第一篇：2005年度GMP培訓(xùn)教材-提取車間安全生產(chǎn)操作知識(shí)解釋問答

2005年度GMP培訓(xùn)教材 提取車間安全操作知識(shí)問答

1.請(qǐng)列舉本車間有哪些防范易燃易爆的裝備及設(shè)施？ 答：①防爆燈 ②

防爆開關(guān)

③防爆電源控制柜

④防爆墻

⑤ 防爆電機(jī)

⑥防爆靜電網(wǎng)

⑦ 阻火器

⑧防火門

⑨I滅火器

2.在實(shí)際操作中曾出現(xiàn)浸膏濃度不均勻的情況，請(qǐng)問如何避免？

答：可以出膏時(shí)在貯料罐中用真空反抽混合均勻，或在出料裝桶時(shí)依次遞增混勻。3.炒藥完成后必須注意的事項(xiàng)是什么？

答：炒藥完成后必須停止電加熱，將兩側(cè)電加熱柜半拉開，讓筒體繼續(xù)空轉(zhuǎn)半小時(shí)以上待其冷卻至50℃以下時(shí)，操作者才能離開，否則筒體會(huì)變形損壞。4.萬(wàn)一發(fā)生火警如何處理？

答：首先立即關(guān)閉電源，然后采取緊急自救措施（如用水或滅火器滅火）。必要時(shí)立即撥打119報(bào)火警電話。

5.事故處理的“三不放過(guò)”原則是什么？ 答：①事故原因不清不放過(guò)。②當(dāng)事人和其他人員沒受到教育不放過(guò)。③ 沒有制定整改措施不放過(guò)。

6.實(shí)際操作中曾出現(xiàn)過(guò)貯料罐跑料情況，請(qǐng)問如何避免？ 答：①首先在放料前及操作完成后一定要檢查閥門關(guān)閉情況。

②其次是一樓大廳與二樓煎煮間的操作人員要相互加強(qiáng)溝通。

③第三，指定大廳操作者為責(zé)任人。7.出藥渣時(shí)必須注意的問題是什么？ 答：出渣間內(nèi)絕對(duì)不許有人。

8.壓縮空氣有故障影響出渣，維修時(shí)要注意什么？ 答：①最好要待罐內(nèi)藥液放盡及藥渣冷卻后才能維修。②測(cè)試時(shí)煎煮罐底下不許站人。9.貝母烘干的要求是什么？ 答：溫度控制在105～110℃，時(shí)間14h左右，外觀性狀土黃色，水分4%以下。10.電器設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)如何處理？

答：必須找電工來(lái)檢查維修。非專業(yè)人員不得擅自維修。11.請(qǐng)簡(jiǎn)述本車間的特點(diǎn)

答：高溫變壓，易燃易爆，設(shè)備較多，一人多崗。12.請(qǐng)?jiān)斒錾a(chǎn)事故的報(bào)告程序 答：①生產(chǎn)過(guò)程中，突發(fā)性以外事故發(fā)生時(shí)，操作者應(yīng)第一時(shí)間停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，將事故報(bào)告車間主任。②車間主任迅速報(bào)告生產(chǎn)部，生產(chǎn)部通知工程部檢查現(xiàn)場(chǎng)，并共同分析事故發(fā)生原因。③由當(dāng)事人填寫事故報(bào)告單，車間主任簽字，工程部長(zhǎng)審核簽字。確認(rèn)不存在事故隱患的前提下，方可生產(chǎn)。④工程部整理一份完整的事故報(bào)告及處理意見。由公司總經(jīng)理簽字后通報(bào)公司，同時(shí)報(bào)人事培訓(xùn)部備案。

13.請(qǐng)問對(duì)應(yīng)急燈的電源如何管制。

答：照明用應(yīng)急燈的總電源一般情況下不能關(guān)閉，但可以關(guān)閉控制開關(guān)。所以說(shuō)人走關(guān)電并不絕對(duì)正確。14.冷庫(kù)的溫度一般控制在多少度？ 答：攝氏2～10℃。

15.關(guān)閉電梯電源時(shí)應(yīng)注意什么？

答：應(yīng)將電梯內(nèi)的各種開關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)，才能關(guān)閉總電源，否則會(huì)自動(dòng)斷電報(bào)警裝置。16.酒精回收時(shí)塔頂跑料是什么原因？如何處理和防范？

答：蒸發(fā)速度太快所致。應(yīng)關(guān)小蒸汽。因在塔頂，平時(shí)不易察覺，所以要特別注意防范。17.顆粒劑的溶化性不合格是什么原因造成的？如何解決？

答：一部分泥沙及藥材碎屑；應(yīng)加強(qiáng)清洗及過(guò)濾。一部分是濃膏收膏時(shí)的析出物；需要進(jìn)行特別處理。

18.某處管道破裂需要焊接，維修工工作積極，未經(jīng)批準(zhǔn)主動(dòng)進(jìn)行焊接處理，對(duì)否？ 答：不對(duì)。車間動(dòng)用明火有嚴(yán)格規(guī)定，需要相關(guān)工作配套才能進(jìn)行。19.設(shè)備維修時(shí)必須做的一件事情是什么？ 答：在明顯處掛好警示牌，并做好狀態(tài)標(biāo)志。20.凈藥材和潔凈區(qū)對(duì)溫度和濕度的要求是什么？ 答：潔凈區(qū)：溫度18～26℃，濕度45～65%（特殊工藝要求除外）。凈藥材庫(kù)：溫度0～30℃，相對(duì)濕度45～75%（特殊管理藥材除外）21.酒精的沸點(diǎn)是多少？你是如何判定酒精回收基本完成的？ 答：78～80℃，當(dāng)槽內(nèi)溫度>85℃及冷卻回收的酒精濃度<85℃，基本上可以判定回收完成。22.本公司潔凈區(qū)空間消毒是如何規(guī)定的？

答：每天上班前開啟紫外燈30min，每周開啟空調(diào)臭氧30min。每季度必須以化學(xué)氣體消毒劑（乳酸或戊二醛）悶熏12h以上。23.請(qǐng)指出本公司產(chǎn)品的收膏標(biāo)準(zhǔn) ①癃閉通膠囊：甲珠浸膏相對(duì)密度>1.15 肉桂浸膏相對(duì)密度>1.10 ②利肝隆顆粒劑：浸膏相對(duì)密度1.30～1.32，80℃，利肝隆浸膏相對(duì)密度1.30～1.32 80℃。③板藍(lán)根顆粒劑：板藍(lán)根浸膏相對(duì)密度1.25～1.30

80℃ ④強(qiáng)力枇杷露：相對(duì)密度：1.016～1.024 25℃ ⑤杞菊地黃口服液：杞菊地黃浸膏相對(duì)密度：1.10～1.15 80℃

24.夏天穿衣較少，皮膚暴露在外，容易被高溫燙傷，請(qǐng)類局本車間容易被燙傷的設(shè)備及操作。答：①熱風(fēng)循環(huán)烘箱，中藥滅菌柜，真空干燥箱在進(jìn)行開門操作時(shí)易傷及手臂。②多功能提取罐及刮板濃縮罐開蓋操作時(shí)易傷及面部。25.萬(wàn)一酒精著火時(shí)用什么滅火？

答：干粉滅火器。特別注意大量酒精著火時(shí)不能用水滅火。26.碰碎機(jī)操作注意的事項(xiàng)是： ①操作時(shí)不得將手伸進(jìn)二碰板間，以防發(fā)生意外。②調(diào)整二碰板間的間隙時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照順序操作。以防拉桿或友承辦固擠壓而發(fā)生變形。27.經(jīng)粉碎的細(xì)粉中發(fā)現(xiàn)有不少粗顆粒，可能是什么原因？ 答：可能是篩網(wǎng)破裂或清場(chǎng)時(shí)的尾料混入造成的。

28.實(shí)際生產(chǎn)中切藥經(jīng)常遇到藥材被夾緊阻塞現(xiàn)象，此時(shí)你應(yīng)如何處理？

答：嚴(yán)禁用手伸入刀片下清理，可以先切斷電源，兩人合作，用鐵鉤清除被阻塞的藥材。29.若生產(chǎn)需要調(diào)整切藥及碰碎藥材的厚度，可以自行調(diào)節(jié)嗎？ 答：不可以，必須由機(jī)修工調(diào)節(jié)，且嚴(yán)禁用手伸入比試尺寸。30.本車間對(duì)磨刀機(jī)的操作人員有規(guī)定嗎？ 答：有，磨刀機(jī)必須由機(jī)修工操作。31.熱風(fēng)循環(huán)烘箱烘了很久卻發(fā)現(xiàn)水分下降不明顯，可能是什么原因？ 答：①忘記排濕

②溫度設(shè)定不對(duì)

③忘記開啟疏水閥 32.熱風(fēng)循環(huán)烘箱置于自動(dòng)檔操作時(shí)必須注意的問題是什么？

答：必須關(guān)閉直通蒸汽閥，打開電子閥汽閥。否則溫度控制不起效果。33.真空干燥浸膏時(shí)應(yīng)注意哪些問題？ 答：①浸膏不宜太稀，相對(duì)密度>1.20。②剛開始時(shí)，真空度不宜太高，防止浸膏被拉出托盤之外。③快結(jié)束或溫度不宜太高，防止物料變性或被烤焦。

34.實(shí)際操作中，曾出現(xiàn)過(guò)洗藥機(jī)漏電或其它情況，可能是什么原因造成。

答：可能是控制柜滲水造成的，因此通常開啟水泵時(shí)，筒體不宜反轉(zhuǎn)以負(fù)水溢出漏電。特別強(qiáng)調(diào)的是在清場(chǎng)時(shí)容易出現(xiàn)這種事故。35.本車間的凈藥材庫(kù)管理中應(yīng)注意什么？ 答：因設(shè)計(jì)原因，本倉(cāng)庫(kù)陰暗密閉不通風(fēng)，容易生長(zhǎng)霉菌，因此凈藥材只能暫存，不宜久放。36.本車間最容易發(fā)生的錯(cuò)誤操作是什么？

答：忘記開啟或關(guān)閉閥門，由于管道連通，管路長(zhǎng)，閥門多，因此特別強(qiáng)調(diào)操作前的檢查，稍有麻痹就易出事故。

37.影響醇沉效果的因素有哪些？ 答： ①酒精濃度

②攪拌時(shí)間

③沉降靜置時(shí)間

④溫度

38.實(shí)際操作經(jīng)常出現(xiàn)多功能提取罐、回流管道堵塞的情況，如何避免？ 答： ①蒸汽流量不宜太大，防止暴沸，將物料上沖。②物料及加水量要在合適范圍，不宜太多。③細(xì)小、輕浮物料宜包煎。

39.粉碎時(shí)先將藥物加入料斗內(nèi)再啟動(dòng)電機(jī)粉碎，對(duì)嗎？

答：錯(cuò)。粉碎時(shí)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始加料，但加料必須均勻 40.實(shí)際操作中曾出現(xiàn)篩網(wǎng)目數(shù)含混不清的情況，請(qǐng)問如何避免？ 答：由于篩網(wǎng)目測(cè)不易辨別，因此更換篩網(wǎng)時(shí)因做好記錄或標(biāo)記。41.真空度不夠可能是什么原因？如何處理？ 答：①可能是泄漏，應(yīng)仔細(xì)檢查閥門及密封裝置。②可能是循環(huán)水太熱不能冷卻所致，應(yīng)補(bǔ)充冷卻水或停止運(yùn)轉(zhuǎn)部分需冷卻操作。

42.冷卻循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)水壓不穩(wěn)及異常響聲的現(xiàn)象，可能是什么原因造成的？ 答：可能是循環(huán)水被蒸發(fā)，水量不夠，空氣進(jìn)入造成，應(yīng)補(bǔ)充冷卻水。43.本車間哪些設(shè)備需經(jīng)常加潤(rùn)滑劑防護(hù)？

答：循環(huán)烘箱電機(jī)、炒藥機(jī)、切藥機(jī)、洗藥機(jī)及各種泵。44.離心機(jī)加料時(shí)的操作要點(diǎn)是什么？ 答：①應(yīng)在轉(zhuǎn)速恒定時(shí)加料，否則離心力不夠。②應(yīng)正正中心處加料，否則不平衡引起震動(dòng)。45.中藥滅菌柜開啟前應(yīng)檢查哪“四通”？ 答：水通、電通、汽通、壓縮空氣通。

46.中藥滅菌柜按程序關(guān)前門密封后，有時(shí)摸屏不能顯示“啟動(dòng)”字樣，造成操作不能進(jìn)行下去。此時(shí)應(yīng)如何處理？

答：此時(shí)應(yīng)試一下重新開后門再關(guān)后門。

47.中藥滅菌柜的補(bǔ)氣系統(tǒng)的潔凈級(jí)別是多少？

答：百級(jí)。因此過(guò)濾裝置要注意防護(hù)，防止污染堵塞。

48.經(jīng)驗(yàn)證，本公司的中藥滅菌柜殺滅全部細(xì)菌的參數(shù)是多少？ 答：110℃，30min，脈動(dòng)2次。

49.空機(jī)壓縮機(jī)的操作中，要注意什么？ 答： ①未經(jīng)批準(zhǔn)不可以擅自調(diào)動(dòng)壓力值。②生產(chǎn)結(jié)束后一定要將剩余的壓縮空氣排盡，消除安全隱患。50.空調(diào)機(jī)的維護(hù)要注意什么？ 答：①要經(jīng)常清潔初效過(guò)濾器，否則會(huì)影響過(guò)濾效果和送風(fēng)量。②經(jīng)常不用時(shí)要將機(jī)器內(nèi)的水放盡，否則會(huì)腐爛設(shè)備。51.冷卻塔的冷卻效果受哪些因素影響？ 答：①冷卻水量

②進(jìn)出水溫度

③當(dāng)?shù)貧庀髤?shù)

④安裝環(huán)境 52.你對(duì)一些司空見慣的陋習(xí)如何認(rèn)識(shí)？它與生產(chǎn)安全無(wú)關(guān)嗎？ 答：①不隨手關(guān)門。其后果是風(fēng)吹打破玻璃。潔凈區(qū)影響壓差，造成塵埃。②不穿衣更鞋戴帽。其后果是細(xì)菌超標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。③隨地吐痰，扔雜物。其后果是滋生細(xì)菌，污染環(huán)境。④工器具隨手扔放。不定置管理的后果是現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，造成安全及質(zhì)量隱患。53.本車間對(duì)勞動(dòng)保護(hù)有哪些具體要求？ 答：①平時(shí)必須穿工作衣、工作鞋。接觸水、堿操作者要穿雨靴。②接觸強(qiáng)酸強(qiáng)堿及刺激性藥材時(shí)要戴完好的乳膠手套，破損手套千萬(wàn)不能用。③投料、揀選、切藥及粉碎等有灰塵的操作要戴口罩。④炒藥篩砂者要戴加長(zhǎng)加厚手套，穿鍋爐用工作鞋。

54.實(shí)際操作中萬(wàn)一被強(qiáng)堿濺入眼睛及皮膚上，如何處理？ 答：立即用大量水沖洗。必要時(shí)即使報(bào)告并去醫(yī)院治療。55.實(shí)際操作中萬(wàn)一被電擊如何處理？ 答：①救助已被電擊者一定要先切斷電源再救人。②被電擊昏迷者要及時(shí)放在通風(fēng)的地方，做人工呼吸及壓胸等緊急自救工作，同時(shí)快速報(bào)告相關(guān)部門。③被輕微電擊事故一定要查明事故原因并及時(shí)處理。56.醇提時(shí)為加快速度可以開直通蒸汽加熱嗎？

答：顯然不可以。因?yàn)橹蓖ㄕ羝咕凭臐舛认♂?。但?shí)際操作中往往麻痹出錯(cuò)。57.大部分領(lǐng)料單上的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令的數(shù)據(jù)不符是錯(cuò)誤的嗎？ 答：是正確的，因?yàn)轭I(lǐng)料時(shí)加上了經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的損耗率。

58.實(shí)際操作中偶爾發(fā)現(xiàn)煎煮罐內(nèi)的藥液不能完全放盡，什么原因造成的？

答：可能是煎煮罐的閥門及投料口全部密封關(guān)閉，放料后產(chǎn)生真空造成。因此出料時(shí)應(yīng)將閥門或投料口打開。

59.開啟紫外燈滅菌時(shí)應(yīng)注意什么問題？

答：潔凈區(qū)內(nèi)不能有人。因此通常是在生產(chǎn)前或結(jié)束后才紫外滅菌。（緩沖間除外）。60.在本車間內(nèi)向地漏排污時(shí)有什么要求？

答：因設(shè)計(jì)施工原因，本車間的PVC地漏不耐高溫，因此車間地漏排放高于50℃的熱水時(shí)一定要冷卻或冷水稀釋。

第二篇：2005GMP培訓(xùn)教材-提取車間崗位操作法

2005GMP培訓(xùn)教材

提取車間崗位操作法

領(lǐng)料崗位：

1.車間領(lǐng)料人負(fù)責(zé)車間各班組領(lǐng)料與退料方面的工作。

2.領(lǐng)料員憑批生產(chǎn)指令或批包裝指令領(lǐng)料領(lǐng)料時(shí)，須對(duì)所領(lǐng)用物料一一核對(duì)，并作好相應(yīng)記錄。

3.核對(duì)驗(yàn)收內(nèi)容

3.1.核對(duì)所有物料名稱是否相符。

3.2.原輔料是否有檢驗(yàn)報(bào)告單，批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確。

4.核對(duì)驗(yàn)收準(zhǔn)確無(wú)誤后，即可發(fā)送各班組，并記錄。

5.進(jìn)入潔凈區(qū)的物料必須在外消間清潔，使其符合潔凈要求后方可經(jīng)緩沖區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)。

6.每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，各班組將清場(chǎng)剩余的物料清理后交付領(lǐng)料人員。

7.領(lǐng)料人員將物料一一清點(diǎn)登記后，打包后退庫(kù)。

8.退庫(kù)時(shí)，須同倉(cāng)庫(kù)接料人員辦理好交接。

9.退庫(kù)物料要求準(zhǔn)確、標(biāo)志明確、包裝整齊。

尾料處理：

1.尾料包括細(xì)粉、生產(chǎn)剩余或挑出并可返工處理的顆粒、片子、膠囊內(nèi)容物；

2.產(chǎn)生尾料的工序正確填寫尾料盛裝單、并注明產(chǎn)生的原因及質(zhì)量情況；保留的尾料必須是沒有受污染的，已受污染的不得再做藥用。

3.尾料的保管

3.1.所有尾料均交中間站統(tǒng)一保管，由中間站建尾料帳。

3.2.中間站接受尾料時(shí)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，并目測(cè)外觀質(zhì)量；

3.3.各種尾料分類存放，并有醒目的標(biāo)示牌。3.4.尾料均要有質(zhì)監(jiān)員簽字認(rèn)可，否則中間站保管員有權(quán)拒絕收管；

4.保留尾料的處理

4.1.保留3個(gè)月以內(nèi)的尾料，在此期間內(nèi)生產(chǎn)該產(chǎn)品，由工藝員會(huì)同質(zhì)監(jiān)員將尾料交配料班重新粉碎過(guò)篩后摻入，摻入量在5%以內(nèi)，并做好記錄。

4.2.保留3個(gè)月以上但不足6個(gè)月的，須經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗(yàn)合格才能按本規(guī)程4.1.條處理；

4.3.保留期超過(guò)6個(gè)月的尾料，不得再利用，作銷毀處理。

4.4.各工序在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的已受污染的尾料和其它原因要作廢品處理的尾料不得再作藥用，必須及時(shí)銷毀，銷毀時(shí)作好記錄，質(zhì)監(jiān)員監(jiān)毀并簽字。

中間站管理：

1.生產(chǎn)前須檢查中間站的溫、濕度是否符合要求，工作環(huán)境是否清潔。

2.進(jìn)站

2.1.物料進(jìn)出站時(shí)，容器均應(yīng)密封，外壁清潔。

2.2.物料進(jìn)出站時(shí)，須認(rèn)真填寫好中間站物料交接記錄，收發(fā)雙方均須在記錄上簽字。

2.3.對(duì)進(jìn)站物料應(yīng)核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期。

2.4.核對(duì)無(wú)誤后掛好待檢牌，圍上黃色圍欄，填寫半成品（中間體）請(qǐng)驗(yàn)單，交質(zhì)量管理部質(zhì)監(jiān)員取樣檢驗(yàn)。

2.5.對(duì)進(jìn)站的中間體或半成品按批號(hào)、品名、規(guī)格分別擺放整齊，并在容器蓋上掛好盛裝單，防止混淆。

2.6.經(jīng)檢驗(yàn)合格的中間體或半成品，取下“待驗(yàn)”標(biāo)示牌和黃色圍欄，換上“合格”標(biāo)示牌，圍上綠色圍欄。

3.出站：檢驗(yàn)合格的半成品、成品才能發(fā)放到下工序，發(fā)料時(shí)核對(duì)批號(hào)、品名、規(guī)格、桶數(shù)、重量，填寫中間站物料交接記錄，雙方簽字。

4.經(jīng)檢驗(yàn)不合格的半成品要立即轉(zhuǎn)移到不合格品存放間，并報(bào)告生產(chǎn)和質(zhì)量管理部門。

5.做好物料臺(tái)帳，做到帳、物、卡相符。

6.對(duì)各班組交來(lái)的尾料稱重后根據(jù)不同品種分別存放。

7.下班時(shí)搞好本崗位清潔衛(wèi)生工作。

脫外包裝操作：

1.有數(shù)種原、輔材料要拆除外包裝時(shí)，應(yīng)先按品名、規(guī)格、批號(hào)分別堆碼整齊，同一品名、規(guī)格、批號(hào)的物料拆完后再拆另一品名、規(guī)格、批號(hào)的物品，不允許同時(shí)或交叉進(jìn)行。

2.如是桶裝或木箱裝，拆下的釘子、封口鉛要集中放在一固定容器內(nèi)。輕輕除去外包裝，將內(nèi)容物連同內(nèi)包裝一起取出放在干凈的容器內(nèi)，填寫包裝單，放在該容器內(nèi)（可扎在袋口上）。

3.復(fù)核合格證（包裝單）上所填寫內(nèi)容與外包標(biāo)簽內(nèi)容是否一致。

4.將去外包裝的物料置傳遞柜或緩沖間中，開啟紫外燈并記錄時(shí)間。

5.通知車間領(lǐng)料員接料。

6.搞好本崗位清場(chǎng)工作。

傳遞柜操作：

1.檢查傳遞柜（門）是否清潔衛(wèi)生，是否聯(lián)鎖完好。

2.打開傳遞柜（門）的一扇門，并將物料放入其中，關(guān)好門。

3.開啟紫外燈消毒30分鐘。

4.從另一側(cè)打開另一扇門，將物料取出，關(guān)好門，并閉紫外燈。

5.操作過(guò)程中注意事項(xiàng)：

5.1.一側(cè)門已打開時(shí)，不能強(qiáng)行打開另一扇門。

5.2.門不能長(zhǎng)期打開，放入或取出物料后須立即關(guān)好門。

5.3.每班生產(chǎn)結(jié)束后必須對(duì)傳遞柜進(jìn)行清潔，傳遞室中的清潔衛(wèi)生由潔凈度高的一方負(fù)責(zé)。

揀選崗位：

1.上崗前的檢查

1.1.檢查器具是否完好（磅秤，手篩等）。

1.2.檢查上批清場(chǎng)合格證。

2.根據(jù)領(lǐng)料單核對(duì)由送料員送至的需凈選的中藥材的品名、批號(hào)、數(shù)量。

3.揀選時(shí)揀選間應(yīng)單味藥單獨(dú)揀選，更換品種時(shí)需清場(chǎng)。

4.去除雜質(zhì)：將藥材置于工作臺(tái)面上，仔細(xì)揀選出泥沙，木屑，碎石，廢紙，廢塑料等雜質(zhì)及霉變物；篩去灰屑。

5.用挑、揀、刷、刮、篩、簸等方法去除非藥用部分。

6.揀選完成后，都應(yīng)打包稱重；注明批號(hào)、品名、數(shù)量、日期、操作人等內(nèi)容，交下道工序。

7.填寫生產(chǎn)記錄。

8.清場(chǎng)：揀選完成后，收集清理廢棄物；做好清場(chǎng)工作，填寫清場(chǎng)記錄。

洗藥崗位：

1.上崗前檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查洗藥機(jī)是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

1.3.檢查水源，電源是否接通。2.操作方法及程序：

2.1.嚴(yán)格按《XY型洗藥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1600600）操作。

2.2.揀選后的藥材均使用流動(dòng)水洗滌，用過(guò)的水不用于洗滌其它藥材。

2.3.因不同的藥材均有不同的藥理性，不同的藥材嚴(yán)禁在一起洗滌，藥材更換品種洗滌時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行清場(chǎng)管理制度。

2.4.洗凈的藥材交下一道工序，注明品名、批號(hào)、日期、操作人等內(nèi)容。

2.5.需要浸潤(rùn)的藥材要做到藥透水盡。

2.6.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

切藥崗位：

1.上崗前的檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查切藥機(jī)是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

1.3.根據(jù)所切藥材的不同要求應(yīng)調(diào)整刀片與出藥口的間隙。

1.4.在切藥機(jī)各需潤(rùn)滑的位置加潤(rùn)滑油。

2.浸潤(rùn)：根據(jù)藥材的不同質(zhì)地采用相應(yīng)的軟化方法。通常根莖類藥材采用淋法，堅(jiān)硬類藥材采用浸泡法，易洗出有效成分的藥材采用搶水洗法。洗后的藥材通常以濕布遮蓋一段時(shí)間，使水分徐徐進(jìn)入藥材內(nèi)部，達(dá)到軟化的目的。

3.嚴(yán)格按照《WQY240型往復(fù)式切藥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編號(hào)：CQ/WS1600500）進(jìn)行操作。

4.切藥成型要求：

4.1.切片：將潤(rùn)透的、質(zhì)地松泡的、粘性大的、切薄片不易破碎的中藥材過(guò)往復(fù)式切藥機(jī)切成1～2mm的薄片。

4.2.切斷：切成10～15mm小段。

4.3.切絲：切成2～3mm的絲條。

4.4.切好的藥材用容器收集好，交下道工序。

4.5.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

烘干崗位：

1.上崗前的準(zhǔn)備：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查烘干機(jī)是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

2.嚴(yán)格按《CT-CR熱風(fēng)循環(huán)烘箱標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1600300）進(jìn)行操作，洗滌后的藥材及切制和炮制品嚴(yán)禁露天干燥。

3.嚴(yán)格按具體品種藥材的工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.1.含揮發(fā)性功效成份的藥材應(yīng)在T≤60℃烘干。

3.2.普通藥材應(yīng)在T≤80℃烘干。

3.3.干燥后藥材水分應(yīng)控制在7～13%。

3.4.經(jīng)粉碎及干燥后直接入藥的藥材，水分應(yīng)控制在≤4 %。

3.5.烘干后的藥材裝入潔凈的塑料包中，稱重并在每件包上貼有標(biāo)志，注明品名、批號(hào)、數(shù)量、日期、操作人。

4.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

滅菌崗位：

1.上崗前檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查中藥滅菌柜及配套裝置是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

1.3.檢查核對(duì)待滅菌的物料的名稱、批號(hào)、數(shù)量與實(shí)際是否相符。

2.滅菌程序：

2.1.嚴(yán)格按《DZG多功能中藥滅菌柜安全操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1605700）進(jìn)行操作。

2.2.嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作，控制蒸汽流量、真空度及滅菌溫度、滅菌時(shí)間。

2.3.整個(gè)滅菌過(guò)程須在凈化區(qū)內(nèi)進(jìn)行（30萬(wàn)級(jí)）。

3.已滅菌的物料冷卻后盛裝于指定的潔凈的容器中，稱重，標(biāo)明名稱、批號(hào)、數(shù)量、日期、操作人等內(nèi)容，標(biāo)上狀態(tài)標(biāo)志，入半成品倉(cāng)庫(kù)或交下道工序。

4.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

炒藥崗位：

1.上崗前檢查

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.查炒藥機(jī)及除塵器是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

2.嚴(yán)格按《CY型電熱炒藥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編號(hào)：CQ/WS1600200）進(jìn)行操作。

3.嚴(yán)格按工藝規(guī)程的要求進(jìn)行炒藥。

4.炒前、炒后均應(yīng)稱重。

5.炒藥完畢后，關(guān)閉加熱電源，將炒藥機(jī)兩側(cè)電加熱管拉出，然后讓炒藥機(jī)筒體空轉(zhuǎn)半小時(shí)左右，待筒體冷卻后關(guān)閉電源。

6.注明品名、批號(hào)、數(shù)量、日期、操作人等內(nèi)容，交下一道工序。

7.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

附：穿山甲炒制方法

1.初次炒藥的砂處理： 1.1.選砂：取洗凈的河沙過(guò)篩，去掉細(xì)砂及粗石。

1.2.煉砂：砂倒至炒鍋內(nèi)，用中火加熱，加適量植物油，煉砂（約15min）成油砂后備用。

2.炒炙：

2.1.根據(jù)需炒制甲片的量確定用砂量。

2.2.取備用油砂粒置炒鍋內(nèi)武火加熱，不斷翻炒，使砂粒升溫至160～180℃，改用文火保持砂溫，加入甲片，加速翻炒約3～5分鐘，甲片成黃色后立即快速出鍋。

2.3.取大孔篩將甲片與砂粒分離后，立即噴灑米醋，醋用量約為甲片的（1/4～1/3），使其脆性加強(qiáng)，醋淬后放冷備用。

煎煮崗位：

1.上崗前的檢查

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查多功能提取罐及其輔助裝置（空氣壓縮機(jī)，循環(huán)冷卻水裝置）是否有合格標(biāo)志。

1.3.檢查過(guò)濾器材是否符合要求；蒸汽管道，閥門有無(wú)泄漏；提取罐內(nèi)是否潔凈，罐內(nèi)有無(wú)異物。

2.操作方法及程序：

2.1.在工藝員的指導(dǎo)下，依照生產(chǎn)指令準(zhǔn)確稱取已經(jīng)前處理好的中藥材。

2.2.投料時(shí)，按藥材的質(zhì)地、性質(zhì)決定投料次序，一般質(zhì)輕者先投，質(zhì)重者后投。

2.3.如需醇提，首先須領(lǐng)用上一次該品種醇提后回收的乙醇，如其濃度達(dá)不到工藝要求，則與90％以上的濃乙醇進(jìn)行配制，配制方法見《酒精配制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1204301）

2.4.投料后，嚴(yán)格按工藝規(guī)程所規(guī)定的加水（醇）量、煎煮時(shí)間、煎煮溫度、壓力、煎煮次數(shù)進(jìn)行操作。

2.5.嚴(yán)格按《TQ系列提取罐標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編號(hào)：CQ/WS1601100）進(jìn)行操作。

2.6.揮發(fā)油的收集：

2.6.1.凡需收集揮發(fā)油的提取工藝，在煎煮藥材時(shí)注意只加少量水，以潤(rùn)透藥材為目的。

2.6.2.按工藝要求收集揮發(fā)油。

2.6.3.停止收集揮發(fā)油后，可將水加到規(guī)定用水量，繼而按提取工藝進(jìn)行操作。

2.6.4.收集的揮發(fā)油，放冷后能分離開的則用分離器將油水分離，分不開的則進(jìn)行重蒸餾，不斷提高揮發(fā)油的含量，至能油水分離為準(zhǔn)。

2.6.5.所收集的揮發(fā)油應(yīng)標(biāo)明名稱、批號(hào)、數(shù)量、日期。

2.6.6.煎煮完成后，標(biāo)明煎煮液的相對(duì)密度、體積、數(shù)量、名稱、批號(hào)、日期、操作人，交下一道工序。

2.6.7.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

醇沉崗位：

1.上崗前的檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查醇沉罐、循環(huán)冷卻水裝置是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

2.醇沉操作程序：

2.1.檢查物料的名稱、批號(hào)、數(shù)量與實(shí)際是否相符。

2.2.領(lǐng)取上一次該品種醇沉后回收的乙醇，如其濃度達(dá)不到工藝要求，則與90％以上的濃乙醇進(jìn)行配制，配制方法見《酒精配制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1204301）。

2.3.根據(jù)工藝要求和料液的相對(duì)密度、數(shù)量，在工藝員的指導(dǎo)下確定乙醇的用量。2.4.嚴(yán)格按《JC系列中藥酒精沉淀罐標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編號(hào)：CQ/WS1601000）進(jìn)行操作。

2.5.按規(guī)定控制好醇沉液的濃度、醇沉?xí)r間、醇沉次數(shù)及攪拌方法。

2.6.醇沉好的上清液經(jīng)真空抽至料液貯罐，殘?jiān)柽^(guò)濾。

3.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

過(guò)濾分離崗位：

1.上崗前的檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查離心機(jī)是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

2.過(guò)濾分離操作方法及程序：

2.1.根據(jù)工藝規(guī)程要求確定相應(yīng)的過(guò)濾介質(zhì)。

2.2.醇沉液殘?jiān)?jīng)醇沉罐出料口至三足離心機(jī)過(guò)濾，濾液經(jīng)真空抽至料液貯罐。

2.3.濾過(guò)液與醇沉上清液合并后，經(jīng)板框壓濾機(jī)過(guò)濾，將濾液輸至單效濃縮機(jī)濃縮并回收乙醇。

2.4.回收的乙醇用潔凈的桶盛裝好并密閉，掛好標(biāo)示，標(biāo)明日期、重量、相對(duì)密度、操作人及所用于醇沉或醇提的產(chǎn)品的名稱。

2.5.將回收的乙醇轉(zhuǎn)移至酒精庫(kù)相應(yīng)的存放區(qū)存放。

2.6.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

單效濃縮崗位：

1.上崗前的檢查

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查單效濃縮機(jī)是否有合格狀態(tài)標(biāo)志，及配套裝置（真空裝置，循環(huán)冷卻水裝置）。

1.3.核對(duì)需單效濃縮物料的名稱、批號(hào)、數(shù)量。

2.操作程序

2.1.嚴(yán)格按《WZ型單效外循環(huán)真空濃縮罐標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編號(hào)：CQ/WS1601300）進(jìn)行操作。

2.2.濃縮控制參數(shù)

2.2.1.溫度：80℃

2.2.2.真空度：-0.45～-0.55MPa

2.2.3.蒸汽壓力：0.15MPa。

2.3.根工藝要求確定物料流向。

2.4.單效濃縮機(jī)通常用來(lái)濃縮醇沉液。

2.5.回收的乙醇用潔凈的桶盛裝好并密閉，掛好標(biāo)示，標(biāo)明日期、重量、相對(duì)密度、操作人及所用于醇沉或醇提的產(chǎn)品的名稱。

2.6.將回收的乙醇轉(zhuǎn)移至酒精庫(kù)相應(yīng)的存放區(qū)存放。

2.7.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

雙效濃縮崗位：

1.上崗前檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查雙效濃縮機(jī)、真空裝置、循環(huán)冷卻水裝置是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

1.3.核對(duì)需雙效濃縮物料的名稱、批號(hào)、數(shù)量。

2.操作程序

2.1.嚴(yán)格按《WZII系列雙效循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編號(hào)：CQ/WS1601200）進(jìn)行操作。

2.2.需濃縮的料液來(lái)自提取液貯罐。

2.3.根據(jù)工藝要求確定物料流向。

2.4.濃縮后標(biāo)明物料的名稱、數(shù)量、相對(duì)密度、批號(hào)、日期、操作人。

2.5.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

刮板濃縮崗位：

1.上崗前檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查刮板濃縮機(jī)及配套裝置（真空裝置、冷卻循環(huán)水裝置）是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

1.3.核對(duì)需刮板濃縮的物料名稱、批號(hào)、數(shù)量。

2.操作程序

2.1.嚴(yán)格按《GB多功能刮板濃縮罐標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編號(hào)：CQ/WS1600900）進(jìn)行操作。

2.2.需刮板濃縮的物料來(lái)自單效濃縮機(jī)或貯液罐。

2.3.收膏的標(biāo)準(zhǔn)以本公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

2.4.根據(jù)工藝要求確定物料流向。

2.5.將濃縮后浸膏盛裝于潔凈的容器內(nèi)，密封，標(biāo)明物料的名稱、數(shù)量、相對(duì)密度、批號(hào)、日期，送至冷藏庫(kù)。

2.6.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

滲漉崗位：

1.上崗前的檢查

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查滲漉罐及其輔助裝置（空氣壓縮機(jī)、循環(huán)冷卻水裝置）是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

2.操作程序

2.1.在工藝員的指導(dǎo)下，依照生產(chǎn)指令準(zhǔn)確稱取凈藥材。

2.2.在預(yù)混間將組方中的中藥材進(jìn)行粗混，然后送到投料間投料。

2.3.投料后，嚴(yán)格按工藝規(guī)程所規(guī)定的加醇量、醇流量、滲漉時(shí)間、滲漉溫度（壓力）、滲漉次數(shù)進(jìn)行操作。

2.4.嚴(yán)格按《SLG-1型滲漉罐標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1606500）進(jìn)行操作。

2.5.滲漉用乙醇的配制：

2.5.1.首先須領(lǐng)用上一次該品種滲漉后回收的乙醇，如其濃度達(dá)不到工藝要求，則與90％以上的濃乙醇進(jìn)行配制，配制方法見《酒精配制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1204301）。

2.5.2.在工藝員的指導(dǎo)下，根據(jù)工藝規(guī)程所要求的滲漉用乙醇的濃度，確定濃乙醇的用量及加水（或稀乙醇）的用量。通常用于滲漉的乙醇濃度為45～65%。

2.5.3.配制液經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，用泵打至酒精高位槽，待用?/p>

3.滲漉結(jié)束后，標(biāo)明滲漉液的比重（相對(duì)密度）、體積、數(shù)量、名稱、批號(hào)、日期、操作人，交下一道工序。

4.按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

酒精回收崗位： 1.上崗前檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查酒精回收塔、酒精貯罐及冷卻循環(huán)水裝置是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

2.操作程序

2.1.嚴(yán)格按《馬鞍-600型酒精回收塔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1606200）操作進(jìn)行。

2.2.根據(jù)蒸汽溫度、壓力控制好蒸汽流量及轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量，通常塔內(nèi)溫度控制在80℃左右。

2.3.保證冷卻水的流量以冷凝器壁不燙手為宜。

2.4.根據(jù)工藝要求，在工藝員和車間化驗(yàn)員的指導(dǎo)下監(jiān)測(cè)餾出乙醇的濃度，換算成室溫下的濃度。

2.5.用于不同產(chǎn)品的提取、醇沉等的乙醇分別分批回收，回收的乙醇用潔凈的桶盛裝好并密閉，掛好標(biāo)示，標(biāo)明日期、重量、相對(duì)密度、操作人及所用于醇沉或醇提的產(chǎn)品的名稱。

2.6.將回收的乙醇轉(zhuǎn)移至酒精庫(kù)相應(yīng)的存放區(qū)存放。

2.7.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

真空干燥崗位：

1.上崗前的檢查：

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查真空干燥箱及配套裝置是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

1.3.核對(duì)需干燥物料的品名、批號(hào)、數(shù)量。

2.操作程序

2.1.嚴(yán)格按《MG真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1600400）進(jìn)行操作。2.2.控制好蒸汽流量、真空度及干燥時(shí)間。

2.3.干燥的物料（浸膏）一次加入量不宜太多。

2.4.物料盤與加板管架空，保證加熱均勻。

2.5.在車間化驗(yàn)員及工藝員的指導(dǎo)下，確定干燥品的水分是否符合質(zhì)量要求。

3.干燥后的物料冷卻后盛裝于潔凈的容器中，稱重，標(biāo)明名稱、批號(hào)、數(shù)量、操作人等內(nèi)容，移交至中間站。

4.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

紫外燈操作：

1.每天工作前及下班后開紫外燈照射30分鐘。

2.使用紫外燈時(shí)，注意觀察紫外燈是否正常，有異常情況應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映，必要時(shí)進(jìn)行更換。

3.每天在開啟與關(guān)閉紫外燈時(shí)須認(rèn)真填寫紫外燈使用記錄，記錄中必須明確紫外燈的開啟時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間、使用時(shí)間和累計(jì)使用時(shí)間，累計(jì)使用時(shí)間超過(guò)2000小時(shí)必須對(duì)紫外燈進(jìn)行更換。

酒精配制：

1.上崗前的檢查

1.1.檢查是否有上一批清場(chǎng)合格證。

1.2.檢查酒精配制罐及配套裝置是否有合格狀態(tài)標(biāo)記。

2.操作方法及程序

2.1.在車間工藝員的指導(dǎo)下，根據(jù)配不同濃度酒精的量，分別計(jì)算所需酒精及飲用水的用量。

2.2.濃酒精及飲用水的加入要有準(zhǔn)確的計(jì)量裝置并采用高位槽自然流注的方式加入。2.3.嚴(yán)格按《酒精配制罐安全操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1606400）進(jìn)行操作。

2.4.在車間化驗(yàn)員及工藝員的指導(dǎo)下，確定已配制好的酒精濃度是否符合工藝要求。

3.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好酒精配制記錄及清場(chǎng)記錄。

附：配制公式

1.直接用濃酒精配制成稀酒精

V濃=（V需×C需）/C濃

V水=V需－V濃

2.用很稀的酒精和濃酒精配制較稀的酒精

V濃=（V需×C需－V稀×C稀）/C濃

V水=V需－V濃－V稀

3.醇沉工序含醇量的調(diào)配（僅用濃酒精調(diào)配）

V濃= C需×V料/（C濃－C需）

4.醇沉工序含醇量的調(diào)配（濃酒精、稀酒精混合調(diào)配）

V濃=（C需×V料＋C需×V稀－V稀×C?。?（C濃－C需）

式中：

V濃：濃酒精體積

V水：加水體積

V?。合【凭w積

V需：需配制體積

V料：料液體積

C濃：濃酒精濃度 C?。合【凭珴舛?/p>

C需：需配制濃度

注：如以上公式中出現(xiàn)負(fù)數(shù)現(xiàn)象，是因?yàn)榧酉【凭浚瑒t需適當(dāng)減少稀酒精用量。

碰碎崗位：

1.上崗前的檢查

1.1.檢查上批清場(chǎng)合格證

1.2.檢查中藥碰碎機(jī)是否有合格狀態(tài)標(biāo)志。

2.嚴(yán)格按《BYJ-120型中藥碰碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（編碼：CQ/WS1600100）的要求進(jìn)行操作。

3.中藥碰碎機(jī)一般用來(lái)碰碎質(zhì)地硬、脆的中藥材。

4.已碰碎的藥材，盛裝于潔凈的容器中密封，每件容器均應(yīng)附有物料狀態(tài)標(biāo)記，注明品名、批號(hào)、數(shù)量、日期、操作人等。

5.生產(chǎn)結(jié)束后按要求清場(chǎng)，填寫好生產(chǎn)記錄及清場(chǎng)記錄。

冷藏庫(kù)操作：

1.制冷與散熱：關(guān)閉冷庫(kù)門，接通電源，將庫(kù)內(nèi)照明燈開關(guān)置于“關(guān)”的位置，設(shè)定制冷溫度控制區(qū)間，然后將制冷開關(guān)置于“開”的位置，同步開啟排風(fēng)扇，開始制冷。

2.入庫(kù)與出庫(kù)：需入庫(kù)時(shí)，先將庫(kù)內(nèi)照明燈開關(guān)置于“開”的位置，然后打開冷庫(kù)門的保險(xiǎn)，方可開門進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。

3.需出庫(kù)時(shí)，先關(guān)好冷庫(kù)門，然后拉上保險(xiǎn)，再將庫(kù)內(nèi)照明燈置于“關(guān)”的位置。

4.冷藏庫(kù)每周清潔一次，每天記錄溫度一次，其溫度必須在設(shè)定的范圍之內(nèi)。

5.在冷庫(kù)內(nèi)操作時(shí)要穿戴整齊，注意保暖防凍。

潔凈區(qū)空間消毒：

6.概述：對(duì)于10萬(wàn)級(jí)及30萬(wàn)級(jí)的潔凈車間，除每天在上班前開啟紫外燈進(jìn)行30分名鐘及每周開啟空調(diào)臭氧消毒系統(tǒng)進(jìn)行30分鐘空間消毒外，每3個(gè)月還必須進(jìn)行一次徹底的空間消毒操作。

7.潔凈區(qū)空間消毒周期：每3個(gè)月1次。

8.消毒方式、消毒劑名稱及消毒劑用量

消毒方式

消毒劑名稱

消毒劑用量

固體制劑車間總用量

口服液車間總用量

提取車間總用量

乳酸悶熏

乳酸

2ml/m3 4650ml 2700 ml 2360ml

戊二醛悶熏

戊二醛

1ml/m3 2330 ml 1350 ml 1180 ml

9.操作程序

a)

潔凈區(qū)空間消毒時(shí)，固體制劑車間與液體制劑車間同時(shí)進(jìn)行，提取車間可單獨(dú)進(jìn)行。

b)

在潔凈區(qū)空間消毒前，由車間工藝員負(fù)責(zé)檢查，車間每一個(gè)人均必須離開工作場(chǎng)所。

c)

將消毒劑置加不銹鋼容器中，用電爐加熱薰蒸。

d)

將潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)的門關(guān)閉。

e)

待消毒劑蒸發(fā)完畢，關(guān)閉電爐，悶熏12～24小時(shí)。

f)

開啟排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)6～8小時(shí)。

g)

做好消毒記錄。

h)

消毒劑必須更替使用。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間各工種安全操作培訓(xùn)教材

安全教育培訓(xùn)教材

目錄

一、多頭切割機(jī)安全操作規(guī)程

二、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

三、翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程

四、拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

五、鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

六、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

七、壓瓦機(jī)安全操作規(guī)程

八、組立機(jī)安全操作規(guī)程

九、油漆工安全操作規(guī)程

十、電工安全操作規(guī)程

十一、焊工安全操作規(guī)程

十二、叉車安全操作規(guī)程

十三、吊車安全操作規(guī)程 多頭切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用的氣體、零配件必需符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、氣體要與明火距離大于10米，并且燃?xì)馀c氧氣設(shè)置距離要大于5米，氣體要求保持良好的通風(fēng)條件，且應(yīng)在避光陰涼處。

3、工作前必須檢查各氣路，如有漏氣，必須修復(fù)后才能開機(jī)，確保萬(wàn)無(wú)一失。

4、調(diào)壓器調(diào)節(jié)不正常，顯示壓力不正確時(shí)不的開機(jī)。

5、調(diào)節(jié)壓力、調(diào)換氣瓶時(shí)，操作者手上不得帶有油脂類物質(zhì)。

6、電源通電時(shí)，不得拆卸任何元器件包括插頭。

7、縱、橫向?qū)к壝嬖谑褂煤?，必須擦干凈，加油保養(yǎng)。

8、注意機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)零件及傳動(dòng)部件加潤(rùn)滑油脂，防止咬死。

9、在初次使用前要檢查電氣箱內(nèi)的接地是否良好，所有插頭是否連接好，保險(xiǎn)絲是否裝好等。

10、接通電源，打開操作面板上電流“開”按鈕后，指示燈要亮。

11、選擇機(jī)器要運(yùn)行的縱、橫方向。

12、根據(jù)需要分別打開面板上丙烷、預(yù)熱氧及切割氧，旋轉(zhuǎn)開關(guān)，接通相應(yīng)的電磁閥。

13、調(diào)速電位器旋到最低速位置，按啟動(dòng)按鈕運(yùn)行機(jī)床。

14、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器選擇合適的速度。

15、切割結(jié)束后，關(guān)閉電磁閥開關(guān)，電源開關(guān)，并切斷電源。

16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即報(bào)告設(shè)備工程師或機(jī)修人員，嚴(yán)禁擅自維修。

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、在詳細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書及經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備，在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意。

2、在使用前觀察電路是否按照要求接好，弧焊電源是否撥至埋弧焊檔位上，焊絲盤是否安裝到位。

3、在使用焊機(jī)時(shí)必須穿戴好工作服、手套，應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，避免飛濺。

4、合上總電源開關(guān)，首先啟動(dòng)弧焊電源，再開啟焊接小車電源，在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長(zhǎng)度。

5、根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通。

6、焊接結(jié)束后讓小車回位，先關(guān)閉小車電源，再關(guān)閉弧焊電源，最后關(guān)閉總電源。

翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程

本設(shè)備的工作人員在操作前應(yīng)該了解設(shè)備各部結(jié)構(gòu)，熟悉操作技術(shù)后方可進(jìn)行操作

1、試車前準(zhǔn)備

〈1〉清洗各零件表面油污。

〈2〉檢查所有的連接部位是否緊固可靠?！?〉各潤(rùn)滑部位進(jìn)行全面加油。

〈4〉檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠?！?〉空負(fù)荷試車，對(duì)升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動(dòng)靈活，停車準(zhǔn)確，無(wú)卡阻；主傳動(dòng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常?！?〉空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。

2、試車與操作

〈1〉根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置。

〈2〉根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙。絕對(duì)禁止用矯正機(jī)作旁彎校正。

〈3〉按電源啟動(dòng)，開動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)卡帶，無(wú)過(guò)熱，方可帶負(fù)荷操作?！?〉用行吊把焊接好的H型鋼吊入輥道區(qū)，注意輕放工件，以免損壞滾筒及軸承座。

〈5〉 啟動(dòng)傳動(dòng)輥，輸送工字型鋼進(jìn)入矯正機(jī)，端部超過(guò)矯正機(jī)，端部超過(guò)矯正輪中心約150mm后即停止，按1#，2#上壓輥聯(lián)動(dòng)下降當(dāng)上壓輥接觸工件后馬上停車，然后分別按1#，2#降，壓上下壓輥，壓下量可能有誤差，可隨時(shí)調(diào)整。

〈6〉正確調(diào)整壓下量，壓下絲桿的刻度盤指示為每格0.5mm，壓下的過(guò)變形量不得大于1mm。但上壓輥的調(diào)整只能在停車時(shí)進(jìn)行。

〈7〉將工件輸出主機(jī)位約200mm，檢測(cè)初矯后的翼緣板與腹板垂 直，以防矯正過(guò)量。

〈8〉如需調(diào)整矯正量，將工件退入主機(jī)〈端部超過(guò)矯正輪中心約 150mm〉調(diào)節(jié)矯正輥的壓下量。

〈9〉啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行正常矯正輸出。如單邊需要多次矯正，在工件尾端距矯正輪中心100mm處，應(yīng)立即停止輸送，將工件退〈前端部超出矯正輪中心約150mm〉，重復(fù)上述各步進(jìn)行。

〈10〉矯正時(shí)，在輸出端用角尺測(cè)量，注意防止矯正過(guò)量！〈11〉設(shè)備在工作時(shí)，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停車加以檢查并排除。

3、更換附輥技術(shù)為了加大JZ-40A矯正范圍，附帶直徑為160mm壓下輥一套，以供矯正200-400mm翼緣板時(shí)使用。附輥矯正范圍：翼緣板寬度200-400mm

翼緣板厚度6-20mm 腹板高度200-350mm

更換方法：

〈1〉將原壓下輥及滑塊壓板全部卸掉，將直徑160小壓輥及滑塊壓板安裝上，并仔細(xì)調(diào)整試運(yùn)行。

〈2〉腹板導(dǎo)向輥與壓輥同時(shí)更換。

〈3〉使用壓下小輥和小導(dǎo)向輥時(shí)，請(qǐng)注意導(dǎo)軌面上死點(diǎn)與下死 點(diǎn)滑塊不得低于機(jī)身平臺(tái)面，超過(guò)臺(tái)面范圍容易損壞機(jī)件。

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)檢查拋丸室、室體護(hù)板、拋丸器內(nèi)護(hù)板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行更換。

2、檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，及時(shí)擰緊松動(dòng)的連接螺栓。

3、檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理，嚴(yán)防堵塞，檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)范。

4、開機(jī)前應(yīng)確定拋丸室內(nèi)無(wú)人

5、要正確地按照電氣規(guī)程操作，開機(jī)時(shí)依次先開風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、橫向絞龍、縱向絞龍、拋丸器開啟先于流沙閥的開啟，啟動(dòng)時(shí)觀察電流穩(wěn)定波動(dòng)?；芈浜筮m應(yīng)不大于18A為合適。最高不超過(guò)20A。接著按順序開動(dòng)，關(guān)機(jī)時(shí)流沙閥先于拋丸器關(guān)閉，機(jī)器正常停止作業(yè)程序中不得使用急停。

6、注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換葉片。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量，必要時(shí)調(diào)整定向套窗口以此改善拋丸器拋射角工件通過(guò)時(shí)間

8、停機(jī)后要注意檢查1-2號(hào)流沙閥關(guān)閉是否安全，不得泄漏，防止堵塞底部1-2號(hào)拋丸器。停機(jī)后應(yīng)開啟脈沖除塵裝置，及時(shí)清理濾筒，清理時(shí)長(zhǎng)不低于0.5小時(shí)。

9、非操作與維修人員不得進(jìn)行操作，進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源，并在醒目位置上警告標(biāo)記

10、發(fā)生停電時(shí)，要切斷機(jī)器總電源。

鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆孔機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆孔機(jī)安全設(shè)施必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。

2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配套適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過(guò)程中，應(yīng)在起重機(jī)鋼繩上打一深度標(biāo)記，以便把握鋼絲繩松弛適度。

4、使用鉆架起吊時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)。

5、檢查機(jī)械時(shí)，應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時(shí)腳手板，謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。

6、器械落入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的確保剪板機(jī)的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高效生產(chǎn)效率 2.0適用范圍適用于所有剪板機(jī)操作人員 3.0安全操作規(guī)范

3.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.3開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。

3.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

3.5根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。

3.6禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。

3.7刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨 利或更換。

3.8剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

3.9禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。3.10禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。

3.11要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修

3.12工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。4.0安全操作規(guī)程

4.1禁止下料超長(zhǎng)、超厚，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。4.2開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。4.3開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過(guò)薄工件及非金屬。

4.5注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。

壓瓦機(jī)安全操作規(guī)程

1．定專人操作。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用設(shè)備。2．操作人員必須了解設(shè)備的工作性能和安全使用方法。在日常使用中要注意保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備長(zhǎng)期保持良好的狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。3．對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，按規(guī)定加注油（脂），確保設(shè)備潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4．工作前先行試機(jī)，檢查各機(jī)臺(tái)是否能正常運(yùn)行。最好在主機(jī)的成型輥輪上用機(jī)油抹擦一遍。

5．操作時(shí)，工作人員應(yīng)帶上手套以免手指被劃傷。

6．機(jī)組兩側(cè)各劃出一條1.5米寬的工作區(qū)域線并禁止其它非工作人員入內(nèi)，以免影響正常工作，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。

7．切勿輥壓超厚度或有硬疤、夾渣焊邊等缺陷的板料，以免損壞輥環(huán)。8．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查，直到處理正常后方可開車使用。

9．主機(jī)在調(diào)整時(shí)應(yīng)將電機(jī)停止，以免發(fā)生意外。調(diào)整上下輥間隙時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的厚度規(guī)（塞尺），切忌用刀、鋼板等其它表面粗糙的東西替用。10．使用完后，切斷總電源。最好將主機(jī)的成型輥輪涂上機(jī)油并用塑料薄膜蓋好，以免發(fā)生銹蝕或其它雜物掉入。

組立機(jī)安全操作規(guī)程

1、每日工作前，先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，視一切正常再進(jìn)行正式工作。

2、注意設(shè)備清潔，設(shè)備工作面嚴(yán)禁堆放雜物，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，前方不準(zhǔn)站人，避免非本機(jī)組人員上機(jī)操作。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷違章作業(yè)，超額定規(guī)格組立拼裝焊接。

4、翼板坯由行車吊運(yùn)至輸送輥道上，點(diǎn)動(dòng)拉桿系統(tǒng)的“翼板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開按鈕。

5、幅板板坯由行車吊運(yùn)至輸入輥道上，點(diǎn)動(dòng)拉桿系統(tǒng)的“幅板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開按鈕。

6、按下定位器的“伸出”按鈕。

7、按下“輸出前進(jìn)”或“主輥前進(jìn)”按鈕，使翼板、幅板同時(shí)前進(jìn)至定位裝置，使其對(duì)齊，并手動(dòng)點(diǎn)焊。

8、按下定位器“縮回”按鈕，使對(duì)齊裝置復(fù)位。

9、按下“自動(dòng)循環(huán)”按鈕，則電控系統(tǒng)會(huì)按預(yù)定程序控制機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并自動(dòng)點(diǎn)焊成形。當(dāng)型鋼尾端脫離壓下輥時(shí)，壓下輥?zhàn)詣?dòng)松開，此時(shí)須“自動(dòng)循環(huán)”轉(zhuǎn)換成“手動(dòng)”，完成最后約700毫米左右的型鋼點(diǎn)焊。

10、當(dāng)工件即將離開壓緊裝置之前，須轉(zhuǎn)換為“手動(dòng)”操作方式，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

11、所有轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)件應(yīng)勤加潤(rùn)滑油，各部螺釘應(yīng)注意緊固。

油漆工安全操作規(guī)程

１、注意防火。各類油漆及其它易燃材料應(yīng)分類專庫(kù)貯存。倉(cāng)庫(kù)及配制油漆等工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火，必須配備消防設(shè)備及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等調(diào)配油料，要戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

２、噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后才能修理或更換。

３、高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門窗，應(yīng)栓戴安全帶，或在安全的腳手架上操作。安全帶應(yīng)栓在牢固的地方，嚴(yán)禁栓在門窗框上。油桶拿牢放穩(wěn)，防止墜落。

４、在室內(nèi)或容器內(nèi)要涂油漆，應(yīng)保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

5、調(diào)、刷、噴油漆或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑的油漆時(shí)，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止中毒。噴刷油漆時(shí)應(yīng)使用防護(hù)油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮膚。用脫漆劑或香蕉水、清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。

６、灑在平臺(tái)、腳手板等上面的油漆要隨時(shí)擦凈，以防滑倒。工作完畢應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余油漆和溶劑要裝桶封好。燒廢油桶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物、電源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，要收集存放、及時(shí)處理。

７、使用噴燈。加油不得過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。

電工安全操作規(guī)程

l、必須按有關(guān)部門規(guī)定培訓(xùn)考核，經(jīng)考試合格，持證上崗，上崗證在有效期限內(nèi)必須及時(shí)參加復(fù)訓(xùn)。

2、電工必須熟悉掌握施工現(xiàn)場(chǎng)用電操作規(guī)程，執(zhí)行建設(shè)部門JGJ46—2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。并懂得觸電急救知識(shí)和安全用電技術(shù)。

3、在安裝電器時(shí)應(yīng)掌握電器的性能，技術(shù)數(shù)據(jù)和規(guī)定，應(yīng)與各電機(jī)設(shè)備裝置相匹配。

4、嚴(yán)禁在維修保養(yǎng)電器時(shí)，帶電作業(yè)，在維修保養(yǎng)電器時(shí)應(yīng)拉閘斷電，掛上檢修嚴(yán)禁合閘的警告牌并取走熔斷器，以免不知情者擅自合閘，發(fā)生觸電事故。

5、進(jìn)行電器安裝檢修時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套進(jìn)行作業(yè)，管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、檢驗(yàn)。

6、在登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)配有登高專用工具和安全帶，且良好不破損。所有絕緣檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保

7、電工應(yīng)執(zhí)行電器例檢制度，上班時(shí)應(yīng)進(jìn)行例檢工作，發(fā)現(xiàn)隱患及破損電器應(yīng)立即進(jìn)行整改并把例檢情況記錄入冊(cè)。

8、發(fā)生電器著火，應(yīng)立即斷電，用干粉滅火機(jī)滅火，發(fā)生觸電事故，立即斷電進(jìn)行急救。

焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須持證上崗、無(wú)特種作業(yè)人員上崗證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；

2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；

3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割；

4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；

5、各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不得進(jìn)行焊、割；

6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；

7、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；

8、焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割；

9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割；

10、與外單位相連的部位、在沒有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

叉車安全操作規(guī)程

1.只有接受過(guò)叉車駕駛培訓(xùn)并獲得叉車操作許可證的人才能在公司內(nèi)駕駛叉車。

2.叉車在廠區(qū)道路行駛的最大時(shí)速為10公里/小時(shí)，在廠房?jī)?nèi)的行駛速度應(yīng)控制在5公里/小時(shí)以內(nèi)，不得超速行駛。

3.叉車在廠區(qū)道路或車間內(nèi)行駛時(shí)，要注意路標(biāo)、路障且必須行駛在規(guī)定的機(jī)動(dòng)車通道上，不許壓線或貪圖方便穿越車間作業(yè)區(qū)域。

4.叉車通過(guò)車間大門時(shí)要減速、鳴號(hào)，還要注意門架的頂部或貨物的左右兩端是否可以順利通過(guò)大門。

5.叉車只有一個(gè)司機(jī)座位，其他人不允許搭乘叉車；也不允許貪圖方便開叉車代步；若把叉車用作提升臺(tái)，則必須使用專用提升框，不允許人直接站在貨叉或其他非專用平臺(tái)上進(jìn)行空中作業(yè)；叉車行駛時(shí)，不允許有第二個(gè)人在叉車上。

6.操作叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，必須做到： a.叉車穩(wěn)定駐車后，才能提升貨物。b.貨物重量不能超過(guò)叉車核定起重量。c.貨叉要足夠長(zhǎng)，以使貨物重心落在貨叉上。d.貨叉要調(diào)整到最大寬度，以防止貨物往兩邊傾斜。e.兩支貨叉必須同時(shí)使用，以使貨物有足夠的穩(wěn)定性。f.貨物不能直接放在貨叉上，而必須使用托盤或其它容器。g.裝卸貨物時(shí)如果視線不好，則必須有人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。7.駕駛叉車進(jìn)行貨物運(yùn)輸時(shí)必須注意：

a.貨物在叉車上必須有足夠的穩(wěn)定性，對(duì)于穩(wěn)定性不夠的貨物應(yīng)采取加固措施，以防在叉車起步、停車或轉(zhuǎn)彎過(guò)程中傾倒。b.貨物擋住視線，則應(yīng)采取倒車行駛或請(qǐng)他人引路。

c.行駛過(guò)程中，必須時(shí)刻注意貨物的穩(wěn)定性，因此要控制行駛速度，轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行，還要注意是否有足夠的轉(zhuǎn)彎空間。

吊車安全操作規(guī)程

1、斜吊不吊；

2、超載不吊；

3、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

4、指揮信號(hào)不明不吊；

5、吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊；

6、吊物上站人不吊；

7、埋在地下的構(gòu)件不吊；

8、安全裝置失靈不吊；

9、光線陰暗看不清吊物不吊； 10、6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。

第四篇：生產(chǎn)車間安全培訓(xùn)教材

生產(chǎn)車間安全培訓(xùn)教材

生產(chǎn)車間安全教育的意義

1、安全事故發(fā)生的原因

為什么發(fā)生安全事故事故和傷害是設(shè)備、機(jī)械、原材料和作業(yè)環(huán)境等“物”的方面與“人”的方面相互接觸中發(fā)的。物的危險(xiǎn)因素稱為不安全狀態(tài)，人的危險(xiǎn)因素稱為不安全行為；當(dāng)物處于不安全狀態(tài)、人處于不安全行為時(shí)，就可能發(fā)生安全事故和傷害。

2、安全的出發(fā)點(diǎn)

安全意識(shí)始于我們對(duì)生命價(jià)值的重視和對(duì)生命脆弱的認(rèn)識(shí)，是確保我們每天安全作業(yè)的出發(fā)點(diǎn)。有了這種安全意識(shí)，才能做到不傷害自己、不傷害他人和不被他人所傷害，才能達(dá)到安全作業(yè)的目的。

3、安全作業(yè)五要點(diǎn)

3.1 作業(yè)程序安全作業(yè)首先要求嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和相關(guān)操作指引，以安全、高效、優(yōu)質(zhì)和合理地開展各項(xiàng)作業(yè)。

3.2 整理與整頓整理是清潔和清掃不要的東西；整頓是把作業(yè)所需的工具等整齊、正確地放置在規(guī)定的位置以方便使用。整理與整頓是“安全之母”，清潔與清掃是工作場(chǎng)所的“禮節(jié)”。3.3 保養(yǎng)、檢查與維修 機(jī)械設(shè)備等“物”依要求進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時(shí)通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。

3.4 在早、晚禮時(shí)間內(nèi)，宣傳強(qiáng)調(diào)安全知識(shí)。早禮預(yù)先告知當(dāng)天作業(yè)中可能的危險(xiǎn)，晚禮分析今天出現(xiàn)的安全問題，并討論預(yù)防措施。3.5 手示呼叫對(duì)于危險(xiǎn)的作業(yè)步驟且是多人分工協(xié)作的作業(yè)，用手指

著叫出聲并認(rèn)真地加以確認(rèn)即為手示呼叫。它可以幫助我們及時(shí)糾正不正確的操作動(dòng)作，杜絕誤操作而引發(fā)的安全事故。

二、生產(chǎn)車間安全常識(shí)

1、生產(chǎn)車間易發(fā)的安全事故

生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災(zāi)等，為了防止事故發(fā)生，我們應(yīng)具備必要的安全常識(shí)和技能。

2、電氣安全觸電事故

是指人體接觸到機(jī)械設(shè)備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對(duì)人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴(yán)重。生產(chǎn)車間里用電設(shè)備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機(jī)會(huì)較多，故需具備和執(zhí)行各項(xiàng)用電安全知識(shí)。2.1 所有設(shè)備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行，任何人員不得私自操作。

2.2 車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意啟動(dòng)等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機(jī)械設(shè)備并依其操作指引進(jìn)行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權(quán)限。嚴(yán)禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設(shè)備。

2.3 本崗位使用的設(shè)備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運(yùn)行；需及時(shí)匯報(bào)自己的上級(jí)聯(lián)絡(luò)專業(yè)人員處理。2.4 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來(lái)。

2.5 在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時(shí)，必須將蓋蓋好以防止萬(wàn)一短路時(shí)發(fā)生電弧或保險(xiǎn)絲熔斷飛濺傷人。

2.6 所使用的電氣設(shè)備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零；并對(duì)于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。

2.7 需移動(dòng)某些非固定安裝的電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源再移動(dòng)，并收好電導(dǎo)線并不得在地面上拖來(lái)拉去以防磨損；若導(dǎo)線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導(dǎo)線。

2.8 對(duì)于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無(wú)裸落，嚴(yán)禁不用插頭直接將導(dǎo)線插入插座供電。

2.9 對(duì)于確需移動(dòng)使用的設(shè)備工具如吸塵器、手動(dòng)電鉆等，必須安設(shè)漏電保護(hù)器，同時(shí)工具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性接地或接零，并減少導(dǎo)線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生。

2.10 在放置液體狀物品時(shí)，應(yīng)置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會(huì)滲入機(jī)器設(shè)備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。

2.11 在擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設(shè)施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。

2.12 當(dāng)插頭長(zhǎng)期（一般為一年以上）插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。

3、墜落事故的防止

墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態(tài)下而墜落，墜落可能導(dǎo)致人員重傷乃至死亡。法規(guī)規(guī)定：高度在2米以上的

作業(yè)場(chǎng)所均為“高處”，但并不是說(shuō)只有 2米以上才危險(xiǎn)。即使從1米高處摔下來(lái)，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導(dǎo)致重傷或死亡。故在登高作業(yè)時(shí)需注意相關(guān)的安全事項(xiàng)。

3.1 作業(yè)人員不可站于多個(gè)小物體重疊或可以滾動(dòng)的物體上從事作業(yè)，如更換日光燈不可將轉(zhuǎn)椅置于工作臺(tái)上作業(yè)，因挪動(dòng)腳時(shí)轉(zhuǎn)椅旋轉(zhuǎn)致身體失去平衡而摔下來(lái)。

3.2 原則上規(guī)定使用人字梯從事臨時(shí)性的高處作業(yè)，必須確保人字梯中間有連接（避免其跨開）和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業(yè)。3.3 在高處需用大力的作業(yè)，必須控制用力不可過(guò)猛，必要時(shí)于腰間配安全帶固定于固 定物體上。如在高處拆卸螺釘?shù)扔昧^(guò)猛，扳手?jǐn)Q空致身體失衡而摔下來(lái)。

3.4 在爬梯子時(shí)必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級(jí)而上；杜絕發(fā)生腳踏空而從梯上摔下。

3.5 在高處搬運(yùn)物件時(shí)，必須保證行走路線暢通無(wú)異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。

3.6 搬運(yùn)大件物品上樓梯時(shí)，須逐級(jí)穩(wěn)步拾級(jí)而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒?jié)L下樓梯。

3.7 在拾級(jí)而下樓梯時(shí)，需眼觀梯面逐級(jí)而下，杜絕因急步不看梯面或多級(jí)而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。

4、被夾卷事故的防止

生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了

工作中的潛在的危險(xiǎn)。故在作業(yè)中需注意如下事項(xiàng)以防止被夾卷事故的發(fā)生。

4.1 在保養(yǎng)、維修機(jī)器和進(jìn)入機(jī)器護(hù)欄內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)并設(shè)警告標(biāo)示牌注明機(jī)器正處于“保養(yǎng)中”或“禁止開機(jī)”。

4.2在搬運(yùn)和堆放四角規(guī)整的物品時(shí)，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下；防止手指被夾傷。

5、物體打擊的防止

物體打擊事故是指被飛濺或落下的物體擊中人體而導(dǎo)致的事故。故需在工作中注意如下事項(xiàng)以防止物體打擊人體事故的發(fā)生。5.1 物體在堆放時(shí)，必須逐層堆放，相近兩層物體需交叉兼壓而不直接向上疊加；并依其重量所規(guī)定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒致打擊事故。

5.2 物品取用時(shí)采用逐層下減搬運(yùn)，防止單列取用致某列高高單獨(dú)放置而產(chǎn)生傾倒發(fā)打擊事故。

5.3 在高處作業(yè)的人員需將物品或工具放置于安全處，使用和更換工具時(shí)，小心輕放并確保手執(zhí)穩(wěn)而杜絕跌落而致打擊事故。

5.4人與人之間傳遞物品原則上要求親手傳遞，在確認(rèn)接物者已拿穩(wěn)后傳物者才松手；禁止從遠(yuǎn)處拋物和投擲物體。

5.5在物品吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，吊勾上的吊繩必須鎖緊，并禁止人員在吊運(yùn)物體的運(yùn)行路線下站立和從事其他作業(yè)。

6、易燃易爆危險(xiǎn)品的安全措施

生產(chǎn)車間我們已常使用一些易燃易爆的危險(xiǎn)物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中一旦管理不善或使用不當(dāng)，極易造成火災(zāi)和爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞等等，給工廠造成不可估量的損失，因此防火防爆是一項(xiàng)十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學(xué)習(xí)和掌握必要的安全知識(shí)。

6.1 依廠規(guī)嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間吸煙，在吸煙區(qū)域嚴(yán)禁亂扔煙頭。6.2 各類易燃易爆物品在使用中必須用規(guī)定的密封容器存放，并準(zhǔn)確保證易于識(shí)別，嚴(yán)禁使用礦泉水瓶盛放任何物品。

6.3 在工作現(xiàn)場(chǎng)使用明火作業(yè)，需匯報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)并在必要的安全防護(hù)措施。

6.4 不要在易燃易爆物品的存放場(chǎng)所使用易產(chǎn)生電火花的電器，如手機(jī)、焊接機(jī)和電磨機(jī)等。

6.5 生產(chǎn)車間布置的消防設(shè)施如滅火器、消防栓應(yīng)隨時(shí)檢查，并學(xué)習(xí)和掌握其使用方法和適用范圍；任何人員在未發(fā)生火災(zāi)時(shí)不得任意開封、調(diào)整存放位置等。

6.6 易燃易爆危險(xiǎn)品存放應(yīng)專門規(guī)劃遠(yuǎn)離電源箱、機(jī)器設(shè)備的區(qū)城，并指定專人負(fù)責(zé)檢查和管理。

7、叉車使用安全

由于叉車運(yùn)載物多和有手動(dòng)或電動(dòng)操作，且常在較小空間里搬運(yùn)物品，故需特別重視如下安全措施的執(zhí)行

7.1 在使用之前和用完后，需對(duì)其進(jìn)行檢查：運(yùn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活、升降是否靈活等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)上級(jí)安排檢修，嚴(yán)禁讓叉車帶故障運(yùn)行。

7.2 叉車必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)的專門人員進(jìn)行使用，禁止其他人員私自開啟使用。

7.3 叉車上放置的物品重量必須小于其允許載重量。若單個(gè)（或批或件）物品過(guò)重，則需多臺(tái)叉車均勻分載重量進(jìn)行搬運(yùn)；或者分次小批量搬運(yùn)。

7.4 若使用卡板盛物品運(yùn)輸，則需使用適當(dāng)尺寸的卡板，并盡量使叉車的叉幅盡量寬大，以保證其安全穩(wěn)定。

7.5 在堆放物品時(shí)需確認(rèn)無(wú)松馳，并用專用帶或繩進(jìn)行捆梆，防止搬運(yùn)中松散坍塌。

7.6 叉車上放置的物品需保證其位置和重量有良好的平衡性。7.7 絕對(duì)不能在傾斜的路面上升舉物品，在轉(zhuǎn)彎、上坡和下坡時(shí)必須小心操作，必要時(shí)降低搬運(yùn)速度和使用其它加固方法予以確保安全，以防止物品于叉車上傾倒和傷害人體。

7.8 嚴(yán)禁人員在叉車升舉臂下作業(yè)，并不可將手足伸入固定柱間穩(wěn)定物品。

7.9 在搬運(yùn)物品時(shí)，盡量減低叉車舉伸物品的高度以降低其重心，增大其穩(wěn)定性。

7.10 叉車的啟與停需逐步進(jìn)行杜絕速度過(guò)快而引發(fā)的異常，搬運(yùn)過(guò)程中隨時(shí)檢查運(yùn)行區(qū)域有無(wú)其他作業(yè)人員和異物擋道。

7.11 搬運(yùn)物品時(shí)必須留意運(yùn)行道路情況，嚴(yán)控速度以防止撞向機(jī)器設(shè)備、墻壁和門；在轉(zhuǎn)彎和較滑地面尤其注意降低車速。

7.12 叉車在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員站于其上和搭乘人員。7.13 叉

車搬運(yùn)物品進(jìn)門、空間固定的位置時(shí)，需注意物品的寬度和高度不能超出該門的尺寸，防止撞壞門和引致物品傾斜乃至倒塌損壞。7.14 轉(zhuǎn)彎時(shí)確認(rèn)另一面無(wú)人員和異物阻擋，并盡量以較大的弧度轉(zhuǎn)彎；同時(shí)留意叉車尾部與墻角等的碰撞。

三、生產(chǎn)車間應(yīng)急處理

在生產(chǎn)車間發(fā)生諸如割破了手指、發(fā)生了燙傷或夾壓傷等，都需要我們冷靜、及時(shí)地進(jìn)行處理。正確的應(yīng)急處理不僅能減輕傷者的痛苦，而且可以促使傷體早日康復(fù)。在去醫(yī)院之前進(jìn)行簡(jiǎn)單的、短時(shí)間的進(jìn)行正確的應(yīng)急處理非常重要，故作為生產(chǎn)車間作業(yè)一員的我們確需具備如下應(yīng)急處理知識(shí)和技能。

1、緊急事故處理

1.1 保持鎮(zhèn)定，把有關(guān)意外的發(fā)生地點(diǎn)、受傷人數(shù)等清楚準(zhǔn)確地匯報(bào)上級(jí)。

1.2 依緊急事故的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警，若必要?jiǎng)t須盡快報(bào)警并召救護(hù)車到現(xiàn)場(chǎng)。

1.3 若有傷者，不可隨意移動(dòng)傷者。

1.4 盡量保持事故現(xiàn)場(chǎng)的原狀，以方便事故調(diào)查。

1.5 無(wú)人受傷事故也必須向車間管理人員匯報(bào)，切忌慶幸和隱瞞。

2、火災(zāi)事故處理的四懂四會(huì)

2.1 懂本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，會(huì)報(bào)火警

發(fā)現(xiàn)火災(zāi)迅速撥打火警電話119，報(bào)警時(shí)要講清詳細(xì)地址、起火部位、著火物質(zhì)、火勢(shì)大小、報(bào)警人姓名和電話號(hào)碼，并安排人員到

路口迎候消防車。

2.2 懂預(yù)防火災(zāi)措施，會(huì)選擇和使用正確的滅火器。

目前滅火器的種類較多，不同的滅火器滅火對(duì)象不同，使用方法也不同：

泡沫滅火器：適用于撲滅氣油、柴油和木柴等引起的火災(zāi)，使用時(shí)應(yīng)一手握提環(huán)，一手托底部，將滅火器顛倒晃動(dòng)幾下，泡沫即噴射出來(lái)；不要打開瓶蓋，不要和水一起噴射。

干粉滅火器（如我公司配備的手提式BS干粉滅火器）：是一種通用滅火器材，用于撲救油類、可燃性氣體及電氣設(shè)備的火災(zāi)。使用時(shí)，拔除插銷，一手握住瓶嘴對(duì)準(zhǔn)火源，一手向上提起拉環(huán)，即可噴出濃云般的粉霧覆蓋燃燒區(qū)，達(dá)到滅火的目的。保存時(shí)要注意防止受潮或日曬，嚴(yán)防漏氣；每次使用后要重新裝粉、充氣。

1211滅火器：為一種新型的壓力式滅火器，具有性能高、毒任小、腐蝕小、不易變質(zhì)和滅火后不留痕跡等特點(diǎn)，適用于撲滅油類、儀器儀表、圖書資料等火災(zāi)。使用時(shí)要先拔掉安全銷，一手握壓把，一手將瓶嘴對(duì)準(zhǔn)火源左右掃射、快速推進(jìn)。2.3 懂滅火方法，會(huì)滅初起火災(zāi)。

對(duì)于辦公家私等一般性可燃物起火時(shí)，可直接用水撲滅。對(duì)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，首先要關(guān)閉電源開關(guān)以切斷電源，再用沙土或干粉滅火器或1211滅火器撲滅。滅火的原則是越快越好，無(wú)論哪種火災(zāi)發(fā)生時(shí)，在發(fā)生初期5~7分鐘是最好的滅火時(shí)機(jī)。2.4 懂逃生方法，會(huì)安全疏散。

平時(shí)必須清楚生產(chǎn)車間的安全通道、出口的位置和寬度，且隨時(shí)保證安全暢通、無(wú)異物阻塞和保持必要的應(yīng)急照明設(shè)備等。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，切不可驚慌失措，在管理人員的組織下有序安全地從安全通道撤離。如果人體衣服著火，千萬(wàn)不要奔跑，因?yàn)楸寂軙?huì)形成一股風(fēng)使火越燒越旺，且還可能作為火源引燃新的燃燒點(diǎn)。采取的措施為先設(shè)法把衣服、帽等脫掉，若來(lái)不足也可就地臥倒在地面打滾而把火苗壓滅，或就近跳入水池或水缸等內(nèi)把火苗撲滅。

3、生產(chǎn)車間常見異常處理

3.1 割傷身體某部位被割傷出血，切勿驚慌，應(yīng)確定割傷部位和立即止血。因驚慌會(huì)加快心跳，出血量將更多。如果是小割傷，用醫(yī)用酒精消毒清洗后，用創(chuàng)可貼包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，則采用止血點(diǎn)（比傷口離心臟更近部位的動(dòng)脈）壓迫法壓住止血點(diǎn)，并盡量將傷口位置抬高至高于心臟的位置；并用繃帶緊緊纏住，即使止血了也不要松開繃帶，需盡快送醫(yī)院治療。對(duì)于手指或手掌深度割傷，需手指輕微彎曲，用消毒后的紗布包好，并用輔助品固定，注意不要伸直手指，這樣不易止住血且傷口愈合也慢。

3.2 流鼻血頭向前垂，捏壓鼻子；若鼻血進(jìn)入咽喉就會(huì)使人感到惡心。另再用濕冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖頸的后部，也不可仰臥。若還無(wú)法止住血，則可用紗布團(tuán)塞住鼻孔。流鼻血一般是無(wú)大礙的，但若15分鐘以上還止不住鼻血，則需到醫(yī)院耳鼻喉科治療。3.3 燙傷被熱水燙傷時(shí)，必須用涼水徹底冷卻，輕度燙傷需冷卻幾分鐘，嚴(yán)重燙傷時(shí)需冷卻30分鐘。在充分冷卻后用干凈的布包好傷處

并接受醫(yī)生治療，原則上在醫(yī)生診斷前不要涂抹任何藥膏，以防引致細(xì)菌感染。為了不要使傷處留下痕跡，不要自己碰破水腫泡等，需依醫(yī)生要求處理。對(duì)于生產(chǎn)中使用的烘烤爐、回流焊接爐和波峰焊接爐等熱源引致的燙傷，也需要進(jìn)行冷卻，輕微的燙傷可用“京萬(wàn)紅”涂擦，嚴(yán)重者需及時(shí)送醫(yī)處理。

3.4 眼中濺入502和其他化學(xué)藥品當(dāng)眼中因不小心濺入了502或其他化學(xué)藥品時(shí)，絕對(duì)不可揉眼睛，需用干凈的清水進(jìn)行沖洗，并保證進(jìn)入化學(xué)品的眼處于下方，以免清洗后的污水傷及另一只眼睛。沖洗時(shí)只可用水不可將眼藥點(diǎn)入眼中，充分沖洗后立即送醫(yī)院眼科治療。3.5 碰傷 碰傷后基本的處理是冷卻和靜養(yǎng)。若為輕度碰傷，立即冷卻受傷部位；若碰傷為身體活動(dòng)次數(shù)較多的部位，可能會(huì)造成內(nèi)出血，故需靜養(yǎng)。盡可能將受傷部位在一段時(shí)間內(nèi)保持高于心臟，疼痛難忍且不能動(dòng)彈或不能自然彎曲，則可能是脫臼和骨折，需送醫(yī)院外科治療。

3.6 扭傷和脫臼 扭傷和脫臼是由于關(guān)節(jié)受到過(guò)大的力量沖擊引起的，關(guān)節(jié)周圍的組織斷裂或拉長(zhǎng)是扭傷，關(guān)節(jié)處于脫位狀態(tài)是脫臼，均應(yīng)把受傷部位充分冷卻后固定，切不可試圖自己使關(guān)節(jié)復(fù)位或是強(qiáng)行扭動(dòng)受傷部位使其復(fù)原，而應(yīng)盡快送醫(yī)院外科治療。

3.7 肌肉拉傷和腿肚抽筋做劇烈運(yùn)動(dòng)，肌肉被突然拉伸，可能會(huì)發(fā)生部分?jǐn)嗔讯鵀榧∪饫瓊?。拉傷后，受傷部位劇烈疼痛不得?dòng)彈，應(yīng)先將受傷部位充分冷卻，再用物品壓住使其靜止再找醫(yī)治療。腿肚發(fā)生抽筋時(shí)，伸直腳指，將腳指拉向小腿方向，使腿肚伸直。

3.8 刺傷 刺傷時(shí)，傷口內(nèi)部的傷害要比外表的更大，深處受傷由于細(xì)菌感染可能引起敗血癥和破傷風(fēng)，故必須充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而應(yīng)使用消過(guò)毒的小鑷子等夾取。刺進(jìn)的東西拔出后，需壓傷口周圍使血液流出，墊上消毒紗布用繃帶纏好。當(dāng)被舊鐵釘扎傷，傷口容易產(chǎn)生細(xì)菌和破傷風(fēng)菌，應(yīng)急處理后要接受醫(yī)生治療，請(qǐng)求注射破傷風(fēng)預(yù)防針。不要拔弄傷口內(nèi)部，涂抹消毒藥時(shí)需涂在傷口周圍，因涂到傷口內(nèi)部會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌不易出來(lái)。當(dāng)被鉤形物刺傷時(shí)，應(yīng)先推擠鉤的端部使尖端露出，然后從根部用鉗子剪斷再撥出，無(wú)法拔出時(shí)找醫(yī)生診治。

3.9 腰痛 在工作場(chǎng)所引起腰痛的主要原因有：同一姿勢(shì)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作；采取向前彎著身子和彎腰的姿勢(shì)頻繁地搬運(yùn)重物；空調(diào)過(guò)冷；椅子和桌子的形狀和尺寸不合適等等。

三、生產(chǎn)車間應(yīng)急處理為了預(yù)防腰痛要注意適當(dāng)休養(yǎng)，進(jìn)行適合自己的體力鍛煉；在工作中注意如下事項(xiàng)： a.避免不合理的作業(yè)姿勢(shì)，經(jīng)常變換姿勢(shì)，適當(dāng)休息。b.彎腰拿取物品，盡量使物品靠近身體，蹲下膝蓋利用膝部彈力抬起物品。c.保持背部挺直，身體的傾斜角度盡量小。d.不要使腰部突然用力和受力，應(yīng)漸次用力；單人無(wú)法搬運(yùn)時(shí)盡量用其他方式或多人一同進(jìn)行。e.腰痛的應(yīng)急處理最基本的就是暫停作業(yè)和靜養(yǎng)。選擇舒服且能持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間的姿勢(shì)為好，通?？稍谙ハ路湃雺|等平躺仰臥靜養(yǎng)，或者象蝦一樣膝蓋彎曲的姿勢(shì)側(cè)躺。若無(wú)論取何姿勢(shì)疼痛均持續(xù)不斷，且十分劇烈則要呼叫救護(hù)車送往醫(yī)院外科診治。3.10 眼睛異常 眼睛進(jìn)入異物進(jìn)行擦拭時(shí)，注意不要損傷角膜和

結(jié)膜，若造成角膜損傷，就有造成失明的危險(xiǎn)。眼睛被刺傷：千萬(wàn)不要試圖拔出刺入之物，不要沖洗眼睛，不要轉(zhuǎn)動(dòng)眼球和不要觸摸眼球和刺入之物；應(yīng)用干凈的紗布輕輕蓋上眼睛，立即送往醫(yī)院眼科治療。眼睛磕碰：眼睛周圍受傷，處理時(shí)不要讓藥物進(jìn)入眼內(nèi)；當(dāng)眼睛有疼痛感、出血或視力出現(xiàn)障礙時(shí)，必須立即送醫(yī)院眼科接受診治。眼睛進(jìn)入異物：翻開上下眼皮，用干凈的手絹端部或沾水棉簽取出；或者在裝有清潔水的盆內(nèi)眨眼；或用干凈水沖洗眼睛。

3.11 發(fā)燒 發(fā)燒是大多數(shù)疾病都有的癥狀，故需檢查是否還有其他癥狀，再進(jìn)行處理：低燒大多由感冒引起，高燒常為由細(xì)菌和病毒引起的感染癥狀；當(dāng)伴有呼吸困難、劇烈頭痛、嘔吐等癥狀時(shí)，必須立即送醫(yī)院診治。發(fā)高燒時(shí)有頭脹頭暈眼花等生理現(xiàn)象，故從事機(jī)器操作和搬運(yùn)工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調(diào)休并立即治療。原則上不要亂服退燒藥，以免妨礙醫(yī)生的正確診斷。首先應(yīng)保持安靜，用毛毯等裹身保溫，38攝氏度以上發(fā)燒可冷卻額頭但不可使身體受涼；測(cè)量體溫和查看有無(wú)其他癥狀；用涼開水或運(yùn)動(dòng)飲料補(bǔ)充水分，若無(wú)食欲也勿強(qiáng)行補(bǔ)充；高燒出汗可用干毛巾擦拭并更換衣服。

3.12 頭痛 頭痛是常見疾病拌發(fā)癥狀之一，易使人思考能力和注意力下降，故從事機(jī)器操作和搬運(yùn)工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調(diào)休并立即治療。頭痛發(fā)作時(shí)，應(yīng)讓病人躺下使其安靜，若伴有嘔吐則應(yīng)側(cè)躺以免嘔吐物堵住氣管；待病人安穩(wěn)下來(lái)后再送醫(yī)診治。

3.13 頭暈 頭暈產(chǎn)生的原因較多，常為各種疾病的并發(fā)癥。在生產(chǎn)車間常發(fā)生的頭暈是突然站立時(shí)發(fā)生，一般為低血壓和腦貧血引致。常患有站起立性低血壓的人，應(yīng)避免疲勞和睡眠不足，注意生活規(guī)律性、吃有營(yíng)養(yǎng)平衡可保證身體需要的膳食，并在站起時(shí)切忌突然站立，尤其較長(zhǎng)時(shí)間蹲下作業(yè)，應(yīng)緩慢地站立身體。當(dāng)發(fā)生時(shí)，要曲膝蹲下，膝部著地并將頭低下；或在椅子上可直接坐著向前彎腰將頭低下。腦貧血系流向腦部的血液暫時(shí)供應(yīng)不上而引起，常有現(xiàn)象為臉色變青、出冷汗，此時(shí)應(yīng)將其頭部支撐在周圍的東西或地板上，注意不要使頭部受壓。若發(fā)生倒下時(shí)，應(yīng)使其頭低腳高平躺，且為了防止氣管堵塞，臉部要偏向一側(cè)，并將腰帶和領(lǐng)帶松開。可能的話，將病人移到空氣好的地方；若感覺發(fā)冷，可用毛毯或報(bào)紙等包裹。一般腦貧血只需幾分鐘即可恢復(fù)意識(shí)，之后給飲用溫暖的飲料使病人鎮(zhèn)靜，并讓其稍微安靜一會(huì)兒。若較長(zhǎng)時(shí)間未恢復(fù)意識(shí)，則應(yīng)立即呼叫救護(hù)車送醫(yī)院診治。

3.14 嘔吐 嘔吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、腦部疾病和代謝等疾患引起，也有因懷孕而引起的，需要冷靜觀察嘔吐時(shí)是否伴有腹痛、頭暈、發(fā)燒、痙攣及頭痛等其它癥狀。發(fā)現(xiàn)嘔吐病人時(shí)，讓病人盡管吐不要忍耐。嘔吐時(shí)，應(yīng)由人用一只手按住其胸口，另一只手撫摩其脊背；嘔吐止住后讓病人瀨口，并松開衣服令其側(cè)向躺下，以防止再次嘔吐物堵塞病人氣管。必要時(shí)對(duì)病人嘔吐物取樣送醫(yī)院診治時(shí)參考。

3.15 腹痛 腹痛時(shí)，可松開衣服以舒服的姿勢(shì)躺下，在未檢明原

因前不要胡亂地溫暖腹部、不要服用瀉藥和腸胃藥。腹部絞痛或疼痛過(guò)度而象蝦一樣蜷曲著身體時(shí)應(yīng)判為重癥，必須不可吃任何東西立即送醫(yī)院診治。為了消除腹部的緊張，可將座墊放在膝蓋下支起膝蓋平躺，也可采取保護(hù)腹部如蜷曲身體等姿勢(shì)側(cè)臥。

3.16 咳嗽 咳嗽是將氣管內(nèi)的異物和過(guò)剩的分泌液（痰）排出體外的防衛(wèi)性反應(yīng)之一。劇烈咳嗽時(shí)要保溫和保持安靜，使室內(nèi)濕度適宜而不干燥并補(bǔ)充必要的水分。應(yīng)將排出物吐出而不可咽下；若呼哧呼哧喘不上氣時(shí)，應(yīng)采用半起半坐姿勢(shì)坐著，必要時(shí)盡快接受醫(yī)生診治。

3.17 肩部和頸部疼痛 肩部和頸部疼痛大多是心理性、長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)工作、睡眠時(shí)枕頭過(guò)高和骨骼老化等原因引致。故我們需消除緊張、焦慮的心情；在工作中不時(shí)變換姿勢(shì)，必要時(shí)可多種工作交替進(jìn)行；睡眠時(shí)放低枕頭，使用稍硬些的床褥并注意肩部和頸部的保暖。平時(shí)多吃些含 鈣豐富的食物，女性還要注意補(bǔ)鐵。

3.18 觸電 當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，立即拉開電源開關(guān)或拔掉電源插頭，無(wú)法直接切斷電源時(shí)，可用干燥的木棒、竹桿等將電線拔開，使傷員脫離電源。檢查傷員的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，則讓其靜臥保暖并嚴(yán)密觀察；其余任何情況必須立即送醫(yī)院診治搶救。

四、公司藥箱常備藥品情況

1、醫(yī)用酒精學(xué)名稱為乙醇，為無(wú)色透明、易揮發(fā)、易燃的液體，主要用于皮膚和傷口的消毒，有時(shí)也用于繃帶等的消毒處理。每次用藥

用棉簽粘其涂擦皮膚和傷口，不可執(zhí)瓶直接倒用；同時(shí)小心易碰倒并用完后充分旋緊、直立放置。、藥用棉簽為已經(jīng)消毒處理的藥用棉簽，主要用于清除傷患處的污物和粘相應(yīng)液狀藥品對(duì)傷患處進(jìn)行處理。

3、醫(yī)用碘酒學(xué)名稱為碘酊，為紫紅色液體，主要適用于皮膚紅腫、疔毒瘡痹和毒蟲咬傷等。每次用藥用棉簽粘其涂擦皮膚和傷口（切忌勿與紅藥水一同使用，以防中毒），不可執(zhí)瓶直接倒用；同時(shí)小心易碰倒并用完后充分旋緊、直立放置。、創(chuàng)可貼為外用敷料，具有止血、護(hù)創(chuàng)作用，適用于小創(chuàng)傷、擦傷等患傷處；有助于防止細(xì)菌和異物的侵入、加速傷口的愈合。在使用本品前，須先清洗和消毒傷患處，撕去包裝紙后忌用手接觸中間復(fù)合墊，并將中間復(fù)合墊對(duì)準(zhǔn)傷患處包敷。本品為密封無(wú)菌產(chǎn)品，若包裝破損或已打開則請(qǐng)勿用，并一次使用和每天及時(shí)更換；密封存放于避光、陰涼干燥處。、紅花油本品為呈紅色油狀液體，氣味清香。主要作用為溫經(jīng)散寒、化瘀消腫和活血止痛；適用于風(fēng)濕骨痛、扭傷瘀腫、跌打損傷、輕微燙傷和蚊蟲叮咬等。使用時(shí)用藥用棉簽粘取少量涂擦患處，嚴(yán)忌口服，不可觸及傷口及粘膜，且孕婦忌用。本品密閉置于涼暗處。6、追風(fēng)風(fēng)濕膏本品主治風(fēng)濕痛、關(guān)節(jié)痛、腰痛、扭傷和挫傷等，使用時(shí)清潔患處待干燥后，將此品薄膜揭分開直接粘貼于患處，其藥效可續(xù)達(dá)12小時(shí)。但注意孕婦慎用，密封存放于干燥之處。7、藥用紗布為已經(jīng)消毒處理的藥用輔品，用于包扎傷患處。使用前

需對(duì)傷患處清潔、消毒并加必要的藥品后進(jìn)行包敷；本品為一次性用品，每日依要求更換。

8、京萬(wàn)紅本品為膏狀類中成藥品，其功能主要為消腫、活血、止痛、去腐解毒和排膿生??；適用于治療水、火、電灼燙傷，瘡瘍腫痛、皮膚損傷和創(chuàng)面潰爛等。使用時(shí)，對(duì)于一般燒傷、燙傷和皮膚損傷等外科創(chuàng)面，對(duì)清洗干凈的傷患處直接敷藥或一層含藥紗布，如無(wú)感染可不換藥直至痊愈。對(duì)于已感染的深度創(chuàng)面，經(jīng)清潔后涂敷本品或敷蓋含有本品的紗布，即可受到去腐生肌長(zhǎng)皮之良效。

9、萬(wàn)花油本品為油狀藥品，其主要功能為止血止痛、消炎生肌、消腫散瘀和舒筋活絡(luò)；適用于治療跌打損傷、撞擊扭傷、刀傷出血和燙傷等。本品用藥用棉簽粘少量直接涂擦于已清潔干凈的患處，為外用藥，切忌內(nèi)服和濺入眼內(nèi)。

10、藥用棉花學(xué)名稱醫(yī)用脫脂棉花，主要用于清潔和粘液狀藥物涂擦傷患處。需密封存于干燥處。

11、藥用膏布為已經(jīng)消毒處理的藥用輔品，主要用于粘固紗布等于傷患處。

12、葡萄糖其品名為純凈葡萄糖，是一種天然營(yíng)養(yǎng)食品，能迅速補(bǔ)充體力?？蛇m用于任何年齡，在生產(chǎn)車間常用頭暈、暈倒等現(xiàn)象時(shí)，待人員清醒時(shí)用溫?zé)衢_水沖飲。每次開封使用后需密封存于干燥處，以防吸潮結(jié)塊變質(zhì)。

13、云南白藥其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消腫等，適用于跌打損傷、瘀血腫痛、吐血、咳血、軟組織挫傷及皮膚感染性疾病。

刀傷、跌打損傷無(wú)論輕重，出血者每次用溫開水沖0.25~0.5g送服；瘀血腫痛和未流血者每次用飲用酒沖0.25~0.5g送服。其它內(nèi)出血者各癥均可每次沖0.25~0.5g內(nèi)服。此藥孕婦禁用，且服藥一日內(nèi)忌食蠶豆、魚類和酸冷食物。開封使用后及時(shí)密封置存于陰涼干燥處。

五、對(duì)于員工要求為了以良好的身體狀態(tài)投入到生產(chǎn)工作去，防止異外事故的發(fā)生，我們作為生產(chǎn)車間的一員必須要做到以下幾點(diǎn)：

1、養(yǎng)成健康的生活習(xí)慣，依工作調(diào)節(jié)自己的生活節(jié)奏。

2、熟練掌握自己所從事工作崗位的知識(shí)和技能，依規(guī)定從事各項(xiàng)操作。重視與工作同事和睦、友好地合作相處，避免因工作和生活方面的不愉快影響自己的工作情緒和狀態(tài)。

3、通過(guò)各種愛好和體育鍛煉來(lái)轉(zhuǎn)換自己的情緒。

4、當(dāng)身體不適時(shí)，及時(shí)治療，要向上級(jí)匯報(bào)以調(diào)整工作量或變換工作崗位，并盡量多休息。

5、不要過(guò)于節(jié)約開支，保證每日人體必要的膳食營(yíng)養(yǎng)；愛護(hù)好自己的身體。

第五篇：生產(chǎn)車間安全培訓(xùn)教材

生產(chǎn)車間安全培訓(xùn)教材

一、生產(chǎn)車間安全教育的意義 ?

1、為什么發(fā)生安全事故

?事故和傷害是設(shè)備、機(jī)械、原材料和作業(yè)環(huán)境等“物”的方面與“人”的方面相互接觸中發(fā)的。物的危險(xiǎn)因素稱為不安全狀態(tài)，人的危險(xiǎn)因素稱為不安全行為；當(dāng)物處于不安全狀態(tài)、人處于不安全行為時(shí)，就可能發(fā)生安全事故和傷害。?

2、安全的出發(fā)點(diǎn)

?安全意識(shí)始于我們對(duì)生命價(jià)值的重視和對(duì)生命脆弱的認(rèn)識(shí)，是確保我們每天安全作業(yè)的出發(fā)點(diǎn)。有了這種安全意識(shí)，才能做到不傷害自己、不傷害他人和不被他人所傷害，才能達(dá)到安全作業(yè)的目的。

?

3、安全作業(yè)五要點(diǎn) ?3.1 作業(yè)程序

?安全作業(yè)首先要求嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和相關(guān)操作指引，以安全、高效、優(yōu)質(zhì)和合理地開展各項(xiàng)作業(yè)。

?3.2 整理與整頓

?整理是清潔和清掃不要的東西；整頓是把作業(yè)所需的工具等整齊、正確地放置在規(guī)定的位置以方便使用。整理與整頓是“安全之母”，清潔與清掃是工作場(chǎng)所的“禮節(jié)”。?3.3 保養(yǎng)、檢查與維修

? 機(jī)械設(shè)備等“物”依要求進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時(shí)通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。

?3.4 利用短時(shí)間將危險(xiǎn)于班組會(huì)上預(yù)知

?到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)、開始作業(yè)時(shí)、下班時(shí)和員工上新崗位時(shí)，利用班組會(huì)的短時(shí)間大家一起交流自己的感受，預(yù)先告知當(dāng)天作業(yè)中可能的危險(xiǎn)并討論應(yīng)采取的對(duì)策。?3.5 手示呼叫

?對(duì)于危險(xiǎn)的作業(yè)步驟且是多人分工協(xié)作的作業(yè)，用手指著叫出聲并認(rèn)真地加以確認(rèn)即為手示呼叫。它可以幫助我們及時(shí)糾正不正確的操作動(dòng)作，杜絕誤操作而引發(fā)的安全事故。

二、生產(chǎn)車間安全常識(shí)

?

1、生產(chǎn)車間易發(fā)的安全事故

?生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災(zāi)等，為了防止事故發(fā)生，我們應(yīng)具備必要的安全常識(shí)和技能。?

2、電氣安全

?觸電事故是指人體接觸到機(jī)械設(shè)備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對(duì)人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴(yán)重。生產(chǎn)車間里用電設(shè)備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機(jī)會(huì)較多，故需具備和執(zhí)行各項(xiàng)用電安全知識(shí)。

?2.1 所有設(shè)備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行，任何人員不得私自操作。?2.2 車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意啟動(dòng)等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機(jī)械設(shè)備并依其操作指引進(jìn)行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權(quán)限。嚴(yán)禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設(shè)備。

?2.3 本崗位使用的設(shè)備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運(yùn)行；需及時(shí)匯報(bào)自己的上級(jí)聯(lián)絡(luò)專業(yè)人員處理。

?2.4 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來(lái)。?2.5 在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時(shí)，必須將蓋蓋好以防止萬(wàn)一短路時(shí)發(fā)生電弧或保險(xiǎn)絲熔斷飛濺傷人。

?2.6 所使用的電氣設(shè)備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零；并對(duì)于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。

?2.7 需移動(dòng)某些非固定安裝的電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源再移動(dòng)，并收好電導(dǎo)線并不得在地面上拖來(lái)拉去以防磨損；若導(dǎo)線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導(dǎo)線。?2.8 對(duì)于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無(wú)裸落，嚴(yán)禁不用插頭直接將導(dǎo)線插入插座供電。

?2.9 對(duì)于確需移動(dòng)使用的設(shè)備工具如吸塵器、手動(dòng)電鉆等，必須安設(shè)漏電保護(hù)器，同時(shí)工具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性接地或接零，并減少導(dǎo)線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生。?2.10 在放置液體狀物品時(shí)，應(yīng)置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會(huì)滲入機(jī)器設(shè)備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。

?2.11 在擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設(shè)施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。?2.12 當(dāng)插頭長(zhǎng)期（一般為一年以上）插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。?

3、墜落事故的防止

? 墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態(tài)下而墜落，墜落可能導(dǎo)致人員重傷乃至死亡。法規(guī)規(guī)定：高度在2米以上的作業(yè)場(chǎng)所均為“高處”，但并不是說(shuō)只有 2米以上才危險(xiǎn)。即使從1米高處摔下來(lái)，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導(dǎo)致重傷或死亡。故在登高作業(yè)時(shí)需注意相關(guān)的安全事項(xiàng)。

?3.1 作業(yè)人員不可站于多個(gè)小物體重疊或可以滾動(dòng)的物體上從事作業(yè)，如更換日光燈不可將轉(zhuǎn)椅置于工作臺(tái)上作業(yè)，因挪動(dòng)腳時(shí)轉(zhuǎn)椅旋轉(zhuǎn)致身體失去平衡而摔下來(lái)。?3.2 原則上規(guī)定使用人字梯從事臨時(shí)性的高處作業(yè)，必須確保人字梯中間有連接（避免其跨開）和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業(yè)。

?3.3 在高處需用大力的作業(yè)，必須控制用力不可過(guò)猛，必要時(shí)于腰間配安全帶固定于固 定物體上。如在高處拆卸螺釘?shù)扔昧^(guò)猛，扳手?jǐn)Q空致身體失衡而摔下來(lái)。

?3.4 在爬梯子時(shí)必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級(jí)而上；杜絕發(fā)生腳踏空而從梯上摔下。?3.5 在高處搬運(yùn)物件時(shí)，必須保證行走路線暢通無(wú)異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。?3.6 搬運(yùn)大件物品上樓梯時(shí)，須逐級(jí)穩(wěn)步拾級(jí)而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒?jié)L下樓梯。?3.7 在拾級(jí)而下樓梯時(shí)，需眼觀梯面逐級(jí)而下，杜絕因急步不看梯面或多級(jí)而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。

?3.8 在開口處調(diào)運(yùn)物品時(shí)，盡量使用護(hù)欄、保證地面不打滑、作業(yè)鞋不打滑和穩(wěn)站立后方可拉動(dòng)物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。?

4、被夾卷事故的防止

?生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險(xiǎn)。故在作業(yè)中需注意如下事項(xiàng)以防止被夾卷事故的發(fā)生。

?4.1 更換貼片機(jī)內(nèi)物料或處理異常時(shí)，必須打開機(jī)頂蓋，杜絕異常致被夾。

?4.2 在保養(yǎng)、維修機(jī)器和進(jìn)入機(jī)器護(hù)欄內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)并設(shè)警告標(biāo)示牌注明機(jī)器正處于“保養(yǎng)中”或“禁止開機(jī)”。

?4.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險(xiǎn)，并執(zhí)行手示呼叫確認(rèn)安全。

?4.4 作業(yè)人員須依公司規(guī)定戴好工帽、收攏頭發(fā)于工帽內(nèi)和將工衣袖口扎好等，防止運(yùn)動(dòng)部件夾卷頭發(fā)和衣服以對(duì)人體的傷害事故。

?4.5 在搬運(yùn)和堆放四角規(guī)整的物品時(shí)，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下；防止手指被夾傷。?

5、物體打擊的防止

?物體打擊事故系被飛濺或落下的物體擊中人體而導(dǎo)致的事故。故需在工作中注意如下事項(xiàng)以防止物體打擊人體事故的發(fā)生。

?5.1 物體在堆放時(shí)，必須逐層堆放，相近兩層物體需交叉兼壓而不直接向上疊加；并依其重量所規(guī)定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒致打擊事故。

?5.2 物品取用時(shí)采用逐層下減搬運(yùn)，防止單列取用致某列高高單獨(dú)放置而產(chǎn)生傾倒發(fā)打擊事

故。

?5.3 在高處作業(yè)的人員需將物品或工具放置于安全處，使用和更換工具時(shí)，小心輕放并確保手執(zhí)穩(wěn)而杜絕跌落而致打擊事故。

?5.4 拆裝物件時(shí)，需一手扶助物體或用其它物體支撐，另一只手進(jìn)行操作，杜絕物件跌落打擊人體。

?5.5 人與人之間傳遞物品原則上要求親手傳遞，在確認(rèn)接物者已拿穩(wěn)后傳物者才松手；禁止從遠(yuǎn)處拋物和投擲物體。

?5.6 在物品吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，吊勾上的吊繩必須鎖緊，并禁止人員在吊運(yùn)物體的運(yùn)行路線下站立和從事其他作業(yè)。

?

6、易燃易爆危險(xiǎn)品的安全措施

?生產(chǎn)車間我們已常使用一些易燃易爆的危險(xiǎn)物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中一旦管理不善或使用不當(dāng)，極易造成火災(zāi)和爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞等等，給工廠造成不可估量的損失，因此防火防爆是一項(xiàng)十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學(xué)習(xí)和掌握必要的安全知識(shí)。

?6.1 依廠規(guī)嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間吸煙，在吸煙區(qū)域嚴(yán)禁亂扔煙頭。

?6.2 各類易燃易爆物品在使用中必須用規(guī)定的密封容器存放，并準(zhǔn)確保證易于識(shí)別，嚴(yán)禁使用礦泉水瓶盛放任何物品。

?6.3 在工作現(xiàn)場(chǎng)使用明火作業(yè)，需匯報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)并在必要的安全防護(hù)措施。

?6.4 不要在易燃易爆物品的存放場(chǎng)所使用易產(chǎn)生電火花的電器，如手機(jī)、焊接機(jī)和電磨機(jī)等。?6.5 生產(chǎn)車間布置的消防設(shè)施如滅火器、消防栓應(yīng)隨時(shí)檢查，并學(xué)習(xí)和掌握其使用方法和適用范圍；任何人員在未發(fā)生火災(zāi)時(shí)任意開封、調(diào)整存放位置等。

?6.6 易燃易爆危險(xiǎn)品存放應(yīng)專門規(guī)劃遠(yuǎn)離電源箱、機(jī)器設(shè)備的區(qū)城，并指定專人負(fù)責(zé)檢查和管理。

?6.7 嚴(yán)禁任何人員使用天臘水清洗車間地面和機(jī)器設(shè)備。?

7、電梯安全

?電梯在使用、保養(yǎng)的過(guò)程中應(yīng)注意如下安全問題：

?7.1 必須依建立的電梯安全使用管理制度執(zhí)行，設(shè)專人管理，并定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)和檢修。

?7.2 生產(chǎn)用電梯只可載運(yùn)物品，并保證物品穩(wěn)定放置，若放于叉車上則應(yīng)將叉車放低讓卡板直接與電梯面接觸；禁止任何人員搭乘電梯。

? 7.3 發(fā)現(xiàn)電梯運(yùn)行異常應(yīng)停止使用，立即匯報(bào)上級(jí)聯(lián)絡(luò)電梯維修管理人員檢修，禁止電梯帶故障運(yùn)行和私自檢修。

?7.4 嚴(yán)禁在電梯內(nèi)抽煙和打鬧嘻戲，不可隨意亂動(dòng)電梯內(nèi)的開關(guān)。?7.5 發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能乘座電梯，應(yīng)從安全出口方向逃生。?7.6 電梯運(yùn)送物品的單次重量不準(zhǔn)超出其額定允許載重量。?

8、叉車使用安全

?由于叉車運(yùn)載物多和有手動(dòng)或電動(dòng)操作，且常在較小空間里搬運(yùn)物品，故需特別重視如下安全措施的執(zhí)行：

?8.1 在使用之前和用完后，需對(duì)其進(jìn)行檢查：運(yùn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活、升降是否靈活等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)上級(jí)安排檢修，嚴(yán)禁讓叉車帶故障運(yùn)行。

?8.2 叉車必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)的專門人員進(jìn)行使用，禁止其他人員私自開啟使用。

?8.3 叉車上放置的物品重量必須小于其允許載重量。若單個(gè)（或批或件）物品過(guò)重，則需多臺(tái)叉車均勻分載重量進(jìn)行搬運(yùn)；或者分次小批量搬運(yùn)。

?8.4 若使用卡板盛物品運(yùn)輸，則需使用適當(dāng)尺寸的卡板，并盡量使叉車的叉幅盡量寬大，以保證其安全穩(wěn)定。

?8.5 在堆放物品時(shí)需確認(rèn)無(wú)松馳，并用專用帶或繩進(jìn)行捆梆，防止搬運(yùn)中松散坍塌。?8.6 叉車上放置的物品需保證其位置和重量有良好的平衡性。

?8.7 絕對(duì)不能在傾斜的路面上升舉物品，在轉(zhuǎn)彎、上坡和下坡時(shí)必須小心操作，必要時(shí)降低搬

運(yùn)速度和使用其它加固方法予以確保安全，以防止物品于叉車上傾倒和傷害人體。?8.8 嚴(yán)禁人員在叉車升舉臂下作業(yè)，并不可將手足伸入固定柱間穩(wěn)定物品。

?8.9 在搬運(yùn)物品時(shí)，盡量減低叉車舉伸物品的高度以降低其重心，增大其穩(wěn)定性。

?8.10 叉車的啟與停需逐步進(jìn)行杜絕速度過(guò)快而引發(fā)的異常，搬運(yùn)過(guò)程中隨時(shí)檢查運(yùn)行區(qū)域有無(wú)其他作業(yè)人員和異物擋道。

?8.11 搬運(yùn)物品時(shí)必須留意運(yùn)行道路情況，嚴(yán)控速度以防止撞向機(jī)器設(shè)備、墻壁和門；在轉(zhuǎn)彎和較滑地面尤其注意降低車速。

?8 12 叉車在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員站于其上和搭乘人員。

?8.13 叉車搬運(yùn)物品進(jìn)門、電梯等空間固定的位置時(shí)，需注意物品的寬度和高度不能超出該門的尺寸，防止撞壞門和引致物品傾斜乃至倒塌損壞。

?8.14 轉(zhuǎn)彎時(shí)確認(rèn)另一面無(wú)人員和異物阻擋，并盡量以較大的弧度轉(zhuǎn)彎；同時(shí)留意叉車尾部與墻角等的碰撞。

?8.15 在天橋或陽(yáng)臺(tái)上用叉車搬運(yùn)物品時(shí)，既要考慮物品的重量，又要考慮叉車的自重，需確保兩者之和小于天橋或陽(yáng)臺(tái)的允許承重量。

?在生產(chǎn)車間發(fā)生諸如割破了手指、發(fā)生了燙傷或夾壓傷等，都需要我們冷靜、及時(shí)地進(jìn)行處理。正確的應(yīng)急處理不僅能減輕傷者的痛苦，而且可以促使傷體早日康復(fù)。在去醫(yī)院之前進(jìn)行簡(jiǎn)單的、短時(shí)間的進(jìn)行正確的應(yīng)急處理非常重要，故作為生產(chǎn)車間作業(yè)一員的我們確需具備如下應(yīng)急處理知識(shí)和技能。

三、生產(chǎn)車間應(yīng)急處理 ?

1、緊急事故處理

?1.1 保持鎮(zhèn)定，把有關(guān)意外的發(fā)生地點(diǎn)、受傷人數(shù)等清楚準(zhǔn)確地匯報(bào)上級(jí)。

?1.2 依緊急事故的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警，若必要?jiǎng)t須盡快報(bào)警并召救護(hù)車到現(xiàn)場(chǎng)。?1.3 若有傷者，不可隨意移動(dòng)傷者。

?1.4 盡量保持事故現(xiàn)場(chǎng)的原狀，以方便事故調(diào)查。

?1.5 無(wú)人受傷事故也必須向車間管理人員匯報(bào)，切忌慶幸和隱瞞。?

2、火災(zāi)事故處理的四懂四會(huì)

?2.1 懂本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，會(huì)報(bào)火警

?發(fā)現(xiàn)火災(zāi)迅速撥打火警電話119，報(bào)警時(shí)要講清詳細(xì)地址、起火部位、著火物質(zhì)、火勢(shì)大小、報(bào)警人姓名和電話號(hào)碼，并安排人員到路口迎候消防車。?2.2 懂預(yù)防火災(zāi)措施，會(huì)選擇和使用正確的滅火器。

?目前滅火器的種類較多，不同的滅火器滅火對(duì)象不同，使用方法也不同：

? 泡沫滅火器：適用于撲滅氣油、柴油和木柴等引起的火災(zāi)，使用時(shí)應(yīng)一手握提環(huán)，一手托底部，將滅火器顛倒晃動(dòng)幾下，泡沫即噴射出來(lái)；不要打開瓶蓋，不要和水一起噴射。

?干粉滅火器（如我公司配備的手提式BS干粉滅火器）：是一種通用滅火器材，用于撲救油類、可燃性氣體及電氣設(shè)備的火災(zāi)。使用時(shí)，拔除插銷，一手握住瓶嘴對(duì)準(zhǔn)火源，一手向上提起拉環(huán)，即可噴出濃云般的粉霧覆蓋燃燒區(qū)，達(dá)到滅火的目的。保存時(shí)要注意防止受潮或日曬，嚴(yán)防漏氣；每次使用后要重新裝粉、充氣。

?1211滅火器：為一種新型的壓力式滅火器，具有性能高、毒任小、腐蝕小、不易變質(zhì)和滅火后不留痕跡等特點(diǎn)，適用于撲滅油類、儀器儀表、圖書資料等火災(zāi)。使用時(shí)要先拔掉安全銷，一手握壓把，一手將瓶嘴對(duì)準(zhǔn)火源左右掃射、快速推進(jìn)。?2.3 懂滅火方法，會(huì)滅初起火災(zāi)。

?對(duì)于辦公家私等一般性可燃物起火時(shí)，可直接用水撲滅。

?對(duì)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，首先要關(guān)閉電源開關(guān)以切斷電源，再用沙土或干粉滅火器或1211滅火器撲滅。

?滅火的原則是越快越好，無(wú)論哪種火災(zāi)發(fā)生時(shí)，在發(fā)生初期5~7分鐘是最好的滅火時(shí)機(jī)。?2.4 懂逃生方法，會(huì)安全疏散。

?平時(shí)必須清楚生產(chǎn)車間的安全通道、出口的位置和寬度，且隨時(shí)保證安全暢通、無(wú)異物阻塞

和保持必要的應(yīng)急照明設(shè)備等。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，切不可驚慌失措，在管理人員的組織下有序安全地從安全通道撤離。如果人體衣服著火，千萬(wàn)不要奔跑，因?yàn)楸寂軙?huì)形成一股風(fēng)使火越燒越旺，且還可能作為火源引燃新的燃燒點(diǎn)。采取的措施為先設(shè)法把衣服、帽等脫掉，若來(lái)不足也可就地臥倒在地面打滾而把火苗壓滅，或就近跳入水池或水缸等內(nèi)把火苗撲滅。

?

3、生產(chǎn)車間常見異常處理

?3.1 割傷

?身體某部位被割傷出血，切勿驚慌，應(yīng)確定割傷部位和立即止血。因驚慌會(huì)加快心跳，出血量將更多。如果是小割傷，用醫(yī)用酒精消毒清洗后，用創(chuàng)可貼包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，則采用止血點(diǎn)（比傷口離心臟更近部位的動(dòng)脈）壓迫法壓住止血點(diǎn)，并盡量將傷口位置抬高至高于心臟的位置；并用繃帶緊緊纏住，即使止血了也不要松開繃帶，需盡快送醫(yī)院治療。

?對(duì)于手指或手掌深度割傷，需手指輕微彎曲，用消毒后的紗布包好，并用輔助品固定，注意不要伸直手指，這樣不易止住血且傷口愈合也慢。?3.2 流鼻血

?頭向前垂，捏壓鼻子；若鼻血進(jìn)入咽喉就會(huì)使人感到惡心。另再用濕冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖頸的后部，也不可仰臥。若還無(wú)法止住血，則可用紗布團(tuán)塞住鼻孔。?流鼻血一般是無(wú)大礙的，但若15分鐘以上還止不住鼻血，則需到醫(yī)院耳鼻喉科治療。?3.3 燙傷

?被熱水燙傷時(shí)，必須用涼水徹底冷卻，輕度燙傷需冷卻幾分鐘，嚴(yán)重燙傷時(shí)需冷卻30分鐘。在充分冷卻后用干凈的布包好傷處并接受醫(yī)生治療，原則上在醫(yī)生診斷前不要涂抹任何藥膏，以防引致細(xì)菌感染。為了不要使傷處留下痕跡，不要自己碰破水腫泡等，需依醫(yī)生要求處理。?對(duì)于生產(chǎn)中使用的烘烤爐、回流焊接爐和波峰焊接爐等熱源引致的燙傷，也需要進(jìn)行冷卻，輕微的燙傷可用“京萬(wàn)紅”涂擦，嚴(yán)重者需及時(shí)送醫(yī)處理。

?3.4 眼中濺入502和其他化學(xué)藥品

?當(dāng)眼中因不小心濺入了502或其他化學(xué)藥品時(shí)，絕對(duì)不可揉眼睛，需用干凈的清水進(jìn)行沖洗，并保證進(jìn)入化學(xué)品的眼處于下方，以免清洗后的污水傷及另一只眼睛。沖洗時(shí)只可用水不可將眼藥點(diǎn)入眼中，充分沖洗后立即送醫(yī)院眼科治療。?3.5 碰傷

?碰傷后基本的處理是冷卻和靜養(yǎng)。若為輕度碰傷，立即冷卻受傷部位；若碰傷為身體活動(dòng)次數(shù)的部位，可能會(huì)造成內(nèi)出血，故需靜養(yǎng)。

?盡可能將受傷部位在一段時(shí)間內(nèi)保持高于心臟，疼痛難忍且不能動(dòng)彈或不能自然彎曲，則可能是脫臼和骨折，需送醫(yī)院外科治療。?3.6 扭傷和脫臼

?扭傷和脫臼是由于關(guān)節(jié)受到過(guò)大的力量沖擊引起的，關(guān)節(jié)周圍的組織斷裂或拉長(zhǎng)是扭傷，關(guān)節(jié)處于脫位狀態(tài)是脫臼，均應(yīng)把受傷部位充分冷卻后固定，切不可試圖自己使關(guān)節(jié)復(fù)位或是強(qiáng)行扭動(dòng)受傷部位使其復(fù)原，而應(yīng)盡快送醫(yī)院外科治療。?3.7 肌肉拉傷和腿肚抽筋

?做劇烈運(yùn)動(dòng)，肌肉被突然拉伸，可能會(huì)發(fā)生部分?jǐn)嗔讯鵀榧∪饫瓊＠瓊?，受傷部位劇烈疼痛不得?dòng)彈，應(yīng)先將受傷部位充分冷卻，再用物品壓住使其靜止再找醫(yī)治療。?腿肚發(fā)生抽筋時(shí)，伸直腳指，將腳指拉向小腿方向，使腿肚伸直。?3.3.8 刺傷 ?刺傷時(shí)，傷口內(nèi)部的傷害要比外表的更大，深處受傷由于細(xì)菌感染可能引起敗血癥和破傷風(fēng)，故必須充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而應(yīng)使用消過(guò)毒的小鑷子等夾取。刺進(jìn)的東西拔出后，需壓傷口周圍使血液流出，墊上消毒紗布用繃帶纏好。

?當(dāng)被舊鐵釘扎傷，傷口容易產(chǎn)生細(xì)菌和破傷風(fēng)菌，應(yīng)急處理后要接受醫(yī)生治療，請(qǐng)求注射破傷風(fēng)預(yù)防針。不要拔弄傷口內(nèi)部，涂抹消毒藥時(shí)需涂在傷口周圍，因涂到傷口內(nèi)部會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌不易出來(lái)。

?當(dāng)被鉤形物刺傷時(shí)，應(yīng)先推擠鉤的端部使尖端露出，然后從根部用鉗子剪斷再撥出，無(wú)法拔出時(shí)找醫(yī)生診治。?3.9 腰痛

?在工作場(chǎng)所引起腰痛的主要原因有：同一姿勢(shì)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作；采取向前彎著身子和彎腰的姿勢(shì)頻繁地搬運(yùn)重物；空調(diào)過(guò)冷；椅子和桌子的形狀和尺寸不合適等等。

?為了預(yù)防腰痛要注意適當(dāng)休養(yǎng)，進(jìn)行適合自己的體力鍛煉；在工作中注意如下事項(xiàng)：

?a.避免不合理的作業(yè)姿勢(shì)，經(jīng)常變換姿勢(shì)，適當(dāng)休息。

?b.彎腰拿取物品，盡量使物品靠近身體，蹲下膝蓋利用膝部彈力抬起物品。?c.保持背部挺直，身體的傾斜角度盡量小。

?d.不要使腰部突然用力和受力，應(yīng)漸次用力；單人無(wú)法搬運(yùn)時(shí)盡量用其他方式或多人一同進(jìn)行。

?e.腰痛的應(yīng)急處理最基本的就是暫停作業(yè)和靜養(yǎng)。選擇舒服且能持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間的姿勢(shì)為好，通?？稍谙ハ路湃雺|等平躺仰臥靜養(yǎng)，或者象蝦一樣膝蓋彎曲的姿勢(shì)側(cè)躺。若無(wú)論取何姿勢(shì)疼痛均持續(xù)不斷，且十分劇烈則要呼叫救護(hù)車送往醫(yī)院外科診治。?3.10 眼睛異常

?眼睛進(jìn)入異物進(jìn)行擦拭時(shí)，注意不要損傷角膜和結(jié)膜，若造成角膜損傷，就有造成失明的危險(xiǎn)。

?眼睛被刺傷：千萬(wàn)不要試圖拔出刺入之物，不要沖洗眼睛，不要轉(zhuǎn)動(dòng)眼球和不要觸摸眼球和刺入之物；應(yīng)用干凈的紗布輕輕蓋上眼睛，立即送往醫(yī)院眼科治療。

?眼睛磕碰：眼睛周圍受傷，處理時(shí)不要讓藥物進(jìn)入眼內(nèi)；當(dāng)眼睛有疼痛感、出血或視力出現(xiàn)障礙時(shí)，必須立即送醫(yī)院眼科接受診治。

?眼睛進(jìn)入異物：翻開上下眼皮，用干凈的手絹端部或沾水棉簽取出；或者在裝有清潔水的盆內(nèi)眨眼；或用干凈水沖洗眼睛。?3.11 發(fā)燒

?發(fā)燒是大多數(shù)疾病都有的癥狀，故需檢查是否還有其他癥狀，再進(jìn)行處理：低燒大多由感冒引起，高燒常為由細(xì)菌和病毒引起的感染癥狀；當(dāng)伴有呼吸困難、劇烈頭痛、嘔吐等癥狀時(shí)，必須立即送醫(yī)院診治。發(fā)高燒時(shí)有頭脹頭暈眼花等生理現(xiàn)象，故從事機(jī)器操作和搬運(yùn)工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調(diào)休并立即治療。

?原則上不要亂服退燒藥，以免妨礙醫(yī)生的正確診斷。首先應(yīng)保持安靜，用毛毯等裹身保溫，38攝氏度以上發(fā)燒可冷卻額頭但不可使身體受涼；測(cè)量體溫和查看有無(wú)其他癥狀；用涼開水或運(yùn)動(dòng)飲料補(bǔ)充水分，若無(wú)食欲也勿強(qiáng)行補(bǔ)充；高燒出汗可用干毛巾擦拭并更換衣服。?3.12 頭痛

?頭痛是常見疾病拌發(fā)癥狀之一，易使人思考能力和注意力下降，故從事機(jī)器操作和搬運(yùn)工作的人員需暫停此類工作，安排其他工作或調(diào)休并立即治療。頭痛發(fā)作時(shí)，應(yīng)讓病人躺下使其安靜，若伴有嘔吐則應(yīng)側(cè)躺以免嘔吐物堵住氣管；待病人安穩(wěn)下來(lái)后再送醫(yī)診治。?3.13 頭暈

?頭暈產(chǎn)生的原因較多，常為各種疾病的并發(fā)癥。在生產(chǎn)車間常發(fā)生的頭暈是突然站立時(shí)發(fā)生，一般為低血壓和腦貧血引致。

??；加姓酒鹆⑿缘脱獕旱娜耍瑧?yīng)避免疲勞和睡眠不足，注意生活規(guī)律性、吃有營(yíng)養(yǎng)平衡可保證身體需要的膳食，并在站起時(shí)切忌突然站立，尤其較長(zhǎng)時(shí)間蹲下作業(yè)，應(yīng)緩慢地站立身體。當(dāng)發(fā)生時(shí)，要曲膝蹲下，膝部著地并將頭低下；或在椅子上可直接坐著向前彎腰將頭低下。?腦貧血系流向腦部的血液暫時(shí)供應(yīng)不上而引起，常有現(xiàn)象為臉色變青、出冷汗，此時(shí)應(yīng)將其頭部支撐在周圍的東西或地板上，注意不要使頭部受壓。若發(fā)生倒下時(shí)，應(yīng)使其頭低腳高平躺，且為了防止氣管堵塞，臉部要偏向一側(cè)，并將腰帶和領(lǐng)帶松開?？赡艿脑?，將病人移到空氣好的地方；若感覺發(fā)冷，可用毛毯或報(bào)紙等包裹。一般腦貧血只需幾分鐘即可恢復(fù)意識(shí)，之后給飲用溫暖的飲料使病人鎮(zhèn)靜，并讓其稍微安靜一會(huì)兒。若較長(zhǎng)時(shí)間未恢復(fù)意識(shí)，則應(yīng)立即呼叫救護(hù)車送醫(yī)院診治。

?3.14 嘔吐

?嘔吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、腦部疾病和代謝等疾患引起，也有因懷孕而引起的，需要冷靜觀察嘔吐時(shí)是否伴有腹痛、頭暈、發(fā)燒、痙攣及頭痛等其它癥狀。

?發(fā)現(xiàn)嘔吐病人時(shí)，讓病人盡管吐不要忍耐。嘔吐時(shí)，應(yīng)由人用一只手按住其胸口，另一只手撫摩其脊背；嘔吐止住后讓病人瀨口，并松開衣服令其側(cè)向躺下，以防止再次嘔吐物堵塞病人氣管。必要時(shí)對(duì)病人嘔吐物取樣送醫(yī)院診治時(shí)參考。

?3.15 腹痛

?腹痛時(shí)，可松開衣服以舒服的姿勢(shì)躺下，在未檢明原因前不要胡亂地溫暖腹部、不要服用瀉藥和腸胃藥。腹部絞痛或疼痛過(guò)度而象蝦一樣蜷曲著身體時(shí)應(yīng)判為重癥，必須不可吃任何東西立即送醫(yī)院診治。

?為了消除腹部的緊張，可將座墊放在膝蓋下支起膝蓋平躺，也可采取保護(hù)腹部如蜷曲身體等姿勢(shì)側(cè)臥。?3.16 咳嗽

?咳嗽是將氣管內(nèi)的異物和過(guò)剩的分泌液（痰）排出體外的防衛(wèi)性反應(yīng)之一。劇烈咳嗽時(shí)要保溫和保持安靜，使室內(nèi)濕度適宜而不干燥并補(bǔ)充必要的水分。應(yīng)將排出物吐出而不可咽下；若呼哧呼哧喘不上氣時(shí)，應(yīng)采用半起半坐姿勢(shì)坐著，必要時(shí)盡快接受醫(yī)生診治。

?3.17 肩部和頸部疼痛

?肩部和頸部疼痛大多是心理性、長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)工作、睡眠時(shí)枕頭過(guò)高和骨骼老化等原因引致。故我們需消除緊張、焦慮的心情；在工作中不時(shí)變換姿勢(shì)，必要時(shí)可多種工作交替進(jìn)行；睡眠時(shí)放低枕頭，使用稍硬些的床褥并注意肩部和頸部的保暖。平時(shí)多吃些含

鈣豐富的食物，女性還要注意補(bǔ)鐵。?3.18 觸電

?當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，立即拉開電源開關(guān)或拔掉電源插頭，無(wú)法直接切斷電源時(shí)，可用干燥的木棒、竹桿等將電線拔開，使傷員脫離電源。檢查傷員的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，則讓其靜臥保暖并嚴(yán)密觀察；其余任何情況必須立即送醫(yī)院診治搶救。

四、公司藥箱常備藥品情況 ?

1、醫(yī)用酒精

?學(xué)名稱為乙醇，為無(wú)色透明、易揮發(fā)、易燃的液體，主要用于皮膚和傷口的消毒，有時(shí)也用于繃帶等的消毒處理。每次用藥用棉簽粘其涂擦皮膚和傷口，不可執(zhí)瓶直接倒用；同時(shí)小心易碰倒并用完后充分旋緊、直立放置。?2、藥用棉簽

?為已經(jīng)消毒處理的藥用棉簽，主要用于清除傷患處的污物和粘相應(yīng)液狀藥品對(duì)傷患處進(jìn)行處理。

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3、醫(yī)用碘酒

?學(xué)名稱為碘酊，為紫紅色液體，主要適用于皮膚紅腫、疔毒瘡痹和毒蟲咬傷等。每次用藥用棉簽粘其涂擦皮膚和傷口（切忌勿與紅藥水一同使用，以防中毒），不可執(zhí)瓶直接倒用；同時(shí)小心易碰倒并用完后充分旋緊、直立放置。?4、創(chuàng)可貼

?為外用敷料，具有止血、護(hù)創(chuàng)作用，適用于小創(chuàng)傷、擦傷等患傷處；有助于防止細(xì)菌和異物的侵入、加速傷口的愈合。在使用本品前，須先清洗和消毒傷患處，撕去包裝紙后忌用手接觸中間復(fù)合墊，并將中間復(fù)合墊對(duì)準(zhǔn)傷患處包敷。本品為密封無(wú)菌產(chǎn)品，若包裝破損或已打開則請(qǐng)勿用，并一次使用和每天及時(shí)更換；密封存放于避光、陰涼干燥處。?5、紅花油

?本品為呈紅色油狀液體，氣味清香。主要作用為溫經(jīng)散寒、化瘀消腫和活血止痛；適用于風(fēng)濕骨痛、扭傷瘀腫、跌打損傷、輕微燙傷和蚊蟲叮咬等。使用時(shí)用藥用棉簽粘取少量涂擦患處，嚴(yán)忌口服，不可觸及傷口及粘膜，且孕婦忌用。本品密閉置于涼暗處。

?6、追風(fēng)風(fēng)濕膏

?本品主治風(fēng)濕痛、關(guān)節(jié)痛、腰痛、扭傷和挫傷等，使用時(shí)清潔患處待干燥后，將此品薄膜揭分開直接粘貼于患處，其藥效可續(xù)達(dá)12小時(shí)。但注意孕婦慎用，密封存放于干燥之處。?7、藥用紗布

?為已經(jīng)消毒處理的藥用輔品，用于包扎傷患處。使用前需對(duì)傷患處清潔、消毒并加必要的藥品后進(jìn)行包敷；本品為一次性用品，每日依要求更換。?

8、京萬(wàn)紅

?本品為膏狀類中成藥品，其功能主要為消腫、活血、止痛、去腐解毒和排膿生肌；適用于治療水、火、電灼燙傷，瘡瘍腫痛、皮膚損傷和創(chuàng)面潰爛等。使用時(shí)，對(duì)于一般燒傷、燙傷和皮膚損傷等外科創(chuàng)面，對(duì)清洗干凈的傷患處直接敷藥或一層含藥紗布，如無(wú)感染可不換藥直至痊愈。對(duì)于已感染的深度創(chuàng)面，經(jīng)清潔后涂敷本品或敷蓋含有本品的紗布，即可受到去腐生肌長(zhǎng)皮之良效。?

9、萬(wàn)花油

?本品為油狀藥品，其主要功能為止血止痛、消炎生肌、消腫散瘀和舒筋活絡(luò)；適用于治療跌打損傷、撞擊扭傷、刀傷出血和燙傷等。本品用藥用棉簽粘少量直接涂擦于已清潔干凈的患處，為外用藥，切忌內(nèi)服和濺入眼內(nèi)。?

10、藥用棉花

?學(xué)名稱醫(yī)用脫脂棉花，主要用于清潔和粘液狀藥物涂擦傷患處。需密封存于干燥處。

四、公司藥箱常備藥品情況 ?

11、藥用膏布

?為已經(jīng)消毒處理的藥用輔品，主要用于粘固紗布等于傷患處。

四、公司藥箱常備藥品情況 ?

12、葡萄糖

?其品名為純凈葡萄糖，是一種天然營(yíng)養(yǎng)食品，能迅速補(bǔ)充體力?？蛇m用于任何年齡，在生產(chǎn)車間常用頭暈、暈倒等現(xiàn)象時(shí)，待人員清醒時(shí)用溫?zé)衢_水沖飲。每次開封使用后需密封存于干燥處，以防吸潮結(jié)塊變質(zhì)。?

13、云南白藥

?其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消腫等，適用于跌打損傷、瘀血腫痛、吐血、咳血、軟組織挫傷及皮膚感染性疾病。刀傷、跌打損傷無(wú)論輕重，出血者每次用溫開水沖0.25~0.5g送服；瘀血腫痛和未流血者每次用飲用酒沖0.25~0.5g送服。其它內(nèi)出血者各癥均可每次沖0.25~0.5g內(nèi)服。此藥孕婦禁用，且服藥一日內(nèi)忌食蠶豆、魚類和酸冷食物。開封使用后及時(shí)密封置存于陰涼干燥處。

五、對(duì)于員工要求

?為了以良好的身體狀態(tài)投入到生產(chǎn)工作去，防止異外事故的發(fā)生，我們作為生產(chǎn)車間的一員必須要做到以下幾點(diǎn)：

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1、養(yǎng)成健康的生活習(xí)慣，依工作調(diào)節(jié)自己的生活節(jié)奏。?

2、熟練掌握自己所從事工作崗位的知識(shí)和技能，依規(guī)定從事各項(xiàng)操作。重視與工作同事和睦、友好地合作相處，避免因工作和生活方面的不愉快影響自己的工作情緒和狀態(tài)。?

3、通過(guò)各種愛好和體育鍛煉來(lái)轉(zhuǎn)換自己的情緒。

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4、當(dāng)身體不適時(shí)，及時(shí)治療，要向上級(jí)匯報(bào)以調(diào)整工作量或變換工作崗位，并盡量多休息。?

5、不要過(guò)于節(jié)約開支，保證每日人體必要的膳食營(yíng)養(yǎng)；愛護(hù)好自己的身體。