第一篇：焊工安全保證書

電焊工安全責(zé)任書

為了做好現(xiàn)場安全管理，落實安全管理責(zé)任制度，防止人為導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生，從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場安全無事故，根據(jù)安全管理規(guī)定，與電焊人員簽訂責(zé)任書如下：

一、控制目標：

（一）重大責(zé)任事故控制為零

（二）一般事故控制為零

（三）作業(yè)期間確保無任何事故的發(fā)生

二、進廠須知：

（一）上崗前必須認真檢查勞動保護用品佩戴是否正確，按要求正確佩戴勞動保

護用品。

（二）作業(yè)期間，服從本公司安全部門管理，對于檢查發(fā)現(xiàn)的違規(guī)行為要立即給

予糾正。

（三）禁止酒后作業(yè)，不得穿拖鞋、高跟鞋、短褲等進入施工現(xiàn)場。

（四）上班期間必須到公司人事部門辦理出入證件，并進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。

（五）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方

可作業(yè)。

（六）作業(yè)場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

（七）雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。

（八）上班期間，要嚴格遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，不得將小孩帶入施工現(xiàn)場。

（九）電焊工必須持證上崗。

三、崗位職責(zé)：

（一）工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠接地。焊

機的修理由本公司電氣設(shè)備保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

（二）工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認正常方可開始工作，施工前穿戴號勞

動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

（三）姐拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防

觸電事故。

（四）接地線要牢靠安全，不準用腳手架、鋼絲纜繩、機床等作接地線。

（五）在靠近易燃的地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意

方可作業(yè)。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

（六）焊接密封容器，管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干

凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

（七）在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃易爆氣體或

者物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

（八）焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢

查是否安全，可靠。

（九）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器

內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

（十）容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

（十一）工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

四、目標管理：

（一）作業(yè)過程中必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保作業(yè)期間安全 無事故。

（二）因個人違章行為造成事故的發(fā)生，其個人要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

（三）公司安全部門在檢查中發(fā)現(xiàn)的違章行為，有權(quán)進行現(xiàn)場處罰。

五、本責(zé)任書自簽訂之日起生效，工程結(jié)束后自動失效。

公司代表（簽名蓋章）： 乙方代表：

年 月 日 年 月 日篇二：焊工安全生產(chǎn)目標管理責(zé)任書

焊工安全生產(chǎn)目標管理責(zé)任書

為了認真貫徹執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理目標，現(xiàn)將安全管理目標責(zé)任分解落實到人，并按月進行考核，確保安全生產(chǎn)管理目標的實現(xiàn)，公司特制定本責(zé)任書。

一、嚴格遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度及國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)。

二、認真執(zhí)行電焊工、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，施焊前，焊機外殼接地應(yīng)良好，設(shè)單獨開關(guān)，電纜線路無破損漏電，焊鉗與焊把線絕緣良好，易燃易爆物品應(yīng)清離施焊現(xiàn)場10米以外，并辦理動火申請審批手續(xù)。

三、操作時應(yīng)配戴防護面罩、絕緣手套，如在潮濕地點，應(yīng)采取木板或膠板絕緣措施。

四、多臺焊機集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)設(shè)置隔光板。

五、如遇雷雨時，應(yīng)立即停止露天焊接作業(yè)。

六、更換場地、移動把線、工作完畢時，應(yīng)切斷電源。

七、氣焊時，乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險鏈、球式浮筒必須設(shè)有防爆球。高中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)有可靠的接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。

八、乙炔發(fā)生器的零件，管路接頭不得用紫銅制作。

九、加電石時周圍不得有明火。氧氣瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈震動，防止暴曬。乙炔發(fā)生器不得放置在電線下面。

十、點火時焊槍口應(yīng)避開有人的方向，燃燒的焊槍不得隨便亂放，并且嚴禁在帶壓帶電的管件、線路上焊割。

十一、工作完畢將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后應(yīng)臥放，嚴禁扣放在地上，焊割完畢應(yīng)檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

十二、對本工種操作中違章所發(fā)生的安全事故負責(zé)任。

十三、此責(zé)任合同書一式二份，工程項目部、責(zé)任人分別各執(zhí)一份。

工程項目部 責(zé)任人簽字：

項目經(jīng)理或項目負責(zé)人簽字：

二0一 年 月 日篇三：電焊工安全生產(chǎn)責(zé)任書

江蘇滬武建設(shè)工程有限公司古渡春色項目部

電焊工安全生產(chǎn)責(zé)任書

1、電焊機外殼，必須接地良好，有單獨的電源開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

2、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套，潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

4、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機械設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固，移動場地更換把線時必須切斷電源。

5、施工焊場周圍必須清除易燃易爆物品，雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

6、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

7、遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度，露天作業(yè)戴好安全帽。臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。

部門負責(zé)人： 責(zé)任人：

古渡春色項目部

2010年8月28日

江蘇滬武建設(shè)工程有限公司古渡春色項目部

塔吊操作、指揮人員安全生產(chǎn)責(zé)任書

1、塔吊應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)限制器，作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部長牢，工作中最少保留三圈以上。

3、多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機操作距離，各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米，小心發(fā)生碰撞。

4、操作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。起吊物件時速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒，撞擊物件。

5、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿同時進行兩個動作。嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用剎車控制緩慢下降。

6、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件，嚴格遵守起重吊裝“十不準”。雷雨大風(fēng)停止作業(yè)。

7、塔吊停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。

8、做好每天的運行、檢查、檢修記錄。

9、指揮人員要檢查起吊物件是否綁扎牢固，吊鉤吊繩是否使用正確，不牢固、不正確的禁止起吊。起吊過程中要注意觀察吊鉤同構(gòu)筑物、建筑物間的距離，保證起重吊裝的安全運行。

部門負責(zé)人： 責(zé)任人： 古渡春色項目部

2010年9月15日篇四：電焊工安全責(zé)任書 中鐵建設(shè)集團東莞東站站房改造工程項目部

電氣焊工安全包保責(zé)任書

為了加強現(xiàn)場安全管理，落實安全管理責(zé)任制度，防止人為導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生，從而確保施工現(xiàn)場安全無事故，根據(jù)項目安全管理規(guī)定，與電氣焊人員簽訂包保責(zé)任書如下：

一、控制目標：

（一）重大責(zé)任事故控制為零

（二）一般事故控制為零

（三）作業(yè)期間確保無任何安全事故的發(fā)生

二、進場須知：

（一）上崗前必須認真檢查勞動保護用品佩戴是否正確，按要求正確佩戴勞動保護用品。

（二）作業(yè)期間，服從總包安全部門管理，對于檢查發(fā)現(xiàn)的違規(guī)行為要立即整改。

（三）禁止酒后作業(yè)，不得穿拖鞋、光背、短褲等進入施工現(xiàn)場。

（四）作業(yè)前必須進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。

（五）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可作業(yè)。

（六）作業(yè)場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

（七）雷雨、大風(fēng)天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。

（八）上班期間，要嚴格遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，不得將小孩帶入施工現(xiàn)場。

（九）電焊工必須持證上崗，每次動火前，必須到項目安全室辦理動火證。

三、崗位職責(zé)：

（一）工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠接地。

（二）工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認正常方可開始作業(yè)，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要系好安全帶，看火人要使用擋板接住焊渣，防止下落引起可燃物冒煙事故。

（三）拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。

（四）接地線要牢靠安全，不準用腳手架、鋼絲纜繩、主體結(jié)構(gòu)等作接地線。

（五）在靠近易燃的地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可作業(yè)。

焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

（六）焊接加固腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，認真檢查是否安全，可靠。

（七）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有

2人，以防觸電等事故。

（八）容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

（九）嚴禁無證動火，必須配備足夠的消防用水或滅火器材。

（十）工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

四、目標管理：

（一）作業(yè)過程中必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保作業(yè)期間安全無事故。

（二）因個人違章行為造成事故的發(fā)生，其個人要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

（三）公司安全部門在檢查中發(fā)現(xiàn)的違章行為，有權(quán)進行現(xiàn)場處罰。

五、本責(zé)任書自簽訂之日起生效，工程結(jié)束后自動失效。

包保單位： 安全包保責(zé)任人：

年 月 日篇五：電焊工安全責(zé)任書 s102潁上江店孜至阜陽四十鋪段改建工程03標項目部

電焊工安全生產(chǎn)目標管理責(zé)任書

根據(jù)安全生產(chǎn)目標和項目部與公司簽訂的《安全管理責(zé)任狀》，為落實安全責(zé)任制，全面實現(xiàn)項目部安全生產(chǎn)管理目標，土方施工班組與 電焊工班組長簽訂如下安全生產(chǎn)目標管理責(zé)任書：

一、目標和任務(wù)：

加大安全生產(chǎn)管理的力度，增強事故的預(yù)控能力，樹立事故可以預(yù)防的“零”事故理念，切實把安全生產(chǎn)工作的重點放在預(yù)防為主上來。

杜絕發(fā)生死亡或者1人以下重傷，或者10萬元以上直接經(jīng)濟損失的安全生產(chǎn)事故。確保因工負傷頻率低于5‰；杜絕有較大社會影響的環(huán)境事件；消防安全：火災(zāi)事故為“零”。

施工現(xiàn)場的一般隱患整改率應(yīng)達到95%以上，重大隱患整改率達到100%。

二、崗位職責(zé)：

（一）工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否

可靠接地。焊機的修理由本公司電氣設(shè)備保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

（二）工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認正常方可開始工作，施

工前穿戴號勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

（三）電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修

理，嚴防觸電事故。

（四）接地線要牢靠安全，不準用腳手架、鋼絲纜繩、機床等作

接地線。

（五）在靠近易燃的地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須

經(jīng)安全員同意方可作業(yè)。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

（六）焊接密封容器，管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容

器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

（七）在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易

燃易爆氣體或者物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

（八）焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲

去焊渣認真檢查是否安全，可靠。

（九）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。

在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

（十）容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

（十一）工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

一、目標管理：

（一）作業(yè)過程中必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確

保作業(yè)期間安全無事故。

（二）因個人違章行為造成事故的發(fā)生，其個人要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)

任。

（三）公司安全部門在檢查中發(fā)現(xiàn)的違章行為，有權(quán)進行現(xiàn)場處

罰。

第二篇：焊工安全操作規(guī)程

焊工安全操作規(guī)程

一、焊工要有焊工操作證。

二、外部人員嚴禁動用設(shè)備。

三、電焊機外殼要有良好接地線。

四、保證護目鏡良好，以防眼睛燒傷。

五、手把柄要絕緣良好，焊把與把線緊固好。

一、鉆床要有良好的接地裝置。

二、操作人員嚴禁戴手套操作。

三、工作時必須夾牢，以防飛出傷人。

四、根據(jù)不同工作調(diào)整轉(zhuǎn)速，嚴禁野蠻工作。

五、操作時鉆床旁不得有閑散人員。

一、砂輪機要有可靠的保護罩。

二、砂輪使用小于

三、使用人員要戴護目鏡。

四、砂輪電動機要有可靠的接地線。鉆床安全操作規(guī)程電動砂輪機安全操作規(guī)程15mm要及時更換。

第三篇：焊工一般安全規(guī)程

焊工一般安全規(guī)程

1．焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

2．在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。

3．工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

4．在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。

5．對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護。

6．在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7．電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。

8．電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。

9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

10．工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。

第四篇：焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、電氣焊工必須是身體健康，持有“特種設(shè)備作業(yè)證”方可上崗操作。

二、工作前應(yīng)戴好勞動保護用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。

三、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查同意后才可進行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

四、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。

五、焊工在易燃易爆場所工作前要經(jīng)公司負責(zé)人審批后進行焊接操作。

六、焊接工作時，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點要牢固，焊條工具等要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時，不準露天或高空作業(yè)。

七、焊按密封容器時，要打開，進行排氣通風(fēng)，人進入容器內(nèi)工作，要加強通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。

八、在存有毒物質(zhì)的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。

九、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

十、電焊工必須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

十一、電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔

十二、氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進行全面細致的檢查，務(wù)必安全可靠。

十三、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

十四、氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。

十五、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應(yīng)及時將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時，應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。

十六、氧氣瓶、乙炔瓶隔離存放，嚴禁撞擊爆曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。

十七、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。

須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

第五篇：焊工安全操作規(guī)程

焊工安全操作規(guī)程 目的

提高焊工的實際操作水平，作業(yè)中有章可循，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)正常進行。2 適用范圍

本規(guī)程適用于企業(yè)的焊接及動火作業(yè)。3 一般安全規(guī)程 3.1 焊工須身體檢查合格，熟知本工種安全操作規(guī)程、經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考試合格，持有《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。3.2 焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。3.3 工作前，必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品。檢查設(shè)備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。3.4 工作時，電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準搭在易燃、易爆等危險物品上，也不準接在管道和電力、儀表保護套管以及設(shè)備上。

3.5 施焊現(xiàn)場應(yīng)進行攔護。多人作業(yè)要互相配合。3.6 助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。3.7 在清理焊皮敲擊焊渣殼時，必須戴好防護眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。

3.8 吊運物件必須遵守《起重工安全操作規(guī)程》，并與天車工、搬運工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。

3.9 下雨天不準進行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時，電焊機須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。3.10 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。3.11 高處焊接，切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，并設(shè)人監(jiān)護。焊接處下面不準有人或易燃、易爆物。電焊工不準將工作回線纏繞在身上。切割時應(yīng)對切掉物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

在非固定動火區(qū)進行動火，或?qū)Τ溲b有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油

1.1 桶、管道和零部件進行焊接時，必須事先進行檢查、隔絕、沖洗、臵換、采取必要安全措施，待分析合格后辦理動火證，方準作業(yè)。嚴禁帶壓施焊。1.2 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，辦理相應(yīng)作業(yè)許可證，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用12伏，監(jiān)護人員不得擅離崗位，罐內(nèi)作業(yè)嚴禁充氧。1.3 禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。1.4 工作完畢應(yīng)檢查和清理場地、滅絕火種，切斷電源，然后方可離開工作場地。2 手工電弧焊工 2.1 應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸急救方法等。2.2 工作前檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

2.3 電焊機應(yīng)放臵在干燥地方。移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。

2.4 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關(guān)電焊機，再拉斷電源閘刀開關(guān)。2.5 移動電焊機位臵，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。2.6 換焊條時應(yīng)戴好手套。身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。焊條頭不準亂扔，應(yīng)放在指定地點，以免引起火災(zāi)事故。

2.7 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時，工作地點須通風(fēng)良好，并要站在上風(fēng)頭，必要時使用過濾式防護面具，工作時間不能過長，切割焊接過程中要多做短時間的休息。2.8 在切割焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機及調(diào)節(jié)器，如超過60度時，應(yīng)立即停車冷卻。2.9 電焊機要定期檢查，二次電壓不得過高，其范圍應(yīng)保持在60-80伏特。如出現(xiàn)電焊機機件故障、電線破損漏電或保險絲燒斷，應(yīng)停止使用，并通知電工檢查修理。3 氬弧焊工

1.1 遵守《焊工安全規(guī)程》。

1.2 檢查設(shè)備工具是否良好，焊接電源、控制系統(tǒng)是否接地線，傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，氬氣、水源必須暢通。如有異常，應(yīng)立即修理。1.3 自動氬弧焊和全位臵氬弧焊必須有專人操作開關(guān)，操作按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。

1.4 采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象。1.5 在電弧附近勞保用品穿戴齊全，不準在電弧附近吸煙、進食、以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。1.6 磨釷鎢極時必須戴口罩、手套、做好安全防護措施。

1.7 手工氬弧焊工人，隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作業(yè)時間。1.8 氬弧焊工作時，應(yīng)進行通風(fēng)，通風(fēng)裝臵失效時，應(yīng)停止工作。1.9 氬氣瓶不許碰撞，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。1.10 在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。

1.11 釷鎢棒應(yīng)存入于鉛盒內(nèi)，避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。2 自動（半自動）電焊工 2.1 遵守焊工《一般安全規(guī)程》。2.2 檢查機電設(shè)備的接地裝臵、防護裝臵、限位裝臵、電氣線路是否符合安全要求，機械運轉(zhuǎn)部分是否靈活，檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準潮濕，必要時加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。2.3 合閘時要戴手套身體偏斜一次推靠，合閘后不準任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機頭（如小車）的插銷。2.4 焊接材料要保持干燥，不得混入異物，潮濕時要烘干。2.5 焊接時，導(dǎo)線要放臵好，以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎。2.6 吊運工件應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備（特別是檢修機架時）碰撞。

高處作業(yè)，必須辦理《高處安全作業(yè)證》，焊機要固定，安裝護攔，登機架時精神要集中，防止高處墜落。2 手工氣焊（割）工 2.1 一般規(guī)定 2.1.1 嚴格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2.1.2 工作前或停止時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油污。

2.1.3 檢查設(shè)備附近及管路是否漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準吸煙，嚴禁用火試驗漏氣。2.1.4 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制，不能保持足夠距離時，必須采取可靠隔離措施，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放臵，其距離不應(yīng)小于5米。2.1.5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔氣閥門。2.1.6 閥門或管線出現(xiàn)凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40度的溫水融化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。2.1.7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防曬措施。乙炔氣瓶應(yīng)嚴格遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。2.1.8 壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期校驗。

2.1.9 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。3 氣焊用工具設(shè)備 3.1 氧氣瓶

3.1.1 氧氣瓶上安全帽和防振橡膠圈等附件，必須完整無缺，氧氣瓶與其它易燃氣瓶，易燃物品，不準放在一起保存，也不準同車運輸。禁止用吊車運氧氣瓶。3.1.2 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

氧氣瓶的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米的剩余壓力，并1.1.1 將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

1.1.2 開啟氧氣表時要用專用工具，動作要緩慢，操作人員應(yīng)站在鋼瓶側(cè)面，并檢查瓶口螺絲鎖母是否漏氣或有油漬。裝表前，應(yīng)先把氧氣開一下，將附在瓶咀內(nèi)的水分和灰塵吹掉。1.1.3 焊工板手只作氧氣開關(guān)使用，不準做其它使用，更不能沾有油脂。

1.1.4 氧氣表裝上后應(yīng)用扳手擰緊，絲扣至少要擰5扣以上，以防氧氣表脫落傷人。1.1.5 冬季氧氣表凍結(jié)時，應(yīng)用溫水或蒸汽解凍，嚴禁火烤。1.2 焊（割）炬

1.2.1 通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止用鐵絲。1.2.2 使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧氣管，打開氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

1.2.3 根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割咀切厚金屬。1.2.4 焊炬、割炬應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，各開關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。1.2.5 切割已腐蝕的工作物件時，應(yīng)除去鐵銹，灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。

1.2.6 工作地點要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強烈加熱而發(fā)生“辟啦”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。1.2.7 短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉，不準將焊炬放在地上。較長時間休息，或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。1.3 焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)則 1.3.1 點火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴咀的出口，但不要對準臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

1.3.2 進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火最好在容器外進行。

1.1.1 對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上所氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。1.1.2 使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。1.1.3 使用氫氣切割機時，應(yīng)先入氫氣，后入氧氣引火。

1.1.4 熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

1.1.5 氧氫并用時，先出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點燃、熄滅時，先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。1.1.6 操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。1.1.7 不能在水泥地或石子上切割工件。必要時應(yīng)在工作物件下墊鐵板，防止濺傷人。1.1.8 使用溶解乙炔氣應(yīng)遵守溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。