第一篇：漿砌石工程監(jiān)理實施細則

丹江口市浪河水庫除險加固工程

漿砌石工程監(jiān)理實施細則

丹江口漢江工程咨詢有限責任公司 浪河水庫除險加固工程監(jiān)理部

二○○八年十二月

漿 砌 石 工 程 監(jiān) 理 實 施 細 則

一、總

則

1.1 為有利于漿砌石工程的施工監(jiān)理，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)施工承建合同、設計文件以及SL260—98《堤防工程施工規(guī)范》、SDJ207—82《水工混凝土工程施工規(guī)范》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，特制定本細則。

1.2 本細則適用于丹江口市浪河水庫除險加固工程漿砌石工程。

1.3 河堤擋墻工程施工監(jiān)理應以施工過程現(xiàn)場控制為重點。工程質(zhì)量應實行以單元工程和工序質(zhì)量控制為基礎的標準化、程序化和量化管理。

二、開工條件控制

2.1 開工條件控制按下列程序進行；（1）向施工單位進行監(jiān)理工作交底。（2）審批施工單位報送的施工措施計劃。（3）施工質(zhì)量保證體系的檢查認可。（4）組織設計交底。

（5）移交測量控制網(wǎng)點，審簽施工單位的施工控制網(wǎng)點施測成果。（6）檢查施工條件。（7）簽發(fā)開工許可證。

2.2 明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進度、投資監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理辦公室與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù)；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。

2.3 督促施工單位根據(jù)設計文件、施工合同及工地現(xiàn)場實際提交漿砌石工程施工組織設計，并應從施工設備、材料供應、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施、施工進度等方面檢查其是否滿足施工合同工程的技術(shù)和進度要求。

施工措施計劃應包括以下內(nèi)容：（1）工程概況。

（2）施工準備（包括材料供應、供電、供水等）。（3）施工布置（含布置圖）。（4）設備配置與勞動力組織。（5）質(zhì)量保證措施。（6）組織管理機構(gòu)。

（7）進度計劃（包括工期安排、砌筑強度）。

2.4 施工質(zhì)量保證體系的檢查認可。施工單位應建立以項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢負責人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織，配備質(zhì)量檢驗和測量工程師，建立滿足工程質(zhì)量檢測的現(xiàn)場試驗室或委托有相應資質(zhì)、資格的檢測單位進行檢測，建立班組自檢、專 3 職質(zhì)檢員復檢和質(zhì)檢負責人終檢的“三檢”制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報送監(jiān)理檢查認可。

2.5 組織設計交底。在工程開工前，監(jiān)理工程師應組織設計單位進行設計交底，使施工單位明確設計意圖、技術(shù)標準和技術(shù)要求。

2.6 移交測量控制網(wǎng)點，審簽施工控制網(wǎng)點施測成果。在工程開工前，監(jiān)理工程師應及時向施工單位移交測量控制網(wǎng)點，督促施工單位布設施工控制網(wǎng)點，測繪坡面開挖前的地形圖，并對其成果進行審查和校驗。

2.7 檢查施工條件：

（1）施工設備進場查驗。施工單位應根據(jù)施工強度選用合適的施工設備，按施工承包合同要求組織進場，并向監(jiān)理報送進場設備報驗單。監(jiān)理工程師應檢查施工設備是否滿足施工工期、施工強度和施工質(zhì)量的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準的施工設備不得在工程中使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師的書而批準，施工設備不得撤離施工現(xiàn)場。

（2）施工準備檢查。在施工前，施工單位應平整好施工場地，修筑施工臨建設施，建立起供電、供水系統(tǒng)，滿足正常生產(chǎn)的需要。

（3）原材料檢驗和砂漿、混凝土配合比審批。工程開工前7d，施工單位應對擬采用的水泥、砂、碎石、塊石、施工用水，進行隨機抽樣檢驗（必要時應有監(jiān)理人員參加）和砂漿、混凝土的配合比設計試驗，并向監(jiān)理報送原材料進場報驗單和砂漿、混凝土的配合比設計試驗報告。監(jiān)理工程師應檢查水泥出廠檢驗報告（第一次還應檢查水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證）、施工單位的水泥、砂石料、抽檢報告和檢測單位的資質(zhì)、資格，必要時還應進行監(jiān)理抽樣檢測。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準的材料和砂漿、混凝土的配合比不得在工程中使用。

2.8 簽發(fā)開工許可證。上述施工單位報送的報審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理，監(jiān)理在7d內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”3種。除非審簽意見為“修改后重新報送”，否則施工單位即可向監(jiān)理報送開工申請報告，監(jiān)理將在收到開工申請24h內(nèi)簽發(fā)工程開工許可證。

2.9 如果施工單位未能按期向監(jiān)理報送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔合同責任。

三、施工過程控制

3.1 漿砌石擋墻砌筑

3.1.1 基面驗收。在漿砌石砌筑前，上道工序墊層和墻類砌體的基槽面應已經(jīng)過隱蔽工程驗收，否則，不得進行漿砌石砌筑施工。

3.1.2 原材料質(zhì)量控制：

（1）塊石料：必須選用質(zhì)地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大致方正的巖石。石料抗 4 水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合合同技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面。石料場選定后，施工單位應通知監(jiān)理工程師到石料場進行考察。各選定石料場的塊石均應進行進場前的材質(zhì)檢驗，必要時，監(jiān)理工程師應進行見證取樣、見證送樣或進行監(jiān)理抽檢。未經(jīng)監(jiān)理工程師審簽批準的塊石料不得進場使用。

（2）水泥：所選水泥品種及其強度等級應符合設計要求。每批進場水泥必須有產(chǎn)品出廠合格證、檢驗報告單。每批次進場水泥都必須取樣送檢，若同一批次進量較大時，每200t水泥應送檢一組，必要時，監(jiān)理工程師應對水泥檢驗進行見證取樣、見證送樣或進行監(jiān)理抽檢。每批進場水泥使用前，施工單位應向監(jiān)理報送進場水泥報驗單，待監(jiān)理工程師審簽后，才能用于工程。

（3）水：必須滿足JGJ—63《混凝土拌和物用水標準》的規(guī)定。（4）砂：應符合水工混凝土用砂的規(guī)定。3.1.3 砂漿質(zhì)量控制：

砂漿質(zhì)量控制應符合本細則3.3.2條（3）款之規(guī)定。3.1.4 漿砌石砌筑：

（1）砌筑前，應在坡面上設置縱向和橫向邊線，以保證砌體的厚度和表面平整度符合設計要求。

（2）漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑。砌筑時，應先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差應不大于1.2m，每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。

（3）在鋪砂漿之前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整毛石。

（4）所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、無縫隙，石縫間不得直接緊靠，不得先擺石塊后塞砂漿或干填碎石，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石?；铱p厚度一般為20～35mm，較大的空隙應用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。

（5）砌縫應做到飽滿，勾縫自然，無裂縫、脫皮現(xiàn)象，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈。

（6）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸、位置、外觀和表面平整度，必須符合設計規(guī)定。

（7）砌體外露面應在砌筑后12h左右，安排專人及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。

3.1.5 質(zhì)量檢查：

（1）在施工過程中，施工單位應對各工序質(zhì)量進行“三檢”，合格后填報工序質(zhì)量檢驗合格證，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗簽證。檢驗內(nèi)容包括：砂漿配合比、強度及拌制方法； 5 面石用料、砌筑方法，砂漿飽滿度、勾縫質(zhì)量、養(yǎng)護情況；砌體的結(jié)構(gòu)尺寸、表面平整度、坡面的坡度、坡面整體平順情況等。其中在每個漿砌石擋墻單元工程中，砌石厚度和坡面平整度質(zhì)量檢測的數(shù)量為：沿堤軸線方向每10～20m應不少于一個點次。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的漿砌石工程不得進行計量支付。

（2）在砌石過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應巡回檢查，督促施工單位質(zhì)檢負責人、質(zhì)檢員、施工員加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，做好質(zhì)量檢查工作。監(jiān)理人員應對前款檢驗內(nèi)容進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時向施工單位指出，并督促其處理。

（3）現(xiàn)場監(jiān)理工程師指示返工的部位，都要拆除，待監(jiān)理工程師復查簽證后，才可重新砌筑。對于返工整改通知下達后，施工單位不認真執(zhí)行的，監(jiān)理工程師應及時向總監(jiān)理工程師報告，請示項目法人批準簽發(fā)停工整改令。

四、其

他

4.1 每一單元工程施工結(jié)束后，施工單位應及時對該單元工程質(zhì)量進行評定，并報監(jiān)理工程師核定。

4.2 已按設計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付與計量量測，按合同文件規(guī)定和《合同計量支付監(jiān)理實施細則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.3 工程完工后，監(jiān)理工程師應督促施工單位按合同規(guī)定的要求編制含工程竣工圖在內(nèi)的工程驗收資料。工程驗收資料中應附有全部質(zhì)量檢查文件及工程缺陷處理成果資料。

4.4 本細則未列之其他施工技術(shù)要求、檢驗標誰，按合同及有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量評定標準執(zhí)行。

4.5 本細則未列的施工測量、施工進度控制、合同項目驗收等內(nèi)容，按有關(guān)監(jiān)理實施細則的要求執(zhí)行。

丹江口漢江咨詢有限責任公司

浪河水庫除險加固工程監(jiān)理部

二OO八年十二月

第二篇：漿砌石工程施工監(jiān)理實施細則

漿砌石工程施工監(jiān)理實施細則

一、總

則

1.1 本細則依據(jù)承建合同文件（以下簡稱“合同”或“合同文件”）、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）、《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（試行）（SD120-84）、《水利水電建設工程驗收規(guī)程》SL223-1999等施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準，以及國家工程建設管理文件有關(guān)規(guī)定制定。

1.2 本細則適用于漿砌石控制監(jiān)理。

1.3 其他有關(guān)施工進度計劃、施工測量、工程質(zhì)量檢測、單元工程質(zhì)量等級評定、工程文件管理、土建工程合同支付等，均按合同文件有關(guān)規(guī)定及相關(guān)監(jiān)理實施細則或監(jiān)理工作規(guī)程要求執(zhí)行。

二、承包人主要提交文件

2.1 施工措施計劃

每項砌體工程開工前4天，承包人應提交包括下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批。

（1）施工平面布置圖；

（2）砌體工程施工方法和程序；（3）施工設備的配置；（4）場地排水措施；

（5）質(zhì)量和安全保證措施；（6）施工進度計劃。

2.2 砌體石料的材料試驗報告

承包人應在砌體工程開工前56天，將工程采用的各種石料的材料試驗成果，報送監(jiān)理人批準。未經(jīng)批準的材料，不得使用。

2.3.質(zhì)量檢查記錄和報表 在砌體工程砌筑過程中，承包人應按監(jiān)理人指示提交施工質(zhì)量檢查記錄和報表，其內(nèi)容包括：

（1）砌體材料的取樣試驗成果；（2）砌體工程基礎的質(zhì)量檢查記錄；（3）砌體工程砌筑的質(zhì)量檢查記錄；（4）質(zhì)量事故處理記錄。2.4 完工驗收資料

承包人應為監(jiān)理人進行砌體工程的完工驗收提交以下完工資料：（1）砌體工程竣工圖；（2）砌體材料試驗報告；

（3）砌體工程基礎的地質(zhì)測繪資料；（4）砌體工程的砌筑質(zhì)量報告；

（5）監(jiān)理人要求提交的其他完工資料。

三、開工許可證申報程序

3.1 承包人應將2.1及2.2款所規(guī)定提交的資料在規(guī)定的時間內(nèi)報送監(jiān)理部批準。3.2 必須報送批準的文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后送交。

3.3 監(jiān)理部將在報送文件送達后的28天內(nèi)完成審閱并退回審鑒意見單一份，原件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”或“修改后重新報送”四種。

3.4 除非接到的審簽意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將在接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出料場開工許可證或開工批復文件。

3.5 承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料，因此造成開工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔合同責任。

若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應退回的審簽意見單或批復文件，可視為已報經(jīng)審閱。

四、施工過程監(jiān)理

4.1 對原材料的要求：

（1）石料：材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。

（2）砂：應符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定，一般要求粒徑為0.15~5mm，細度模數(shù)為2.5~3.0。

（3）水泥和水：水泥品種和強度等級應符合有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定，水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。應按規(guī)定的用水質(zhì)量標準，拌制砂漿，對于拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。

（4）水泥砂漿：砂漿配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。拌制砂漿時，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴格擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合規(guī)范的要求。

4.2 對漿砌石砌筑的要求：（1）一般要求：

①砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30~50mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不同砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。

③砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB50203-90表6.1.6中的規(guī)定。（2）漿砌石的具體要求：

①砌筑漿砌石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。

②漿砌石體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘K石、中間填心的砌筑方法。

③砌體的灰縫厚度為20~30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應相互接觸。

④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。

⑤毛石墻必須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應

設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。

4.3 漿砌石體養(yǎng)護：

漿砌石體外露面，在砌筑后12~18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌石體一般為14天。

4.4 水泥砂漿勾縫防滲：

（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。

（2）防滲用砂漿應采用32.5Mpa以上的普通硅酸鹽水泥。

（3）清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。

（5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

五、質(zhì)量控制

5.1 承建單位應按“三檢制”要求進行自檢，監(jiān)理采取巡視檢查和隨機抽樣檢查對砌體進行監(jiān)理。

5.2 承包人應將自檢質(zhì)量情況按監(jiān)理的要求上報監(jiān)理機構(gòu)。

5.3 在施工過程中應除了按要求對原材料、砂漿、砌體進行質(zhì)量檢查外，還應對砌體的密實度和容重進行檢驗，對于有防滲漏要求的砌體還應按設計要求做單位吸水率試驗。

六、其

他

6.1 承建單位除做好對料場自身管理外，還應對料場周圍環(huán)境，場內(nèi)、外施工交通道路，以及排水設施等進行維護，以創(chuàng)造一個安全、有序、文明的施工環(huán)境。

6.2 監(jiān)理機構(gòu)及監(jiān)理工程師對承建單位所進行的任何批準、審核、檢查與認證，并不表示可以減輕承建單位對工程質(zhì)量與施工工期所應承擔的合同責任。

第三篇：漿砌石施工組織設計

漿砌石施工組織設計

一 主體工程施工方案

（一）施工方案（1）工程概況

-----位于四川省儀隴縣立山鎮(zhèn)，為龍崗凈化廠水毀工程。本單項工程為3處零星水毀漿砌石防洪水溝及護土墻，其主體工程項目為：

1、基礎開挖；

2、基礎M7.5漿砌石；；

3、基礎填筑砂粒料；

4、護坡背砂礫料填筑；

5、伸縮縫；

6、PVC排水管。以上共六項主體工程施工方案為基礎開挖采用0.3m挖掘機；基礎和護坡背填筑工程采用0.3 m裝載機配合0.3 m裝載機進行回填，填筑碾壓采用履帶式0.3m挖掘機碾壓，人工修整邊坡、清理基坑等。墻體M7.5漿砌石、伸縮縫采用人工施工。漿砌石采用人工砌筑，砂漿拌和及運輸采用機械施工。護坡砂墊層采用機械運輸，人工鋪筑和夯實。漿砌石所用砂石料從距離施工現(xiàn)場10km的石料場購買，5T自卸汽車運輸砂石料。材料需人工2次轉(zhuǎn)運至作業(yè)處。

（2）主體工程項目施工程序

第一步進行基礎開挖至設計高程，基礎M7.5漿砌石寬、高根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行，然后進行漿砌石砌筑基礎；第二步進行基礎回填砂礫料夯實；第三步進行護坡M7.5漿砌石、伸縮縫制

33作、安裝PVC排水管工程；第四步進行護坡背填筑夯實。護坡和基礎砌體外表勾縫或抹面，伸縮縫填料處理。

（3）主體工程施工方法

1、主要項目施工工藝：①漿砌石施工工藝：測量放線—開挖或填筑—清基—砌筑—抹面或勾縫—養(yǎng)護。②基礎和護坡背填筑施工工藝：測量放線—按設計要求鋪筑—碾壓—修整邊坡。③漿砌石、伸縮縫施工工藝：測量放線—隔離體制作—安裝—縫內(nèi)填料處理

（二）、施工方法（1）基坑排水

因基坑大量積水采用7.5kw潛水泵進行排水。

（2）施工放線

根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位提供的平面控制點坐標及高程控制開挖點，各段標準橫斷幾何尺寸，采用全站儀設立施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。根據(jù)各段地形放出開挖邊線和橫斷面幾何尺寸及高程進行施工控制。

（3）漿砌石基礎開挖 采用人工河機械開挖，人工按設計幾何尺寸進行清理基坑及修整斷面。

（4）漿砌石體砌筑

按設計要求進行砌筑，預留伸縮縫，開始砌筑時，先鋪筑砂漿后砌塊石，石塊應分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砂漿振搗密實，灰縫飽滿，護坡按設計預留PVC排水孔，砌體外表作清縫處理，預留2—3cm縫深。

（5）基礎及護坡背填筑工程

按設計要求砂礫料回填碾壓至設計堤高。碾壓回填必須分層夯實，其相對密度不小于0.6；每層厚度不大于30cm，堤頂部50cm厚范圍粒徑不大于10cm，前后坡按設計坡比采用人工修整邊坡。

二 施工總體布置

根據(jù)施工現(xiàn)場條件及設計要求本段漿砌石共一個工作面（1）臨時生產(chǎn)、生活區(qū)布置

根據(jù)工程所在的自然條件，為了便于工程施工、生產(chǎn)、生活管理，將工作面的生產(chǎn)區(qū)布置在水毀工程段平地里。生活布置在周圍的農(nóng)戶家中，為了保證工程進度，經(jīng)計算最大工作極限，高峰期日上勞人數(shù)14余人，其中水泥距離工作面20m，距離攪拌機3m，材料堆放及砂漿拌和場面積40㎡。

（2）施工用電、用水的布置

工地的生活用電從當?shù)剞r(nóng)戶家使用住宿地。至工地施工區(qū)，需架設低壓線路兩條長，采用三相四線制，從配電房開始架設。生產(chǎn)用水利用水泵直接在附近池河取水，生活用水在周圍的農(nóng)戶家中使用。

（3）施工道路及石料場布置

本工程作業(yè)點都與公路相隔較遠，工程所需水泥、河砂、石料全部從公路運到工地，必須人工轉(zhuǎn)運。

（4）環(huán)境保護布置

保護環(huán)境已是社會文明的象征，工地人員要嚴格遵守國家環(huán)境保護法，對施工區(qū)域的所有植被全力維護，控制有害物質(zhì)的生產(chǎn)、排放，對于棄渣按指定區(qū)域堆放，不可隨意亂拉亂倒，生活、施工區(qū)內(nèi)布置固定廁所，防止影響下游行洪和工地生態(tài)環(huán)境，工程完工后及時對生產(chǎn)、生活區(qū)域棄渣、垃圾進行清理，在指定的地點掩埋或焚燒，應做到來去環(huán)境依舊。

三 施工總進度（1）施工總進度計劃安排

本工程中標承接后我公司立即成立施工管理機構(gòu)和施工管理制度，積極組織勞力和各種施工機械，計劃于2014年10月28日動工，于2014年11月28日前完成本工程的修復與任務。

（2）分項工程計劃工期

① 生產(chǎn)、生活營地建設：計劃1天，時間2014年10月28日

② 施工道路、用電線路架設：計劃1天，時間2014年10月29日。

③ 基礎開挖：計劃7天，時間2014年10月30日—2014年11月5日。

④ 基礎漿砌石：計劃10天，時間2014年11月6日—2014年11月15日。

⑤ 護坡、漿砌石：計劃13天，時間2014年11月16日—2014年11月28日。

（2）技術(shù)供應

根據(jù)本工程施工規(guī)模和技術(shù)要求，我公司承包本工程計劃投入一位現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)管理人員。四 質(zhì)量和進度保證措施

（一）施工質(zhì)量保證措施(1)、施工質(zhì)量目標

我公司為確保該工程施工質(zhì)量，為了確保工程質(zhì)量達到奮斗目標，嚴格按照施工質(zhì)量規(guī)定程序來操作，實行全面質(zhì)量管理。單元工程合格率100％，分部工程優(yōu)良率85％以上，單位工程質(zhì)量等級保證合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

（2）施工過程控制要點

按照施工組織設計和工藝設計進行施工。

① 施工方案或施工參數(shù)的改變，必須進行充分的論證并報監(jiān)理工程師批準。

② 嚴禁不合格的原材料進入工程實體。

③ 嚴格杜絕不合格工程發(fā)生，若發(fā)現(xiàn)不合格的工程項目應立即返工，必須經(jīng)監(jiān)理工程師復驗合格后，否則不得進行下道工序。

④ 對出現(xiàn)的質(zhì)量事故必須做到原因查清，責任者受罰教育，事故必須得到處理。⑤ 所有的檢查均應填寫記錄，以便留查和存檔，檢查內(nèi)容和所用表格按有關(guān)規(guī)定標準進行。

(3)原材料的質(zhì)量控制

水泥：選用硅酸鹽水泥，水泥強度等級為32.5Mpa，川北水泥廠生產(chǎn)，有產(chǎn)品合格證書和化驗單。

砂子：選用河灘的砂子過篩，并嚴格質(zhì)量控制。

條石：選用石料場購運，對條石的材質(zhì)、規(guī)格，級配進行質(zhì)量控制。

（4）主體項目的施工質(zhì)量控制

① 砂漿質(zhì)量控制：嚴格按照設計的標號砂漿配合比進行施工，采用機械拌和，砂漿拌和必須達到一定的攪拌時間，一次拌料在初凝前全部用完，必須經(jīng)過抽樣檢查試驗，施工砂漿標號保證設計標號。

② 漿砌石質(zhì)量控制：在砌筑前按設計尺寸掛線，清洗石料，漿砌石采用坐漿法砌筑，砌筑時石條分層臥砌，上下層錯縫，內(nèi)外搭接砌，砌體穩(wěn)定，砌體砂漿填縫飽滿，插搗密實，使?jié){砌體質(zhì)量堅固，表面幾何尺寸棱廓清晰整潔，初凝后定期灑水養(yǎng)護。水下基礎砌體初凝后24小時內(nèi)保持排水，嚴防地下水進入砌體 ③ 基礎及護坡填筑砂礫料質(zhì)量控制：原地面以上采用基礎開挖，砂礫料回填碾壓至設計堤頂高，基礎和護坡背填筑工程采用人工配合機械進行回填，碾壓，人工修整邊坡、清理基坑等。碾壓回填厚度范圍粒徑不大于10cm，原地面表層耕植土層清除。

④ 漿砌體表面勾縫質(zhì)量控制：勾縫前必須清除砌體表面浮渣及污垢，用水沖洗干凈并保持濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實，勾縫砂漿標號應高于砌筑砂漿。保持砂漿貼結(jié)緊密，外表縫寬一致，厚度2cm，縫外砂漿清除后，保持砌體平整清潔，定期灑水保養(yǎng)。

五 施工進度保證措施

① 根據(jù)本工程的地形條件和近期陰雨天氣多等因素，成立精干的施工組織機構(gòu)，制定施工進度總體計劃，強化施工組織管理，加大施工力度，以確保工程總工期要求。

② 制定切實可行的施工方案，合理安排，精心組織，確保工程進度，根據(jù)工期計劃和日上勞強度要求，上足各類施工人員和施工機械設備。

③ 組織一定的工程底墊資金，加強后勤保障及材料供應，積極購運工程所用材料和施工器材。④ 在施工過程中盡量提高機械化施工程度和工作效率，壓縮輔助工作時間及工序間的銜接時間，減少工序內(nèi)交叉和干擾，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，避免造成返工延期，確保本工程按期完成。

六 安全、環(huán)保、文明施工體系及保證措施（1）施工安全體系及保證措施

① 建立“三級”安全管理機構(gòu)，進行安全生產(chǎn)管理、項目部經(jīng)理、專職安全員、各班組安全員負責安全生產(chǎn)管理工作，建立健全各種施工安全管理制度，做到有章可循。將安全意識貫徹到生產(chǎn)全過程中，使安全生產(chǎn)正?；?、制度化。

② 堅持預防為主的方針，加強勞動保護，不斷提高安全管理水平，改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，消除隱患，防患于未然。

③ 嚴格執(zhí)行專業(yè)管理同群眾性的安全活動相結(jié)合的管理制度，做到有章必循，遵章必嚴，違章必究，獎懲分明。

④ 搞好安全生產(chǎn)管理工作的關(guān)健是領(lǐng)導重視，安全管理機構(gòu)堅決貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針和政策，開工前依據(jù)《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》制定本工程的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，并組織全體施工人員進行學習。做好崗前培訓和安全操作考核，合格者才允許上崗。在施工過程中安檢人員定期進行安全檢查、抽查、總結(jié)和評比，交流經(jīng)驗。

⑤ 對本工程施工項目的特點，要做好安全管理和使用的各種機械器具，重點落實專人管理，層層落實責任，對防洪、防盜、防火、用電安全進行全面管理。

⑥ 堅持安全生產(chǎn)檢查制度，由項目經(jīng)理牽頭，專職安全員、各班組安全員對工地施工的每個環(huán)節(jié)采取定期大檢查，主要查違章操作行為，查紀律、查現(xiàn)場、查隱患，平時開展巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕不安全的事故發(fā)生。

（2）環(huán)保保證措施

施工前的環(huán)保措施

① 進駐前對宿營地進行衛(wèi)生大掃除，做好清理和消毒工作，并制定詳細的衛(wèi)生值日表，修建排污生活垃圾處理設施。

② 擬定工地現(xiàn)場布置方案時，充分考慮土地的合理利用和資源保護。

③ 施工作業(yè)前開挖排污、排水溝及污水凈化地，建立有效的排水、排污處理系統(tǒng)。④ 現(xiàn)場實地調(diào)查確定合適的棄料場，并制定棄料處理方案，報請監(jiān)理工程師批準。

⑤ 做好疾病防治工作，擬安排醫(yī)務人員到施工現(xiàn)場為全體施工人員進行定期常規(guī)體檢和常規(guī)醫(yī)治。

⑥ 建立施工現(xiàn)場醫(yī)務室，購買一些常用藥品及預防藥物，施工防護器具等。

（3）施工過程中的環(huán)保措施

① 在施工準備中，對施工場地清理的廢渣、廢料進行定點堆放，及時用自卸汽車運到監(jiān)理工程師指定的地點棄料，以利施工有序進行。

② 對施工過程中產(chǎn)生的廢棄土料進行清理，配備裝載機，自卸汽車運到監(jiān)理工程師指定的地點棄料。

③ 對施工中的廢棄砂、石等原材料進行清理，定點棄料，水泥袋及雜物進行清理。

④嚴格控制油料使用，杜絕油料泄漏事故，防止環(huán)境染污。在施工區(qū)內(nèi)通信電纜、排水設施及其它隱蔽的地下設施應予以保護。

（4）完工后環(huán)保措施 ① 施工過程中埋入的要求永久保留的鋼筋、木樁及其它設施均應清除，經(jīng)批準可切割與建筑或地面平齊。

② 各項目作業(yè)廢料、廢渣、工作平臺等均應清除，并清運至指定地點。

③ 有毒的污水須經(jīng)處理后排放，有毒物質(zhì)須按監(jiān)理工程師要求進行處理，并埋入指定地點，防止環(huán)境污染。

④ 施工中的臨時道路、生活營地、材料堆放場占地全進行清理，一切廢棄物均全部清除，保證占地繼續(xù)復耕，對損毀的植被應進行恢復，保持原貌。

（3）文明施工保證措施

① 強化內(nèi)容管理，提高凝聚力和戰(zhàn)斗力。

② 教育引導施工人員嚴格按照技術(shù)要求和操作規(guī)程作業(yè)，樹立質(zhì)量責任重于一切的思想，視質(zhì)量如生命，不投機取巧，以強烈的責任心和良好的職業(yè)道德對待自己的工作。

③ 統(tǒng)一著裝，持證上崗，戴好安全帽，用顏色明顯標識管理人員和操作人員，加大工作過程中的監(jiān)督與管理力度。

④ 加強對外聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外部關(guān)系。

⑤ 優(yōu)化資源配置，合理控制成本，提高經(jīng)濟效益。⑥ 誠實守信，樹立良好的社會信譽，注意施工單位的整體形象。

⑦ 施工場地保持干凈、整潔，機械設備洗凈，各種材料堆放整齊，做到工完料盡。

⑧ 做好各項保護及安全教育工作，使全體施工人員遵紀守法，禮貌待人，樹立安全第一思想，嚴格按照有關(guān)操作規(guī)定作業(yè)，做到安全生產(chǎn)，文明施工。

⑨ 制定嚴格的安全管理辦法，配備專職安全檢查員隨時對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和處理，樹立警示牌，時刻提醒施工人員注意安全。

遂寧德利建筑安裝工程有限公司

2014.10.18

第四篇：漿砌石方案

岐山縣鳳鳴湖生態(tài)文化公園水面工程

漿砌石專項施工方案

延安華偉水利水電工程有限公司

2013年6月23日

一、分部工程概況

本工程為鳳鳴湖II標段東側(cè)排洪渠漿砌石工程，工程量

m3，劃為一個單元工程，采用卵石，M7.5砂漿砌筑，1:3水泥砂漿抹面，全長160m，每10米設1道沉降縫，計劃工期2013年 6月25 日至2013年 7月 6日完成。

二、施工部署

施工用水、電、路全通，攪拌機及材料堆場布置在停車場東側(cè)距施工部位近的地方，采用一臺350滾筒攪拌機和一臺150攪拌機拌料，2輛1t自卸翻斗車拉運砂漿，運距100米，現(xiàn)場道路已整平壓實，施工用砂、水泥、卵石均已到位，并有足夠儲量。計劃勞動力15人，一個班長，由項目部統(tǒng)一管理。

三、施工質(zhì)量控制

首先從原材料控制，選用粒徑合適、強度達標的卵石，水洗中砂，合格的水泥，并對水泥安定性及強度進行復試，施工過程中取樣做試塊，進行質(zhì)量復查。對施工班組做好技術(shù)交底并嚴格管理，杜絕人為因素導致的質(zhì)量缺陷，砌石按規(guī)范要求座漿飽滿，上下錯縫，完成一段及時驗收，對表面平整度、灰漿飽滿度不合要求的及時返工，嚴把質(zhì)量關(guān)。

四、施工技術(shù)方案及方法

1、放樣掛線

基礎驗收合格后，按施工圖設計高程和幾何尺寸在基坑內(nèi)每隔10m打樁掛設兩道縱線，以控制砌筑邊線。砌筑高度用立尺進行控制。放線經(jīng)報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行砌石施工。

2、砂漿拌和

砌石砂漿標號為M7.5，要嚴格按試驗報告提供的配合比與水灰比并經(jīng)現(xiàn)場試驗調(diào)整的水灰比進行配制。拌和采用砂漿攪拌機，每桶拌合時間不少于兩分鐘。砂漿運輸采用1ｔ自卸翻斗車。施工中的砂漿應隨用隨拌，并應在拌后2小時內(nèi)使用完畢。如因故停歇時間過長，砂漿初凝后，應作廢料處理。

3、砌筑

1）砌筑前，首先排凈基坑積水，絕不允許存水砌筑； 2）砌筑石料要將其表面粘附的泥垢、水銹、等雜質(zhì)清除干凈，以免結(jié)合不牢，砌筑時保持砌石表面濕潤。

3）砌筑采用分層砌筑、分層坐漿，隨鋪漿隨砌石。每層依次砌角石、面石、后腹石。砌筑時，應看樣選料，修整邊角，上下兩層石塊應騎縫，內(nèi)外石塊應交錯搭接，砌體應均衡上升，外露面應平順和整齊。漿砌石砌體應面平、線直、穩(wěn)定、密實和錯縫。

坐漿法砌筑鋪漿厚度3～5cm，先行試放，使其平穩(wěn)，砌縫需用砂漿填充密實，縫口合宜。面石后部空隙用適當?shù)男∈ňo填嚴，然后用砂漿灌實，或先試放平穩(wěn)后再鋪漿填實抺平。填腹石先用大石排緊，小石填嚴，然后用灰漿灌實。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面應平整美觀，水平縫寬2～2.5cm，豎縫寬2～4cm。

4）伸縮縫制作：伸縮縫采用聚乙稀泡沫板填塞，砌體全斷面夾裝，縫寬20mm。5）養(yǎng)護：砌體完畢在砂漿初凝后，表面應刷洗干凈，至少用麻袋或草簾覆蓋21天，經(jīng)常灑水，保持砌體表面濕潤。養(yǎng)護灑水每天3～5遍，養(yǎng)護期不少于14天。當砌體外露時，在砌筑后12～18小時之間開始養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。

4、控制要點

1）水泥品質(zhì)應符合國家標準；砂子質(zhì)地堅硬、干凈、級配良好； 2）同層相鄰和上下相鄰的砌筑石塊，均應錯縫。石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊使其平穩(wěn)。填腹石先用大石排緊，小石填嚴，然后用灰漿灌實。石塊間保持一定間隙，坐漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，必要時，應進行插搗直至表面泛漿為止。

3）砌體間結(jié)合面，應刷洗干凈，在濕潤狀態(tài)下砌筑。砌體層縫隙如間隔時間較長，應做鑿毛處理。

4）休息或停工時，不得在砌石上鋪砂漿，如砂漿鋪好，應將石料砌上；續(xù)砌石遇有松動塊石，應拆下清理干凈后再鋪漿重砌。砌筑因故停工，砂漿已超過初凝時間，應等砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，原砌體表面的浮渣應清除并清洗干凈；砌筑時應避免振動下層砌體。

5、質(zhì)量檢測與驗收：

1）自檢與取樣

施工過程，質(zhì)檢及試驗員要經(jīng)常不間斷地檢查質(zhì)量，取樣試驗。要求：砌筑較大空隙不得用純砂漿充填；砌石厚度允許偏差設計厚度±10%；坡面平整度用2m靠尺測量，凹凸不超過5cm； 厚度及平整度沿堤軸線方向每10～20m應不小于一個點次。所有施工過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)要詳實記載，及時整理。

砂漿試驗件取成1～2組，標養(yǎng)28天送檢進行抗壓強度試驗。2）驗收

單元工程施工完畢后，按工序要求詳實整理自檢測評資料，呈報監(jiān)理工程師審查，并申請驗收。

五、雨季施工

做好防雨措施，現(xiàn)場應備有遮蓋物，下雨時對未初凝的砌體進行遮蓋，排洪渠內(nèi)設集水坑集中排水，防止基礎遭雨水浸泡失穩(wěn)。

六、安全保障措施

加強現(xiàn)場管理，嚴禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)，并做好防暑工作避免工人中暑，禁止無證操作機械，搬運石料時禁止拋投，應穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止卵石滑落傷人，現(xiàn)場用水電分開鋪設，嚴禁私拉亂拉電線，由專人負責電路日常維護及使用。

施工質(zhì)量控制體系

第五篇：漿砌石設計規(guī)范

第一章 總則

第１．０．１條 本規(guī)范適用于大、中型工程中的２、３級漿砌石壩或壩高超過５０ｍ的４、５級漿砌石壩的設計。其他漿砌石壩設計可參照使用；對于１級漿砌石壩及壩高超過１００ｍ的漿砌石壩，設計時應進行專門研究，制訂補充規(guī)定。

第１．０．２條 漿砌石壩設計，應符合現(xiàn)行《水利水電工程等級劃分（山區(qū)、丘陵區(qū)部分）》、《水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范》、《水工建筑物抗震設計規(guī)范》以及其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定的要求。

第１．０．３條 設計漿砌石壩應重視和研究下列問題：

一、建壩地區(qū)的各項基本資料。包括河流規(guī)劃、綜合利用要求以及水文、氣象、地形、地質(zhì)、地震、建筑材料、施工和運用條件等。

二、合理選擇和確定壩型、布置及荷載組合，簡化壩體結(jié)構(gòu)。

三、地基處理和壩體防滲。

四、泄洪消能防沖。

五、施工導流和渡汛。

六、建筑材料、施工方式及施工技術(shù)的采用，應因地制宜。

七、降低工程造價和縮短建設周期的措施。此外，還應研究與同類型混凝土壩設計中的異同，重視漿砌石壩的材料試驗、結(jié)構(gòu)試驗和分析研究，逐步探求和應用反映漿砌石壩結(jié)構(gòu)特點的設計和計算方法。

２．混凝土標號根據(jù)１５ｃｍ×１５ｃｍ×１５ｃｍ立方體試件２８天齡期的極限抗壓強度確定。漿砌石體常用混凝土標號有１００、１５０兩種。

３．根據(jù)工程具體情況并經(jīng)論證，上述膠結(jié)材料標號也可用試件９０天齡期的極限抗壓強度確定。

三、膠結(jié)材料的配合比，必須滿足砌體設計標號的要求，并采用重量比。對于２、３級漿砌石壩，可參照附表５．２和附表５．３初選配合比，但應根據(jù)實際所用材料的試拌試驗進行調(diào)整。

四、膠結(jié)材料采用摻合料或外加劑時應專門進行試驗研究。

第２．２．６條在初步設計階段，漿砌石壩抗滑穩(wěn)定計算所需的抗剪斷、抗剪參數(shù)，及對沿墊層混凝土與基巖接觸面的滑動情況；２級建筑物應作現(xiàn)場試驗；３級建筑物可根據(jù)基巖特征，從附表１．４中查用。對于沿漿砌石體與墊層混凝土接觸面滑動或沿漿砌石體本身滑動的情況，２級建筑物應在室內(nèi)作漿砌石體的抗剪（斷）強度試驗；３級建筑物，當無條件進行砌體試驗時，可查用附表１．５。

第２．２．７條應重視漿砌石材料的力學、變形性能和熱學性能的試驗研究，以便為設計提供正確的依據(jù)。

第三章 荷載及其組合

第一節(jié)荷載

第３．１．１條作用在漿砌石壩上的荷載，按其作用的情況分為基本荷載和特殊荷載兩類。

一、基本荷載：

１．壩體及壩體上永久設備的自重。２．壩體上游面靜水壓力。選擇正常蓄水位或設計洪水位進行計算，下游面靜水壓力取其相應的不利水位計算。

３．相應于正常蓄水位或設計洪水位時的揚壓力（包括滲透壓力和浮托力，下同）。

４．泥沙壓力。

５．相應于正常蓄水位或設計洪水位時的浪壓力。６．按多年平均冰層厚度確定的冰壓力。７．相應于設計洪水位時的動水壓力。８．溫度荷載。

９．其它出現(xiàn)機會較多的荷載。

二、特殊荷載：

１．校核洪水位的靜水壓力。

２．相應于校核洪水位時的揚壓力。３．相應于校核洪水位時的浪壓力。４．相應于校核洪水位時的動水壓力。５．地震荷載。

６．其它出現(xiàn)機會很少的荷載。

第３．１．２條 揚壓力：進行漿砌石重力壩穩(wěn)定分析、應力分析以及漿砌石拱壩穩(wěn)定分析時，必須計入揚壓力的作用，并應按垂直作用于全部計算載面積考慮。揚壓力的圖形見附錄二。分析漿砌石拱壩壩體應力時，宜考慮揚壓力的作用，但薄拱壩一般可以不計。

第３．１．３條 泥沙壓力：根據(jù)壩址河流水文泥沙資料及淤積計算成果確定泥沙壓力。泥沙壓力的計算公式見附錄二。

壩前淤沙高的計算年限可采用５０～１００年，或經(jīng)專門論證決定。第３．１．４條 浪壓力：浪高和波長應根據(jù)吹程和風速結(jié)合水庫所在位置的地形采用適宜的經(jīng)驗公式進行計算。對于山區(qū)峽谷水庫可采用附錄二中有關(guān)公式計算。在正常蓄水位及設計洪水位時，風速宜采用同期多年平均最大風速的１．５倍；在校核洪水位時宜采用相應洪水期多年平均最大風速。浪高、波長確定后，可采用附錄二中的公式計算浪壓力。

第３．１．５條 冰壓力：在嚴寒地區(qū)水庫表面形成較厚的冰蓋時，應考慮冰壓力。

一、靜冰壓力：當氣溫升高受熱膨脹時，壩前冰蓋層對壩面產(chǎn)生的壓力。

二、動冰壓力：由于冰塊流動撞擊壩面、閘墩、胸墻以及其他建筑物上所產(chǎn)生的壓力。冰壓力計算方法見附錄二。

第３．１．６條 動水壓力：當采用壩頂或壩面泄流時，應計算溢流壩段反弧面上的動水壓力。對溢流面上的脈動壓力和負壓力可不考慮。動水壓力計算見附錄二。

第３．１．７條 溫度荷載：漿砌石拱壩的溫度荷載應根據(jù)運行期間壩體內(nèi)部溫度變化考慮。計算方法見附錄二。漿砌石重力壩可不考慮溫度荷載。

第３．１．８條 地震荷載：地震荷載包括地震慣性力和地震動水壓力。地震荷載應按現(xiàn)行《水工建筑物抗震設計規(guī)范》進行計算。

第二節(jié)荷載組合 第３．２．１條 應根據(jù)壩型合理確定漿砌石壩設計荷載及其組合。漿砌石壩設計荷載組合分為基本組合和特殊組合兩類。基本組合由基本荷載組成；特殊組合由相應的基本荷載與一種或幾種特殊荷載組成。

第３．２．２條 荷載組合按下述規(guī)定進行計算。

一、基本組合：

１．水庫正常蓄水位與相應的不利尾水位的靜水壓力、壩體自重、揚壓力、泥沙壓力、浪壓力或冰壓力（二者取其中大者）。在拱壩設計中還應計入設計正常溫降的溫度荷載。

２．對于以防洪為主的水庫，其正常蓄水位很低者，可考慮設計洪水位及相應尾水位的靜水壓力、動水壓力、壩體自重、揚壓力、泥沙壓力、浪壓力。在拱壩設計中還應計入設計正常溫升的溫度荷載。

３．在拱壩設計中還應考慮水庫死水位（或運行最低水位）及相應尾水位的水壓力、泥沙壓力、壩體自重、揚壓力和此時出現(xiàn)的正常溫降（或溫升）的溫度荷載的組合情況。

４．其它出現(xiàn)機會較多的不利荷載組合。

二、特殊組合：

１．校核洪水位及相應尾水位的靜水壓力、壩體自重、揚壓力、泥沙壓力、動水壓力、浪壓力。在拱壩設計中還應計入設計正常溫升。

２．基本組合加地震荷載。３．施工期的不利荷載組合。

４．基本組合加其它出現(xiàn)機會較少的荷載。

第四章 漿砌石重力壩

第一節(jié)漿砌石重力壩的布置

第４．１．１條 重力壩的布置應根據(jù)壩址地形、地質(zhì)、水文等自然條件，結(jié)合泄洪、發(fā)電、灌溉、航運等樞紐建筑物的綜合利用要求，統(tǒng)籌考慮，還應重視沖淤、排沙及岸坡防護等問題。

第４．１．２條 壩體溢流段的前沿長度、孔數(shù)等，應根據(jù)泄洪、排漂浮物等要求，以及下游河床和兩岸的抗沖能力、水深與消能要求等因素，綜合比較確定。

第４．１．３條 壩體需要開設廊道和孔洞時，其位置、尺寸、數(shù)目應結(jié)合運用要求、施工條件以及壩體結(jié)構(gòu)應力狀態(tài)，合理確定。

第４．１．４條 溢流重力壩樞紐布置方案的最終選定，２級建筑物應經(jīng)水工模型試驗驗證；３級建筑物在必要時也應進行水工模型試驗。

第二節(jié)壩體形狀設計

第４．２．１條 實體重力壩上、下游面可分別采用一個或幾個坡度，上游壩坡可采用１∶０～１∶０．２，下游壩坡可采用１∶０．６～１∶０．８。

第４．２．２條 溢流壩的水力設計應按照現(xiàn)行《混凝土重力壩設計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第４．２．３條 空腹重力壩宜按以下要求擬定斷面：

一、外廓尺寸宜采用滿足穩(wěn)定和應力要求的、較經(jīng)濟的實體重力壩斷面。

二、空腹宜位于壩底中部，略偏下游；空腹底寬宜為壩底寬度的１／３左右，高度宜為壩高的１／４～１/３。

三、空腹剖面形狀設計，宜采用應力狀態(tài)較好的組合圓式或經(jīng)論證的其它形狀?？崭瓜掠蚊娴牡箲叶炔灰舜笥冢埃场茫?，空腹上游面宜傾向上游一定角度，使空腹斷面軸線趨向于壩體合力作用線。

第三節(jié) 壩體抗滑穩(wěn)定計算

第４．３．１條 壩體抗滑穩(wěn)定計算，必須考慮下列三種情況：

一、沿墊層混凝土與基巖接觸面滑動。

二、沿漿砌石體與墊層混凝土接觸面滑動。

三、漿砌石體之間滑動。

第４．３．３條采用第４．３．２條的公式計算時，壩體抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)應不小于表４．３．３中的規(guī)定值。

第４．３．４條 當壩基巖體內(nèi)有軟弱夾層時，應重視深層抗滑穩(wěn)定問題研究，且必須核算壩體帶動部分基巖沿該軟弱結(jié)構(gòu)面的抗滑穩(wěn)定性。

第４．３．５條 對于岸坡壩段，應視地形、地質(zhì)條件，核算壩體側(cè)向和抗滑穩(wěn)定，必要時應采取措施，以保證施工期和運用期的穩(wěn)定。

第４．３．６條 空腹重力壩除計算整體抗滑穩(wěn)定外，還應核算前腿的抗滑穩(wěn)定性。

第四節(jié) 壩體應力計算

第４．４．１條 壩體應力計算方法：

一、實體重力壩以材料力學法為基本分析方法；當壩體設置混凝土防滲面板時，也可考慮壩體一個方向異性，按分層異彈模方法分析，計算方法參見附錄三。

二、對于實體重力壩中的高壩、修建在復雜地基上的壩、以及不能作為平面問題處理的壩體或壩段，還應進行有限元法計算或結(jié)構(gòu)模型試驗研究。

三、空腹重力壩應采用有限元法計算。

第４．４．２條 壩體應力計算內(nèi)容主要包括：

一、各計算截面上的應力（計算截面?zhèn)€數(shù)可根據(jù)壩高選定，壩基面、折坡處的截面應進行計算。

對于中、低壩，也可只計算壩體邊緣應力）。

二、壩體廊道、孔洞等削弱部位的局部應力。

三、空腹重力壩的腹拱周邊、前后腿的應力。設計時，應根據(jù)壩的具體情況和不同設計階段，計算上述內(nèi)容的部分或全部，或增加其它內(nèi)容。

必要時，尚應分析壩基內(nèi)部的應力。

第４．４．３ 條實體重力壩的應力應符合下列要求：

一、在各種荷載（地震荷載除外）組合下，壩體垂直正應力應滿足下列要求： １．計入揚壓力和不計場壓力兩種情況時，壩基面垂直正應力均應小于砌體容許壓應力。

２．計入揚壓力情況時，壩基面最小垂直正應力應為壓應力。第４．４．５ 條漿砌石空腹重力壩計算應力可用下列指標控制：

一、壩踵部位：壩基面以上３％～５％壩高處，不出現(xiàn)主拉應力（高壩宜取３％，中、低壩宜?。担ィ?/p>

二、壩趾部位：主壓應力不超過容許壓應力值。

第４．４．６條 對于空腹重力壩，應通過調(diào)整壩體和空腹體形，改善空腹周邊部位的應力狀態(tài)，減小腹拱拉力區(qū)范圍。腹拱拱圈部分宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。第４．４．７條 漿砌石重力壩的漿砌石體抗壓強度安全系數(shù)應符合以下要求：

一、在基本荷載組合時，應不小于３．５。

二、在特殊荷載組合時，應不小于３．０。

第五節(jié) 溫度控制

第４．５．１條 壩基墊層混凝土溫度控制應按現(xiàn)行《混凝土重力壩設計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第４．５．２條 壩體漿砌石砌筑時的溫度控制，應按現(xiàn)行《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第４．５．３條 漿砌石壩體橫縫的設置宜根據(jù)當?shù)鼐唧w情況確定。

第五章 漿砌石拱壩

第一節(jié)漿砌石拱壩的布置

第５．１．１條 漿砌石拱壩宜選河谷地形狹窄、壩肩地質(zhì)條件好的壩址。其布置應根據(jù)壩址地形、地質(zhì)、水文等自然條件以及樞紐的綜合利用要求統(tǒng)籌考慮。

第５．１．２條 拱壩壩軸線位置的選擇，應優(yōu)先考慮拱座穩(wěn)定，并經(jīng)多方案比較確定。

第５．１．３條 漿砌石拱壩體形的選擇，應根據(jù)壩址地形、地質(zhì)條件、泄洪方式、施工條件等合理選定。

漿砌石拱壩頂部拱圈最大中心角以８０°～１１０°為宜；在河谷較寬的壩址，宜選用非圓弧形拱圈。

漿砌石拱壩懸臂梁的倒懸度不宜大于０．３∶１。

第５．１．４條 漿砌石拱壩泄洪布置和泄洪方式的選擇，應根據(jù)工程的特點確定。當由壩體泄洪時，宜優(yōu)先考慮表孔泄洪。應重視漿砌石拱壩的溢流消能和防沖問題。水力設計應按照《混凝土拱壩設計規(guī)范》（ＳＤ１４５—８５）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。２級建筑物的拱壩溢流布置，應經(jīng)水工模型試驗驗證。

第二節(jié)壩體應力分析

第５．２．１條 漿砌石拱壩結(jié)構(gòu)分析時，可視結(jié)構(gòu)為各向同性的均質(zhì)體；當有混凝土防滲體時，也可考慮壩體的一個方向異性。

第５．２．２條 漿砌石拱壩應力分析，宜以拱梁分載法計算成果作為衡量強度安全的標準。對于２級或情況比較復雜的漿砌石拱壩，除用拱梁分載法計算外，必要時應用有限元法驗算或作結(jié)構(gòu)模型試驗加以驗證。

第５．２．３條 漿砌石拱壩應力分析的主要內(nèi)容包括：

一、各計算截面上的應力分布。

二、壩體上、下游面在各計算點的主應力。

三、壩體削弱部位（廊道、孔洞等）的局部應力。

在不同的設計階段，應根據(jù)具體情況，計算上述內(nèi)容的部分或全部。必要時還應分析壩基內(nèi)部應力。

第５．２．４條 漿砌石拱壩應力分析中應考慮下述問題：

一、選擇應力分布比較有利的體形。

二、壩內(nèi)孔洞對壩體應力的影響。

三、封拱溫度對壩體應力的影響。

四、不設橫縫、整體上升的漿砌石拱壩壩體自重對應力的影響。

五、分期施工、蓄水對壩體應力的影響。

六、壩體設橫縫時，壩體橫縫灌漿前施工期各單獨壩段的應力和抗傾覆穩(wěn)定性。

第５．２．５條 用拱梁分載法計算時，壩體內(nèi)的主壓應力和主拉應力應符合以下要求：

一、漿砌石體容許壓應力的安全系數(shù)，對于基本荷載組合，采用３．５；對于特殊荷載組合，采用３．０。當無試驗資料時，可參考表５．２．５／１值選用。

二、漿砌石拱壩計算拉應力不應大于表５．２．５／２所列數(shù)值。

用拱冠梁法計算時，拱和梁的法向應力應滿足本條所規(guī)定的應力指標。

第５．２．６條 ２級漿砌石拱壩應力分析中所采用的砌體彈性模量、泊桑比、壩基變形模量和彈性模量，應通過試驗確定。可行性研究階段，當缺乏上述資料時，可參照類似條件下的經(jīng)驗數(shù)據(jù)采用。

第５．２．７條 對于重要的漿砌石拱壩，宜再用拱壩極限分析法核算，進一步了解其安全度。當采用拱壩極限分析法核算時，壩體強度安全系數(shù)為極限荷載與設計荷載的比值，對于基本荷載組合，不應小于３．２；對于特殊荷載組合，不應小于２．９。

第三節(jié)拱座穩(wěn)定分析

第５．３．１條 在漿砌石拱壩設計的各階段，應對兩岸拱座的穩(wěn)定性作出相應的分析論證。

第５．３．２條 在評價拱座的穩(wěn)定性時，應合理確定滑裂面。滑裂面上的抗剪強度參數(shù)ｆ和ｃ的設計值；２級漿砌石拱壩應通試驗后研究選定；３級漿砌石拱壩不具備試驗條件時，可參照類似地質(zhì)條件下工程的經(jīng)驗數(shù)據(jù)選定。

第５．３．３條 漿砌石拱壩拱座的抗滑穩(wěn)定分析，以剛體極限平衡法為主。必要時可輔以有限元法等。

拱座穩(wěn)定分析應按空間問題處理，確定其整體抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)。如情況簡單且無復雜的滑裂面時，可按平面分層累計計算。

第５．３．５條 采用第５．３．４條公式計算時，相應安全系數(shù)應不小于表５．３．５規(guī)定的數(shù)值。

第５．３．６條 當拱座下游存在較大斷層或軟弱帶時，應進行專門研究，采取加固措施控制變形量，并核算拱座變形對壩體應力的影響。

第５．３．７條 應采取有效措施，減小作用在巖體上的滲透壓力，保證拱座穩(wěn)定安全。

第５．３．８條 漿砌石拱壩重力墩、推力墩的穩(wěn)定分析應符合本節(jié)的有關(guān)規(guī)定。其應力及穩(wěn)定計算參見附錄四。重力墩、推力墩的荷載組合應與壩體的荷載組合一致。

第四節(jié)溫度控制

第５．４．１條 漿砌石拱壩施工時，可根據(jù)需要在拱端附近或其他適當位置預留橫向?qū)捒p或窄縫。寬縫縫寬可為０．８～１．２ｍ。

第５．４．２條 漿砌石拱壩的封拱溫度（指封拱時日平均氣溫）應控制在年平均氣溫以下，但不宜低于５℃。嚴寒地區(qū)工程封拱溫度的確定需經(jīng)專門論證。

整體上升的漿砌石拱壩，砌筑時的日平均氣溫宜在年平均氣溫以下，超過年平均氣溫時應采取降溫措施；同時不宜在低于５℃的氣溫下砌筑。

第六章 壩體防滲

第一節(jié)一般規(guī)定

第６．１．１條 漿砌石壩應有防滲設施，可采用下列幾種形式：

一、設置在壩體上游面的混凝土防滲面板。

二、設置在靠近迎水面砌石體內(nèi)的混凝土防滲心墻。

三、利用壩體自身防滲。

四、經(jīng)過實踐或論證的其他形式。

第６．１．２條 壩體防滲形式應結(jié)合建筑物等級、當?shù)亟ㄖ牧?、自然條件、施工工藝、建壩經(jīng)驗等因素，比較論證后確定。

第６．１．３條 在有冰凍地區(qū)，壩體上游面水位漲落部位的膠結(jié)材料或混凝土防滲面板應采用普通硅酸鹽水泥。

第二節(jié)混凝土防滲面板與心墻

第６．２．１條 防滲面板與心墻的混凝土標號應滿足抗?jié)B、抗裂、抗凍、強度等要求。其抗?jié)B標號應滿足表６．２．１／１的要求，抗凍標號應滿足表６．２．１／２的要求。

第６．２．２條 混凝土防滲面板與心墻的底部厚度宜為最大水頭的１／３０～１／６０，頂部厚度不應小于０．３ｍ。

第６．２．３條 混凝土防滲面板應根據(jù)溫度應力計算或參照已建工程的實踐經(jīng)驗，配置鋼筋。

第６．２．４條 混凝土防滲面板或心墻與壩體的連接可采用聯(lián)系鋼筋或?qū)⑾噜徠鲶w砌成毛糙面?；炷练罎B心墻距上游壩面宜為０．５～２ｍ。

第６．２．５條 混凝土防滲面板或心墻必須嵌入建基面１～２ｍ，并與壩基防滲設施連成整體。

第三節(jié)利用壩體自身防滲

第６．３．１條 適合下列條件之一者，可利用壩體自身防滲：

一、用混凝土作為膠結(jié)材料，使用機械振搗并輔以必要的補強灌漿的砌石壩。

二、高度低于５０ｍ，用水泥砂漿砌筑粗料石，迎水面用高標號水泥砂漿勾深縫的漿砌石壩。

第６．３．２條 利用壩體自身防滲，應對壩體與地基的連接作出防滲設計。

第四節(jié)橫縫、止水和排水

第６．４．１條 重力壩的混凝土防滲面板應設伸縮縫，縫距宜為１０～２０ｍ。如壩體設橫縫，混凝土防滲面板或心墻的分縫應與壩體一致。

第６．４．２條 拱壩混凝土防滲面板或心墻的橫縫間距宜為１０～２０ｍ，并與壩身砌體橫縫的形式和部位一致?；炷练罎B面板或心墻應和壩體同時封拱。

第６．４．３條 混凝土防滲面板或心墻的工作縫除必須按有關(guān)規(guī)定處理外，豎直工作縫應埋設止水，水平工作縫宜采用鍵槽連接。

第６．４．４條混凝土防滲面板與心墻的伸縮縫，在水頭大于３０ｍ或死水位以下的部位應設兩道止水，死水位以上且水頭小于３０ｍ的部位可設一道止水。

第６．４．５條 橫縫止水應與壩基巖石緊密連接，止水片宜埋入基巖內(nèi)３０～５０ｃｍ。第６．４．６條 橫縫止水后面宜設豎向排水孔，通至縱向排水檢查廊道或壩體水平排水系統(tǒng)。

第七章 壩基處理

第７．０．１條 漿砌石壩的地基處理設計，必須根據(jù)地質(zhì)條件、地基與其上部結(jié)構(gòu)之間的相互關(guān)系、樞紐布置和施工方法等因素綜合研究確定。地基處理后應滿足強度、穩(wěn)定、剛度和抗?jié)B、耐久的要求。

第７．０．２條 對巖溶地區(qū)和壩基范圍內(nèi)有較大的軟弱破碎帶者，應有專門的壩基處理設計。

第７．０．３條 漿砌石重力壩的壩基處理設計，可參照現(xiàn)行《混凝土重力壩設計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；漿砌石拱壩的壩基處理設計，可參照現(xiàn)行《混凝土拱壩設計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。美觀。

溢流壩頂應根據(jù)需要設置交通橋或工作橋。壩高５０ｍ以上的非溢流壩壩頂寬度不宜小于３ｍ。壩頂下游側(cè)宜設置欄桿。

第８．１．３條 防浪墻可采用漿砌石、混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應與壩體連成整體，兩端與壩肩基巖相接。墻身應有足夠的強度，其高度可為１．２ｍ。

第８．１．４條 漿砌石壩的下游面可視需要設置壩后橋。

第二節(jié) 壩內(nèi)廊道和孔洞

第８．２．１條 壩體內(nèi)應視需要設置孔洞和廊道，應統(tǒng)一布置并盡量設在壩體應力較小的部位。壩內(nèi)廊道、孔洞有立體交叉時，其凈距不宜小于３ｍ。薄拱壩壩體內(nèi)可不設廊道。

第８．２．２條 縱向廊道的上游壁距上游壩面的距離宜為０．０５～０．１倍壩面作用水頭，且不得小于３ｍ。

壩基灌漿廊道底面距基巖面的距離不得小于１．５倍廊道寬度，廊道斷面形狀可為圓頂直墻形，寬度宜為２．５～３ｍ，高度宜為３～４ｍ。岸坡縱向廊道的坡度不宜陡于４５°。

第８．２．３條 壩基排水廊道，宜在基巖面或靠近基巖面按裂隙分布發(fā)育情況，縱、橫方向布置。廊道寬度宜為１．２～２．５ｍ，高度宜為２．２～３ｍ。

第８．２．４條 縱向檢查觀測廊道的設置，必須與相應的設施要求相配合?？崭怪亓蔚臋z查觀測廊道宜與空腹接通，并通至壩外。

第８．２．５條 當需要布置多層廊道時，層間距離高宜為２０～４０ｍ，各層廊道均應相互連通。

第８．２．６條 廊道內(nèi)應設可靠的照明和排水設施。

第三節(jié) 壩體分縫和壩體排水

第８．３．１條 漿砌石壩根據(jù)地形、地質(zhì)、溫度等因素，可設置沉降或溫度橫縫。局部施工縫可根據(jù)需要設置。拱壩橫縫的構(gòu)造應滿足封拱灌漿的要求。重力壩橫縫、拱壩底座水平縫應設置可靠的止水。

第８．３．２條 壩體內(nèi)宜設置一排豎直排水管。當壩體設防滲墻時，壩體排水管應設在防滲墻后，兩者凈距不得小于２ｍ。當不設防滲墻時，排水管距上游壩面的距離不得小于３ｍ。排水管管距宜為３～５ｍ，內(nèi)徑宜為１５ｃｍ左右，上端通入縱向廊道或壩頂（設蓋板），下端接入縱向檢查廊道或水平排水管。水平排水管高差宜為１０～２０ｍ。

壩體排水管可采用預制無砂混凝土管，或用料石砌筑成排水孔?；炷烈缌髯o面與壩體漿砌 石的接觸面上，可視需要設排水管通至壩后。無冰凍地區(qū)的薄拱壩壩體內(nèi)可不設置排水管。

第九章 觀測設計

第一節(jié) 觀測設計原則和項目

第９．１．１條 漿砌石壩應按級別、壩高、結(jié)構(gòu)型式及地質(zhì)條件等確定觀測項目和設備布置。觀測項目不宜過多，但應能掌握施工期、蓄水期和運行期大壩的工作狀態(tài)。

第９．１．２條 對于２、３級漿砌石壩，應進行上下游水位、氣溫、水溫、壩體溫度、水平位移、垂直位移、撓度、揚壓力和滲流的觀測；必要時宜進行壩體橫縫、接觸縫、沖刷和淤積等項目觀測。對于２級或結(jié)構(gòu)比較新穎的漿砌石壩，可根據(jù)設計和科研的需要，對壩體的應力、應變、壩體局部結(jié)構(gòu)和孔洞的應力、應變、水力學以及地震反應等項目進行專門觀測。

第二節(jié) 觀測設備的布置

第９．２．１條 觀測設備布置應符合下列要求：

一、測點布設應能反映大壩的主要工作狀態(tài)，觀測成果便于與設計、試驗成果對比分析。

二、應根據(jù)壩型、壩的結(jié)構(gòu)特點和觀測目的選擇觀測斷面。

三、各相關(guān)因素的觀測設備布置要互相配合，盡量集中，其各類儀器布設的數(shù)量應能滿足資料分析的需要。

四、觀測方法宜簡便、直觀和滿足精度要求，觀測值應能互相校核。第９．２．２條 壩體上下游水位觀測可設置水尺或遙測水位計觀測。第９．２．３條 壩體溫度觀測點沿壩高方向不宜少于４層，每層至少３個測點。水溫觀測宜與壩體溫度觀測配合進行。

第９．２．４條 水平位移觀測，可根據(jù)壩型、觀測內(nèi)容等具體條件選用垂線法、引張線法、視準線法、激光準直法、三角網(wǎng)法和精密導線法等。

第９．２．５條 壩體、壩基的垂直位移，宜用精密水準測量，每壩段設一測點。觀測用的基準點，應遠離壩體。

第９．２．６條 揚壓力觀測應以橫斷面觀測為主，縱橫結(jié)合。觀測橫斷面宜選在最大壩高及基礎較差處。每一水平截面不得少于３個測點。必要時，可對壩肩巖體進行揚壓力觀測，測點的位置，可根據(jù)地質(zhì)條件作適當?shù)恼{(diào)整。地質(zhì)條件優(yōu)良的薄拱壩，可不作揚壓力觀測。

第９．２．７條 滲流觀測宜在廊道（或壩基井、洞）排水溝的適當位置設置量水堰和水位測針，或在壩址下游能匯集滲水處設置集水井等量水設施。

第９．２．８條 對壩后的沖刷坑及壩前淤積情況應定斷面進行觀測。第９．２．９條 裂縫的開合度觀測，應在壩體與岸坡、基巖接觸部位和壩體橫縫處埋設測縫計。第９．２．１０條 壩體應力、應變觀測，對于拱壩，可選擇拱冠和左右拱端斷面進行；對于重力壩，宜在溢流壩段和非溢流壩段各選一個觀測斷面；對于重要的或地質(zhì)條件復雜的工程，可酌情增加斷面。

每個觀測斷面，除在基礎附近布置一個觀測截面外，還可根據(jù)壩高和結(jié)構(gòu)特點，沿壩高大致均勻地布置幾個觀測截面。每個截面上至少應在距上下游壩面０．６ｍ左右及斷面中心處各布置一個測點。

第９．２．１１條 測點應變、應力計的支數(shù)和方向，應根據(jù)不同的應力狀態(tài)確定，每個應變計組附近，應埋設無應力計。布置無應力計應滿足以下要求：

一、無應力計與應變計組距壩面的距離相等。

二、在壩面附近溫度梯度較大的部位，無應力計的軸線宜垂直壩面。

三、無應力計與應變計組的距離，不宜小于放置無應力計外罩尺寸的３倍。第９．２．１２條 觀測站的布置應靠近大量埋設儀器的斷面，并有良好的交通、照明、防潮和安全設施。同；另一部分為作用在空腹下游邊至壩趾之間的揚壓力，按空腹內(nèi)基巖面是否有水的不同情況分別

按附圖２．３中（ａ）和（ｂ）采用。

附錄四 用材料力學方法計算重力墩、推力墩的應力

（一）說明

拱壩作用于重力墩的力系，隨墩的剛度而變，故對重力墩的分析，應與拱壩的穩(wěn)定和應力分析結(jié)合起來，但難度較大，目前還未見實際應用。當重力墩的高度比拱壩相對較低時，可近似認為它的剛度與地基相同，并假定為剛性地基，即不考慮地基變形影響。

重力墩與拱端接觸面受拱壩傳來的拱端力系作用及部分水壓力作用，迎水面直接受水壓力作用，故應計算兩個方向的彎曲應力，進行疊加。

漿砌石體變形（彈性）模量、抗壓強度的試驗方法

砌石體試件按原型砌筑，試件尺寸很大，限于試驗設備不能進行試驗時，允許在保持膠結(jié)材料和灰縫布局與原型相同的情況下，將石料尺寸縮小，砌筑小型的正方形棱柱體砌體試件，進行試驗。

試件高度與截面邊長的比值，可采?。病玻?。截面邊長要求至少沿邊長能排列三塊石塊和兩條灰縫。尺寸縮小后的石塊，其形狀必須與上壩石料相似，其表面粗糙度則應與上壩石料相同。例如上壩粗料石的表面為一寸三鉆，表面凸凹度１ｃｍ時，試件所用粗料石的表面，也同樣要一寸三鉆，凸凹度１ｃｍ。