第一篇：三岔口紅河特大橋防落梁尺寸偏差處理方案

三岔口紅河特大橋防落梁尺寸偏差處理方案

一、工程概況

三岔口紅河特大橋位于位于河北省張家口市赤城縣龍關(guān)鎮(zhèn)三岔口村，設(shè)于張?zhí)畦F路工程ZTSG-2標(biāo)段，中心里程：DK78+157.74處。全橋由(55-32m雙線簡支T梁)+(1-(58+96+58)m雙線連續(xù)箱梁)組成，共58孔，全橋總長2015.52m。全橋采用鉆孔樁承臺基礎(chǔ)，全橋?qū)嵭亩?1個，空心墩46個，橋臺2個，墩臺采用圓端型實心墩、圓端型薄壁空心橋墩及T形橋臺，最小墩臺高度5.5m，最大墩臺高度41.5m。

二、情況概述

為了不影響張?zhí)畦F路整體的施工進展，配合現(xiàn)場架梁隊伍的架梁工作，按照張?zhí)畦F路架梁隊伍對防止落梁擋塊尺寸的要求，我分部對三岔口紅河特大橋現(xiàn)場防止落梁擋塊尺寸進行了一次調(diào)查。事后，我分部重新組織相關(guān)技術(shù)人員對本施工區(qū)域內(nèi)展開了需要處理的防落梁擋塊排查。通過整改處理專題會，認(rèn)真討論了處理方法，制定了整改措施報監(jiān)理站審查：

排查防止落梁擋塊需要處理，情況如下： ① 2#橋墩，橫向尺寸38cm、39cm； ② 3#橋墩，橫向尺寸43cm、39.5cm；

③ 4#橋墩，橫向尺寸43cm、42cm、44cm,縱向尺寸為5cm、4cm;④ 19#橋墩，橫向尺寸40cm、36cm,縱向尺寸4cm;⑤ 20#橋墩，橫向尺寸39cm、40cm,縱向尺寸5cm、6cm;⑥ 22#橋墩，橫向尺寸44cm、44.5cm、43cm;⑦ 23#橋墩，橫向尺寸44cm、43cm、43.5cm； / 5 ⑧ 24#橋墩，橫向尺寸42cm、42cm;縱向尺寸6cm;⑨ 49#橋墩，橫向尺寸42cm、43.5cm;縱向尺寸5cm、5cm； ⑩ 50#橋墩，橫向尺寸43cm、44.5cm,縱向尺寸6cm、5cm

三、尺寸偏差形成原因分析

混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差形成原因非常復(fù)雜，往往是多種不利因素綜合作用的結(jié)果。由于施工不規(guī)范造成的混凝土結(jié)構(gòu)偏差占絕對比例，其體現(xiàn)在：

a、模板制作過程中尺寸控制較差；b、澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象；c、放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差；d、施工過程中，模板、支撐被踩踏、松動，造成截面尺寸誤差較大。

橋梁位置在線路的曲線段上，架梁過程中如果不控制好梁體與墊石軸線位置，也會造成梁體與防落梁擋塊抵住現(xiàn)象。

四、尺寸偏差量測

1、根據(jù)實際現(xiàn)場情況，安排技術(shù)人員及測量組對防止落梁擋塊進行量測，用全站儀放出墊石中心位置，然后用墨斗彈出墊石縱向軸線及橫向軸線；

2、用鋼尺量測墊石橫向軸線及縱向軸線到防止落梁擋塊邊緣尺寸，并認(rèn)真記錄，以確定需要處理尺寸情況，確定處理與否；

3、對于需要處理的防止落梁擋塊，量測出規(guī)定位置，標(biāo)注出來，以便工人后來處理。

五、尺寸處理專項方案 尺寸處理措施：

1、安排技術(shù)人員用藍(lán)色記號筆將要求位置清晰的標(biāo)注出來，標(biāo)注時以/ 5 墊石為中軸線畫線，為人工鑿除做準(zhǔn)備；

2、根據(jù)墊石中軸線將大于規(guī)定部分的混凝土人工鑿除，鑿除出位置要滿足墊石縱向軸線到防止落梁擋塊邊緣為不小于45cm,墊石橫向軸線到防止落梁擋塊邊緣為不小于8cm；

3、剔鑿位置達(dá)到要求尺寸后，用刷子將灰塵、細(xì)小石子清除干凈，再用高壓水槍沖洗剔槽。采用1:1水泥砂漿（細(xì)砂、摻5%～10%的粉煤灰和107膠），填充已清除干凈的鑿除部分。對填充部分混凝土表面要進行抹面收光，保證砂漿與砼體結(jié)合緊密；

4、填充到距離要求結(jié)構(gòu)尺寸表面1cm的部位敷設(shè)繃帶（或者鋼絲網(wǎng)），再用砂漿修補到位，后期加強養(yǎng)護，保證砂漿強度；

5、如剔槽深度大于2cm時，砂漿與砼體不能粘接緊密，采用電錘鉆眼豎向植入φ6鋼筋，保證砂漿與砼體連接緊密；

6、最后調(diào)配水泥漿稠度，涂刷表面，使其顏色與周邊混凝土顏色一致；

7、修補過程全程請監(jiān)理旁站。

五、人工及機具設(shè)備

技術(shù)員2名，測量2名，現(xiàn)場施工工6人，混凝土鑿除工作計劃3～4天完成，修補計劃2天完成。鏨子4把、錘子4把，其余機具及小型工具據(jù)現(xiàn)場施工需求投入。

六、預(yù)防尺寸偏差產(chǎn)生的措施

1、把好材料進場關(guān)，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和技術(shù)要求；

2、嚴(yán)格規(guī)范混凝土施工工藝：混凝土灌注過程中，應(yīng)適當(dāng)放慢灌注速度。/ 5

3、將支撐與相鄰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)用緊固件緊密相連，保證支撐面的寬度，使模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

4、模板加固之水平及豎向鋼管的間距應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場還需隨時檢查扣件螺絲、對拉螺栓的緊度。

5、灌注時，加強振搗，提高混凝土的密實度和均質(zhì)性，減少內(nèi)部微裂縫和氣孔，提高抗裂性；

6、混凝土拆模時的強度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗人員同意提前脫模，脫模不得損傷混凝土；混凝土要加強灑水養(yǎng)護，確保混凝土早起強度。

七、安全、質(zhì)量保障措施

1、安全保障措施

①施工人員作業(yè)前進行安全教育和考核，合格后方可進行上崗作業(yè)； ②進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、防護手套、穿工作服（電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套）；

③做好進上橋準(zhǔn)備工作；

④高空作業(yè)時必須佩戴安全帶，防滑鞋，掛妥掛鉤，并有安全防護攔和安全網(wǎng)等防護設(shè)施，對施工機具和材料要有保護措施，避免掉落，嚴(yán)禁向下方丟棄廢物；

⑤施工現(xiàn)場照明光源要足；

⑥鑿除過程中應(yīng)順序作業(yè)，避免平行作業(yè)鑿除時濺起砼碎屑傷人。

2、質(zhì)量保證措施

①破除后必須將鑿除面清理干凈，充分剔除松散骨料； / 5 ②水泥砂漿要隨伴隨用，不得超過規(guī)范要求時限；

③此鑿除部分進行修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，并由分部質(zhì)檢員進行復(fù)查；

④后期加強養(yǎng)護，保證砂漿強度； ⑤必須是人工鑿除，禁止用其它機具。⑥砂漿采用人工抹面，基面水洗干凈。

鑒于此次紅河特大橋防止落梁擋塊尺寸偏差數(shù)量較多，且處理較困難，后期我部應(yīng)加強質(zhì)量控制，從細(xì)節(jié)著手，從源頭把關(guān)，嚴(yán)格驗收每道工序，特別對模板加固、定位，混凝土澆筑等過程控制，加強管控，確保一次成功的干出合格工程，順利完成我部承擔(dān)施工任務(wù)。/ 5

第二篇：三岔口紅河特大橋防落梁尺寸處理方案

三岔口紅河特大橋防落梁尺寸處理方案

一、工程概況

三岔口紅河特大橋位于位于河北省張家口市赤城縣龍關(guān)鎮(zhèn)三岔口村，設(shè)于張?zhí)畦F路工程ZTSG-2標(biāo)段，中心里程：DK78+157.74處。全橋由(55-32m雙線簡支T梁)+(1-(58+96+58)m雙線連續(xù)箱梁)組成，共58孔，全橋總長2015.52m。全橋采用鉆孔樁承臺基礎(chǔ)，全橋?qū)嵭亩?1個，空心墩46個，橋臺2個，墩臺采用圓端型實心墩、圓端型薄壁空心橋墩及T形橋臺，最小墩臺高度5.5m，最大墩臺高度41.5m。

二、情況概述

為了不影響張?zhí)畦F路整體的施工進展，配合現(xiàn)場架梁隊伍的架梁工作，按照張?zhí)畦F路架梁隊伍對防止落梁擋塊尺寸的要求，我分部對三岔口紅河特大橋現(xiàn)場防止落梁擋塊尺寸進行了一次調(diào)查。事后，我分部重新組織相關(guān)技術(shù)人員對本施工區(qū)域內(nèi)展開了需要處理的防落梁擋塊排查。通過整改處理專題會，認(rèn)真討論了處理方法，制定了整改措施報監(jiān)理站審查：

排查防止落梁擋塊需要處理，情況如下： ① 2#橋墩，橫向尺寸38cm、39cm； ② 3#橋墩，橫向尺寸43cm、39.5cm；

③ 4#橋墩，橫向尺寸43cm、42cm、44cm,縱向尺寸為5cm、4cm;④ 19#橋墩，橫向尺寸40cm、36cm,縱向尺寸4cm;⑤ 20#橋墩，橫向尺寸39cm、40cm,縱向尺寸5cm、6cm;⑥ 22#橋墩，橫向尺寸44cm、44.5cm、43cm;⑦ 23#橋墩，橫向尺寸44cm、43cm、43.5cm； / 5 ⑧ 24#橋墩，橫向尺寸42cm、42cm;縱向尺寸6cm;⑨ 49#橋墩，橫向尺寸42cm、43.5cm;縱向尺寸5cm、5cm； ⑩ 50#橋墩，橫向尺寸43cm、44.5cm,縱向尺寸6cm、5cm

三、尺寸偏差成原因分析

混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差形成原因非常復(fù)雜，往往是多種不利因素綜合作用的結(jié)果。由于施工不規(guī)范造成的混凝土結(jié)構(gòu)偏差占絕對比例，其體現(xiàn)在：

a、模板制作過程中尺寸控制較差；b、澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)漲模現(xiàn)象；c、放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差；d、施工過程中，模板、支撐被踩踏、松動，造成截面尺寸誤差較大。

橋梁位置在線路的曲線段上，架梁過程中如果不控制好梁體與墊石軸線位置，也會造成梁體與防落梁擋塊抵住現(xiàn)象。

四、尺寸偏差量測

1、根據(jù)實際現(xiàn)場情況，安排技術(shù)人員及測量組對防止落梁擋塊進行量測，用全站儀放出墊石中心位置，然后用墨斗彈出墊石縱向軸線及橫向軸線；

2、用鋼尺量測墊石橫向軸線及縱向軸線到防止落梁擋塊邊緣尺寸，并認(rèn)真記錄，以確定需要處理尺寸情況，確定處理與否；

3、對于需要處理的防止落梁擋塊，量測出規(guī)定位置，標(biāo)注出來，以便工人后來處理。

五、尺寸處理專項方案

Ⅰ.尺寸處理措施：

1、安排技術(shù)人員用藍(lán)色記號筆將要求位置清晰的標(biāo)注出來，標(biāo)注時以/ 5 墊石為中軸線畫線，為人工鑿除做準(zhǔn)備；

2、根據(jù)墊石中軸線將大于規(guī)定部分的混凝土人工鑿除，鑿除出位置要滿足墊石縱向軸線到防止落梁擋塊邊緣為不小于8cm,墊石橫向軸線到防止落梁擋塊邊緣為不小于45cm；

3、剔鑿位置達(dá)到要求尺寸后，用刷子將灰塵、細(xì)小石子清除干凈，再用高壓水槍沖洗剔槽。采用1:1水泥砂漿（細(xì)砂、摻5%～10%的粉煤灰和107膠），填充已清除干凈的鑿除部分。對填充部分混凝土表面要進行抹面收光，保證砂漿與砼體結(jié)合緊密；

4、填充到距要求結(jié)構(gòu)尺寸表面1cm的部位敷設(shè)繃帶（或者鋼絲網(wǎng)），再用砂漿修補到位，后期加強養(yǎng)護，保證砂漿強度；

5、如剔槽深度大于2cm時，砂漿與砼體不能粘接緊密，采用電錘鉆眼豎向植入φ6鋼筋，保證砂漿與砼體連接緊密；

6、最后調(diào)配水泥漿稠度，涂刷表面，使其顏色與周邊混凝土顏色一致；

7、修補過程全程請監(jiān)理旁站。

五、人工及機具設(shè)備

技術(shù)員2名，測量2名，現(xiàn)場施工工6人，混凝土鑿除工作計劃3～4天完成，修補計劃2天完成。鏨子4把、錘子4把，其余機具及小型工具據(jù)現(xiàn)場施工需求投入。

六、預(yù)防尺寸偏差產(chǎn)生的措施

1、把好材料進場關(guān)，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和技術(shù)要求；

2、嚴(yán)格規(guī)范混凝土施工工藝：混凝土灌注過程中，應(yīng)適當(dāng)放慢灌注速度。/ 5

3、將支撐與相鄰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)用緊固件緊密相連，保證支撐面的寬度，使模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

4、模板加固之水平及豎向鋼管的間距應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場還需隨時檢查扣件螺絲、對拉螺栓的緊度。

5、灌注時，加強振搗，提高混凝土的密實度和均質(zhì)性，減少內(nèi)部微裂縫和氣孔，提高抗裂性；

6、混凝土拆模時的強度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗人員同意提前脫模，脫模不得損傷混凝土；混凝土要加強灑水養(yǎng)護，確?；炷猎缙饛姸取?/p>

七、安全、質(zhì)量保障措施

1、安全保障措施

①施工人員作業(yè)前進行安全教育和考核，合格后方可進行上崗作業(yè)； ②進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、防護手套、穿工作服（電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套）；

③做好進上橋準(zhǔn)備工作；

④高空作業(yè)時必須佩戴安全帶，防滑鞋，掛妥掛鉤，并有安全防護攔和安全網(wǎng)等防護設(shè)施，對施工機具和材料要有保護措施，避免掉落，嚴(yán)禁向下方丟棄廢物；

⑤施工現(xiàn)場照明光源要足；

⑥鑿除過程中應(yīng)順序作業(yè)，避免平行作業(yè)鑿除時濺起砼碎屑傷人。

2、質(zhì)量保證措施

①破除后必須將鑿除面清理干凈，充分剔除松散骨料； / 5 ②水泥砂漿要隨伴隨用，不得超過規(guī)范要求時限；

③此鑿除部分進行修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，并由分部質(zhì)檢員進行復(fù)查；

④后期加強養(yǎng)護，保證砂漿強度； ⑤必須是人工鑿除，禁止用其它機具。⑥噴砼采用濕噴，基面水洗干凈。

鑒于此次紅河特大橋防止落梁擋塊尺寸偏差數(shù)量較多，且處理較困難，后期我部應(yīng)加強質(zhì)量控制，從細(xì)節(jié)著手，從源頭把關(guān)，嚴(yán)格驗收每道工序，特別對模板加固、定位，混凝土澆筑等過程控制，加強管控，確保一次成功的干出合格工程，順利完成我部承擔(dān)施工任務(wù)。/ 5