第一篇：印品墨層模切爆線原因及預(yù)防方法

【天意數(shù)字快印】美觀、大方、高雅、華貴，近幾年在煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝品包裝等高檔包裝印刷領(lǐng)域占據(jù)了相當(dāng)比例。但由于蝕刻墨層較厚，較粗糙、不耐折擦，印刷精美的產(chǎn)品在模切后常會(huì)產(chǎn)生墨層爆線、起毛。多塵等問題，嚴(yán)重影響成品質(zhì)量。

磨砂印刷即仿金屬蝕刻印刷，采用絲網(wǎng)印刷工藝將磨砂油墨印在金(銀)卡紙。不干膠或其他紙塑復(fù)合等具有強(qiáng)烈鏡面效果的材料上，墨層經(jīng)紫外光照射后呈現(xiàn)噴砂狀，使印刷品產(chǎn)生金屬亞光效果和蝕刻立體感。磨砂印刷品具有強(qiáng)烈的砂感，美觀、大方、高雅、華貴，近幾年在煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝品包裝等高檔包裝印刷領(lǐng)域占據(jù)了相當(dāng)比例。但由于蝕刻墨層較厚，較粗糙、不耐折擦，印刷精美的產(chǎn)品在模切后常會(huì)產(chǎn)生墨層爆線、起毛。多塵等問題，嚴(yán)重影響成品質(zhì)量。其中，墨層爆線問題尤其令人頭痛。有的產(chǎn)品的墨層爆線發(fā)生在模切、壓凸后，有的發(fā)生在包裝時(shí)，有的甚至在印刷干燥后尚未模切時(shí)就發(fā)生了。因此，墨層爆線是一個(gè)亟待解決的問題。墨層爆線的原因 1．墨膜厚、脆-磨砂油墨顆粒粗，其中添加劑顆粒直徑約為15～30μm，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)100～150μm，且墨膜表面粗糙不平，再加上承印材料為非吸收性材料，油墨對(duì)其附著力差，因而墨膜具有厚實(shí)。脆性大的特點(diǎn)，在受到較大壓力時(shí)極易出現(xiàn)爆裂。

．印刷后干燥不當(dāng)

磨砂油墨印刷后經(jīng)過UV固化裝置時(shí)，被照表面溫度過高，聚合反應(yīng)繼續(xù)，固化后墨層自動(dòng)爆線。

3．模切壓痕操作不當(dāng)

模切壓痕質(zhì)量是影響紙盒外觀質(zhì)量的主要因素。模切刀、壓痕鋼線選擇不合理，使用不當(dāng)?shù)榷际且鹉珜颖€的主要原因，如模切刀遲鈍等。

4．紙張?zhí)幚聿划?dāng)

紙張的結(jié)構(gòu)、印刷前及印刷過程中的處理不當(dāng)也是不容忽視的因素。紙質(zhì)太差或紙張含水量過低使紙張脆性增大、韌性降低，也會(huì)導(dǎo)致墨層爆線。如紙張未經(jīng)調(diào)濕處理或半成品存放不當(dāng)，導(dǎo)致紙張含水量偏低，經(jīng)高溫、壓光后紙張變脆，受壓后就容易開裂。墨層爆線的預(yù)防 1．正確設(shè)計(jì)磨砂圖案

設(shè)計(jì)時(shí)，磨砂圖案應(yīng)盡可能避開包裝盒成型處，要距離壓痕、模切位置至少2～3mm，避免模切時(shí)破壞磨砂油墨，以利于突出立體感。

2．選擇合適的磨砂油墨，合理控制墨層厚度及UV固化溫度按干燥方式。首先要保證絲網(wǎng)目數(shù)與粒徑相互適應(yīng)。一般粗砂用150-200目，中砂用200—250目，細(xì)砂用300—400目的絲網(wǎng)。其次，在印刷過程中根據(jù)油墨粒徑的大小正確選擇油墨的黏度，粗砂一般控制在2000±100CPS，中砂控制在3000±100CPS，細(xì)砂控制在3500土100CPS，盡可能少加油墨添加劑，選擇合適的UV燈管。UV燈管功率建議在10kW左右，UV固化設(shè)備上必須配有冷卻裝置，一般采用大口徑抽風(fēng)道并在燈管上安裝水冷卻裝置，這樣可避免卡紙?jiān)谕ㄟ^光固裝置時(shí)產(chǎn)生熱變形以及紙張發(fā)脆現(xiàn)象。

3．合理設(shè)計(jì)、安排模切工藝

紙盒的完美形狀來自正確的模切壓痕。金(銀)卡紙和磨砂油墨的性質(zhì)決定了模切壓痕工藝的復(fù)雜性。

4．保持適宜的溫、濕度

金(銀)卡紙?jiān)谟∷⑶靶柽M(jìn)行調(diào)濕處理，使其含水量穩(wěn)定。半成品存放期間及模切加工期間應(yīng)注意保持車間溫、濕度的恒定，保證紙張具有合適的含水量。原紙質(zhì)量越差，紙板越干燥，印刷品出現(xiàn)爆線的幾率就越高。如遇天氣變化異常，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整模切加工時(shí)間及模切刀版的制作，切忌在紙張、墨膜較脆的情況下模切。

第二篇：煙標(biāo)模切毛邊產(chǎn)生的原因及解決方案

煙標(biāo)模切毛邊產(chǎn)生的原因及解決方案

?

現(xiàn)階段，我國的煙標(biāo)印刷蓬勃發(fā)展，就其設(shè)備和煙包產(chǎn)品的精度和檔次講，幾乎可以說已經(jīng)成為了國內(nèi)包裝印刷行業(yè)的最高水準(zhǔn)。因此，作為給人的第一印象，煙標(biāo)產(chǎn)品的外觀不容有一絲瑕疵。本文針對(duì)煙標(biāo)生產(chǎn)過程中常見的模切毛邊問題，談點(diǎn)體會(huì)與心得。產(chǎn)生模切毛邊的原因

在煙標(biāo)模切加工過程中，由于種種原因，導(dǎo)致煙標(biāo)上鋼刀切口處產(chǎn)生絲狀、粉狀或鋸齒狀的紙屑、色墨粉末或者白點(diǎn)殘留，業(yè)內(nèi)通常稱之為模切毛邊。產(chǎn)生模切毛邊的原因主要如下：

1）模切鋼刀選用不當(dāng)或者鋼刀本身質(zhì)量存在缺陷，刀鋒刃口出現(xiàn)卷曲缺損現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模切產(chǎn)品邊緣明顯毛邊。

2）裝版時(shí)總體壓力調(diào)的過高，鋼刀刃口壓壞。

3）局部換刀后未局部減壓，導(dǎo)致新刀過壓損壞刀鋒。

4）由于煙標(biāo)產(chǎn)品的特殊性，需要長周期大批量生產(chǎn)，制作過程中鋼刀會(huì)出現(xiàn)不同程度的自然磨損，此時(shí)產(chǎn)品是被勉強(qiáng)壓斷而非刀鋒切穿，這種情況下容易產(chǎn)生毛邊。

5）壓力不夠，紙張未被切穿，而是在清除廢紙邊時(shí)被撕裂。

6）動(dòng)平臺(tái)底鋼板長時(shí)間使用后產(chǎn)生刀槽，粗糙的刀槽極易嚴(yán)重?fù)p壞鋼刀，進(jìn)而造成毛邊。

7）刀側(cè)膠條的硬度、高度不合適或者粘貼距離不合理。硬度太低高度不夠或者粘貼太遠(yuǎn)則無法有效壓緊紙張；膠條硬度、高度太大或粘貼距離太近則刀未完全切下時(shí)紙張就被膠條強(qiáng)行拉扯斷裂，都會(huì)造成毛邊。

8）當(dāng)?shù)赌Ｉ系逗弯摼€距離太小時(shí)，紙張會(huì)在膠條與壓痕底膜之間形成拉扯，亦會(huì)造成紙張毛邊。

9）紙張本身模切適性也會(huì)在一定程度上導(dǎo)致到毛邊的出現(xiàn)，比如金銀復(fù)合卡紙容易出現(xiàn)絲狀毛邊，而白卡玻璃卡紙則多見粉狀毛邊；纖維較短的紙張成本低但易出現(xiàn)毛邊，纖維較長的紙張則相對(duì)較少出現(xiàn)，但成本較高。

10）現(xiàn)階段平壓平模切版的基模絕大多數(shù)使用的是18mm厚的多層復(fù)合膠木板。從理論上來講，木板的質(zhì)地、均勻程度以及抗變形程度，也會(huì)通過對(duì)模切鋼刀切下時(shí)角度的影響間接造成毛邊現(xiàn)象。解決方案

1）選用合適的鋼刀。大批量生產(chǎn)時(shí)盡量使用經(jīng)涂層處理的高品質(zhì)橫紋矮鋒刀，一則延長鋼刀使用壽命，二則可以避免毛邊。發(fā)現(xiàn)鋼刀損壞時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換新刀。刀鋒損壞或卷曲輕微的情況下可使用細(xì)砂紙蘸取適量機(jī)油沿鋼刀兩側(cè)輕輕將刀鋒磨平滑，但一定要注意不要讓砂紙直接從正面磨損刀鋒。

2）因?yàn)闄C(jī)械及其它多種原因，模切調(diào)版時(shí)壓力不可能絕對(duì)平衡一致，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的初始?jí)毫ΑＥc其生產(chǎn)過程中頻繁處理毛邊造成質(zhì)量缺陷并浪費(fèi)大量時(shí)間,遠(yuǎn)不如一開始就使用較低的總體壓力，多花半個(gè)小時(shí)逐步墊粘連。

3）舊刀經(jīng)過長時(shí)間磨損后，刀鋒實(shí)際上已經(jīng)比新刀要矮，所需壓力偏高，因此更換新刀后要注意立即進(jìn)行局部減壓，然后根據(jù)實(shí)際情況加減壓力至剛好切穿。

4）應(yīng)該在公司生產(chǎn)實(shí)踐中不斷摸索驗(yàn)證，總結(jié)出刀模鋼刀正常情況下的使用壽命，制定刀模監(jiān)測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換全套新的配刀，乃至更換新的刀模。制定這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要堅(jiān)持“既充分保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不造成不必要的浪費(fèi)”這一基本原則。

5）加大機(jī)臺(tái)抽檢力度，如發(fā)現(xiàn)有粘連毛邊需要立即局部墊加壓力。在這里需要特別注意的是，要分清毛邊究竟是因?yàn)閴毫Σ粔蛞鸬恼尺B型毛邊，還是因?yàn)閴毫^重鋼刀壓壞所致，并采取不同的處理措施。否則不但解決不了，還會(huì)適得其反，使毛邊現(xiàn)象更加嚴(yán)重。

6）裝版前或者制作過程中出現(xiàn)毛邊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查底鋼板，輕微刀槽可用砂紙磨平，嚴(yán)重的需要更換鋼板（條件許可的情況下可以把底鋼板換面使用或者交由專業(yè)公司整體磨平），刀槽輕微且平滑時(shí)毛邊不嚴(yán)重，但刀槽過深、尤其是刀槽不規(guī)則或刀與刀槽未充分對(duì)準(zhǔn)吻合時(shí)，百分之百會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重毛邊，即使頻繁換刀也無法有效解決。

7）根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的膠條。通常情況下膠條粘貼位置以距離鋼刀1mm左右為宜。膠條通常的選用標(biāo)準(zhǔn)如下：模切刀間距小于8mm時(shí)，選擇硬度為肖氏硬度60度的白色固體膠條，模切刀間距大于10mm時(shí)，選用肖氏硬度35度的灰色透氣型海綿膠條；當(dāng)模切刀與鋼線的距離小于10mm時(shí)，則應(yīng)選用肖氏硬度70度的白色拱形膠條。但個(gè)人認(rèn)為實(shí)踐中膠條選用的唯一標(biāo)準(zhǔn)就是實(shí)際效果，需要視生產(chǎn)中的實(shí)際情況進(jìn)行靈活處理。因膠條原因產(chǎn)生的毛邊多是硬度不夠，一般換用更高硬度的膠條后即可解決（如換用硬膠條后出現(xiàn)壓痕印，在硬膠條邊緊粘一條較軟膠條即可，能起到一個(gè)緩沖過渡的作用）。

8）由于實(shí)踐中煙標(biāo)刀模均使用硬質(zhì)均勻平整的優(yōu)質(zhì)基木板，甚至是膠模板和鋼模板，故在煙標(biāo)生產(chǎn)中因刀模基材導(dǎo)致毛邊現(xiàn)象的情況并不多見。

9）當(dāng)出于成本目的使用短纖維紙張時(shí)，可以考慮使用易于光潔切斷紙張的高鋒直紋刀，但此時(shí)需要嚴(yán)格控制模切壓力，以避免損壞脆弱的高鋒刀刃口。

10）鴻業(yè)器材近期引進(jìn)推廣的德國COMAT(康邁)模切均衡壓力裝置（將動(dòng)平臺(tái)鋼板“三明治”化），除其主要目的“大幅縮短補(bǔ)底工作時(shí)間”外，個(gè)人認(rèn)為還能通過均衡壓力加強(qiáng)對(duì)鋼刀的保護(hù)等，從幾個(gè)方面同時(shí)減小模切毛邊的出現(xiàn)幾率或者嚴(yán)重程度。特殊實(shí)例分析

1）現(xiàn)象

某款煙標(biāo)產(chǎn)品，采用某品牌白卡底紙、局部轉(zhuǎn)移鐳射銀，凹印，過局部UV，全自動(dòng)平壓平模切，18拼單刀。新刀模在模切生產(chǎn)20萬大張左右時(shí)，即開始在膠水刀外側(cè)盒邊處出現(xiàn)明顯毛邊，局部墊壓力有輕微改善，但隨即開始短周期頻繁毛邊。

2）觀察與分析

經(jīng)觀察，毛邊均出現(xiàn)在膠水刀、“耳朵”以及“舌頭”外側(cè)的白底處，而色墨處切口光潔平滑。毛邊處刀鋒明顯鈍化。最獨(dú)特的是即使同一把鋼刀，以色墨為界，有色墨一側(cè)刀口完好，無色墨一側(cè)刀口嚴(yán)重鈍化泛白。據(jù)此分析毛邊原因是露底處刀口由于沒有油墨及UV光油的潤滑，從而使該段鋼刀相對(duì)磨損加劇。

3）處理方法

在凹印原有的局部光油輥上作出更改，模切刀對(duì)應(yīng)位置未過光油的地方全部加印一條寬度2mm的光油帶。之后一年內(nèi)的大批量生產(chǎn)實(shí)踐證明，經(jīng)此處理后，該產(chǎn)品毛邊問題完全得到控制。

4）結(jié)論

不論是解決毛邊還是其它模切質(zhì)量技術(shù)問題，方法可能是已知的，也可能是未知的。世界上沒有真正的“萬金油”，最重要的是不斷去觀察思考，發(fā)現(xiàn)異常并總結(jié)規(guī)律，這才是解決問題、提升技術(shù)之道。

第三篇：產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)損傷的原因及預(yù)防方法

1．肌肉韌帶拉傷：產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)損傷的原因及預(yù)防方法

原因：訓(xùn)練水平不夠，柔韌、力量、協(xié)調(diào)性差，準(zhǔn)備活動(dòng)不充分，場(chǎng)地、氣溫、濕度、預(yù)防：選場(chǎng)地及適當(dāng)?shù)恼n程，在正常天氣情況下鍛煉，準(zhǔn)備活動(dòng)充分、循序漸進(jìn)。處理方法：停止運(yùn)動(dòng)、冷敷、包扎、抬高受傷部位。配合按摩、微動(dòng)、康復(fù)或恢復(fù)性鍛煉。

2．關(guān)節(jié)扭傷：

原因：技術(shù)掌握不好、協(xié)調(diào)性差，關(guān)節(jié)周圍肌肉力量小、生理結(jié)構(gòu)不佳、疲勞產(chǎn)生體力差。準(zhǔn)備活動(dòng)不夠、場(chǎng)地滑、器材使用不當(dāng)，預(yù)防：準(zhǔn)備活動(dòng)充分、了解設(shè)備使用、循序漸進(jìn)，處理方法：停止運(yùn)動(dòng)、冷敷、包扎、抬高受傷部位。配合按摩、微動(dòng)、康復(fù)或恢復(fù)性鍛煉。

3．心力憔悴：

表現(xiàn)：人發(fā)冷、多汗、臉色白或紅、頭痛、暈、虛、筋疲力盡。預(yù)防：教練或練習(xí)者要注意運(yùn)動(dòng)量的控制。處理：離開熱的地方，寬衣、濕衣。清醒后給他慢喝些水、注意觀察，病人當(dāng)天不要多運(yùn)動(dòng)

4．運(yùn)動(dòng)疲勞：

表現(xiàn)：心悸、心動(dòng)過速，運(yùn)動(dòng)后血壓、脈搏恢復(fù)慢，內(nèi)臟不適、血尿等。人發(fā)冷、多汗、臉色白或紅、頭痛、暈、虛、筋疲力盡。

原因：訓(xùn)練方法不對(duì)，不循序漸進(jìn)、系統(tǒng)訓(xùn)練，運(yùn)動(dòng)量大、訓(xùn)練時(shí)間過長、休息不充分等 預(yù)防：安排合理的訓(xùn)練時(shí)間、計(jì)劃，注意勞逸結(jié)合。

處理：調(diào)整鍛煉計(jì)劃、運(yùn)動(dòng)量，循序漸進(jìn)、進(jìn)行系統(tǒng)訓(xùn)練、全面訓(xùn)練。

5．重力休克：

表現(xiàn)：頭暈、眼發(fā)黑、心難受、臉蒼白、手發(fā)涼，嚴(yán)重時(shí)暈倒。原因：運(yùn)動(dòng)時(shí)血液都供應(yīng)下肢，突然靜止運(yùn)動(dòng)時(shí)靜脈回流不夠，腦缺血缺氧，產(chǎn)生腦貧血。預(yù)防：強(qiáng)度運(yùn)動(dòng)后，不要馬上停止運(yùn)動(dòng)。處理：讓患者平臥、腳墊高、頭低于腳，從小腿順大腿按摩。

6．心絞痛：

表現(xiàn)：心絞痛經(jīng)常表現(xiàn)在腿和腹部的疼痛和抽筋現(xiàn)象。原因：經(jīng)常在冷的地方鍛煉，喝冷飲料，不做伸展運(yùn)動(dòng)和按摩；不喝鹽水會(huì)使病情更嚴(yán)重。

預(yù)防：注意選擇良好的鍛煉環(huán)境，準(zhǔn)備活動(dòng)要充分，在室內(nèi)有空調(diào)的健身房。處理：休息，讓練習(xí)者到良好的環(huán)境中去。

7．中風(fēng)：

表現(xiàn)：嚴(yán)重心臟疾病，人體功能受影響，皮膚干、紅、熱現(xiàn)象，脈搏快、弱，呼吸淺處理：

有知覺：適量喝水、寬衣，如嘔吐就不要給流質(zhì)食物，打電話，送醫(yī)院等。失知覺：打電話呼救，讓他側(cè)躺，觀察呼吸，冰塊放在腕、踝、腋、頸脈處，不按摩。

8．運(yùn)動(dòng)腹痛：

原因2：呼吸肌痙攣（準(zhǔn)備活動(dòng)不夠，肺透氣低，運(yùn)動(dòng)與呼吸不協(xié)調(diào)）預(yù)防：運(yùn)動(dòng)前做健康檢查，合理安排運(yùn)動(dòng)飲食，吃飯前后1小時(shí)運(yùn)動(dòng)，不空腹、喝水太多運(yùn)動(dòng)。處理：減慢運(yùn)動(dòng)速度、加深呼吸、調(diào)整運(yùn)動(dòng)呼吸節(jié)奏、手按’住疼痛部位，實(shí)在不行停止運(yùn)動(dòng)。

9．腳底筋膜炎和神經(jīng)刺痛：

原因：腳底頻繁壓力過多產(chǎn)生的疼痛。原因是套路不適合、鞋子問題、預(yù)防：準(zhǔn)備活動(dòng)要充分處理：注意放松、休息、按摩、熱水澡。

11．肌腱、小腿肌痛：

原因：經(jīng)常提腳跟造成的。預(yù)防：運(yùn)動(dòng)前后的準(zhǔn)備活動(dòng)和放松要多伸展肌腱、小腿肌 處理：注意放松、休息、按摩、熱水洗，伸展助減痛等。

12．半月瓣癥：

原因：半月瓣癥一般由過度膝部動(dòng)作跑步造成的預(yù)防：減少過多的膝部動(dòng)作，減少轉(zhuǎn)體、跳等的撞擊動(dòng)作。處理：注意放松、休息、按摩、熱水洗。

13．腰肌勞損：

原因：練習(xí)方法不當(dāng)（急于求成運(yùn)動(dòng)而疲勞損傷。預(yù)防：學(xué)習(xí)正確的動(dòng)作技術(shù)不急于求成。處理：注意放松、休息、按摩、熱水澡。

14．頸椎疾病：

原因：練習(xí)方法不當(dāng)（如：仰臥起坐時(shí)不抱頸），頸部運(yùn)動(dòng)過多而疲勞損傷。預(yù)防：學(xué)習(xí)正確的動(dòng)作技術(shù)，頸部運(yùn)動(dòng)不要過多。

處理：注意放松、休息、按摩、熱水澡。

15．脛骨膜炎：

表現(xiàn)：脛骨前骨膜與骨有剝離的感覺，產(chǎn)生疲勞、酸痛。原因：練習(xí)方法不當(dāng)，地面不平等，小腿的肌肉發(fā)展不平衡，突然的壓力。

預(yù)防：學(xué)習(xí)正確的鍛煉方法。處理：注意全面鍛煉、練習(xí)后要放松、休息、按摩、熱水洗，做伸展練習(xí)減疼痛等。

第四篇：HSE論文-測(cè)井小隊(duì)事故原因及預(yù)防方法分析

測(cè)井小隊(duì)事故發(fā)生原因及預(yù)防方法分析

一、前言

二、施工危險(xiǎn)因素分析

三、測(cè)井事故因果圖

四、遇卡類型

五、事故的預(yù)防

六、參考文獻(xiàn)

一、前言

測(cè)井工作就是對(duì)井下的地層信息通過多種物理手段進(jìn)行采集，并使用大量機(jī)械及微機(jī)聯(lián)合作業(yè)的一項(xiàng)復(fù)雜工程，因此各種工程事故難免發(fā)生，其中儀器井下遇卡又是最常發(fā)生和損失較大的測(cè)井事故，只有采取有效的預(yù)防措施，才可以減少、避免事故的發(fā)生，將損失降到最低。關(guān)鍵詞：測(cè)井事故 原因 預(yù)防

二、施工危險(xiǎn)因素分析

1、井眼不通暢

井眼不通暢通常是下列原因造成的：

a、油田區(qū)塊本身地層復(fù)雜，難以形成暢通的井筒，易造成測(cè)

井儀器遇卡；

b、鉆井方為了節(jié)約成本，壓縮鉆井過程中必要的資金投入，降低了鉆井液的性能，井下情況復(fù)雜性增加。

c、鉆井周期較長，期間發(fā)生過復(fù)雜的鉆井事故，造成井身質(zhì)量差。

2、不按操作規(guī)程施工

隨著石油技術(shù)的不斷發(fā)展，新的鉆井、測(cè)井工藝及方法不斷出現(xiàn)，配套的施工方案、操作規(guī)程也相應(yīng)增多，然而對(duì)施工方案、操作規(guī)程不了解或是不嚴(yán)格按照施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工，往往會(huì)發(fā)生各類意想不到的事故。經(jīng)驗(yàn)表明，不按操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)井施工造成工程事故的比例占整個(gè)工程事故的80％左右。

3、不良的通訊

測(cè)井施工中，尤其是水平井施工時(shí)，鉆井方、測(cè)井操作、井口、地面的通訊不暢通，協(xié)調(diào)不到位，導(dǎo)致采取了錯(cuò)誤的技術(shù)，從而造成設(shè)備的損失和人員的傷亡。

4、施工設(shè)計(jì)不周密

施工前，由于施工設(shè)計(jì)的不周密，準(zhǔn)備不夠充分，在出現(xiàn)狀況后，不能及時(shí)準(zhǔn)確地采取有效的應(yīng)對(duì)措施，導(dǎo)致事故發(fā)生。

5、疲勞施工

測(cè)井施工具有一定的不可預(yù)測(cè)性，很容易導(dǎo)致施工人員疲勞。疲勞意味著思維遲鈍、精力不集中，對(duì)突發(fā)事件反應(yīng)遲鈍。

6、對(duì)井下情況了解不夠 — 2 —

了解井筒情況是測(cè)井施工人員的首要工作，有利于我們制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，對(duì)各種意外情況有一個(gè)全面的預(yù)測(cè)和綜合考慮，如若不然則不能制定合理的施工方案，做好充分的準(zhǔn)備，保證施工順利。

7、儀器組合不當(dāng)

在測(cè)井施工前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，根據(jù)施工井的具體情況及施工通知單的要求，配備施工所需儀器，確定合理的儀器組合方案。儀器組合不合理，儀器串不能適應(yīng)施工井的特殊情況，往往導(dǎo)致事故的發(fā)生。

8、發(fā)生動(dòng)力故障

施工工過程中動(dòng)力設(shè)備出現(xiàn)故障，絞車無法起下電纜，電纜和井下儀器在井中停留時(shí)間過長，造成吸附卡，電纜和井下儀器卡在井中無法起出。

9、儀器工作不穩(wěn)定

由于受潮絕緣不好而引起的井下或者地面儀器工作不穩(wěn)定。

10、井徑不規(guī)則

在鉆井過程中，由于受鉆井液浸泡，地層應(yīng)力改變，濾液離子滲透等多種因素的作用，井壁易垮塌掉塊而導(dǎo)致井徑擴(kuò)大或巖鹽，塑性泥巖在上覆巖層壓力作用下向井眼中心蠕變而導(dǎo)致井徑變小，由于縱向地質(zhì)剖面上巖性的不一致形成了井徑的不規(guī)則。不規(guī)則井徑極易導(dǎo)致電纜測(cè)井時(shí)的遇阻、遇卡事故，尤其在測(cè)井徑、密度、地層傾角、地層壓力等項(xiàng)目時(shí)危險(xiǎn)性更大，易發(fā)生卡

儀器事故，但若活動(dòng)不及時(shí)，電纜粘附也隨之發(fā)生。、鉆井液性能的影響

影響電纜測(cè)井的鉆井液體性能參數(shù)主要包括泥土餅?zāi)Σ料禂?shù)、密度、泥餅質(zhì)量等。若泥餅?zāi)Σ料禂?shù)過大，則相同的鉆井液密度下，電纜的拉力要相對(duì)增大，當(dāng)電纜的拉力接近電纜本身的強(qiáng)度或紋車?yán)r(shí)，電纜和儀器的粘附卡便不可避免的發(fā)生了。若鉆井液密度過高，在液柱壓力與地層壓力之間壓差增大，導(dǎo)致電纜和測(cè)井儀器摩擦阻力的增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值時(shí)便發(fā)生電纜或儀器的粘卡。若泥餅過厚，則增大了電纜和儀器的包角，即增加了承受液柱壓力與地層壓力之差的面積，相同條件下，厚泥餅易造成電纜和點(diǎn)測(cè)儀器的粘卡。與鉆井液性能有關(guān)的測(cè)井事故一般發(fā)生在砂巖較發(fā)育的井段。

12、全角變化率過大

在全角變化率過大的井眼中測(cè)井時(shí)，下儀器過程中容易遇阻，靠通井收效甚微；電纜和儀器上提過程中所受的阻力大，極易造成電纜起皮、卡儀器或卡電纜事故。

13、井下靜止時(shí)間過長

因操作不當(dāng)造成的電纜測(cè)井事故在測(cè)井事故中占了相當(dāng)大的比例。下井前電纜檢查不細(xì)，在井下靜止時(shí)間過長、遇卡拉力過大等均會(huì)測(cè)井事故。正常測(cè)井作業(yè)時(shí)也因在測(cè)rft或炮取過程中靜止時(shí)間長造成儀器或電纜在、的粘卡及上提速度過快造成斷電纜事故?！?4 —

14、套管鞋的影響

在定向或大井眼里，測(cè)井儀器軸線容易與井眼軸線形成一個(gè)夾角，點(diǎn)測(cè)儀器不能順利通過套管鞋而造成卡電纜儀器。

15、儀器下行遇阻時(shí)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電纜下入過多，盤結(jié)成團(tuán)，則上起遇阻甚至起不出來。

16、在測(cè)井過程中，發(fā)生井涌，井噴，來不及起出測(cè)井儀器，只好將電纜切斷，丟入井中，進(jìn)行緊急關(guān)井。

三、事故因果圖

四、遇卡主要類型 1、吸附卡: 所謂壓差粘附是由于井筒中的鉆井液和地層之間的壓差較大，壓差迫使電纜或下井儀器切入泥餅，當(dāng)壓差產(chǎn)生的力大于電纜的最大安全拉力就發(fā)生吸附卡。吸附卡多數(shù)是吸附電纜造成儀器遇卡。這種情況一般發(fā)生在鉆井中使用了密度較高的鉆井液或鉆井過程中發(fā)生鉆井液漏失，而測(cè)井時(shí)電纜在井中靜止時(shí)間過長。在進(jìn)行地層測(cè)試或井壁取心作業(yè)過程中，易發(fā)生壓差粘附。

預(yù)防吸附卡的有效措施：

（l）在裸眼井內(nèi)應(yīng)保持電纜移動(dòng)。對(duì)于旋轉(zhuǎn)式井壁取芯或地層測(cè)試等特殊作業(yè)，也要經(jīng)?；顒?dòng)電纜，不要讓電纜在井中靜止時(shí)間過長；

（2）如有可能在儀器頭上安裝間隙器。

2、鍵槽卡:在斜井或狗腿井段，電纜會(huì)在井壁上摩擦出鍵槽，當(dāng)下井儀器不能通過鍵槽時(shí)，就會(huì)發(fā)生鍵槽卡

預(yù)防的有效措施是：在儀器頭附近加裝間隙器，使儀器居中。

3、橋塞卡:頁巖的膨脹、地層的坍塌、碎屑的擠入等都會(huì)在下井儀器上方或儀器周圍形成橋塞，發(fā)生橋塞卡。

預(yù)防的有效措施：（1）使儀器居中；

（2）遇阻時(shí)不要使儀器快速下沖；（3）井隊(duì)通井、循環(huán)泥漿。

4、套管的損壞:在損壞的套管處或破碎的套管處可能造成儀器遇卡。

預(yù)防的有效措施：

（l）上提儀器時(shí)緩慢接近套管鞋；（2）使儀器居中

5、損壞的電纜:打了結(jié)的電纜造成鳥籠式損壞或鎧裝損壞的電纜都容易造成遇卡。

預(yù)防的有效方法：

（1）電纜在井中下放不要超速；

（2）新電纜一定要釋放張力后使用；

（3）儀器遇阻時(shí)要及時(shí)停車不要使電纜遇阻過多，上提時(shí)速度要慢；

（4）保持充分的電纜張力；

（5）使用旋轉(zhuǎn)接頭。

6、側(cè)鉆開窗井的窗口處遇卡: 對(duì)老井進(jìn)行側(cè)鉆，通過在套管上開窗打斜井，測(cè)井時(shí)儀器經(jīng)常在開窗處遇卡。大致分兩種情況：（1）套管口鉆穿過程中形成齒狀裂口，不是標(biāo)準(zhǔn)的橢圓形，電纜或儀器易卡在裂口處；（2）開窗周圍水泥環(huán)震動(dòng)坍塌，加上鉆井液沖蝕井眼擴(kuò)大，在窗口處形成臺(tái)階。

預(yù)防這種遇卡的措施：

（1）上提儀器時(shí)緩慢接近開窗口；

（2）在儀器頂部加裝導(dǎo)角適中的間隙器

7、損壞的下井儀器:井徑腿或扶正器和推靠臂的斷裂及儀器的損壞都會(huì)造成遇卡。

8、井底沉砂:由于井底沉砂過多，儀器快速?zèng)_至井底陷入沉沙中，造成遇卡。

9、井壁坍塌、碎塊引起的遇卡：測(cè)量過程中，下落的碎塊等— 10 —

掉在儀器的上部爾卡住儀器或井壁夸她埋住儀器造成遇卡。

五、事故的預(yù)防

1、查閱鉆井記錄了解井下情況 a)井深、井斜； b)狗腿井段；

c)鉆具遇阻遇卡的深度； d)高滲透地層的深度； e)產(chǎn)生井漏的井段； f)大塊泥巖巖屑的上返情況； g)未固結(jié)巖層的深度； h)鉆井液比重、粘度； i)鄰井測(cè)井時(shí)有無異常； j)鉆具停留井段。

2、下井前要檢查儀器推靠臂和極板的固定銷及電纜磨損情況。

3、正確選用合適的弱點(diǎn)，弱點(diǎn)受力超過20KN拉力后，弱點(diǎn)必須更換；并且要檢查電纜頭及電極魚雷頭是否受損。

4、電纜頭、電極魚雷頭使用不允許超過40口井或半年，超過40口井必須切斷重新砸制、每季度應(yīng)打開檢查。

5、要始終保持電纜運(yùn)動(dòng)，防止吸附卡的發(fā)生。如果儀器在井內(nèi)，絞車出了故障，司鉆應(yīng)立即用游動(dòng)滑車上下活動(dòng)電纜15m ～

20m。

6、下速和測(cè)井速度都要符合規(guī)定要求，在有問題的井段要很慢（低于1000m/h的速度），在到達(dá)井底或接近表層套管時(shí)一定要減速。

7、遇阻后不能快速往下沖。儀器遇阻只需以正常速度下放三次，并記錄遇阻曲線，如果仍遇阻就立即要求井隊(duì)通井循環(huán)泥漿。

8、儀器在井底停留的時(shí)間盡可能短。所有巖屑將沉淀到井底，在井底造成遇卡的機(jī)會(huì)較多，儀器應(yīng)緩慢地接觸井底，并立即上提測(cè)井。

9、重復(fù)曲線要選在井眼正常的砂巖井段測(cè)量。

10、在儀器上接頭部位必須安裝扶正器。安裝扶正器可以減少吸附卡的機(jī)會(huì)，并且儀器還可以躲開鍵槽和臺(tái)階。

11、儀器串中盡量減少軟連接。密度測(cè)井時(shí)不允許掛接加重，其它測(cè)井要盡量少用或不用加重，加重和儀器之間要向硬連接方向發(fā)展。

12、測(cè)井時(shí)必須正確使用張力計(jì)。張力計(jì)要安裝在天滑輪上，測(cè)井時(shí)絞車工和操作員應(yīng)時(shí)刻觀察拉力變化，必須能隨時(shí)說出當(dāng)前的拉力和最大安全拉力，每個(gè)季度（若更換張力線、張力計(jì)或張力通道維修等項(xiàng)目必須重新校驗(yàn)）對(duì)張力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)（分公司工藝組要保留一份原始記錄），記錄的張力數(shù)值必須為單股電纜所承受的張力。

13、在靠近套管鞋或油管鞋處速度不能超過600m/h — 12 —

14、鉆井一開始就要為完井做準(zhǔn)備,要嚴(yán)格控制井身質(zhì)量,力爭(zhēng)做到井斜變化率小,井徑擴(kuò)大率小,為順利測(cè)井與固井創(chuàng)造條件。

15、搞好鉆井液性能,使其與地層特性配伍,減少垮塌;并具有良好的攜砂能力,能把鉆屑與塌塊排到井筒以外。在測(cè)井以前,要充分循環(huán)鉆井液,把積砂沖洗乾凈,使全井筒鉆井液性能均勻穩(wěn)定。

16、如果鉆井施工時(shí)間過長,?應(yīng)對(duì)套管采取保護(hù)措施,如在鉆桿上裝膠皮護(hù)箍,或加防磨接頭,減少套管的磨損。套管鞋應(yīng)用套管接箍制作,不能用套管螺紋保護(hù)器代替,下部必須車成45°坡口。

17、測(cè)井前起鉆,要控制起鉆速度,防止抽吸,導(dǎo)致井壁不穩(wěn)。對(duì)井底五百米井段最好短程起下鉆一次,確證暢通無阻,再進(jìn)行測(cè)井。

18、起鉆時(shí)要連續(xù)灌入鉆井液,?保持環(huán)空液面不降,液柱壓力不降。在測(cè)井過程中上起電纜時(shí)也要灌入鉆井液,不使松散地層垮塌。

19、每次測(cè)井前,鉆井隊(duì)要向測(cè)井隊(duì)交明井下情況,如井深、井徑、套管鞋深度、起下鉆遇阻遇卡情況、井內(nèi)落物、泥漿性能及各種異常顯示等,供測(cè)井隊(duì)做為參考。

20、連續(xù)測(cè)井時(shí)間不可過長,如在24小時(shí)內(nèi)測(cè)不完所有項(xiàng)目,應(yīng)在通井循環(huán)鉆井液后再測(cè)。

21、上提儀器遇阻,應(yīng)耐心活動(dòng),上提拉力不應(yīng)超過電纜極限拉力,絕不允許將電纜拉斷。

22、在靠近儀器的電纜上應(yīng)有不少于兩個(gè)非常明顯的記號(hào),儀器到井口附近時(shí)必須慢起,絞車司機(jī)要聽井口工的指揮,防止拽斷電纜。

23、儀器與電纜的連結(jié)處應(yīng)是一個(gè)弱點(diǎn),上提到一定拉力時(shí),應(yīng)從此處脫節(jié),而不應(yīng)破壞電纜。

24、有些井段,?下行時(shí)遇阻,上行時(shí)并不遇阻,可以多次試下,甚至改變儀器結(jié)構(gòu)再下。有些井段下行遇阻,上行也遇阻,這就應(yīng)引起足夠的警惕,最好是通井循環(huán)劃眼后再測(cè),不要在不安全的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)井工作。

25、要作好地面的一切防范工作,?如天、地滑輪固定要牢靠,轉(zhuǎn)盤一定要鎖死,在測(cè)井期間,鉆臺(tái)上不許進(jìn)行有礙測(cè)井的工作。

26、測(cè)井隊(duì)的絞車司機(jī)、井口工、儀器操作員必須嚴(yán)守崗位。鉆井隊(duì)在鉆臺(tái)上也必須有專人值守,以便隨時(shí)與測(cè)井隊(duì)配合。

六、參考文獻(xiàn)

1、中國石油測(cè)井 2001年

2、石油測(cè)井工 2005年

第五篇：崔強(qiáng)龍-- 菜品過慢的原因分析及解決的方法

造成菜品過慢的原因分析及解決的方法

現(xiàn)隨著人們生活節(jié)奏的加快，用在吃飯上的時(shí)間越來越少，越來越多的顧客渴望能盡快的吃上貴店提供的美味佳肴、但由于種種原因造成了上菜速度過慢，現(xiàn)根據(jù)流程對(duì)上菜過慢的情況進(jìn)行分析解讀。

1、從客人再來店之前對(duì)本店的渴望值很高，因?yàn)槲覀兛诒芎?，這可能給客人的期望值加碼。

2、由于服務(wù)不及時(shí)，不能及時(shí)給客人點(diǎn)菜，造成客人感覺上已經(jīng)慢

了。

3、點(diǎn)菜服務(wù)員不能做好客人的參謀，點(diǎn)菜時(shí)間過長。

4、點(diǎn)菜完畢后不能及時(shí)的把點(diǎn)菜單據(jù)送給輸單員。

5、輸單人員由于【技術(shù)不熟練，不負(fù)責(zé)，不認(rèn)真】而造成打單時(shí)間過長?；蛄鞒滩粫?。以上是前廳服務(wù)人員容易出現(xiàn)的問題，下面是進(jìn)入廚房，，，，6、砧板人員看單配制不及時(shí)，漫不經(jīng)心或無人配制。

7、砧板人員準(zhǔn)備工作不足，業(yè)務(wù)知識(shí)差，手腳慢，反應(yīng)慢，最易造成配制時(shí)間過長【不經(jīng)常銷售的菜品關(guān)注力度不夠】

8由于高峰期上客太集中，配制的菜肴不提前化凍。肉腌制質(zhì)量差。

9、由于配制人員不認(rèn)真，看單不清，一配二，二配一，抓錯(cuò)菜，拿錯(cuò)單，都會(huì)造成出品慢及能源的浪費(fèi)。

10、特殊菜的配給不及時(shí)，如、饃，餅，豬蹄。

11、荷臺(tái)分菜人員不及時(shí)，分菜分錯(cuò)，不集中，不合并，分工不明細(xì)。

12、有特殊要求的菜品荷臺(tái)人員不說沒交接好，導(dǎo)致重做，誤時(shí)誤工。

13、菜品質(zhì)量有問題，回鍋。

14、師傅的能力；技術(shù)對(duì)菜品速度有很大的影響【如身體體質(zhì)，對(duì)菜品的熟悉度，責(zé)任心，手腳是否利索，以及經(jīng)驗(yàn)是否豐富，像一個(gè)菜用兩個(gè)菜的水焯水等】

15、由于配合不好，師傅與師傅之間，荷臺(tái)與荷臺(tái)之間。

16、工作不認(rèn)真，漫不經(jīng)心，來菜不想做，責(zé)任心不強(qiáng)，造成拖拉。

17、特別是加單，加湯、回鍋加熱，催單的菜要及時(shí)。

18、最重要的是準(zhǔn)備工作，汁、醬。荷臺(tái)、炒鍋、砧板的共同準(zhǔn)備工作。如【加料，加油，小料、花紙，竹籠，豆皮，花生米、餐具等】

19、總之只要不影響菜品品質(zhì)，能提前加工好的一定要提前準(zhǔn)備出來。

20.最后只要出現(xiàn)催單，就要找出催單的原因，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不能隔夜。

每個(gè)人只要用心工作，做到餐前的準(zhǔn)備充分，把自己的工作挑輕重緩急，例出每天工作細(xì)節(jié)，有條不絮，上菜慢的問題將不是問題。從流程上分拆問題、很容易把問題的根源找到