第一篇：氣瓶使用的安全要求

氣瓶使用的安全

5.1.1 使用液氯氣瓶，應執(zhí)行氣瓶安全的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2 充裝量為50kg和100kg的氣瓶，使用時應直立放置，并有防傾倒措施；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，使用時應臥式放置，并牢靠定位。

5.1.3 液氯氣瓶使用時，應有稱重衡器。氣瓶內(nèi)氯氣不能用盡，應留有余壓。充裝量為50kg和100kg的氣瓶，應保留2kg以上的余氯；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，應保留5kg以上的余氯。5.1.4 液氯氣瓶在使用過程中，應建立使用記錄，重瓶存放期不應超過三個月。

5.1.5 液氯氣瓶在使用過程中，應保持氣瓶內(nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向氣化器中輸送時，應高于氣化器的壓力。當氣瓶出現(xiàn)負壓時，應立即關(guān)閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負壓瓶返回充裝單位時應說明，不應向氣瓶內(nèi)充人其他氣體。

5.1.6 不應使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40℃以下的溫水加熱。

5.1.7 開啟氣瓶閥門時，應使用專用扳手；不應使用活扳手，管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作，用力不可過猛；關(guān)閉時，亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，不應使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。

5.1.8 為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應繞開緩沖器、單向閥(逆止閥)，走短路直接使用氯氣，并定期檢查以防失效。

5.1.9 作業(yè)操作結(jié)束后，應立即關(guān)閉液氯氣瓶瓶閥。5.1.10 更換液氯氣瓶時，不應將殘余氯氣排在作業(yè)場所。

5.1.11 液氯氣瓶長期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時，用戶應與供應廠家取得聯(lián)系，并由供應廠家安全處置。5.2 液氯貯罐的使用安全 5.2.1 液氯貯罐基礎(chǔ)應穩(wěn)固，防止基礎(chǔ)沉降引起管道應力破損。5.2.2 貯罐庫區(qū)范圍內(nèi)配備相應的搶修器材，有效防護用具及消防器材 5.2.3 貯罐的貯存量不應超過貯罐容量的80％。

5.2.4 貯罐輸入和輸出管道，應分別設置兩個截止閥門，定期檢查，確保正常。6 設施設備的要求 6.1 通用要求

6.1.1 設備、閥門和管道處的連接墊片應選用高強度耐氯墊片。6.1.2 用氯設備應使用與氯氣不發(fā)生化學反應的潤滑劑。6.1.3 設備、閥門和管道連接、安裝前，要經(jīng)清洗、干燥處理，閥門要逐只做耐壓試驗，應按設計規(guī)定進行，做到連接完好、緊密、無泄漏。使用前，應按規(guī)定進行氣密試驗合格，否則，不應投入使用。6.1.4 嚴格執(zhí)行設備、設施安全操作規(guī)程，按規(guī)定進行維修、保養(yǎng)，保證安全運行。定期清除滯留在反應設備、過濾設備和管道內(nèi)的反應物或殘留物，消除泄漏及設備設施故障隱患，保證用氯系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

6.1.5 不應使用烴類和酒精清洗氯氣系統(tǒng)設備、閥門、管道以及加氯機等。

6.1.6 設備、閥門和管道檢修時，應切斷氯氣來源和傳動設備、控制儀器或儀表的電源，然后泄壓，放盡物料。取樣分析氣體合格或檢查確無壓力后，方可進行檢修操作，操作時應有專人監(jiān)護。需要動火時，應事前對系統(tǒng)進行必要的置換處置，取樣分析合格，辦理動火批準手續(xù)后，方可進行。6.2 液氯氣瓶的要求 6.2.1 液氯氣瓶裝卸設施 6.2.1.1 充裝量為100 kg、500kg和1 000 kg的氣瓶裝卸時，應采取起重機械，不應使用叉車裝卸。起重機械起重量應大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，掛鉤牢固，制動可靠。6.2.1.2 充裝量為50 ks的氣瓶裝卸時，車輛貨箱、使用平臺處要用橡膠板襯墊，用手推車搬動時，應加以固定。6.2.2 液氯氣瓶稱重衡器

稱重衡器量程應大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，并按規(guī)定每三個月校驗一次，確保準確。6.2.3 控制閥和針型調(diào)節(jié)閥

控制閥和針型閥調(diào)節(jié)幅度能夠在所需液氯流量零至最大之間調(diào)節(jié)，并能夠保證在氣瓶失效時，能夠有效地關(guān)閉液氯的輸出。6.2.4 氣化器

采用盤管式氣化器，熱水側(cè)設溫度控制，液氯管道設排放閥；不宜使用釜式氣化器。6.2.5 緩沖器

6.2.5.1 用于大量使用氯氣系統(tǒng)的緩沖器應有足夠的容積，容積量原則上應同反應器容量相同，安裝放置應有一定高度。

6.2.5.2 緩沖器應設壓力表、排污閥、安全閥及壓力報警裝置，安裝應符合工藝要求，定期排污、清洗。6.2.6 調(diào)節(jié)閥或限壓閥 6.2.6.1 采用自動調(diào)節(jié)閥的工藝管道，應設手動緊急切斷閥，保障安全。6.2.6.2 限壓閥能夠根據(jù)加氯機所需壓力、流量零至最大之間調(diào)節(jié)、限定。6.2.7 壓力表

壓力表應選用膜片壓力表（如采用一般壓力表，應采取硅油隔離措施），其量程應當為正常使用壓力的一倍以上，并應有標定的最大使用壓力安全線及有效期檢驗標志、鉛封。壓力表的校驗期不應超過六個月。6.2.8 流量表

流量表的耐壓等級、材質(zhì)、耐腐蝕性等指標應符合氯氣使用要求，且安裝位置符合使用要示求。6.2.9 單向閥（逆止閥）

單向閥（逆止閥）耐壓等級、材質(zhì)、耐腐蝕性等指標應符合氯氣使用要求，且安裝位置符合工藝要求。6.2.10 溫度計 溫度計的使用及安裝位置應符合工藝控制要求。7 液氯使用的操作人員 7.1 專業(yè)資格要求

液氯用戶作業(yè)人員應經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。7.2 其他條件 7.2.1 年齡滿18周歲。

7.2.2 身體健康，無妨礙從事氯氣作業(yè)的疾病和生理缺陷（氯氣作業(yè)對心、肺、呼吸道功能要求較嚴格）。

7.2.3 符合氯氣工種作業(yè)特點所需要的其他條件。8 液氯使用過程中的泄漏應急處理

8.1 液氯氣瓶泄漏時，不應向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護用品保證安全的前提下，應立即轉(zhuǎn)動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。

8.2 瓶閥密封填料函泄漏時，應查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。

8.3 瓶體泄漏點為孔洞時，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。處理無效時，應迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45℃、PH不小于7，防止吸收液失效分解。

1.合理通風，加速擴散。

2.噴霧狀堿液吸收已經(jīng)揮發(fā)到空氣中的氯氣，防止其大面積擴散，導致隔離區(qū)外人員中毒。

3.構(gòu)筑圍堤或挖坑收容所產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用銅管將泄漏的氯氣導至堿液池，徹底消除氯氣造成的潛在危害。可以將泄漏的液氯鋼瓶投入堿液池，堿液池應足夠大，堿量一般為理論消耗量的1．5倍。

4.實時檢測空氣巾的氯氣含量，當氯氣含量超標時，可用噴霧狀堿液吸收。

5.防止泄漏的液氯進入下水道。泄漏現(xiàn)場應去除或消除所有可燃和易燃物質(zhì)，所使用的工具嚴禁粘有油污，防止發(fā)生爆炸事故。1.轉(zhuǎn)動鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。2.易熔塞處泄漏時，應用竹簽、木塞做堵漏處理； 3.瓶閥泄漏時，用六角螺母擰緊；

4.瓶體焊縫泄漏時，應用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊，并盡快將液氯使用（抽空處理）完畢。

5.當氯氣泄漏無法控制時，可用大量的水進行噴淋稀釋。

6.在泄漏點周圍設置水幕水帶和霧狀水流，降低空氣中氯氣濃度。7.在運輸途中液氯鋼瓶無法處理時，應將車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度

8.嚴禁在泄漏的液氯鋼瓶上噴水。

1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸，嚴禁拋滑或撞擊。

2、在鋼瓶裝卸開行車時，鐵鉤下嚴禁站人，運行鋼瓶時，要觀前顧后，防止撞擊物體而發(fā)生意外。

3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時，應采用起重機械，其起重量應大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

4、起重機械的卷揚機勾要采用雙制動裝置，使用前，必須進行檢查，確保正常。

5、夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。

6、液氯鋼瓶裝卸在車上應妥善加以固定，汽車裝運鋼瓶必須橫向放置，頭部瓶閥朝向一方，滿瓶只允許單層放置，且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。

7、高溫季節(jié)，裝運車輛必須有遮陽設施，防止暴曬，裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設施時，應拒絕裝卸發(fā)貨。

8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運輸，裝卸人員發(fā)現(xiàn)有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時，應拒絕裝卸。

9、液氯鋼瓶裝車完畢，必須再次檢查確認鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后，鋼瓶檢驗站方可出具出廠證，準予發(fā)火，若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶，應妥善處理，嚴禁出廠。

10、用氯單位返回的空瓶，必須安全附件齊全和瓶體完好，由鋼 瓶檢驗站進行檢查驗收和記錄，并開出相應票據(jù)交有關(guān)部門。

11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中，若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進入異物等異常情況，必須做好詳細記錄，在返回空瓶時，一并向鋼瓶檢驗站報告。

12、運輸液氯，必須執(zhí)行國務院頒發(fā)的《化學危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定，遵守《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》及《氯氣安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠，且應備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器，必要的搶修器材和有效的防護用品及消防器材。

14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件（危險品運輸證、駕駛證、押運證等）齊全，否則銷售公司不得開票銷售，氯氣站不得發(fā)貨。

15、液氯運輸、押送人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗作業(yè)。

16、運輸液氯的車輛，駕駛室前方應懸掛規(guī)定的危險品標志，旗幟和標志燈。

17、機動車輛運輸液氯鋼瓶時，應嚴格遵守當?shù)毓?、交通部門規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所停靠，車輛停靠時，應可靠制動，并留人值班看管。

18、高溫季節(jié)，應根據(jù)當?shù)毓膊块T規(guī)定的時間運輸，且應有有效的遮陽用具，防止液氯鋼瓶暴曬。

19、車輛運輸液氯鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運，只允許單層設置，并牢靠固定，防止?jié)L動。嚴禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。

21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。

22、車輛在運輸途中，行車要平穩(wěn)，盡可能避免急剎車，不準高速行車、空檔溜車和強行超車，應及時檢查排除故障，不得帶病行駛

23、在運輸途中，鋼瓶泄漏時，運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時，先后擰緊閥桿及六角螺母，易溶塞處泄漏時，應用竹簽、木塞做堵漏處理，焊縫或其它部位泄漏時，應用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護用品在上風向位置。

24、采取了堵漏措施，仍難以奏效時，應將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度。

25、若發(fā)生突然性嚴重泄氯事故，確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時，應立即設法通知過往車輛和周圍群眾遠離現(xiàn)場或疏散，并迅速向當?shù)亟煌ㄟ\政和有關(guān)部門報告，以便妥善處理。

第二篇：氣瓶使用安全管理規(guī)定

氣瓶使用安全管理規(guī)定 氣瓶檢查

1.1 企業(yè)應從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶，接收前應進行檢查驗收，對檢查不合格的氣瓶不得接收。

1.2 氣瓶使用單位應指定氣瓶現(xiàn)場管理人員，在接收氣瓶時以及在氣瓶使用過程中定期對氣瓶的外表狀態(tài)進行檢查，并按照《安全目視化管理規(guī)定》（中國石油天然氣集團公司安全環(huán)保部

安全[2009]552號）的有關(guān)要求，掛貼相應的標簽。對有缺陷的氣瓶，應與其他氣瓶分開，并及時更換或報廢。1.3 對氣瓶的檢查主要包括以下方面：

——氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標簽。氣瓶顏色應滿足GB 7144-1999的要求，警示標簽應滿足GB 16804-1997的要求?！獨馄康耐獗硎欠翊嬖诟g、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷?！獨馄康母郊ǚ勒鹑?、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好?！獨馄渴欠癯^定期檢驗周期。

——氣瓶的使用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）。

1.4 企業(yè)委托具有氣瓶檢驗資質(zhì)的機構(gòu)對氣瓶進行定期檢驗，檢驗周期如下： ——盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化碳、硫化氫等），每兩年檢驗一次?！⒀b一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮氣、氫氣、乙炔等），每三年檢驗一次。

——盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗一次。

1.5 氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前進行檢驗。超過檢驗期限的氣瓶，啟用前應進行檢驗。2 氣瓶運輸與搬運 2.1 運輸氣瓶的要求

2.1.1 裝運氣瓶的車輛應有“危險品”的安全標志。

2.1.2 氣瓶必須佩戴好氣瓶帽、防震圈，當裝有減壓器時應拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。

2.1.3 氣瓶應直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應在瓶高的三分之二以上。

2.1.4 運輸氣瓶的車輛?？繒r，駕駛員與押運人員不得同時離開，運輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、人員密集區(qū)附近?？?。不應長途運輸乙炔氣瓶。2.1.5 運輸可燃或有毒氣體氣瓶的車輛應備有滅火器材或防毒面具。2.1.6 夏季運輸時應有遮陽設施，適當覆蓋，避免曝曬。

2.1.7 所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車運輸，易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸。

2.1.8 車輛上除司機、押運人員外，嚴禁無關(guān)人員搭乘，司乘人員嚴禁吸煙或攜帶火種。

2.2 搬運氣瓶的要求

2.2.1 搬運氣瓶時，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來移動，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽出提升氣瓶

2.2.2 近距離（5m內(nèi)）移動氣瓶，應手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底，并且要使用手套。移動距離較遠時，應使用專用小車搬運氣瓶，特殊情況下可采用適當?shù)陌踩绞桨徇\。

2.2.3 禁止用身體搬運高度超過1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面，可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底的滾動方式。

2.2.4 卸車時應在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個卸車，嚴禁溜放。裝卸氧氣瓶時，工作服、手套和裝卸工具、機具上不得粘有油脂。

2.2.5 當提升氣瓶時，應使用專用吊籃或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。當用起重機吊裝氣瓶時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。3 氣瓶使用

3.1 使用氣瓶前使用者應對氣瓶進行安全狀況檢查，除按1.3檢查外，還應檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄露、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象，并對盛裝氣體進行確認。檢查不合格的氣瓶不能使用。

3.2 氣瓶應在通風良好的場所使用。如果在通風條件差或狹窄的場地里使用氣瓶，應采取相應的安全措施，以防止出現(xiàn)氧氣不足，或危險氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強制通風、氧氣監(jiān)測和氣體檢測等。

3.3 氣瓶的放置地點不得靠近熱源，應與辦公、居住區(qū)域保持10m以上，氣瓶應防止曝曬、雨淋、水浸，環(huán)境溫度超過40℃時，應采取遮陽等措施降溫。3.4 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。盛裝易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應避開放射源。3.5 氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，并應采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用。

3.6 氣瓶及附件應保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。

3.7 禁止將氣瓶與電氣設備及電路接觸，以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場所，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。

3.8氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖洗，再緩慢地打開瓶閥。嚴禁使用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

3.9 開啟或關(guān)閉瓶閥時，應用手或?qū)Ｓ冒馐郑粶适褂闷渌ぞ?，以防止損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞，應將氣瓶隔離并及時維修。3.10 應緩慢的開啟或關(guān)閉瓶閥，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時，人站的位置要避開氣瓶出氣口。

3.11 乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。

3.12 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時，乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1MPa/h，如需較大流量時，應采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。3.13 氣瓶使用完畢后應關(guān)閉閥門，釋放減壓器壓力，并佩戴好瓶帽。3.14 不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。

3.15 瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣瓶應留有不小于0.5%—1.0%的規(guī)定充裝量的剩余氣體，并關(guān)緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。3.16 在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。

3.17 氣瓶通入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接處理。嚴禁將氣瓶用作支架等其他用途。

3.18 氣瓶使用完畢，要妥善保管?？掌可蠎獦擞小翱掌俊睒撕?；已用部分氣體的氣瓶，應標有“使用中”標簽；未使用的滿瓶氣瓶，應標有“滿瓶”標簽。3.19 使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄露，要查找原因，及時采取整改措施。嚴禁在泄露的情況下使用氣瓶。4 氣瓶存儲

4.1 氣瓶宜存儲在室外帶遮陽、雨蓬的場所。存儲在室內(nèi)時，建筑物應符合相關(guān)標準要求。氣瓶存儲室不得設在地下室或半地下室，也不能和辦公室或休息室設在一起。

4.2 存儲場所應通風、干燥，防止雨（雪）淋、水浸，避免陽光直射，嚴禁明火和其他熱源，不得有地溝、暗道和底部通風孔，并且嚴禁任何管線穿過。4.3 存儲可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫房內(nèi)照明設備必須防爆，電器開關(guān)和熔斷器都應設置在庫房外，同時應設避雷裝置。禁止將氣瓶放置到可能導電的地方。4.4 氣瓶應分類存儲，并設置標簽。空瓶和滿瓶分開存放。氧氣或其他氧化性氣體的氣瓶應與燃料氣瓶和其他易燃材料分開存放，間隔至少6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物。嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲存。毒性氣體氣瓶或瓶內(nèi)介質(zhì)相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應分室存放，并在附近配備防毒面和適當?shù)臏缁鹌鞑摹?/p>

4.5 對于裝有易燃氣體的氣瓶，在儲存場所的15m范圍內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生產(chǎn)火花的工作，并設置相應的警示標志。

4.6 使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，乙炔氣的存儲不得超過30m3（相當5瓶，指公稱容積為40L的乙炔氣瓶）。乙炔氣的儲存量超過30m3時，應采用非燃燒材料隔離出單獨的儲存間，其中一面應為固定墻壁。乙炔氣的儲存量超過240m3（相當40瓶）時，應建造耐火等級不低于二級的存儲倉庫，與建筑物的放火間距不應小于10m，否則應以防火墻隔開。

4.7 氣瓶應直立存儲，用欄桿或支架加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶。支架或扎牢應采用阻燃的材料，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕。

4.8 氣瓶（包括空瓶）存儲時應將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊瓶帽，整齊排放。

4.9 盛裝不宜長期存放或限期存放氣體的氣瓶，如氯乙烯、氯化氫、甲醚等氣瓶，均應注明存放期限。盛裝易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規(guī)定存儲期限，根據(jù)氣體的性質(zhì)控制儲存點的最高溫度，并應避開放射源。氣瓶存放到期后，應及時處理。

4.10 氣瓶在室內(nèi)存儲期間，特別是在夏季，應定期測試存儲場所的溫度和濕度，并做好記錄。存儲場所最高允許溫度應根據(jù)盛裝氣體性質(zhì)而確定，儲存場所的相對濕度應控制在80%以下。

4.11 存儲毒性氣體或可燃性氣體氣瓶的室內(nèi)儲存場所，必須監(jiān)測儲存點空氣中毒性氣體或可燃性氣體的濃度。如果濃度超標，應強制換氣或通風，并查明危險氣體濃度超標的原因，采取整改措施。

4.12 如果氣瓶漏氣，首先應根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應的人體保護，在保證安全的前提下，關(guān)閉瓶閥，如果瓶閥失控或漏氣點不在瓶閥上，應采取相應緊急處理措施。

4.13 應定期對存儲場所的用電設備、通風設備、氣瓶搬運工具和柵欄、防火和防毒面具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第三篇：氣瓶安全管理和使用規(guī)定

氣瓶安全管理和使用規(guī)定

氧氣瓶、乙炔氣瓶是儲存和運輸氧氣、溶解乙炔氣體的專用壓力容器，屬于特種設備。為了保障氣瓶的使用安全，國家先后頒布了《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》等法規(guī)和標準，對氣瓶的設計、制造、檢驗、充裝、運輸、儲存和使用等環(huán)節(jié)，都做出了科學和明確的規(guī)定。

1、使用的氣瓶必須是國家定點廠家生產(chǎn)的。氧氣瓶必須是按規(guī)定定期檢驗過的，超檢驗期的氣瓶嚴禁充裝。新瓶必須有質(zhì)量證明書或合格證，有安全質(zhì)量監(jiān)督部門出具的檢驗證書。

2、氣瓶必須定期進行安全檢驗合格，壓力表定期校驗合格。各工區(qū)應當建立氣瓶安全技術(shù)檔案。

3、項目部、各工區(qū)物資設備部門要制定氣瓶采購、運輸、儲存、發(fā)放、回收、退返的辦法，建立健全規(guī)章制度和管理臺帳。與信譽度高的廠家或供貨方簽訂購銷合同，并明確安全責任。

4、采購氣瓶時必須確認瓶身貼有質(zhì)監(jiān)部門的檢驗標識和質(zhì)量合格標簽，否則不準進貨。同時應查看手輪是否完好、是否漏氣，瓶體外觀有無缺陷，并配有瓶帽和防震膠圈。

5、加強氣瓶裝卸車和運輸?shù)陌踩芾?，杜絕野蠻裝卸：

5．1

運輸時應旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴禁拋滑、碰擊和滾動，禁止用吊機或起重電磁吸盤直接吊運鋼瓶。

5．2

氧氣瓶裝在車上應妥善加以固定。瓶間應使用木架或橡皮隔離，以防止互相撞擊。汽車裝運氧氣瓶一般應橫向放置，頭部朝向同一方向，裝車高度不得超過車箱高度。

5．3

夏季運輸和露天作業(yè)時，氧氣瓶要采取遮陽措施，防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。

5．4

車上嚴禁煙火，并應配有滅火器材。

5．5

易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶和強氧化劑氣瓶同車運輸。乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同車運輸或同倉儲存。運輸途中乙炔氣瓶必須直立，嚴禁臥放。

5．6

氣瓶卸車時，要配備一定勞力，輕緩卸車，嚴禁拋滑、推倒、順地面滾動，較遠搬運應使用手推車，平穩(wěn)裝運。分發(fā)至各工地的氣瓶，材料管理人員必須建立領(lǐng)用登記冊，由工地負責人簽認，負責妥善保管及回收。

6、氣瓶的儲存:

儲存氧氣瓶的庫房應為獨立的單層建筑，應符合一、二級耐火等級的要求；氣瓶庫房應設置有足夠泄壓面積的泄壓裝置；門窗應向外開；地面應平坦不滑，砸擊時不產(chǎn)生火花；儲存氣瓶庫房與住宅的距離應不小于50m；與辦公樓等公共建筑物的距離應不小于100m；氧氣瓶不準與乙炔瓶或其他可燃性氣體的氣瓶儲存于同一倉庫；庫房內(nèi)照明和電器設備必須是防爆型的；倉庫內(nèi)不準有取暖設備，通風應良好；倉庫周圍10m以內(nèi)不準堆置可燃物、明火作業(yè)和吸煙；氧氣瓶應垂直立放，并應置于架子上。庫房內(nèi)的氣瓶應將滿瓶、空瓶分開存放，空瓶瓶身應用石筆標記。

7、氧氣瓶使用時，首先要做外部檢查。檢查重點是瓶閥、接管螺紋、減壓器、壓力表等是否有缺陷。如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等，應及時報請維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調(diào)整墊圈。檢查漏氣，應使用肥皂水，不得使用明火。

8、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：

8．1

從事氣焊、切割作業(yè)的人員屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)過培訓、考核合格后持證上崗，嚴格遵守規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章違紀。

8．2

氧氣瓶禁止與油脂接觸。操不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。

8．3

使用氣瓶時，應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物、可燃易爆物質(zhì)等，其使用時安全距離應在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶使用的安全距離應不少于5米，并不能同室存放。乙炔瓶禁止臥放使用，以防丙酮液體泄漏流出。

8．4

禁止使用無減壓器的氧氣瓶。安裝減壓器前，應先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，減壓器與氧氣瓶連接后，在開啟氧氣瓶閥門時，人要站在側(cè)后面。開啟瓶閥動作要輕緩，應監(jiān)視壓力，以免氣體沖破減壓器。嚴防氣瓶閥門泄漏或者開氣速度過高，以防高速氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生靜電和火花。減壓器如發(fā)生自動燃燒，應迅速把氧氣瓶的閥門關(guān)閉。

8．5

冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結(jié)霜、凍現(xiàn)象?？捎脽崴蛘羝怅悾瑖澜没鹧婧婵净蛴描F器敲打瓶筒。也不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。

8．6

氧氣瓶內(nèi)的氧氣不應用盡，氧氣瓶壓力降至0.196MPa時應停止使用，并標寫“空瓶＇標志。要求保留0.1MPa以上的余壓以防止其它氣體倒流進入瓶內(nèi)。

8．7

氧氣瓶和瓶閥不得粘有油脂。不得與礦物油、有機油料、可燃粉塵、有機纖維及易燃易爆氣體接觸或共同存放。焊工不得用粘有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器、氧氣軟管等。瓶網(wǎng)、減壓器、氧氣軟管沾有油脂，應清擦干凈才能使用。軟管如老化有裂紋時應及時更換。

8．8

氧氣瓶庫房和氧氣使用現(xiàn)場應備有氮氣、二氧化碳、1211和干粉等滅火器材，附近應設置消火栓及干砂。

8．9

嚴禁使用國家已明令淘汰的乙炔發(fā)生器。禁止用液化石油氣罐替代乙炔氣瓶。

8．10

嚴禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶吊至高處作業(yè)并使用，如確實需要使用時，可將膠管加長，或設置作業(yè)平臺支放穩(wěn)固。

8．11

從事氣焊切割作業(yè)人員，要加強自身安全與保護，按規(guī)定配備并使用勞動保護用品，減少職業(yè)危害，確保安全。

9、購買、更換氣瓶時，瓶體外觀有缺陷、無瓶帽和防震膠圈的氣瓶一律不予更換，以確保安全。

第四篇：氣瓶使用、運輸和儲存安全管理辦法

氣瓶使用、運輸和儲存安全管理辦法 范圍

本辦法規(guī)定了本公司氣瓶使用、運輸和儲存的安全管理要求及工作程序。

本辦法適用于本公司所屬各單位的氣瓶使用、運輸和儲存的安全管理工作。2 職責

2.1機動設備處負責維檢修業(yè)務氣瓶使用、運輸和儲存過程的安全管理，負責公司所屬氣瓶的檢測檢驗工作。

2.2工程管理部負責工程業(yè)務氣瓶使用、運輸和儲存過程的安全管理。2.3物資采購部負責采購氣瓶運輸和在倉儲科庫房內(nèi)儲存氣瓶的管理，對采購氣瓶的安裝狀況負責。

2.4安全環(huán)保處負責對氣瓶使用、運輸和儲存過程的安全管理進行監(jiān)督檢查。工作程序及要求

3.1使用、運輸和儲存氣瓶的單位應根據(jù)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程，按氣體性質(zhì)制定相應的管理制度、安全操作規(guī)程和事故應急處理措施，并有專人負責氣瓶安全管理工作，定期對管理、操作和運輸人員進行專業(yè)安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后持證上崗。3.2氣瓶表面的涂敷和檢測由檢驗單位負責。

3.3氣瓶使用

3.3.1公司應采購和使用有制造許可證企業(yè)的合格產(chǎn)品，不得使用超期未檢的氣瓶。

3.3.2氣瓶使用前必須有專業(yè)人員負責確認完好，并有有關(guān)負責人的詳細記錄。

3.3.3氣瓶使用時禁止敲擊、碰撞。

3.3.4氣瓶瓶閥凍結(jié)時、應把氣瓶移到較溫暖的地方，用溫水解凍。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

3.3.5氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體氣瓶與明火的距離一般不得小于10米。

3.3.6夏季時，氣瓶要防止日光爆曬。3.3.7嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。

3.3.8氣瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa；液化氣體氣瓶應留有不少于0.5％—1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。

3.3.9盛裝易起聚合反應或分解反應的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場所。

3.3.10氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。3.3.11各使用單位嚴禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。3.4氣瓶運輸

3.4.1運輸工具上應有明顯的安全標志。

ZD/JZSH 09.17-2011 3.4.2氣瓶運輸時，必須配戴好瓶帽(有防護罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外)，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。3.4.3氣瓶吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩。

3.4.4氣瓶裝在車上，應妥善固定、避免碰撞、摩擦和滾動，一般應橫放在車廂里，頭部朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層。

3.4.5氣瓶運輸車禁止煙火。運輸可燃、有害氣體氣瓶時，車上應備有滅火器材或防毒用品。

3.4.6易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸。

3.4.7所有介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車運輸。

3.4.8運輸單位應制定應急處置預案，駕駛員和押運員應具備處置能力。3.5氣瓶儲存

3.5.1儲存氣瓶的倉庫、建筑，應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定。

3.5.2氣瓶儲存?zhèn)}庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應通風、干燥，避免陽光直射。

3.5.3氣瓶儲存時應旋緊瓶帽、放置整齊，留有通道、妥善固定。氣瓶臥放應防止?jié)L動，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放應不超過五層。

ZD/JZSH 09.17-2011 3.5.4盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒、爆炸的氣瓶，必須分室儲存，并在附近設有防毒用具或滅火器材。3.5.5盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限。4 檢查與考核

4.1各單位和機動設備處、安全環(huán)保處、工程管理部負責氣瓶使用、運輸、儲存過程的安全監(jiān)督檢查。4.2檢查結(jié)果納入績效考核。5 附則

5.1 本辦法由安全環(huán)保處負責解釋。5.2 本辦法自下發(fā)之日起實行。

第五篇：氣瓶使用登記證流程

辦車用氣瓶使用登記證流程

1、車用氣瓶使用登記表

2、出廠監(jiān)檢證書，監(jiān)檢質(zhì)量證明書（出廠單位）

3、車用氣瓶安裝質(zhì)量證明書（安裝單位）

4、車用氣瓶監(jiān)檢證書（市質(zhì)檢出）

5、車用氣瓶安裝合格證（安裝單位）

5、駕駛證、行車證

6、車用氣瓶合格證

7、車用材料合格證（如：壓力表）

8、特種設備安裝改造維修告知單

9、車用氣瓶彩圖（前后牌照、CNG字樣，氣瓶）