第一篇：燃氣系統(tǒng)運行安全評價標準(重點)

中華人民共和國標準 燃氣系統(tǒng)運行安全評價標準

Standard for the operation safety assessment of gas system

GB ***

主編部門：中華人民共和國建設部 批準部門：中華人民共和國建設部

施行日期：***

***出版社 ****年 北

京

中華人民共和國建設部

公

告 第***號

建設部關于發(fā)布國家標準 《燃氣系統(tǒng)運行安全評價標準》的公告

現(xiàn)批準《燃氣系統(tǒng)運行安全評價標準》為國家標準，編號為GB*****，自****年*月*日起實施。

本標準由建設部標準定額研究所組織***出版社出版發(fā)行。

前

言

本標準是根據(jù)“關于印發(fā)《二○○八年工程建設國家標準制訂、修訂計劃（第一批）》的通知”（建標［2008］102號）的要求，由中國城市燃氣協(xié)會會同相關單位共同編制。

在編制過程中，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，通過反復討論、修改和完善，最后經(jīng)審查定稿。

本標準主要內(nèi)容包括：1.安全評價的一般要求和程序；2.燃氣場站；3.燃氣輸配管網(wǎng)；4.數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)；5.燃氣用戶；6.燃氣安全管理。

本標準由建設部負責管理，由***負責具體技術內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，請各單位結合實踐，認真總結經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處，請將意見和建議寄***（地址：***，郵政編碼：******），以供修訂時參考。

本標準主編單位、參編單位和主要起草人： 主編單位：中國城市燃氣協(xié)會 參編單位：*** 主要起草人員：***

目

次

前

言..........................................................................................................................3 目

次..........................................................................................................................1 1 總

則.....................................................................................................................2 2 術

語.....................................................................................................................3 3 基本規(guī)定...................................................................................................................6

3.1評價對象..........................................................................................................6 3.2評價內(nèi)容、程序和格式..................................................................................6 3.3 安全評價方法.................................................................................................6 本規(guī)范用詞說明.........................................................................錯誤！未定義書簽?？?/p>

則

1.0.1為貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，加強對燃氣系統(tǒng)安全運行的監(jiān)督管理，科學地評價燃氣系統(tǒng)安全運行的技術條件和管理水平，實現(xiàn)燃氣系統(tǒng)運行安全現(xiàn)狀評價工作的規(guī)范化和制度化，促進燃氣系統(tǒng)安全運行管理水平的提高，制定本標準。

1.0.2本規(guī)范適用面向城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村，用于生活、商業(yè)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、采暖通風和空調(diào)等領域，且已正式投產(chǎn)運行的燃氣系統(tǒng)的現(xiàn)狀安全評價。本規(guī)范不適用于燃氣的生產(chǎn)、開采和門站以前的長距離輸氣管道工程。1.0.3燃氣供應企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動期間，應定期開展安全評價工作。對在評價過程中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應立即整改或制定治理方案限期整改。當燃氣系統(tǒng)發(fā)生較大生產(chǎn)安全事故時，必須立即對發(fā)生事故的燃氣系統(tǒng)進行安全評價。

1.0.4從事燃氣供應的企業(yè)可以根據(jù)本標準由具有國家規(guī)定的相關專業(yè)技術資格的專業(yè)工程技術人員或安全工程技術人員組成評價組，對本企業(yè)安全生產(chǎn)狀況進行安全評價，為企業(yè)安全生產(chǎn)工作提供依據(jù)。當燃氣供應企業(yè)不具備安全評價條件時，可委托具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件的第三方安全生產(chǎn)中介服務機構承擔。1.0.5法定或涉及行政許可的安全評價工作必須由具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件，且無利害關系的第三方安全生產(chǎn)中介服務機構承擔。第三方安全生產(chǎn)中介服務機構應依據(jù)本標準的規(guī)定，客觀、公正地進行安全評價工作，出具安全評價報告，并對報告結論負責。

1.0.6對燃氣系統(tǒng)進行安全現(xiàn)狀評價時，除應執(zhí)行本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。術

語

2.1燃氣

從城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村的地區(qū)性氣源點，通過輸配系統(tǒng)供給人們生活、商業(yè)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、采暖通風和空調(diào)等各類用戶公用性質(zhì)的，且符合燃氣質(zhì)量要求的可燃氣體。城鎮(zhèn)燃氣一般包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣，還包括二甲醚、輕烴等一些新興替代能源。2.2安全評價

是以實現(xiàn)系統(tǒng)安全為目的，應用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對系統(tǒng)中存在的危險有害因素進行辨識與分析，判斷系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學依據(jù)。2.3重大危險源

長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。2.4評價單元

評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎上，根據(jù)評價目標和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進行評價的單元。2.5定性安全評價

定性安全評價是借助于對事物的經(jīng)驗、知識、觀察及對發(fā)展變化規(guī)律的了解，科學地進行分析、判斷的一類方法。運用這類方法可以找出系統(tǒng)中存在的危險、有害因素，進一步根據(jù)這些因素從技術上、管理上、教育上提出對策措施，加以控制，達到系統(tǒng)安全的目的。2.6定量安全評價

定量安全評價是根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、同類和類似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料，按有關標準，應用科學的方法構造數(shù)學模型進行定量化評價的一類方法。2.7安全檢查表分析法

安全檢查表分析是將一系列有關安全方面的分析項目以表格方式列出，然 3

后對照評價對象的實際情況進行檢查。通過安全檢查表可以發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并根據(jù)隱患的嚴重程度，給出評價對象的安全狀況等級。2.8安全管理

企業(yè)單位為預防和減少生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命和財產(chǎn)安全，以國家的法律、法規(guī)和技術標準為依據(jù)，采取各種手段，對企業(yè)生產(chǎn)的安全狀況，實施有效制約的一切活動。2.9現(xiàn)場評價

對評價對象的現(xiàn)場設施、設備的設置、狀態(tài)、運行和維護以及對現(xiàn)場人員的操作和管理進行的安全評價。2.10管理評價

對評價對象所屬企業(yè)的安全管理體系、人員、制度、規(guī)程、教育培訓等方面進行的安全評價。2.11門站

接收天然氣長輸管道來氣，并根據(jù)需要進行凈化、調(diào)壓、計量、加臭后，向城市或鄉(xiāng)村燃氣輸配管網(wǎng)或儲配站輸送商品燃氣。2.12儲配站

接收由氣源或門站供應的燃氣，并根據(jù)需要進行凈化、儲存、加壓、調(diào)壓、計量、加臭后，向城市或鄉(xiāng)村燃氣輸配管網(wǎng)輸送商品燃氣，通常門站和儲配站建設在一起，可以節(jié)約投資、節(jié)省占地，便于運行管理。2.13壓縮天然氣加氣母站

專為車載儲氣瓶充裝壓縮天然氣的壓縮天然氣加氣站。2.14壓縮天然氣減壓站

由車載儲氣瓶作為氣源，通過減壓裝置，向局域管網(wǎng)中輸送天然氣的場站。2.15壓縮天然氣汽車加氣站

由車載儲氣瓶或天然氣管道作為氣源，為社會交通車輛進行加氣作業(yè)的壓縮天然氣加氣站。

2.16液化石油氣儲配站

將管道或槽車運輸來的液化石油氣，進行裝卸、儲存、氣化、混氣、灌瓶、調(diào)壓、計量和加臭，并送人城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村燃氣輸配系統(tǒng)功能的場站。2.17液化石油氣瓶組氣化站

采用瓶裝液化石油氣為氣源，經(jīng)自然或強制氣化方式將液態(tài)液化石油氣轉換為氣態(tài)液化石油氣后，通過輸配管網(wǎng)向用戶供氣的場站。2.18液化石油氣瓶裝供應站

經(jīng)營和儲存液化石油氣氣瓶的場所。2.19液化天然氣儲配站

將液化天然氣槽車或槽船運輸來的液化天然氣或將管道輸送來的天然氣部分液化作為調(diào)峰備用的液化天然氣，進行裝卸、儲存、氣化、灌瓶、調(diào)壓、計量和加臭，并送人城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村燃氣輸配系統(tǒng)功能的場站。2.20液化天然氣瓶組氣化站

采用瓶裝液化天然氣為氣源，經(jīng)自然或強制氣化方式將液態(tài)天然氣轉換為氣態(tài)天然氣后，通過輸配管網(wǎng)向用戶供氣的場站?；疽?guī)定

3.1評價對象

3.1.1評價對象的確定應遵循相對獨立、相對完整的原則，以整個城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)或其中的若干子系統(tǒng)為對象進行安全評價。

3.1.2對范圍較大的系統(tǒng)進行安全評價時，若其中的子系統(tǒng)已單獨進行安全評價，且安全評價結論處于有效期內(nèi)時，子系統(tǒng)的安全評價得分可以直接引用，作為整個系統(tǒng)安全評價結論的依據(jù)。

3.2評價內(nèi)容、程序和格式

3.2.1城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)安全評價報告的內(nèi)容應包括項目基本情況、危險有害因素的辨識與分析、評價單元的劃分、定性和定量評價、安全對策措施和建議、安全評價結論、附件七個主要部分。

3.2.2城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)安全評價的程序應遵循前期準備、現(xiàn)場檢查、整改復查、編制安全評價報告四個主要程序。

3.2.3安全評價報告格式應符合現(xiàn)行國家標準《安全評價通則》（AQ8001）的規(guī)定。

3.3 安全評價方法

3.3.1對城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)的現(xiàn)狀安全評價宜采用定性安全評價方法和定量安全評價方法相結合的評價方法體系。定性安全評價方法應以安全檢查表法為主，其他安全評價方法為輔。

3.3.2采用安全檢查表評價時，應分別采用評價對象現(xiàn)場評價表和安全管理檢查表進行評價打分，評價對象的總得分應按下式計算：

評價對象總得分=評價對象現(xiàn)場評價表得分×0.6+安全管理檢查表得分×0.4 評價對象現(xiàn)場評價表得分和安全管理檢查表得分均應換算成以100分為滿分時的實際得分。當評價對象擁有多個子系統(tǒng)時，子系統(tǒng)的總得分仍按上式計算。評 6

價對象的總得分應按下式計算：

S??Si?pii?1n式中： S——評價對象現(xiàn)場評價總得分；

Si——評價對象的子系統(tǒng)總得分； Pi——評價對象的子系統(tǒng)所占的權重； n——評價對象的所有子系統(tǒng)數(shù)。

評價對象的子系統(tǒng)所占的權重應根據(jù)各評價對象自身的特點綜合確定。3.3.3安全檢查表每一項的實得分不應采用負值，扣減分數(shù)總和不得超過該項應得分值。

3.3.4評價項目有缺項或特有項目時，應根據(jù)實際情況對檢查表進行刪減或增項，應有而沒有的項目不得做缺項處理。燃氣輸配場站評價

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 本章適用于城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村燃氣輸配場站的現(xiàn)狀安全評價，包括門站、儲配站、調(diào)壓站和調(diào)壓裝置。當上述場站與其他燃氣場站混合設置時，尚應符合本標準其他章節(jié)相關內(nèi)容要求。

4.1.2 燃氣輸配場站安全評價包括現(xiàn)場評價和管理評價。本章僅規(guī)定現(xiàn)場評價標準，管理評價標準見本標準第12章。

4.1.3燃氣輸配場站的評價單元一般劃分為周邊環(huán)境、總平面布置、道路交通、輸氣設施、儲氣設施、調(diào)壓裝置、壓力管道與壓力設備、儀表及控制系統(tǒng)、消防及安全設施、供配電設施、運行與維護十一個單元。在實際評價中，可根據(jù)評價對象的實際情況進一步細分評價單元。

4.1.4燃氣輸配場站內(nèi)設有氣體凈化或壓縮裝置時，可參考本標準第6.2節(jié)相關內(nèi)容進行評價。

4.2 門站和儲配站

4.2.1門站和儲配站周邊環(huán)境應符合下列要求： 所處的位置應符合現(xiàn)狀城鄉(xiāng)規(guī)劃要求； 2 周邊的現(xiàn)有道路交通條件良好； 所處的位置應減小對周邊環(huán)境產(chǎn)生的危害性； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求； 5 周邊應有良好的消防和救護條件。4.2.2門站和儲配站總平面布置應符合下列要求： 總平面功能分區(qū)應明確； 四周應設有安全隔離圍墻，圍墻無破損； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站內(nèi)建構筑物之間的防火間距應符合安全要求； 4 儲配站儲氣罐區(qū)的布置和防火間距應符合安全要求； 集中放散管的高度應符合相關要求，以利于天然氣的快速擴散。4.2.3門站和儲配站內(nèi)道路交通應符合下列要求： 場站出入口設置應符合便于通行和緊急事故時人員疏散的要求； 2 場站內(nèi)場地、道路應能滿足消防救援的需要； 場站生產(chǎn)區(qū)應有嚴格的車輛管理制度，防止無關車輛進入。4.2.4門站和儲配站輸氣設施運行應符合下列要求： 進站氣質(zhì)應符合相關標準要求； 進站天然氣管道上應設有可靠的切斷裝置和超壓保護裝置； 3 門站和儲配站內(nèi)應對燃氣進行加臭，加臭系統(tǒng)應運行良好； 4 門站和儲配站內(nèi)管道應與站外管道保持絕緣。

4.2.5門站和儲配站內(nèi)調(diào)壓裝置的運行應符合本標準第4.3.2條第1、3、4、5、8、9款的規(guī)定。

4.2.6儲配站內(nèi)的儲氣設施運行應符合下列要求： 儲氣罐罐體應完好無損，無漏氣現(xiàn)象； 低壓濕式儲氣柜水位應符合要求，無漏水現(xiàn)象，寒冷地區(qū)有防凍措施； 3 低壓稀油密封干式儲氣柜油質(zhì)、油位、水位、密封、活塞、放散等應符合要求； 氣柜導輪和導軌的運動應正常； 氣柜升降幅度和升降速度應在允許范圍內(nèi)； 6 高壓儲氣罐應設有安全閥、放散管和排污管； 儲罐附屬的升降機、電梯等特種設備應運行良好，并定期檢測； 8 儲罐基礎的下沉應在安全范圍內(nèi)。

4.2.7燃氣輸配管道、壓力設備及附件應符合下列要求： 管道外表應完好無腐蝕，有清楚的管道標識； 2 場站內(nèi)的壓力管道應定期檢驗，保證完好可用； 3 管道所有連接部位應密封良好，無燃氣泄漏； 壓力表應有清楚的最高工作壓力標記，并定期檢定，保證完好準確； 5 安全閥應定期校驗，保證起跳壓力準確無誤；安全閥還應具有安全排放天然氣的功能； 流量計應定期校驗，保證計量準確無誤； 7 閥門應定期維護，無泄漏和啟閉故障； 8 壓力容器應定期檢驗，保證完好可用。

4.2.8燃氣輸配場站的儀表和控制系統(tǒng)應符合下列要求： 場站的運行管理宜采用計算機集中控制裝置； 場站內(nèi)的現(xiàn)場顯示儀表應完整，現(xiàn)場顯示數(shù)值應符合工藝操作要求； 3 控制室內(nèi)應有與安全相關的參數(shù)的顯示、記錄、累加、超限報警及聯(lián)鎖功能，當系統(tǒng)不具備自動記錄和累加功能時，必須建立并保留參數(shù)和操作情況的人工記錄。

4.2.9燃氣輸配場站消防及安全設施應符合下列要求： 場站內(nèi)的建構筑物均應符合耐火要求； 具有爆炸危險的封閉建筑應有良好的通風條件； 3 出入口應設有防火安全警示標志； 4 儲配站內(nèi)應設有完好的消防供水系統(tǒng)； 5 場站內(nèi)應配備充足、完好的滅火器材； 場站內(nèi)具有火災爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能； 可能積聚天然氣的部位，應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置； 8 建構筑物與設備和管道應有必要的防雷措施，防雷設施應定期檢驗，保證完好有效； 設備、管道應有必要的防靜電設施，防靜電設施應定期檢驗，保證完好有效； 應配備必要的應急救援器材，工作人員應熟悉各種應急器材的使用。

4.2.10燃氣輸配場站供配電設施運行應符合下列要求： 消防、控制、應急照明等重要設施供電系統(tǒng)應達到二級負荷； 2 配電房應能防止洪澇時水的侵入； 3 配電設施應設有完善的安全警示標志； 4 配電房門窗洞口應有效封閉，防止小動物侵入； 配電房內(nèi)應設有完好的應急照明裝置，控制系統(tǒng)、消防設施和應急照明設施等應有可靠的供電保證； 電纜溝上應有完好無損的蓋板，電纜不得裸露。4.2.11燃氣輸配場站運行與維護應符合下列要求： 建立健全主要設備和崗位的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； 2 主要工藝裝置應建立定時巡檢制度，并保留有巡檢記錄； 3 建立健全各設備和崗位的運行和操作記錄； 4 現(xiàn)場操作人員應正確使用勞動防護用品； 5 各類設備應進行日常維護，并保留維護記錄； 6 各類設備應定期進行檢修，保證運行良好； 各類設備銘牌和標志應清楚，防腐涂漆應符合相關規(guī)范要求； 8 建立、健全每臺設備、管道及相關附件的技術檔案資料； 9 夜間作業(yè)應有良好的照明設施； 室外裸露的供水管和排水管應具有良好的防凍保溫措施。

4.3調(diào)壓站與調(diào)壓裝置

4.3.1 調(diào)壓站與調(diào)壓裝置的布置應符合下列要求： 周圍應設有保護裝置； 安裝調(diào)壓裝置的位置不應影響周邊其他設施的運行； 調(diào)壓站或調(diào)壓裝置與其他建、構筑物的防火間距應符合安全要求； 4 調(diào)壓裝置之間的間距應滿足檢修維護要求； 周邊應有良好的消防條件； 噪聲應符合相關標準，不應對周邊產(chǎn)生不良影響； 7 調(diào)壓房、箱、柜內(nèi)溫度應能滿足輸送燃氣的要求。4.3.2 調(diào)壓裝置運行應符合下列要求： 調(diào)壓裝置應安裝穩(wěn)固； 調(diào)壓站室外進、出口管道上應設有可靠的切斷裝置； 調(diào)壓裝置前應設有過濾裝置，能夠有效保護調(diào)壓器、流量計等設備； 4 調(diào)壓裝置應設有超壓自動切斷裝置，切斷裝置應工作正常； 5 應設有安全放散裝置； 調(diào)壓站內(nèi)的管道和設備應與站外管道保持絕緣。7 調(diào)壓裝置的運行壓力應符合調(diào)壓裝置的安裝類型； 8 調(diào)壓裝置應外觀良好； 調(diào)壓裝置應運行正常，調(diào)壓精度符合相關技術要求。

4.3.3調(diào)壓裝置的管道、壓力設備及附件應符合本標準第4.2.7條第1-7款的要求。4.3.4調(diào)壓站與調(diào)壓裝置的儀表和控制系統(tǒng)應符合下列要求： 調(diào)壓裝置的控制系統(tǒng)宜作為整個燃氣輸配系統(tǒng)的一個遠端站； 調(diào)壓裝置的現(xiàn)場顯示儀表應完整，現(xiàn)場顯示數(shù)值應符合工藝操作要求； 3 控制系統(tǒng)中應有與安全相關的參數(shù)的顯示、記錄、累加、超限報警及聯(lián)鎖功能，當系統(tǒng)不具備自動記錄和累加功能時，必須建立并保留參數(shù)和操作情況的人工記錄。

4.3.5調(diào)壓站與調(diào)壓裝置消防及安全設施應符合下列要求： 調(diào)壓房的房屋結構應符合安全要求； 2 調(diào)壓房、箱、柜應有良好的通風條件； 調(diào)壓站出入口或調(diào)壓箱、柜上應設有防火安全警示標志； 4 調(diào)壓站內(nèi)應配備充足、完好的滅火器材； 調(diào)壓房內(nèi)的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能； 調(diào)壓房內(nèi)應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置； 調(diào)壓房應有必要的防雷、防靜電措施，防雷設施應定期檢驗，保證完好有效。

4.3.6調(diào)壓站與調(diào)壓裝置運行與維護應符合下列要求。應建立定時巡檢制度，并保留有巡檢和運行參數(shù)記錄； 2 調(diào)壓裝置應進行日常維護和檢修，并保留維護檢修記錄； 3 調(diào)壓裝置銘牌和標志應清楚，防腐涂漆應符合相關規(guī)范要求；4 建立、健全每臺調(diào)壓裝置及相關附件的技術檔案資料； 5 調(diào)壓室、箱、柜內(nèi)應保持清潔。燃氣管道評價

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用于工作壓力不大于4.0 MPa（表壓）的鋼質(zhì)燃氣管道和聚乙烯燃氣管道的現(xiàn)狀安全評價。

鑄鐵燃氣管道的現(xiàn)狀安全評價，可參考鋼質(zhì)燃氣管道相關內(nèi)容執(zhí)行。

5.1.2燃氣管道安全評價包括現(xiàn)場評價和管理評價。本章僅規(guī)定現(xiàn)場評價標準，管理評價標準見本標準第12章。

5.1.3具有不同地區(qū)等級、不同運行壓力、不同介質(zhì)、不同材質(zhì)、不同使用時間的管段應分別進行評價，然后根據(jù)實際情況分配各管段權重后得出綜合評價結論。

同一管段在不同區(qū)域存在較大差異時，也可根據(jù)實際情況劃分管段分別進行評價。

5.1.4燃氣管道的評價單元宜劃分為管道本體、管道附件、防止第三方破壞、防腐蝕、運行與維護五個單元。在實際評價中，可根據(jù)評價對象的實際情況進一步細分評價單元。

5.1.5以往二年內(nèi)的檢測報告，數(shù)據(jù)可以酌情采用。

5.1.6 燃氣輸配管網(wǎng)上附屬的調(diào)壓裝置可參考本標準第4.3節(jié)相關內(nèi)容進行評價。

5.2鋼質(zhì)管道

5.2.1管道本體運行應符合下列要求： 埋地燃氣管道與周邊建、構筑物和其他管線的間距應符合要求； 2 埋地燃氣管道的埋深應符合安全要求； 3 地上燃氣管道應有良好的保護設施。管道穿越處應定期檢查管道和套管的密封性能； 隨橋梁敷設或采用管橋跨越河流的管道應采取必要的安全防護措施。5.2.2管道附件應齊全完好，其運行應符合下列要求： 埋地燃氣管道上的閥門、檢測管、排水管等附件應設置護罩或護井，地下井室應定期檢查維護； 閥門應定期檢查維護； 3 凝水缸應定期排水和檢查； 4 波紋管應定期檢查嚴密性。

5.2.3管道應滿足下列防止第三方破壞的要求： 埋地燃氣管道沿線地區(qū)等級評價； 埋地燃氣管道上不得有建筑物和大型構筑物占壓； 3 埋地燃氣管道安全保護范圍內(nèi)不得有可能侵害管道的行為； 4 高壓管道不應穿越可能造成重大事故和影響的區(qū)域； 5 埋地燃氣管道附近土層穩(wěn)定性評價； 埋地燃氣管道周圍的土層不應存在對管道有損壞影響的物體； 7 埋地燃氣管道沿線應敷設警示帶，并保證完好無損； 8 埋地管道沿線路面標志應完整清晰； 9 燃氣企業(yè)應對管道沿線進行全方位施工監(jiān)護； 10 燃氣企業(yè)應對管道沿線公眾進行安全教育和宣傳； 11 燃氣企業(yè)應對管道沿線進行定期巡查。5.2.4管道運行時應滿足下列防腐蝕的要求： 燃氣的腐蝕性評價； 燃氣質(zhì)量應符合相關標準的要求； 當存在內(nèi)腐蝕影響時，應采取相應的內(nèi)部防護措施； 4 暴露在空氣中的管道應有良好的外表面防護措施； 5 存在暴露在空氣中的管道時的大氣腐蝕評價； 6 埋地鋼質(zhì)管道附近土壤腐蝕性評價； 7 埋地鋼質(zhì)管道應有良好的防腐層進行外保護； 壓力較高、直徑較大或重要的埋地鋼質(zhì)管道應有良好的陰極保護措施； 埋地鋼質(zhì)管道應避免直流干擾腐蝕和交流電擊腐蝕，當無法避免時必須有良好的排流措施； 管道的剩余壁厚應能滿足繼續(xù)安全運行的要求。5.2.5管道運行與維護應符合下列要求： 管道的使用年限不得超過設計使用年限； 2 操作壓力達到最大允許工作壓力可能性評價； 3 最大允許工作壓力應在設計壓力允許范圍內(nèi)； 同一管網(wǎng)輸送不同種類、不同壓力燃氣時應保證相互之間無干擾； 5 建立健全管網(wǎng)運行的安全管理制度和操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； 燃氣設施的停氣、降壓、放散、通氣、動火、動土、受限空間作業(yè)等生產(chǎn)作業(yè)應建立分級審批制度，作業(yè)方案經(jīng)批準后方可實施； 應按照管道設計壓力級制、所屬地區(qū)、腐蝕程度、安全隱患、周邊環(huán)境等因素進行分級運行檢查； 管道運行應無泄漏現(xiàn)象； 運行人員應配備必要的運行檢測儀器和勞動防護用品，并能正確使用； 10 燃氣企業(yè)應具備相應的管網(wǎng)事故搶修能力。

5.3聚乙烯燃氣管道

5.3.1聚乙烯管道本體運行除應符合本標準第5.2.1條第1、2、4款的要求外，還應符合下列要求： 聚乙烯管道嚴禁在地上明設； 聚乙烯管道引入建筑或調(diào)壓箱時應有良好的保護措施。

5.3.2聚乙烯管道附件應齊全完好，其運行應符合本標準第5.2.2條的要求。5.3.3聚乙烯管道防止第三方破壞時除應符合本標準第5.2.3條第1、2、3、5、6、7、8、9、10、11款的要求外，還應符合下列要求： 聚乙烯管道周圍的土壤溫度不應對管道產(chǎn)生破壞； 聚乙烯管道上應設置示蹤線，并保證電連續(xù)性。

5.3.4聚乙烯管道運行與維護除應符合本標準第5.2.5條的要求外，還應符合下列要求：

聚乙烯管道的材質(zhì)應適合現(xiàn)行輸送介質(zhì)和運行壓力的要求。壓縮天然氣場站評價

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 本章適用于工作壓力不大于25.0 MPa（表壓）的壓縮天然氣場站的現(xiàn)狀安全評價，包括壓縮天然氣加氣母站、壓縮天然氣減壓站和壓縮天然氣汽車加氣站。當壓縮天然氣場站與其他燃氣場站混合設置時，尚應符合本標準其他章節(jié)相關內(nèi)容要求。

6.1.2 壓縮天然氣場站安全評價包括現(xiàn)場評價和管理評價。本章僅規(guī)定現(xiàn)場評價標準，管理評價標準見本標準第12章。

6.1.3壓縮天然氣場站的評價單元一般劃分為周邊環(huán)境、總平面布置、道路交通、氣體凈化裝置、氣體壓縮裝置、氣瓶車卸氣、氣瓶車（或汽車）加氣、儲氣裝置（瓶組）、調(diào)壓裝置、壓力管道與壓力設備、儀表與控制系統(tǒng)、消防及安全設施、供熱裝置、供配電設施、運行與維護十五個單元。在實際評價中，可根據(jù)評價對象的實際情況進一步細分評價單元。

6.1.4壓縮天然氣氣瓶車和社會加氣車輛的安全評價不適用本規(guī)范。

6.2 壓縮天然氣母站

6.2.1 壓縮天然氣加氣母站的周邊環(huán)境應符合下列要求： 所處的位置應符合現(xiàn)狀城市規(guī)劃要求； 2 周邊的現(xiàn)有道路交通條件良好； 所處的位置應減小對周邊環(huán)境產(chǎn)生的危害性； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求； 5 周邊應有良好的消防和救護條件； 噪聲應符合相關標準，不應對周邊產(chǎn)生不良影響。6.2.2壓縮天然氣加氣母站的總平面布置應符合下列要求： 總平面功能分區(qū)應明確； 四周應設有安全隔離圍墻，圍墻無破損； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站內(nèi)建構筑物之間的防火間距應符合安全要求； 4 集中放散管的高度應符合相關要求，以利于天然氣的快速擴散。6.2.3壓縮天然氣加氣母站站內(nèi)的道路交通應符合下列要求： 場站出入口設置應有利于車輛進出的安全； 2 場站進口處應設有明顯的安全警示標志； 場站內(nèi)場地、道路應能滿足車輛回轉和消防救援的需要； 4 場站內(nèi)的停車場地、道路應平整； 5 場站內(nèi)停車場和道路無瀝青質(zhì)路面； 路面上應有清楚的交通標線，架空建構筑物應設有清楚的限高標志； 7 場站內(nèi)重要設施應處于不易被車輛撞擊的位置或采取防撞措施； 8 場站生產(chǎn)區(qū)應有嚴格的車輛管理制度，防止無關車輛進入。6.2.4壓縮天然氣加氣母站的氣體凈化裝置運行應符合下列要求： 進站氣質(zhì)應符合相關標準要求； 進站天然氣管道上應設有可靠的切斷裝置和超壓保護裝置； 3 天然氣脫硫、脫水后的硫化氫含量和水含量應符合相關標準； 4 天然氣脫硫、脫水裝置所處的位置應能避免天然氣的積聚； 5 凈化后的天然氣氣體含塵量應符合壓縮機安全運行的要求； 脫硫、脫水裝置的運行應平穩(wěn)，工作參數(shù)正常，無異響、泄漏等現(xiàn)象； 7 氣水分離器應定期排污，廢脫硫劑、硫應可靠收集，并按危險廢物處理程序處理。

6.2.5壓縮天然氣母站的氣體壓縮裝置運行應符合下列要求： 壓縮機的運行應平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動現(xiàn)象； 2 壓縮機應設有備用機組，保證供氣可靠性； 3 壓縮機工作參數(shù)正常，出口不得超壓； 采用水冷的壓縮機冷卻水供水壓力、溫度和水質(zhì)應符合壓縮機安全運行要求； 壓縮機的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求； 6 壓縮機應具有緊急切斷氣源的功能； 7 壓縮機應具有防止鄰機干擾的措施； 壓縮機軸承、安全閥、壓縮機卸載等應具有安全放散裝置； 9 壓縮機停車后應卸載，并可靠排氣； 壓縮機冷凝液和廢油水應可靠收集，并按危險廢物處理程序處理； 11 壓縮機處于室內(nèi)時，應有避免管道振動對建筑物的破壞措施。6.2.6對氣瓶車加氣的運行管理應符合下列要求： 場站內(nèi)應設置氣瓶車固定車位，氣瓶車不得隨意停放； 2 氣瓶車的停放應穩(wěn)固，加氣過程中嚴禁移動車輛； 建立氣瓶車安全管理檔案，嚴禁給無合格證或有故障氣瓶車加氣； 4 氣瓶車加氣前和加氣后必須按照操作規(guī)程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄； 加氣柱應設有靜電接地裝置，加氣前氣瓶車必須可靠接地； 6 站內(nèi)氣瓶車內(nèi)天然氣總量不應超過設計要求； 7 充裝壓力應控制在安全范圍內(nèi)； 加氣軟管應完好無損，軟管上應設有防止意外拉斷的保護措施。6.2.7壓縮天然氣管道、壓力設備及附件應符合下列要求： 管道外表應完好無腐蝕，有清楚的管道標識； 2 場站內(nèi)的壓力管道應定期檢驗，保證完好可用； 3 管道所有連接部位應密封良好，無燃氣泄漏； 壓力表應有清楚的最高工作壓力標記，并定期檢定，保證完好準確； 5 安全閥應定期校驗，保證起跳壓力準確無誤；安全閥還應具有安全排放天然氣的功能； 流量計應定期校驗，保證計量準確無誤； 7 閥門應定期維護，無泄漏和啟閉故障； 壓力容器應定期檢驗，保證完好可用。

6.2.8壓縮天然氣加氣母站的儀表和控制系統(tǒng)應符合下列要求： 場站的運行管理宜采用計算機集中控制裝置； 場站內(nèi)的現(xiàn)場顯示儀表應完整，現(xiàn)場顯示數(shù)值應符合工藝操作要求； 3 控制室內(nèi)應有與安全相關的參數(shù)的顯示、記錄、累加、超限報警及聯(lián)鎖功能，當系統(tǒng)不具備自動記錄和累加功能時，必須建立并保留參數(shù)和操作情況的人工記錄。

6.2.9壓縮天然氣加氣母站消防及安全設施應符合下列要求： 場站內(nèi)的建構筑物均應符合耐火要求； 2 具有爆炸危險的封閉建筑應有良好的通風條件； 3 場站周圍應設有完好的消防供水系統(tǒng)； 4 場站內(nèi)應配備充足、完好的滅火器材； 場站內(nèi)具有火災爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能； 可能積聚天然氣的部位，應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置； 7 建構筑物與設備和管道應有必要的防雷措施，防雷設施應定期檢驗，保證完好有效； 設備、管道應有必要的防靜電設施，防靜電設施應定期檢驗，保證完好有效； 場站內(nèi)應配備必要的應急救援器材，工作人員應熟悉各種應急器材的使用。

6.2.10壓縮天然氣加氣母站供配電設施運行應符合下列要求： 配電房應能防止洪澇時水的侵入； 2 配電設施應設有完善的安全警示標志； 2 配電房門窗洞口應有效封閉，防止小動物侵入； 配電房內(nèi)應設有完好的應急照明裝置，控制系統(tǒng)、消防設施和應急照明設 21

施等應有可靠的供電保證； 電纜溝上應有完好無損的蓋板，電纜不得裸露。6.2.11壓縮天然氣加氣母站運行與維護應符合下列要求： 建立健全主要設備和崗位的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； 2 主要工藝裝置應建立定時巡檢制度，并保留有巡檢記錄； 3 建立健全各設備和崗位的運行和操作記錄； 4 現(xiàn)場操作人員應正確使用勞動防護用品； 5 各類設備應進行日常維護，并保留維護記錄； 6 各類設備應定期進行檢修，保證運行良好； 各類設備銘牌和標志應清楚，防腐涂漆應符合相關規(guī)范要求；8 建立、健全每臺設備、管道及相關附件的技術檔案資料； 9 夜間作業(yè)應有良好的照明設施； 室外裸露的供水管和排水管應具有良好的防凍保溫措施。

6.3 壓縮天然氣減壓站

6.3.1 壓縮天然氣減壓站的周邊環(huán)境應符合本標準第6.2.1條第2、3、4、5款的要求。

6.3.2壓縮天然氣減壓站的總平面布置應符合本標準第6.2.2條第1、2、3款的要求。

6.3.3壓縮天然氣減壓站站內(nèi)的道路交通應符合本標準第6.2.3條的要求。6.3.4氣瓶車卸氣運行管理應符合下列要求： 場站內(nèi)應設置氣瓶車固定車位，氣瓶車不得隨意停放； 2 氣瓶車的停放應穩(wěn)固，卸氣過程中嚴禁移動車輛； 建立氣瓶車安全管理檔案，嚴禁無合格證或有故障氣瓶車進站卸氣； 4 氣瓶車卸氣前和卸氣后必須按照操作規(guī)程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄； 卸氣柱應設有靜電接地裝置，卸氣前氣瓶車必須可靠接地； 6 站內(nèi)氣瓶車內(nèi)天然氣總量不應超過設計要求； 7 氣瓶車卸完氣后應保留有安全余壓，防止空氣進入； 8 卸氣軟管應完好無損，并定期檢查更換； 氣瓶車卸氣端應有阻擋氣體泄漏噴出的安全措施。

6.3.5 壓縮天然氣減壓站采用氣瓶組供氣時，氣瓶組的運行應符合下列要求： 氣瓶的總儲氣量應控制在安全范圍內(nèi)； 2 氣瓶外觀應良好無損，無燃氣泄漏現(xiàn)象； 3 氣瓶應定期檢驗，檢驗合格后方可繼續(xù)使用； 4 氣瓶的運輸或委托運輸應符合危險品運輸安全要求； 5 氣瓶的存放應符合安全要求。

6.3.6 壓縮天然氣減壓站調(diào)壓裝置運行應符合下列要求： 調(diào)壓裝置前應設有可靠的切斷裝置； 調(diào)壓裝置前應設有過濾裝置，能夠有效保護調(diào)壓器、流量計等設備；

調(diào)壓裝置應設有超壓自動切斷裝置，切斷裝置應工作正常； 4 各級調(diào)壓裝置后應設有安全放散裝置； 5 調(diào)壓裝置應外觀良好，運行正常； 供給用戶作為燃料的燃氣應加臭，加臭量應符合相關標準。6.3.7 壓縮天然氣減壓站供熱裝置運行應符合下列要求： 供水管道應設有防止高壓天然氣竄入的安全泄放裝置； 2 供水管道和回水管道應設有良好的隔熱保溫措施； 熱水爐、熱水泵的安全保護裝置應完好有效，運行應平穩(wěn)，工作參數(shù)正常，無異響、泄漏等現(xiàn)象； 熱水泵的轉動部件應有良好的保護措施； 應定期對熱水水質(zhì)進行檢測，并定期更換，保證水質(zhì)良好。6.3.8 壓縮天然氣管道、壓力設備及附件應符合本標準第6.2.7條的要求。6.3.9 儀表和控制系統(tǒng)應符合本標準第6.2.8條的要求。

6.3.10 壓縮天然氣減壓站消防及安全設施應符合本標準第6.2.9條的要求。6.3.11 壓縮天然氣減壓站供配電設施運行應符合本標準第6.2.10條的要求。6.3.12 壓縮天然氣減壓站運行與維護應符合本標準第6.2.11條的要求。

6.4 壓縮天然氣汽車加氣站

6.4.1 壓縮天然氣汽車加氣站的周邊環(huán)境除應符合本標準第6.2.1條第1、2、4、5、6款要求外，還應符合下列要求： 場站規(guī)模應與所處的環(huán)境相適應； 當壓縮天然氣加氣站與加油站合建時，其儲氣規(guī)模應符合相關要求； 3 汽車加氣站內(nèi)不得設有經(jīng)營性人員密集場所。

6.4.2壓縮天然氣汽車加氣站的總平面布置應符合本標準第6.2.2條第2、3款的要求。

6.4.3壓縮天然氣汽車加氣站站內(nèi)的道路交通應符合本標準第6.2.3條第1、2、3、4、5、7款的要求。

6.4.4采用管道供氣的壓縮天然氣汽車加氣站的氣體凈化裝置運行應符合本標準第6.2.4條的要求。

6.4.5采用氣瓶車供氣的壓縮天然氣加氣站的氣瓶車卸氣運行應符合本標準第6.3.4條的要求。

6.4.6壓縮天然氣汽車加氣站的氣體壓縮裝置運行應符合本標準第6.2.5條的要求。

6.4.7壓縮天然氣汽車加氣站儲氣裝置運行應符合下列要求: 1儲氣裝置應優(yōu)先按下列順序選擇：地下式儲氣井，單個大儲氣瓶，多個小儲氣瓶組； 采用地上式儲氣瓶時，其數(shù)量、體積和擺放應符合相關安全要求； 3 儲氣井或儲氣瓶安全附件應齊全，并完好有效； 4 儲氣井或儲氣瓶應定期進行安全排污； 儲氣井或儲氣瓶應無損壞、泄漏及嚴重銹蝕現(xiàn)象。6.4.8汽車加氣的運行管理應符合下列要求： 加氣車輛應在指定位置加氣，停車應制動可靠，加氣過程中嚴禁移動車輛； 2 應加強對加氣車輛氣瓶質(zhì)量的監(jiān)督檢查，嚴禁給無合格證或有故障的氣瓶 25

加氣； 加氣前和加氣后必須按照操作規(guī)程的要求進行安全檢查，并對加氣情況進行記錄； 加氣壓力應控制在安全范圍內(nèi)； 加氣軟管應完好無損，軟管上應設有防止意外拉斷的保護措施； 6 加氣槍應完好無損，工作正常，并具有防止天然氣泄漏的功能； 7 加氣罩棚的設置應具有防火、防天然氣積聚性能，并能對加氣機提供良好的保護作用； 加氣島的設置應能防止車輛撞擊，有效保護加氣機和罩棚； 9 加氣機上的安全保護裝置應齊全，并定期檢查，保證完好有效； 10 加氣機的運行應平穩(wěn)，無異響及燃氣泄漏現(xiàn)象。

6.4.9壓縮天然氣管道、壓力設備及附件應符合本標準第6.2.7條的要求。6.4.10壓縮天然氣汽車加氣站儀表和控制系統(tǒng)應符合本標準第6.2.8條的要求。6.4.11壓縮天然氣汽車加氣站消防及安全設施應符合本標準第6.2.9條的要求。6.4.12壓縮天然氣汽車加氣站供配電設施運行應符合本標準第6.2.10條的要求。6.4.13壓縮天然氣汽車加氣站運行與維護應符合本標準第6.2.11條的要求。

液化石油氣場站評價

7.1 一般規(guī)定

7.1.1 本章適用于液化石油氣場站的現(xiàn)狀安全評價，包括液化石油氣儲配站、液化石油氣瓶組氣化站、液化石油氣瓶裝供應站。

7.1.2 液化石油氣場站安全評價包括現(xiàn)場評價和管理評價。本章僅規(guī)定現(xiàn)場評價標準，管理評價標準見本標準第12章。

7.1.3液化石油氣場站的評價單元一般劃分為周邊環(huán)境、總平面布置、道路交通、液化石油氣裝卸、液化石油氣輸送機械、灌瓶作業(yè)、氣化和混氣裝置、液化石油氣儲罐、瓶組間（或瓶庫）、壓力管道與壓力設備、儀表及控制系統(tǒng)、消防及安全設施、供配電設施、運行與維護十四個單元。在實際評價中，可根據(jù)評價對象的實際情況進一步細分評價單元。

7.1.4本章適用于液化石油氣全壓力式儲存和操作，不適用于全冷凍式或半冷凍式儲存與操作。

7.1.5液化石油氣火車槽車以及專用鐵路線、汽車槽車和運瓶車輛的安全評價不適用本規(guī)范。

7.2 液化石油氣儲配站

7.2.1 液化石油氣儲配站的周邊環(huán)境應符合下列要求： 所處的位置應符合現(xiàn)狀城市規(guī)劃要求； 2 周邊的現(xiàn)有道路交通條件良好； 所處的位置應減小對周邊環(huán)境產(chǎn)生的危害性； 4 周邊地勢應有利于液化石油氣的擴散； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求； 6 周邊應有良好的消防和救護條件。

7.2.2液化石油氣儲配站的總平面布置應符合下列要求： 總平面功能分區(qū)應明確；

四周應設有安全隔離圍墻，圍墻無破損； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站內(nèi)建構筑物之間的防火間距應符合安全要求； 4 場站內(nèi)不得有易造成液化石油氣積聚的空間； 5 場站內(nèi)的綠化不應影響消防及液化石油氣的擴散。7.2.3液化石油氣儲配站站內(nèi)的道路交通應符合下列要求： 場站出入口設置應有利于車輛進出的安全； 2 場站進口處應設有明顯的安全警示標志； 場站內(nèi)場地、道路應能滿足車輛回轉和消防救援的需要； 4 場站內(nèi)的停車場地、道路應平整； 5 場站內(nèi)停車場和道路無瀝青質(zhì)路面； 路面上應有清楚的交通標線，架空建構筑物應設有清楚的限高標志； 7 場站內(nèi)重要設施應處于不易被車輛撞擊的位置或采取防撞措施； 8 場站生產(chǎn)區(qū)應有嚴格的車輛管理制度，防止無關車輛進入。7.2.4液化石油氣汽車槽車裝卸應符合下列要求： 液化石油氣氣質(zhì)應符合相關標準要求： 場站內(nèi)應設置液化石油氣汽車槽車固定車位，汽車槽車不得隨意停放； 3 槽車的停放應穩(wěn)固，裝卸過程中嚴禁移動車輛； 建立槽車安全管理檔案，嚴禁給無合格證或有故障槽車裝卸； 裝卸前和裝卸后必須按照操作規(guī)程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄； 裝卸臺應設有靜電接地裝置，裝卸前槽車必須可靠接地； 7 裝卸量應控制在安全范圍內(nèi)； 裝卸軟管應完好無損，并應設有防止意外拉斷和減少排放的安全措施。9 槽車裝卸完畢后應及時離開，不得在站內(nèi)長時間逗留； 10 鐵路裝卸棧橋上的防護設施應完好； 鐵路裝卸棧橋上的機械吊裝設施應能有效固定鶴管。

7.2.5液化石油氣輸送機械運行應符合下列要求： 壓縮機應選用安全性能較高的無油往復式壓縮機； 2 壓縮機和烴泵應設有備用機組，保證生產(chǎn)可靠性； 3 壓縮機的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求； 4 液化石油氣輸送機械配套的閥門及附件應完整完好； 壓縮機和烴泵的運行應平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動現(xiàn)象；6 壓縮機和烴泵工作參數(shù)正常，出口不得超壓； 7 壓縮機和烴泵停車后應卸載，并安全排氣； 壓縮機和烴泵處于室內(nèi)時，應有避免管道振動對建筑物的破壞措施；9 壓縮機轉動部件外應設有完好的防護裝置； 壓縮系統(tǒng)的附屬壓力容器應設有完整完好的安全附件。7.2.6 液化石油氣灌瓶作業(yè)應符合下列要求： 灌裝應采用自動斷桿秤； 灌裝前應對鋼瓶進行檢查，保證鋼瓶完好； 3 灌裝前應確保鋼瓶內(nèi)無殘液； 4 嚴禁超量灌裝； 5 灌裝后應進行檢漏； 鋼瓶應保證灌裝后瓶內(nèi)氧含量符合要求； 7 應盡量減少灌瓶間和瓶庫內(nèi)的實瓶存放量； 8 鋼瓶的堆放應符合安全要求； 9 灌裝站應設有足量完好的備用氣瓶； 10 灌裝站應具備氣瓶維修和附件更換能力。7.2.7液化石油氣氣化和混氣裝置運行應符合下列要求： 氣化和混氣裝置應至少設有2套，保證生產(chǎn)可靠性； 2 氣化器和混合器的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求； 3 氣化器和混合器配套的閥門及附件應完整完好；

氣化器和混合器的運行應平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動現(xiàn)象； 5 應確保液化石油氣與空氣的混合比在安全范圍內(nèi)； 6 氣化和混氣系統(tǒng)內(nèi)的壓力容器應設有完整完好的安全附件； 7 氣化器和混合器停車后應卸載，并安全排氣； 使用水作為熱媒時，應定期對水質(zhì)進行檢測，并定期更換，保證水質(zhì)良好。7.2.8液化石油氣儲罐運行應符合下列要求： 儲罐不應少于2臺，以便于處理緊急情況； 儲罐組及儲罐的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求； 3 儲氣罐罐體應完好無損，無漏氣現(xiàn)象； 4 儲罐配套的閥門及附件應完整完好； 5 儲罐應設有完好的防止超壓的安全附件； 儲罐內(nèi)液化石油氣的放空應符合安全放散的要求； 儲罐的排污管應能保證安全排放，寒冷地區(qū)應有良好的防凍措施； 8 儲罐基礎應穩(wěn)固，沉降應在安全范圍內(nèi)； 9 儲罐組鋼梯平臺應堅固無銹蝕； 10 儲罐組防液堤應完整無破損； 埋地鋼質(zhì)儲罐應有良好的防腐層并有良好的陰極保護措施。7.2.9液化石油氣管道、壓力設備及附件應符合下列要求： 管道外表應完好無腐蝕，有清楚的管道標識； 2 場站內(nèi)的壓力管道應定期檢驗，保證完好可用； 3 管道所有連接部位應密封良好，無燃氣泄漏； 4 液態(tài)液化石油氣管道兩閥門間應設有完好的安全閥； 壓力表應有清楚的最高工作壓力標記，并定期檢定，保證完好準確； 6 安全閥應定期校驗，保證起跳壓力準確無誤；安全閥還應具有安全排放液化石油氣的功能； 流量計、充裝秤應定期校驗，保證計量準確無誤；

閥門應定期維護，無泄漏和啟閉故障； 9 壓力容器應定期檢驗，保證完好可用。

7.2.10液化石油氣儲配站的儀表和控制系統(tǒng)應符合下列要求： 場站的運行管理宜采用計算機集中控制裝置； 場站內(nèi)的現(xiàn)場顯示儀表應完整，現(xiàn)場顯示數(shù)值應符合工藝操作要求； 3 控制室內(nèi)應有與安全相關的參數(shù)的顯示、記錄、累加、超限報警及聯(lián)鎖功能，當系統(tǒng)不具備自動記錄和累加功能時，必須建立并保留參數(shù)和操作情況的人工記錄。

7.2.11液化石油氣儲配站消防及安全設施應符合下列要求： 場站內(nèi)的建構筑物均應符合耐火要求； 2 具有爆炸危險的封閉建筑應有良好的通風條件； 3 儲配站內(nèi)應設有完好的消防供水系統(tǒng)； 4 場站內(nèi)應配備充足、完好的滅火器材； 場站內(nèi)具有火災爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能； 可能積聚液化石油氣的部位，應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置； 7 建構筑物與設備和管道應有必要的防雷措施，防雷設施應定期檢驗，保證完好有效； 設備、管道應有必要的防靜電設施，防靜電設施應定期檢驗，保證完好有效； 場站內(nèi)應配備必要的應急救援器材，工作人員應熟悉各種應急器材的使用。

7.2.12液化石油氣儲配站供配電設施運行應符合下列要求： 消防、控制、應急照明等重要設施供電系統(tǒng)應達到二級負荷； 2 配電房應能防止洪澇時水的侵入； 3 配電設施應設有完善的安全警示標志；

配電房門窗洞口應有效封閉，防止小動物侵入； 配電房內(nèi)應設有完好的應急照明裝置，控制系統(tǒng)、消防設施和應急照明設施等應有可靠的供電保證； 電纜溝上應有完好無損的蓋板，電纜不得裸露。7.2.13液化石油氣儲配站運行與維護應符合下列要求： 建立健全主要設備和崗位的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； 2 主要工藝裝置應建立定時巡檢制度，并保留有巡檢記錄； 3 建立健全各設備和崗位的運行和操作記錄； 4 現(xiàn)場操作人員應正確使用勞動防護用品； 5 各類設備應進行日常維護，并保留維護記錄； 6 各類設備應定期進行檢修，保證運行良好； 各類設備銘牌和標志應清楚，防腐涂漆應符合相關規(guī)范要求； 8 建立、健全每臺設備、管道及相關附件的技術檔案資料； 9 夜間作業(yè)應有良好的照明設施； 室外裸露的供水管和排水管應具有良好的防凍保溫措施。

7.3 液化石油氣瓶組氣化站

7.3.1 液化石油氣瓶組氣化站的總圖布置應符合下列要求： 周邊地勢應有利于液化石油氣的擴散； 站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求；3 四周應設有安全隔離圍墻，圍墻無破損； 4 周邊應有良好的道路交通和消防條件。

7.3.2 液化石油氣瓶組間與氣化間運行應符合下列要求： 在保證正常供氣的前提下，應盡量減少瓶組間的存瓶量； 2 建筑結構應符合防火要求； 3 應有良好的通風條件；

室內(nèi)溫度應符合安全運行的要求； 設備和設施的現(xiàn)場顯示儀表應完整，現(xiàn)場顯示數(shù)值應符合工藝操作要求。7.3.3氣化器運行應符合本標準第7.2.7條第1、2、3、4、6、7、8款的要求。7.3.4液化石油氣管道、壓力設備及附件應符合本標準第7.2.9條的要求。7.3.5液化石油氣瓶組氣化站的消防及安全設施應符合下列要求。出入口應設有防火安全警示標志； 2 應配備充足、完好的滅火器材； 具有火災爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能； 4 可能積聚液化石油氣的部位，應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置； 5 應有必要的防雷措施，防雷設施應定期檢驗，保證完好有效； 6 應有必要的防靜電設施，防靜電設施應定期檢驗，保證完好有效； 7 應配備必要的應急救援器材，工作人員應熟悉各種應急器材的使用。7.3.6液化石油氣瓶組氣化站的運行與維護應符合本標準第7.2.13條的要求。

7.4 液化石油氣瓶裝供應站

7.4.1 液化石油氣瓶裝供應站的總圖布置應符合本標準第7.3.1條第2-4款的要求。

7.4.2 液化石油氣瓶裝供應站的瓶庫應符合下列要求： 建筑結構應符合防火要求； 2 應有良好的通風條件； 室內(nèi)溫度應符合安全運行的要求； 在保證正常供氣的前提下，應盡量減少瓶庫的存瓶量； 5 鋼瓶的堆放應符合安全要求。

7.4.3液化石油氣瓶裝供應站的消防及安全設施應符合本標準第7.3.5條第1、2、3、4、5、7款的要求：

7.4.4液化石油氣儲配站運行與維護應符合下列要求：

建立落實供應站的值班制度； 2 建立健全安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； 3 建立定時巡檢制度，并保留有巡檢記錄； 4 現(xiàn)場操作人員應正確使用勞動防護用品。

液化天然氣場站評價

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 本章適用于液化天然氣場站的現(xiàn)狀安全評價，包括液化天然氣儲配站、液化天然氣灌瓶站和液化天然氣瓶組氣化站。當液化天然氣場站與其他燃氣場站混合設置時，尚應符合本標準其他章節(jié)相關內(nèi)容要求。

8.1.2 液化天然氣場站安全評價包括現(xiàn)場評價和管理評價。本章僅規(guī)定現(xiàn)場評價標準，管理評價標準見本標準第12章。

8.1.3液化天然氣場站的評價單元一般劃分為周邊環(huán)境、總平面布置、道路交通、氣體凈化裝置、制冷裝置、液化天然氣裝卸、氣化裝置、調(diào)壓裝置、加臭裝置、灌瓶作業(yè)、液化天然氣儲罐、氣瓶組、壓力管道與壓力設備、儀表與控制系統(tǒng)、消防及安全設施、供配電設施、供熱裝置、運行與維護十八個單元。在實際評價中，可根據(jù)評價對象的實際情況進一步細分評價單元。

8.1.4 液化天然氣槽車和液化天然氣槽船的安全評價不適用本規(guī)范。

8.2 液化天然氣儲配站

8.2.1 液化天然氣儲配站的周邊環(huán)境應符合下列要求： 所處的位置應符合現(xiàn)狀城市規(guī)劃要求； 2 周邊的現(xiàn)有道路交通條件良好； 所處的位置應減小對周邊環(huán)境產(chǎn)生的危害性； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求； 5 周邊應有良好的消防和救護條件。

8.2.2液化天然氣儲配站的總平面布置應符合下列要求： 總平面功能分區(qū)應明確； 四周應設有安全隔離圍墻，圍墻無破損； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站內(nèi)建構筑物之間的防火間距應符合安全要求； 4 場站內(nèi)的綠化不應影響消防及冷天然氣的擴散。

8.2.3液化天然氣儲配站內(nèi)的道路交通應符合下列要求： 場站出入口設置應有利于車輛進出的安全； 場站內(nèi)場地、道路應能滿足車輛回轉和消防救援的需要； 3 場站內(nèi)的停車場地、道路應平整； 4 場站內(nèi)停車場和道路無瀝青質(zhì)路面； 路面上應有清楚的交通標線，架空建構筑物應設有清楚的限高標志； 6 場站內(nèi)重要設施應處于不易被車輛撞擊的位置或采取防撞措施； 7 場站生產(chǎn)區(qū)應有嚴格的車輛管理制度，防止無關車輛進入。8.2.4調(diào)峰型天然氣液化站的氣體凈化裝置運行應符合下列要求： 進站天然氣管道上應設有可靠的切斷裝置和超壓保護裝置； 2 凈化后的天然氣硫化氫、水、二氧化碳的含量應符合安全要求； 3 氣體凈化裝置的運行應平穩(wěn)，工作參數(shù)正常，無異響、泄漏等現(xiàn)象； 4 凈化裝置產(chǎn)生的危險廢物應可靠收集，并按危險廢物處理程序處理。8.2.5調(diào)峰型天然氣液化站的制冷裝置運行除應符合本標準第6.2.5條的要求外，還應符合下列要求： 制冷劑的儲存應符合安全要求； 2 制冷車間內(nèi)應有防止噪聲危害的措施； 3 冷箱應有良好的隔熱保溫和防止凍傷的措施； 4 氣液分離設備應設有完整完好的安全附件。8.2.6液化天然氣裝卸應符合下列要求： 場站內(nèi)應設置液化天然氣汽車槽車固定車位，汽車槽車不得隨意停放； 2 槽車的停放應穩(wěn)固，裝卸過程中嚴禁移動車輛； 建立槽車安全管理檔案，嚴禁給無合格證或有故障槽車裝卸； 裝卸前和裝卸后必須按照操作規(guī)程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄； 裝卸臺應設有靜電接地裝置，裝卸前槽車必須可靠接地；

裝卸量應控制在安全范圍內(nèi)； 裝卸軟管應完好無損，并應設有防止意外拉斷和減少排放的安全措施。8 槽車裝卸完畢后應及時離開，不得在站內(nèi)長時間逗留。

8.2.7液化天然氣氣化器運行應符合下列要求： 1 主要氣化裝置應至少設有2套，保證生產(chǎn)可靠性； 2 氣化器配套的閥門及安全附件應完整完好； 氣化器的運行應平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動現(xiàn)象； 4 氣化器停車后應卸載，并安全放散； 空溫式氣化器翅片周圍應有防止人員接觸的安全措施。

8.2.8液化天然氣調(diào)壓、計量裝置的運行應符合本規(guī)范第4.3.2條第1、2、3、4、5、8、9款的規(guī)定。

8.2.9液化天然氣加臭裝置的運行應符合本規(guī)范第4.2.4條第3款的規(guī)定。8.2.10液化天然氣灌瓶作業(yè)應符合本標準第7.2.6條第1、2、4、5、6、7、8、9、10款的要求。

8.2.11液化天然氣儲罐運行應符合下列要求： 儲罐不應少于2臺，以便于處理緊急情況； 儲罐組及儲罐的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求； 3 儲氣罐罐體應完好無損，無漏氣和異常結凍現(xiàn)象； 4 儲罐配套的閥門及附件應完整完好； 5 儲罐的自然蒸發(fā)應符合安全要求； 6 儲罐應有防止渦旋危害的控制措施； 7 儲罐應設有完好的防止超壓的安全附件； 儲罐內(nèi)液化天然氣的放空應符合安全放散的要求； 9 儲罐應設有完好的液位計； 儲罐基礎應穩(wěn)固，沉降應在安全范圍內(nèi)； 11 儲罐區(qū)應有有效的防止液體溢出的措施。

8.2.12液化天然氣管道、壓力設備及附件應符合下列要求： 管道外表應完好無腐蝕，有清楚的管道標識； 2 場站內(nèi)的壓力管道應定期檢驗，保證完好可用； 3 管道所有連接部位應密封良好，無燃氣泄漏； 4 管道的隔熱層應完好無損，無異常結凍現(xiàn)象； 5 管道應有良好的補償措施； 液化天然氣管道兩閥門間應設有完好的安全閥； 壓力表應有清楚的最高工作壓力標記，并定期檢定，保證完好準確； 8 安全閥應定期校驗，且具有安全排放天然氣的功能； 9 流量計應定期校驗，保證計量準確無誤； 10 閥門應定期維護，無泄漏和啟閉故障； 11 壓力容器應定期檢驗，保證完好可用。

8.2.13液化天然氣儲配站的儀表和控制系統(tǒng)應符合下列要求： 場站的運行管理宜采用計算機集中控制裝置； 場站內(nèi)的現(xiàn)場顯示儀表應完整，現(xiàn)場顯示數(shù)值應符合工藝操作要求； 3 控制室內(nèi)應有與安全相關的參數(shù)的顯示、記錄、累加、超限報警及聯(lián)鎖功能，當系統(tǒng)不具備自動記錄和累加功能時，必須建立并保留參數(shù)和操作情況的人工記錄。

8.2.14液化天然氣儲配站消防及安全設施應符合下列要求： 場站內(nèi)的建構筑物均應符合耐火要求； 2 具有爆炸危險的封閉建筑應有良好的通風條件； 3 出入口應設有安全警示標志； 4 儲配站內(nèi)應設有完好的消防供水系統(tǒng)； 5 場站內(nèi)應配備充足、完好的滅火器材； 場站內(nèi)具有火災爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能；

可能積聚天然氣的部位，應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置； 8 可能泄漏液化天然氣的部位，應設有完好的低溫檢測報警裝置； 9 建構筑物與設備和管道應有必要的防雷措施，防雷設施應定期檢驗，保證完好有效； 設備、管道應有必要的防靜電設施，防靜電設施應定期檢驗，保證完好有效； 場站內(nèi)應配備必要的應急救援器材，工作人員應熟悉各種應急器材的使用。

8.2.15液化天然氣儲配站供配電設施運行應符合下列要求： 消防、控制、應急照明等重要設施供電系統(tǒng)應達到二級負荷； 2 配電房應能防止洪澇時水的侵入； 3 配電設施應設有完善的安全警示標志； 4 配電房門窗洞口應有效封閉，防止小動物侵入； 配電房內(nèi)應設有完好的應急照明裝置，控制系統(tǒng)、消防設施和應急照明設施等應有可靠的供電保證； 電纜溝上應有完好無損的蓋板，電纜不得裸露。

8.2.16液化天然氣儲配站供熱裝置運行應符合本標準第6.3.7條第2、3、4、5款的要求。

8.2.17液化天然氣儲配站運行與維護應符合下列要求： 建立健全主要設備和崗位的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； 2 主要工藝裝置應建立定時巡檢制度，并保留有巡檢記錄； 3 建立健全各設備和崗位的運行和操作記錄； 4 現(xiàn)場操作人員應正確使用勞動防護用品； 5 各類設備應進行日常維護，并保留維護記錄； 6 各類設備應定期進行檢修，保證運行良好； 各類設備銘牌和標志應清楚，防腐涂漆應符合相關規(guī)范要求；

建立、健全每臺設備、管道及相關附件的技術檔案資料； 9 夜間作業(yè)應有良好的照明設施； 室外裸露的供水管和排水管應具有良好的防凍保溫措施。

8.3 液化天然氣瓶組氣化站

8.3.1 液化天然氣瓶組氣化站的總圖布置應符合下列要求： 站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求； 2 四周應設有安全隔離圍墻，圍墻無破損； 3 周邊應有良好的道路交通和消防條件。8.3.2 液化天然氣瓶組與氣化器運行應符合下列要求： 在保證正常供氣的前提下，應盡量減少存瓶量； 2 應有良好的通風條件； 設備和設施的現(xiàn)場顯示儀表應完整，現(xiàn)場顯示數(shù)值應符合工藝操作要求； 8.3.3氣化器運行應符合本標準第8.2.7條的要求。

8.3.4液化天然氣管道、壓力設備及附件應符合本標準第8.2.12條的要求。8.3.5液化天然氣瓶組氣化站的消防及安全設施應符合下列要求。出入口應設有安全警示標志； 2 應配備充足、完好的滅火器材； 具有火災爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能； 4 可能積聚液化天然氣的部位，應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置； 5 可能泄漏液化天然氣的部位，應設有完好的低溫檢測報警裝置； 6 應有必要的防雷措施，防雷設施應定期檢驗，保證完好有效； 7 應有必要的防靜電設施，防靜電設施應定期檢驗，保證完好有效； 8 應配備必要的應急救援器材，工作人員應熟悉各種應急器材的使用。8.3.6液化天然氣瓶組氣化站的運行與維護應符合本標準第8.2.17條的要求。

其他燃氣輸配場站評價

9.1 一般規(guī)定

9.1.1 本章適用于除天然氣、人工煤氣和輕烴以外的其他燃氣輸配場站的現(xiàn)狀安全評價，主要包括二甲醚和輕烴等新興燃氣輸配場站。

9.1.2 其他燃氣輸配場站安全評價包括現(xiàn)場評價和管理評價。本章僅規(guī)定現(xiàn)場評價標準，管理評價標準見本標準第12章。

9.1.3其他燃氣輸配場站的評價單元一般劃分為周邊環(huán)境、總平面布置、道路交通、裝卸、輸送機械、氣化和混氣裝置、儲罐、壓力管道與壓力設備、儀表與控制系統(tǒng)、消防及安全設施、供配電設施、供熱裝置、運行與維護十三個單元。在實際評價中，可根據(jù)評價對象的實際情況進一步細分評價單元。

9.2二甲醚儲配站

9.2.1 二甲醚儲配站的周邊環(huán)境應符合下列要求： 所處的位置應符合現(xiàn)狀城市規(guī)劃要求； 2 周邊的現(xiàn)有道路交通條件良好； 所處的位置應減小對周邊環(huán)境產(chǎn)生的危害性； 4 周邊地勢應有利于二甲醚的擴散； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求； 6 周邊應有良好的消防和救護條件。

9.2.2二甲醚儲配站的總平面布置應符合下列要求： 總平面功能分區(qū)應明確； 四周應設有安全隔離圍墻，圍墻無破損； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站內(nèi)建構筑物之間的防火間距應符合安全要求； 4 場站內(nèi)不得有易造成二甲醚積聚的空間； 5 場站內(nèi)的綠化不應影響消防及二甲醚的擴散。9.2.3二甲醚儲配站站內(nèi)的道路交通應符合下列要求：

場站出入口設置應有利于車輛進出的安全； 2 場站進口處應設有明顯的安全警示標志； 場站內(nèi)場地、道路應能滿足車輛回轉和消防救援的需要； 4 場站內(nèi)的停車場地、道路應平整； 5 場站內(nèi)停車場和道路無瀝青質(zhì)路面； 路面上應有清楚的交通標線，架空建構筑物應設有清楚的限高標志； 7 場站內(nèi)重要設施應處于不易被車輛撞擊的位置或采取防撞措施； 8 場站生產(chǎn)區(qū)應有嚴格的車輛管理制度，防止無關車輛進入。9.2.4二甲醚汽車槽車裝卸應符合下列要求： 二甲醚氣質(zhì)應符合相關標準要求： 場站內(nèi)應設置二甲醚汽車槽車固定車位，汽車槽車不得隨意停放； 3 槽車的停放應穩(wěn)固，裝卸過程中嚴禁移動車輛； 建立槽車安全管理檔案，嚴禁給無合格證或有故障槽車裝卸； 裝卸前和裝卸后必須按照操作規(guī)程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄； 裝卸臺應設有靜電接地裝置，裝卸前槽車必須可靠接地； 7 裝卸量應控制在安全范圍內(nèi)； 裝卸軟管應完好無損，并應設有防止意外拉斷和減少排放的安全措施； 9 槽車裝卸完畢后應及時離開，不得在站內(nèi)長時間逗留。9.2.5二甲醚輸送機械運行應符合下列要求： 壓縮機和烴泵應設有備用機組，保證生產(chǎn)可靠性； 2 壓縮機的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求； 3 二甲醚輸送機械配套的閥門及附件應完整完好； 壓縮機和烴泵的運行應平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動現(xiàn)象； 5 壓縮機和烴泵工作參數(shù)正常，出口不得超壓； 6 壓縮機和烴泵停車后應卸載，并安全排氣；

壓縮機和烴泵處于室內(nèi)時，應有避免管道振動對建筑物的破壞措施； 8 壓縮機轉動部件外應設有完好的防護裝置； 壓縮系統(tǒng)的附屬壓力容器應設有完整完好的安全附件。9.2.6 二甲醚灌瓶作業(yè)應符合下列要求： 灌裝應采用自動斷桿秤； 灌裝前應對鋼瓶進行檢查，保證鋼瓶完好； 3 嚴禁超量灌裝； 4 灌裝后應進行檢漏； 鋼瓶應保證灌裝后瓶內(nèi)氧含量符合要求； 6 應盡量減少灌瓶間和瓶庫內(nèi)的實瓶存放量； 7 鋼瓶的堆放應符合安全要求； 8 灌裝站應設有足量完好的備用氣瓶； 9 灌裝站應具備氣瓶維修和附件更換能力。9.2.7二甲醚氣化裝置運行應符合下列要求： 氣化裝置應至少設有2套，保證生產(chǎn)可靠性； 2 氣化器的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求； 3 氣化器配套的閥門及附件應完整完好； 氣化器的運行應平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動現(xiàn)象； 5 氣化系統(tǒng)內(nèi)的壓力容器應設有完整完好的安全附件； 6 氣化器停車后應卸載，并安全排氣； 使用水作為熱媒時，應定期對水質(zhì)進行檢測，并定期更換，保證水質(zhì)良好。9.2.8二甲醚儲罐運行應符合下列要求： 儲罐不應少于2臺，以便于處理緊急情況； 儲罐組及儲罐的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求； 3 儲氣罐罐體應完好無損，無漏氣現(xiàn)象； 4 儲罐配套的閥門及附件應完整完好；

儲罐應設有完好的防止超壓的安全附件； 6 儲罐內(nèi)二甲醚的放空應符合安全放散的要求； 儲罐的排污管應能保證安全排放，寒冷地區(qū)應有良好的防凍措施； 8 儲罐基礎應穩(wěn)固，沉降應在安全范圍內(nèi)； 9 儲罐組鋼梯平臺應堅固無銹蝕； 10 儲罐組防液堤應完整無破損； 埋地鋼質(zhì)儲罐應有良好的防腐層并有良好的陰極保護措施。9.2.9二甲醚管道、壓力設備及附件應符合下列要求： 管道外表應完好無腐蝕，有清楚的管道標識； 2 場站內(nèi)的壓力管道應定期檢驗，保證完好可用； 3 管道所有連接部位應密封良好，無燃氣泄漏； 4 液態(tài)二甲醚管道兩閥門間應設有完好的安全閥； 壓力表應有清楚的最高工作壓力標記，并定期檢定，保證完好準確； 6 安全閥應定期校驗，保證起跳壓力準確無誤；安全閥還應具有安全排放二甲醚的功能； 流量計、充裝秤應定期校驗，保證計量準確無誤； 8 閥門應定期維護，無泄漏和啟閉故障； 9 壓力容器應定期檢驗，保證完好可用。

9.2.10二甲醚儲配站的儀表和控制系統(tǒng)應符合下列要求： 場站的運行管理宜采用計算機集中控制裝置； 場站內(nèi)的現(xiàn)場顯示儀表應完整，現(xiàn)場顯示數(shù)值應符合工藝操作要求； 3 控制室內(nèi)應有與安全相關的參數(shù)的顯示、記錄、累加、超限報警及聯(lián)鎖功能，當系統(tǒng)不具備自動記錄和累加功能時，必須建立并保留參數(shù)和操作情況的人工記錄。

9.2.11二甲醚儲配站消防及安全設施應符合下列要求： 場站內(nèi)的建構筑物均應符合耐火要求；

具有爆炸危險的封閉建筑應有良好的通風條件； 3 儲配站內(nèi)應設有完好的消防供水系統(tǒng)； 4 場站內(nèi)應配備充足、完好的滅火器材； 場站內(nèi)具有火災爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能； 可能積聚二甲醚的部位，應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置； 7 建構筑物與設備和管道應有必要的防雷措施，防雷設施應定期檢驗，保證完好有效； 設備、管道應有必要的防靜電設施，防靜電設施應定期檢驗，保證完好有效； 場站內(nèi)應配備必要的應急救援器材，工作人員應熟悉各種應急器材的使用。

9.2.12二甲醚儲配站供配電設施運行應符合下列要求： 消防、控制、應急照明等重要設施供電系統(tǒng)應達到二級負荷； 2 配電房應能防止洪澇時水的侵入； 3 配電設施應設有完善的安全警示標志； 4 配電房門窗洞口應有效封閉，防止小動物侵入； 配電房內(nèi)應設有完好的應急照明裝置，控制系統(tǒng)、消防設施和應急照明設施等應有可靠的供電保證； 電纜溝上應有完好無損的蓋板，電纜不得裸露。9.2.13二甲醚儲配站運行與維護應符合下列要求： 建立健全主要設備和崗位的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； 2 主要工藝裝置應建立定時巡檢制度，并保留有巡檢記錄； 3 建立健全各設備和崗位的運行和操作記錄； 4 現(xiàn)場操作人員應正確使用勞動防護用品； 5 各類設備應進行日常維護，并保留維護記錄；

各類設備應定期進行檢修，保證運行良好； 各類設備銘牌和標志應清楚，防腐涂漆應符合相關規(guī)范要求； 8 建立、健全每臺設備、管道及相關附件的技術檔案資料； 9 夜間作業(yè)應有良好的照明設施； 室外裸露的供水管和排水管應具有良好的防凍保溫措施。

9.3 輕烴混氣站

9.3.1 輕烴混氣站的周邊環(huán)境應符合下列要求： 所處的位置應符合現(xiàn)狀城市規(guī)劃要求； 2 周邊的現(xiàn)有道路交通條件良好； 所處的位置應減小對周邊環(huán)境產(chǎn)生的危害性； 4 周邊地勢應有利于輕烴的擴散； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求； 6 周邊應有良好的消防和救護條件。9.3.2輕烴混氣站的總平面布置應符合下列要求： 總平面功能分區(qū)應明確； 四周應設有安全隔離圍墻，圍墻無破損； 場站內(nèi)的危險設施與現(xiàn)有站內(nèi)建構筑物之間的防火間距應符合安全要求； 4 場站內(nèi)不得有易造成輕烴積聚的空間； 5 場站內(nèi)的綠化不應影響消防及輕烴的擴散。9.3.3輕烴混氣站站內(nèi)的道路交通應符合下列要求： 場站出入口設置應有利于車輛進出的安全； 場站內(nèi)場地、道路應能滿足車輛回轉和消防救援的需要； 4 場站內(nèi)的停車場地、道路應平整； 5 場站內(nèi)停車場和道路無瀝青質(zhì)路面； 路面上應有清楚的交通標線，架空建構筑物應設有清楚的限高標志；

場站內(nèi)重要設施應處于不易被車輛撞擊的位置或采取防撞措施； 8 場站生產(chǎn)區(qū)應有嚴格的車輛管理制度，防止無關車輛進入。9.3.4輕烴汽車槽車裝卸應符合下列要求： 輕烴的氣質(zhì)應符合相關標準要求： 場站內(nèi)應設置輕烴汽車槽車固定車位，汽車槽車不得隨意停放； 3 槽車的停放應穩(wěn)固，裝卸過程中嚴禁移動車輛； 建立槽車安全管理檔案，嚴禁給無合格證或有故障槽車裝卸； 裝卸前和裝卸后必須按照操作規(guī)程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄； 裝卸臺應設有靜電接地裝置，裝卸前槽車必須可靠接地； 7 裝卸量應控制在安全范圍內(nèi)； 應采用密閉方式裝卸，裝卸軟管應完好無損； 槽車裝卸完畢后應及時離開，不得在站內(nèi)長時間逗留。9.3.5輕烴和空氣輸送機械運行應符合下列要求： 輸送機械應設有備用機組，保證生產(chǎn)可靠性； 2 配套的閥門及附件應完整完好； 運行應平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動現(xiàn)象； 4 工作參數(shù)正常，出口不得超壓； 輸送機械處于室內(nèi)時，應有避免管道振動對建筑物的破壞措施； 6 轉動部件外應設有完好的防護裝置； 壓縮系統(tǒng)的附屬壓力容器應設有完整完好的安全附件； 8 輸送機械產(chǎn)生的噪聲應符合安全標準。9.3.6輕烴氣化和混氣裝置運行應符合下列要求： 氣化和混氣裝置應至少設有2套，保證生產(chǎn)可靠性； 2 氣化器和混合器配套的閥門及附件應完整完好； 氣化器和混合器的運行應平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動現(xiàn)象；

第二篇：公司燃氣系統(tǒng)運行評價報告(簡要自我評價)

公司燃氣系統(tǒng)運行評價報告（簡要自我評價）

為加強對燃氣系統(tǒng)運行安全管理，促進燃氣系統(tǒng)運行安全管理水平的提高，根據(jù)公司黃總的要求，安技部組織有關人員，通過安全檢查表分析法評價方式對公司燃氣系統(tǒng)的運行進行了現(xiàn)狀評價。

本次報告的內(nèi)容包括：基本情況、危險有害因素的辨識與分析、評價單元的劃分、定性和定量評價、安全對策措施和建議、安全評價結論六個方面。

一、基本情況

1、燃氣設施。門站1座、調(diào)壓計量站4座、高壓閥室2座；高壓管線47公里、中低壓管線300公里；調(diào)壓設備1000臺套；埋地閥門及井室420口；燃氣表箱 口、燃氣表10萬塊。

2、燃氣用戶。居民用戶11萬戶、非居民用戶：商業(yè)戶 家，工業(yè)用戶 家。

3、系統(tǒng)安全運行狀況。從2005年元月二十八日首次通氣開始，公司燃氣系統(tǒng)運行至今已有十一年多，一般事故及以上燃氣事故起數(shù)為“0”，期間偶爾經(jīng)歷過澤林門站高壓端放散管斷裂倒塌氣體泄漏事故、第三方施工造成中低壓管道破損泄漏著火事故、員工交通受傷事故等，但是，燃氣系統(tǒng)總體上、整體上基本安全穩(wěn)定。

二、危險有害因素的辨識與分析 根據(jù)公司燃氣運行系統(tǒng)的實際情況，安全評價組識別和分析了系統(tǒng)危險、有害因素，確定了系統(tǒng)危險、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律。

此次安全評價用“按導致事故的直接原因”和“參照事故類別” 等方法進行分類，劃分如下（主要依據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-92)和《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)）。

（一）按導致事故的直接原因進行分類

根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為如下六類：

1)物理性危險、有害因素

(1)設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等)；

(2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等)；

(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)；(4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等)；

(5)作業(yè)環(huán)境不良(基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風不良、空氣質(zhì)量不良、給/排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良等)；

(6)信號缺陷(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等)；

(7)標志缺陷(無標志、標志不清晰、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等)；

(8)其他物理性危險和有害因素。2)化學性危險、有害因素

易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其他易燃易爆性物質(zhì)等)；

3)生物性危險、有害因素（無）4)心理、生理性危險、有害因素

(1)負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限)；(2)健康狀況異常；(3)從事禁忌作業(yè)；

(4)心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常)；(5)識別功能缺陷(感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷)；(6)其他心理、生理性危險和有害因素。5)行為性危險、有害因素

(1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤)；(2)操作錯誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤)；(3)監(jiān)護錯誤；(4)其他錯誤；

(5)其他行為性危險和有害因素。6)其他危險、有害因素(1)搬舉重物；(2)作業(yè)空間；(3)工具不合適；(4)標識不清。

（二）參照事故類別進行分類

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類，公司結合實際劃分有：

1)物體打擊

指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

2)車輛傷害

指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升，、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。

3)機械傷害

指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。

4)觸電

包括雷擊傷亡事故。5)火災

6)高處墜落

指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。7)坍塌

指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

8)容器爆炸 9)其他爆炸 10)中毒和窒息 11)其他傷害

(三)其他方法分類 1)墜落、滾落

指人從樹木、建筑物、腳手架、機器、乘坐物、梯子、階梯、斜面等處落下。包括與車輛式機械（如鏟車）等一起滾落的情況。包括因坐立的場所動搖而墜落，以及因坐立的場所倒塌而墜落、不被掩埋而是碰到了其他物體（包括地面）的情況。不包括交通事故。觸電墜落算“觸電”分類。

2）觸電

包括觸及帶電體和人受放電沖擊。包括雷擊。3)爆炸

指壓力急劇發(fā)生或釋放，引起伴隨爆聲的膨脹等情況。包括水蒸汽爆炸。不包括破裂。容器、裝置的內(nèi)部爆炸等容器、裝置發(fā)生破裂，也歸于此列。

4)破裂

指容器或裝置因物理性壓力而破裂。如：熔鐵爐的水冷套破裂，人被碎片打中；開水爐破裂，人被開水燙傷。包括壓碎。不包括因機械力而破裂的情況，如砂輪破裂。

5)火災

6)道路交通事故

指企業(yè)內(nèi)道路交通及運輸中的事故，受傷害人是乘客或駕駛員。包括與其他車輛的碰撞、擦碰，與停放車或靜止物體的碰撞、擦碰，翻車，沖出公路（失控），急?；蚣逼饎拥取２贿m用于發(fā)生在運輸工具上個人性質(zhì)的事故，例如：在車內(nèi)走動時跌倒或在車內(nèi)正?；顒訒r碰到貨物或車的某部分上；不是因車的事故或運動引起的從車上摔下；在車輛加油、修理、裝卸貨時發(fā)生的事故但非由車的事故或運動引起。

7)其他交通事故

指由船舶、飛機及用于公共運輸?shù)牧熊嚒㈦娷嚨仍斐傻氖鹿?。限于工作活動范圍的情況，工作外交通事故不在此列。

8)動作不當

指造成傷害的原因僅僅在于人本身的情況。包括因身體的一個隨意動作如行走、奔跑、展身、搬重物時猛直腰等一類身體的動作以及因不自然的姿勢、動作反常引起扭傷、挫傷、閃腰、肌肉損傷等情況。包括因拾、拉、推、揮動或投擲物體時用力過猛而受傷。失去平衡墜落、搬物過重摔倒等，即使也有動作不當?shù)脑?，也在“墜落”、“摔倒”等中分類。能在“碰撞”、“被碰撞”及上述其他分類中分類者，不在此分類?/p>

（四）按公司設備設施位置或區(qū)域范圍劃分。主要有：天然氣場站、高中壓管線、小區(qū)燃氣設施。

危險、有害因素的識別

（一）設備或裝置的危險有害因素識別

1、工藝設備、裝置的危險、有害因素識別(埋地閥門、非場站調(diào)壓設備、散設管道等)1)設備本身是否能滿足工藝的要求：標準設備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造；特種設備的設計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應的資質(zhì)或許可證。

2)是否具備相應的安全附件或安全防護裝置，如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。

3)是否具備指示性安全技術措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。4)是否具備緊急停車的裝置。

1.1、壓力容器的主要的危險、有害因素有：壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、安全保護裝置失效等三類（種）。由于安全防護裝置失效或（和）承壓元件的失效，使壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導致事故的發(fā)生。常見的壓力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不僅可以造成熱（冷）傷害，還可能引發(fā)火災、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。

1.2、天然氣管道（壓力管道，輸送管道系統(tǒng)有管道、管件、閥門、法蘭、緊固件等）輸送過程中可能存在的危險有害因素進行辨識和分析，主要危險危害因素如下：

（1）工藝過程危險危害因素有：設計不合理，施工質(zhì)量問題，腐蝕失效，疲勞失效。

（2）管道和設施危險危害因素有：管件的裂紋、破裂，閥門、法蘭、墊片及緊固件的損壞，防雷防靜電設施失效，安全附件故障。

（3）輸氣站場設施危險危害因素有：物理爆炸，火災和爆炸，中毒和窒息，觸電，噪聲。

（4）人的行為、安全管理危險危害因素有：違章作業(yè)，安全管理不規(guī)范。

（5）管道輸送過程中火災危險有害因素有：明火，靜電火花，雷擊放電，碰撞和摩擦火花，自燃引爆，違規(guī)操作。

（6）環(huán)境危險有害因素有：地質(zhì)災害、氣候災害和環(huán)境災害三大自然災害和不法分子偷盜氣，在管道上開孔、人為破壞等社會危險危害。

1.3、輸配場站。

輸氣站場設施危險危害因素分析

輸氣站場的主要功能是接收來氣，對來氣進行過濾、調(diào)壓、計量后送至用戶管網(wǎng)。主要設備有截斷閥、過濾器、調(diào)壓器、流量計、清管器接收筒裝置等。系統(tǒng)中主要存在的危險危害因素有：

1.3.4.1 物理爆炸（1）設備存在缺陷

設備設計不符合規(guī)范要求，選用材質(zhì)不合理；設備制作焊接質(zhì)量不合格；設備安裝存在缺陷；安全閥失效等。

（2）設備超壓

儀表故障致使系統(tǒng)超壓；安全閥失效，失去泄壓作用；操作失誤；管路堵塞。1.3.4.2 火災和爆炸（1）天然氣泄漏

設備、管道被腐蝕；密封件失效；儀表故障，設備、管道超壓運行；焊口缺陷；人為操作失誤；外界干擾，如人為破壞、自然災害等。

（2）存在引火能量

禁火區(qū)內(nèi)施工動火；雷電；靜電火花；金屬撞擊產(chǎn)生火花；吸煙；高溫；居民在末站附近燃放煙花爆竹等。

（3）輸氣末站內(nèi)辦公生活用設施與輸氣末站內(nèi)生產(chǎn)設施之間的距離不符合要求，辦公生活區(qū)用設施又存在明火設施，一旦發(fā)生天然氣泄漏事故，就有可能造成爆炸事故。

（4）輸氣末站除塵器、匯管、清管器接收筒排出的廢液中含有大量的易燃易爆品（輕烴類、水合天然氣、甲醇等），如果就地排放或不密閉儲存都有可能引發(fā)火災事故。

1.3.4.3 中毒和窒息

天然氣為烴類混合物，屬于低等毒性物質(zhì)，長期接觸可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥。當空氣中甲烷濃度增加到10%以上時，氧的含量相對減少，會使人的呼吸感到困難，出現(xiàn)虛弱，眩暈等腦缺氧癥狀。當空氣中含氧量減少到7%時，會發(fā)生呼吸緊迫，面色發(fā)青，進一步會失去知覺，直至死亡。

1.3.4.4 觸電

觸電事故是指人員觸及帶電體和放電沖擊。該項目中有很多電器設備，如動力開關柜、電纜、照明燈具及自控儀表等。在運行和啟停過程中如果出現(xiàn)人員違章操作、電器設備、設施絕緣損壞等情況時，作業(yè)人員就可能發(fā)生觸電事故。

1.3.4.5 噪聲

在調(diào)壓設施對燃氣天然氣的壓力進行降壓時會產(chǎn)生較大的噪聲，天然氣流經(jīng)匯流管、閥門節(jié)流、管線放空時會產(chǎn)生噪聲。根據(jù)同類作業(yè)場所的情況，當調(diào)壓器處在較高負荷下運轉時，會產(chǎn)生較高的噪聲。操作人員如經(jīng)常處在90 分貝以上環(huán)境下，可能出現(xiàn)聽力下降、頭疼、煩躁不安甚至失眠。噪聲還有可能引發(fā)高血壓癥；對孕婦的精神或情緒也有不良影響。

（二）人的行為、安全管理危險危害因素分析 2.1 違章作業(yè)

違章指揮、違章操作和操作錯誤等成為輸送管道主要危險有害因素。主要表現(xiàn)在：（1）違章動火；（2）違章用電；

（3）違章開關閥門；

（4）檢修、搶修違章操作。2.2 安全管理不規(guī)范

安全管理包括安全管理機構、相關管理制度：如安全培訓教育、安全檢查及隱患治理、安全技術措施及計劃、應急救援預案等內(nèi)容。其執(zhí)行好壞直接關系到輸送管道系統(tǒng)的安全。安全管理不規(guī)范主要表現(xiàn)在：（1）安全管理制度未建立或不健全；（2）安全管理資料遺失或不全；

（3）安全管理法規(guī)的宣傳和執(zhí)行不到位；（4）企業(yè)自身安全意識不高。

（三）作業(yè)環(huán)境的危險、有害因素識別

作業(yè)環(huán)境中的危險、有害因素主要有危險物品、工業(yè)噪聲與振動、溫度與濕度和輻射等。

（四）與手工操作有關的危險、有害因素識別

在從事手工操作，搬、舉、推、拉及運送重物時，有可能導致的傷害有：椎間盤損傷，韌帶或筋損傷，肌肉損傷，神經(jīng)損傷，雄氣，挫傷、擦傷、割傷等。其危險有害因素識別分述如下: 1）遠離身體軀干拿取或操縱重物； 2）超負荷的推、拉重物；

3）不良的身體運動或工作姿勢，尤其是軀干扭轉、彎曲、伸展取東西；

4）超負荷的負重運動，尤其是舉起或搬下重物的距離過長，搬運重物的距離過長； 5）負荷有突然運動的風險；

6）手工操作的時間及頻率不合理； 7）沒有足夠的休息及恢復體力的時間； 8）工作的節(jié)奏及速度安排不合理。

三、評價單元的劃分

在危險、有害因素分析的基礎上，根據(jù)評價目標和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成有限、確定范圍的單元。根據(jù)《燃氣系統(tǒng)運行安全評價標準》GB/T 50811-2012規(guī)定，公司將評價單元劃分如下：

1、門站和儲配站設施與操作檢查表

2、調(diào)壓站與調(diào)壓裝置設施與操作檢查表

3、燃氣管道現(xiàn)場評價表

4、管道燃氣用戶管理檢查表

5、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)設施與操作檢查表（調(diào)度中心監(jiān)控系統(tǒng)和通信系統(tǒng)）

6、安全管理檢查表

四、定性和定量評價

本標準適用于已正式投產(chǎn)運行的面向居民、商業(yè)、工業(yè)企業(yè)、汽車等領域燃氣系統(tǒng)的現(xiàn)狀安全評價。

定性評價參照《燃氣系統(tǒng)運行安全評價標準》GB/T 50811-2012附錄A和附錄B中各項檢查表的評分標準進行打分，得分情況如下（換算成百分制）：

1、門站和儲配站設施與操作檢查表94分

2、調(diào)壓站與調(diào)壓裝置設施與操作檢查表91分

3、燃氣管道設施與操作檢查表93分

4、管道燃氣用戶管理檢查表91分

5、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)設施與操作檢查表（調(diào)度中心監(jiān)控系統(tǒng)和通信系統(tǒng)）89分

6、安全管理檢查表92分

五、安全對策措施和建議 一）安全對策措施

安全對策措施是要求設計單位、生產(chǎn)單位、經(jīng)營單位在建設項目設計、生產(chǎn)經(jīng)營、管理中采取的消除或減弱危險、有害因素的技術措施和管理措施，是預防事故和保障整個生產(chǎn)、經(jīng)營過程安全的對策措施。

1、根據(jù)安全技術措施等級順序的要求應遵循的具體原則

（1）消除。通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、有害因素；如采用無害化工藝技術，生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術等。

（2）預防。當消除危險、有害因素有困難時，可采取預防性技術措施，預防危險、危害的發(fā)生；如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排放裝置等。

（3）減弱。在無法消除危險、有害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施；如局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。

（4）隔離。在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、有害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開；如遙控作業(yè)、安全罩、防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置（如防護服、各類防毒面具）等。

（5）連鎖。當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生；

（6）警告。在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志；必要時設置聲、光或聲光組合報警裝置。

2、安全管理措施

與安全技術對策措施處于同一層面上的安全管理對策措施，其在企業(yè)的安全生產(chǎn)工作中與前者起著同等重要的作用。

①建立制度 ②完善機構和人員配置 ③安全培訓、教育和考核 ④安全投入與安全設施 ⑤實施監(jiān)督與日常檢查 ⑥事故管理

⑦事故應急救援預案與演練

3、結合此次評價單元中發(fā)現(xiàn)的問題，下面提出對應對策。3.1存在的問題。

3.1.1安全管理部分。①未建立從安全生產(chǎn)委員會到基層班組的安全生產(chǎn)管理機構體系；②未定期對從業(yè)人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況進行檢查，并未定期對安全生產(chǎn)規(guī)章制度落實情況進行考核；③未建立健全內(nèi)部安全生產(chǎn)費用管理制度，并明確安全生產(chǎn)費用使用、管理的程序、職責及權限；④未建立并實施工會和職工代表不定期安全檢查工作；⑤對本單位事故隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析工作不夠，并未形成書面資料。

3.1.2門站和儲配站設施與操作部分。①不能判斷環(huán)境噪聲是否符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348R 相關要求；②澤林門站有加臭劑泄漏現(xiàn)象；③閥門未定期檢查維護，部分閥門啟閉不靈活且內(nèi)漏；④進出站管線與站外設有陰極保護裝置的埋地管道相連時，應設有絕緣裝置，絕緣裝置的絕緣電阻未達到“每年進行一次測試，絕緣電阻不應低于1M歐姆”的要求；⑤報警連鎖功能的設置應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的相關要求，各種報警連鎖系統(tǒng)不全都完好有效；

3.1.3燃氣管道設施與操作部分。①地下燃氣管道與建（構）筑物或相鄰管道之間的間距有不符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的相關要求；②閥門井有塌陷和積水現(xiàn)象；③未配備專業(yè)泄漏檢測儀器和人員；④泄漏檢查周期不符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》CJJ51的相關要求；⑤未對埋地鋼質(zhì)管道周圍的土壤進行土壤電阻率分析，采用現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術規(guī)程》CJJ95的相關評價指標對土壤腐蝕性進行分級；⑥聚乙烯管道未敷設示蹤裝置，并每年進行一次檢測，保證完好；

3.1.4調(diào)壓站與調(diào)壓裝置設施與操作部分。①設于空曠地帶的調(diào)壓站或采用高架遙測天線的調(diào)壓站未單獨設置避雷裝置，并保證接地電阻值小于10歐姆；②當調(diào)壓站內(nèi)、外燃氣管道為絕緣連接時，調(diào)壓器及其附屬設備未良好接地，且接地電阻應小于100歐姆；③設有懸掛式調(diào)壓箱的墻體部分為非永久性實體墻，部分墻面上有室內(nèi)通風機的進出口，部分調(diào)壓箱上方有窗和陽臺；

3.1.5管道燃氣用戶管理部分。①非金屬軟管部分有穿墻、頂棚、地面、窗和門；②燃氣管道暗設用戶較多；③燃氣管道及附件有被擅自改動，現(xiàn)狀未與竣工資料一致，且大部分無竣工資料；④管道穿過建筑承重墻和樓板時，未設有鋼質(zhì)套管，且套管與承重墻、地板或樓板之間的間隙未填補，套管與燃氣管道之間的間隙之間未用柔性防腐、防水材料密封；⑤管道應固定牢靠，沿墻、柱、樓板和加熱設備構件上明設燃氣管道應采用管支架、管卡或吊卡固定，部分戶外管道未達到此規(guī)定；⑥地下和半地下的商業(yè)和工業(yè)用氣場所內(nèi)未設有一氧化碳濃度檢測報警裝置；⑦未應定期對維修人員進行培訓和考核；⑧宣傳的形式未能滿足覆蓋所有用戶；⑨未建立完善的檢查制度，制度所規(guī)定的內(nèi)容應全面；⑩入戶檢查的頻次未符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》CJJ51的相關要求；對用戶設施的入戶檢查應有記錄，記錄保存周期未能滿足日常查閱的需要。入戶檢查的內(nèi)容應符合現(xiàn)行行業(yè)標準CJJ51的相關要求；

3.1.6.1數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)設施與操作部分。①服務器未有冗余配置，不能實現(xiàn)冗余切換功能；②磁盤應采用RAID5陣列，可用空間未大于40%；③服務器未能實現(xiàn)雙機制，并保證不能同時宕機；④機房接地電阻未小于1歐姆，并應定期檢測；⑤任一臺操作員工作站上未都能正確顯示并有事件記錄，對應緊急切斷閥動作或泄漏報警等嚴重故障沒有搶修記錄。

3.1.6.2通信系統(tǒng)設施與操作部分。①調(diào)度中心SCADA系統(tǒng)與遠端站點通信系統(tǒng)未采用主備通信方式，其中主通信信道采用光纖通信，備通信信道采用無線通信；②通信系統(tǒng)維護服務為外包方式，公司自身處置能力不強。

二）建議

1、加強安全運行管理；

2、加強用戶側供用氣管理；

3、將影響系統(tǒng)目標三大因素（組織、人、方法工具因素）著重分析研究，提出應對對策；加強“人”的因素管理，用創(chuàng)新的體制和機制，提升全員知識和技能水平，培養(yǎng)出更多一專多能型人才。

六、安全評價結論

燃氣系統(tǒng)的安全評價宜采用定量安全評價方法。當采用定性安全評價方法時，應以安全檢查表法為主，其他安全評價方法為輔。

1、安全檢查表每項最低得分可為0 分。

2、評價對象設施與操作檢查表得分和安全管理檢查表得分均應換算成 100 分為滿分時的實際得分。采用安全檢查表評價時，應分別采用評價對象設施與操作檢查表和安全管理檢查表進行評價打分，評價對象的總得分應按下式計算： Q= 0.6Q1+ 0.4Q2（1）

式中：Q——評價對象總得分；

Q1——評價對象設施與操作檢查表得分； Q2——安全管理檢查表得分。Q1=（94+91+89+91+93）/5=91.6 依據(jù)（1）式，Q=0.6X91.6+0.4X92=54.96+36.8≈92分 評價總得分： 92分 評價結論對照表：

≥90 安全條件好，符合運行要求

≥80，且＜90安全條件符合運行要求，需加強日常管理和維護，逐步完善安全條件 ≥70，且＜80 安全條件基本符合運行要求，但需限期整改隱患

＜70安全條件不符合運行要求，應立即停止運行，進行隱患整改，完善安全條件后重新評價，達到安全條件后方可繼續(xù)運行

評價結論：安全條件好，符合運行要求。

安全質(zhì)量技術部 二〇一六年七月十五日

第三篇：淺談城市燃氣管網(wǎng)安全運行

城市燃氣管安全管理中存在的問題及解決方案

本文由地源熱泵提供下載

一、前言

隨著燃氣事業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的城市已開始發(fā)展和使用上了管道燃氣，由于管網(wǎng)大面積的敷設和投入使用，在使用過程中，隨著使用年限的增長，管線的腐蝕也日益嚴重，腐蝕穿孔現(xiàn)象時有發(fā)生，同時第三者破壞造成燃氣泄漏、發(fā)生事故也時有發(fā)生。

如何避免、降低此類事故的發(fā)生、保護居民用戶和燃氣公司財產(chǎn)不受損失已成為當前安全運行管理的重中之重。

二、燃氣泄漏造成事故的典型案例

1、今年5月29日四川某地居民樓前的人行道突然發(fā)生爆炸，造成5人死亡，35人受傷，10多戶居民的家園被徹底摧毀，80多戶居民受災，數(shù)萬人的正常生活受到影響。

事故調(diào)查組認定是天然氣管道爆炸，天然氣管道上的泄氣孔，是由于管道局部的防腐層受到外力破壞，導致腐蝕穿孔。

2、今年7月30日比利時發(fā)生一天然氣管道爆炸事故，造成23人死亡，200多人受傷，附近兩家工廠被摧毀；直接經(jīng)濟損失達5000多萬美元。

事后查其原因是因為第三者工程施工，重型機械占壓燃氣管道，致管道受壓斷裂所致。燃氣行業(yè)現(xiàn)在成為社會所關注的焦點，其發(fā)生事故所造成的損失，不僅僅是一些經(jīng)濟上的損失，給自身的發(fā)展增加難度；更會給當?shù)氐耐顿Y環(huán)境、經(jīng)濟發(fā)展造成一些負面的影響。如何有效避免、把此類事件發(fā)生的可能性降低到最低點，是各燃氣公司的重要之事，也是管理工作中最令人頭痛的工做。

三、安全管理中存在的問題

1、城市地下管線凌亂，各管線相互交*、穿越給管線維修造成一定的困難；

2、不能及時發(fā)現(xiàn)消除安全隱患；大多燃公司的安全管理工作，一般是設一個安全技術部門，其它部門設有專職、兼職安全管理員，在本部門中另有其他工作和直接領導的安排，無法全面兼顧，發(fā)現(xiàn)問題也不能及時有效上報解決；

3、燃氣公司工作人員安全意識不強，不能及時或沒有發(fā)現(xiàn)問題及隱患所在：

4、公眾對燃氣管道安全的重要性不了解，不重視；特別是在一些剛成立管道燃氣公司的城市，公眾很不了解管道燃氣，對其安全知識所知道的等于是零，對一些危及管道燃氣安全的時候不知道后果的嚴重性；

5、第三者工程施工單位為了趕進度，抓工期，沒對地下管線查清楚，冒然施工導致破壞；對管道燃氣清楚，不考慮損壞或者所造成的后果；只為單方面利益著想。

四、處理方法

1、城市管線統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一設計。

由于城市管線牽涉到很多部門，再加上時間不統(tǒng)一，本方法適合于一些新建的城市或地區(qū)，做好水、電、供熱、供氣、電信等管線的統(tǒng)一規(guī)劃布置；

優(yōu)點：避免各類管線相互穿越，地下管線錯綜復雜的現(xiàn)象；易于管理、維護和搶修，投入資金少，可綜合治理；

缺點：牽涉部門多，不好統(tǒng)一，難度大；

2、嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行施工；確保質(zhì)量工程質(zhì)量。

1）設計要按照當?shù)匾?guī)劃局提供的城市地下管線分布情況進行設計，符合相關規(guī)范和國家標準；

2）嚴格要求施工過程中所用管材，執(zhí)照設計要求和國家相關規(guī)范標準進行選材、保管、驗收；

3）在施工過程中，施工方、監(jiān)理、建設方管理人員根據(jù)設計要求和施工規(guī)范嚴把質(zhì)量關，消除因施工原因造成的泄漏；

4）燃氣管線添加警示標志；PE管上方加保護板，警示帶。

3、注重員工的培養(yǎng)，提高員工素質(zhì)，使其在工作中能夠自覺、認真地按照相關要求和規(guī)范進行工作；

4、加強巡查力度，確保出現(xiàn)問題能夠及時發(fā)現(xiàn)，解決，把損失降低到最低點；

管線巡查在安全運行管理中占有很重要的位置，堅持認真執(zhí)行巡查制度，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

巡查同時加強第三者工程施工過程中的監(jiān)護，向施工人員指明管線位置及注意施工方式，近距離施工時，不得采用機械挖掘等。

5、定期對已投入使用的管線進行安全評估，找出不安全因素，進行針對性的檢查、維修，直至更換燃氣管線；

6、采用推廣新技術、新方法進行管理；

隨著科技日新月異的發(fā)展，各界燃氣人士的不斷努力與嘗試，各種新產(chǎn)品，新技術不斷涌現(xiàn)，合理科學的采用新的產(chǎn)品、新技術，也是安全管理中的一個解決方式，但因其投資大，技術要求較高，對于一般的燃氣公司（特別是剛起步的）使其采用有一定的難度。

7、加強宣傳，爭取讓用戶和市民能了解燃氣知識及發(fā)生事故的危害，了解緊急事故的處理方法和程序，能自覺保護燃氣管線，制止不安全行為。

如提醒用戶的注意事項；

防止燃氣泄漏簡易方法：

1）在長期不使用燃氣時（包括停氣），要注意關好閥門。

2）定期用肥皂水檢查燃氣設施是否泄漏。

居民用戶安全規(guī)范用氣：

1）戶內(nèi)燃氣管線通過的區(qū)域禁止改作臥室、客廳或衛(wèi)生間，防止事故發(fā)生。

2）嚴禁擅自改裝、遷移、拆卸、封閉管道燃氣設施。

3）灶具爐頭孔眼要經(jīng)常用細鐵絲進行清理，以免堵塞回火。

4）使用燃氣時要有人照看，防止湯水溢出澆滅火焰使燃氣泄漏；防止小孩亂動燃氣設施。

5）不使用與氣源不適配的灶具或熱水器。

6）嚴禁在浴室安裝非密閉式燃氣熱水器（包括直排式、煙道式或強制排氣式）。

7）膠管應是耐油膠管，長度不宜超過2米，發(fā)現(xiàn)老化龜裂應及時更換。

只有人人了解燃氣知識，了解一旦燃氣管線出現(xiàn)破壞，其潛在的危險性，所造成的后果的嚴重性，才能讓用戶能夠自覺的維護，制止一些不安全行為；

使居民用戶，施工單位在進行對燃氣管線有影響或者有可能影響的活動時，能夠考慮到燃氣管線的安全問題；不僅是我們的員工始終把安全放在首位，還要全民動員起來；以防患于未然。

五、總結

安全管理是一項長期的、不見成效的工作，在大多公司都會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，不出現(xiàn)問題時，對安全管理工作或部門不重視，形同虛設；出現(xiàn)問題時，首先查安全管理怎么做的，亡羊補牢，為時已晚。

安全管理是需要公司各級員工的配合，長期不懈的執(zhí)行安全*作管理規(guī)程，只有時時緊繃這根弦，公司管理才能長治久安，為公司更好的發(fā)展提供一個良好的環(huán)境。

第四篇：天津市城鎮(zhèn)燃氣供氣設施運行管理標準

天津市城鎮(zhèn)燃氣供氣設施運行管理標準

1.總則

1.1 為規(guī)范本市燃氣供氣設施的運行管理，保證正常運行和安全穩(wěn)定供氣，根據(jù)本市的實際情況，制定本標準。1.2 本標準規(guī)定了本市燃氣供氣設施運行管理的基本內(nèi)容和管理標準。1.3 本標準適用于天津市行政區(qū)域內(nèi)燃氣供氣設施運行單位。1.4 本標準不適用于天津市行政區(qū)域內(nèi)居民用戶使用的燃氣器具。

1.5 燃氣供氣設施運行單位必須具有燃氣運行設施的所有權或使用權或管理權。

1.6 燃氣行政主管部門和行業(yè)管理部門依據(jù)本標準對燃氣供氣設施的運行管理實施監(jiān)督檢查。

1.7 燃氣供氣設施運行管理除執(zhí)行本標準外，尚應執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的有關標準。本標準引用了下列標準所包含的條文，本標準出版時所示版本均為有效。使用本標準的各方，應探討使用所列標準最新版本的可能性。(1)城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程CJJ51-2001(2)城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50028-93(2002年版)(3)建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87(4)液化石油氣瓶充裝站安全技術條例GBl7267-1998(5)液化石油氣安全管理規(guī)定SY5985-94(6)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋1999-154號)(7)城市燃氣供應服務管理標準DB/T29-99-2004(8)汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范GB50156-2002 2.術語

2.1 城鎮(zhèn)燃氣(urban gas)：

符合燃氣質(zhì)量要求,供給居民生活、(商業(yè))公共建筑和企業(yè)生產(chǎn)作燃料使用的公用性質(zhì)的燃氣。城鎮(zhèn)燃氣主要包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣。

2.2 城鎮(zhèn)燃氣設施運行單位(operating unit of urban gas)：

指城鎮(zhèn)燃氣供應單位和城鎮(zhèn)燃氣設施使用單位。2.3 城鎮(zhèn)燃氣供氣設施(gas faculties)：

指用于燃氣儲存、輸配和應用的場站、管網(wǎng)及用戶設施。2.4 用戶設施(customer faculties)：

指安裝在用戶內(nèi)的輸氣管道、閥門及計量器具。2.5 用氣設備(gas appliances)：

指用燃氣作為燃料進行加熱、炊事等用途的設備。2.6 運行(operation)指燃氣供氣設施通過專業(yè)人員按照工藝流程和操作規(guī)程，實施巡視、操作、記錄等常規(guī)工作維護正常運轉的過程。2.7 燃氣供氣設施場站(gas supply station)

燃氣供氣場站包括儲配站、門站、氣化站、灌瓶站、混氣站、調(diào)壓站、燃氣汽車加氣站、瓶組供氣站、天然氣橇裝供氣站等。

3.燃氣供氣設施的運行管理制度

3.1 燃氣供氣設施運行單位必須建立燃氣供氣設施運行分級分類管理辦法，規(guī)定定期檢查的時間要求。必須明確各級管理部門職責，確定責任人，并采取逐級備案制。

3.2 使用燃氣供氣設施必須制定下列運行管理制度：

3.2.1 燃氣供氣設施運行各類人員崗位規(guī)范。必須明確界定崗位范圍對各類崗位操作人員的文化水平、職業(yè)技能、身體條件等基本要求。

3.2.2 燃氣供氣設施運行各類崗位安全、技術操作規(guī)程。必須明確對各類崗位操作人員的操作程序、步驟及方法等要求。3.2.3 安全運行管理制度。必須明確各級部門、單位對燃氣供氣設施實施管理的內(nèi)容、職權和職責。3.2.4 安全運行責任制度。必須明確規(guī)定各級職能管理部門、管理人員和運行操作人員職責范圍內(nèi)的責任。

3.2.5 燃氣供氣設施運行事故應急處理預案。必須明確搶修、救援工作的指揮組織、程序、安全措施、通訊、必備的交通和機具、備品備件。并應定期進行演練。

3.2.6 燃氣供氣設施安全運行教育培訓制度。必須明確職工教育考核辦法和嚴格執(zhí)行持證上崗要求。3.2.7 燃氣供氣設備管理規(guī)定。必須明確各類設備、儀表的維護及檢定管理要求。

3.2.8 重大事故和隱患報告制度。必須明確燃氣供氣設施運行故障、異常，發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及因燃氣泄漏引發(fā)的火爆、人員傷亡、財產(chǎn)損失等事故分級報告的內(nèi)容和時限。重大事故必須在2小時之內(nèi)上報。3.2.9 其他保證燃氣供氣設施正常運行的管理制度。

4.燃氣供氣設施的運行管理

4.1 燃氣供氣設施運行單位應定期對燃氣供氣管道進行分級、選點檢測，每提出解決管道腐蝕漏氣問題的實施意見。4.2 對運行二十年以上的燃氣供氣管道應進行管網(wǎng)安全運行狀況評估，同時編制更新改造計劃和保證安全措施。4.3 對燃氣供氣管道私接、占壓，安全間距內(nèi)違章施工的清理工作應逐級定期檢查。4.4 對燃氣供氣管道及其附件發(fā)生損壞或丟失的及時修復、補充工作應逐級定期檢查。

4.5 對埋置在環(huán)境復雜區(qū)域的燃氣供氣管道和設施必須重點監(jiān)護、定時檢測，適時有針對性的修訂操作規(guī)范，加強保護措施。4.6 燃氣供應單位與燃氣用氣戶必須以簽訂合同方式界定燃氣供氣管道、設施的管理范圍和管理職責。4.7 燃氣供應單位應繪制燃氣供氣管道區(qū)域管網(wǎng)配置圖，并適時進行調(diào)整。4.8 燃氣供氣埋地管道，必須按照燃氣行業(yè)管理部門的要求設置統(tǒng)一警示標識。

4.9 燃氣供氣設施場站應公示入場須知，入場須知應說明禁止事項、注意事項和遵守事項。4.10 對燃氣供氣設施的點檢、口檢、巡查、校驗、記錄等工作應逐級定期檢查。4.11 每必須將燃氣供氣設施運行情況建檔立卷。

4.12 燃氣供氣設施計劃性更新、檢修或者停止運行并影響向社會供氣時必須提前向上一級報告。

4.13 運行中的燃氣壓力容器及附件的運行管理，應符合天津市壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(質(zhì)技監(jiān)局鍋1999-154號)。必須由持證的專業(yè)人員管理。

4.14 燃氣供氣設施場站應配置工藝流程圖。4.15 燃氣供氣設施場站內(nèi)的設備、閥門應標明運行狀態(tài)標志。

4.16 按照不同季節(jié)，燃氣供氣設施場站必須對保溫、降溫、排污、防雷擊等措施進行相應的檢查。

5.燃氣供氣設施運行專業(yè)人員管理

5.1 燃氣供氣設施運行管理人員，必須具備相應的專業(yè)技術資格。

5.2 燃氣供氣設施運行操作人員必須持證上崗，并應每兩年進行一次培訓考核。

5.3 燃氣供氣運行調(diào)度人員，應具備中級職業(yè)資格以上水平。必須每兩年進行一次培訓考核。5.4 班組以上燃氣運行單位必須設專職或兼職安全員。

6.燃氣用戶設施的運行管理

6.1 企事業(yè)用氣單位應設經(jīng)過專業(yè)培訓的專兼職人員管理用戶設施，人員調(diào)整應事先進行培訓。6.2 各類用戶嚴禁擅自拆改、移動燃氣設施或變更燃氣用氣性質(zhì)。6.3 燃氣供應單位必須對燃氣用戶設施每年檢查一次，并做好記錄。6.4 燃氣供應單位應負有安全用氣宣傳責任，使用戶能夠正確使用燃氣設施。

7.燃氣供氣設施運行圖檔資料管理

7.1 燃氣供氣設施運行圖檔資料管理須符合《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》(CJJ51-2001)中第7章的規(guī)定。7.1.1 燃氣供氣設施單位對圖檔資料必須實行專人負責，動態(tài)管理。7.1.2 燃氣供氣設施單位對圖檔資料必須有備份，并制作電子文檔儲存。7.2 燃氣供氣設施圖檔資料管理必須實行逐級備案。7.3 燃氣供氣設施單位應每年對圖檔資料進行自查。7.4 燃氣供氣設施圖檔資料應建立保密制度。

7.5 行業(yè)管理部門對燃氣供氣設施單位的圖檔資料管理必須每兩年進行一次檢查。

第五篇：OA系統(tǒng)運行評價分析報告

OA系統(tǒng)2013年運行評價分析報告

一、項目概述

綜合管理信息系統(tǒng)（以下簡稱OA）建設項目啟動時間是2012年8月22日，2013年4月進入正式運行階段，辦公室信息中心對于系統(tǒng)進行了結合實際工作的操作和磨合，在這個階段，通過不斷優(yōu)化，對系統(tǒng)進行調(diào)整，以求能更加符合實際工作的需要。

OA建設的總體目標是：以OA為基礎，以工作流程為主線，優(yōu)化公司管理流程，通過信息技術建立包括人力資源、協(xié)同辦公、合同管理、計劃管理等在內(nèi)的綜合管理信息系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)管理規(guī)范化、信息資源利用的最大化，促進公司的協(xié)同辦公效率和管理水平的提升。搭建一個全公司的信息與管理協(xié)同平臺，按照統(tǒng)一要求、信息流暢、資源共享、信息安全的要求，建設一個統(tǒng)一的辦公管理平臺，實現(xiàn)各部門各分子單位之間的互聯(lián)互通機制，保證信息暢通和上傳下達，實現(xiàn)各級單位的快速響應。

二、OA應用統(tǒng)計

目前，系統(tǒng)總使用人數(shù)324人，移動終端用戶77戶,平均每天同時在線70人左右，每天登陸次數(shù)超過300/人次；搭建了公司門戶、個人門戶、各職能部門戶、系統(tǒng)信息門戶、電力生產(chǎn)門戶、規(guī)章制度門戶、企業(yè)文化門戶、學習培訓門戶、公司文件門戶和領導門戶，讓信息的共享更加簡單、及時、有效；搭建流程150余條，流程流轉數(shù)量7300余個；建立了知識目錄，系統(tǒng)目前存儲近8500篇文檔，形成了公司基礎知識庫。

OA運營期間，辦公室信息中心以集中、點對點和遠程等多方式共組織培訓500多人/次，培養(yǎng)了能夠獨立承擔日常維護工作的系統(tǒng)管理員2名，實現(xiàn)了系統(tǒng)的自主管理。公司已開啟了新的協(xié)同之旅，信息化建設也進入了一個新的階段。

三、OA系統(tǒng)功能使用效果

1、人力資源管理模塊的開發(fā)與應用，實現(xiàn)組織架構的統(tǒng)一管理、人員的基礎信息管理、通訊錄管理、崗位管理、人員的入職、調(diào)配、離職、退休、解聘、返聘等管理。

目前系統(tǒng)使用人員312人，除錄入人員的編號、姓名、崗位外，同時對人員的手機、辦公室電話、短號、電子郵件、辦公室地址等也進行了整理、錄入，實現(xiàn)了人員信息的查詢、共享、統(tǒng)計、分析，實現(xiàn)人員信息資源的更好的利用。

組織架構管理的應用，實現(xiàn)了統(tǒng)一的組織架構管理，建立了完整清晰的人員組織架構。目前，公司所有的員工對應的崗位等信息已錄入系統(tǒng)，同時，系統(tǒng)設定了人員的上下級管理，并以此實現(xiàn)各類管理和業(yè)務的審批線索和監(jiān)督線索。

2、合同和計劃

目前已搭建合同管理流程15個, 大部分已正常運轉中,涉及到結算的流程暫時未啟用;計劃管理流程8個,并在后期增加了計劃模塊,能基本滿足公司在計劃任務管理方面的需求。

3、通過使用OA的流程管理模塊，目前搭建綜合管理、財務管理、人事管理、物資管理、信息管理、日常工作等類型的流程150余個，目前流轉中的流程數(shù)量已經(jīng)有7300余個，各級管理人員通過電子流程審批系統(tǒng)處理各類公文、申請、審批，節(jié)省了時間，降低了成本，提高了工作效率。

4、知識管理，初步搭建了公司知識目錄，系統(tǒng)目前存儲8500余篇文檔，建立了知識庫，實現(xiàn)了知識體系的建立與管理、知識權限的精細管理（滿足不同目錄的查看、下載、修改、添加、刪除等權限都進行了嚴格控制，同時對用戶的查看、修改等操作都進行了日志記錄）、知識評價體系管理（通過知識的打分、回復、知識貢獻率分析等，建立了較為完整的知識評價體系）、知識檢索管理（實現(xiàn)了多種制式的檢索方式，包括分類檢索、多維檢索、全文檢索等）、知識審批體系管理（實現(xiàn)了通知公告等信息的創(chuàng)建、審批、發(fā)布、歸檔、作廢的審批）。目前，已初步建立了網(wǎng)上知識庫，實現(xiàn)了初步的知識管理。

5、實現(xiàn)了遠程辦公和移動辦公，大大提高了辦公效率，處理流程不再受到世界地點的限制。目前已普及到中層以上干部。

四、系統(tǒng)驗收準備工作

1、目前已完成了OA驗收材料的收集工作；

2、成立驗收小組，由辦公室牽頭，分別邀請人力資源部、計劃與發(fā)展部、財務資產(chǎn)部、紀檢監(jiān)察部各部門人員參加OA系統(tǒng)項目驗收，