第一篇：彩鋼板施工方案

（一）施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

項目經(jīng)理及施工員、材料員、質(zhì)檢員等必須會同設(shè)計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細(xì)地了解，對全工程概況做到心中有數(shù)，并對施工班組進(jìn)場前做好安全技術(shù)交底工作。

工程量的記算，即根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表，并通過對現(xiàn)場實際情況分析對比，找出其中在現(xiàn)場施工中需要調(diào)整的材料，并做好記錄比較，對施工材料量做相應(yīng)局部調(diào)整。

制定材料供應(yīng)計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格、材料質(zhì)量要求等相關(guān)參數(shù)、預(yù)算計數(shù)量等逐一列表歸類后提交公司材料部，并配合材料選擇材料供貨商及材料品牌。

制定施工進(jìn)度計劃表，施工進(jìn)度計劃表用于控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料，進(jìn)度表的編排按照工程期限各施工項目的工作量，完成項目所需的時間，科學(xué)性地編排在時間表內(nèi)。

開工前實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸及臨時設(shè)施等情況核對施工空間及設(shè)計圖紙有無誤差。

材料進(jìn)場后，堆放位置事先安排，不得反復(fù)搬遷，損材費工，并分類堆放。易燃易爆物品，分開地點堆放，易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法并采取保護(hù)措施。

2、材料要求

彩鋼板：潔凈室所涉及彩鋼板主要是對生產(chǎn)廠家要求嚴(yán)格，廠家的機(jī)加工精度以及技術(shù)實力直接影響了所產(chǎn)彩鋼板的品質(zhì)。目前公司所選擇的手工彩鋼板均由昆山協(xié)多利金屬提供，包括50厚單面玻鎂巖棉手工彩鋼板、100厚雙面玻鎂巖棉彩鋼板。

彩鋼板配套鋁料：彩鋼板鋁料可以通過兩個渠道去采購，一是由彩鋼板廠家配套提供，二是在當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)供應(yīng)商采購，在當(dāng)?shù)毓?yīng)商采購時需要去工廠確認(rèn)鋁料相應(yīng)的尺寸，以及是否和所購彩鋼板相匹配。

3、作業(yè)要求

土建主體施工完畢、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的強度達(dá)到安裝條件。安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間及場地。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點，要求無影響設(shè)備安裝的障礙物及其他管道、設(shè)備、設(shè)施等。設(shè)備和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需機(jī)具已準(zhǔn)備齊全。

（二）材料訂購及施工工藝

1、材料訂購

由于玻鎂手工彩鋼板的貨期較長，一般板材及鋁料貨期為2周，彩鋼板門為4周。為了不讓施工現(xiàn)場被材料貨期影響，在材料統(tǒng)計上必須準(zhǔn)確，以下為個人對于材料訂購的一點經(jīng)驗之談。

彩鋼板訂購：彩鋼板統(tǒng)計工程量時嚴(yán)格按照彩鋼板分版圖進(jìn)行。板材統(tǒng)量時先熟悉圖紙及配件尺寸，無論墻板寬窄，訂購內(nèi)墻板時墻板高度=吊頂高度-實際地軌高度-實際預(yù)留調(diào)節(jié)高度，例如一工程中，潔凈室吊頂高度為2500mm，地軌高度為60mm，使用廠家配套40mm天軌，預(yù)留調(diào)節(jié)高度為20mm，則彩鋼板的實際訂購尺寸為2420mm；對于外墻板，若潔凈室外走廊無吊頂，外墻板需立至樓板底，通過預(yù)定兩種尺寸的板進(jìn)行拼接，若潔凈室外走廊有吊頂，外墻板一般情況下比內(nèi)墻板多出100mm即可。

標(biāo)準(zhǔn)板訂購時按照圖紙嚴(yán)格統(tǒng)計，在總量上預(yù)留10%即可，對于非標(biāo)板的分為兩種，第一種為一整條墻中做調(diào)節(jié)用的非標(biāo)板（1號板），第二種為貼近墻板邊的調(diào)節(jié)板（2號板）。

對于1號板，按照圖紙實際尺寸訂購，按照尺寸進(jìn)行預(yù)留。對于2號板全部按照標(biāo)準(zhǔn)板尺寸訂購。

因現(xiàn)場工期比較緊張，彩鋼板訂購可一次性全部采購，并保證15%左右的余量，若工期比較寬松，則彩鋼板可分批次訂購，先對外墻板和吊頂板進(jìn)行訂購，再對大面積區(qū)域墻板進(jìn)行訂購，最后再對小面積區(qū)域的墻板進(jìn)行訂購。

彩鋼板、鋁料統(tǒng)計嚴(yán)格按照圖紙，工廠加工鋁料統(tǒng)一長度為6m，所以在統(tǒng)計工程量時不足6m部分也按6m來統(tǒng)計，且板寬為60cm以下按60cm統(tǒng)計，大于60cm按標(biāo)準(zhǔn)板統(tǒng)計。

2、施工流程

整體施工流程如下圖所示：

3、施工操作要點 定位放線：

放線前需對現(xiàn)場仔細(xì)勘測，按照現(xiàn)場實際土建立柱寬度及土建所預(yù)留凈空來對圖紙進(jìn)行修改，在與業(yè)主協(xié)商確認(rèn)后再進(jìn)行放線作業(yè)。用紅外線對現(xiàn)場進(jìn)行放線，先對現(xiàn)場以圖紙為準(zhǔn)進(jìn)行十字線放線，保證十字線水平垂直度后，再以十字線為準(zhǔn)對整體地面進(jìn)行放線。

注：放線需嚴(yán)格根據(jù)十字線執(zhí)行，切不可沿土建墻放線，以保證整體平整性。

吊頂絲桿及龍骨安裝：

根據(jù)現(xiàn)場放線結(jié)果對吊頂絲桿進(jìn)行打碼安裝，打碼使用配件（10#頂爆、10#絲桿），每根絲桿間距根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇1000mm與1200mm兩種間距，主要以1000mm間距為首選，保證吊頂?shù)某兄匦?，為其他專業(yè)后續(xù)工作提供更好環(huán)境，防止后期頂板出現(xiàn)承重問題。絲桿安裝要求平直、整齊，避免絲桿歪歪扭扭。方形調(diào)節(jié)器及龍骨安裝：

方形調(diào)節(jié)器為整體配件，需主要的是調(diào)節(jié)器上方螺絲應(yīng)上兩顆為好，同樣是基于頂板承重問題。龍骨安裝后需要調(diào)平，調(diào)平時不可用固定尺寸物件（如與吊頂高度相同的鋁料一類）來調(diào)平每條龍骨，此做法僅能保證每條龍骨對相應(yīng)地面的平整度，無法保證吊頂在在整個平面的平整度。正確做法可分為兩種：一將紅外定位設(shè)備固定于一已知高度的固定平臺上，然后以紅外定位設(shè)備水平線為基線，根據(jù)基線到龍骨的固定高度為準(zhǔn)來調(diào)平，保證吊頂區(qū)域性的平整度。二是在相應(yīng)樓層找出土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高1m線，根據(jù)1m線來放平整個天花。

彩鋼板吊頂安裝：

每一塊吊頂彩板安裝完后需對彩板與龍骨間用螺絲進(jìn)行固定，方才進(jìn)行下一塊彩板的安裝，板與板之間的中置鋁盡量填滿，為后期潔凈室環(huán)境做好保障。四塊彩板間接縫處要保持十字線，以便后期打膠后的美觀性。對于有墻板所在的頂板縫可做為板縫的調(diào)節(jié)縫，通過調(diào)整該區(qū)域的頂板縫可以保證房間其他區(qū)域的頂板縫的均勻度。對于與立墻板與頂板連接處盡量選擇加厚的角鋁或者L鋁，固定方式以螺絲（以1.5cm大扁頭鉆尾螺絲為最佳）固定為主，對于安全門、門窗及門所在位置的固定角鋁盡量先不進(jìn)行固定，目的方便日后所在門頭調(diào)節(jié)板的安裝以及安全門等安裝的方便。

彩鋼板天、地軌安裝：

彩鋼板地軌分為不可調(diào)地軌及可調(diào)地軌兩種，泛指是否擁有對應(yīng)地面不平整所產(chǎn)生的彩板高度微小調(diào)整的功能。地軌在安裝時要嚴(yán)格按照現(xiàn)場放線進(jìn)行，對于地軌固定方式可根據(jù)現(xiàn)場地面情況選擇鉚釘、拉爆及木牙螺絲來進(jìn)行，在固定后需對地軌內(nèi)所產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理?？烧{(diào)地軌在安裝完成后需一次性調(diào)整到位，避免后期對墻板安裝產(chǎn)生影響。

目前所使用彩鋼板天軌分為廠家配套4cm天軌和統(tǒng)尺寸2.5cm天軌，根據(jù)彩鋼板墻板的安裝順序而言，若是先對吊頂進(jìn)行安裝，后對墻板進(jìn)行安裝的話選擇4cm的天軌會比較容易施工，立墻板的時候可以上下調(diào)節(jié)的范圍要大很多，但是4cm的天軌有它的缺點，一是會對結(jié)構(gòu)上方圓弧貼片的美觀產(chǎn)生影響，二是在材料統(tǒng)計方面會產(chǎn)生相應(yīng)的問題，收邊槽與天軌需分開統(tǒng)計，且各自的工程量必須精確，以免出現(xiàn)材料缺失影響工期的問題；若是先對墻板進(jìn)行安裝，后吊頂?shù)脑?，選擇2.5cm的地軌會使得施工的一切問題都便的方便很多，不會對圓弧產(chǎn)生影響，也不會在材料統(tǒng)計時出現(xiàn)誤差。

彩鋼板立板安裝：

彩鋼板立板為潔凈室內(nèi)維護(hù)的重中之重，一個潔凈室整體的美觀度以及后續(xù)潔凈室配套設(shè)備的安裝方便等。

彩鋼板立板的安裝順序以房間面積大小為準(zhǔn)，先對整個潔凈室的外圍墻板進(jìn)行安裝，在外圍板安裝時應(yīng)提前預(yù)留潔凈室內(nèi)設(shè)備通道，或者提前將設(shè)備放到相應(yīng)位置。在完成外圍墻板安裝后則對潔凈室內(nèi)大面積房間的墻板進(jìn)行安裝，最后再完成小面積房間的隔斷。完成大面積房間隔斷后需對外圍墻板進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)材料為2m*1m的塑膠中空板，將塑膠中空板統(tǒng)一離地面10cm處進(jìn)行粘貼，在施工完全完成后再移除保護(hù)，過程中如有相關(guān)專業(yè)需要在板上施工，劃線后在中空板上割出相應(yīng)尺寸孔洞即可。

在墻板安裝初始階段，對每一條隔墻的第一塊板要著重處理，彩板安裝時多數(shù)彩板是以第一塊板的安裝精確度來決定整體的，所以第一塊板在安裝后需用紅外定位設(shè)備及鉛垂線對板的垂直度等進(jìn)行確定，完畢后立即用螺絲固定，再對其它后續(xù)墻板進(jìn)行安裝，后續(xù)墻板的安裝需嚴(yán)格按照彩鋼板分版圖執(zhí)行，保證相應(yīng)尺寸的墻板安裝到相應(yīng)位置，各彩板之間接縫保證為3mm，不可過小或者過大，若安裝時縫隙過小，可考慮用相應(yīng)縫隙尺寸抽芯鉚釘卡在縫隙中來控制板縫。

回風(fēng)立柱為影響潔凈室調(diào)試的重要因素，在安裝回風(fēng)立柱的相應(yīng)墻板時，要進(jìn)行特殊處理（若回風(fēng)立柱內(nèi)面積較大，則不需要考慮內(nèi)面縫隙的密封問題）在設(shè)計分板階段對回風(fēng)立柱墻板進(jìn)行充分考慮，保證在施工過程中回風(fēng)立柱內(nèi)面的間隙能盡量多的打上密封膠，排版方式及各板安裝順序如下圖所例； 圖中彩板安裝順序呢為1-2-3-4-5，3#與5#彩板之間的接縫是回風(fēng)墻設(shè)計的所需遵循的規(guī)則，接縫處在1#彩板與4#彩板之間，可保證2#彩板右側(cè)回風(fēng)墻三面能打密封膠，若設(shè)計時接縫處在4#彩板下方，這2#彩板與4#彩板間的接縫全部無法密封，導(dǎo)致回風(fēng)墻可能密封不嚴(yán)。

地軌安裝期間對地面進(jìn)行清掃后對回風(fēng)立柱內(nèi)面地軌提前將密封膠打好，對地軌間縫隙也進(jìn)行同樣處理。天軌安裝時同樣需按照地軌的安裝方式進(jìn)行。地軌在密封膠完成后還需對回風(fēng)柱內(nèi)地面進(jìn)行處理，較好的方法有用環(huán)氧面漆（顏色可由業(yè)主確定）對內(nèi)地面進(jìn)行覆蓋或用相應(yīng)尺寸彩鋼板放在內(nèi)地面，用玻璃膠密密封。其次可用普通油漆對地面進(jìn)行覆蓋，效果不如環(huán)氧面漆好。

所有回風(fēng)立柱靠墻收邊槽需完全調(diào)整到貼近墻板，然后再對槽邊用密封膠進(jìn)行密封。回風(fēng)立柱轉(zhuǎn)角圓柱安裝時需對轉(zhuǎn)角圓柱長度進(jìn)行準(zhǔn)確的把握，一般保證轉(zhuǎn)角圓柱長度與墻板長度相差不超過5mm，即轉(zhuǎn)角圓柱下邊與板下邊平行，上邊與頂板間隙小于5mm（5mm是為保證墻板安裝方便，防止在墻板安裝過程中的移動對頂板面漆產(chǎn)生破壞）。完成所有墻板及圓柱安裝后對天軌及圓柱周圍用密封膠密封。

彩鋼板開孔：

潔凈室彩鋼板作為所有潔凈室配套設(shè)施（風(fēng)、水、電及工藝管道）的載體，會有很多相應(yīng)的孔洞需要開鑿，孔洞主要分為以下幾種：

大面積方形孔洞：大面積的方形孔洞多出現(xiàn)在頂板上，在頂板安裝期間可根據(jù)相應(yīng)圖紙進(jìn)行開孔，開孔過程中需對圖紙進(jìn)行核對，避免出現(xiàn)低級錯誤，要求孔洞各邊均平行于彩鋼板邊，可用手鋸或曲線鋸進(jìn)行開孔，完成后用鋁槽對孔洞進(jìn)行手邊。

大面積圓形孔洞：一般常見于通風(fēng)系統(tǒng)，此類孔洞需相關(guān)專業(yè)畫出開孔線，用曲線鋸進(jìn)行開孔，鋸片長度選擇10cm左右為好，收邊則可以考慮用圓形裝飾貼片或者是潔凈套管來完成。

小面積圓形孔洞：小面積圓孔一般情況下見于管道專業(yè)，需用相應(yīng)尺寸的開孔器完成，若穿板管道需要保溫，則需對頂板上下兩面保溫接縫處用密封膠密封，若船板管道無需保溫，則對潔凈套管邊緣及穿管處進(jìn)行密封。

小面積方形孔洞：小面積方孔一般出現(xiàn)在立墻板上，多為電氣及設(shè)備開口，故對位置要求精確，劃線后用手磨機(jī)來進(jìn)行。

在工期允許的情況下，彩鋼板頂板開孔應(yīng)全部由廠家來完成，我方需詳細(xì)核對現(xiàn)場與圖紙，確保每個孔洞的開孔位置與現(xiàn)場相符。

墻面圓弧安裝：

圓弧安裝時需主要需注意圓弧底座，圓弧底座在安裝時盡量滿鋪，保證圓弧與立板之間的縫隙均勻，單條圓弧安裝時以整條為最佳，長度不夠時才考慮拼接，不可在長度小于6m的長度下對圓弧進(jìn)行拼接。圓弧的內(nèi)外三通要將位置調(diào)整好，不可出現(xiàn)凹陷或者接縫過大現(xiàn)象。

彩鋼板撕膜與打膠：

在所有內(nèi)維護(hù)配件及相關(guān)設(shè)備安裝完畢后，再對保護(hù)中空板進(jìn)行拆除，清除彩鋼板保護(hù)膜，對彩鋼板接縫處的保護(hù)膜用刀片進(jìn)行割除，清除殘余保護(hù)膜，保證日后密封膠美觀。

保護(hù)膜清除完畢后需對潔凈室衛(wèi)生進(jìn)行初清理，再對各接縫處用密封膠密封，作業(yè)人員必須選擇打膠技術(shù)到位的人員，由專人對內(nèi)結(jié)構(gòu)密封膠進(jìn)行密封，單條密封膠應(yīng)一次打到位，膠面平整光滑，無凹痕，密封膠整體向下凹陷1-2mm方為合格。

高效風(fēng)口安裝

1)高效安裝要求與說明

?高效安裝時,潔凈室需要開始四級管制,嚴(yán)格控制人員與材料的進(jìn)出,對于必須進(jìn)出的人員嚴(yán)格潔凈服裝的穿戴程序與要求,材料與工機(jī)具必須用潔凈布擦干凈后方可準(zhǔn)入。

? 高效安裝前,空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)需要進(jìn)行24小時以上的空吹,以凈化安裝環(huán)境。?高效升起方式：擬采用人工傳遞方式（三榀多層移動腳手架，同盲板傳遞方式）。

? 全區(qū)域傳遞方式:人工傳遞。2)高效安裝要點說明

?高效外包裝紙板箱需要在緩沖區(qū)拆除，內(nèi)包裝PVC保護(hù)膜在潔凈室內(nèi)拆除。把安裝過程中對高效的污染降到最低。

?高效過濾器在運輸和存放期間，應(yīng)根據(jù)出廠標(biāo)記豎向擱置，應(yīng)小心輕放，并防止劇烈震動和碰撞，以免損壞。運輸過程中，嚴(yán)禁平面疊加放置，應(yīng)并排豎向擱置。

?高效過濾器在安裝時方可從PVC保護(hù)袋中取出，并應(yīng)認(rèn)真檢查濾紙、密封膠和框架有無損壞。若有損壞應(yīng)進(jìn)行修補，損壞嚴(yán)重現(xiàn)場無法修補者，應(yīng)予更換，在安裝過程中，任何情況均不得用手和工具觸摸濾紙。

?高效過濾器安裝時，應(yīng)注意外框上的箭頭與氣流方向一致。當(dāng)其豎向安裝時，其波紋板應(yīng)垂直于地面，以免濾紙損壞。

高效過濾器的安裝框架應(yīng)平直，接縫處應(yīng)平整，以保證在同一平面上。

?風(fēng)機(jī)與過濾器潔凈室內(nèi)運輸工具宜采用平板小車，其滾輪應(yīng)用柔性膠帶粘貼，平面應(yīng)用柔性不產(chǎn)塵材料鋪墊。如：橡塑海綿、PVC板等。

（三）潔凈廠房主要注意事項--密封 管道穿孔的密封 管道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，首先應(yīng)有良好的固定構(gòu)造，在運轉(zhuǎn)使用時才不致晃動變位，才能保證密封的效果。

管道穿越頂棚或隔墻時，當(dāng)小管道穿通一側(cè)的面板時，可以采用異型螺帽的套管，于縫隙處填密封材料，壓緊面襯墊海綿橡膠墊，旋緊螺帽時，既固定管道，又壓緊襯墊密封材料。當(dāng)小管穿過的墻體較厚，須穿過兩側(cè)墻時，可采用足夠長的兩端螺紋套管。根據(jù)穿過對象厚度不同改變、調(diào)整套管長度和尾部形式。

當(dāng)風(fēng)管類大斷面管道穿越頂棚時，須在原頂棚輕質(zhì)骨架的基礎(chǔ)上沿管道 周邊附加骨架。在管壁與附加鋼板盒子之間的縫隙內(nèi)填墊海綿橡膠，再與面板蓋縫時，使圓形蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。

穿越整體式結(jié)構(gòu)的樓板或墻體時，在采取防腐措施后將其中一段直埋固定于樓板或墻體的混凝土中，即可起到定位和密封要求。但由于抹灰層與管壁之間容易形成裂縫，應(yīng)加設(shè)蓋措施。收縮較大的管道，應(yīng)設(shè)套管。為了避免因熱脹冷縮破壞密封，蒸汽等熱管道穿墻、頂板前可先加設(shè)金屬網(wǎng)軟管。一般先將端部有螺紋的套管埋固在混凝土中，套管兩端露出結(jié)構(gòu)表面，套管與管道間填充密封材料，再用異型螺帽壓緊密封。

電器具與送風(fēng)、回風(fēng)口的密封

配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒與墻體、樓面間隙的封堵，是潔凈室施工中應(yīng)特別注意的部位，安裝時采用單組分型的發(fā)泡劑進(jìn)行現(xiàn)場封堵。電線與穿管間的密封采用膠泥堵塞。門窗縫隙的密封 門窗縫隙的種類

有三大類：Ⅰ類是框的組合拼裝和框與門洞口的安裝縫隙。Ⅱ類是框與開啟扇之間的搭接縫隙。Ⅲ類是玻璃的安裝縫隙。這三類中第Ⅰ、Ⅲ類屬于固定縫隙，第Ⅱ類屬于活動縫隙。

固定縫隙的嵌堵

門窗框料同彩鋼板間應(yīng)牢靠固定，在縫隙內(nèi)壓力大的一側(cè)嵌堵天然橡膠窗封條，然后雙面打膠密封。

活動縫隙的密封

本工程采用平開門。平開門扇縫隙的密封，選用成型斷面的彈性材料作為密封條，固定墊封在縫隙處，將小斷面成型的彈性密封條敷設(shè)在門框的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關(guān)閉壓緊，密封條優(yōu)先選用天然橡膠，且須閉合成圈。送風(fēng)口四周均采用密封膠封堵嚴(yán)密。

嵌填密封材料性能的要求

潔凈室使用的縫隙填密封材料，在保證氣密性的前提下，還要具備如下性能：

對于鋼材、鋁材、木材、玻璃、陶瓷、混凝土、水磨石以及彈性橡膠材料等都要有良好的粘結(jié)力，在縫隙窄而基層光滑的情況下，能長期牢固地附著在界面上。

便于仰縫和豎縫的施工，不致嚴(yán)重流淌或下墜。最好能控制稠度和凝結(jié)時間。

現(xiàn)場材料的調(diào)制不宜使用明火或大量摻加易燃物稀釋劑、填充物，要能在冷操作下完成施工。施工后要能在通風(fēng)不良、比較潮濕的常溫條件下快凝。

材料應(yīng)能耐寒、耐熱、耐日照、不脆裂、不易老化。

要有一定的彈性，以適應(yīng)邊緣配件可能產(chǎn)生的變形，適應(yīng)一定的沖擊荷載，不致開裂，保持氣密。

易于從基層上剔除，以便更換配件。無毒無臭，色澤外觀與室內(nèi)裝修協(xié)調(diào)。

可優(yōu)先采用硅橡膠、液態(tài)密封膠等，如硫化硅橡膠、聚氨酯彈性膠。

第二篇：彩鋼板施工方案.

天津大無縫盛維鋼構(gòu)項目部

電廠彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝方案

（1）施工準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場實際情況準(zhǔn)備人員、機(jī)械、材料。

（2）拆除：原有內(nèi)墻板不拆除，在內(nèi)墻板外部安裝50mm厚巖棉復(fù)合板。（3）安裝：

一、安裝準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備。對此工程的巖棉復(fù)合板根據(jù)原有藍(lán)圖及現(xiàn)場測量準(zhǔn)備材料。材料準(zhǔn)備需按施工組織計劃分步進(jìn)行，并應(yīng)規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，及時溝通。

2.機(jī)具準(zhǔn)備。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計劃的要求準(zhǔn)備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設(shè)備：汽車吊、卷揚機(jī)、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機(jī)具。（2）手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（5）要準(zhǔn)備臨時機(jī)具庫房，放置小型施工機(jī)具和零配件。

3.技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審讀藍(lán)圖，排板圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求；組織施工人員，學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達(dá)開竣工日期和安全操作規(guī)定；準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料。4.場地準(zhǔn)備：對堆放場地裝卸條件、提升位置，施工道路，臨時設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許

天津大無縫盛維鋼構(gòu)項目部

大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。

5.組織和臨時設(shè)施準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場應(yīng)配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員；分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備的工人；工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準(zhǔn)備的房間。

二、施工組織設(shè)計

由于彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，彩板安裝難度高，運輸彩板困難，又涉及防水、防風(fēng)、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應(yīng)計劃周全，謹(jǐn)慎施工，做好施工組織設(shè)計是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。

應(yīng)注意以下問題：

1.對施工總平面的要求：（1）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；（2）認(rèn)真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量；（3）確定經(jīng)濟(jì)合理的安裝方法，充分考慮板材重量大而長度小，高作業(yè)，彩板安裝難度高，不斷移動的特點；（4）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。

2.施工組織。根據(jù)工程項目的大小、工程復(fù)雜程度和工期要求確定施工組織計劃。每項目應(yīng)設(shè)項目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。

3.施工機(jī)械及施工工具。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工機(jī)械與施工工具的準(zhǔn)備應(yīng)在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應(yīng)以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設(shè)備，當(dāng)垂直提升設(shè)備不能滿足子項目的運輸要求時，應(yīng)設(shè)立獨

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立的垂直提升設(shè)備。板材施工安裝多為手提式電動機(jī)具。每班組應(yīng)配置齊全，并應(yīng)有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對大型工程的施工進(jìn)度是必要的。4.施工進(jìn)度。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時應(yīng)安排在前一工序完成驗收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。在一些大型工程中，當(dāng)不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應(yīng)采用分段驗收分段施工，每段施工前應(yīng)對該段的前一工序進(jìn)行驗收。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作出施工進(jìn)度圖表，該圖表納入工程總施工進(jìn)度圖表中。

三、材料堆放

彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點：

1.板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場地中。

2.板材宜隨進(jìn)度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。

3.堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。

4.按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。

5.堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。

6.當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。7.巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。

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四、安裝放線

安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。

1.安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。

2.墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。

五、板材吊裝

彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機(jī)吊升和人工提升等方法。

根據(jù)現(xiàn)場情況，由于廠房比較高、內(nèi)部管架比較多、人工運輸困難比較大，現(xiàn)場安裝前需跟甲方溝通，拆除部分內(nèi)外墻板，用汽車吊將彩板材料吊到施工位置。

六、板材安裝

1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時對該板進(jìn)行剪裁。

2.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。

3.安裝到下一放線標(biāo)志點處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

4.安裝夾芯板時，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時，應(yīng)用保溫材料填充。

5.在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚

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至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。

6.板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。

七、泛水件安裝

1.在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如檐口線、窗上下口線等。2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。

3.安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。

4.安裝泛水件至拐角處時，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。

5.應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。

八、安裝注意事項

1.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意：現(xiàn)場搬運彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中。

2.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過的密封膠筒等雜物應(yīng)及時裝在各自的隨

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身垃圾袋中帶出現(xiàn)場；電動工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。

九、現(xiàn)場實際情況

1、現(xiàn)主廠房與樓梯間支撐位置，內(nèi)部沒有玻璃棉、原來安裝時空洞比較大，造成四周漏風(fēng)、漏雨。現(xiàn)改裝如下，由于內(nèi)部沒有玻璃絲綿，填充物無法固定，在洞口四周增加彩板附件，內(nèi)部填充輕質(zhì)玻璃絲綿，絲棉固定好以后，填充發(fā)泡膠，待發(fā)泡凝固后，外部涂密封膠，保證空洞位置不產(chǎn)生漏風(fēng)、漏雨的現(xiàn)象，穿墻所有構(gòu)建按照此方法進(jìn)行。

2、窗口位置漏風(fēng)，由于原有窗戶與彩板墻體存在縫隙，玻璃膠沒有填滿縫隙，導(dǎo)致漏風(fēng)、漏雨，安裝內(nèi)板巖棉板時需要增加泛水附件，縫隙位置用玻璃膠密封，見附件圖

3、主場房拐角處彩板安裝縫隙大，彩板沒有緊固，安裝內(nèi)板巖棉板時需要擠緊，為防止漏風(fēng)、漏雨，需要在內(nèi)部安裝泛水件，外部增加陽角，寬度大于每邊150mm以上，外部陽角加小邊，便于防水、防風(fēng)，見附件圖，類似節(jié)點相同處理。

4、主廠房，檁托板位置與內(nèi)板交界處，內(nèi)墻板剪裁不合理，縫隙太大，安裝巖棉板時，需要精確裁剪，安裝縫隙不大于5mm，安裝完畢后，板縫隙四周用玻璃膠填滿，密封。

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5、主廠房西側(cè)穿墻煙道密封不合理，包邊附件不緊固，巖棉板安裝位置，切口需圓潤，與穿墻構(gòu)件縫隙減少，包件緊固，內(nèi)填輕質(zhì)玻璃棉，外部再安裝附件，縫隙位置填充玻璃膠。

6、對于原內(nèi)墻板與鋼柱掀起位置，用皮錘將內(nèi)板壓實，安裝巖棉板時與原有鋼柱壓緊，必要時巖棉板掏空一部份，將彩板部分插入鋼柱2cm，保證密實。

7、對于屋面板漏水部分，應(yīng)該是彩板壓緊位置沒有壓實，上部防水件小，再增加防水扣槽。

十、竣工驗收

彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應(yīng)提交下列文件： 1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書。2.保溫材料的材質(zhì)證書。

3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。4.防水密封材料的出廠合格證。5.連接件的出廠合格證。

對圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查： 1.自測墻面平整。

2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復(fù)等。

3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。

4.目測各泛水件成一直線。

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5.目測各連接件是否縱橫成一直線。

6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。

8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。

第三篇：彩鋼板實用施工方案

彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝

彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝是非常重要的環(huán)節(jié)，必須引起足夠的重視，同樣的材料不同隊伍安裝會出現(xiàn)截然不同的結(jié)果。

一、安裝準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備。對小型工程，材料需一次性準(zhǔn)備完畢。對大型工程，材料準(zhǔn)備需按施工組織計劃分步進(jìn)行，并向供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點數(shù)量、規(guī)格，并核對送貨清單與實際數(shù)量是否相符合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，并應(yīng)將問題及時反映到供貨廠家。

2.機(jī)具準(zhǔn)備。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計劃的要求準(zhǔn)備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設(shè)備：汽車吊、卷揚機(jī)、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機(jī)具。（2）手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（4）腳手架準(zhǔn)備：按施工組織計劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護(hù)網(wǎng)。（5）要準(zhǔn)備臨時機(jī)具庫房，放置小型施工機(jī)具和零配件。

3.技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計，排板圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求；組織施工人員，學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達(dá)開竣工日期和安全操作規(guī)定；準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料；檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。

4.場地準(zhǔn)備：按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置，施工道路，臨時設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。

5.組織和臨時設(shè)施準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場應(yīng)配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員；按施工組織設(shè)計要求，分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備的工人；工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準(zhǔn)備的房間。

二、施工組織設(shè)計

由于彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積大，單件構(gòu)件長，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應(yīng)計劃周全，謹(jǐn)慎施工，做好施工組織設(shè)計是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。

彩板維護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計是工程總組織設(shè)計的組成部分，并納入總施工組織設(shè)計中。由于彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特殊性，在編寫施工組織設(shè)計時應(yīng)注意以下問題：

1.對施工總平面的要求：（1）由于屋面、墻面板多為長尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的長車通道積車輛回轉(zhuǎn)條件；（2）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；（3）現(xiàn)場加工板材時應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場地上，有利于板材二次搬運和直接吊裝；現(xiàn)場生產(chǎn)時，多為長尺板，一般大于12m，生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運輸；（4）認(rèn)真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量；（5）確定經(jīng)濟(jì)合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業(yè)，不斷移動的特點；（6）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。

完成。(清理(密封(安裝緊固(泛水件二次加工及安裝放線(泛水件準(zhǔn)備(測量屋面安裝結(jié)果(屋面板安裝完成(緊固(就位(測量放線(屋面搬運(提升(2.安裝工序。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。（1）對于純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家獨立完成的工程項目，由承包方自主安排施工工序。（2）對于多工種、多分包項目的工程，彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工，以保護(hù)屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。（3）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完成后進(jìn)入開工。（4）墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。（5）圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序確定后應(yīng)設(shè)計屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類很多，各有安裝工序特點，但其基本特點是相同的，墻面的工序也相類似：屋面板加工準(zhǔn)備

3.施工組織。根據(jù)工程項目的大小、工程復(fù)雜程度和工期要求確定施工組織計劃。每項目應(yīng)設(shè)項目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。

4.施工機(jī)械及施工工具。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工機(jī)械與施工工具的準(zhǔn)備應(yīng)在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應(yīng)以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設(shè)備，當(dāng)垂直提升設(shè)備不能滿足子項目的運輸要求時，應(yīng)設(shè)立獨立的垂直提升設(shè)備。板材施工安裝多為手提式電動機(jī)具。每班組應(yīng)配置齊全，并應(yīng)有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對大型工程的施工進(jìn)度是必要的。

5.施工進(jìn)度。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時應(yīng)安排在前一工序完成驗收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。在一些大型工程中，當(dāng)不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應(yīng)采用分段驗收分段施工，每段施工前應(yīng)對該段的前一工序進(jìn)行驗收。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作出施工進(jìn)度圖表，該圖表納入工程總施工進(jìn)度圖表中。

三、材料堆放

彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點：

1.板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場地中。2.板材宜隨進(jìn)度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。

3.堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。

4.堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。

5.按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。

6.堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。

7.當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。

8.巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。

9.現(xiàn)場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。

四、板材現(xiàn)場加工

對使用大于12m長的單層彩色鋼板壓型板的項目，使用面積較大時多采用現(xiàn)場加工的方案?，F(xiàn)場加工的注意事項：

1.現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處。設(shè)備的綜軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點。

2.加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。

3.設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。

4.設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。

單層彩板壓型板現(xiàn)場加工中，為解決特長板的垂直運輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時臺架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動。

五、安裝放線

由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。

1.安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。

2.根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標(biāo)出排板起始點，各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。

3.屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。

六、板材吊裝

彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機(jī)吊升和人工提升等方法。

塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點提升。這種吊裝法一次可提升多塊，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點，增大了屋面的長距離人工搬運，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機(jī)械費用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。

使用卷揚機(jī)提升的方法由于不用大型機(jī)械，設(shè)備可靈活移動到需要安裝的地點，固而方便而又價低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運距短，是一種被經(jīng)常采用的方法。

使用人工提升的方法也常用于板材不長的工程中，這種方法最方便和低價，但必須謹(jǐn)慎從事，否則易損傷板材，同時使用的人力較多，勞動強度較大。

提升特長板的方法用以上幾種方法都較困難，人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法，即在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋面上，而后由人工搬運到安裝地點。

七、板材安裝

1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時對該板進(jìn)行剪裁。

2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。

3.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。

4.安裝到下一放線標(biāo)志點處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

5.安裝夾芯板時，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時，應(yīng)用保溫材料填充。

6.安裝現(xiàn)場復(fù)合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。7.安裝完后的屋面應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應(yīng)將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。

8.在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。

9.板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。

八、采光板安裝

采光板的厚度一般在1~2mm，故在四塊板的搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱患，應(yīng)該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機(jī)制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。

固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴(kuò)大，以至于失去連接和密封作用。

保溫屋面需設(shè)雙層采光板時，應(yīng)對雙層采光板的四個側(cè)面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。

九、門窗安裝

1.在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應(yīng)控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會導(dǎo)致安裝中的困難。

2.門窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板的建筑中也有門窗安裝在墻板上的做法，這時應(yīng)按門窗外廊的尺寸在墻板上開洞。

3.門窗安裝在墻梁上時，應(yīng)先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。

4.門窗就位并作臨時固定后應(yīng)對門窗的垂直和水平度進(jìn)行測量，無誤后作固定。

5.安裝完的門窗應(yīng)對門窗周邊作密封。

十、泛水件安裝

1.在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。

2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。

3.安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。

4.安裝泛水件至拐角處時，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。

5.應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。

十一、安裝注意事項

1.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意：現(xiàn)場搬運彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘?shù)男?；操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。

2.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意防護(hù)措施。

3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過的密封膠筒等雜物應(yīng)及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場；電動工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。

十二、竣工驗收

彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應(yīng)提交下列文件：

1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書。

2.保溫材料的材質(zhì)證書。

3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。

4.防水密封材料的出廠合格證。

5.連接件的出廠合格證。

6.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計文件及變更通知書。

7.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。

對圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查：

1.自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。

2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復(fù)等。

3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。

4.目測各泛水件成一直線。

5.目測各連接件是否縱橫成一直線。

6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。

7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。

8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。

第四篇：彩鋼板房施工方案

彩鋼板房施工方案

一、工程概況

本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬噸/年油品質(zhì)量升級項目新建臨時辦公用房工程，是為800萬噸/年油品質(zhì)量升級項目提供臨時辦公的場所，屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設(shè)計有限公司設(shè)計。

二、編制依據(jù)

《彩鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

三、施工流程

放灰線------挖基槽------3:7灰土------磚基礎(chǔ)------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再進(jìn)行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設(shè)樓面預(yù)制板------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------清潔現(xiàn)場------竣工驗收

四、施工要求

1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。

2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場焊接部件應(yīng)正確，無假焊、漏焊。

3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。

4、油漆：構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設(shè)計圖紙標(biāo)明門窗位置，用切割機(jī)割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門

6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應(yīng)開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、樓面：樓板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)座灰，板間有裂縫不準(zhǔn)安裝使用，水泥或細(xì)石砼表面應(yīng)密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運輸均應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

五、安全保證措施

保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：

1、針對本工程特點及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，上崗前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行體檢。

3、特殊工種持證上崗，4、上崗前由班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶。

5、加強施工用電的管理，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。

7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作。

8、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質(zhì)量保證措施

建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各項質(zhì)量責(zé)任制，建立嚴(yán)格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進(jìn)行下道工序的施工。

七、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。

第五篇：彩鋼板樓房施工方案

彩鋼板活動房（臨時設(shè)施）工程 施 工 方 案

吳江市中宏彩板鋼架制造有限公司 第一條、編制依據(jù)

彩鋼板搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：

1、彩鋼板活動房搭設(shè)方案是根據(jù)甲方（使用方）提供的圖紙要求進(jìn)行編制。

2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝 第二條、彩鋼板活動房概況

彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程，搭建房屋規(guī)格：

1、詳見工程臨設(shè)示意圖（附圖）。

2、按設(shè)計搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管，角鐵主梁及連系片梁，樓房下層前后均采用8#方管，需要拼接的構(gòu)件用螺栓拼裝，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強、等鋼度要求。前墻采用75系列，后墻、山墻采用75系列，頂板采用100系列彩板，內(nèi)隔墻、封檐板、欄桿板采用50系列EPS夾芯彩鋼板、屋面采用單層壓型彩鋼瓦，屋檐口加固采用L30*30角鋼，檁條采用4*6#方管，屋面、墻體彩鋼板連接采用定型鋁型材用抽芯鉚釘相固定。落水系統(tǒng)采用屋面頂板外挑200MM，自由落水。房屋為塑鋼平開窗，門為75系列EPS夾芯彩鋼板。第三條、選址的基本要求

1、按照施工現(xiàn)場總平面圖位置布置，符合安全、消防要求。

2、活動房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風(fēng)口處等影響安全的地點。

3、現(xiàn)場活動房實行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。第四條、搭設(shè)的基本要求

1、搭設(shè)活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖、通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。

活動房應(yīng)具有抵御10級大風(fēng)的能力和強度，其搭設(shè)高度不宜超過兩層，在平坦空曠地宜搭建一層。

3、活動房設(shè)置開啟式窗戶，高度不少于1.2M，寬度不少于1.2M，保證良好的通風(fēng)條件，室內(nèi)高度不低于2.6M，宿舍門、窗、玻璃齊全，地坪采用硬化措施。第五條、搭設(shè)的加固措施

1、活動房兩層的上層，8#方管全部到頂，柱與柱之間用L30*30角鋼連接，用螺栓（或電焊焊接）固定，屋頂自上而下，用125MM自攻螺絲與4*6方管固定。

2、屋面頂板自上而下用125MM自攻螺絲與角鐵固定。第六條、施工準(zhǔn)備計劃 6.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

6.1.1本活動房場地按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運輸?shù)缆泛褪┕づR時道路已修好。

6.1.2施工用電：本工程施工用電采用架空線，在總配電箱中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱，所有配電電源均從總配電箱中引出。

6.1.3現(xiàn)場施工人員臨時住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，合理安排。6.2施工技術(shù)準(zhǔn)備

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。6.3物資的準(zhǔn)備

根據(jù)甲方（使用方）要求及合同內(nèi)容，進(jìn)行施工進(jìn)度安排組織貨源，確定加工，供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。6.4勞動力等組織準(zhǔn)備

建立精干的施工隊伍，把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神，工作效率高的人選進(jìn)，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，按照開工日期和人力的需要組織勞動力，同時進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。6.5運輸準(zhǔn)備

根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量、品種及進(jìn)場時間，確定汽車運輸方式，選用合理的運載量，汽車及數(shù)量。第七條、現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基局線尺寸是否符合圖要求，并要求局線尺寸不應(yīng)偏差正負(fù)25㎜，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于正負(fù)10㎜.2、材料到場先卸貨，把材料合理地搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。

3、根據(jù)圖紙尺寸，首先埋好底盤鐵，用膨脹螺絲和基礎(chǔ)固定。

4、鋼構(gòu)件拼裝，首先將方管柱與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合規(guī)定要求，直至全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用方管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛錘線調(diào)整第一榀梁；使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定。其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確。如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤鐵。

7、柱梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)埋好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面的活全部做完，暴扣做好風(fēng)檐板、防水處理、屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應(yīng)與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75㎜自攻螺絲與樓梯固定。

11、通知甲方（使用方）澆制上層地坪，安裝好電線后，進(jìn)行下層PVC吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落，扣板吊好后通知甲方澆制下層地坪。

12、工程完工后進(jìn)行自檢。

13、會同甲方（使用方）對房屋進(jìn)行整體驗收。第八條、安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物。5所有電動工具要有專人負(fù)責(zé)，電纜處有保護(hù)材料。

6、操作過程中必須注意安全和施工質(zhì)量 第九條、活動房使用及注意事項

1、甲方（使用方）必須按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴(yán)禁改變活動房的結(jié)構(gòu)和使用功能。

2、每間宿舍居住人員不得超過十二人，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)打通鋪，不得將用具、工具等物品帶入宿舍內(nèi)，以增加樓面負(fù)載。

3、不得在宿舍內(nèi)放置電視機(jī)，以防人多聚集觀看電視，增加樓面負(fù)載。造成安全隱患。第十條、彩鋼板活動防設(shè)計負(fù)載

我廠生產(chǎn)的彩鋼板活動房主要技術(shù)如下：

A彩鋼板鋼板厚度：0.23基板，EPS泡沫密度為6.5克 B抗風(fēng)力：8級

C地震設(shè)防烈度為：6度 D屋面雪負(fù)載：60KG/㎡ E屋面風(fēng)負(fù)載：60 KG/㎡ F樓面自重：50 KG/㎡ G樓面負(fù)載：150 KG/㎡

吳江市中宏彩板鋼架制造有限公司