第一篇：氧化鋁

自動(dòng)化集成過程控制系統(tǒng)在氧化鋁工程中的應(yīng)用

氧化鋁廠通過建立全廠集中控制與調(diào)度中心，提高整條生產(chǎn)線設(shè)備控制協(xié)調(diào)性和生產(chǎn)管理協(xié)同性，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)能。通過集中管理過程數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)，建立全廠生產(chǎn)指標(biāo)監(jiān)視系統(tǒng)和管控一體化信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)管理扁平化和精細(xì)化。通過建立氧化鋁生產(chǎn)全流程優(yōu)化管理、運(yùn)行與控制系統(tǒng)，優(yōu)化全流程綜合生產(chǎn)指標(biāo)、運(yùn)行指標(biāo)、過程運(yùn)行控制指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)氧化鋁生產(chǎn)全流程優(yōu)化運(yùn)行和優(yōu)化控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)綜合生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)化，全面、持續(xù)、穩(wěn)定的提高氧化鋁產(chǎn)量、改善氧化鋁質(zhì)量、降低氧化鋁成本。

1）建立全廠集中控制與調(diào)度中心，實(shí)現(xiàn)全廠管控集中化。2）建立全廠管控一體化信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)管理扁平化和精細(xì)化。

3）建立全流程運(yùn)行優(yōu)化與運(yùn)行控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合生產(chǎn)指標(biāo)、運(yùn)行指標(biāo)、控制指標(biāo)全流程優(yōu)化。4）建立操作員仿真系統(tǒng)，提高操作員技術(shù)水平。引言

本集成過程控制系統(tǒng)以羅克韋爾自動(dòng)化的集成架構(gòu)為核心，是一套全面集成的過程控制解決方案。集成架構(gòu)作為一種技術(shù)框架,將車間現(xiàn)場不同的應(yīng)用項(xiàng)目通過統(tǒng)一的控制、可視化和通信平臺(tái)集成在一起。這樣一來，所有的數(shù)據(jù)都能夠在整個(gè)企業(yè)內(nèi)進(jìn)行無逢的傳遞。這正是現(xiàn)代化鋁廠真正需要的東西。

氧化鋁集成過程控制系統(tǒng)下設(shè)原料磨、石灰消化、溶出、沉降、種子過濾、蒸發(fā)、成品過濾、焙燒八個(gè)子系統(tǒng)，負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)控制，并通過以太網(wǎng)光纖環(huán)網(wǎng)將信息集中到中央控制室的服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)分散控制和集中管理的目的。本文詳細(xì)介紹在ControlLogix平臺(tái)上開發(fā)的集成過程控制系統(tǒng)硬件、軟件設(shè)計(jì)。2 氧化鋁生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和控制要求 2．1 氧化鋁生產(chǎn)過程簡介

氧化鋁是一種兩性氧化物，能溶解于酸中也能溶解于堿溶液中。因此，由礦石中提取氧化鋁的方法分為酸法和堿法。開曼鋁業(yè)采用拜耳法堿法生產(chǎn)工藝。

拜耳法的基本原理有兩條：

（1）用NaOH溶液溶出鋁土礦所得到的鋁酸鈉溶液，在添加晶種不斷攪拌和逐漸降溫的條件下，溶液中的氧化鋁便呈AI(OH)3析出；

（2）分解得到的母液（主要含NaOH），經(jīng)蒸發(fā)濃縮后在高溫下用來溶出新的一批鋁土礦。

交替使用這兩個(gè)過程，就能夠連續(xù)地處理鋁土礦，從中不斷析出純的AI(OH)3產(chǎn)品，構(gòu)成所謂的拜爾法循環(huán)。

拜耳法的實(shí)質(zhì)就是使如下反應(yīng)在不同條件下朝不同的方向交替進(jìn)行：

式中當(dāng)溶出一水鋁石和三水鋁石時(shí)X分別為1和3，當(dāng)分解鋁酸鈉溶液時(shí)X=3.2．2氧化鋁生產(chǎn)對(duì)自控系統(tǒng)的要求

氧化鋁生產(chǎn)的多工序性，工序之間的互相制約性，要求控制系統(tǒng)必須長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。被控量既有溫度、壓力、流量、液位、密度等物理量，又有NT、A/S（硅鋁比）、αK（濃度）、AI2O3等化學(xué)量，對(duì)自控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、安全性等方面提出了極高的要求。3 集成過程控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

圖1 網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D

3．1 慨述

集成過程控制系統(tǒng)是一個(gè)分布式控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)下設(shè)原料磨、石灰消化、溶出、沉降、種子過濾、蒸發(fā)、成品過濾、焙燒八個(gè)過程控制子系統(tǒng)（車間），每個(gè)車間均有一臺(tái)工程師站EWS和2-3臺(tái)操作員站OPS。車間內(nèi)部工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)處理等信息的傳輸由ControlNet控制網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。整個(gè)氧化鋁廠的主要生產(chǎn)操作由這八套子系統(tǒng)完成。

集成過程控制系統(tǒng)的信息層采用EtherNet/IP工業(yè)以太網(wǎng)，通過以太網(wǎng)將上述八個(gè)車間的信息傳送到全廠生產(chǎn)信息調(diào)度中心，該中心設(shè)有兩臺(tái)服務(wù)器SERVER1、SERVER2和兩臺(tái)操作站OPS1、OPS2，對(duì)全廠生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理。

整個(gè)控制系統(tǒng)共配置有35個(gè)CPU模塊，650多個(gè)I/O模塊，100多個(gè)通信模塊，這些模塊分別安裝在近90個(gè)機(jī)架上。用于控制4000多點(diǎn)模擬量和9000多點(diǎn)開關(guān)量，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)湟妶D1。

3．2冗余技術(shù)是集成過程控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)[1]

這個(gè)由13000多個(gè)控制點(diǎn)構(gòu)成的龐大的自動(dòng)控制工程，如果因故障停止運(yùn)行，每天經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)100多萬元人民幣，如何保證氧化鋁生產(chǎn)長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，決不是一句套話，一句口頭禪，而是擺在每一個(gè)設(shè)計(jì)、調(diào)試人員面前必須解決的基本課題。

具體而言，我們需要找到下述五種故障的解決途徑：

第1種故障：CPU故障； 第2種故障：控制層網(wǎng)絡(luò)故障；

第3種故障：信息層網(wǎng)絡(luò)故障；

第4種故障：主機(jī)硬件故障；

第5種故障：軟件故障。

我們雖然知道：1756/1757系統(tǒng)硬件模塊的平均無故障時(shí)間（MTBF）在150萬小時(shí)左右，并且獲得了TUV的SIL2的認(rèn)證。以每天24小時(shí)，每年365天計(jì)算，模塊在171年內(nèi)將不會(huì)失效。但實(shí)際上，影響系統(tǒng)有效性的因素遠(yuǎn)不只模塊本身，更重要的是如何用上千個(gè)模塊構(gòu)建一個(gè)穩(wěn)定合理的系統(tǒng)。就象鋼鐵，可以造就萬噸巨輪遠(yuǎn)航四海，也可能變?yōu)槌翜S海底的一堆銹鐵一樣。

羅克韋爾自動(dòng)化集成過程控制系統(tǒng)的冗余技術(shù)合理地解決了這些問題。

所謂“冗余”，是指“一個(gè)具有相同設(shè)備功能的備用系統(tǒng)”，當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，冗余設(shè)備是可以立即使用的替代設(shè)備。3．3控制器冗余

圖2 硬件冗余

3.3.1控制站冗余

兩個(gè)互為冗余的控制站配置必須完全相同（圖2中的主/從機(jī)架），冗余功能是依靠冗余模塊1757-SRM實(shí)現(xiàn)。當(dāng)主控制器失效時(shí)，從控制器在100ms內(nèi)接替主控制器，主從控制器的同步對(duì)用戶來說是完全透明的，冗余模塊之間通過冗余的光纜連接。

冗余功能的主要特性如下：

※ 同步透明性：控制器的同步不會(huì)引起任何可能的控制中斷。

※切換透明性：主從控制器切換時(shí)，除了觸發(fā)相應(yīng)的報(bào)警或事件，不會(huì)對(duì)操作產(chǎn)生其他的影響，切換的時(shí)間可以忽略。

※可靠的存儲(chǔ)：當(dāng)進(jìn)行同步數(shù)據(jù)傳輸時(shí)，只有主機(jī)架和從機(jī)架都收到相同的信息時(shí)，系統(tǒng)才確認(rèn)數(shù)據(jù)傳輸成功。

※切換時(shí)數(shù)據(jù)連貫性：進(jìn)行冗余切換時(shí)，輸出保持不變，保證過程不發(fā)生擾動(dòng)。

※完全不要用戶編程。3.3.2電源冗余

圖2所示，每一個(gè)I/O遠(yuǎn)程機(jī)架配置一組1756-PAR2冗余電源（每組冗余電源由兩個(gè)1756-PA75R電源模塊，兩根1756-CPR電纜和一個(gè)1756-PSCA適配器構(gòu)成）。它們分別由兩路不同的系統(tǒng)供電，當(dāng)任一路供電系統(tǒng)故障時(shí)，另一路仍保持供電，因此可以確保I/O機(jī)架供電不間斷。3.4 控制層網(wǎng)絡(luò)冗余

圖2中1756-CNBR是ControlNet通信模塊，它有兩個(gè)冗余的網(wǎng)絡(luò)通道：A口和B口，使控制信息實(shí)現(xiàn)冗余。傳送速率達(dá)5Mbps,傳送介質(zhì)是75Ω阻抗的1786-RG6同軸電纜，通過BNC連接器與ControlNet總線相連。3.5 信息層網(wǎng)絡(luò)冗余

信息層網(wǎng)絡(luò)故障借助交換機(jī)冗余和雙光纖環(huán)網(wǎng)兩個(gè)途徑解決（見圖1）。3.5.1交換機(jī)冗余

每個(gè)車間的現(xiàn)場信息，是通過兩個(gè)冗余以太網(wǎng)交換機(jī)獲取，例如圖1溶出車間，左邊的交換機(jī)接收來自一期、二期和二期擴(kuò)建主機(jī)架上的1756-ENBT模塊信息，右邊的交換機(jī)接收來自一期、二期和二期擴(kuò)建副機(jī)架上的1756-ENBT模塊信息，這樣做的好處是現(xiàn)場信息具有冗余功能。3.5.2雙光纖環(huán)網(wǎng)

全廠設(shè)有兩條100m光纖以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)。

(1)環(huán)網(wǎng)1

設(shè)有9個(gè)以太網(wǎng)光纖交換機(jī)，用于原料磨、石灰消化、溶出、沉降、分解、蒸發(fā)、成品和焙燒等8個(gè)車間的現(xiàn)場數(shù)據(jù)和冗余服務(wù)器（ServerS、erver2）進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

(2)環(huán)網(wǎng)2

設(shè)有7個(gè)以太網(wǎng)光纖交換機(jī)，并在原料磨、溶出、沉降、分解、蒸發(fā)和焙燒等6個(gè)主要車間各設(shè)一臺(tái)操作員站OPS3，可以監(jiān)視全廠其他車間的運(yùn)行情況（只看不控）。

環(huán)網(wǎng)1和環(huán)網(wǎng)2是兩個(gè)獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)，他們之間只有一個(gè)通信通道，即信息只有通過服務(wù)器才可以進(jìn)行交換。

服務(wù)器采用雙層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，下層以太網(wǎng)（環(huán)網(wǎng)1）直接接處理器，上層以太網(wǎng)（環(huán)網(wǎng)2）接操作站，上、下二層網(wǎng)絡(luò)只能通過冗余服務(wù)器才能進(jìn)行通信，互不影響，上層網(wǎng)故障不影響下層網(wǎng)正常工作。

需要說明的是：光纖以太網(wǎng)交換機(jī)對(duì)網(wǎng)絡(luò)性能起到十分重要的作用，本系統(tǒng)選用ED6008-MM-SC型光纖交換機(jī)[2]，該交換機(jī)可進(jìn)行流量設(shè)置，也可對(duì)端口進(jìn)行控制，交換機(jī)的電源具有冗余功能，故障恢復(fù)時(shí)間小于300mS，可以有效的防止網(wǎng)絡(luò)堵塞。3.6服務(wù)器冗余

采用主/從服務(wù)器結(jié)構(gòu)。當(dāng)主服務(wù)器出現(xiàn)故障時(shí)，從服務(wù)器自動(dòng)轉(zhuǎn)為主服務(wù)器，提供與控制器/RTU的通信、數(shù)據(jù)采集等功能，并為其他操作站提供服務(wù)。主服務(wù)器定時(shí)將數(shù)據(jù)庫中的所有數(shù)據(jù)信息傳送到從服務(wù)器，以確保主/從服務(wù)器之間的完全同步。3.7其他可靠性措施（圖3）

圖3 開關(guān)量輸入隔離

(1)信號(hào)隔離

開關(guān)量輸入/輸出經(jīng)過繼電器隔離；模擬量輸入/輸出經(jīng)過模擬量隔離器隔離[3];

(2)繼電器一次回路、二次回路、模擬量隔離器由三路獨(dú)立的冗余直流電源供電;

(3)工程師站、操作員站和服務(wù)器均由UPS不間斷電源供電.4 集成過程控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)

軟件設(shè)計(jì)主要包括兩大部分：控制程序設(shè)計(jì)和監(jiān)控畫面設(shè)計(jì)。軟件編制是在工程師站完成的，在這里進(jìn)行集成過程控制系統(tǒng)的①編制程序②組態(tài)網(wǎng)絡(luò)③開發(fā)操作界面。為此，在工程師站（操作系統(tǒng)為Windows2000 SP4）安裝了下列軟件：

(1)RSLinx Classic Gateway：通信功能;

(2)RSLogix5000：編程功能;

(3)RSNet Worx for ControlNet：網(wǎng)絡(luò)配置;

(4)RSV Studio for RSV Enterprise：操作員界面開發(fā).羅克韋爾自動(dòng)化的集成架構(gòu)主要由Logix控制平臺(tái)、NetLinx通信網(wǎng)絡(luò)、ViewAnyWare人機(jī)界面和FactoryTalk企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換技術(shù)構(gòu)成。本文以鋁廠生產(chǎn)流程中最重要的環(huán)節(jié)-高壓溶出車間（一期）為例，說明集成架構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。4.1 網(wǎng)絡(luò)組態(tài)

一期控制系統(tǒng)由兩個(gè)冗余機(jī)架和五個(gè)遠(yuǎn)程I/O機(jī)架組成，首先用RSNet Worx for ControlNet軟件進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)組態(tài)，為了避免網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷過重，將遠(yuǎn)程機(jī)架分成兩組（相應(yīng)地在兩個(gè)冗余機(jī)架上各插有2塊1756-CNBR/D模塊），組態(tài)后獲得圖4。

經(jīng)組態(tài)后，機(jī)架上的任一點(diǎn)的信息，利用ControlNet特有的“生產(chǎn)者/消費(fèi)者”通信模式，無須編寫程序就可以被其他車間的處理器讀取，實(shí)現(xiàn)各個(gè)處理器之間的標(biāo)簽共享。使設(shè)計(jì)人員能夠?qū)⒅饕τ迷谌绾巫屜到y(tǒng)完成控制任務(wù)，而不是編寫與其他處理器通信的程序。

圖4溶出車間一期控制網(wǎng)組態(tài)

4.2 控制程序的設(shè)計(jì)

溶出車間由數(shù)十條單回路或串級(jí)調(diào)節(jié)回路組成，用來完成礦漿進(jìn)料流量、料位、溫度及密度調(diào)節(jié)，生產(chǎn)工藝對(duì)實(shí)時(shí)性有嚴(yán)格的要求。利用RSLogix5000的多任務(wù)編程方式，將控制程序安排在三個(gè)任務(wù)中去完成，即主任務(wù)、模擬量控制任務(wù)和馬達(dá)控制任務(wù)（圖5）。[4]

圖5 多任務(wù)編程

在每個(gè)任務(wù)中，又構(gòu)建了程序（Program）和多個(gè)例程（Routine）。每個(gè)程序都有屬于自身的數(shù)據(jù)（Program Tags）,可以避免和其他程序發(fā)生沖突。通過控制器標(biāo)簽（Controller Tags）,實(shí)現(xiàn)與其他處理器的數(shù)據(jù)交換。對(duì)每個(gè)任務(wù)分配合適的周期和優(yōu)先權(quán)，只要到達(dá)周期性任務(wù)的周期，該任務(wù)會(huì)中斷任何低優(yōu)先級(jí)的任務(wù)，執(zhí)行一次，然后將控制權(quán)交回到先前任務(wù)的停止處，多任務(wù)控制方式滿足了溶出過程高實(shí)時(shí)性的控制要求。

溶出車間需要對(duì)100多臺(tái)電動(dòng)機(jī)、變頻器和各種閥門進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，其數(shù)據(jù)的組織和管理是一個(gè)十分繁重的任務(wù)。我們利用RSLogix5000可以自定義數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的功能，按照工藝要求自定義四種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)：電動(dòng)機(jī)、普通閥、調(diào)節(jié)閥、變頻器（圖6），不但大大縮短了創(chuàng)建數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的時(shí)間，而且提高了程序的可靠性和可讀性。圖6右邊窗口顯示了變頻器數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)VPF。

圖6 用戶自定義數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

4.3 監(jiān)控畫面的編制

RSView Studio [5]用于創(chuàng)建豐富的圖形顯示畫面，生動(dòng)形象地反映生產(chǎn)過程。通過這些顯示畫面允許操作員直接對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行操作。

由它開發(fā)的人機(jī)界面畫面既可應(yīng)用于傳統(tǒng)的、單機(jī)HMI應(yīng)用，又適應(yīng)于大型分布式的現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用。

以溶出車間為例：掛接在環(huán)網(wǎng)1上的工程師站EWS及操作員站OPS1、OPS2工作于單機(jī)模式，可以監(jiān)視和操作本車間一期、二期和二期擴(kuò)建所有設(shè)備，掛接在環(huán)網(wǎng)2上的操作員站OPS3工作于分布模式，在調(diào)度中心冗余服務(wù)器上進(jìn)行操作權(quán)限設(shè)置，即可在溶出車間監(jiān)視全廠其他車間的運(yùn)行工況（但不可對(duì)其他車間的設(shè)備進(jìn)行操作）。

監(jiān)控畫面要求對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過程自動(dòng)控制與監(jiān)督管理。模擬量控制包括溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)的顯示、報(bào)警、自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制；開關(guān)量控制包括各種溶液泵、真空泵、空壓機(jī)、冷凝水泵、攪拌電機(jī)等電機(jī)設(shè)備的遠(yuǎn)方起?？刂坪吐?lián)鎖、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、閥門控制和聯(lián)鎖控制；根據(jù)工藝流程及生產(chǎn)操作原理，編制各種流程顯示畫面、趨勢(shì)及歷史曲線等；設(shè)置安全機(jī)制，分別對(duì)操作員站、工程師站的權(quán)限進(jìn)行限制；對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)參數(shù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)、定時(shí)報(bào)表打印等。

圖7，8和9分別是溶出車間的總貌和PID調(diào)節(jié)器實(shí)例。

圖7高壓溶出流程總貌

該畫面顯示了高壓溶出的主要工藝流程及參數(shù)，操作員可以通過該畫面對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

·當(dāng)點(diǎn)擊圖中各個(gè)參數(shù)后面的單位符號(hào)時(shí)，將彈出相應(yīng)的趨勢(shì)圖;

·畫面上相關(guān)設(shè)備位號(hào)后的圓圈為紅色表示該設(shè)備沒有投入使用，為綠色表示該設(shè)備已投入使用;

·畫面最下方是報(bào)警行，你可以看到最近發(fā)生的報(bào)警;

·點(diǎn)擊畫面下方的按鈕，將進(jìn)入相應(yīng)的子畫面。

圖8 高壓溶出參數(shù)測量總貌

該畫面、高壓溶出的主要工藝參數(shù)監(jiān)控畫面，操作員可以通過該畫面監(jiān)控高壓溶出的主要參數(shù)：

·當(dāng)點(diǎn)擊相應(yīng)參數(shù)后的單位符號(hào)時(shí)，將顯示相應(yīng)的趨勢(shì)圖;

·畫面最下方是報(bào)警行，你可以看到最近發(fā)生的報(bào)警;

·點(diǎn)擊畫面下方的按鈕，將進(jìn)入相應(yīng)的畫面。

圖9 Td101/Td102脫硅槽內(nèi)礦漿溫度串級(jí)調(diào)節(jié)回路

圖9中，以Td101/Td102脫硅槽內(nèi)礦漿溫度為主調(diào)節(jié)回路，以進(jìn)入Td101/Td102脫硅槽脫硅蒸汽流量為副調(diào)節(jié)回路，構(gòu)成串級(jí)調(diào)節(jié)回路，通過調(diào)節(jié)13FCV104調(diào)節(jié)閥，控制進(jìn)入Td101/Td102脫硅槽脫硅蒸汽流量。其中“13TE105/107選擇”按鈕是主回路的溫度測量值，用來選擇Td101脫硅槽漿液溫度13TE105或選擇Td102脫硅槽漿液溫度13TE107。4.4 服務(wù)器

服務(wù)器用于對(duì)數(shù)據(jù)的采集、控制、記錄和報(bào)警，并向操作員站提供人機(jī)界面服務(wù)。

服務(wù)器采用DELL公司的產(chǎn)品，并安裝了網(wǎng)絡(luò)版軟件。

監(jiān)控系統(tǒng)有下面三個(gè)特點(diǎn)：

(1)一次性完成標(biāo)簽創(chuàng)建工作

在RSLogix5000中定義的標(biāo)簽，借助Factory Talk企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換技術(shù)，在REView SE 的畫面中可以直接引用，而不必象過去那樣導(dǎo)入、導(dǎo)出所需的數(shù)據(jù)。

(2)RSView SE Server冗余

當(dāng)主Server出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)切換到從Server.當(dāng)主Server再次可用時(shí)，它自動(dòng)重新繼續(xù)執(zhí)行HMI Server的任務(wù)。從而保證Server組件向Client提供連續(xù)的信息，提高系統(tǒng)可訪問性，確保用戶監(jiān)控到生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)行情況，為他們做出重要的決策提供信息支持。

(3)全局報(bào)警

報(bào)警匯總畫面反應(yīng)當(dāng)前報(bào)警狀況，報(bào)警內(nèi)容包括：報(bào)警描述、報(bào)警類型、報(bào)警值、報(bào)警日期、報(bào)警時(shí)間等，點(diǎn)擊“Ack Current”按鈕，將對(duì)選定的那條報(bào)警進(jìn)行確認(rèn)，點(diǎn)擊”Ack Page“按鈕，將對(duì)該頁的報(bào)警項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)，點(diǎn)擊”Ack All”按鈕，將對(duì)所有的報(bào)警進(jìn)行確認(rèn)。

報(bào)警項(xiàng)顯示紅顏色，表示該報(bào)警存在且操作人員還沒有進(jìn)行報(bào)警確認(rèn)，確認(rèn)后將顯示紫色。報(bào)警項(xiàng)顯示紫色，表示該報(bào)警已進(jìn)行確認(rèn)，但報(bào)警依舊存在，當(dāng)報(bào)警消失后，該報(bào)警項(xiàng)也將從報(bào)警頁中消失。4.5 操作員站

開曼鋁業(yè)八個(gè)主要車間，每個(gè)車間設(shè)有2-3個(gè)操作站。

操作站是DCS控制系統(tǒng)的人機(jī)界面，采用DELL高性能計(jì)算機(jī)，安裝有RSView SE人機(jī)界面接口軟件，是操作員監(jiān)視、管理和操作生產(chǎn)過程的窗口。所有生產(chǎn)過程信息通過操作站呈現(xiàn)在操作員面前，所有的操作、控制和管理指令，也通過操作站下達(dá)。操作站供操作人員使用，由系統(tǒng)工程師管理和維護(hù)。

操作站的安全管理

每臺(tái)操作站均有對(duì)應(yīng)的登錄、注銷窗口，點(diǎn)擊登錄按鈕，輸入相應(yīng)的用戶名和密碼后可進(jìn)入監(jiān)控畫面，每個(gè)用戶均有相應(yīng)的權(quán)限，只有管理員才有所有權(quán)限，可對(duì)任何參數(shù)進(jìn)行修改，有些參數(shù)如PID參數(shù)操作員用戶不能修改。集成過程控制系統(tǒng)在氧化鋁成功應(yīng)用的意義

5.1通過建立全廠集中控制與調(diào)度中心，實(shí)現(xiàn)氧化鋁生產(chǎn)過程的集中控制，提高整條生產(chǎn)線設(shè)備控制協(xié)調(diào)性。

5.2通過建立全廠集中控制與調(diào)度中心，壓縮車間級(jí)管理職能，整合車間操作崗位，優(yōu)化崗位設(shè)置，實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)管理扁平化，顯著提高生產(chǎn)管理協(xié)同性，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)能。

5.3 集中管理過程數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)，建立全廠生產(chǎn)指標(biāo)監(jiān)視體系，開發(fā)生產(chǎn)指標(biāo)監(jiān)視平臺(tái)，隨時(shí)隨地為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供全方位的生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)信息，輔助領(lǐng)導(dǎo)高效決策，從而提高領(lǐng)導(dǎo)決策效率，改善生產(chǎn)管理效率。

5.4 建立全廠管控一體化控制系統(tǒng)信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料管理、能源管理的精細(xì)化，從而實(shí)現(xiàn)全廠“物流、資金流、信息流”三流同步，精細(xì)化成本核算，改善經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。

5.5 建立氧化鋁生產(chǎn)全流程優(yōu)化管理、運(yùn)行與控制系統(tǒng)，優(yōu)化全流程綜合生產(chǎn)指標(biāo)、運(yùn)行指標(biāo)、控制指標(biāo)，使之全面、持續(xù)、穩(wěn)定的提高氧化鋁產(chǎn)量、改善氧化鋁質(zhì)量、降低氧化鋁成本。

5.6 在傳統(tǒng)過程控制系統(tǒng)基礎(chǔ)之上，通過建立全流程一體化控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)量1-2 %、提高氧化鋁回收率0.5-1 %、節(jié)能能耗2-3 %。

第二篇：化學(xué)品氧化鋁

化學(xué)品氧化鋁

化學(xué)品氧化鋁是除冶金級(jí)氧化鋁之外的各種氧化鋁、氫氧化鋁和含鋁化合物的總稱，在國際上統(tǒng)稱非冶金級(jí)氧化鋁，在中國又俗稱多品種氧化鋁，其中經(jīng)過特殊加工過程在性能上與冶金級(jí)氧化鋁有一定差別的又常稱為特種氧化鋁。

化學(xué)品氧化鋁種類繁多，根據(jù)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/噸619-2007《化學(xué)品氧化鋁種類及牌號(hào)命名》，按化學(xué)成分將化學(xué)品氧化鋁分為5類：氫氧化鋁系列、特種氧化鋁系列、擬薄水鋁石系列、沸石系列和鋁酸鈣水泥系列。現(xiàn)在，聚合氯化鋁、含水鋁硅酸鈉、氟化鹽等鋁鹽、鋁酸鈉、鎵及鎵的化合物、部分氧化鋁陶瓷和剛玉耐火材料等也被納入了化學(xué)品氧化鋁的范疇。

1910年，美國鋁業(yè)公司（Alcoa）生產(chǎn)銷售了世界上第一批煅燒氧化鋁，作為生產(chǎn)白剛玉磨料的原料，開世界化學(xué)品氧化鋁工業(yè)的先河，距氧化鋁工業(yè)問世已24年?；瘜W(xué)品氧化鋁的特點(diǎn)是品種多，附加值高，技術(shù)含量高，應(yīng)用領(lǐng)域廣且不斷擴(kuò)大，價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)環(huán)境友好，因此，已成為鋁產(chǎn)業(yè)的一個(gè)非常重要的分支。世界各國紛紛投巨資發(fā)展化學(xué)品氧化鋁產(chǎn)業(yè)，美國鋁業(yè)公司曾是世界最大的化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)商，其擁有24個(gè)生產(chǎn)企業(yè)，遍布世界各主要國家地區(qū)，生產(chǎn)的品種有220多個(gè)，產(chǎn)量超過1000k噸/a。后于2007年將化學(xué)品氧化鋁板塊轉(zhuǎn)讓給荷蘭安邁公司。

日本也是世界化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)消費(fèi)大國，2012年其產(chǎn)量約1000k噸，而且在持續(xù)地緩緩上升，品種也是全球最多的，日本不生產(chǎn)冶金級(jí)氧化鋁，但在化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)方面卻實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；?、系列化、高科技化、環(huán)?；c成本合理化，產(chǎn)品除滿足國內(nèi)需求以外，出口量達(dá)到25%左右。日本化學(xué)品氧化鋁產(chǎn)量的85%以上為住友化學(xué)工業(yè)公司、昭和電工公司、日本輕金屬公司所生產(chǎn)。

1940年前后，美國、日本及歐洲對(duì)化學(xué)品氧化鋁進(jìn)行了大規(guī)模的研究，到20世紀(jì)70年代，在國外的一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家得到巨大發(fā)展。據(jù)國際鋁業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，1975年，西方國家氧化鋁總產(chǎn)量約20344k噸，化學(xué)品氧化鋁產(chǎn)量1699k噸，占總產(chǎn)量的8.3%；2000年，全球氧化鋁總產(chǎn)量約51200k噸，而化學(xué)品氧化鋁的產(chǎn)量為4800k噸，占總產(chǎn)量的9.4%；2008年，全球冶金級(jí)氧化鋁產(chǎn)量60496k噸，化學(xué)品氧化鋁產(chǎn)量4638k噸，占總產(chǎn)量的7.12%；2012年，世界氧化鋁總產(chǎn)量95705k噸，化學(xué)品氧化鋁產(chǎn)量8580k噸，占總產(chǎn)量的9%。2008年~2012年，世界化學(xué)品氧化鋁的年平均增長率為16.6%，比原鋁的年平均增長率約高11個(gè)百分點(diǎn)。

中國化學(xué)品氧化鋁工業(yè)起步較晚，1961年前后，為了解決電子工業(yè)原料匱乏的局面，山東鋁廠（現(xiàn)名山東鋁業(yè)股份有限公司）首先研制成功低納α型氧化鋁，自此開始了中國化學(xué)品氧化鋁的研發(fā)和生產(chǎn)。上世紀(jì)70年代，為了滿足石油、化工、耐火材料、陶瓷、制藥、環(huán)保、兵器、航空航天等產(chǎn)業(yè)對(duì)化學(xué)品氧化鋁的需求，山東鋁廠、鄭州輕金屬研究院等又先后研發(fā)和生產(chǎn)了活性氧化鋁、除砷除氟劑氧化鋁、低鐵氫氧化鋁、高純氧化鋁、陶瓷用α-Al2O3、噴涂用氧化鋁等24種新產(chǎn)品；上世紀(jì)80年代，中國的化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，以鄭州輕金屬研究院、山東鋁業(yè)股份有限公司、中國長城鋁業(yè)公司為代表，建成了約60條特種氧化鋁生產(chǎn)線。在一些大型氧化鋁企業(yè)周邊地區(qū)先后建成了一批批生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁的民營企業(yè)，它們利用國產(chǎn)的或進(jìn)口的原料生產(chǎn)各種化學(xué)品氧化鋁。

中國是氧化鋁生產(chǎn)大國，采用的生產(chǎn)工藝比任何一個(gè)國家的都多，易于實(shí)現(xiàn)工藝流程中嫁接生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁的支線，尤其是燒結(jié)法生產(chǎn)的氫氧化鋁，其具有高的自然白度。中國的化學(xué)品氧化鋁產(chǎn)業(yè)經(jīng)過50多年的發(fā)展，在國內(nèi)外市場上具有相當(dāng)大的影響力，氫氧化鋁填料等產(chǎn)品還享譽(yù)國際市場。

不過，與美國、德國、日本相比，中國化學(xué)品氧化鋁無論產(chǎn)品品質(zhì)、品種、生產(chǎn)規(guī)模均存在著較大差距，其根本原因是在生產(chǎn)技術(shù)與裝備相對(duì)落后，對(duì)生產(chǎn)與應(yīng)用方面的基礎(chǔ)理論研究不夠，創(chuàng)新能力弱，市場開發(fā)力度不夠。

中國化學(xué)品氧化鋁品質(zhì)與國外先進(jìn)水平相比的差距主要表現(xiàn)為：化學(xué)純度、晶型、粒度分布、顆粒形貌、孔結(jié)構(gòu)、比表面積、收縮率等物理化學(xué)指標(biāo)不能有效穩(wěn)定地控制，不能很好地滿足用戶的需求，特別是不能滿足那些高科技產(chǎn)業(yè)的要求。

第三篇：氧化鋁電力

氧化鋁電力 1.1設(shè)計(jì)依據(jù)：

（1）氧化鋁主體專業(yè)提資；（2）本工程擬采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)； 1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50052-2009 10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50053-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50054-95 電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50062-2008 通用電氣設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50055-93 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50034-2004 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057-2010 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50217-2007 并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50227-2008 有色金屬冶煉廠電力設(shè)計(jì)規(guī)范

YS5002-96 1.3用電負(fù)荷及性質(zhì) 1.3.1用電負(fù)荷

鑫旺氧化鋁廠二期300萬噸/年產(chǎn)量，用電計(jì)算負(fù)荷如下：

有功功率：110769KW

視在功率：123077KVA(按補(bǔ)償后cosφ＝0.9計(jì)算)

年電耗量：72×107KWh 1.3.2負(fù)荷性質(zhì) 根據(jù)氧化鋁生產(chǎn)工藝流程長、連續(xù)性強(qiáng)的特點(diǎn)，其中一級(jí)負(fù)荷占25％，三級(jí)負(fù)荷占5％，其余為重要的二級(jí)負(fù)荷。因此，對(duì)供電可靠性要求較高，一般應(yīng)由兩個(gè)獨(dú)立電源供電，并且每個(gè)電源均能保證供給總負(fù)荷的90％以上。1.4供電電源

氧化鋁廠用電電源從二期自備電站引來。

為提高供電可靠性，發(fā)電機(jī)10KV母線采用單母線分段加旁路方式。

為維持電站和氧化鋁廠的穩(wěn)定運(yùn)行，在電廠10KV饋電開關(guān)出口處必須加裝線路電抗器，其參數(shù)按電抗器后部三相短路時(shí)發(fā)電機(jī)母線殘壓仍可維持65％以上的額定電壓為準(zhǔn)。1.5氧化鋁廠10KV配電系統(tǒng)

根據(jù)生產(chǎn)工藝各片區(qū)的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)供電半徑的原則，二期300萬噸氧化鋁廠共設(shè)置10個(gè)10KV分配電所，其分布如下：

原料10KV配電所

1個(gè)

溶出10KV配電所

2個(gè)

沉降區(qū)域配電所

1個(gè)

分解區(qū)域配電所

3個(gè)

蒸發(fā)區(qū)域配電所

1個(gè)

焙燒區(qū)域配電所

1個(gè)

空壓站區(qū)域配電所

1個(gè)

每個(gè)分配電所均為雙電源供電，即兩個(gè)電源回路分別引自發(fā)電機(jī)10kV不同母線段，目的是當(dāng)其中任一進(jìn)線回路停電時(shí)，另一進(jìn)線回路可保證100%的負(fù)荷工作。

每個(gè)分配電所內(nèi)的10kV主接線均采用單母線分段方式，正常時(shí)母聯(lián)斷開，為分列運(yùn)行，當(dāng)其中任一回路停電時(shí)，通過綜合自動(dòng)化裝置的BZT環(huán)節(jié)合入母聯(lián)開關(guān)，保證對(duì)所有高壓電機(jī)和車間變電所的負(fù)荷正常供電。

1.6車間變電所及220/380V配電系統(tǒng) 1.6.1車間變電所

氧化鋁廠的10個(gè)10KV配電所盡可能伸入負(fù)荷中心，并以放射式供電方式，向所在區(qū)域的10/0.4/0.23KV車間變電所供電。主要生產(chǎn)流程中的車間變電所均設(shè)置兩臺(tái)變壓器，互為100%備用，所內(nèi)低壓側(cè)母線為單母線分段方式，正常時(shí)分列運(yùn)行，當(dāng)其中任一電源停電時(shí)，在確定其負(fù)荷側(cè)故障已消除后，人工合入母聯(lián)開關(guān)（要求兩路低壓進(jìn)線開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)之間必須加電氣閉鎖）。

200KW及以下的負(fù)荷單元不考慮設(shè)置變電所，由附近的其它變電所供電，但必須保證正常工作及起動(dòng)所需的電壓允許值。1.6.2車間變電所的配置

為節(jié)省占地面積和有利于在多塵多堿液的環(huán)境中安全運(yùn)行、維護(hù)檢修，盡可能將其置于車間建筑物之內(nèi)，當(dāng)沒有建筑物依附時(shí)，則建獨(dú)立變電所。

所有車間及獨(dú)立變電所均采用干式變壓器與低壓配電屏并列安裝的布置方式。高低壓配電室為方便電纜敷設(shè)通常均設(shè)置電纜夾層，對(duì)出線較少的低壓配電室也可采用電纜溝出線的敷設(shè)方式。1.6.3 220/380V配電系統(tǒng)

所有車間變電所均設(shè)有低壓配電室，為縮短線路長度和減少電能損耗，盡可能使配電室伸入到用電負(fù)荷中心。所有220/380V系統(tǒng)一律采用TN-S制式，對(duì)外供電電源線路長度在50m及以上者，必須在其進(jìn)戶處做重復(fù)接地。

互為備用的用電設(shè)備應(yīng)分配在不同的母線段上供電。1.7控制與監(jiān)測

根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際需要，氧化鋁廠的10個(gè)10kV分配電所，全部采用綜合自動(dòng)化裝置，對(duì)系統(tǒng)中的每一個(gè)回路進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作。

各生產(chǎn)車間的電力傳動(dòng)系統(tǒng)，凡設(shè)有DCS控制中心的，一律采用集中計(jì)算機(jī)和分散于機(jī)旁的兩種方式進(jìn)行生產(chǎn)操作、監(jiān)控和檢測；沒有DCS系統(tǒng)的車間，則采用PLC系統(tǒng)控制。

為與一期控制原理圖保持一致，普通低壓電機(jī)均采用馬達(dá)保護(hù)器進(jìn)行控制、保護(hù)，并以硬接線方式送至DCS。1.8繼電保護(hù)

采用綜合自動(dòng)化裝置的10個(gè)10KV分配電所及其供電的高壓電機(jī)和車間變壓器按照有關(guān)規(guī)范設(shè)置保護(hù)。1.9電力傳動(dòng)

普通可直接起動(dòng)的電動(dòng)機(jī)由低壓屏上的接觸器控制起停，280kW及以上容量的電動(dòng)機(jī)由于直接起動(dòng)困難，建議采用10kV電壓等級(jí)的高壓電機(jī)。根據(jù)起動(dòng)電壓水平計(jì)算，凡不能直接起動(dòng)、又需要調(diào)速的風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)荷加變頻器軟起和調(diào)速，不需要調(diào)速者加軟起動(dòng)器起動(dòng)。大型恒力矩負(fù)荷如630kW以上的球磨機(jī)，則采用液體變阻器起動(dòng)。1.10功率因數(shù)補(bǔ)償

為達(dá)到電力部門運(yùn)行功率因數(shù)達(dá)到0.9和節(jié)約能源的需要，應(yīng)該加裝靜電移相電容器，加裝的方式有兩種：一種是裝在10KV側(cè)，另一種是裝在220/380V側(cè)，其區(qū)別在于裝在10KV側(cè)僅能提高功率因數(shù)，而裝于220/380V側(cè)時(shí)在提高功率因數(shù)的同時(shí)，還可提高變壓器和輸電線路的利用率，降低變壓器內(nèi)部損耗和線路損耗。

考慮到電容器往往成為諧波電流的首要受害者，在整流和逆變?cè)O(shè)備較多的電網(wǎng)上，裝設(shè)補(bǔ)償電容的同時(shí)，必須考慮諧波治理（即防止串聯(lián)諧振）的問題。1.11電纜及線路敷設(shè)

高低壓配電室內(nèi)電纜出線均從電纜夾層由電纜橋架引出至車間。車間內(nèi)電纜及電力線路，由于數(shù)量大且距離長，盡可能在避開惡劣環(huán)境和生產(chǎn)操作部位的地方采用電纜橋架敷設(shè)；根據(jù)實(shí)際情況也可穿水煤氣管暗敷設(shè)或沿墻敷設(shè)。

廠區(qū)的供電線路主要沿綜合管架采用電纜橋架敷設(shè)，為便于電纜敷設(shè)和維護(hù)檢修，可在電纜橋架旁設(shè)計(jì)檢修平臺(tái)；在沒有任何依托的區(qū)間，架設(shè)獨(dú)立電纜橋架；4根及以下的10KV電纜線路考慮鎧裝直埋。1.12電氣照明

廠區(qū)道路照明電源在保證合理電壓降情況下實(shí)行多點(diǎn)供電，并統(tǒng)一控制開閉，線路一律為鎧裝電纜直埋, 跨越道路及各種管路及硬敷蓋地面的線段必須穿鋼管保護(hù)，埋設(shè)深度為0.8～1.0米。

主要生產(chǎn)車間內(nèi)照明均采用雙電源供電，兩路電源分別引自車間低壓配電室的不同母線段，并且車間內(nèi)兩路電源供電的照明燈具采取交叉布置的原則，以保證一路電源事故時(shí)另一路電源滿足事故照明的需要。檢修照明電源由車間內(nèi)布置的檢修電源箱提供。

高壓配電室增設(shè)事故照明，照明電源取自直流屏；有人24小時(shí)值班的控制室除雙電源供電外，另加自動(dòng)切換的事故照明，照明電源取自UPS。1.13防雷及接地 1.13.1防雷

根據(jù)氧化鋁廠各車間的生產(chǎn)性質(zhì)，本廠屬于Ⅲ類防雷等級(jí)，另據(jù)雷暴日資料，按中雷區(qū)計(jì)算，建筑物高度凡在15米及以上者，均做防雷設(shè)計(jì)。1.13.3接地

本工程10KV系統(tǒng)屬于小電流接地方式，電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼必須做可靠的接地保護(hù)。220/380V系統(tǒng)為TN-S方式，變壓器中性點(diǎn)引出的工作接地線（即零線N）在進(jìn)戶后必須嚴(yán)格的與接地線（即PE線）區(qū)別開來，禁止經(jīng)過開關(guān)切斷。

1）變壓器中性點(diǎn)工作接地沖擊電阻不大于4Ω 2）保護(hù)接地沖擊電阻不大于10Ω

3）車間二次配電點(diǎn)的進(jìn)線側(cè)，若變壓器的接地超過50m時(shí)，要重復(fù)接地，接地電阻不得大于10。

防雷接地、低壓工作接地、保護(hù)接地根據(jù)具體情況可合用一套接地裝置組成綜合，綜合接地沖擊電阻不大于1Ω。1.14節(jié)能

如何節(jié)約電能，是工程設(shè)計(jì)中必須考慮的問題，主要采取以下措施實(shí)現(xiàn)節(jié)能：

1）選用干式變壓器中低能耗的SG(B)系列線圈非包封變壓器。2）盡可能的將車間變壓器布置在低壓負(fù)荷中心，通過壓縮低壓線路長度減少線損。

3）需要調(diào)速的風(fēng)機(jī)及泵類負(fù)荷采用變頻調(diào)速方案，由于其流量正比于電機(jī)轉(zhuǎn)速，電機(jī)的功率又正比于流量的三次方，所以可認(rèn)為電機(jī)功率正比于轉(zhuǎn)速的三次方，可見其節(jié)省效果十分可觀，在頻繁調(diào)速深度達(dá)50%時(shí)，節(jié)電30～60%，投入的變頻設(shè)備投資約1～2年即可收回。

4）在車間變電所低壓側(cè)母線上裝設(shè)靜電移相電容器，使功率因數(shù)提高到0.9的同時(shí)，由于補(bǔ)償后的電流有效值減少，可有效降低變壓器和線路的損耗。1.15安全防火

1）變壓器及配電室門窗均應(yīng)滿足相應(yīng)防火等級(jí)的要求去做設(shè)計(jì)。配電室門應(yīng)向外開。進(jìn)出高低壓柜（屏）的電纜孔洞或電纜進(jìn)出配電室的孔洞安裝施工完畢后，均應(yīng)用防火堵料封嚴(yán)，以防火災(zāi)蔓延而擴(kuò)大災(zāi)情。

2）對(duì)互為備用的雙回路電纜宜分開敷設(shè)，在不同的通道中或在同一通道的不同側(cè)支架上或不同橋架內(nèi)，非得在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，橋架內(nèi)加金屬隔板，以便把互為備用的電纜分開。電纜溝道或橋架較長時(shí)，約每隔200m應(yīng)有隔火措施，以免火災(zāi)蔓延。

3）高低壓配電室、控制室中的柜（屏）布置，按維護(hù)、操作及防火通道要求設(shè)計(jì)。在上述配電室及操作室內(nèi)，備有手提式能噴絕緣的滅火粉末之類的噴射器材。

4）配電室及操作室均設(shè)有電話，以便有火情時(shí)能及時(shí)報(bào)警。5）選用高壓電纜時(shí)，酌情可選用阻燃型電纜。

6）對(duì)應(yīng)生產(chǎn)車間，照明供電采用不同電源的雙回路交叉供電，以保證有火情時(shí)，有足夠的照度要求。無雙電源時(shí)，也可采用應(yīng)急燈。

第四篇：氧化鋁介紹,氧化鋁主要用途

氧化鋁介紹，氧化鋁主要用途

氧化鋁簡介

我國具有較豐富的鋁土礦資源，迄今已探明保守儲(chǔ)量23億噸，位居世界第4，具備發(fā)展氧化鋁工業(yè)的資源條件。據(jù)2004年以來的不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)已公布的氧化鋁投資項(xiàng)目達(dá)27個(gè)，測算總規(guī)模達(dá)1604.1萬t。即使不考慮利用國外鋁土礦資源和到海外投資辦廠的項(xiàng)目，總規(guī)模也達(dá)到2814.1萬t。2006年底，中鋁公司氧化鋁生產(chǎn)952萬t，除目前已公布在建的氧化鋁規(guī)模外，全國還有擬建氧化鋁總規(guī)模1992萬t接近國外所有擬建(擴(kuò)建)氧化鋁項(xiàng)目的總和。氧化鋁工業(yè)的迅速發(fā)展不同于以往的低水平重復(fù)建設(shè)，而是上規(guī)模、高水平，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，極大地提升了我國氧化鋁工業(yè)整體水平和競爭力。但是，如果這種投資熱繼續(xù)無序膨脹，勢(shì)必造成產(chǎn)品相對(duì)過剩。

目前我國氧化鋁企業(yè)達(dá)40多家，已建和在建產(chǎn)能達(dá)4350多萬噸/年，其中處理國內(nèi)鋁土礦的產(chǎn)能為3250萬噸/年。2010年全國氧化鋁產(chǎn)量2896萬噸，是世界第一大氧化鋁生產(chǎn)國。氧化鋁主要用途

1.紅寶石、藍(lán)寶石的主成份皆為氧化鋁，因?yàn)槠渌s質(zhì)而呈現(xiàn)不同的色澤。紅寶石含有氧化鉻而呈紅色，藍(lán)寶石則含有氧化鐵和氧化鈦而呈藍(lán)色。

2.在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中，氧化鋁的含量最高。工業(yè)上，鐵鋁氧石經(jīng)由Bayer process純化為氧化鋁，再由Hall-Heroult process轉(zhuǎn)變?yōu)殇X金屬。

3.氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成一層致密的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質(zhì)都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理過程得到加強(qiáng)。

4.鋁為電和熱的良導(dǎo)體。氧化鋁的晶體形態(tài)因?yàn)橛捕雀?，適合用作研磨材料及切割工具。

5.氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。

6.2004年8月，在美國3M公司任職的科學(xué)家開發(fā)出以鋁及稀土元素化合成的合金制造出稱為transparent alumina的強(qiáng)化玻璃。

資料：剛玉粉硬度大可用作磨料，拋光粉，高溫?zé)Y(jié)的氧化鋁，稱人造剛玉或人造寶石，可制機(jī)械軸承或鐘表中的鉆石。氧化鋁也用作高溫耐火材料，制耐火磚、坩堝、瓷器、人造寶石等，氧化鋁也是煉鋁的原料。煅燒氫氧化鋁可制得γ-Al2O3。γ-Al2O3具有強(qiáng)吸附力和催化活性，可做吸附劑和催化劑。剛玉主要成分α-Al2O3。桶狀或錐狀的三方晶體。有玻璃光澤或金剛光澤。密度為3.9～4.1g/cm3，硬度9，熔點(diǎn)2000±15℃。不溶于水，也不溶于酸和堿。耐高溫。無色透明者稱白玉，含微量三價(jià)鉻的顯紅色稱紅寶石；含二價(jià)鐵、三價(jià)鐵或四價(jià)鈦的顯藍(lán)色稱藍(lán)寶石；含少量四氧化三鐵的顯暗灰色、暗黑色稱剛玉粉?？捎米鼍軆x器的軸承，鐘表的鉆石、砂輪、拋光劑、耐火材料和電的絕緣體。色彩艷麗的可做裝飾用寶石。人造紅寶石單晶可制激光器的材料。除天然礦產(chǎn)外，可用氫氧焰熔化氫氧化鋁制取。

氧化鋁化學(xué)式Al2O3，分子量101.96。礬土的主要成分。白色粉末。具有不同晶型，常見的是α-Al2O3和γ-Al2O3。自然界中的剛玉為α-Al2O3，六方緊密堆積晶體，α-Al2O3的熔點(diǎn)2015±15℃，密度3.965g/cm3，硬度8.8，不溶于水、酸或堿。γ-Al2O3屬立方緊密堆積晶體，不溶于水，但能溶于酸和堿。

摘自：http:// 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！

第五篇：氧化鋁生產(chǎn)實(shí)習(xí)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院：材料科學(xué)與工程學(xué)院

班級(jí)：金屬10-1班

實(shí)習(xí)時(shí)間：2013.9.6--2013.9.18

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：河南焦作中州分公司

一、前言

金秋時(shí)節(jié)，這是個(gè)收獲的季節(jié)！作為祖國的未來，我們也不能閑著，也要不斷地收獲，俗話說教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合才能學(xué)到真本領(lǐng)，所以，帶著這份憧憬，我們?nèi)サ搅宋挥诤幽系闹袊X業(yè)中州分公司進(jìn)行實(shí)習(xí)，希望在這里能學(xué)到課堂上沒有的專業(yè)知識(shí)，和看到未來事業(yè)發(fā)展的方向。

二、實(shí)習(xí)背景

2013年9月6日，在亓老師的帶領(lǐng)下我們來到了河南焦作這塊富饒的土地，這里擁有豐富的煤、鋁礦石、地下水等各種資源，這里的人能吃苦耐勞、堅(jiān)強(qiáng)勇敢，從此中州鋁廠便在這塊肥沃的土地扎根發(fā)芽，創(chuàng)造了一個(gè)個(gè)奇跡為國家和人民帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

三、公司簡介

中國鋁業(yè)股份有限公司中州分公司是中國鋁業(yè)股份有限公司下屬氧化鋁生產(chǎn)廠之一，是我國鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策規(guī)劃優(yōu)先發(fā)展鋁工業(yè)基地的重點(diǎn)區(qū)域和首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)。中州分公司現(xiàn)有員工6525人，氧化鋁年產(chǎn)能281萬噸，擁有1.08億噸國內(nèi)礦石資源儲(chǔ)備。主要產(chǎn)品為冶金級(jí)氧化鋁和化學(xué)品氧化鋁，其中，化學(xué)品氧化鋁已形成高白、干白、細(xì)白三大系列十幾種產(chǎn)品，年生產(chǎn)規(guī)模28萬噸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、建材、阻燃、陶瓷、玻璃、牙膏、醫(yī)藥等行業(yè)。在企業(yè)發(fā)展過程中，中州分公司堅(jiān)持科技興企戰(zhàn)略，大量采用國際、國內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中實(shí)施“產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合，先后取得科技成果200余項(xiàng)，科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)率超過40%，使公司生產(chǎn)工藝水平及產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量實(shí)現(xiàn)跨越式提高。其中，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“強(qiáng)化燒結(jié)法”、“選礦拜耳法”生產(chǎn)氧化鋁新工藝屬國際首創(chuàng)或世界領(lǐng)先。強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝可以使燒結(jié)法系統(tǒng)產(chǎn)能提高35％，該工藝獲專利方面唯一由中國政府組織評(píng)選的最高獎(jiǎng)——中國專利金獎(jiǎng)；選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新工藝是國家“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)成果，該技術(shù)具有生產(chǎn)能耗降低50%、資源服務(wù)年限延長3倍的優(yōu)勢(shì)，可以使占河南省絕大多數(shù)的中低品位鋁土礦資源得到充分利用，選礦拜耳法生產(chǎn)線榮獲“國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”榮譽(yù)稱號(hào)；“后加礦增濃溶出”技術(shù)成功嫁接選礦拜耳法生產(chǎn)線，利用現(xiàn)有國內(nèi)一水硬鋁石高溫高壓溶出機(jī)組的閃蒸汽溶出進(jìn)口三水軟鋁石，達(dá)到提高系統(tǒng)產(chǎn)能、降低能耗和余熱利用的目標(biāo)，創(chuàng)造了世界上一條生產(chǎn)線同時(shí)應(yīng)用兩種礦石資源的全新模式，該技術(shù)榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

四、實(shí)習(xí)目的

接觸生產(chǎn)實(shí)踐；了解生產(chǎn)工藝，熟悉專業(yè)內(nèi)容，印證和加強(qiáng)在課堂上所學(xué)的知識(shí)，為后續(xù)的專業(yè)課、畢業(yè)設(shè)計(jì)、畢業(yè)論文奠定基礎(chǔ)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)踐的學(xué)風(fēng)。

深入工廠生活，虛心向帶隊(duì)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的群眾觀點(diǎn)和樹立為祖國冶金工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)奮圖強(qiáng)、刻苦學(xué)習(xí)的思想。

掌握氧化鋁生產(chǎn)工藝流程，把那個(gè)掌握冶煉工序的定量流程（包括成分、數(shù)量、條件、指標(biāo)等）。

深入了解主要設(shè)備的規(guī)格、詳細(xì)結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、主要尺寸、工藝操作的特點(diǎn)和存在的問題，以及主要工序之間的相互聯(lián)系。

熟悉工廠常用機(jī)電設(shè)備、儀表、化工設(shè)備的規(guī)格、性能。

了解工廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，生產(chǎn)管理概況。

對(duì)主要崗位生產(chǎn)技術(shù)問題進(jìn)行研究分析，并提出自己的見解

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

9月9日首先是由公司安全部的副主任給我們講解中州分公司的安全管理制度，讓我們明白在公司不論做什么，安全是所有工作的重中之重，特別強(qiáng)調(diào)的是所有員工都具有一個(gè)很重要的權(quán)利，即安全優(yōu)先權(quán)。中州分公司主要采用的是13409安全管理模式，1代表一個(gè)原則：安全優(yōu)先、確保質(zhì)量、高效運(yùn)行。3代表是那個(gè)觀念：任何事故都是可以預(yù)防的；崇尚安全技術(shù)；追求本質(zhì)安全 嚴(yán)細(xì)程序 自覺管理。4代表四部曲：事故預(yù)測；風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；行為確認(rèn)；經(jīng)驗(yàn)分享。0代表三零：零缺陷；零事故；零傷害（零職業(yè)?。?。9代表九大體系：快樂的安全教育；嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩珮?biāo)準(zhǔn)；明確的安全責(zé)任；可行的安全指標(biāo)；有效的安全訓(xùn)練；精干的安全隊(duì)伍；嚴(yán)肅的安全獎(jiǎng)懲；接軌的安全理念；全員的安全參與。此外還給我們講了公司員工所擁有的權(quán)利和義務(wù)，各種安全標(biāo)識(shí)和標(biāo)志，還有安全帽、防護(hù)眼鏡和面罩等各種勞保用品的重要作用。

安全教育課是很重要的一門課，因?yàn)樵谏a(chǎn)操作中，如果疏忽大意或違規(guī)操作，就會(huì)容易出現(xiàn)安全事故，輕則傷及個(gè)人重則危害生命，并造成公司的巨大損失，所以安全生產(chǎn)要時(shí)刻牢記在心。

下午我們一起去參觀了中州鋁廠的廠史館，在解說人員的帶領(lǐng)和解說下，我們了解了中州分公司從成立到現(xiàn)在所發(fā)生的各種重大事件，它的輝煌歷史和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人來到中州鋁廠視察的情況。中州分公司前身為原中州鋁廠，1987年開工建設(shè)，1993年建成投產(chǎn)。2001年底，根據(jù)中國鋁業(yè)境外上市需要，改制分立為中州分公司和中州鋁廠。根據(jù)發(fā)展需要，2009年、2010年，中州分公司先后與中州鋁廠、中鋁礦業(yè)有限公司實(shí)施合并重組，成立新的中州分公司，并組建中鋁中州礦業(yè)有限公司，該公司對(duì)外作為中國鋁業(yè)股份有限公司的獨(dú)立子公司，對(duì)內(nèi)作為二級(jí)單位，由中州分公司統(tǒng)一管理。

9月10日，我們學(xué)習(xí)了氧化鋁生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)，中州鋁廠所在地區(qū)富含鋁礦石，其主要成分是一水硬鋁石，鋁硅比較低，所以中州公司采用的是選礦拜耳法和強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁。選礦拜耳法是指在拜耳法生產(chǎn)流程中增設(shè)一選礦過程，以處理品位較低的鋁土礦的氧化鋁生產(chǎn)方法。其工藝流程如圖1所示。選礦拜耳法旨在應(yīng)用選礦手段提高礦石A/S，以改善拜耳法處理較低品位鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁時(shí)的整體經(jīng)濟(jì)效益。

強(qiáng)化燒結(jié)法一種強(qiáng)化燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)工藝，其特征在于高鋁硅比礦石、石灰、煤、蒸發(fā)碳母、堿粉進(jìn)行原料磨制制得合格的生料裝，生料漿經(jīng)燒成工序而得到熟料，將熟料進(jìn)行溶出，再經(jīng)赤泥分離得到粗液，粗液經(jīng)壓煮脫硅、硅渣分離得到一次精液，再經(jīng)常壓脫硅、鈣硅渣分離，得到二次精液，二次精液分別經(jīng)碳化和種分可以得到氫氧化鋁漿液，再經(jīng)分離、洗滌后的氧化鋁經(jīng)焙燒得到氧化鋁成品，碳分母液經(jīng)蒸發(fā)返回配料，種分母液直接送溶出工序作調(diào)整液，從而實(shí)現(xiàn)堿的循環(huán)利用，一次硅脫漿液經(jīng)硅渣分離所得到的納硅渣經(jīng)石灰乳脫納和赤泥分離所得的赤泥經(jīng)洗滌后外排，而得到的洗液再作為調(diào)整液循環(huán)利用。常壓脫硅經(jīng)硅渣分離后所得鈣硅渣返回配料。

下午學(xué)習(xí)了氧化鋁的生產(chǎn)設(shè)備，主要有旋回破碎機(jī)9013號(hào)，預(yù)均化設(shè)備即堆料取料機(jī)，料漿制備設(shè)備（球磨機(jī)），浮選機(jī)，過濾機(jī)，溶出設(shè)備，沉降槽，焙燒爐等等。

9月11日來到了選礦車間參觀學(xué)習(xí)，整個(gè)選礦車間共分為四個(gè)環(huán)節(jié)，分別是：破碎環(huán)節(jié)、自磨和球磨環(huán)節(jié)、磁選環(huán)節(jié)以及過濾環(huán)節(jié)。礦石由進(jìn)入溜井后,用電機(jī)車運(yùn)到粗破碎,粗破碎的進(jìn)口900*1200mm，破碎后礦石粒度小于350mm，經(jīng)皮帶運(yùn)往儲(chǔ)礦藏，然后進(jìn)入自磨機(jī)。從自磨機(jī)出來的礦漿進(jìn)入大選機(jī)進(jìn)行選別，尾礦將從尾礦管排入尾礦庫，精礦漿經(jīng)高頻篩進(jìn)入球磨機(jī)，出來后再次進(jìn)大選機(jī)，然后入精選機(jī)進(jìn)行精選，出來后經(jīng)過濾成精礦粉即產(chǎn)品。

9月12日早上參觀了溶出車間，在這里師傅給我們講解了溶出車間的整個(gè)生產(chǎn)流程，首先是選礦車間送來的礦漿注入預(yù)脫硅槽里，保溫95度至8個(gè)小時(shí)，再用礦漿泵送到套管里，然后蒸發(fā)車間輸送過來的蒸發(fā)堿液注入到堿液槽，再用堿液泵送到套管里與礦漿混合注入混合器，然后再經(jīng)過多個(gè)溶出器溶出，溶出后礦漿經(jīng)十級(jí)閃蒸，溫度從260度降到125度注入到稀釋槽中，從沉降來的洗液同時(shí)加入稀釋槽中，稀釋后料漿用泵送往溶出后槽，停留2小時(shí)以上，以進(jìn)一步脫除溶液中的硅、鐵、鋅等雜質(zhì)，最后將礦漿送往沉降車間。

下午我們來到了中州鋁廠的技術(shù)中心，這里主要的任務(wù)是檢測進(jìn)出廠的物料和產(chǎn)品，并開發(fā)新產(chǎn)品。在中州鋁廠的發(fā)展過程中這里發(fā)揮了極其重要的作用，保證了中州鋁廠的信譽(yù)，也為中州鋁廠的不斷發(fā)展壯大提供了技術(shù)支持和技術(shù)創(chuàng)新。先后取得科技成果200余項(xiàng)，科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)率超過40%，使公司生產(chǎn)工藝水平及產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了跨越式的提高。

9月13日我們來到了沉降車間，分離沉降槽溢流由兩臺(tái)溢流泵經(jīng)兩根溢流管送入粗液槽，用配有1：5調(diào)速范圍的液力偶合調(diào)速泵打到葉濾機(jī)，在壓力差作用下濾液穿過濾布經(jīng)集液管匯總后自流入精液槽，通過精液泵送至分解的板式熱交換，被隔離在外的硅渣附在濾布上，在停車后，通過沖洗泵送來的熱水淋洗濾餅并沖洗殼內(nèi)部，濾餅和熱水的混合物經(jīng)溜槽自流到濾餅槽，與蒸發(fā)來的苛化渣在充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笏椭脸两?#洗滌槽，經(jīng)反向洗滌回收其中的附液。

9月16日我們?nèi)サ搅朔纸廛囬g，分解車間是全廠最醒目的車間，一進(jìn)廠區(qū)，看到的一排排紅色的高大的圓柱型建筑就是分解車間的標(biāo)志性設(shè)備分解槽。從控制過濾工段來的精液經(jīng)板式換熱器，與分解母液進(jìn)行熱交換。熱交換后分解母液溫度由50～55℃升高至85～90℃后送到蒸發(fā)車間；精液溫度由100～105℃降低到61～62℃，然后用精液沖刷晶種，制備成一定固含的氫氧化鋁（AH）料漿。AH料漿被送至分解首槽，從分解首槽經(jīng)槽間溜槽依次自流入最后一個(gè)分解槽，從而完成氫氧化鋁的結(jié)晶長大過程。

9月17日到了燒結(jié)車間，強(qiáng)化燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)工藝是中州鋁廠與中南工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的一門煉鋁新技術(shù)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其主要流程是將高鋁硅比礦石、石灰、煤、蒸發(fā)碳母、堿粉進(jìn)行原料磨制制得合格的生料裝，生料漿經(jīng)燒成工序而得到熟料，將熟料進(jìn)行溶出，再經(jīng)赤泥分離得到粗液，粗液經(jīng)壓煮脫硅、硅渣分離得到一次精液，再經(jīng)常壓脫硅、鈣硅渣分離，得到二次精液，二次精液分別經(jīng)碳化和種分可以得到氫氧化鋁漿液，再經(jīng)分離、洗滌后的氧化鋁經(jīng)焙燒得到氧化鋁成品，碳分母液經(jīng)蒸發(fā)返回配料，種分母液直接送溶出工序作調(diào)整液，從而實(shí)現(xiàn)堿的循環(huán)利用，一次硅脫漿液經(jīng)硅渣分離所得到的納硅渣經(jīng)石灰乳脫納和赤泥分離所得的赤泥經(jīng)洗滌后外排，而得到的洗液再作為調(diào)整液循環(huán)利用。常壓脫硅經(jīng)硅渣分離后所得鈣硅渣返回配料。這項(xiàng)新工藝可以使燒結(jié)法系統(tǒng)產(chǎn)能提高35％，曾經(jīng)大幅度的提高了氧化鋁的產(chǎn)量，為中州鋁廠帶來了巨大的效益，也為公司生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁和特種氧化鋁提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

9月18日上午去到了蒸發(fā)車間，母液蒸發(fā)是利用加熱的方法，在沸騰的狀態(tài)下，使溶液中的水分氣化排除，提高其溶液濃度。蒸發(fā)受設(shè)備內(nèi)的壓力、溫度、蒸汽和溶液流動(dòng)狀態(tài)及系統(tǒng)傳熱系數(shù)等諸多因素影響，按蒸發(fā)器內(nèi)部壓力可分為常壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)，大多蒸發(fā)過程是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，因?yàn)檎婵障氯芤旱姆悬c(diǎn)低，蒸發(fā)效率高。原液進(jìn)入分離室由循環(huán)泵送到加熱室頂部，經(jīng)頂部的布膜器均勻流入加熱管內(nèi)，在溶液本身的重力作用下，溶液沿加熱管內(nèi)壁呈膜狀進(jìn)入分離室，過程中物料與加熱管另側(cè)的蒸汽進(jìn)行熱交換，溶液獲得足夠的熱量使其中的水以水蒸汽（二次汽）逸出，作為下一效的加熱蒸汽，六效出來的二次蒸汽進(jìn)入水冷器冷凝，母液濃縮后再經(jīng)過三級(jí)閃蒸降溫，降壓，進(jìn)一步濃縮并回收部分熱量。

下午來到了成品車間即焙燒車間，這里是氧化鋁生產(chǎn)的最后一道工序了，這里有從丹麥Ｆ.Ｌ.Ｓｍｉｄｔｈ公司引進(jìn)一套日產(chǎn)850ｔ的沸騰化焙燒爐和從法國道爾公司引進(jìn)的51ｍ2平盤過濾機(jī)，料漿從蒸發(fā)車間過來經(jīng)過高壓泵注入到平盤過濾機(jī)上，在上面完成洗滌和過濾得到氫氧化鋁粉末，再通過皮帶運(yùn)送到焙燒爐中高溫焙燒脫水，從而得到成品氧化鋁粉末。

六、感想

感謝中州分公司給了我們這樣一次到現(xiàn)場學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，通過在中州鋁廠十多天的實(shí)習(xí)，讓我懂得了在一個(gè)國營大型企業(yè)里面，安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的任務(wù)，每個(gè)進(jìn)到生產(chǎn)廠區(qū)的人都要時(shí)刻記著把安全放在第一位。在這里還了解到了河南人的豪邁的生活方式，不過天天吃饅頭和吃面的生活真的讓我們受不住啊，還有就是粗略的學(xué)到了氧化鋁的整個(gè)生產(chǎn)流程，驚嘆于中州鋁廠的高生產(chǎn)自動(dòng)化水平，也感慨與中州分公司從無到有、從小到大的輝煌歷史，相信這些都是每一代中州人艱苦奮斗、勤勞奉獻(xiàn)的結(jié)果。所以，我會(huì)好好地向中州人學(xué)習(xí)的，學(xué)習(xí)中州鋁廠自強(qiáng)不息艱苦奮斗的精神，讓自己可以在以后的工作中找到自己的立足之地，同時(shí)也祝愿中州分公司越來越壯大強(qiáng)盛。