第一篇：建筑電氣安裝預(yù)埋工程質(zhì)量通病

建筑電氣安裝工程質(zhì)量通病

⒈ 管路敷設(shè)

通病現(xiàn)象：鋼管和PVC管壁厚不足，鋼管毛刺，鋼管防腐，線管堵塞，預(yù)埋線管處的裂縫，線管保護(hù)層不夠，金屬管未做跨接接地線或者不論材質(zhì)一律焊跨接接地線以及鍍鋅管直接采用套管熔焊連接、套管連接不牢；

防治措施：

⑴ 在配管工程施工時(shí)，一定要加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量控制，鋼管厚度應(yīng)在2mm以上，PVC管也得滿足規(guī)范要求，不應(yīng)小于1.6mm。

⑵ 進(jìn)場(chǎng)的焊接鋼管不宜毛刺過多，否則立即離場(chǎng)。在使用切割機(jī)切割線管時(shí)，毛刺很多，一定要清理。在布管時(shí)一定要將管口毛刺再清一遍。

⑶ 焊接鋼管與混凝土接觸面不用做防腐，而管內(nèi)則需要反復(fù)刷防腐漆。

⑷ 在澆筑完混凝土后，及時(shí)吹管，檢查管子堵塞情況。如有問題，及時(shí)整改（改變路徑）

⑸ 預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處使截面砼受到削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。為此，強(qiáng)弱電線管布局合理，盡量不要疊加，在線管薄弱處，做加固措施。

⑹ 線管一定要放置在板的上下筋之間以及墻體筋內(nèi)，按照?qǐng)D紙以確保線管有三公分的保護(hù)層。按照規(guī)范管路保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。

⑺ 鍍鋅管壁厚小于2ｍｍ的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接，套管與緊固螺釘應(yīng)配套并經(jīng)過強(qiáng)度和電氣連續(xù)性試驗(yàn)；

⑻ 非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線。

⒉ 配電箱箱體預(yù)埋

通病現(xiàn)象：箱體電焊開孔、開長(zhǎng)孔，管直入箱體，箱體壁厚、銹蝕、暗配電箱外殼變形，箱體內(nèi)設(shè)置不全；

防治措施：

⑴ 配電箱應(yīng)用開孔器開孔，管入箱體應(yīng)采用鎖母或成品接頭，開孔處應(yīng)密封；

⑵ 配電箱體使用鐵皮的厚度不宜小于1.2mm,而且鐵皮是鍍鋅的。箱體不得有腐蝕現(xiàn)象，數(shù)量大時(shí)，要求退貨、離場(chǎng)；數(shù)量小時(shí)，刷防腐漆進(jìn)行保護(hù)。

⑶ 暗裝配電箱距地高度不低于1.4ｍ，配電箱箱體預(yù)埋時(shí)內(nèi)部應(yīng)增設(shè)橫豎支撐，以確保箱體不變形。

⑷ 配電箱內(nèi)分別設(shè)置中性線和PE線匯流排，中性線和PE線分別由匯流排引出，匯流排接線孔與導(dǎo)線截面相匹配；同一接線柱上導(dǎo)線壓接根數(shù)不超過兩根，中間加墊片。

⒊ 防雷與接地

通病現(xiàn)象：接地材料采用非鍍鋅件，接地線腐蝕嚴(yán)重，鋼管末接地，衛(wèi)生間電源PE線位未與LED連通，搭接長(zhǎng)度不夠；

防治措施：

⑴ 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接地裝置的材料采用為鋼材，熱鍍鋅處理；

⑵ 采用鍍鋅扁鋼或圓鋼做接地連接材質(zhì)時(shí)，在與鋼筋焊接后，一定要刷防腐漆，以防止腐蝕；

⑶ 電氣配管，尤其是金屬鋼管一定要與接地干線可靠連接；

⑷ 根據(jù)規(guī)范、圖集和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，每戶衛(wèi)生間內(nèi)的局部等電位一定要與衛(wèi)生間的電源PE線連通，還得與防雷引下線連接；

⑸ 鍍鋅圓鋼的搭接一定要達(dá)到6d(d為圓鋼直徑)，雙面施焊；扁鋼搭接一定要達(dá)到2～3倍寬度，而且三面施焊。

⒋ 電氣建筑物變形縫、沉降縫做法

通病現(xiàn)象：在建筑物變形縫、沉降縫，電氣安裝施工沒進(jìn)行補(bǔ)償處理。

防治措施：管線和接地線應(yīng)盡量不橫穿建筑物的變形縫和沉降縫，否則應(yīng)按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求加設(shè)補(bǔ)償裝置。

⒌ 電線布設(shè)

通病現(xiàn)象：聚氯乙烯絕緣線在橋架及線槽敷設(shè)

防治措施：根據(jù)橋架和線槽布置的區(qū)域和自身的特點(diǎn)，橋架內(nèi)盡量不要走電線，可在線槽內(nèi)敷設(shè)電線，但是出于安全的考慮，聚氯乙烯絕緣線在線槽內(nèi)應(yīng)該穿PVC管。

第二篇：建筑工程質(zhì)量通病

關(guān)于工程質(zhì)量安全層級(jí)監(jiān)督檢查內(nèi)容

基礎(chǔ)工程：

1、部分工程基坑變形觀測(cè)的人員不具備資格，應(yīng)做變形觀測(cè)的工程未能按要求委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行觀測(cè)。

2、獨(dú)立柱基無資料

3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)未按時(shí)驗(yàn)收

4、部分有樁基礎(chǔ)的工程，分部驗(yàn)收時(shí)未能出具滿足設(shè)計(jì)要求的基樁承載力報(bào)告。

混凝土工程：

1、部分工程的同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求，試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。

2、混凝土表觀質(zhì)量：部分項(xiàng)目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。

3、大部分工程混凝土構(gòu)件澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求；仍有不少工程施工縫的留設(shè)不符合規(guī)范要求。

4、部分工程的梁板、柱節(jié)點(diǎn)存在不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r未制定專項(xiàng)施工方案，對(duì)該節(jié)點(diǎn)分段施工時(shí)未按規(guī)范要求留置試塊。

5、部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計(jì)同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患。

6、混凝土構(gòu)件尺寸偏差嚴(yán)重超標(biāo)，柱子垂直度超標(biāo)。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。

7、二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項(xiàng)施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離

8、部分工程混凝土保護(hù)層厚度不符合國家驗(yàn)收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負(fù)筋不沉超標(biāo)，保護(hù)層墊塊厚薄不一，墊放位置不對(duì)。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002第410.8條（此條為強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊。

9、部分受檢工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土翻邊，有的做了翻邊但高度達(dá)不到規(guī)范要求。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊，因基底未清理造成與基層分離，且無專項(xiàng)施工方案。

10、軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗(yàn)線記錄。

11、樓板和剪力墻同時(shí)澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補(bǔ)方案。鋼筋工程

1、經(jīng)外包加工的鋼筋直徑普遍嚴(yán)重偏?。?/p>

2、大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）規(guī)定提供鋼筋試焊報(bào)告；

3、柱主筋焊接接頭未相互錯(cuò)開35d，違反《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第5.4.5條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定；

4、主筋搭接焊時(shí)未預(yù)彎；

5、鋼筋制作、安裝工藝水平不高，主次梁交接處箍筋未按構(gòu)造要求加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處未設(shè)加密箍筋，抗震設(shè)防工程的箍筋未做135°彎鉤，且平直段長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求；

6、構(gòu)造柱拉結(jié)筋和框架填充墻拉結(jié)筋間距、長(zhǎng)度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結(jié)筋未做抗拉拔檢測(cè)。

7、預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項(xiàng)施工方案且未進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌

1、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計(jì)量設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)普遍未按配合比計(jì)量上料，所使用的計(jì)量設(shè)備未進(jìn)行校準(zhǔn)，攪拌機(jī)旁未懸掛配合比牌。

2、部分工程無混凝土開盤鑒定報(bào)告，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌管理混亂，隨意性大，無法保證按設(shè)計(jì)要求下料攪拌；

3、大部分砂漿外加劑無型式檢驗(yàn)報(bào)告。砌筑工程

1、部分工程使用小型砼砌塊的未按規(guī)范要求反砌，墻體交接處留陰搓，框架填充墻頂部未按規(guī)定斜砌。

2、部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時(shí)間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；

3、隨意在墻體上開槽留洞又無補(bǔ)強(qiáng)方案；

4、斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時(shí)間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。

5、門過梁擱置長(zhǎng)度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。

6、部分砌體工程的鋼筋磚過梁使用混合砂漿砌筑。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個(gè)別工程墻體透光。腳手眼留置及整補(bǔ)不符合要求。仍有相當(dāng)部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。

7、一些工程的構(gòu)造柱馬牙槎砌筑錯(cuò)誤，個(gè)別馬牙槎高度達(dá)到0.55m，凹凸部分僅有0.25m。

模板支撐工程：

1、模板支撐體系較亂，大多數(shù)工程的模板施工方案無針對(duì)性。

2、仍然有不少工程的模板立桿接長(zhǎng)使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。

3、模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。

4、大部分后澆帶處的模板支撐未單獨(dú)搭設(shè)，存在先拆后支現(xiàn)象。

5、部分立桿懸空，部分支設(shè)在浮土和砌塊上。樓梯段立桿不垂直。頂托底托伸出長(zhǎng)度超過規(guī)范要求。部分使用方木代替圓木支撐。

6、門式鋼管腳手架做模板支撐，間距過大不符合方案要求。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長(zhǎng)度過大。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。安全管理方面 施工臨時(shí)用電：

1、部分工程施工用電不符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－2005)要求，臨時(shí)用電未實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，沒有采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，電箱無標(biāo)識(shí)，一個(gè)開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備、無隔離開關(guān)，多數(shù)設(shè)備未做保護(hù)接零，電纜亂拉亂搭拖地受機(jī)械碾壓，電箱設(shè)置不合理，部分開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器參數(shù)選擇錯(cuò)誤，樓層移動(dòng)式開關(guān)箱無防護(hù)門。

2、個(gè)別工程仍違規(guī)使用建設(shè)部明令禁止使用的HK型隔離開關(guān)。

3、部分工程未按要求實(shí)行三級(jí)配電，個(gè)別開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護(hù)接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。

4、PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。部分設(shè)備存在二級(jí)配電現(xiàn)象。電線電 纜敷設(shè)不規(guī)范，亂拉亂掛，甚至用普通電線掛在金屬腳手架上，存在安全隱患。腳手架：

1、部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點(diǎn)上，拉結(jié)點(diǎn)偏少，作業(yè)層安全網(wǎng)未高出作業(yè)面1.2m，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。

2、一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導(dǎo)致架體變形嚴(yán)重。部分工程正在進(jìn)行外墻涂料施工，腳手架已拆除安全網(wǎng)和連墻件，存在重大安全隱患。

3、架體與建筑物的柔性拉結(jié)點(diǎn)少且只拉不頂，架體內(nèi)未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網(wǎng)未全封閉。

4、鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強(qiáng)制性條文的行為。

模板工程：

1、大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計(jì)算不規(guī)范，個(gè)別工程的模板方案無操作性。鋼管支撐的立桿不垂直，缺少水平拉結(jié)，且間距過大；使用木支撐的頂木用圓木，立桿底部墊磚現(xiàn)象較普遍。

2、部分工地模板工程專項(xiàng)施工方案不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，未按要求設(shè)置縱橫向掃地桿及中間水平拉桿，存在木主桿接長(zhǎng)使用和底部墊磚現(xiàn)象。

3、模板實(shí)際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計(jì)算為梁、板分離式受力計(jì)算，但現(xiàn)場(chǎng)為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長(zhǎng)度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長(zhǎng)、斜支，部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。施工機(jī)械：

1、部分項(xiàng)目的井架和塔吊未經(jīng)檢測(cè)就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和?？垦b置，且無專人操作。

2、少數(shù)工程的物料提升機(jī)、塔吊未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)備案，物料提升機(jī)無吊籃安全門、無樓層卸料平臺(tái)防護(hù)門、無一視頻兩聯(lián)動(dòng)裝置，?？垦b置失效，樓層卸料平臺(tái)底板未固定。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經(jīng)驗(yàn)收。施工電梯使用超過3個(gè)月未做墜落試驗(yàn)。塔吊用卸料平臺(tái)三面防護(hù)不嚴(yán)，作業(yè)人員對(duì)限荷重量概念模糊。

文明施工：

1、一些工程的施工現(xiàn)場(chǎng)沒有圍擋封閉，大門設(shè)置不符合要求，施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放不整齊，安全標(biāo)牌缺少，施工項(xiàng)目部未設(shè)辦公室。臨邊防護(hù)：

1、部分工程的臨邊防護(hù)不嚴(yán)，樓層陽臺(tái)臨邊未設(shè)安全防護(hù)，樓梯、樓層臨邊防護(hù)未搭設(shè)或搭設(shè)不符合要求，電梯井口未設(shè)置防護(hù)門或雖設(shè)置但不符合要求，基坑開挖無擋板，周邊超堆荷載。

2、部分工程臨邊防護(hù)不嚴(yán)，“三寶”、“四口”防護(hù)不到位，對(duì)工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護(hù)措施。個(gè)別工地現(xiàn)場(chǎng)無照明，洞口未做防護(hù)，極易發(fā)生高處墜落事故。

物料提升機(jī)：

1、大部分工地物料提升機(jī)未按規(guī)定安裝“一視頻二聯(lián)動(dòng)”裝置，無樓層安全門，無樓層?？垦b置，纜風(fēng)繩與地錨打拉不符合要求，有的纜風(fēng)繩直徑達(dá)不到9.3mm，卷揚(yáng)機(jī)控制按鈕未采用安全電壓，部分物料提升機(jī)未檢測(cè)、未備案，樓層運(yùn)輸通道與外架相連。

資質(zhì)管理方面

1、大部分項(xiàng)目班子管理人員不在駐桂備案名單上。

2、無公司對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量安全檢查資料。

3、專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。安全員證件不符合要求，未參加繼續(xù)教育。

4、物料提升機(jī)接料平臺(tái)搭設(shè)無專項(xiàng)施工方案；部分專項(xiàng)施工方案未經(jīng)總監(jiān)理工程師審批。

5、節(jié)能公示內(nèi)容不全。

第三篇：建筑工程質(zhì)量通病

建筑工程質(zhì)量通病

施工項(xiàng)目中有些質(zhì)量間題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣，而成為質(zhì)量通病。

一、最常見的質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；

(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；

(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；

(5)屋面、廚房滲水、漏水；

(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整；

(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；

(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；

(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；

(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；

(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；

(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；

(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；

(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；

(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；

(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。

質(zhì)量通病，面大量廣，危害極大;消除質(zhì)量通病，是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)，不講“認(rèn)真”二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施;要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。

二、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施

對(duì)質(zhì)量通病的防治，同樣要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因，方能達(dá)到“對(duì)癥下藥，藥到病除”的目的。以下就幾種常見質(zhì)量通病，舉例闡明其原因及防治措施。

(一)混凝土裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，裂縫的原因也極其錯(cuò)綜復(fù)雜

表中所列就有七大類，究竟是由哪一類中的何種原因所引起的裂縫，則應(yīng)針對(duì)質(zhì)量問題的特征作具體分析?，F(xiàn)略舉二例說明之:

[例4-1]混凝土干縮裂縫

1.裂縫特征

混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在0.05~0.2mm之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件)，多沿短方向分布;整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。

2.原因分析

干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:

(1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

(2)混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

(4)混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。

3.預(yù)防措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。

(3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

(4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。

4.處理方法

此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

[例4-2]混凝土構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸過程中的裂縫

1.裂縫特征

構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中，由于各種原因而產(chǎn)生縱向、橫向 斜向、豎向、水平的、表面的、深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫無一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異；裂縫的大小、長(zhǎng)短、深淺不一。

2.原因分析

(1)木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí)，常沿通長(zhǎng)將柱、梁角拉裂。

(2)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因受振動(dòng)過大，或地面砂子攤鋪不平，使混凝土開裂;構(gòu)件在成型或拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)。也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。

(3)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時(shí)，如抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫;抽芯過晚，芯管與混凝土粘結(jié)，也易被拉裂。

(4)構(gòu)件起吊時(shí)，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起模時(shí)構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。

(5)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。

3.防治措施

(1)木模應(yīng)澆水濕透。

(2)翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動(dòng)。

(3)預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預(yù)埋前應(yīng)除銹刷油，混凝土澆筑后，要定時(shí)(15min左右)定向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管。抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。

(4)預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時(shí)先用千斤頂均勻松動(dòng)，再平穩(wěn)起吊。

(5)混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置塾塊;重疊堆放時(shí)，塾塊應(yīng)在一條垂直線上。同時(shí)，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。

(6)運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)、碰撞。

(7)屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn);對(duì)于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，吊裝時(shí)應(yīng)橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過程中晃動(dòng)、碰撞。

4.防治方法

縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ);當(dāng)縫較寬時(shí)，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除，然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。

由于運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時(shí)，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件，不得使用。

(二)屋面滲漏

屋面滲水、漏水是較為普遍的質(zhì)量通病，不論卷材或混凝土剛性防水屋面，都有類似的情況。

卷材屋面滲漏的主要原因是:結(jié)構(gòu)變形，基層處理不干凈；找平層不平、不干燥;油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造(如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位)不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實(shí)，接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi);溫差過大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯(cuò)動(dòng)、開裂;形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。

混凝土剛性屋面滲漏的原因有:結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不實(shí)，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴(yán)密;防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。

防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計(jì)構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對(duì)其不同原因，采取有效的對(duì)策，進(jìn)行綜合治理。

(三)地面起砂、起殼

地面起砂、起殼質(zhì)量通病常見的原因是:配合比不當(dāng)，水灰比過大；砂的粒徑過細(xì)，含泥量過大；水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過期、受潮結(jié)塊的水泥；沒有按規(guī)定遍數(shù)成活，在初凝前又沒有適時(shí)壓光；基層表面未清理干凈或澆水不足，或殘留有積水;未按規(guī)定留設(shè)施工縫；爐渣墊層質(zhì)量不好，水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差；地面施工中受凍，或未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就在地面上走動(dòng);灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過早或過遲，或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等。

(四)抹灰空鼓、裂縫

抹灰空鼓、裂縫和起麻點(diǎn)的原因是:基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤(rùn)；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大;窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，固定不牢；配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化等。

(五)衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞

衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞是最常見的質(zhì)量通病。

積水的原因是，地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補(bǔ)；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。

漏水的原因是:排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴(yán)實(shí)；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。

排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及時(shí)或封堵不嚴(yán)，造成雜物掉入管道中;衛(wèi)生器具安裝前沒有清除掉入管道內(nèi)的雜物;管道安裝時(shí)沒有清除管膛雜物;管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當(dāng)，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力過大，管網(wǎng)未進(jìn)行閉水試驗(yàn)就交付使用等。

第四篇：建筑工程質(zhì)量通病

關(guān)于工程質(zhì)量安全層級(jí)監(jiān)督檢查內(nèi)容

基礎(chǔ)工程：

1、部分工程基坑變形觀測(cè)的人員不具備資格，應(yīng)做變形觀測(cè)的工程未能按要求委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行觀測(cè)。

2、獨(dú)立柱基無資料

3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)未按時(shí)驗(yàn)收

4、部分有樁基礎(chǔ)的工程，分部驗(yàn)收時(shí)未能出具滿足設(shè)計(jì)要求的基樁承載力報(bào)告。

混凝土工程：

1、部分工程的同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求，試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。

2、混凝土表觀質(zhì)量：部分項(xiàng)目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。

3、大部分工程混凝土構(gòu)件澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求；仍有不少工程施工縫的留設(shè)不符合規(guī)范要求。

4、部分工程的梁板、柱節(jié)點(diǎn)存在不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r未制定專項(xiàng)施工方案，對(duì)該節(jié)點(diǎn)分段施工時(shí)未按規(guī)范要求留置試塊。

5、部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計(jì)同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患。

6、混凝土構(gòu)件尺寸偏差嚴(yán)重超標(biāo)，柱子垂直度超標(biāo)。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。

7、二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項(xiàng)施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離

8、部分工程混凝土保護(hù)層厚度不符合國家驗(yàn)收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負(fù)筋不沉超標(biāo)，保護(hù)層墊塊厚薄不一，墊放位置不對(duì)。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002第410.8條（此條為強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊。

9、部分受檢工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土翻邊，有的做了翻邊但高度達(dá)不到規(guī)范要求。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊，因基底未清理造成與基層分離，且無專項(xiàng)施工方案。

10、軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗(yàn)線記錄。

11、樓板和剪力墻同時(shí)澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補(bǔ)方案。鋼筋工程

1、經(jīng)外包加工的鋼筋直徑普遍嚴(yán)重偏小；

2、大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）規(guī)定提供鋼筋試焊報(bào)告；

3、柱主筋焊接接頭未相互錯(cuò)開35d，違反《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第5.4.5條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定；

4、主筋搭接焊時(shí)未預(yù)彎；

5、鋼筋制作、安裝工藝水平不高，主次梁交接處箍筋未按構(gòu)造要求加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處未設(shè)加密箍筋，抗震設(shè)防工程的箍筋未做135°彎鉤，且平直段長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求；

6、構(gòu)造柱拉結(jié)筋和框架填充墻拉結(jié)筋間距、長(zhǎng)度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結(jié)筋未做抗拉拔檢測(cè)。

7、預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項(xiàng)施工方案且未進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌

1、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計(jì)量設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)普遍未按配合比計(jì)量上料，所使用的計(jì)量設(shè)備未進(jìn)行校準(zhǔn)，攪拌機(jī)旁未懸掛配合比牌。

2、部分工程無混凝土開盤鑒定報(bào)告，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌管理混亂，隨意性大，無法保證按設(shè)計(jì)要求下料攪拌；

3、大部分砂漿外加劑無型式檢驗(yàn)報(bào)告。砌筑工程

1、部分工程使用小型砼砌塊的未按規(guī)范要求反砌，墻體交接處留陰搓，框架填充墻頂部未按規(guī)定斜砌。

2、部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時(shí)間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；

3、隨意在墻體上開槽留洞又無補(bǔ)強(qiáng)方案；

4、斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時(shí)間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。

5、門過梁擱置長(zhǎng)度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。

6、部分砌體工程的鋼筋磚過梁使用混合砂漿砌筑。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個(gè)別工程墻體透光。腳手眼留置及整補(bǔ)不符合要求。仍有相當(dāng)部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。

7、一些工程的構(gòu)造柱馬牙槎砌筑錯(cuò)誤，個(gè)別馬牙槎高度達(dá)到0.55m，凹凸部分僅有0.25m。模板支撐工程：

1、模板支撐體系較亂，大多數(shù)工程的模板施工方案無針對(duì)性。

2、仍然有不少工程的模板立桿接長(zhǎng)使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。

3、模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。

4、大部分后澆帶處的模板支撐未單獨(dú)搭設(shè)，存在先拆后支現(xiàn)象。

5、部分立桿懸空，部分支設(shè)在浮土和砌塊上。樓梯段立桿不垂直。頂托底托伸出長(zhǎng)度超過規(guī)范要求。部分使用方木代替圓木支撐。

6、門式鋼管腳手架做模板支撐，間距過大不符合方案要求。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長(zhǎng)度過大。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。安全管理方面 施工臨時(shí)用電：

1、部分工程施工用電不符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－2005)要求，臨時(shí)用電未實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，沒有采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，電箱無標(biāo)識(shí)，一個(gè)開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備、無隔離開關(guān)，多數(shù)設(shè)備未做保護(hù)接零，電纜亂拉亂搭拖地受機(jī)械碾壓，電箱設(shè)置不合理，部分開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器參數(shù)選擇錯(cuò)誤，樓層移動(dòng)式開關(guān)箱無防護(hù)門。

2、個(gè)別工程仍違規(guī)使用建設(shè)部明令禁止使用的HK型隔離開關(guān)。

3、部分工程未按要求實(shí)行三級(jí)配電，個(gè)別開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護(hù)接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。

4、PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。部分設(shè)備存在二級(jí)配電現(xiàn)象。電線電 纜敷設(shè)不規(guī)范，亂拉亂掛，甚至用普通電線掛在金屬腳手架上，存在安全隱患。腳手架：

1、部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點(diǎn)上，拉結(jié)點(diǎn)偏少，作業(yè)層安全網(wǎng)未高出作業(yè)面1.2m，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。

2、一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導(dǎo)致架體變形嚴(yán)重。部分工程正在進(jìn)行外墻涂料施工，腳手架已拆除安全網(wǎng)和連墻件，存在重大安全隱患。

3、架體與建筑物的柔性拉結(jié)點(diǎn)少且只拉不頂，架體內(nèi)未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網(wǎng)未全封閉。

4、鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強(qiáng)制性條文的行為。模板工程：

1、大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計(jì)算不規(guī)范，個(gè)別工程的模板方案無操作性。鋼管支撐的立桿不垂直，缺少水平拉結(jié)，且間距過大；使用木支撐的頂木用圓木，立桿底部墊磚現(xiàn)象較普遍。

2、部分工地模板工程專項(xiàng)施工方案不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，未按要求設(shè)置縱橫向掃地桿及中間水平拉桿，存在木主桿接長(zhǎng)使用和底部墊磚現(xiàn)象。

3、模板實(shí)際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計(jì)算為梁、板分離式受力計(jì)算，但現(xiàn)場(chǎng)為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長(zhǎng)度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長(zhǎng)、斜支，部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。施工機(jī)械：

1、部分項(xiàng)目的井架和塔吊未經(jīng)檢測(cè)就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和?？垦b置，且無專人操作。

2、少數(shù)工程的物料提升機(jī)、塔吊未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)備案，物料提升機(jī)無吊籃安全門、無樓層卸料平臺(tái)防護(hù)門、無一視頻兩聯(lián)動(dòng)裝置，?？垦b置失效，樓層卸料平臺(tái)底板未固定。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經(jīng)驗(yàn)收。施工電梯使用超過3個(gè)月未做墜落試驗(yàn)。塔吊用卸料平臺(tái)三面防護(hù)不嚴(yán)，作業(yè)人員對(duì)限荷重量概念模糊。

文明施工：

1、一些工程的施工現(xiàn)場(chǎng)沒有圍擋封閉，大門設(shè)置不符合要求，施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放不整齊，安全標(biāo)牌缺少，施工項(xiàng)目部未設(shè)辦公室。臨邊防護(hù)：

1、部分工程的臨邊防護(hù)不嚴(yán)，樓層陽臺(tái)臨邊未設(shè)安全防護(hù)，樓梯、樓層臨邊防護(hù)未搭設(shè)或搭設(shè)不符合要求，電梯井口未設(shè)置防護(hù)門或雖設(shè)置但不符合要求，基坑開挖無擋板，周邊超堆荷載。

2、部分工程臨邊防護(hù)不嚴(yán)，“三寶”、“四口”防護(hù)不到位，對(duì)工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護(hù)措施。個(gè)別工地現(xiàn)場(chǎng)無照明，洞口未做防護(hù)，極易發(fā)生高處墜落事故。物料提升機(jī)：

1、大部分工地物料提升機(jī)未按規(guī)定安裝“一視頻二聯(lián)動(dòng)”裝置，無樓層安全門，無樓層?？垦b置，纜風(fēng)繩與地錨打拉不符合要求，有的纜風(fēng)繩直徑達(dá)不到9.3mm，卷揚(yáng)機(jī)控制按鈕未采用安全電壓，部分物料提升機(jī)未檢測(cè)、未備案，樓層運(yùn)輸通道與外架相連。資質(zhì)管理方面

1、大部分項(xiàng)目班子管理人員不在駐桂備案名單上。

2、無公司對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量安全檢查資料。

3、專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。安全員證件不符合要求，未參加繼續(xù)教育。

4、物料提升機(jī)接料平臺(tái)搭設(shè)無專項(xiàng)施工方案；部分專項(xiàng)施工方案未經(jīng)總監(jiān)理工程師審批。

5、節(jié)能公示內(nèi)容不全。

最常見的質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；

(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；

(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；

(5)屋面、廚房滲水、漏水；

(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整；

(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；

(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；

(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；

(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；

(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；

(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；

(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；

(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；

(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；

(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。

1.各種構(gòu)件及預(yù)埋件擺放位置和數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求和圖紙要求 2.混凝土澆筑完未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) 3.平整度梁截面偏大

4.梁墊塊間距大于1M短邊墊塊不夠 5.保護(hù)層不夠拉鉤設(shè)置不對(duì)

6.板面部分負(fù)彎矩筋在梁上彎鉤長(zhǎng)度不符合要求 7.梁墊塊設(shè)置不位

8.局部鋼筋保護(hù)層不夠，鋼筋間距需調(diào)整

9.1號(hào)樓窗邊刮糙未按控制線施工，存在有垂直度偏差。二號(hào)樓窗邊外側(cè)保溫砂漿不順直

第五篇：變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書

變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書

110kV黃洲沿江輸變電工程電器安裝施工項(xiàng)目部：(監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位)：

由你單位參建的110kV黃洲沿江輸變電工程電器安裝工程以下內(nèi)容列入變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治計(jì)劃，具體項(xiàng)目如下：

1．變壓器、變壓器安裝與試驗(yàn)的質(zhì)量通病防治 2．軟母線、封閉母線安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治 3．?dāng)嗦菲鳌⒏綦x開關(guān)安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治 4．TA、TY、CVT和避雷器安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

5、電容器、干式電抗器安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

6、設(shè)備引線和連線安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

7、接地裝置安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

8、戶外照明安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

9、變電站電纜支架安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

10、屏柜(端子箱)安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

11、變電站電纜保護(hù)管、電纜敷設(shè)、電纜二次接線安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

12、直流裝置與畜電池組安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

13、計(jì)算機(jī)監(jiān)控裝置安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

14、高壓電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝的質(zhì)量通病防治

15、通信裝置安裝與調(diào)試的質(zhì)量通病防治

16、電纜防火封渚安裝的質(zhì)量通病防治 ……

防治變電站安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病是有效提高變電站工程質(zhì)量、維護(hù)公眾利益的重要舉措，務(wù)求實(shí)效。請(qǐng)按照《變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定》的要求，認(rèn)真履行各自的職責(zé)。施工單位按照上述項(xiàng)目編制《變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治施工措施》，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查后，于 2010 年 4 月 18 日前報(bào)我單位批準(zhǔn)。

建設(shè)單位(簽章)參建單位(簽章)2010 年 4 月 12 日 年 月 日、