第一篇：機電一體化的核心技術(shù)

機電一體化的核心技術(shù)

機電一體化的核心技術(shù)主要包括以下5個方面：

1)機械制造技術(shù)

這是機電一體化技術(shù)的基礎(chǔ)。它和后面的其他幾項技術(shù)的關(guān)系，已如前面所述，是皮和毛的關(guān)系。我們再次強調(diào)這一點，是要說明機械技術(shù)在機電一體化技術(shù)中的重要作用。它不是無事可做，而是大有作為。無論機械設(shè)計、機械制造，還是機械工藝，潛力都很大。

2)信息處理技術(shù)

主要是計算機，特別是單片機技術(shù)。可以說，在機電一體化技術(shù)中“電”代表的技術(shù)內(nèi)涵可以用下面的公式表示；

單片機技術(shù)+PLC技術(shù)+通信技術(shù)

這里應特別注意通信技術(shù)在機電一體化技術(shù)中的意義。近年來蓬勃發(fā)展的現(xiàn)場總線技術(shù)(FIELDBUS)，不僅是一種技術(shù)，更重要的是一種思想。它不僅對過程控制系統(tǒng)有重要意義，在單體裝備上的應用也取得很大的成功。

3)傳感器技術(shù)

包括各種物理量的傳感器，特別是“一器多感”技術(shù)。這里要特別指出“光纖傳感器”近年來取得了長足的進展，對機電一體化技術(shù)有重要影響。

4)自動控制技術(shù)

這是近年來最活躍的技術(shù)領(lǐng)域。特別是人工智能控制技術(shù)有了很快的發(fā)展，對機電一體化技術(shù)產(chǎn)生了深遠的影響。

5)傳動技術(shù)

各種傳動及傳動控制技術(shù)，包括：機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電力傳動和磁力傳動等。這些傳統(tǒng)的技術(shù)在微電子技術(shù)的支撐下，各顯所長，競相發(fā)展，最終實現(xiàn)人們需要的各種動作和功能。

特別是近年來電力電子技術(shù)的巨大進步，大功率晶體管(IGBT、GTO等)的成功運用，為大功率機電一體化產(chǎn)品的運動控制提供了條件。例如，出現(xiàn)了15 000 kW船舶“舷外推進裝置”，部分地代替了傳統(tǒng)的低速柴油機直接推進系統(tǒng)。機電一體化技術(shù)具體包括以下內(nèi)容：

（1）機械技術(shù) 機械技術(shù)是機電一體化的基礎(chǔ)，機械技術(shù)的著眼點在于如何與機電一體化技術(shù)相適應，利用其它高、新技術(shù)來更新概念，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)上、材料上、性能上的變更，滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能的要求。在機電一體化系統(tǒng)制造過程中，經(jīng)典的機械理論與工藝應借助于計算機輔助技術(shù)，同時采用人工智能與專家系統(tǒng)等，形成新一代的機械制造技術(shù)。

（2）計算機與信息技術(shù)

其中信息交換、存取、運算、判斷與決策、人工智能技術(shù)、專家系統(tǒng)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)均屬于計算機信息處理技術(shù)。（3）系統(tǒng)技術(shù)

系統(tǒng)技術(shù)即以整體的概念組織應用各種相關(guān)技術(shù)，從全局角度和系統(tǒng)目標出發(fā)，將總體分解成相互關(guān)聯(lián)的若干功能單元，接口技術(shù)是系統(tǒng)技術(shù)中一個重要方面，它是實現(xiàn)系統(tǒng)各部分有機連接的保證。

（4）自動控制技術(shù)

其范圍很廣，在控制理論指導下，進行系統(tǒng)設(shè)計，設(shè)計后的系統(tǒng)仿真，現(xiàn)場調(diào)試，控制技術(shù)包括如高精度定位控制、速度控制、自適應控制、自診斷校正、補償、再現(xiàn)、檢索等。（5）傳感檢測技術(shù)

傳感檢測技術(shù)是系統(tǒng)的感受器官，是實現(xiàn)自動控制、自動調(diào)節(jié)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其功能越強，系統(tǒng)的自動化程序就越高?，F(xiàn)代工程要求傳感器能快速、精確地獲取信息并能經(jīng)受嚴酷環(huán)境的考驗，它是機電一體化系統(tǒng)達到高水平的保證。

（6）伺服傳動技術(shù) 包括電動、氣動、液壓等各種類型的傳動裝置，伺服系統(tǒng)是實現(xiàn)電信號到機械動作的轉(zhuǎn)換裝置與部件、對系統(tǒng)的動態(tài)性能、控制質(zhì)量和功能有決定性的影響。

第二篇：機電一體化

只要你學會了機電一體化的所有課程已經(jīng)很不錯了，機電一體化課程畫法幾何與機械制圖、工程力學、電工電子技術(shù)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、液壓傳動、金屬材料與金屬工藝學、微機原理與接口技術(shù)、C語言程序設(shè)計、自動控制原理、機床電氣控制、機電一體化系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控系統(tǒng)及應用、可編程器原理及應用、計算機輔助設(shè)計與制造等，你是學習上面這些內(nèi)容嗎？如果是的話，就可以找機電廠，電廠，電氣控制設(shè)備廠，或普通工廠的機電維修等工作，在工作中，就學點電氣自動化的知識，這樣深化你的機電一體化的知識。只要你認真領(lǐng)會了機電一體化化的實踐知識，去到那里都會很容易找到工作的。因為現(xiàn)在的社會都是機電自動化的社會了?，F(xiàn)在中型的小工廠都會用得上 機電一體化，只要有控制機械的工廠都可以去實踐學習。剛開始就是不求工資的高低，只要在實踐中深化自己，有了第一次的就業(yè)經(jīng)驗，第二次就也就會很容易了，因為招聘的人一般都會問你第一次在那里工作。工作的情況，經(jīng)驗的，你就要好好展示你的才華了。

管理員也可以呀，專門搞畫法幾何與機械制圖、工程力學，C語言程序設(shè)計等工作，專門專業(yè)是很不錯的，將來社會所有工廠都會陸續(xù)進行改造為機電一體化控制。前景無限呀。

至今機電一體化發(fā)展已成為一門有著自身體系的新型學科,隨著科學技術(shù)的不但發(fā)展,還將被賦予新的內(nèi)容。對機電一體化技術(shù)的基本與成長進行了簡要介紹,并闡述了機電一體化的發(fā)展進程及未來的發(fā)展趨勢。機電一體化是現(xiàn)代技術(shù)的必然結(jié)果,機電一體化技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的核心技術(shù),機電一體化專業(yè)人才也是現(xiàn)代社會不可或缺的核心人才?，F(xiàn)從機電一體化技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、前景等方面談機電一體化技術(shù)以及培養(yǎng)適應現(xiàn)代社會工業(yè)發(fā)展需要機電一體化專業(yè)高職人才的必要性。機電一體化是我國制造業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)專業(yè)之一.但我國目前這個專業(yè)高層次人才奇缺,高精尖方向大部分都被國外控制.因此,如果想在這個方面發(fā)展,如果有碩士研究生學歷,并有實踐經(jīng)驗,甚至是博士研究生,那么前途無量的.機電一體化的未來發(fā)展趨勢探析

【論文關(guān)鍵詞】：光機電一體化；技術(shù)特征；發(fā)展

【論文摘要】：介紹了光機電一體化技術(shù)特征，研究了國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，指出了未來發(fā)展前景和一些重要技術(shù)熱點。

近些年來，光機電一體化技術(shù)得到迅猛發(fā)展，在民用工業(yè)和軍事領(lǐng)域得到廣泛地應用。因此，光機電一體化技術(shù)成為當今機械工業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個主要趨勢。

1.光機電一體化技術(shù)特征

光機電一體化系統(tǒng)主要由動力、機構(gòu)、執(zhí)行器、計算機和傳感器五個部分組成，相互構(gòu)成一個功能完善的柔性自動化系統(tǒng)。其中計算機軟硬件和傳感器是光機電一體化技術(shù)的重要組成要素。與傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品比較，光機電一體化產(chǎn)品具有以下技術(shù)特征。

1.1 體積小，重量輕，適應性強，操作更方便

光機電一體化技術(shù)使得操作人員擺脫了以往必須按規(guī)定操作程序或節(jié)后頻繁緊張地進行單調(diào)重復操作的工作方式，可以靈活方便地按需控制和改變生產(chǎn)操作程序，任何一臺光機電一體化裝置的動作，可由預設(shè)的程序一步一步控制實現(xiàn)，甚至實現(xiàn)操作全自動化和智能化。

1.2 功能增加，精度大幅提高

光機電一體化系統(tǒng)包括以激光、電腦等現(xiàn)代技術(shù)集成開發(fā)的自動化、智能化機構(gòu)設(shè)備、儀器儀表和元器件。電子技術(shù)的采用使得包饋控制 水平提高，運算速度加快，通過電子自動控制系統(tǒng)可精確按預設(shè)動作，其自行診斷、校正、補償功能可減少誤差，達到靠單純機械方式所不能實現(xiàn)的工作精度。同時，由于機械傳動部件減少，機械磨損及配合間隙等引起的誤差也大大減小。

1.3 部分硬件實現(xiàn)軟件化，智能化程度提高

傳統(tǒng)機械設(shè)備一般不具有自維修或自診斷功能。光機電一體化技術(shù)使得電子裝置能按照人的意圖進行自動控制、自動檢測、信息采集及處理、調(diào)節(jié)、修正、補償、自診斷、自動保護直至自動記錄、顯示、打印工作結(jié)果。通過改變程序，指令等軟件內(nèi)容而無需改動硬件部分就可變換產(chǎn)品的功能，使機械控制功能內(nèi)容的確定和變化趨勢向“軟件化”和“智能化”。

1.4 產(chǎn)品可靠性得到提高，使用壽命增長

傳統(tǒng)的機械裝置的運動部分，一般都伴隨著磨損及運動部件配合間隙所引起的動作誤差，導致可動摩擦、撞擊、振動等加重，嚴格影響裝置壽命、穩(wěn)定性和可靠性。而光機電一體化技術(shù)的應用，使裝置的可動部件減少，磨損也大為減少，像集成化接近開關(guān)甚至無可動部件、無機械磨損。因此，裝置的壽命提高，故障率降低，從而提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

1.5 融合了多種學科新技術(shù)，衍生出許多功能更強、性能更好的新產(chǎn)品

光機電一體化產(chǎn)品的研究開發(fā)涉及到許多學科和專業(yè)知識，包括數(shù)學、物理學、化學、聲學、機械工程學、電力電子學、電工學、系統(tǒng)工程學、光學、控制論、信息論和計算機科學等。例如人們很熟悉的靜電復印機、彩色印像機等，就是一種由機、電、光、磁、化學等多種學科和技術(shù)復合創(chuàng)新的新型產(chǎn)品。光機電一體化技術(shù)將光電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、控制技術(shù)與機械技術(shù)各自的優(yōu)勢結(jié)合起來，衍生出許多功能更強、性能更好的新一代技術(shù)裝備。

1.6 產(chǎn)品系統(tǒng)性增強，各部分系統(tǒng)間協(xié)調(diào)性要求提高

光機電一體化是一門學科的邊緣科學技術(shù)，多種技術(shù)的綜合及多個部分的組合，使得光機電一體化技術(shù)及產(chǎn)品更具有系統(tǒng)性、完整性和科學性。其各個組成部分在綜合成一個完整的系統(tǒng)中相互配合有嚴格的要求，這就要求各種技術(shù)揚長避短，提高系統(tǒng)協(xié)調(diào)性。

2.研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

2.1研究現(xiàn)狀

自從我國實行改革開放以來，科技領(lǐng)域急起直追，我國的光機電一體化技術(shù)已取得明顯的成效，數(shù)控產(chǎn)品有了很大的提高，尤其是經(jīng)濟型靈敏數(shù)控裝置發(fā)展很快，是我國特有的經(jīng)濟實用產(chǎn)品，不但適用國內(nèi)市場的需要，部分產(chǎn)品還隨主機配套出口。國內(nèi)的機械產(chǎn)品采用可編程控制器（PC）和微電子技術(shù)控制設(shè)備也越來越多，覆蓋面也日益擴大，從紡織機械、軸承加工設(shè)備、機床、注塑機到橡膠輪胎成型機、重型機械、輕工業(yè)機械都是如此，我國自行研制和生產(chǎn)的光機電設(shè)備，在質(zhì)量上也有重大突破，為今后的推廣應用打下了良好的基礎(chǔ)。

2.2 發(fā)展趨勢

光機電一體化技術(shù)已經(jīng)滲透到各個學科、領(lǐng)域，成為一種新興的學科，并逐漸成為一種產(chǎn)業(yè)，而這些產(chǎn)業(yè)作為新的經(jīng)濟增長點越來越受到高度重視。

從世界科學技術(shù)的發(fā)展情況來看，光機電一體化技術(shù)的未來技術(shù)熱點主要包括：

（1）激光技術(shù)

1）高單色性，利用激光高單色性作精密測量時，可極大地提高測量精度和量程。

2）高方向性，因具有很遠距離傳輸光能和傳輸控制指令的能力，從而可以進行遠距離激光通信、激光測距、激光雷達、激光導航以及遙控。

3）高亮度性，利用激光的高亮度特性，中等亮度激光束在焦點附近可產(chǎn)生幾千到幾萬度的高溫，可使照射點物體熔化或汽化，對各種各樣材料和產(chǎn)品進行特種加工。

4）相干性，由于激光速頻率單

一、相位方向相同。適用于激光通信、全息照相、激光印刷以及光學計算機的研制，而在實際運用中也會通過一些激光技術(shù)改變激光輻射的特性，應用范圍更廣。

（2）傳感檢測技術(shù)

1）激光準直，能夠測量平直度、平面度、平行度、垂直度，也可以做三維空間的基準測量。

2）激光測距，其探測距離遠，測距精度高，抗干擾性強，體積小，重量輕，但受天然影響大。

3）光纖探測器，在目標很小，間隔受限或危險的環(huán)境中，最常選用的是光纖探測器。

其他還有激光打孔、刻槽=標記、光化學沉積等加工技術(shù)。

（3）激光快速成型技術(shù)

激光快速成型是利用計算機將復雜的三維物體轉(zhuǎn)化為二維層，將熱塑性塑料粉末或膠粘襯底片材紙張燒結(jié)，由點、線構(gòu)造零件的面（層），然后逐層成型。激光快速成型技術(shù)可使新產(chǎn)品及早投放市場，極大地提高了汽車生產(chǎn)企業(yè)對市場的適應能力和產(chǎn)品的競爭能力。

（4）光能驅(qū)動技術(shù)

利用光致變形材料可制作光致動器和光機器人?，F(xiàn)已研制成功一種光致動器，其工作原理是將光照在形狀記憶合金上，反復地通、斷使材料伸縮，再利用感溫磁性體的溫度特性，將材料末端吸附在襯底上。利用材料本身的伸縮和端部的吸附特性，加上光的通斷便能實現(xiàn)所要求的動作。實驗驗證，該致動器能可在頂面步行。這種狀態(tài)目標處于初級階段，如果能發(fā)現(xiàn)具有優(yōu)異光作用特性的動態(tài)物質(zhì)，則可使光能驅(qū)動技術(shù)廣泛應用。

3.結(jié)語

技術(shù)上的改革和與之相配套的技術(shù)支持是創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)。開發(fā)光機電一體化產(chǎn)品有不同的層次和靈活的自由度。在機械技術(shù)中恰當?shù)匾腚娮蛹夹g(shù)，產(chǎn)品的面貌和行業(yè)的面貌就可以迅速發(fā)生巨大變化。產(chǎn)品一旦實現(xiàn)光機電一體化，便具有很高的功能水平和附加價值，將給開發(fā)生產(chǎn)者和用戶帶來巨大的社會經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] 劉志，朱文堅.光機電一體化技術(shù)，現(xiàn)代制造工程，2001（12）

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宋云奪編譯.光機電一體化業(yè)的未來.光機電信息，2003（12）

左鐵釧、施定源、陳鎧.激光加工技術(shù)的優(yōu)勢及在工業(yè)生產(chǎn)中的應用.激光雜志，1999（4）

王家淳.激光焊接技術(shù)的發(fā)展與展望.激光技術(shù)，2001（2）

第三篇：機電一體化

第四章機電系統(tǒng)教學試驗臺

1、機電系統(tǒng)教學實驗臺的用途（教學實驗設(shè)備）。

2、機電系統(tǒng)教學實驗臺的特點（模擬的自動化生產(chǎn)線，集機械、氣動、PLC控制、交流調(diào)速和傳感器等技術(shù)為一體）。

3、機電系統(tǒng)教學實驗臺的轉(zhuǎn)臺上設(shè)四個工位（第一工位:機械手上下料）；（工位二至四工位:加工工位）。

4、機電系統(tǒng)教學實驗臺的自動循環(huán)過程:

阻擋塊升起→機械手卸料 →阻擋塊下降→機械手取料 →機械手上料→ 刀具旋轉(zhuǎn)、快進→ 刀具工進 →延時停留→ 刀具快退、停轉(zhuǎn) →工作臺定位銷松開→ 工作臺旋轉(zhuǎn)90°→工作臺定位銷定位鎖緊→推料缸出料。

1）卸料阻擋定位塊升起。2）機械手爪抓取已加工工件、提升、旋轉(zhuǎn)至卸料位，松開工件，工件由坡形滑道滑入工件箱內(nèi)。3）卸料阻擋定位塊下降。4）機械手爪轉(zhuǎn)至取料位、下降、抓取工件、上升并旋轉(zhuǎn)至工作臺的上料位、下降、放入待加工工件。5）刀具旋轉(zhuǎn)、快進。6）刀具工進。7）刀具延時停留。8）刀具快退、停止。9）旋轉(zhuǎn)工作臺定位銷松開。10）工作臺旋轉(zhuǎn)90°11）工作臺定位銷定位鎖緊。12）推料缸送出一個工件至取料位。

5、機電系統(tǒng)教學實驗臺由主要的（加工單元）、（旋轉(zhuǎn)工作臺）、（搬運機械手）和（料庫部分）部件組成。

6、刀具旋轉(zhuǎn)由一臺（220V、6W的交流電動機）驅(qū)動。

7、氣缸的類型有（導桿氣缸）、（普通氣缸）、（旋轉(zhuǎn)氣缸）、（薄形氣缸）和（手指缸）五種類型。

8、電磁換向閥使用（匯流板）安裝，選用了（兩位五通電磁閥）、（三位五通電磁閥）和（兩位三通電磁閥）。

9、采用的普通的（空氣壓縮機），經(jīng)三聯(lián)件向系統(tǒng)供給壓力空氣。

10、常用的空氣過濾器有（一次過濾器）和（二次過濾器）兩種類型。

11、一次空氣過濾器也稱（簡易濾器）作用：多接于干燥器之后，由（濾網(wǎng)）、（毛氈）、（硅膠）、（焦炭）等材料起吸附過濾作用。

12、二次空氣過濾器作用：（各種分水濾氣器）附過濾作用。

13、（分水濾氣器）與（減壓閥）、（油霧器）一起稱為氣動三大件。

14、油霧器的選用主要根據(jù)氣動系統(tǒng)所需氣體流量（選定通徑）及油霧粒徑大小來確定。

15、一次油霧器的油霧粒徑約辦（25~35μm）。

16、二次油霧器的油霧粒徑可達（5μm）。

第四篇：機電一體化

1, 國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)發(fā)展狀況

世界制造業(yè)在20世紀末的十幾年中經(jīng)歷了幾次反復，曾一度幾乎快成為夕陽工業(yè)，所以美國人首先提出了要振興現(xiàn)代制造業(yè)。90年代的全世界數(shù)控機床制造業(yè)都經(jīng)過重大改組。如美國、德國等幾大制造商都經(jīng)過較大變動，從90年代初開始已出現(xiàn)明顯的回升，在全世界制造業(yè)形成新的技術(shù)更新浪潮。如德國機床行業(yè)從2000年至今已接受3個月以后的訂貨合同，生產(chǎn)任務飽滿。

20世紀人類社會最偉大的科技成果是計算機的發(fā)明與應用，計算機及控制技術(shù)在機械制造設(shè)備中的應用是世紀內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的最重大的技術(shù)進步。自從1952年美國第1臺數(shù)控銑床問世至今已經(jīng)歷了50個年頭。數(shù)控設(shè)備包括：車、銑、加工中心、鏜、磨、沖壓、電加工以及各類專機，形成龐大的數(shù)控制造設(shè)備家族，每年全世界的產(chǎn)量有10～20萬臺，產(chǎn)值上百億美元。

世界制造業(yè)在20世紀末的十幾年中經(jīng)歷了幾次反復，曾一度幾乎快成為夕陽工業(yè)，所以美國人首先提出了要振興現(xiàn)代制造業(yè)。90年代的全世界數(shù)控機床制造業(yè)都經(jīng)過重大改組。如美國、德國等幾大制造商都經(jīng)過較大變動，從90年代初開始已出現(xiàn)明顯的回升，在全世界制造業(yè)形成新的技術(shù)更新浪潮。如德國機床行業(yè)從2000年至今已接受3個月以后的訂貨合同，生產(chǎn)任務飽滿。

我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段，許多機床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在90年代初期面臨國家經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產(chǎn)能力降到50％，庫存超過4個月。從1995年“九五”以后國家從擴大內(nèi)需啟動機床市場，加強限制進口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進作用，尤其是在1999年以后，國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資金，使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮。從2000年8月份的上海數(shù)控機床展覽會和2001年4月北京國際機床展覽會上，也可以看到多品種產(chǎn)品的繁榮景象。但也反映了下列問題：

（1）低技術(shù)水平的產(chǎn)品競爭激烈，互相靠壓價促銷；

（2）高技術(shù)水平、全功能產(chǎn)品主要靠進口；

（3）配套的高質(zhì)量功能部件、數(shù)控系統(tǒng)附件主要靠進口；

（4）應用技術(shù)水平較低，聯(lián)網(wǎng)技術(shù)沒有完全推廣使用；

（5）自行開發(fā)能力較差，相對有較高技術(shù)水平的產(chǎn)品主要靠引進圖紙、合資生產(chǎn)或進口件組裝。

當今世界工業(yè)國家數(shù)控機床的擁有量反映了這個國家的經(jīng)濟能力和國防實力。目前我國是全世界機床擁有量最多的國家（近300萬臺），但我們的機床數(shù)控化率僅達到1．9％左右，這與西方工業(yè)國家一般能達到20％的差距太大。日本不到80萬臺的機床卻有近10倍于我國的制造能力。數(shù)控化率低，已有數(shù)控機床利用率、開動率低，這是發(fā)展我國21世紀制造業(yè)必須首先解決的最主要問題。每年我們國產(chǎn)全功能數(shù)控機床3000～4000臺，日本1年產(chǎn)5萬多臺數(shù)控機床，每年我們花十幾億美元進口7000～9000臺數(shù)控機床，即使這樣我國制造業(yè)也很難把行業(yè)中數(shù)控化率大幅度提上去。因此，國家計委、經(jīng)貿(mào)委從“八五”、“九五”就提出數(shù)控化改造的方針，在“九五”期間，我協(xié)會也曾做過調(diào)研。當時提出數(shù)控化改造的設(shè)備可達8～10萬臺，需投入80～100億資金，但得到的經(jīng)濟效益將是投入的5～10倍以上。因此，這兩年來承擔數(shù)控化改造的企業(yè)公司大量涌現(xiàn)，甚至還有美國公司加入?！笆濉眲倓傞_始，國防科工委就明確提出了在軍工企業(yè)中投入6．8億元，用于對1．2～1．8萬臺機床的數(shù)控化改造。

數(shù)控技術(shù)經(jīng)過50年的2個階段和6代的發(fā)展：

第1階段：硬件數(shù)控（NC）

第1代：1952年的電子管

第2代：1959年晶體管分離元件

第五篇：機電一體化

機械電子工程專業(yè)

【簡介】

機械電子系統(tǒng)早已在我們的日常生活中廣泛應用。如果沒有多項技術(shù)的面向未來的技術(shù)和知識交流，那么就不會產(chǎn)生安全氣囊、防滑剎車系統(tǒng)、復印機、CD機、行駛模擬裝置和自動售票機等一系列運用了機械電子技術(shù)的產(chǎn)品。機械電子是工程科學中的一個跨學科專業(yè)，在機械制造、電子工程和計算機科學等學科的基礎(chǔ)上建立起來的。必須繼續(xù)結(jié)合這些傳統(tǒng)學科的方法和工具，才能繼續(xù)發(fā)展機械電子的產(chǎn)品、系統(tǒng)和制造方式。只有這樣，才有可能將傳感器、執(zhí)行元件和信息處理融和在一個機械設(shè)計中，從而使用其產(chǎn)生的協(xié)同工作效果。電子工業(yè)、微電子技術(shù)和計算機科學的迅猛發(fā)展擴大了機械電子系統(tǒng)的運用。機械電子不僅僅局限于機械制造某個固定的方向，它同時還受到該領(lǐng)域所有分支學科的影響。1993年，波鴻應用科學大學才把機械電子作為一個專業(yè)獨立出來。在此之前，機械電子只是機械工程的一個專業(yè)方向和重點課程，現(xiàn)在這種情況仍舊廣泛存在，甚至被劃分在精密儀器技術(shù)專業(yè)中。迄今為止，已經(jīng)有幾所綜合性大學和約30所應用科學大學將其列為獨立的專業(yè)學科。機械電子的工程師必須對專業(yè)有全面和系統(tǒng)的認識，并且與機械制造、電子工程和計算機科學領(lǐng)域的專家合作。與這些專家不同的是，機械電子的工程師應該具有通才的素質(zhì)，對項目和問題有決策和協(xié)調(diào)的能力。如前所述，本專業(yè)由三個學科的內(nèi)容交叉而成，課程的設(shè)置也是如此，包括了上述三個傳統(tǒng)專業(yè)的課程。機械電子專業(yè)可細分為機械電子系統(tǒng)（傳動和模擬技術(shù)，機器和設(shè)備，機械人技術(shù)及其運動系統(tǒng)，傳感和執(zhí)行元件技術(shù)，測量技術(shù)和圖像處理等），微型，超微型機械（微系統(tǒng)技術(shù)，微型和精密儀器的功能組，微系統(tǒng)的測量技術(shù)等）和生物機械（機器人技術(shù)，生物系統(tǒng)，仿生執(zhí)行技術(shù)，控制和設(shè)計，控制系統(tǒng)等）。不同大學的專業(yè)設(shè)置不一樣，取決于專業(yè)的具體方向和培養(yǎng)重點的不同。

【定位】

機械電子工程專業(yè)培養(yǎng)具有機械電子工程專業(yè)基礎(chǔ)知識與專業(yè)技能，能在生產(chǎn)一線從事機械電子工程專業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計制造、控制開發(fā)、應用研究和生產(chǎn)管理等工作的應用型高級專門人才；培養(yǎng)能在中、高等職業(yè)教育領(lǐng)域從事機電一體化專業(yè)的理論教學、專業(yè)實踐指導和學生管理工作的復合型職教師資。

【培養(yǎng)目標】

本專業(yè)以培養(yǎng)能適應社會需求的計算機測控與儀器領(lǐng)域的高級工程技術(shù)人才為目標。畢業(yè)生具備儀器設(shè)計制造以及測量與控制方面的基礎(chǔ)知識與應用能力，能在測控技術(shù)、電子信息技術(shù)、自動化儀表、智能設(shè)備、計算機應用等方面從事設(shè)計制造、科技開發(fā)、應用研究、運行管理等方面的工作。

【培養(yǎng)特色】

教學注重學生的工程實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，依托光、機、電、計算機、信息控制等方面的綜合優(yōu)勢，提供計算機測控系統(tǒng)、自動化儀表及裝置、機電工程智能檢測、光電轉(zhuǎn)換與通信技術(shù)等系列選修課程，供學生自主選讀。使學生能綜合運用所學知識設(shè)計、開發(fā)各行業(yè)所需的測控系統(tǒng)及測試儀器。兼顧工程科學教育與工程實踐訓練，以培養(yǎng)個性健全、情操高尚、基礎(chǔ)扎實、知識面廣、應用能力強、具有創(chuàng)新精神的應用型高級工程技術(shù)人才。

【主要課程】

專業(yè)核心課程：高等數(shù)學、工程數(shù)學、工程力學、工程圖學、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械CAD/CAM一體化技術(shù)、機電裝備設(shè)計、電路原理、模擬電子技術(shù)、數(shù)字電子技術(shù)、微機原理與應用、機電傳動控制、數(shù)控技術(shù)、液壓與氣壓傳動、控制工程基礎(chǔ)、工程測試技術(shù)、數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)等等。

【核心課程】

工程力學、計算機技術(shù)、電工與電子技術(shù)、微機原理與接口技術(shù)、計算機應用與程序設(shè)計、、機械制造工程學、、數(shù)控技術(shù)、精度與測量、液壓傳動、機電一體化技術(shù)、機電控制技術(shù)、塑性成形與模具技術(shù)、專用機械原理與設(shè)計等。

【實訓課程】

金工實習、電工實習、課程設(shè)計、制造工藝實習、機械制造工程學綜合實驗、精度與公差實驗、工程材料及熱處理實驗、數(shù)控原理實驗、數(shù)控線切割實驗、機械創(chuàng)新設(shè)計實驗、機械零件測繪、機械產(chǎn)品三維造型與快速原型制造實驗、機器人控制實驗、科技活動、畢業(yè)實習與畢業(yè)設(shè)計等。

修業(yè)年限

授予學位：工科學士

就業(yè)前景

畢業(yè)生可到公司企業(yè)從事機電一體化產(chǎn)品和系統(tǒng)的制造、使用維護和開發(fā)工作；能從事技術(shù)經(jīng)濟分析、質(zhì)量管理和生產(chǎn)組織管理工作。

相近專業(yè)

機械設(shè)計制造及其自動化、自動化、先進裝備制造技術(shù)、PLC電氣工程等。開設(shè)院校：

沈陽工業(yè)大學、鞍山科技大學、遼寧工程技術(shù)大學、遼寧工業(yè)大學、遼寧師范大學、機械電子工程專業(yè)俗稱機電一體化，是機械工程與自動化的一種，也是最有前途的一種方向。機械電子工程專業(yè)包括基礎(chǔ)理論知識和機械設(shè)計制造方法，計算機軟硬件應用能力，能承擔各類機電產(chǎn)品和系統(tǒng)的設(shè)計、制造、試驗和開發(fā)工作。

【畢業(yè)生知識和能力結(jié)構(gòu)】：本專業(yè)以力學、機械工程、電子科學與技術(shù)、控制科學與工程為主干學科。學習機電系統(tǒng)設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計等學科方向所需要的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識，以及計算機應用等現(xiàn)代科技和設(shè)計手段；強調(diào)堅實的理論基礎(chǔ)、創(chuàng)新的思維方法、熟練的計算機應用技能。

【就業(yè)前景】：畢業(yè)后能從事機電工程領(lǐng)域的機電系統(tǒng)制造、科研開發(fā)、應用研究、技術(shù)管理等工作。優(yōu)秀畢業(yè)生可以推薦或報考校內(nèi)外農(nóng)業(yè)電氣化與自動化專業(yè)碩士點繼續(xù)深造，也可推薦與國外院校聯(lián)合培養(yǎng)、出國深造。