第一篇：漿砌毛石擋土墻施工方案1（大全）

某建工某建筑有限責任公司

某人民醫(yī)院住院綜合大樓漿砌毛石擋土墻施工方案

目錄

第一章

工程概況…………………..………………………………3 第二章

主要施工方案……………………………………….…….4 第一節(jié)

材料準備…………………………………………………4 第二節(jié)

主要機具…………………………………………………4 第三節(jié)

工作條件…………………………………………………4 第四節(jié)

工藝流程…………………………………………………5 第五節(jié)

主要技術(shù)措施……………………………………………8 第三章 施工計劃……………………………………………….….15 第一節(jié)

基礎施工………………………………………………...15 第二節(jié)

墻體砌筑與分段設置伸縮縫…………………………………...…15 第三節(jié)

回填用料與泄水孔設置………………………………….15 第四節(jié)

砌體工程材料質(zhì)量……………………………………….16 第五節(jié)

砌石要求………………………………………………....16 第六節(jié)

進度計劃保證措施………………………………………17 第四章

雨季施工技術(shù)措施……………………………………….18 第五章

施工質(zhì)量保證措施………………………………………..19

第一節(jié)

保證措施……………………...………………………….19

第二節(jié)

技術(shù)措施………………...…...……………………….....19

第三節(jié)

管理措施………………………………………………….20

第四節(jié)

施工工序控制…………………………………………….20

第五節(jié)

工程測量質(zhì)量保證措施………………………………….21 某建工某建筑有限責任公司

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第六節(jié)

現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施………………………………….21 第六章

安全保障措施………………………………………….….22 第七章

文明施工………………………………………….…..24

第一節(jié)

組織管理措施……………………………………………24 第二節(jié) 施工現(xiàn)場環(huán)境保護……………………………………....25 第三節(jié)

綠化工作措施……………………………………..……..26 2 某建工某建筑有限責任公司

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第一章 工程概況錯誤！未指定書簽。

某人民醫(yī)院住院綜合大樓附屬漿砌毛石重力式擋土墻工程，是住院綜合大樓工程非常重要的一項分項工程。該分項工程是住院綜合大樓工程的一個不可分割的一部分，位于住院綜合大樓北面，離基坑約5米，高約5米，長約60米。其坡腳旁邊是施工臨時通道，以后住院綜合大樓工程所需材料都從此道路進出。因此毛石擋墻是一個非常重要的分項工程，公司非常重視，特派專家到現(xiàn)場考察指導工作。毛石擋土墻位于住院綜合大樓北面，成“ 一”字型布置，墻體材料為漿砌毛石擋墻，基礎為毛石混凝土，擋墻上口采用混凝土壓頂，壓頂上設置安全護欄，擋土墻上口與下部墻面坡度按1:0.1-0.15考慮。在擋土墻正立面設置直徑為50的泄水孔，擋墻泄水孔間距為2×2m設一個，外斜坡度為３－５%，采用直徑為50mmPVC管成梅花型布置；進水口下部用粘土夯實封層厚30cm，其反濾層設置為40cm厚粗粒層。擋土墻毛石采用20cm—50cm 人頭石，強度不小于35MPa。全部山坡防護采用重力式擋土墻防護，采用M10水泥砂漿砌塊石。

擋土墻每隔10m設一道沉降伸縮縫，沉降縫縫寬2cm，自地基到墻頂斷開，用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于30cm。擋土墻的基礎底面應埋置在地面線以下不小于100cm，采用毛石混凝土，毛石含量達80％，C30混凝土含量達20％；若受水流沖刷應埋在沖刷線以下，地基應力漿砌塊石擋土墻為250 Kpa。

墻背回填要分層施工，壓實要求不小于95%，回填時不要損壞墻 某建工某建筑有限責任公司

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背反濾層，保證泄水孔的通暢。

第二章 主要施工方案

第一節(jié) 材料準備

1、石砌體所用的石料應選擇質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。

2、砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗后方可使用。

3、石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強度等級均應不低于35Mpa。

4、石砌體所用砂漿為M10水泥砂漿，其品種與強度等級應符合設計要求。

第二節(jié) 主要機具

挖掘機（JS240型）、柴油風炮、大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、線墜、鋼釬、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、勾縫條、手推膠、輪車等。

第三節(jié) 作業(yè)條件

1、根據(jù)住院綜合大樓圖紙要求，做好測量放線工作，調(diào)協(xié)水準基點樁和立好皮數(shù)桿。有坡度要求的砌體，立好坡度門架。

2、基槽清掃后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復核標高。

3、毛石應按需要數(shù)量堆放于砌石部位附近；料石應按規(guī)格和數(shù) 某建工某建筑有限責任公司

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量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用。

4、選擇挖掘機做為垂直運輸、水平運輸、和料石安裝機械；柴油風炮配合修整不規(guī)則石料，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。

5、砌筑砂漿根據(jù)要求和現(xiàn)場實際材料情況，由施工員確定施工配合比。

第四節(jié) 工藝流程、砌毛石應根據(jù)基礎的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應先堵塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在20～30mm 左右，鋪灰厚度40～50mm。

2、砌筑時，石塊上下皮應互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。、如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取 不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。

4、為增強墻身的橫向力，毛石每0.7 ㎡面至少應設置拉結(jié)石，并應均勻分布，相互錯開，在同皮內(nèi)的中距不應大于2m。搭接長度 某建工某建筑有限責任公司

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不應小于15 cm。

5、在轉(zhuǎn)角及交接處應用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設置鋼筋結(jié)條。如不能同時砌筑，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.2m 不得留鋸齒形直槎。、毛石每日砌筑高度不應超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4 層應大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內(nèi)應填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設計高度時，應使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。、擋土墻施工工藝流程如下圖：

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圖2-4-1擋土墻施工工藝流程、料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同，砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應錯縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應相互搭接。料石宜用“鋪漿法” 某建工某建筑有限責任公司

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砌漿，鋪漿厚度20～30mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為10～20mm。如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困難時，則應每隔1.0～1.5m 高度設置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。、石墻勾縫保持砌體的自然縫，一般采用平縫或凸縫。勾縫前應先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤，再用1：1.5～3.0 水泥砂漿勾縫?？p條應均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應平整通順。

第五節(jié) 主要技術(shù)措施

5.1片石基礎施工

?按設計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基槽，人工配合，當擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。

?砌毛石混凝土基礎應雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層毛石基礎時，按所放的基礎邊線砌筑，先在基坑底鋪設砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑；

?砌筑每一皮片石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；

?片石基礎的灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。

?片石基礎的每一皮內(nèi)均應每隔2m長設置一塊拉結(jié)石?；A寬度小 某建工某建筑有限責任公司

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于、等于400mm時，拉結(jié)石長應與基礎寬度相同；基礎寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的2/3。

?片石基礎的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，斜槎長度不應小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。

(7)每2-3皮為一工作層,工作層中水平縫應大致找平,且豎縫錯開不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮.（8）擋墻施工應按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行施工，擋墻施工到最高處時，先采用挖機修一條施工道路至擋墻最高處，然后才能進行模板安裝和混凝土澆筑。

5.2片石墻體施工

?砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。

?毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應用較大的平毛石砌筑?；铱p厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。

?毛石墻應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上 9 某建工某建筑有限責任公司

某人民醫(yī)院住院綜合大樓漿砌毛石擋土墻施工方案 的過橋石。

?毛石墻必須設置拉結(jié)石，拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應小于墻厚的2/3。

?漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應超過1.2m。

?砌筑擋土墻時，除應滿足上述要求外，還應注意以下幾點：每砌2-3皮毛石為一個分層高度，應找平一次；每皮應大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為φ5cm，間距2米，上下交錯布置；地面線以上擋土墻后面設30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應用0.3～0.5米厚的膠泥（或其他不透水材料）封閉，以防止水下流。

（7）砌體勾縫采用凹縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當不足2cm時，應掏槽夠2cm.（8）沉降縫應上下貫通、豎直、且與基礎沉降縫對齊，沉降縫中嚴禁有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔1-2M就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應勾2-3cm順直縫。

（9）砌體施工完畢后墻背應大致找平，不平整處應以M10砂漿找平，然后再回填土。

5.3雙排鋼管腳手架的搭設

?施工工藝流程

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基底檢查、放線定位→鋪設墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進行逐步上升→在操作層鋪設腳手板，沿外排立桿設置欄桿→拆除

?搭設要點

①腳手架的地基與基礎：必須符合地基與基礎質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。腳手架底面標高高于自然地坪50mm，在基礎外設排水溝。

②腳手架基礎驗收合格后，按設計放出定位線，將50mm厚的木墊板準確放在定位線上，并將底坐準確放在定位線上。

③腳手架的搭設必須配合施工進度，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。

④立桿搭設時嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手 架設縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件 固定在立桿上。

⑤立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設置在同一步內(nèi)，開始搭設立桿時每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。

⑥立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設間距為二步三跨設一點，連墻件采用鋼管，呈水平設置，形成剛性連接，并從底層第一步縱向水平桿處開始設置。

⑦縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置，不設在同步或同跨內(nèi)，不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm，且與主接點距離不大于縱距1/3。

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⑧采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm。縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

⑨橫向水平桿設置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。

⑩作業(yè)層上非主接點處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于縱距1/2。

⑾剪刀撐設在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連續(xù)設置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。

⑿剪刀撐接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設。雙排腳手架搭設方法見下圖：

⒀作業(yè)層上欄桿和擋腳板設在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。

⒁作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設可對接平鋪或搭接鋪設。平鋪時，接頭處設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130～150mm之間，搭設鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。

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端頭端頭45~60度擋土墻雙排外架搭設圖擋土墻模板架排水溝

⒂自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔一步滿鋪一層腳手板。

?雙排腳手架拆除

①腳手架拆除前由技術(shù)負責人進行拆除安全技術(shù)交底。某建工某建筑有限責任公司

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②腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。

③腳手架拆除必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

④連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

⑤腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

⑥當腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架，兩端增設連墻件和橫向斜撐。

?檢查與驗收

①在搭設腳手架前，對鋼管和扣件進行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規(guī)范要求嚴禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進行更換。

②對木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問題，其寬度不小于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

③腳手架在搭設中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機取樣的方法進行。

④腳手架在使用中檢查桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜印：奢d是否超載。

⑤腳手架檢查與驗收應分時分段進行、在基礎完工搭設腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設完工一步高度后、達到設計高度后，遇六級 14 某建工某建筑有限責任公司

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大風與大雨后，停用超過一個月等情況下進行檢查驗收。5.4擋土墻設計計算

墻身尺寸: 墻身高: 5.000(m)墻頂寬: 0.500(m)面坡傾斜坡度: 1:0.150 物理參數(shù): 圬工砌體容重: 23.000(kN/m3)圬工之間摩擦系數(shù): 0.400 地基土摩擦系數(shù): 0.500 砌體種類: 片石砌體

砂漿標號: 5 石料強度(MPa): 30 擋土墻類型: 一般擋土墻

墻后填土內(nèi)摩擦角: 35.000(度)墻后填土粘聚力: 0.000(kPa)墻后填土容重: 19.000(kN/m3)墻背與墻后填土摩擦角: 17.500(度)地基土容重: 18.000(kN/m3)修正后地基土容許承載力: 500.000(kPa)地基土容許承載力提高系數(shù): 墻趾值提高系數(shù): 1.200 15 某建工某建筑有限責任公司

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墻踵值提高系數(shù): 1.300 平均值提高系數(shù): 1.000 墻底摩擦系數(shù): 0.500 地基土類型: 土質(zhì)地基

地基土內(nèi)摩擦角: 30.000(度)土壓力計算方法: 庫侖

坡線土柱: 坡面線段數(shù): 2 折線序號 水平投影長(m)豎向投影長(m)換算土柱數(shù) 1 3.000 2.000 0 2 5.000 0.000 0 坡面起始距離: 0.000(m)地面橫坡角度: 20.000(度)墻頂標高: 0.000(m)擋墻分段長度: 10.000(m)組合1（僅取一種組合計算）

組合系數(shù): 1.000 1.擋土墻結(jié)構(gòu)重力 分項系數(shù) = 1.000 √ 2.墻頂上的有效永久荷載 分項系數(shù) = 1.000 √ 3.墻頂與第二破裂面間有效荷載 分項系數(shù) = 1.000 √ 4.填土側(cè)壓力 分項系數(shù) = 1.000 √

[土壓力計算] 計算高度為 5.00m)處的庫侖主動土壓力 某建工某建筑有限責任公司

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無荷載時的破裂角 = 28.320(度)按實際墻背計算得到: 第1破裂角： 28.320(度)Ea=244.312 Ex=214.072 Ey=117.736(kN)作用點高度 Zy=2.627(m)因為俯斜墻背，需判斷第二破裂面是否存在，計算后發(fā)現(xiàn)第二破裂面不存在

墻身截面積 = 15.518(m2)重量 = 356.925 kN(一)滑動穩(wěn)定性驗算

基底摩擦系數(shù) = 0.500 采用傾斜基底增強抗滑動穩(wěn)定性,計算過程如下: 基底傾斜角度 = 11.310(度)Wn = 349.993(kN)En = 157.432(kN)Wt = 69.999(kN)Et = 186.825(kN)滑移力= 116.827(kN)抗滑力= 253.713(kN)滑移驗算滿足: Kc = 2.172 > 1.300 滑動穩(wěn)定方程驗算：

滑動穩(wěn)定方程滿足: 方程值 = 164.582(kN)> 0.0

地基土摩擦系數(shù) = 0.500 地基土層水平向: 滑移力= 214.072(kN)抗滑力= 252.070(kN)地基土層水平向: 滑移驗算不滿足: Kc2 = 1.177 <= 1.300(二)傾覆穩(wěn)定性驗算 某建工某建筑有限責任公司

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相對于墻趾點，墻身重力的力臂 Zw = 2.186(m)相對于墻趾點，Ey的力臂 Zx = 3.521(m)相對于墻趾點，Ex的力臂 Zy = 1.818(m)驗算擋土墻繞墻趾的傾覆穩(wěn)定性

傾覆力矩= 389.149(kN-m)抗傾覆力矩= 1194.778(kN-m)傾覆驗算滿足: K0 = 3.070 > 1.500 傾覆穩(wěn)定方程驗算：

傾覆穩(wěn)定方程滿足: 方程值 = 649.592(kN-m)> 0.0(三)地基應力及偏心距驗算

基礎為天然地基，驗算墻底偏心距及壓應力

取傾斜基底的傾斜寬度驗算地基承載力和偏心距

作用于基礎底的總豎向力 = 507.426(kN)作用于墻趾下點的總彎矩=805.628(kN-m)基礎底面寬度 B = 4.127(m)偏心距 e = 0.476(m)基礎底面合力作用點距離基礎趾點的距離 Zn = 1.588(m)基底壓應力: 趾部=208.008 踵部=37.896(kPa)最大應力與最小應力之比 = 208.008 / 37.896 = 5.489 作用于基底的合力偏心距驗算滿足: e=0.476 <= 0.167*4.127 = 0.688(m)墻趾處地基承載力驗算滿足: 壓應力=208.008 <= 600.000(kPa)墻踵處地基承載力驗算滿足: 壓應力=37.896 <= 650.000(kPa)地基平均承載力驗算滿足: 壓應力=122.952 <= 500.000(kPa)某建工某建筑有限責任公司

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(四)基礎強度驗算

基礎為天然地基，不作強度驗算(五)墻底截面強度驗算

驗算截面以上，墻身截面積 = 13.946(m2)重量 = 320.764 kN 相對于驗算截面外邊緣，墻身重力的力臂 Zw = 2.134(m)相對于驗算截面外邊緣，Ey的力臂 Zx = 3.521(m)相對于驗算截面外邊緣，Ex的力臂 Zy = 1.818(m)[容許應力法]: 法向應力檢算: 作用于驗算截面的總豎向力 = 438.499(kN)作用于墻趾下點的總彎矩=710.021(kN-m)相對于驗算截面外邊緣，合力作用力臂 Zn = 1.619(m)截面寬度 B = 3.885(m)偏心距 e1 = 0.323(m)截面上偏心距驗算滿足: e1= 0.323 <= 0.250*3.885 = 0.971(m)截面上壓應力: 面坡=169.225 背坡=56.514(kPa)壓應力驗算滿足: 計算值= 169.225 <= 800.000(kPa)切向應力檢算: 剪應力驗算滿足: 計算值= 9.954 <= 80.000(kPa)[極限狀態(tài)法]: 重要性系數(shù) 0 = 1.000

驗算截面上的軸向力組合設計值Nd = 438.499(kN)軸心力偏心影響系數(shù)醟 = 0.923 某建工某建筑有限責任公司

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擋墻構(gòu)件的計算截面每沿米面積A = 3.885(m2)材料抗壓極限強度Ra = 1600.000(kPa)圬工構(gòu)件或材料的抗力分項系數(shù)鉬 = 2.310

偏心受壓構(gòu)件在彎曲平面內(nèi)的縱向彎曲系數(shù)豮 = 0.997 計算強度時: 強度驗算滿足: 計算值= 438.499 <= 2484.452(kN)計算穩(wěn)定時: 穩(wěn)定驗算滿足: 計算值= 438.499 <= 2478.074(kN)(六)臺頂截面強度驗算

[土壓力計算] 計算高度為 5.000(m)處的庫侖主動土壓力

無荷載時的破裂角 = 29.150(度)按實際墻背計算得到: 第1破裂角： 29.150(度)Ea=172.939 Ex=151.533 Ey=83.340(kN)作用點高度 Zy=2.150(m)因為俯斜墻背，需判斷第二破裂面是否存在，計算后發(fā)現(xiàn)第二破裂面不存在

墻身截面積 = 12.060(m2)重量 = 277.380 kN [強度驗算] 驗算截面以上，墻身截面積 = 12.060(m2)重量 = 277.380 kN 相對于驗算截面外邊緣，墻身重力的力臂 Zw = 1.738(m)相對于驗算截面外邊緣，Ey的力臂 Zx = 2.930(m)某建工某建筑有限責任公司

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相對于驗算截面外邊緣，Ex的力臂 Zy = 2.150(m)[容許應力法]: 法向應力檢算: 作用于驗算截面的總豎向力 = 360.720(kN)作用于墻趾下點的總彎矩=400.617(kN-m)相對于驗算截面外邊緣，合力作用力臂 Zn = 1.111(m)截面寬度 B = 3.360(m)偏心距 e1 = 0.569(m)

截面上偏心距驗算滿足: e1= 0.569 <= 0.250*3.360 = 0.840(m)截面上壓應力: 面坡=216.516 背坡=-1.802(kPa)壓應力驗算滿足: 計算值= 216.516 <= 800.000(kPa)拉應力驗算滿足: 計算值= 1.802 <= 80.000(kPa)切向應力檢算: 剪應力驗算滿足: 計算值= 2.156 <= 80.000(kPa)[極限狀態(tài)法]: 重要性系數(shù) 0 = 1.000

驗算截面上的軸向力組合設計值Nd = 360.720(kN)軸心力偏心影響系數(shù)醟 = 0.744

擋墻構(gòu)件的計算截面每沿米面積A = 3.360(m2)材料抗壓極限強度Ra = 1600.000(kPa)圬工構(gòu)件或材料的抗力分項系數(shù)鉬 = 2.310

偏心受壓構(gòu)件在彎曲平面內(nèi)的縱向彎曲系數(shù)豮 = 0.994 某建工某建筑有限責任公司

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計算強度時: 強度驗算滿足: 計算值= 360.720 <= 1730.509(kN)計算穩(wěn)定時: 穩(wěn)定驗算滿足: 計算值= 360.720 <= 1720.261(kN)

第三章 施工計劃

第一節(jié)

基礎施工

1、對土質(zhì)基槽應保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應隨時排除，對受水浸泡的基底(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)夯填]。

2、挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變設計程序采取措施后方可施工。

3、對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。

4、采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。

5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。

第二節(jié)

墻體砌筑與分段設置伸縮縫

1、砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體;對土質(zhì)基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石。

2、重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.1-0.15，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標樣架作準繩，使墻面正直整齊。某建工某建筑有限責任公司

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第三節(jié)

回填用料與泄水孔設置

1、砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結(jié)強度達到處70%)，即可及時回填.內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。

2、擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置。

第四節(jié)

砌石工程材料的質(zhì)量

1、石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。

2、石料強度不得低于35Mpa，無裂縫，不易風化。

3、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍，表面凹陷部分不得超過2cm。

4、砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。

第五節(jié)

砌石要求

1、砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平某建工某建筑有限責任公司

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一次，作為一個較平整的水平層。

2、砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。

3、砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱。

第六節(jié)

進度計劃保證措施

1、組織保證

(1)完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質(zhì)的領導班子和專業(yè)化施工隊伍。

(2)強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。

2、技術(shù)保證措施

(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。

(3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術(shù)，減輕工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。

(4)加強技術(shù)交底工作。

(5)編制施工周計劃，層層落實。

(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進度。

3、資源保證

(1)根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金，某建工某建筑有限責任公司

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勞動力供應計劃。

(2)對主要的機械設備零件，材料物資做好適當?shù)膫溆?，設備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。

第四章 雨季施工技術(shù)措施

1、在雨季施工期間進行施工的工程，要認真編制雨季施工技術(shù)措施，并根據(jù)施工實際情況，制定層層落實的具體辦法和定期檢查的制度，以利于雨季施工技術(shù)措施的落實。、根據(jù)現(xiàn)場布置實際情況，及時做好施工現(xiàn)場排水工作。

3、臨時設施及現(xiàn)場施工設備的防護：

施工現(xiàn)場的臨時設施，在雨期前應整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。施工現(xiàn)場的機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等），均應有可靠的防雨措施（如搭設防雨蓬或設簡易機電房等）。同時，對于電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，現(xiàn)場電氣設備的防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，并有專人負責隨時檢查。雨季到來之前應檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設是否牢靠等，保證雨季能正常供電。、怕雨、怕潮、忌腐蝕、的原材料、構(gòu)件和設備等，應放入室內(nèi)，或設立堅實的基礎堆放在較高處，或采用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。、砌筑工程：

雨天施工砌筑工程時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減少，砌筑不宜留施工縫。收工時應覆蓋砌體表面。砌筑用砂 某建工某建筑有限責任公司

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漿應隨拌隨用，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。、砂漿工程：

雨天施工砂漿工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，對于砂漿配比應根據(jù)雨量情況進行調(diào)整；雨天過后進行的砂漿施工，應在測定原材料含水率后重新調(diào)整砂漿配合比。砂漿運輸及砌筑過程中，如雨量過大，運輸設備及澆筑地點應有防雨措施，以避免砂漿在運輸及澆筑中因降雨而改變砂漿流動性及和易性。

第五章 施工質(zhì)量保證措施

第一節(jié)

保證措施

對工程實行項目法管理.施工過程中嚴格執(zhí)行國家制定的有關法律，法規(guī)和招標文件的“技術(shù)規(guī)范”，響應業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質(zhì)量，搞好安全，文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)施工優(yōu)質(zhì)工程。

第二節(jié)

技術(shù)措施

1、認真熟悉設計圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。

2、按有關《工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定，結(jié)合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標準和檢驗手段。

3、搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。

4、施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適 某建工某建筑有限責任公司

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用，指導施工。

5、搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。

6、對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導。

第三節(jié)

管理措施

1、制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。

2、建立工程質(zhì)量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面.經(jīng)理部下設的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設置1名兼職質(zhì)檢員，負責日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。

3、開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質(zhì)量意識，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質(zhì)量的目的。

4、增強質(zhì)量法制觀念，實行工程質(zhì)量終身責任制.對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。某建工某建筑有限責任公司

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第四節(jié)

施工工序控制

為了保證工程質(zhì)量，工程的開工，中間施工環(huán)節(jié)，工序的繼續(xù)乃至施工方案都必須經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師批準.從施工開始貫穿于整個過程，都必須通過檢查，驗收.以質(zhì)量檢測程序和檢測手段來保證工程質(zhì)量。

第五節(jié)

工程測量質(zhì)量保證措施

1、所有的樣點圖均經(jīng)過200%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。

2、所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設備的良好狀態(tài)。

3、所有的測量控制點不定期的進行復測，確?？刂泣c的準確有效。

4、整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。

5、重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。

6、測量人員均定期進行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識。

第六節(jié)

現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施

根據(jù)本工程的特點，我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。

1、建立，健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求.國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。

2、設備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設備干凈，無塵，無銹，某建工某建筑有限責任公司

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始終處于良好的工作狀態(tài)。

3、工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。

4、對有合格證的原材料進行復檢，復檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。

5、現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標準等，均編制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后用于施工。

第六章 安全保證措施：

1、成立環(huán)境保護領導機構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護委員會，指定一名副經(jīng)理負責環(huán)境保護工作的組織領導、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護領導小組，隊主管領導任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負責人為成員，負責日常性的環(huán)境保護工作的檢查和落實。

2、積極與所在地（鄉(xiāng)）鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡，認真聽取地方 環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。

3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護措施：

4、在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。某建工某建筑有限責任公司

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5、砌筑基礎時，應經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應離槽（坑）邊1m以上。

6、砌筑高度超過施工操作面1.2m以上時應搭設腳手架。腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準在未經(jīng)計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。

7、在腳手架施工時，堆放材料、施工機具等物品不得超過使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。

8、不準站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于0.6m的專用腳手架，并認真?zhèn)鬟f，以防傷人。

9、不準在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。不準勉強在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設防滑條、欄桿扶手等。

10、已砌好的石墻應用臨時系桿（如檀條等）放置在各跨山墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前應用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。某建工某建筑有限責任公司

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11、進出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。

12、施工設備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。

13、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。

第七章 文明施工

在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：

第一節(jié) 組織管理措施

建立健全管理組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場應成立以項目負責人為組長，生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。

健全管理制度。包括：個人崗位責任制、經(jīng)濟責任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等；健全管理資料：加強教育培訓工作；推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。

對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及技術(shù)，實現(xiàn)文明施工。

合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。

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目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程的成本。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。

其主要內(nèi)容與形式如下：

①施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則等布告等應用墻報、掛板等形式，展示清楚。

②在定置過程中，以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定置設計，實現(xiàn)合理定置。

③施工現(xiàn)場的管理崗位責任人采用標牌顯示，以更好地落實崗位責任制，激發(fā)崗位人員的責任心，并有利于群眾監(jiān)督。

④在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等，并實行標準化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。

⑤將施工現(xiàn)場管理的各項檢查結(jié)果張榜公布。

第二節(jié) 施工現(xiàn)場環(huán)境保護

環(huán)境保護是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證順利進行。

環(huán)境保護的措施及具體做法：

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1、實行環(huán)保目標責任制。

2、加強檢查和監(jiān)控工作。

3、對要保護和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理。

4、嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理。

5、施工前應制定施工期間環(huán)境保護措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。

6、施工廢棄物采取措施集中外運到指定地點，避免阻塞河溝、污染水源。如無法及時處理或運走，則必須設法防止散失。

7、施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。

8、在運輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。

9、當路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)時，采取必要臨時措施。

10、對工程范圍以外的土地及植被應注意保護，未經(jīng)工程師批準，不得隨意堆置廢方。

第三節(jié) 綠化工作措施

1、工地附近的樹木、花草盡可能進行保護。

2、施工期間對綠化地區(qū)進行管理養(yǎng)護。

第二篇：漿砌毛石護坡施工方案

湖心島漿砌毛石護坡施工方案

一、工程概況：

只有擺渡才能到達的湖心島，占地3萬平方米高9米。島上種植有觀賞和經(jīng)濟價值的果木。島下湖水設計水深3米，養(yǎng)殖有保健功能的魚類。它已成為周邊項目給力賣點之一。為防止湖心島水土流失，擬在其周邊漿砌毛石護坡。

二、編制依據(jù)：

巖土工程勘察規(guī)范、建筑地基基礎設計規(guī)范、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范、巖土工程勘察設計與施工、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工圖、施工合同。

三、工藝流程：

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按先護腳后護坡，再封頂?shù)脑瓌t施工。本工程護坡分為兩個施工段，每一施工段按以下流程施工：邊坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反濾包）、勾縫、表面清理、伸縮縫填嵌、養(yǎng)護。

四、施工方法：

1、基土清理

基面清理范圍包括坡面和基面，頂部邊界應在設計基面邊線外。避免對已清理的基土造成人為破壞，堤基表面不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應按堤身填筑要求進行回填處理。

2、基土碾壓

護坡坡面部分，無法采用平面碾壓設備進行施工，擬采用平面振搗設備進行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。

3、基座施工

基槽開挖驗收合格后，裝模報驗澆混凝土養(yǎng)生。冬季施工混凝土出機溫度不得小于5度。為防凍害應采取保溫措施?；┕ぐ础端せ炷潦┕ひ?guī)范》施工和進行質(zhì)量控制?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥昧锊鬯椭潦┕っ妗２捎貌迦胧秸駬v設備進行振搗。

4、砌石施工 原材料

石料現(xiàn)場驗收。砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。用于表面的石材，應色澤均勻。石料密度應大于25KN/m3，抗壓強度應大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應呈塊狀，最小重量不應小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角分明，各面平整。其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm，料石外露面應修鑿加工，砌面高差應小于5mm。

砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.15—5mm，細度模數(shù)2.5—3.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。

水泥現(xiàn)場驗收。水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合規(guī)范要求。

砂漿。①用量必須滿足施工圖規(guī)定的強度及施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應重新試驗。②拌制砂漿應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱重允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。③拌合時間：機械拌合不少于2—3min。④膠凝材料應隨拌隨用，允許間歇時間應通過試驗確定。儲運發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。⑤冬季日平均氣溫低于3--5℃時不宜進行砌筑。不低于0℃砌筑時，水泥砂漿強度等級適當提高，并保持孰料砌筑溫度不低于5℃。為防止凍害應采取保溫措施。漿砌砌筑

一般要求：①砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面濕潤。②應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度3—5cm隨鋪隨砌。砌筑縫隙用砂漿填充飽滿，用工具插搗密實。不得無砂漿直按貼靠，嚴禁先堆石料后用砂漿灌縫。③上下層砌筑應錯縫，外露面平整美觀砌縫留4cm深空隙。水平縫寬不大于2.5cm，豎縫寬不大于4cm。④砌筑因故停頓，砂漿超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5mp后才可繼續(xù)施工。續(xù)砌前應清除原砌體表面浮渣，砌筑時應避免振動下層砌體。⑤勾縫前必須清縫，用水沖凈保持縫內(nèi)濕潤，砂漿應分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿。應按實有砌體縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護。⑥砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。⑦砌石應采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為4—6cm。當氣溫較高時，應適當增大沉入度。⑧在鋪砌灰漿時前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石芡實，不得先擺碎石后填砂漿，或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。⑨當最低氣溫在0℃-5℃時，砌筑作業(yè)表面應覆蓋保溫。當最低氣溫在0℃或最高氣溫超過30℃時，應停止砌筑。無防雨棚的作業(yè)面，遇到大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。

操作要求：①鋪漿（座漿）采用水泥砂漿厚度為設計厚度的1.5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利灰縫座實。逐塊座漿安砌，認真調(diào)整座漿密實，避免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度為8cm左右，以蓋住凸凹不平層面為度。②擺放石料前洗凈濕潤，擺時鐵錘擊打石面使座漿溢出為度。嚴格控制砌筑縫隙寬度，采用水泥砂漿砌筑縫隙寬為2—4cm。③在石料擺砌就位后，及時豎縫灌漿并振搗密實。振實后縫隙砂漿面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。④振搗：水泥砂漿砌筑縫隙寬度較小，采用人工插搗時一般使用鋼筋、竹片、鋼板。⑤二次砌筑時間：每一個單位砌筑面鋪砌完成24—36h后（根據(jù)氣溫、水泥品種、強度等級不同而定），即可進行清理沖洗，準備上層鋪砌。

質(zhì)量要求：①平整：同一層面應大致砌筑平整，相鄰砌石高差應小于20—30mm。②穩(wěn)定：石塊安裝必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。③密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。④錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順向通縫，上下相鄰砌石也應錯縫搭接，避免豎向通縫。

養(yǎng)護。砌體外露面，在砌筑后12—18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面胡濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間超過14d。冬季水泥的水化反應較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料薄膜、鍋爐加溫的保溫防凍措施。通病防治

漿砌石不密實。①現(xiàn)象：已砌筑部位有來頭狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。②原因：砂漿填筑不飽滿，灰縫寬度不夠，沒有分層臥砌。③預防措施：采用鋪漿法砌筑，兩塊石頭之間填漿飽滿；分層臥砌，內(nèi)外搭接；每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量進度負責到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題追究質(zhì)檢員責任。質(zhì)量檢查

①護坡砌體強度必須符合施工圖紙的要求。②砌體密度和孔隙率檢查，坡高三分之一下至少挖坑一組，坡高三分之一上，試坑數(shù)量由監(jiān)理與承包人協(xié)商確定，所測密度空隙率必須達到施工要求。③砌縫應密實，無架空漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進行壓水試驗，檢測單位吸水率。④砌體表面砌筑縫隙寬度滿足規(guī)定要求。

5、砂漿勾縫

①勾縫水泥砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1：1—1：2之間。②防滲用砂漿采用p42.5以上普通硅酸鹽水泥。③清縫應在砌筑24h后進行，縫隙寬度不小于砌筑縫隙寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持勾縫面濕潤。④勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。⑤當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d。在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。6反濾排水

①鋪反濾層前，應將基面用挖除法整平。對個別低洼部分，用與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。②反濾層鋪筑應符合下列要求：鋪筑前應做好場地排水、設好樣樁、備足反濾料；不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設計要求；應由底部向上按設計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設，并保證層次清楚互不混雜，不得從高處順坡傾倒。③分段鋪筑時，應使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。④已鋪筑反濾層的工段，應及時鋪筑上層砌石，嚴禁踩踏。⑤下雪天應停止鋪筑。雪后復工嚴防凍土、冰塊和雪混入料內(nèi)。⑥按照施工圖紙要求的位置安放￠50pvc排水管。

五、質(zhì)量控驗

1、質(zhì)量控制

①檢查漿砌石體的施工操作和質(zhì)量，是否符合有關規(guī)范的規(guī)定。②檢查變形縫施工和止水結(jié)構(gòu)制作，是否符合設計要求。③水泥砂漿試塊強度評定，應符合水閘施工規(guī)范的要求。④單元工程劃分，漿砌石每50m—100m堤長劃分為一個單元。⑤漿砌石體外觀質(zhì)量合格標準，按下表規(guī)定檢測： 檢查項目

結(jié)構(gòu)類型

允許偏差

檢查頻率

檢查方法

堤軸線偏差

各類砌筑墻（堤）

+40-40

每20延米測不少于2點

用經(jīng)緯儀測

墻頂高程

干砌石墻（堤）

0--+50

同上

用水準儀測

漿砌石墻（堤）

0--+40

混凝土墻（堤）

0--+30

墻面垂直度

干砌石墻（堤）

0.5%

同上

用吊垂線和皮尺量

漿砌石墻（堤）

0.5%

混凝土墻（堤）

0.5%

墻頂厚度

各類砌筑墻（堤）

-10--+20 同上

用鋼卷尺量

表面平整度

干砌石墻（堤）

同上

用2米靠尺和鋼卷尺量

漿砌石墻（堤）

混凝土墻（堤）

注：質(zhì)量可疑處必須檢測。

2、質(zhì)量驗收

工程驗收可分為分部工程驗收和竣工驗收兩個階段。驗收組按漿砌石的要求進行驗收。①分部工程完成后應及時進行驗收。隱蔽工程驗收可分段進行，完成一段驗收一段。未經(jīng)驗收，施工單位不得進行下一道工序施工。②分部工程驗收的圖紙、資料和成果應按竣工驗收的制備。③工程完工后，提交經(jīng)工地技術(shù)負責人簽署的下列文件和資料：竣工圖紙；施工中有關設計變更的說明和記錄；施工單位的試驗、測量原始資料和成果及主要筑堤材料的質(zhì)量保證書；質(zhì)量事故記錄、分析資料及處理結(jié)果；單元工程質(zhì)量評定表、隱蔽工程檢查記錄、照片或攝像資料；工程質(zhì)量自檢報告；施工總結(jié)報告和清單；施工大記事。④竣工驗收合格后，將所有資料整理成冊，移交工程管理單位，并抄報有關部門備案。

第三篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案 3.施工準備 3.1 材料準備

石料：片石的厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標號，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。3.2 配合比試驗

按照設計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。

四、施工進度計劃及資源配置 4.1 施工進度計劃

擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。4.3 施工機械

防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。

五、施工方案 5.1 準備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術(shù)和安全交底，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。5.2 測量定線

（1）根據(jù)施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。（2）按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑。5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當?shù)鼗休d力達不到設計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設計標高，分層夯實。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。5.4 基礎及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設支撐加以固定。

d.模板安裝完畢后，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護

a.澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴格按照設計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準確性，整個墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對支架、模板進行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。

f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。h.砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時，施工縫應按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。

5.5 墻背填土 5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應在圬工砌體強度達到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。

（5）墻背回填建立相應的臺帳，落實專人負責監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。5.5.2 壓實

為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實?；靥盍蠎謱訑備仯M足相應壓實度要求。5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7 沉降縫

擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應根據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理安排，據(jù)設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時，可設置空縫。

5.8 施工注意事項

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當減少5～10m一段。（3）在基底標高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應設置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。適用范圍

本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。2 施工準備

2．1 材料：

2．1．1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。

2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結(jié)果使用。2．1．4 水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2．1．5 其它材料：拉結(jié)筋，預埋件應做好防腐處理。

2．2 施工機具：應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。2．3 作業(yè)條件：

2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

2．3．2 已放好基礎軸線及邊線；因毛石基礎不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎截面形狀，做臺階形砌筑掛線架(一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應設立)，以此作為砌石依據(jù)，并辦完預檢手續(xù)。

2．3．3 基槽應清理干凈，表面不能有浮土。

2．3．4 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3．1 工藝流程 砂漿攪拌

↓ 作業(yè)準備→試排撂底→砌毛石→驗收

3．2 砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。

3．3 砂漿拌制：

3．3．1 砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。

3．3．2 宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。

3．3．3 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

3．3．4 基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。3．4 毛石砌筑：

3．4．1 毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

3．4．2 毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。

3．4．3 基礎石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。

3．4．4 毛石基礎的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結(jié)束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

3．4．5 基礎石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。3．5 冬雨期施工：

3．5．1 當預計連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。

3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。

3．5．3 雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。質(zhì)量標準

4．1 主控項目：

4．1．1 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。

抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定。

檢驗方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。4．1．2 砂漿飽滿度不應小于80％。

抽檢數(shù)量：每步架抽查不應少于1處。

檢驗方法：觀察檢查。

4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9-3-1的規(guī)定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差

表9-3-1 項次 項目 允許偏差(mm)檢驗方法 毛石砌體 料石砌體

基礎 墻 毛料石 粗料石 細料石

基礎 墻 基礎 墻 墻、柱 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查 全高 30 30 25 20

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。4．2 一般項目

4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9-3-2的規(guī)定。

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。

4．2．2 石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定： 內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設置； 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應少于1塊。

檢查數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間。檢驗方法：觀察檢查。5 成品保護

5．1 毛石基礎砌筑完后，未經(jīng)有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護，不得碰壞、拆除。

5．2 毛石基礎中埋設的構(gòu)造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。5．3 毛石基礎中予留的洞應事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差

表9-3-2 項次 項

目 允許偏差(mm)檢驗方法 毛石砌體 料石砌體

基礎 墻 基礎 墻 基礎 墻 墻、柱基礎和墻砌體頂面標高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺檢查 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查 混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 — 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

注意事項

6．1 砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。

6．2 水平灰縫不直：掛線架應立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

6．3 毛石質(zhì)量不符合要求：對進場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。

6．4 勾縫粗糙：應叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7 質(zhì)量記錄

本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復試報告。7．2 砂漿試塊試驗報告。7．3 各檢驗批驗收記錄。7．4 隱檢、預檢記錄。7．5 施工記錄。

回答者： *** | 二級 | 2011-7-20 16:29

漿砌擋土墻工程 施工方案

一、工程概況 高金伊山郡項目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項分項工程。其中條石擋土墻總長超過500m，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石、砂漿，其強度不小于30Mpa.二、工程重難點分析

1、腳手架搭設

1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿擋墻橫向搭設雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設的方法（每米搭設一次、內(nèi)鋪木架板板），否則工人無法施工。(腳手架搭設須符合JGJ_130-2001規(guī)范，詳圖附后）

2）、須搭設運輸跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(腳手架詳圖附后）。

2、運輸、安全及工期

1）、本工程局部擋墻高度達到12米，給條石的運輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設“斜跑”，施工、運輸亦很困難，且促成了重大的危險源。

2）、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設，如果每米搭設一次（高度過高，工人無法施工），按擋土墻高度，則須搭設數(shù)次，工序交接繁雜。由于施工難度的存在，施工進度極大放緩。

三、施工布置

1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；

2、場地布置：料場設在場平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放。

四、漿砌條石施工工藝 材料

1）、砌筑石料

漿砌條石所用石料部分為場內(nèi)舊條石，其余為外購條石。石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規(guī)范要求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規(guī)范要求。2）、砌筑砂漿

砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。

2、漿砌條石砌筑

漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當氣候變化時應進行適當調(diào)整。砌筑時石塊應分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。4.3.2.3 漿砌條石施工

漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。漿砌條石應做到：(1)條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時，條石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm。(4)條石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。

(5)條石砌體應采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。

(6)砌筑擋墻應按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。

(7)漿砌條石擋墻每隔10m設一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎至墻頂應垂直，兩面應平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設置。

(8)石料強度為MU30，水泥砂漿強度為M7.5，擋墻外露面應粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。其施工工藝流程圖如下：

4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施

1、原材料質(zhì)量控制

(1)選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應呈長條形，表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。

(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決拒用；

(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進場；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。

2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制

水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗室預先試驗提供，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。

3、工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌

①堤腹采用立砌，石料務求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；

②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫； ③塊石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固，外露面應選用較整齊的石塊。

4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合規(guī)范要求。

5、砌體質(zhì)量檢查及評定

砌體日常砌筑過程中，嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員、施工技術(shù)干部定時或不定時隨機撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決進行返工。(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。

(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。

第四篇：漿砌石擋土墻施工方案

擋土墻分項工程施工方案 編制依據(jù)

1、《晉寧至紅塔區(qū)高速公路 四標大營街段施工圖設計圖冊》

2、《公路工程技術(shù)標準》（JTG BO1-2003）

3、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ F60-2009）2 施工工藝及方法 2.1 施工工藝流程

施工準備→基坑開挖→報檢復核→砌筑基礎→基坑回填→安設瀝青麻絮沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗。2.1 施工方案

1、掛牌施工

施工前必須樹立質(zhì)量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工標志牌等。

2、測量放線

使用全站儀根據(jù)設計圖紙測設出擋墻的中軸線，并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報監(jiān)理審查認可后進行下到工序的施工。

3、挖基

對基坑深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行。

基坑開挖至設計標高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設計要求，若不能滿足設計要求，應與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設計要求為止。

基坑底標高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。

4、漿砌片石基礎

砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質(zhì)等清理干凈，砂必須是經(jīng)過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。

砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經(jīng)驗收合格后進行基礎的砌筑。

砌筑基礎根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深1m。

砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。

基礎砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。

5、漿砌片石墻身

基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經(jīng)自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。

砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當?shù)酌娉叽绶藕脴雍螅媚景逯瞥蓧ι頂嗝鎾炀€樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉(zhuǎn)角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側(cè)坡度，隨時糾正不合要求之處。

砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身最高處達到11米，在砌筑時，必須搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內(nèi)側(cè)回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。

6、泄水孔

墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設置泄水孔。泄水孔間距2~3m，上、下排交錯布置，孔內(nèi)預埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設置粗顆料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出邊溝底30cm；并需鋪設一層機織防滲土工布隔離層。

7、沉降縫

根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設置沉降縫，間距一般為10~15m；縫寬2-3cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

8、養(yǎng)生

砌筑好的基礎、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。

9、墻背回填

回填采用砂礫石分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質(zhì)土、腐質(zhì)土及有機物的土方填料。墻體強度達到70%設計強度后，方可進行墻背回填。根據(jù)回填部位，選用適當?shù)臋C具進行分層回填、夯（壓）實，保證壓實度達到95%以上。

靠近墻背30cm范圍內(nèi)：采用沖擊式打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過20cm。

墻背30cm范圍以外：采用18T壓路機分層壓實，輔以沖擊夯夯實邊角部位，每層松鋪厚度不超過30cm。

施工、測量、質(zhì)檢、實驗室人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴格按規(guī)范要求進行操作。

3.施工質(zhì)量保證措施

1、開展全面質(zhì)量管理

抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，從材料的采購供應、質(zhì)量驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗收等執(zhí)行全過程管理用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應用到全段各項施工的全過程。為此，我們建立了管理保證體系。

2、實行工程質(zhì)量目標責任制

從項目經(jīng)理到各施工隊及各施工班組，每個施工人員，層層實行責任制，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術(shù)把關入手，抓好施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師認可或批準工序不施工?！叭唤唤印笔牵簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗收不交接；施工記錄不全不交接。

3、健全質(zhì)量檢查機構(gòu)，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查

在項目經(jīng)理部設置質(zhì)檢科，施工隊設專職質(zhì)檢工程師，工班有專人或兼職質(zhì)檢員，堅持自檢、互檢、接交檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控制狀態(tài)之中。

4、開展標準化作業(yè)

工程嚴格按標準化作業(yè)，做到工序有標準、有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎罰條件執(zhí)行)。各項目工程的主要工序，嚴格按照作業(yè)標準進行操作，把新技術(shù)、新工藝等方法運用到各項施工中去，切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。

5、積極開展QC小組活動

成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學解決施工中的關鍵質(zhì)量問題，普遍實行工點、工序掛牌施工。廣泛接受各方面的監(jiān)督

6、嚴格技術(shù)標準，切實尊重監(jiān)督

按照設計施工圖施工，遵守《招標文件》列出的各種規(guī)范、規(guī)定。如有設計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師檢查解決。嚴格執(zhí)行監(jiān)理

7、建立以項目經(jīng)理部為主的中心工地設試驗室，認真督促和協(xié)作各施工點做好現(xiàn)場的各項取樣檢測、試驗工作，做好各項參數(shù)記錄，及時向監(jiān)理工程師和檢查組提供各種數(shù)據(jù)和資料。4.安全保證措施

1.施工現(xiàn)場的布置復合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。

2.現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑設紅燈警示，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。

3.施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。檢修電氣設備時停電作業(yè)，電源箱或開關握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關部門批準。

4.各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。

5.駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

6.機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。

7.嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。8.機械設備停放時放置在安全地段。9.行車危險地段，設置警告牌和車擋。10.挖運設備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器配備齊全。

11.大風及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等，立即采取加固、補救或其它處理措施。

12.進行施工現(xiàn)場，人人戴安全帽，嚴禁重疊施工 4.環(huán)保措施

施工期間，為保護環(huán)境，特采取以下措施：

1、在施工過程中，嚴格遵守對環(huán)境保護的有關規(guī)定，采取有效措施，預防和消除任何因施工造成的環(huán)境污染。

2、噪聲：通過有效的技術(shù)手段和管理措施，將施工噪聲降低到最低程度，在距離居民點較近的地區(qū)，盡量不在夜間安排噪聲很大的機械施工。橋梁鉆孔采用低噪音的設備。

3、控制場地：采取一切合理措施，使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減少到允許范圍內(nèi)。

4、廢棄物：將施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物及時處理，運至工程師及當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置，避免損害河流和污染水源。運輸車倆的車箱必須密閉，鉆孔的泥漿用專門的泥漿罐裝到汽車運運輸，如無法及時處理或運走，則設法防止散失。

5、材料漏失：在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施,防止漏失。

6、工地保潔：遵守有關部門對環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定,經(jīng)常保持工地整潔。

7、在施工過程中，對工程范圍以外的土地及植被注意保護，未經(jīng)工程師批準，不隨意堆置廢方。

第五篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案

3.施工準備

3.1 材料準備

石料：片石的厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標號，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。

3.2 配合比試驗

按照設計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。

四、施工進度計劃及資源配置

4.1 施工進度計劃

擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。

4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。

4.3 施工機械

防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。

五、施工方案

5.1 準備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術(shù)和安全交底，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。

5.2 測量定線

（1）根據(jù)施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。

（2）按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑。

5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。

（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。

（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當?shù)鼗休d力達不到設計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設計標高，分層夯實。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。

5.4 基礎及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。

b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設支撐加以固定。d.模板安裝完畢后，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。

（2）砼的澆筑及養(yǎng)護

a.澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴格按照設計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準確性，整個墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對支架、模板進行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。

g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。

h.砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時，施工縫應按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。

5.5 墻背填土

5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應在圬工砌體強度達到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。

（5）墻背回填建立相應的臺帳，落實專人負責監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。

5.5.2 壓實

為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實?；靥盍蠎謱訑備?，并滿足相應壓實度要求。

5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。

5.7 沉降縫

擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應根據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理安排，據(jù)設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時，可設置空縫。

5.8 施工注意事項

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。

（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當減少5～10m一段。

（3）在基底標高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應設置隔水層，以防水流深入地基。

（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。

（6）擋墻墻背應作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。