第一篇：機(jī)械工程師資格考試大綱

機(jī)械工程師資格考試大綱

前言

《機(jī)械工程師資格考試大綱》（試行）是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)、教育部考試中心為開(kāi)展我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制訂的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復(fù)習(xí)備考的依據(jù)，是編寫(xiě)《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》等學(xué)習(xí)教材的依據(jù)，是各地開(kāi)展助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。

本大綱共分四個(gè)部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考試內(nèi)容，Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明，Ⅳ.樣題示例。

基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個(gè)方面的基本知識(shí)、相關(guān)知識(shí)與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專業(yè)知識(shí)，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過(guò)資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。

大綱的第Ⅲ部分，是對(duì)資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明。

大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。

本大綱尚待通過(guò)一個(gè)階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見(jiàn)和建議。

I.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類(lèi)及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。

4．掌握制訂工藝過(guò)程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過(guò)程，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問(wèn)題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車(chē)間平面布置原則和知識(shí)。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過(guò)程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。

II.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標(biāo)題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號(hào)與畫(huà)法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫(huà)法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法（螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫(huà)法花鍵的畫(huà)法及其尺寸標(biāo)注彈簧的畫(huà)法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法和符號(hào)管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào)常用液壓元件簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào)）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念公差與配合的標(biāo)注方法）

（3）形位公差標(biāo)注

6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)

（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)

（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性金屬的晶體結(jié)構(gòu)金屬的結(jié)晶金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)硬度試驗(yàn)化學(xué)分析金相分析無(wú)損探傷）

（5）材料選擇（使用性能工藝性能經(jīng)濟(jì)性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料常用熱固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷）

（3）光纖（種類(lèi)應(yīng)用）

（4）納米材料（種類(lèi)應(yīng)用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理）

（2）熱處理設(shè)備（燃料爐電阻爐真空爐感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類(lèi)彈簧類(lèi)齒輪類(lèi)滾動(dòng)軸承類(lèi)模具類(lèi)工具類(lèi)鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品定位可行性分析報(bào)告）

（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求功能分析方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）

（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則評(píng)價(jià)方法）

2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素

（1）強(qiáng)度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì)可裝配性設(shè)計(jì)可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）

（3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)可靠性設(shè)計(jì)）

（4）摩擦/磨損/潤(rùn)滑（摩擦定律磨損定律影響摩擦磨損的因素減少摩擦與磨損的方法）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算銷(xiāo)的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）

（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）

4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)

（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）

（3）常見(jiàn)故障診斷與維護(hù)

（4）密封設(shè)計(jì)

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī)異步電動(dòng)機(jī)同步電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）

（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）

（4）電動(dòng)機(jī)的選用

6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念應(yīng)用）

（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)人機(jī)工程反求技術(shù)模塊化設(shè)計(jì)有限元分析快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì)智能設(shè)計(jì)生命周期設(shè)計(jì)綠色設(shè)計(jì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)）

四、制造工藝

1．工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

（1）工藝過(guò)程基本概念（生產(chǎn)過(guò)程工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問(wèn)題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇）

（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備及其類(lèi)型（工藝裝備工藝裝備的類(lèi)型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設(shè)備本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類(lèi)工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說(shuō)明書(shū)等）

（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序

（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的驗(yàn)證的范圍驗(yàn)證的主要內(nèi)容驗(yàn)證的方法）

3．車(chē)間平面設(shè)計(jì)

（1）車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類(lèi)與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）

（3）車(chē)間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念金屬切削率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）車(chē)削（常用車(chē)削方式典型車(chē)削加工表面類(lèi)型車(chē)床類(lèi)型與適用范圍典型的車(chē)削加工（非數(shù)控車(chē)削方法）新的車(chē)削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式典型銑削加工表面類(lèi)型銑床類(lèi)型與適用范圍典型零件表面的銑削超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面類(lèi)型主要磨床類(lèi)型與適用范圍典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過(guò)程的因素環(huán)境因素提高切削加工質(zhì)量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形加工電火花成形加工工藝過(guò)程電火花成形加工機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn)電火花線切割加工工藝過(guò)程電火花線切割加工設(shè)備線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo)影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類(lèi)激光加工設(shè)備激光打孔激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn)超聲加工設(shè)備超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu)壓鑄合金壓鑄機(jī)）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu)熔模鑄造的工藝參數(shù)模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣模板芯盒砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類(lèi)（壓力加工的涵義和特點(diǎn)壓力加工的分類(lèi)與應(yīng)用）

（2）鍛造（自由鍛模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn)沖壓工藝分類(lèi)沖壓工藝的應(yīng)用要求）

（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì)熱鍛模設(shè)計(jì)胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）

8．焊接

（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ)弧焊電源及其特性焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用氣焊工藝參數(shù)的選擇氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機(jī)）

9．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類(lèi)（表面處理特點(diǎn)表面工程技術(shù)分類(lèi)）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)品涂裝涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）

（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類(lèi)和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）

（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式電鍍的工藝過(guò)程影響鍍層質(zhì)量的因素電鍍種類(lèi)及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）

10．裝配

（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法）

（3）裝配方法類(lèi)型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì)

1．安全/環(huán)保

（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆防觸電和靜電防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù)環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn)ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)

（1）公民基本道德規(guī)范

（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容

（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度財(cái)務(wù)三表稅種、稅率）

（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí)專利法商標(biāo)法著作權(quán)法反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法合同法招投標(biāo)法生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨反補(bǔ)貼與反傾銷(xiāo)加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求供給供給和需求平衡市場(chǎng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本的分類(lèi)量―本―利之間的關(guān)系量―本―利分析）

（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念實(shí)施價(jià)值工程的基本程序產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評(píng)價(jià)提出改進(jìn)設(shè)想分析與評(píng)價(jià)方案試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì)管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制兩權(quán)分離企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率方法研究時(shí)間研究熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng)定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開(kāi)始成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造――多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）

（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo)項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制

1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）

（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的發(fā)展全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類(lèi)型產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量體系認(rèn)證）

2．過(guò)程質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制概念

（2）過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表排列圖因果圖）

（3）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具（直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖）

（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法回歸方程法相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．計(jì)量與檢測(cè)

（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)

（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量用的器具角度測(cè)量器具形狀測(cè)量器具）

（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量力矩的測(cè)量位移測(cè)量轉(zhuǎn)速測(cè)量振動(dòng)測(cè)量）

（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量壓力測(cè)量噪聲測(cè)量）

七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)

（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類(lèi)

（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機(jī)軟硬件的選用原則

2．計(jì)算機(jī)仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義

（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用

3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程手工編程舉例程序語(yǔ)言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式）

（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）

（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）

（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況

（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（ComputerAidedEngineering-CAE）

八、機(jī)械制造自動(dòng)化

1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類(lèi)

2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）

（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床組合機(jī)床剛性自動(dòng)線）

（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床加工中心）

3．物流自動(dòng)化

（1）物流概念和功能

（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備）

4．信息流自動(dòng)化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲(chǔ)

5．管理自動(dòng)化

（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)

（2）MRP-Ⅱ

6．常見(jiàn)的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)

（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動(dòng)線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）

（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）

III.Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明

一、考試形式

機(jī)械工程師資格考試分兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分。

二、命題原則

1．命題以本大綱為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點(diǎn)內(nèi)容為設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)（含質(zhì)量管理）部分。

3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個(gè)側(cè)重面命題。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書(shū)

1)《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心

2)《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書(shū)》有關(guān)分冊(cè)機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院

3)機(jī)械制造與自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書(shū)等。

第二篇：機(jī)械工程師資格考試復(fù)習(xí)資料

機(jī)械實(shí)用知識(shí)問(wèn)答1000例

1：鉚工常用的錘有哪幾類(lèi)？

答：有手錘，大錘，型錘。

2：鉚工常用的鑿子有哪幾類(lèi)？

答：有扁鑿和狹鑿兩大類(lèi)。

3：什么叫鋼？

答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。

4：什么叫高碳鋼？

答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。

5：鋼根據(jù)用途可分幾類(lèi)？

答：可分為結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特殊用途剛。

6：鋼按其端面形狀可分幾類(lèi)？

答：可分為板材，管材，型材，線材。

7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？

答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什么叫裝配夾具？

答：指在裝配過(guò)程中用來(lái)對(duì)零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。

9：冷作矯正的基本方法有幾類(lèi)？

答：有手工矯正和機(jī)械矯正。

10：加熱矯正分哪幾類(lèi)？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。

11：局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種？

答：有點(diǎn)狀，線狀，三角形三種。

12：角鋼變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，角變形三種。

13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。

14：什么叫冷作矯正？

答：再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。

15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個(gè)工序。

16：什么叫沖壓？

答：使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過(guò)程。

17：沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)約材料，降低成本，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

18：什么叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。

19：鉚接的基本形式有那三種？

答：對(duì)接，搭接，角接。

20：什么叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件連接為一個(gè)整體。21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

22：鉚接的種類(lèi)有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什么叫裝配？

答：將各個(gè)零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過(guò)稱。

24：裝配的三要素是什么？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。

26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫(huà)針，尺子，樣沖，手錘。

27：求相貫線的主要方法有哪些？

答：有素線法，輔助平面法，球面法。

28：求直線段實(shí)長(zhǎng)的方法有哪些？

答：旋轉(zhuǎn)法，直角三角形法，換面法，支線法。

29：作展開(kāi)圖的方法有哪些？

答：有作圖法，計(jì)算法。

30：常用的展開(kāi)方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？

答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機(jī)械矯正，火焰矯正。

33：什么叫基準(zhǔn)？

答：零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)，線，棉位置的點(diǎn)線面。

34：什么叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。

35；什么叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。

36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。

37：空間直線投影有哪些特性？

答：真實(shí)性，積聚性，收縮性。

38：什么叫截交線？

答：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。

39：什么叫相貫線？

答：由兩個(gè)平面相交二產(chǎn)生的表面交線。

40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉(zhuǎn)視圖。

41：什么叫基本視圖？

答：機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖。

42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。

43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對(duì)鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過(guò)早磨損，或損壞。防止機(jī)床過(guò)載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：什么叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。

46：底孔直徑的大小對(duì)功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐，這時(shí)絲錐容易折斷；若過(guò)大，就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

47：什么叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。

48：選擇坡口應(yīng)注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便于加工。

49：開(kāi)坡口時(shí)留鈍邊有何作用？

答：防止接頭燒穿。

50：開(kāi)坡口的方法有哪些？

答：用風(fēng)鏟加工，機(jī)械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。51：什么叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時(shí)再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達(dá)到刨削或切削金屬的目的，52：磨削有何用途？

答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對(duì)受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。

53：什么叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。

54：答：什么叫彈復(fù)現(xiàn)象？

答：彎曲時(shí)材料發(fā)生彈性變形，當(dāng)外力去除后，部分彈性變形恢復(fù)原態(tài)，使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？

答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。

56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復(fù)現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面形狀。

57：如何確定彎曲力的大?。?/p>

答：根據(jù)被彎材料的機(jī)械性能，彎曲方式和性質(zhì)，彎曲件的形狀。

58：影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，材料的相對(duì)彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量，其他因素。

60：影響彎曲過(guò)程中截面形狀變化的因素有哪些？

答：主要有相對(duì)彎曲半徑，截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式。61鋼材加熱對(duì)鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復(fù)現(xiàn)象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？

答：再常溫下采用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過(guò)高易造成鋼材過(guò)燒，溫度過(guò)低會(huì)使成型困難，并引起冷作硬化。

64：采用接觸彎曲時(shí)，常采用哪些措施解決彈復(fù)問(wèn)題？

答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。

65：什么叫壓彎？

答：在壓力機(jī)上使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。

66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結(jié)構(gòu)？

答：因?yàn)檫@樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。

68：什么叫滾彎？

答：在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。

69：用對(duì)稱式三輥卷板機(jī)時(shí)常采用哪些措施消除工件直邊？

答：兩頭予彎和留加工余量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時(shí)應(yīng)采用哪些措施？

答：調(diào)節(jié)上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進(jìn)給速度大于大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應(yīng)將板料分為三個(gè)區(qū)域，先滾壓兩側(cè)，再滾壓中間，必要時(shí)由吊車(chē)配合。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調(diào)節(jié)軸輥間距進(jìn)行滾壓。

74：工件滾壓前有哪些準(zhǔn)備工作？

答：應(yīng)將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什么叫壓延？

答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心零件的壓制過(guò)程。

76：什么叫水火彎板？

答：通過(guò)氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。

77：水火彎板有哪些用途？

答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結(jié)合用來(lái)加工具有雙重彎曲的復(fù)雜形狀的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？

答：有帶形加熱和點(diǎn)狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

大：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。

80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。82：什么叫空冷？

答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。

83：什么叫水冷？

答：用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面?zhèn)鬟f，擴(kuò)大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點(diǎn)？

答：可使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化；可加工形狀復(fù)雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質(zhì)量好；加

工成型速度快；不需要沖壓設(shè)備。

85：什么叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時(shí)，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。

86：鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些？

答：有鉚釘距，排距，邊距。

87：什么叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。

88：什么叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。

89：什么叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。

90：構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系？

答：?jiǎn)闻排c雙排搭接連接時(shí)，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時(shí)，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時(shí)，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時(shí)，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時(shí)，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應(yīng)超過(guò)鉚釘直徑的5倍。

92：鉚釘長(zhǎng)度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系？

大：鉚釘過(guò)長(zhǎng)，鉚釘墩頭就過(guò)大，釘桿易彎曲；鉚釘過(guò)短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強(qiáng)度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時(shí)如何確定？

答：冷鉚時(shí)，釘桿不易墩粗，為保證連接強(qiáng)度，釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近。

94：熱鉚時(shí)，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時(shí)，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。

95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開(kāi)關(guān)及管接頭。

96：鉚釘槍有什么特點(diǎn)？

答：具體積小，操作方便，可以進(jìn)行各種位置的鉚接。

97：鉚接可分為哪兩種方式？

答：可分為冷鉚和熱鉚。

98：什么叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。

99：鉚接的終鉚溫度是多少？

答：在450~600攝氏度之間。

100：終鉚溫度對(duì)鉚接有何影響？

答：過(guò)高，會(huì)降低釘桿的初應(yīng)力；過(guò)低，鉚釘會(huì)發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象。1：金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有哪些？

答：有框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。

2：鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。

3：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。

4：在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于（熱加工類(lèi)）。

5：什么叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

6：珩架結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？

答：是以型材為主體。

7：容器結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？

答：是以板材為主體。

8：箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。

9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的準(zhǔn)備。

10：鋼板和型材在（運(yùn)輸、吊放、儲(chǔ)存）的過(guò)程中可造成變形。

11：鋼材的變形會(huì)影響零件的（吊運(yùn)、下料、氣割）等工序的正常進(jìn)行。

12：零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的（正確裝配）昆13：焊接產(chǎn)生的變形會(huì)降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響

（構(gòu)件的強(qiáng)度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形）。

15：多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為哪幾種？

答：可分為上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？

答：有點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。

17：火焰矯正的效果由什么因素決定？

答：由加熱的位置和加熱溫度決定。

18：矯正的方法有哪些？

答：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

19：什么是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序？

答：放樣和號(hào)料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。

20：放樣與號(hào)料對(duì)產(chǎn)品的影響有哪些？

答：它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)周期及成本都有直接影響 21：放樣常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。

22：放樣常用的工具有什么？

答：有劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。

23：實(shí)尺放樣的程序是什么？

答：程序是線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開(kāi)放樣。

24：展開(kāi)放樣的內(nèi)容有什么？

答：有板厚處理、展開(kāi)作圖、制作號(hào)料樣板。

25：樣板按其用途分類(lèi)有哪幾種？

答：有號(hào)料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。

26：制作樣板一般采用什么材料？

答：采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。

27：樣板、樣桿的畫(huà)法主要有哪幾種？

答：有直線畫(huà)樣法、過(guò)渡畫(huà)樣法。

28：怎樣做到合理用料？

答：要集中套排、余料利用。

29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。

30：求直線段實(shí)長(zhǎng)方法有哪些？

答：有旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。

31：展開(kāi)放樣的步驟是什么？

答：是通過(guò)幾何作圖先畫(huà)出相貫線、實(shí)長(zhǎng)線、斷面實(shí)形然后作出展開(kāi)圖。

32：求平面立體截交線的基本方法是什么？

答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什么？

答：是經(jīng)線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什么？

答：是輔助平面法、素線法、球面法。

35：相貫線有何特點(diǎn)？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍

所以相貫線總是封閉的。

36：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。

37：什么叫素線？

答：母線在構(gòu)件表面上的任何一個(gè)位置叫素線。

38：常用的展開(kāi)方法有什么？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。

39：球面的分割方式通常有什么？

答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內(nèi)容是什么？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉 41：角鋼彎曲件的料長(zhǎng)按什么計(jì)算？

答：按重心層計(jì)算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？

答：有龍門(mén)斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。

43：剪切曲線的機(jī)床有哪幾種？

答：有圓盤(pán)剪床、振動(dòng)剪床。

44：振動(dòng)剪床的特點(diǎn)是什么？

答：振動(dòng)剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。

46：聯(lián)合剪沖機(jī)床由什么組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。

47：試分析剪切機(jī)的傳動(dòng)順序。

答：其順序?yàn)橛稍瓌?dòng)件－－傳動(dòng)件－－工件。

48：龍門(mén)剪床的前后檔板有何作用？

答：

主

要

起

定

位

作

49：在龍門(mén)或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？

答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。

50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？

答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。

51：剪切機(jī)械不適于剪切什么材料？

答：不適于剪合金材料和淬過(guò)火的材料。

用。

52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據(jù)工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來(lái)選擇。

53：一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是多少？

答：約為1100--1150°c

54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

55：氣割的過(guò)程是什么？

答：是金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

57：常用鉆頭有哪些？

和機(jī)用絲錐。

66：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來(lái)加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

67：開(kāi)坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類(lèi)、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。

68：什么叫磨砂？

答：用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。

69：磨削工具主要有哪幾種？

答：有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)和電動(dòng)砂輪機(jī)。

70：彎曲加工成型過(guò)程中，鋼材會(huì)發(fā)生什么變形？

答：會(huì)發(fā)生彈性變形和塑性變形。71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？

答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。

72：壓彎成型時(shí)材料彎曲變形有哪幾種形式？

答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過(guò)程中材料橫截面形狀的變化與什么有關(guān)？

答：與相對(duì)彎曲半徑、橫截面幾何特點(diǎn)、彎曲方式有關(guān)。

74：防止彎曲過(guò)程中坯料偏移的方法是什么？

答：有托料裝置和定位孔。

75：滾彎?rùn)C(jī)床包括哪幾種？

答：包括滾板機(jī)和型鋼滾彎?rùn)C(jī)。

76：手工彎管的主要工序有哪些？

答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。

77：金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有哪些？

答：有鉚釘聯(lián)接、螺紋聯(lián)接焊接三種。

78：選擇聯(lián)接方法要考慮哪些？

答：要考慮構(gòu)件的強(qiáng)度、工作環(huán)境、材料、施工條件等因素。

79：鉚接的接頭形式有哪些？

答有對(duì)接、角接搭接。

80：實(shí)心鉚釘頭的形式有哪些？

答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。

81：交流弧焊機(jī)主要有哪幾種？

答：有BX1--330型和BX--500型。

82：熱鉚的基本操作過(guò)程是什么？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

83：鉚接的種類(lèi)有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。

84：修孔用的工具有哪些？

答：有鉸刀。

85：螺紋聯(lián)接常用的防松措施有哪些？

答：有增大摩擦力、機(jī)械防松。

86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽(yáng)極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。

87：電焊機(jī)主要有哪幾種？

答：有直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。

88：什么叫局部變形？包括哪些？

答：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

89：焊接按空間位置分哪幾種？

答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過(guò)程中，焊條有哪三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)？

答：有向熔池方向運(yùn)動(dòng)、沿焊接方向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。91：裝配的三個(gè)要素是什么？

答：是定位、支撐和夾緊。

92：手動(dòng)夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

93：非手動(dòng)夾具有哪些？

答：有氣動(dòng)夾具、液壓夾具、磁力夾具。

94：螺旋夾具有什么功能？

：答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測(cè)量項(xiàng)目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。

96：工件在裝配中的支承形式是什么？

答：有裝配平臺(tái)支承、裝配胎架支承。

97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？

答：可分為通用胎架和專用胎架。

98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

99：求平面截交線的基本方法有哪些？

答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個(gè)人組成他們的分工是什么？

答：一個(gè)人加熱、傳遞，一個(gè)人接釘穿釘，一個(gè)人頂釘，一個(gè)人鉚接。

101：鉚工常用的壓力機(jī)有哪些？

答：有液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。

一：什么叫展開(kāi)？

答：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部，按它的實(shí)際形狀和大小依次攤開(kāi)在一個(gè)平面上的過(guò)程叫展開(kāi)。

二：展開(kāi)圖是根據(jù)構(gòu)件的什么圖繪成的？

答：根據(jù)投影圖繪成的。

三：畫(huà)防樣圖的目的是求出畫(huà)展開(kāi)圖時(shí)所需的什么和什么？

答：所需的線條和尺寸。

四：畫(huà)展開(kāi)圖的方法有哪三種？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

五：再展開(kāi)圖上，所有線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部份的什么線？

答：對(duì)應(yīng)部份的實(shí)長(zhǎng)線。

六：直線的投影一般仍為什么？特殊時(shí)為什么線？

答：為直線，特殊時(shí)為點(diǎn)。

七：求曲線實(shí)長(zhǎng)的方法有哪幾種？

答：換面法和展開(kāi)法。

八：展開(kāi)圖是根據(jù)構(gòu)件的什么圖繪制的？

答：根據(jù)投影圖繪制的。

九：什么叫展開(kāi)圖？

答：將構(gòu)件表面全部或局部在平面上畫(huà)出的平面圖形叫展開(kāi)圖。

十：放樣圖的比例一般為多少？

答：1：1

十一：當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，直線在該投影面的投影具有什么性？

答：具有真實(shí)性。

十二：求斜園錐體側(cè)表面各素線實(shí)長(zhǎng)，用什么方法最方便？

答：用旋轉(zhuǎn)法最方便

十三：用直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng)，至少應(yīng)畫(huà)出構(gòu)件的幾個(gè)投影圖？

答：至少應(yīng)畫(huà)出構(gòu)件的兩個(gè)投影圖。

十四：根椐上下剪刃安裝的相對(duì)位置，剪板機(jī)分哪兩大類(lèi)？

答：分平刃和斜刃兩類(lèi)。

十五：斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是?。?/p>

答：是小。

十六：沖壓成形是通過(guò)什么和相應(yīng)的什么來(lái)實(shí)現(xiàn)的？

答：是通過(guò)沖壓機(jī)床和相應(yīng)的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

十七：帶導(dǎo)柱沖裁，上模和下模的位置靠模具上的什么和什么來(lái)定位？

答：靠模具上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套來(lái)定位。

十八：什么叫斜刃剪切？

答：為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列，是一種常見(jiàn)的剪切方式。

十九：什么是剪刃間隙？

答：為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當(dāng)間隙。

二十：什么叫摩擦壓力機(jī)？

答：利用飛輪和摩擦盤(pán)接觸，借助螺桿和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理而工作的一種壓力機(jī)。二十一：什么是沖壓成形？

答：利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具，對(duì)毛坯進(jìn)行變型加工，制成所需的幾何行狀，一般稱這種加工為沖壓成形。

二十二：什么叫熱壓？

答：由于某種原因，對(duì)毛坯料進(jìn)行加熱后再進(jìn)行沖壓加工，稱為熱壓。

二十三：什么叫落料？

答：落料是分離工序的一種，將材料與工件以封閉的曲線分離開(kāi)的加工方法。

二十四：什么叫沖孔？

答：沖孔是分離工序的一種，沿封閉曲線沖掉部分材料，制取所需孔的加工方法。

二十五：什么是分離工序？

答：金屬材料受力后，應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限后，使材料發(fā)生剪裂，并沿一定的輪廓分離的加工方法，如落料，切口，沖孔等。

二十六：什么是成形工序？

答：金屬材料受力后，應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限，使材料在不受破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，制成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲，拉伸，擠壓等。

二十七：什么叫帶導(dǎo)柱沖材模？

答：上下模對(duì)應(yīng)位置，依靠模具上的導(dǎo)柱，導(dǎo)套來(lái)保證的模具。

二十八：什么是沖裁力？

答：沖裁時(shí)，材料對(duì)模具的最大抵抗力。

二十九：什么稱為最小彎曲半徑？

答：材料彎曲時(shí)，不至產(chǎn)生破壞與折斷的最小極限值，稱為該種材料的最小彎曲半徑。

三十：怎樣解釋中性層？

答：材料在彎曲過(guò)程中，外層受拉伸，內(nèi)層受擠壓，在其斷面上存在的既不受拉，又不受壓，應(yīng)力等于零的過(guò)渡層，稱為材料的中性層。

三十一：什么叫回彈？

答：彎曲工序中，當(dāng)外力去除后，材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫回彈。

三十二：什么叫拉伸？

答：利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具，將板料制成開(kāi)口空心件的一種沖壓工藝方法。

三十三：什么叫拉伸系數(shù)？

答：材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該次的拉伸系數(shù)。拉伸系數(shù)實(shí)際反映了拉伸件變形程度的大小。

三十四：什么叫壓邊圈？

答：在拉伸過(guò)程中，為防止工件口緣部分失穩(wěn)而起皺，在凹，凸模之間邊緣部分設(shè)置的圈形壓緊裝置。

三十五：摩擦壓力機(jī)的工作原理是什么？

答：摩擦壓力機(jī)的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤(pán)的接觸傳動(dòng)，并借助螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作的。

三十六：摩擦壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：動(dòng)作較快，可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置，一旦超負(fù)荷時(shí)，只引起飛輪與摩擦盤(pán)之間的滑動(dòng)，而不至損壞機(jī)件。

三十七：沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：（1）生產(chǎn)效率高。壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序，有時(shí)還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

三十八：沖壓工序分幾大類(lèi)？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復(fù)合工序。

三十九：什么叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機(jī)上將板料分離的一種沖壓方法。

四十：怎樣區(qū)分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經(jīng)沖裁后形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內(nèi)孔，沖下的為費(fèi)料，稱為沖孔。

四十一：沖裁時(shí)，材料的分離過(guò)程分哪幾個(gè)階段？

答：彈性變形，塑性變形，開(kāi)裂分離。

四十二：降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。

四十三：什么叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發(fā)生破壞時(shí)彎曲半徑的最小極限值，稱為最小彎曲

半徑。

四十四：導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形的外力包括哪幾種？

答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。

四十五：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)什么？當(dāng)外力去除后，可能會(huì)保留部分內(nèi)力，形成什么？

答：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)力：當(dāng)外力去除后，形成內(nèi)應(yīng)力。

四十六：焊接過(guò)程對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件來(lái)講，是一種什么和什么過(guò)程？是造成構(gòu)件產(chǎn)生什么而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過(guò)程：是造成構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的主要原因。

四十七：焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現(xiàn)在哪幾個(gè)方向上的收縮？

答：主要表現(xiàn)在縱向和橫向兩個(gè)方向上的收縮。

四十八：設(shè)計(jì)方面可能引起結(jié)構(gòu)件變形的因素有哪些？

答：有結(jié)構(gòu)的合理性，焊縫的位置，焊接的坡口形式等。

四十九：工藝方面可能引起結(jié)構(gòu)件變形的因素有哪些？

答：焊接工藝規(guī)程，焊接順序，防變形措施等。

五十：怎樣才是保質(zhì)保量完成矯正工作的前提？

答：前提是：正確的判斷和選定矯正的位置。

五十一：分析構(gòu)件變形的原因時(shí)，要分清是由什么引起的變形？

答：要分清變形是由外力引起的，還是由內(nèi)應(yīng)力引起的。

五十二：工形粱的變形有哪三種？

答：有拱變形，旁彎，角變形。

五十三：箱形粱的變形有哪兩種？

答：有拱變形，扭曲。

五十四：箱形粱的兩種變形同時(shí)出現(xiàn)時(shí)什么是主要矛盾？矯正時(shí)應(yīng)按哪些順序進(jìn)行 ？

答：扭曲是主要矛盾。應(yīng)按先扭曲后拱變形順序進(jìn)行。

五十五：什么是內(nèi)力？

答：在物體受到外力作用發(fā)生變形的同時(shí)，在其內(nèi)部出現(xiàn)的一種抵抗變形的力，這種力就叫內(nèi)力。

五十六：什么叫應(yīng)力？

答：物體受外力作用時(shí)，在單位截面積上出現(xiàn)的內(nèi)力叫應(yīng)力。

五十七：什么叫內(nèi)應(yīng)力？

答：當(dāng)沒(méi)有外力作用時(shí)，物體內(nèi)部所存在的應(yīng)力叫內(nèi)應(yīng)力。

五十八：什么叫局部變形？

答：構(gòu)件的某一部分發(fā)生變形，叫局部變形。

五十九：什么叫整體變形？

答：整個(gè)構(gòu)件的形狀和尺寸發(fā)生變化，叫整體變形。

六十：什么叫收縮變形？

答：變形的基本形式之一，多是指物體經(jīng)加熱--冷卻后，尺寸發(fā)生縮短變形的變形。六十一：什么叫扭曲變形？

答：變形的基本形式之一，物體長(zhǎng)度沒(méi)有改變，但其直線度超出公差的變形。

六十二：什么叫角變形？

答：變形的基本形式之一，指物體零部件之間構(gòu)成的角度發(fā)生改變而超出公差，叫角變形。

六十三：什么是矯正部位？

答：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)變形施加矯正手段的位置，有時(shí)矯正部位不一定是構(gòu)件的變形部位。

六十四：什么是鋼結(jié)構(gòu)件？

答：將多種零件通過(guò)焊接，鉚接或用螺栓連接等多種方式連成一體，這些零件互相聯(lián)系又互相制約，形成一個(gè)有機(jī)整體，通常叫鋼結(jié)構(gòu)件。

六十五：鋼結(jié)構(gòu)件的變形原因有哪些？

答：原因有兩種：（1）受外力作用引起的變形（2）由內(nèi)應(yīng)力作用引起的變形。

六十六：焊接變形的基本形式有哪些？

答：縱向和橫向的收縮變形，彎曲變形，扭曲變形，角變形。

六十七：鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用薄鋼板有何特點(diǎn)？

答：鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用薄板，往往都與各類(lèi)框架裝配或焊接在一起，受框架的限制。

六十八：管材彎曲時(shí)橫截面變形的程度，取決于相對(duì)彎曲半徑和相對(duì)壁厚的值，對(duì)不對(duì)？

答：對(duì)。

六十九：管材彎曲時(shí)，如果相對(duì)彎曲半徑和相對(duì)壁厚值越大那么變形越大，對(duì)不對(duì)？

答：不對(duì)。

七十：如果彎管的曲率不夠，但又相差不多，可采取在管材外側(cè)用水冷卻，使內(nèi)側(cè)金屬收縮的辦法增大曲率，對(duì)不對(duì)？

答：不對(duì)。

安裝反變形裝置，對(duì)不對(duì)？

答：不對(duì)。

七十二：彎管機(jī)按傳動(dòng)方式分機(jī)械傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)兩種，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

七十三：彎管機(jī)上有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)調(diào)整擋塊的位置來(lái)控制所需的彎曲長(zhǎng)度，對(duì)嗎？

答：對(duì)。

七十一：目前在一般現(xiàn)場(chǎng)彎管時(shí)，在彎曲變形斷面橢圓度要求不太嚴(yán)格的情況下，采用無(wú)芯彎管往往不 七十四：液壓彎管機(jī)的特點(diǎn)是傳動(dòng)平穩(wěn)，可靠，噪聲小，結(jié)構(gòu)緊湊，能彎曲不同的管坯，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

七十五：通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸使坯料彎曲或成形的方法稱為滾彎，對(duì)嗎？

答：對(duì)？

七十六：滾彎成形的優(yōu)點(diǎn)是通性強(qiáng)，板料滾彎時(shí)，一般需要在滾圓機(jī)上增加其它工藝裝置，對(duì)嗎？

答：對(duì)。

七十七：為了取出滾彎后的圓筒工件，則上軸滾的支承部分兩端都是活動(dòng)的，可以取出工件，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

七十八：在滾彎過(guò)程中，應(yīng)該常用樣板檢查，曲率最好不要滾壓過(guò)小，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

七十九：彎曲成形有哪些方法？

答：有壓彎，拉彎，折彎和手工彎曲等。

八十：在彎曲過(guò)程中，依靠調(diào)整上下軸滾的什么，可以將坯料彎曲成小于上滾曲率的任意曲率。

答：依靠調(diào)整上下滾軸的相對(duì)位置，就行。八十一：滾圓機(jī)分哪兩大類(lèi)？

答：分立式和臥式兩大類(lèi)。

八十二：臥式滾圓機(jī)有三軸和四軸之分，三軸又分哪兩種？

答：分對(duì)稱式和不對(duì)稱式兩種。

八十三：對(duì)稱式三軸滾圓機(jī)，其三個(gè)滾軸的輥芯成什么形？

答：成等腰三角形。

八十四：材料在滾圓筒時(shí)，調(diào)整軸輥的距離一定要保持輥軸的中心互相怎樣？

答：一定要保持輥軸的中心相互平行，否則使工件產(chǎn)生錐度。

八十五：管材彎曲時(shí)，中性層外側(cè)的材料受什么力，使管壁變?。?jī)?nèi)側(cè)的材料受什么力，使管壁變厚？

答：受拉應(yīng)力的作用使管壁變?。菏軌簯?yīng)力的作用使管壁變厚。

八十六：管材彎曲時(shí)，由于截面為圓環(huán)形，剛度不足，因此在自由狀態(tài)下彎曲時(shí)很容易發(fā)生什么？

答：容易發(fā)生壓扁變形。

八十七：手工彎管的主要工序有哪些？

答：主要工序有裝沙，劃線，加熱和彎曲。

八十八：當(dāng)彎曲有縫管坯時(shí)，管縫盡量位于什么位置？

答：中心層。

八十九：彎管的彎曲部分一定要進(jìn)行什么試驗(yàn)，檢查是否有什么現(xiàn)象？

答：一定要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。

九十：不對(duì)稱式三輥軸滾圓機(jī)怎樣消除起端直頭？

答：不對(duì)稱式三軸滾圓機(jī)，滾壓出來(lái)的工件僅僅是起端有直頭，只要在第一次滾完將工件倒過(guò)頭在滾一次，兩端的直頭都可以消除。

九十一：什么叫反變形法？

答：就是管坯在進(jìn)入彎曲變形區(qū)前，預(yù)先給一定量的變形使管壁外側(cè)凸出，用以抵消或減少在彎曲時(shí)斷面的變形。

九十二：在小批或單件裝配T形粱時(shí)，一般采取什么拼裝？

答：采用劃線拼裝。

九十三：裝配T形粱和工形粱時(shí)，一般采用什么裝配可以進(jìn)一步提高裝配速度？

答：采用模具裝配。

九十四：焊縫的縱向收縮量隨焊縫長(zhǎng)度的增加而減少，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

九十五：橋式起重機(jī)的欄桿為桁架結(jié)構(gòu)，其上拱度與主梁相同，對(duì)嗎？

答：對(duì)。

九十六：箱形梁，橋，架同樣要有一定的上拱度，其中部的上拱度應(yīng)大于梁的允許撓度，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

九十七：由于橋架的自重及焊接變形的影響，箱形梁腹板的預(yù)制上拱度應(yīng)大于主梁的上拱度，對(duì)嗎？

答：對(duì)。

九十八：鋼板較薄，焊縫處于鋼板中部的位置時(shí)，則焊后常發(fā)生怎樣變形？

答：發(fā)生波浪變形。

九十九：當(dāng)焊件本身不能克服焊縫的什么作用時(shí)，便造成焊體的變形？

答：當(dāng)焊件的本身不能克服焊縫的收縮作用時(shí)，便造成焊體的變形。

一 百：防止和減少焊接變形的方法有哪幾種？

答：有反變形法，正確選定焊接順序，剛性固定法，錘擊焊縫法。鉚工工藝

1：什么叫圖樣?

答：能夠準(zhǔn)確表達(dá)物體的形狀大小及技術(shù)要求的 作圖。

2：什么叫投影圖？

答：就是一組射線通過(guò)物體向預(yù)定平面上所得到

的圖形的方法。

3：投影法的分類(lèi)有幾種？

答：可分為中心投影法和平行投影法，平行投影

法又分為正投影和斜投影。

4：什么叫剖視圖？

答：一組平行的光線通過(guò)物體在投影面上得到的 圖形

5：物體投影的三個(gè)基本視圖是什么？

答：是主視圖、俯視圖、左視圖。

6：三視圖的投影規(guī)律是什么？

答：主、俯視圖長(zhǎng)對(duì)正；主、左視圖高平齊；俯

、左視圖寬相等。

7：金屬的物理性能包括哪些內(nèi)容？

答：包括密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱

性。

8：什么叫熔點(diǎn)？

答：是金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度。

9：什么叫金屬的化學(xué)性能？

答：是指金屬材料在室溫或高溫下抵抗其周?chē)?/p>

學(xué)介質(zhì)對(duì)它侵蝕的能力。

10：化學(xué)性能包括哪些？

答：包括抗氧化性和耐腐蝕性。

11：什么叫抗氧化性？

答：在室溫或高溫下抗氧化的能力。

12：什么叫耐腐蝕性？

答：在高溫下抵抗水蒸氣等物質(zhì)腐蝕的能力。

13：什么叫機(jī)械性能？

答：指金屬材料抵抗外力作用的能力。

14：機(jī)械性能包括哪些？

答：包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度等。

15：什么叫變形？

答：指金屬材料在外力作用下形狀和尺寸發(fā)生的

變化。

16：金屬材料的變形可分為哪幾種？

答：可分為拉伸、壓縮、彎曲、扭曲和剪切。

17：什么叫彈性極限？

答：指材料在彈性階段所能承受的最大力。

18：什么叫屈服強(qiáng)度？

答：指材料在出現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)所能承受的最大應(yīng)力。

19：什么叫抗拉強(qiáng)度？

答：指材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力。

20：什么叫塑性？

答：指材料容易產(chǎn)生變形而不致斷裂的性質(zhì)。21：什么叫材料的硬度？

答：指材料抵抗其它物體壓入其表面的能力。

22：硬度的表述方法有哪幾種？

答：有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度。

23：什么叫金屬材料的工藝性能？

答：指金屬材料的性能是否易于加工成型。

24：金屬的工藝性能包括哪些？

答：包括鑄造性、焊接性、鍛壓性、切削性以及熱

處理性。

25：什么叫合金鋼？

答：在碳鋼的基礎(chǔ)上為了改善鋼的某些機(jī)械性能有

意加入一些合金元素的鋼。

26：合金鋼可以分為哪幾類(lèi)？

答：可分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊用途鋼。

27：什么叫鑄鐵？

答：含碳量大于2.11％的鐵碳合金叫鑄鐵。

28：鑄鐵可分為哪幾類(lèi)？

答：白口鑄鐵、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、可鍛鑄鐵

29：鋼鐵的簡(jiǎn)易鑒別法有哪些？

答：火花鑒別法、斷口鑒別法、涂色標(biāo)志鑒別法。

30：合金的組織結(jié)構(gòu)有哪些？

答：固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物。

31：什么叫臨界點(diǎn)？

答：金屬發(fā)生結(jié)構(gòu)改變時(shí)的溫度。

32：什么叫淬火？

答：將鋼加熱到臨界溫度以上的適當(dāng)溫度，經(jīng)保溫

后快速冷卻以獲得馬氏體組織。

33：什么叫退火？

答；將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間然后緩慢

冷卻到室溫。

34：什么叫淬透性？

答：鋼在一定條件下淬火后獲得一定溫度的淬透層

的能力。

35：什么叫回火？

答：將鋼加熱到Ac1以下的某一溫度保溫一定時(shí)間待

組織轉(zhuǎn)變完成后冷卻到室溫的一種方法。

36：什么叫調(diào)質(zhì)？

答：就是淬火和高溫回火相結(jié)合的熱處理方法。

37：滲碳的目的是什么？

答：是使活性碳原子滲入鋼的表面以提高鋼的表面含

碳量。

38：什么叫熱硬性？

答：就是鋼在高溫下保持硬度的能力。

39：鋁合金分哪幾類(lèi)？

答：可分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。

40：銅合金分哪幾類(lèi)？

答：可分為青銅、紫銅、黃銅。41：火花鑒別法中的三種尾花是什么？

答：直尾花、槍尖尾花、狐尾花。

42：焊條的作用有哪些？

答：有傳導(dǎo)電流和向熔池提供填充金屬的作用。

43：熔滴上的作用力有哪些？

答：有重力、表面張力、電磁壓縮力、斑點(diǎn)壓力、等離

子流力、電弧氣體吹力。

44：氣焊鑄鐵時(shí)易產(chǎn)生的缺陷有哪些?

答：主要有白點(diǎn)、裂紋、氣孔難熔的氧化物等。

45：什么叫焊接性？

答：指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性，主要指在一定焊

接工藝條件下獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。

46：焊接過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力和變形的主要原因是什么？

答：是不均勻的加熱和冷卻。

47：什么叫一次結(jié)晶？

答：焊接熔池的金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程。

48：常見(jiàn)的特殊性能的鋼有哪幾類(lèi)？

答：有不銹鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼。

49：鈦合金分哪幾類(lèi)？

答：分a型、b型、a＋b型。

50：鉚接一般有幾種形式？

答：主要有搭接、角接、對(duì)接。

51：熱鉚的操作過(guò)程有哪些？

答：有被鉚件的緊固與修整釘孔、鉚釘加熱、接釘與穿

釘、頂釘、鉚接。

52：什么叫螺紋聯(lián)接？

答：；就是利用螺紋零件構(gòu)成的可拆卸的固定聯(lián)接。

53：常用螺紋聯(lián)接有哪幾種形式？

答：有螺栓聯(lián)接、雙頭螺栓聯(lián)接、和螺釘聯(lián)接。

54：墊圈有幾種？其作用是什么？

答：可分為一般襯墊用墊圈、防止松動(dòng)和特殊用途墊圈

三種。作用是增大支撐面，遮蓋較大的孔眼，防止損傷

零件表面和墊平。

55：防止松動(dòng)的墊圈有哪些？

答：有彈簧墊圈、圓螺母止退墊圈、單耳止動(dòng)墊圈、雙

耳止動(dòng)墊圈。

56：切線面的重要特征是什么？

答：是同一素線上各點(diǎn)有相同的切平面。

57：什么叫可展表面？

答：立體表面如能全部平整地?cái)偲皆谝粋€(gè)平面上，而不

發(fā)生撕裂或皺折，這種表面叫可展表面。

58：何謂不可展表面？

答：若立體表面不能自然平整的攤平在一個(gè)平面上叫不

可展表面。

59：展開(kāi)的方法有哪些特點(diǎn)？

答：就是先按立體表面性質(zhì)把零件表面分割成許多小平

面，即用這些小平面去逼近立體的表面。

60：平行線展開(kāi)法的原理是什么？

答：是將立體的表面看作由無(wú)數(shù)條相互平行的素線組成 取相連兩素線及其端線所圍成的微小面積作為平面，只

要將每一小平面的真實(shí)大小依次順序的，畫(huà)在平面上就

得到了展開(kāi)圖。

61：放射線展開(kāi)的原理是什么？

答：是將錐體表面用放射線分割成共頂?shù)娜舾扇切?，?/p>

出其實(shí)際大小后仍用發(fā)射線形式依次將它們畫(huà)在同一平面

上就得所求錐體表面得展開(kāi)圖。

62：三角形展開(kāi)的步驟是什么？

答：畫(huà)出構(gòu)件的必要視圖，用三角形分割物體表面，求出

三角形各邊的實(shí)長(zhǎng)依三角形次序畫(huà)展圖。

63：什么叫中性層？

答：當(dāng)板料彎曲時(shí)外層材料受拉伸長(zhǎng)，內(nèi)層材料受壓縮短

在伸長(zhǎng)與縮短之間存在著一個(gè)長(zhǎng)度保持不變的纖維層叫中

性層。

64：為什么要進(jìn)行板厚處理？

答：當(dāng)板厚大于1.5mm零件尺寸要求精確時(shí)，必須要進(jìn)行板

厚處理。否則會(huì)產(chǎn)生零件尺寸不準(zhǔn)質(zhì)量差甚至造成廢品。

65：板厚處理的原則是什么？

答：展開(kāi)長(zhǎng)度以構(gòu)件的中性層尺寸為準(zhǔn)，通過(guò)計(jì)算得出；展

開(kāi)圖中曲線高度是以構(gòu)件接觸處的高度為準(zhǔn)。

66：板厚處理的主要內(nèi)容是什么？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

67：什么叫下料？方法有哪些？

答：下料就是將零件或毛坯從原料上分離下來(lái)的工序，方法

有：剪切、氣割。

68：剪切加工有何特點(diǎn)？

答：生產(chǎn)率高、斷面光潔、能切割板材及各種型材。

69：剪切的實(shí)質(zhì)是什么？

答：是通過(guò)上下剪刃對(duì)材料施加剪切力，使材料發(fā)生剪切變形

最后斷裂分離。

70：提高剪斷面質(zhì)量的主要措施是什么？

答：增加剪刃強(qiáng)度取合理的剪刃間隙以及將材料壓緊在下剪刃

71：剪切前角對(duì)剪切有何影響？

答：前角的大小不僅影響剪切力和剪切質(zhì)量，而且直接影響剪

切強(qiáng)度。

72：剪切后角有和作用？

答：作用是減少材料與剪刃的摩擦通常取后角為1.5~3

73：剪切對(duì)材料性能有何影響？

答：可引起材料變形和材料的邊緣產(chǎn)生冷加工硬化。

74：氣割有哪些特點(diǎn)？

答：設(shè)備簡(jiǎn)單成本低，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)空間各種位置的切割。

75：氧－乙炔切割過(guò)程由哪幾個(gè)階段組成？

答：由金屬的預(yù)熱、燃燒、氧化物被吹除三個(gè)階段組成。

76：金屬氣割必須具備哪些條件？

答：(1)金屬的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn)。(2)燃燒生成的氧化物的熔點(diǎn)

應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)(3)金屬的燃燒要釋放出大量的熱且金屬本

身的導(dǎo)熱性要低。

77：鑄鐵為什么不能氣割？

答：因其燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，并生成高熔點(diǎn)的SiO2，且氧化物的粘度

大、流動(dòng)性差，高速氣流不易把它吹除。

78：使用氧氣瓶應(yīng)注意什么？

答；放置時(shí)必須平穩(wěn)、可靠；距其它火源5m以外；禁止撞擊；夏天

防曬；冬天嚴(yán)禁火烤，應(yīng)用熱水解凍。

79：回火保險(xiǎn)器的作用是什么？

答：截住回火氣流，保證乙炔發(fā)生器的安全。

80：減壓器有何作用？

答：減壓、穩(wěn)壓。

81：氣割前的裝備工作有哪些？

答：有場(chǎng)地準(zhǔn)備，檢查切割氧流線(即風(fēng)線)

82：什么叫預(yù)熱火焰能率？

答：就是以可燃?xì)怏w每小時(shí)消耗量表示的單位。

83：預(yù)熱火焰可分為幾種？答：中性焰、碳化焰、氧化焰。

84：什么叫回火？

答：切割時(shí)因嘴頭過(guò)熱或氧化鐵渣的飛濺使嘴頭堵住或乙炔

供應(yīng)不及時(shí)嘴頭產(chǎn)生爆鳴發(fā)生回火。

85： 發(fā)生回火應(yīng)采取什么方法？

答：應(yīng)迅速關(guān)閉預(yù)熱氧氣和切割氧氣閥門(mén)，阻止氧氣倒流入

乙炔管內(nèi)使回火熄滅。

86：什么叫等離子弧切割？

答：以高溫、高速的等離子弧作熱源，將被切割的金屬或非

金屬局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將以熔化的金屬或非金屬

吹走而形成狹窄切口的工藝過(guò)程。

87：等離子弧切割有何優(yōu)點(diǎn)？答：可切割不銹鋼、鋁、鑄鐵、及其它難熔金屬或非金屬；切割速度快、變形??；成本較低。

88：零件的預(yù)加工包括哪些內(nèi)容？

答：包括鉚接、焊接以及為裝配作準(zhǔn)備而在零件上進(jìn)行的鉆孔、攻絲、套絲、挫削、鑿削、刨邊、開(kāi)坡口等。

89：什么叫鉆孔？

答：用鉆頭在實(shí)心材料上加工出孔。

90：鉆頭有哪幾種？答：鉆頭有麻花鉆、扁鉆、中心鉆等。

91：鉆頭的柄部有何作用？

答：夾持和傳遞鉆孔時(shí)所需的扭矩和軸向力。

92：錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？

答：用來(lái)增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。

93：鉆頭中的導(dǎo)向部分起何作用？

答：它在切削過(guò)程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時(shí)具有

修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分。

94：在孔即將鉆穿時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？

答：當(dāng)鉆頭剛鉆穿工件時(shí)軸向阻力突然減小，由于鉆床進(jìn)給

機(jī)械的間隙和彈性變形的突然恢復(fù)，將使鉆頭以很大進(jìn)給量

自動(dòng)切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔質(zhì)量降低。

95：鉆孔時(shí)切削液有何作用？

答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削

能力和孔壁的表面質(zhì)量。

96：什么叫切削用量？

答：就是切削速度進(jìn)給量和切削深度的總稱。

97：什么叫磨削？

答：就是用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。

98：什么叫展開(kāi)？

答：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部按它的實(shí)際形狀大小依次攤開(kāi)

在一個(gè)平面上的過(guò)程叫展開(kāi)。

99：劃展開(kāi)圖的方法有幾種？

答：有平行線法、三角形法、放射線法。

100：平行線法的展開(kāi)條件是什么？

答：是構(gòu)件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實(shí)長(zhǎng).101：板厚處理包括哪些內(nèi)容？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

102：板厚中性層位置的改變與哪些因素有關(guān)？

答：與板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)。

103：相貫件板厚處理的一般原則是什么？

答：展開(kāi)長(zhǎng)度以構(gòu)件中性層尺寸為準(zhǔn)，展開(kāi)圖中曲線高度以

構(gòu)件接觸處的高度為準(zhǔn)。

104：放樣的主要內(nèi)容是什么？

答：板厚處理、展開(kāi)作圖和根據(jù)已做出的構(gòu)件展開(kāi)圖制作號(hào)

料樣板。

105鉚工常用的剪切設(shè)備有哪些？

答：有龍門(mén)剪板機(jī)、斜口剪板機(jī)、圓盤(pán)剪板機(jī)、沖型剪板機(jī)

聯(lián)合沖剪機(jī)。

106：卷板機(jī)按軸輥數(shù)目及布置形式可分為哪幾種？

答：分為對(duì)稱式三輥、不對(duì)稱式三輥、四輥三種。

107：沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為哪些？

答：分為簡(jiǎn)單模、帶導(dǎo)柱模、復(fù)合模。

108：復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？具有一個(gè)既起落料凸

模作用，又起沖孔凹模作用的凸凹模。

109：什么叫沖裁力？

答：指在沖裁時(shí)材料對(duì)模具的最大抵抗力。

110：沖裁時(shí)板料分離的變形過(guò)程可分為哪些階段？

答：分為彈性變形階段、塑性變形階段和剪裂階段。

111：什么叫最小彎曲半徑？

答：在材料不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲半徑的最小值。

112：減少壓彎件回彈的常用方法有哪些？

答：有修正模具法和加壓矯正法。

113：拉伸時(shí)采用壓邊圈的目的是什么？

答：主要是為了防止拉伸件的邊緣起皺。

114：曲柄壓力機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)有何作用？

答：它不但能使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還能起力的 放大作用。

115：板金工手工成型包括哪些內(nèi)容？

答：包括彎曲、拱曲、拔緣、卷邊、咬縫和矯正。

116：展形樣板有哪些作用？

答：可用于號(hào)料，制造分離模具和制造銑切樣板。

117：什么叫放邊？形成方法有哪些？

答：在成型過(guò)程中使變形部位的邊緣材料伸展變薄的操作叫放邊。

形成方法有打薄和拉薄。

118：什么叫拔緣？

答：利用扳邊和收邊的方法，將板料的邊緣加工成曲線彎曲工件。

119：什么叫卷邊？

答：為增加工件邊緣的剛性和強(qiáng)度將工件的邊緣卷曲叫卷邊。

120：什么叫咬縫？

答：兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉(zhuǎn)咬合并彼此壓緊，稱為咬縫 121：什么叫板厚處理？

答：為消除板厚對(duì)展開(kāi)圖的形狀和大小的影響，而采取的方法。

122：計(jì)算彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度的一般步驟有哪些？

答：將彎曲件分成直段和圓弧段；分別計(jì)算各段的長(zhǎng)度；將計(jì)算的長(zhǎng)度相加。

123：在什么情況下應(yīng)用型鋼的切口下料？

答：角鋼、槽鋼、工字鋼彎成折角。

124：整個(gè)沖裁過(guò)程分哪幾個(gè)階段?

答:分三個(gè)階段。彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。

125：什么是沖裁？

答：利用沖模板將板料的一部分與另一部分沿一定的封閉線條相互分離的沖壓工序。

126：螺栓聯(lián)接有幾種？

答：有兩種：承受軸向拉伸栽荷作用的聯(lián)接；承受橫向作用的聯(lián)接。

127：螺栓聯(lián)接的防松措施有哪些？

答：增大摩擦力；機(jī)械防松。

128：機(jī)械防松有哪些方法？

答：開(kāi)口銷(xiāo)；止退墊圈；止動(dòng)墊圈；串聯(lián)鋼絲。

129：什么叫焊接電??？

答：在兩電極間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。

130：焊接電弧由哪幾部分組成？

答：由陰極區(qū)；陽(yáng)極區(qū)和弧柱組成。

131：焊條有哪三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)？

答：向熔池方向移動(dòng)；沿焊接方向移動(dòng)；作橫向擺動(dòng)。

132：焊縫按空間位置可分為幾種？

答：分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。

133：相貫線有何特性？

答：既是兩形體表面的公有線也是分界線；在空間總是封閉的。

134：什么叫相貫線？

答：由兩個(gè)或兩個(gè)以上的幾何體相交組成的構(gòu)件。

135：影響沖裁質(zhì)量的因素是什么？

答：模具間隙；凸凹模中心線不重合；模具的工作刃口磨損變鈍。

136：模具設(shè)計(jì)的一般原則是什么？

答：在保證沖壓質(zhì)量的前題下力爭(zhēng)所設(shè)計(jì)的模具，易于制造、工藝簡(jiǎn)便

成本低、使用方便。

137：計(jì)算壓延力的目的？

答：是為了正確地選擇壓延設(shè)備。

138：什么叫自由彎曲？

答：當(dāng)彎曲終了時(shí)凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再發(fā)生沖擊作用。

139：什么叫校正彎曲？

答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后還有一次沖擊，對(duì)彎曲件起校正作用。

140：壓制封頭時(shí)易產(chǎn)生什么缺陷？

答：起皺和起包；直邊拉痕壓坑；外表面微裂紋；縱向撕裂；偏斜；橢圓；

直徑大小不一致。141：什么叫脹接？

答：利用管子和管板變形達(dá)到密封和緊固的聯(lián)接方式。

142：計(jì)算沖裁力的目的是什么？

答：為了合理的選擇設(shè)備能力和設(shè)計(jì)模具。

143：用什么方法才能降低沖裁力？

答：斜刃沖模；階梯沖模；加熱沖模。

144：計(jì)算彎曲力的目的是什么？

答：為了選擇彎曲的壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具。

145：拉變形程度包括哪些內(nèi)容？

答：包括：貼模程度；材料拉形允許變形的程度。

146：如何確定工件的拉形次數(shù)？

答：依據(jù)被拉工件的最大變形量和材料伸長(zhǎng)率。

147：拉形系數(shù)如何確定？

答：取決于材料的性能、拉形包角、摩擦系數(shù)及是否預(yù)制拉形。

148：哪些材料不適宜進(jìn)行冷作嬌正？

答：高碳鋼、高合金鋼、鑄鐵等脆性材料。

149：當(dāng)角鋼出現(xiàn)復(fù)雜變形時(shí)其嬌正順序是什么？

答：先矯正扭曲，再矯正彎曲最后矯正角變形。

150

150：引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因有哪些？

答：一種是外力引起的，一種是內(nèi)應(yīng)力引起的。

151：消除焊接殘余應(yīng)力的方法有哪些？

答：整體高溫回火；局部高溫回火；溫差拉伸法；機(jī)械拉伸法；震動(dòng)法。

152：什么是焊接整體變形？

答：指整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生的形狀和尺寸的變化。

153：什么叫錘展法？

答：通過(guò)錘擊使金屬板材的纖維組織伸長(zhǎng)。

154：鉚釘桿長(zhǎng)度如何確定？

大：根據(jù)被連接件總厚度，釘孔與釘桿直徑間隙，鉚接工藝等因素來(lái)確定。

155：鉚接后鉚釘頭過(guò)小的原因是什么？

答：因?yàn)獒敆U較短或孔徑太大。

156：焊接時(shí)按金屬所處狀態(tài)不同，可分為幾種？

答：分為三種，熔焊，壓焊，釬焊。

157：什么叫熔化焊？

答：利用局部加熱使焊接接頭達(dá)到熔化狀態(tài)的方法。

158：什么叫夾緊？

答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工過(guò)程中保持位置不變。

159：什么叫六點(diǎn)定位規(guī)則？

答：用六個(gè)定位點(diǎn)來(lái)限制零件在空間的自由，以求得完全確定零件的空間位置。

160：什么叫相對(duì)平行度？

答：指零件上被測(cè)的線或面相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線或面的平行度。161：什么叫相對(duì)垂直度？

答：指零件上被測(cè)的線或面，相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線或面的垂直程度。

162：裝配中使用的工夾具有哪幾種？

答：裝配工具；裝配夾具；裝配吊具。

163：常用的裝配吊具有哪些？

答：有鋼絲繩，鐵鏈，手拉葫蘆和專用吊具。

164：沖裁模有幾種導(dǎo)向形式？

答：有導(dǎo)柱，導(dǎo)套和導(dǎo)板兩種形式。

165：沖裁模有幾部分組成？

答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座組成。

166：拉伸模間隙有何作用？

答：減小材料與凹模之間的摩擦并控制材料在凹模行腔內(nèi)的流動(dòng)。

167：咬縫按其結(jié)構(gòu)可分為幾種？

答：可分為立式單咬縫；立式雙咬縫；臥式平咬縫和各種角咬縫。

168：當(dāng)外力去掉后，彎曲件產(chǎn)生回彈的原因是什么？

答：是因?yàn)槭止澢鷷r(shí)，板料外表面受拉內(nèi)表面受壓，所以產(chǎn)生回彈。

169：如何得到冷拱曲和熱拱曲？

答：冷拱曲是通過(guò)收縮板料的邊緣放展板料的中間得到的，熱拱曲是通過(guò)加熱使板料收縮得到的。

170：拔緣的方法有幾種？

答；有兩種，一種是用通用工具拔緣，一種是用型胎拔緣。

171：什么叫收邊？

答：收邊是先使板料起皺，再把起皺處在防止伸展恢復(fù)的情況下壓平，這樣，板料被收縮長(zhǎng)度減小，使厚度增大。

172；收邊的基本原理是什么？

答：原理是對(duì)于凸曲線彎邊工件的成形主要是彎曲平面邊的外緣材料進(jìn)行收縮而增厚變短，迫使立邊呈曲線形狀。

173：矯正的目的是什么？

答：是通過(guò)施加外力或局部加熱，使較長(zhǎng)纖維縮短，較短纖維伸長(zhǎng)，最終使各層纖維趨于一致達(dá)到矯正目的。

174：火焰矯正的原理是什么？

答：是利用金屬局部加熱后產(chǎn)生的變形抵消原有變形，達(dá)到矯正的目的。

175：影響火焰矯正效果的因素有哪些？

答：有工件的剛性；加熱位置；火焰熱量；加熱面積和冷卻方式。

176：火焰矯正的加熱方式洋哪些？

答：有點(diǎn)狀，線狀和三角形加熱。

177：確定工藝余量的因素有哪些？

答：有放樣誤差的影響；零件加工過(guò)程中誤差的影響；裝配誤差的影響；焊接變形的影響；火焰矯正的影響。

178：樣板按其用途可分為哪幾類(lèi)？

答：可分為號(hào)料樣板，成型樣板，定位樣板和樣桿。

179：畫(huà)樣方法有哪些？

答：有兩種，直接畫(huà)樣法和過(guò)渡畫(huà)樣法。

180：放樣基準(zhǔn)線一般如何選？

答：以兩條相互垂直的線或面；以兩條中心線為基準(zhǔn)線；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。181：什么叫放樣允許誤差？

答：再放樣過(guò)程中，由于受到放樣量具及工具精度以及操作水平等因素的影響，實(shí)樣圖會(huì)出現(xiàn)一定的尺寸偏差，把這種偏差控制在一定范圍內(nèi)，就叫放樣允許誤差。

182：結(jié)構(gòu)放樣包括哪些內(nèi)容？

答：確定各部結(jié)合位置及連接形式；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工能力給以必要的改動(dòng)；計(jì)算或量取零件料長(zhǎng)及平面零件的實(shí)際形狀；設(shè)計(jì)胎具或胎架。

183：求直線段實(shí)長(zhǎng)的方法有哪幾種？

答：旋轉(zhuǎn)法；直角三角形法；換面法；支線法。

184：直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng)的作圖規(guī)律是什么？

答：是用線段在任意投影面上的投影作為直角三角形的一個(gè)直角邊，而用對(duì)應(yīng)投影對(duì)于該面垂直的軸上的投影長(zhǎng)度作為另一直角邊，其斜邊即為線段實(shí)長(zhǎng)。

185：什么叫旋轉(zhuǎn)法求實(shí)長(zhǎng)？

答：就是把空間一般位置的繞一固定軸旋轉(zhuǎn)成平行線，則該線在與之平行的投影面上的投影反映實(shí)長(zhǎng)。

186：求曲線實(shí)長(zhǎng)的方法有哪些？

答：有換面法；展開(kāi)法。

187：什么叫換面法？

答：就是另設(shè)一個(gè)新的投影面與曲線平行，則曲線在該面上的投影反映實(shí)長(zhǎng)。

188：何謂展開(kāi)法？

答：是將曲線視圖中的一個(gè)長(zhǎng)度伸直，而保持另一視圖中的高度不變所作出的展開(kāi)線即為所求。

189：截交線的基本特征是什么？

答：截交線一定是由封閉的直線或曲線所圍成的平面圖形；截交線是截平面與立體表面的共有線，是由那些既在截平面上，又在立體表面上的點(diǎn)集合而成。

190：求立體截交線的方法有哪些？

答：棱面法；棱線法。

191：求作曲面立體截交線的方法有哪些？

答：素線法和緯線法。

192：相貫線有何特征？

答：一是相交兩形體表面的共有線，也是相交兩形體的分界線；二是相貫線都是封閉的。

193：求相貫線的實(shí)質(zhì)是什么？

答：就是在兩形體表面上找出一定數(shù)量的共有點(diǎn)，將這些共有點(diǎn)依次連接起來(lái)即為所求。

194：求相貫線方法的選擇原則是什么？

答：用素線法求相貫線至少應(yīng)已知相貫線的一個(gè)投影；用輔助平面法求相貫線，截交線應(yīng)是最簡(jiǎn)單的幾何圖形；球面法只適用于回轉(zhuǎn)體相貫，且軸線相交的構(gòu)件。

195：再什么條件下，相貫線是平面曲線？曲線的正面投影為相交兩直線？

答：當(dāng)兩個(gè)外切于同一球面的任意回轉(zhuǎn)體相貫時(shí)，其相貫線為平面曲線，此時(shí)，當(dāng)兩回轉(zhuǎn)體的軸線都平行于其基本投影面則相貫線在該面上的投影為相交兩直線，196：什么叫直紋表面？

答：就是以直線為母線而形成的表面。

197：柱面有何特點(diǎn)？

答：有所有素線相互平行；用相互平行的平面截切柱面時(shí)，其斷面圖形相同。

198：錐面有何特點(diǎn)？

答：有所有素線相交于一點(diǎn)；用相互平行的平面截切錐面時(shí)，其斷面圖形相似；過(guò)錐頂?shù)慕亟痪€為三角形。

199：拉形時(shí)，材料的塑性變形過(guò)程分哪幾個(gè)階段？

答：材料彎曲；材料被拉伸變形；補(bǔ)拉。

200：什么叫拉形？

答：就是板料在受拉狀態(tài)下，使之按理想曲面而產(chǎn)生塑性變形，并克服回彈的成型方法。一：什么稱其為該投影面的平行線？該直線的投影具有什么性？

答：當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，稱其為該投影面的平行線。該直線的投影具有真實(shí)性。

二：任何金屬板料都有厚度，而板厚對(duì)作什么圖的形狀和大小是有影響的？

答：對(duì)作展開(kāi)圖的形狀和大小是有影響的。

三：圓球，圓環(huán)和螺旋面的構(gòu)件，其表面均是怎樣展曲面？

答：其表面均是不可展曲面。

四：對(duì)于棱柱體和圓柱體的展開(kāi)，一般應(yīng)用什么展開(kāi)法？

答：一般應(yīng)用平行線展開(kāi)法。

五：圓錐管與圓柱管正交相貫，其相貫線常采用什么法求得？

答：常采用輔助平面法求得。

六：求曲線的實(shí)長(zhǎng)多用哪種法？

答：多用展開(kāi)法。

七：摩擦壓力機(jī)超負(fù)荷時(shí)，只會(huì)引起什么與什么之間的滑動(dòng)，而不會(huì)損壞機(jī)件？

答：只會(huì)引起飛輪，摩擦盤(pán)之間的滑動(dòng)，而不會(huì)損壞機(jī)件。

八：開(kāi)式曲柄壓力機(jī)滑塊的行程，可通過(guò)改變什么與什么來(lái)調(diào)節(jié)？

答：可通過(guò)改變連桿上部的偏心套；主軸的中心距來(lái)調(diào)節(jié)。

九：在拉深，擠壓工序中，由于模具間隙的原因，所以對(duì)材料的什么要求較嚴(yán)？

答：對(duì)材料的厚度公差要求較嚴(yán)。

十：沖裁時(shí)板料的分離過(guò)程大致可分為哪三個(gè)階段？

答：1：彈性變形，2：塑性變形，3：開(kāi)裂分離。

十一：拉深系數(shù)越怎樣，材料拉深變形程度越大？

答：拉深系數(shù)越小，材料拉深變形程度越大。

十二：什么叫冷沖壓？

答：在常溫下進(jìn)行的沖壓加工稱為冷沖壓。

十三：什么是復(fù)合工序？

答：將兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本工序合并在一起，在壓力機(jī)的一次行程中完成，稱為復(fù)合工序。

十四：什么叫簡(jiǎn)單沖裁模？

答：在壓力機(jī)的一次行程中，只能完成一個(gè)沖裁工序的沖模。

十五：什么叫復(fù)合沖裁模？

答：在壓力機(jī)的一次行程下，可以同時(shí)完成多道工序的沖裁模。

十六：怎樣解釋沖裁力修正系數(shù)Kp？

答：在計(jì)算沖裁力時(shí)，考慮模具刃口的磨損，模具間隙，材料的機(jī)械性能等因素，而選取的安全系數(shù)，一般情況下，取Kp等于13.十七：什么是斜刃口沖裁？

答：斜刃口沖裁是降低沖裁力的一種方法。就是將模刃口制成相對(duì)坯料成一定角度的傾斜，這樣沖裁時(shí)模具刃口與坯料的接觸是漸進(jìn)的，使得載荷均勻且平穩(wěn)。

十八：什么是階梯式凸模沖裁？

答：階梯式凸模沖裁是降低沖裁力的一種方法。在多孔同時(shí)沖裁時(shí)，將沖頭制成相對(duì)坯料高低不一的階梯形式，沖裁時(shí)可有效的分散沖裁力。

十九：開(kāi)式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)有何不同？

答：在結(jié)構(gòu)上，開(kāi)式曲柄壓力機(jī)的床身呈C形結(jié)構(gòu)，由連桿將偏片心軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。閉式壓力機(jī)的床身成框架形結(jié)構(gòu)，由曲柄代替了偏心軸。

二十：開(kāi)式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)各有什么特點(diǎn)？

答：開(kāi)式曲柄壓力機(jī)的C形床身三面敞開(kāi)，特別適用于大張板料邊緣的沖壓加工。但這種形式的床身結(jié)構(gòu)本身剛性較差，因而所能承受的載荷較小。閉式曲軸壓力機(jī)的框架結(jié)構(gòu)受立柱的限制，工作臺(tái)面積有限，操做空間小，因而對(duì)沖壓件的周邊尺寸有一定的限制?？蚣苄谓Y(jié)構(gòu)床身剛性好，所承受的載荷大而均勻。二十一：影響材料沖壓的因素有哪些？

答：有（1）彈性（2）塑性（3）硬度（4）材料的表面狀態(tài)質(zhì)量（5）材料的厚度公差。

二十二：模具間隙對(duì)沖裁質(zhì)量有何影響？

答：凸，凹模之間的間隙過(guò)小時(shí)，凸模刃口附近材料的裂紋向外錯(cuò)開(kāi)一段距離，這樣，上，下兩紋中間的部分材料隨著沖裁的進(jìn)行被第二次剪切影響了斷面質(zhì)量。間隙過(guò)大時(shí)，凸模刃口附近材料的裂紋向里錯(cuò)開(kāi)一段距離，材料受到很大拉伸，材料邊緣的毛刺，塌角及斜度較大，也會(huì)影響沖裁件的斷面質(zhì)量。另外，間隙過(guò)小或過(guò)大，都對(duì)沖裁件的尺寸偏差有一定的影響。

二十三：影響材料最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：1：材料的機(jī)械性能和熱處理狀態(tài)，2：工件的彎曲角，3：材料的幾何形狀和尺寸，4：彎曲方向，5：其它方面，如材料的厚度，表面與側(cè)面的質(zhì)量等。

二十四：彎曲時(shí)材料的中性層是怎樣定義的？

答：材料在彎曲過(guò)程中，外層受拉伸，內(nèi)層受擠壓，在其斷面上必然會(huì)有一個(gè)既不受拉，又不受壓的過(guò)渡層，應(yīng)力幾乎等于零，這個(gè)過(guò)渡層稱為材料的中性層。

二十五：多根梁柱組成的構(gòu)件矯正時(shí)，要充分考慮什么之間的連帶關(guān)系？

答：要充分考慮梁柱之間的連帶關(guān)系。

二十六：在矯正鋼結(jié)構(gòu)中薄板的變形時(shí)，必須保證什么符合要求？

答：必須保證各類(lèi)框架符合要求，然后才能考慮對(duì)薄板進(jìn)行矯正。

二十七：點(diǎn)狀加熱的加熱點(diǎn)與板材的什么有關(guān)？加熱點(diǎn)之間的距離要怎樣？

答：點(diǎn)狀加熱的加熱點(diǎn)與板材的厚度有關(guān)。加熱點(diǎn)之間的距離要均勻一致。

二十八：什么稱為縱向收縮？

答：焊縫和焊縫附近金屬收縮的一種形式，沿焊縫長(zhǎng)度方向的收縮，稱為縱向收縮。

二十九：什么稱為橫向收縮？

答：焊縫和焊縫附近金屬收縮的一種形式，指垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的收縮，稱橫向收縮。

三 十：鋼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)應(yīng)力是如何產(chǎn)生的？

答：焊接過(guò)程對(duì)于鉚焊結(jié)構(gòu)來(lái)講，是一種不均勻的加熱和冷卻過(guò)程，是使鉚焊結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因。另外，鋼結(jié)構(gòu)件中的各個(gè)零件，在其坯料狀態(tài)或加工成零件后，都有可能存在著殘余的應(yīng)力，在裝焊成整體后，這些殘余應(yīng)力有可能集合成構(gòu)件新的內(nèi)應(yīng)力。

三十一：為什么對(duì)一些鋼結(jié)構(gòu)件焊后要進(jìn)行消應(yīng)力處理？

答：有些鋼結(jié)構(gòu)件焊后，由于其鋼性較好而無(wú)明顯的焊接變形，但焊接應(yīng)力是相當(dāng)大的，在鋼結(jié)構(gòu)使用的一段時(shí)間后，可能由于某種原因釋放出來(lái)而引起變形，以致于破壞。因此，對(duì)某些重要用途的鋼結(jié)構(gòu)，如高壓容器，危險(xiǎn)介質(zhì)的容器，鍋爐等，焊后采用各種方法進(jìn)行消應(yīng)力處理，目的就是防止鋼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)應(yīng)力對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生危害。

三十二：影響鋼結(jié)構(gòu)件焊接變形的因素有哪些？

答：影響鋼結(jié)構(gòu)件焊接變形的因素有設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面。設(shè)計(jì)方面指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性，焊縫的位置，焊接坡口的形式等。工藝方面指合理的焊接工藝規(guī)程，裝焊順序，各種防變形和反變形方法的采用，以及采取的消應(yīng)力措施等。

三十三：怎樣理解鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系？

答：所謂鋼結(jié)構(gòu)件，都是將多種零件通過(guò)焊接，鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的，這些零件互相連系，又互相制約，形成一個(gè)有機(jī)的整體。

三十四：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件變形進(jìn)行矯正的要領(lǐng)是什么？

答： 1：分析構(gòu)件變形的原因，弄清變形是受外力引起的變形，還是由內(nèi)應(yīng)力引起的變形，2：分析構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系，搞清各個(gè)零部件相互間的制約關(guān)系，3：選擇正確的矯正部位，先解決主要矛盾，再解決次要矛盾，4：要了解和掌握構(gòu)件所用鋼材的性質(zhì)，以便防矯正時(shí)造成工件折斷，產(chǎn)生裂紋或回彈等。5：按照實(shí)際情況來(lái)確定矯正的方法，及多種方法并用時(shí)的先后順序。

三十五：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件中薄板變形的矯正方法只能用哪種

答：針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)中薄板變形，只能采用局部加熱（且是點(diǎn)狀加熱）的方法進(jìn)行矯正。

三十六：點(diǎn)狀加熱矯正薄板變形時(shí)，應(yīng)注意哪些方面？

答：應(yīng)注意：1：加熱的溫度要適當(dāng)，既要能夠足以引起鋼材的塑性變形，溫度又不能太高，一般為650-800。2：加熱點(diǎn)的大小和點(diǎn)與點(diǎn)間的距離要合適。一般情況下，視板材的厚度而定，排列要均勻，多呈梅花狀布局。3：澆水急冷和木錘錘擊的目的是為了鋼板的纖維組收縮加快。4：加熱時(shí)氣焊炬不要來(lái)回

晃動(dòng)，束狀小焰要垂直鋼板，加熱點(diǎn)不要過(guò)多，以免增加不應(yīng)有的內(nèi)應(yīng)力。

三十七：框架類(lèi)構(gòu)件的變形有何特點(diǎn)？

答：框架類(lèi)構(gòu)件的零件較多，在結(jié)構(gòu)里互相制約關(guān)系較強(qiáng)，變形的互相影響很大。

三十八：煨圓機(jī)滾彎坯料時(shí)，一般是加熱后進(jìn)行的，對(duì)不對(duì)？

答：不對(duì)。

三十九：加熱彎曲時(shí)，應(yīng)該將材料加熱到多少度？同時(shí)加熱要怎樣？操作要怎樣？終了溫度不低于多少度？

答：應(yīng)將材料加熱到950-1100。同時(shí)加熱要均勻，終了溫度不低于700。

四 十：滾彎圓筒時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷有哪幾種？

答：滾彎圓筒時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷有歪扭，曲率不等，曲率過(guò)大，中間鼓形等。

四十一：滾彎圓錐時(shí)，只要使上軸的中心調(diào)節(jié)成怎樣的位置，同時(shí)使輥軸的軸線始終與扇形坯料的母線重合，就能滾成錐形？

答：調(diào)節(jié)成傾斜位置。

四十二：滾圓錐時(shí)，增加坯料什么邊緣的摩擦力？使什么移進(jìn)的速度低于什么移進(jìn)的速度？

答：增加坯料小口的摩擦力，使小口移進(jìn)的速度低于大口移進(jìn)的速度。

四十三：有芯彎管的軸形式很多，有圓頭式的，尖頭式的，勾式的和什么式的？

答：和單向關(guān)節(jié)式的，萬(wàn)向式的等。

四十四：無(wú)芯彎管是不用芯軸的，在彎管機(jī)上采用什么的過(guò)程，來(lái)控制彎管什么變形的彎管方法？

答：在彎管機(jī)上采用反變形的過(guò)程來(lái)控制彎管斷面變形的方法。

四十五：當(dāng)彎管的彎曲半徑大于直徑的多少倍時(shí)，一般都采用無(wú)芯彎管？

答：大于1。5倍。

四十六：擠壓彎管是利用金屬的塑性，在常溫狀態(tài)下，將管坯壓入帶有什么的模具上，形成管子彎頭？

答：將管坯壓入帶有彎形的模具上，形成管子彎頭。

四十七：擠壓彎管時(shí)，管坯除受彎曲力的矩作用外，同時(shí)還受什么和與軸向力方向相反的什么力作用？

答：還受軸向和與軸向力方向相反的摩擦力作用。

四十八：簡(jiǎn)述滾圓機(jī)滾彎坯料過(guò)程？

答：在滾彎時(shí)，坯料置于滾圓機(jī)上，下輥軸之間，由于輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)上，下輥與坯料之間的摩擦力作用，使坯料移動(dòng)，從而不斷地形成彎曲。

四十九：四軸滾圓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：四軸滾圓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以使板料的兩端都能被滾壓著，從而消除兩端直頭，比三軸滾圓機(jī)簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程，減少了工作量，提高了生產(chǎn)效率。

五 十：滾圓錐的方法有哪幾種？

答：可分為分區(qū)卷制法，矩形送料法，旋轉(zhuǎn)送料法，小口減速法等。

五十一：彎曲管材時(shí)如何減小橫截面的橢圓度？

答：在彎曲管材時(shí)，為了減小橫截面的橢圓度，在生產(chǎn)過(guò)程中，常采用在管材內(nèi)加填充物，或用圓錐槽的滾輪壓在管材外面，或用芯棒穿入管材內(nèi)部的方法進(jìn)行彎曲。

五十二：勺式芯軸有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：勺式芯軸與外壁支承面大，防扁效果比尖頭式好，在管材彎曲時(shí)表面不易起皺，勺式芯軸制造也比較方便，所以應(yīng)用教廣泛。

五十三：無(wú)芯彎管比有芯彎管有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：（1）減少?gòu)澒芮按罅康臏?zhǔn)備芯等工作，從而提高了生產(chǎn)效率（2）避免芯軸的制造，降低了成本。（3）管內(nèi)不需要潤(rùn)滑，節(jié)省了潤(rùn)滑液和噴油工序。（4）保證了彎管的質(zhì)量。（5）沒(méi)有芯軸與管壁的摩擦，降低了彎管時(shí)的力矩，因此延長(zhǎng)了彎管機(jī)的使用壽命。

五十四：機(jī)械傳動(dòng)式彎管機(jī)是如何傳動(dòng)的？

答：機(jī)械傳動(dòng)式彎管機(jī)，是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)齒輪軸，減速機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，帶動(dòng)彎管模轉(zhuǎn)動(dòng)。

五十五：在滾輪架上裝配相接圓筒的環(huán)縫時(shí)，每一對(duì)滾輪的橫向距離和高低位置不能相同，這樣裝配時(shí)，圓筒才能同心，對(duì)嗎？

答；不對(duì)。

五十六；如果兩個(gè)圓筒節(jié)直徑存在偏差，則在裝配時(shí)應(yīng)將直徑較大的圓筒節(jié)墊高，以使兩筒節(jié)獲得同心，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

五十七：焊件材料的線膨脹系數(shù)越大，焊后的焊縫收縮量也越大，對(duì)嗎？

答：對(duì)。

五十八：碳鋼的焊后收縮量比不繡鋼和鋁的大，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

五十九：用錘擊焊縫法防止多層焊接變形時(shí)，應(yīng)在第一層與最后一層施加錘擊，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

六十：采用剛性固定法會(huì)使焊縫區(qū)域造成極大的內(nèi)應(yīng)力，因此這種方法適用于中碳鋼和合金鋼，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

六十一：常采用什么裝配圓筒的縱縫以提高裝配效率？

答：常采用杠桿，螺旋拉緊器提高效率。

六十二：常采用什么來(lái)調(diào)整薄壁圓筒出現(xiàn)的橢圓度？

答：采用徑向推撐器。

六十三：細(xì)長(zhǎng)的圓筒節(jié)對(duì)接時(shí)，用什么進(jìn)行裝配可保證整體不發(fā)生彎曲？

答：用滾筒式滾架進(jìn)行裝配可保證整體不發(fā)生彎曲。

六十四：立裝對(duì)接圓筒環(huán)縫時(shí)，利用什么夾緊和對(duì)齊環(huán)縫，可取得較好效果，同時(shí)還能獲得所需要的間隙？

答：利用楔條夾具來(lái)夾緊和對(duì)齊環(huán)縫，可取得較好效果，還能獲得所需要的間隙。

六十五：立裝搭接的圓筒環(huán)縫時(shí)，用什么定位？最后用什么夾緊？

答：用擋鐵定位。最后用圓椎形楔條夾緊。

六十六：鉚釘槍主要由什么組成？

答：主要由手把，槍體，扳機(jī)，管接頭等組成。

六十七：冷鉚前，為消除硬化提高材料的塑性，鉚釘必須怎樣處理？

答：必須進(jìn)行退火處理。

六十八：抽芯鉚釘是由什么和什么組成？

答：是由空心鉚釘和芯棒組成。

六十九：焊縫冷卻后，在焊縫區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生什么？而使焊體內(nèi)產(chǎn)生什么力？

答：焊縫冷卻后，在焊縫區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生收縮，而使焊體內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

七十：在多層焊時(shí)，第一層引起的收縮最大，第二層的收縮量大約是第一層收縮量的百分之幾十？第三層大約是第一層的百分之幾十？

答：（1）百分之二十（2）百分之五到百分之十。

七十一：橋式起重機(jī)的主梁上拱度一般為多少？

答：為千分之一。

七十二：橋式起重機(jī)由哪三個(gè)部分組成？

答：橋架，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，載重小車(chē)。

七十三：箱行結(jié)構(gòu)的主梁由什么組成？

答：由上蓋板，下蓋板，腹板，長(zhǎng)短筋板等組成。

七十四：箱行結(jié)構(gòu)的主梁的腹板面度，在一米長(zhǎng)度內(nèi)允許的最大波峰值對(duì)受壓區(qū)為多少？對(duì)受拉區(qū)為多

少？

答：對(duì)受壓區(qū)為0.7t:對(duì)受拉區(qū)為1.2t.七十五：箱行梁腹板下料時(shí)，需要多少的余量？在離中心多少處不能有接頭？

答：需要千分之一點(diǎn)五的余量：在離中心兩米處不能有接頭。

七十六：根據(jù)用途和需要，鋼屋架的種類(lèi)，形狀是多種多樣的，一般有哪些屋架？

答：有三角形，梯形，球形，網(wǎng)形屋架等。

七十七：三角形屋架一般高度是跨度的多少？

答：是四分之一到五分之一。

七十八：梯形屋架高度為跨度的多少？

答：為六分之一到十二分之一。

七十九：鋼屋架多采用什么方法進(jìn)行裝配？

答：多采用仿形法進(jìn)行裝配。

八十：什么叫冷鉚？

答：鉚釘在常溫狀態(tài)下的鉚接叫冷鉚。1：兩圓錐管斜交，其相貫線用什么方法求？

答：用輔助球面法。

2：用輔助球面法求相貫線時(shí)必須滿足哪兩個(gè)條件？

答：滿足一是回轉(zhuǎn)體相貫，二是回轉(zhuǎn)體的軸線要相交且要反映實(shí)長(zhǎng)。

3：當(dāng)一直線平行于一個(gè)投影面時(shí)，該直線的投影具有什么性？

答：具有真實(shí)性。

4：用什么方法可做出圓方過(guò)渡接頭的展開(kāi)圖？

答：用三角形法可作出。

5：沖裁用的主要設(shè)備是什么壓力機(jī)？答：主要是曲柄壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)。

6：沖裁時(shí)，板料的變形過(guò)程分為哪三個(gè)階段？

答：彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。

7：液壓機(jī)是利用什么來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和增力的？

答：利用水和油的靜壓力。

8：大批量生產(chǎn)沖裁件時(shí)，一般選用什么沖裁模？

答：選用帶導(dǎo)柱沖裁模。

9：再材料彎曲過(guò)程中，怎樣防止偏移？

答：采用加壓矯正法。

10：一般拔緣的方法有哪些？

答：有通用工具拔緣；型胎拔緣。

11：放邊的方法主要有哪些？

答：有打薄和拉薄。

12：什么叫收邊？

答：把直角板材收成一個(gè)凸曲線彎邊的工作。

13：落壓成型的主要設(shè)備是什么？

答：是落錘。

14：矯正的方法很多，根據(jù)外力的來(lái)源和性質(zhì)可分為哪幾種？

答：可分為手工矯正，機(jī)械矯正，火焰矯正。

15：常用的板材矯正設(shè)備有哪些？

答：有鋼板矯直機(jī)，卷板機(jī)和壓力機(jī)。

16：鋼結(jié)構(gòu)變形的原因有哪些？

答：一種是受外力后產(chǎn)生的變形，一種是由內(nèi)應(yīng)力引起的變形。

17：消除焊接殘余應(yīng)力的主要方法有哪些？

答：有整體高溫回火和局部高溫回火，溫差拉伸法，機(jī)械拉伸法，振動(dòng)法。

18：冷矯正只適用哪些材料？

答：由于有冷作硬化現(xiàn)象存在，所以只適用塑性好，變形不嚴(yán)重的材料。

19：鈑金工常用的焊接方法有什么？

答：有電弧焊，氣焊，電阻焊，釬焊。

20：鈑金工常用的連接方法有什么？

答：榫連接，鉚接，螺栓連接，焊接。21：獲得牢固釬焊接頭的關(guān)鍵是什么？

答：一方面是熔化的釬料能很好的流入接頭間隙中去，另一方面是熔融的釬料流入接頭間隙后能與焊件金屬相互作用及隨后冷卻結(jié)晶，形成牢固接頭。

22：使用直流弧焊機(jī)焊接時(shí)，有哪兩種接法？其中什么接法焊件獲得的熱量高？

答：有直流正接和直流反接兩種。正接獲得的熱量高。

23：焊件開(kāi)坡口的目的是什么？

答：獲得一定寬度的焊縫和保證焊透。

24：什么叫夾緊？

答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工過(guò)程中保持位置不變。

25：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線稱為截交線。

26：在一個(gè)導(dǎo)程內(nèi)，若導(dǎo)程用S表示，周長(zhǎng)用L表示，則圓柱螺旋線的長(zhǎng)度如何計(jì)算？

答：其長(zhǎng)度為： L*L+S*S

27：一般金屬結(jié)構(gòu)件的連接方式有哪些？

答：有鉚接和焊接。

28：一般鉚釘承受哪些力？

答：承受剪切力和擠壓力。

29：一般焊接接頭有哪四種接頭形式？

答：有搭接，對(duì)接，T形接，角接。

30：按焊件厚度和坡口形式不同，根據(jù)GB985—88規(guī)定，對(duì)接接頭分為哪些形式？

答：分為，I形坡口，V形坡口，雙 V形坡口，單U形坡口，雙U形坡口。

31：冷鉚所用的鉚釘由什么鋼制成，而且經(jīng)過(guò)什么處理？

答：用低碳鋼制成，經(jīng)退火處理。

32焊接件整個(gè)焊接接頭，由哪幾部分組成？

答：由焊縫金屬，融合區(qū)，熱影響區(qū)和母體組成。

33：按焊接的焊縫斷續(xù)情況可分為哪兩種形式？

答：分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫。

34：大量生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是什么？

答：產(chǎn)品產(chǎn)量大，大多數(shù)工作場(chǎng)地長(zhǎng)期重復(fù)進(jìn)行某一零件的某一工序的加工。

35：工藝過(guò)程的三原則是什么？

答：優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低耗。

36：什么叫工時(shí)消耗？

答：指工人在生產(chǎn)中，全部工作時(shí)間的消耗。

37：什么叫工藝性消耗？

答：在生產(chǎn)過(guò)程中，由于工藝需要而損耗的消耗。

38：什么叫工藝規(guī)程？

答：是規(guī)定產(chǎn)品或部件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件。

39：什么叫工序？

答：指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工做場(chǎng)地對(duì)一個(gè)或幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。

40：什么叫球罐裝配？

答：將成型球瓣及其附屬件裝配成球形的過(guò)程。41：球罐的裝配順序是什么？

答：先裝赤道帶，以此為基準(zhǔn)向兩端發(fā)展，這樣可使其重力直接由柱腳支撐，使球體利于定位，穩(wěn)定性好。

42：拱頂儲(chǔ)油罐的主體結(jié)構(gòu)由什么組成？

答：由罐底，筒形罐壁，球形罐，罐頂組成。

43：大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，怎樣裝配？

答：將總體分成若干個(gè)部件，將各部件裝配焊接后，再進(jìn)行總裝。

44：容器根據(jù)殼體結(jié)構(gòu)層次的多少，可分為哪兩種？

答：?jiǎn)螌尤萜鳎鄬尤萜鳌?/p>

45：常用的球瓣展開(kāi)放樣的方法有哪兩種？

答：有展開(kāi)圖法和球心角弧長(zhǎng)法。

46：氣割表面質(zhì)量檢驗(yàn)主要有哪兩項(xiàng)？

答：有平面和表面粗糙。

47：滾彎成型的筒體檢驗(yàn)主要有哪三項(xiàng)？

答：直徑的公差，筒身的圓度，對(duì)接焊縫的彎角。

48：焊接接頭的檢驗(yàn)可分為哪兩大類(lèi)？

答：非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。

49：焊縫缺陷按其在焊縫中的位置可分為哪兩類(lèi)？

大：內(nèi)部缺陷和外部缺陷。

50：焊縫的致密性檢驗(yàn)常分為哪三種方法？

答：水壓實(shí)驗(yàn)，氣壓實(shí)驗(yàn)，煤油實(shí)驗(yàn)。

51：常用的無(wú)損檢測(cè)的方法有哪幾種？

答：超聲波探傷，射線照相探傷，磁粉探傷，滲漏探傷，肉眼探傷。

52：等離子弧切割是用什么方法將電弧壓縮為等離字弧？

答：機(jī)械壓縮，熱壓縮，電磁壓縮。

53：數(shù)控切割機(jī)的割炬，在割據(jù)每移動(dòng)一步后，都進(jìn)行哪幾項(xiàng)工作？

答：偏差判斷，割炬進(jìn)行偏差計(jì)算，終點(diǎn)判斷。

54：晶體二極管具有哪些特性？

答：正向?qū)?，反向截止，反向擊穿?/p>

56：常用的低壓電器有哪些？

答：熔斷器，熱繼電器，開(kāi)關(guān)，按鈕，接觸器。

57：彈簧的主要作用是什么？

答；緩沖及吸震，控制運(yùn)動(dòng)，儲(chǔ)存能量，測(cè)量力和力矩。

58：滾動(dòng)軸承主要有哪幾部分組成？

答：內(nèi)圈，外圈，保持架，滾動(dòng)體。

59：根據(jù)軸所受載荷不同，可將軸分為哪幾類(lèi)？

答：心軸，輕軸，傳動(dòng)軸。

60：銷(xiāo)連接的主要作用是什么？

答：定位和傳遞載荷。61：螺紋連接有哪三種形式？

答：螺栓連接，雙頭螺柱連接，螺釘連接。

62：凸輪機(jī)構(gòu)是由哪三個(gè)基本構(gòu)件組成？

答：凸輪，從動(dòng)構(gòu)件和機(jī)架。

63：工件在工作中的四種基本變形是什么？

答：拉壓變形，剪切變形，扭轉(zhuǎn)變形，彎曲變形。

64：工程中常見(jiàn)的約束有哪些？

答：柔體約束，光滑面約束，鉸鏈約束，固定端約束。

65：力的三要素是什么？

答：大小，方向，作用點(diǎn)。

66：致密性實(shí)驗(yàn)的方法有哪些？

答：氣密性實(shí)驗(yàn)，煤油滲透實(shí)驗(yàn)，67：壓力實(shí)驗(yàn)有哪兩種？

答：水壓實(shí)驗(yàn)和氣壓實(shí)驗(yàn)。

68：冷作構(gòu)件常見(jiàn)缺陷有哪些？

答：尺寸誤差，形狀誤差，表面缺陷。

69：檢查樣板分哪三種？

答：內(nèi)樣板，外樣板，主體樣板。

70：夾具按其用途分哪兩大類(lèi)？

答：通用夾具和裝配模架。

71：裝配的三要素是什么？

答：支撐，定位，夾緊。

72：模具設(shè)計(jì)的一般原則是什么？

答：在保證沖壓件質(zhì)量的前體下，力爭(zhēng)所設(shè)計(jì)的模具，制造容易，工藝簡(jiǎn)便，成本低，使用方便，同時(shí)具有一定的使用壽命。

73：制訂工藝規(guī)程時(shí)因注意哪些問(wèn)題？

答：技術(shù)上的先進(jìn)性；經(jīng)濟(jì)上的合理性；良好而安全的勞動(dòng)條件。

74：冷作產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

答：原材料的復(fù)合檢驗(yàn)；原材料，零部件，產(chǎn)品的尺寸檢驗(yàn)；材料性能檢查；無(wú)損探傷檢查；壓力實(shí)驗(yàn)檢查；致密性實(shí)驗(yàn)檢查。

75：什么叫無(wú)損探傷？

答：檢驗(yàn)材料和產(chǎn)品中內(nèi)在缺陷的各種非損壞性方法的總稱。

76；簡(jiǎn)述對(duì)物體進(jìn)行受力分析和畫(huà)分析圖時(shí)，應(yīng)注意的問(wèn)題。

答：首先應(yīng)明確研究對(duì)象，并分析哪些物體對(duì)它有作用；受力分析時(shí)應(yīng)先分析主動(dòng)力，然后分析約束動(dòng)力；研究對(duì)象對(duì)其他物體所作用的力不應(yīng)畫(huà)上。

77：輪系主要有哪些用途？

答：可獲得較大的傳動(dòng)比；可獲得較大的中心距；可以變速；可以變向；可以合成或分解運(yùn)動(dòng)。

78：為什么三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速總是低于同步轉(zhuǎn)速？

答：由于三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)之間，只有保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)才能維持電磁轉(zhuǎn)矩的存在，故其轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速總是低于同步轉(zhuǎn)速。

79：時(shí)間定額由哪幾部分組成？

答：有基本時(shí)間，布置工作地時(shí)間，休息及生理需要時(shí)間，準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間。

80：無(wú)損檢測(cè)在生產(chǎn)中有什么用途？

答：制造廠家用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控；產(chǎn)品使用者用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控檢查。81：編制工藝規(guī)程時(shí)必須具備的資料有哪些？

答：產(chǎn)品的整套工作圖；產(chǎn)品檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型；毛坯的生產(chǎn)情況；本廠的生產(chǎn)條件；國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展概況。

82：氬弧焊是以什么作為保護(hù)氣體的電弧焊？

答：以氬氣作為焊接介質(zhì)。

83：尺寸基準(zhǔn)按其性質(zhì)不同可分為哪兩類(lèi)？

答：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。

85：切削運(yùn)動(dòng)由哪兩部分組成？

答：由主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)組成。

86：通常電氣控制線路由哪幾部分組成？

答：動(dòng)力電路；控制電路；信號(hào)電路；照明電路。

87：什么是液壓基本回路？

答：用液壓元件組成并能完成特定功能的典型回路。

88：焊接時(shí)焊條直徑應(yīng)據(jù)，什么因素選定？

答：根據(jù)焊件厚度；接頭形式；焊縫位置；焊道層次等選定。

89：型鋼彎曲可采用什么方法？

答：可采用滾彎；壓彎；拉彎等方法。

90：離心通風(fēng)機(jī)由幾個(gè)主要部分組成？

答：主要有機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)口，葉輪組成。

91：鋼結(jié)構(gòu)焊接后產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形的主要原因是什么？

答：不均勻的加熱和冷卻。

92：截交線一般情況下是什么圖形？

答：封閉的平面圖形。

93：研究平面與立體表面相交的主要目的是什么？

答：求截交線。

94：球體是什么曲面？

答：球體是典型的不可展曲面。

95：螺旋面分哪兩種？

答：分為正螺旋面和斜螺旋面。

96：什么叫螺旋面？

答：母線作螺旋運(yùn)動(dòng)形成的曲面。

97：什么叫展開(kāi)？

答：將金屬結(jié)構(gòu)件的表面或局部按它的實(shí)際形狀和大小依次攤開(kāi)在一個(gè)平面上的過(guò)程。

98：畫(huà)放樣圖的目的是什么？

答：求出畫(huà)展開(kāi)圖時(shí)所需的線條和尺寸。

99：畫(huà)展開(kāi)圖的方法有哪些？

答：有平行線法；放射線法；三角形法。

100：求線段實(shí)長(zhǎng)的方法有哪些？

答：有旋轉(zhuǎn)法；直角三角形法；換面法和支線法。101：什么是相貫體？

答：由兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本幾何體組合而成的構(gòu)件。

102：什么是相貫線？

答：相貫體中兩形體表面的交線。

103：求曲線實(shí)長(zhǎng)的方法有哪些？

答：有換面法和展開(kāi)法。

104：對(duì)于棱柱體和圓柱體一般用什么方法展開(kāi)？

答：平行線法。

105：圓管與圓錐管水平相交，其相貫線為什么？

答：封閉的空間曲線。

106：空間曲線在各個(gè)視圖中的投影是否反映實(shí)長(zhǎng)？

答；均不反映實(shí)長(zhǎng)。

107：板厚處理主要包括哪些內(nèi)容？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

108：中性層位置的改變與什么有關(guān)？

答：與彎曲半徑和板厚的比值有關(guān)。

109：截面為矩形的折彎件其展開(kāi)長(zhǎng)度按什么計(jì)算？

答：按板料里表層計(jì)算。

110：相貫體展開(kāi)前必須解決什么問(wèn)題？

答：精確的作出相交形體的公共線。

111：鉚工常用的剪切設(shè)備有哪些？

答：龍門(mén)剪板機(jī)；斜口剪板機(jī)；雙盤(pán)剪板機(jī)；沖型剪板機(jī)；聯(lián)合沖剪機(jī)。

112：沖裁用的主要設(shè)備有哪些？

答：曲柄壓力機(jī)；摩擦壓力機(jī)。

113：彎管機(jī)的傳動(dòng)方式有哪些？

答：有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)。

114：卷板機(jī)按軸輥數(shù)目及布置形式可分為哪三種？

答：對(duì)稱三輥；不對(duì)稱三輥；四輥。

115：沖裁模按結(jié)構(gòu)可分哪幾類(lèi)？

答：簡(jiǎn)單模；帶導(dǎo)柱模；復(fù)合模。

116：材料彎曲變形過(guò)程包括哪三個(gè)階段？

答：接觸彎曲；矯正彎曲；自由彎曲。

117：沖裁時(shí)金屬材料的變形過(guò)程包括哪三個(gè)階段？

答：彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。

118：減少壓彎件回彈常用什么方法？

答：修正模具法和加壓矯正法。

119：拉深時(shí)采用壓邊圈的目的是什么？

答：防止邊緣起皺。

120：壓邊圈通常安在哪個(gè)摸上？

答：安在凸模上。

121：拉深系數(shù)與材料塑性有何關(guān)系？

答：塑性越好拉深系數(shù)可取越小。

122：展開(kāi)樣板的作用是什么？

答：用于號(hào)料；制造分離模具；制造銑切樣板。

123：放邊的方法主要有哪兩種？

答：打薄和拉薄。

124：什么叫拔緣？

答：利用放邊和收邊的方法將板料的邊緣加工成曲線。

125：什么叫咬縫？

大：把兩塊板料的邊緣折轉(zhuǎn)扣合并壓緊的加工方法。

126：樣板屬于工件的哪類(lèi)量具？

答：尺寸和形狀的剛性量具。

127：咬縫按其形狀可為哪幾種？

答：立式雙咬縫；角咬縫；立式單咬縫；臥式平咬縫。

128：一般制作什么工件需要放邊？

答：凹曲線。

129：拔緣的方法有哪兩種？

答：用工具拔緣；用型胎拔緣。

130什么工件可在型胎上直接拱曲？

答：尺寸較大，深度較淺的工件。

131：橡皮成型的應(yīng)用范圍是什么？

答；拉深；脹接；落錘成型。

132：橡皮成型模按結(jié)構(gòu)可分為哪幾類(lèi)？

答：一次成型；二次成型；帶側(cè)壓塊模。

133：落壓模按用途可分為哪幾類(lèi)？

答：成型模；過(guò)渡模；矯形模。

134：拉形時(shí)材料變形可分為哪幾個(gè)過(guò)程？

答：材料彎曲；材料被拉深變形；補(bǔ)拉。

135：旋壓法的特點(diǎn)是什么？

答：可制造出各種不同形狀的空心回轉(zhuǎn)體。

136：強(qiáng)力旋壓又稱什么旋壓？

答；變薄旋壓。

137：橡皮成型有何特點(diǎn)？

答：可簡(jiǎn)化模具的安裝調(diào)整。

138：旋壓模材料的選用取決于哪些因素？

答：取決于工件的產(chǎn)量；尺寸；形狀。

139：點(diǎn)擊錘的功用是什么？

答：對(duì)板料或工件進(jìn)行局部放料和消除皺紋。

140：拉形變形過(guò)程包括哪兩個(gè)方面？ 140：拉形變形過(guò)程包括哪兩個(gè)方面？

答：貼模程度；允許變形程度。

141：根據(jù)外力來(lái)源和性質(zhì)矯正方法可分幾種？

大：分為火焰矯正和機(jī)械矯正。

142：金屬材料的變形有幾種？

答：彈性變形和塑性變形。

143：矯正是對(duì)金屬材料的哪種變形？

答：對(duì)塑性變形。

144：加熱矯正分幾種？

答：全加熱矯正和局部加熱矯正。

145：常用的矯正設(shè)備有哪幾種？

答：鋼板矯直機(jī)；卷板機(jī)；壓力機(jī)。

146：火焰矯正的加熱區(qū)形狀有哪幾種？

答：點(diǎn)狀加熱；線狀加熱；三角形加熱。

147：局部加熱矯正的效果取決于什么？

答：取決于加熱位置和加熱區(qū)形狀。

148：火焰矯正的加熱溫度一般是多少？

答：600—800攝氏度。

149：消除應(yīng)力變形時(shí)矯正區(qū)域怎樣選擇？

答：選在應(yīng)力集中的部位。

150：采用火焰矯正時(shí)如何提高矯正效果？

答：常將工件的兩端支起借工件的自重提高矯正效果。

151：工件變形主要因?yàn)槭裁匆穑?/p>

答：受到外力或工件的內(nèi)應(yīng)力引起的。

152：箱形梁的變形主要有哪幾種？

答：扭曲和拱曲。

153：鋼結(jié)構(gòu)件殘余變形的矯正方法有哪些？

答：機(jī)械矯正法和火焰矯正法。

154：防止和減少焊接變形的方法有哪些？

答：有采用合理的焊接順序；剛性固定法；反變形法；錘擊焊縫法。

155：鈑金工常用的連接方法有哪些？

答：榫連接；鉚接；螺栓連接；焊接。

156：咬縫連接又稱什么連接？

答：榫連接或咬口連接。

157：鉚釘又哪兩部分組成？

答：釘頭和釘桿。

158：鉚釘有哪兩種？

答：有空心和實(shí)心。

159：鈑金工常用的鉚釘是哪種？

答：實(shí)心鉚釘。

160：角咬縫連接適于什么材料？

答：厚度在1—1.5毫米的板材。161：鉚釘?shù)呐帕行问绞且允裁磥?lái)定的？

答：以連接件的強(qiáng)度基礎(chǔ)來(lái)確定的。

162：鉚接缺陷有何不利影響？

答：會(huì)削弱鉚接強(qiáng)度。

163：復(fù)合角咬縫一般用于什么制件的連接？

答；用于方形管的連接。

164：鉚接時(shí)鉚釘直徑的大小和鉚釘中心距是根據(jù)什么確定的？

答：根據(jù)結(jié)構(gòu)件的受力情況和需要的強(qiáng)度。

165：手工冷鉚時(shí)為何要避免錘擊次數(shù)過(guò)多？

答：錘擊次數(shù)過(guò)多材料會(huì)產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象致使釘頭產(chǎn)生裂紋。

167：什么叫定位？

答：確定零件在空間的位置或零件間的相對(duì)位置。

168：什么是測(cè)量？

答：指在裝配過(guò)程中，對(duì)零件間的相對(duì)位置和各部尺寸進(jìn)行的一系列的技術(shù)測(cè)定。

169：怎樣使零件在空間具有確定的位置？

答：約束其在空間的六個(gè)自由度。

170：任何空間剛體未定位時(shí)都具有幾個(gè)自由度？

答：六個(gè)。

171：什么叫相對(duì)平行度？

答：指零件上被測(cè)的線或面相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線或面的平行度。

172：什么叫相對(duì)垂直度？

答：指零件上被測(cè)的線或面相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線或面的垂直度。

173：什么叫裝配工具？

答：裝配中用于零部件定位找正測(cè)量及輔助工作的工具的統(tǒng)稱。

174：水準(zhǔn)儀的主要用途是什么？

答：測(cè)量工件的傾斜度和高度。

175：水準(zhǔn)儀由哪幾部分組成？

答：水準(zhǔn)器，望遠(yuǎn)鏡，基座。

176：什么叫裝配夾具？

答：裝配中用于對(duì)零部件施加外力使其獲得準(zhǔn)確定位的工具的統(tǒng)稱。

177：裝配中常用的吊具有哪些？

答：鋼絲繩，鐵鏈，手拉葫蘆，專用吊具等。

178：金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的零件，為什么在裝配時(shí)需選配或調(diào)整？

答：因?yàn)槠渚鹊?，互換性差。

179：金屬結(jié)構(gòu)的裝配方式按裝配時(shí)結(jié)構(gòu)的位置可分為幾類(lèi)？

答：正裝；倒裝；臥裝。

180：角鋼框的拼裝通常采用什么方法？

答：地樣裝配法。

181：T形梁是由哪兩部分組成？

答：翼板和腹板。

183：屋架通常采用什么方法進(jìn)行裝配？

答：地樣裝配法和仿形裝配法結(jié)合進(jìn)行。

184：計(jì)算拉深件坯料尺寸的常用方法是什么？

答：等面積法。

185：拉深模間隙的作用是什么？

答：減少材料與凹模之間的摩擦。

186：沖裁模按工序的組合形式可分為哪幾類(lèi)？

答：簡(jiǎn)單沖裁模；連續(xù)沖裁模；復(fù)合沖裁模。

187：緩沖零件在沖摩中起什么作用？

答：壓料作用；卸料和頂料作用。

188：沖裁模具通常由幾部分組成？

答：定位部分；材料定位部分；積累部分；模座。

189：模具應(yīng)根據(jù)什么選擇？

答：根據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量；尺寸大??；精度要求；形狀復(fù)雜程度和生產(chǎn)條件等。

190：對(duì)模具的易損部分有何要求？

答：應(yīng)在維修時(shí)易于拆卸，裝配。

191：球體頂部展開(kāi)為一圓板，其直徑如何確定？

答：其直徑是以弧長(zhǎng)為半徑的圓。

192：螺旋面如何展開(kāi)？

答：螺旋面時(shí)不可展曲面，只能用近似法展開(kāi)。

193：截平面截切球體的截交線是什么圖形？

答：是一圓。

194：截交線有何基本特性？

答：截交線時(shí)基本形體和截平面的共有線。

195：請(qǐng)舉出幾例不可展曲面。

答：球面；拋物面；雙曲面等。

196：截平面斜交圓柱軸線時(shí)，截交線怎樣？

答：為一橢圓。

197：當(dāng)截平面平行圓錐軸線時(shí)其截交線怎樣？

答：為一雙曲線。

198：方管與方錐管相交的結(jié)合線怎樣？

答：為一空間折線。

199：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。一：夾具按其用途分哪幾類(lèi)？

答：（1）通用夾具（2）裝配模架

二：檢查樣板分哪幾類(lèi)？

答：（1）內(nèi)樣板（2）外樣板（3）立體樣板

三：冷作構(gòu)件常見(jiàn)缺陷有哪些？

答：（1）尺寸誤差（2）形狀誤差（3）表面缺陷

四：壓力試驗(yàn)有哪幾種？

答：（1）水壓試驗(yàn)（2）氣壓試驗(yàn)

五：常用無(wú)損探傷方法有哪幾種？

答：（1）射線探傷（2）超聲波探傷（3）磁粉探傷（4）滲透探傷

六：力的三要素是什么？

答：（1）力的大?。?）力的方向（3）力的作用點(diǎn)

七：作用線不在一條直線上的兩力相加應(yīng)滿足什么法則？

答：三角形法則。

八：工程中常見(jiàn)的約束有哪些？

答：（1）柔體約束（2）光滑面約束（3）鉸鏈約束（4）固定端約束

九：構(gòu)件在工程中的四種基本變形是什么？

答：（1）拉力變形（2）剪切變形（3）扭轉(zhuǎn)變形（4）彎曲變形

十：帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比估計(jì)式是什么？

答：i＝n／N＝D／d

十一：螺紋連接主要有哪幾種形式？

答：（1）螺栓連接（2）雙頭螺柱連接（3）螺釘連接

十二：銷(xiāo)連接的主要作用有哪些？

答：（1）定位（2）傳遞載荷

十三：滾動(dòng)軸承主要有哪幾部分組成？

答：（1）內(nèi)圈（2）外圈（3）保持架（4）滾動(dòng)體

十四：晶體二極管具有什么特性？

答：（1）正向?qū)ǎ?）反向截止（3）反向擊穿

十五：數(shù)控氣割機(jī)的控制裝置，在割炬每移動(dòng)一步后，都進(jìn)行哪四項(xiàng)工作？

答：（1）偏差判斷（2）割炬進(jìn)給（3）偏差計(jì)算（4）終點(diǎn)判斷

十六：等離子弧切割是用什么方法將電弧壓縮為等離子??？

答：（1）機(jī)械壓縮（2）熱壓縮（3）電磁壓縮

十七：當(dāng)平行于圓錐軸線的平面截切圓錐體時(shí)，其截面的實(shí)際形狀是什么？

答：雙曲線。

十八：常見(jiàn)焊縫內(nèi)在缺陷有哪些？

答：（1）氣孔（2）夾渣

十九：常見(jiàn)焊縫表面缺陷有哪些？

答：（1）未熔合（2）咬邊

二十：能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比穩(wěn)定的傳動(dòng)方式是什么？

答：齒輪傳動(dòng)。

四十一：圓柱被平面所截，其截交線為平行兩直線，則截平面與圓柱州線怎樣？

答：平行。

四十二：電渣焊一般用來(lái)焊接什么工件？

答：厚壁工件。

四十三：檢查工件表面裂紋用什么方法？

答：磁粉探傷。

四十四：選擇某基準(zhǔn)面來(lái)支撐所裝配的金屬結(jié)構(gòu)件的安裝表面稱為什么？

答：支撐

四十五：目前大型復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件制造，普遍采用什么方法？

答：部件裝配法。

四十六：裝配操作須具備哪兩個(gè)基本條件？

答：1：定位，2：基準(zhǔn)。

四十七：為消除焊接中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)采用什么熱處理？

答：退火。

四十八：冷作產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

答：1：原材料的質(zhì)量復(fù)核檢驗(yàn)，2：原材料零部件，產(chǎn)品的幾何尺寸檢查，3：材料性能檢驗(yàn)，4：無(wú)損探傷檢驗(yàn)，5：壓力試驗(yàn)檢眼驗(yàn)，6：致密性試驗(yàn)檢驗(yàn)。

四十九：編制工藝規(guī)程時(shí)必須具備的原始資料有哪些？

答：1：產(chǎn)品的整套工作圖，2：產(chǎn)品檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，3：產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型，4：毛坯的生產(chǎn)情況，5：本廠的生產(chǎn)條件，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展概況。

五 十：局部視圖的斷裂處用什么線表示？

答：用波浪線表示。

五十一：金屬材料在什么情況下沖裁件的成型精度高？

答：剪切強(qiáng)度低，塑性好，組織均勻，缺口敏感性低。

五十二：切削過(guò)度中形成的三個(gè)表面分別是什么？

答：分別是：（1）待加工表面。（2）加工表面，（3）無(wú)加工表面。

五十三：麻花鉆的工作部分由幾部分組成？

答：由導(dǎo)向部分和切削部分組成。

五十四：管子彎裂主要原因是什么？

答：夾緊力太大。

五十五：管子機(jī)械冷彎時(shí)，彎頭處橫截面產(chǎn)生橢圓的主要原因是什么？

答：反彎形量不足。

五十六：鋼板滾筒時(shí)，下料長(zhǎng)度按什么計(jì)算？

答：按鋼板的中性層計(jì)算。

五十七：什么是脹接？

答：脹接是利用脹管器使管子產(chǎn)生塑性變形，同時(shí)管板孔壁產(chǎn)生彈性變形，利用管板孔壁的回彈對(duì)管子施加經(jīng)向壓力，使其產(chǎn)生永久性連接。

五十八：對(duì)合金鋼的焊接，為了防止焊接裂紋應(yīng)作怎樣的處理？

答：焊前應(yīng)將焊件加熱到一定溫度后才進(jìn)行焊接。

五十九：裝配用量具在什么情況下才能使用？

答：必須經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，保證具精度，工，夾，胎具使用前要檢查，合格后才能使用。

六 十：板料卷圓時(shí)，工件產(chǎn)生錐形缺陷的主要原因是什么？

答：卷板機(jī)的上軸與側(cè)軸不平行所致。六十一：什么是相貫線？

答：兩個(gè)或兩個(gè)以上相交形體表面的交線。

六十二：在實(shí)際操作過(guò)程中什么情況下對(duì)工件的加工余量用估算法？

答：對(duì)單件，小批量生產(chǎn)條件下用估算法。

六十三：鉚接的強(qiáng)度一般情況下與鉚釘?shù)氖裁闯烧龋?/p>

答：與鉚釘?shù)闹睆胶蛿?shù)量成正比。

六十四：脹接的結(jié)構(gòu)型式一般有哪幾類(lèi)？

答：一般有光孔脹接，翻邊脹接，開(kāi)槽脹接和脹接加端面焊等。

六十五：焊接電流的大小應(yīng)跟據(jù)什么因素確定？

答：根據(jù)焊條類(lèi)型，焊條直徑，焊件厚度，接頭形式，焊縫位置，焊道層次等決定。

六十六：對(duì)于技術(shù)條件要求高的焊接件，在裝配時(shí)應(yīng)考慮什么？

答：裝配間隙，焊接收縮量。

六十七：焊接時(shí)根據(jù)什么選擇焊條的直徑？

答：焊件厚度，接頭形式，焊縫位置，焊道層次。

六十八：手工電弧焊用電焊機(jī)分為哪兩大類(lèi)？

答：交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類(lèi)。

六十九：彎管常見(jiàn)的缺陷有哪些？

答：有：鼓包，壓扁，折，橢圓，彎裂等。

七 十：板料卷圓時(shí)常見(jiàn)外形缺陷有哪些？

答：錐形，腰鼓形，束腰，扭斜，七十一：型鋼的彎曲可采用哪些方法？

答：滾彎，壓彎，拉彎。

七十二：彎管的方法有那幾種？

答：壓（頂）彎，滾彎，回彎，擠彎。

七十三：焊條按其藥皮溶化后的熔渣特性分為哪幾類(lèi)？

答：分為酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。

七十四：平面圖形有幾個(gè)方向的基準(zhǔn)？

答：有水平和垂直兩個(gè)方向的基準(zhǔn)。

七十五：基本視圖分為哪幾部分？

答：分為主視圖，后視圖，俯視圖，仰視圖，左視圖和右視圖。

七十六：尺寸基準(zhǔn)按其性質(zhì)不同可分為哪兩類(lèi)？

答：可分為：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類(lèi)。

七十七：冷作結(jié)構(gòu)圖的表達(dá)方法可分為幾種？

答：可分為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)圖和復(fù)雜結(jié)構(gòu)圖三種。

七十八：金屬材料可焊性由什么決定？

答：由物理化學(xué)可焊性及工藝可焊性決定。

七十九：切削運(yùn)動(dòng)由哪幾個(gè)運(yùn)動(dòng)組成？

答：由主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)組成。

八 十：切削金屬時(shí)的切削要素是什么？

答：是：切削速度，進(jìn)給量，切削深度。八十一：麻花鉆由什么金屬材料制造？

答：由高速鋼組成。

八十二：機(jī)械加工余量有哪兩種？

答：有工藝余量和總余量?jī)煞N。

八十三：通常電器控制電路由哪幾部分組成？

答：由動(dòng)力電路，控制電路，信號(hào)電路等照明電路組成。

八十四：什么是液壓回路？

答：用液壓元件組成并能完成特定功能的典型回路。

八十五：零件的機(jī)械加工精度有哪幾部分？

答：有尺寸精度，形狀精度，位置精度。

八十六：什么是低壓電器？

答：工作在交流1000V以下的電器為低壓電器。

八十七：什么是卷板？

答：是用卷板機(jī)對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑性變形過(guò)程。

八十八：鋼結(jié)構(gòu)焊接后產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形的主要原因是什么？

答：鋼結(jié)構(gòu)件局部受熱和冷卻，高溫區(qū)域的金屬熱漲冷縮受到周?chē)浣饘俚淖璧K。

八十九：什么是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程？

答：產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的全部生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工做。

九十：鋼板錐面滾彎的方法有哪些？

答：有小口減速法，雙速回輥卷制法，旋轉(zhuǎn)送料法，矩形送料法，分 卷制法等。

九十一：鋼板柱面滾彎缺陷有哪些？

答：有（1）外形缺陷（2）表面壓傷（3）卷裂。

九十二：板料預(yù)彎的方法有哪些？

答：（1）手工錘打預(yù)彎（2）壓力機(jī)械型模或通用模預(yù)彎（3）卷板機(jī)用模板或墊板，楔形墊板進(jìn)行預(yù)彎。

九十三：改善機(jī)彎小彎曲半徑，薄壁鋼管彎頭的措施有哪些？

答：有（1）使用曲線滑槽或滾輪（2）采用內(nèi)側(cè)壁加墊方法（3）使用彎道速度慢的彎管機(jī)（4）采用頂鐓彎管機(jī)。

九十四：簡(jiǎn)述火焰矯正的原理？

答：火焰矯正是利用火焰加熱變形構(gòu)件的凸部，使凸部金屬加熱膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，當(dāng)壓縮應(yīng)力超過(guò)加熱金屬的屈服點(diǎn)時(shí)，凸部金屬纖維產(chǎn)生塑性變形，從而達(dá)到矯正的目地。

九十五：什么是三視圖？

答：常稱主視圖，俯視圖，左視圖三個(gè)基本視圖為三視圖。

九十六：鉚工進(jìn)行裝配的三要素是什么？

答：是支撐，定位，夾緊。

九十七：什么是矯正？

答：矯正就是將鋼材在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，使鋼材局部收縮的纖維拉長(zhǎng)，伸長(zhǎng)的纖維縮短，達(dá)到

金屬部分的纖維長(zhǎng)度均勻，以消除表面不平，彎曲，扭曲和波浪變形的缺陷，從而獲得正確的形狀。

九十八：三角形展開(kāi)的原理是什么？

答：原理是將零件表面分成一組或很多組三角形，然后求出各組三角形每邊的實(shí)長(zhǎng)，并把它們的形狀依次畫(huà)在平面上，得到展開(kāi)圖。

第三篇：機(jī)械工程師考試大綱

機(jī)械工程師資格考試大綱（2010版）

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中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì) 機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）

前 言

《中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）》（以下簡(jiǎn)稱《大綱（試行/2010年版）》），于2011年4月發(fā)布并實(shí)施。

《大綱（試行/2010年版）》是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)為開(kāi)展我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制定的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與綜合技能”考試的備考依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)，也是修訂和編寫(xiě)《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)（2版）》等學(xué)習(xí)教材和助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)。

《大綱（試行/2010年版）》共分四個(gè)部分：Ⅰ．基本要求，Ⅱ．考試內(nèi)容，Ⅲ． 有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明，Ⅳ．樣題示例。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅰ部分所述基本要求旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)與時(shí)共進(jìn)，積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、智能化和服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力和不斷提高自身的綜合素質(zhì)和綜合技能，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械工程技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則和法律法規(guī)的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅱ部分所列考試內(nèi)容旨在體現(xiàn)，一名合格的機(jī)械工程師除應(yīng)具備《工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)（試行）》所規(guī)定的主要基礎(chǔ)知識(shí)與專業(yè)知識(shí)外，更重要的是申報(bào)者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技能，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)申報(bào)者綜合素質(zhì)和綜合技能的全面考核。因此，申報(bào)者欲達(dá)到《大綱（試行/2010年版）》提出的基本要求并通過(guò)資格考試，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和工作期間接受繼續(xù)教育的不斷積累。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅲ部分所列有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明旨在規(guī)范，資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面，并對(duì)有關(guān)規(guī)定予以說(shuō)明?！洞缶V（試行/2010年版）》的第Ⅳ部分所述第一單元“綜合素質(zhì)考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題示例，旨在為申報(bào)者提供一份參考資料。

Ⅰ．基本要求

1．了解機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系。熟悉標(biāo)準(zhǔn)化基本知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化審查內(nèi)容。掌握機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和各種機(jī)械工程圖樣表示方法，掌握機(jī)械圖樣的繪制和尺寸標(biāo)注，掌握極限與配合、形位公差、表面粗糙度的標(biāo)注和選用。

2．了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應(yīng)用，了解復(fù)合材料的種類(lèi)及應(yīng)用。熟悉鋼的熱處理原理，熟悉典型零件的熱處理方法和選用，熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用，以及掌握相關(guān)技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。

3．了解新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序及機(jī)械設(shè)計(jì)包含的主要內(nèi)容，了解主要現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的基本概念、適用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)原則。熟悉常用機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)的共性問(wèn)題和基本原則，熟悉液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的基本原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，熟悉電動(dòng)機(jī)的工作原理及其電氣調(diào)速制動(dòng)的方法，以及掌握相關(guān)技能。掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，掌握常用機(jī)械零、部件的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要失效形式、設(shè)計(jì)計(jì)算的準(zhǔn)則和方法，掌握常用機(jī)械傳動(dòng)的工作原理和特點(diǎn)、主要失效形式、適用場(chǎng)合、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)方法。

4．了解特種加工、表面工程技術(shù)的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)，了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車(chē)間平面布置原則和知識(shí)。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切（磨）削加工、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握相關(guān)重點(diǎn)，熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。掌握制訂工藝過(guò)程的基本知識(shí)與技能，掌握制訂典型零件加工工藝規(guī)程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法，掌握發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問(wèn)題的方法。5．了解現(xiàn)代企業(yè)管理的理念、方法及應(yīng)用。熟悉機(jī)械制造企業(yè)的職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)，熟悉與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)，熟悉設(shè)備維修管理的基本知識(shí)，熟悉工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)方法，熟悉生產(chǎn)率提高的方法和現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

6．了解質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系及ISO9000（GB/T19000）族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)和要求。熟悉機(jī)械產(chǎn)品及零、部件的檢測(cè)技術(shù)，熟悉各種幾何量、機(jī)械量、物理量及形位誤差的檢測(cè)量具及檢測(cè)方法，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的基本方法、統(tǒng)計(jì)分析與控制方法及相關(guān)分析，以及掌握相關(guān)技能。

7．了解數(shù)字控制（NC）和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）的基本知識(shí)，了解可編程序邏輯控制器（PLC）的基本知識(shí)，了解物流自動(dòng)化、信息流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和機(jī)器人的基本概念，了解典型機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)的基本組成和工作過(guò)程，了解計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的基本知識(shí)及應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和計(jì)算機(jī)虛擬制造技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用。熟悉機(jī)械零件加工的數(shù)控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程，熟悉機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)、柔性自動(dòng)化加工設(shè)備和各類(lèi)數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)，熟悉機(jī)械零、部件計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的基本知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。

Ⅱ．考試內(nèi)容

一、機(jī)械制圖、極限與配合、機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1．機(jī)械制圖的一般表示方法與選用（1）圖紙和圖框、標(biāo)題欄的型式及其選用

（2）圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號(hào)與線型及其選用

（3）圖形簡(jiǎn)化畫(huà)法的規(guī)定和使用 2．標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫(huà)法和標(biāo)注

（1）螺紋傳動(dòng)及緊固件（螺紋 外螺紋與內(nèi)螺紋 圓錐螺紋 內(nèi)螺紋和外螺紋連接 螺紋緊固件）

（2）齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪（齒輪 齒條 蝸桿 蝸輪 鏈輪 嚙合齒輪）

（3）花鍵（矩形外花鍵 矩形內(nèi)花鍵 漸開(kāi)線花鍵 花鍵連接）（4）圓柱類(lèi)彈簧（圓柱螺旋壓縮彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 裝配圖中彈簧）

（5）滾動(dòng)軸承

3．圖樣尺寸、極限與配合、形位公差和表面粗糙度的標(biāo)注及選用

（1）圖樣尺寸（基本規(guī)定 標(biāo)注方法）

（2）極限與配合（基本概念 標(biāo)準(zhǔn)公差 極限 配合 優(yōu)先配合 形位公差）

（3）表面粗糙度（評(píng)定參數(shù) 標(biāo)注符號(hào)及代號(hào) 參數(shù)值的選擇）4．零件圖和裝配圖的繪制和標(biāo)注

（1）零件圖（視圖選擇 尺寸標(biāo)注 工藝結(jié)構(gòu) 技術(shù)要求）（2）裝配圖（視圖表示 尺寸 零件表示 技術(shù)要求）5．機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用（1）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化（標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化）

（2）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)體系 制定原則 通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械工程相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

（3）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其體系 制定原則 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（4）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)（ISO、IEC EN歐洲區(qū)域標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)協(xié)會(huì)/團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（5）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化審查（技術(shù)文件 技術(shù)圖樣）

二、工程材料

1．工程材料的分類(lèi)和性能

（1）工程材料的分類(lèi)（金屬 陶瓷 高分子 復(fù)合）（2）工程材料的性能（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

2．金屬材料及其熱處理

（1）金屬的晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的相結(jié)構(gòu)）

（2）鐵碳合金相圖（典型鐵碳合金結(jié)晶過(guò)程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳相圖的應(yīng)用）

（3）金屬材料的化學(xué)成分分析、金相分析和無(wú)損探傷（4）金屬材料的熱處理（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金 熱處理設(shè)備 典型零件熱處理應(yīng)用實(shí)例）

（5）常用金屬材料（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金）

（6）金屬材料的選用依據(jù)（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）3．工程塑料、特種陶瓷、復(fù)合材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（特種陶瓷的性能和應(yīng)用 陶瓷材料的加工）（3）復(fù)合材料（性能 種類(lèi) 應(yīng)用）

三、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo) 準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法）2．機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)概論（1）機(jī)器與機(jī)構(gòu)（組成 基本原理 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的繪制平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算）

（2）機(jī)械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機(jī)械效率（摩擦和機(jī)械效率 減少摩擦與磨損的方法 機(jī)械的自鎖）

（3）機(jī)械零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（強(qiáng)度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準(zhǔn)則）

（4）制造工藝性設(shè)計(jì)（零件制造工藝性設(shè)計(jì) 機(jī)器裝配工藝設(shè)計(jì)）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（振動(dòng) 噪聲源與危害 防止和降低有害振動(dòng)、噪聲的措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）計(jì)量單位和優(yōu)先數(shù)系（計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)）3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)（齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng) 螺旋傳動(dòng) 連桿機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu)）

（2）連接件（螺栓 鍵 銷(xiāo) 聯(lián)軸器 過(guò)盈連接）（3）軸與軸承（軸 滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承）（4）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧 離合器 制動(dòng)器）（5）機(jī)架件和導(dǎo)軌（箱體 機(jī)架件 導(dǎo)軌）（6）減速器和調(diào)速器設(shè)計(jì)（減速器 調(diào)速器）4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（泵 馬達(dá) 控制閥）

（2）氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本回路 液壓系統(tǒng)基本回路）

（3）密封設(shè)計(jì)（動(dòng)密封）

（4）氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與維護(hù)（氣動(dòng)系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)）

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī) 直線電動(dòng)機(jī) 伺服電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（3）電氣制動(dòng)方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用 6．現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（1）優(yōu)化設(shè)計(jì)（2）可靠性設(shè)計(jì)（3）有限元分析（4）模塊化設(shè)計(jì)

（5）其他設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) TRIZ 人機(jī)工程設(shè)計(jì) 模塊化設(shè)計(jì)）

四、機(jī)械制造工藝

1．鑄造（1）鑄造工藝基礎(chǔ)（鑄件形成過(guò)程 合金的鑄造性能 鑄件缺陷的生成及分類(lèi)）

（2）鑄造工藝兩大類(lèi)別及特點(diǎn)（砂型鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn) 特種鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn)）

（3）鑄造工藝設(shè)計(jì)（步驟 內(nèi)容和結(jié)果 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性審查和改進(jìn) 確定鑄造工藝方案 確定鑄造工藝參數(shù) 砂芯設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冒口設(shè)計(jì)）

（4）鑄造合金及其熔煉、處理工藝（鑄鐵 鑄鋼 鑄造鋁合金件 鑄鐵的沖天爐熔煉 鑄鋼的電弧爐熔煉 中頻感應(yīng)電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金）

（5）砂型鑄造（砂型結(jié)構(gòu) 砂型（芯）種類(lèi)及適用范圍 造型材料 砂型鑄造工藝裝備設(shè)計(jì) 造型、制芯方法及其工藝、設(shè)備、工藝裝備 砂型鑄造其他工序控制要點(diǎn) 典型砂型鑄件成套生產(chǎn)工藝）

（6）特種鑄造工藝（熔模精密鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造）2．壓力加工

（1）壓力加工特點(diǎn)及其分類(lèi)（特點(diǎn) 分類(lèi)）

（2）軋制（特點(diǎn) 軋制工藝分類(lèi) 軋制缺陷與軋制件質(zhì)量控制 絲杠軋制成形 軋制件結(jié)構(gòu)工藝性）

（3）擠壓（分類(lèi) 特點(diǎn) 擠壓缺陷及擠壓制件質(zhì)量控制）（4）鍛造（分類(lèi) 特點(diǎn) 自由鍛 模鍛 鍛造缺陷與鍛造件質(zhì)量 工藝路線設(shè)計(jì)）（5）沖壓（特點(diǎn) 分類(lèi) 沖壓工藝的應(yīng)用要求 沖模種類(lèi)及基本結(jié)構(gòu) 沖壓缺陷與沖壓件質(zhì)量控制 工藝路線設(shè)計(jì)）

3．焊接與切割

（1）常用焊接與切割加工方法的類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用（焊條電弧焊 埋弧焊 氣體保護(hù)焊 氣焊與氣體火焰切割 電阻焊 釬焊 其他焊接方法 特點(diǎn) 焊接工藝 應(yīng)用）

（2）常用金屬材料的焊接（金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接）

（3）焊接結(jié)構(gòu)工藝性（焊接結(jié)構(gòu)材料選擇 焊縫布置 焊接接頭設(shè)計(jì)）

（4）焊接缺欠及其防治方法（常見(jiàn)焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的措施）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（切削、切削運(yùn)動(dòng)、機(jī)床與刀具的基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具使用壽命 切削加工分類(lèi)及典型表面加工方案 經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）刀具結(jié)構(gòu)、角度和刀具材料（刀具的分類(lèi) 刀具切削部分結(jié)構(gòu)和刀具角度 刀具角度和刀尖形狀的選擇原則 刀具材料的選擇）

（3）切（磨）削工藝特點(diǎn)和加工表面類(lèi)型（車(chē)削 銑削 磨削）（4）機(jī)床夾具（分類(lèi) 設(shè)計(jì)）

（5）加工表面質(zhì)量和精度（加工表面質(zhì)量 加工精度）5．特種加工

（1）特種加工方法分類(lèi)和特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形 電火花線切割）

（3）激光加工（原理、特點(diǎn)和分類(lèi) 加工設(shè)備 打孔 切割）．（4）快速成形制造技術(shù)（5）超聲加工 6．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類(lèi)（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類(lèi)）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 典型產(chǎn)品涂裝）（3）發(fā)藍(lán)工藝（工藝方法 應(yīng)用）（4）磷化工藝（工藝方法 應(yīng)用）

（5）噴丸及滾壓強(qiáng)化（受控噴丸強(qiáng)化 表面滾壓技術(shù)）（6）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類(lèi)和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用）

（7）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍種類(lèi)及應(yīng)用）7．機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（1）機(jī)械加工工藝規(guī)程基本概念

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和步驟（設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)步驟）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（目的 應(yīng)考慮的主要因素 審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合）

（6）加工余量、工序尺寸和公差確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量、工序尺寸和公差的方法）

（7）尺寸鏈和工藝尺寸計(jì)算（尺寸鏈 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈求解）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（評(píng)價(jià)原則 分析與比較 工藝路線優(yōu)化）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件 主軸 圓柱齒輪）8．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備類(lèi)型（工藝裝備 工藝裝備的類(lèi)型）

（2）工藝裝備選擇與設(shè)計(jì)的依據(jù)、原則和步驟（依據(jù) 原則 步驟）

（3）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和驗(yàn)證（技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 工藝裝備的驗(yàn)證）

9．車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的布置方法（1）產(chǎn)品種類(lèi)與生產(chǎn)量分析（2）車(chē)間設(shè)備的布置方式 10．裝配

（1）裝配工藝規(guī)程（裝配過(guò)程 裝配精度 裝配尺寸鏈 裝配方法 裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)步驟 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配方法類(lèi)型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（3）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件 圓柱齒輪傳動(dòng)部件）

五、企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)

1．環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、設(shè)備維修

（1）環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（名稱及依據(jù)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 共同本質(zhì)特征 14001/18001標(biāo)準(zhǔn)條款結(jié)構(gòu)及內(nèi)容特征）

（2）環(huán)境因素/危險(xiǎn)源的類(lèi)別及三條有效控制途徑（類(lèi)別 性質(zhì)及其兼容性 有效控制途徑）

（3）機(jī)械工廠的污染物排放類(lèi)法規(guī)及確定排放限值方法（法律法規(guī) 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)選定及排放限值確定 工業(yè)廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值 工業(yè)固體廢物分類(lèi)收集、貯存、處理的通用要求）

（4）機(jī)械工廠的職業(yè)健康類(lèi)法規(guī)及作業(yè)場(chǎng)所的有害因素限值（作業(yè)場(chǎng)所的主要職業(yè)健康類(lèi)法律法規(guī) 主要職業(yè)危害因素與職業(yè)病 化學(xué)性職業(yè)危害因素控制要求 作業(yè)場(chǎng)所的噪聲與振動(dòng)危害因素控制要求）

（5）機(jī)械工廠的安全生產(chǎn)類(lèi)法規(guī)及工傷、突發(fā)事故的防治措施（主要安全生產(chǎn)類(lèi)法律法規(guī) 工傷、突發(fā)事故危險(xiǎn)源及其防治措施）

（6）設(shè)備維修（設(shè)備零件失效的基本形式 基本方式 維修方式的選擇）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)

（1）道德規(guī)范（公民基本道德規(guī)范 公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范）

（2）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)及有關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)（知識(shí)產(chǎn)權(quán)含義 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特征 知識(shí)產(chǎn)權(quán)范圍 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度系統(tǒng)的構(gòu)成 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度的特點(diǎn) 我國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律保護(hù)制度系統(tǒng) 專利法 著作權(quán)法 計(jì)算機(jī)軟計(jì)保護(hù)條例 集成電路布圖設(shè)計(jì)保護(hù)條例 商標(biāo)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（4）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招標(biāo)投標(biāo)法 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可制度）

（5）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷(xiāo) 加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本分類(lèi) 量—本—利關(guān)系 量—本—利分析 量—本—利分析的應(yīng)用）

（3）價(jià)值工程（基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 選擇對(duì)象 功能分析 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)、檢查、評(píng)價(jià)效果）

（4）工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)（經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 社會(huì)效益評(píng)價(jià) 生態(tài)效益評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)分析 可行性研究）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的含義 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 作業(yè)方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線 人因工程）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng) 定置管理）5．現(xiàn)代企業(yè)管理

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（大量生產(chǎn)的制造模式 成組技術(shù) 數(shù)控技術(shù)和單元制造 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（產(chǎn)生背景 基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制

1．產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)

（1）檢測(cè)技術(shù)概念（檢驗(yàn) 測(cè)量 檢測(cè)程序）

（2）測(cè)量方法的類(lèi)型及應(yīng)注意的問(wèn)題（類(lèi)型 應(yīng)注意的問(wèn)題）（3）測(cè)量器具（幾何量測(cè)量 機(jī)械量測(cè)量 其他物理量測(cè)量）（4）形位誤差的檢測(cè)技術(shù)（檢測(cè)的基本原則 直線度和平面度 圓度和圓柱度平行度和垂直度 跳動(dòng) 同軸度和對(duì)稱度）

（5）產(chǎn)品性能試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)（熱變形試驗(yàn) 噪聲測(cè)量 靜剛度試驗(yàn) 振動(dòng)和動(dòng)剛度試驗(yàn) 位置（定位）精度試驗(yàn) 主軸回轉(zhuǎn)精度）

2．產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制

（1）產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制概念（基本概念 制造過(guò)程質(zhì)量分析和控制的基本方法）

（2）制造過(guò)程統(tǒng)計(jì)分析與控制（分布曲線法 工序能力和工序能力指數(shù) 生產(chǎn)過(guò)程控制的抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)圖方法）

（3）質(zhì)量控制的相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)系數(shù) 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．質(zhì)量管理及質(zhì)量管理體系

（1）質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 ISO9000核心標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵 質(zhì)量管理體系的八個(gè)原則和具體措施 質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ) 質(zhì)量管理原則和體系基礎(chǔ)在環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系中的應(yīng)用）

（4）企業(yè)質(zhì)量管理體系建立（基礎(chǔ) 過(guò)程 體系運(yùn)行）（5）質(zhì)量管理體系的審核和認(rèn)證（內(nèi)部審核和外部審核 質(zhì)量管理體系認(rèn)證）

（6）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證（類(lèi)型 程序）

七、數(shù)字控制技術(shù)及機(jī)械制造自動(dòng)化 1．?dāng)?shù)字控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床

（1）數(shù)字控制技術(shù)（計(jì)算機(jī)基本知識(shí) 計(jì)算機(jī)的功能、組成和工作流程）

（2）數(shù)控機(jī)床（結(jié)構(gòu)組成及工作過(guò)程 運(yùn)動(dòng)控制方式 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 性能特點(diǎn) 分類(lèi)）

（3）數(shù)控（NC）系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理和功能（數(shù)控（NC）計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)）

（4）CNC控制程序編制（內(nèi)容及步驟 手工編程與自動(dòng)編程 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式 數(shù)控加工程序的指令代碼 子程序 用戶宏程序的編程 CNC編程應(yīng)用）（5）可編程邏輯控制器（PLC）（基本工作原理 基本概念和特點(diǎn) 組成 類(lèi)型 各部分的作用 主要性能指標(biāo) 順序邏輯表示 數(shù)控（CNC）機(jī)床中的應(yīng)用 編程應(yīng)用）

2．機(jī)械制造自動(dòng)化

（1）機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)及其發(fā)展（基本概念 發(fā)展階段）（2）機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備（剛性自動(dòng)化加工設(shè)備 柔性自動(dòng)化加工設(shè)備 機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)）

（3）物流自動(dòng)化（物流概念和功能 物流自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)）（4）信息自動(dòng)化（信息涵義與信息流/信息系統(tǒng) 信息源 信息采集與輸入 信息處理 信息傳輸與交換 信息存儲(chǔ)）

（5）管理自動(dòng)化（管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ) 決策支持系統(tǒng) MRP-Ⅱ）

3．計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的功能、組成和應(yīng)用（功能 組成 主要應(yīng)用）

（2）零件圖的CAD繪制過(guò)程（創(chuàng)建繪圖環(huán)境 繪制視圖 標(biāo)注零件尺寸 標(biāo)注技術(shù)要求 添加技術(shù)要求和標(biāo)題欄 保存圖形）

4．CAPP、CAM、CAE、CIMS（1）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）

（2）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）

（3）計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）（有限元分析 優(yōu)化設(shè)計(jì) 仿真技術(shù) 試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析）

（4）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）（基本概念 組成 功能）5．計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（1）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基本知識(shí)

（2）網(wǎng)絡(luò)在工程中的應(yīng)用（分布式控制系統(tǒng)（DCS）現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS））

（3）主要工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線基本知識(shí)

（4）電路接口技術(shù)基本知識(shí)（RS-232串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) RS-485串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) USB串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn)）

（5）無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信基本知識(shí)（無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò) 無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)種類(lèi)）

6．計(jì)算機(jī)仿真、虛擬制造技術(shù)、人工智能和專家系統(tǒng)（1）計(jì)算機(jī)仿真（基本原理 仿真方法 仿真器 仿真過(guò)程 在機(jī)械系統(tǒng)中應(yīng)用）

（2）虛擬制造技術(shù)（定義及特點(diǎn) 虛擬制造類(lèi)型）（3）人工智能和專家系統(tǒng)（基本知識(shí)）

Ⅲ．有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明

一、考試形式 機(jī)械工程師資格考試分為綜合素質(zhì)考試和綜合技能考試兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元：綜合素質(zhì)考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元：綜合技能考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元：綜合素質(zhì)考試試卷滿分為120分，第二單元：綜合技能考試試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分（其中第二單元不低于50分）。

二、命題原則

1．命題以《大綱（試行/2010年版）》為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋《大綱（試行/2010年版）》所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度?！洞缶V（試行/2010年版）》的重點(diǎn)內(nèi)容為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)。

3．綜合技能為考核重點(diǎn)，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生選答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題按照機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)等四個(gè)側(cè)重面命題。

第一單元選擇題題型：4選1。第二單元簡(jiǎn)單應(yīng)用題：5選4。第二單元綜合應(yīng)用題：4選2。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)考者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書(shū)

［1］馮之敬，汪士治，陳耀昌，房貴如，等．機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)［M］．2版．北京：中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，2010． ［2］中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)．機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書(shū)有關(guān)分冊(cè)［M］． ［3］機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)普通高校本科有關(guān)教學(xué)用書(shū)等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元 綜合素質(zhì)考試試卷

一、選擇題

1．強(qiáng)制性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是（）。

A．GB/Z B．JB C．GB D．GB/T 2．圖形中虛線與點(diǎn)劃線重疊時(shí)應(yīng)畫(huà)（）。

A．粗實(shí)線 B．虛線 C．不畫(huà)線 D．點(diǎn)劃線

3．孔尺寸為，與其配合的軸尺寸為，其最大配合間隙是（）。A．0.03 B．0.02 C．0.01 D．0.04 4．測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用（）。A．洛式硬度計(jì) B．布氏硬度計(jì)

C．維氏硬度計(jì) D．努氏硬度計(jì) 5．65Mn鋼彈簧類(lèi)零件常用的強(qiáng)韌化的方法是（）。A．分級(jí)淬火 B．淬火+中溫回火

C．等溫淬火 D．亞溫淬火

6．正確嚙合傳動(dòng)的漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪副必須滿足（）。A．齒數(shù)相同，齒形相同 B．模數(shù)相同，齒形角相同 C．模數(shù)相同，齒數(shù)相同 D．齒形相同，齒形角相同 7．為獲得最小壁厚0.8mm的鋁合金件，應(yīng)采用的鑄造方法是（）。A．砂型 B．金屬型 C．低壓 D．壓鑄

8．鍛造比通常的表示方法是采用工件變形前后的（）。A．截面比、長(zhǎng)度比、高度比 B．長(zhǎng)度比、高度比、體積比

C．高度比、體積比、截面比 D．體積比、截面比、長(zhǎng)度比

9．三大類(lèi)焊接方法是指熔焊，釬焊和（）。

A．電弧焊 B．氣焊 C．壓焊 D．激光焊

10．應(yīng)按概率法求解裝配尺寸的裝配方法是（）。A．修配裝配法 B．完全互換裝配法

C．調(diào)整裝配法 D．部分互換裝配法 11．汽車(chē)車(chē)身底漆普遍采用的涂漆方式是（）。A．空氣噴涂 B．高壓無(wú)氣噴涂

C．陰極電泳噴涂 D．靜電粉末噴涂 12．我國(guó)專利法規(guī)定，授予發(fā)明和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是（）。

A．新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性 B．新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性

C．新穎性、實(shí)用性 D．新穎性、美觀性 13．企業(yè)控制污染物排放，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行（）

A．國(guó)家分行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) B．地方排放標(biāo)準(zhǔn) C．國(guó)家綜合排放標(biāo)準(zhǔn) D．企業(yè)自定的排放標(biāo)準(zhǔn) 14．為檢測(cè)加工后的箱體外形尺寸，應(yīng)采用的量具是（）。A．游標(biāo)卡尺 B．卷尺 C．千分表 D．萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀

二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．分別說(shuō)明以下配合屬于何種配合形式：H7/m6，H8/h7，H7/js6，H7/g6 H8/s7。

2．直柄麻花小鉆頭選用哪種合金工具鋼，采用哪種熱處理工藝。3．舉例說(shuō)明在什么情況下螺紋連接要防松，防松方法可分為哪幾類(lèi)。

4．近十年來(lái)，我國(guó)球墨鑄鐵件年產(chǎn)量在鑄件總產(chǎn)量中的比例翻了一倍，請(qǐng)從球墨鑄鐵的鑄造性能和綜合力學(xué)性能兩方面分析其快速增長(zhǎng)的原因。

5．機(jī)械零件失效類(lèi)型有哪三大類(lèi)，常見(jiàn)的曲軸失效形式屬于三大類(lèi)中的哪一類(lèi)。

第二單元 綜合技能考試試卷

一、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．鐘表等精密儀器的重要彈性元件選用哪種銅合金制造，這類(lèi)銅合金通過(guò)哪種熱處理工藝方法進(jìn)行強(qiáng)化。2．附圖1所示為某試驗(yàn)用小電爐的爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)，爐門(mén)關(guān)閉是在位置E1，敞開(kāi)時(shí)在位置E2，試設(shè)計(jì)一平面四桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)爐門(mén)啟閉的操作。

3．某零件的鑄造毛坯如附圖2所示，其內(nèi)孔2與外圓1有偏心。外圓1為非加工面，加工內(nèi)孔2后要求零件的壁厚均勻，為此，在設(shè)計(jì)工藝過(guò)程時(shí)一種方案是選擇外圓1作為粗基準(zhǔn)，采用三爪卡盤(pán)夾緊外圓1，加工內(nèi)孔2；另一種方案是選擇內(nèi)孔2作為粗基準(zhǔn)，采用四爪卡盤(pán)夾持毛坯外圓1并按內(nèi)孔2找正后夾緊毛坯加工內(nèi)孔。試分析：

（1）哪一種方案能保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證壁厚均勻，為什么。

附圖2 附圖1

（2）若要求保證內(nèi)孔的加工余量均勻，應(yīng)選擇哪一種方案，為什么。

4．有建廠方案，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)產(chǎn)品1000件，預(yù)計(jì)每件售價(jià)為p=500元/件，固定總成本費(fèi)用為a=10萬(wàn)元/年，單件產(chǎn)品的可變成本費(fèi)用為b=200元/件，預(yù)測(cè)該產(chǎn)品的年銷(xiāo)售量可達(dá)到x=1000件。試求：（1）該產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)的銷(xiāo)售量。（2）該產(chǎn)品的預(yù)計(jì)年利潤(rùn)。

5．某主軸零件如附圖3所示，現(xiàn)要求采用通用量?jī)x檢測(cè)圖中有配合的尺寸和各形位誤差。要求說(shuō)明：（1）各尺寸誤差和形位誤差的測(cè)量器具及規(guī)格參數(shù)、檢測(cè)方法。（2）各誤差值如何確定。（3）畫(huà)出測(cè)量跳動(dòng)誤差的檢測(cè)示意圖，指出相應(yīng)的器具名稱。

6．某軸類(lèi)零件如附圖4所示，用數(shù)控車(chē)床車(chē)削外圓Φ50時(shí)，用絕對(duì)值直徑派編程程序如下（要考慮進(jìn)刀空刀位），要求補(bǔ)充完整該程序：

附圖4 N10 G90 G54 ____ Z130 N20 G00 ____ Z82 S200 N30 ____ X50 Z-2 F50 N40 G00 X55 ____ N50 G00 X80 ____ M05 N60 M30

第四篇：機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)(修正版)

<<機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》僅供參考

前 言

機(jī)械制造是一個(gè)國(guó)家發(fā)展現(xiàn)代科技和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，是科技水平的集中體現(xiàn)和實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的主體，也是科學(xué)技術(shù)的基本載體。

機(jī)械工程師則是推動(dòng)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展與提高的原動(dòng)力。我國(guó)加入 WTO 以后，相關(guān)制度正逐步與國(guó)際接軌，機(jī)械工程師資格的同行認(rèn)證，（即由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)主持認(rèn)證工作），正是我國(guó)與國(guó)際接軌的內(nèi)容之一。因此，全國(guó)按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)機(jī)械工程師的技術(shù)資格進(jìn)行考評(píng)認(rèn)證，不僅是為了促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展與提高，同時(shí)也對(duì)提升我國(guó)機(jī)械工程師在國(guó)際上的地位與作用有重大意義。

本〈指導(dǎo)書(shū)〉是根據(jù)中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)《機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試大綱》（試行）的要求編寫(xiě)的（見(jiàn)附錄

一、附錄二）其目的在于為準(zhǔn)備參加機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試的申報(bào)者，提供一份既簡(jiǎn)要又較系統(tǒng)的復(fù)習(xí)指導(dǎo)材料，以指導(dǎo)和幫助他們重點(diǎn)復(fù)習(xí)和進(jìn)一步掌握在大專院校曾經(jīng)學(xué)過(guò)的技術(shù)知識(shí)和多年的技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；正確理解和使用大綱；正確把握考試內(nèi)容；正確進(jìn)行考前訓(xùn)練，為認(rèn)證考試做好準(zhǔn)備。另一方面則是向他們扼要介紹一些作為一名合格的現(xiàn)代機(jī)械工程師所應(yīng)了解的相關(guān)知識(shí)，包括與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面有關(guān)的法律、法規(guī)等。本《指導(dǎo)書(shū)》根據(jù)大綱要求參照國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，內(nèi)容共分八個(gè)部分。第一部分和第三部分由北京第二機(jī)床廠原總工程師陳耀昌教授級(jí)高工和杜志強(qiáng)高工編寫(xiě)；第二部分由北內(nèi)集團(tuán)總公司李泉華教授級(jí)高工編寫(xiě)；第四部分由《現(xiàn)代制造工程》（原《機(jī)械工程師》）雜志社原主編汪士治教授級(jí)高工、華德液壓公司張載高工、北京理工大學(xué)車(chē)大辛副教授、李泉華教授級(jí)高工級(jí)和王仁康教授級(jí)高工編寫(xiě)；第五部分由清華大學(xué)朱耀祥教授、清華企業(yè)集團(tuán)劉旭高工、機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院劉興家高工、李先正教授級(jí)高工和任虹律師編寫(xiě)；第七部分由北京理工大學(xué)張建民教授編寫(xiě)；第六部分和第八部分由原北京機(jī)床研究所副總工程師譚汝謀教授級(jí)高工編寫(xiě)。全書(shū)由譚汝謀任主編，劉興家任副主編，王仁康任主審。

目 錄

第一部分 工程制圖和公差

1.0 基本要求和考核知識(shí)點(diǎn)

1.1 工程制圖的一般規(guī)定 1.1.1 圖框 1.1.2 圖線 1.1.3 比例 1.1.4 標(biāo)超欄 1.1.5 視圖表示方法 1.1.6 圖面的布且 1.1.7 剖面符號(hào)與畫(huà)法

1.2 零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫(huà)法

1.2.1 機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法 1.2.2 機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法

1.3 原理圖

1.3.1 機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法 1.3.2 液壓系統(tǒng)原理圖畫(huà)法 1.3.3 氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖畫(huà)法

1.4 示意圖

1.5 尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

1.5.1 尺寸標(biāo)注 1.5.2 公差與配合標(biāo)注 1.5.3 形位公差標(biāo)注

1.6 表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

1.6.1 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) 1.6.2 表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào) 1.6.3 表面質(zhì)量的標(biāo)注的說(shuō)明

1.7 尺寸鏈

第二部分 工程材料

2.0 基本要求

2.1 金屬材料

2.1.0 考核知識(shí)點(diǎn) 2.1.1 材料特征 2.1.2 晶體結(jié)構(gòu) 2.1.3 鐵碳合金圖 2.1.4 試驗(yàn)方法 2.1.5材料分類(lèi)朋

2.2 其他工程材料

2.2.0 考核知識(shí)點(diǎn) 2.2.1 工程塑料 2.2.2 特種陶瓷 2.2.3 光學(xué)纖維 2.2.4 納米材料

2.3 熱 處理

2.3.0 考核知識(shí)點(diǎn) 2.3.1 熱處理工藝用實(shí)例

第三部分 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

3.0 基本要求

3.1 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序

熱處理設(shè)備 2.3.3 典型零件熱處理應(yīng) 2.3.23.1.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.1.1 可行性分析 3.1.2 概念設(shè)計(jì) 3.1.3 技術(shù)設(shè)計(jì) 3.1.4 設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策

3.2 機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素

3.2.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素 3.2.2 結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì) 3.2.3 可可靠性

3.2.4 摩擦、摩損、潤(rùn)滑 3.2.5 機(jī)械振動(dòng)與噪聲 3.2.6 安全性 3.2.7 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3.3 機(jī)械零件、部件設(shè)計(jì)

3.3.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.3.1 機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件 3.3.2 聯(lián)接、緊固件 3.3.3 操作調(diào)節(jié)與控制件 3.3.4 箱體、機(jī)架件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)準(zhǔn)則和一般要求

3.4 氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

3.4.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.4.1 常用氣動(dòng)、液壓元件 3.4.2 氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.4.3 常見(jiàn)故障診斷與維護(hù) 3.4.4 密封設(shè)計(jì)

3.5 電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

3.5.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.5.4 電動(dòng)機(jī)的選用

3.6 設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用

3.6.0 考核知識(shí)點(diǎn) 設(shè)計(jì)方法

第四部分 機(jī)械制造工藝

4.0 基本要求

電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)電氣調(diào)速 3.5.3 電氣制動(dòng)實(shí)用設(shè)計(jì)方法 3.6.3 現(xiàn)代 3.5.13.5.2 3.6.1 3.6.24.1 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

4.1.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.1.1 工藝過(guò)程的基本板念 4.1.2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題

4.1.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查 4.1.4 定位基準(zhǔn)選擇 4.1.5 工藝線路的設(shè)計(jì) 4.1.6 加工余置的確定 4.1.7 工藝尺寸計(jì)算 4.1.8 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 4.1.9 典型另件工藝設(shè)計(jì)

4.2 工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

4.2.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.2.1 工藝裝備的類(lèi)型 4.2.2 工藝裝備選擇的依據(jù) 4.2.3 工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則 4.2.4 工藝選擇的依據(jù) 4.2.5 工藝裝備設(shè)計(jì)程序 4.2.6 工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)介指標(biāo) 4.2.7 工藝裝備的驗(yàn)證

4.3 車(chē)間平面設(shè)計(jì)

4.3.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.3.1 車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備布置的原則 4.3.2 產(chǎn)品種類(lèi)與生產(chǎn)量分析 4.3.3 車(chē)間設(shè)備的布置方式

4.4 切（磨）削加工

4.4.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.4.1 切（磨）削加工基本知識(shí) 4.4.2 車(chē)削 4.4.3 銑削 4.4.4 磨削（砂輪磨削）

4.4.5 影響切削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施 4.4.6 切削用量的選擇 4.4.7 切削用工、夾具

4.5 特種加工

4.5.0 考核知識(shí)點(diǎn) ⒋⒌ 1 特種加工方法分類(lèi)和特點(diǎn) 4.5.2 電火花加工 4.5.3 電火花加工

4.5.4 電火花線切割加工 4.5.5 超聲加工

4.6 鑄造

⒋⒍ 0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.6.1 鑄造及其特點(diǎn) 4.6.2 砂型鑄造 4.6.3 金屬型鑄造 4.6.4 壓鑄

4.6.5 熔模鑄造 ⒋⒍ 6 鑄造工藝裝備

４.7 壓力加工 ｜

⒋ 7.0 考核知識(shí)點(diǎn) ⒋⒎ 1 壓力加工及其分類(lèi) ⒋ 72 鍛造 ⒋ 73 沖壓 ⒋ 7.3 影響鍛壓加工質(zhì)量的因素和提高質(zhì)量的措施 ⒋⒎ 5 壓力加工用的工藝裝備思考題

4.8 焊接

4.8.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.8.1 焊接方法與特點(diǎn) 4.8.2 電弧焊 4.8.3 氬弧焊 4.8.4 氣焊 4.8.5 焊接工藝裝備

4.9 表面處理

4.9.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.9.1 表面處理的特點(diǎn)與分類(lèi) 4.9.2 涂裝技術(shù) 4.9.3 熱噴涂技術(shù) 4.9.4 電鍍

⒋ 10 裝配

⒋ 10.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.10.1 基本知識(shí) 4.10.2 裝配尺寸鏈與裝配方法 4.10.3 裝配方法類(lèi)型及其選擇 4.10.4 典型部件的裝配

第五部分管理 / 經(jīng)濟(jì)

5.0 基本要求

5.1 安全 / 環(huán)保

5.1.0 考核知識(shí)點(diǎn) 5.1.1 設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全性 5.1.2 常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范

5.1.3 環(huán)境保護(hù)

5.2 與職業(yè)相關(guān)道德、法律知識(shí)

5.2.0 考核知識(shí) 5.2.1 公民基本道德規(guī)范 5.2.2 公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 5.2.3 機(jī)械工程師的職業(yè)道德規(guī)范 5.2.4 財(cái)務(wù)及稅收制度 5.2.5 知識(shí)產(chǎn)權(quán)法 5.2.6 現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律

5.2.7WTO 規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策

5.3 工程經(jīng)濟(jì)

5.3.0 考核知識(shí)點(diǎn) ⒌ 3.1 經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念 5.3.2 成本分析 5.3.3 價(jià)值工程

5.4 管理

5.4.0 考核知識(shí)點(diǎn) 5.4.1 管理的基本職能 5.4.2 現(xiàn)代企業(yè)制度 5.4.3 生產(chǎn)率分析與提高

5.4.4 物流基礎(chǔ) 5.4.5 現(xiàn)場(chǎng)管理

5.5 管理創(chuàng)新

5.5.0 考核知識(shí)點(diǎn) 5.5.1 制造模式的變化和先進(jìn)制造模式／ ERP 5.5.3 精益生產(chǎn)

5.5.4 項(xiàng)目管理 5.5.5 靈捷制造

第六部分質(zhì)量管理／質(zhì)量控制

6.0 基本要求和考核知識(shí)點(diǎn)

⒍ 1 質(zhì)量管理／質(zhì)量保證／ MRPII 5.5.2 MRP

6.1.1 質(zhì)量／產(chǎn)品質(zhì)量 6.1.2 質(zhì)量管理和全面質(zhì)量

6.1.3 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系 6.1.4 質(zhì)量認(rèn)證

⒍ 2 過(guò)程質(zhì)量控制

6.2.1 質(zhì)量控制概念 6.2.2 過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具 6.2.4 相關(guān)分析

⒍ 3 計(jì)量與檢測(cè)

6.3.1 產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè) 6.3.2 幾何量測(cè)量其他物理測(cè)量

第七部分 計(jì)算機(jī)應(yīng)用

7.0 基本要求和考核知識(shí)點(diǎn)

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具 機(jī)械測(cè)量 6.3.4 6.2.3 6.3.37.1 計(jì)算應(yīng)用的基本知識(shí)

7.1.1 微機(jī)的構(gòu)成及種類(lèi) 7.1.2 常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 7.1.3 微機(jī)軟硬件的選用原則

7.2 計(jì)算機(jī)仿真

7.2.1 仿真的基本概念 7.2.2 計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義 7.2.3 計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程

7.2.4 仿真在 CAD ／ CAPP ／ CAM 系統(tǒng)中的應(yīng)用

7.3 計(jì)算機(jī)數(shù)字控材制（CNC）

7.3.lCNC 控制程序編制基礎(chǔ) 7.3.2CNC 程序編制方法 7.3.3 直線插補(bǔ)與圓插補(bǔ)

7.4 CAD ／ CAPP ／ CAM ／ CAE

7.4.lCAD ／ CAPP ／ CAM 的基本概念 7.4.2CAD ／ CAPP ／ CAM 的基本功能和工作流程

7.4.3 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）7.4.4 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）7.4.5 計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）

7.4.6CAD ／ CAPP ／ CAM 的應(yīng)用狀況 7.4.7 計(jì)算機(jī)輔助工程（Com pu terAided Engineering － CAE）｜

第八部分 機(jī)械制造自動(dòng)化

8.0 基本要求和考核知識(shí)點(diǎn)

8.1 機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類(lèi)

8.2 加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）

8.2.1 剛性自動(dòng)化加工設(shè)備 8.2.2 柔性自動(dòng)化加工設(shè)備

8.3 物流自動(dòng)化

8.3.1 物流概念和功能 8.3.2 物流自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)

8.4 信息自動(dòng)化

8.4.1 信息涵義與信息流 / 信息系統(tǒng) 8.4.2 信息源 8.4.3 信息采集 / 輸入 8.4.4 信息處理

8.4.5 信息傳輸與交換 8.4.6 信息存儲(chǔ)

8.5 管理自動(dòng)化

8.5.1 管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ) 8.5.2 MRP － H

8.6 常見(jiàn)的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)

8.6.1 DNC（直接數(shù)控系統(tǒng)）8.6.2 FMC ｛柔性加工單元｝ 8.6.3 FTL 性生產(chǎn)線）8.6.4 FMs（柔性制造系統(tǒng)）8.6.5 CIMS ｛計(jì)算機(jī)集成樹(shù)造系統(tǒng)｝

附錄一《機(jī)械工程師資格考試大綱》（草案）

附錄二《機(jī)械工程師資格考試大綱》（草案）使用說(shuō)明

附錄三各部分習(xí)題參考答案

涉及科目：高等數(shù)學(xué)、普通物理、普通化學(xué)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、流體力學(xué)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、工程經(jīng)濟(jì)

第五篇：《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》（模版）

《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》

前 言

機(jī)械制造是一個(gè)國(guó)家發(fā)展現(xiàn)代科技和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，是科技水平的集中體現(xiàn)和實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的主體，也是科學(xué)技術(shù)的基本載體。

機(jī)械工程師則是推動(dòng)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展與提高的原動(dòng)力。我國(guó)加入 WTO 以后，相關(guān)制度正逐步與國(guó)際接軌，機(jī)械工程師資格的同行認(rèn)證，（即由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)主持認(rèn)證工作），正是我國(guó)與國(guó)際接軌的內(nèi)容之一。因此，全國(guó)按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)機(jī)械工程師的技術(shù)資格進(jìn)行考評(píng)認(rèn)證，不僅是為了促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展與提高，同時(shí)也對(duì)提升我國(guó)機(jī)械工程師在國(guó)際上的地位與作用有重大意義。

本〈指導(dǎo)書(shū)〉是根據(jù)中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)《機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試大綱》（試行）的要求編寫(xiě)的（見(jiàn)附錄

一、附錄二）其目的在于為準(zhǔn)備參加機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試的申報(bào)者，提供一份既簡(jiǎn)要又較系統(tǒng)的復(fù)習(xí)指導(dǎo)材料，以指導(dǎo)和幫助他們重點(diǎn)復(fù)習(xí)和進(jìn)一步掌握在大專院校曾經(jīng)學(xué)過(guò)的技術(shù)知識(shí)和多年的技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；正確理解和使用大綱；正確把握考試內(nèi)容；正確進(jìn)行考前訓(xùn)練，為認(rèn)證考試做好準(zhǔn)備。另一方面則是向他們扼要介紹一些作為一名合格的現(xiàn)代機(jī)械工程師所應(yīng)了解的相關(guān)知識(shí)，包括與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面有關(guān)的法律、法規(guī)等。

本《指導(dǎo)書(shū)》根據(jù)大綱要求參照國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，內(nèi)容共分八個(gè)部分。第一部分和第三部分由北京第二機(jī)床廠原總工程師陳耀昌教授級(jí)高工和杜志強(qiáng)高工編寫(xiě)；第二部分由北內(nèi)集團(tuán)總公司李泉華教授級(jí)高工編寫(xiě)；第四部分由《現(xiàn)代制造工程》（原《機(jī)械工程師》）雜志社原主編汪士治教授級(jí)高工、華德液壓公司張載高工、北京理工大學(xué)車(chē)大辛副教授、李泉華教授級(jí)高工級(jí)和王仁康教授級(jí)高工編寫(xiě)；第五部分由清華大學(xué)朱耀祥教授、清華企業(yè)集團(tuán)劉旭高工、機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院劉興家高工、李先正教授級(jí)高工和任虹律師編寫(xiě)；第七部分由北京理工大學(xué)張建民教授編寫(xiě)；第六部分和第八部分由原北京機(jī)床研究所副總工程師譚汝謀教授級(jí)高工編寫(xiě)。全書(shū)由譚汝謀任主編，劉興家任副主編，王仁康任主審。

目 錄

第一部分 工程制圖和公差

1.0 基本要求和考核知識(shí)點(diǎn)

1.1 工程制圖的一般規(guī)定 1.1.1 圖框 1.1.2 圖線

1.1.3 比例 1.1.4 標(biāo)超欄 1.1.5 視圖表示方法 1.1.6 圖面的布且 1.1.7 剖面符號(hào)與畫(huà)法

1.2 零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫(huà)法

1.2.1 機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法 1.2.2 機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法

1.3 原理圖

1.3.1 機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法 1.3.2 液壓系統(tǒng)原理圖畫(huà)法 1.3.3 氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖畫(huà)法

1.4 示意圖

1.5 尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

1.5.1 尺寸標(biāo)注 1.5.2 公差與配合標(biāo)注 1.5.3 形位公差標(biāo)注

1.6 表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

1.6.1 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) 1.6.2 表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào) 1.6.3 表面質(zhì)量的標(biāo)注的說(shuō)明

1.7 尺寸鏈

思考題

習(xí)題一

第二部分

工程材料

2.0 基本要求 2.1 金屬材料

2.1.0 考核知識(shí)點(diǎn) 2.1.1 材料特征 2.1.2 晶體結(jié)構(gòu) 2.1.3 鐵碳合金圖

2.1.4 試驗(yàn)方法 2.1.5 材料分類(lèi)朋 2.2 其他工程材料

2.2.0 考核知識(shí)點(diǎn) 2.2.1 工程塑料 2.2.2 特種陶瓷 2.2.3 光學(xué)纖維

2.2.4 納米材料

思考題 2.3 熱 處理

2.3.0 考核知識(shí)點(diǎn) 2.3.1 熱處理工藝 2.3.2 熱處理設(shè)備 2.3.3 典型零件熱處理應(yīng)用實(shí)例 思考題習(xí)題二

第三部分 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

3.0 基本要求

3.1 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序

3.1.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.1.1 可行性分析 3.1.2 概念設(shè)計(jì) 3.1.3 技術(shù)設(shè)計(jì)

3.1.4 設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策 思考題

3.2 機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素

3.2.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素 3.2.2 結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)

3.2.3 可可靠性 3.2.4 摩擦、摩損、潤(rùn)滑 3.2.5 機(jī)械振動(dòng)與噪聲 3.2.6 安全性 3.2.7 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

思考題

3.3 機(jī)械零件、部件設(shè)計(jì)

3.3.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.3.1 機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件 3.3.2 聯(lián)接、緊固件 3.3.3 操作調(diào)節(jié)與控制件 3.3.4 箱體、機(jī)架件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)準(zhǔn)則和一般要求

思考題

3.4 氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

3.4.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.4.1 常用氣動(dòng)、液壓元件 3.4.2 氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.4.3 常見(jiàn)故障診斷與維護(hù) 3.4.4 密封設(shè)計(jì)

思考題

3.5 電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

3.5.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.5.1 電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī) 3.5.2 電氣調(diào)速 3.5.3 電氣制動(dòng) 3.5.4 電動(dòng)機(jī)的選用

思考題

3.6 設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用

3.6.0 考核知識(shí)點(diǎn) 3.6.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 3.6.2 實(shí)用設(shè)計(jì)方法

3.6.3 現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法

思考題

習(xí)題三

第四部分

機(jī)械制造工藝

4.0 基本要求

4.1 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

4.1.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.1.1 工藝過(guò)程的基本板念 4.1.2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題 4.1.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查 4.1.4 定位基準(zhǔn)選擇 4.1.5 工藝線路的設(shè)計(jì) 4.1.6 加工余置的確定 4.1.7 工藝尺寸計(jì)算 4.1.8 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 4.1.9 典型另件工藝設(shè)計(jì)

思考題

4.2 工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

4.2.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.2.1 工藝裝備的類(lèi)型 4.2.2 工藝裝備選擇的依據(jù) 4.2.3 工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則 4.2.4 工藝選擇的依據(jù)

4.2.5 工藝裝備設(shè)計(jì)程序 4.2.6 工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)介指標(biāo) 4.2.7 工藝裝備的驗(yàn)證

思考題

4.3 車(chē)間平面設(shè)計(jì)

4.3.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.3.1 車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備布置的原則 4.3.2 產(chǎn)品種類(lèi)與生產(chǎn)量分析 4.3.3 車(chē)間設(shè)備的布置方式

思考題

4.4 切（磨）削加工

4.4.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.4.1 切（磨）削加工基本知識(shí) 4.4.2 車(chē)削 4.4.3 銑削

4.4.4 磨削（砂輪磨削）

4.4.5 影響切削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施 4.4.6 切削用量的選擇 4.4.7 切削用工、夾具

思考題

4.5 特種加工

4.5.0 考核知識(shí)點(diǎn) ⒋⒌ 1 特種加工方法分類(lèi)和特點(diǎn) 4.5.2 電火花加工

4.5.3 電火花加工 4.5.4 電火花線切割加工 4.5.5 超聲加工 思考題 4.6 鑄造

⒋⒍ 0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.6.1 鑄造及其特點(diǎn) 4.6.2 砂型鑄造 4.6.3 金屬型鑄造 4.6.4 壓鑄 4.6.5 熔模鑄造 ⒋⒍ 6 鑄造工藝裝備 思考題

⒋ 7 壓力加工 ｜

⒋ 7.0 考核知識(shí)點(diǎn) ⒋⒎ 1 壓力加工及其分類(lèi) ⒋ 72 鍛造 ⒋ 73 沖壓 ⒋ 7.3 影響鍛壓加工質(zhì)量的因素和提高質(zhì)量的措施

⒋⒎ 5 壓力加工用的工藝裝備思考題 4.8 焊接

4.8.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.8.1 焊接方法與特點(diǎn) 4.8.2 電弧焊 4.8.3 氬弧焊

4.8.4 氣焊 4.8.5 焊接工藝裝備 4.9 表面處理

4.9.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.9.1 表面處理的特點(diǎn)與分類(lèi) 4.9.2 涂裝技術(shù) 4.9.3 熱噴涂技術(shù) 4.9.4 電鍍

思考題 ⒋ 10 裝配

⒋ 10.0 考核知識(shí)點(diǎn) 4.10.1 基本知識(shí) 4.10.2 裝配尺寸鏈與裝配方法

4.10.3 裝配方法類(lèi)型及其選擇 4.10.4 典型部件的裝配 思考題

習(xí)題四

第五部分管理 / 經(jīng)濟(jì) 5.0 基本要求

5.1 安全 / 環(huán)保

5.1.0 考核知識(shí)點(diǎn) 5.1.1 設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全性 5.1.2 常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范 5.1.3 環(huán)境保護(hù)

思考題

5.2 與職業(yè)相關(guān)道德、法律知識(shí)

5.2.0 考核知識(shí) 5.2.1 公民基本道德規(guī)范 5.2.2 公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 5.2.3 機(jī)械工程師的職業(yè)道德規(guī)范 5.2.4 財(cái)務(wù)及稅收制度

5.2.5 知識(shí)產(chǎn)權(quán)法 5.2.6 現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律 5.2.7WTO 規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策

5.3 工程經(jīng)濟(jì) 5.3.0 考核知識(shí)點(diǎn) ⒌ 3.1 經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念 5.3.2 成本分析 5.3.3 價(jià)值工程

思考題 5.4 管理

5.4.0 考核知識(shí)點(diǎn) 5.4.1 管理的基本職能 5.4.2 現(xiàn)代企業(yè)制度

5.4.3 生產(chǎn)率分析與提高 5.4.4 物流基礎(chǔ) 5.4.5 現(xiàn)場(chǎng)管理

思考題 5.5 管理創(chuàng)新

5.5.0 考核知識(shí)點(diǎn) 5.5.1 制造模式的變化和先進(jìn)制造模式 5.5.2 MRP ／ MRPII ／ ERP 5.5.3 精益生產(chǎn)

5.5.4 項(xiàng)目管理 5.5.5 靈捷制造

思考題

習(xí)題五

第六部分質(zhì)量管理／質(zhì)量控制 6.0 基本要求和考核知識(shí)點(diǎn) ⒍ 1 質(zhì)量管理／質(zhì)量保證

6.1.1 質(zhì)量／產(chǎn)品質(zhì)量 6.1.2 質(zhì)量管理和全面質(zhì)量 6.1.3 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系 6.1.4 質(zhì)量認(rèn)證 ⒍ 2 過(guò)程質(zhì)量控制

6.2.1 質(zhì)量控制概念 6.2.2 過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具 6.2.3 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具 6.2.4 相關(guān)分析

⒍ 3 計(jì)量與檢測(cè)

6.3.1 產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè) 6.3.2 幾何量測(cè)量 6.3.3 機(jī)械測(cè)量

6.3.4 其他物理測(cè)量 思考題

習(xí)題六

第七部分 計(jì)算機(jī)應(yīng)用

7.0 基本要求和考核知識(shí)點(diǎn)

7.1 計(jì)算應(yīng)用的基本知識(shí)

7.1.1 微機(jī)的構(gòu)成及種類(lèi) 7.1.2 常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 7.1.3 微機(jī)軟硬件的選用原則 7.2 計(jì)算機(jī)仿真

7.2.1 仿真的基本概念 7.2.2 計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義 7.2.3 計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程

7.2.4 仿真在 CAD ／ CAPP ／ CAM 系統(tǒng)中的應(yīng)用 7.3 計(jì)算機(jī)數(shù)字控材制（CNC）

7.3.lCNC 控制程序編制基礎(chǔ) 7.3.2CNC 程序編制方法 7.3.3 直線插補(bǔ)與圓插補(bǔ)

7.4 CAD ／ CAPP ／ CAM ／ CAE 7.4.lCAD ／ CAPP ／ CAM 的基本概念 7.4.2CAD ／ CAPP ／ CAM 的基本功能和工作流程

7.4.3 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）7.4.4 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）7.4.5 計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）

7.4.6CAD ／ CAPP ／ CAM 的應(yīng)用狀況 7.4.7 計(jì)算機(jī)輔助工程（Com pu terAided Engineering － CAE）｜ 思考題

習(xí)題七

第八部分 機(jī)械制造自動(dòng)化

8.0 基本要求和考核知識(shí)點(diǎn)

8.1 機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類(lèi) 8.2 加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）

8.2.1 剛性自動(dòng)化加工設(shè)備 8.2.2 柔性自動(dòng)化加工設(shè)備 8.3 物流自動(dòng)化

8.3.1 物流概念和功能 8.3.2 物流自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)

8.4 信息自動(dòng)化

8.4.1 信息涵義與信息流 / 信息系統(tǒng) 8.4.2 信息源 8.4.3 信息采集 / 輸入 8.4.4 信息處理 8.4.5 信息傳輸與交換 8.4.6 信息存儲(chǔ) 8.5 管理自動(dòng)化

8.5.1 管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ) 8.5.2 MRP － H 8.6 常見(jiàn)的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)

8.6.1 DNC（直接數(shù)控系統(tǒng)）8.6.2 FMC ｛柔性加工單元｝ 8.6.3 FTL（柔性生產(chǎn)線）8.6.4 FMs（柔性制造系統(tǒng)）8.6.5 CIMS ｛計(jì)算機(jī)集成樹(shù)造系統(tǒng)｝

思考題習(xí)題八

附錄一《機(jī)械工程師資格考試大綱》（草案）

附錄二《機(jī)械工程師資格考試大綱》（草案）使用說(shuō)明 附錄三各部分習(xí)題參考答案