第一篇：六氟化硫SF6斷路器的微水超標(biāo)的原因

六氟化硫SF6斷路器的微水超標(biāo)的原因

文章主題標(biāo)簽： 六氟化硫 SF6斷路器 SF6氣體

SF6氣體微水超標(biāo)的原因，主要有以下六個(gè)方面：

1、SF6氣體新氣的水分不合格。造成新氣不合格的原因，一是制氣廠(chǎng)對(duì)新氣檢測(cè)不嚴(yán)格，二是運(yùn)輸過(guò)程中和存放環(huán)境不符合要求，三是存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

2、斷路器充入SF6氣體時(shí)帶進(jìn)水分。斷路器充氣時(shí)，工作人員不按有關(guān)規(guī)程和檢修工藝操作要求進(jìn)行操作，如充氣時(shí)氣瓶未倒立放置；或裝配時(shí)暴露在空氣中的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)工等導(dǎo)致水分帶進(jìn)。

3、絕緣件帶入的水分。廠(chǎng)家在裝配前對(duì)絕緣未作干燥處理或干燥處理不合格。斷路器在解體檢修時(shí)，絕緣件暴露在空氣中的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而受潮。

4、吸附劑帶入的水分。吸附劑對(duì)SF6氣體中水分和各種主要的分解物都具有較好的吸附能力，如果吸附劑活化處理時(shí)間短，空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而受潮，吸附劑可能帶入數(shù)量可觀的水分。

5、透過(guò)密封件滲入的水分。在SF6斷路器中但外界的水分壓力比內(nèi)部高。例如，斷路器的充氣壓力為水分體積分?jǐn)?shù)為30×10-6，則水的壓力為界的溫度為20℃時(shí)，相對(duì)濕度70%，則水蒸氣的飽和壓力為2.38×10-3×0.7=1.666×10-3Mpa，所以外界水壓力比內(nèi)部水分高1.666×10-3/0.015×10-3=111倍。而水分子呈

管路、接口不干燥

沒(méi)有徹底干燥，安裝時(shí)暴露在

SF6氣體的壓力比外界高5倍，0.5Mpa，SF6氣體0.5×30×10-6=0.015×10-3Mpa，外V形結(jié)構(gòu)，其等效分子直徑僅為SF6分子的0.7倍，滲透力極強(qiáng)，在內(nèi)外巨大壓差作用下，大氣中的水分會(huì)逐漸通過(guò)密封件滲入斷路器的SF6氣體中。

6、斷路器的泄漏點(diǎn)滲入的水分。充氣口、管路接頭、法蘭處滲漏、鋁鑄件砂孔等泄漏點(diǎn)，是水份滲入斷路器內(nèi)部的通道，空氣中的水蒸氣逐漸滲透到設(shè)備的內(nèi)部，因?yàn)樵撨^(guò)程是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，時(shí)間越長(zhǎng)，滲入的水份就越多，由此進(jìn)入SF6氣體中的水份占有較大比重。

第二篇：SF6斷路器的微水超標(biāo)原因及控制措施

SF6斷路器的微水超標(biāo)原因及控制措施 前言

六氟化硫斷路器具有斷口電壓高、開(kāi)斷能力、允許連續(xù)開(kāi)斷的次數(shù)較多，噪聲低和無(wú)火花危險(xiǎn)，而且斷路器尺寸小、重量輕、容量大、不需要維修或少維修。這些優(yōu)點(diǎn)使傳統(tǒng)的油斷路器和壓縮空氣斷路器無(wú)法與其相比，在超高壓領(lǐng)域中幾乎全部取代了其他類(lèi)型斷路器；另外在中壓配電方面，六氟化硫斷路器具有在開(kāi)斷容性電流時(shí)不重燃，以及開(kāi)斷感性電流時(shí)不產(chǎn)生過(guò)電壓等優(yōu)點(diǎn)，正逐步取代其他類(lèi)型的斷路器。六氟化硫斷路器的優(yōu)良性能得益于SF6氣體良好的滅弧特性。SF6是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒，不可燃的惰性氣體，具有優(yōu)異的冷卻電弧特性，介電強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)的絕緣氣體。在均勻電場(chǎng)下，SF6的介質(zhì)強(qiáng)度為同一氣壓下空氣的2.5—3倍，在4個(gè)大氣壓，其介質(zhì)電強(qiáng)度與變壓器油相當(dāng)。由于SF6的介質(zhì)強(qiáng)度高，對(duì)相同電壓級(jí)和開(kāi)斷電流相近的斷路器，SF6的串聯(lián)斷口要少。例如：220kV少油斷路器要4個(gè)斷口，500kV少油開(kāi)關(guān)要6-8個(gè)斷口，而220kVSF6斷路只要1個(gè)斷口，500kVSF6斷路器只要3-4個(gè)斷口。一是因?yàn)镾F6的分子量大，比熱大，其對(duì)流的傳熱能力優(yōu)于空氣，二是SF6在高溫下的分解特性，在分解反應(yīng)過(guò)程中吸收能量。SF6這種優(yōu)良導(dǎo)熱性能，是形成SF6滅弧性能的原因之一；另外，SF6吸附自由電子而形成負(fù)離子的現(xiàn)象也是其成為優(yōu)良滅弧介質(zhì)的原因。SF6氣體微水超標(biāo)的危害性

常態(tài)下，SF6氣體無(wú)色無(wú)味，有良好的絕緣性能和滅弧性能，一旦大氣中的水分浸入或固體介質(zhì)表面受潮，則電氣強(qiáng)度會(huì)顯著下降。斷路器是戶(hù)外設(shè)備，當(dāng)氣溫驟降時(shí)，SF6氣體過(guò)量水可能會(huì)凝結(jié)在固體介質(zhì)表面而發(fā)生閃絡(luò)，嚴(yán)重時(shí)造成斷路器發(fā)生爆炸事故。純凈SF6氣體，在運(yùn)行中，受電弧放電或高溫后，會(huì)分解成單體的氟、硫和氟硫化合物，電弧消失后會(huì)又化合成穩(wěn)定的SF6氣體。當(dāng)氣體中含有水分時(shí)，出現(xiàn)的氟硫化合物會(huì)與水反應(yīng)生成腐蝕性很強(qiáng)的氫氟酸、硫酸和其他毒性很強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)等，危及維護(hù)人員的生命安全，對(duì)斷路器的絕緣材料或金屬材料造成腐蝕，使絕緣劣化，甚至發(fā)生設(shè)備爆炸。

要完全清除SF6斷路器內(nèi)SF6氣體的水分是不可能的，但是掌握SF6氣體微水超標(biāo)的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防控制措施，減少SF6氣體中的水分，可以保證和提高斷路器的安全運(yùn)行可靠性。SF6氣體微水超標(biāo)的原因

SF6氣體微水超標(biāo)的原因，主要有以下六個(gè)方面：

3.1 SF6氣體新氣的水分不合格。造成新氣不合格的原因，一是制氣廠(chǎng)對(duì)新氣檢測(cè)不嚴(yán)格，二是運(yùn)輸過(guò)程中和存放環(huán)境不符合要求，三是存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3.2 斷路器充入SF6氣體時(shí)帶進(jìn)水分。斷路器充氣時(shí)，工作人員不按有關(guān)規(guī)程和檢修工藝操作要求進(jìn)行操作，如充氣時(shí)氣瓶未倒立放置；管路、接口不干燥或裝配時(shí)暴露在空氣中的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)工等導(dǎo)致水分帶進(jìn)。

3．3絕緣件帶入的水分。廠(chǎng)家在裝配前對(duì)絕緣未作干燥處理或干燥處理不合格。斷路器在解體檢修時(shí)，絕緣件暴露在空氣中的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而受潮。

3．4吸附劑帶入的水分。吸附劑對(duì)SF6氣體中水分和各種主要的分解物都具有較好的吸附能力，如果吸附劑活化處理時(shí)間短，沒(méi)有徹底干燥，安裝時(shí)暴露在空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而受潮，吸附劑可能帶入數(shù)量可觀的水分。

3.5透過(guò)密封件滲入的水分。在SF6斷路器中SF6氣體的壓力比外界高5倍，但外界的水分壓力比內(nèi)部高。例如，斷路器的充氣壓力為0.5Mpa，SF6氣體水分體積分?jǐn)?shù)為30×10-6，則水的壓力為0.5×30×10-6=0.015×10-3Mpa，外界的溫度為20℃時(shí)，相對(duì)濕度70%，則水蒸氣的飽和壓力為2.38×10-3×0.7=1.666×10-3Mpa，所以外界水壓力比內(nèi)部水分高1.666×10-3/0.015×10-3=111倍。而水分子呈V形結(jié)構(gòu)，其等效分子直徑僅為SF6分子的0.7倍，滲透力極強(qiáng)，在內(nèi)外巨大壓差作用下，大氣中的水分會(huì)逐漸通過(guò)密封件滲入斷路器的SF6氣體中。

3.6 斷路器的泄漏點(diǎn)滲入的水分。充氣口、管路接頭、法蘭處滲漏、鋁鑄件砂孔等泄漏點(diǎn)，是水份滲入斷路器內(nèi)部的通道，空氣中的水蒸氣逐漸滲透到設(shè)備的內(nèi)部，因?yàn)樵撨^(guò)程是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，時(shí)間越長(zhǎng)，滲入的水份就越多，由此進(jìn)入SF6氣體中的水份占有較大比重。SF6氣體含水量的控制措施

運(yùn)行中的SF6斷路器，對(duì)于SF6氣體的微水量要求相當(dāng)嚴(yán)格，因?yàn)樗苯佑绊憯嗦菲鞯陌踩\(yùn)行。如何降低運(yùn)行中斷路器的SF6氣體含水量，可采取如下措施：

4.1控制SF6新氣質(zhì)量關(guān)。根據(jù)《安規(guī)》的規(guī)定，SF6新氣應(yīng)具有廠(chǎng)家名稱(chēng)、裝灌日期、批號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)單。新氣到貨后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)核、檢驗(yàn)，合格后方可使用。存放半年以上的新氣，使用前要檢驗(yàn)其微水量和空氣，符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。SF6氣瓶放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好地方，防潮防曬，并不得有水分或油污粘在閥門(mén)上，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的SF6新氣氣瓶和已檢驗(yàn)合格的氣體氣瓶應(yīng)分別存放，以免誤用。

為了保證SF6氣體新氣的質(zhì)量和純度，充入斷路器之前進(jìn)行微水測(cè)試，并要符合我國(guó)的SF6氣體新氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4．2 控制絕緣件的處理關(guān)。絕緣件出廠(chǎng)時(shí)，如果沒(méi)有進(jìn)行特殊密封包裝，安裝前又未做干燥處理，則絕緣件在運(yùn)行中所釋放的水份將在氣體含水量占有很大比重。因此絕緣件干燥處理完畢后立即進(jìn)行密封包裝，在安裝現(xiàn)場(chǎng)未組裝的絕緣件應(yīng)存放在有干燥氮?dú)獾娜萜髦小?.3控制密封件的質(zhì)量關(guān)。采用滲透率小的密封件，加強(qiáng)斷路器密封面的加工、組裝的質(zhì)量管理，保證密封良好。斷路器法蘭面及動(dòng)密封都用雙密封圈密封，一可加強(qiáng)密封效果，減少SF6氣體的漏氣量，二可減少外界水分進(jìn)入SF6斷路器中。

4.4控制吸附劑的質(zhì)量關(guān)。采用高效吸附劑，使用前進(jìn)行活化處理，安裝時(shí)盡量縮短暴露于大氣中的時(shí)間，減少吸附劑自身帶入的水分。

4.5控制充氣的操作關(guān)。應(yīng)在晴朗干燥天氣進(jìn)行充氣，并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和檢修工藝操作要求進(jìn)行操作。充氣的管子必須用聚四氟乙烯管，管子內(nèi)部干燥，無(wú)油無(wú)灰塵，充氣前用新的SF6氣體進(jìn)行沖洗。

4.6加強(qiáng)運(yùn)行中SF6氣體檢漏關(guān)。斷路器在運(yùn)行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表在同一溫度下前后兩次讀數(shù)的差值達(dá)到0.01-0.03Mpa時(shí)應(yīng)全面檢漏，找出漏點(diǎn)。

4.7加強(qiáng)運(yùn)行中SF6氣體微水量的監(jiān)視測(cè)量關(guān)。設(shè)備安裝完畢充氣24h后，應(yīng)進(jìn)行SF6氣體微水量測(cè)量，設(shè)備通電后每三個(gè)月測(cè)量一次，直至穩(wěn)定后，以后每一至三年檢測(cè)一次微水量。對(duì)于微水量超過(guò)管理標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

通過(guò)以上七個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格管理，可以控制SF6斷路器SF6氣體的微水量。結(jié)束語(yǔ)

SF6斷路器最重要的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目是含水量監(jiān)測(cè)和檢漏兩項(xiàng)。如果忽視對(duì)它的監(jiān)測(cè)，其可靠性將會(huì)受到影響，還會(huì)污染環(huán)境。因此，對(duì)運(yùn)行中SF6斷路器的微水的監(jiān)測(cè)和檢漏就備受關(guān)注。

第三篇：六氟化硫斷路器電氣回路改造

摘要：針對(duì)六氟化硫斷路器運(yùn)行中二次電氣回路存在的缺陷，提出整改措施，加以改進(jìn)，并進(jìn)行實(shí)施，為礦區(qū)安全供電提供可靠保證。

關(guān)鍵詞：六氟化硫斷路器 合閘 故障 安全供電

概述

隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展，電氣設(shè)備不斷的更新和改進(jìn)，對(duì)鐵煤集團(tuán)礦區(qū)66kv供電系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高，大部分高壓設(shè)備早已成為老舊甚至淘汰產(chǎn)品，對(duì)此，集團(tuán)公司供電部對(duì)66kv供電設(shè)備從2008年開(kāi)始著手，進(jìn)行了大批量的設(shè)備更新改造工作，使原來(lái)存在大量缺陷甚至隱患的設(shè)備得到徹底更新。

分閘操作：彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支座中的傳動(dòng)軸及其內(nèi)拐臂，從而拉動(dòng)絕緣拉桿、活塞桿、壓氣缸、動(dòng)弧觸頭、主觸頭、噴口向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)靜觸指和主觸頭分離后，電流仍沿著未脫開(kāi)的靜弧觸頭和動(dòng)弧觸頭流動(dòng)，當(dāng)動(dòng)、靜弧觸頭分離時(shí)其間產(chǎn)生電弧，在靜弧觸頭未脫離噴口喉部之前，電弧燃燒產(chǎn)生的高溫高壓氣體流入壓氣缸與其中的冷態(tài)氣體混合從而使壓氣缸中的壓力提升，在靜弧觸頭脫離噴口喉部之后，壓氣缸中的高壓氣體從噴口喉部和動(dòng)弧觸頭喉部雙向噴出，將電弧熄滅。

合閘操作：彈簧機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支座中的傳動(dòng)軸及其內(nèi)拐臂，從而拉動(dòng)絕緣拉桿、活塞桿、壓氣缸、動(dòng)弧觸頭、主觸頭、噴口向上運(yùn)動(dòng)到合閘狀態(tài)，同時(shí)sf6氣體通過(guò)噴口進(jìn)入壓氣缸中，為下次分閘操作做好準(zhǔn)備。

斷路器在分閘過(guò)程中，帶動(dòng)輔助開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)，輔助開(kāi)關(guān)將分閘回路斷開(kāi)，合閘回路接通，為再次合閘做準(zhǔn)備。

在電氣控制系統(tǒng)中，還設(shè)置了防跳躍回路。

六氟化硫斷路器具有斷口電壓高、開(kāi)斷能力強(qiáng)、允許連續(xù)開(kāi)斷的次數(shù)多、噪聲低和無(wú)火花危險(xiǎn)等特點(diǎn)，而且斷路器尺寸小、重量輕、容量大，不需要維修或少維修。這使傳統(tǒng)的油斷路器和壓縮空氣斷路器無(wú)法與其相比，但是在認(rèn)識(shí)六氟化硫斷路器本身優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還應(yīng)清醒認(rèn)識(shí)到影響六氟化硫設(shè)備安全運(yùn)行的因素，由于有一些影響是隱性的、不可預(yù)見(jiàn)的，則更應(yīng)引起足夠的重視。

3.2 產(chǎn)生原因 ctb-i型彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的防跳躍回路是通過(guò)輔助開(kāi)關(guān)（a/1）常開(kāi)接點(diǎn)控制的，當(dāng)斷路器合閘后，輔助開(kāi)關(guān)（a/1）的31/33接通防跳躍繼電器（52y），若合閘信號(hào)未能撤除，防跳躍繼電器動(dòng)作,其31/32接點(diǎn)將合閘回路保持在中斷狀態(tài)，同時(shí)其接點(diǎn)13/14保持防跳躍回路處于接通狀態(tài)，即使斷路器分閘后輔助開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換，合閘回路仍不會(huì)導(dǎo)通。只有合閘信號(hào)撤除后防跳躍繼電器（52y）復(fù)位，合閘回路接通才能進(jìn)行再次合閘。

當(dāng)斷路器正常合閘后，合閘指令撤除，防跳躍回路（a/1）的31/33接點(diǎn)接通，合閘閃光回路通過(guò)（a/1）31/33接點(diǎn)和防跳躍繼電器線(xiàn)圈構(gòu)成回路，由于這條回路有燈和電阻不能使防跳躍繼電器動(dòng)作，只產(chǎn)生綠燈閃光的現(xiàn)象，如果撤除閃光信號(hào)防跳躍將失去作用。針對(duì)這一現(xiàn)象，目前現(xiàn)有ctb-i型彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的防跳躍裝置未使用。

制定解決方案

為了解決這一問(wèn)題，擬設(shè)計(jì)加裝新的保護(hù)，這樣在合閘回路出現(xiàn)故障或機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)不會(huì)造成誤判斷。

設(shè)計(jì)方案：去掉現(xiàn)有防跳躍裝置，在合閘回路中串接時(shí)間繼電器，控制接觸器的常閉接點(diǎn)來(lái)達(dá)到斷開(kāi)合閘線(xiàn)圈電源的目的。這樣合閘回路在上述情況下能得以保護(hù)，還能做到正常防跳躍，斷路器正常合閘時(shí)綠燈沒(méi)有指示，故障時(shí)綠燈亮。(見(jiàn)附圖)改造后效果

2011年經(jīng)過(guò)我們對(duì)六氟化硫二次電氣回路的改造，解決了合閘后綠燈閃光問(wèn)題，達(dá)到了預(yù)期的效果。

5.1 設(shè)備正常情況下：合閘后，dl接點(diǎn)常閉變常開(kāi)，綠燈滅，分閘回路接通，綠燈亮。設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)：合閘后，dl接點(diǎn)如果失靈或合閘指令不能解除時(shí)，合閘完成時(shí)紅燈亮，綠燈閃光，因時(shí)間繼電器動(dòng)作，保護(hù)合閘回路，綠燈閃光，告知運(yùn)行人員合閘回路故障。

5.2 加裝時(shí)間繼電器與機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能時(shí)間配合，解決了當(dāng)合閘指令未解除時(shí)，機(jī)構(gòu)的跳躍問(wèn)題，尤其在合故障線(xiàn)路時(shí)，不會(huì)因跳躍問(wèn)題造成設(shè)備的損壞而帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

5.3 在合閘過(guò)程中，機(jī)構(gòu)機(jī)械部件失靈，使機(jī)構(gòu)不能分閘，合閘指令未解除時(shí)能保護(hù)合閘線(xiàn)圈不因長(zhǎng)時(shí)間帶電而燒毀。

結(jié)論

通過(guò)上述改造方案的實(shí)施，不但消除了電氣回路上存在的缺陷，而且保證了電氣運(yùn)行人員對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)判斷準(zhǔn)確無(wú)誤。改造一年以來(lái)，沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)一次電氣或機(jī)械回路的故障，保證了高壓電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，為礦井安全供電提供了可靠保證。同時(shí)，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

第四篇：六氟化硫泄露事故應(yīng)急演練總結(jié)

六氟化硫泄露事故應(yīng)急演練總結(jié)

2014年2月20日14：00時(shí)，調(diào)度室組織運(yùn)行部、檢修部對(duì)GIS間突發(fā)六氟化硫泄露事故進(jìn)行了反事故演練。

事故演練結(jié)束，由安環(huán)科、生產(chǎn)技術(shù)科、檢修部相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故原因勘察，勘察完畢由檢修部相關(guān)人員清理事故現(xiàn)場(chǎng)，撤離警示牌與警戒線(xiàn)，做好恢復(fù)生產(chǎn)準(zhǔn)備，確保安全生產(chǎn)。

運(yùn)行部、檢修部要針對(duì)SF6開(kāi)關(guān)使用管理維護(hù)及事故處理進(jìn)行專(zhuān)題培訓(xùn)，并組織職工進(jìn)行反事故演習(xí)。

《110KV配電室SF6泄露事故預(yù)案》由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)起草、更新、修改，每年更新一次，特殊情況及時(shí)補(bǔ)充、完善。根據(jù)培訓(xùn)演練和實(shí)際檢測(cè)效果不斷更新、充實(shí)完善，以適應(yīng)各種可能發(fā)生的意外情況，確保預(yù)案的持續(xù)有效性。

此次應(yīng)急預(yù)案演練，模擬GIS間刀閘氣室因六氟化硫氣體泄漏，壓力降低至閉鎖值以下，開(kāi)關(guān)處于異常狀態(tài)，運(yùn)行人員緊急對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行隔離，檢修人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)六氟化硫氣體含量測(cè)試，聯(lián)系中調(diào)停機(jī)處理預(yù)案。

演練通過(guò)多部門(mén)聯(lián)動(dòng)，有序組織，強(qiáng)化了應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制，取得了預(yù)期演練效果。演練結(jié)束后，總指揮對(duì)演練各部門(mén)的組織、協(xié)調(diào)能力給予點(diǎn)評(píng)，指出了演練中存在的不足，對(duì)預(yù)案需要完善的地方進(jìn)行了分析，并限期完成整改。

通過(guò)演練，檢驗(yàn)了應(yīng)急預(yù)案可行性、實(shí)戰(zhàn)性，消除了預(yù)案的缺陷，提升了各部門(mén)協(xié)同作戰(zhàn)能力，提高了參演職工的應(yīng)急救援能力，有力的保證了該廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。

方山電廠(chǎng)調(diào)度室 二〇一四年二月二十一日