第一篇:爆破施工安全措施范本
開挖、爆破施工
安全保護措施
一、工程概況:
1、工程項目名稱:重慶龍德〃四季新城12#樓(即地下車庫)
2、工程地址:重慶市渝北區(qū)兩路組團果園片區(qū)E9-5/01號地塊
3、建設(shè)單位名稱:重慶市龍德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
4、施工單位名稱:重慶超群物業(yè)發(fā)展有限公司
二、施工組織措施:
1、項目負責人: 鄧明、邢相國
2、現(xiàn)場安全負責人: 陳代會
3、現(xiàn)場技術(shù)負責人:沙祖光
4、爆破操作員:楊思明
5、爆破器材庫管員:李常容
三、施工期間對電力設(shè)施保護的安全措施:
(一)安全教育:
1、爆破開工前,必須對全體施工人員尤其是爆破操作相關(guān)人員進行安全教育,要讓施工人員了解建筑工地附近的高壓電網(wǎng)情況,以及電網(wǎng)的重要性和危害性,學習掌握防護措施。
2、在日常工作中,爆破操作相關(guān)人員應(yīng)隨時接受供電部門檢查人員的安全指導。
(二)爆破開挖時的保護措施:
1、在邊導線水平距離500米范圍內(nèi)爆破施工,必須嚴格按照
GBJ201-83《土方爆破工程施工及驗收規(guī)范》和GB6722-86《爆破安全規(guī)程》執(zhí)行。
2、場。
3、爆破現(xiàn)場必須安排專人管理。開始爆破前,管理員必須檢爆破當日開工時必須將用于爆破覆蓋的膠皮擺放在施工現(xiàn)查爆破數(shù)量、覆蓋情況和其它安全措施落實情況,無安全隱患后方可進行爆破施工。
4、在導線向外延伸50米區(qū)域內(nèi)爆破必須采取淺孔(孔深不大于2米)、少藥(藥量少于600克/孔)、小排距松動爆破措施,每次齊炮不超過4炮,爆破前應(yīng)先進行試炮,確保安全且不構(gòu)成威脅后方可進行爆破。
5、在導線向外延伸50米-100米處開挖,少藥(藥量少于750克/孔)、小排距松動爆破措施,每次齊炮不超過8炮。
6、在10KV線路電桿及拉線附近5米范圍內(nèi)禁止開挖,5米以外按1:1比例放坡;堆放棄土保證導線對地距離在6.5米以上,不得掩埋電桿及拉線。
7、施工期間以及開挖施工結(jié)束后若變電站圍墻基礎(chǔ)附近出現(xiàn)可能滑坡垮塌的情況,負責采取保護措施確保安全。
8、爆破作業(yè)時必須采用膠皮對炮眼、炮線進行有效覆蓋,待雙方現(xiàn)場監(jiān)控人員確認安全措施后得到落實并簽字認可后,方可進行爆破施工,以免導致飛石、炮線破壞電力設(shè)施。
9、夜間及能見度不良的氣候條件下,不得進行爆破作業(yè),并將
每日爆破時間進行明確(每日爆破時間段為:11:00:-13:00;17:00-19:00)。
10、如遇爆破孔內(nèi)積水無法徹底清除時,一次齊爆數(shù)量必須減半。
(三)監(jiān)督檢查:
1、在日常施工中,我單位將安排人員每天對電力設(shè)施的各項保護措施進行自查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2、在日常施工中,隨時接受供電部門的檢查指導,對于供電部門檢查人員提出的整改要求,我單位將積極配合落實。
3、若超出本措施約定的電力設(shè)施范圍內(nèi)施工,我單位將及時到供電部門補充制訂安全保護措施。
監(jiān)理單位(蓋章,負責人簽字)
年 月 日
建設(shè)單位(蓋章,負責人簽字)
年 月 日
施工單位(蓋章,負責人簽字)
2010年04月01日
第二篇:爆破安全措施
一、爆破安全措施
1、爆破工必須專人專職,持證上崗。
2、爆破工必須熟悉爆破材料的性能原理。
3、爆破工必須將雷管火藥分別放入專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖。嚴禁亂扔亂放及他人亂動。
4、爆炸材料箱必須放在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備的安全地點。
5、必須按照規(guī)程設(shè)計進行打眼、裝藥、爆破,必須使用放炮器,炮泥。
6、放炮器、爆破母線不完好,炮泥沒有封實不得爆破。
7、爆破母線長度不小于50m。
8、爆破母線連接腳線,檢查線路以及通電工作只準爆破工一人操作。
9、爆破作業(yè)結(jié)束后爆破工、瓦檢員、班長必須巡視爆破地點,檢查通風,瓦斯,煤塵,頂板,以及拒爆等情況。
10、處理拒爆遵守:連線不良造成的拒爆可重新連線爆破;不能重新爆破的炮眼用炮棍確定炮眼方向,平行0.3m重新打眼爆破并收集炸落的雷管火藥;嚴禁用工具直接將藥卷掏出或拽出及用鎬刨。
11、處理拒爆必須在班長親自指揮下進行,并設(shè)置崗哨,處理完畢前該地點嚴禁進行其他作業(yè),處理拒爆應(yīng)在當班處理完畢。
12、引藥裝配好后,必須將電雷管的腳線末端扭結(jié)成短路,防止觸電引爆。
13、裝藥后,電雷管的腳線末端必須扭結(jié)成短路并向上懸空,避開電纜、鋼梁、單體、刮板輸送機等導電體及電氣設(shè)備。
14、爆破作業(yè)前班長必須親自設(shè)崗,堅持“誰設(shè)崗,誰撤崗”的原則。
15、爆破作業(yè),嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
16、打眼和裝藥工序嚴禁平行作業(yè)。爆破前,爆破工必須發(fā)出警告:大聲喊“爆破了”,并等5秒后再爆破。
18、裝配引藥必須在工作面外支護良好,頂板完整遠離爆炸材料箱的安全地點;裝配數(shù)量以當班用量為準。
19、炮眼封泥長度不小于0.5m。20、火藥箱與雷管箱的間距不小于25m。
21、設(shè)崗位置:前后安全出口向外50m,禁止人員從任何路口進入爆破警戒區(qū)。
22、爆破后當炮煙吹散,并經(jīng)班長同意,方可撤警戒,讓人員進入采面。
二、使用發(fā)爆器的安全措施
1、發(fā)爆器必須由爆破工個人保管,放在固定的安全地點。
2、發(fā)爆器必須完好,保證安全引爆。
3、經(jīng)常檢查發(fā)爆器的電源,電壓及其主要部件,以保證在井下安全使用。
4、每次起爆,只能引爆一個電雷管,一次起爆一個。
5、發(fā)爆器的把手鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,注意保管不得丟失,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到放炮通電時間,不準將把手鑰匙插入發(fā)爆器,爆破后必須將把手鑰匙拔除,摘掉母線扭結(jié)成短路。
6、發(fā)爆器的電池必須在井上更換。
第三篇:雨季爆破安全措施
雷雨季節(jié)爆破安全措施
加工程實際施工情況介紹,編制依據(jù)、為什么編制
一、嚴禁在打雷、大風、暴雨、大霧天氣,有冒頂或邊坡滑落危險,通路不安全或通路阻塞,進行中深孔、深孔爆破時,爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求;工作面有涌水危險或炮眼溫度異常等嚴禁進行爆破作業(yè)。
二、隨時關(guān)注該地區(qū)天氣變化情況和水文條件;
三、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。
四、雷雨天禁止進行爆破作業(yè)。
對雷電事故的預(yù)防措施是:爆破作業(yè)遇雷雨時,立即停止作業(yè),人員全部撤到安全區(qū)。
五、測量信號轉(zhuǎn)發(fā)器到爆破區(qū)的距離,保證起爆器材符合《爆破安全規(guī)程》上都對電爆區(qū)與高壓線、與廣播電臺、電視臺的天線之間的安全距離作了規(guī)定,避免雜散電流和感應(yīng)電流對電爆作業(yè)造成危害。采用電力起爆時,爆破作業(yè)場地的雜散電流值不得大于30MA。
六、在雨季進行爆破作業(yè)施工對火工材料的安全措施:
(一)盡量采用防水炸藥(乳化炸藥);
(二)雷管的起爆安全措施:
1.火雷管起爆的安全措施
火雷管起爆易產(chǎn)生的事故原因包括導火索及火雷管的質(zhì)量問題、火雷管的早爆、火雷管起爆的延遲、火雷管起爆的拒爆。主要預(yù)防措施包括:
(1)爆破員應(yīng)認真選購和檢查導火索和雷管,嚴格控制導火索和火雷管的質(zhì)量。
(2)加強爆破員的培訓,提高其專業(yè)知識水平,改進操作技術(shù)。
2由雷管起爆的安全措施
電雷管起爆易產(chǎn)生的事故原因有電雷管的早爆、拒爆、延遲爆炸等。雜散電流、雷電和靜電是引起電雷管起爆早爆事故的主要因素。預(yù)防雜散電流的主要措施有:采用防雜散電流的電爆網(wǎng)路;采用抗雜散電流的電雷管;采用非電起爆方法;加強爆破線路的絕緣,不用裸線連接。預(yù)防雷電引起早爆的措施包括:禁止在雷雨天氣進行電雷管爆破;在爆破區(qū)內(nèi)設(shè)立避雷系統(tǒng);采用屏蔽線爆破;采用非電起爆方法。預(yù)防靜電產(chǎn)生早爆事故應(yīng)采取的措施包括:增加炸藥水分;采用抗靜電雷管;采用非電起爆方法。
為了減少電雷管拒爆和延遲爆炸現(xiàn)象的發(fā)生,除了要嚴格檢測爆破器材,保證爆破器材的質(zhì)量外,還要采取準確可靠的起爆網(wǎng)路,消除網(wǎng)路設(shè)計方面的差錯,同時嚴格執(zhí)行爆破安全操作規(guī)程。
3.導爆管起爆和導爆索起爆的安全技措施
在設(shè)計導爆管起爆網(wǎng)路時,不能采用環(huán)形網(wǎng)路,即傳爆的初始位置與終了位置不能相隔太近。應(yīng)特別注意采用正確的連接方法,防止導爆索網(wǎng)路拒爆事故的發(fā)生。
七、保證安全的技術(shù)措施
⑴從開始裝藥起,即設(shè)置安全警戒,防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后,工作人員逐步撤離,警戒員、防護人員在指定地點就位,實行區(qū)段臨時封閉,防止人、車等進入施爆區(qū)。
⑵采用塑料導爆管非電起爆技術(shù),起爆系統(tǒng)不受雷電干擾,安全可靠。⑶采用微差爆破技術(shù),改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動,在環(huán)境復雜的地段,為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動的影響,采用孔內(nèi)、孔外相結(jié)合的微差起爆形式,做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔,最大限度地降低爆破振動,使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。
⑷采用先進的爆破技術(shù),對于石質(zhì)堅硬、整體較好的巖石進行爆破時,用寬距離爆破技術(shù),通過增大孔距、減小排距來充分利用炸藥能量,在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下,可以改善破碎質(zhì)量。
第四篇:煤礦爆破安全措施
煤 礦 爆 破 安 全 措 施
煤礦爆破安全措施
為了保障井下爆破期間的安全管理,特制定以下安全措施:
一、爆破安全規(guī)定
(1)爆破施工前定人員、定崗位、定安全責任,作好安全警戒工作,安全措施不落實不準爆破。
(2)為確保鉆爆施工所產(chǎn)生的地震效應(yīng)不影響周圍環(huán)境,施工期間,尤其是鉆爆初期,每炮必進行爆破振速監(jiān)測,以反饋信息及時調(diào)整鉆爆參數(shù),減輕地面振動,確保施工安全及地面建筑物安全。
(3)實施爆破施工時,按要求設(shè)置警戒區(qū)。所在人員、設(shè)備應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點。根據(jù)本區(qū)間隧道工程的特點,安全距離為:①同一隧道內(nèi)不少于200m;②鄰近隧道內(nèi)不小于50m。
(4)放炮前,所有人員都必須撤至指定的安全地點,用口哨警告和小紅旗作為安全警戒標志。
(5)加強管理,洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一安排指揮。爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)均須由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗證的爆破作業(yè)人員操作作業(yè)。布孔、裝藥、聯(lián)線、覆蓋、起爆均按既定方案并由爆破工程師的監(jiān)督指導下進行。
(6)遇有下列情況時,嚴禁裝藥爆破: ①工作面照明不足; ②工作面巖石破碎尚未及時支護; ③工作面發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理; ④工作面可能有大量、高壓水涌出的地段。
(7)隧道通風采用壓入式通風系統(tǒng),爆破后必須經(jīng)過通風排煙,才準檢查人員進入工作面,且其相距時間不得少于20分鐘,并經(jīng)過以下各項檢查和妥善處理后,其他工作人員才準進入工作面。①有無瞎炮及可疑現(xiàn)象; ②有無殘余炸藥或雷管; ③頂板兩幫有無松動石塊; ④支護有無損壞與變形。
(8)當發(fā)現(xiàn)瞎炮時,必須由原爆破人員按規(guī)定處理。處理方法如下: 新市場營銷法則 助推企業(yè)成長
電子商務(wù)營銷 食品餐飲營銷 建筑房產(chǎn)營銷 消費品營銷
①經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時,可重新起爆; ②打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物; ③嚴禁用風鎬、鐵鏟等從炮眼中原放置的引藥中拉出雷管,嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼方法往外掏藥; ④處理瞎炮的炮眼爆破后,放炮員和清理工必須詳細檢查炸落石塊,收集未爆雷管炸藥。⑤在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在50米范圍內(nèi)進行同瞎炮處理無關(guān)的工作。⑥盲炮應(yīng)在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚,由下一個班繼續(xù)處理。
(9)為防止作業(yè)中途突然發(fā)生照明熄滅,爆破工應(yīng)隨身帶手電筒,并設(shè)事故照明燈。
(10)爆破作業(yè)附近嚴禁火種,裝藥時無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。
(11)鉆孔與裝藥不得平行作業(yè),嚴禁沿殘眼打眼。
(12)進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,必須戴安全帽、穿工作鞋、嚴禁穿化纖衣服。
(13)爆破作業(yè)必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(14)凡從事爆破工作的人員,都必須經(jīng)過培訓,考試合格并持有合格證,嚴禁無證人員操作。
二、鉆眼
(1)準備工作:開工前準備工作做到“四查”,即查鉆機及支架是否正常;查風水管路到位和牢固情況;查鉆頭、鉆桿、扳手等工具是否帶齊;查消耗材料有無備用。
(2)定位:由工班長根據(jù)技術(shù)室下發(fā)的爆破設(shè)計圖將每臺鉆機鉆孔范圍及順序分配明確,鉆眼前定出開挖斷面中線、水平線和斷面輪廓,標出炮眼位置,經(jīng)檢查符合爆破設(shè)計要求后方可進行開鉆。炮眼的深度、角度、間距應(yīng)按設(shè)計要求確定,并應(yīng)符合下列精度要求; 掏槽眼:眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm;
輔助眼:眼口排距、行距誤差不得大于10cm; 周邊眼:沿斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm,炮眼方向可以以3%~5%的斜率外插,眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm,最大不得超過15cm; 內(nèi)圈眼至周邊眼的排距誤差不得大于5cm,炮眼深度大于2.5m時,內(nèi)圈眼與周邊眼采用相同的斜率鉆眼; 當開挖面凹凸較大時,應(yīng)按實際情況調(diào)整炮眼深度,并相應(yīng)調(diào)整裝藥量,力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上;
(3)開口:根據(jù)爆破設(shè)計及中線水平,選好開口位置,刨去浮石,調(diào)整支架角度,使支架與開眼處巖面保持垂直。操作時,先供水后供風。先開半風,為防止鉆桿打滑,鉆進3~5cm后再調(diào)整支架,保持設(shè)計規(guī)定的角度,開全風,加大推力。
(4)鉆進:鉆進中應(yīng)充分發(fā)揮支架作用,以加快鉆進速度,減輕體力勞動; 一條線:釬子、風鉆、氣腿必須在同一垂直面上,從后面看是“一條線”,這樣使鉆機不會左右搖擺; 中心鉆:掌握好支架的進氣量,控制支架擺動幅度,使鉆桿始終在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn); 靠邊站:一人操縱一臺風鉆,人要站在鉆機的側(cè)后方,使風鉆貼在身邊,穩(wěn)住風鉆,不使風鉆左右搖擺;
(5)撥釬:鉆孔滿足設(shè)計深度后,應(yīng)及時撥釬轉(zhuǎn)移。在整體性較好的巖石中,可停風撥釬,停機時應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風。在破碎巖石中,為克服阻力鉆機應(yīng)帶風轉(zhuǎn)動撥釬。
(6)打眼方式:打眼必須采用濕式打眼,由于地質(zhì)構(gòu)造條件所限制不能濕式打眼,要制定專門措施。
三、裝藥
(1)鉆眼完畢后,按炮眼布置圖進行檢查,有不符合要求的炮眼應(yīng)重新鉆眼,經(jīng)檢查合格后方可裝藥。
(2)裝藥前必須將炮眼內(nèi)泥漿、石屑用高壓風吹洗干凈,所有裝藥的炮眼均應(yīng)堵塞黃泥和水泡泥,封泥深度要符合措施規(guī)定。
(3)排段:按爆破設(shè)計分配各炮眼起爆雷管段別,由專人負責排段,嚴禁隨意替換起爆雷管段別。將起爆雷管插入藥卷中,作為起爆藥包,置于鉆孔內(nèi)。
(4)裝藥:采用正向裝藥。
(5)聯(lián)接:按非電導爆管起爆系統(tǒng)連接,正確使用爆破連接塊、連通管,若使用傳爆雷管起爆,傳爆雷管要居于非電雷管導爆管中間,外層幫扎緊,且不少于6層膠布。
(6)檢查:起爆順序檢查,檢查各炮孔非電毫秒雷管段別是否與爆破設(shè)計相符。塑料導爆管是否有損壞,連接方法是否正確可靠。
四、起爆、爆破后檢查
(1)爆破必須由專人統(tǒng)一指揮,起爆前人員、設(shè)備、料具照明、電器設(shè)施,均應(yīng)撤離爆破作業(yè)區(qū)。按起爆準備、起爆、解除爆破警戒三個階段發(fā)出警報信號。
(2)爆破后15分鐘后方可進入爆破面檢查,檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象,瞎炮未經(jīng)處理,不得進入下道工序作業(yè),每班必須有責任心強、經(jīng)驗豐富的專職人員進行找頂撬幫工作,使用的工具應(yīng)輕便,并有監(jiān)護人。(3)未使用的爆破器材及時退庫,處理瞎炮收集的、不宜使用的炸藥、雷管、傳爆線等爆破器材退庫后,另行按有關(guān)要求集中處理。
五、爆破警戒措施
各爆破作業(yè)班組必須根據(jù)需要安排足夠的警戒員,每次爆破作業(yè)由領(lǐng)工員或班長負責總體警戒工作。
起爆前爆破指揮員發(fā)出警戒信號,由警戒員在警戒范圍內(nèi)作人員疏散和檢查工作,確保沒有人或被保護物處于警戒區(qū),并控制各出入口后,再通知本次爆破指揮員。
爆破指揮員收到警戒員可以起爆破的通知后,發(fā)出起爆破信號,無異常情況,可以指揮起爆。
起爆后巖巷15分鐘、煤巷30分鐘,爆破指揮員確認安全后,方可通知各警戒員撤消警戒。爆破警戒范圍的確定。洞口段爆破:洞口中心各向兩側(cè)45度,半徑200米范圍內(nèi);洞內(nèi)爆破:爆源以外400米范圍內(nèi)。
六、意外事故預(yù)防措施
(1)進藥時嚴格檢查炸藥、雷管、導爆管及起爆器的質(zhì)量,做到不合格的爆破物品嚴禁入場。
(2)在施工過程中,認真檢查所有爆破物品和爆破器材,過期的炸藥和雷管嚴禁使用。(3)認真抓好管理,做到爆破物品由專人看管定量供應(yīng)及時檢查。(4)在施工中,嚴格地按照設(shè)計要求控制裝藥量,并由專人負責認真做好導爆管與雷管連接,做好炮孔的堵塞。
(5)必須由專職的爆破員進行爆破,所有的爆破器具必須符合《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)要求。
(6)一旦出現(xiàn)啞炮,應(yīng)及時按照爆破安全規(guī)程處理。(7)認真做好警戒。
(8)認真地做好爆破震動量測,以便及時地調(diào)整參數(shù),以免危及周圍建筑物。
第五篇:石方爆破安全措施
石方爆破及注意事項
爆破作業(yè)應(yīng)嚴格貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定。切實作好爆破作業(yè)前后各個施工工序的操作檢查處理,杜絕各種安全事故的發(fā)生,以確保安全施工(生產(chǎn))。
(一)爆破材料的貯存
1、爆破材料的貯存?zhèn)}庫應(yīng)干燥、退風良好,相對濕度不大于65%,庫存溫度應(yīng)保持在18度~30度之間。庫內(nèi)應(yīng)有消防設(shè)施,炸藥和雷管須分開貯存,不得將批號混亂,不同性質(zhì)的炸藥不能共存放,特別是硝化甘油類炸藥必須單獨貯存。嚴防蟲、鼠等動物啃咬,以免引起雷管爆炸或失效。對倉庫要設(shè)專人警衛(wèi),并應(yīng)嚴格執(zhí)行保管、消防等有關(guān)制度,嚴防破壞或發(fā)生意外事故。
2、爆破材料貯存?zhèn)}庫與住宅、工廠、車站等建筑物及公路干線的安全距離不得小于規(guī)定。
3、庫房內(nèi)堆放成箱炸藥,應(yīng)放在指定地點并宜整齊、牢固地擺放在木墊板上,炸藥堆垛高度不得超過2.0m,火具不超過1.5m,寬度不超過2m。堆與堆之間應(yīng)有不小于1.3m寬的通道,藥堆與墻壁之間的距離不應(yīng)小于0.3m。
4、炸藥與雷管應(yīng)分開貯存,兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離,一般不得小于規(guī)定。
5、爆破材料箱合堆放必須平放,不得倒放,不準拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,亦不得在倉庫內(nèi)開藥箱。不準將導爆索在陽光下爆曬,以防損壞防潮劑或使防潮劑滲入藥芯造成瞎炮,也不得受潮受凍以免失效。
6、倉庫內(nèi)嚴格遵守出入制度,嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內(nèi)。庫房內(nèi)嚴禁吸煙。
7、應(yīng)嚴格遵守爆破材料的領(lǐng)、退、用的制度,庫內(nèi)只準使用安全照明設(shè)施,雷管庫內(nèi)只準使用絕緣外殼的手電筒。庫房應(yīng)設(shè)有避雷裝置,接地電阻不大于10。
8、施工現(xiàn)場臨時倉庫爆破材料的貯存數(shù)量:炸藥不得超過3t;雷管不得超過10000個和相應(yīng)數(shù)量的導火索/
(二)爆破作業(yè)的安全距離
爆破對人身、生產(chǎn)設(shè)備以及建筑物、構(gòu)筑物都具有危害必主要是爆破飛石、爆破地震沖擊波以及爆破毒氣對建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備人身的影響,因此,在組織進行爆破作業(yè)前,要根據(jù)建筑工程和施工現(xiàn)場的特點,正確地計算安全距離,確定一次齊發(fā)起爆藥民裝藥的總數(shù)量,并驗算相應(yīng)的安全距離,采取相應(yīng)的技術(shù)措施,加以防范,以避免事故的發(fā)生。
(三)防振、防護覆蓋措施
在進行控制爆破時,應(yīng)對爆破體或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進行防振、防護覆蓋,以減弱爆破振動的影響和噪音,防止碎塊飛擲。
1、防振技術(shù)措施
(1)分散爆破點,采用群炮爆破時,采取不同時起爆各藥包,就會減弱或部分消除地震波動對建筑物的影響。如果采用遲發(fā)雷管起爆,延緩時間在2S以上,振動影響就可按每次起爆的藥包重量分別計算。
(2)分段爆破,減少一次爆破的炸藥量,選擇較小的爆破作用指數(shù)n,必要時采用低猛度炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。(3)合理布置藥包或炮位眼孔的位置,一般情況下,爆破振動強度以與爆破拋擲方向的相反方向最大,側(cè)向次之,拋擲方向振動較小。
4)為減輕爆破振動對基巖的影響,一般可采取分層遞減開挖厚度的方法;或預(yù)留厚度不小于20~30cm的保護層,最后用人工或風鎬消除。(5)對塌落振動,可采用預(yù)爆措施先行切割,或在地面預(yù)鋪松砂或碎爐渣使起緩沖作用。
2、防護、覆蓋措施
(1)為使人員和財產(chǎn)免受爆破碎片襲擊,對爆破附近的廠房、設(shè)備、民房等要采取必要的屏蔽措施。
(2)地面以上爆破時,可在爆破部位上鋪蓋草地墊(干或濕均可)或草袋作頭道防線,再在草墊上鋪放膠管簾或膠皮墊、荊芭,最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹,膠簾與帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉住捆緊,以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響。必要時窗洞口及保護部位用2cmX2cm網(wǎng)也鐵絲懸掛或覆蓋,或遮擋。
(3)對一般崩落爆破、破碎性爆破,防飛石可用韌性好的鐵絲防護網(wǎng)、布墊、帆布、膠墊、舊布墊、塑料—尼龍布、荊芭、草簾、竹簾或草袋等作防護覆蓋。
(四)施工組織與管理
1、爆破施工應(yīng)有嚴格的組織性和計劃性,為重要工程應(yīng)事先編制施工組織設(shè)計,經(jīng)報上級有關(guān)部門審批后方準執(zhí)行。每項爆破工程應(yīng)有專門的技術(shù)負責人或安全負責人。
2、對參加爆破人員。應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓和考核,進行詳細的安全技術(shù)交底,并履行嚴格的交手續(xù)和填寫交記錄,制定安全檢查制度。
3、在施爆前,應(yīng)對要進行爆破的建筑物的結(jié)構(gòu)、材料進行嚴格的檢查與了解,根據(jù)結(jié)構(gòu)、材料與周圍環(huán)境情況,確定保證安全施工的具體爆破拆除程序。
4、制作起爆雷管或起爆體時應(yīng)遠離裝藥現(xiàn)場,并同裝藥現(xiàn)場一樣,周圍應(yīng)有特別的警戒。要嚴禁煙火,不允許無關(guān)人員進入現(xiàn)場。不允許工作人員吸煙或帶入發(fā)火工具。裝藥工具應(yīng)是塑料制品、鋁制品或木棒。
5、爆破作業(yè)時,每個爆破點的出入口應(yīng)保持暢通無阻,以便遇到危險情況時,人員能迅速轉(zhuǎn)移到安全地點。
6、各種聯(lián)絡(luò)信號必須統(tǒng)一,不得與其他信號干擾或混淆。
7、爆破時應(yīng)嚴格確定危險區(qū)域和影響區(qū)域,必要時各通道口設(shè)置圍攔,各交通路口要高警顴崗哨。
8、制定并做好出現(xiàn)意外事故的特殊措施,一時出現(xiàn)有毒氣體、火災(zāi)、爆炸,或垮塌物料淹埋人員、設(shè)備等,應(yīng)有搶救人員、設(shè)備的特殊準備措施。