第一篇：10KV總配電氣安裝施工方案

10KV總配電氣安裝施工方案

一、工程概況

10KV總配有高壓開關(guān)柜20臺(tái)，容量為25000KVA的變壓器2臺(tái)，是鋁廠動(dòng)力供電的核心，特編制此方案。

二、主要施工方法及質(zhì)量措施

（一）高壓柜及低壓柜、盤安裝

1、根據(jù)圖紙及盤柜尺寸對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，標(biāo)高、尺寸是否正確，預(yù)埋件位置、數(shù)量是否正確。

2、根據(jù)盤柜尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼制作，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)槽鋼型號(hào)。下料采用氣割，誤差控制在2mm以內(nèi)，焊接采用交流弧焊機(jī)。焊成型后除去表面銹漬，刷瀝青漆兩遍防腐。安裝時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙尺寸，與預(yù)埋件焊接或用膨脹螺栓固定，并有不少于兩處和可靠接地。

3、基礎(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差：不直度≤1mm/m，全長(zhǎng)不大于5mm，水平度≤1mm/m，全不長(zhǎng)大于5mm；不平行度全長(zhǎng)不大于5mm。

4、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)順序，核對(duì)后在盤柜上標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)，按順序?qū)⒈P柜用滾杠、撬杠移放到基礎(chǔ)槽鋼上，用線墜和尺子進(jìn)行檢查，將盤柜穩(wěn)好后固定牢固。盤柜垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于1mm，或列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。

5、盤柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，防松零件齊全。

6、所有盤柜均可靠接地。

7、安裝完后的盤柜內(nèi)開關(guān)動(dòng)作可靠靈活，手車、抽出式或套配電柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭中心線應(yīng)一致，且接觸緊密。

（二）變壓器安裝 詳見動(dòng)力變施工方案

（三）母線及母線橋安裝

1、母線安裝前，應(yīng)將連接處接觸面用平銼打磨平整光滑，去掉表面污漬，并將螺栓孔周邊毛刺清理干凈。

2、應(yīng)根據(jù)盤柜特點(diǎn)確定母線是從側(cè)面穿入，還是從柜頂進(jìn)入。若從側(cè)面穿入，應(yīng)在盤柜安裝時(shí)最后一臺(tái)盤柜安裝到位前，將母線穿入。安裝時(shí)應(yīng)分清A、B、C三相母線的區(qū)別。

3、母線連接用螺栓連接，接觸面涂以導(dǎo)電膏，固定用力矩扳手的力矩值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙。螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓應(yīng)受力均勻，不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。

4、母線在絕緣子上安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①

金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應(yīng)力。②

交流母線的固定金具或其他支持金屬不形成閉合鐵磁回路。

③

除固定點(diǎn)外，當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板與母線間有1～1.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板與母線間有1.5～2mm的間隙。

④

母線的固定點(diǎn)，每段設(shè)置1個(gè)，設(shè)置在全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)的中點(diǎn)。

⑤

母線用螺栓搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度及鉆孔直徑應(yīng)符合規(guī)范要求，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm，5、絕緣子的底座、套管和法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)用鍍鋅扁鋼（40×4）直接與接地干線連接，焊接的搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的兩倍, 三面施焊。

6、母線的最小安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求。母線相間及距接地體最小安全距離：電壓0.4KV為20mm，電壓10KV為125mm。

三、施工機(jī)具 序號(hào)

機(jī)具及材料名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注 1

倒 鏈

2T 1臺(tái)

搬 手

4把

絕緣搖表

2500V 1臺(tái)

絕緣搖表

1000V 1臺(tái)

磁力線墜

2個(gè)

交、直流耐壓設(shè)備

2臺(tái)

調(diào) 壓 器

2臺(tái)

萬 用 表

1塊

直流電阻測(cè)試儀

1套

繼電器校驗(yàn)平臺(tái)

2臺(tái)

大電流發(fā)生器

1臺(tái)

恒壓、恒流源

2個(gè)

接地?fù)u表

1臺(tái)

四、施工人員安排

電

工

10人 調(diào)試人員

4人

雜

工

6人

司

機(jī)

1人 起 重 工

1人

五、施工進(jìn)度保證措施

1、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施

根據(jù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容和工程量，工期定為3個(gè)半月。為了確保工期，就必須制訂影響工程進(jìn)度的人力、機(jī)械、材料、技術(shù)、環(huán)境等資源、組織方面等有效的保證措施。

2、人力組織保證措施

根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，確定關(guān)鍵過程，確保此過程所有人員持證上崗，并保證進(jìn)場(chǎng)人員為熟練工人。明確項(xiàng)目部的各部門各責(zé)任人的崗位職責(zé)范圍。項(xiàng)目部各成員與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂承包責(zé)任書，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的積極性，充分發(fā)揮各人的才智和干勁，為保證質(zhì)量體系運(yùn)行，為確保工期提供保證。

根據(jù)工程劃分制定各工種人數(shù)，實(shí)行連續(xù)作業(yè)，上崗前進(jìn)行操作規(guī)程；安裝質(zhì)量要求的培訓(xùn)工作，保證其技術(shù)水平和熟練程度達(dá)到要求，加快工程進(jìn)度。

3、技術(shù)保證措施

施工準(zhǔn)備中由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真編寫各專業(yè)、各工序的施工方案或技術(shù)交底卡，經(jīng)過討論比較，選擇最優(yōu)方案，并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底工作，確保不會(huì)出現(xiàn)由于施工方法的問題影響工程進(jìn)度。

及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期等交底，讓每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，避免因質(zhì)量、安全等問題造成停工或返工現(xiàn)象。

編制好施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，控制每個(gè)節(jié)點(diǎn)，以小節(jié)保大節(jié)最終保證工期。積極采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度。

4、機(jī)械設(shè)備配置

加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備完好率為95%以上，現(xiàn)場(chǎng)管理和維護(hù)保養(yǎng)，提高施工進(jìn)度。

5、材料供

施工準(zhǔn)備階段提出材料計(jì)劃，并由采購員聯(lián)系，物資供應(yīng)部門從信譽(yù)、價(jià)格、速度等方面進(jìn)行合格分承包方的評(píng)定，確保貨款到位后，材料能夠立即進(jìn)場(chǎng)，確保不會(huì)出現(xiàn)材料影響施工的現(xiàn)象發(fā)生。

6、處理好施工環(huán)境 1）

外部環(huán)境

在保證質(zhì)量的前提下，以安全、工期為首要任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須加強(qiáng)與業(yè)主、政府有關(guān)部門的聯(lián)系，取得他們的指導(dǎo)和支持，同時(shí)在施工中與設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司、兄弟單位建立和保持良好的工作關(guān)系，確定技術(shù)上疑難問題的解決和意見的統(tǒng)一，消除各種可能造成停工的因素，確保工程正常進(jìn)行。2）

內(nèi)部環(huán)境

加強(qiáng)安裝各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，有問題應(yīng)及早提出解決，建立內(nèi)部生產(chǎn)周例會(huì)制、班前碰頭會(huì)，做到大事不過夜，小事及時(shí)處理。

加強(qiáng)內(nèi)部職工的工期宣傳教育培訓(xùn)，樹立時(shí)間緊迫觀念，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)積極性和主觀能動(dòng)性。加強(qiáng)項(xiàng)目部與公司職能部門的聯(lián)系，取得公司領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門的指導(dǎo)，加快工程進(jìn)度。

六、質(zhì)量保證措施

1、確定質(zhì)量目標(biāo)，確保達(dá)到：優(yōu)良 精品。

2、組織措施

1）

建立質(zhì)量保證體系

建立項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人——專職質(zhì)檢員——責(zé)任人組成的三級(jí)質(zhì)量管理制度，明確各崗位的質(zhì)量職能，責(zé)任權(quán)限，隸屬關(guān)系，聯(lián)系方法，程序。

實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制度，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂承包責(zé)任書，將質(zhì)量與收入掛鉤，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。

2）

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)與計(jì)劃，確保質(zhì)量體系的運(yùn)行

按照ISO9002的相關(guān)19個(gè)要素，我公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定，項(xiàng)目產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)計(jì)劃編制前，各職能部門對(duì)合同規(guī)定的各條款進(jìn)行研究并提出保證措施，策劃好該項(xiàng)目的質(zhì)量保證計(jì)劃，并形成文件，形成項(xiàng)目的質(zhì)量保證運(yùn)行體系。

按照項(xiàng)目部的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)計(jì)劃在項(xiàng)目施工過程中實(shí)施，確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的運(yùn)行，控制項(xiàng)目的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

3）

施工過程中的保證措施

①

施工中嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的“三檢”（自檢、互檢、專檢）制度，合格后再通知業(yè)主及監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。②

嚴(yán)格工序交接制度，施工前由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行書面交底，使每個(gè)施工人員心中有數(shù)，明確質(zhì)量要求和目標(biāo)，施工中通過監(jiān)督，提高工程質(zhì)量。施工后加強(qiáng)檢查，對(duì)工程質(zhì)量有一定的評(píng)價(jià)，達(dá)不到目標(biāo)者應(yīng)返工，工序交接中必須有項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量作出正確評(píng)價(jià)和鑒證。③

嚴(yán)格執(zhí)行施工方案審批制度和技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度。

④

推行全面質(zhì)量管理，建立以分項(xiàng)工程為主的QC質(zhì)量活動(dòng)小組，對(duì)主要部位、關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)。在施工全過程中，分階段，設(shè)重點(diǎn)，按環(huán)節(jié)強(qiáng)化質(zhì)量管理工作。⑤

施工過程中嚴(yán)格按照施工圖紙、現(xiàn)行國家規(guī)范進(jìn)行施工。

七、安全施工保證措施

1、確定安全目標(biāo)：確保施工人員和機(jī)械設(shè)備零傷亡、零事故。

2、組織措施

1）

建立安全管理保證體系：見安全管理機(jī)構(gòu)。在本工程項(xiàng)目上成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全施工。

2）

生產(chǎn)、監(jiān)督、預(yù)防處理工程中出現(xiàn)的一切事故，項(xiàng)目部設(shè)一名專職安全員，對(duì)該項(xiàng)工程安全檢查、安全教育、安全考核負(fù)責(zé)。每個(gè)施工班組各設(shè)一名兼職安全員，每天班前會(huì)安排安全工作及措施。

3、安全教育

1）

凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的人員，在上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。凡未進(jìn)行三級(jí)安全教育者，嚴(yán)禁上崗工作。

2）

特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)的安全培訓(xùn)，經(jīng)安全部門考試合格領(lǐng)取操作證后方可獨(dú)立作業(yè)。

3）

建立安全會(huì)議制度，每周開一次安全例會(huì)，向職工宣傳安全施工生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)文件規(guī)定及安全生產(chǎn)規(guī)章制度等安全技術(shù)知識(shí)，提高全體職工的安全意識(shí)。

4、安全檢查

1）

施工班組長(zhǎng)和兼職安全員在班前會(huì)布置當(dāng)天安全施工生產(chǎn)工作，督促本班組人員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，檢查施工生產(chǎn)中的不安全因素。

2）

工程技術(shù)人員每天檢查和了解施工工藝、施工設(shè)備狀況，并及時(shí)處理或聯(lián)系有關(guān)部門解決施工生產(chǎn)中存在的安全問題。

3）

專職安全員會(huì)同項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行安全大檢查，每次檢查做好詳細(xì)記錄，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時(shí)下達(dá)整改通知書，并監(jiān)督和檢查其整改后的情況。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施

1）

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志、警示裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)做到合理、有序、緊湊、道路暢通、各種施工設(shè)備、物品擺放整齊，互不影響，便于取用，并符合安全規(guī)定。

2）

現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，按操作規(guī)程操作，高空作業(yè)帶好安全帶，各工種人員相互配合，協(xié)調(diào)一致。

3）

現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，要有專業(yè)人員駕駛操作。在崗人員必須定機(jī)、定崗，操作人員謹(jǐn)慎駕駛，平穩(wěn)操作。

4）

施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材和設(shè)施設(shè)置齊全，布置合理。嚴(yán)格執(zhí)行用火申報(bào)審批制度，在危險(xiǎn)地段動(dòng)火時(shí)要加強(qiáng)防火設(shè)施的布置，并設(shè)專人監(jiān)督。

5）

嚴(yán)格管理施工用電，用電線路采用“三相五線制”。各控制盤必須配設(shè)性能完好的觸電保安器，并按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行管理檢查。

八、文明施工及環(huán)保措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口設(shè)置施工標(biāo)牌，施工標(biāo)牌注明工程簡(jiǎn)介、工程名稱、計(jì)劃工期、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、材料員等內(nèi)容。字體規(guī)范美觀。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種設(shè)備、材料必須嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行堆放。

3、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放須做到散材成方、型材成線。設(shè)備及材料的保管應(yīng)根據(jù)其性能采取必要的防雨、防潮、防損壞措施。

4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行文明施工教育，無不文明行為。杜絕酒后上崗、野蠻施工、打架斗毆等現(xiàn)象。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)在醒目位置掛彩旗、掛宣傳標(biāo)語。

6、劃分文明施工責(zé)任區(qū)，實(shí)行文明施工責(zé)任制。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)要做到每天打掃，保持清潔衛(wèi)生。

8、施工用廢水、廢氣，不得隨意排放，應(yīng)按指揮部的指定地點(diǎn)排放。施工中的噪音、煙氣等污染，應(yīng)采取防護(hù)措施，最大限度地控制噪聲擾民，減少環(huán)境污染。

9、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍的綠化不得隨意破壞。不可避免時(shí)應(yīng)在施工結(jié)束后馬上恢復(fù)。

10、分部工程完成后，剩余材料隨即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，做到工程結(jié)束料清場(chǎng)地干凈。

九、雨季施工措施

1、管溝開挖：根據(jù)近期氣象情況安排施工，避開雨雪天；溝兩側(cè)堆土宜保留作為擋水墻，防止大量雨水沖入管溝；溝底宜在一側(cè)挖200×200mm排水溝，坡向集水坑，采用潛水泵及時(shí)排水；經(jīng)雨水浸泡的管基，應(yīng)進(jìn)行晾曬，干燥后方可敷管。

2、遮擋：安裝中的設(shè)備采用彩條布遮擋嚴(yán)密，設(shè)置在室外的臨時(shí)電源裝置、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)應(yīng)設(shè)遮雨棚。

3、焊接：雨季施工時(shí)應(yīng)注意焊條的烘干，焊接時(shí)從保溫筒中取用；大風(fēng)大雨時(shí)停止室外焊接；小雨可在遮雨棚內(nèi)焊接。

4、運(yùn)輸：雨季施工應(yīng)鋪設(shè)好臨時(shí)道路；運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、材料應(yīng)有遮擋措施。

5、吊裝：雨季吊裝時(shí)應(yīng)保證吊車的穩(wěn)定性，各支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上；風(fēng)力大于7級(jí)以上停止吊裝；吊裝時(shí)，人員和設(shè)備均應(yīng)采取防滑措施。

6、安全保護(hù)：施工設(shè)備應(yīng)有良好的接地，并裝有漏電保護(hù)器；焊接時(shí)，焊工的腳部應(yīng)與潮濕地面隔離，并應(yīng)穿著絕緣鞋。

第二篇：低壓電氣安裝施工方案

低壓電氣安裝

一、材料選擇：

本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負(fù)零一下電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負(fù)零上的電線管敷設(shè)在裝飾夾層內(nèi)。（電線采用BVV 線，電纜采用VV）低壓開關(guān)柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時(shí)按施工圖紙要求進(jìn)行施工，配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。

二、施工順序: 安裝準(zhǔn)備→線管、線槽安裝 → 線路各種電線、電纜與母線槽敷設(shè) →電線電纜絕緣電阻測(cè)試→電箱、開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→ 系統(tǒng)調(diào)試、開通。

三、安裝準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點(diǎn)與難點(diǎn)，如圖紙與現(xiàn)場(chǎng)不對(duì)稱的地方 要提出與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)與安全交底。

四、電線鋼管、金屬線槽安裝：

1、電線鋼管安裝：

本工程線管采用鍍鋅鋼管，敷設(shè)方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：

① 電線管應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同采用同管材相配套的配件。

② 暗配管施工應(yīng)與土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或 裝飾工程施工中，應(yīng)對(duì)電線管路及箱盒加強(qiáng)維護(hù)，熟悉、掌握土建、暖通、通風(fēng) 等工程設(shè)備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設(shè)備安裝與其造成施工矛 盾，否則需要通過設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)部門協(xié)調(diào)解決。

③ 暗設(shè)管路宜采用最近的走向和距離，并應(yīng)減少彎曲，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只 有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍；當(dāng)線管暗敷時(shí)，彎曲半徑不 宜小于管外徑的4 倍；當(dāng)埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 10 倍。當(dāng)電線管遇下列情況時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長(zhǎng)度每超過30 米，無彎曲；管長(zhǎng)度每超過20 米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過15 米，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過8 米，有三個(gè)彎曲。

④ 管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝接，箱、盒接 地（零）處理，接線盒設(shè)置等均應(yīng)符合要求。

⑤ 做好電線管路焊接部位及相關(guān)的金屬支架、附件的防腐處理。⑥ 在施工中對(duì)管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或撤換。⑦ 埋入主體內(nèi)的電線管其保護(hù)層不得小于15mm，并具有相應(yīng)的強(qiáng)度(M≥ 10)。

⑧進(jìn)入配電箱和各種盒體的管口應(yīng)垂直平整；連接應(yīng)牢靠，鎖不母要卡牢，盒焊松動(dòng)；電線管與接的要牢固，并刷防銹漆。

⑨電線管應(yīng)暢通，管內(nèi)無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導(dǎo) 線互換的功能。

⑩對(duì)敷設(shè)完成后的電線管路要進(jìn)行全面檢查。如有漏設(shè)的要補(bǔ)齊，做錯(cuò)的要 及時(shí)整改，以免隱蔽后不易更動(dòng)。Ⅱ暗敷管的步驟：

①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開關(guān)盒或 其他用電設(shè)備在建筑物中的位置。

②測(cè)量電線管路和長(zhǎng)度，進(jìn)行管材切割、套絲、威彎等加工程度。③按確定的布置路線位

④金屬電線管路要根置，進(jìn)行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體 牢固連接起來。據(jù)要求逐段裝接跨接線，不得遺漏。

⑤將敷設(shè)好的電線管管口，箱、盒進(jìn)行堵塞或其他臨時(shí)性封閉處理。Ⅲ電線鋼管在吊棚內(nèi)配管：

在裝飾工程中，吊棚內(nèi)空間是包括電氣管線在內(nèi)的多種管路和設(shè)備的安裝空 間。吊棚內(nèi)的空間屬人們同一活動(dòng)場(chǎng)所的特殊空間，要求電線管及其設(shè)備的安全 應(yīng)滿足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的維修條件。1）、注意問題：

① 干線及負(fù)荷線應(yīng)采用剛性管材。

② 電線管路應(yīng)設(shè)在水道管的上方，否則應(yīng)做防潮處理。③電線管路應(yīng)固定牢固。④金屬管材及其管路附件均應(yīng)采用鍍鋅材料或做防腐處理。⑤ 接線盒、燈位盒安裝位置應(yīng)合理。2）、電線管路的固定：

① 采用吊桿固定：吊桿應(yīng)采和不小于Φ6 的圓鋼或-25×4 的扁鋼、<25×3 的角鋼。

將吊桿用不小于M6 的脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡 安裝在吊桿上。成排吊桿應(yīng)按電線管路的走向設(shè)置。其間距不得小于1.5m。吊 桿垂直度應(yīng)與電線管路水平線成900 角，左右位移距離應(yīng)不大于管外徑的長(zhǎng)度。電線管路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設(shè)吊桿，其他吊 桿按規(guī)定的距離加設(shè)。

成排的電線管路應(yīng)采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安裝固定。②電線管路在輕鋼龍骨上安裝較小口徑的管材，并且管路排列簡(jiǎn)單，也可在 輕鋼龍骨上固定，輕鋼龍骨屬異型材，需用定型卡件固定管路，也可間鞍形管卡。③燈位盒、接線盒的設(shè)置：

燈位盒，接線盒是吊棚內(nèi)電線管路管口集中的部位，管內(nèi)穿線、換線，導(dǎo)線 接頭都要在盒內(nèi)進(jìn)行。是配線和今后維修、檢修的關(guān)鍵部位，所以設(shè)置的位置應(yīng) 適應(yīng)。

全封閉的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面沒有出入孔或其他較大的結(jié) 構(gòu)孔洞（如熒光燈光盒、光帶孔）等，僅安裝一些小型筒燈、甚至吸頂燈。這樣 的吊棚對(duì)吊棚內(nèi)空間的電線管路維護(hù)、檢修是困難的，因而凡屬吊棚結(jié)構(gòu)不具備 檢修條件的，燈位盒置放應(yīng)靠燈具（如筒燈），達(dá)到拆下燈具后就可摸燈位盒，或者將燈位盒靠近吸頂燈出線孔，以便于檢修。也可根據(jù)棚面結(jié)構(gòu)，在不影響美 觀的前提下，將接線盒埋在吊棚棚面下的墻上，檢修時(shí)不涉及棚面結(jié)構(gòu)，操作方 便。

Ⅳ電線鋼管裝飾結(jié)構(gòu)夾層內(nèi)配管：

裝飾結(jié)構(gòu)罩面板與主體墻面、梁面、柱面的間隙，輕鋼龍骨隔斷內(nèi)空間，裝 飾性假梁、假柱內(nèi)空間等，均屬裝飾結(jié)構(gòu)夾層。電線管路在這些空間部位敷設(shè)，因電線管路是隱蔽的，所以對(duì)布管的的垂直、水平度沒有特殊要求。電線管路應(yīng) 盡可能縮短布管的長(zhǎng)度、減少管路彎曲，以求管路順直、暢通。電線管路在夾層內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)固定牢靠，避免產(chǎn)生無約束的自由管路，否則容 易使管路位移，并從箱體和盒體中脫出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而 產(chǎn)生的重力。電線管路用管卡固定，固定點(diǎn)間距離不應(yīng)大于1.5m，而且在距配 電箱或開關(guān)盒、插座盒等外邊沿150～200mm 處必須設(shè)一管卡固定。電線管管路 不得采用中松脫，產(chǎn)生弊端。

電線管路彎曲不得小于900,其彎曲半徑應(yīng)符合要求。不得有硬彎，弧彎要緩慢圓滑，以使穿線不受阻礙。

金屬管管路應(yīng)做跨接線，其焊點(diǎn)、卡件應(yīng)做良好防腐處理。Ⅴ電線鋼管砌體內(nèi)配管：

電線管路在砌體（如磚墻）內(nèi)敷設(shè)，占配管工程很大一部分。也是用電設(shè)備 如配電箱、插座、開關(guān)集中設(shè)置的部位。

電線管路宜在240mm 厚以上砌休內(nèi)暗敷設(shè)，在小于240mm 厚的砌體內(nèi)暗敷設(shè) 電線管路，需采取中下措施：水平管路應(yīng)視管材直徑的大小沿砌體澆灌厚度不小 于6mm 的混凝土墊層，將管置于混凝土墊層內(nèi)，然后再進(jìn)行砌筑作業(yè)；垂直管路 應(yīng)在垂直立上部位，將被打斷的墻體按垂直方向每間隙500mm 按規(guī)定設(shè)置接結(jié)筋 一道。拉結(jié)筋直徑不得小于Ф6mm 圓鋼。壓在砌體內(nèi)拉結(jié)筋長(zhǎng)度不得小于1m，然 后將置放管路的空洞部位澆灌混凝土。電線管路置于混凝土內(nèi)，其保護(hù)層不得小 于15mm。

電線管路在砌體內(nèi)敷設(shè)應(yīng)根據(jù)配電箱、接線箱、插座盒、開關(guān)盒或其他用電 器具、設(shè)備的位置決定布管方位。管路的連接和彎曲半徑均應(yīng)符合要求，不允許 暗敷管路有中斷、接口錯(cuò)位、管材損傷如裂紋、孔洞、變形、折扁等現(xiàn)象存在； 鋼管應(yīng)按規(guī)定做跨接線，焊接點(diǎn)要做好防腐處理。

電線管路與盒體的連接，必須威制S 形彎曲，以保持進(jìn)入盒內(nèi)管口的垂直度。盒體安裝應(yīng)將盒口突出清水墻面15mm，以便使盒口與墻面抹灰層保持平齊，盒 體應(yīng)有磚擠死，空隙要填滿灰漿，保證盒體安裝牢固可靠，不松動(dòng)、不脫落。Ⅵ電線鋼管在混凝土內(nèi)暗配管：

電線管路在混凝土中敷設(shè)大致是現(xiàn)澆樓板、梁、柱、剪力墻、棚、檐等部位。施工時(shí)應(yīng)當(dāng)首先在樓板上確定燈位盒、插線盒、插座盒、開關(guān)盒、配電箱等位置，將上述盒體在樓板上固定后，再根據(jù)電線管路的走向逐段配制管路。所有進(jìn)入燈 位盒、接線盒、插座盒、開關(guān)盒的電線管均應(yīng)威成S 形彎曲，彎曲高度宜在15～ 20mm 左右，這樣可以使電線管有足夠的保護(hù)層，又可不擠壓混凝土的鋼筋，使 鋼筋按要求就位，保證建筑物結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。

電線管與盒體，箱體連接處應(yīng)采用像皮墊做密封處理。鋼管管箍連接處，管 材絲扣應(yīng)涂漆并纏麻絲，然后擰入管箍?jī)?nèi)，所有箱內(nèi)盒內(nèi)管口和各種盒體內(nèi)要用 廢紙等堵塞嚴(yán)密，以防止水泥滲入。

燈位盒、接線盒等在樓板上固定，應(yīng)將盒體緊扣在模板上，將圓釘在盒體周 邊釘牢，用鍍鋅線綁成十字形綁扎牢固，然后用手錘將圓釘釘入繃緊綁線。也可 用手鉆鉆孔，用Ф6 丁字螺栓或金屬綁線綁扎固定在模板上。

電線管均應(yīng)在距盒50mm 處設(shè)一固定點(diǎn)，在木模板可用圓釘釘在管子兩邊，用鍍鋅綁線綁牢，然后用手錘將圓釘釘入將綁線繃緊。其余部分管路凡與模板間 距的均需墊上木塊，圓釘?shù)?，用同樣方法固定。固定點(diǎn)位置可以這樣確定：除盒 邊必須設(shè)的固定點(diǎn)外，管部彎曲部位，易移位部位，都應(yīng)加以固定。其固定點(diǎn)距 離可以隨意，但應(yīng)以管在模板上固定牢靠、無大的抖動(dòng)為準(zhǔn)。

3、、鍍鋅金屬線槽安裝

本工程的配電支線采用鍍鋅金屬線安裝： 1）、槽體安裝：

① 金屬線槽與配件應(yīng)整體的訂做，配件不能現(xiàn)場(chǎng)剪制，缺乏美觀點(diǎn)。②線槽安裝之前，先放線線綜合考慮線槽走向，整體要求整齊、美觀，避免阻 礙其它施工的阻礙物或其它專業(yè)管道。當(dāng)線槽遇到90o轉(zhuǎn)彎時(shí)，宜采用兩個(gè)45o彎 頭轉(zhuǎn)角。

③線槽安裝之前先檢察槽體是否有折扁和裂逢。槽內(nèi)接口部分應(yīng)平整，光滑。線槽接口部分應(yīng)符合以下的要求：槽體與配件的連接承插口要承插到位，絲孔對(duì)齊，用鋁合金專用鉚釘固定。在振動(dòng)的場(chǎng)所，固定的鉚釘應(yīng)有防松措施。③ 直線線槽與上槽蓋安裝時(shí)要按訂做時(shí)規(guī)格對(duì)位入座，謹(jǐn)防上槽蓋松動(dòng)。2）、支架制安：

① 支架間距不小于1.5 米設(shè)置支架一個(gè)。② 本工程固定線槽的主要支架的如下三種：∏、∟、⊥。垂直線槽采用∏型，貼梁底安裝水平主槽采用∟，吊裝水平分槽采用⊥。∏、∟型支架采用∠40×40× 角鋼，⊥水平部分采用∠40×40×4 角鋼、垂直部分采用φ14 圓鋼。支架制作關(guān)

鍵是彎制角度。支架角度有45o、90o、135o角。彎制任何一個(gè)角度，都必須在角鋼

上畫線，確定切除部分，然后用手鋸或水焊雪割掉，才可彎曲成型。在角鋼上畫線，應(yīng)事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻，再用鋼制彎尺和畫錐畫線。畫好線后，應(yīng)用手

鋸切割。如用水焊切割，應(yīng)特別注意操作質(zhì)量，切口應(yīng)平齊、順直、少毛刺。為了

角鋼彎曲后便于調(diào)整其角度，最好依所畫斜線多爭(zhēng)割1～1.5 ㎜為宜。③角鋼支架焊成后，應(yīng)修整焊面校正支架形體，除銹、刷防銹漆和飾面油漆。④支架固定方法。在線槽敷設(shè)前，應(yīng)首先將制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋設(shè)固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用脹管螺栓固定：首

先，依據(jù)螺栓位置畫十字線，找出孔徑中心點(diǎn)，然后用沖擊鉆或手鑿鑿孔。所鑿孔

徑應(yīng)脹管匹配，以剛好塞入為度，孔徑最大不得大于脹管管徑1 ㎜?？讖綖槊浌荛L(zhǎng)

度加螺桿脹糊頭長(zhǎng)度。置入螺栓后，其脹管管口應(yīng)與墻面平齊。

三、電線、電纜與母線槽安裝

（一）電線敷設(shè)：

1、管內(nèi)穿線： Ⅰ、施工條件：

①配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，并連接完好，形成整體回路。金屬管 路焊完跨接線，并做好管道及其附件的防腐處理； ②主體工程穿線必須在抹灰以后進(jìn)行；

③ 確認(rèn)管路暢通，管內(nèi)無異物或其他損壞性障礙。

④ 操作場(chǎng)地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施 的雜物。

Ⅱ、施工準(zhǔn)備工作：

① 清除所有管路管口臨時(shí)性封堵，清除箱內(nèi)、盒內(nèi)的雜物；

② 掃管。用鋼線帶鋼絲刷、破布等對(duì)已安裝的管路進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)雜物 和積水；

③ 配電箱和各種盒體，因潮濕銹蝕、脫漆的部位事先做好防腐和美化處理； ④ 金屬管路應(yīng)在管口上戴好管子護(hù)口，以免損傷導(dǎo)線； ⑤ 閱讀圖紙，確認(rèn)導(dǎo)線型號(hào)、截面、標(biāo)專（色別）； ⑥ 確認(rèn)穿線回路、順序；

⑦ 準(zhǔn)備穿線用工具、材料，如搭設(shè)腳手架、選用蹬梯、鋼線、放線架和所用 導(dǎo)線等。

Ⅲ、管內(nèi)穿線一般規(guī)定：

① 導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于交流500V。

② 導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖或載流量確定，在照明、動(dòng)力工程中，銅導(dǎo)線最小 截面不得小于1.5mm2；鋁導(dǎo)線不得小于2.5mm2;③照明、動(dòng)力工程電路中不得穿入多芯軟導(dǎo)線（但燈具引入、動(dòng)力控制線無嚴(yán) 格要求）；

④管內(nèi)引入線的導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)規(guī)定，有明顯的顏色標(biāo)志或文字、符合標(biāo)志； ⑤ 不同回路，不同電壓等級(jí)，交流與直流電壓等不得穿入同一管內(nèi)； ⑥ 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一電線管內(nèi)；

⑦ 電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（含導(dǎo)線絕緣護(hù)層不得超過管內(nèi)徑總截面的40%）； ⑧ 零線（含保護(hù)線）應(yīng)采用同相線一樣的截面導(dǎo)線，如果零線小于相線，其 截面積不低于相線截面的75%；

⑨導(dǎo)線在垂直電線管內(nèi)敷設(shè)，為克服導(dǎo)線自重，使導(dǎo)線不受拉力，應(yīng)按規(guī)定在 適當(dāng)?shù)木嚯x內(nèi)，在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線加以固定； ⑩電線管內(nèi)不允許穿入一根導(dǎo)線； ○11 管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現(xiàn)象； ○12 管內(nèi)導(dǎo)線不得有扭結(jié)；

○13 管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭，所有的導(dǎo)線接頭應(yīng)置放在箱、盒中。Ⅳ管內(nèi)穿線的操作方法：

管內(nèi)穿線沒有固定的操作模式，但仍應(yīng)有一定的工作程序，可以分單元、分樓 層、分房間、分回路穿線。這要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、工程進(jìn)度需要來決定。無論穿線程

序怎樣安排，都要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注相應(yīng)的部位、回路的導(dǎo)線型號(hào)、截面來操作，不能弄錯(cuò)。

穿線前，應(yīng)將金屬管管口戴上護(hù)口（管帽）以防止劃傷導(dǎo)線。穿線用的鋼線穿 入管路的一端，要威成圓環(huán)，圓環(huán)應(yīng)開口，端頭要上翹，勿使圓環(huán)成一平面。當(dāng)穿

入管內(nèi)的鋼線前進(jìn)受阻時(shí)，可在另一端管口內(nèi)穿入另一根鋼線（也需威環(huán)）勾取。勾取時(shí)，應(yīng)邊穿入鋼線邊攪動(dòng)，這樣兩根鋼線就可絞纏在一起，于是就能將受阻的

鋼線拉出來。鋼線穿入管內(nèi)之后，可以將數(shù)根需要穿的導(dǎo)線與鋼線掛結(jié)牢靠。為了

減少穿線的阻力，導(dǎo)線應(yīng)剝?nèi)ソ^緣皮，線芯留出足夠的長(zhǎng)度與鋼線連接。如果導(dǎo)根

數(shù)較多，還可將導(dǎo)線錯(cuò)開位置與鋼線連接。為求得圓滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管內(nèi)運(yùn)行中，能減少阻力。向管內(nèi)穿的導(dǎo)線應(yīng)在未進(jìn)入管口前整理順直，導(dǎo)線要

排列整齊。不能相互糾纏、壓線，這樣穿線才能順利，并可避免導(dǎo)線在管內(nèi)磨損、劃傷。

穿線時(shí)，至少需要兩人配合操作。一人送線，一人在另一端拉線，兩人動(dòng)作要 協(xié)調(diào)，必要進(jìn)可以喊號(hào)子，用以規(guī)范動(dòng)作的一致性。如果管內(nèi)摩擦力大，穿線困難，可適當(dāng)向管內(nèi)撒些云母粉、滑石粉來潤(rùn)滑，但不可向管內(nèi)撒石墨粉或潤(rùn)滑油。向管內(nèi)穿線時(shí)，成盤導(dǎo)線釋放稱作放線。放線可以采用能旋轉(zhuǎn)的放線架，有幾 盤導(dǎo)線，就設(shè)幾個(gè)放線架，進(jìn)入管內(nèi)的導(dǎo)線端頭從成盤導(dǎo)線的外圈抽取。隨著導(dǎo)線

向管內(nèi)穿入而抻拉放線架使其轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)放線的目的。在放線架釋放導(dǎo)線過程

中，應(yīng)有人看管，以防導(dǎo)線纏繞。

在穿線工程中，導(dǎo)線在配電箱及各種盒體中預(yù)留的導(dǎo)線長(zhǎng)度叫做導(dǎo)線的余量。導(dǎo)線留有足夠的長(zhǎng)度不僅能提高盤、柜配線和導(dǎo)線接頭質(zhì)量，并能完善使用功能，消除后期維修障礙，所以導(dǎo)線余量也是配線工程的一項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

導(dǎo)線在配電箱（接線箱）中的導(dǎo)線余量：每根導(dǎo)線就是配電箱的1/2 周邊的長(zhǎng) 度，最短不得小于500mm；在接線盒、插座盒、燈位盒、開關(guān)盒的導(dǎo)線余量為：從

管口算起不得小于150mm，導(dǎo)線接完線頭后，從導(dǎo)線接頭根部到墻面之間應(yīng)保持50mm 以上的長(zhǎng)度。接線箱、盒內(nèi)不打斷的直通導(dǎo)線，應(yīng)預(yù)留備用段，備用段長(zhǎng)度為接線

箱、盒半周長(zhǎng)，最短不得短于接線箱、盒的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度。導(dǎo)線應(yīng)成Ω形彎曲置放在箱、盒內(nèi)。

2、線槽放線：

線槽放線的方法與管內(nèi)穿線基本相同，注意的事項(xiàng)的是放線先清理干凈槽內(nèi)的 雜物，放線時(shí)注意槽交接處的光滑度，不得損壞導(dǎo)線。線槽放線根據(jù)導(dǎo)線截面大小

與安裝好放線人員間距。

（二）電纜敷設(shè)：

1、埋地敷設(shè)：

將電纜直接埋地設(shè)在地下的敷設(shè)的方法叫做埋地敷設(shè)。埋地敷設(shè)的電纜必須使 用鎧裝及防腐層保護(hù)的電纜，裸鋼帶鎧裝電纜不允許埋地敷設(shè)。埋地敷設(shè)溝槽深度 一般為800mm。

為了不使電纜的的絕緣層和保護(hù)層過分彎曲、扭傷、敷設(shè)電纜時(shí)其彎曲半徑與 電纜外徑之比不應(yīng)小于下列規(guī)定：（1）紙絕緣多芯電力電纜（鉛、鋁包、鎧裝）為 倍；（2）橡皮絕緣、裸鉛、護(hù)套多芯電纜為15 倍；（3）橡皮絕緣鉛護(hù)套鋼帶鎧

裝電力電纜為20 倍；（4）塑料絕緣鎧裝或無鎧裝多芯電力電纜、鎧裝或無鎧裝多

芯控制電力電纜、鎧裝或無鎧裝芯控制電纜為10 倍。

2、電纜沿溝支架敷設(shè)：

支架安裝在電纜溝內(nèi)兩側(cè)的叫雙側(cè)支架，單側(cè)叫做單側(cè)支架。電力電纜支架間 安裝的水平距離為1000mm 一個(gè)支架，控制電纜為800mm 一個(gè)支架。根據(jù)以往實(shí)際

施工情況，電力電纜和控制電纜一般都是同溝敷設(shè)，所以設(shè)計(jì)支架的安裝水平距離

一般為800mm 左右。電纜垂直敷設(shè)一般為卡設(shè)，電力電纜每隔1500mm 設(shè)一個(gè)，控

制電纜每隔1000mm 設(shè)一個(gè)，兩者支架距離一般為1000～1200mm 設(shè)一個(gè)。電纜支架

不論是自制的或成品供貨的裝配式支架，安裝好后，都必須焊接地線。

3、電纜沿支架敷設(shè)：

在廠房?jī)?nèi)電纜沿墻、柱敷設(shè)分三種形式。敷設(shè)方法和施工要求與前面所介紹的 電纜支架安裝相同。

電纜沿墻支架卡，先將支架預(yù)制好，土建施工時(shí)將支架預(yù)埋在磚墻內(nèi)，然后把 電纜用卡子固定在支架上，它適用于電纜沿墻面垂直敷設(shè)。

4、電纜穿管敷設(shè)：

它是先將保護(hù)管敷設(shè)（明設(shè)或暗好）好，再將電纜穿入管內(nèi)。管內(nèi)徑要求不尖 于電纜外徑的1.5 倍。鑄鐵管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內(nèi)徑不應(yīng)小于 100mm，敷設(shè)時(shí)并應(yīng)0.1%的坡度。單芯電纜不允許穿鋼管敷設(shè)。

（三）母線槽安裝：

本工程低壓電房至標(biāo)準(zhǔn)層的供電采用封閉式低壓母線槽安裝。

1、材料定做：

根據(jù)圖紙的要求，按照母線槽的型號(hào)、規(guī)格，選擇好廠家定做好。

2、母線槽安裝： ①開箱檢查：

安裝之前，先開箱檢查母線槽的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。②放線：

按明圖線的要求放出母線放走的路線，安裝好支架。③安裝：

根據(jù)定做好的母線槽與配件，現(xiàn)場(chǎng)組裝。注意分層插接分線箱的安裝位置。④測(cè)試：

母線槽安裝完畢后，進(jìn)行相線之間的絕緣檢測(cè)，并做好測(cè)試記錄。⑤接地：

封閉線母槽的接地十分重要，安裝完后，做好母線槽與建筑內(nèi)的引下線的接系 統(tǒng)。

四、電線、電纜絕緣電阻測(cè)試

為了保證配電線路、配電裝置和電氣設(shè)備安全運(yùn)行，必須在配線工程完竣工后、運(yùn)行前測(cè)試其絕緣電阻。

絕緣電阻測(cè)量使用兆歐表（絕緣搖表）。兆歐表有1000V、500V 等數(shù)種。在測(cè)量絕緣電阻時(shí)，要拆除線路中熔斷器，斷開回路中的用電設(shè)備、電器 備和儀表，摘除燈泡、燈管，其它設(shè)備不動(dòng)。

測(cè)量?jī)?nèi)容為：進(jìn)戶電源導(dǎo)線；連接各分電箱干線；各分箱負(fù)荷回路線。整個(gè)配 電網(wǎng)絡(luò)按一定順序測(cè)量全部回路，不能遺漏。測(cè)量時(shí)兩根線為一組，所測(cè)理的導(dǎo)線

應(yīng)無連接。主要是測(cè)量相線對(duì)零線、接地線絕緣情況。測(cè)量380V/220V 及以下電路用500V 的兆歐表。各線路間絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。

測(cè)量時(shí)，將兆歐表兩接線端子與為被測(cè)導(dǎo)線相連，快速搖動(dòng)搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數(shù)值，并做好記錄。兆歐表使用規(guī)則：

①兆歐表的電壓等級(jí)應(yīng)與被測(cè)電氣設(shè)備的電壓等級(jí)相適應(yīng)，不應(yīng)用電壓等級(jí)高 的

兆歐表測(cè)量額定電壓等級(jí)低的電氣設(shè)備的絕緣電阻，否則容易將絕緣擊穿。③ 表的測(cè)量引線必須采用絕緣良好的單根導(dǎo)線。測(cè)量時(shí)，兩根導(dǎo)線要分開，且不得與被測(cè)部分接觸。

③測(cè)量前，兆歐表應(yīng)做開路試驗(yàn)。此時(shí)，測(cè)量用引線應(yīng)從兆歐表上取下，搖動(dòng) 手柄達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，指針應(yīng)指向∞(無限大)，然后將測(cè)量用引線連接在兆歐表端子

上，搖動(dòng)手柄達(dá)至規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，并短接兩根引經(jīng)，此時(shí)指針應(yīng)指向0(零點(diǎn))。④測(cè)量時(shí)，兆歐表發(fā)電機(jī)手柄搖動(dòng)轉(zhuǎn)速宜逐漸提高，最終需達(dá)120r/min。在測(cè) 量過程中人手不得接觸被測(cè)物和引線接線端子，以防觸電。

⑤測(cè)量具有較大電容的電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜等）的絕緣電阻之后，應(yīng)防止被測(cè)設(shè)備向表倒充電。為此需在停止測(cè)量前先將其中一極“L”端引線斷開，再降低手搖發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到停止。

⑥遇有降雨或潮濕天氣，應(yīng)使用保護(hù)環(huán)G 來消除表面漏電。⑦測(cè)量完以后，應(yīng)將被測(cè)物充分放電。

⑧測(cè)量時(shí)，被測(cè)物不得帶電，斷電后的被測(cè)設(shè)備應(yīng)可靠放電，然后再測(cè)量。

五、電箱、開關(guān)、插座安裝

（一）、電箱安裝： 本工程的配電箱采用暗裝。

①暗設(shè)配電箱應(yīng)在箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金 屬脹管螺栓，預(yù)埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱體的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直徑不得小于M8。同時(shí)應(yīng)設(shè)彈簧墊、平光墊配置齊全。配電箱箱口應(yīng)與裝飾 面平齊。②配電箱外壁與墻有接觸的部分均防腐漆。配電箱的金屬構(gòu)架、及電器的外殼 應(yīng)有良好的接地。盤后的配線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤

后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適應(yīng)余度，以便檢修。配電箱的線應(yīng)涂有黃、綠、紅、黑等分相標(biāo)志。

（二）開關(guān)、插座安裝：

1、開關(guān)安裝要求：

① 面板開關(guān)基本都裝設(shè)在建筑物墻面上。照明用蹺板開關(guān)、電鈴開關(guān)等，應(yīng) 設(shè)在門開啟側(cè)距門邊上的水平距離150～200 ㎜，垂直高度1300～1400 的位置。其

它面板開關(guān)：如節(jié)能型鑰匙開關(guān)、調(diào)光開關(guān)、電子式定時(shí)開關(guān)、延時(shí)開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)

速器開關(guān)也安在門邊，也可安在設(shè)備旁容易操作的地方。安裝在墻上其高度不得低

于1300 ㎜。

②成排面板開關(guān)應(yīng)高度一致，以通過開關(guān)中心水平線為基準(zhǔn)，高低高差不大 于±2 ㎜；并列安裝開關(guān)應(yīng)高度一致；垂直高度1300～1400 ㎜。

③照明用的蹺板開關(guān)，應(yīng)裝設(shè)為嵌鈕上端按入為開，下端按入為閉；表示符 號(hào)：“開”、“關(guān)”或“ON”、“OFF”，嵌鈕端部有紅點(diǎn)（或白點(diǎn)）表示開，空白

表示閉。開關(guān)應(yīng)控制相線，導(dǎo)線在開關(guān)壓接應(yīng)緊密牢固。

2、插座安裝要求：

①插座安裝最低高度應(yīng)踢腳板的上檐以上，插座面板底邊與踢腳板的上檐間 距不得小于10 ㎜；插座不能安裝在踢腳板上。一般場(chǎng)合插座安裝最高高度為 1300～1400 ㎜；同室 內(nèi)要求高度一至的插座高底差不應(yīng)大于±5 ㎜。成排安裝 的插座不應(yīng)大于±2 ㎜，并列安裝的插座高度一致。賓館、公寓、娛樂場(chǎng)所的洗 手間、浴洗間的洗手池臺(tái)面、置物臺(tái)、化妝臺(tái)面上的插座，應(yīng)距臺(tái)面150 ㎜以上，以免水浸受潮。潮濕場(chǎng)所應(yīng)用防潮插座。

②兩孔插座，如兩孔垂直排列時(shí)，上孔宜接相線，下孔宜接零線，三孔插座，最上面的插孔接保護(hù)線，以最上孔為起點(diǎn)，按順時(shí)針方向，右孔接相線，左孔接 零線；四孔插座，最上孔接保護(hù)線，以最上孔為起點(diǎn)，按逆時(shí)針方向，余下三孔 分別接A、B、C 相線。插座和照明開關(guān)等不應(yīng)在同一面板上，但控制插座本身 電器的開關(guān)除外。

3、開關(guān)、插座安裝技術(shù)：

①開關(guān)、插座安裝之前，應(yīng)將盒內(nèi)異物、積塵除去，鐵管管口應(yīng)戴上護(hù)口，再進(jìn)行導(dǎo)線接頭與開關(guān)、插座的連接，開關(guān)、插座的接線應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，相線 用黃、綠、紅色表示，單相負(fù)荷開關(guān)的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍(lán)色，保護(hù)線用雙色線表示。盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的預(yù)留稱長(zhǎng)度。在開關(guān)、插座上壓接的 導(dǎo)線預(yù)留的長(zhǎng)度從墻面算起，不應(yīng)少于100 ㎜。如插座與鄰近的插座的導(dǎo)線需要 在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線接頭方法，不應(yīng)將數(shù)根分支導(dǎo)線共同壓接在壓線螺母上，這樣容易松動(dòng)、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。

②開關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每只宜壓接一根導(dǎo)線，最多不得超過兩根導(dǎo) 線。在壓接一根導(dǎo)線時(shí)，如接線孔孔徑過大，不易壓牢，可以將導(dǎo)線線芯折回并 在一起，再插入接線孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接面積。開關(guān)、插座安裝在墻面上要平貼，端正周邊不得缺灰，有洞或有壁紙，涂料的毛邊、毛茬。

六、燈具安裝

（一）、燈具安裝要求：

1.燈具距地面高度不能低于2.5m； 2.燈個(gè)各種金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；

3.燈具應(yīng)配件齊全。無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶 電的金屬部分要絕緣良好；

4.室內(nèi)照明回路連接的燈頭數(shù)（含插座）不應(yīng)超過25 個(gè)（不含花燈回路），并應(yīng)有15A 以下的熔絲保護(hù)；室外照明回路連接燈頭不應(yīng)超過10 個(gè)，但每個(gè)燈 都設(shè)有熔絲保護(hù)不受此限；

5.室內(nèi)燈具內(nèi)部配線：截面積不得小于0.4mm2，室外燈具內(nèi)部配線不得小 于1.0mm2。并應(yīng)使用多芯銅軟線。導(dǎo)線端頭芯應(yīng)掛錫。燈線絕緣強(qiáng)度不低于500V； 6.低于2.4m 高度的燈具，電壓36V 以上，其金屬部分要做好接零保護(hù)； 7.白熾燈螺口應(yīng)連接零線，中心柱（點(diǎn)）應(yīng)連接相線； 8.熒光燈鎮(zhèn)流器應(yīng)連接在相線上；

9.吊鏈燈燈線不能承受壓力，并應(yīng)將燈線與吊鏈編插一起；

10.軟線吊燈燈線兩端應(yīng)在吊線盒、燈座內(nèi)打結(jié)，以防止線芯連接處承受拉力。紡織外皮應(yīng)將毛茬收口；

11.重量在3kg 及以上的燈具在棚面上安裝，應(yīng)將其固定在預(yù)埋件（如吊鉤、螺栓）上，預(yù)埋件承重能力應(yīng)是燈具重量的10 倍以上。3kg 以下的燈具可采用 脹管螺栓、鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具，不 應(yīng)讓吊棚罩面板承受重力，否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施，在倒T 形龍骨棚面上安裝燈具，其龍骨、罩面板均不能承受重力，應(yīng)采取加強(qiáng)措施；

12.燈具在紙面石膏板、輕質(zhì)鋁板或厚度不小于10mm 的木板材上安裝，不得 用木螺釘?shù)戎苯訑Q入固定。應(yīng)預(yù)先在板材后面加裝木方或采取其他加強(qiáng)措施。加 強(qiáng)件應(yīng)和龍骨做牢固連接；

13.在木制吊棚上暗裝的燈具及發(fā)熱附件，應(yīng)在燈具的周邊或發(fā)熱附件下襯以 石棉墊、石棉布等做防火隔熱處理；

14.大型玻璃罩燈應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩、防止玻璃破碎濺落傷人；

15.燈具的圓形底臺(tái)直徑在100mm 以下可用一個(gè)螺栓緊固，直徑在100mm 以 上或橢圓形、方形底臺(tái)要用兩個(gè)或兩個(gè)以上螺栓緊固；

16.導(dǎo)線在燈具壓接、要緊密牢固。導(dǎo)線線心如需威環(huán)壓接、應(yīng)按螺栓（螺釘）旋緊方向威環(huán)，不得反向。

（二）、吸頂燈在混凝土棚面上安裝：

吸頂燈有多種型號(hào)或規(guī)格。吸頂燈共同的特點(diǎn)是具有圓形或方形、矩形底座（底盤），如直腹圓球燈、扁圓球燈等是圓形底座；底座直徑也較小，約150～ 200mm；三頭，四頭玻璃罩吸頂燈具有較大直徑的圓形或矩形底盤，其直徑邊長(zhǎng) 的尺寸約300～500mm；而熒光燈吸頂燈、晶珠、晶穗吸頂燈有的最大邊長(zhǎng)則在 1m 以上，所以燈具安裝要求和難易程度均不相同。

吸頂燈在混凝土棚面上安裝可選用緊固螺栓的布置方法。大型或多頭吸頂燈 允許采用金屬脹管螺栓緊固。但螺栓規(guī)格不得小于M6；圓形底盤吸頂緊固螺栓 數(shù)量不得少于3 枚；方形或矩形底盤吸頂燈緊固螺栓不得少于4 枚。小型單頭吸頂燈一般燈具配用的底臺(tái)（即絕緣臺(tái)，有木制和塑料制的）上安 裝。而燈具底臺(tái)是緊固在頂棚上的，所以燈具底臺(tái)安裝牢固程度、位置的準(zhǔn)確性，也決定著燈具的安裝質(zhì)量。燈具底臺(tái)可以用脹管螺栓緊固；也可以用木螺絲在預(yù) 埋木磚上緊固。如果燈具底臺(tái)直徑超過100mm 必須用2 枚螺釘。燈具底臺(tái)如果 采用預(yù)埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直徑不得小于ф6。燈具在底臺(tái)上固定可采用木 螺絲。木螺絲數(shù)量不得少于燈具給定的安裝也數(shù)。如果不用底臺(tái)而將燈具在吊棚 上直接安裝，緊固螺栓（或螺絲）不得少于2 枚。

（三）、嵌入式日光燈在吊棚輕鋼龍骨上安裝：

光盒本體設(shè)4 只固定燈具的底腳，安裝時(shí)，將光盒置放在吊棚孔洞內(nèi)，4 只 底角剛好擔(dān)在布置好的主龍骨上，找好位置后用螺栓將燈具底腳和主龍骨連接、緊固在一起，燈具便告安裝完成。為了減少吊棚承受燈具的重量，可以在燈具兩 側(cè)的主龍骨上加設(shè)吊桿，每個(gè)光盒4 只，用以平衡燈具加在吊棚上的重力，以使 吊棚受力均勻不下沉、不變形。

在不能進(jìn)人的吊棚上安裝光盒，可以在光盒內(nèi)側(cè)壁上用自攻螺絲擰緊在光盒 外邊兩側(cè)輕鋼龍骨上，每個(gè)光盒緊固螺絲不少于4 枚。

（四）、壁燈安裝：

壁燈型號(hào)和規(guī)格繁多，其安裝部位為墻面和柱面。

壁燈根據(jù)底座的構(gòu)造可采用底臺(tái)或不用底臺(tái)。帶底臺(tái)的壁燈，固定時(shí)先用固 定底臺(tái)，然后再將臺(tái)燈用木螺絲緊固在底臺(tái)上。臺(tái)燈底臺(tái)除正圓形以外，其他形 狀的底臺(tái)，幾乎沒有成品出售，大部分需根據(jù)臺(tái)燈底座的形狀在現(xiàn)場(chǎng)制作，制作 底臺(tái)的材料可用松木、椴木板材。板材厚度不小于15mm，木底臺(tái)必須刷飾面油 漆，既增加美觀，又防止吸潮變形。

在墻面、柱面安裝壁燈，可以用燈位盒的安裝螺旋入螺釘來固定，也可在墻 面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺(tái)固定螺栓一般不少于2 枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚螺栓，采取掛式安裝。壁燈安裝高度一般以燈具中心距地面2.2m 以內(nèi)；賓館、辦公樓等公共場(chǎng)所 走廊，因棚面舉架較低，可將至2m 左右，但應(yīng)以人走動(dòng)不能碰撞為準(zhǔn)。

七、系統(tǒng)調(diào)試、開通

① 系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行測(cè)試。用搖表用相線、零線、地線之間 進(jìn)行測(cè)試，測(cè)量的電阻應(yīng)大于1000Ω。

④ 對(duì)各回路先用臨電進(jìn)行分段試電，確定無誤后，進(jìn)行總回路試電。觀察各回路開關(guān)，接口地方是否存在安全隱患，確定正常后。再用市電對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行送電運(yùn)行。⑤ 做好各項(xiàng)驗(yàn)收資料記錄，移交業(yè)主使用。

第七節(jié) 防雷安裝工程

本工程防雷等級(jí)為二級(jí)，根據(jù)防雷工程由下住上的施工特點(diǎn)，本防雷工程分 為六個(gè)施工部分：1、基礎(chǔ)防雷部分；

2、柱引下線焊接連通部分；

3、防側(cè)擊雷 施工部分；

4、天面防雷部分

5、等電位施工部分；

6、系統(tǒng)調(diào)式與補(bǔ)打地極部分。

一、基礎(chǔ)防雷部分

本工程的基礎(chǔ)為人工挖孔樁，施工重點(diǎn)是柱引線與樁身主筋、基礎(chǔ)主梁面筋 焊接連通形成均壓環(huán)、地下基礎(chǔ)外圍人工均壓環(huán)焊接、地下室變配電房接地。

1、柱引下線與樁身主筋焊接。利用柱的兩條對(duì)角主筋作引下線與樁身兩條 主筋焊接，樁身兩條主筋各附加一條Ф12 圓鋼與柱兩條引下下線焊接連通。附 加鋼筋與樁身主筋、柱引下線鋼筋的焊接采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度為附加鋼筋 直徑的6 倍。

2、基礎(chǔ)主梁面筋焊接。根據(jù)電施D-48/修改圖，基礎(chǔ)主梁所有面筋都要焊接 連通。選用地梁面筋兩條主筋焊接，采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度為鋼筋直徑6 位。面筋在轉(zhuǎn)彎外采用Ф12 附加圓鋼焊接連通，使整個(gè)地梁形成一個(gè)等電位均壓環(huán)。

3、柱引下線與基礎(chǔ)面筋焊接連接。利用柱的兩條對(duì)角主筋引下線與地梁兩 條面筋焊接，地梁面筋兩條主筋各附加一條Ф12 圓鋼與柱引下線焊接連通。附 加鋼筋與柱引下線、地梁面筋連接采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度為附加鋼筋直徑6 倍。

4、人工均壓環(huán)焊接。為了加強(qiáng)基礎(chǔ)防雷的可靠性，于基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)一圈人工 均壓環(huán)。人工均壓環(huán)采有-40×4mm 熱鍍鋅扁鋼，埋深1 米。人行道出入口局部 埋深1.2 米，并在連接體上敷設(shè)50 厚瀝清層，其長(zhǎng)度超過接地體2m.。人工均壓 環(huán)引出線-40×4mm 在基礎(chǔ)外側(cè)負(fù)1 米與柱引下線主筋焊接連接，焊接采用三面 搭接焊，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2 倍。

5、變配電房接地。低壓配電房接地利用設(shè)備安裝的基礎(chǔ)槽鋼通過-40×4mm 鍍鋅扁鋼與柱引下線焊接連通。鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)槽鋼、柱引下線線采用三面搭接 焊，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2 倍。

6、測(cè)試端子焊接。根據(jù)D-48/修改，本防雷工程共設(shè)4 處測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)引 出線采用-40×4mm 鍍鋅扁鋼，距地面0.2 米，預(yù)留測(cè)試線長(zhǎng)度為0.2 米。引出 線與柱主筋引下線焊接連通。

二、柱引下線焊接連接部分

1、本工程防雷引下線兒利用柱內(nèi)兩條對(duì)角主筋上下焊接連通。其上部采用 ≥Ф12 引出層面35 ㎝，以便與避雷帶焊接。下部與地臺(tái)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊接連通，形式完整的接地系統(tǒng)。

2、柱引下線上下焊接通時(shí)，必須做好標(biāo)志，防止連接錯(cuò)誤。柱內(nèi)主筋搭接 采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度為最大鋼筋直徑的6 倍。

三、防側(cè)擊雷施工部分

1、周邊圈梁均壓環(huán)焊接。從九層開始，每三層將其周邊圈梁的外側(cè)主筋焊 接連通，并與其附近的柱內(nèi)作引下線的主鋼筋焊接連通。周邊圈梁的外側(cè)主筋與 柱引下線采用附加Ф12 圓鋼焊接連通，焊接長(zhǎng)度為附加圓鋼的6 倍。

2、鋁合金、金屬構(gòu)架接地。從九層開始的外墻的鋁合金、金屬構(gòu)架均要求 與附近的柱（梁）內(nèi)鋼筋焊接邊通，以防側(cè)擊雷。鋁合金、金屬構(gòu)架與柱（梁）內(nèi)主筋連接采用附加Ф12 圓鋼焊接連通。

四、屋面防雷部分

1、裙樓天面、層項(xiàng)天面防雷工程。本工程分為裙樓與塔樓。因分為兩二期 工程，所以在二期工程五層有天面防雷部分。裙樓六樓天面是花園，所以也有天 面防雷部分。天面防雷工程主要是短避雷針制作、明裝避雷帶安裝、突出層面金 屬體接地。避雷短針、明裝避雷帶采用Ф12 鍍鋅圓鋼制作安裝，天面暗裝避雷 帶利用結(jié)構(gòu)圈梁的面筋焊接連通。明裝避雷帶安裝在女兒上，采用支架安裝。支 架距離每1 米1 個(gè)，轉(zhuǎn)彎處的距離每0.5 米1 個(gè)。女兒墻明裝避雷帶與避雷針、暗裝避雷帶可靠焊接連通。突出屋面的金屬結(jié)構(gòu)必須與天面防雷帶連接一起，形 成一個(gè)環(huán)形回路。

五、等電位施工部分

1、各種金屬管道、金屬鎧裝電纜等電位連接。金屬管道、金屬鎧裝電纜穿 越建筑物時(shí)必須與附的的柱（梁）內(nèi)鋼筋接通。連接方法是從柱（梁）內(nèi)鋼筋引 出線-25×4mm 鍍鋅扁鋼與金屬管道、金屬鎧裝電纜的抱箍接通，抱箍采用-40 ×4mm 鍍鋅扁鋼根據(jù)金屬管道、金屬鎧裝電線直徑現(xiàn)場(chǎng)制作。

2、PE 線等電位連接。PE 總干線必須與地下室低壓配電房的基礎(chǔ)槽鋼接通。確保整個(gè)用電系統(tǒng)的接地安全。

3、金屬立管等電位連接。從九層開始，每隔三層金屬立管采用-25×4mm 扁 鋼與當(dāng)層防雷引下線焊接連通。

六、系統(tǒng)調(diào)試與補(bǔ)打地極、當(dāng)基礎(chǔ)接地完工后，須在各地極引出線處做接地電阻測(cè)試，做好電阻測(cè) 試的1施工記錄，要求接地電阻為R≤1Ω。未能達(dá)到要求時(shí)，須增設(shè)人工地極，直到符合要求為止。防雷工程中的隱蔽部分，應(yīng)在竣工前繪制竣工圖。

第三篇：電氣安裝施工方案(香山)（本站推薦）

建筑電氣安裝工程施工方案

一、工程概況

香山鳳凰城12#樓工程位于夷陵區(qū)三峽路與錦江東路交匯處，由宜昌弘洋集團(tuán)有限公司開發(fā)，武漢中天世紀(jì)建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),宜昌市磐石注冊(cè)巖土工程師事務(wù)有限公司勘察，湖北遠(yuǎn)大建設(shè)工程公司進(jìn)行施工，湖北建盛項(xiàng)目工程管理有限公司實(shí)施監(jiān)理；該工程建筑面積34649m2、占地面積1845.9 m

2、其中住宅面積為27265.4m 2；商業(yè)面積為5537.7m 2；地下室一層面積為1845.9m

2、層高5.4m；基礎(chǔ)為嵌巖基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)折算為三十三層，建筑總高度98.100米。

二、預(yù)埋與預(yù)留工程主要的施工方法

預(yù)留預(yù)埋是安裝各專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，主要包括防水套管、預(yù)留孔洞及各種預(yù)埋件等。預(yù)埋準(zhǔn)確與否，對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，將直接影響后裝工程的順利進(jìn)行。

1、施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與結(jié)構(gòu)專業(yè)溝通后安裝沖突，減少不必要的返工。

2、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集(S235)加工制作防水套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。

3、套管安裝：

⑴、剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排工圖的標(biāo)高及幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋焊接在鋼筋網(wǎng)中，套管與鋼筋交叉處不得切斷鋼筋，須將鋼筋從套管兩邊繞過，并增加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，同時(shí)做好套管的防堵工作。

⑵、穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。

⑶、穿梁鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸，放置鋼套管找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，并做好防堵工作。⑷、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。

1、電氣配管

所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。

暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。

暗配管要求采取防堵措施，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。

2、配管接線

施工程序：選擇導(dǎo)線→穿帶→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)

施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。

三、電纜敷設(shè)

1、電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格，型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。

2、施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，在多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，以防電纜的交叉和混亂。

3、電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。

4、電纜過路必須穿保護(hù)管，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。

5、電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式，需要注意的是，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，依排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。電纜進(jìn)出電纜溝、建筑物時(shí)，盤柜管于出入口應(yīng)用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于1.5M，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列

2順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度，不應(yīng)小于160mm，電纜終端頭包扎應(yīng)嚴(yán)密，不允許有空氣滲漏，有鉛的屏蔽接地要焊接可靠。

6、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固有標(biāo)志應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料。

四、電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試

電纜終端頭制作、安裝：

1、固定鋼帶：利用電纜本身鋼帶寬的1/2做卡子，采用咬口的方法打兩道卡子，卡子間距為15mm，卡子要打牢，防止鋼帶松開；去除多余鋼帶時(shí)，環(huán)形鋸痕的深度為鋼帶厚度的2/3，而不要將鋼帶鋸?fù)?，防止傷及電纜。

2、焊接地線：地線一定要焊接牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，但也要注意不能將電纜燙傷。焊接時(shí)要將鋼帶的的焊接部位用金剛銼銼出新茬，并使用不小于500W的電烙鐵焊接；

3、套電纜頭套：在用塑料帶包纏電纜前，先套入電纜頭套的下部。整個(gè)包纏部分呈棗核狀，在第一個(gè)卡子處，受力最大，包纏的最多，形成應(yīng)力推。

4、壓接線鼻子，接線鼻子與電纜芯線規(guī)格一致與壓接模具配套，壓痕不小于兩道；

5、電纜頭固定、與設(shè)備連接

制作電纜終端頭和接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況；所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，制作過程需一次完成，不得受潮；電纜芯線的長(zhǎng)短以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過長(zhǎng)或過短；與設(shè)備連接的相序、極性標(biāo)志應(yīng)明顯、正確，如與設(shè)備連接的相色不符肘，應(yīng)用相色帶全線包扎來改變相色。電纜頭固定應(yīng)牢靠，卡子尺寸應(yīng)與固定的電纜相適應(yīng)，單芯電纜、交流電纜不應(yīng)使用磁性卡子來固定，塑料護(hù)套電纜卡子固定時(shí)要加墊片；卡子本身應(yīng)做防腐處理。

五、配電箱的安裝

1、工藝流程

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→盤面組裝→(實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤配線)→箱(盤)固定→絕緣檢測(cè)

2、配電箱安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。

3、配電箱安裝的應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。

4、暗裝配電箱安裝時(shí)，必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強(qiáng)電井可用金屬膨脹螺絲固定。

5、電線管(PVC管)進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。

6、配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值，進(jìn)線電源線在開關(guān)上端需纏繞2-3圈相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的型三角塑料套管，標(biāo)準(zhǔn)回路編號(hào)。

7、配電箱本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的P2線接地，不允許利用盒，箱體串接。

8、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子(有壓線孔者除外)．如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊螺栓，防止線頭松動(dòng)。

9、配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井常有雜物墮落。安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)采用硬紙板，塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。

10、配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)，下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載、名稱、位置，便用戶使用檢修方便。

六、照明器具安裝

1、開關(guān)插座的安裝

安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的央渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過深(大于2.5MM)的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。

同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5MM，暗開關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.15-0.20M。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。

電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。

先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接入線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意：線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊。

2、燈具安裝

安裝程序：檢查燈具→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行

燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

燈具的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。

3、通電試運(yùn)行

配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

七、屋面避雷網(wǎng)安裝

1、避雷網(wǎng)安裝應(yīng)滿足下列要求

A、焊接要求：避雷網(wǎng)焊接應(yīng)采用搭接焊接，圓鋼搭接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，雙面施焊。當(dāng)直徑不同時(shí),搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉、裂紋及藥

皮處理不干凈等現(xiàn)象，施焊處做好防腐。

B、避雷網(wǎng)應(yīng)做好補(bǔ)償處理，留有余度。

C、避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長(zhǎng)不得超過10mm。

D、避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。

2、避雷網(wǎng)安裝

A、避雷線安裝前進(jìn)行調(diào)直，如為圓鋼時(shí)進(jìn)行冷拉調(diào)直，將避雷線用大繩提升到頂部順直，敷設(shè)卡固、焊接。

B、按照設(shè)計(jì)要求的引下線位置明或暗引下與避雷網(wǎng)焊接。引下線與避雷線焊接時(shí)不能拐死彎，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求，做好防腐處理。

接地裝置施工：利用基礎(chǔ)地梁鋼筋做接地體，按設(shè)計(jì)位置，找好組數(shù)位置，把每組四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋按設(shè)計(jì)要求焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，并應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。

各類接地電阻值：在接地裝置安裝完畢后應(yīng)對(duì)接地電阻值進(jìn)行測(cè)試，電阻值必須滿足設(shè)計(jì)要求。

湖北遠(yuǎn)大建設(shè)工程有限公司宜昌分公司

香山鳳凰城12#樓項(xiàng)目部

2009年12月08日

第四篇：電氣照明安裝施工方案

地下室照明安裝施工方案

工程簡(jiǎn)介：吉林省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心4#樓照明安裝

一、燈具安裝

1、材料質(zhì)量要求

（1）燈具的標(biāo)稱型號(hào)等參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，各種燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）燈具所使用熒光燈的功率符合設(shè)計(jì)要求。

（3）燈具、材料在搬運(yùn)存放過程中應(yīng)注意防震、防潮，不得隨意拋扔、超高碼放。應(yīng)存放在干燥通風(fēng)、不受撞擊的場(chǎng)所。（4）燈鏈，燈扣等附件應(yīng)做防銹處理。

2、施工方法

（1）燈具安裝的施工工藝：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝及接線→通電試動(dòng)行。（2）吊鏈熒光燈安裝

因地下室管道，橋架等設(shè)施施工密集，如按原圖施工，會(huì)影響光照效果，現(xiàn)根據(jù)甲方意見及實(shí)際情況對(duì)熒光燈進(jìn)行吊鏈?zhǔn)桨惭b。

A、根據(jù)圖紙確定安裝位置，線盒用86式pvc盒蓋封堵，用自攻釘固定，將燈線從盒蓋中間圓孔引出，并用黑色塑料軟管防護(hù)，黑色塑料軟管用蛇皮管鎖母固定于盒蓋中心圓孔，黑色朔料軟管預(yù)留合適長(zhǎng)度，外留導(dǎo)線接線頭。B、確定燈鏈合適的安裝位置，用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出安裝孔洞，裝入塑料膨脹管。

C、將熒光燈專用掛鉤裝入塑料膨脹管擰緊，將燈鏈上端掛于掛鉤，下端用燈扣與熒光燈燈蓋鏈接。

D、用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。E、蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。

燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）燈具固定可靠，不得使用木楔。每個(gè)燈具固定螺釘或螺栓不少于兩個(gè)。（2）吊裝用燈鏈，直徑不應(yīng)小于1.6mm。

（3）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。

二、開關(guān)安裝

1、材料質(zhì)量要求

各種開關(guān)的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格。

2、施工方法

（1）開關(guān)安裝的施工工藝：準(zhǔn)備工作→接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗(yàn)。（2）開關(guān)安裝及接線應(yīng)符合以下規(guī)定：

A、先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長(zhǎng)度，以剛好能完全插入接線孔的長(zhǎng)度為宜。

B、接線要求將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)面板連接好后，將面板推入，對(duì)正安裝孔，用螺絲固定牢固，面板要端正，與墻面平齊。

（3）開關(guān)安裝完畢后，各回路絕緣電阻搖測(cè)合格后，才能通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）同一建筑物內(nèi)的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。

（2）開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.15~0.2m，開關(guān)距地面高度為1.3m，同一場(chǎng)所安裝高差不大于5mm。

（3）暗裝的開關(guān)面板，應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾齊全。

三、各項(xiàng)施工管理措施：

1、施工安全措施：

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，2米以上作業(yè)必須系好安全帶，非電工人 員不許動(dòng)任何電氣設(shè)備。（2）首先教育施工人員樹立高度的安全意識(shí)，安保組根據(jù)籬特點(diǎn)及時(shí)辦理安全交底，簽字要齊全，關(guān)鍵要落實(shí)到實(shí)際施工中，達(dá)到參施人員對(duì)交底內(nèi)容明確，不違章作業(yè)，真正的作到安全施工。

（3）手錘打洞時(shí)手錘把要牢固，不能隨意向洞下扔?xùn)|西，并且注意防護(hù)，防止傷眼，梯子、高凳子、高凳應(yīng)臨時(shí)架子要搭牢，防止探頭板，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)穿拖鞋上班，禁止二人同時(shí)在一高梯、高凳上作業(yè)，不能在高梯的頂端上操作。

（4）嚴(yán)禁非電工接線和私自動(dòng)用一切電氣設(shè)備，使用電氣應(yīng)有保護(hù)措施，需要檢 查、維修時(shí)必須拉閘停電，閘上掛禁止合閘標(biāo)志牌并有專人監(jiān)護(hù)。下班要拉閘上銷。

2、文明施工措施：

加強(qiáng)文明管理，不野蠻施工，不在現(xiàn)場(chǎng)隨地大小便，不赤背，不穿拖鞋上班，不打架斗毆，舉止文明，作到“三不傷害”，自覺遵守安全規(guī)程，有施工中不破壞別人的勞動(dòng)。

熒光燈吊鏈

86式PVC盒蓋（正面）

86式PVC盒蓋（反面）

熒光燈吊鏈燈扣

黑色塑料軟管（蛇皮管）

第五篇：H、配網(wǎng)電氣安裝(答案)

《廣東電網(wǎng)公司指導(dǎo)書》宣貫培訓(xùn)考試

（電氣部分）

單位名稱： 姓名： 分?jǐn)?shù)：

一、單項(xiàng)選擇題（共20分，每題1分）

1、干式變壓器應(yīng)水平穩(wěn)定放置并安裝穩(wěn)固，底部用防震膠墊墊起離地, 防震膠墊厚度不能少于(D),以降低噪音。

A 80mm B 60mm C 40mm D 30mm

2、容量為(B)及其以上的變壓器槽鋼臺(tái)架，應(yīng)加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐。

A 100kVA B 315kVA C 630kVA

3、戶外避雷器排列整齊、高低一致，相間距離≥(C)。

A 100mm B 200mm C 350mm

4、將高壓跌落式熔斷器安裝在支架上，并用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓固定，水平相間距離≥(C)。A 100mm B 200mm C 500mm

5、母線安裝連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固M10螺栓力矩（B）

A 16.7～22.6 B 17.7～22.6 C 18.7～22.6

6、母線安裝連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固M12螺栓力矩（B）

A 30.4～39.2 B 31.4～39.2 3 C 32.4～39.2

7、電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間不宜大于（B）米；

A 1米 B 2米 C 3米 D 4米

8、架空電纜一般用掛鉤托掛在吊線下，也可綁扎。對(duì)于鎧裝電纜應(yīng)每隔（D）米加以固定，若為無鎧裝電纜則掛鉤距離應(yīng)縮短。

A 0.1米 B 0.2米 C 0.3米 D 0.4米

9、將固定螺栓穿進(jìn)接線端子孔及電纜安裝基座孔，用扭矩扳手將螺栓擰緊，最大扭矩不超過（B）；

A 40N/M B 50N/M C 60N/M D 70N/M

10、在待連接的電纜端部的（B）內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈，相互重疊200 ㎜，在中部作中心標(biāo)線，A 1米 B 2米 C 3米 D 4米

11、UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑油，螺栓宜露（B）絲扣方便調(diào)整拉線。A 1～2

2、B 2～3 3、3～4 4、4～5

12、電桿起吊應(yīng)設(shè)（A）根以上調(diào)整繩，每根繩由1～2人拉住控制電桿起吊；

A 2 B 3 C 4

13、鋼筋混凝土電桿基礎(chǔ)坑的深度允許誤差為（B）, A ＋50MM,-50MM，B ＋100MM,-50MM，C ＋100MM,-100MM，14、鋼筋混凝土桿的桿身彎曲度不得超過電桿全長(zhǎng)的(B)。電桿表面應(yīng)平整光滑無露筋跑槳等現(xiàn)象，沒有縱、橫向裂紋；

A 1‰ B 2‰ C 3‰ D 4‰

15、母線安裝連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固M8螺栓力矩（A）

A 8.8～10.8 B 9.8～10.8 C 7.8～10.8

16、交聯(lián)聚乙烯絕緣多芯電纜允許最小彎曲半徑（B）倍

A 10 B 12 C 15 D 20

17、一般在使用防火涂料處理有困難的電纜線路上和電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜（A）長(zhǎng)的區(qū)段施加防火包帶。包帶在繞包時(shí)，應(yīng)半疊繞包兩層及拉緊密實(shí)即可 A 2～3m B 2～4m C 3～5m D 1～3m

18、戶外高壓計(jì)量裝置應(yīng)安裝于(B)。A.電源側(cè) B.負(fù)荷側(cè)

19、引線應(yīng)安裝牢固、排列整齊美觀；導(dǎo)電部分及引線相間距離及對(duì)地距離應(yīng)符合規(guī)定要求，與相鄰設(shè)備之間的距離不應(yīng)＜(C)。A.100mm B.200mm C.300mm

20、帶電安裝線路故障指示器時(shí),必須戴絕緣手套持線路故障指示器安裝工具操作,且與帶電體保持(A)米安全距離,并設(shè)專人不間斷監(jiān)護(hù)。A.0.7米 B.0.8米 C.1米

二、多項(xiàng)選擇題（共30分，每題2分）

1、防火封堵包括（ABCD）

A 安裝防火隔板 B 澆注防火涂料 C 填充防火包、D 包裹防火帶

2、電纜敷設(shè)完的(ABCDE)進(jìn)行密封

A 隧道 B 電纜溝 C 豎井 D 電房出入口 E管口

3、工序作業(yè)前的施工條件包括(A B C D F)，由(E)確認(rèn)。

A 任務(wù)單 B 圖紙預(yù)算材料表 C 施工方案 D相關(guān)證照 E 工序施工負(fù)責(zé)人 F 確認(rèn)上一工序檢查合格 G 人員配置 H 完成開工程序

4、施工準(zhǔn)備包括(A B C D E)。

A 人員配置 B 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的設(shè)備材料 C 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 D 危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、識(shí)別環(huán)境因素和環(huán)境影響 E 完成開工程序 F 確認(rèn)上一工序檢查合格 G 任務(wù)單 H 相關(guān)證照

5、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工(A B C D E F G H I)并簽署(班組級(jí))安全技術(shù)交底表

A 設(shè)備狀態(tài) B作業(yè)內(nèi)容 C作業(yè)范圍 D進(jìn)度要求 E 特殊項(xiàng)目施工要求 F 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) G 安全注意事項(xiàng) H 危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施 I 人員分工 J 施工方案

6、防火封堵包括（ABCD）

A 安裝防火隔板 B 澆注防火涂料 C 填充防火包 D 包裹防火帶

7、附件連接的作業(yè)程序是（ABCD）

A 導(dǎo)線在耐張桿、塔上高空臨錨 B 緊線器和耐張線夾及絕緣子串連接； C 用緊線器使導(dǎo)線的弧垂達(dá)到要求 D 將線頭穿入耐張線夾。

8、檢查設(shè)備材料符合設(shè)計(jì)要求：（ABC）

A 主、附件清單齊全 B柜體外觀無損傷、變形 C 產(chǎn)品技術(shù)文件齊備，收集設(shè)備、開關(guān)合格證等原件資料及技術(shù)資料。

9、安裝熱縮終端頭相對(duì)應(yīng)的材料包括（ABCDE）

A 電纜戶內(nèi)、外終端附件（熱縮、預(yù)制）B 電纜夾 C 電纜抱箍 D保護(hù)管 E 支持角鐵。

10、電纜敷設(shè)完的(ABCDE)進(jìn)行密封

A 隧道 B 電纜溝 C 豎井 D 電房出入口 E 管口

11、電纜敷設(shè)前要檢查電纜（ABC）符合設(shè)計(jì)要求 A 型號(hào) B 電壓 C 規(guī)格

12、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞（ABC）和人井的防水層 A 電纜溝 B 隧道 C 電纜井

13、并聯(lián)使用的電力電纜，如設(shè)計(jì)沒要求時(shí)，其（ABC）應(yīng)相同 A 長(zhǎng)度 B 型號(hào) C 規(guī)格

14、電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時(shí)排列整齊，避免交叉重疊，并在（ABCD）等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，A 電纜終端 B 中間接頭 C 電纜拐彎處 D 管口

15、電纜敷設(shè)方式有幾種（ABCDEFG）

A 直埋 B 排管 C 溝道 D 隧道 E 水底 F 架空 G 支（橋）架

三、判斷題（共35分，每題1分）

1.施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時(shí)，上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。(√)2.“三統(tǒng)一”是指要求施工作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，即佩戴顏色、標(biāo)識(shí)統(tǒng)一的安全帽（紅色、白色除外）；統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）；穿著統(tǒng)一工作服。(√)3.變壓器在裝卸的過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮, 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。(√)4.高低壓進(jìn)出線應(yīng)相位對(duì)應(yīng),可以不標(biāo)相色。(×)5.禁止用操作手柄或瓷套管搬動(dòng)戶外斷路器或負(fù)荷開關(guān)。(√)6.計(jì)量表箱的二次電纜口可不封堵。(×)7.電纜在裝卸的過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮, 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確；(√)8.水底電纜敷設(shè)時(shí)，在船上的施工人員要穿好工作服(×)9.敷設(shè)電纜時(shí)，牽引繩可直接綁扎電纜頭牽引電纜。(×)10.電纜敷設(shè)時(shí)，可用人力拉引或機(jī)械牽引，電纜應(yīng)從電纜盤的下端引出。(×)11.導(dǎo)線接續(xù)管在使用前應(yīng)用汽油清洗干凈；導(dǎo)線壓接部分的線股也須松開進(jìn)行清洗，清洗長(zhǎng)度＜管長(zhǎng)的1.5倍；（×）

12.采用雙連接管壓模時(shí)，兩管之間的距離小于15mm，由管內(nèi)端向外端交錯(cuò)進(jìn)行；（√）13.緊線前應(yīng)首先收緊余線，在緊線端夾上卡線器。；(√)14.在運(yùn)行中的線路下展放導(dǎo)、地線時(shí)，必須采取防止導(dǎo)線過牽引跳動(dòng)與帶電導(dǎo)線觸碰的措施（√）15.人工展放時(shí)，領(lǐng)線人應(yīng)由施工人員擔(dān)任，并隨時(shí)注意前后信號(hào)，拉線人員應(yīng)走在同一直線上，相互間保持適當(dāng)距離；（√）

16.跨越架拆除應(yīng)由上向下逐根進(jìn)行，不得上下無次序地同時(shí)進(jìn)行拆除，或采取成排推倒的方法，拆下的材料應(yīng)有人傳遞，不得向下拋扔，并應(yīng)有防傾倒措施；（√）

17.調(diào)直電纜；將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的電纜端部的1米內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈，相互重疊200 ㎜，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心；(×)18.將使用的三芯分支套內(nèi)外清潔后,套進(jìn)三芯分支套，盡量往下使下口到達(dá)標(biāo)記處。先從分支套指根部向下緩慢環(huán)繞加熱收縮，完全收縮后下口應(yīng)有少量膠液擠出。再從分支套指根部向上緩慢環(huán)繞加熱直至完全收縮；(√)19.填寫現(xiàn)場(chǎng)安裝記錄表時(shí),本項(xiàng)目施工人員所檢查項(xiàng)目與相對(duì)應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否符合，將結(jié)果記錄在“自檢記錄”欄中：符合的記錄為“√”，不符合的記錄為“×”，本工序不存在的檢查項(xiàng)目記錄為“-”，并簽名確認(rèn)。(√)20.填寫現(xiàn)場(chǎng)安裝記錄表時(shí),當(dāng)所有檢查項(xiàng)目均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，由本項(xiàng)目施工人員在“現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員驗(yàn)收意見”欄記錄為“合格”,否則記錄為“不合格”并提出整改意見和簽名確認(rèn)。(×)21.柜體接地牢固可靠,每段柜有一點(diǎn)以上明顯接地,導(dǎo)通良好,焊接長(zhǎng)度符合相關(guān)要求：（×）

22.螺栓固定的硬母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，絕緣子應(yīng)清潔無損傷；（√）

23.油浸變壓器箱體保護(hù)接地、變壓器中性點(diǎn)接地線分別與電房主接地網(wǎng)獨(dú)立連接,接地線兩端必須

用接線端子壓接或焊接,接地應(yīng)可靠,緊固件及防松零件齊全,與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(√)

24.單芯電纜固定可用導(dǎo)磁線金屬綁扎。(×)

25.電纜敷設(shè)完后，在電纜溝支條排列時(shí)按設(shè)計(jì)要求排列，金屬支架應(yīng)加塑料襯墊。如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)應(yīng)遵循電纜從上向下，從外到內(nèi)的順序排列原則(×)

26.敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進(jìn)行密封(√)

27.殘留在主絕緣外表的半導(dǎo)電層，必須用細(xì)砂布打磨干凈,并從接地部位往高壓方向單向擦抹，不要往復(fù)進(jìn)行，避免把導(dǎo)電粉末帶向高電位；(×)

28.用半導(dǎo)電帶填充半導(dǎo)電層與主絕緣的間隙，必須平滑過渡。(√)

29.確定線芯與設(shè)備接點(diǎn)長(zhǎng)度,使用專用切削刀具按端子孔深加5 ㎜將末端絕緣剝除，在剝切時(shí)不能劃傷導(dǎo)體。端部削成鉛筆頭狀(√)

30.接線端子壓接順序應(yīng)從下至上逐步壓接，(×)

31.戶外斷路器或負(fù)荷開關(guān)安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象；套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，且安裝牢固，氣壓不低于規(guī)定值，外殼干凈。(√)

32.同桿塔上裝設(shè)二臺(tái)及以上斷路器或負(fù)荷開關(guān)時(shí)，每臺(tái)應(yīng)有各自標(biāo)識(shí)。(√)33．將固定螺栓穿進(jìn)接線端子孔及電纜安裝基座孔，用扭矩扳手將螺栓擰緊，最大扭矩不超過50N.M；(√)

34.電纜連接套后部擰緊時(shí)，最大扭矩不超過40N(×)。

35.電纜支架全長(zhǎng)均有良好的接地，接地線應(yīng)在電纜敷設(shè)后與支架進(jìn)行焊接(×)

四、簡(jiǎn)答題（2題任選1題，共15分 答案可補(bǔ)充在后面）

1．試述冷縮電纜終端頭的安裝工序。2．試述鋼管桿、鐵塔組裝工序。