第一篇：施工承包合同-木、鋼筋、砼、砌體

施工承包合同<木工、鋼筋工、砼工、砌體工> 發(fā)包方：×××××× 工程項(xiàng)目部<以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方> 承包方： <以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方> 甲方將××××××1#、2#樓工程的分項(xiàng)工程發(fā)包給乙方施工，本著平等互助的原則、依據(jù)《合同法》、《建筑法》及本工程的具體情況，經(jīng)雙方充分協(xié)商，在雙方自愿及完全清楚理解本合同的基礎(chǔ)上，簽訂本合同。

一、工程概況及承包范圍:

1、工程名稱(chēng)：××××××1#、2#樓

2、工程地點(diǎn)：××××××

3、建筑面積：按圖紙以定額標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算面積

4、承包方式：包工不包料

5、承包范圍、內(nèi)容及義務(wù)： 5、1、混凝土及土方工程范圍：

工作內(nèi)容：隨挖機(jī)配合抄平、配合施工放線、基坑排水、清理淤土、局部坑基清挖，砌排水溝、集水坑，隨時(shí)清理溝中泥渣（不包括大量塌方），基坑鋪碎石。（用具自備）

工地所有混凝土（除塔吊基礎(chǔ)）水平垂直運(yùn)輸、攪拌、搗固、養(yǎng)護(hù)、臨時(shí)腳手架搭設(shè)、平板鋪設(shè)，清理落地余渣并加以利用，不得浪費(fèi)，否則浪費(fèi)砼5公斤以上，罰款10元以上。泵管堵塞的拆安清理，每次工序完成后機(jī)械沖洗干凈。（小型工具，振動(dòng)泵自備）5、2、模板工程范圍：

工作內(nèi)容：配合放線，甲方放坐標(biāo)線，乙方按圖紙放分線、抄平、標(biāo)高線，陽(yáng)臺(tái)飄窗外圍彈垂直控制線，制作安裝拆除整理當(dāng)班堆放，支撐及臨時(shí)腳手架搭拆。釘子、鐵絲、拉桿、套管、步步緊等自帶（除止水拉桿）。模板、木方等材料下車(chē)，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，塔吊掛鉤、工序完拆除后、清理當(dāng)班雜物，刷隔離劑，清理樓層的模板、木方。工程完后，整模板、木方、取釘子，按指定的位置堆放。（機(jī)械、用具自備）5、3、鋼筋工程范圍：

工作內(nèi)容：進(jìn)場(chǎng)材料下車(chē)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，放樣、制作、有序堆放綁扎，拉墻筋制安及固劑，焊接、車(chē)絲、壓力焊、照看鋼筋、現(xiàn)場(chǎng)清理、完工場(chǎng)凈等。（機(jī)械、套筒，用具自備）5、4、砌體工程范圍：

工作內(nèi)容：調(diào)運(yùn)砂漿。運(yùn)磚、砌磚、過(guò)梁安裝、預(yù)埋等，砌體放線彈50線。清掃落地灰，歸堆并加以利用處理，否則浪費(fèi)砂漿5公斤以上，罰款10元以上，樓地面磚渣灰清掃干凈。（斗車(chē)、小型用具自備）

6、施工總工期250日歷天，開(kāi)工日期2013年5月20日，竣工日期 年 月 日。

7、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為武漢市優(yōu)良工程，安全生產(chǎn)為武漢市優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)、文明施工為武漢市優(yōu)良工地。

8、合同價(jià)格：人民幣（暫定）貳佰叁拾萬(wàn)。

二、雙方權(quán)利和義務(wù)：

（一）甲方的權(quán)利和義務(wù)

1、甲方項(xiàng)目經(jīng)理： 為本工程施工現(xiàn)場(chǎng)全權(quán)代表。

2、全面負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)、安全文明進(jìn)行控制管理及協(xié)調(diào)各方關(guān)系。

3、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙問(wèn)題的處理，工程變更的簽證，工程進(jìn)度款的支付，辦理竣工決算等，以上均以書(shū)面文字為依據(jù)。

4、按照本合同規(guī)定，行業(yè)規(guī)范或從質(zhì)量、安全文明等方面考慮，對(duì)乙方必須采取施工措施而沒(méi)有采取措施的，甲方可以委托其他單位施工，并按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用的2倍從乙方工程款扣回。

5、如乙方不按合同要求進(jìn)行組織施工，甲方隨時(shí)隨地可勒令乙方停工整改，并由乙方承擔(dān)停工損失，待整改完畢經(jīng)甲方同意方可復(fù)工，如整改后仍不符合合同要求，則甲方可解除合同，清退乙方出場(chǎng)，由此造成的一切損失由乙方承擔(dān)。

6、乙方施工人員及管理人員，必須無(wú)條件服從甲方現(xiàn)場(chǎng)施工、管理負(fù)責(zé)人。否則甲方現(xiàn)場(chǎng)施工管理員有權(quán)作出處罰。罰金從工程當(dāng)月進(jìn)度款中扣除。

（二）乙方的權(quán)利和義務(wù)

1、乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 為泥、木、鋼分項(xiàng)工程在施工現(xiàn)場(chǎng)全權(quán)代表。對(duì)承包項(xiàng)目施工過(guò)程全面負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按承包合同中的過(guò)程質(zhì)量、工期施工，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，遵守甲方的管理和調(diào)配。

2，遵守有關(guān)法律和規(guī)定，按照甲方的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和施工管理員的指令，依據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審紀(jì)要，例會(huì)紀(jì)要、施工驗(yàn)收規(guī)范等相關(guān)要求進(jìn)行施工。

3、按武漢市建筑過(guò)程文明施工管理辦法、武漢市建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法進(jìn)行文明施工、安全生產(chǎn)。

4、甲方提供的施工圖紙及合同文件等相關(guān)資料，未經(jīng)甲方同意不得轉(zhuǎn)讓或出借第三方，違者則承擔(dān)罰款5千～5萬(wàn)/次。

5、在施工至竣工交付前，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)工程成品及半成品，如若損壞則按工料價(jià)格的1.5倍賠償。

6、承包工程完工后7天內(nèi)清理完現(xiàn)場(chǎng)，按甲方要求將工程用料整理堆放在指定位置，施工人員除留保修人員外其他人員全部退出現(xiàn)場(chǎng)。

三、質(zhì)量與工期：

1、乙方認(rèn)真按照施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。

2、如乙方承包工程質(zhì)量達(dá)不到合同約定標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)在甲方規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)條件返工修補(bǔ)，直至達(dá)到約定標(biāo)準(zhǔn)，由此造成的一切損失均由乙方承擔(dān)。

3乙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程及中間驗(yàn)收制度，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)入下一步工序施工。

4、乙方無(wú)條件配合除乙方承包項(xiàng)目以外的其他項(xiàng)目施工，如乙方拒絕配合或影響其他項(xiàng)目的施工，則乙方應(yīng)承擔(dān)其造成的相應(yīng)損失。

5、乙方如出現(xiàn)下列違章違規(guī)情況造成損失，則乙方承擔(dān)損失所產(chǎn)生費(fèi)用的140％進(jìn)行賠償：

（1）承包項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)不到約定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行返工整改。（2）不按圖施工，不聽(tīng)從指揮造成施工錯(cuò)誤，進(jìn)行的返工。

（3）不按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范施工配料，不實(shí)行限額配料制度，造成超出定額含量的材料浪費(fèi)。

（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的耗材及周轉(zhuǎn)材料不合理利用，造成的新舊材料浪費(fèi)。

6、乙方嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)人員的要求施工，模板工程允許偏差：軸線±3mm，平整度±5mm，按規(guī)范起拱，現(xiàn)澆板標(biāo)高+5mm～+8mm，樓層標(biāo)高±3mm超出允許偏差范圍每處罰款50元以上；腳模30mm以上，每處罰款200以上。腳模50mm以上，每處罰款500元以上。鋼筋工程允許偏差：長(zhǎng)度超長(zhǎng)10mm每處罰款5元，板筋、箍筋間距小3mm以上，每處罰款10元以上，鋼筋保護(hù)層最小10mm，否則每處罰款50元以上，杜絕現(xiàn)澆板底面有鋼筋印子，否則每處罰款200元以上?，F(xiàn)澆板砼表面有鋼筋樁及露筋，每根罰款50元。柱墻鋼筋偏移線外5mm，每處罰款50元以上，偏移嚴(yán)重的按情節(jié)每處罰款200元以上，并承擔(dān)一切責(zé)任。砼工程：砼必須振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，否則砼麻面每處罰款50元，砼蜂窩每處100元以上，嚴(yán)重砼蜂窩麻面每處罰款1000元以上，乙方并承擔(dān)一切責(zé)任及一切處理費(fèi)用。砌體工程允許偏差：軸線±3mm，垂直度3mm、平整度3mm，偏差超過(guò)5mm，每㎡罰款20元，偏差嚴(yán)重的返工并按情節(jié)罰款100元以上，灰縫飽滿，有半眼、穿眼每處罰款10元，加氣塊砌墻前一天必須濕水飽滿，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有濕水每塊罰款5元。各分項(xiàng)工程施工完后，必須把樓層清掃干凈，否則每層罰款500元以上。

7、安全文明施工： 7、1、乙方嚴(yán)格按武漢市文明施工、安全生產(chǎn)管理辦法進(jìn)行安全、文明施工，并隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理公司和相關(guān)管理部門(mén)的檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查。7、2、乙方在施工過(guò)程中發(fā)生的一切操作不當(dāng)人為安全事故，由此產(chǎn)生的一切責(zé)任和費(fèi)用全部由乙方自行承擔(dān)。7、3、乙方對(duì)員工經(jīng)常進(jìn)行安全文明施工的思想教育，對(duì)施工要求持證上崗必須由專(zhuān)業(yè)人員持證上崗操作，如違規(guī)操作造成安全事故后果自負(fù)，并處1000～10000元/人/次的罰款。7、4、乙方嚴(yán)格執(zhí)行甲方的各項(xiàng)管理規(guī)章制度，并禁止乙方員工在宿舍內(nèi)使用電爐、電飯煲、熱得快及私人自接水電及留宿外來(lái)人員。禁止帶未成年人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。必須統(tǒng)一在食堂就餐，如違規(guī)則處（500～1000）元/人/次的罰款。發(fā)現(xiàn)用電爐、電飯煲、熱得快，每個(gè)每次罰款200元以上，宿舍照明統(tǒng)一用低壓36伏，允許用電扇，甲方不承擔(dān)空調(diào)及空調(diào)用電的費(fèi)用，由乙方承擔(dān)空調(diào)及空調(diào)用電的費(fèi)用，并乙方安電表。7、5、乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋、高跟鞋、不得酒后上班、要求戴好安全帽（特殊工程系好安全帶）。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)則處以（100～500）元/人/次的罰款。7、6、乙方員工不得聚眾賭博、打架鬧事等違法活動(dòng)，偷拿公司財(cái)務(wù)。如違例一次，則處1000～5000元的罰款，情節(jié)嚴(yán)重者解除合同清退出場(chǎng)。7、7、乙方必須做好流動(dòng)人員計(jì)劃生育管理，遵紀(jì)守法，如違例一次，處以10000元罰款，并將違法人員清退出場(chǎng)。

8、合同價(jià)格計(jì)價(jià)方式、付款方式、結(jié)算方式及保修： 8、1、合同計(jì)價(jià)方式及內(nèi)容：

（1）鋼筋、砼、砌體工程單價(jià)80元/㎡。

（2）木工、模板與砼接觸面積（模板展開(kāi)面積）單價(jià)30元/㎡。

（3）地下室筏板砼7元/m3，±0.000m以下梁、板、柱、獨(dú)立承臺(tái)砼22元/m3。（4）±0.000m以下鋼筋550元/噸。8、2、付款方式：

（1）工人進(jìn)場(chǎng)施工2個(gè)月以后，人工生活費(fèi)按出勤30～50元/工日借支，每季度支付按部分已完工程量50％，工程竣工支付至85％，余款5％留作保修費(fèi)，剩余款工程竣工后3月內(nèi)付清。

（2）合同人工價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)，乙方自己全部承擔(dān)，如中途退場(chǎng)按已完工程50％結(jié)算。（3）合同單價(jià)全部采用包干形式，并在合同中詳細(xì)注明承包項(xiàng)目的范圍、內(nèi)容及價(jià)格，一律不準(zhǔn)對(duì)合同單價(jià)進(jìn)行調(diào)整，只對(duì)設(shè)計(jì)變更的工程量進(jìn)行增減。

（4）特殊情況下需簽發(fā)計(jì)時(shí)工時(shí)，由甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽證注明發(fā)生計(jì)時(shí)工的具體事項(xiàng)，計(jì)時(shí)工150元/工日。

9、其他條款： 9、1、未經(jīng)甲方同意，乙方將本合同承包項(xiàng)目轉(zhuǎn)包或分包給第三方，則甲方有權(quán)終止合同，并由乙方承擔(dān)合同價(jià)款30％的違約金支付給甲方。9、2、甲乙雙方在履行合同時(shí)如有未盡事宜或發(fā)生爭(zhēng)議，可協(xié)商解決或向甲方所在地人民法院提起訴訟。9、3、本合同一式貳份，甲、乙雙方各持一份，簽字生效。甲方：

乙方： 2013年 5月 23日

第二篇：鋼筋班組施工承包合同

鋼筋班組施工承包合同

一、工程名稱(chēng)：**家園17#----22#

二、工程地址：

三、發(fā)包方：｛以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方｝

四、承包方：｛以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方｝

五、承包工作內(nèi)容：乙方承包本工程所有鋼筋下料、加工、綁扎、成品及半成品的保護(hù)等工

作。乙方負(fù)責(zé)提代詳細(xì)鋼筋料單，按工程部位、分類(lèi)分項(xiàng)合計(jì)。

六、承包費(fèi)用及結(jié)算方式：甲方與乙方按照平等自愿、協(xié)商一致的原則為乙方定承包價(jià)款，經(jīng)協(xié)商本分項(xiàng)工程定價(jià)為：{}。按藍(lán)圖圖紙標(biāo)明建筑面積計(jì)算，基礎(chǔ)底板按標(biāo)準(zhǔn)層面積計(jì)算一層。注：不含二次結(jié)構(gòu)。

七、付款方式：按建設(shè)單位撥款形象進(jìn)度，每月付工程量的80%，主體結(jié)束驗(yàn)收合格后付工

程量的90%，余款內(nèi)墻抹灰完成后付清。

八、合同內(nèi)容：

1、質(zhì)量：甲方為乙方提供質(zhì)量要求和技術(shù)交底，乙方必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，服從工地質(zhì)量管理人員的安排，杜絕發(fā)生質(zhì)量事故，在日常質(zhì)檢和分項(xiàng)工程竣工時(shí)，該分項(xiàng)工程質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收并達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。

2、安全：甲方為乙方提供勞動(dòng)設(shè)施，為乙方做好安全技術(shù)交底和崗前安全教育。乙方必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范，服從工地安全員的管理，杜絕違章作業(yè)、杜絕發(fā)生各類(lèi)安全事故。乙方工人應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和上報(bào)自己操作區(qū)域內(nèi)的一切安全事故隱患，嚴(yán)禁在存有安全隱患的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。如乙方違反安全制度，必須接受工地安全員對(duì)違反者的經(jīng)濟(jì)處罰，如乙方人員因違章作業(yè)照成事故，一切責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)。

3、文明施工：乙方除保質(zhì)保量完成本職工作外，還必須做到文明施工。乙方如有下列一項(xiàng)未達(dá)到文明施工要求，扣該承包方承包款1000元，（1）乙方必須做到施工場(chǎng)地文明，對(duì)工作區(qū)內(nèi)做到工完料凈。嚴(yán)禁將施工材料亂放。鋼筋損耗必須控制在1%內(nèi)，綁扎絲用量按綁扎鋼筋量每噸3.5公斤提供。（2）乙方必須保證其材料堆放地的材料堆放整齊、文明，保證本組工人宿舍及宿舍院內(nèi)衛(wèi)生整潔。（3）甲方提供施工大型機(jī)具，小型機(jī)具有乙方自己解決。乙方必須保證所用機(jī)具不丟失、不損壞，且運(yùn)作正常、保養(yǎng)良好。（4）工地嚴(yán)禁酗酒、打架鬧事、盜竊等不良行為。如果出現(xiàn)打鬧事件一次，對(duì)責(zé)任班組每人次罰款1000元，造成后果由責(zé)任方自負(fù)，甲方概不負(fù)責(zé)。

4、工期：乙方必須嚴(yán)格按照施工隊(duì)統(tǒng)一制定的施工進(jìn)度進(jìn)行。不得拖期，不影響下道工序施工，如在規(guī)定期內(nèi)未完成要求的工程量，每發(fā)生一次，扣罰乙方所承包款的2%，并由乙方承擔(dān)所有誤工和托期損失。中途退場(chǎng)按已完成工程量的50%進(jìn)行結(jié)算。

5、工地要求：（?。┘追礁鶕?jù)有關(guān)施工規(guī)定為乙方提供規(guī)定范圍內(nèi)的施工方便，確保工程順利完工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)乙方必須配合卸料。（2）乙方必須服從工地的各項(xiàng)管理規(guī)定。（3）乙方必須服從質(zhì)量、安全、文明施工、臨時(shí)用電等甲方各口管理人員的具體要求和安排，否則管理人員將對(duì)其進(jìn)行合理處罰。（4）甲方提供床鋪、臨設(shè)，乙方必須愛(ài)惜，不得亂劃、亂寫(xiě)、亂釘?shù)龋粲袚p壞毀壞的乙方必須照價(jià)賠償。乙方必須節(jié)約用電、用水。（5）乙方在簽約后的施工過(guò)程中，不得中途停工或半路退出，否則不予結(jié)算并扣除乙方所有的承包款。

九、本協(xié)議一式兩份，簽字生效。未盡事宜，協(xié)商解決。

甲方代表：乙方代表：

年月日

第三篇：鋼筋砼施工安全技術(shù)交底

混凝土工程安全技術(shù)交底 AQ3.3.2.1 施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 工程名稱(chēng)

新疆天龍二期電廠主廠房工程

分部分項(xiàng) 工程

混凝土工程

工種

混凝土工、電工

交底內(nèi)容：

1、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

2、腳手架、工作平臺(tái)、臨時(shí)跳板、走道和斜道應(yīng)搭設(shè)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清楚干凈。并經(jīng)常檢查腳手架等的接頭是否牢固。

3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5米高以上.4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆卸。

5、用手推車(chē)運(yùn)料應(yīng)依次行走，不得擁擠、搶先。向攪拌機(jī)或料斗內(nèi)倒料時(shí)，不得用力過(guò)猛和將車(chē)輛脫把。

6、澆筑離地2米以上的框架、過(guò)梁、雨蓬和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。

7、澆筑無(wú)板框架的梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿，不得站在模板上操作。

8、澆搗圈梁、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬混凝土?xí)r，外腳手架上應(yīng)加設(shè)護(hù)身欄桿。

9、從下料平臺(tái)至混凝土施工操作面必須設(shè)有供操作人員上下運(yùn)輸?shù)淖叩馈?/p>

10、混凝土澆搗應(yīng)自下而上進(jìn)行。澆筑斜梁、屋面板、過(guò)梁、小雨蓬時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。

11、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

12、振動(dòng)器操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

13、振動(dòng)器電纜線應(yīng)滿足所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線或吊掛振動(dòng)器。

14、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。

15、振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋或預(yù)埋件。

16、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

17、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

18、泵車(chē)輸送混凝土?xí)r應(yīng)跟到混凝土下料的位置，且操作動(dòng)作不能過(guò)猛。

19、高于2米為高空作業(yè)，在上操作人員必先系好安全帶，否則不予高空作業(yè)。20、混凝土振搗工在高處振搗時(shí)必須有操作牢固的操作平臺(tái)，振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，禁止違規(guī)作業(yè)。

21、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

22、夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

23、使用振搗器時(shí)，應(yīng)按安全規(guī)范要求執(zhí)行。濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

24、禁止酒后作業(yè)。

25、遵守一般安全施工規(guī)范。

26、補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日期：

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋工程安全技術(shù)交底 AQ3.3.2.1 施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 工程名稱(chēng)

新疆天龍二期電廠主廠房工程

分部分項(xiàng) 工程

鋼筋工程

工種

鐵工、電工

鋼筋加工區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示牌，施工點(diǎn)和材料要分開(kāi)。

正確使用工器具，注意保養(yǎng)。每月做好檢查記錄，有缺陷的要及時(shí)消除。施工用電架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 采用絕緣導(dǎo)線 架設(shè)可靠，絕緣良好。

架設(shè)高度不低于2.5m，交通要道及車(chē)輛通行處不低于5m。開(kāi)關(guān)及帶電設(shè)備均應(yīng)有良好接地。

不得用軟膠電纜電源線拖拉或移動(dòng)電動(dòng)工具。嚴(yán)禁用濕手接觸電源開(kāi)關(guān)。工作中斷必須切斷電源。

在光線不足或夜間工作的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)足夠的照明；主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。鋼筋在彎切時(shí)應(yīng)有防脫措施。嚴(yán)禁站在鋼筋彎切的外角。

11、進(jìn)行焊接時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用的勞動(dòng)防護(hù)用品。

12、焊接和切割時(shí)，作業(yè)點(diǎn)周?chē)?m內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清楚干凈。

13、電焊機(jī)的外殼接地必須可靠，接地電阻不得大于4歐姆，其裸露的導(dǎo)電部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。電焊機(jī)露天放置應(yīng)選擇干燥場(chǎng)所，并加防雨罩。

14、電焊機(jī)一次側(cè)、二次側(cè)的電源線及焊鉗必須絕緣良好了；二次側(cè)出線端接觸點(diǎn)連接螺栓應(yīng)擰緊。

15、電焊機(jī)倒換接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)，發(fā)生故障或電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。

16、工作結(jié)束后必須切斷電源，檢查工作場(chǎng)所及其周?chē)?，確定無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

17、鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，須用方木或其它物品墊擱，不得亂扔亂放，更不得放在泥水中。

18、焊接時(shí)的焊渣應(yīng)立即清理收集，砂輪切割機(jī)及打磨機(jī)使用時(shí)，需有檔板鐵盤(pán)收集，防止砂輪鐵粉沫存留污染土壤。

19、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全冒及使用其它勞保防護(hù)用品，1.5米以上高空作業(yè)時(shí)即須系安全帶。

20、禁止酒后作業(yè)；赤足、穿拖鞋、光膀子者嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)并作業(yè)。

21、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁其它人自行拆卸。22、6級(jí)以上大風(fēng)及雷雨臺(tái)風(fēng)天氣禁止露空作業(yè)。

23、鋼筋吊裝搬運(yùn)等必須預(yù)先捆綁牢固，柱主筋施放時(shí)注意防止鋼筋倒塌傷人。

24、遵守一般安全施工規(guī)范。

25、補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日期：

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。模板工程安全技術(shù)交底 AQ3.3.2.1 施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 工程名稱(chēng)

新疆天龍二期電廠主廠房工程

分部分項(xiàng) 工程

模板工程

工種

木工、電工

交底內(nèi)容：

(一)木料(模板)運(yùn)輸與碼放

1．成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。

2．木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。3．木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：

(1)用架子車(chē)裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車(chē)平穩(wěn)，車(chē)上不得乘人。

(2)使用手推車(chē)運(yùn)料時(shí)，在平地上前后車(chē)間距不得小于2m，下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車(chē)間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。

(3)拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。

(4)地上碼放模板的高度不得超過(guò)1.5m，架子上碼放模板不得超過(guò)3層。

(5)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。(6)運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡。(二)木模板制作、安裝

1、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。

2、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得積水，同時(shí)，應(yīng)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

3、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

4、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

5、作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

6、必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。

7、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

8、使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。

9、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。

10、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。

11、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

12、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開(kāi)。暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

13、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí)，木楔必須對(duì)稱(chēng)安裝，打緊釘牢。

14、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)。嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

15、組裝立柱模板時(shí)。四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體，支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)陸時(shí)工作平臺(tái)，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。

16、在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。(三)模板拆除

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放。搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過(guò)1.2m。

8、拆除大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配臺(tái)，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。

10、拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

11、必須按拆除方案和專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確，必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐腰，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動(dòng)的模板，必須一次邊疆拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

12、嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí)，必須按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

14、應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊接規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

15、遵守一般安全施工規(guī)范。

16、補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日期：

接受人（全員）簽字：

第四篇：鋼筋砼圓管涵施工方案

鋼筋砼圓管涵施工方案

一、工程概述：

1、K0+400鋼筋砼圓管涵為￠800，為橫穿道路舊有涵洞改換，接原有過(guò)水溝；采用20cm砂礫石墊層為涵洞底基層，20cmC20砼圓管基礎(chǔ)，采用360°C20砼包管，管頂砼厚度大于20cm；涵洞兩側(cè)涵背采用砂礫石回填。

2、主要工程量：C20砼10.22立方，砂礫石回填9立方。

二、施工組織

1、本涵洞施工主要人員為

施工負(fù)責(zé)人xxx；技術(shù)負(fù)責(zé)人xxx；

班組長(zhǎng)xxx；材料員xxx；

機(jī)械管理xxx；安全員xxx

技工：5人普工：10人

2、施工機(jī)械

挖掘機(jī)1臺(tái)；裝載機(jī)1臺(tái)；壓路機(jī)1臺(tái)；小型砼運(yùn)輸車(chē)2輛；350型砼攪拌機(jī)3臺(tái)；小型沖擊夯1臺(tái)。

三、施工方案

首先進(jìn)行施工放樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣后報(bào)監(jiān)理工程師開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)檢查同意后進(jìn)行下一步基坑開(kāi)挖施工。

開(kāi)挖前對(duì)原有灌溉水流，設(shè)置臨時(shí)水道確保灌溉水暢通，并且避免滲水進(jìn)入基坑作業(yè)面?；A(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)附合設(shè)計(jì)圖紙要求，按照測(cè)量工程師開(kāi)挖線進(jìn)行開(kāi)挖，并且同步控制好開(kāi)挖標(biāo)高，不超挖，再近設(shè)計(jì)基坑標(biāo)高的時(shí)候，嚴(yán)格控制挖深，不擾動(dòng)基礎(chǔ)底部原狀土。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后由施工負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員共同對(duì)基坑進(jìn)行檢驗(yàn)，軸線偏位、斷面尺寸等項(xiàng)目，同時(shí)基底設(shè)置臨時(shí)的排水溝，避免滲水對(duì)基坑浸泡，達(dá)到要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)通知試驗(yàn)室對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后可以進(jìn)行下一步砂礫石基礎(chǔ)填筑；若承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求的0.25MPa，則通知監(jiān)理工程師和業(yè)主代表申請(qǐng)變更，具體的按照指揮

部的變更程序進(jìn)行，同時(shí)按照處理方案進(jìn)行處理。

基礎(chǔ)砂礫石填筑，選擇合格的級(jí)配砂礫進(jìn)行填筑，材料員嚴(yán)格控制材料的級(jí)配和泥土含量，不得有泥團(tuán)、泥塊和其他雜質(zhì)?；靥詈?，經(jīng)人工整平，采用小型沖擊夯夯實(shí)，對(duì)于局部存在離析現(xiàn)象的砂礫石層，進(jìn)行人工翻拌后再進(jìn)行整平夯實(shí)。經(jīng)技術(shù)員檢查后通知監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行下一部基礎(chǔ)砼施工。

砼拌合站必須按照要求進(jìn)行場(chǎng)地堆放，進(jìn)場(chǎng)材料按照《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ 041-2000的材料要求進(jìn)行控制，按照試驗(yàn)室提供的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行確定施工配合比，拌和前對(duì)小型斗車(chē)進(jìn)行稱(chēng)重，在技術(shù)員的監(jiān)督下確定出每盤(pán)料的粗、細(xì)集料的重量，并再斗車(chē)上做好標(biāo)記，監(jiān)督檢查施工工人對(duì)每盤(pán)材料的數(shù)量，做好交底工作。

拌合站配料情況和砼澆筑按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行置模、加固現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)技術(shù)員檢查合格后，通知監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格同意方可進(jìn)行澆筑施工。

砼施工必須按照橋涵規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋪筑、振搗等嚴(yán)控施工工序，且砼混合料經(jīng)攪拌至砼成型不得有二次污染，過(guò)程中控制好用水量，不得有塌落度過(guò)大的現(xiàn)象，塌落度控制在1~3cm。砼澆筑完畢，嚴(yán)格按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ F80/2004進(jìn)行砼基礎(chǔ)檢查，按照設(shè)計(jì)圖檢查幾何尺寸、軸線偏位和基礎(chǔ)砼高程。砼工程完工后按照規(guī)定進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，采用專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)。

管節(jié)按照監(jiān)理工程師要求，提供相關(guān)的管節(jié)質(zhì)量證明附件，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行確認(rèn)同意使用后方可使用，涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作采用經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行，不允許用滾板或斜板卸管。

管節(jié)安裝前對(duì)進(jìn)行檢查按照《混凝土預(yù)制管成品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》的相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行管節(jié)安裝使用。

管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度鋪設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。在鋪設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。涵管接縫寬度不應(yīng)大于10㎜，禁止加大接縫寬度來(lái)

滿足涵長(zhǎng)的要求，并用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成柔性密封層。在管節(jié)接縫填塞好后，在接縫處設(shè)置砼箍圈，箍圈繞接縫澆筑好后，應(yīng)充分養(yǎng)生，使之達(dá)到圖紙的強(qiáng)度要求，而不產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)原管涵安裝及接縫符合要求，并且砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可進(jìn)行管節(jié)胸腔砼施工作業(yè)。

管節(jié)胸腔砼施工要求按照基礎(chǔ)砼施工的要求進(jìn)行拌合站配合比配置，現(xiàn)場(chǎng)模板檢查和砼施工工序控制。

胸腔砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上后方可進(jìn)行砂礫石回填，回填采用合格的級(jí)配砂礫石，并且不得將不適填土材料填筑在涵背，并且按照《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ 041-2000的填筑要求進(jìn)行層層填筑、層層壓實(shí)，并且按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，壓實(shí)度要求不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，填筑時(shí)按照要求進(jìn)行對(duì)稱(chēng)填筑，且盡可能于路基同步填筑，同步碾壓，具備壓路機(jī)碾壓條件時(shí)，沿涵洞軸線方向進(jìn)行對(duì)涵洞兩側(cè)碾壓，不得強(qiáng)振。

圓管涵回填前，按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ F80/2004的規(guī)定，進(jìn)行涵洞總體檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行涵洞覆土填筑。

四、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)

涵洞從開(kāi)工至工程結(jié)束，必須設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌；夜間設(shè)置安全紅燈，防止意外發(fā)生；由安全員具體檢查并落實(shí)。

施工中做到不擾民、不污染；采取必要的便民措施，防止揚(yáng)塵防止砼、泥塊污染。涵洞開(kāi)挖土方不得亂棄亂堆，防止環(huán)境污染和水土流失。

第五篇：C30鋼筋砼底板施工方案

一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎(chǔ)開(kāi)挖的輪廓線，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。

2、對(duì)基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹(shù)、草、魚(yú)塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。

3、清除含有樹(shù)根、草根、等有機(jī)物。

4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行，分層厚度控制在0.3米左右，開(kāi)挖邊坡為1：1.5，開(kāi)挖過(guò)程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出，土方開(kāi)挖時(shí)在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井。基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中機(jī)械開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時(shí)，預(yù)留30厘米保護(hù)土層，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除。

5、邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，需及時(shí)觀測(cè)基礎(chǔ)穩(wěn)定情況，并做好記錄，開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開(kāi)挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，確保開(kāi)挖質(zhì)量?；娱_(kāi)挖中嚴(yán)禁超挖，對(duì)于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類(lèi)材料填筑。

二：C30鋼筋混凝土底板：

施工工序：施工前準(zhǔn)備——測(cè)量放線——基礎(chǔ)開(kāi)挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

1、砼墊層和底板的澆筑

模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時(shí)每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。

2、C30鋼筋加工

⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真審閱圖紙，及時(shí)提出有關(guān)問(wèn)題并形成書(shū)面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。⑵、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽，對(duì)提供的盤(pán)圓線材先進(jìn)行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈，并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少短頭，節(jié)約鋼材，斷料時(shí)，長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。

③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

④、除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長(zhǎng)度不小于20ｄ（ｄ為鋼筋直徑）。

⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度C30砼的錨固長(zhǎng)度為41d，搭接長(zhǎng)度為57d。

檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于３件。

成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級(jí)別、長(zhǎng)度、用途分類(lèi)堆放整齊，系上所抄料牌。

3、鋼筋綁扎

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對(duì)號(hào)入座，如有錯(cuò)、漏應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。⑵、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、對(duì)需接長(zhǎng)的鋼筋優(yōu)先采用焊接，并有專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯(cuò)開(kāi)，采用焊接時(shí)位于同一連接區(qū)段（長(zhǎng)度為35ｄ且≥500mm）內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%；采用搭接連接時(shí)位于同一連接區(qū)段（長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度）內(nèi)的鋼筋接頭百分率；對(duì)于梁板類(lèi)構(gòu)件≤25%，對(duì)于柱類(lèi)構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100 mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。②、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

③、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

④、墻身的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。⑥、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。

4、注意事項(xiàng)：

鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等；鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護(hù)層；做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作；對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭；對(duì)綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。

5、模板的支設(shè)安裝 ⑴、基礎(chǔ)的模板

進(jìn)行中心線和位置的放線：首先放出基礎(chǔ)的中線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。

做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的需求，直接引測(cè)到模板安裝位置。

進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前，設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。

設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)。或采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未以修復(fù)的模板不得使用。

⑵、墻身的模板：（根據(jù)實(shí)際情況選用）

墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

支設(shè)模板時(shí)，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。

在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m時(shí)，起拱1‰-3‰）。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高、斷面尺寸，平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑶、模板安裝質(zhì)量要求：

組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密。⑷、模板的拆除

模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

模板拆除：砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除，墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。

模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí)，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。

拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

6、混凝土澆筑

1、砼材料要求：

商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為14cm，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度筒，必須對(duì)每一車(chē)砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。

2、作業(yè)條件：

⑴管線已埋設(shè)完畢，各類(lèi)預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。

⑵施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。⑶振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。

⑷勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單按班組已上報(bào)，后備人員已準(zhǔn)備好。⑸檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。

⑹澆灌前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

3、施工工藝：

⑴、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗，振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右，確?；A(chǔ)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。⑵、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止初凝。澆筑時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300－400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。

⑶、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

⑷、表面處理：用2m長(zhǎng)括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。

⑸、標(biāo)高控制：在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。⑹、砼養(yǎng)護(hù)：按砼溫控檢測(cè)單位的方案執(zhí)行。⑺、溫度控制：宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

⑻、機(jī)械及人員配置：一臺(tái)泵配置兩只振動(dòng)棒，按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動(dòng)棒。每臺(tái)振動(dòng)棒配備15人，分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。

⑼、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作。

⑽、砼澆筑施工時(shí)，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。

7.素土回填施工 擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻后填料施工?；靥钔粮鶕?jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進(jìn)行填土作業(yè)?；靥钔劣脡郝窓C(jī)分層壓實(shí)，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，分層厚度不得超過(guò)20cm。壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工。回填土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：r≥14.5KN/m3，回填壓實(shí)度要求≥0.93。