第一篇：8t叉車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

煉軋廠(chǎng)線(xiàn)棒保障作業(yè)區(qū)設(shè)備、工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

5-8t平衡重式叉車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 目的

為規(guī)范5-8t平衡重式叉車(chē)的操作和使用，確保人身安全和設(shè)備順行，特制訂本規(guī)程。2 適用范圍

本規(guī)程適用于檢修工程公司各單位5-8t平衡重式叉車(chē)的駕駛及維護(hù)。3 工作內(nèi)容及要求

3.1叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并通過(guò)考核取得操作證。

3.2使用車(chē)輛之前，必須檢查車(chē)輛的技術(shù)狀況。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)車(chē)輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復(fù)后車(chē)輛才能重新投入使用。

3.3廠(chǎng)區(qū)內(nèi)行車(chē)必須遵守《機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入冶金廠(chǎng)區(qū)管理辦法》和有關(guān)規(guī)定，不得違章行車(chē)。

3.4加燃料前必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，制動(dòng)車(chē)輛，駕駛員必須離開(kāi)車(chē)輛。3.5進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的叉車(chē)必須采取防爆措施。

3.6叉車(chē)的使用場(chǎng)所應(yīng)是平坦而堅(jiān)固的路面或地面，且通風(fēng)條件良好。3.7坡道行駛注意事項(xiàng)：

a）有載：上坡時(shí)前進(jìn)行駛，下坡時(shí)后退行駛。b）無(wú)載：上坡時(shí)后退行駛，下坡時(shí)前進(jìn)行駛。c）叉車(chē)不得在坡面上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡道運(yùn)行。

3.8叉車(chē)在各種坡道上作業(yè)時(shí)，必須把貨叉后傾且只升高到足以通過(guò)道路表面和局部障礙物的高度。

煉軋廠(chǎng)線(xiàn)棒保障作業(yè)區(qū)設(shè)備、工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

3.9叉車(chē)在使用時(shí)不得超過(guò)制造廠(chǎng)規(guī)定的額定能力。3.10不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱叉車(chē)和屬具。

3.11除了備有乘客專(zhuān)座外，叉車(chē)不得載人。禁止在起升機(jī)構(gòu)屬具上載人，但下列情況除外：

a）平臺(tái)必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。

b）當(dāng)有人員在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，駕駛員不得離開(kāi)駕駛位置。

c）平臺(tái)、載荷和人員的總重不得超過(guò)叉車(chē)標(biāo)牌上所標(biāo)明的起重量的一半。3.12貨叉裝卸載荷時(shí)

a）貨叉間距必須適合被搬運(yùn)載荷的寬度。

b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以?huà)≥d荷。

c）在搬運(yùn)高的或多件疊裝的單元貨物時(shí)，必須采用最小的后傾（如可后傾）來(lái)穩(wěn)定載荷，并應(yīng)特別小心。

d）貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車(chē)中心保持一致。e）在放下載荷時(shí)，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門(mén)架，以便放妥載荷和抽出貨叉。

3.13鏟運(yùn)高大，貴重，易損貨物時(shí)要捆牢。

3.14門(mén)架前傾時(shí)，不準(zhǔn)起升貨物和開(kāi)動(dòng)叉車(chē)，門(mén)架要后傾到位方可起升貨物和開(kāi)動(dòng)叉車(chē)，行駛過(guò)程中貨叉距地面距離應(yīng)保持在150—200mm。3.15叉車(chē)帶載進(jìn)行機(jī)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，必須緩慢而平衡地操縱轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)器。3.16在十字路口或其它視線(xiàn)受阻的地方必須降低車(chē)速，并發(fā)出聲響信號(hào)。3.17在交叉路口、視線(xiàn)受阻的地段或危險(xiǎn)場(chǎng)合，不得超越同向運(yùn)行的其他 煉軋廠(chǎng)線(xiàn)棒保障作業(yè)區(qū)設(shè)備、工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

叉車(chē)。

3.18鏟運(yùn)影響視線(xiàn)的貨物，應(yīng)倒車(chē)低速行駛或由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)引導(dǎo)。3.19不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨，嚴(yán)禁用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品，易燃品等。

3.20嚴(yán)禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。3.21禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。

3.22禁止貨物超高：貨物應(yīng)靠著擋貨架，貨物的高度不能超過(guò)擋貨架。3.23停車(chē)注意事項(xiàng)：

a）停車(chē)處必須有足夠的強(qiáng)度并且不妨礙交通安全。b）禁止在有易燃物的地方或附近停車(chē)。

c）禁止在斜坡上停車(chē)，必須停車(chē)時(shí)，除執(zhí)行通常的停車(chē)程序，還要在輪胎處加上止動(dòng)塊以防止叉車(chē)移動(dòng)。

3.24工作結(jié)束后，門(mén)架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，拉上停車(chē)制動(dòng)手柄，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)并取下鑰匙。對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，清理。

第二篇：叉車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

叉 車(chē) 安 全 操 作 規(guī) 程

1、在良好的路面上叉車(chē)為額定超重5(3)噸，在較差的道路條件下作業(yè)，超重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

2、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均分配貨叉兩端，以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，貨叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

3、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物時(shí)，貨叉周?chē)^對(duì)禁止有人。

4、在陡坡上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車(chē)，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線(xiàn)，叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。

5、嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)無(wú)人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。

6、叉車(chē)在中途停車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使貨叉下落，并前傾使貨叉著地。

7、在工作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車(chē)檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

8、嚴(yán)禁貨叉上站人，駕駛室除操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

9、每天工作結(jié)束，應(yīng)對(duì)燃油進(jìn)行補(bǔ)充，這樣不僅可以驅(qū)除油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

10、嚴(yán)禁無(wú)操作資格證人員使用叉車(chē)，在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器進(jìn)行定期保養(yǎng)。

11、每班出車(chē)前、使用中、停車(chē)后，前必須檢查以下各處：

1、檢查燃油箱；檢查油管、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

○

2、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

○

3、檢查車(chē)輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

○

4、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性。

○

5、檢查電氣系統(tǒng)是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、○制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。行 車(chē) 安 全 操 作 規(guī) 程

1、嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；

2.、行車(chē)有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；

3、行車(chē)工須經(jīng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，5、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置（控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等）主要附件是否完好、可靠。

6、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。

7、必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車(chē)起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

8、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車(chē)代替制動(dòng)、限位代停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。

9、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到 另一臺(tái)行車(chē)。

10、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地不超過(guò)2米。

11、兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。

12、運(yùn)行時(shí)，行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車(chē)，同壁行吊車(chē)錯(cuò)車(chē)時(shí)，行車(chē)應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車(chē)主動(dòng)避讓。

13、檢修行車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

14、危險(xiǎn)物品起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

15、行車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

16、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。行車(chē)工必須嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。

17、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。行車(chē)下班時(shí)應(yīng)收起掛鉤、小車(chē)走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規(guī)程

1、檢修人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查相關(guān)工器具。中修、大修必須制定檢維修作業(yè)方案，落實(shí)各小組安全負(fù)責(zé)人。

2、高空、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高壓停送電必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證（作業(yè)票）審批后方可進(jìn)行。

3、與相關(guān)崗位、場(chǎng)所人員取得聯(lián)系后，進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估、宣讀檢修作業(yè)方案。

4、進(jìn)入高溫、高風(fēng)速、管道、地坑、地下室、設(shè)備內(nèi)部檢修前，必須確認(rèn)溫度、風(fēng)速、低壓照明，落實(shí)監(jiān)護(hù)人和急救防護(hù)措施后方可進(jìn)入內(nèi)部檢修。

5、檢修前，必須切斷設(shè)備電源，并掛上檢修牌，崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開(kāi)關(guān)打到零位，并保管好鑰匙，安排專(zhuān)人守護(hù)。

6、嚴(yán)禁用汽油清洗設(shè)備件，用柴油清洗設(shè)備件時(shí)，周?chē)?0米內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

7、設(shè)備沒(méi)有停穩(wěn)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修。

8、檢修時(shí)注意周?chē)藛T和自身安全，防止因揮動(dòng)工具或工具脫落造成傷害。

9、檢修中如需進(jìn)行設(shè)備盤(pán)車(chē)、試車(chē)，必須確認(rèn)設(shè)備旁（內(nèi)）無(wú)人，并同相關(guān)崗位聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)誤后，在專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

10、檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持足夠的照明，保持清潔無(wú)雜物，漏油必須及時(shí)清理干凈，以免行人滑倒。

11、從高處往下清理物料時(shí)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，設(shè)防護(hù)帶并掛好禁止通行安全標(biāo)志。禁止從高處往下仍任何東西（必須使用繩索）

12、上下交叉作業(yè)，作業(yè)雙方必須協(xié)調(diào)好，互相采取安全防護(hù) 措施，如不能采取防護(hù)措施，上面檢修人員，必須避讓下面檢修人員，以防落物傷人。

13、檢修完畢后，必須對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人或無(wú)雜物方可封蓋檢修門(mén)，全部驗(yàn)收合格后方可交付使用。

14、檢修中，中控操作員接到開(kāi)機(jī)命令后，操作員必須通知本崗位人員對(duì)所開(kāi)設(shè)備和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，崗位檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全后，方可通知操作員開(kāi)機(jī)。（中控操作員與崗位聯(lián)系雙方要做好通話(huà)記錄，包括通話(huà)時(shí)間、通話(huà)內(nèi)容和雙方姓名）

15、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)開(kāi)啟設(shè)備，必須經(jīng)本工段段長(zhǎng)批準(zhǔn)，段長(zhǎng)安排本崗人員到變電所辦理停電終結(jié)，變電所值班人員方可送電。開(kāi)啟設(shè)備前，崗位必須對(duì)所開(kāi)設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)啟設(shè)備。

16、檢修結(jié)束，本工段段長(zhǎng)安排本崗位人員，辦理停電終結(jié)，崗位必須對(duì)所開(kāi)設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)機(jī)。

17、檢修時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修，更不允許設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查和檢修。

18、用三角抓抓卸設(shè)備件時(shí)，必須將鋼釬插牢，對(duì)面禁止有人，防止鋼釬反彈發(fā)生意外。

19、檢修拆除（割除）高空懸著的設(shè)備件時(shí)，必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固，防止被拆除的設(shè)備件落地反彈和搖擺發(fā)生意外。20、管道檢修，在管道上面或在管道內(nèi)檢修必須焊腳蹬板，系好安全帶，有人監(jiān)護(hù)。

21、檢修人員聽(tīng)到開(kāi)機(jī)鈴聲或開(kāi)機(jī)通知后立即撤離到安全位置。中頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程

1.開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐器機(jī)械

和吊包運(yùn)行軌道等是否正常，渣坑蓋板、平臺(tái)、欄桿是否穩(wěn)固。2.開(kāi)爐按放料、開(kāi)冷卻水、通電，停爐時(shí)按停電、停機(jī)、15分

鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護(hù)面罩防止?fàn)C傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品，爐料不

得帶水、冰、雪塊。

4.加入合金材料時(shí)應(yīng)預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢沿爐壁分批加入，操作者面部應(yīng)避開(kāi)爐口。

5.除渣時(shí)必須穿戴好防護(hù)面罩、阻燃服、腳套、確認(rèn)渣斗周?chē)鸁o(wú)人，防止?fàn)C傷和墜落滑跌爐前。

6.傾側(cè)爐體澆包時(shí)應(yīng)先停電，澆包必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥，然后操縱 機(jī)械緩慢傾注。

7.取試樣時(shí)要注意周?chē)藛T、避免鐵花飛濺燙傷，鐵水不應(yīng)裝

得過(guò)滿(mǎn)、吊運(yùn)時(shí)速度緩慢，距離地面2米行走。

8.發(fā)現(xiàn)停水、漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)應(yīng)立即停爐檢修。

要注意防止自身及其它人員觸電

9.停爐后必須切斷電源總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉水閥門(mén)后方可離去。10.發(fā)現(xiàn)鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄 造 安 全 生 產(chǎn) 守 則

1.“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。鑄造員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,牢固樹(shù)立法制 觀(guān)念。

2.新入職員工、轉(zhuǎn)崗和復(fù)崗員工必須經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)考試合格上崗，特種作業(yè)人員持“特種作業(yè)操作證”上崗。

3.進(jìn)入車(chē)間生產(chǎn)區(qū)域，必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)、周安全例會(huì)、月度工作總結(jié)和崗位交接班制度。

5.嚴(yán)禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調(diào)換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時(shí)間離開(kāi)工作崗位。7.凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。工作中做到“有洞必有蓋，有軸（輪）必有套，有齒（鏈）必有罩，有邊必有欄”工作完畢關(guān)閉水、電、氣、油和門(mén)窗才準(zhǔn)離崗。

8.修理機(jī)械、電氣設(shè)備設(shè)施必須執(zhí)行停電掛牌、作業(yè)許可票和派人監(jiān)護(hù)制度。

9.一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，必須 有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。

10.機(jī)動(dòng)車(chē)輛在廠(chǎng)內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠(chǎng)內(nèi)限速規(guī)定、停 放規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的特種車(chē)輛、摩托車(chē)嚴(yán)禁帶人。11.行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；12.嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停 留；起重作業(yè)吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。必須遵守“十不吊”

13.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹(shù)葉、垃圾等物，14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類(lèi)妥善存放，并設(shè)專(zhuān)人管理。嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。15.變配電室、發(fā)電機(jī)房、液壓站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫(kù)、化驗(yàn)分析室等要害部門(mén),非本崗人員嚴(yán)禁入內(nèi)。16.登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，搭建安全網(wǎng)

17、使用砂輪機(jī)時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。

18、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)。

19、搞好安全生產(chǎn)，保持廠(chǎng)區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料、油污等工業(yè)垃圾。20.特種設(shè)備、設(shè)施、必須定期檢驗(yàn)，安全附件齊全有效。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

1、勞保穿戴齊全，袖口扣好，衣服下擺扎緊，頭發(fā)盤(pán)入帽內(nèi)。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，安全繩、警鈴是否齊全，膠帶沿途無(wú)人和任何雜物。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料，禁止先入料后開(kāi)車(chē)。

4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。停機(jī)應(yīng)先停止給料，等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機(jī)。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車(chē)調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具

8、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好，電動(dòng)機(jī)要可靠接地和保護(hù)接零。

9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，用腳蹬踩，以免發(fā)生事故。10.皮帶上粘有物料時(shí)嚴(yán)禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮，沿途衛(wèi)生清理必須停機(jī)打掃。

11.檢修皮帶運(yùn)輸機(jī)和打掃衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)并掛警示牌。運(yùn)行中發(fā)生緊急情況立即拉下安全繩。

第三篇：柴油叉車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

柴油叉車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和操縱叉車(chē)之前應(yīng)注意事項(xiàng)

一、先閱讀說(shuō)明書(shū)對(duì)叉車(chē)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其注意事項(xiàng)有明確的了解、熟悉各操縱桿和儀表的位置和作用。

二、檢查輪胎氣壓，清除嵌在胎紋間的石子和雜物。

三、檢查水箱內(nèi)水是否充滿(mǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面刻度，燃油箱內(nèi)儲(chǔ)油情況及各油管接頭，水管接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

四、檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

五、檢查腳制動(dòng)踏板工作是否正常、剎車(chē)油儲(chǔ)杯是否充滿(mǎn)。

六、檢查燃油供油管是否有空氣，若有空氣應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的方法予以排除。

七、檢查電氣系統(tǒng)，有無(wú)接觸不良、短路及松動(dòng)現(xiàn)象。

八、檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈和喇叭是否工作正常。

九、檢查安全標(biāo)識(shí)是否脫落、磨損。

開(kāi)始工作前檢查

一、上車(chē)前應(yīng)對(duì)車(chē)輛巡視一周，檢查車(chē)輛，輪胎有無(wú)異常。

二、車(chē)輛有無(wú)向哪一方傾斜，車(chē)輪有無(wú)異常。

車(chē)輛停放的路面，是否有漏水和漏油的痕跡。

三、檢查液壓油量以及檢查制動(dòng)液量，液壓油污染度不大于12級(jí)。

四、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，若起動(dòng)困難，可使用預(yù)熱系統(tǒng)，起動(dòng)將起動(dòng)開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至“預(yù)熱”位置停留45分60秒鐘，然后在旋至“起動(dòng)”位置，即可起動(dòng)，如仍未起動(dòng)，應(yīng)間隔2分鐘后，將開(kāi)關(guān)退到“預(yù)熱”位置。

五、不得連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間把起動(dòng)鑰匙放在起動(dòng)位置上，（不得超過(guò)10秒）需再起動(dòng)時(shí)，應(yīng)間隔60秒，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)作中不得將鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)“起動(dòng)”和“斷開(kāi)”位置上。

行駛前的檢查和準(zhǔn)備

一、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘，待水溫升至50℃以上，機(jī)油溫度升到40℃以上才可帶負(fù)荷工作。

二、空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查各儀表（水溫表、機(jī)油壓力表、燃油表）的讀數(shù)是否符合規(guī)定的要求，如不符合應(yīng)立即停車(chē)檢查，并進(jìn)行排除。

三、行駛前應(yīng)對(duì)制動(dòng)（手制動(dòng)和腳制動(dòng)）系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真地檢查，必須靈敏可靠，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

四、禁止在易燃易爆的環(huán)境中使用叉車(chē)，在密閉空間內(nèi)不能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)防止產(chǎn)生有害氣體。

車(chē)輛行駛操作規(guī)程

一、起步前，觀(guān)察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

二、踏下制動(dòng)踏板，換擋操縱桿置于前進(jìn)一檔。

三、松開(kāi)停車(chē)制動(dòng)桿

四、輕踏加速踏板（油門(mén)），慢慢放開(kāi)制動(dòng)踏板則車(chē)輛運(yùn)行。

五、行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300左右、門(mén)架后傾。

不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛中，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩(wěn)定性。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常行駛位置后再行駛。

六、轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。

高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。由于叉車(chē)是后輪轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免駕駛時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎過(guò)急現(xiàn)象。

七、十字路口須鳴笛、慢行，雙向行駛時(shí)應(yīng)慢行；

禁止在坡道上停車(chē)；禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

八、空載上坡時(shí)，叉車(chē)應(yīng)該倒退行駛，注意觀(guān)察。

下坡時(shí)，嚴(yán)禁熄火滑行。

第四篇：叉車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

叉車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、出車(chē)前，應(yīng)先檢查好剎車(chē)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)等部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。

2、在起動(dòng)行駛前，必須先發(fā)信號(hào)，并環(huán)視四周，確認(rèn)安全后方可行駛。

3、車(chē)輛在行駛中，需要超越車(chē)輛及行人時(shí)，要在五米以外發(fā)出信號(hào)，不得強(qiáng)行超車(chē)。

4、在運(yùn)載貨物時(shí)，不得超車(chē)，載運(yùn)高度不得超過(guò)檔架，寬度不準(zhǔn)超過(guò)車(chē)體0.5尺，且必須裝載牢固。

5、叉車(chē)決不允許運(yùn)輸易燃、易爆物品（如氧氣、乙炔、硫酸及其它危險(xiǎn)物品）。

6、物件凍結(jié)在地上，或被其它物件壓住時(shí)，禁止用叉車(chē)起動(dòng)，更不允許用單叉子擔(dān)負(fù)重物。

7、司機(jī)嚴(yán)禁將車(chē)交給非駕駛員開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)和疲勞駕駛。

8、叉車(chē)駕駛室外任何部位禁止載人。

唐山市潞豐肥料有限公司

2014-4-20

第五篇：叉車(chē)安全操作規(guī)程

叉車(chē)安全操作規(guī)程

叉車(chē)平安操作規(guī)程

1、操作規(guī)程

一、目的：規(guī)范叉車(chē)平安操作，平安駕駛;

二、適用范圍：叉車(chē)駕駛員;

三、叉車(chē)平安駕駛守則：

1.必需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特別工種操作證，方可駕駛叉車(chē)，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)平安操作規(guī)程。

2.必需仔細(xì)學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟識(shí)車(chē)輛性能和操作區(qū)域道路狀況。把握維護(hù)叉車(chē)保養(yǎng)基本學(xué)問(wèn)和技能，仔細(xì)按規(guī)定做好車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛;行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談;不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話(huà)。

4.車(chē)輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車(chē)，不行強(qiáng)行通過(guò)有危急或潛在危急的路段。

四、叉車(chē)平安作業(yè)手冊(cè)：

電動(dòng)叉車(chē)駕駛員的操作必需符合平安規(guī)程的要求

1、運(yùn)行前要檢查剎車(chē)系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充分，如發(fā)覺(jué)缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作

2、搬運(yùn)貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必需是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物勻稱(chēng)地放在貨叉上

3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前肯定要先減速，正常行駛速度不要過(guò)快，平穩(wěn)制動(dòng)停車(chē)

4、不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車(chē)上不準(zhǔn)載人運(yùn)行

5、對(duì)于尺寸較大的貨物要當(dāng)心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來(lái)檢查電池電解液

7、停車(chē)不用前，要將貨叉下降著地并將叉車(chē)擺放整齊，停車(chē)并斷開(kāi)整車(chē)

8、電源電量不足時(shí)，叉車(chē)的電量愛(ài)護(hù)裝置自動(dòng)開(kāi)啟，叉車(chē)貨叉將拒絕上升操作，禁止連續(xù)載貨使用，此時(shí)應(yīng)當(dāng)空車(chē)駛到充電機(jī)位置給叉車(chē)充電。

9、充電時(shí)，先斷開(kāi)叉車(chē)工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開(kāi)啟充電機(jī)。

10、通常狀況下，智能型充電機(jī)無(wú)需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱(chēng)電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)當(dāng)設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A)

2、平安要求

(一)人員

1.駕駛叉車(chē)的人員必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)平安生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

(二)檢查車(chē)輛

1.叉車(chē)作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀(guān)，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)平安性能。

3.檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。

4.叉車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車(chē)運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏狀況并準(zhǔn)時(shí)更換密封件。

(三)起步

1.起步前，觀(guān)看四周，確認(rèn)無(wú)阻礙行車(chē)平安的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓(氣壓)式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)液壓(氣壓)表必需達(dá)到平安方可起步。

3.叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)牢靠。

4.起步必需緩慢平穩(wěn)起步。

(四)行駛

1.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門(mén)架須后傾。

2.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要留意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車(chē)的穩(wěn)定性。

3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如四周有行人或車(chē)輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.行駛叉車(chē)在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特別狀況禁止載物行駛中急剎車(chē)。

6.叉車(chē)在運(yùn)行時(shí)要遵守廠(chǎng)內(nèi)交通規(guī)章，必需與前面的車(chē)輛保持肯定的平安距離。

7.叉車(chē)運(yùn)行時(shí)，載荷必需處于不阻礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得上升載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn)。特別狀況物品影響前行視線(xiàn)時(shí)，倒車(chē)時(shí)要低速行駛

9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

10.叉車(chē)廠(chǎng)區(qū)平安行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域必需低速平安行駛。

11.叉車(chē)的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。

(五)裝卸

1.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特別狀況拉物必需設(shè)立平安警示牌提示四周行人。

3.在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。

4.車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，留意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應(yīng)采納最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

7.叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準(zhǔn)用慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品制動(dòng)。

10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。

(六)離開(kāi)叉車(chē)

1.禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)，離開(kāi)叉車(chē)前必需卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車(chē)制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開(kāi)關(guān)。

3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。(除特別狀況，如駕駛員不離開(kāi)車(chē)輛視線(xiàn)且不超過(guò)1分鐘)。

4.拔下鑰匙。

(七)停車(chē)留意事項(xiàng)

1.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)

2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車(chē)后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

3.低溫季節(jié)(在零度以下)，應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。

4.當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄

1-2

轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫現(xiàn)象，并準(zhǔn)時(shí)排解不正常狀況。

5.將叉車(chē)沖洗擦拭潔凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車(chē)庫(kù)或指定地點(diǎn)。

(八)意外

如遇到意外，應(yīng)當(dāng)做到：

1.緊伏到方向盤(pán)上或操作手柄，并抓緊方向盤(pán)或操作手柄。

2.身體靠在叉車(chē)傾倒方向的反面。

3.留意防止損傷頭部或胸部，叉車(chē)翻車(chē)時(shí)千萬(wàn)不能跳車(chē)。

叉車(chē)作業(yè)留意事項(xiàng)

1.叉車(chē)作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀(guān)，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)平安性能。

3.檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。

4.叉車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車(chē)運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏狀況并準(zhǔn)時(shí)更換密封件。

1、起步

1.起步前，觀(guān)看四周，確認(rèn)無(wú)防礙行車(chē)平安的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓(氣壓)式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)液壓(氣壓)表必需達(dá)到平安方可起步。

3.叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)牢靠。

4.起步必需緩慢平穩(wěn)起步。

2、行駛

1.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300-400mm,門(mén)架須后傾。

2.行駛時(shí)不得貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要留意上空將有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車(chē)的穩(wěn)定性。

3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如四周有行人或車(chē)輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.行駛叉車(chē)在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特別狀況禁止載物行駛中急剎車(chē).6.叉車(chē)在運(yùn)行時(shí)要遵守廠(chǎng)內(nèi)交通規(guī)章，必需與前面的車(chē)輛保持肯定的平安距離。

7.叉車(chē)運(yùn)行時(shí)，載荷必需處于不防礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得上升載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn)。特別狀況物品影響前行視線(xiàn)時(shí)，倒車(chē)時(shí)要低速行駛

9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

10.叉車(chē)廠(chǎng)區(qū)平安行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域必需低速平安行駛。

11.叉車(chē)的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。

3、裝卸

1.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特別狀況拉物必需設(shè)立平安警示牌提示四周行人。

3.在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。

4.車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，留意車(chē)輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應(yīng)采納最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

7.叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。

10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。

4、離開(kāi)叉車(chē)

1.禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)離開(kāi)叉車(chē)前必需卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車(chē)制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開(kāi)關(guān)。

3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。(除特別狀況，如駕駛員不離開(kāi)車(chē)輛視線(xiàn)且不超過(guò)1分鐘)。

4.拔下鑰匙。

叉車(chē)搬運(yùn)平安操作措施

一、概

述：

為了規(guī)范我礦叉車(chē)的使用范圍，平安使用叉車(chē)，特制訂本措施。

二、使用范圍：

本措施適用于礦內(nèi)利用叉車(chē)幫助搬運(yùn)物料的各種場(chǎng)合施工作業(yè)。

三、施工前的預(yù)備

每班出車(chē)前，叉車(chē)司機(jī)要按叉車(chē)使用平安規(guī)程的有關(guān)要求，做好出車(chē)的前的預(yù)備工作，并持證上崗，確認(rèn)平安后方可出車(chē)作業(yè)。

四、平安留意事項(xiàng)

1、施工前，各使用單位須從機(jī)電科開(kāi)出叉車(chē)使用派工單，并指明施工負(fù)責(zé)人。全部參加施工人員必需學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)考試合格簽字后方可參加施工。

2、機(jī)廠(chǎng)依據(jù)派工單要求，支配叉車(chē)司機(jī)進(jìn)行叉車(chē)作業(yè)。

3、嚴(yán)禁穿過(guò)廣場(chǎng)架線(xiàn)機(jī)車(chē)架空線(xiàn)。

4、叉車(chē)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車(chē)，叉腿上嚴(yán)禁站人。

5、叉車(chē)行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要留意上空有無(wú)障礙物刮碰。

6、在平整的路面上，叉車(chē)的額定起重量為3噸，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，不大于1.5噸，并降低行駛速度。嚴(yán)禁超載工作。

7、叉載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān)，以免偏載或開(kāi)動(dòng)時(shí)貨物向一邊滑脫。貨叉插入后，叉壁應(yīng)與貨物一面接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面300～400毫米左右行駛。

8、叉運(yùn)小或零散貨物料時(shí)，應(yīng)放入料盤(pán)、料箱或料架內(nèi)，防止掉(散)落。

10、叉運(yùn)棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長(zhǎng)材料時(shí)，貨叉要開(kāi)到最大，貨叉中心要盡量對(duì)正材料中心，然后進(jìn)行試起升，確保平衡后門(mén)架后傾，緩慢行駛。其余工作人員必需站到平安距離，躲開(kāi)貨物掉(滑)落方向。必要時(shí)可用繩索鐵絲把被叉貨物捆綁或與貨叉捆綁堅(jiān)固。

11、叉運(yùn)礦車(chē)(含專(zhuān)用車(chē))、平板(花籃)車(chē)、皮帶、升降臺(tái)、電纜、設(shè)備及其大型部件時(shí)，可整體叉運(yùn)，并按第6條規(guī)定執(zhí)行。用人力幫助施工時(shí)，施工人員要留意手腳平安。

12、叉車(chē)需要上鐵道的，搬運(yùn)各種車(chē)輛、設(shè)備，只準(zhǔn)在運(yùn)輸修理班向南的軌道上進(jìn)行，不得在其他地點(diǎn)施工。

13、叉車(chē)工作時(shí)，起落必需平穩(wěn)，嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降貨物時(shí)，起重架下禁止有人。

14、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，留意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))，叉頭不得物品扶持人員。

15、在礦區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)速不得超過(guò)10公里，在各處院內(nèi)、車(chē)間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)不得超過(guò)3公里，叉車(chē)行駛時(shí)留意觀(guān)看，防止刮碰，傷人。

16、叉車(chē)起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨物兩端及貨叉運(yùn)動(dòng)前方禁止有人。

17、嚴(yán)禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)，禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)物品

18、叉車(chē)在斜坡道路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意上坡時(shí)向前開(kāi)車(chē)，下坡時(shí)倒車(chē)行駛，確保運(yùn)載貨物在斜坡的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車(chē)，以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線(xiàn)，叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。

19、利用叉車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必需使用手剎把車(chē)剎緊。

20、嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。

21、叉車(chē)在中途停車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

22、在工作過(guò)程中，假如發(fā)覺(jué)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必需馬上停車(chē)檢查，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施加以排解，在沒(méi)有排解故障前不得連續(xù)作業(yè)。

23、施工完畢準(zhǔn)時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。