第一篇：CCA040405倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸A保管石油化工產(chǎn)品的案例(知識(shí)點(diǎn)：.

倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸A保管石油化工產(chǎn)品的案例

A公司是中國(guó)石油化工股份有限公司下屬的專(zhuān)業(yè)化倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸企業(yè)。擔(dān)負(fù)著煤、鹽、石腦油等原材料進(jìn)廠和苯類(lèi)、鹽類(lèi)、酚類(lèi)等21種化工產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)任務(wù)，具有鐵路運(yùn)輸、汽車(chē)運(yùn)輸和港口裝船出口功能的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)；是國(guó)內(nèi)最大的專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)之一。

石油和化工行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)高溫、高壓、易易燃、易爆、腐蝕和巨毒，與其他事故相比較。石油化工行業(yè)事故不不近有巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)危害，還會(huì)引起社會(huì)恐慌，影響穩(wěn)定。因此A公司的社會(huì)安全環(huán)保責(zé)任重大。

2006年尿素和塑料的入庫(kù)量噸291525.1和423549.2噸，破損量分別為62.3噸和171.9噸;其中因?yàn)椴孳?chē)作業(yè)導(dǎo)致破損的有9.45噸，水淋破損的有1.23噸，同年10月使用單位到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用普通的尿素編織袋，保管員發(fā)放的卻是另一種正在試制的尿素產(chǎn)品的編織袋，該種編織袋上寫(xiě)著“試制”二個(gè)字樣。當(dāng)產(chǎn)品銷(xiāo)售到用戶手中，銷(xiāo)售部門(mén)接到用戶的投訴后，經(jīng)調(diào)查知道保管員編織袋發(fā)料錯(cuò)誤，給公司形象造成較壞的影響。

2007年尿素和塑料的入庫(kù)量211224.5噸和411929.27噸，破損量分別為4.84噸和67.0噸；其中因?yàn)椴孳?chē)作業(yè)導(dǎo)致破損的有1.23噸，水淋破損的有0.23噸；從數(shù)據(jù)可以判斷，A公司的產(chǎn)品破損率和庫(kù)耗率有了明顯的下降，倉(cāng)儲(chǔ)保管質(zhì)量和保管水平不斷提升，從而降低了企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)成本。

1.化工產(chǎn)品在倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中破損的主要原因有哪些呢？ 主要原因有管理方面是

(1)倉(cāng)儲(chǔ)保管人員沒(méi)有按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定出入庫(kù)，致使部分產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(2)產(chǎn)品碼放的過(guò)程未按照儲(chǔ)存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際庫(kù)容和產(chǎn)品本身特質(zhì)進(jìn)行，如碼放層數(shù)超標(biāo)等。

(3)監(jiān)督、檢查、管理方面存在問(wèn)題，造成產(chǎn)品受潮、變質(zhì)造成損耗(如尿素產(chǎn)品容易受潮變質(zhì))。倉(cāng)儲(chǔ)方面的主要原因有

(1)存放產(chǎn)品的鋼制托盤(pán)在使用過(guò)程中產(chǎn)生毛刺、棱角撞擊變形等問(wèn)題，造成產(chǎn)品包裝物破損。(2)由于產(chǎn)品堵庫(kù)、倒裝火車(chē)等，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中汽車(chē)、叉車(chē)、人工搬運(yùn)造成一定量的搬運(yùn)破損。包裝方面的主要原因有

(1)產(chǎn)品銷(xiāo)售受市場(chǎng)、季節(jié)等因素制約，引發(fā)庫(kù)存積壓，導(dǎo)致包裝物變質(zhì)破損。(2)自然環(huán)境驟變導(dǎo)致露天存放的化工產(chǎn)品損耗。2.防止同類(lèi)事故的措施有哪些？

（1）加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行制度，正確操作；堅(jiān)持人的安全教育放在重要位置，通過(guò)增強(qiáng)人的安全知識(shí)和操作技能保護(hù)人的安全和健康，消除“人”帶來(lái)的不安全因素。

（2）加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的安全建設(shè)，提高設(shè)施設(shè)備的安全可靠性。定期安排人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)的工作進(jìn)行檢查，針對(duì)存在的問(wèn)題提出整改措施，提高工作質(zhì)量。（3）加強(qiáng)組織制度建設(shè)，提高組織制度的安全可靠性。建立安全考核管理制度，開(kāi)展安全檢查流程，開(kāi)展事故分析活動(dòng)，吸取教訓(xùn)，提高職工安全知識(shí)素質(zhì)和操作技能。

3.A公司的在降低物品損耗對(duì)你有什么啟示？

（1）通過(guò)培訓(xùn)提高裝卸作業(yè)人員的技術(shù)水平和職業(yè)道德素質(zhì)，減少出入庫(kù)叉車(chē)作業(yè)叉頭查破現(xiàn)象的發(fā)生，防止由野蠻裝卸導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。

(2加強(qiáng)包裝袋質(zhì)量的檢查，減少包裝袋破裂導(dǎo)致的破損；改善包裝線的包裝質(zhì)量，防止由于封口跳線導(dǎo)致的破損。

(3)對(duì)庫(kù)房進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，減少產(chǎn)品反復(fù)倒庫(kù)或搬運(yùn)造成的磨損性破損；加強(qiáng)庫(kù)房設(shè)施的維護(hù)，杜絕如水侵、雨淋等保管不善造成的破損；并針對(duì)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)有效的堆放，既保證產(chǎn)品的存放安全，又對(duì)庫(kù)房資源進(jìn)行最優(yōu)的利用。

(4)提高庫(kù)外存放產(chǎn)品的存放要求，嚴(yán)格選擇存放場(chǎng)地，對(duì)上蓋下墊、防水、防雨、防風(fēng)化等防范措施嚴(yán)格執(zhí)行，確保產(chǎn)品包裝不受損，減少庫(kù)存損耗的發(fā)生。

(5)改善儲(chǔ)運(yùn)工具的質(zhì)量(如將鋼制托盤(pán)更換為塑料托盤(pán))，防止因承載、裝卸、運(yùn)輸工具的原因，造成產(chǎn)品掛傷、割裂、編制袋的破損。

(6)對(duì)于已破損產(chǎn)品實(shí)行單獨(dú)存放，更換新件后的產(chǎn)品及時(shí)放置到缺失貨位上，減少人為因素造成的破損數(shù)量。

(7)對(duì)破損產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的管理控制，建立可追溯性記錄，便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防止同類(lèi)破損的再度發(fā)生。