第一篇：剪力墻大接縫處砼質(zhì)量問題

剪力墻大模板施工接縫質(zhì)量問題的成因及防治

1大模板施工中接縫處存在的問題 大模板施工時，混凝土外墻及樓梯間內(nèi)墻的水平接縫會出現(xiàn)錯臺及漏漿滴掛。樓面墻根部漏漿、爛根；接縫處漲模，分段施工的施工縫不平整；混凝土接茬不良；門窗洞口及剪力墻結(jié)構(gòu)洞口模板偏移及變形等質(zhì)量問題。

2、接縫質(zhì)量問題形成的原因

外墻及樓梯間、樓層間水平接縫處的錯臺、漏漿滴掛。

（1）外墻模板支設(shè)時垂直度偏差較大，造成該層混凝土墻頂墻面軸線偏離，這樣在上層混凝土墻施工時就形成錯臺。

（2）外墻模板支設(shè)時垂直度無偏差，而在混凝土澆搗過程中，由于模板支撐剛度不足而造成墻頂線偏移，這樣上下層墻間就形成錯臺。

（3）由于下層墻頂部模板移位，而在上層墻模板支設(shè)時為保證軸線位置的正確，就須剔接茬處的外凸部分，這樣在模板與墻面接縫處粘貼海綿條不良的情況下就會產(chǎn)生漏漿和滴掛現(xiàn)象。

（4）由于下層墻體混凝土澆搗標高不到位，在上層墻體模板支設(shè)時，可能造成局部模板那底部與下層混凝土間的脫節(jié)，在澆搗混凝土?xí)r想成漏漿和滴掛，并可能造成局部混凝土的蜂窩麻面。

樓面墻根部位置漏漿、爛根由于在墻根部現(xiàn)澆板上表面收抹不平整，在大模板支設(shè)時，形成模板底部的局部間隙較大，如支模時，模板支設(shè)完在混凝土澆搗前未處理好模板與樓面間的間隙，就會生墻根部的漏漿較嚴重時出現(xiàn)爛根。

門窗洞口陽角部位蜂窩麻面及洞口處混凝土膨脹

（1）洞口模板側(cè)面與鋼模板間未采用海綿條粘貼好，在混凝土澆筑時水泥漿液會從洞口模板側(cè)而流出，從而造成洞口陽角部分墻面的蜂窩麻面。

（2）由于門窗口的側(cè)模板一般采用木模支設(shè)，而如果門窗洞口模板剛度不良模板定位不良，加上混凝土澆筑時的不對稱澆灌，造成洞口模板的側(cè)向傾斜或膨脹。（3）在分段流水施工中施工縫位于洞口位置時，由于單側(cè)模板承受整個澆筑高度的混凝土側(cè)壓力；如果不采取分層間隔澆筑，就會因們窗洞口模板側(cè)面下部承受很大的側(cè)壓力；如果單側(cè)模板的支撐剛度不夠，就造成洞口的漲?；蚨纯诘膬A斜。

（4）分段施工時施工大模板的墻體接縫處，由于接縫處剪力墻兩側(cè)水平鋼筋的存在會引起模板支設(shè)不良，從而造成部分混凝土或水泥漿流淌至后澆部分，一方面造成接縫一側(cè)混凝土墻面的蜂窩麻面；另一方面，在后續(xù)混凝土澆筑時，如果接縫處混凝土未剔除干凈或剔不平整，會造成接縫處混凝土不密實；如接縫處不粘貼海綿條，會產(chǎn)生接縫處出現(xiàn)跌漿層。

（5）頂板間連梁預(yù)留梁端部分接縫處錯臺、漲?；蚍涓C麻面。

由于部分剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計中，樓板下存在部分連梁，而連梁的存在加大鋼模板的設(shè)計難度和施工難度、一般的施工做法是：剪力墻板整體施工，在連梁鋼筋位置設(shè)置鋼絲網(wǎng)，預(yù)留出連梁鋼筋綁扎位置后續(xù)施工、日后續(xù)施工時，存在接縫處支設(shè)的固定問題，如固定不良，往往形成接頭處混凝土錯臺、漲?；蚵{而產(chǎn)生蜂窩、（1）大模板施工時，剪力墻先行施工然后進行樓板及連梁施工，因此處理好樓板層處混凝土的施工接頭是改善外墻面接縫不平整的關(guān)鍵。

早期的施工做法是在剪力墻施工的外墻頂部留設(shè)導(dǎo)墻、而這種做法存在的缺陷是導(dǎo)墻部分混凝土質(zhì)量較低，原因是導(dǎo)墻較薄養(yǎng)護不到位、墻面鋼筋晃動時，導(dǎo)墻混凝土常產(chǎn)生裂縫。

外墻接縫處可采取的做法：在現(xiàn)澆樓板時，使外側(cè)模板內(nèi)縮5~10mm厚（相對外墻標準位置），這樣即使下層外墻頂部混凝土有偏位，上下層可通過內(nèi)縮位置來隔斷其連續(xù)性，可使上層墻體模板不受下層偏位影響。在施工上層剪力墻時，可在接縫處內(nèi)縮部位以方木做低楞

第二篇：后砌墻與剪力墻接縫處抹灰開裂修復(fù)方案1

后砌墻與剪力墻接縫處抹灰開裂修復(fù)方案1

鋼筋混凝土剪力墻與后砌輕集料砼輕型砌塊，兩種不同材質(zhì)的墻體材料由于其本身具有的墻體剛度、強度、溫度收縮變形等等性質(zhì)的不同，在交接處易產(chǎn)生溫度、收縮裂縫，雖然對房屋結(jié)構(gòu)安全性不構(gòu)成危害影響，但在實際生活當(dāng)中對于房間整體審美、及表觀感覺上形成破壞，對此，針對目前建筑市場存在的這種建筑通病，我方通過從多方咨詢，多角度的實物修復(fù)方案考證，作此修復(fù)方案，力求為業(yè)主解決實際問題。

1、將裂縫位置沿裂縫開成深10mm，外寬20mm的V行槽口。

2、在V型槽口外邊緣兩邊分別往外各80mm寬，清除裝飾膠凝材料至墻體。

3、用鋼絲刷，羊毛刷和清水對墻體表面進行清洗干凈，做到墻體基底清潔無污染。

4、對開成的V型槽口進行彈性膩子填充，修補平整。

5、用底層粉刷石膏鋪粘第一遍100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，兼基底找平，粉刷石膏厚度不大于5mm，超出此厚度的部分需分層施工。

6、待第一遍粉刷石膏上強度后，同樣方法進行第二遍150mm耐堿玻纖網(wǎng)格布粘貼。此層面應(yīng)與原墻初裝修層（粉刷石膏層）刮平結(jié)合牢。

7、待第二遍粉刷石膏上強度后再進行刮膩子層，進行裝修施工。

后砌墻與剪力墻接縫處抹灰開裂修復(fù)方案2

鋼筋混凝土剪力墻與后砌輕集料砼輕型砌塊，兩種不同材質(zhì)的墻體材料由于其本身具有的墻體剛度、強度、溫度收縮變形等等性質(zhì)的不同，在交接處易產(chǎn)生溫度、收縮裂縫，雖然對房屋結(jié)構(gòu)安全性不構(gòu)成危害影響，但在實際生活當(dāng)中對于房間整體審美、及表觀感覺上形成破壞，對此，針對目前建筑市場存在的這種建筑通病，我方通過從多方咨詢，多角度的實物修復(fù)方案考證，作此修復(fù)方案，力求為業(yè)主解決實際問題。

1、將裂縫位置沿裂縫開成深10mm，外寬20mm的V行槽口。

2、在V型槽口外邊緣兩邊分別往外各80mm寬，清除裝飾膠凝材料至墻體。

3、用鋼絲刷，羊毛刷和清水對墻體表面進行清洗干凈，做到墻體基底清潔無污染。

4、對開成的V型槽口進行cf-2000水泥基滲透結(jié)晶防水材料填充，修補平整。

5、用JS水柔性防水涂料鋪粘第一遍100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，兼基底找平，找平厚度不大于2mm，超出此厚度的部分需分層施工。

6、待第一遍水柔性防水涂料固化后，同樣方法進行第二遍150mm耐堿玻纖網(wǎng)格布粘貼。此層面應(yīng)與原墻初裝修層（粉刷石膏層）刮平結(jié)合牢。

7、待第二遍耐堿網(wǎng)水柔性涂料層固化后再進行刮膩子層，進行裝修施工。

第三篇：框架柱、剪力墻砼外觀質(zhì)量缺陷修補方案1

*****工程部分柱、剪力墻砼蜂窩、麻面、露筋

缺陷修補方案

致：*************：

我項目部正在施工的********，拆模后經(jīng)查局部地方存在蜂窩、麻面、及接茬、爛根現(xiàn)象，經(jīng)項目部組織人員進行檢查原因分析，特制定此修補施工方案：

1、項目部組織專人全面的認真仔細檢查，對砼麻面、脹模等缺陷的部位、大小，標記清晰，并進行拍照，對擅自修補的缺陷部分重新鑿除，經(jīng)監(jiān)理檢查后統(tǒng)一按批準的方案修補；

2、修補前由項目部技術(shù)負責(zé)人對施工人員進行技術(shù)交底和指導(dǎo)、并跟蹤檢查監(jiān)督操作過程。

3、由項目部質(zhì)檢員配合施工員跟蹤檢查監(jiān)督全部操作過程，施工班組必須抽調(diào)有責(zé)任心技術(shù)精湛的操作人員、精心修補。

4、要求待修補處的砼強度達到設(shè)計強度的85％后，才能進行修補工作，修補時做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，修補后的砼處外觀保證平整無干縮裂紋并滿足設(shè)計要求。

5、對砼缺陷的具體修補方法：

①對面積小于30㎝2深度小于10㎜的小蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面：可用鋼絲刷加壓力水洗刷基層，再用高一個強度等級細石砼填滿抹平，初凝后加強養(yǎng)護。

②對表面裂縫深度不大于20mm時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹平，對寬度和深度較大的裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15~20mm，寬100~200 mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥漿一度，然后用1：2水泥砂漿涂抹2~3層，總厚控制在10~20左右，并壓實抹光加強養(yǎng)護。③當(dāng)蜂窩比較嚴重或露筋深度超過20mm時，應(yīng)按其全部深度鑿去其表面薄弱砼和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼等級提高一級的細石砼填補并仔細搗實（原C30砼用C35，原C25砼用C30），細石砼填補之前用水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

④孔洞處處理：對于面積在200mm×300mm以下深度大于50mm時的孔洞，先將孔洞處不密實的砼和突出的石子剔除，并將其兩側(cè)砼鑿成斜面避免死角，然后用水沖洗或鋼絲刷子清刷，充分濕潤4h后，澆筑補強砼，補強細石砼摻入10%UEA-H膨脹劑，澆搗時應(yīng)分層搗實，如孔洞面積≥300mm×300mm，且兩面通空處，采取一面支模一面留有簸箕形斜口，仔細澆搗后，上口填平抹實，混凝土終凝后拆模，并認真澆水養(yǎng)護，對修鑿的砼等垃圾，及時清掃干凈，運出樓層。

針對此問題，我項目部已對相關(guān)班組采取了技術(shù)指導(dǎo)及相應(yīng)的經(jīng)濟處罰手段，同時也根據(jù)防治結(jié)合的方法制定了如下防止砼蜂窩、麻面、露筋預(yù)防措施：

1.在梁板鋼筋綁扎前和澆搗混凝土前做好模板檢查驗收工作，包括模板的剛度能否滿足要求，模板拼縫是否符合要求（防止漏漿），下口雜物清理是否干凈，澆水濕潤程度，塞縫等；

2、必須保證模板材料的投入，及時更換廢舊模板，每次拆模后及時清理模板表面，合理使用脫模劑；

3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先攤鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿，防止在墻柱砼在振搗時因骨料沉底而造成爛根；

4、砼入模后，每點振搗一般約為20~30s，砼不再明顯下沉，無氣泡，水泥漿呈水平狀態(tài)為止；

5、梁板高低坎處的砼面容易出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，澆搗時高低坎高差超過400的應(yīng)設(shè)置200mm寬壓模，振搗手應(yīng)在砼初凝前對該部位進行回振。

6、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇0.5~1h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆搗，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

7、嚴禁在混凝土中加水。防止班組圖施工方便，在未得到攪拌站和監(jiān)理單位同意的情況下，私自在混凝土中加水（如發(fā)現(xiàn)班組私自加水，經(jīng)核實后處以200元/次罰款），導(dǎo)致混凝土離析、強度降低，影響混凝土質(zhì)量，引起砼構(gòu)件開裂。

8、加強砼養(yǎng)護，各棟安排專人養(yǎng)護混凝土，泥工長應(yīng)每天檢查工人的養(yǎng)護情況。特別是天氣熱時，混凝土凝結(jié)很快，此時砼養(yǎng)護應(yīng)邊澆搗邊養(yǎng)護，防止一次性澆完初凝后才開始養(yǎng)護。

9、確?；炷翝矒v順利進行，防止因砼供應(yīng)、停電、泵送環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而導(dǎo)致不合理的施工冷縫出現(xiàn)。

10、禁止在新澆混凝土還沒有達到一定強度要求時，過早將鋼筋、鋼管、門式架等重物吊上板面或者為了材料周轉(zhuǎn)過早拆摸，導(dǎo)致砼構(gòu)件受荷過早出現(xiàn)裂縫。

以上整改方案報請批準。

附：各棟樓具體部位檢查記錄及影像資料。

承包單位（章）：

項目經(jīng)理：

日

期：

監(jiān)理單位：

第四篇：柱、剪力墻砼蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

柱、剪力墻砼蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

墻、柱、梁板砼存在的少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷，經(jīng)公司生產(chǎn)施工部及項目部組織人員進行原因分析，特制定此返修施工方案：

一、施工準備

1.1擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。1.2對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。1.3施工員對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。1.4施工員負責(zé)對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

1.5要求待修補處的砼強度達到設(shè)計強度的85％后，才能進行修補工作。

二、勞動力準備：施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。

三、施工方法

3.1首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

3.2對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。3.3進行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。

3.4對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

3.5采用與原混凝土設(shè)計強度等級高一級的細石混凝土進行澆筑修補，要求用￠12鋼筋仔細搗實。

3.6混凝土終凝后拆模，加強灑水養(yǎng)護，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。3.7對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

3.8對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。

五、質(zhì)量保證措施：修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，并由項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢。

六、清理：對修鑿的砼等垃圾，及時清掃干凈，運出樓層。

第五篇：柱、剪力墻砼蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

樓梯混凝土漏振、漏筋缺陷的處理方案

新河金都6#十二層西單元樓梯砼存在的少量漏振、漏筋缺陷，經(jīng)公司生產(chǎn)施工部及項目部組織人員進行原因分析，特制定此返修施工方案：

一、施工方法

1.1首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。1.2對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

1.3進行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。

1.4對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

1.5 采用與原混凝土設(shè)計強度等級高一級的細石混凝土進行澆筑修補，要求用￠12鋼筋仔細搗實。

1.6 混凝土終凝后拆模，加強灑水養(yǎng)護，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。

1.7 對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

1.8對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。

二、質(zhì)量保證措施：修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，并由項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢。

三、清理：對修鑿的砼等垃圾，及時清掃干凈，運出樓層。