第一篇：中鐵二十二局六公司津秦項目經(jīng)理部砼攪拌站施工方案

中鐵二十二局六公司津秦項目經(jīng)理部

混凝土攪拌站建設(shè)方案

一、工程概況：中鐵二十二局六公司津秦項目經(jīng)理部砼攪拌站規(guī)劃面積3萬平方米，集中設(shè)置4臺120型混凝土攪拌站。場地采用20cm厚C20砼硬化面。圍墻采用彩鋼板圍護(hù)擋墻。建10m長推拉式電子安全門一樘。辦公室、宿舍等臨時設(shè)施采用彩鋼保溫板活動房屋，建筑面積400平方米。試驗室采用彩鋼保溫板活動房屋，建筑面積300平方米。場區(qū)內(nèi)采用環(huán)型混凝土道路，路面寬度4米。場區(qū)內(nèi)規(guī)劃存料區(qū)5100平方米，為待檢料露天堆放區(qū)。料棚3000平方米，墻體2米以下采用磚混結(jié)構(gòu)，2米以上部分為鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼板棚面。

二、施工準(zhǔn)備 組織機(jī)構(gòu)

攪拌站項目部經(jīng)理：張化杰 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙慶東 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：秦洪生 安全負(fù)責(zé)人：秦洪生 調(diào)

度： 趙慶東 辦公室：

夏曉輝 物

資：

王志立

三、施工方案

1、施工用電：新設(shè)400KVA臨時變壓器4臺，由電業(yè)局負(fù)責(zé)架設(shè)。

2、施工用水：使用地下水，打一眼直徑φ350mm，深400米鋼筋混凝土管電泵井。混凝土管規(guī)格：φ350，水泵揚(yáng)程140米。由專業(yè)隊伍施工。準(zhǔn)確定位，由技術(shù)人員對定位進(jìn)行復(fù)核。并對鋼筋混凝土管規(guī)格及產(chǎn)品合格證，水泵揚(yáng)程、產(chǎn)品出廠合格證進(jìn)行核對。

3、施工便道：①利用攪拌站至塘漢路間500米長6米寬土路改建為運輸通道。先將土路路面用推土機(jī)推平，并用人工配合，將坑洼填平，用18t震動式壓路機(jī)碾壓平實。上面鋪設(shè)30cm厚山坡石，用推土機(jī)鋪平，壓路機(jī)碾壓平實。

②架設(shè)施工便橋。在攪拌站門前引水渠上架設(shè)一座施工便橋。施工方法：首先，在便橋軸線兩側(cè)距離10米處，疊設(shè)土圍堰。采用挖掘機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)。圍堰回填高度超出水面后，邊填土邊用挖掘機(jī)壓實。圍堰頂面高度超過現(xiàn)有水面2米，頂面寬度不少于4米。用挖掘機(jī)將圍堰內(nèi)的水和淤泥淘出，按便橋基礎(chǔ)邊線拋投大塊石，寬度為12米，長度貫穿河面，高度拋投到距現(xiàn)有水面標(biāo)高以下1米高度。塊石上鋪設(shè)50cm厚粒徑2-4cm碎石墊層，碎石層主要是做為找平層，并使管涵形成弧型受力面。碎石上并排鋪設(shè)兩道直徑為φ1500mm承重鋼筋混凝土管，管兩側(cè)及管間空隙用粒徑為0.5cm碎石夯填。管頂面以上用素土夯填，回填土頂面標(biāo)高低于場區(qū)地面標(biāo)高0.3m，面層分層夯填30cm厚山坡石，推土機(jī)鋪設(shè)，人工輔助找平，壓路機(jī)碾壓。③場區(qū)內(nèi)施工便道。施工方法：場區(qū)內(nèi)施工便道，按環(huán)形布置，將來做為場區(qū)內(nèi)運輸?shù)缆坊鶎?。根?jù)場區(qū)內(nèi)表層土不同，采用不同施工方法。場區(qū)內(nèi)土質(zhì)大致分三種類型：一是表層干土較厚，這類土質(zhì)約占場區(qū)全面積的10%。直接鋪設(shè)30cm厚山坡石墊層。二是表層土比較干燥，但土層較薄，一經(jīng)擾動即變?yōu)橛倌?。這類土質(zhì)約占場區(qū)全面積的60%，先采用拋投塊石，并用壓路機(jī)進(jìn)行試碾壓，達(dá)到承重層后，鋪設(shè)30cm厚山坡石墊層。三是表層即為淤泥，這類土質(zhì)約占場區(qū)全面積的30%，針對這部分土質(zhì)，采用清挖淤泥，挖深3米，寬度6米，拋投塊石和山坡石。

4、場區(qū)規(guī)劃平整。用推土機(jī)清表，機(jī)械施工平整場地，挖掘機(jī)挖山坡土，推土機(jī)平整。鋪設(shè)30cm厚山坡石，推土機(jī)鋪平，用18t震動壓路機(jī)分層碾壓。面層鋪設(shè)20cm厚C20混凝土硬化面，每4×4m留設(shè)分格縫。場區(qū)地面排水坡度為0.3%。圍墻采用0.5mm厚彩鋼板擋墻圍護(hù)，彩鋼板擋墻支架座落在C20混凝土面層上。

5、設(shè)備基礎(chǔ)施工方案：

注釋：設(shè)備基礎(chǔ)由設(shè)計出方案，以下括號內(nèi)數(shù)值為初步預(yù)設(shè)方案。汽車電子計量衡基礎(chǔ)施工：由于本地屬于軟基施工，汽車電子計量衡基礎(chǔ)對單樁承載力要求較高，因此采用管樁基礎(chǔ)。（采用φ400A型管樁，樁長20米。設(shè)20根樁分兩排布置，每排10根樁，縱向樁間距1.8米，橫向間距3米。）管樁施工由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工。采用靜壓法施工作業(yè)。施工過程中控制單樁承載力不小于800KN。由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)管樁施工放線定位，技術(shù)人員進(jìn)行定位復(fù)核。確保管樁定位精度。人工開挖承臺基坑并進(jìn)行樁頭處理。避免施工機(jī)械損壞管樁。承臺尺寸及施工技術(shù)要求按設(shè)備廠家提供基礎(chǔ)圖進(jìn)行施工?；A(chǔ)預(yù)埋件安裝在設(shè)備廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。確保預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，沒有遺漏。預(yù)埋下線管要封堵牢固可靠，避免管內(nèi)進(jìn)水。100mm素混凝土墊層。承臺澆筑模板采用磚模砌筑。承臺混凝土標(biāo)號C25，振搗棒振搗。抄測控制承臺頂面標(biāo)高。護(hù)坡采用300mm厚山坡石分層夯填。護(hù)坡面層采用20cm厚C20混凝土澆筑，表面抹光。承臺護(hù)邊和支撐平板用C20細(xì)石混凝土做二次澆筑，控制標(biāo)高精度。

攪拌站基礎(chǔ)施工：

施工放線時，先規(guī)劃攪拌站整體尺寸，并將兩臺攪拌站合為一組，做為一個整體模塊。然后按照設(shè)備廠家提供基礎(chǔ)平面圖在規(guī)劃出的攪拌站范圍內(nèi)，逐步細(xì)化，精確定位每一個埋件位置。由專業(yè)測量人員進(jìn)行施工放線，技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核。

攪拌站基礎(chǔ)全部采用管樁基礎(chǔ)，選用φ400直徑A型管樁。攪拌站細(xì)骨料罐體基礎(chǔ)及皮帶機(jī)尾架基礎(chǔ)施工是工程難點和重點控制的目標(biāo)。

攪拌站罐體載荷比較集中，設(shè)備廠家提供的基礎(chǔ)平面圖上，每個罐體設(shè)4個預(yù)埋件t20×500×500,分布在直徑為φ3850mm的圓上。每個罐體容量150t,自重30t。（設(shè)5根管樁，樁長20m。分布如圖：

單樁承載力要求1000KN，每個攪拌站5個罐體基礎(chǔ)做成一個基礎(chǔ)承臺，扇面形布置。承臺細(xì)部尺寸及混凝土標(biāo)號、配筋等待設(shè)計出圖。承臺頂面與地面水平，上部做獨立柱。截面600 ×600mm高度為600mm）設(shè)預(yù)埋件t20×500×500一個。（皮帶機(jī)尾架基礎(chǔ)每臺攪拌站設(shè)4根管樁，樁長20米。）施工時征求專業(yè)施工隊伍意見，能否將管樁導(dǎo)送到所在標(biāo)高,如果不能，就采用開挖人工斷樁方法。每臺攪拌站設(shè)一個皮帶機(jī)尾架基礎(chǔ)承臺。承臺載荷400KN。承臺平面尺寸及預(yù)埋件布置見設(shè)備廠家提供基礎(chǔ)平面圖。（承臺高度400mm,C30混凝土澆筑，鋼筋為架構(gòu)筋。）承臺基坑開挖，采用鋼板樁護(hù)壁。300工字鋼打入6m,預(yù)留0.5 m施工作業(yè)面，邊開挖邊做好鋼板樁支護(hù)。皮帶機(jī)尾架基礎(chǔ)施工要考慮到與配料機(jī)基礎(chǔ)的位置關(guān)系，先施工配料機(jī)基礎(chǔ)管樁，后施工皮帶機(jī)尾架基礎(chǔ)管樁。并對配料機(jī)基礎(chǔ)管樁做好保護(hù)。

（每臺配料機(jī)設(shè)管樁10根，樁長20m。做成條板型承臺基礎(chǔ)。尺寸15400×4000×400mm。C30混凝土，架構(gòu)筋。）

（每臺主機(jī)支架設(shè)4根管樁，樁長20m,單樁承載力300 KN。做成一個條板基礎(chǔ)。）做法同配料機(jī)基礎(chǔ)。

（每臺皮帶機(jī)設(shè)管樁6根，樁長10m。位置與支架埋件相同。相臨兩根樁做一根承臺梁。做法參見過梁。）

（兩臺攪拌機(jī)的操作室可以做一個承臺，設(shè)管樁9根，樁長10m）。

6、料棚施工方案：

基礎(chǔ)部分：（采用管樁φ400A型，樁長10m，單樁承載力要求50KN。）承臺梁：截面尺寸300×400mm，主筋8φ16，箍筋φ8@200，C25混凝土澆筑。鋼模木支撐。2米以下墻體采用混凝土框架結(jié)構(gòu)。墻柱截面300×300mm，主筋8φ16，箍筋φ8@200。兩道墻梁，頂面標(biāo)高分別為+1m,+2m，截面300×300mm。預(yù)埋件t10×280×280間距4.28m。每根立柱設(shè)4根M20錨固螺栓。預(yù)埋件上設(shè)螺栓孔，用來定位錨固螺栓。預(yù)埋件螺栓孔與立柱端頭板上螺栓孔配套加工，敷設(shè)預(yù)埋件時，掛雙線定位。以確保埋件定位精度。并控制水平標(biāo)高?；炷琳駬v過程中要注意保護(hù)埋件，避免錯位?；炷量蚣軆?nèi)采用紅磚砌筑。鋼立柱制作：主材選用Dn125焊管，兩端焊接端頭板，端板t14×260×260，加4塊補(bǔ)強(qiáng)肋板t10×50×100，角焊縫高度不小于6mm，滿焊。立柱長度為6m。兩端頭板孔位方向一致。

輕型鋼屋架制作：采用輕型單排圓拱型桁架結(jié)構(gòu)，拱高2.7m，跨度16.67m，桁架高450mm。上弦桿采用Dn32焊管、下弦管采用Dn25焊管、腹桿采用Dn20焊管，管壁符合國標(biāo)要求。弦桿與弦桿間采用焊接。弦桿與座板間焊接，要將鋼板鉆孔，鋼板與鋼管雙面焊接。座板t12×240×240。為便于工程結(jié)束后可拆卸，屋架采用拼裝結(jié)構(gòu)，分三段，采用法蘭連接，聯(lián)接板t10×120×450。屋架安裝前現(xiàn)場拼裝。施工大樣圖必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核，復(fù)核無誤后，將下弦拉桿φ18圓鋼與主桁架焊接固定。焊接拉結(jié)筋。選在氣溫較低時施焊作業(yè)，桁架應(yīng)力較小。技術(shù)人員嚴(yán)格檢查屋架焊接質(zhì)量。檁條制作：檁條選用方管60×40×3，檁條連接采用45度斜角焊接法。

吊裝方案：立柱吊裝采用自備12t汽車吊安裝，設(shè)單吊點雙鋼絲繩吊裝。吊點選在立柱中上部，有利于吊裝較穩(wěn)定。人工輔助定位，控制定位精度。將錨固螺栓緊固。并將端頭板與預(yù)埋件焊接。立柱全部安裝完成后，開始安裝屋架。

屋架采用整體吊裝方案，選用對稱雙吊點，吊裝前對桁架加輔桿補(bǔ)強(qiáng)。人工輔助就位，控制定位精度。調(diào)整屋架垂直度，座板與立柱端頭板用螺栓連接緊固。設(shè)纜風(fēng)繩將屋架固定。吊裝第二榀屋架，定位調(diào)整后，與第一榀無屋架用型鋼檁條焊接，必須有不少于三根檁條與兩榀屋架焊接牢固。端頭兩根立柱間設(shè)剪支撐，采用角鋼63×63×5做剪支撐。形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，依次吊裝下榀屋架，施工過程類同。座板間與端頭板，端頭板與基礎(chǔ)預(yù)埋件間采用滿焊。檁條與屋架間保證焊接長度。

彩鋼板棚面與檁條間用螺栓緊固。兩跨之間設(shè)塑料U型排水槽，排水槽固定在屋架外端檁條上。排水槽兩端設(shè)直徑φ100塑料落水管。場區(qū)采用明溝排水，截面凈尺寸400×400（b×h），底面做100mmC10素混凝土墊層，溝壁采用紅磚砌筑，抹2cm防水砂漿。排水溝蓋板采用φ25螺紋鋼焊接，間距為150 mm。雨水直接排入場區(qū)外水渠。生活污水排入沉淀井。沉淀井參照定型圖制作。

7、水池、外加劑池施工方案：機(jī)械挖基礎(chǔ)坑，人工清理基底，預(yù)留0.5m作業(yè)面，300mm厚C20混凝土底板，370mm磚墻，水泥砂漿砌筑。內(nèi)壁抹2cm防水砂漿。凈尺寸見設(shè)備廠家圖紙。

8、試驗室采用彩鋼保溫活動房屋，建筑面積300平方米。尺寸按試驗室提供圖紙加工。

辦公室、宿舍、門衛(wèi)等臨時設(shè)施采用彩鋼保溫活動房屋，建筑面積400平方米。室內(nèi)地面混凝土面層15cm,標(biāo)高高出場區(qū)地面20cm?；顒臃课萁ㄔO(shè)由專業(yè)廠家完成。做好交接質(zhì)量驗收工作。注意材質(zhì)要求，結(jié)構(gòu)尺寸是否符合定貨合同要求。

9、設(shè)備安裝：核對設(shè)備廠家提供產(chǎn)品是否與投標(biāo)書及定貨合同相符，控制現(xiàn)場制作焊接附屬設(shè)施是否符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備調(diào)試后，按攪拌站驗收指南要求，備齊手續(xù)及內(nèi)業(yè)資料向主管部門申請驗收。