第一篇：XXX物流安全生產(chǎn)操作規(guī)程
遼寧亞風(fēng)快運(yùn)有限公司
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、條例的規(guī)定，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，特制訂本公司安全操作規(guī)程。
一、車輛和設(shè)備基本要求
（一)車輛安全技術(shù)狀況必須符合《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的要求。
（二）車輛的技術(shù)狀況必須符合規(guī)定的二級(jí)車況標(biāo)準(zhǔn)。
（三）車輛必須配置符合安全行駛的標(biāo)志，并按規(guī)定使用。
（四）車輛車廂地板必須平整完好，周圍欄板要牢固，（五）各種裝卸機(jī)械、工具，要有可靠的安全系數(shù)；卸貨物的機(jī)械及工具，要消除產(chǎn)生火花的措施。
（六）根據(jù)裝運(yùn)貨物性質(zhì)的需要，必須配備相應(yīng)的捆扎、防水和防散失等用具。
（七）運(yùn)輸車輛必須配備消防器材并定期檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即更換或修理。
二、運(yùn)輸規(guī)則
（一）普通貨物運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁超范圍運(yùn)輸。嚴(yán)禁超載、超限。
（二）運(yùn)輸不同性質(zhì)貨物，其配裝必須按相關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。
（三）運(yùn)輸貨物必須根據(jù)貨物性質(zhì)，采取對(duì)應(yīng)的遮陽(yáng)、控溫、防爆。防靜電、防火、防震、防水、防凍、防撒漏等措施。
（四）運(yùn)輸貨物時(shí)，必須采取防污染環(huán)境的措施，并遵守國(guó)家有關(guān)貨物運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定。
（五）運(yùn)輸貨物的車廂必須保持清潔干燥，不得任意排棄車上殘留物；運(yùn)輸結(jié)束后被污染過(guò)的車輛及工具，必須按規(guī)范性的方法到具備條件的地點(diǎn)進(jìn)行車輛清洗
消毒處理。
（六）夏季高溫期間限制運(yùn)輸?shù)呢浳铮仨毎从嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（七）運(yùn)輸貨物的車輛不得在居民聚集點(diǎn)、行人稠密地段、政府機(jī)關(guān)、名勝古跡、風(fēng)景瀏覽區(qū)停車。如需在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時(shí)停車，必須采取安全措施。
（八）運(yùn)輸貨物的車輛禁止搭乘無(wú)關(guān)入員。
三、具體作業(yè)要求
（一）汽車運(yùn)輸必須符合汽車運(yùn)輸普通貨物規(guī)則的規(guī)定。
（二）貨物的裝卸必須在裝卸人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。
（三）無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)。
（四）進(jìn)入貨物裝卸作業(yè)區(qū)必須遵守作業(yè)區(qū)規(guī)定。
（五）雷雨天氣裝卸時(shí)，必須確認(rèn)雷電、防濕潮措施有效。
（六）運(yùn)輸普通貨物車輛在一般道路上最高車速為每小時(shí)60公里，在高速公路上最高車速為每小時(shí)80公里，必須確認(rèn)足夠的安會(huì)距離。如遇雨天、雷天、雪天、霧天等惡劣天氣，最高車速為每小時(shí)20公里，并打開(kāi)指示燈，警示后車防止追尾。
（七）運(yùn)輸過(guò)程中，要每隔2小時(shí)檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損，必須及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門予以處理。
（八）駕駛員一次連續(xù)駕駛4小時(shí)要休息20分鐘以上，24小時(shí)內(nèi)實(shí)際駕駛車時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8小時(shí)。
（九）運(yùn)輸普通貨物的車輛發(fā)生故障需修理時(shí)、必須選擇在安全地點(diǎn)和具有相關(guān)資質(zhì)的汽車修理企業(yè)進(jìn)行。
（十）禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修貨物運(yùn)輸?shù)能囕v作業(yè)。
第二篇：物流有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、公司配貨部，業(yè)務(wù)受理：
1、按照公司的運(yùn)營(yíng)資質(zhì)，規(guī)定范圍受理承運(yùn)業(yè)務(wù)。
2、認(rèn)真核實(shí)受理承運(yùn)的危險(xiǎn)貨物是否按照《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》（JT617-2004）規(guī)定包裝。托運(yùn)、承運(yùn)的相關(guān)規(guī)定是否符合要求。
3、對(duì)委托方所托運(yùn)的危險(xiǎn)貨物（介質(zhì)）、名稱、理化特性、防范措施的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)或書(shū)面材料受理，確認(rèn)工作。
4、必須驗(yàn)收確認(rèn)其單證、貨物無(wú)誤、核實(shí)貨物（介質(zhì)）的裝卸地點(diǎn)、時(shí)間。同時(shí)要核準(zhǔn)本次批承運(yùn)危險(xiǎn)貨物是否符合承運(yùn)車輛的運(yùn)輸資質(zhì)。
5、在受理承運(yùn)工作過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)托運(yùn)方不按規(guī)定如實(shí)提供危險(xiǎn)貨物單據(jù)或不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的危險(xiǎn)貨物時(shí)，應(yīng)予拒絕承運(yùn)。
6、在承運(yùn)特殊危險(xiǎn)貨物時(shí)，應(yīng)具有公安部門審定、核發(fā)的公路運(yùn)輸通行證。
二、門檢、出車檢查
1、標(biāo)志燈、牌是否牢固齊全和符合《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)品貨物車輛標(biāo)志》（GP13392-2005）的編號(hào)規(guī)定、安裝要求。
2、主、掛車連接點(diǎn)、燃油管油箱與技架是否牢固，輪胎磨損面、氣壓是否正常，螺絲是否堅(jiān)固完整，備用胎是否完整合格。
3、油路、氣壓管是否滲漏斷路、電路、各種燈光、轉(zhuǎn)向信號(hào)燈、儀表、后視鏡、雨刮器、喇叭是否齊全、安全有效。
4、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)球頭等關(guān)鍵部位是否松動(dòng)，鎖正角度各部位是否存在不良現(xiàn)象，操作是否符合要求、可靠。滅火器、消除靜電力裝置，防火安全罩是否符合規(guī)格和有效期內(nèi)。
5、GPS衛(wèi)星定位儀裝置終端信息傳輸是否開(kāi)通完好，隨車從業(yè)人員，車輛運(yùn)輸資質(zhì)證件、技術(shù)安全卡、公路通行證等是否攜帶齊全。
6、承壓式罐體車輛還就重點(diǎn)檢查：
（1）緊急切斷裝置、安全閥是否安全可靠有效，溫度計(jì)、壓力表清析度、靈敏度是否安全有效，表面是否碎裂。
（2）緊急切斷閥、放散閥、油泵性能是否良好、不滲漏、液氣壓管是否耐壓、耐油、無(wú)裂痕。
（3）隨車應(yīng)有的勞動(dòng)防（保）護(hù)用品（千斤頂、防靜電工作衣帽等）是否配帶。
7、常壓式罐體車輛還應(yīng)重點(diǎn)檢查，裝卸閥門、專用管是否安全可靠、不滲漏、耐腐蝕、無(wú)裂痕，符合化學(xué)品（介質(zhì)）理化特殊性要求，儀表清晰、靈敏度是否安全有效，表面有否破裂。
8、欄板、廂式專用車應(yīng)重點(diǎn)檢查：
（1）車輛廂底板應(yīng)平坦完好，護(hù)柵欄門應(yīng)符合規(guī)定高度要
求、牢固。對(duì)裝載不同的貨物應(yīng)按其理化特性采取相應(yīng)的鋪墊防護(hù)措施。廂體底面上不得有與本次批所裝載?；坟浳镄再|(zhì)相低觸的殘留物。
（2）按調(diào)度指令和配載規(guī)定承運(yùn)，任何情況下，危險(xiǎn)化學(xué)品不得和其他普通貨物混裝。
（3）根據(jù)本次批所配載?；浳锢砘匦裕瑧?yīng)隨車攜帶遮蓋、防撒漏的捆扎物、防潮、防火、防毒等工具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)保護(hù)用品。
（4）配載結(jié)束后，隨車人員應(yīng)對(duì)貨物的核準(zhǔn)、堆碼、遮蓋、捆扎等安全實(shí)施及對(duì)影響車輛運(yùn)輸?shù)母鞣N不安全因素進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入承運(yùn)程序。
三、調(diào)度管理
1、車輛調(diào)度必須準(zhǔn)護(hù)承運(yùn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，要合理調(diào)節(jié)好車流量、貨運(yùn)量的平衡度，投入運(yùn)力成本和運(yùn)營(yíng)效益的統(tǒng)一性。
2、按公司危貨承運(yùn)規(guī)定范圍實(shí)行專用車輛調(diào)運(yùn)，不得超規(guī)調(diào)度，如有同類、項(xiàng)相關(guān)的承運(yùn)任務(wù)，也需經(jīng)安全考證，確認(rèn)在承運(yùn)、防護(hù)能力相適應(yīng)的情況下方可按規(guī)定進(jìn)入調(diào)度工作程序。
3、車輛調(diào)度必須符合下列工作要求
（1）確認(rèn)本次批承運(yùn)貨物是否符合公司運(yùn)營(yíng)的資質(zhì)范圍，一切配載，承運(yùn)危貨必須按調(diào)度單指令進(jìn)入承運(yùn)程序。
（2）確認(rèn)本次批危貨從業(yè)人員，車輛的資質(zhì)要求和必備
安全條件，所配載貨物數(shù)量和調(diào)運(yùn)車輛的核載量是否相適應(yīng)。
（3）確認(rèn)本次批下達(dá)車輛調(diào)度單提示的承運(yùn)指令和安全事項(xiàng)是否相符和配套，并在調(diào)度承運(yùn)臺(tái)帳，日志中應(yīng)予如實(shí)記錄反映。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度工作紀(jì)律、確保安全第一的原則，不得用任何理由、借口、調(diào)用有事故隱患的“病況”車和未達(dá)標(biāo)車上路。
四、裝載
1、隨車裝載人員必須熟悉并撐握車輛核定裝載貨物的理化特性，裝載原則、事故預(yù)防應(yīng)急措施及現(xiàn)場(chǎng)處理的防范工作方法。
2、裝卸作業(yè)前，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄滅并切斷總電源（需從車輛上取得動(dòng)力的除外），在有坡度的場(chǎng)地裝卸貨物時(shí)，應(yīng)采取防止車輛溜坡。
3、裝卸作業(yè)前應(yīng)對(duì)照運(yùn)單，核對(duì)危險(xiǎn)品貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、并認(rèn)真檢查貨物包裝，貨物的安全說(shuō)明書(shū)，安全標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等與運(yùn)單不符合或包裝破損，包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車。
4、按調(diào)度指令確認(rèn)本批配載的車輛，隨車人員持有的各類專業(yè)證件要齊全，要核對(duì)貨單和貨物的數(shù)量、包裝、標(biāo)志的同一性，確認(rèn)本批隨車同行的危險(xiǎn)貨物安全卡的有效性以后，方可進(jìn)入配載工作程序。
5、車輛應(yīng)按照裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，并停放在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道，停靠貨垛時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從作業(yè)區(qū)管理人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離，待裝卸車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。
6、車輛裝卸作業(yè)時(shí)，裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離熱源，通風(fēng)良好，電氣設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用明火照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能。易燃易爆貨物的裝卸場(chǎng)所要有防靜電和避雷裝置。
7、裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)危貨包裝的類型、數(shù)量、體積、重量等情況和包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志的要求、采取相應(yīng)措施、輕裝、輕卸、謹(jǐn)慎操作。
8、裝卸過(guò)程中需要移動(dòng)車輛，應(yīng)先關(guān)好車廂板或欄板，若車廂板或欄板在原地關(guān)不上時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，在保證安全的前提下才能移動(dòng)車輛，起步要慢、停車要穩(wěn)。
9、裝卸危貨的托盤(pán)，手推車應(yīng)盡量專用，裝卸前要對(duì)裝卸機(jī)具進(jìn)行檢查，裝卸危險(xiǎn)貨物時(shí)裝卸機(jī)具的最大裝載量應(yīng)小于額負(fù)荷的75%。
10、裝卸完畢后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈，受到危險(xiǎn)貨物污染的車輛，工具應(yīng)按JT617-2004中附錄中車輛清洗消毒方法洗刷和除污，危險(xiǎn)貨物的撒漏物和污染應(yīng)送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)集中處理。
五、運(yùn)輸
1、在運(yùn)輸途中駕駛員應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速，禁止超速和強(qiáng)行超車，會(huì)車。
2、運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急剎車，轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。
3、通過(guò)逐道、涵洞、立交橋時(shí)，要注意標(biāo)高，限速。
4、運(yùn)輸危貨過(guò)程中，押運(yùn)人員要密切注意車輛所裝載的危險(xiǎn)貨物，根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)時(shí)停車檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。
5、運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生事故時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T及安全生產(chǎn)管理部門、環(huán)保部門、質(zhì)檢部門報(bào)告，并應(yīng)看好車輛貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施。
6、運(yùn)輸過(guò)程中需停車住宿或遇有無(wú)法正常運(yùn)輸情況時(shí)，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。
7、運(yùn)輸過(guò)程中如遇天氣異變，道路路面狀況發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)所裝載危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)性，及時(shí)采取安全防護(hù)措施。遇有雷雨時(shí)，不得在樹(shù)下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遇到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車，若要避雨時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí)，應(yīng)低速緩慢行駛，防止車輛側(cè)滑、打滑及危險(xiǎn)貨物劇烈震落等，確保運(yùn)輸安全。
六、返程回場(chǎng)
1、危險(xiǎn)品專用車輛回場(chǎng)后應(yīng)集中停放，專業(yè)資質(zhì)證件等交回、登記。
2、進(jìn)入停車場(chǎng)的車輛應(yīng)保持清潔、干燥、如有殘留余物，要按規(guī)定到指定地點(diǎn)進(jìn)行清洗，消毒，符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)才可進(jìn)入停車場(chǎng)地。
3、停車場(chǎng)待調(diào)度的承運(yùn)車輛，未經(jīng)公司和調(diào)度部門同意，任何人一律不得擅自動(dòng)用出車。
4、配載后的滿車，原則上不予停放在停車場(chǎng)內(nèi)，如有特殊情況需臨時(shí)停放，要經(jīng)安全管理人，承運(yùn)責(zé)任人，停車場(chǎng)管理員共同確認(rèn)，采取一定的安全防范措施后，在指定位置臨時(shí)停放。
仙居縣奕宏物流有限公司
2016年8月1日
車輛安全、設(shè)備管理制度
一、專用車輛維護(hù)應(yīng)貫徹“預(yù)防為主、強(qiáng)制維護(hù)”的原則。認(rèn)真做好二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)工作，不得超負(fù)荷和帶“病”運(yùn)行。凡技術(shù)狀況，等級(jí)不達(dá)標(biāo)、不符合安全要求的車輛、設(shè)備，一律禁止投入承運(yùn)，應(yīng)提前制定更新計(jì)劃、逐步淘汰分期到位，保證和不斷提升良好的車況結(jié)構(gòu)。
1、駕駛員應(yīng)根據(jù)《車輛使用說(shuō)明書(shū)》、《駕駛員安全操作規(guī)章》正確使用車輛。駕駛員使用新購(gòu)車輛時(shí)，須根據(jù)《車輛使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定進(jìn)行綜合保養(yǎng)。
2、駕駛員、押運(yùn)員必須對(duì)車輛、槽罐進(jìn)行日常維護(hù)，并按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行二級(jí)維護(hù)、季保與車檢。承壓、常壓式罐車應(yīng)參加省、市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和公安機(jī)關(guān)車管所組織的車輛專檢。
3、當(dāng)車輛發(fā)生故障或技術(shù)狀況不良好，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行修理，防止車輛帶“病”行駛，車輛修理時(shí)，駕駛員須說(shuō)明車輛故障原因，經(jīng)主管人員同意進(jìn)指定維修站修理。
4、當(dāng)新購(gòu)車或車輛保險(xiǎn)期到期時(shí)，車輛必須按規(guī)定投保車輛各項(xiàng)險(xiǎn)種。
二、為全面撐握車輛在使用周期中的安全管理，必須建立反映車輛全貌的一車一檔制度。主要材料應(yīng)包括：
1、新車始于登記的全部原始憑證。
2、投入使用后取得各項(xiàng)承運(yùn)資質(zhì)資料。
3、各項(xiàng)強(qiáng)制險(xiǎn)、及應(yīng)投保險(xiǎn)種的憑證。
4、專用車輛安全技術(shù)檢測(cè)的確認(rèn)資料。
三、專用車輛（設(shè)備）管理
1、每次出車前，駕駛員和押運(yùn)員必須仔細(xì)檢查隨車所配消防器材是否齊全完好。
2、消防器材應(yīng)按規(guī)定要求配備，必須定點(diǎn)存放，設(shè)置的位置應(yīng)醒目易見(jiàn)，使用方便并有專人負(fù)責(zé)管理。
3、消防重點(diǎn)部門應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志、配備、設(shè)置不同類型的消防器材，并保持足夠的數(shù)量。
4、撲救火災(zāi)用過(guò)的消防器材要及時(shí)回收，進(jìn)行換藥并填寫(xiě)消防器材使用登記表。
5、消防器材實(shí)行定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。氣體型滅火器每年進(jìn)行一次檢查，泡沫滅火器按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行換藥，消防器材的完好率應(yīng)在95%以上。
6、裝有GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)行駛記錄儀的車輛，應(yīng)保持系統(tǒng)信號(hào)接收處于良好狀態(tài)。
仙居縣奕宏物流有限公司
2016年8月1日
從業(yè)人員管理制度
一、從業(yè)人員應(yīng)聘必須具備下列條件： 駕駛員：
1、持有和招聘崗位相適應(yīng)的“機(jī)動(dòng)車駕駛證”三年以上。
2、持有相應(yīng)的從業(yè)資格證。
3、三年內(nèi)無(wú)重大道路交通責(zé)任事故記錄。
4、具有高中（相當(dāng)于）以上文化程度，年齡一般不超過(guò)50周歲。
5、身體健康、無(wú)職業(yè)禁忌癥，有較好穩(wěn)定的心理素質(zhì)。
6、掌握安全知識(shí)、應(yīng)急救援知識(shí)，了解?；返男再|(zhì)，特征和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
押運(yùn)員、裝卸員
1、持有和招聘崗位的相適應(yīng)的操作（作業(yè)人員）證。
2、具有高中（相當(dāng)于）以上文化程序、年齡一般不超過(guò)50周歲。
3、身體健康、無(wú)職業(yè)禁忌癥，有較好穩(wěn)定的心理素質(zhì)，能勝任押運(yùn)、裝卸工作。
4、掌握安全知識(shí)，應(yīng)急救援知識(shí)，了解?；返男再|(zhì)、特征和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
三、應(yīng)聘人員應(yīng)進(jìn)入下列錄用工作程序。駕駛員：
1、技能部門進(jìn)行形象目測(cè)，綜合性提問(wèn)或面試。
2、面試合格后，可進(jìn)入常規(guī)理論和適應(yīng)性操作的技能評(píng)定。
3、技能評(píng)定合格后，可進(jìn)入醫(yī)院進(jìn)行準(zhǔn)入崗前常規(guī)體檢。
4、檢驗(yàn)合格后經(jīng)企業(yè)審定報(bào)批同意錄用后，應(yīng)簽定相關(guān)管理協(xié)議，進(jìn)行上崗前企業(yè)、安全管理職能部門、車隊(duì)（運(yùn)輸點(diǎn)）的三級(jí)安全教育。
5、崗位后試用學(xué)習(xí)期一般為3個(gè)月，特殊情況可順延至6個(gè)月為限，同時(shí)簽訂安全行車責(zé)任書(shū)，安全目標(biāo)管理書(shū)等。
6、企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)規(guī)模、范圍、應(yīng)交納一年的“安全風(fēng)險(xiǎn)管理金”金額可按從事各類承壓、常壓、廂壓、攔板式車輛噸位、具體核定，一般重大型不少于1萬(wàn)，中型不少于0.7萬(wàn)，輕、微型不少于5千，安全風(fēng)險(xiǎn)
管理金納不計(jì)息。聘用管理期滿，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)責(zé)任事故和違約責(zé)任應(yīng)予以全額退還。
押運(yùn)、裝卸人員
1、進(jìn)行形象目測(cè)，和崗位專業(yè)提問(wèn)或面試。
2、合格后，可進(jìn)入常規(guī)理論和崗位專業(yè)技術(shù)測(cè)試。
3、技能評(píng)定合格后，可進(jìn)入準(zhǔn)入崗前常規(guī)檢查。
4、檢驗(yàn)合格后經(jīng)企業(yè)審定報(bào)批同意錄用后，應(yīng)簽訂相關(guān)管理協(xié)議，進(jìn)行上崗前由企業(yè)、安全管理職能部門、車隊(duì)、（運(yùn)輸點(diǎn)）的三級(jí)安全生產(chǎn)教育。
5、入崗位后，試用學(xué)習(xí)期一般為3個(gè)月，簽訂安全行車責(zé)任書(shū)，安全目標(biāo)管理書(shū)等。
6、應(yīng)聘人員在試用實(shí)習(xí)期內(nèi)，凡有下列不良行為的可以終止協(xié)議予以辭退。
駕駛員：
（1）有章不循，不服從安全和行政管理，違反相關(guān)法律法規(guī)，企業(yè)規(guī)章制度的。
（2）造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上（含5000元）的責(zé)任行車事故。
（3）違章、肇事，被處以扣證1個(gè)月以上的（含1個(gè)月）。（4）在試用學(xué)習(xí)期間，發(fā)現(xiàn)有不符合招聘條件的。
（5）不服從行政和安全生產(chǎn)管理，違反相關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度的。
（6）押運(yùn)和裝卸作業(yè)中，因擅離職守或違反操作規(guī)定而造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失在2000元以上（含2000元）的責(zé)任行為。
（7）從業(yè)人員有不符合招聘條件的和實(shí)際操作，作業(yè)中，不能勝任崗位工作的。
仙居縣奕宏物流有限公司
2016年8月1日
第三篇：物流實(shí)訓(xùn)室安全操作規(guī)程
物流實(shí)訓(xùn)室安全操作規(guī)程
1.實(shí)訓(xùn)室嚴(yán)禁吸煙、飲酒、打鬧、大聲喧嘩；
2.實(shí)訓(xùn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔、整齊，由專人定期打掃衛(wèi)生，并確保室內(nèi)防潮、防鼠、防盜、防火和使用安全；
3.未經(jīng)管理人員或教師允許，任何人不得擅自移動(dòng)、調(diào)整設(shè)備、實(shí)訓(xùn)用品和信息系統(tǒng)；
4.嚴(yán)禁將非實(shí)訓(xùn)用品、設(shè)備帶進(jìn)實(shí)訓(xùn)室內(nèi)，未經(jīng)管理人員允許，任何人不得將實(shí)訓(xùn)儀器設(shè)備、用品帶出室外；
5.未經(jīng)管理人員同意，不得私自進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室及機(jī)房；
6.實(shí)訓(xùn)室內(nèi)要保證用電安全，任何人不允許亂插亂拔儀器電源；
7.在使用堆高車等搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，一定要嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，動(dòng)作要緩，堆高車貨叉上不允許站人，搬運(yùn)貨物時(shí)，嚴(yán)禁頭重腳輕、超載、超高、超寬以免發(fā)生危險(xiǎn)；
8.貨架下方嚴(yán)禁停留，注意墜落物，防止砸傷；
9.立體倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁攀爬，未經(jīng)允許不能進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)，嚴(yán)禁用手接觸堆垛機(jī)或其他設(shè)備感應(yīng)器，堆垛機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，要定期做好檢查；
10.自動(dòng)分揀輸送鏈區(qū)域嚴(yán)禁攀爬、按壓設(shè)備，不要接觸電機(jī)及傳動(dòng)裝置；
11.操作手持類設(shè)備時(shí)，掃描頭（激光）不要對(duì)眼，長(zhǎng)時(shí)間不用要取出電池；
12.包裝設(shè)備注意操作規(guī)程，不要擅自拆除設(shè)備，包裝設(shè)備運(yùn)行時(shí)溫度很高要小心不要燙傷；
13.違反以上規(guī)定造成實(shí)訓(xùn)設(shè)備損壞、安全事故，由直接責(zé)任人照價(jià)賠償，造成重大事故的，按照學(xué)校相關(guān)規(guī)定處理。
第四篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程
廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司
廣樂(lè)高速公路T5合同段
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
廣廣樂(lè)樂(lè)TT55標(biāo)標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目目部部安安全全部部編編制制
安全操作規(guī)程匯編
第一章 隧道施工安全操作規(guī)程
一、爆破安全操作規(guī)程
二、鉆爆作業(yè)安全操作規(guī)程
三、初期支護(hù)作業(yè)安全操作規(guī)程
四、出碴作業(yè)安全操作規(guī)程
五、襯砌作業(yè)安全操作規(guī)程 第二章 機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
一、多臂鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
二、襯砌鋼模板臺(tái)車安全操作規(guī)程
三、LW(B)-150挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程
四、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
五、內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
六、柴油機(jī)安全操作規(guī)程
七、輪式裝載機(jī)安全操作規(guī)程
八、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程
九、輪胎式機(jī)械駕駛安全操作規(guī)程
十、電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程
十一、冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程
十二、立式鉆床安全操作規(guī)程
十三、軸流式隧道鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
十五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
十六、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
十七、電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程
十八、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
十九、ф6～ф12鋼筋拉直機(jī)安全操作規(guī)程
二十、木工手電鉆安全操作規(guī)程 第三章 橋梁、路基施工安全操作規(guī)程
一、高處作業(yè)安全操作規(guī)程
二、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
三、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程
四、龍門式起重吊安全操作規(guī)程
五、架橋機(jī)操作規(guī)程
六、腳手架搭設(shè)及拆除作業(yè)安全操作規(guī)程
七、爬模安裝與拆除安全操作規(guī)程
八、預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程
九、混凝土拌和站安全操作規(guī)程
十、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
十一、泵送混凝土機(jī)安全操作規(guī)程
十二、焊工安全操作規(guī)程
十三、使用液化石油氣操作規(guī)程 第一章 隧道施工安全操作規(guī)程
一、爆破安全操作規(guī)程
為了保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，防止爆破事故發(fā)生，從事隧道施工的工作人員，必須遵守本規(guī)程。(一)、管理制度
1、爆破作業(yè)前按國(guó)家規(guī)定報(bào)公安部門進(jìn)行爆破審批。
2、各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。
3、隧道爆破作業(yè)，必須設(shè)有爆破工作負(fù)責(zé)人，爆破工程技術(shù)人員、爆破班長(zhǎng)、爆破員和爆破器管理員等。
4、從事爆破工作的人員（包括領(lǐng)導(dǎo)小組成員）必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后并持證上崗。
5、在爆破工程中，推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材和儀表等，必須經(jīng)過(guò)爆破作業(yè)主管部門鑒定批準(zhǔn)。
（二）、爆破工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1、主持制定本隧道爆破作業(yè)的全面工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。
2、組織爆破業(yè)務(wù)，爆破安全的培訓(xùn)工作和審查、考核、檢查爆破工作人員及爆破器材庫(kù)管理人員的各項(xiàng)工作。
3、監(jiān)督檢查本項(xiàng)目爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領(lǐng)導(dǎo)安全檢查，確保施工安全。
4、主持指定爆破作業(yè)的安全操作細(xì)則及其相應(yīng)的安全管理?xiàng)l例，并定期檢查執(zhí)行情況。
5、主持本項(xiàng)目爆破事故的調(diào)查處理。
（三）、爆破工程技術(shù)人員的職責(zé)
1、負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì)、計(jì)算和總結(jié)，指導(dǎo)施工，檢查爆破作業(yè)質(zhì)量。
2、制定爆破技術(shù)措施，檢查實(shí)施情況。
3、負(fù)責(zé)制定盲炮的處理技術(shù)措施，進(jìn)行盲炮處理的技術(shù)指導(dǎo)。
4、參加爆破工作安全檢查，并針對(duì)檢查問(wèn)題及時(shí)提出改進(jìn)方法。
5、參加爆破事故的調(diào)查和處理工作。
（四）、爆破器材庫(kù)主任的職責(zé)
1、負(fù)責(zé)制定倉(cāng)庫(kù)的管理制度細(xì)則。
2、監(jiān)督檢查爆破器材庫(kù)保管員的工作。
3、及時(shí)上報(bào)質(zhì)量可疑及過(guò)期的爆破器材，并參加過(guò)期爆破器材的銷毀工作
4、督促檢查庫(kù)區(qū)的安全情況，消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。
（五）、爆破（隊(duì)）班長(zhǎng)的職責(zé)
1、領(lǐng)導(dǎo)爆破員按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行爆破作業(yè)。
2、監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全細(xì)則和爆破器材的保管、使用、搬運(yùn)等制度。
3、有權(quán)制止一切與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。
4、監(jiān)督檢查爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況及剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。
（六）、爆破員職責(zé)
1、保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得丟失或轉(zhuǎn)交他人，更不得銷毀和挪作它用
2、按照爆破設(shè)計(jì)規(guī)定領(lǐng)取爆破器材，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的起爆順序、裝藥量裝藥和連接網(wǎng)絡(luò)。
3、爆破結(jié)束后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮及其它不安全因素及時(shí)上報(bào)處理。
4、負(fù)責(zé)將剩余爆破器材如數(shù)及時(shí)交回爆破器材庫(kù)保管。
5、嚴(yán)格遵守本規(guī)程和爆破安全操作細(xì)則。
（七）、爆破員應(yīng)符合下列條件
1、年滿十八周歲，并從事一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作。
2、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，責(zé)任心強(qiáng)。
3、具有初中以上文化程度。
4、按照爆破培訓(xùn)大綱的要求，參加過(guò)培訓(xùn)并考試合格者，由公安部門發(fā)給爆破作業(yè)證。
5、已經(jīng)培訓(xùn)取得爆破作業(yè)證的新的爆破人員，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí)三個(gè)月后方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行爆破工作。
6、一切爆破危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行爆破工作或從事新工藝、新技術(shù)、新器材等的爆破工作，都必須經(jīng)過(guò)專門的訓(xùn)練，或者由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。
7、爆破作業(yè)必須遵守下列規(guī)定
a、凡從事一切爆破器材加工和爆破專業(yè)人員不準(zhǔn)穿化纖衣服。b、裝藥前應(yīng)對(duì)藥室、藥壺和炮孔進(jìn)行清除檢查。c、裝藥時(shí)一律使用竹木質(zhì)炮棍裝藥。
d、裝起炸藥包，起炸藥柱和消化甘油炸藥時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊。e、嚴(yán)禁煙火，禁止用明火照明。f、裝藥時(shí)出現(xiàn)藥孔堵塞時(shí)，在未裝入雷管及起炸器材前，應(yīng)用木制炮棍處理。
8、填塞工作必須遵守下列規(guī)定
a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，嚴(yán)禁無(wú)填塞炸破（護(hù)孔爆破除外）。b、嚴(yán)禁使用石塊及易燃材料堵塞炮孔。
c、禁止搗固直接接觸藥包的堵塞材料或者用填塞料沖擊炸藥包。d、填塞要小心，不得損壞起炸線路。
e、禁止在深孔爆破中在裝入起炸藥包后直接用木楔填塞。
f、填塞炮孔時(shí)禁止拔起炸藥包的導(dǎo)火索、導(dǎo)炸管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。
9、爆破后的安全檢查及處理
a、炮響完后，露天爆破不少于5分鐘，地下爆破不少于15分鐘，才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
b、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無(wú)冒頂危石，支護(hù)破壞以及盲炮等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)處理。
c、只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班施工員及當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意后方準(zhǔn)許其它人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
d、每次爆破完后，爆破班長(zhǎng)應(yīng)填寫(xiě)爆破作業(yè)記錄。
（八）、處理盲炮應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、爆破完后，發(fā)現(xiàn)盲炮或者懷疑有盲炮，應(yīng)立即處理;如果不能及時(shí)處理的，應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)記，并采用相應(yīng)的安全措施。
2、發(fā)現(xiàn)有較難處理的盲炮，應(yīng)請(qǐng)示爆破工作負(fù)責(zé)人，制定方案選派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員進(jìn)行處理。
3、處理盲炮時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，在危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)設(shè)防護(hù)警戒，在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)同時(shí)禁止進(jìn)行其它作業(yè)。
4、電力起爆發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)，應(yīng)立即切斷電源、及時(shí)將爆破網(wǎng)絡(luò)短離。
5、盲炮處理后，應(yīng)認(rèn)真檢查，判定處理確實(shí)無(wú)誤時(shí)，由處理者填寫(xiě)登記卡。檢查（班前）漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)工作的可靠性。
（九）每個(gè)開(kāi)關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)防水裝置，附近嚴(yán)禁堆放雜物。
（十）雷電時(shí)，嚴(yán)禁搖測(cè)電氣線路的絕緣。
（十一）本規(guī)定參照《廣州市電工安全操作規(guī)程》和《廣東省電工安全操作規(guī)程》匯編。
二、鉆爆作業(yè)安全操作規(guī)程：
1、風(fēng)槍手在鉆眼前，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常；接頭是否牢固；有無(wú)漏風(fēng)情況；鉆桿有無(wú)不直、損傷以及桿孔堵塞現(xiàn)象；供水是否正常。
2、風(fēng)槍手在鉆眼時(shí)，應(yīng)將風(fēng)槍支架安置穩(wěn)妥；在拱部擴(kuò)挖鉆挑頂眼、爬眼、斜插眼及吊眼時(shí)，注意檢查有無(wú)松動(dòng)石塊，以防墮落傷人。遺留的殘眼不得套打加深，以防止殘眼中可能遺留的雷管、炸藥爆炸。
3、爆破后對(duì)工作面及其附近檢查，對(duì)可能產(chǎn)生險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證施工人員人身安全。
4、裝藥點(diǎn)炮必須由專職爆破員進(jìn)行操作，爆破前所有人員撤到安全地帶，并安排專職安全員進(jìn)行警戒，爆破后，經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙，15分鐘以后檢查人員方可進(jìn)入工作面檢查。檢 查有無(wú)瞎炮；有無(wú)殘余炸藥或雷管；頂板及兩邦有無(wú)危石。對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)因素應(yīng)及時(shí)排除后才可撤除警戒。
三、初期支護(hù)作業(yè)安全操作規(guī)程：
1、作業(yè)前認(rèn)真檢查，首先因排除作業(yè)地段危石，保證照明要求，并安排專人警戒。
2、噴混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)用品。
3、對(duì)噴射機(jī)械必須實(shí)行定機(jī)，定人、定崗的“三定”制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度；
4、砼輸送罐車卸料地點(diǎn)及噴射作業(yè)場(chǎng)地要做到機(jī)械布置得當(dāng)，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎL(fēng)、水、電位置合理，線路順直，互不干擾，管線路應(yīng)不漏風(fēng)、不漏水、不漏電，場(chǎng)地整潔無(wú)積水；
5、噴射機(jī)開(kāi)始時(shí)應(yīng)給風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，后送料原則。結(jié)束時(shí)待料噴完，先停機(jī)，后關(guān)風(fēng)。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管有無(wú)料聯(lián)結(jié)不牢現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。當(dāng)噴嘴不出料時(shí)，檢查輸料管是否堵塞，但一定要避開(kāi)有人的地方。
四、出碴作業(yè)安全操作規(guī)程：
1、洞內(nèi)裝碴作業(yè)的人員、車輛聽(tīng)從調(diào)度的統(tǒng)一指揮。
2、進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。
3、出碴前，首先要排除作業(yè)地段的危石，保證作業(yè)人員和車輛的安全。
4、出碴車輛行車速度規(guī)定：洞內(nèi)車輛行駛速度不得超過(guò)5km/h；洞外車 輛行駛速度不得超過(guò)10km/h。
5、車輛裝碴嚴(yán)禁超載。會(huì)車時(shí)，應(yīng)做到空車讓重車，重車應(yīng)減速行駛；車輛之間至少保持50cm的安全距離。
6、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。洞內(nèi)車輛相遇或發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈，改用小光燈；進(jìn)出洞口應(yīng)鳴笛示警；洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向必須鳴笛。
7、車輛停止作業(yè)后停放在平整的地方，并上好制動(dòng)裝置方可離開(kāi)。
五、襯砌作業(yè)安全操作規(guī)程：
1、隨著隧道各部開(kāi)挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌，特別是洞口段襯砌必須盡早施工。
2、襯砌施工使用的腳手架、工作平臺(tái)、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角。并保證有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過(guò)。
3、腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)，高于2m的工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的欄桿。
4、腳手架及工作平臺(tái)上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過(guò)其計(jì)算載重量。
5、安裝、拆除模板，應(yīng)有專人警戒，拆下的模板不得堆放在通道上。
6、采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開(kāi)挖面的距離應(yīng)符合安全管理規(guī)定，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。混凝土灌筑時(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二章 機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
一、多臂鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程：
（一）臺(tái)車行駛時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1、駕駛臺(tái)車必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員方可駕駛；
2、駕駛前必須認(rèn)真做好“三檢”工作（即水、油、氣壓）及燈光；
3、臺(tái)車運(yùn)行時(shí)，鉆臂和工作平臺(tái)必須復(fù)原至安全位置；
4、液壓支腿必須收起鎖定，嚴(yán)禁在駕駛時(shí)同時(shí)操作其它裝置；
5、臺(tái)車運(yùn)行必須保持中速行駛，視線不良及危險(xiǎn)地段要有專人指揮導(dǎo)行。
（二）鉆孔作業(yè)：
1、臺(tái)車就位前必須先檢查工作面是否安全，洞頂松塊排險(xiǎn)是否徹底；
2、臺(tái)車就位必須平穩(wěn)，支腿與地面間應(yīng)鋪墊10～20cm厚度的墊木，四支腿支承應(yīng)水平，并確保前后輪軸不承受負(fù)荷；
3、臺(tái)車工作用電（高壓380V）及用電裝置部分的作業(yè)及檢修必須由專業(yè)電工操作，嚴(yán)格按照施工用電安全操作規(guī)程作業(yè)；
4、鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆臂工作區(qū)域內(nèi)禁止站人；
5、操縱鉆臂作業(yè)時(shí)，任何兩條鉆臂不準(zhǔn)在垂直方向上重疊作業(yè)；任何兩條鉆臂的水平間距必須保持足夠的安全距離；
6、鉆臂作業(yè)時(shí)，工作臺(tái)臂應(yīng)停在安全位置上；
7、禁止一人同時(shí)操縱兩條鉆臂，嚴(yán)禁在操縱室耍鬧或做有妨礙安全操作的行為；
8、鉆孔作業(yè)完畢，鉆臂、鉆桿必須回位，切斷工作電源，收起支腿。
（三）檢修保養(yǎng)：
1、臺(tái)車每工作一個(gè)臺(tái)班完畢后必須進(jìn)行一次保、檢修；
2、進(jìn)入底盤(pán)檢修時(shí)，臺(tái)車必須停穩(wěn)、支緊；
3、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)液壓系統(tǒng)是否卸壓；
4、嚴(yán)禁在工作面作業(yè)時(shí)同時(shí)進(jìn)行修理或在高位檢修、鉆臂；
5、制定臺(tái)車維修及定期保養(yǎng)的制度，并做好記錄存檔。
二、襯砌鋼模板臺(tái)車安全操作規(guī)程：
（一）模板臺(tái)車運(yùn)行前必須遵守下列操作步驟：
1、檢查電源、電器部分是否正常；
2、檢查臺(tái)車卡軌器是否全部收起銷緊；
3、檢查臺(tái)車基礎(chǔ)千斤是否松起收好；
4、側(cè)向油缸是否收至最小位置；
5、檢查確認(rèn)臺(tái)車周圍和軌道上有無(wú)障礙物或其他工作人員；
6、必須先短距離點(diǎn)動(dòng)臺(tái)車試車，確定安全無(wú)誤方可進(jìn)入正常運(yùn)行。
（二）臺(tái)車按技術(shù)要求就位后：
1、必須先鎖緊卡軌器，基礎(chǔ)千斤頂必須頂在軌面上，防止頂偏；
2、合上電源檢試操作臺(tái)和控制箱的指示燈和電壓表是否正常；
3、起動(dòng)油泵電機(jī)，檢查所有液壓油缸工作是否正常（有無(wú)漏油或異響）；
4、將側(cè)向油缸伸出或縮回到行程終點(diǎn)，檢查液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到14MPa（最大不大于16MPa）；
5、檢查各連接螺栓、銷是否鎖緊。
（三）砼澆注作業(yè)：
1、混凝土最大下落高度不可大于3米；
2、在通過(guò)注漿口進(jìn)行封頂時(shí)，混凝土輸送泵必須使用低速檔進(jìn)行注漿；
3、臺(tái)車通道上禁止堆放工件、木板等物，通道板必須牢固可靠。
（四）脫模作業(yè)：
1、混凝土澆注作業(yè)完畢后，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間后，才能脫模；
2、脫模時(shí)不能一次性強(qiáng)行脫模，且必須分兩端兩次交叉脫模。
3、臺(tái)車的模板必須確認(rèn)完全離空、無(wú)任何障礙物，且按臺(tái)車運(yùn)行操作步驟的要求進(jìn)行，方可脫模行車。
（五）在臺(tái)車模板上方作業(yè)的人員必須戴安全帶或搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)。
（六）定期對(duì)電氣、電動(dòng)液壓部分進(jìn)行保養(yǎng)維修。
三、LW(B)-150挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程：
（1）操作工必須是在本項(xiàng)目部注冊(cè)登記，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，熟悉該機(jī)車結(jié)構(gòu)原理及操作規(guī)范的人員，方可上崗作業(yè)。
（2）機(jī)車及人員在進(jìn)洞作業(yè)前，必須按規(guī)定進(jìn)行班前交接班登記，同時(shí)必須先檢查掌子面是否已徹底排險(xiǎn)，洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)。
（3）機(jī)車啟動(dòng)前必須先檢查高壓電源是否安全良好，電纜電線是否符合安全要求，電壓低于350伏禁止開(kāi)機(jī)。
（4）電機(jī)啟動(dòng)前必須檢查所有連桿是否處于空檔位置，開(kāi)機(jī)后必須進(jìn)行空載試機(jī)2—3分鐘，確認(rèn)運(yùn)作正常后，方可進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。（5）挖渣作業(yè)時(shí)爪臂工作范圍內(nèi)前方或兩側(cè)禁止站人。（6）挖掘作業(yè)時(shí)運(yùn)輸槽頭必須對(duì)準(zhǔn)放在兩根鋼軌中間，禁止把運(yùn)輸槽頭吊起或懸掛狀態(tài)作業(yè)。
（7）機(jī)車連續(xù)作業(yè)10小時(shí)或油缸油溫超過(guò)800c時(shí)，必須用冷水冷卻，以延長(zhǎng)機(jī)車使用壽命。
（8）梭式礦車推進(jìn)與機(jī)車接合裝渣時(shí)，機(jī)車尾部必須升起，與梭式礦車接合后，不允許大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸槽。
（9）機(jī)車每工作一個(gè)臺(tái)班完畢后，必須檢查各油管是否漏油、螺桿有無(wú)松脫、刮板鏈鎖銷是否松脫。
（10）機(jī)車檢修時(shí)，必須先切斷電源，方可進(jìn)行維修作業(yè)。（11）作業(yè)完畢時(shí)必須按下“停止”按鈕、切斷電源、工作機(jī)構(gòu)必須回收至運(yùn)輸狀態(tài)、收攏推板、運(yùn)輸槽落地、并將機(jī)車停放在安全、適合的位置。
（12）定期檢查電器部分接線、絕緣是否良好，電器控制箱中的真空開(kāi)關(guān)管的絕緣電阻、輔助接頭接觸是否良好。
（13）制定機(jī)車維修保養(yǎng)制度，建立檔案并保存記錄。
四、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。
（二）交流電氣部分應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)安裝。
（三）柴油機(jī)起動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁電阻置于最大的電阻位置，并將送電開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
（四）柴油機(jī)起動(dòng)后逐漸調(diào)節(jié)勵(lì)磁電阻使其達(dá)到額定電壓值，同時(shí)觀察電刷工作是否正常。
（五）逐漸提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在開(kāi)始送電前應(yīng)檢查： ①逐項(xiàng)檢查電壓，其值應(yīng)穩(wěn)定并達(dá)到380伏+5%； ②周波應(yīng)達(dá)到50赫茲+1%。
（六）柴油發(fā)電機(jī)的額定功率應(yīng)大于預(yù)計(jì)用電設(shè)備的總功率。
（七）在送電期間遇到下面情況應(yīng)停止供電（瞬間超負(fù)荷不在此列）： ①柴油機(jī)連續(xù)冒黑煙； ②周波明顯下降且不能回升； ③電流表指針超出其額定值。
（八）停止送電時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)送電開(kāi)關(guān)再慢慢降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。
（九）柴油發(fā)電機(jī)的送電、停電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通知，并應(yīng)制定有關(guān)規(guī)則。
（十）在送電期間，操作人員不得擅離崗位。
五、內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。
（二）壓縮機(jī)應(yīng)停放在平坦地面上，長(zhǎng)期停放應(yīng)搭棚遮蓋，并用硬木塊墊高、墊平，使輪胎離地。
（三）多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)工作時(shí)，應(yīng)注意以下各點(diǎn)： ①各壓縮機(jī)最高氣壓相同；
②要設(shè)立公共的貯氣罐，罐的出氣口應(yīng)設(shè)切斷閥，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)止回閥；
③排氣管道較長(zhǎng)時(shí)，管道應(yīng)可靠固定，并應(yīng)設(shè)有允許軸向伸縮設(shè)施。
（四）壓縮機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查： ①各排氣口應(yīng)打開(kāi)；
②壓縮機(jī)減荷，閥應(yīng)關(guān)閉（使壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)）。
（五）壓縮機(jī)工作時(shí)應(yīng)檢查：
①儀表板的初級(jí)、次級(jí)氣壓表指示值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)； ②自動(dòng)氣閥調(diào)節(jié)器應(yīng)靈敏可靠； ③各部接頭無(wú)漏氣。
（六）工作完后應(yīng)放清儲(chǔ)氣罐（筒）內(nèi)氣壓及積存的油水。
（七）貯氣罐（筒）均應(yīng)裝有安全閥，要定期檢查其開(kāi)啟壓力是否在規(guī)定值范圍內(nèi)（一般為10kg/㎝2）。
六、柴油機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）開(kāi)機(jī)前必須加足機(jī)油和冷卻水。
（二）必須空載起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加載。
（三）蓄電池極性不得反接。
（四）柴油機(jī)起動(dòng)后要立即察看機(jī)油壓力表，如指針不動(dòng)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。
（五）冷機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)中速暖機(jī)至溫度高于40。C，始可加負(fù)荷。
（六）發(fā)現(xiàn)冷卻水沸騰時(shí)，不準(zhǔn)停機(jī)，應(yīng)保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，待溫度下降后再向水箱緩緩加入冷水（開(kāi)啟水箱蓋時(shí)要防止蒸氣及熱水噴出傷人）。
（七）發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)馬上停機(jī)： ①機(jī)油壓力突然下降； ②發(fā)生異常敲擊聲； ③飛車。
（八）遇到柴油機(jī)飛車時(shí)，應(yīng)立即采取以下措施： ①停油將拉桿拉出，停止供油； ②用減壓手柄將進(jìn)氣門強(qiáng)行打開(kāi)； ③拆下空氣濾清器，用布團(tuán)將進(jìn)氣口堵死。
（九）作業(yè)人員嚴(yán)禁擅動(dòng)高壓噴油泵及調(diào)速器（怠速調(diào)節(jié)除外）。
（十）油門使用要柔和，不準(zhǔn)猛加猛減。
（十一）除特殊情況外嚴(yán)禁緊急停車，正常停機(jī)應(yīng)在工作結(jié)束后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘才可停機(jī)。
（十二）電門鎖匙在起動(dòng)后應(yīng)立即轉(zhuǎn)至充電位置，在停機(jī)后應(yīng)將鎖匙取出。
（十三）蓄電池搭鐵線路上應(yīng)加裝單刃閘刀開(kāi)關(guān)。在工作結(jié)束后，應(yīng)將閘刀拉開(kāi)以確保安全。
（十四）在日常保養(yǎng)中應(yīng)注意：
① 蓄電池各小格的通氣孔應(yīng)保持暢通，衣服、皮膚不可直接與電池水接觸 ；
②風(fēng)扇葉片要牢固完好，并安裝保護(hù)罩，防止葉片飛出傷人； ③濕式空氣濾清器油面不可過(guò)高，濾網(wǎng)浸油后應(yīng)甩干多余油滴。
（十五）工作場(chǎng)所要注意防火，排氣管附近不得有可燃物。（十六）柴油機(jī)在室內(nèi)工作時(shí)要保持通風(fēng)良好，排氣管要通向室外。
七、輪式裝載機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）遵守“輪胎式機(jī)械駕駛安全操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。
（二）發(fā)動(dòng)前做好各項(xiàng)檢查工作并應(yīng)符合規(guī)定。
（三）發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)起動(dòng)，預(yù)熱水溫達(dá)50℃和各儀表顯示正常后才能起步行駛。
（四）下坡時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)熄火滑行。
（五）應(yīng)盡量避免負(fù)載下坡行駛。
（六）行走時(shí)二輪驅(qū)動(dòng)，鏟裝時(shí)應(yīng)四輪驅(qū)動(dòng)。
（七）當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和變速器溫度超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻。
（八）當(dāng)出現(xiàn)故障需其它車輛牽引時(shí)，應(yīng)拆下前、后傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)向油缸的連接。
（九）鏟斗裝運(yùn)物料時(shí)應(yīng)提離地面400～500mm高度，也不應(yīng)將鏟斗提到最高位置進(jìn)行裝運(yùn)。行駛時(shí)鏟斗不應(yīng)載人。
（十）鏟斗臂調(diào)整和注油時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。
（十一）遇剎車失靈時(shí)，應(yīng)放下鏟斗，前后操縱桿移向行走相反位置，拉緊手剎車使其停下。
（十二）高速行駛時(shí)嚴(yán)禁急速轉(zhuǎn)向，鏟斗應(yīng)離地面300～500mm。
（十三）停機(jī)時(shí)，先切斷動(dòng)力后制動(dòng)，待機(jī)停穩(wěn)后將鏟斗放下，各手柄放于空擋位置，減小油門，拉緊手剎，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘熄火。
八、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）吊重作業(yè)人員必須持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證才可上崗。
（二）風(fēng)力五級(jí)以上應(yīng)暫停工作。
（三）吊臂與高壓線應(yīng)保持以下距離：電壓小于1000V距離大于2M； 電壓由2000V～20000V距離大于4.5M。
（四）必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉(zhuǎn)支承處應(yīng)水平，其傾斜度不得大于1°。
（五）支腿與支承面必須垂直，支腿與地面間應(yīng)鋪墊4～5cm厚的硬木板。
（六）吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要將所吊重物放落地面。
（七）作業(yè)前應(yīng)檢查吊機(jī)安全保護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應(yīng)保持完好。起動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部工作是否正常。
（八）必須按本機(jī)起重特性表所規(guī)定起重量及吊具范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
（九）當(dāng)實(shí)際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時(shí)，吊臂只能向后方起吊，左右回旋不準(zhǔn)超過(guò)45°。
（十）當(dāng)場(chǎng)地比較松軟時(shí)，必須進(jìn)行試吊（吊重離地面高不大于30cm）。檢查各支腿有無(wú)松動(dòng)或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)，不可起吊。
（十一）吊鉤（或提升滑輪組）提升時(shí)與吊臂頭部距離應(yīng)不小于0.5M，吊鉤下降最低點(diǎn)時(shí)，卷筒應(yīng)保留3圈以上的鋼絲繩。
（十二）當(dāng)起重機(jī)以最大仰角作業(yè)時(shí)，當(dāng)卸載時(shí)，應(yīng)先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再吊。防止吊機(jī)向后傾覆。
（十三）吊重后禁止伸縮吊臂。
（十四）吊重后變幅應(yīng)在起重表規(guī)定范圍內(nèi)，并應(yīng)盡量緩慢進(jìn)行。
（十五）負(fù)載在空中，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛臺(tái)。
九、輪胎式機(jī)械駕駛安全操作規(guī)程：
（一）機(jī)械有以下故障者不準(zhǔn)行使： ①輪胎有明顯破損或充氣不足； ②制動(dòng)失效； ③轉(zhuǎn)向沉重不靈； ④變速傳動(dòng)跳檔。
（二）惡劣天氣能見(jiàn)度在5米以內(nèi)，或道路縱坡在6%以上，應(yīng)暫停行使。
（三）機(jī)械在公路行使時(shí)，駕駛員應(yīng)持有公安局頒發(fā)的駕駛執(zhí)照，并遵守交通規(guī)則。
（四）起步前應(yīng)注意周圍人畜，確認(rèn)安全后才好起步。
（五）起步后要由一檔開(kāi)始順次變檔，變檔時(shí)，油門離合器要配合得當(dāng)，避免齒輪沖擊。
（六）液壓或液壓傳動(dòng)的機(jī)械，在前、后方向變換時(shí)，變速桿在空檔位置應(yīng)稍作停留。
（七）在工地范圍內(nèi)行使速度每小時(shí)不得超過(guò)20公里。
（八）雨天路滑，行使速度每小時(shí)不得超過(guò)10公里；機(jī)械盡量不要靠近路肩，通過(guò)新填堤路時(shí)更應(yīng)注意。
（九）轉(zhuǎn)彎時(shí)，行使速度每小時(shí)不得超過(guò)10公里；不得猛打、猛回方向盤(pán)。
（十）倒車速度每小時(shí)不得超過(guò)5公里。倒車時(shí)應(yīng)注視后方，在復(fù) 雜地段倒車應(yīng)有人指揮。
（十一）上下坡時(shí)應(yīng)根據(jù)坡度大小，選擇適當(dāng)檔位；在上下坡過(guò)程中，禁止換檔；下坡時(shí)禁止空擋滑行，發(fā)動(dòng)機(jī)更不得熄火。
（十二）臨時(shí)停機(jī)應(yīng)拉緊手剎。如人要離機(jī)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，變速桿掛入一檔；在坡道上停機(jī)，應(yīng)用三角木將車輪塞住。
（十三）工作結(jié)束或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)選擇好停機(jī)地點(diǎn)。不可靠近上、下方有塌方危險(xiǎn)之處停機(jī)，地面應(yīng)堅(jiān)硬、平坦。
十、電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”，以及在作業(yè)前檢查電器、儀表、配電箱等是否正常。
（二）壓縮機(jī)應(yīng)停放在平坦地面上，長(zhǎng)期停放應(yīng)搭棚遮蓋，并用木塊將機(jī)墊高、墊穩(wěn)。
（三）多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)工作時(shí)，應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）各壓縮機(jī)最高氣壓應(yīng)相同；
（2）要設(shè)立公共的貯氣罐，罐的出氣口應(yīng)設(shè)切斷閥，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)止回閥；
（3）排氣管道較長(zhǎng)時(shí)，管道應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)設(shè)有軸向伸縮設(shè)施。
（四）壓縮機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查：（1）各排氣口應(yīng)打開(kāi)；（2）壓縮機(jī)減荷閥應(yīng)關(guān)閉。
（五）壓縮機(jī)工作時(shí)應(yīng)檢查：
（1）儀表盤(pán)的初級(jí)、次級(jí)氣壓表指示值應(yīng)在額定范圍內(nèi)；（2）自動(dòng)氣閥調(diào)節(jié)器應(yīng)靈敏可靠；（3）各部位接頭無(wú)漏氣。
（六）工作后應(yīng)清放儲(chǔ)氣罐（筒）內(nèi)氯壓及積存的油水。
（七）貯氣罐（筒）均應(yīng)有安全閥，要定期檢查開(kāi)啟，壓力是否在規(guī)定值范圍內(nèi)（一般為10kg/cm2）。
十一、冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程：
（一）起動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)前，應(yīng)檢查電器部分、倒順開(kāi)關(guān)和液壓系統(tǒng)油管接頭、管路是否正常。
（二）合上總開(kāi)關(guān)，板動(dòng)倒順開(kāi)關(guān)，做空載試機(jī)。檢查主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
（三）起動(dòng)液壓電機(jī)，檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；空載伸縮油缸，檢查油缸伸縮是否順暢，有無(wú)卡位現(xiàn)象。
（四）嚴(yán)禁在工作平臺(tái)上堆放工件和任何雜物。
（五）工件就位后，起動(dòng)頂伸油缸，待頂?shù)筋A(yù)定位置，方可起動(dòng)主動(dòng)軸電機(jī)。
（六）冷彎?rùn)C(jī)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)用其它工具撬、拉、推工件。
（七）利用龍門吊吊裝加工件時(shí)，行車運(yùn)行時(shí)必須響警鈴。禁止用龍門吊橫拉直拖工件。
（八）工作完畢，剩余工件必須退出冷彎?rùn)C(jī)。將液壓油缸回到起始位，倒順開(kāi)關(guān)回到“?！蔽?，切斷電源。清理工作平臺(tái)及周圍場(chǎng)地。
（九）冷彎?rùn)C(jī)每工作五個(gè)臺(tái)班，應(yīng)加注潤(rùn)滑油并進(jìn)行必要保養(yǎng)。
十二、立式鉆床安全操作規(guī)程：
（一）操作前，必須檢查電器設(shè)備、電源、閘刀開(kāi)關(guān)是否正常，確定正常后方可起動(dòng)鉆床。
（二）操作時(shí)，鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄壁工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。
（三）操作時(shí)，操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部份，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
（四）搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件和站立閑人。
（五）鉆床工作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)崗位；鉆床檢修時(shí)，必須停車作業(yè)。
（六）操作完畢后，必須清理工件、夾具，清掃鐵屑雜物，保持工作臺(tái)及場(chǎng)地清潔。
（七）下班時(shí)，必須將搖臂擺放安全位置，切斷電源。
十三、軸流式隧道鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)，電器部分的安裝維護(hù)由專業(yè)電工操作。
（二）開(kāi)機(jī)前必須檢查電箱、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及周圍環(huán)境是否處于安全良好狀態(tài)，確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。
（三）鼓風(fēng)機(jī)雙機(jī)起動(dòng)必須先起動(dòng)風(fēng)管前機(jī)（即軟管端），再起動(dòng)后機(jī)。
（四）鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)工作后，應(yīng)檢查電壓表電壓的額定電壓是否正常。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（五）鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須安裝防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)工作過(guò)程，嚴(yán)禁檢查風(fēng) 葉和任何物件進(jìn)入風(fēng)管。
（六）隧道洞內(nèi)爆破時(shí)禁止鼓風(fēng)，防止爆破損壞軟管。
（七）鼓風(fēng)機(jī)配電箱必須有防雨裝置。
（八）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，必須先按停止按鈕，待風(fēng)機(jī)完全停止后，切斷電源。
十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回旋方向，不得開(kāi)錯(cuò)。
（二）彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
（三）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。
十五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
（二）切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械出廠時(shí)規(guī)定鋼筋直徑和規(guī)定鋼種類。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)配用高硬度刀片。
（三）切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
（四）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
（五）切斷機(jī)旁切斷出來(lái)的短頭鋼筋要定期清除切斷機(jī)范圍，以利 于操作，做到文明施工。
十六、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15米。
（二）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。
（三）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
（四）作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越鋼絲繩。
（五）吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢（或有可靠的安全裝置）。
（六）操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
（七）工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
（八）作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。
（九）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚要搭設(shè)牢固，頂蓋應(yīng)用原木板或鋼板遮蓋，防止沙、石、碎木料等墜落。
（十）遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”有關(guān)規(guī)定。
十七、電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地（接地電阻少于4歐）。
（二）交流電工應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻（不應(yīng)少于0.5兆歐）。
（三）14KW以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用降壓、起動(dòng)器起動(dòng)。起動(dòng)器上應(yīng)標(biāo)明 “起動(dòng)”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。
（四）起動(dòng)后要注意電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，并應(yīng)通知交流電工處理。
（五）閘刀開(kāi)關(guān)要保持各相刃口接觸良好，保險(xiǎn)絲無(wú)單相熔斷，工作中發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)無(wú)力或冒煙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（六）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的三相電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止兩相運(yùn)行保護(hù)。
（七）連續(xù)運(yùn)行時(shí)電機(jī)溫度上升不得高于75。C。
（八）同一分總線路的多臺(tái)電動(dòng)機(jī)，禁止同時(shí)起動(dòng)。
（九）下班前或人離機(jī)前一定要將電源斷開(kāi)。
（十）電動(dòng)機(jī)皮帶應(yīng)有護(hù)罩，電源線不準(zhǔn)拖連地面（如一定要從地面通過(guò)，必須套以金屬管，該金屬管應(yīng)接地）。
（十一）露天工作的電動(dòng)機(jī)及其電氣操縱箱，開(kāi)關(guān)應(yīng)有妥善的防雨遮蓋。
十八、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。
（二）工件托架必須安裝牢固，拖架平面要平整。
（三）操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
（四）砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。
（五）手提電動(dòng)砂輪機(jī)的電源線，不得有破皮、漏電，使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)后接觸工件，設(shè)置帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的電閘板。
十九、ф6～ф12鋼筋拉直機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒(méi)有檔板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90。，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)板后，冷拉場(chǎng)地冷拉時(shí)不準(zhǔn)站人和通過(guò)。
（二）冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)和其他問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。
（三）冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格‘按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉’。
二十、木工手電鉆安全操作規(guī)程：
（一）手電鉆的電源線不得有破皮、漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，設(shè)置帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的電閘板。
（二）操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。
（三）操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
第三章 橋梁、路基施工安全操作規(guī)程
一、高處作業(yè)安全操作規(guī)程：
（一）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2ｍ以上（含2ｍ），有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高空作業(yè)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高空作業(yè)共分為四個(gè)等級(jí)，即：
①高度在2～5ｍ時(shí)為一級(jí)； ②高度在5～15ｍ時(shí)為二級(jí)； ③高度在15～30ｍ時(shí)為三級(jí)； ④高度在30ｍ時(shí)以上為特級(jí)。
（二）從事高處作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。
（三）高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
（四）高處作業(yè)所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全。工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，傳遞物件不得拋擲。
（五）凡風(fēng)力在五級(jí)以上或遇雷雨、大霧時(shí)，嚴(yán)禁露天進(jìn)行高處作業(yè)。
（六）高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得兩人同時(shí)上下。在通道處（或平臺(tái)）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。
（七）在電源線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁雨天在高壓線下作業(yè)。
（八）不得雙層同時(shí)作業(yè)。如特殊需要，應(yīng)在雙層作業(yè)加設(shè)防護(hù)設(shè)施。
（九）沒(méi)有安全防護(hù)措施，不得在龍門架、導(dǎo)梁的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的物件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)有專人負(fù)責(zé)或配有通信設(shè)備。
（十）運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。嚴(yán)禁攀登起重臂和繩索。嚴(yán)禁運(yùn)送物品的吊籃乘坐人員。
（十一）墩帽以及掛籃、懸拼吊架等起重工作平臺(tái)圍欄不得小于1.5ｍ。嚴(yán)禁在作業(yè)中嬉戲、打鬧、亂丟東西等。
（十二）高陡邊坡開(kāi)挖、砌擋土墻的施工人員必須綁系安全帶、安全繩、安全帽等。
（十三）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置禁行標(biāo)示或采取其它措施。
二、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程：
1．作業(yè)前準(zhǔn)備
1．1 檢查軌道是否平直，軌距及軌道的高低偏差是否符合規(guī)定要求。（指行走式塔式起重機(jī)）
1．2 松開(kāi)夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物。
1．3 檢查各結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)部份的完好情況，并應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)的焊接，塔身及其相關(guān)的聯(lián)系和螺栓的緊固情況，配重是否合適。1．4 檢查電機(jī)電壓是否達(dá)到380 伏的標(biāo)準(zhǔn)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)± 5%，若超過(guò)必須采取相應(yīng)措施，檢查電源電纜是否完好。1．5 各制動(dòng)輪的表面必須保持清潔，不得沾有油污，如有，必須清除后方可作業(yè)。
1．6 作業(yè)前必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)整機(jī)操作、電器、傳動(dòng)、行走制動(dòng)，提升系統(tǒng)等運(yùn)行良好后，方可進(jìn)行作業(yè)。2．作業(yè)中的要求
2．1 操作人員必須聽(tīng)從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號(hào)后方可操作，操作前必須鳴號(hào)示意，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清，操作人員有權(quán)停機(jī)弄清情況后施吊，工作現(xiàn)場(chǎng)只許有一人指揮，如發(fā)現(xiàn)多人指揮或指揮錯(cuò)誤時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。2．2 起重重量不得大于制造廠規(guī)定的不同幅度內(nèi)的允許值，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和起吊不明重量的物體。2．3 嚴(yán)禁用起重吊鉤升降人員。
2．4 操縱控制器時(shí)，應(yīng)先從零位開(kāi)始，推到第一檔，然后依次逐級(jí)推到其他檔位，嚴(yán)禁越檔操作。在正常情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中需變換方向時(shí)，應(yīng)先將控制器撥回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，再行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。2．5 在吊勾提升臨近高度限位開(kāi)關(guān)或起重機(jī)運(yùn)行將要達(dá)端部時(shí)，應(yīng)分別降至“停止”位置，慢速靠近，但吊勾與吊臂尖端的距離不得小于1 米，起重機(jī)離軌道盡頭不得小于3 米。
2．6 嚴(yán)禁重物自由下落，在重物距離就位處1～2 m 時(shí)，可短時(shí)間使用手制動(dòng)或緩慢下放。
2．7 起重機(jī)在停工或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下落地，不得將貨物懸在空中。
2．8 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2．9 當(dāng)兩臺(tái)塔吊起重機(jī)在同一工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持兩機(jī)之間的距離，吊勾上所懸重物間的距離不得小于5 米。
2．10 兩臺(tái)同型塔式起重機(jī)抬吊，必須經(jīng)機(jī)務(wù)，安全部門批準(zhǔn)要采取嚴(yán)格安全措施，起吊時(shí)，要保持同速提升或降落，荷重不得超過(guò)兩機(jī)額定起重量之和的75%，抬吊時(shí)，起重機(jī)不得行走。
2．11 吊勾下降到最低位置時(shí)，起重卷筒上至少保留5 圈鋼絲繩。2．12 不允許利用限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置進(jìn)行停機(jī)作業(yè)。2．13 操作人員在上下扶梯時(shí)，不得手?jǐn)y沉重物品；嚴(yán)禁在機(jī)上向下拋物品。
2．14 禁止進(jìn)行斜吊、拉吊和吊埋在地下與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。
2．15 雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止作業(yè)。3．作業(yè)后的要求
3．1 將每個(gè)控制器及手柄撥回零位和規(guī)定的停機(jī)位置，吊勾落地，并收起到離起重臂約3 到6 米的位置,起重小車停在起重臂的靠近操作室一側(cè)，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操縱室門窗，切斷電源總開(kāi)關(guān)。
3．2 起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間和背風(fēng)的位置制動(dòng)，并鎖緊夾軌器。3．3 按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求，在遇大風(fēng)、暴雨時(shí)，須先用纜風(fēng)繩拉緊塔身或采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以策安全。
3．4 按照有關(guān)部門的規(guī)定要求，對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行定期檢驗(yàn)、審定，不符合規(guī)定者不得繼續(xù)使用。4．頂升作業(yè)要求
4．1 必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。
4．2 頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重較近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
三、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程：
1、參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗(yàn)確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。
2、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)檢查驗(yàn)收，重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，并對(duì)各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測(cè)試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求方可使用。
3、汽車式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，包括額定荷載、超載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)減載使用。
4、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。
5、起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)行檢查，達(dá)不到地耐力要求時(shí)應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
6、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。
7、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。
8、超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時(shí)歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過(guò)，吊臂下不得有
人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。
9、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
11、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向；操作控制器時(shí)，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
12、用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過(guò)各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%。
13、起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動(dòng)部分應(yīng)潤(rùn)滑良好。
14、在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
15、當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)時(shí)，設(shè)置信號(hào)傳遞人員。在開(kāi)然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
四、龍門式起重吊安全操作規(guī)程：
（一）遵守電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程的“有關(guān)使用部分”。
（二）作業(yè)前必須做好如下工作：
33（1）檢查場(chǎng)地，軌道周圍以及生產(chǎn)情況；
（2）檢查制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤和電器開(kāi)關(guān)及其它安全操作裝置是否正常；
（3）閉合電源前，各控制開(kāi)關(guān)應(yīng)歸零。
（三）有下述情況之一不準(zhǔn)起吊：（1）超載或物體重量不清楚；（2）發(fā)現(xiàn)機(jī)械有影響安全的故障；
（3）被吊物體上有人或有浮置物體捆扎不當(dāng)；（4）視線不良，無(wú)法看清吊物、裝卸員及指揮信號(hào)。
（四）不得在起吊時(shí)調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。
（五）吊運(yùn)重物的吊鉤下面不準(zhǔn)站人或從人的上方經(jīng)過(guò)。
（六）鋼絲繩在卷筒中應(yīng)排列整齊，吊鉤下降至最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲必須保留三圈以上。
（七）作業(yè)過(guò)程應(yīng)有起重工指揮。
（八）所吊重物接近額定起重量時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊（小高度，短運(yùn)行）確認(rèn)安全后才可運(yùn)行。
（九）運(yùn)行中機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)先放下重物，再行檢修。
（十）當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并將起動(dòng)機(jī)錨定。
（十一）龍門式起重機(jī)必須保持平行移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)兩側(cè)移動(dòng)不平行，應(yīng)停機(jī)檢查，防止出軌。
（十二）嚴(yán)禁用吊鉤橫拉，直拖重物。
（十三）作業(yè)后應(yīng)將吊鉤升至高位，各控制器應(yīng)回零位，切斷電源
開(kāi)關(guān)。
五、架橋機(jī)操作規(guī)程：
1．電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．鋪設(shè)軌道，調(diào)平固定接頭符合平整度標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際中心線與軌道的幾何中心線偏 差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3．縱移前，應(yīng)設(shè)法增加后端平衡重量，確?？箖A覆安全系數(shù)大于1.5，同時(shí)還必
須保證前端縱移上墩的空間。
4．清除導(dǎo)軌架橋機(jī)上下雜物及前進(jìn)沿途障礙物。
5．檢查牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車、鋼絲繩是符合安全技術(shù)規(guī)定，是否配套。
6．嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行移動(dòng)架橋機(jī)作業(yè)，必須在白天進(jìn)行，且必須一次連續(xù)縱移到位，不得懸空過(guò)夜。
7．參加架橋機(jī)吊裝作業(yè)人員必須檢查身體。
8．吊裝期間，嚴(yán)禁一切人員及船只在吊裝（物）橋下通過(guò)。9．移動(dòng)架橋機(jī)過(guò)程，嚴(yán)禁一切人員在架橋機(jī)上行走。10．注意高空作業(yè)安全。
六、腳手架搭設(shè)及拆除作業(yè)安全操作規(guī)程：
1、腳手架的搭設(shè)作業(yè)
1.1、架上作業(yè)人員必須配掛安全帶并站穩(wěn)把牢。
1.2、未設(shè)置第一排連墻件前，適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。
1.3、在架上傳遞、放置桿件時(shí)，注意防止失衡閃失。
1.4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí)，避免單人單獨(dú)操作。1.5、剪刀撐、連墻件及其他整體性拉結(jié)桿件隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。
1.6、搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。1.7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。
1.8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。
1.9、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的配件。
2、拆除作業(yè)
2.1、按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。
2.2、每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件已拆除以后進(jìn)行，嚴(yán)禁先松開(kāi)連墻件。
2.3、凡已松開(kāi)的桿件必須及時(shí)取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險(xiǎn)。
2.4、拆下的桿件和腳手板及時(shí)吊運(yùn)至地面，禁止自架上向下拋擲。
七、爬模安裝與拆除安全操作規(guī)程：
1．爬模安裝安全要求
(1)提升前應(yīng)檢查模板是否全部脫離墻面，內(nèi)外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。
(2)爬桿螺栓是否全部達(dá)到要求。
(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過(guò)程中，應(yīng)保持模板平穩(wěn)上升，模板頂面的高低差不得超過(guò)100mm。并在提升過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板與腳手架之間是否有鉤掛現(xiàn)象，油泵是否工作正常。
(4)模板提升好后，應(yīng)立即校正與內(nèi)模板固定，待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。
(5)經(jīng)常檢查撐頭是否有變形，如有變形應(yīng)立即處理，以防爬模架護(hù)墻螺栓超荷發(fā)生事故。
(6)提升爬架時(shí)，應(yīng)先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中(拆除撐頭防止落下傷人)，擰緊爬桿螺栓，這時(shí)方允許拆除護(hù)墻螺栓。然后開(kāi)始提升，提升過(guò)程中應(yīng)注意爬架的高低差不超過(guò)50mm和有無(wú)障礙物。
(7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定，并配帶所規(guī)定勞動(dòng)保護(hù)用品。
(8)爬架的提升必須在混凝土達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度后方可提升，提升時(shí)應(yīng)有專人指揮，且必須滿足下列要求：
1)大模板的穿墻螺栓全部均未松動(dòng)；
2)每個(gè)爬架必須掛兩個(gè)倒鏈(或一個(gè)千斤頂)提升；
3)保險(xiǎn)鋼絲繩必須拴牢，并設(shè)專人檢查無(wú)誤；
4)拆除爬架附墻螺栓前，倒鏈全部調(diào)整到工作狀態(tài)，然后才能拆除附墻螺栓。
上述條件均已全部具備方可提升。
(9)提升到位后，安裝附墻螺栓，并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽，用測(cè)力扳手測(cè)定達(dá)到要求后，方可松掉倒鏈(或千斤頂)。嚴(yán)禁用塔吊提升爬架。
(10)提升大模板時(shí)，其對(duì)應(yīng)模板只能單塊提升，嚴(yán)禁兩塊大模板同時(shí)提升，且應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1)大模板必須在懸空的情況下，穿墻螺栓全部拆除；
2)保險(xiǎn)鋼絲繩必須拴牢，并有專人檢查；
3)用多個(gè)倒鏈提升時(shí)，應(yīng)先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài)，方可拆除穿墻螺栓。
(11)大模板提升必須設(shè)專人指揮，各個(gè)倒鏈或千斤頂必須同步進(jìn)行。
2．爬模拆除安全要求
(1)拆除爬架、爬模要由專人進(jìn)行，設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按照所規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。
(2)松開(kāi)爬架頂上挑扁擔(dān)的墊鐵螺栓，以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。
(3)檢查索具，用卸甲(嚴(yán)禁用鉤)扣住模板吊環(huán)，用塔吊輕輕吊緊，并在兩端用繩拉緊，防止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后抽去千斤頂爬桿，做到吊運(yùn)時(shí)穩(wěn)運(yùn)、穩(wěn)落，防止大模板大幅度晃動(dòng)、碰撞造成倒塌事故。
(4)起吊時(shí)，應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤，卸甲不得斜牽起吊，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。
(5)有窗口的爬架拆除時(shí)，操作人員不得進(jìn)入爬架內(nèi)，只許在
室內(nèi)拆除螺栓。無(wú)窗口的爬架進(jìn)入爬架內(nèi)拆除螺栓，爬架上口和附墻處均需拉纜風(fēng)繩，嚴(yán)禁人員隨爬架吊運(yùn)。
(6)進(jìn)行拆模架的工作時(shí)，附近和下面應(yīng)設(shè)安全警戒線，并派專人把守，以防物件墜落傷人。
(7)堆放模架的場(chǎng)地，應(yīng)在事前平整夯實(shí)，并比周圍墊高150mm，防止積水，堆放前應(yīng)鋪通長(zhǎng)墊木。
八、預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程：
1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示，禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。
2、參加張拉的人員，上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn)，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用，錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。
4、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。
5、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。
6、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部 的接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。
7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。
8、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。
9、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開(kāi)始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。
10、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
11、張拉完畢后，退消時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊；對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物；嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。
九、混凝土拌和站安全操作規(guī)程：
（一）攪拌站的作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和崗前安全培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門考核、技術(shù)熟練的機(jī)械工。
（二）進(jìn)入攪拌站作業(yè)前，應(yīng)先巡視攪拌站各部位是否處于安全狀
態(tài)。
（三）拌和機(jī)工作前，必須檢查電氣部分是否正常良好，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)正常方可進(jìn)行作業(yè)。
（四）進(jìn)入料斗操縱室時(shí)，應(yīng)關(guān)閉通道門。作業(yè)時(shí)，檢查主要的安全部分，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確定正常方可進(jìn)行作業(yè)。
（五）作業(yè)時(shí)，爬料桿、爬料斗下方，及其工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人站立。嚴(yán)禁在其作業(yè)范圍內(nèi)，停放、堆積與其作業(yè)無(wú)關(guān)的車輛和物料。
（六）作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入操縱室。拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或用任何工具伸入拌和機(jī)。
（七）拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，確認(rèn)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
（八）作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁離開(kāi)崗位、嬉戲打鬧和做出其它影響作業(yè)的行為。拌和機(jī)下方作業(yè)人員必須戴好安全帽。
（九）攪拌站內(nèi)所有機(jī)械部分和電氣部分，必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并建立維護(hù)保養(yǎng)記錄。
（十）作業(yè)完畢后，各機(jī)械操縱部分應(yīng)回到安全位置，斷開(kāi)總電源，并做好交接班記錄和當(dāng)班安全操作記錄。
十、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，機(jī)體放置平整穩(wěn)固，不能以輪胎代替支撐。
（二）作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分的工作裝置、防護(hù)裝置、離合器、鋼絲繩等應(yīng)良好，筒內(nèi)不得有異物。
（三）空載試機(jī)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向，料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊，制動(dòng)器要有效。才可加料加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
（四）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或工具、木棍等伸進(jìn)滾筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
（五）操作時(shí)，料斗下方或提升料斗方向嚴(yán)禁站人或在料斗下通過(guò)、停留等。
（六）作業(yè)中如發(fā)生故障，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出并固定好料斗后再進(jìn)行檢修。需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
（七）工作完畢后應(yīng)做好機(jī)身內(nèi)外的清洗，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
（八）嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
十一、泵送混凝土機(jī)安全操作規(guī)程：
（一）作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈活、可靠。檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、變形和密封不合格的管件。
（二）管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固、防止轉(zhuǎn)動(dòng)移位，嚴(yán)禁將管道布設(shè)與高層排架串聯(lián)在一起。
（三）管道應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。
（四）混凝土泵在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。
（五）拆卸管路接頭前，應(yīng)將管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存 42 有壓力而引起事故。
（六）作業(yè)結(jié)束采用空氣清理管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。
（七）在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作。不得攀登或騎在輸送管道上。
（八）輸送泵操作人員應(yīng)熟悉和遵守輸送泵的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
十二、焊工安全操作規(guī)程：
總則：
1、獨(dú)立操作的焊工必須持有勞動(dòng)局考領(lǐng)的操作證。
2、焊接場(chǎng)地10M以內(nèi)不應(yīng)放置易燃易爆物。在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)焊接時(shí)，必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)或安全主管批準(zhǔn)，并采用必要的防護(hù)措施。
3、工作前要穿戴好各種防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)清理場(chǎng)地，滅絕火種、切斷電源開(kāi)關(guān)。
4、焊接受壓容器，首先要使容器、內(nèi)的壓力降至零，并要徹底沖洗容器，避開(kāi)容器的蓋子通風(fēng)，確認(rèn)安全后才可焊接。
5、登高作業(yè)除按有關(guān)安全作業(yè)要求外，電源線、氣管等不準(zhǔn)纏在身上。
（一）電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)必須接地線，一次性電源線不得超過(guò)2M，并由專業(yè)電工裝拆。焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕地方。
2、雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)，在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
3、推拉閘刀開(kāi)關(guān)一定要停機(jī)側(cè)向進(jìn)行，防止電弧灼傷。
4、焊鉗與焊線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套、敲渣時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
5、移動(dòng)焊機(jī)前要停機(jī)斷電。工作時(shí)突然停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。下班時(shí)應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，收回焊線擺放整齊。
6、在汽油車上就車焊接時(shí)必須先拆下油箱后方可作業(yè)。
（二）氣焊工安全操作規(guī)程
1、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶接頭、壓力表、防護(hù)裝置等是否正常，嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶。
2、氧氣瓶、氣表及焊具等嚴(yán)禁沾油污。
3、氧氣膠管（紅色）、乙炔管（綠色）不得混用，亦不準(zhǔn)代用，不準(zhǔn)將重物壓在膠管上。各種焊具如有漏氣應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。班后，氣管收復(fù)整齊。
4、乙炔瓶和氧氣并不得在高溫爐邊、露天爆曬，禁止存放在容易接觸油污的地方。兩者存放距離在5～7M以上，與焊接場(chǎng)地距離10M以上。
5、點(diǎn)燃氧（割）炬時(shí)應(yīng)先打開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)。關(guān)閉時(shí)則按相反程序進(jìn)行。
6、乙炔、氧氣并領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行先交空瓶換領(lǐng)新瓶。
十三、使用液化石油氣操作規(guī)程：
1、使用普通式爐具必須做到“火等氣”，即使用時(shí)應(yīng)將火柴劃燃后送至爐具排氣孔處，然后再打開(kāi)爐具開(kāi)關(guān)；
2、貯氣瓶與爐具應(yīng)有1米以上距離；廚房面積不小于2平方米，高度不
低于2.2米，膠管長(zhǎng)度以1.2～1.5米為宜；
3、不得私自拆調(diào)減壓閥，每次換氣后，要檢查減壓閥上的膠圈有無(wú)脫落；
4、使用時(shí)，貯氣瓶必須直立，不得臥放和倒放。因?yàn)闅馄颗P放時(shí)，液化石油氣體進(jìn)入減壓閥，使減壓閥失去減壓效能，有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；
5、公用廚房不得使用液化石油氣，在同一廚房?jī)?nèi)，不準(zhǔn)共同使用煤爐、柴爐、電爐；
6、不得私自傾倒殘液和自行倒氣過(guò)罐；
7、使用時(shí)，人員不能離開(kāi)，防止湯水吹風(fēng)滅火而發(fā)生漏氣；
8、每次使用完液化石油氣，一定要關(guān)總閥。
第五篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程
* * * * *模具有限公司
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
目錄
一.機(jī)加工車間安全操作規(guī)程..........................................二.鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程..................................三.行車安全操作規(guī)程......................................................四.鉆床安全操作規(guī)程......................................................五.數(shù)控車床安全操作規(guī)程..............................................六.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..................................................七.化學(xué)物品安全操作規(guī)程..............................................員工簽字：
一、機(jī)加工車間安全操作規(guī)程
1、在開(kāi)始實(shí)習(xí)前，必須穿好工作服、勞保鞋，扣緊袖口，頭發(fā)較長(zhǎng)的工人必須扎起來(lái)，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。
2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。
3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。
4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分）。
5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的部分。
6、二人或二人以上，同在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行工作時(shí)，必須分工明確，彼此照顧。特別在開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，開(kāi)車者必須向他人聲明開(kāi)機(jī)。
7、開(kāi)機(jī)前必須注意下列事項(xiàng)：
（1）用手試動(dòng)車頭、刀架、工作臺(tái)、及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在工作時(shí)是否會(huì)彼此碰撞，或受到阻礙。
（2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開(kāi)機(jī)。
8、開(kāi)機(jī)后必須注意下列事項(xiàng)：
（1）不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機(jī)床上。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時(shí)必須停車）。（3）吃刀時(shí)必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床。
（4）切削時(shí)頭不能靠近工件，切實(shí)注意，不可在正對(duì)切屑飛出方向來(lái)觀察加工。（5）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。
（6）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時(shí)，立即停車并報(bào)告指導(dǎo)技工及時(shí)處理。
9、實(shí)習(xí)時(shí)必須全神貫注，尤其在機(jī)床自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停機(jī)就離開(kāi)工作地點(diǎn)。
10、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑。
二、鉗工操作規(guī)程
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹
或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。
3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過(guò)大（不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤(pán)要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；不頂托滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。
10、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。
11、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
12、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。
三、行車安全操作規(guī)程
1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。
2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無(wú)缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。
3、行車運(yùn)行時(shí)，禁止吊物從人頭駛過(guò)。
4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。
5、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，均需停車。
6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊，超過(guò)負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。
7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。
8、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。
四、鉆床操作規(guī)程
1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認(rèn)真做到：
（1）工作必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。
（2）開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。
（3）使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
（4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。
1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：
（一）搖臂鉆床：
（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。
（2）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（3）用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。
（二）立式鉆床：
工作后，將工作臺(tái)降到最低位置。
五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。
2、開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；開(kāi)車預(yù)熱機(jī)床10～20分鐘后，進(jìn)行零點(diǎn)確認(rèn)操作。
3、操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
4、加工程序編制完成后，必須先模擬運(yùn)行程序，待程序準(zhǔn)確無(wú)誤后，再啟動(dòng)機(jī)床加工。
5、在自動(dòng)加工過(guò)程中，禁止打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門。
6、刀架換刀時(shí)，必須先將刀架移至安全位置再換刀。
7、發(fā)生緊急情況時(shí)，必須立即按急停開(kāi)關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來(lái)處理。
8、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床。先按下急停開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機(jī)床總電源。
9、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床 ；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作本機(jī)床。
六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。
3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。
4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
5、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。
6、使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
7、磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪
8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。
11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。
七、化學(xué)物品安全操作規(guī)程
碳?xì)淝逑磩?/p>
1.如使用得當(dāng)，此類溶劑對(duì)人體安全，但吸入高濃度蒸氣會(huì)因缺氧引起暈眩，嚴(yán)重者昏迷或死亡。
2.必須使用有蓋的鐵器裝載溶劑，以避免溶劑大量揮發(fā)，或產(chǎn)生靜電導(dǎo)致引火的危險(xiǎn)。3.此清洗劑會(huì)將皮膚上天然油脂溶解掉。要盡量防止雙手與溶劑接觸，在可能接觸時(shí)，應(yīng)戴上防靜電聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。
4.把頭伸入溶劑清洗機(jī)內(nèi)，吸入極高濃度的溶劑蒸氣，會(huì)因缺氧導(dǎo)致昏迷，亦可能突然死亡。
5.碳?xì)淙軇┮后w或蒸氣具有高度可燃性，避免與明火或易產(chǎn)生靜電的物體接觸。也不可在溶劑附近抽煙，打移動(dòng)電話等。
6.開(kāi)蓋時(shí)，切勿用力敲擊；分裝抽取出溶劑時(shí)，勿用易產(chǎn)生靜電或火花的油抽；并隨時(shí)緊閉封蓋。儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)且不宜超過(guò)30℃。
7.衣物沾染大量溶劑時(shí)，盡速脫換干凈衣物，皮膚上所沾溶劑沖洗干凈。如溶劑濺入眼睛因具刺激性，但不具永久性損傷，以水沖洗眼睛后，盡速找醫(yī)生就診。
8.碳?xì)淙軇┑恼魵饩呖扇夹?，須使用抽風(fēng)，保持良好通風(fēng)以降低可燃的危險(xiǎn)，并避免人體吸入傷害。建議戴自吸過(guò)濾式防毒面具！
急救措施
受溶劑嚴(yán)重影響的處理法
1.應(yīng)將受溶劑嚴(yán)重影響的人，移往空氣清新處。
2.脫去沾染溶劑的衣物，解開(kāi)身上緊束的扣子或帶子
3.切勿扶持病人來(lái)回走動(dòng)。
4.將病人側(cè)臥，檢視其呼吸是否順暢。
5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧氣。密切注意其呼吸，若發(fā)現(xiàn)呼吸停止或變?nèi)跫安灰?guī)則，要采用人工呼吸法并繼續(xù)輸氧。使病人保持溫暖、環(huán)境要寧?kù)o。
6.讓病人躺下直至醫(yī)生診治為止，除經(jīng)醫(yī)生準(zhǔn)許，絕不能將病人送回家中。在任何情況下不得讓病人恢復(fù)工作或耗損體力，例如走路、騎自行車等。
7.切勿給病人喝酒
酒精
1.酒精的存儲(chǔ)注意事項(xiàng)
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料
2.酒精的安全使用注意事項(xiàng)
1.領(lǐng)用、暫存時(shí)量不能過(guò)大，一般不超過(guò)500ml；
2.領(lǐng)用、暫存、使用的容器必須有可靠的封閉蓋，嚴(yán)禁使用無(wú)蓋的容器； 3.使用前徹底清除使用范圍地（酒精滴落地）周邊20m 內(nèi)的易燃及可燃物； 4.使用現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器（車間為二氧化碳滅火器），使用前要檢查滅火器是否有效； 5.使用場(chǎng)地范圍內(nèi)嚴(yán)禁有火源及超過(guò)酒精引燃溫度(363℃)的發(fā)熱物體，使用前必須測(cè)試發(fā)熱物體溫度要在250℃以下，方可使用酒精；
6.使用時(shí)每次取用后必須立即將容器上蓋封閉，嚴(yán)禁敞開(kāi)放置； 7.擦拭過(guò)程中對(duì)物體上殘留的酒精須擦凈； 8.使用后未用完的酒精應(yīng)退還庫(kù)房，嚴(yán)禁車間內(nèi)有超過(guò)500ml 暫存量及未上蓋敞開(kāi)放置的酒精（含其它易燃液體）；使用過(guò)的毛巾等布料清潔工具，在使用完后應(yīng)用大量清水清洗后密閉存放，或放通風(fēng)處晾干；
9.酒精燃燒滅火處置：在車間可使用ABC、CO2 滅火器進(jìn)行滅火，也可用濕毛巾、濕衣物覆蓋滅火，車間外還可以使用沙土覆蓋。嚴(yán)禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進(jìn)行撲打，否則若被酒精引燃，火勢(shì)將蔓延擴(kuò)散，越燒越大；
10.酒精危險(xiǎn)特性：極易燃、氣態(tài)酒精與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。氣態(tài)酒精比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。
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