第一篇：環(huán)保型混凝土攪拌站三維設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

華 北 水 利 水 電 學(xué) 院

畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書

設(shè)計(jì)題目

環(huán)保型混凝土攪拌站三維設(shè)計(jì)

班級(jí)學(xué)號(hào)：

姓

名:

指導(dǎo)教師：

設(shè)計(jì)期限： 2013年2月21日開(kāi)始

2013年 6月

日結(jié)束

機(jī)械學(xué)院

2013年 2月28日

一、環(huán)保型混凝土攪拌站的組成及工作情況

混凝土攪拌站的特性

混凝土攪拌站是由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌，最后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)?；炷翑嚢枵咀酝度胧褂靡詠?lái)，在我國(guó)建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。

混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ)四個(gè)部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，不僅攪拌機(jī)能強(qiáng)，對(duì)于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。

混凝土攪拌站不僅具有優(yōu)良的攪拌主機(jī)，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動(dòng)元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中高度的可靠性，精確的計(jì)量技能以及超長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機(jī)可配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能，便于設(shè)備維修。

混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機(jī)能，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

混凝土攪拌站工作原理

混凝土攪拌站分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程如圖1 所示,攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人-機(jī)對(duì)話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對(duì)各料倉(cāng)、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè),輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開(kāi)啟水倉(cāng)和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開(kāi)啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).二、系統(tǒng)各部件分析

攪拌主機(jī)

攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。

物料稱量系統(tǒng)

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%。

物料輸送系統(tǒng)

物料輸送由三個(gè)部分組成：

一、骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面 積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。

二、粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸 送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。

三、液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

物料儲(chǔ)存系統(tǒng)

混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng)）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。

控制系統(tǒng)

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。

三、設(shè)備選型計(jì)算

攪拌機(jī)的選型計(jì)算

攪拌機(jī)以攪拌原理來(lái)劃分可分為強(qiáng)制式和自落式兩類。兩者相比，強(qiáng)制式的攪拌作用強(qiáng)烈，一般在30-60秒的攪拌時(shí)間就可將混合物拌成勻質(zhì)性混凝土，自落式的攪拌時(shí)間需翻倍甚至更長(zhǎng)。

但是在相同的攪拌容量下，強(qiáng)制式與自落式相比攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率較大，相應(yīng)的設(shè)備裝機(jī)總功率及配電設(shè)施要增加，但是工作周期較短，所以生產(chǎn)混凝土的單位能耗增加不大。所以，這里選擇強(qiáng)制式攪拌主機(jī)。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)型式區(qū)分為兩類，一類是立式攪拌軸，另一類是臥式攪拌軸。

兩者相比立軸型式的功率消耗要高于臥軸型式；對(duì)骨料粒徑的適應(yīng)范圍立軸型式最大粒徑一般為60㎜，臥軸型式最大粒徑一般為80㎜。

兩者的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，立軸攪拌機(jī)的上蓋部位受驅(qū)動(dòng)裝置安裝位置與維修條件的限制，用作攪拌站的主機(jī)，不利于骨料投料裝置和粉料計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而臥軸攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置在罐體旁側(cè)位置，罐體上方可合理布置骨料投料和粉料計(jì)量裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)保養(yǎng)工作也更方便。

砂石輸送設(shè)備選型

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

帶式輸送機(jī)具有效率高、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)、獲得了廣泛的應(yīng)用。這里主要用于將攪拌站配置好的砂、石子的混合物料輸送給攪拌機(jī)。皮帶機(jī)設(shè)計(jì)選型的結(jié)果，其最大輸送能力一般都大于流量的設(shè)計(jì)參數(shù)，而工作時(shí)的實(shí)際流量取決于輸出放料源頭裝置，設(shè)施用時(shí)與設(shè)計(jì)參數(shù)有一定的差異，運(yùn)行時(shí)通過(guò)控制設(shè)定的流程控制制定時(shí)和時(shí)序，指令相關(guān)流程的執(zhí)行元器件按設(shè)計(jì)的邏輯程序工作。

皮帶機(jī)的輸送能力的設(shè)計(jì)選型范圍很大，能設(shè)配各種規(guī)格的攪拌主機(jī)，尤其是大規(guī)格機(jī)型更是非它莫屬。

皮帶機(jī)的帶型和傾角按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式及現(xiàn)場(chǎng)適用條件來(lái)選擇，適用商混站的C型和E型砼攪拌站一般選平皮帶，傾角18°～20°；適用工程站的C型和D型砼攪拌站一般選人字形淺花紋皮帶傾角24°～30°。

螺旋輸送機(jī)的選型計(jì)算

螺旋輸送機(jī)是一種無(wú)牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。它的優(yōu)點(diǎn)是：LS型螺旋輸送機(jī)是按照J(rèn)B/T679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，是GX型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承，設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時(shí)，不用移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋，不拆卸蓋板可以潤(rùn)滑吊軸承，整機(jī)可靠性高，壽命長(zhǎng)，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝維修方便,螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型，主要用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制做成本低，密封性強(qiáng)、操 作安全方便等優(yōu)點(diǎn)，中間可多點(diǎn)裝、卸料。廣泛用于化工、建材、冶金、糧食等部門，在傾角β< 20 °的情況下，輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。

定量水表的選擇計(jì)算

目前市場(chǎng)上共有三種類型的節(jié)水水表。

1、第一類型的防滴漏水表是用磁性材料組成的磁壓敏元件為防滴漏機(jī)構(gòu)，并將其置于水表入水口的表體內(nèi)，當(dāng)自來(lái)水向外以滴漏的形式向外流出水時(shí)，磁壓敏機(jī)構(gòu)就會(huì)間歇性地向水表供水，從而使水表計(jì)量，這種方式可使水表的始動(dòng)流量小于0.5 L/H，但這種結(jié)構(gòu)的水表，由于采用了磁柱做活塞，故而最怕水里的鐵銹、鐵質(zhì)和泥砂等雜質(zhì)，其磁柱最容易被水中的雜質(zhì)卡住而不再具有防滴漏的功能；

2、第二類型的防滴漏水表是用小管或小孔將微小流量的自來(lái)水引到水表的葉輪盒上，并對(duì)準(zhǔn)表芯的葉輪進(jìn)行噴射，將微小流量的水動(dòng)能集中在一點(diǎn)上去推動(dòng)葉輪，從而使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到對(duì)微小流量計(jì)量的目的，這種方式的水表可使始動(dòng)流量達(dá)到2 L/H，但這種結(jié)構(gòu)的水表由于將微小流量集中在一處對(duì)水表進(jìn)行噴射，這樣會(huì)造成水表的多計(jì)量，從而就會(huì)因?yàn)樽詠?lái)水管網(wǎng)的水壓不穩(wěn)而使水表產(chǎn)生較大的潛動(dòng)（即在用戶將水龍頭全部關(guān)閉而不用水時(shí)，因管網(wǎng)水壓不穩(wěn)造成水表進(jìn)行空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象），這種潛動(dòng)一般可達(dá)192升/天（一個(gè)月即使不用水也會(huì)空走5m3～6m3的自來(lái)水），導(dǎo)致用戶冤枉交水費(fèi)，從而造成用戶投訴和拒繳水費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生，這種結(jié)構(gòu)的另一個(gè)缺陷就是很容易被泥砂堵塞和卡死，過(guò)了一段時(shí)間(一般是三到五個(gè)月)后就失去防滴漏的作用；

3、第三類型是隔膜積分式防滴漏水表，它是在普通水表的表殼底0部另做一個(gè)腔體，上部結(jié)構(gòu)仍然與普通水表一樣，其間用一個(gè)軟隔膜將其密封的隔開(kāi)，底部腔體與水表殼出水口相通，在出水口內(nèi)有一個(gè)專門防滴漏機(jī)構(gòu)，當(dāng)自來(lái)水以滴漏的形式向外滴漏時(shí)，起初防滴漏機(jī)構(gòu)仍然將水表的出水口封閉，向外滴出的水其實(shí)就是水表底部腔體中的水，當(dāng)這個(gè)底部腔體的水（體積為36毫升）被滴漏完畢后，防滴漏機(jī)構(gòu)就會(huì)被打開(kāi)，從而向底部腔體補(bǔ)充排出的水，該腔體的水被補(bǔ)充完畢后，防滴漏機(jī)構(gòu)在彈簧的作用下又將水表出水口密封，又進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，在防滴漏機(jī)構(gòu)打開(kāi)向底部腔體補(bǔ)充水的過(guò)程是一個(gè)大于水表始動(dòng)流量的過(guò)程，故水表就能進(jìn)行計(jì)量

骨料配料機(jī)的選型計(jì)算

骨料配料機(jī)是集砂和石子的儲(chǔ)料、計(jì)量、配料輸出等功能于一體，模塊化設(shè)計(jì)的果料流程裝置。不僅在工程站被廣泛應(yīng)用，也常用于商混站。配料機(jī)的型式用代號(hào)PL表示，規(guī)格用單位為升的阿拉伯?dāng)?shù)字表示與攪拌主機(jī)的進(jìn)料容量設(shè)配的批次骨料容量，如PL1600表示設(shè)配1m3攪拌機(jī)，其額定出料容量為1000L，進(jìn)料容量也就是骨料的配料容量為1600L。

PDL系列混凝土配料機(jī)是一種新型配料機(jī)械、適用于一般的建筑工地、道路、橋梁等工程。可以為出料容量3000升及以下的混凝土攪拌機(jī)配料，可由攪拌機(jī)提升料斗直接接料，也可由皮帶輸送機(jī)接料。本配料機(jī)的稱量采用重量控制儀及傳感器，可對(duì)物料定量、配料和控制、并自動(dòng)修改落差。本機(jī)具有布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，配料精確，控制可靠等優(yōu)點(diǎn)。料倉(cāng)系統(tǒng)

筒倉(cāng)是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體，適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn)，筒倉(cāng)常用規(guī)格為100T、150T、200T、300T、500T等，可以按用戶要求制作。

砂石倉(cāng)系統(tǒng)

砂石是混凝土中用量最大的，其用量可占混凝土總量的四分之三左右，只有保證其供給能力，才能使混凝土供給能力的穩(wěn)定性。一般混凝土攪拌站的每條生產(chǎn)線都擁有四個(gè)以上的骨料倉(cāng)，以便適應(yīng)不等強(qiáng)度等級(jí)的商品混凝土。

除塵器的選型計(jì)算

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。攪拌站內(nèi)的粉塵來(lái)源和收塵的措施

稱量系統(tǒng)

計(jì)量裝置按計(jì)量元素的物理特性區(qū)分有流量時(shí)間計(jì)量、容積計(jì)量、重力稱重計(jì)量等方法，稱重計(jì)量裝置按結(jié)構(gòu)區(qū)分有機(jī)械杠桿秤、杠桿電子秤和電子秤等形式，電子秤量裝置按受力傳感器的數(shù)量區(qū)分又有一點(diǎn)式、三點(diǎn)式和多點(diǎn)式電子秤的稱謂，按受力方式區(qū)別還有拉

力傳感器或壓力傳感器的區(qū)別。

目前，全電子稱重計(jì)量的稱量裝置一般稱量斗采用三點(diǎn)式，帶計(jì)量槽皮帶機(jī)采用四點(diǎn)式，液態(tài)添加劑秤采用一點(diǎn)式電子秤，依照計(jì)量裝置的安裝形式選擇拉力或壓力傳感器。該攪拌站計(jì)量系統(tǒng)一般由一水泥秤、添加劑秤、水秤、組成。主要作用是完成水泥、水、外加劑等幾種物料的配料過(guò)程。攪拌站的計(jì)量系統(tǒng)一般包括水計(jì)量系統(tǒng)、水泥計(jì)量系統(tǒng)、液體外加劑計(jì)量系統(tǒng)。

四、混凝土攪拌站生產(chǎn)施工工藝流程

五、結(jié)構(gòu)計(jì)算

請(qǐng)參照機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書。

六、三維設(shè)計(jì)

1.在開(kāi)始建立裝配體模型之前，先對(duì)模型進(jìn)行分析。2.靈活使用自下而上和自上而下等多種方法來(lái)機(jī)械設(shè)計(jì)。3.思考快速設(shè)計(jì)方法。

4.建立零件模型，也要對(duì)其進(jìn)行分析，確定特征次序。5.利用solidworks軟件繪制圖形 6.模擬動(dòng)畫的生成

七、撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書

說(shuō)明書內(nèi)容包括： 1.目錄 2.摘要

3.設(shè)計(jì)任務(wù)書和產(chǎn)品圖 4.正文 5.外文翻譯 6.參考文獻(xiàn)

說(shuō)明：說(shuō)明書的格式和編排次序請(qǐng)參照學(xué)院的要求。

八、主要參考文獻(xiàn)

1.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 2.現(xiàn)代混凝土配合比設(shè)計(jì)手冊(cè) 3.硅酸鹽工業(yè)機(jī)械及設(shè)備 4.混凝土工手冊(cè)

5.中國(guó)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理實(shí)用手冊(cè)

第二篇：環(huán)保型混凝土攪拌站功能介紹

鄭州新水工機(jī)械有限公司

環(huán)保型混凝土攪拌站功能介紹

1、節(jié)能

攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設(shè)備方案及技術(shù)方案確定后，消耗的能源難以通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)，主要是通過(guò)加強(qiáng)管理、合理循環(huán)使用來(lái)實(shí)現(xiàn)。水、電、氣的具體管理辦法由董事會(huì)制定并落實(shí)。

2、環(huán)保

環(huán)保是攪拌站建成驗(yàn)收時(shí)必須檢查的一項(xiàng)內(nèi)容，也是建設(shè)文明拌站的一項(xiàng)基本要求，攪拌站的環(huán)保達(dá)標(biāo)主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。

3、粉塵控制

攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進(jìn)一步消除粉塵，增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設(shè)兩外對(duì)稱水霧 噴射管，防止粉塵擴(kuò)散。料場(chǎng)的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置 電控或手動(dòng)的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達(dá)標(biāo)。

4、廢水處理

在產(chǎn)生廢水的地方設(shè)排水溝，在排水溝終端設(shè)三級(jí)沉淀池，將固液分離，配置一臺(tái)自吸式水泵，將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的廢水實(shí)現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、噪音控制

噪音主要來(lái)自設(shè)備，所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化，設(shè)備自身的噪音較小，在使用過(guò)程中加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，即延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據(jù)實(shí)際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。

6、固體廢棄物處理

鄭州國(guó)家大學(xué)科技園東區(qū)3#樓

鄭州新水工機(jī)械有限公司

在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。攪拌站周圍無(wú)學(xué)校，基本無(wú)居民，環(huán)保投入要求不高，投入費(fèi)用不大。攪拌站將通過(guò)加強(qiáng)環(huán)保管理把攪拌站建成一個(gè)綠色環(huán)保型攪拌站。

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第三篇：混凝土攪拌站設(shè)計(jì)綜述

混凝土攪拌站泛指配置了制備混凝土所需用的各種原材料的儲(chǔ)料、供料、配料、攪拌和控制等裝置，將各種骨料、粘結(jié)劑、摻合料、添加劑和水按一定配比通過(guò)攪拌機(jī)，采用集中攪拌供應(yīng)新鮮混凝土的方式生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。

自從水泥被開(kāi)發(fā)后，以水泥為粘結(jié)劑，石子和砂為骨料制成的混凝土成為應(yīng)用最為廣泛的一種建筑材料，制備混凝土的攪拌機(jī)械裝備隨即誕生和發(fā)展。早期的混凝土制備采用單機(jī)攪拌形式，而在攪拌機(jī)基礎(chǔ)上配置砂石、水泥和水的供料計(jì)量和控制裝置便構(gòu)成了攪拌站的雛形，并逐漸發(fā)展形成了緊湊式、組合式、臥式、直投式、立式等各種結(jié)構(gòu)形式的攪拌站。隨著混凝土工程施工技術(shù)的不斷進(jìn)步和商品混凝土的應(yīng)用與推廣，對(duì)混凝土制備裝置性能和功能的要求不斷提高。同時(shí)，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹劑、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強(qiáng)劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，制備混凝土的原材料元素增加，對(duì)攪拌站配置及技術(shù)要求也相應(yīng)提高。與早期產(chǎn)品相比如今混凝土攪拌站無(wú)論是成套設(shè)備的配置和技術(shù)條件，還是整機(jī)的功能和性能指標(biāo)，以及產(chǎn)品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進(jìn)步。

由于我國(guó)的城市化進(jìn)程不斷向前推進(jìn)，預(yù)拌混凝土在全國(guó)大中城市得到了迅速發(fā)展和推廣應(yīng)用，混凝土攪拌站也得到了高速發(fā)展。目前我國(guó)混凝土攪拌站生產(chǎn)企業(yè)眾多，產(chǎn)品已形成系列化，但技術(shù)水平參差不齊，只有部分產(chǎn)品接近國(guó)際先進(jìn)水平，有些技術(shù)已經(jīng)超過(guò)進(jìn)口混凝土攪拌站的水平，其中部分產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力高、稱量精度高、投資少、攪拌質(zhì)量好，能實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)號(hào)、多配合比、不間斷地連續(xù)生產(chǎn)以及主機(jī)及其主要元器件的國(guó)產(chǎn)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，但我國(guó)的混凝土攪拌站還存在著整體技術(shù)含量不高、普及率不高、地區(qū)差異較大、智能化程度不高和環(huán)保性能不高等缺點(diǎn)。我國(guó)混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)：可靠性較高混凝土攪拌站在我國(guó)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過(guò)程是引進(jìn)――消化――部分國(guó)產(chǎn)――全部國(guó)產(chǎn)――改進(jìn)提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵部件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動(dòng)元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封或氣密，極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對(duì)常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過(guò)渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng)；環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長(zhǎng)3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。自動(dòng)化控制程度較高2002年以后許多混凝土公司開(kāi)始采用2方主機(jī)多臺(tái)并聯(lián)的方式，解決了在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)保證了一臺(tái)備用和減少混凝土運(yùn)輸車的等待時(shí)間。其控制系統(tǒng)目前大都相對(duì)先進(jìn)和穩(wěn)定，自動(dòng)化程度普遍較高，均可全自動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間不間斷連續(xù)生產(chǎn)。控制室里的操作平臺(tái)及電腦監(jiān)控可以形象地反映整個(gè)生產(chǎn)流程和每個(gè)部位的情況，如水泥筒倉(cāng)的水泥貯備情況、骨料倉(cāng)里的骨料貯備、骨料的輸送和混凝土出料等情況，一旦某個(gè)部位出現(xiàn)了問(wèn)題就可以在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)，并及時(shí)加以解決。所有攪拌站都采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，既可自動(dòng)控制也可手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單方便。動(dòng)態(tài)面板顯示攪拌站各部件的運(yùn)行情況，同時(shí)可以存儲(chǔ)攪拌站的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報(bào)表資料，存儲(chǔ)配方可達(dá)幾萬(wàn)個(gè)以上?？刂剖遗鋫淇照{(diào)可保證電氣元件經(jīng)久耐用、性能穩(wěn)定持續(xù)可靠，控制系統(tǒng)基本上采用兩種方式，一種是雙機(jī)雙控形式，即系統(tǒng)以兩臺(tái)高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)組成，一臺(tái)作為主控生產(chǎn)系統(tǒng)，另外一臺(tái)作為管理及監(jiān)控系統(tǒng)兼作主控生產(chǎn)機(jī)的備份機(jī)，作為主控機(jī)系統(tǒng)具有手動(dòng)及自動(dòng)功能，控制機(jī)與管理機(jī)間數(shù)據(jù)共享，控制機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)可以轉(zhuǎn)換到管理機(jī)工作，最大限度地保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運(yùn)行。雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌能力強(qiáng)、攪拌質(zhì)量均勻、生產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攪拌效果好。潤(rùn)滑系統(tǒng)、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均采用全套原裝進(jìn)口，其液壓開(kāi)門機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要調(diào)整卸料門開(kāi)度。攪拌主機(jī)拌軸采用防粘連技術(shù)，有效防止水泥在軸上的結(jié)塊，軸端密封采用獨(dú)特的多重密封結(jié)構(gòu)，有效防止砂漿泄漏及保證整個(gè)攪拌系統(tǒng)的持續(xù)長(zhǎng)久運(yùn)行。清洗系統(tǒng)采用高壓水泵自動(dòng)控制加手動(dòng)控制，各出水孔位于攪拌主軸正上方，提高攪拌的效率，增加水霧，減少粉塵污染，并有效清除水泥結(jié)塊。主機(jī)及其主要元器件的國(guó)產(chǎn)化程度高近幾年來(lái)，我國(guó)多家攪拌站生產(chǎn)廠家利用吸收國(guó)外主機(jī)技術(shù)相繼開(kāi)發(fā)了多個(gè)品牌的主機(jī)，如具有意大利技術(shù)的西門子主機(jī)、仕高瑪主機(jī)、德國(guó)BHS技術(shù)的主機(jī)等，在一定程度上解決了我國(guó)目前攪拌主機(jī)困擾多年的質(zhì)量缺陷而得不到解決的局面。主要元器件方面目前多采用中外合資或國(guó)外獨(dú)資制造的電器和液壓元件，如托利多、施耐德、西門子和歐姆龍等元器件，相對(duì)較穩(wěn)定，從而使國(guó)產(chǎn)站的成本有了大幅度降低，而質(zhì)量和穩(wěn)定性并不亞于進(jìn)口攪拌站。

商品混凝土就是將集中攪拌的新鮮混凝土作為商品銷售給用戶，按用戶對(duì)混凝土的各種要求，在約定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)和運(yùn)送到施工作業(yè)區(qū)澆注的預(yù)拌混凝土。商品混凝土的發(fā)源地是歐洲，一百多年前英國(guó)就產(chǎn)生將新鮮混凝土以商品的形式提供給用戶的想法，德國(guó)最早使用商品混凝土，1903年建立了世界上第一個(gè)商品混凝土攪拌站，美國(guó)于1913年、法國(guó)于1933年、日本到1949年相繼建成了本國(guó)的第一臺(tái)商品混凝土攪拌站。上世紀(jì)60年代到70年代，隨著液壓技術(shù)的應(yīng)用及混凝土輸送設(shè)備的昌盛，混凝土攪拌設(shè)備在技術(shù)上也有了很大進(jìn)步，世界各地在這一階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展都較快，商品混凝土伴隨著大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)建設(shè)得到高速發(fā)展。在發(fā)達(dá)國(guó)家商品混凝土所占混凝土總量的比例一般在60～80﹪，多的已達(dá)90﹪以上。

商品混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)及管理模式的優(yōu)越性，首先是混凝土工程得到了質(zhì)量保證，混凝土攪拌站的工藝裝備能力和質(zhì)量控制條件決定了生產(chǎn)混凝土的高性能和高質(zhì)量，攪拌站的技術(shù)進(jìn)步也為新材料的應(yīng)用和新工藝的實(shí)施提供了條件；其次是攪拌成套設(shè)備集中攪拌的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率高，供應(yīng)能力強(qiáng)，規(guī)模效益好，同時(shí)，高度機(jī)械化自動(dòng)化的裝備，大大減少了勞動(dòng)力的需用量，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；再有是商品混凝土攪拌站工廠化生產(chǎn)形式可以解決諸如施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與砂石水泥原材料占地矛盾，運(yùn)輸與作業(yè)的環(huán)境污染，噪音擾民等問(wèn)題，符合國(guó)家有關(guān)的環(huán)境政策法規(guī)和建設(shè)管理規(guī)范，尤其在城建市政建設(shè)和城區(qū)改造工程中得到充分體現(xiàn)。

我國(guó)的混凝土制備以單機(jī)攪拌為傳統(tǒng)，集中攪拌首先在水電部門起步，混凝土攪拌站的研究起步于上世紀(jì)60年代中期，80年代到90年代混凝土攪拌站有了一個(gè)飛躍發(fā)展，商品混凝土開(kāi)始于80年代，到90年代才大力發(fā)展起來(lái)，但發(fā)展水平不平衡，商品混凝土在全國(guó)混凝土總量所占比重約為20﹪，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在很大差別。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)發(fā)展和城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)模從東向西、從中心城市向區(qū)域經(jīng)濟(jì)區(qū)發(fā)展趨勢(shì)，以及各地政府的建設(shè)規(guī)劃和政策支持，商品混凝土的全面推廣和進(jìn)步發(fā)展將進(jìn)入新的階段。

第四篇：混凝土攪拌站操作員

混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀(jì)律

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開(kāi)動(dòng)使用。

5、無(wú)上崗操作資質(zhì)人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。

7、凡有危險(xiǎn)可能的場(chǎng)地，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，與安全區(qū)隔開(kāi)，并設(shè)立 “嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)” 的標(biāo)志。

8、工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫(kù)游泳。

十項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。

2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。

5、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護(hù)。

9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)

2、身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)

3、防護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)

4、上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登

5、腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

6、懸掛式腳手架懸掛點(diǎn)不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登

8、工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲

9、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電氣操作“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準(zhǔn)作業(yè)

3、沒(méi)有可靠的安全防護(hù)不準(zhǔn)帶電作業(yè)

4、不符合TN-S標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電

5、不使用電工專用工具不準(zhǔn)作業(yè)

6、雷雨天氣不準(zhǔn)測(cè)定接地電阻

7、電路修理不準(zhǔn)單人操作

8、不符合“三級(jí)配電”、“兩級(jí)保護(hù)”不準(zhǔn)供電

9、未實(shí)行“一機(jī)一閘”制不準(zhǔn)供電

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)

2、不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)

3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊

4、未裝回火裝置、登記表?yè)p壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊

5、雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊

6、搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊

7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準(zhǔn)施焊

8、更換場(chǎng)地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)

9、燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

運(yùn)輸車輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”

1、證照不全或證照與車輛不符不準(zhǔn)開(kāi)車

2、飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開(kāi)車

3、車輛有故障不準(zhǔn)開(kāi)車

4、不準(zhǔn)開(kāi)超載、超員、超速車

5、客貨混載不準(zhǔn)開(kāi)車

6、道路狀況不明不準(zhǔn)開(kāi)車

7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開(kāi)車

8、自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準(zhǔn)卸車

9、機(jī)動(dòng)翻斗車與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車

10、不準(zhǔn)違反交通規(guī)則

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”

1、未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

2、未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場(chǎng)

3、飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

4、穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

5、赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

6、帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

7、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

8、外來(lái)人員無(wú)工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

9、外界車輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng) 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域

電焊作業(yè)“十不焊”

1、無(wú)特種作業(yè)操作證不焊

2、重要場(chǎng)所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊

3、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊

4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊

5、裝過(guò)易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊

6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)且無(wú)防護(hù)措施不焊

7、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊

8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

9、雨天露天或場(chǎng)地潮濕"無(wú)可靠安全措施不焊

10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊

混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定

1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。

3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無(wú)異物卡??；

⑵各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。

6、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。

14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

攪拌站操作員崗位責(zé)任細(xì)則

1、設(shè)備操作

1.1.熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2.熟悉計(jì)量操作盤、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3.熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

2.1.攪拌機(jī)：

2.1.1潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

2.1.2機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器個(gè)蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、振動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

2.1.5各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

2.2.稱重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開(kāi)位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。

2.3.受料系統(tǒng)：

2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開(kāi)關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。

2.3.2高位水泥倉(cāng)：藏提的密閉情況及各分倉(cāng)間的密閉情況。

2.3.3儲(chǔ)料倉(cāng)：檢查氣缸動(dòng)作及閥門開(kāi)度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見(jiàn)車各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。

2.4.機(jī)械室：

2.4.1檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤(rùn)滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過(guò)濾器清理；檢查水泥倉(cāng)底閘板閥、粉料輸送管路有無(wú)泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動(dòng)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。

2.4.2空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。

2.5.供料系統(tǒng)：

2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開(kāi)閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理?yè)Q向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無(wú)異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。

2.5.2電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。

2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

3、完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護(hù)用品，機(jī)械作業(yè)人員須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝置均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進(jìn)入；清除上料斗底部物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

6、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

7、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

拌合樓安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行油位檢查，檢查各傳動(dòng)部位是否卡塞，確認(rèn)各部位正常后再開(kāi)始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)排除。

3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動(dòng)”操作，盡量避免使用“手動(dòng)”，嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)與作業(yè)無(wú)關(guān)的鍵盤、控制開(kāi)關(guān)等。

5、隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

6、電壓波動(dòng)要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時(shí)修正誤差，確保砼質(zhì)量。

8、嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量槽進(jìn)行強(qiáng)烈沖擊。

9、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報(bào)一次情況。

攪拌機(jī)清罐安全操作規(guī)程

1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動(dòng)保護(hù)用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。

2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除方可作業(yè)。

3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。

4、清理攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在確保拉下攪拌機(jī)電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點(diǎn)，打開(kāi)攪拌機(jī)蓋確保攪拌機(jī)蓋固定好方可進(jìn)行清理。

5、清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。

6、攪拌機(jī)清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場(chǎng)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機(jī)械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。

2.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。

(8)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。

(11)施工前，應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過(guò)程中荷載的要求。

3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電；作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí)，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。

4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。

5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。

6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外受專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。

7．搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過(guò)10袋。

8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升（降落）時(shí)，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時(shí)，必須鎖固；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔；攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí)，外摻劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫(kù)，嚴(yán)防誤食。

第五篇：混凝土攪拌站一些問(wèn)題

混凝土攪拌站一些問(wèn)題

辦公室管理層

1． 管理層不遵守混凝土行業(yè)規(guī)范，不專業(yè)，不尊重混凝土專注知識(shí)人才，違背混凝土常識(shí)，不采納員工合理化建議，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)沒(méi)有形成良性循環(huán)。事故較多，多種毛病繁瑣事務(wù)經(jīng)常發(fā)生和出現(xiàn)。

2． 公司缺乏相應(yīng)必要的設(shè)施和配置，多個(gè)環(huán)節(jié)未管理到位，經(jīng)濟(jì)效益低下，長(zhǎng)期管理體制混亂，社會(huì)影響較大，名氣不好。

3． 更新科技產(chǎn)品緩慢，管理軟件老套落后滯后，管理工藝落后，如未使用GPS、PCL、視頻集成電路等等。

4． 私營(yíng)家族企業(yè)中的家族氣氛相當(dāng)嚴(yán)重，對(duì)企業(yè)發(fā)展和公司運(yùn)作有較大影響和制約，企業(yè)中有小作坊現(xiàn)象。

5． 用人機(jī)制不健全，未經(jīng)過(guò)試用，充分和全面考核。

6． 管理人員鉤心斗角，各自為政，遇事推托責(zé)任，好邀功請(qǐng)賞。7． 管理人員不注重人才，與專業(yè)人才缺乏溝通，致使人員的流失。

8． 不深化混凝土行業(yè)方方面面的改革，優(yōu)化人員組合，致使生產(chǎn)管理脫節(jié)。9． 管理人員過(guò)多，缺乏專業(yè)性管理人員。

生產(chǎn)人員

1． 生產(chǎn)人員配置不當(dāng)，缺乏專業(yè)性人員。

2． 人員自身素質(zhì)低下，工作積極性和責(zé)任心不強(qiáng)。凝聚力不強(qiáng)缺乏團(tuán)結(jié)互助精神。

生產(chǎn)工藝流程

1． 各部門協(xié)調(diào)不到位，生產(chǎn)流程混亂。

2． 材料秤量及統(tǒng)計(jì)有誤，直接造成經(jīng)濟(jì)損失。3． 實(shí)驗(yàn)室砼出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格，致使產(chǎn)品返廠。

4． 設(shè)備維護(hù)不專業(yè)不及時(shí)，維護(hù)物資供應(yīng)不當(dāng)，延誤生產(chǎn)。

安全意識(shí)

1． 生產(chǎn)防護(hù)用具的佩戴不到位，如安全帽、防護(hù)手套、安全帶等。2． 設(shè)備維修缺乏安全標(biāo)志和警告標(biāo)識(shí)。

3． 缺乏安全例會(huì)，人員自身安全與設(shè)備安全意識(shí)淡薄。

后勤保障

1． 員工生活質(zhì)量水平不高，如伙食、食宿條件、業(yè)余娛樂(lè)項(xiàng)目。2． 員工勞保的質(zhì)量和發(fā)放不完善。

3． 員工勞資發(fā)放的公正性、及時(shí)性不到位。4． 員工保險(xiǎn)體制不健全，工傷報(bào)賠難。