第一篇：春節(jié)期間在礦值班人員安全技術(shù)措施

春節(jié)期間在礦值班人員安全技術(shù)措施

根據(jù)礦委會研究決定，2012年春節(jié)期間不停產(chǎn)，不放假，為切實(shí)做好春節(jié)期間我礦的安全管理工作，確保全體職工度過一個平安、祥和的傳統(tǒng)佳節(jié)，現(xiàn)特制定春節(jié)期間安全生產(chǎn)應(yīng)急措施如下：

一、組織措施：

為確保我礦安全生產(chǎn)，成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組 組

長：楊繼有

副組長：呼志強(qiáng)

惠守溫

趙燕宏

高文文

孫繼平成員：任立斌

呂福兆

趙萬鎖

張宋平

陳云生

王書平

張

煌

薛貴龍

張秋生

張志強(qiáng)

二、安全措施：

（一）、地面方面

1、必須堅持24小時值班制度。所有值班人員必須堅守崗位，盡職盡責(zé)，禁止擅離職守，遇到重大突發(fā)事件和事故，應(yīng)及時妥善處理并上報上級領(lǐng)導(dǎo)。要嚴(yán)格執(zhí)行事故匯報制度，堅決制止遲報、漏報、瞞報事故的行為，確保信息暢通。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交清接明，做好上傳下達(dá)工作。

3、搞好春節(jié)期間職工宿舍取暖工作，不定時地到職工宿舍查看職工的取暖問題，防止意外事故的發(fā)生及一氧化碳中毒。

4、嚴(yán)格執(zhí)行地面24小時不間斷巡查制度，春節(jié)期間是工人流動量增大時期，加強(qiáng)貴重物品管理，嚴(yán)防財物被盜現(xiàn)象發(fā)生。

5、節(jié)日期間燃放煙花爆竹時要在距井口20米以外燃放。燃放時嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行燃放，杜絕事故發(fā)生。

6、處理好村、礦之間的關(guān)系，避免發(fā)生村、礦糾紛，給社會帶來不穩(wěn)定因素。

7、嚴(yán)格執(zhí)行火工品存儲、使用、領(lǐng)退制度，杜絕將火工品流入社會。要實(shí)行礦領(lǐng)導(dǎo)專人簽字審批制度。實(shí)行人防、監(jiān)控防二結(jié)合的形式。工人回家時由保安科人員進(jìn)行檢查，防止火工品流入社會，給社會帶來不穩(wěn)定因素。

8、搞好地面保衛(wèi)工作，春節(jié)外出人員回鄉(xiāng)，盡量截斷村礦的捷近小路，杜絕不明人物進(jìn)入我礦。發(fā)現(xiàn)可疑人物及時匯報上一級領(lǐng)導(dǎo)，或報當(dāng)?shù)嘏沙鏊?/p>

9、春節(jié)是我國的傳統(tǒng)節(jié)日，禁止在礦工人聚眾賭博，酗酒鬧事。

10、做好當(dāng)天的值班記錄及電話記錄。

11、搞好員工春節(jié)期間的伙食和文化活動，提高伙食標(biāo)準(zhǔn)。

12、搞好地面場所的衛(wèi)生工作，做好彩燈、彩旗懸掛工作、增加節(jié)日喜慶氣氛，確保堅守崗位的人員度過一個快樂、祥和、安全的春節(jié)。

(二)、井下方面

1、堅持礦級領(lǐng)導(dǎo)帶班下井作業(yè)，對井下的生產(chǎn)動態(tài)進(jìn)行全面督查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

2、嚴(yán)格按照規(guī)定組織安全生產(chǎn)，堅決杜絕超定員、超能力、超強(qiáng)度生產(chǎn)，特別是超通風(fēng)能力生產(chǎn)。為此我礦由常務(wù)礦長呼志強(qiáng)負(fù)責(zé)，在調(diào)度室掛牌明示，對每班的入井人數(shù)進(jìn)行審查，并對井口入井記錄和礦燈領(lǐng)退記錄進(jìn)行檢查，加強(qiáng)檢身制度，確保工人的正常出入井。

3、嚴(yán)格執(zhí)行隱患排查制度，不間斷對檢查中存在問題和隱患進(jìn)行復(fù)查，我礦由總工趙燕宏、安全礦長惠守溫、通風(fēng)礦長高文文和機(jī)電礦長孫繼平分別對“一通三防”和機(jī)電等方面進(jìn)行全面督查，對檢查出的問題進(jìn)行全面整改，不留死角；堅決杜絕重大特大事故的發(fā)生。

4、每天對各工作面進(jìn)行現(xiàn)場管理指導(dǎo)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

5、加強(qiáng)“一通三防”管理，此項任務(wù)由通風(fēng)科長張煌全面負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照《配風(fēng)方案》分配風(fēng)量，確保每個工作面有足夠的新鮮風(fēng)量，為我礦春節(jié)期間的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的礦井氣候條件，對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，保證通風(fēng)設(shè)施符合有關(guān)規(guī)定。

6、狠抓瓦斯管理。此項工作由瓦斯隊長王書平負(fù)責(zé)。

嚴(yán)格按照瓦斯巡回路線檢查瓦斯，并如實(shí)記錄。做到瓦斯檢查“三對口”。保證各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯不超限、不積聚。對檢查的結(jié)果由礦長和總工進(jìn)行審核簽字，不留死角，突出重點(diǎn)，確保我礦春節(jié)期間無瓦斯隱患。

7、對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面大排查，此項工作由孫繼平派專人負(fù)責(zé)，跟班電工對各用電器進(jìn)行逐個巡回檢查，保證我礦春節(jié)期間井下機(jī)電設(shè)備完好，無失爆現(xiàn)象，做“三無、四有、兩齊、三全、三堅持和井下供電十不準(zhǔn)”。

8、充分發(fā)揮“三大監(jiān)控系統(tǒng)”的“火眼金睛”作用，此項工作由監(jiān)控主任陳云生負(fù)責(zé)，對井下各探頭定期進(jìn)行校對，懸掛到合理的位置，每班由瓦斯員與傳感器顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，由礦長和總工對監(jiān)控瓦斯日報表每天審查并簽字。

9、加強(qiáng)火工品的使用和管理，嚴(yán)格執(zhí)行火工品的使用、領(lǐng)退制度，此項工作由安全礦長惠守溫負(fù)責(zé)，督查、簽字。對我礦火工品的使用和管理進(jìn)行層層把關(guān)，堅決杜絕火工品事故發(fā)生。

10、完善防塵灑水系統(tǒng)，實(shí)行綜合防塵措施，此項工作由通風(fēng)礦長高文文負(fù)責(zé)。

總之、今年春節(jié)在楊繼有礦長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，讓我礦職工過上一個安全、祥和、快樂幸福的春節(jié)，我們大家共同努力來完成這一項光榮而又艱巨的任務(wù)。

春節(jié)期間在礦值班人員

安全技術(shù)措施

調(diào) 度 室

山西樓俊集團(tuán)擔(dān)炭溝煤業(yè)有限公司

2012年1月16日

第二篇：新峰礦供電安全技術(shù)措施

嵩陽新峰（登封）煤業(yè)有限公司

供 電 安 全 技 術(shù) 措 施

機(jī)電運(yùn)輸科

嵩陽新峰（登封）煤業(yè)有限公司

供 電 安 全 技 術(shù) 措 施

根據(jù)集團(tuán)公司2014年6月6日下發(fā)的（關(guān)于礦井供電檢查）的通知，為提高礦井供電系統(tǒng)可靠性，安全性。防止停電事故發(fā)生，特制定安全措施。

一、礦井供電概況：

1、礦井為雙回路10kV供電，變電所一路來自觀星變電站16板，二路來觀星變電站10板。加強(qiáng)與觀星變電站電力調(diào)度的聯(lián)系，保證供電電源的可靠性。

2、礦井10kV變電所進(jìn)線柜及負(fù)荷柜采用微機(jī)保護(hù)裝置，具備過流、短路等保護(hù)，并定期校對，提供保護(hù)裝置動作可靠性。10kVPT柜采集供電系統(tǒng)電壓，并對故障時告警。

5、礦井井下供電為雙回路10kV電纜供電，提高了礦井供電的可靠性。

6、礦井井下10kV高壓防爆開關(guān)保護(hù)裝置為微機(jī)保護(hù)，具備過流、短路、漏電等保護(hù)，提高了供電可靠性。

二、礦井停電領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：劉國戰(zhàn)

副組長：楊娃閆玉凡

成員：劉國杰錢景州閆建強(qiáng)李江濤李平勛

三、有關(guān)人員科室電話

觀星變電站調(diào)度電話：

礦調(diào)度電話：礦變電所電話：

組長 劉國戰(zhàn)：***副組長 楊娃***

副組長 閆玉凡18538508

532四、礦井發(fā)生停電時，必須立即采取以下應(yīng)急措施：

（一）、雙回路停電時。

1、礦井發(fā)生雙回路停電時，變電所值班人員立即向礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，值班領(lǐng)導(dǎo)接到礦區(qū)停電通知后；首先通知井下工作人員撤離升井，并立即通知礦長、礦總工程師、機(jī)電礦長、安全礦長、駐礦董事長、督導(dǎo)員到礦調(diào)度室研究處理方案，并及時向登封分公司調(diào)度室匯報。

2、礦井停電后，有機(jī)電礦長立即向供電部門詢問原因，及時啟動備用發(fā)電機(jī)組，恢復(fù)供電，并由安全科、生產(chǎn)科對停電影響地區(qū)的人員分布情況，采取相關(guān)撤離人員措施。

3、如遇大雨、大風(fēng)等惡劣天氣，嚴(yán)禁人員入井作業(yè)，礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時到調(diào)度室坐陣指揮。

4、如有人被困井巷中，礦調(diào)度室立即調(diào)動搶險投入救援，爭取縮短營救時間，并制定救援被困人員安全措施。

5、機(jī)電運(yùn)輸科加強(qiáng)運(yùn)輸提升設(shè)備檢修和各種保護(hù)齊全完好正常運(yùn)行，不得損壞設(shè)備功能和甩掉各種保護(hù)不用。

6、主扇停風(fēng)后，主扇司機(jī)和井口工及時將防爆門打開，行成自然通風(fēng)，然后向礦總工程師匯報。

7、停電后，當(dāng)班電工必須將各類電氣設(shè)備打零閉鎖。

8、觀察各排水陣地水位情況，危及工作人員安全時，撤離有關(guān)人員。

9、組織有關(guān)人員處理故障及準(zhǔn)備恢復(fù)供電通知熟悉礦井供電系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場配合有關(guān)人員進(jìn)行檢修設(shè)備。

10、在停電期間撤離人員時，跟班干部清點(diǎn)人數(shù)，進(jìn)行集中，按避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。

11、停電后，立即啟動檢測系統(tǒng)備用電源，使檢測系統(tǒng)正常運(yùn)行，準(zhǔn)確地監(jiān)控井下各作業(yè)點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳和溫度等情況。如有超限或其它異常情況，向值班領(lǐng)導(dǎo)及時匯報。

12、停電后，礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)度室坐陣指揮。

13、若礦井停電，停風(fēng)時間較長，在恢復(fù)通電，通風(fēng)前必須安排瓦斯檢工到付井回風(fēng)巷檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

14、如長時間停電造成高濃度瓦斯大于1﹪時，必須按照礦上制定應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行啟動操作。

15、當(dāng)主扇恢復(fù)全壓通風(fēng)30分鐘后，瓦斯工、電工、跟班干部到各供電點(diǎn)檢查瓦斯不超過1﹪濃度后，命令電工對各供電點(diǎn)進(jìn)行安全送電，恢復(fù)井下局部通風(fēng)。

16、恢復(fù)井下供電后，瓦檢工發(fā)現(xiàn)有害氣體超限的巷道后，立即匯報給調(diào)度室，由調(diào)度室通知礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)制定專項排放瓦斯措施后，經(jīng)礦安全科審批后，安全排放瓦斯及其它有害氣體。

17、在瓦斯超限巷道的電器設(shè)備排放瓦斯后，打開設(shè)備進(jìn)行換氣

后，方可送電。

（二）、礦井發(fā)生單回路故障停電時。

1、當(dāng)?shù)V井發(fā)生單回路供電故障停電時，變電所值班工立即向礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，值班領(lǐng)導(dǎo)接到匯報后立即通知機(jī)電隊主管供電隊長進(jìn)行排查。

2、在故障停電原因沒有查清以前不得合高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

3、檢查主扇是否停電，若主扇停電時應(yīng)立即啟動備用主扇。對原主扇進(jìn)行全面檢查。

4、通知井下電修工對各個配電點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，查找故障點(diǎn),，通知井下配電工嚴(yán)禁合高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

5、故障查明后隔離故障點(diǎn)，通知調(diào)度室逐級恢復(fù)原線路進(jìn)行供電。

6、恢復(fù)正常供電后通知主扇工恢復(fù)原主扇運(yùn)行。

第三篇：春節(jié)期間值班人員安全注意事項

春節(jié)期間值班人員安全注意事項

一、常規(guī)的安全巡邏檢查不可少。春節(jié)放假以后，值班人員應(yīng)注意定時巡邏，查看周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即排除，保證安全。

二、注意防火安全。節(jié)日期間燃放煙花爆竹的比較多，發(fā)生火災(zāi)的安全事故隱患較多，要備好防火用的器具，不能粗心大意。

三、注意防盜。值班人員應(yīng)該加強(qiáng)巡邏，防止小偷和破壞分子對公司造成經(jīng)濟(jì)損失。

四、注意交通安全。春節(jié)期間要避免酒后駕車和疲勞駕車，為了您和家人的幸福，要時刻繃緊安全這根弦。

外出值班不要乘坐無牌無照“黑車”，不要乘坐超載超限車輛，請乘坐正規(guī)客運(yùn)班車。

五、值班紀(jì)律要求。值班期間，要堅守崗位，不得擅離職守，不能脫崗空崗。要求24小時保持通訊暢通，遇重要事情要及時匯報，并做好臨時處置及記錄。

值班電話： xxxxx

xxx公司 x年x月x日

第四篇：二礦起吊水泵安全技術(shù)措施

二礦起吊水泵安全技術(shù)措施

一、工程名稱：二礦起吊水泵

二、施工地點(diǎn)：二礦

三、計劃施工時間：

2021年9月4日

四、施工班組：機(jī)電隊

五、施工目的：檢查水泵

六、安全技術(shù)措施

１、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。

２、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。

３、有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。

４、吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮、指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確，并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

５、在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作。

６、施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩，不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西。

７、施工人員必須戴好安全帽。

８、帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，帶電線路距離應(yīng)保持在２米以上，或設(shè)有保護(hù)架，電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開，嚴(yán)禁接觸。

９、管線跨過路口時，距離地面高度不得低于５米，以免阻礙車輛通行。

１０、在吊裝施工前，應(yīng)及時了解、觀察天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進(jìn)行時，須有防滑、充分照明措施，同時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝，大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級時吊裝。

１１、在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時要加墊保護(hù)層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對下列構(gòu)筑物不得使用：

（１）、輸電塔及電線桿；

（２）、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架；

（３）、樹林；

（４）、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

１２、吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其檢查內(nèi)容為：

（１）、施工機(jī)索具的配置與方案是否一致；

（2）、施工現(xiàn)場是否符合操作要求；

（3）、待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求；

（4）、施工用電是否能夠保證供給；

（5）、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況；

經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤，方可下達(dá)起吊命令，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對本崗位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi)。

１３、在起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊；

１４、在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過；

１５、一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，應(yīng)采取可的靠安全措施，并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

１６、吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入，施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記，無標(biāo)記者一律不得入內(nèi)；

１７、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過夜；

二、一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各操作崗位應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因。

1、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操或技術(shù)人員計算確定。

2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

（1）單支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

（2）雙支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

第五篇：礦壓預(yù)測預(yù)報安全技術(shù)措施

礦壓預(yù)測預(yù)報安全技術(shù)措施

楊家渠煤炭有限責(zé)任公司

楊家渠煤礦礦壓 預(yù)測預(yù)報安全技術(shù)措施

生冒頂，以及遇到地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)的頂板破碎、壓力增大等礦壓現(xiàn)象，能夠及時維護(hù)頂板，達(dá)到安全生產(chǎn)，預(yù)測預(yù)報，特編制如下措施。

領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu) 組長：楊保英

副組長：孫文李、邢官興、王文昭、宋勝美、郭世杰、張中、王雙學(xué)

一、綜采正常工作時期限頂板支護(hù)方式

1、工作面采用ZY5000/13.5/26型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板。支架頂梁長4.9米，支架最小控頂距5.1米，最大控頂距5.6米。

正常移架操作順序為：

（2）降柱使用頂梁略高頂板；

（3）當(dāng)支架可移動時，立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距（0.6米）；

（4）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；

（5）升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，約3-5秒，以保證達(dá)到初撐力（24MP）； 概況：為了防止回采工作面、掘進(jìn)工作面大頂來壓，巷道發(fā)

（6）伸出測護(hù)板使其緊靠上方支架。

（7）將各操作手把扳到“零”位，關(guān)閉架間噴霧。支護(hù)要求：

2、工作面割完煤后，應(yīng)采取及時支護(hù)方式，實(shí)行追機(jī)作業(yè)。

3、支架初撐力不得低于24MP。

4、支架的工作阻力不超限。防止工作阻力超限的方法：對安全閥要定期檢查調(diào)試，安全閥調(diào)定壓力嚴(yán)格在額定工作阻力之下，井下不得隨意調(diào)整安全閥的工作阻力。

5、支架的最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度，最不支撐高度不得小于支架的最小使用高度（支架立柱活柱不低于200mm）。

6、工作面開采后用時對工作面進(jìn)行常規(guī)“三量”觀測、頂板破碎度和綜采工作面的支護(hù)質(zhì)量與動態(tài)監(jiān)測，分析頂板的運(yùn)支動規(guī)律和礦壓顯現(xiàn)顯特征。對頂板臺階移動、支架傾倒、移架不到位、片幫、漏頂、懸頂區(qū)域要及時整改。

二、正常工作時期的特殊支護(hù)形式

正常工作時期，需要檢修煤機(jī)、溜子，煤壁片幫嚴(yán)重時支設(shè)貼幫柱和臨時柱。

1、貼幫柱、臨時柱柱距1.5米，必須托半圓木支設(shè)，要求支在硬底上，拴其栓牢防倒繩。

2、支回貼幫、臨時柱時，三人一組，互相配合好，進(jìn)入施工地點(diǎn)首先敲幫問頂，摘除懸矸危巖。支設(shè)時，一人支柱，一人扶柱，一人遞送工具并負(fù)責(zé)照明監(jiān)護(hù)，施工過程中發(fā)現(xiàn)來壓強(qiáng)烈等異常現(xiàn)象時，要及時撤出機(jī)道，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)?；刭N幫柱時，人員必須站在支柱的斜上方人行道內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，觀察頂板，待頂板穩(wěn)定后方可用長鉤將支柱拉出，卸貼幫柱要緩慢均勻卸荷，一人卸柱，一人拉柱，一個監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)頂板有冒落危險時，立即停止卸柱，并進(jìn)行維護(hù)，確認(rèn)無危險后再卸柱。

三、特殊時期的頂板管理

（一）來壓及停采前的頂板管理

1、本工作面初采時，必須認(rèn)真做好礦壓觀測預(yù)報工作；工作面停采時要編制停采措施，加強(qiáng)頂板管理

2、工作面支架初撐力不低于24MPa，單體支柱初撐力不低于90KN，泵站壓力不低于30MPa,乳化液濃度在3—5范圍內(nèi)。

3、支架支護(hù)狀態(tài)完好，不滲不漏，安全閥滿足要求。支柱要迎山有勁，戧棚必須對接完整，支設(shè)有力。

4、來壓時，要及時拉超前架；拉移支架時，要做到少降快拉，快速移架。

5、工作面嚴(yán)格控制采稿，并保持頂板割平，以免壓死支架或防止支架頂梁與頂板點(diǎn)接觸或線接觸。

6、在來壓前后及時過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”和“二次注液”制度，提高工程質(zhì)量，及時更換壞柱梁及斷裂的戧棚，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂和卸荷柱、空載柱現(xiàn)象。當(dāng)來壓強(qiáng)烈，顯現(xiàn)明顯時，要立即撤出人員，待頂板穩(wěn)定后，并在跟班區(qū)長、安監(jiān)員全面檢查確認(rèn)無危險后，方可進(jìn)入工作面，先維護(hù)好后再從事其它作業(yè)。

7、積極組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)度，減少來壓對回采的影響。

（二）過煤柱及頂板破碎時的頂板管理

工作面中部有一條6上采空殘留煤柱，從開采到停采結(jié)束始終承壓在頂板上，煤柱在切眼距尾30m，停采時距尾100m處，傾斜穿過工作面，工作面影響范圍估計20m長。在采煤過程中，不能忽視煤柱對頂板形成的集中壓力，要引起足夠重視。采取如下措施：

1、工作面進(jìn)入煤柱壓力影響范圍內(nèi)，支架要處于完好狀態(tài)，無跑、冒、竄現(xiàn)象，要求支架工升架必須達(dá)到額定初撐力，支架接頂要嚴(yán)密，頂梁上，底座不得有浮煤，浮矸。

2、古塘懸板不得超過2X5m,否則進(jìn)行人工強(qiáng)制放項目。

3、過煤柱期間要保證工作面端頭及超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量，必要時間可縮小住距增加支護(hù)密度。如果超前30米范圍內(nèi)壓力大，頂板破碎，要沿工作面走向架設(shè)鋼梁。鋼梁上上必須背剎頂木。

4、由于近距離煤層壓力不明顯，如果煤柱壓力范圍片幫嚴(yán)重，頂板破粹裂開或者下沉，必須加強(qiáng)支護(hù)，方法為：超前100米對巷道進(jìn)行維護(hù)，采用帶帽點(diǎn)住或鋼梁木腿棚，間距1米，范圍40米。

（三）處理漏、冒頂措施

1、煤機(jī)司機(jī)注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)機(jī)道片幫嚴(yán)重有掉頂板預(yù)兆，必須停機(jī)停溜子，將煤機(jī)管制器打至斷電位置，離合手把打至斷開位置，人員及時在有效支護(hù)下進(jìn)行維護(hù)。

2、處理冒頂措施；

（1）開采過程中發(fā)生冒頂，當(dāng)高度在400m一下時，及時停機(jī)停溜子，待漏頂穩(wěn)定后，先敲幫問頂，摘除懸矸危巖，并仔細(xì)觀察頂板和支架情況，施工人員要先對冒頂周圍的支架進(jìn)行加固，控制其范圍擴(kuò)展，處理前必須備齊備足所需材料，人員操作要精力集中。

（2）處理冒頂時，要由外向里逐架進(jìn)行，并由頂板完好的地方開始，沿走向架設(shè)木板支護(hù)頂板，木板梁規(guī)格為3000X200X150mm，板梁一端與支架頂梁搭接，另一端用DZ22-28/100型單體單體液壓支柱作腿，在板梁上方1.8米辦4圓木料或1200X200X150mm的道木接實(shí)頂，然后在木板梁下方眼沿傾向架一兩三柱棚拖住木板梁，傾向棚梁規(guī)格3400X200X150mm.（3）冒頂區(qū)棚架設(shè)好后，先移頂板完好的支架，使支架拖住傾向木棚，再移冒頂區(qū)支架，最后回撤單體。

3、當(dāng)工作面頂板破碎，片幫嚴(yán)重需要超前逮頂時可采用打眼架設(shè)32圓鋼的方法，具體施工安全注意事項執(zhí)行以下措施：

（1）打眼時，采用風(fēng)鉆釬子濕式打眼，打眼位置選在煤層與頂板交接處，施工時，2-3人操作，其中一人打眼，一人扶鉆。

（2）人員進(jìn)入施工地點(diǎn)首先敲幫問頂，摘除危矸懸石，頂梁接頂要實(shí)，確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)，并停機(jī)停溜子。

（3）打眼間距0.8米左右，與煤壁子成90度，眼深1.2米，打眼完畢后，將32圓鋼鋸成長2.2米左右，其中一端插入鉆眼內(nèi)，一端升在支架頂梁 上方，然后人員按照原規(guī)程規(guī)定在有效支護(hù)下，將鋼管上方用木料穿頭穿牢、腰好幫，防止片幫掉頂。穿頂時，班組長現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。

（4）加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測，確保支架初撐力不小于24Mpa，接頂嚴(yán)實(shí)，當(dāng)煤機(jī)通過時，慢速行駛，隨提機(jī)隨維護(hù)，及時拉超前架，端面距不得超過0.2米。

（5）所有施工人員應(yīng)站在頂板煤幫完好的冒頂區(qū)上側(cè)作業(yè)，穿頂期間應(yīng)指派有經(jīng)驗的工人專門觀察頂板并看好退路，由有經(jīng)驗的工人操作，嚴(yán)禁進(jìn)入冒頂區(qū)作業(yè)。（6）若漏頂嚴(yán)重，冒落高度超過400mm，采用以上方法不能有效控制漏頂時，另提專門的補(bǔ)充技術(shù)措施指導(dǎo)施工。

四、初次放頂時工作面的要求

1、工作面支架必須接頂嚴(yán)密，達(dá)到額定初撐力。

2、放頂前，要對工作面支架進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，及時處理支架跑、冒、漏、串液以及自降現(xiàn)象。

3、工作面采直，支架成一直線。

4、加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，嚴(yán)格規(guī)定的要求保質(zhì)量支設(shè)，單體柱必須升緊升牢，初撐力不小于額定值14.5MPa.5、在上、下端頭沿切頂線各支設(shè)兩根一組叢柱。

五、周期來壓預(yù)報措施

當(dāng)工作面推至周期來壓前5m時，要加強(qiáng)工作面頂板管理。將支架升緊，升牢，接頂嚴(yán)密達(dá)到額定初撐力并且保證支架全部處于完好狀態(tài)。同時，工作面工程質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)，要保證端頭和超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量。

當(dāng)遇到大面積頂板響動，古塘響聲如雷，片幫增多等現(xiàn)象時，應(yīng)及時把全體人員撤到安全地點(diǎn)，進(jìn)行躲避，來不及撤走者，要站在支架立柱內(nèi)，抓住支架固定部位，不得亂跑，防止暴風(fēng)力吹到傷人。

六、工作面老頂周期來壓預(yù)防措施

1、推廣應(yīng)用新技術(shù)，掌握老頂初次來壓的距離，采取相應(yīng)措施，所有支架要采取超前支護(hù)，接頂嚴(yán)實(shí)，達(dá)到額定初撐力。

2、采用“步距式”深孔放頂，切斷頂板，避免頂板大面積一次塌落，平時要配合淺孔放頂，能夠有效的控制頂板的來壓強(qiáng)度。

3、工作面及兩巷，要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，保證無空載支柱。

4、當(dāng)遇到頂板斷裂聲的頻率和聲音增大，古塘響聲如雷，片幫嚴(yán)重等現(xiàn)象，全體人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)，不得亂跑。

5、礦壓組要及時向本礦提供頂板工作面動態(tài)預(yù)報以便及時采取措施。

七、工作面停采前的頂板管理安全技術(shù)措施

1、根據(jù)日常開采時情況，要求工作面停在頂板完整，壓力小，避開周期來壓的地方。

2、保證工作面工程質(zhì)量，工作面采直，頂?shù)赘钇?。停采前不得留頂煤，不得沿夾石開采，支架頂梁無浮煤、煤矸，古塘懸板面積不超過5×10m,否則必須采取措施進(jìn)行放頂。

3、停采前，必須加大檢修力度，保證正常生產(chǎn)，特別要對工作面支架進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，徹底處理支架跑、冒、漏、串現(xiàn)象，不得有自降現(xiàn)象。

4、停采時要求高度2.3米

5、停采前要加強(qiáng)超前支護(hù)管理，并保質(zhì)保量地支設(shè)端頭支

2護(hù)。

八、過上覆采空區(qū)、煤柱安全措施

1、工作面進(jìn)入空巷、煤柱壓力影響范圍內(nèi)，支架要處于完好狀態(tài)，無跑、冒、漏、串現(xiàn)象，要求支架升緊，必須達(dá)到額定初撐力。支架接頂嚴(yán)密，頂梁上不得有浮煤浮矸。

2、過空巷、煤柱期間要加強(qiáng)機(jī)電檢修力度，加快推進(jìn)速度，減少頂板裸露時間，真正實(shí)現(xiàn)“兩強(qiáng)一快”的工作方式。

3、工作面煤壁若出現(xiàn)連續(xù)片幫現(xiàn)象，必須采取超前擦頂移架支護(hù)方式，減少頂板裸露時間。必要時，要以采取不留人行道的支護(hù)方法，以減少端面距。古塘懸板不得超過5×10m,否則，進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

4、過煤柱期間要保證工作面端頭及超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量，必要時，縮小柱距增加支護(hù)密度。如果壓力大，片幫大，頂板有缺開時，要架設(shè)傾向鋼梁棚，在鋼梁棚下架設(shè)走向鐵道抬棚架，抬棚架一端伸入支架頂梁上，另一端用單體液壓支柱支撐。鐵道抬棚梁相接的地方要“插手搭接”。鋼梁接頂不良的地方要用剎頂木剎緊背牢。

5、要加強(qiáng)礦壓情況反饋工作，頂板壓力預(yù)報要反饋到本隊，以便本隊根據(jù)礦壓預(yù)報情況，及時采取可靠的措施。

6、嚴(yán)格干部跟班上崗制度，堅持與工人同上同下。

九、順槽及端頭頂板管理

1、超前支護(hù)基本形式為：雙排單體支柱配鉸接頂梁，走向

2柱距1m。兩巷超前支護(hù)距離從切頂線向外部小于20m，排間距不大于1m，并拴齊栓牢防倒繩。支設(shè)超前支護(hù)時嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》“端頭支護(hù)工”中規(guī)定執(zhí)行。

2、巷道斷面要求：工作面上、下巷超前支護(hù)段巷道行人側(cè)寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m，凈斷面不低于巷道設(shè)計斷面的90%。

3、回撤要求

軌道巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)不得超前回撤，在切頂排回撤后，及時打好量兩棵關(guān)門柱。軌道巷、運(yùn)輸巷支架（支柱）、超前支護(hù)、轉(zhuǎn)載機(jī)不得滯后工作面放頂線。兩巷維護(hù)時，在頂板超高處，應(yīng)及時用木料打成木垛，接實(shí)接平頂，支柱升緊注牢，嚴(yán)禁支柱超高支設(shè)。兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線，其偏差不超過±100毫米，工作面上下出口及巷道高度不低于1.8米。對巷道變形量大或鋼棚變形、錨桿失效、頂板下沉量大的地點(diǎn)支設(shè)點(diǎn)柱或架鋼棚加強(qiáng)支護(hù)。

4.軌道巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)距離從切頂線外部小于30cm ,由于受壓力影響巷道變形嚴(yán)重時，可以適當(dāng)增加超前支護(hù)的長度。軌道巷排距寬度不小于1.2cm，運(yùn)輸巷排距不小于0.8m，超前支護(hù)基本形式為：雙排單體支護(hù)配鉸接頂梁，柱距不大于0.8m。

5、煤機(jī)推機(jī)距溜頭或溜尾3m時，減速慢行，煤機(jī)司機(jī)集中精力，并通知端頭處施工人員躲至距煤機(jī)溜頭或溜尾10m以外的安全地點(diǎn)，通知溜子司機(jī)注意觀察，集中精力，并將按鈕向外移2m，不得正對溜子及將要割透的煤壁。十．工作面端頭的管理

1.工作面采用雙滾筒采煤機(jī)自開缺口。安全出口凈寬不小于1.2m，凈高不小于1.8m。

2.轉(zhuǎn)載機(jī)要隨推進(jìn)及時前移，不得滯后于切頂線。3.上、下巷要與工作面端頭同步放頂，放頂線與工作面放頂線一致，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大控頂距。

4.工作面兩巷會柱梁時，應(yīng)首先清理好退路，敲幫問頂，確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)，沿傾斜在新切頂排支設(shè)一戧棚后，將原切頂排戧棚回撤，戧棚歸格為強(qiáng)度能滿足要求、長度2米、直徑12cm的戧棚。戧棚一梁二柱，柱距1.6m，支柱上頭支在頂梁肩窩，下頭與后一排點(diǎn)柱底跟相對，間距10cm，并刨出柱窩，堅硬底板要鑿出麻面，戧棚腿初撐力不低于50KN。

5.在回撤頂梁時，人員站在回撤點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，用把長不低于1.5m的卸荷手把卸載后，將單體用長把鉤子回出。然后用大錘敲掉水平銷，用長把鉤子將頂梁拉出。

十一、礦壓觀測

1、觀測對象壓力表分別布置于每架支架的二立柱上各一塊，共計200塊，另于工作面頭、中、尾分別布置電子壓力記錄儀3塊用來監(jiān)測工作面頂板壓力變化情況。

2、觀測方法本工作面礦壓觀測采用各班組實(shí)地觀測與礦壓儀表相結(jié)合的方法進(jìn)行。

3、觀測內(nèi)容通過觀察頂板破碎程度，片幫及古塘懸板和頂板壓力進(jìn)行觀測。

4、數(shù)據(jù)處理要認(rèn)真管好用好礦壓儀表，隊安排固定人員負(fù)責(zé)管理。技術(shù)員及時對礦壓資料進(jìn)行整理、分析、搞好頂板預(yù)測預(yù)報，根據(jù)周期來壓，提出預(yù)報，經(jīng)總工程師審批后，提前采取措施，服務(wù)好生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)儀表損壞，讀數(shù)不準(zhǔn)等，立即更換儀表。要求支架初撐力不低于額定值得80%，支架要垂直底板，與頂板接觸嚴(yán)實(shí)，保證礦壓值符合要求。泵站壓力必須達(dá)到30Mpa以上。

5、順槽的礦壓觀測巷道圍巖表面位移觀測

利用順槽成巷期間設(shè)置基點(diǎn)，并視情況補(bǔ)設(shè)部分分基點(diǎn)，在軌道、運(yùn)輸順槽分別距切眼60m、80m、100m、120m、140m處布置五個測區(qū)，用測尺測量巷道受采動影響過程中的頂?shù)装寮皟蓭鸵平?，每天觀測一次，根據(jù)觀測時間可算出移近速度。順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測。

在工作面推進(jìn)至60m后，分別在軌道、運(yùn)輸順槽超前支護(hù)范圍外端的支柱上定點(diǎn)連續(xù)觀測單體支柱支護(hù)阻力的變化情況，每天觀測一次。測站處同時設(shè)置一組頂?shù)装逡平坑^測點(diǎn)，以便分析圍巖變形時，支柱阻力的變化情況。

6、觀測時間要求 1）工作面：觀測到基本頂初次來壓和六次周期來壓。2）順槽：觀測至工作面推進(jìn)200m止。3）支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測：整個生產(chǎn)期間。

十二、掘進(jìn)巷道頂板維護(hù)及預(yù)測預(yù)報

1、臨時支護(hù):工作面采用前探梁作為臨時支護(hù)，前探梁使用12#槽鋼4根，梁長4.0M（按距離900mm預(yù)先打3個Ф45mm的孔），每根前探梁用3個方形吊掛環(huán)與頂錨桿固定，吊環(huán)用10mm厚的鋼板或16#鋼筋制成，吊環(huán)規(guī)格200MMX100MM之間。安裝時，沿巷道施工方向搭在最靠近工作面的兩排錨桿上固定，能夠前后滑移，并分別布置于各排錨桿先將吊環(huán)擰在頂錨桿外露端，每根前探梁由外向里推移至工作面，在前探梁上鋪金屬網(wǎng)、梯形梁，然后用剎頂木前后將前探梁背緊。每一循環(huán)后安裝前探梁，打錨桿永久支護(hù)到位后取下，做到工作面不空頂。剎頂木規(guī)格：1600×200×50MM。

2、當(dāng)頂板鉸破碎時必須采用超前錨桿加強(qiáng)頂板支護(hù)，超前支護(hù)是在每次割煤前緊貼迎頭向前以與頂板45°的夾角打設(shè)2根直徑18mm。長度不小于2.0m全螺紋鋼等強(qiáng)度錨桿，錨桿間距0.9—0.8m，錨桿末端用鐵錨盤禁固，當(dāng)頂板非常破碎時打設(shè)3根錨桿。

3、錨桿錨固力檢測

該巷在掘進(jìn)過程中，每班安裝的錨桿要用力矩扳手逐根進(jìn)行擰緊，力矩扳手扭矩不小于150NM，經(jīng)檢測若每班安裝的頂板支護(hù)達(dá)不到要求，則當(dāng)班必須處理，重新補(bǔ)打安裝，并將檢測結(jié)果記入專用記錄本中備查。

4、頂板層間距的檢測

巷掘進(jìn)過程中，應(yīng)邊探邊掘。若層間距小于4.5m時，達(dá)不到支護(hù)要求或頂板破碎或過上部采空區(qū)煤柱時，在原支護(hù)基礎(chǔ)上架11工字鋼棚。探頂板層間巖性孔，每隔30m布置一個，探孔布置在巷道中央，每次打探孔應(yīng)準(zhǔn)確掌握頂板巖性，并做好詳細(xì)記錄，當(dāng)與上層探通時，及時封堵探孔確保掘進(jìn)施工安全。

5、頂板離層監(jiān)測儀的安裝

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和新頒布的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級方法》規(guī)定要求，在掘進(jìn)過程中，在巷道交叉口，斷層處和巷道每掘100m時，應(yīng)及時安裝頂板離層監(jiān)測儀，具體安裝和記錄方法如下：

A、頂板離層監(jiān)測儀在正常情況下，每掘進(jìn)100m安裝一臺，遇地質(zhì)構(gòu)造或巷道交叉口，要在地質(zhì)構(gòu)造前后5m處再各加裝一臺頂板離層監(jiān)測儀。

B、鉆孔深度要使頂板離層監(jiān)測儀的深基點(diǎn)安裝在堅硬巖石0.3m以上，淺基點(diǎn)安裝位置與錨桿的末端深度相同。C、頂板離層監(jiān)測儀安裝好后，要在巷道內(nèi)安裝頂板離層監(jiān)測儀處懸掛牌板并由當(dāng)班干部記錄觀測數(shù)據(jù)，第一周每班觀測一次，第二至第三周每天觀測一次，第四周后（包括第四#周）每旬讀數(shù)一次，填寫齊全，文字清晰。

D、當(dāng)頂板離層監(jiān)測儀離層量達(dá)到離層界限值時，但最大離層界限值不得超過巷道設(shè)計高度的20%，應(yīng)加大錨桿支護(hù)密度，錨桿錨固范圍之外離層，應(yīng)增加錨桿長度

E、區(qū)隊內(nèi)要有正規(guī)的頂板離層監(jiān)測儀記錄表，檢查人員出井后要及時填寫有關(guān)表格。

F、數(shù)據(jù)處理：采用邊施工、邊觀察，及時對檢測的數(shù)據(jù)加以分析、判斷，并把檢測的結(jié)果反饋到設(shè)計和施工中去，從而不斷修改設(shè)計，補(bǔ)充措施，指導(dǎo)施工。

十三、掘進(jìn)工作面支護(hù)工藝

1、安裝錨桿時，必須先將樹脂藥卷推進(jìn)到孔底方向可攪拌，藥卷的攪拌過程要一次完成中途不得間斷。

2、錨桿樹脂藥卷攪拌后的等待時間不小于5min方可安裝鋼方墊。

3、錨桿外露長度控制在10-30MM范圍內(nèi)。

4、錨桿預(yù)緊力必須大于150NM，錨固力最低值不小于7T。

5、頂板支護(hù)錨桿的錨固長度不小于600MM.每300根錨桿錨固力試驗1組，每組不小于3根，錨固力不小于5噸。錨索錨固力不小于10噸。并且留有標(biāo)記，作好記錄。

6、錨桿必須使用力矩扳手禁固，安裝后1-2小時必須重新對錨桿進(jìn)行二次復(fù)擰。

7、緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，錨固力不得小于70KN/根，擰緊力矩不小于150NM。

十四、井下所有巷道開口、拐彎的十字路口、三角地帶都必須加強(qiáng)支護(hù)。

十五、