第一篇：SMT生產(chǎn)5M管理人.機(jī).料.法.環(huán)——最全面解析

SMT生產(chǎn)5M管理人.機(jī).料.法.環(huán)——最全面解析

人.機(jī).料.法.環(huán)——最全面解析

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人：指制造產(chǎn)品的人員；

機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；

料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；

法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；

環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。

這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。

一個工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。人的分析

1.技能問題？

2.制度是否影響人的工作？ 3.是選人的問題嗎？ 4.是培訓(xùn)不夠嗎？ 5.是技能不對口嗎？ 6.是人員對公司心猿意馬嗎？ 7.有責(zé)任人嗎？

8.人會操作機(jī)器？人適應(yīng)環(huán)境嗎？人明白方法嗎？人認(rèn)識料嗎？

機(jī)的分析：

就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。1.選型對嗎？ 2.保養(yǎng)問題嗎？

3.給機(jī)器的配套對應(yīng)嗎？

4.作機(jī)器的人對嗎？機(jī)器的操作方法對嗎？機(jī)器放的環(huán)境適應(yīng)嗎？

機(jī)器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。

點(diǎn)檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。料的分析： 1.是真貨嗎？ 2.型號對嗎？ 3.有保質(zhì)期嗎？ 4.入廠檢驗(yàn)了嗎？ 5.用的符合規(guī)范嗎？

6.料適應(yīng)環(huán)境嗎，料與機(jī)器配合的了嗎，料和其它料會不互相影響？

法的分析：

1.是按法做的嗎？ 2.看的明白嗎？ 3.寫的明白嗎？ 4.法適合嗎？ 5.有法嗎？

6.方法是給對應(yīng)的人嗎？方法在這個環(huán)境下行嗎？ 環(huán)的分析：

1.在時間軸上環(huán)境變了嗎？

2.光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？ 3.環(huán)境是安全的嗎？

4.環(huán)境是人為的嗎？小環(huán)境與大壞境能并容嗎？

工作場所環(huán)境。指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和個人5S。對危險(xiǎn)品控制。一是化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學(xué)物質(zhì)的控制（鉛、汞、鎘、六價(jià)絡(luò)、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。

問題的層次：

1.對人機(jī)料法環(huán)的初步定性 2.初步定性后的二次原因的查找

3.二次原因的查找仍然可以用人機(jī)料法環(huán)的分析

4.二次原因的查找定性后仍需要三次定性即對二次定性結(jié)果的原因查找,依然可以適宜和人機(jī)料法環(huán)的分析方法 5.其實(shí)也就是多題幾個為什么 舉例：

1.發(fā)現(xiàn)地上的機(jī)油

2.定性為人機(jī)料法環(huán)中的“機(jī)器”問題

3.機(jī)器有問題的原因是不是使用“人”操作不當(dāng)？“法”操作標(biāo)準(zhǔn)未建立？“環(huán)”環(huán)境有影響？一一排除后都不是，而是“機(jī)”本身假冒產(chǎn)品。4.假“機(jī)”的原因是買的“人”有問題。5.為什么“人”有問題呢? 6.是沒有監(jiān)督的“法”？

糾正措施的QC手法

措施制定的系統(tǒng)圖法

全面的特性要因（人機(jī)料法環(huán)）+系統(tǒng)圖法

在每個手段不可缺少的就是責(zé)任人，方法和何時達(dá)到何效果

人機(jī)料法環(huán)，中國制造業(yè)中小企業(yè)管理思考

一.企業(yè)文化的不足---管理理念上問題

在我國中小企業(yè)，很少有企業(yè)有自己的文化，即使有那也是在做體系等時候做出來的樣子，沒有真正的做到實(shí)處。那么筆者把我在民營企業(yè)和日資獨(dú)資企業(yè)的企業(yè)文化對比：

那么讓我們先來看看國內(nèi)小企業(yè)對企業(yè)文化，包括企業(yè)文化延伸的企業(yè)行為規(guī)劃是什么樣子呢？?

在國內(nèi)，基本上沒有企業(yè)企業(yè)對于企業(yè)文化進(jìn)行重視。

對于企業(yè)行為，企業(yè)沒有一個明確的注明。

下面就對企業(yè)在管理制度上進(jìn)行分析：

A.最強(qiáng)的理念：

一個企業(yè)實(shí)例

社長方針：建立有信任的xxx

1.我們以優(yōu)越的技術(shù)和在品質(zhì)上取得客戶最高評價(jià)和信賴的企業(yè)為目標(biāo)。2.我們將持續(xù)進(jìn)行蓋上以實(shí)現(xiàn)所有品質(zhì)的提高，我們?yōu)榱藢?shí)現(xiàn)所有品質(zhì)的提高，講進(jìn)行持續(xù)改善。

3.我們最守法制法規(guī)，以為社會做貢獻(xiàn)的企業(yè)為目標(biāo) 4.我們擁有挑戰(zhàn)的氣概，以可持續(xù)發(fā)展企業(yè)為目標(biāo)

B.完善的規(guī)章制度---由所有的規(guī)章制度去規(guī)定員工怎么樣去做。

1.制度--瓶頸

這部分從你進(jìn)入公司你就會看出來，公司從總經(jīng)理要普通員工，都是身著同意的服裝，不是說你是領(lǐng)導(dǎo)，你就可以不穿廠服。制度一視同仁。從這就可以看出外資企業(yè)都會有一套完整的模式。日本企業(yè)一般都有一套管理模式，在某一階段做什么事情是非常明白的、整個公司的工作模式基本是按步就班，每個新人來到日企，公司會有專門地培訓(xùn)，他會告訴你做什么事情用什么樣的方法會比較好，甚至于填表這樣的事情也會有專門帶你的人教你。但公司也會有一整套比較嚴(yán)格的管理模式，這種非常森嚴(yán)的管理制度，等級制度，會讓不熟悉日本文化的人很難感到舒服。臺資企業(yè)也都會有一套嚴(yán)格制度去制約，雖說歐美企業(yè)制度比較松散，但是歐美企業(yè)，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險(xiǎn)。

而在我國制造型企業(yè)隨著企業(yè)人員和部門的日益增多，企業(yè)的老總會越來越忙，這個時候就需要有工作標(biāo)準(zhǔn)、制度和流程，如果一個企業(yè)沒有一套完整的制度，即使你把經(jīng)理人招聘來，也會因?yàn)槠髽I(yè)制度不完善而走掉 2.制度—執(zhí)行力

為什么這樣寫呢，因?yàn)樵谖覈囊恍┲行⌒推髽I(yè)，會有一套制度，在去年，我去常州一家民營公司去稽核，當(dāng)時很在看資料，發(fā)現(xiàn)他制度非常的全，該有的都有了。非常的細(xì)。但是一看實(shí)際境況就知道制度根本沒有執(zhí)行下去，當(dāng)時他們的總經(jīng)理就和我訴苦，說制度執(zhí)行難，廠里面親戚太多了，員工素質(zhì)差。其實(shí)對于制度的執(zhí)行我覺得我們的企業(yè)應(yīng)該學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)日本企業(yè)執(zhí)行的力度----無條件的執(zhí)行。

其實(shí)制度大家都有，下面我舉個例子：

蘇州有一家小國有企業(yè)因?yàn)榻?jīng)營不善快破產(chǎn)，后來和日本一家公司進(jìn)行合資，日本方面對工廠進(jìn)行管理，日方對制度進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?，員工的福利待遇比以前好了，然后就提出要求：無條件執(zhí)行制度。結(jié)果在不到半年，企業(yè)的效益就漸漸有了好轉(zhuǎn)，一年企業(yè)就扭虧為盈了。其實(shí)執(zhí)行力和人際關(guān)系有關(guān)，也就是人的從眾心里，還記得當(dāng)初國家發(fā)行股票，老百姓都不接受，慢慢的用各種方法才逐步使大眾接受了股票，這個其實(shí)就是從眾心里在發(fā)揮作用。所以企業(yè)的執(zhí)行力也是可以培養(yǎng)的，如果全體員工的執(zhí)行力都很好，其中個別員工就算不滿，其執(zhí)行力也會很好。這就象國家發(fā)行股票，國庫券一樣，是以國家的信用與發(fā)展預(yù)期為擔(dān)保的。所以企業(yè)要給員工一個好的信用保證，而非朝令夕改，言行不一。再加上良好的企業(yè)發(fā)展預(yù)期。通過培養(yǎng)最后企業(yè)的執(zhí)行力就會很高，哪怕是暫時的困難也很容易克服。

二.生產(chǎn)控制的誤區(qū)---管理觀念上問題 1.生產(chǎn)人.機(jī).料.法.環(huán)（直接單位）

對于我國的企業(yè)，生產(chǎn)產(chǎn)品當(dāng)然是按照客戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)，但是你可以去看看他們與生產(chǎn)直接，間接生產(chǎn)單位對于標(biāo)準(zhǔn)的控制存在很大的問題：標(biāo)準(zhǔn)沒有進(jìn)行細(xì)分，標(biāo)準(zhǔn)沒有嚴(yán)格去執(zhí)行----可以說生產(chǎn)產(chǎn)品的直接單位就是人.機(jī).料.法.環(huán)。人----

說到人，就不能不提福利待遇

對于待遇來說：歐美更大方，日本更平均，中國不要提 企業(yè)福利主要由工資，培訓(xùn)、休假制度以及其他這四大塊構(gòu)成，在這四方面來說： A.工資

在工資方面一般來說歐美企業(yè)給出的工資是比較高，因?yàn)樗氖亲詈玫娜瞬?，他對人的學(xué)歷，經(jīng)驗(yàn)等要求很嚴(yán)格。

日資企業(yè)給出的工資算是中等這樣，因?yàn)樵谌召Y企業(yè)，他要求員工要穩(wěn)定，經(jīng)驗(yàn)豐富。

中國中小企業(yè)工資算是最低等，還要看企業(yè)老板或者老板的親戚的臉色。B.培訓(xùn)

在對于員工的培訓(xùn)上，歐美企業(yè)的出手顯然更為大方。調(diào)查顯示，歐美企業(yè)對于管理層、專業(yè)人員以及一般員工培訓(xùn)多是外部企業(yè)培訓(xùn)。而日資企業(yè)是外部培訓(xùn)和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合，總體而言，內(nèi)部多于外部。而對于我國企業(yè)來說這個部分，基本上就是內(nèi)部為主。C.休假制度

在休假制度的設(shè)置上日企的企業(yè)文化中更看中員工的資歷，為公司服務(wù)年限越久，無論是在什么職位上，都能得到足夠的休假時間。一般來說歐美企業(yè)，日企都會按照國家規(guī)定給你休息假日。而對于我國有些企業(yè)，現(xiàn)在還上六天班，有的說是算加班，加班費(fèi)2-4元/時，看來目前許多中國人企業(yè)就沒有把中國人當(dāng)人來。在休假制度上歐美等外資做的更有人情味。D.在其他上面住房福利應(yīng)該算是大頭

日資企業(yè)和歐美企業(yè)相差不大，在某些項(xiàng)目的設(shè)置上，日企表現(xiàn)更為突出。一般歐美等外資都會給員工交住房公積金，有的在住房公積金外還加一筆住房補(bǔ)助。對于我國小企業(yè)來說這個是一塊很大的空白，有的企業(yè)連養(yǎng)老保險(xiǎn)都不給員工交。所以說，一個企業(yè)人對于產(chǎn)品而言是第一責(zé)任人，人員穩(wěn)定行，人員的熟練行對于產(chǎn)品的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。在這里也就必不可少的要提到：人員的流失率。對于人員的流失率來說：日企飯碗更穩(wěn)定，其次是歐美企業(yè)。因?yàn)樵谌掌箅m然收入上不及歐美企業(yè)，但日資企業(yè)的好處在于工作穩(wěn)定，對員工的要求也不高。只要沒犯多大錯誤，日本公司是不會輕易炒員工“魷魚”的，而在歐美企業(yè)，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險(xiǎn)，所以說對于我國中小企業(yè)來說，要加強(qiáng)自己的人力資源的管理，減少人員不必要流失。達(dá)到產(chǎn)品的穩(wěn)定。機(jī)----生產(chǎn)能力、設(shè)備保養(yǎng)、備件等

公司接到訂單，會對訂單進(jìn)行評估，用什么樣的機(jī)器最好，什么樣機(jī)器最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。包括機(jī)械備件的購置，平常的保養(yǎng)等。

在這方面對于歐美等外企都會有專門的項(xiàng)目人員和專門的企業(yè)成本控制人員進(jìn)行核算，以達(dá)到用最少錢辦最大的事情。對于機(jī)器的采購來說，歐美等外企會投入很大資金。但是他們對于后續(xù)的保養(yǎng)來說也是很嚴(yán)格的，一些易損件會嚴(yán)格按照要求去做。而對于我國中小企業(yè)來說，有時候也會買一些特別先進(jìn)的機(jī)械，但是對于后續(xù)保養(yǎng)，易損件管理來說就遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上那些外企。

料----材料，形成產(chǎn)品的物資部分，應(yīng)使用合格的或經(jīng)過處理后能夠滿足產(chǎn)品要求的原料，避免因原料問題造成產(chǎn)品不合格。在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達(dá)90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購，庫存，生產(chǎn)消耗，回收利用，質(zhì)量控制等，為了原材料成本的控制他們一般會選擇穩(wěn)定的供應(yīng)商。在日本，像豐田這樣的大公司都與其下屬承包企業(yè)建立了一種獨(dú)特的長期合作關(guān)系，并同某些大公司組成了自己的企業(yè)集團(tuán)。材料控制與否對于決定產(chǎn)品的質(zhì)量起到很大的作用。

在這方面歐美等企業(yè)，對于原材料會有專門人員負(fù)責(zé)。在采購方面有專門的采購，在品質(zhì)方面有專門的工程師，檢驗(yàn)人員控制，這樣減少不良率的出現(xiàn)，或者派人駐廠來解決材料在生產(chǎn)過程中的不良率。

對于我國的中小企業(yè)在這幾年，可以看出，對于材料控制方面，也越來越感覺中小企業(yè)在走向成熟，從沒有到有專門人員對材料采購進(jìn)行管理.法----方法，構(gòu)成產(chǎn)品的技術(shù)成分，合理的工藝會降低產(chǎn)品成本，提高合格率，可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成合格的產(chǎn)品。簡單來說可以分為：作業(yè)指導(dǎo)方法，檢驗(yàn)指導(dǎo)方法，機(jī)器作業(yè)方法等構(gòu)成。

作業(yè)指導(dǎo)方法：

作業(yè)指導(dǎo)書用于具體指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)或管理工作，其結(jié)構(gòu)和形式完全取決于作業(yè)的性質(zhì)和復(fù)雜程度，在編寫作業(yè)指導(dǎo)書的時候要把你的員工看做是個笨蛋，這樣在編寫的時候，要做到方法分步驟，做到簡單話。對于作業(yè)指導(dǎo)書來說，就數(shù)日本最通俗易懂，工序簡單，放置在員工視力可以看到的地方。

舉個例子：在日資企業(yè)看到，一個壓鑄的機(jī)械（就是在一個軸承里面壓鑄一個襯套），這種作業(yè)，作業(yè)員會經(jīng)常漏放襯套，造成產(chǎn)品不良的發(fā)生。針對此種情況，他們是做壓鑄旁邊做個一個設(shè)置好的電子天平，作業(yè)員生產(chǎn)好產(chǎn)品直接流入電子天平上。這樣就避免了不良品的出現(xiàn)，當(dāng)然這樣的成本也是比較高的，但是從長遠(yuǎn)考慮來說，人比機(jī)器更會出現(xiàn)錯誤。

其實(shí)在許多外資廠，目前生產(chǎn)線都是流水線，因?yàn)槿藷o意患錯誤的機(jī)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于機(jī)器。在我國由于勞動力便宜，許多中小企業(yè)，會在考慮到企業(yè)短期成本，造成企業(yè)產(chǎn)品問題重重。在我國許多企業(yè)認(rèn)為作業(yè)指導(dǎo)書是無用的，它既費(fèi)時又妨礙人的手腳有人認(rèn)為我從事這項(xiàng)工作已經(jīng)很多年了，作業(yè)步驟已可以倒背如流了，甚至閉著眼睛也能把它做好.其實(shí)打錯特錯，作業(yè)指導(dǎo)書可以說是對作業(yè)行為進(jìn)行知道，即使有在好方法，也要通過實(shí)踐，然后才可以改作業(yè)指導(dǎo)書。檢驗(yàn)指導(dǎo)方法

由于產(chǎn)品形成過程中具體作業(yè)特點(diǎn)、性質(zhì)的不同,檢驗(yàn)指導(dǎo)書的形式、內(nèi)容也不相同,有進(jìn)貨檢驗(yàn)用檢驗(yàn)指導(dǎo)書、過程(工序)檢驗(yàn)用檢驗(yàn)指導(dǎo)書;出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書等。

對于檢驗(yàn)指導(dǎo)書來說最重要的就是檢具的制作：在上面提到機(jī)器發(fā)生錯誤的幾率比人小。忠實(shí)地執(zhí)行動作順序：可減少多余的動作，做到整齊劃一。在日本企業(yè)，幾乎所有的測量都會有一種很簡單，很直觀的工具所代替，其實(shí)道理很簡單：讓員工很容易的接受。做到控制產(chǎn)品不良，做到零缺陷。例對于檢驗(yàn)指導(dǎo)書來說，就是用最簡單的方法控制不良品的發(fā)生，達(dá)到產(chǎn)品100%的合格率。機(jī)器作業(yè)方法

對于機(jī)器作業(yè)方法來說，在外企一般有專門人員對機(jī)器進(jìn)行操作，對于機(jī)器來說這樣減少了機(jī)器損壞的幾率。達(dá)到機(jī)器最大利用率。在我國中小企業(yè)來說，目前來說，這點(diǎn)還沒有完善，有些企業(yè)對于機(jī)器根本就沒有機(jī)器作業(yè)方法。環(huán)——

1.生產(chǎn)環(huán)境，也可以理解為5S

可以說工廠生產(chǎn)環(huán)境的可以影響到作業(yè)員的生產(chǎn)效率，你想想作業(yè)員工作臺附近沒有規(guī)定的區(qū)域，作業(yè)的工具都是隨手亂放，這樣會造成什么樣后果？當(dāng)然是生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)品生產(chǎn)不良出現(xiàn)。這方面對于日本來說，日本是5S發(fā)展的鼻祖，歐美企業(yè)目前也對企業(yè)5S很重視，5S做的最差的也就是中國中小企業(yè)。在他們看來這個與生產(chǎn)無關(guān)。

從上述可以看出。企業(yè)產(chǎn)品在控制問題上，在觀念上還和外企存在很大的差距。2.輔助工具也重要（間接單位）

而對于企業(yè)來說，產(chǎn)品生產(chǎn)輔助工具可以分為：輔助設(shè)備和輔助材料。輔助材料：

屬于原材料還是間接費(fèi)用，看輔助材料的用途，如果是用于生產(chǎn)，可以歸集到某項(xiàng)產(chǎn)品的成本上就可以作為原材料，如果是其他部門領(lǐng)用，損耗等等，不可以歸集到某項(xiàng)產(chǎn)品，那么就作為間接費(fèi)用。打個比喻來說，你去辦房產(chǎn)證，要有許多的輔助材料，缺少一個你的房產(chǎn)證就辦不下來。其實(shí)道理很明白也就是說在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中這些一個都不能少。輔助設(shè)備：

對于生產(chǎn)上的輔助設(shè)備包括配件等。在我國有些企業(yè)經(jīng)常會因?yàn)闄C(jī)器缺少配件給停工。

對于我國廣大中小型制造企業(yè)來說，怎么樣走出企業(yè)做不大，做不強(qiáng)，做不長的怪圈，可以說我們要像國外的先進(jìn)企業(yè)對學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們的先進(jìn)的制造經(jīng)驗(yàn)，相信有一天會聽到XX制造模式是中國XX企業(yè)提出。

第二篇：如何運(yùn)用5M(人機(jī)料法環(huán))達(dá)成生產(chǎn)六指標(biāo)(QCDPSM)

如何運(yùn)用5M（人機(jī)料法環(huán)）達(dá)成生產(chǎn)六指標(biāo)（Q質(zhì)量C成本D交期P效率S

安全M士氣）

一、現(xiàn)場管理的含義

1、現(xiàn)場的定義

廣義的現(xiàn)場是指場所，是實(shí)際發(fā)生行動的場地。

狹義的現(xiàn)場一般是指作業(yè)場地，是制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方，是勞動者運(yùn)用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產(chǎn)任務(wù)的場所，也就是我們常說的基本作業(yè)單位。狹義的作業(yè)現(xiàn)場及包括個基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所（如車間、工段、班組等），又包括各輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所（如庫房、試驗(yàn)室、鍋爐房等）。

現(xiàn)場時企業(yè)經(jīng)營活動中最重要的領(lǐng)域，然而現(xiàn)場也往往是最受管理部門忽略的領(lǐng)域。

2、管理的含義

一般理論認(rèn)為管理是指組織開展計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制等活動實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的過程。

也就是說，所謂管理就是利用組織的有效資源，結(jié)合部屬及眾人的智慧與努力達(dá)成組織的目標(biāo)。通俗地說管理就是這樣一個過程：

運(yùn)用資源→通過努力→達(dá)成目標(biāo)

對管理我們也可以這樣理解：管理就是管人和理事。

管理的五要素：計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制。

“管理的五要素”也就是我們經(jīng)常說的“管理素質(zhì)”或“管理職能”。不同管理層次或管理職位對管理者的管理素質(zhì)或管理職能的要求不同。

3、現(xiàn)場管理的含義

現(xiàn)場是企業(yè)創(chuàng)造利潤的地方，它是制造企業(yè)的生命線。

現(xiàn)場管理是運(yùn)用企業(yè)各種有效資源，結(jié)合部屬及眾人的智慧和努力，達(dá)成企業(yè)（或部門）的目標(biāo)。

具體來講現(xiàn)場管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者和管理者）、機(jī)（機(jī)器及設(shè)備）、料（原材料和零部件）、法（工藝和監(jiān)測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程，通過計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制等管理職能，以保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。

因此，作為企業(yè)的現(xiàn)場管理者，就必須將目標(biāo)、資源與如何有效達(dá)成目標(biāo)的方法掌握清楚，否則就難以成為出色的現(xiàn)場管理者。

4、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)

現(xiàn)場管理有如下特點(diǎn)：

（1）基礎(chǔ)性

企業(yè)管理一般可分為三個層次，即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策管理，中間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)層的現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理屬于基層管理，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。

（2）系統(tǒng)性

現(xiàn)場管理從屬于企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，這個系統(tǒng)輸入的是人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能、信等生產(chǎn)要素，通過生產(chǎn)現(xiàn)場的轉(zhuǎn)換過程，輸出各種合格的產(chǎn)品、半成品或勞務(wù)，同時反饋轉(zhuǎn)換過程中的各種信息，以促進(jìn)各方面工作的改善。

（3）參與性

現(xiàn)場管理的核心是人，現(xiàn)場的一切生產(chǎn)活動、各項(xiàng)管理工作都是要由現(xiàn)場的人去掌控、去工作、去完成。但改善現(xiàn)場管理僅依靠少數(shù)專業(yè)管理人員是不夠的，必須依靠現(xiàn)場所有員工的積極性和創(chuàng)造性，要發(fā)動廣大員工參與管理。

（4）開放性

現(xiàn)場管理是一個開放系統(tǒng)在系統(tǒng)內(nèi)部以及外部環(huán)境之間，經(jīng)常需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋，以保證生產(chǎn)和秩序的進(jìn)行。各種信息的收集、傳遞和分析、利用，要做到及時、準(zhǔn)確齊全，盡量讓所有人員都看得見、摸得著，人人心中有數(shù)。

（5）規(guī)范性

現(xiàn)場管理要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律及各種行為規(guī)范?，F(xiàn)場的各種制度、各類信息的收集、傳遞與分析，要利用標(biāo)準(zhǔn)化，做到規(guī)范、齊全并提示醒目。

（6）動態(tài)性

現(xiàn)場種種生產(chǎn)要素的組合，是在投入與產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過程中實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)場管理應(yīng)根據(jù)變化的情況對生產(chǎn)要素進(jìn)行必要的調(diào)整和合理配置，提高現(xiàn)場對市場環(huán)境的適應(yīng)能力，從而增加企業(yè)的競爭力。

二、現(xiàn)場管理的基本觀念

為更好的進(jìn)行現(xiàn)場管理，現(xiàn)場管理人員應(yīng)樹立以下觀念：

1.改善；

2.過程與結(jié)果；

3.遵循PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)；

4.把品質(zhì)放在第一位；

5.以數(shù)據(jù)說話；

6.下一流程就是客戶。

（1）改善

所謂“改善”，KAIZEN，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多小步伐的改進(jìn)，而逐次積累而成。在實(shí)施的過程中，管理者應(yīng)該調(diào)動全員的參與并持續(xù)改進(jìn)，只有這樣改善才能給企業(yè)帶來長期的利益。

（2）過程與結(jié)果

要改進(jìn)“結(jié)果”，必須先改進(jìn)“過程”（生產(chǎn)過程又常稱為“制程”）。預(yù)期的結(jié)果未能達(dá)成，表明其“過程”是失敗的。管理部門應(yīng)該確認(rèn)并改正這種“過程面”的錯誤。

以過程為導(dǎo)向的思維方式，應(yīng)該運(yùn)用在各種不同的改善活動上，諸如：PDCA循環(huán)（計(jì)劃→執(zhí)行→檢討→調(diào)整）、SDCA循環(huán)（標(biāo)準(zhǔn)化→執(zhí)行→檢討→調(diào)整）、QCD（品質(zhì)→成本→交期）、TQM全面品質(zhì)管理）、TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）、JIT（及時生產(chǎn)方式）、IE（工業(yè)工程）等。

許多現(xiàn)場管理失敗的原因就在于輕視“過程”。在現(xiàn)場管理的過程中，最關(guān)鍵的就是最高管理部門的承諾和參與，必須適時的、持續(xù)的表現(xiàn)出來，以確?，F(xiàn)場管理過程中獲得成功。

（3）遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)

在現(xiàn)場管理過程中，第一個步驟就是要建立：Plan（計(jì)劃）→Do（執(zhí)行）→Check（檢討）→Action（調(diào)整）的PDCA循環(huán)（如圖表1-1），以PDCA循環(huán)作為現(xiàn)場管理的工具。以達(dá)成“維持標(biāo)準(zhǔn)”和“改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)”的目標(biāo)。PDCA是現(xiàn)場管理中最重要的觀念之一。

任何一個新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。開始進(jìn)行PDCA改善時，必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來。此一穩(wěn)定的過程稱之為Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）→Do（執(zhí)行）→Check（檢討）→Action（調(diào)整）的SDCA循環(huán)（如圖表1-2）。

（4）品質(zhì)第一

就現(xiàn)場管理的品質(zhì)、成本和交期的主要目標(biāo)而言，現(xiàn)場管理人員應(yīng)經(jīng)常將品質(zhì)視為最優(yōu)先的目標(biāo)。不管價(jià)格和交期的條件對顧客具有多大的吸引力，若是產(chǎn)品或服務(wù)缺少了品質(zhì)，仍無法競爭。要實(shí)現(xiàn)“品質(zhì)第一”的理念，需要管理層的承諾。因?yàn)?，管理人員經(jīng)常會因屈服交期和降低成本的壓力，面對品質(zhì)妥協(xié)讓步，因此便冒著犧牲品質(zhì)和危及企業(yè)生命安全的危險(xiǎn)。

（5）用數(shù)據(jù)說話

管理是一種解決問題的過程，為了能正確的了解及解決問題，首先必須收集及分析相關(guān)資料，以確定問題的真相。沒有確實(shí)的資料，就去嘗試解決問題，與憑直覺及預(yù)感是沒有兩樣的，這并不是科學(xué)或客觀的方法。收集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的出發(fā)點(diǎn)。

（6）下一流程就是客戶

所有的產(chǎn)品與工作，都是經(jīng)過一連串的加工流程完成，而每一道流程都有其供應(yīng)商及客戶。要時常將下一流程視為客戶，即在現(xiàn)場管理中堅(jiān)持工序客戶的理念。此一理念中的客戶，包含了兩種形態(tài)的客戶：內(nèi)部的客戶（在公司內(nèi)的）和外部的客戶（在外面的市場）

三、現(xiàn)場管理的五大要素

現(xiàn)場管理者可以掌控的要素，即可以利用的資源，通常稱為4M1E，或俗稱“人機(jī)料法環(huán)”：

（1）人——人力（Man/Manpower）

員工是企業(yè)最大的財(cái)富，也是最重要的資源，如何選人、用人、育人和留人，是企業(yè)管理的核心課題。

（2）機(jī)——機(jī)器設(shè)備（Machine）

機(jī)器設(shè)備、工裝夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃，充分利用是管理者的職責(zé)之一。

（3）料——材料（Material）

材料是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源，大多數(shù)企業(yè)中，材料成本是產(chǎn)品成本的主要成分，因此材料應(yīng)作為管理的重要資源。

（4）法——方法（Method）

企業(yè)中的技術(shù)手段、工藝水準(zhǔn)至關(guān)重要。同時企業(yè)文化、行事原則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制度流程等與技術(shù)手段可以統(tǒng)一歸入“方法”這一資源中，成為企業(yè)的制勝法寶。

（5）環(huán)——環(huán)境（Environment）

良好的工作環(huán)境、整潔的作業(yè)場所、融洽的團(tuán)隊(duì)氣氛，有助于提升員工的工作熱情，從而提高達(dá)成目標(biāo)的機(jī)會。好的現(xiàn)場管理人員善于營造良好的環(huán)境。同時，外部競爭、生存環(huán)境也可以作為管理者利用的誘因。

除上述4M1E的要素外，通常如資金（Money）、資訊（Information）、市場（Market）等也是企業(yè)重要的資源，不過對于大多數(shù)現(xiàn)場管理者而言，更易獲取并利用的資源為4M1E。

四、現(xiàn)場管理的目標(biāo)和原則

1、顧客的需求

幾乎所有的企業(yè)都面臨同樣的問題，即如何持續(xù)滿足顧客的需求，因?yàn)闆]有顧客的期待就沒有企業(yè)的未來。企業(yè)界有一句名言：“顧客就是上帝”，需要補(bǔ)充的是：“顧客就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。”因此企業(yè)要制定自身的管理目標(biāo)，自然而然的要先了解顧客的需求在哪里，企業(yè)的目標(biāo)能否同顧客的需求相吻合，這樣的企業(yè)才有美好的未來。

顧客的需求大致可以歸納為四個要點(diǎn)：高品質(zhì)的產(chǎn)品，合理的價(jià)格，準(zhǔn)確的交期和滿意的價(jià)格。

2、現(xiàn)場管理的目標(biāo)

管理需要目標(biāo)，為滿足顧客的需求，企業(yè)的管理部門可設(shè)置以下QCDPSM六大目標(biāo)：

（1）Q——品質(zhì)（Quality）

品質(zhì)，不僅是指完成產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，而且也是指完成這些產(chǎn)品和服務(wù)所必需的“過程的質(zhì)量”。品質(zhì)是企業(yè)未來的決戰(zhàn)場，在激烈的市場競爭里，沒有品質(zhì)就沒有明天。

企業(yè)的品質(zhì)目標(biāo)，要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)來設(shè)定，一般可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 制造良品率=良品數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

=（生產(chǎn)數(shù)—）不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

=1—不良率

◆ 制造不良率=不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

=1—不良率

◆ 報(bào)廢率=報(bào)廢數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

◆ 抽樣不良率=抽樣不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)*100%

◆ 批次合格率=（合格批+1/2特采批）/交驗(yàn)批*100%

=〔1—（拒收批+1/2特采批）/交驗(yàn)批〕*100%

◆ 品質(zhì)達(dá)成率=【1—〔2/3*（拒收批+1/2特采批）/交驗(yàn)批+1/3*（拒收量+1/2特采量〕】*100%

◆ 品質(zhì)成本=預(yù)防成本+鑒定成本+失敗成本

◆ 品質(zhì)成本比例=品質(zhì)成本/制造成本*100%

◆ 客戶抱怨次數(shù)

◆ 客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 品質(zhì)異常狀況

◆ 制程穩(wěn)定狀況

◆ 員工品質(zhì)觀念/品質(zhì)意識

◆ 品質(zhì)訓(xùn)練

◆ 品質(zhì)體系建立與維護(hù)

◆ 產(chǎn)品權(quán)威認(rèn)證

◆ 供應(yīng)商輔導(dǎo)

◆ 客戶投訴

……

（2）C——成本（Cost）

成本是指設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)產(chǎn)品或“服務(wù)”的總體成本。合理的成本，既為企業(yè)贏得更多的利潤，也是產(chǎn)品具有市場競爭力的有力保障。

現(xiàn)場管理成本目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 制造成本=直接材料+直接人工+制造費(fèi)用

◆ 材料成本

◆ 直接人工

◆ 制造費(fèi)用

◆ 報(bào)廢率

◆ 呆滯物料數(shù)量/金額/比例

◆ 物料周轉(zhuǎn)率

◆ 品質(zhì)成本

◆ 成本比較

a.實(shí)際成本/標(biāo)準(zhǔn)成本

b.實(shí)際成本/預(yù)算成本

c.當(dāng)期成本/預(yù)期成本

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 成本觀念/成本意識

◆ 成本教育

◆ 預(yù)算制度

◆ 成本控制

……

（3）D——交期（Delivery）

交期是指將所需產(chǎn)品的數(shù)量及時送達(dá)到顧客手中，滿足顧客的需求，適時提供所需之產(chǎn)品是保住老顧客的關(guān)鍵，因?yàn)轭櫩途褪巧系?，而且是不懂得寬恕的上帝?/p>

現(xiàn)場管理交期目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 交期達(dá)成率=交期達(dá)成批數(shù)/交貨總批數(shù)*100%

◆ 延遲交貨天數(shù)

◆ 月營業(yè)目標(biāo)達(dá)成率=月營業(yè)實(shí)績/月營業(yè)計(jì)劃*100%

◆ 空運(yùn)費(fèi)用

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 合同評審

◆ 銷售計(jì)劃

◆ 產(chǎn)能負(fù)荷平衡

◆ 客戶投訴

◆ 進(jìn)度追蹤

……

（4）P——效率（Production）

所謂效率是指在同樣的時間內(nèi)，若產(chǎn)出量多，效率就越高。效率是部門績效的量尺，也是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，更是工作改善的標(biāo)桿。

現(xiàn)場管理的效率目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 作業(yè)效率（生產(chǎn)效率）=實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*100%

=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間/實(shí)際作業(yè)時間*100%

◆ 稼動率=實(shí)際作業(yè)時間/實(shí)際出勤時間*100%

或=（實(shí)際出勤時間—損失時間）/實(shí)際出勤時間*100%

◆ 綜合效率=作業(yè)效率*稼動率

=（實(shí)際生產(chǎn)量*標(biāo)準(zhǔn)工時/實(shí)際作業(yè)時間*100%）*（實(shí)際作業(yè)時間/實(shí)際出勤時間*100%）

◆ 各種異常工時

◆ 月生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率=月生產(chǎn)實(shí)績/月生產(chǎn)計(jì)劃*100%

◆ 日生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成率=日產(chǎn)量/日計(jì)劃*100%

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 辦公室工作效率

◆ 異常處理

◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時修訂

◆ 工作效率

……

（5）S——安全（Safety）

安全的基本含義是生產(chǎn)必須注意安全，安全才能生產(chǎn)。安全生產(chǎn)是不可分割的完整概念，離開了安全就不能正常的生產(chǎn)，離開了生產(chǎn)去講安全也沒有任何意義。

現(xiàn)場管理安全目標(biāo)可以為以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 安全事故次數(shù)

◆ 安全事故損失次數(shù)

◆ 安全生產(chǎn)周期

◆ 工傷請假事故

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 安全意識

◆ 安全作業(yè)規(guī)范

◆ 安全教育

◆ 安全競賽

◆ 安全演習(xí)

◆

安全評比

……

（6）M——士氣（Morale）

士氣主要是指團(tuán)體或成員的工作面貌，核心的內(nèi)容就是群體凝聚力。堅(jiān)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不絕的寶貴資源。

現(xiàn)場管理士氣目標(biāo)可以設(shè)定為以下一種或幾種指標(biāo)：

Ⅰ 量化指標(biāo)

◆ 員工流動率

◆ 改善提案件數(shù)/人均件數(shù)

◆ QCC活動有形成果

◆ 人均產(chǎn)值

Ⅱ 非量化指標(biāo)

◆ 5S成果

◆ QCC無形成果

◆ 團(tuán)隊(duì)精神

◆

文體活動

……

3、現(xiàn)場管理的三條基本原則

實(shí)行現(xiàn)場管理，企業(yè)中每一個人，必須共同致力于下列三項(xiàng)基本原則：

（1）環(huán)境維持

環(huán)境維持，是良好管理不可缺少的部分。借由環(huán)境維持。員工學(xué)習(xí)和實(shí)踐到自律，沒有自律的員工，是不可能提供良好品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)給客戶的。

（2）消除浪費(fèi)

浪費(fèi)是指任何不加附加價(jià)值的活動。在現(xiàn)場的人，不是正在產(chǎn)生附加值，就是沒有產(chǎn)生附加值。這對其他諸如機(jī)器及材料等資源而言，也是相同的。消除浪費(fèi)，可以作為改進(jìn)生產(chǎn)力和降低作業(yè)成本最有效方法?，F(xiàn)場管理著眼在現(xiàn)場消除浪費(fèi)，而非以增加投資來增加價(jià)值。

（3）標(biāo)準(zhǔn)化

“標(biāo)準(zhǔn)”可以定義為做事的最佳方式。產(chǎn)品或服務(wù)是經(jīng)歷一系列流程產(chǎn)生的結(jié)果。為確保品質(zhì)，在每一個流程都要維持一定的標(biāo)準(zhǔn)。維持標(biāo)準(zhǔn)，是在每一個流程中，確保品質(zhì)和防范錯誤再發(fā)生的一種方法。

五、現(xiàn)場管理的任務(wù)

（1）生產(chǎn)計(jì)劃的完成

不管是預(yù)定生產(chǎn)還是接單式生產(chǎn)，作為現(xiàn)場，有責(zé)任完成每日的生產(chǎn)計(jì)劃。完不成生產(chǎn)計(jì)劃就是完不成營銷計(jì)劃，對企業(yè)來說就不能產(chǎn)生利潤，這種狀態(tài)如果一直持續(xù)下去企業(yè)也就不存在了。所以在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，即使有一點(diǎn)點(diǎn)不良的情況，也不要說是經(jīng)營者或其他部門的原因，而必須負(fù)責(zé)任的去解決問題，從而完成生產(chǎn)計(jì)劃。

（2）產(chǎn)品品質(zhì)的維持和提高

現(xiàn)場負(fù)有防止不良品的產(chǎn)生，生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品的責(zé)任。作為現(xiàn)場不僅要生產(chǎn)符合規(guī)格的產(chǎn)品，還有必要在不提高成本的基礎(chǔ)上設(shè)法提高品質(zhì)。否則，企業(yè)將在競爭中失去生存的機(jī)會。

（3）遵守交貨期和縮短交貨期

遵守與顧客約定的交貨期的責(zé)任主要在現(xiàn)場。但是生產(chǎn)現(xiàn)場往往會發(fā)生使用的材料來遲了，工程中發(fā)生不良，生產(chǎn)設(shè)備出故障、勞動災(zāi)害的發(fā)生、預(yù)計(jì)不到的多數(shù)人缺勤等外的情況。即使發(fā)生了這些情況，現(xiàn)場管理人員也要盡一切力量遵守交貨期，此外還要想方法縮短工期（生產(chǎn)產(chǎn)品的時間），從而達(dá)到縮短交貨期的目的。

（4）標(biāo)準(zhǔn)成本的維持和降低

生產(chǎn)現(xiàn)場有控制制造成本的責(zé)任。不僅要維持標(biāo)準(zhǔn)成本，還要謀求降低成本，在市場競爭中取得價(jià)格優(yōu)勢。

（5）機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)、點(diǎn)檢

正確使用生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器設(shè)備，定期的進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作。在異常發(fā)生時，修復(fù)設(shè)備也是生產(chǎn)現(xiàn)場的工作，否則完成不了計(jì)劃預(yù)定的生產(chǎn)數(shù)量。

（6）開展5S活動

“5S”是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，在規(guī)范現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)效率、防止勞動災(zāi)害的發(fā)生等方面，起著重要的作用。所以每天都要下大力氣推行5S，否則就要走下坡路，導(dǎo)致妨礙生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（7）勞動災(zāi)害的防止

生產(chǎn)現(xiàn)場有防止勞動災(zāi)害發(fā)生的責(zé)任。有責(zé)任排除不安全的因素，并且排除不安全的操作行為。

六、現(xiàn)場管理資源、目標(biāo)與管理項(xiàng)目的關(guān)系

圖表1-3

七、成功實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的條件

現(xiàn)場管理不但要對生產(chǎn)負(fù)責(zé)，也要對品質(zhì)及成功負(fù)責(zé)，下面各點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理成功的條件：

1.現(xiàn)場管理必須承擔(dān)起QCD的責(zé)任；

2.應(yīng)給予現(xiàn)場充分的自由以便改善；

3.管理階層應(yīng)對現(xiàn)場提出欲達(dá)成的改善目標(biāo)，但應(yīng)對其結(jié)果加以負(fù)責(zé)；

4.現(xiàn)場的需求，較易被在現(xiàn)場工作的人員所認(rèn)同；

5.現(xiàn)場人員應(yīng)思考各式各樣的問題及其解答；

6.抗拒改變的阻力最小化；

7.持續(xù)不斷的調(diào)整變?yōu)榭赡埽?/p>

8.可以獲得具實(shí)質(zhì)性的解答；

9.現(xiàn)場管理應(yīng)著重在常識及低成本的解決方式，而不是以昂貴和既定方法為導(dǎo)向的解決方式；

10.員工開始樂于改善，而且容易受到故障；

11.同時可以增強(qiáng)改善的認(rèn)知和工作改善的效率；

12.作業(yè)人員在工作時，可以思考改善；

13.為了從事改善，不得經(jīng)常向商機(jī)管理階層取得授權(quán)。

八、現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)

1、工作職責(zé)

現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)與管理目標(biāo)、資源和任務(wù)密切相關(guān)，根據(jù)管理的定義，可以將現(xiàn)場管理者的工作定義為：

運(yùn)用企業(yè)中的4M1E資源，通過計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制，達(dá)成QCDPSM的目標(biāo)。

據(jù)此得出現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)

（1）按生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度指令安排生產(chǎn)

◆ 分配生產(chǎn)任務(wù)；

◆ 填寫各種生產(chǎn)報(bào)表；

◆ 視具體情況調(diào)整工作。

（2）工藝標(biāo)準(zhǔn)貫徹

◆ 工藝標(biāo)準(zhǔn)教育、落實(shí)；

◆ 日常督導(dǎo)；

◆ 問題對應(yīng)。

（3）效率管理

◆ 降低非作業(yè)時間；

◆ 提高員工熟練度；

◆ 改善工作方法。

（4）品質(zhì)管理

◆ 工程不良日報(bào)表的了解；

◆ 品質(zhì)狀況的巡視；

◆ 品質(zhì)異常狀況的分析對策；

◆ 員工作業(yè)指導(dǎo)。

（5）工作教導(dǎo)

◆ 新設(shè)備、工具的使用方法；

◆ 新產(chǎn)品工藝的掌握；

◆ 特殊技能的掌握；

◆ 新進(jìn)人員或異動人員教導(dǎo)；

◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其他應(yīng)知應(yīng)會。

（6）設(shè)備、工具使用管理

◆ 設(shè)備、工具使用教導(dǎo)與查核；

◆ 設(shè)備日常保養(yǎng)； ◆ 安全規(guī)范。（7）環(huán)境5S管理 ◆ 衛(wèi)生責(zé)任的安排； ◆ 環(huán)境整理標(biāo)準(zhǔn)的建立； ◆ 日常5S的點(diǎn)檢。（8）部屬工作管理 ◆ 部屬工作督導(dǎo)； ◆ 部屬工作表現(xiàn)記錄； ◆ 部屬工作表現(xiàn)考核； ◆ 溝通面談。（9）出勤管理 ◆ 請假審批； ◆ 出勤狀況填報(bào)； ◆ 人員缺勤的調(diào)整； ◆ 加班申請、安排。

（10）公司規(guī)章制度貫徹執(zhí)行 ◆ 宣導(dǎo)； ◆ 堅(jiān)決執(zhí)行； ◆ 監(jiān)督查核。

2、管理者的工作理念

（1）管理者扮演的角色。管理者在企業(yè)中的角色是多重的，可以從下列方面來理解： ◆領(lǐng)導(dǎo)者：領(lǐng)導(dǎo)部屬，通過他們完成工作目標(biāo)； ◆監(jiān)督者：對部屬的工作、行為進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督與考核； ◆傳播者：上情下達(dá)、下情上達(dá)，傳達(dá)必要的工作資訊； ◆協(xié)調(diào)者：協(xié)調(diào)同事之間，部屬之間的工作、任務(wù)； ◆訓(xùn)練者：給予部屬必要的訓(xùn)練和督導(dǎo)； ◆執(zhí)行者：具有強(qiáng)烈的執(zhí)行力，將本職工作完成好； ◆調(diào)配者：對企業(yè)資源予以合理的調(diào)配利用； ◆支持者：給予部屬精神上、實(shí)質(zhì)上最強(qiáng)有力的支持與協(xié)助； ◆好部屬：善待上司，履行部屬應(yīng)盡的責(zé)任。（2）管理者的自律準(zhǔn)則 ◆要主動面對困難的工作； ◆我是經(jīng)營者的化身，也是推動經(jīng)營的原動力； ◆部屬和組織的失敗，都是我的責(zé)任； ◆工作迅速，講求效率； ◆以明確的數(shù)據(jù)來判斷事項(xiàng)； ◆自我啟發(fā)，不斷啟發(fā)； ◆積極行動； ◆積極培育部屬； ◆恒心與毅力。

第三篇：場管理五要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)

現(xiàn)場管理五要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)

現(xiàn)場管理中，有五個方面是需要現(xiàn)場的班組長注意的，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素：人、機(jī)、物、法、環(huán)。所謂人，就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機(jī)、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人?，F(xiàn)場中的人，班組長應(yīng)當(dāng)注意什么呢？首先應(yīng)當(dāng)了解自己的下屬員工。人，是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)，圍繞這“人”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。人的性格特點(diǎn)不一樣，那么生產(chǎn)的進(jìn)度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細(xì)，對待事情認(rèn)真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。那么，作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)區(qū)別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能“人盡其才”。發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢，削弱性格特點(diǎn)的劣勢,就是要你能善于用人。如何提高生產(chǎn)效率，就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，盡可能的發(fā)揮他們的特點(diǎn)，激發(fā)員工的工作熱情，提高工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內(nèi)工效，如何激發(fā)員工的熱情的一門科學(xué)。簡單的說，人員管理就是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜，最難理解和運(yùn)用的一種形式。（見《工業(yè)心理學(xué)》人物性格特征）機(jī)，就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：企料，改變過去的手鋸為現(xiàn)在的機(jī)器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗(yàn)；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。物，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運(yùn)作。當(dāng)某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運(yùn)作。當(dāng)然，你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運(yùn)作；因?yàn)槠髽I(yè)的運(yùn)作的是否良好是整體能否平衡運(yùn)作的結(jié)果。所以你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進(jìn)度情況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人；能夠?yàn)榇蠹抑氲娜?。法，顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件。（ISO9001：2000 7.5.1a獲得表述產(chǎn)品特性的信息；b必要時，獲得作業(yè)指導(dǎo)書。）環(huán)，指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（ISO9001：2000 6.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境）。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000.