(huán)境管理體系有法可依B、減少各項(xiàng)活動(dòng)所造成的環(huán)境污染,節(jié)約資源,改善環(huán)境質(zhì)量C、促進(jìn)企業(yè)和社會(huì)的跨越式發(fā)展

[ A ] [單選題] 62、下列選項(xiàng)中屬于防灼傷措施的是()。A、焊工焊接時(shí)必須正確穿戴好焊工專用防護(hù)工作服、絕緣手套和絕緣

B、對在臨近運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè),必須砌筑防火墻C、加強(qiáng)焊工個(gè)人防護(hù),工作時(shí)戴防護(hù)口罩

[ C ] [單選題] 63、陰燃是()的燃燒特點(diǎn)。A、氣體B、液體C、固體

[ A ] [單選題] 64、焊接作業(yè)發(fā)生火災(zāi)逃生時(shí),要盡量貼近地面撤離,主要原因是()。

A、燃燒產(chǎn)生的有毒熱煙在離地面近的地方濃度較小,可降低中毒幾率B、看得清地上有無障礙物C、以免碰著別人

[ A ] [單選題] 65、關(guān)于監(jiān)督權(quán),下列說法錯(cuò)誤的是()。(1.0分)A、對進(jìn)行舉報(bào)有功人員不予獎(jiǎng)勵(lì)B、發(fā)動(dòng)人民群眾和社會(huì)力量對安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督C、鼓勵(lì)對安全生產(chǎn)違法行為進(jìn)行舉報(bào) [ A ] [單選題] 66、下列不是我國有關(guān)安全生產(chǎn)的專門法律的是()。(1.0分)A、《交 通安全條例》B、《中華人民共和國消防法》C、《中華人民共和國海上交通安全法》 [ B ] [單選題] 67、關(guān)于釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)通用規(guī)程,說法正確的是()。A、所有的手把導(dǎo)線與地線可以與氧氣、乙炔軟管混放B、認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全,檢查釬焊設(shè)備金屬外殼的接地線是否符合安全要求,不得有松動(dòng)或虛連C、上崗前可以適當(dāng)喝酒取暖

[ B ] [單選題] 68、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù),下列說法錯(cuò)誤的是()。A、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須制定本單位安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和操作規(guī)

B、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員可以不服從管理,但必須符合法律規(guī)定C、從業(yè)人員必須嚴(yán)格依照這些規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè) [ B ] [單選題] 69、我國一般采用的安全電壓為﹙﹚。A、30V和15V

B、36V和12V

C、50V和25V [ C ] [單選題] 70、以下說法錯(cuò)誤的是()。A、由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、行車、吊鉤或其他金屬物搭接作為熔化焊回路而發(fā)生觸電稱為間接觸電 B、熔化焊人員手或身體的某部位接觸到帶電部分,而腳或身體的其他部位對地面又無絕緣時(shí)很容易發(fā)生直接電擊事故

C、焊機(jī)的有保護(hù)接地或保護(hù)接零(中線)系統(tǒng)熔化焊人員就不會(huì)觸電

[ B ] [單選題] 71、在正常情況下電氣設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等,在發(fā)生漏電、碰殼等金屬性短路故障時(shí)就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)的接觸電壓,此時(shí)人體觸及這些外露的金屬部分,發(fā)生觸電稱為()。A、直接接觸觸電B、間接接觸觸電C、非接觸觸電

[ B ] [單選題] 72、使用空氣自然冷卻的焊機(jī),海拔高度不應(yīng)超過()米。A、1500B、1000C、2000 [ B ] [單選題] 73、下列關(guān)于硫酸的描述正確的是()。A、一元酸B、二元酸C、三元酸

[ C ] [單選題] 74、氫氧化鈉的性質(zhì)不包括()。A、吸水性B、腐蝕性C、脫水性

[ 對 ] [判斷題] 75、帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。(1.0分)

[ 對 ] [判斷題] 76、氧熔劑切割氣主要用于切割不銹鋼鑄件和鑄鐵件的澆冒口。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 77、氬弧焊可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 78、上坡堆焊時(shí),工件的傾斜角以小于8°為好。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 79、熔渣除了對熔池和焊縫金屬起化學(xué)和機(jī)械保護(hù)作用外,焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng),但不影響焊縫金屬的化學(xué)成分。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 80、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 81、埋弧焊時(shí),為了調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相對位置,使接縫處于最佳的施焊位置或?yàn)檫_(dá)到預(yù)期的工藝目的,一般都需有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機(jī)相配合。

[ 對 ] [判斷題] 82、正確估算瓶內(nèi)CO2貯量是采用稱鋼瓶質(zhì)量的方法。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 83、純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達(dá)到射流過渡。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 84、采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 85、堆焊在多數(shù)情況下,具有異種金屬焊接的特點(diǎn)。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 86、高強(qiáng)度電磁場作用下長期工作,一些癥狀可能持續(xù)成痼疾。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 87、吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣,可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜,可發(fā)生支氣管炎、骨質(zhì)病變等。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 88、根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、氬弧焊和手工焊。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 89、焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放,用完的氣瓶不必及時(shí)移出工作場地,不得隨便橫躺臥放。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 90、焊接噪聲會(huì)對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 91、電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時(shí)在觸電后并不立即出現(xiàn),而是相隔一段時(shí)間后才出現(xiàn)。

[ 對 ] [判斷題] 92、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米,地面應(yīng)基本干燥。(1.0分)[ 對 ] [判斷題] 93、在使用含有氟化物的釬劑時(shí),必須在有通風(fēng)的條件下進(jìn)行焊接,或者使用個(gè)人防護(hù)裝備。(1.0分)[ A] [單選題] 94、下坡堆焊時(shí),工件適宜的傾斜角為()。(1.0分)

A、6°B、8°C、5°D、8°

E、7°

F、9°

[ B ] [單選題] 95、當(dāng)其他焊接參數(shù)不變時(shí),焊絲直徑增大,堆焊焊縫的寬度()。

A、不變B、增加C、減少 [ C ] [單選題] 96、手工等離子弧焊適用的焊接位置是()。A、橫焊B、平焊C、全位置

[ C ] [單選題] 97、以下不屬于二氧化碳焊所使用的材料的是()。

A、保護(hù)氣體B、焊絲C、鎢極

[ C ] [單選題] 98、電烙印式觸電后腫塊痕跡()立即出現(xiàn)。A、不會(huì)B、會(huì)C、不一定

[ A ] [單選題] 99、不屬于預(yù)防火災(zāi)與爆炸事故的措施是()。

A、經(jīng)常檢查地錨埋設(shè)的牢固程度B、檢查焊件連接部位情況,防止熱傳導(dǎo)引起火災(zāi)事C、作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場 [ A ] [單選題] 100、下列情況不屬于火災(zāi)與爆炸事故原因的是()。(1.0分)A、電工不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品B、熔化焊設(shè)備短路,過熱引起火災(zāi)C、熔化焊作業(yè)中使用的焊接氣體引起燃燒和爆炸

第四篇：金屬焊接與切割作業(yè)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

金屬焊接與切割作業(yè)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

目錄

實(shí)訓(xùn)課題一：氣焊與氣割作業(yè)實(shí)訓(xùn).......................................................................................3

一、實(shí)訓(xùn)目的...................................................................................................................3

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備.......................................................................................................3

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容...................................................................................................................3 實(shí)訓(xùn)課題二：氣焊與氣割作業(yè)實(shí)訓(xùn).......................................................................................4

一、實(shí)訓(xùn)目的...................................................................................................................4

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備.......................................................................................................4

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容...................................................................................................................4 實(shí)訓(xùn)課題三：焊條電弧焊與電弧切割實(shí)訓(xùn)...........................................................................7

一、實(shí)訓(xùn)目的...................................................................................................................7

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備.......................................................................................................7

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容...................................................................................................................7 實(shí)訓(xùn)課題四：二氧化碳保護(hù)焊實(shí)訓(xùn).......................................................................................8

一、實(shí)訓(xùn)目的...................................................................................................................8

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備.......................................................................................................8

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容...................................................................................................................8

實(shí)訓(xùn)課題一：氣焊與氣割作業(yè)實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．掌握氣焊與氣割常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。2．掌握氣焊與氣割常用設(shè)備的使用方法。

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備

1．氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣減壓器、乙炔減壓器、焊槍、割炬 2．氣焊氣割用的管路、墨鏡、扳子、鉗子、改錐、鋼針 3．20號焊絲、12號鐵絲、焊劑等

三、實(shí)訓(xùn)課時(shí)

實(shí)訓(xùn)2課時(shí)

四、實(shí)訓(xùn)場地

焊接車間

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1．氣焊與氣割常用設(shè)備工作情況的測試

測試氣焊與氣割常用設(shè)備工作情況，各種工具的工作原理和使用方法。1）．氧氣瓶的構(gòu)造、使用、維護(hù)

2）．焊炬的分類及特點(diǎn)；焊炬工具的構(gòu)造，使用方法；常見故障和排除辦法 3）．割炬的分類及特點(diǎn)；割炬工具的構(gòu)造，使用方法；常見故障和排除辦法

六、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

實(shí)訓(xùn)課題二：氣焊與氣割作業(yè)實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．掌握氣焊與氣割常用設(shè)備的使用方法。2．掌握氣焊與氣割常用設(shè)備的安全操作要求。

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備

1．氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣減壓器、乙炔減壓器、焊槍、割炬 2．氣焊氣割用的管路、墨鏡、扳子、鉗子、改錐、鋼針 3．20號焊絲、12號鐵絲、焊劑等

三、實(shí)訓(xùn)課時(shí)

實(shí)訓(xùn)3課時(shí)

四、實(shí)訓(xùn)場地

焊接車間

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1．氣焊與氣割設(shè)備的安全使用 1）．常用氣瓶的結(jié)構(gòu)

用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。

2）．乙炔瓶的構(gòu)造

乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的專用容器，其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜，主要因?yàn)橐胰膊荒芤愿叩膲毫喝肫胀ǖ臍馄績?nèi)，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi)。乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L，一

般乙炔瓶內(nèi)能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa，水壓試驗(yàn)的壓力為6MPa。乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣

2．氣瓶爆炸事故的原因和安全使用

（1）氣瓶 材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。

(2)由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。

(3)在搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動(dòng)等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。(4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù)，受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù)龋斐擅芊獠粐?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。

(5)開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時(shí)產(chǎn)生靜電火花。

(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w。

(7)可燃?xì)馄?乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。

(8)乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。

(9)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時(shí)，丙酮隨同流出。(10)氣瓶充灌過滿，受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高。(11)氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn) 3．氣焊與氣割工具的安全使用（1）焊炬的安全使用

①射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。

②經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是，可以避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強(qiáng)，火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是，剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙，影響環(huán)境衛(wèi)生。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn)，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)人乙炔通道，形成回火條件。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。

③火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。④焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。⑤根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏

氣為止。

⑥在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。

⑦不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。

⑧焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。

⑨工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)

（2）割炬的安全使用

①在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。

②在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。

六、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

實(shí)訓(xùn)課題三：焊條電弧焊與電弧切割實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．掌握焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理。2．掌握焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的操作技術(shù)。

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備

1．交流弧焊機(jī) 2．直流弧焊機(jī)

三、實(shí)訓(xùn)課時(shí)

實(shí)訓(xùn)6時(shí)

四、實(shí)訓(xùn)場地

焊接車間

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1．交流弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

結(jié)構(gòu)和工作原理

目前應(yīng)用最廣泛的“動(dòng)鐵式”交流焊機(jī)。它是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，屬于動(dòng)鐵芯漏磁式類型。焊機(jī)的空載電壓為60～70V。工作電壓為30V，電流調(diào)節(jié)范圍為50～450A。鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯5和中間的動(dòng)鐵芯4組成，變壓器的次級繞組分成兩部分，一部分緊繞在初級繞組1的外部，另一部分繞在鐵芯的另一側(cè)。前一部分起建立電壓的作用，后一部分相當(dāng)于電感線圈。焊接時(shí)，電感線圈的感抗電壓降使電焊機(jī)獲得較低的工作電壓，這是電焊機(jī)具有陡降外特性的原因。引弧時(shí)，電焊機(jī)能供給較高的電壓和較小的電流，當(dāng)電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，電流增大，而電壓急劇降低；當(dāng)焊條與工件短路時(shí)，也限制了短路電流。焊接電流調(diào)節(jié)分為粗調(diào)、細(xì)調(diào)兩檔。電流的細(xì)調(diào)靠移動(dòng)鐵芯4改變變壓器的漏磁來實(shí)現(xiàn)。向外移動(dòng)鐵芯，磁阻增大，漏磁減小，則電流增大，反之，則電流減少。電流的粗調(diào)靠改變次級繞組的匝數(shù)來實(shí)現(xiàn)。

該電弧焊機(jī)的工作條件為應(yīng)在海拔不超過1000m，周圍空氣溫度不超過+40℃、空氣相對濕度不超過85％等條件下使用，不應(yīng)在有害工業(yè)氣體、水蒸汽、易燃、多灰塵的場合下工作。

2.直流弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理（1）結(jié)構(gòu)

由于整流或直流弧焊機(jī)與直流弧焊發(fā)電機(jī)比較，因沒有機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分，具有噪音小，空載損耗小、效率高、成本低和制造維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。因此，有取代直流弧焊發(fā)電機(jī)的趨勢，在這里只介紹整流式直流弧焊機(jī)。整流式直流弧焊機(jī)常用型號如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流電弧焊機(jī)是利用硅半導(dǎo)體整流元件(二極管)將交流電變?yōu)橹绷麟娮鳛楹附与娫?。?）工作原理

六、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

實(shí)訓(xùn)課題四：二氧化碳保護(hù)焊實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．掌握二氧化碳保護(hù)焊的安全操作技術(shù)。2．掌握二氧化碳保護(hù)焊的設(shè)備操作技術(shù)要求

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備

1．半自動(dòng)CO2焊設(shè)備 2．CO2氣瓶、焊絲 3．焊接工件

三、實(shí)訓(xùn)課時(shí)

實(shí)訓(xùn)6課時(shí)

四、實(shí)訓(xùn)場地

焊接車間

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1．焊前準(zhǔn)備（1）設(shè)備的安裝

包括電源的安裝和焊機(jī)的安裝（2）焊接前的檢查

包括斷電檢查、通電空載檢查、試焊（3）焊件定位與裝配 2.焊接參數(shù)及選擇

根據(jù)板厚、接頭形式和焊縫的空間位置等選定焊絲的直接和焊接電流，同時(shí)考慮熔滴過渡形式。

3.半自動(dòng)CO2焊設(shè)備的操作

（1）選擇正確的持槍姿勢，保持焊槍與焊件的合適的相對位置，保持焊槍勻速向前移動(dòng)，保持?jǐn)[幅一致的橫向擺動(dòng)。

（2）引弧和運(yùn)絲、收弧、接頭等 4.安全技術(shù)

（1）CO2氣瓶必須經(jīng)過檢驗(yàn)，尤其注意CO2氣體預(yù)熱器的安全使用。預(yù)熱器所用電壓不能高于36V，外殼應(yīng)接地可靠，提前15min送電，工作完成一定要將電源切斷。

（2）開啟CO2氣瓶閥門時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)面（3）工作時(shí)，注意防止焊絲甩出傷人，采取防觸電措施。（4）有害氣體及有害粉塵的防護(hù)（5）防止噴濺灼傷

（6）防止CO2氣體鋼瓶爆炸（7）做好設(shè)備運(yùn)行前的檢查工作

六、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

第五篇：焊接與切割作業(yè)安全管理規(guī)定

焊接與切割作業(yè)安全管理規(guī)定

1．為了規(guī)范焊接與切割作業(yè)設(shè)備的本質(zhì)安全要求與人員的安全行為，防止燃爆、灼傷、觸電等事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

2．切割工作前，應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體，檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，如有應(yīng)及時(shí)修理或更換，不得沾染油脂，并穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3．氧、乙炔膠管必須選用能滿足各自不同壓力要求的膠管，不得混用或替用。

4．焊接 與切割中使用的氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色。

5．氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、氣瓶等導(dǎo)管連接時(shí)，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴(yán)密固定，回火防止器必須完好可靠。

6．電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持有政府部門簽發(fā)的有效《特種作業(yè)人員安全操作證》

7．操作前應(yīng)檢查電源線和焊接電纜是否良好，啟動(dòng)開關(guān)（包括保險(xiǎn)絲）等是否正常，接地螺栓或接地線是否連接良好。

8．各種電焊機(jī)必須有獨(dú)立的電源開關(guān)，禁止用供電閘刀開關(guān)直接啟動(dòng)或關(guān)閉電焊機(jī)，防止電弧傷害。其容量應(yīng)符合要求，當(dāng)電焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。

9．電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī) 附近人手便于操作的地方，焊機(jī)帶電外露部分必須有良好隔離防護(hù)罩，周圍留有安全通道。

10．電焊機(jī)的一次電源線，長度一般不宜超過2～3 m ；當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地上；電源線不允許有接頭，并系有紅色高壓標(biāo)記。

11．電焊機(jī)輸入和輸出的電源接線必須連接緊固，二次線不允許有三個(gè)以上接頭。

12．電焊鉗必須有良好的絕緣性能與隔離能力，手柄要有良好的絕緣層。

13．電焊機(jī)設(shè)備外殼，電氣控制箱、焊機(jī)棚等金屬框架，都應(yīng)有可靠的保護(hù)性接地（或接零），以防止觸電事故，用于接地（或接零）的導(dǎo)線其截面積大于相應(yīng)截面的1/2。

14．焊機(jī)的接地裝置必須經(jīng)常保持良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。

15．禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、錨鏈、鋼索、氧氣管道、乙炔管道各類設(shè)備或其他金屬結(jié)構(gòu)搭接起來作焊接電源回路。

16．碳刨作業(yè)時(shí)，氣刨工應(yīng)穿戴齊全個(gè)人防護(hù)用具，采取防飛濺傷人、損物，引起燃爆的措施，在清除氧化渣皮時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

17．在狹窄容器或封閉艙室內(nèi)使用碳弧氣刨，應(yīng)有局部通風(fēng)和專人監(jiān)護(hù)等安全措施。

18．通風(fēng)條件不良的艙室內(nèi)，其他各工種不應(yīng)與碳刨同時(shí)作業(yè)。

19．工作完畢或臨時(shí)離開工作場地時(shí)，必須及時(shí)切斷電焊機(jī)電源。