第一篇：某廠鍋爐密封風(fēng)機電機“跳閘”導(dǎo)致停爐的分析

某廠鍋爐密封風(fēng)機電機“跳閘”導(dǎo)致停爐的分析

一、事情經(jīng)過

2014年4月22日上午8:00，電氣一次班巡檢人員檢查鍋爐2A密封風(fēng)機電機負荷側(cè)軸承有異音，立即安排人員檢查該電機,發(fā)現(xiàn)該電機負荷側(cè)軸承溫度高（64℃），隨即對電機軸承進行加油，觀察電機軸承無異音。23日巡檢時，該電機軸承異音再次出現(xiàn)，對電機軸承再次加油，軸承聲音正常，繼續(xù)觀察。27日軸承異音再次出現(xiàn)，10:00接維護部電氣主任通知將1B密封風(fēng)機電機更換至2A密封風(fēng)機電機處。15:00電機更換完畢，28日15：00機務(wù)通知電機接線，18：00工作負責人對接線情況進行檢查（期間因靠背輪問題，電機先后進行過2次拆裝和1次空試車）。

28日21：00該電機具備試運條件，22：00電機在試運啟動時接線盒內(nèi)發(fā)生相間短路，造成該電機電源開關(guān)跳閘、400V工作PC跳閘，導(dǎo)致#2爐停爐。

二、檢查結(jié)果

對電機、電源開關(guān)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)電機接線盒內(nèi)有短路現(xiàn)象，電機電纜引線A相與C相接線柱間發(fā)生短路；電機電源開關(guān)跳閘，400V總段母線的電源開關(guān)跳閘。

三、原因分析

1、電機接線盒內(nèi)短路是造成本次停爐的直接原因。另外，由于電機容量大（功率185KW 電流 330A），選用雙120mm電纜作為動力電纜，接線盒內(nèi)空間狹小、電纜終端頭不易彎曲，使得相間安全距離過近，再加之電纜引線Ａ相絕緣外皮有破損，存在絕緣薄弱點，故造成啟動時造成絕緣擊穿，發(fā)生短路。

2、由于搶修時照明不足以及存在僥幸心理等原因，接線人員忽視電纜引線破損，未對破損處進行絕緣處理。工作負責人責任心不強，未對接線工作進行細致檢查驗收。

3、開關(guān)保護整定值存在問題，在發(fā)生相間短路時電機電源開關(guān)未及時跳閘，導(dǎo)致400V工作PC電源開關(guān)跳閘。

四、整改措施

1、組織措施

1）定期開展電氣設(shè)備接線專題講座，加強電氣人員技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)有針對性、適用性，在培訓(xùn)的過程中，應(yīng)同時傳授工作經(jīng)驗，幫助青年員工豐富生產(chǎn)知識；

2）強化驗收管理作用，各級驗收人員切實承擔起本崗位質(zhì)量管理責任。加強搶修工作的驗收管理，落實三級驗收制度，作業(yè)人員工作完畢后進行自檢，合格后工作負責人驗收，負責人驗收合格后專業(yè)專工驗收，完成內(nèi)部三級驗收；項目部完成自檢后由（監(jiān)理）、業(yè)主逐級驗收，完成外部三級驗收。3）整頓班組人員，對于長期工作馬虎、責任心不強、技術(shù)力量較差的人員進行調(diào)換。

2、技術(shù)措施

1）針對類似問題進行設(shè)備清查，特別是雙電纜供電的設(shè)備，加強對該類設(shè)備的運行監(jiān)測。利用設(shè)備停備進行檢查，對于引線安全距離較近的，可采取套絕緣熱縮管或加墊絕緣物等方法進行隔離，增加引線在接線盒內(nèi)的絕緣強度。

2）電纜引線在接線盒內(nèi)過長的，應(yīng)按照電機接線盒內(nèi)尺寸，重新制作電纜終端頭，以符合接線盒內(nèi)絕緣安全距離要求。3）電氣設(shè)備接線時應(yīng)充分檢查接線空間內(nèi)部安全距離、引線絕緣情況以及接線柱等部位，接線后應(yīng)用搖表進行耐壓絕緣測試。

4）做好電機測溫、測振等記錄，數(shù)據(jù)有異常時應(yīng)及時進行分析判斷，并逐級匯報。

5）積極配合業(yè)主單位，對全廠電源開關(guān)保護整定值進行清查，建立開關(guān)保護整定值臺帳，對于類似問題應(yīng)及時進行調(diào)整。