第一篇：深層水泥攪拌樁施工方案

金鄉(xiāng)鎮(zhèn)涌金花苑（原中國臺掛歷商編制人：審核人：審批人：貿(mào)城）1號樓工程

水泥 攪 拌 樁 施 工 方 案

職務(wù) 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

職務(wù)

安全科科長

職務(wù)

技術(shù)負(fù)責(zé)人

浙江玉蒼建設(shè)工程有限公司

年 月 日

水泥攪拌樁施工方案

一、工程概況

金鄉(xiāng)涌金花苑（原中國臺掛歷商貿(mào)城）1號樓工程工程；本工程建設(shè)地點：龍金大道東側(cè)；屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)；總建筑面積：12525平方米；地上9層；地下1層；本工程基礎(chǔ)分為兩種，一種為有地下室，另一種為無地下室，有地下室的為（9軸至13軸）地下室標(biāo)高為-3.65米；無地下室的有（1軸至8軸）與（14至16軸）標(biāo)高為-0.030;本工程建筑高度為：36.20m。

本工程由溫州錦洲房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，沈陽建筑工程學(xué)院建筑設(shè)計院設(shè)計設(shè)計，華東勘察設(shè)計研究院地質(zhì)勘察，浙江大成工程項目管理有限公司監(jiān)理，浙江玉蒼建設(shè)工程有限公司組織施工。

二、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備

（一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)

根據(jù)設(shè)計要求，本工程選用7.0X3.4X21.0型攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適宜本工程施工。

1、樁機(jī)型號：7.0X3.4X21.0攪拌機(jī)

2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：60 r/min

3、最大施工深度：12 m

4、額定扭矩：8500 N.m

（二）、施工前期準(zhǔn)備

1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

2、保證進(jìn)場臨時道路暢通，施工用電采用發(fā)電機(jī)，開工前在現(xiàn)場打一定數(shù)量的大口井提供施工用水。

3、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。

4、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。

5、測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。

五、施工工藝及質(zhì)量保證措施

（一）、施工工藝流程

1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。

2、部分內(nèi)容省略，如需完整版請升級為vip會員，到資源中心下載。

3、噴攪下沉：開啟攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時觀 察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。

4、攪拌提升：攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強(qiáng)攪拌噴漿。

5、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。

6、移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。

（二）、質(zhì)量保證措施

1、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機(jī)具性能和施工工藝各項技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。

2、根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行工藝性試驗，確定出各項施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。

3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。

4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計要求。

6、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)?；覞{泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。

7、前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。

8、后臺供漿停機(jī)時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。停機(jī)后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。

9、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1－1.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。

10、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時停機(jī)換管

當(dāng)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。

（三）、管理保證措施

1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工 藝要求。

２、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。

３、施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。４、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。

（四）、質(zhì)量保證體系

（五）、冬季施工保證措施

注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。

1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。

2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。

3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。

六、安全保證措施及安全保證體系

（一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度

1、安全生產(chǎn)保證體系 安全保證體系詳見下圖：

貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工 特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項權(quán)力。

（1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險有停工權(quán)

（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)

2、安全生產(chǎn)管理制度

遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：

（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制

在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。

管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。

（2）、建立安全教育制度

對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度

技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。

（4）、安全預(yù)防制度

在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。

對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。

（5）、堅持安全檢查制度

每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗證。

（6）、安全事故處理制度

現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。

（二）、安全保證措施

1、一般規(guī)定

（1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。

（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。

2、施工用電安全

（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。

（3）、現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。

七、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施

（一）、環(huán)境保護(hù)

成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。

1、粉塵控制措施

（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。

2、噪聲控制（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。

（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲喧嘩。

3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。

4、污水控制

食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。

（二）、現(xiàn)場文明施工

1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理

施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。

2、現(xiàn)場文明施工

（1）、建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。

（2）、施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。

3、施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理

（1）、宿舍區(qū)設(shè)一個食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。（2）、生活區(qū)垃圾由專人清理，達(dá)到日產(chǎn)日清。

（3）、施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。

（三）、消防安全措施

1、保證措施

（1）、成立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。

（2）、嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。

（3）、發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進(jìn)行有計劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練，確保工地放火安全。

第二篇：深層水泥攪拌樁施工方案

深層水泥攪拌樁施工方案（試樁）

一、工程概況

京津高速公路天津西段第二十標(biāo)工程，為防止橋頭、通道及填土超出4.5m高涵洞因高填土使原天然地基產(chǎn)生較大附加荷載，致使施工后填土及天然地基產(chǎn)生的復(fù)合沉降和不能滿足設(shè)計要求，對設(shè)計方案經(jīng)過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，確定地基處理施工方案采用深層水泥攪拌樁，地基處理設(shè)計單位為天津市市政工程設(shè)計研究院。為確保施工方案的經(jīng)濟(jì)可行，在地基處理施工前，先進(jìn)行工藝試樁，以確定施工參數(shù)，用以指導(dǎo)地基處理施工。

二、試樁要求

試樁位置定在A1匝道橋橋頭A區(qū)。

分兩個部分進(jìn)行：單樁承載力試驗和復(fù)合地基承載力試驗，試驗數(shù)據(jù)以單樁承載力試驗為準(zhǔn)，復(fù)合地基承載力試驗作為校核。單樁承載力試樁樁位布設(shè)采用一字形布置，樁間距4.2m。復(fù)合地基承載力試樁樁位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用單樁樁位。本次試驗共打試驗樁12根。固化劑材料采用冀東集團(tuán)生產(chǎn)的“盾石”牌P.O32.5普通硅酸鹽水泥。

水泥攪拌樁試樁數(shù)量為12根，樁徑Φ500mm，有效樁長10m，施工樁長根據(jù)施工現(xiàn)場標(biāo)高具體確定。單樁豎向承載力特征值不低于120KN。

水泥摻入比不低于15%，單樁承載力試驗采用三種水泥摻量，分別為58kg/m, 59kg/m, 60kg/m，每種摻量各施工2根攪拌樁，水灰比均為0.5。復(fù)合地基承載力試驗采用58kg/m一種水泥摻量

三、試樁目的

1、確定灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間。

2、確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。

3、確定灰漿稠度（水灰比）。

4、根據(jù)不同摻入比（58kg/m, 59kg/m, 60kg/m）確定技術(shù)參數(shù)。

5、確定工作壓力。

6、確定針對本工程的施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)評價依據(jù)。

7、檢驗施工設(shè)備及選定的施工工藝。

8、根據(jù)單樁承載力試驗確定施工摻入比。

9、校核復(fù)合地基承載力。

四、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備

（一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)

根據(jù)設(shè)計要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適宜本工程施工。

1、樁機(jī)型號：SJB深層攪拌機(jī)

2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：60 r/min

3、最大施工深度：18 m

4、額定扭矩：8500 N.m

（二）、施工前期準(zhǔn)備

1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

2、保證進(jìn)場臨時道路暢通，施工用電采用發(fā)電機(jī)，開工前在現(xiàn)場打一定數(shù)量的大口井提供施工用水。

3、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。

4、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。

5、測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。

五、施工工藝及質(zhì)量保證措施

（一）、施工工藝流程

1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。

2、部分內(nèi)容省略，如需完整版請升級為vip會員，到資源中心下載。

3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。

4、攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強(qiáng)攪拌噴漿。

5、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。

6、移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。

（二）、質(zhì)量保證措施

1、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機(jī)具性能和施工工藝各項技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。

2、根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行工藝性試驗，確定出各項施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。

3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。

4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計要求。

6、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。

7、前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。

8、后臺供漿停機(jī)時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。停機(jī)后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。

9、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1－1.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。

10、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時停機(jī)換管

當(dāng)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。

（三）、管理保證措施

1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。

２、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。３、施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。４、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。

（四）、質(zhì)量保證體系

（五）、冬季施工保證措施

注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。

1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。

2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。

3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。

六、安全保證措施及安全保證體系

（一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度

1、安全生產(chǎn)保證體系 安全保證體系詳見下圖：

貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項權(quán)力。

（1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險有停工權(quán)

（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)

2、安全生產(chǎn)管理制度

遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制

在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度

對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度

技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度

在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。

對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。（5）、堅持安全檢查制度

每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗證。（6）、安全事故處理制度

現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。

（二）、安全保證措施

1、一般規(guī)定（1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。

2、施工用電安全

（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）、現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。

七、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施

（一）、環(huán)境保護(hù)

成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。

1、粉塵控制措施

（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。

（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。

2、噪聲控制

（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲喧嘩。

3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。

4、污水控制

食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。

（二）、現(xiàn)場文明施工

1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理

施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。

2、現(xiàn)場文明施工

（1）、建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。

（2）、施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。

3、施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理

（1）、宿舍區(qū)設(shè)一個食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。（2）、生活區(qū)垃圾由專人清理，達(dá)到日產(chǎn)日清。

（3）、施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。

（三）、消防安全措施

1、保證措施

（1）、成立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。

（2）、嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。（3）、發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進(jìn)行有計劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練，確保工地放火安全。

（4）、定期進(jìn)行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。

2、現(xiàn)場消防安全措施

（1）、各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險裝置。（2）、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時切斷電源。

（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。

（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。

（5）、各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏?！?。

第三篇：深層水泥攪拌樁施工方案

深層水泥攪拌樁施工方案

深層水泥攪拌樁施工方案（試樁）

一、工程概況

京津高速公路天津西段第二十標(biāo)工程，為防止橋頭、通道及填土超出4.5m高涵洞因高填土使原天然地基產(chǎn)生較大附加荷載，致使施工后填土及天然地基產(chǎn)生的復(fù)合沉降和不能滿足設(shè)計要求，對設(shè)計方案經(jīng)過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，確定地基處理施工方案采用深層水泥攪拌樁，地基處理設(shè)計單位為天津市市政工程設(shè)計研究院。為確保施工方案的經(jīng)濟(jì)可行，在地基處理施工前，先進(jìn)行工藝試樁，以確定施工參數(shù)，用以指導(dǎo)地基處理施工。

二、試樁要求

試樁位置定在A1匝道橋橋頭A區(qū)。

分兩個部分進(jìn)行：單樁承載力試驗和復(fù)合地基承載力試驗，試驗數(shù)據(jù)以單樁承載力試驗為準(zhǔn)，復(fù)合地基承載力試驗作為校核。單樁承載力試樁樁位布設(shè)采用一字形布置，樁間距4.2m。復(fù)合地基承載力試樁樁位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用單樁樁位。本次試驗共打試驗樁12根。固化劑材料采用冀東集團(tuán)生產(chǎn)的“盾石”牌P.O32.5普通硅酸鹽水泥。

水泥攪拌樁試樁數(shù)量為12根，樁徑Φ500mm，有效樁長10m，施工樁長根據(jù)施工現(xiàn)場標(biāo)高具體確定。單樁豎向承載力特征值不低于120KN。

水泥摻入比不低于15%，單樁承載力試驗采用三種水泥摻量，分別為58kg/m, 59kg/m, 60kg/m，每種摻量各施工2根攪拌樁，水灰比均為0.5。復(fù)合地基承載力試驗采用58kg/m一種水泥摻量

三、試樁目的

1、確定灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間。

2、確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。

3、確定灰漿稠度（水灰比）。

4、根據(jù)不同摻入比（58kg/m, 59kg/m, 60kg/m）確定技術(shù)參數(shù)。

5、確定工作壓力。

6、確定針對本工程的施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)評價依據(jù)。

7、檢驗施工設(shè)備及選定的施工工藝。

8、根據(jù)單樁承載力試驗確定施工摻入比。

9、校核復(fù)合地基承載力。

四、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備

（一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)

根據(jù)設(shè)計要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適宜本工程施工。

1、樁機(jī)型號：SJB深層攪拌機(jī)

2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：60 r/min

3、最大施工深度：18 m

4、額定扭矩：8500 N.m

（二）、施工前期準(zhǔn)備

1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

2、保證進(jìn)場臨時道路暢通，施工用電采用發(fā)電機(jī)，開工前在現(xiàn)場打一定數(shù)量的大口井提供施工用水。

3、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。

4、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。

5、測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。

五、施工工藝及質(zhì)量保證措施

（一）、施工工藝流程

1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。

3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。

4、攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強(qiáng)攪拌噴漿。

5、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。

6、移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。

（二）、質(zhì)量保證措施

1、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機(jī)具性能和施工工藝各項技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。

2、根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行工藝性試驗，確定出各項施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。

3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。

4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計要求。

6、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。

7、前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。

8、后臺供漿停機(jī)時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。停機(jī)后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。

9、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1－1.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。

10、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時停機(jī)換管

當(dāng)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。

（三）、管理保證措施

1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。２、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。３、施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。４、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。

（四）、質(zhì)量保證體系

（五）、冬季施工保證措施

注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。

1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。

2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。

3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。

六、安全保證措施及安全保證體系

（一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度

1、安全生產(chǎn)保證體系 安全保證體系詳見下圖：

貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項權(quán)力。（1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險有停工權(quán)

（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)

2、安全生產(chǎn)管理制度

遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制

在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度

對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。

（3）、堅持安全交底制度

技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度

在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。（5）、堅持安全檢查制度

每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗證。（6）、安全事故處理制度

現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。

（二）、安全保證措施

1、一般規(guī)定

（1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。

（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。

2、施工用電安全

（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。

（3）、現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。

七、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施

（一）、環(huán)境保護(hù)

成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。

1、粉塵控制措施

（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。

（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。

2、噪聲控制

（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。

（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲喧嘩。

3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。

4、污水控制

食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。

（二）、現(xiàn)場文明施工

1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理

施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。

2、現(xiàn)場文明施工

（1）、建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。

（2）、施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。

3、施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理

（1）、宿舍區(qū)設(shè)一個食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。

（2）、生活區(qū)垃圾由專人清理，達(dá)到日產(chǎn)日清。

（3）、施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。

（三）、消防安全措施

1、保證措施

（1）、成立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。

（3）、發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進(jìn)行有計劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練，確保工地放火安全。（4）、定期進(jìn)行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。

2、現(xiàn)場消防安全措施

（1）、各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險裝置。（2）、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時切斷電源。

（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。

（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。

（5）、各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏?！?。

第四篇：水泥深層攪拌樁施工合同

水泥深層攪拌樁

發(fā)包人：江蘇天一路橋有限公司（以下簡稱甲方）承包人：楊銘凱（以下簡稱乙方）

依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平的原則，經(jīng)雙方充分協(xié)商，訂立施工合同：

一、工程概況：

工程名稱：常州太湖東路、龍匯路道路工程工程地點：常州市新北區(qū)三井街道工程內(nèi)容：水泥深層攪拌樁施工圖內(nèi)容承包范圍：水泥深層攪拌樁軟基處理

二、開、竣工日期：年月日～年月日

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：常州市新北區(qū)質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理驗收合格

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)行建筑施工、驗收規(guī)范及設(shè)計施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)

五、合同價款：以元∕延米的單價包干（包括施工、水泥原材料、柴油發(fā)電機(jī)組、食宿、驗收檢測），工作量以實際發(fā)生工作量及審計后數(shù)量計算。

六、付款方式：施工結(jié)束驗收合格后于年底（農(nóng)歷年）付款至工程總價的50%余款分兩年結(jié)清。（付款時須提供相應(yīng)成本發(fā)票）

七、其他事宜：

1、甲方應(yīng)配合乙方做好施工前準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)交底、施工圖紙的發(fā)放、施工現(xiàn)場平整、施工便道的暢通。

2、乙方施工用水泥必須符合圖紙質(zhì)量要求，要提供廠家質(zhì)檢報告及合格證。水泥進(jìn)場施工前必須經(jīng)過業(yè)主委托的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后方能使用。

3、乙方在施工前必須向甲方上報詳細(xì)的施工方案、安全生產(chǎn)、文明施工方案并做好現(xiàn)場施工的維護(hù)并且要接受甲方、監(jiān)理組及新北區(qū)安監(jiān)站的安全驗收，以保證施工安全。

4、乙方必須配合甲方按建設(shè)單位及新北區(qū)質(zhì)監(jiān)站要求做好檢驗資料。

5、乙方必須為參與本工程施工的全體人員辦理工傷保險，技術(shù)工種必須持有效地上崗證書方可上崗施工。

6、在施工工程中乙方要及時做好文明及安全施工工作，如出現(xiàn)因施工造成的安全事故及工傷事件由乙方負(fù)責(zé)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。

7、乙方在工程實施過程中，如與第三方發(fā)生經(jīng)濟(jì)合同糾紛，一切責(zé)任均由乙方全部承擔(dān)。

8、對施工工程中因乙方原因造成的質(zhì)量事故由乙方負(fù)完全責(zé)任，并及時上報監(jiān)理工程師及甲方，同時采取補(bǔ)救措施（或返工）直至達(dá)到業(yè)主（或監(jiān)理）滿意為止。如乙方不負(fù)責(zé)處理，甲方可自行或委托第三方進(jìn)行處理，所有發(fā)生的費用由乙方承擔(dān)，同時不免除乙方責(zé)任。

9、甲方為了保證“江蘇天一路橋有限公司”在常州市龍匯路道路工程 的聲譽，促進(jìn)乙方在施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各方面全面達(dá)標(biāo)，甲方將對乙方施工現(xiàn)在進(jìn)行不定期的抽查。如乙方在某一方面出現(xiàn)嚴(yán)重問題，又不能及時整改，影響到甲方的聲譽和經(jīng)濟(jì)利益時，甲方有權(quán)責(zé)令其清場終止合同并視情節(jié)輕重給予工程總造價的20%以下的經(jīng)濟(jì)處罰，由此造成甲方所有損失均由乙方承擔(dān)。

10、甲方駐工地代表：乙方駐工代表：

11、本合同未盡事宜，由簽約雙方協(xié)商解決。在合同履行過程中，若一方違約，則由違約方承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任。若發(fā)生訴訟，則管轄權(quán)歸發(fā)包方所在地。

八、本合同一式貳份，甲、乙雙方各執(zhí)壹份。雙方簽字、蓋章后生效。工程完成，竣工驗收符合要求，工程款結(jié)清后自動失效。

發(fā)包人：（蓋章）承包人：（蓋章）

代表：（簽字）代表（簽字）

年月日

第五篇：水泥攪拌樁施工小結(jié)

監(jiān)A-0

集美灌口小城鎮(zhèn)漁孚路道路工程

水 泥 攪 拌 樁 試 樁 小 結(jié)

編制人：

審批人:

廈門安能建設(shè)有限公司 2013年11月13日

集美灌口小城鎮(zhèn)漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結(jié)

水泥攪拌樁試樁小結(jié)

一、工程概況

本項目漁孚路BK0+640～BK0+710段，原設(shè)計為清淤換填砂處理。由于BK0+600～BK0+640、BK0+710～BK0+800段原狀高嶺土，此前已被多次盜挖，造成雨水及周邊村莊污水匯聚于此路段。雨水沖刷的土方經(jīng)長期浸泡，與污水混雜后，變成流塑軟弱土。經(jīng)參建各方現(xiàn)場實際勘探，BK0+600～BK0+800段土質(zhì)為“流塑軟弱土”，沖積厚度達(dá)3～4.5米，采用清淤換填砂方式處理難度大，且不夠經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。2013年9月18日下午，由業(yè)主主持召開專題會議，會上各方研究確定采用水泥攪拌樁進(jìn)行漁孚路BK0+600～BK0+800段軟基處理。

攪拌樁直徑設(shè)計為500mm，按等邊三角形進(jìn)行布設(shè)，樁間距1.2m。軟基加固的橫向范圍為30m，縱向范圍K0+600～K0+700處理面積3424m2，處理深度7.5m，根數(shù)2784根。K0+700～K0+725處理面積750m2，處理深度8m，根數(shù)624根。K0+725～K0+756處理面積930m2，處理深度7.5m，根數(shù)754根。K0+756～K0+800處理面積720m2，處理深度7.5m，根數(shù)588根?？偢鶖?shù)4750根，總設(shè)計樁長35937m。水泥攪拌樁應(yīng)穿透素填筑土層，打入地基持力層不小于70cm。

水泥攪拌樁采用425#普通硅酸鹽水泥，配漿水泥摻入量為被攪拌土的15%。水泥攪拌樁單樁承載力不小于140KN，復(fù)合地基承載力不小于150KPa。設(shè)計樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.5mpa。

二、攪拌樁施工前的準(zhǔn)備工作

1、場地平整、清除障礙。

2、準(zhǔn)備好攪拌樁樁設(shè)計樁位圖，原地面高程等測量資料。

3、布設(shè)樁位：根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)要求繪制樁位點狀網(wǎng)格圖報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，依據(jù)布樁圖及路線中樁、控制樁?，F(xiàn)場用鋼卷尺定出每一根樁的樁位。用竹簽插入土層標(biāo)定位置,并用石灰加以突出(樁位誤差不得超過5cm,樁間距誤差不得超過20cm)。

4、原材料施工用水泥為P.O42.5,需經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)場使用。依據(jù)配漿水泥摻入量為被攪拌土的15%進(jìn)行計算，水泥用量為50kg/m。

5、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試。攪拌樁施工機(jī)械型號為SP-5B深層水泥攪拌樁機(jī)，配備電磁流量計及記錄儀一臺，攪拌機(jī)一臺，提漿泵一臺，250KW發(fā)動機(jī)一臺。

6、須確定的施工參數(shù)：鉆進(jìn)速度、提升速度、水泥漿比重、送漿壓力、噴漿量等關(guān)鍵參數(shù)

三、攪拌樁試樁施工

于2013年10月26日對樁號195-

1、197-

1、199-1三根樁進(jìn)行試樁；

1、水泥漿制備：試樁采用每延米水泥摻量50kg(摻入量分別為15%)，水灰比0.45。水泥制備先加水，后加入水泥，攪拌時間不少于4min。每盤拌和均勻后，用比重計測量水泥漿比重，符合要求儲存在儲漿桶內(nèi)備用，漿液注入儲漿桶時加篩過濾。水泥漿隨拌隨用，備用漿不超過

集美灌口小城鎮(zhèn)漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結(jié)

2h。儲漿桶內(nèi)的水泥漿隨時攪拌，以保證漿液不離析。

施工過程時按攪拌筒每次的攪拌量，計算水位高與水泥袋數(shù)進(jìn)行水泥漿拌和的控制。

2、樁機(jī)就位至195-1：校正樁架垂直度≤1%，樁位偏差≤5cm。

3、啟動攪拌機(jī)電機(jī)，鉆頭在原地攪拌1～3min待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導(dǎo)向架邊噴漿邊攪拌邊鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度按1m/min控制，鉆進(jìn)過程中電流表進(jìn)行監(jiān)測，正常工作電流在15～20A之間，當(dāng)遇硬土層時電流達(dá)到50A，若達(dá)到設(shè)計高程再鉆進(jìn)70cm即可停止下鉆。記錄員按規(guī)定的表式填寫下沉速度、深度和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

4、鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計深度（標(biāo)高）后，按0.8m/min的速度邊噴漿邊提升鉆頭記錄員按規(guī)定表式記錄噴漿每米提升速度（s/m），深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。

5、鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁197-1施工。施工完畢,整平場地,測量標(biāo)高,整理施工記錄。

6、現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)詳見施工記錄表。

于2013年10月29進(jìn)行對試樁195-

1、197-

1、199-1三根的頂部2米范圍內(nèi)的試開挖后，其整體成樁效果良好，無縮頸，灰土攪拌均勻，色澤一致(見后附圖)；

四、試驗小結(jié)：

通過對195-

1、197-

1、199-1的試樁施工，確定的施工工藝參數(shù)如下：鉆桿下鉆速度1m/min、提升速度0.8m/min、水灰比0.45、水泥漿比重1.72、注漿出口壓力在0.4～0.6Mpa、工作電流在15～20A之間、突變電流50A、水泥用量50kg/m。

以上述施工工藝參數(shù)進(jìn)行施工可滿足水泥攪拌樁的現(xiàn)場施工要求。

集美灌口小城鎮(zhèn)漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結(jié)

試樁成樁圖片

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