第一篇：超聲波檢測(cè)筆試試題(含答案)

筆 試 考 卷

單位： 姓名： 評(píng)分： 日期：

一 是非判斷題（在每題后面括號(hào)內(nèi)打“X”號(hào)表示“錯(cuò)誤”，畫“○”表示正確）（共20題，每題1.5分，共30分）

1.質(zhì)點(diǎn)完成五次全振動(dòng)所需要的時(shí)間，可以使超聲波在介質(zhì)中傳播五個(gè)波長的距離(0)2.超聲波檢測(cè)時(shí)要求聲束方向與缺陷取向垂直為宜(0)3.表面波、蘭姆波是不能在液體內(nèi)傳播的(0)4.縱波從第一介質(zhì)傾斜入射到第二介質(zhì)中產(chǎn)生的折射橫波其折射角達(dá)到90°時(shí)的縱波入射角稱為第一臨界角(X)5.吸收衰減和散射衰減是材料對(duì)超聲能量衰減的主要原因(0)6.我國商品化斜探頭標(biāo)稱的角度是表示聲軸線在任何材料中的折射角(X)7.超聲波探頭的近場(chǎng)長度近似與晶片直徑成正比,與波長成反比(0)8.根據(jù)公式：C=λ·f 可知聲速C與頻率f成正比，同一波型的超聲波在同一材料中傳播時(shí)高頻的聲波傳播速度比低頻大(X)9.一臺(tái)垂直線性理想的超聲波檢測(cè)儀，在線性范圍內(nèi)其回波高度與探頭接收到的聲壓成正比例(0)10.在人工反射體平底孔、矩形槽、橫孔、V形槽中，回波聲壓只與聲程有關(guān)而與探頭折射角度無關(guān)的是橫孔(0)11.用sinθ=1.22λ/D公式計(jì)算的指向角是聲束邊緣聲壓P1與聲束中心聲壓P0之比等于0%時(shí)的指向角(0)12.水平線性、垂直線性、動(dòng)態(tài)范圍屬于超聲波探頭的性能指標(biāo)(X)13.入射點(diǎn)、近場(chǎng)長度、擴(kuò)散角屬于超聲波檢測(cè)儀的性能指標(biāo)(X)14.在超聲波檢測(cè)中，如果使用的探測(cè)頻率過低，在探測(cè)粗晶材料時(shí)會(huì)出現(xiàn)林狀回波（X）15.鋼板探傷中，當(dāng)同時(shí)存在底波和傷波時(shí)，說明鋼板中存在小于聲場(chǎng)直徑的缺陷(0)16.探測(cè)工件側(cè)壁附近的缺陷時(shí)，探傷靈敏度往往會(huì)明顯偏低，這是因?yàn)橛袀?cè)壁干擾所致(0)17.耦合劑的用途是消除探頭與工件之間的空氣以利于超聲波的透射(0)18.按照經(jīng)典理論，超聲波檢測(cè)方法所能檢測(cè)的最小缺陷尺寸大約是（λ/2）(0)19.按JB/T4730-2005.3標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋼板時(shí)，相鄰間距為70mm的兩個(gè)缺陷，第一缺陷指示面積為20cm，指示長度為50mm，第二缺陷指示面積為25cm，指示長度為75mm，則此張鋼板（1x1m）為II級(jí)（0）

2220.外徑400mm，內(nèi)徑300mm壓力容器用低合金鋼筒形鍛件，可按JB/T4730-2005.3標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)（X）二 選擇題（將認(rèn)為正確的序號(hào)字母填入題后面的括號(hào)內(nèi)，只能選擇一個(gè)答案）

（共30題，每題1.5分，共45分）

1.工業(yè)超聲波檢測(cè)中,產(chǎn)生和接收超聲波的方法,最經(jīng)常利用的是某些晶體的(c)a.電磁效應(yīng) b.磁致伸縮效應(yīng) c.壓電效應(yīng) d.磁敏效應(yīng)

2.對(duì)于無損檢測(cè)技術(shù)資格等級(jí)人員,有權(quán)獨(dú)立判定檢測(cè)結(jié)果并簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告的是(d)a.高級(jí)人員 b.中級(jí)人員 c.初級(jí)人員 d.a和b e.以上都可以 3.焊縫中常見的缺陷是下面哪一組?(b)a.裂紋,氣孔,夾渣,白點(diǎn)和疏松 b.未熔合,氣孔,未焊透,夾渣和裂紋 c.氣孔,夾渣,未焊透,折疊和縮孔 d.裂紋,未焊透,未熔合,分層和咬邊

4.GB/T 9445-1999無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證規(guī)定的證書一次有效期最長為（b）a.3年 b.5年 c.10年 d.15年

5.下列材料中聲速最低的是（a）：a.空氣 b.水 c.鋁 d.不銹鋼

6.一般來說，在頻率一定的情況下，在給定的材料中，橫波探測(cè)缺陷要比縱波靈敏，這是因?yàn)椋╝）a.橫波比縱波的波長短 b.在材料中橫波不易擴(kuò)散

c.橫波質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的方向比缺陷更為靈敏 d.橫波比縱波的波長長 7.超過人耳聽覺范圍的聲波稱為超聲波，它屬于（c）a.電磁波 b.光波 c.機(jī)械波 d.微波 8.波長λ、聲速C、頻率f之間的關(guān)系是（a）：a.λ=c/f b.λ=f/c c.c=f/λ 9.如果超聲波頻率增加，則一定直徑晶片的聲束擴(kuò)散角將（a）a.減少 b.保持不變 c.增大 d.隨波長均勻變化

10.有一個(gè)5P20x10 45°的探頭，有機(jī)玻璃楔塊內(nèi)聲速為2730m/s，被檢材料（碳鋼）中的聲速為3230m/s，求入射角α的公式為（b）

a.sinα=(3230/2730)·sin45° b.α=sin(3230/2730)·sin 45° c.tgα=(3230/2730)·Sin45° 11.為減小超聲波通過介質(zhì)時(shí)的衰減和避免林狀回波，宜采用（d）進(jìn)行探傷 a.高頻率、橫波 b.較低頻率、橫波 c.高頻率、縱波 d.較低頻率、縱波 12.缺陷反射能量的大小取決于（d）

a.缺陷尺寸 b.缺陷方位 c.缺陷類型 d.以上都是 13.靠近探頭的缺陷不一定都能探測(cè)到，因?yàn)橛校╟）a.聲束擴(kuò)散 b.材質(zhì)衰減 c.儀器阻塞效應(yīng) d.折射 14.超聲波在介質(zhì)中的傳播速度主要取決于（d）

a.脈沖寬度 b.頻率 c.探頭直徑 d.超聲波通過的材質(zhì)和波型

15.聲束在何處開始超過晶片直徑？（b）：a.1.67倍近場(chǎng) b.三倍近場(chǎng) c.從晶片位置開始 16.超聲波檢測(cè)中對(duì)探傷儀的定標(biāo)(校準(zhǔn)時(shí)基線)操作是為了(c)a.評(píng)定缺陷大小 b.判斷缺陷性質(zhì) c.確定缺陷位置 d.測(cè)量缺陷長度

17.用對(duì)比試塊對(duì)缺陷作定量評(píng)定,已知工件中缺陷埋藏深度為22mm,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為Φ1.2mm平底孔當(dāng)量,則應(yīng)選用同材料對(duì)比試塊中的(c)進(jìn)行比較:

-1a.Φ3-20mm b.Φ2-25mm c.Φ1.2-25mm d.Φ1.2-20mm 18.鍛件探傷中,如果材料的晶粒粗大,通常會(huì)引起(d)a.底波降低或消失 b.有較高的“噪聲”顯示 c.使聲波穿透力降低 d.以上全部

19.采用試塊對(duì)比法探傷時(shí)，由于工件表面粗糙，會(huì)造成聲波傳播的損耗，其表面補(bǔ)償應(yīng)為（c）：a.2dB b.4dB c.用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定的補(bǔ)償dB值 d.對(duì)第一種材料任意規(guī)定的補(bǔ)償dB值 20.檢驗(yàn)鋼材用的商品化60°斜探頭,探測(cè)鋁材時(shí),其折射角(a)a.大于60° b.等于60° c.小于60° d.以上都可能

21.為使經(jīng)折射透入第二介質(zhì)的超聲波只有橫波，縱波在第一介質(zhì)的入射角應(yīng)（c）a.大于第二臨界角 b.小于第一臨界角

c.在第一和第二臨界角之間 d.在第二和第三臨界角之間 22.用縱波直探頭探傷,找到缺陷最大回波後,缺陷的中心位置(d)a.在任何情況下都位于探頭中心正下方 b.位于探頭中心左下方 c.位于探頭中心右下方 d.未必位于探頭中心正下方 23.超聲波檢測(cè)條件的主要考慮因素是(f)a.工作頻率 b.探頭和儀器參數(shù) c.耦合條件與狀態(tài) d.探測(cè)面 e.材質(zhì)衰減 f.以上都是 24.鍛件探傷中,熒光屏上出現(xiàn)“林狀(叢狀)波”時(shí),是由于(d)a.工件中有小而密集缺陷 b.工件中有局部晶粒粗大區(qū)域 c.工件中有疏松缺陷 d.以上都有可能 25.鑄鋼件超聲波探傷的主要困難是(d)a.材料晶粒粗大 b.聲速不均勻 c.聲阻抗變化大 d.以上全部

26.當(dāng)用雙晶直探頭在管材上測(cè)厚時(shí)，應(yīng)使探頭隔聲層的方向與管材軸向（c）a.平行 b.成45°角 c.垂直 d.成60°角

27.按JB/T4730-2005.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在一張鋼板上有一指示長度為55mm的缺陷，其指示面積為20cm，則該張鋼板為（d）a.I級(jí) b.II級(jí) c.不合格 d.其級(jí)別評(píng)定要視位置而定

28.按JB/T4730-2005.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，缺陷指示長度小于10毫米時(shí)，其長度應(yīng)記為（d）a.8毫米 b.6毫米 c.3毫米 d.5毫米

29.按JB/T4730-2005.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫超聲波探傷時(shí)，掃查靈敏度應(yīng)不低于（b）a.定量線 b.最大聲程處的評(píng)定線 c.判廢線 d.Φ2線

30.JB/T4730-2005.3標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼鍛件進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)分類的依據(jù)是（d）a.單個(gè)缺陷當(dāng)量直徑 b.缺陷引起的底波降低量

c.密集區(qū)缺陷占檢測(cè)總面積百分比 d.以上都作為獨(dú)立的等級(jí)分別使用

2三 問答題（共5題，每題2分，共10分）

1.什么叫“無損檢測(cè)”？無損檢測(cè)的目的是什么？常用的無損檢測(cè)方法有哪些？

答：在不破壞產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)和性能的情況下，為了了解產(chǎn)品及各種結(jié)構(gòu)物材料的質(zhì)量、狀態(tài)、性能及內(nèi)部結(jié)構(gòu)所進(jìn)行的各種檢測(cè)叫做無損檢測(cè)；無損檢測(cè)的目的是：改進(jìn)制造工藝、降低制造成本、提高產(chǎn)品的可靠性、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。常用的無損檢測(cè)方法有：射線檢測(cè)（RT）、超聲波檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）、渦流檢測(cè)（ET）和目視檢測(cè)（VT）。

2.指出下列四種情況下因?yàn)樘筋^斜楔磨損而導(dǎo)致折射聲束軸線方向變化的情況(實(shí)線為原始斜楔面,虛線為磨損後的斜楔面)折射角：a.變大，b.變小，折射聲軸線：c.偏左，d.偏右 3 簡(jiǎn)述焊縫探傷中，選擇探頭折射角應(yīng)依據(jù)哪些原則？

答：探頭折射角的選擇應(yīng)從以下三個(gè)方面考慮：①能使聲束掃查到整個(gè)焊縫截面。②能使聲束中心線盡量與焊縫中主要缺陷垂直。③聲路盡可能短以減少衰減，保證有足夠的探傷靈敏度。

4.按照J(rèn)B4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，超聲檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

答：至少應(yīng)包括：委托單位、被檢工件名稱、編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、坡口型式、焊接方法和熱處理狀況；檢測(cè)設(shè)備：探傷儀、探頭、試塊；檢測(cè)規(guī)范：技術(shù)等級(jí)、探頭K值、探頭頻率、檢測(cè)面和檢測(cè)靈敏度；檢測(cè)部位及缺陷的類型、尺寸、位置和分布應(yīng)在草圖上予以標(biāo)明，如有因幾何形狀限制而檢測(cè)不到的部位，也應(yīng)加以說明；檢測(cè)結(jié)果及質(zhì)量分級(jí)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)名稱和驗(yàn)收等級(jí)；檢測(cè)人員和責(zé)任人員簽字及其技術(shù)資格；檢測(cè)日期。

5.根據(jù)JB/T4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，板厚在6-20mm范圍的鋼板在超聲探傷時(shí)所采用的探頭及試塊是什么？

2答：探頭為標(biāo)稱頻率5MHz且晶片面積不小于150mm的雙晶直探頭，所采用的試塊為階梯試塊。四 計(jì)算題（共5題，每題3分，共15分）按照J(rèn)B4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用K=2.0的斜探頭，采用一次反射法探測(cè)厚度16mm的對(duì)接焊縫，探頭移動(dòng)區(qū)寬度應(yīng)為多少毫米？

答：P=2KT=64mm，探頭移動(dòng)區(qū)寬度L≥1.25P=80mm 用2.5P20Z（2.5MHz，Φ20mm）直探頭檢驗(yàn)厚度為350mm餅形鋼鍛件（CL=5900m/s），用底波調(diào)節(jié)儀器靈敏度，要求能發(fā)現(xiàn)Φ2的當(dāng)量缺陷，靈敏度應(yīng)如何調(diào)節(jié)？探傷中發(fā)現(xiàn)一缺陷，深200mm，波幅比基準(zhǔn)波高高出29dB，求此缺陷當(dāng)量？

解：xB = xf =350mm，λ= CL /2.5MHz=2.36mm 用底波調(diào)節(jié)儀器靈敏度：平底孔對(duì)大平底△=20lg(π·Φ·xB/2·λ·xf)=42dB 兩個(gè)不同聲程、不同直徑的平底孔回波聲壓比：Δ= 40lg（Φ1x2/Φ2x1）（dB）29dB=40log(2·200/Φ2·350)得到Φ2≈4.65mm，即此缺陷當(dāng)量為Φ4.65mm平底孔 外徑250毫米、壁厚20毫米的鋼管需要檢驗(yàn)內(nèi)外壁縱向缺陷，用單斜探頭接觸法探傷，求此探頭允許的最大K值為多少？

解：為保證發(fā)現(xiàn)內(nèi)外壁縱向缺陷，聲束應(yīng)滿足聲軸線與內(nèi)壁相切的條件，即折射角應(yīng)滿足βs=sin(r/R)，R=250/2=125，r=125-20=105，代入：βs=sin(105/125)=57°，K=tgβs=tg57°=1.54 實(shí)際應(yīng)用中可取K值為1.5的斜探頭 用2.5P20Z（2.5MHz，Φ20mm）直探頭檢驗(yàn)厚度為300mm具有上下平行表面的鑄鋼件，需要測(cè)定其雙聲程衰減系數(shù)，現(xiàn)已經(jīng)測(cè)得[B1-B2]=32dB，設(shè)往返損失2dB，求雙聲程衰減系數(shù) 解：α=(32-6-2)dB/300mm=0.08dB/mm

225 用深度1:1比例定位，探頭tgβ=1.5（K=1.5），探測(cè)厚度δ=100mm的焊縫，在熒光屏上80mm處出現(xiàn)一缺陷波，計(jì)算探頭入射中心至缺陷的水平距離（注：深度比例1:1）解：L=tgβ·h=1.5x80=120mm 答：水平距離L=120mm

第二篇：超聲波檢測(cè)

超聲波無損檢測(cè)

NDT（Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱

無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反應(yīng)了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。我國在1978年11月成立了全國性的無損檢測(cè)學(xué)術(shù)組織——中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)無損檢測(cè)分會(huì)。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)；部分省、自治區(qū)、直轄市和地級(jí)市成立了省（市）級(jí)、地市級(jí)無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)；東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)。我國目前開設(shè)無損檢測(cè)專業(yè)課程的高校有大連理工大學(xué)、西安工程大學(xué)、南昌航空工業(yè)學(xué)院等院校。在無損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面，我國與世界先進(jìn)國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測(cè)設(shè)備方面更是如此。

無損檢測(cè)的應(yīng)用特點(diǎn)

a.無損檢測(cè)的最大特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，所以實(shí)施無損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到100%。但是，并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測(cè)，無損檢測(cè)技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗(yàn)只能采用破壞性試驗(yàn)，因此，在目前無損檢測(cè)還不能代替破壞性檢測(cè)。也就是說，對(duì)一個(gè)工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià)，必須把無損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果互相對(duì)比和配合，才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定。

b.正確選用實(shí)施無損檢測(cè)的時(shí)機(jī)：在無損檢測(cè)時(shí)，必須根據(jù)無損檢測(cè)的目的，正確選擇無損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)。

c.正確選用最適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法：由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)，為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測(cè)方法。

d.綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法：任何一種無損檢測(cè)方法都不是萬能的，每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長補(bǔ)短，以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。此外在無損檢測(cè)的應(yīng)用中，還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到，檢測(cè)的目的不是片面追求過高要求的“高質(zhì)量”，而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險(xiǎn)率的前提下，著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。只有這樣，無損檢測(cè)在承壓設(shè)備的應(yīng)用才能達(dá)到預(yù)期目的

二、超聲波檢測(cè)（UT）

1、超聲波檢測(cè)的定義：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究，對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測(cè)和表征，并進(jìn)而對(duì)其特定應(yīng)用性進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。

2、超聲波工作的原理：主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。a.聲源產(chǎn)生超聲波，采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件；b.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；c.改變后的超聲波通過檢測(cè)設(shè)備被接收，并可對(duì)其進(jìn)行處理和分析；d.根據(jù)接收的超聲波的特征，評(píng)估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。

3、超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測(cè)；b.穿透能力強(qiáng)，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料，可檢測(cè)厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測(cè)幾米長的鋼鍛件；c.缺陷定位較準(zhǔn)確；d.對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；e.靈敏度高，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；f.檢測(cè)成本低、速度快，設(shè)備輕便，對(duì)人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。

4、超聲波檢測(cè)的局限性a.對(duì)試件中的缺陷進(jìn)行精確的定性、定量仍須作深入研究；b.對(duì)具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測(cè)有困難；c.缺陷的位置、取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定影響；d.材質(zhì)、晶粒度等對(duì)檢測(cè)有較大影響；e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測(cè)時(shí)結(jié)果顯示不直觀，且檢測(cè)結(jié)果無直接見證記錄。

5、超聲檢測(cè)的適用范圍a.從檢測(cè)對(duì)象的材料來說，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料；b.從檢測(cè)對(duì)象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等；c.從檢測(cè)對(duì)象的形狀來說，可用于板材、棒材、管材等；d.從檢測(cè)對(duì)象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米；e.從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。

超聲波無損檢測(cè)在無損檢測(cè)焊接質(zhì)量驗(yàn)收中非常重要

來自：soundrey 2007年1月22日10:45

化工企業(yè)在廠房建設(shè)及設(shè)備安裝中大量使用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量十分重要，無損檢測(cè)是保證鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的重要方法。

無損檢測(cè)的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗(yàn)和用射線照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測(cè)。肉眼宏觀檢測(cè)可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測(cè)，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷，也可以大大提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。至于用什么方法來進(jìn)行無損檢測(cè)，這需根據(jù)工件的情況和檢測(cè)的目的來確定。

那么什么又叫超聲波呢？聲波頻率超過人耳聽覺，頻率比20千赫茲高的聲波叫超聲波。用于探傷的超聲波，頻率為0.4-25兆赫茲，其中用得最多的是1-5兆赫茲。利用聲音來檢測(cè)物體的好壞，這種方法早已被人們所采用。例如，用手拍拍西瓜聽聽是否熟了；醫(yī)生敲敲病人的胸部，檢驗(yàn)內(nèi)臟是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否壞了等等。但這些依靠人的聽覺來判斷聲響的檢測(cè)法，比聲響法要客觀和準(zhǔn)確，而且也比較容易作出定量的表示。由于超聲波探傷具有探測(cè)距離大，探傷裝置體積小，重量輕，便于攜帶到現(xiàn)場(chǎng)探傷，檢測(cè)速度快，而且探傷中只消耗耦合劑和磨損探頭，總的檢測(cè)費(fèi)用較低等特點(diǎn)，目前建筑業(yè)市場(chǎng)主要采用此種方法進(jìn)行檢測(cè)。下面介紹一下超聲波探傷在實(shí)際工作中的應(yīng)用。

接到探傷任務(wù)后，首先要了解圖紙對(duì)焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》來執(zhí)行的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)時(shí)評(píng)定等級(jí)為Ⅱ級(jí)時(shí)規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷；對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)時(shí)評(píng)定等級(jí)為Ⅲ級(jí)時(shí)規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷；對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)時(shí)不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。

在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)計(jì)算，并且不小于200mm。對(duì)于局部探傷的焊縫如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%且不應(yīng)小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫進(jìn)行100%的探傷檢查，其次應(yīng)該清楚探傷時(shí)機(jī)，碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接完成24小時(shí)以后方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。另外還應(yīng)該知道待測(cè)工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。截止到目前為止我在實(shí)際工作中接觸到的要求探傷的絕大多數(shù)焊縫都是中板對(duì)接焊縫的接頭型式，所以我下面主要就對(duì)焊縫探傷的操作做針對(duì)性的總結(jié)。一般地母材厚度在8-16 mm之間，坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在弄清楚以上這此東西后才可以進(jìn)行探傷前的準(zhǔn)備工作。

在每次探傷操作前都必須利用標(biāo)準(zhǔn)試塊（CSK-I A、CSK-ⅢA）校準(zhǔn)儀器的綜合性能，校準(zhǔn)面板曲線，以保證探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性。

1、探測(cè)面的修整：應(yīng)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測(cè)工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。

2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動(dòng)性、附著力、對(duì)工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟(jì)，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

3、由于母材厚度較薄因此探測(cè)方向采用單面雙側(cè)進(jìn)行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。

5、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。

6、對(duì)探測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對(duì)其進(jìn)行評(píng)定分析。焊接對(duì)頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，來評(píng)判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，向車間下達(dá)整改通知書，令其整改后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)直至合格。

一般的焊縫中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。到目前為止還沒有一個(gè)成熟的方法對(duì)缺陷的性質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)判，只是根據(jù)熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結(jié)合缺陷的位置和焊接工藝對(duì)缺陷進(jìn)行綜合估判。對(duì)于內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施大體總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

1、氣孔：?jiǎn)蝹€(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時(shí)電流過大，電弧過長；埋弧焊時(shí)電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大；氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機(jī)械性能，特別是存鏈狀氣孔時(shí)，對(duì)彎曲和沖擊韌性會(huì)有比較明顯降低。防止這類缺陷產(chǎn)生的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干，坡口及其兩側(cè)清理干凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

2、夾渣：點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等。防止措施有：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時(shí)必須層層清除焊渣；并合理選擇運(yùn)條角度焊接速度等。

3、未焊透：反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn)，承載后往往會(huì)引起裂紋，是一種危險(xiǎn)性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運(yùn)條速度過快，坡口角度小，運(yùn)條角度不對(duì)以及電弧偏吹等。防止措施有：合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。

4、未熔合：探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測(cè)時(shí)，反射波幅不同，有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對(duì)，電弧偏吹等。防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。

5、裂紋：回波高度較大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，探頭平移時(shí)反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng)，探頭轉(zhuǎn)時(shí)，波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。裂紋是一種危險(xiǎn)性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強(qiáng)度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載后，引起應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋產(chǎn)生的原因是：焊接時(shí)熔池的冷卻速度很快，造成偏析；焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量，提高錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，以降低雜質(zhì)含量，改善偏析程度；改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時(shí)的自由度。

冷裂紋產(chǎn)生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的焊接拉力作用時(shí)易裂開；焊接時(shí)冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在焊縫中，氫原子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋；焊接應(yīng)力拉應(yīng)力并與氫的析集中和淬火脆化同時(shí)發(fā)生時(shí)易形成冷裂紋。防止措施：焊前預(yù)熱，焊后緩慢冷卻，使熱影響區(qū)的奧氏體分解能在足夠的溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行，避免淬硬組織的產(chǎn)生，同時(shí)有減少焊接應(yīng)力的作用；焊接后及時(shí)進(jìn)行低溫退火，去氫處理，消除焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，并使氫及時(shí)擴(kuò)散到外界去；選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等，焊材按規(guī)定烘干，并嚴(yán)格清理坡口；加強(qiáng)焊接時(shí)的保護(hù)和被焊處表面的清理，避免氫的侵入；選用合理的焊接規(guī)范，采用合理的裝焊順序，以改善焊件的應(yīng)力狀態(tài)。

以上所總結(jié)的幾個(gè)方面還不夠全面，有待于在實(shí)際工作中不斷地總結(jié)和完善，為化工企業(yè)生產(chǎn)把好質(zhì)量關(guān)。

第三篇：超聲波檢測(cè)二級(jí)試題庫(UT)(含答案)(三)

無

損

檢

測(cè)

超聲波試題

(UT)

第三部分

5.11 無縫鋼管缺陷分布的方向有；（）

A、平行于鋼管軸線的徑向分布

B、垂直于鋼管軸線的徑向分布 C、平行于鋼管表面的層狀分布

D、以上都可能 5.12 小口徑鋼管超探時(shí)探頭布置方向?yàn)椋海ǎ〢、使超聲沿周向射入工件以探測(cè)縱向缺陷 B、使超聲沿軸向射入工件以探測(cè)橫向缺陷 C、以上二者都有 D、以上二者都沒有

5.13 小口徑無縫鋼管探傷中多用聚焦探頭，其主要目的是：（）A、克服表面曲率引起超聲散焦

B、提高探傷效率 C、提高探傷靈敏度

D、以上都對(duì)

5.14 鋼管原材料超探試樣中的參考反射體是：（）A、橫孔

B、平底孔

C、槽

D、豎孔

5.15 管材橫波接觸法探傷時(shí)，入射角的允許范圍與哪一因素有關(guān)（）A、探頭楔塊中的縱波聲速

B、管材中的縱橫波聲速 C、管子的規(guī)格

D、以上全部

5.16 管材周向斜角探傷與板材斜角探傷顯著不同的地方是（）A、內(nèi)表面入射角等于折射角

B、內(nèi)表面入射角小于折射角 C、內(nèi)表面入射角大雨折射角

D、以上都可能

5.17 管材水漫法探傷中，偏心距x與入射角α的關(guān)系是（）。（rR為管材的內(nèi)外半徑）

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5.18 管材自動(dòng)探傷設(shè)備中，探頭與管材相對(duì)運(yùn)動(dòng)的形式是（）A、探頭旋轉(zhuǎn)，管材直線前進(jìn)

B、探頭靜止，管材螺旋前進(jìn) C、管材旋轉(zhuǎn)，探頭直線移動(dòng)

D、以上均可

5.19 下面有關(guān)鋼管水浸探傷的敘述中，哪點(diǎn)是錯(cuò)誤的（）A、使用水浸式縱波探頭

B、探頭偏離管材中心線 C、無缺陷時(shí)，熒光屏上只顯示始波和l～2次底波 D、水層距離應(yīng)大于鋼中一次波聲程的1／2 5.10 鋼管水浸聚焦法探傷中，下面有關(guān)點(diǎn)聚焦方法的敘述中，哪條是錯(cuò)誤的？（）A、對(duì)短缺陷有較高探測(cè)靈敏度

B、聚焦方法一般采用圓柱面聲透鏡 C、缺陷長度達(dá)到一定尺寸后，回波幅度不隨長度而變化 D、探傷速度較慢

5.21 鋼管水浸聚焦法探傷時(shí)，下面有關(guān)線聚焦方式的敘述中，哪條是正確的？（）A、探傷速度輕快

B、回波幅度隨缺陷長度增大而增高 C、聚焦方法一般采用圓柱面透鏡或瓦片型晶片 D、以上全部

5.22

使用聚焦探頭對(duì)管材探傷，如聚焦點(diǎn)未調(diào)到與聲束中心線相垂直的管半徑上，且偏差較大距離，則會(huì)引起（）

A、盲區(qū)增大

B、在管中折射發(fā)散 C、多種波型傳播

D、同波脈沖變寬 6.1 鍛件的鍛造過程包括：（）

A、加熱形變，成型和冷卻

B、加熱，形變 C、形變，成型

D、以上都不全面 6.2 鍛件缺陷包括：（）

A、原材料缺陷

B、鍛造缺陷 C、熱處理缺路

D、以上都有 6.3 鍛件中的粗大晶?？赡芤穑海ǎ〢、底波降低或消失

B、噪聲或雜波增大 C、超聲嚴(yán)重衰減

D、以上都有

6.4 鍛件中的白點(diǎn)是在鍛造過程中哪個(gè)階段形成：（）

A、加熱

B、形變

C、成型

D、冷卻 6.5 軸類鍛件最主要探測(cè)方向是：（）A、軸向直探頭探傷

B、徑向直探頭探傷

C、斜探頭外圓面軸向探傷

D、斜探頭外圓面周向探傷 6.6 餅類鍛件最主要探測(cè)方向是：（）A、直探頭端面探傷

B、直探頭翻面探傷 C、斜探頭端面探傷

D、斜探頭側(cè)面探傷 6.7 筒形鍛件最主要探測(cè)方向是：（）

A、直探頭端面和外圓面探傷

B、直探頭外圓面軸向探傷 C、斜探頭外四面周向探傷

D、以上都是 6.8 鍛件中非金屬夾雜物的取向最可能的是：（）

A、與主軸線平行

B、與鍛造方向一致

超聲波檢測(cè)試題http://bbs.chinatesting.com.cn/forum.php C、占鍛件金屬流線一致

D、與鍛件金屬流線垂直

6.9 超聲波經(jīng)液體進(jìn)入具有彎曲表面工件時(shí)，聲束在工件內(nèi)將會(huì)產(chǎn)生：（）A、與液體中相同的聲束傳播

B、不受零件幾何形狀的影響 C、凹圓弧面聲波將收斂，凸圓弧面盧波將發(fā)散 D、與C的情況相反

6.10 鍛鋼件探測(cè)靈敏度的校正方式是：（）A、沒有特定的方式

B、采用底波方式

C、采用試塊方式

D、采用底波方式和試塊方式 6.11 以工件底面作為靈敏度校正基準(zhǔn)，可以：（）

A、不考慮探測(cè)面的耦合差補(bǔ)償

B、不考慮材質(zhì)衰減差補(bǔ)償 C、不必使用校正試塊

D、以上都是

6.12 在使用2.5MHz直探頭做鍛件探傷時(shí)，如用400mm深底波調(diào)整Φ3mm平底孔 度，底波調(diào)整后應(yīng)提高多少db探傷？（晶片直徑D=14mm）（）A、36.5db

B、43.5db

C、50db

D、28.5db 6.13 在直探頭探傷，用2.5MHz探頭，調(diào)節(jié)鍛件200mm底波于熒光屏水平基線滿量5MHz直探頭，儀器所有旋紐保持不變，則200mm底波出現(xiàn)在（）

A、刻度5處

B、越出熒光屏外

C、仍在刻度10處

D、須視具體情況而定

6.14 化學(xué)成份相同，厚度相同，以下哪一類工件超聲波衰減最大（）A、鋼板

B、鋼管

C、鍛鋼件

D、鑄鋼件 6.15 通用AVG曲線的通用性表現(xiàn)在可適用于：（）A、不同的探測(cè)頻率

B、不同的晶片尺寸

C、不同示波屏尺寸的A型探傷儀

D、以上都是 6.16 大型鑄件應(yīng)用超聲波探傷檢查的主要困難是：（）A、組織不均勻

B、晶粒非常粗 C、表面非常粗糙

D、以上都對(duì)

6.17 鍛鋼件大平底面與探測(cè)面不平行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生：（）

A、無底面回波或底面回波降低

B、難以發(fā)現(xiàn)平行探測(cè)面的缺陷 C、聲波穿透能力下降

D、缺陷同波受底面回波影響 6.18 利用試塊法校正探傷靈敏度的優(yōu)點(diǎn)是：（）

A、校正方法簡(jiǎn)單

B、對(duì)大于3N和小于3N的鍛件都？

C、可以克服探傷面形狀對(duì)靈敏度的影響

D、不必考慮材質(zhì)差異 6.19 下列哪種方法可增大超聲波在粗晶材料中的穿透能力：（）A、用直徑較大的探頭進(jìn)行檢驗(yàn)

B、在細(xì)化晶粒的熱處理后檢驗(yàn) C、將接觸法探傷改為液浸法探傷

D、將縱波探傷改為橫波探傷 6.20 以下有關(guān)鍛件白點(diǎn)缺陷的敘述，哪一條是錯(cuò)誤的（）

A、白點(diǎn)是一種非金屬夾雜物

B、白點(diǎn)通常發(fā)生在鍛件中心部位 C、白點(diǎn)的回波清晰尖銳往往有多個(gè)波峰同時(shí)出現(xiàn) D、一旦判斷是白點(diǎn)缺陷，該鍛件即為不合格

6.21 在鍛件探傷中當(dāng)使用底面多次回波計(jì)算衰減系數(shù)時(shí)應(yīng)注意一次底面回波聲（）

A、大于非擴(kuò)散區(qū)

B、大于近場(chǎng)區(qū) C、人于3倍近場(chǎng)區(qū)

D、無甚要求

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度10。如果改用

6.22 鍛件超聲波探傷時(shí)機(jī)應(yīng)選樣（）

A、熱處理前孔槽臺(tái)階加工前

B、熱處理后孔曹臺(tái)階加工前 C、熱處理前孔槽臺(tái)階加工后

D、熱處理孔槽臺(tái)階加工后 6.23 鋼鍛件探傷中，超聲波的衰減主要取決于（）A、材料的表面狀態(tài)

B、材料晶粒度的影響 C、材料的幾何形狀

D、材料對(duì)聲波的吸收

6.24 下面有關(guān)用試塊法調(diào)節(jié)鍛件探傷靈敏度的敘述中，哪點(diǎn)是正確的。（）A、對(duì)厚薄鍛件都適用

B、對(duì)平面和曲面鍛件都適用 C、應(yīng)作耦合及衰減差補(bǔ)償

D、以上全部

6.25 用底波法調(diào)節(jié)鍛件探傷靈敏度時(shí)，下面有關(guān)缺陷定量的敘述中哪點(diǎn)是錯(cuò)誤的？（）A、可不考慮探傷耦合差補(bǔ)償

B、缺陷定量可采用計(jì)算法或A.V.C曲線法 C、可不使用試塊

D、缺陷定量可不考慮材質(zhì)衰減差修正

6.26 用直探頭檢驗(yàn)鋼鍛件時(shí)，引起底波明顯降低或消失的因素有（）A、底面與探傷面不平行

B、工件內(nèi)部有傾斜的大缺陷 C、工件內(nèi)部有材質(zhì)衰減大的部位

D、以上全部

6.27 鍛件探傷中，如果材料的晶粒粗大，通常會(huì)引起（）A、底波降低或消失

B、有較高的“噪聲”顯示 C、使聲波穿透力降低

D、以上全部

6.28 鑄鋼件超聲波探傷頻率一般選擇（）

A、0.5-2.5MHZ

B、1-5MHZ

C、2.5-5MHZD D、5-10MHZ 6.29 鍛件探傷時(shí)，哪些因素會(huì)在熒光屏上產(chǎn)生非缺陷回波（）A、邊緣效應(yīng)

B、工件形狀及外形輪廓

C、缺陷形狀和取向

D、以上全部

6.30

鍛件探傷時(shí)．如果用試塊比較法對(duì)缺陷定量對(duì)于表面粗糙的缺陷，缺陷實(shí)際尺寸會(huì)（）A、大于當(dāng)量尺寸

B、等于當(dāng)量尺寸 C、小于當(dāng)量尺寸

D、以上都可能

6.31 下面有關(guān)鑄鋼件探測(cè)條件選擇的敘述中，哪點(diǎn)是正確的’（）A、探測(cè)頻率5MHz

B、透聲性好粘度大的耦合劑 C、晶片尺寸小的探頭

D、以上全部

7.1 通常要求焊縫探傷在焊后48小時(shí)進(jìn)行是因?yàn)椋海ǎ〢、讓工件充分冷卻

B、焊縫材料組織穩(wěn)定 C冷裂縫有延時(shí)產(chǎn)生的特點(diǎn)

D、以上都對(duì)

7.2 對(duì)接焊縫探傷時(shí)，在CSK-IIA試塊上測(cè)得數(shù)據(jù)繪制距離-dB曲線，現(xiàn)要計(jì)入表面補(bǔ)償4dB，則應(yīng)：（）

A、將測(cè)長線下移4dB

B、將判廢線下移4dB C、三條線同時(shí)上移4dB

D、三條線同時(shí)下移4dB 7.3 焊縫斜角探傷時(shí)，正確調(diào)節(jié)儀器掃描比例是為了：（）A、缺陷定位

B、缺陷定量

C、判定結(jié)構(gòu)反射波和缺陷波

D、以上A和C

7.4 采用半圓試塊調(diào)節(jié)焊縫探傷掃描比例時(shí)，如圓弧第一次反射波對(duì)準(zhǔn)時(shí)基刻度2，則以后各次反射波對(duì)應(yīng)的刻度為（）

A、4，6，8，10

B、3，5，7，9

C、6，10

D、以上都不對(duì)

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7.5 探測(cè)出焊縫中與表面成不同角度的缺陷，應(yīng)采取的方法是（）A、提高探鍘頻率

B、用多種角度探頭探測(cè)

C、修磨探傷面

D、以上都可以

7.6 焊縫斜角探傷時(shí)，焊縫中與表面成一定角度的缺陷，其表面狀態(tài)對(duì)回波高度的影響是（）A、粗糙表面回波幅度離

B、無影響

C、光滑表面回波幅度高

D、以上都可能

7.7 焊縫斜角探傷時(shí)，熒光屏上的反射渡來自：（）

A、焊道

B、缺陷

C、結(jié)構(gòu)

D、以上全部

7.8 斜角探傷時(shí)，焊縫中的近表面缺陷不容易探測(cè)出來，其原因是（）

A、遠(yuǎn)場(chǎng)效應(yīng)

B、受分辨力影響

C、盲區(qū)

D、受反射波影響

7.9 厚板焊縫斜角探傷時(shí)，時(shí)常會(huì)漏掉：（）

A、與表面垂直的裂紋

B、方向無規(guī)律的夾渣

C、根部未焊透

D、與表面平行未熔臺(tái)

7.10 焊縫檢驗(yàn)中，對(duì)一缺陷環(huán)繞掃查，其動(dòng)態(tài)波形包括絡(luò)線是方形的，則缺陷性質(zhì)可估 判為（A、條狀?yuàn)A渣

B、氣孔或圓形夾渣

C、裂紋

D、以上A和C

7.11 板厚100mm以上窄間隙焊縫作超聲檢驗(yàn)時(shí)，為探測(cè)邊緣未熔合缺陷，最有效的掃查方法是（A、斜平行掃查

B、串列掃查

C、晶斜探頭前后掃查

D、交叉掃查

7.12 對(duì)圓筒形工件縱向焊縫探傷時(shí)，跨距將（）

A、增大

B、減小

C、不變

D、以上A或B 7.13 采用雙晶直探頭檢驗(yàn)鍋爐大口徑管座角焊縫時(shí)，調(diào)節(jié)探傷靈敏度應(yīng)采用（）

A、底波計(jì)算法

B、試塊法

C、通用A.V.G曲線法

D、以上都可以

7.14 對(duì)有加強(qiáng)高的焊縫作斜平行掃查探測(cè)焊縫橫向缺陷時(shí)．應(yīng)（）A、保持靈敏度不變

B、適當(dāng)提高靈敏度 C、增加大K值探頭探測(cè)

D、以上B和C 7.15 在厚焊縫單探頭探傷中，垂直焊縫表面的表面光滑的裂紋可能：（）A、用45°斜探頭探出

B、用直探頭探出

C、用任何探頭探出

D、反射訊號(hào)很小而導(dǎo)致漏檢

7.16 在對(duì)接焊縫超探時(shí)，探頭平行于焊縫方向的掃查目的是探測(cè)：（）A、橫向裂縫

B、夾渣

C、縱向缺陷

D、以上都對(duì)

7.17 用直探頭探測(cè)焊縫兩側(cè)母材的目的是：（）

A、探測(cè)熱影響區(qū)裂縫

B、探測(cè)可能影響斜探頭探測(cè)結(jié)果的分層 C、提高焊縫兩側(cè)母材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以保證焊縫質(zhì)量

D、以上都對(duì) 7.18 管座角捍縫的探測(cè)一般以哪一種探測(cè)為主（）A、縱波斜探頭

B、橫渡斜探頭 C、表面波探頭

D、縱波直探頭

7.19 以下關(guān)于管節(jié)點(diǎn)焊縫探傷的敘述，哪一點(diǎn)是錯(cuò)誤的（）A、宜采用較高頻率，一般為5MHZ B、宜采用大角度斜探頭，其中β=70°探頭較好 C、宜采用粘度大的耦合劑，如黃油

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D、一般以橫渡斜探頭從主管探測(cè)為主，支管探測(cè)為輔 7.20 以下哪一種探測(cè)方法不適宜T型焊縫（）A、直探頭在翼板上掃查探測(cè)

B、斜探頭在翼板外側(cè)或內(nèi)側(cè)掃查探測(cè) C、直探頭在腹板上掃查探測(cè) D、斜探頭在腹扳上掃查探測(cè)

三、問答題

1.1 什么機(jī)械振動(dòng)和機(jī)械波？二者有什么關(guān)系？ 1.2 什么是振動(dòng)周期和振動(dòng)頻率？二者有何關(guān)系？

1.3 什么是諧振動(dòng)？有何特點(diǎn)？什么叫阻尼振動(dòng)和受迫振動(dòng)？三者有何不同？超聲波探頭中的壓電晶片在發(fā)射或接收超聲波時(shí)產(chǎn)生何種振動(dòng)？

1.4 什么是彈性介質(zhì)？同樣作為傳聲介質(zhì)，固體和液體、氣體有哪些不同？ 1.5 什么是波動(dòng)頻率、波速和波長？三者有何關(guān)系？

1.6 什么是超聲波？工業(yè)探傷應(yīng)用的頻率范圍是多少？在超聲波探傷中應(yīng)用了超聲波的哪些主要性質(zhì)？

1.7 什么是波線、波陣面和波前？它們有何關(guān)系？

1.8 什么是平面波、柱面波和球面波？各有何特點(diǎn)？實(shí)際應(yīng)用的超聲波探頭發(fā)出的波屬于什么波？ 1.9 簡(jiǎn)述影響超聲波在介質(zhì)中傳播速度的因素有哪些？ 1.10 什么是波的疊加原理？疊加原理說明了什么？

1.11 什么叫波的干涉現(xiàn)象？什么情況下合成振幅最大？什么情況下合成振幅最??？ 1.12 何謂駐波？為什么晶片厚度通常取二分之一波長？ 1.13 何謂繞射（衍射）?繞射現(xiàn)象的發(fā)生與哪些因素有關(guān)？ 1.14 什么叫超聲場(chǎng)？超聲場(chǎng)的特征量有哪些？

1.15 在什么樣的異質(zhì)薄層界面上聲壓往復(fù)透過率最高？ 1.16 什么叫波型轉(zhuǎn)換？波型轉(zhuǎn)換與哪些因素有關(guān)？

1.17 什么叫端角反射？它有何特點(diǎn)？超聲波檢測(cè)單面焊根部未焊透缺陷時(shí)，探頭K值應(yīng)怎樣選擇？ 1.18 什么叫超聲波的衰減？簡(jiǎn)述衰減的種類和原因？ 2.1 何謂主聲束？何謂指向性？指向性與哪些因素有關(guān)？ 2.2 圓盤源活塞波聲場(chǎng)可分為哪幾個(gè)區(qū)域？各有什么特點(diǎn)？

2.3 實(shí)際聲場(chǎng)（固體介質(zhì)中的脈沖波聲場(chǎng)）與理想聲場(chǎng)（液體介質(zhì)連續(xù)波聲場(chǎng)有哪些不同？ 2.4 橫法聲場(chǎng)與縱波聲場(chǎng)相比，有哪些特點(diǎn)？ 2.5 試連聚焦聲場(chǎng)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)？

2.6 聚焦探頭在應(yīng)用上有哪些優(yōu)點(diǎn)和不足？

2.7 什么是缺陷的當(dāng)量尺寸？在超聲波探傷中為什么要引進(jìn)當(dāng)量的概念？

2.8 什么是AVG曲線？AVG曲線中的A、V、G備代表什么？AVG曲線可分為哪幾類？ 3.l 簡(jiǎn)述超聲波探傷儀中同步電路的作用？

3.2 超聲波探傷儀發(fā)射電路中的阻尼電阻有什么作用？

3.3 超聲波探傷儀的接收電路由哪兒部分組成？“抑制”旋鈕有什么作用？ 3.4 什么是壓電晶體？舉例說明壓電晶體分為幾類？ 3.5 何謂壓電材料的居里點(diǎn)？哪些情況要考慮它的影響？ 3.6 探頭保護(hù)膜的作用是什么？對(duì)它有哪些要求？

3.7 聲束聚焦有什么優(yōu)點(diǎn)？簡(jiǎn)述聚焦探頭的聚焦方法和聚焦形式？ 3.8 超聲波搽傷儀主要性能指標(biāo)有哪些？

3.9 簡(jiǎn)述超聲探傷系統(tǒng)主要性能指標(biāo)有哪些？

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3.10 窄脈沖超聲場(chǎng)有哪些特點(diǎn)？

3.11 對(duì)超聲波探傷所用探頭的晶片材料有哪些要求？ 3.12 什么是試塊？試塊的主要作用是什么？

3.13 試塊有哪幾種分類方法？我國常用試塊有哪幾種？

3.14 試塊應(yīng)滿足哪些基本要求？使用試塊時(shí)應(yīng)注意些什么？ 3.16 超聲波探傷儀和探頭的主要性能指標(biāo)有哪些？ 4.1 何謂耦合劑？簡(jiǎn)述影響耦合的因素有哪些？

4.2 什么叫探傷靈敏度？常用的調(diào)節(jié)探傷靈敏度的方法有幾種？ 4.3 何謂缺陷定量？簡(jiǎn)述缺陷定量方法有幾種？ 4.4 什么是當(dāng)量尺寸？缺陷的當(dāng)量定量法有幾種？

4.5 什么是缺陷的指示長度？測(cè)定缺陷指示長度的方法分為哪兩大類？ 4.6 超聲波探傷的分辨力與哪些因素有關(guān)？ 4.7 怎樣選擇超聲波探傷的頻率？

4.8 超聲波探傷時(shí)，缺陷狀況對(duì)回波高度有哪些影響？ 4.9 怎樣選擇超聲波探傷的探頭？

4.10 試比較橫波探傷幾種缺陷長度測(cè)定方法的特點(diǎn)。

4.11 制定缺陷自身高度的方法有哪幾種？試說明每種方法的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。4.12 分析缺陷性質(zhì)的基本原則是什么？

4.13 什么是遲到波？遲到波是怎樣產(chǎn)生的？遲到波有何特點(diǎn)，4.14 什么是三角反射波？三角反射波有何特點(diǎn)？ 4.15 什么是61°反射？61°反射有何特點(diǎn)？試舉例說明6l°反射在實(shí)際探傷中的應(yīng)用。4.16 超聲波探傷中常見非缺陷信號(hào)回波有哪幾種？如何鑒別缺陷回波和非缺陷回波？ 4.17 什么是側(cè)壁干涉？側(cè)壁干涉對(duì)探傷有何不利影響？避免側(cè)壁干涉的條件是什么？ 5.1 鋼板中常見缺陷有哪幾種？各是怎樣形成的?鋼板探傷為什么采用直探頭？ 5.2 鋼板分哪幾類？各采用什么方法探傷？

5.3 什么是多次底波探傷法？多次底波法有何優(yōu)點(diǎn)？如何根據(jù)底波變化情況來判斷缺陷大?。?5.4 何謂鋼板探傷的多次重合法？為什么一般不推薦采用一次重合法？ 5.5 簡(jiǎn)要說明鋼板探傷中，引起底波消失的幾種可能情況？ 5.6 簡(jiǎn)述鋼板探傷中“疊加效應(yīng)”形成的原因及回波變化特征？

5.7 探傷鋼板時(shí)，常采用哪幾種方法進(jìn)行掃查？各適用于什么情況? 5.8 在鋼板超聲波探傷中，常采用什么方法來調(diào)節(jié)探傷靈敏度？ 5.9 鋼板擦傷中，如何測(cè)定缺陷的位置和大??？ 5.10 鋼板中常見缺陷網(wǎng)波有何特點(diǎn)？如何判別？

5.1l 什么是復(fù)合板材？復(fù)合板材中常見缺陷是什么？一般采用什么方法探傷，如何調(diào)節(jié)探 傷靈敏度？ 5.12 試分別說明兩種材質(zhì)聲阻抗相近和相差較大時(shí)判別缺陷的具體方法。5.13 鋼管是怎樣加工成形的？常見缺陷有哪幾種？一般采用什么方法探傷？ 5.14 試說明小徑管縱向、橫向缺陷的一般探傷方法。5.15 小口徑鋼管水浸探傷時(shí)，如何調(diào)節(jié)聲束入射角度？

5.16 小口徑管水浸聚焦法探傷時(shí)，為什么一般要求聲束在水中的焦點(diǎn)要落在管子的中心軸線上？ 5.17 水浸探傷小口徑管時(shí)，如何調(diào)節(jié)探傷靈敏度？ 5.18 試說明大口徑管的一般探傷方法。

6.1 鍛件中常見缺陷有哪幾種？各是怎樣形成的？ 6.2 鍛件一般分哪幾類？各采用什么方法探傷？

6.3 在鍛件超聲波探傷中，調(diào)節(jié)靈敏度的常用方法有哪幾種？各適用于什么情況?

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6.4 利用鍛件底波調(diào)節(jié)靈敏度有何好處？對(duì)鍛件有何要求？

6.5 鍛件探傷中，常用哪幾種方法對(duì)缺陷定量，各適用于什么情況？

6.6 鍛件探傷中，常見的非缺陷回波有哪幾種？各是怎樣形成的？如何判別？ 6.7 什么是游動(dòng)回波？游動(dòng)回波是怎樣產(chǎn)生的?如何鑒別游動(dòng)回波？

6.8 鍛件探傷中，常用什么方法測(cè)定材質(zhì)的衰減系數(shù)？影響測(cè)試結(jié)果精度的主要因素是什么？ 6.9 鑄件中常見缺陷有哪幾種？有何特點(diǎn)？ 6.10 鑄件超聲波探傷的困難是什么？

6.11 鑄件超聲波探傷，一般采用什么方法調(diào)節(jié)探傷靈敏度' 6.12 鑄件超聲波探傷，一般選用較低的頻率的原因是什么？ 7.1 焊縫中常見缺陷有哪幾種？各是怎樣形成的？ 7.2 焊縫超聲波探傷中，為什么常采用橫波探傷？

7.3 橫渡探傷焊縫時(shí)，選擇探頭K值應(yīng)依據(jù)哪些原則？

7.4 焊縫探傷時(shí)，斜探頭的基本掃查方式有哪些，各有什么主要作用？ 7.5 焊縫探傷中，如何測(cè)定缺陷在焊縫中的位置？

7.6 焊縫探傷中，測(cè)定缺陷指示長度的方法有哪幾種？并適用于什么情況？ 7.7 試簡(jiǎn)要說明焊縫中常見缺陷回波的特點(diǎn)。7.8 焊縫探傷中，常見的偽缺陷波有哪兒種？ 7.9 為什么測(cè)定探頭的K值必須在2N以外進(jìn)行? 7.l0 焊縫探傷中，如何選擇探頭的頻率、晶片尺寸和耦臺(tái)劑？ 7.11 試說明堆焊層中常見缺陷、晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和常用探傷方法。

7.12 試說明奧氏體不銹鋼焊縫的組織特點(diǎn)，探傷困難所在和目前所采用的搽傷方法。7.13 用縱波斜探頭探傷奧氏體焊縫時(shí)，如何調(diào)節(jié)儀器時(shí)基線比例？為什么不能直接用IIW試塊來調(diào)節(jié)’ 7.14 試說明鍋焊縫的組織特點(diǎn)、常用探傷方法和質(zhì)量級(jí)別評(píng)定方法。

四、計(jì)算題

* 1.1 鋁(Al)的縱波聲速為 6300m/s，橫波聲速為3100m/s，試計(jì)算2MHz的聲波在鋁(Al)中的縱、橫波波長？

(3.5毫米； 1.55 毫米)* 1.3

甘油的密度為1270kg/m3，縱波聲速為1900m/s，試計(jì)算其聲阻抗？(2.4×106公斤/米2·秒)* 1.4

有機(jī)玻璃中縱波聲速為2730 m/s，鋼的表面波聲速為2980m/s, 如制作表面波斜探頭，入射角為多少度？(66.4)** 1.5 5P20×10K2 斜探頭，楔塊中聲速CL1=2700m/s，鋼中聲速CL2=5900m/s；CS2=3200m/s，求探頭入射角為所少度？（44）

** 1.6 某種耐磨尼龍材料的聲速CL=2200m/s。如用該材料做斜探頭楔塊，檢驗(yàn)鋼焊縫（CL=5900m/s，CS=3200m/s），試計(jì)算第一、第二臨界角各為多少度？（22；43.5）

** 1.7 鈦（Ti）材料聲速CL=5990m/s，CS=2960m/s，空氣中聲速CL=340m/s，試計(jì)算鈦材中第III臨界角為多少度？

（29.6）

** 1.8 已知有機(jī)玻璃中縱波波速CL=2730m/s，鋼中縱波波速CL=5900m/s，橫波波速CS=3230m/s。1）求縱波傾斜入射到有機(jī)玻璃/鋼界面時(shí)的α1和αc。（27.6度，57.7度）2）試指出探測(cè)剛才用有機(jī)玻璃橫波和表面波探頭入射角αL的范圍。（27.6-57.7度≥57.7度）

** 1.9 已知鋼中，CS=3230m/s，某硬質(zhì)合金中CS=4000m/s，鋁中CS=3080m/s，求用探測(cè)鋼的K1.0橫波探頭探測(cè)該硬質(zhì)合金和鋁時(shí)的實(shí)際K值為多少？（1.8；0.9）

** 1.10 已知鋼中CL=5900m/s，CS=3230m/s，水中CL=1480m/s，超聲波傾斜入射到水/鋼界面。1）求αL=10°時(shí)對(duì)應(yīng)的βL和βS

（43.8度；22.3度）2）求βS=45°時(shí)對(duì)應(yīng)的αL和βL（18.9度；無）

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3）求α1和αC（14.5度；27.3度）

* 1.11 已知超聲波探傷儀示波屏上有A、B、C三個(gè)波，其中A波高為滿刻度的80%，B波為50%，C波為20%。

1）設(shè)A波為基準(zhǔn)（0dB），那么B、C波高各為多少dB？（-4；-12）2）設(shè)B波為基準(zhǔn)（10dB），那么A、C波高各為多少dB？（14；2）3）設(shè)C波為基準(zhǔn)（-8dB），那么A、B波高各為多少dB？（4；0）

* 1.12 示波屏上有一波高為滿刻度的100%，但不飽和。問衰減多少dB后，該波正好為10%？（20分貝）

* 1.13 示波屏上有一波高為80mm，另一波高比它低16dB，問另一波高為多少mm？（127）

* 1.14 示波屏上有一波高為40%，若衰減12dB以后該波高為多少？若增益6dB以后波高又為多少？（10%；80%）

** 1.15 超聲波垂直入射至水/鋼界面，已知水的聲速CL1=1500m/s，鋼中聲速 CL2=5900m/s，鋼密度ρ2=7800kg/m3，試計(jì)算界面聲強(qiáng)透過率？

（0.12）

** 1.16 不銹鋼與碳素鋼的聲阻抗約差1%，試計(jì)算超聲波由不銹鋼進(jìn)入碳鋼時(shí)，復(fù)合界面上的聲壓反射率。（0.5%）

** 1.17 從鋼材一側(cè)探測(cè)鋼鈦復(fù)合板，已知Z鋼=46×106kg/m2·s，Z水=1.5×106kg/m2·s，Z鈦=27.4×106kg/m2·s，求 ** 1）界面聲壓反射率（-0.25）** 2）底面聲壓發(fā)射率（0.936）

** 3）界面回波與底面回波的dB差（11.46分貝）

** 1.18 某工件厚度T=240mm，測(cè)得第一次底波為屏高的90%，第二次底波為15%，如忽略反射損失，試計(jì)算該材料的衰減系數(shù)？（0.02分貝/毫米）

** 1.19 用2 MHzΦ4直探頭檢測(cè)厚度為400mm的餅型鍛件，一次底波高度為100%時(shí)，二次底波高度為10%，已知底面反射損失為2dB，求該材料衰減系數(shù)。（0.015分貝/毫米）

** 1.20 用2.5MHz Φ20mm的探頭測(cè)定500mm厚的餅形鍛件的衰減系數(shù)，現(xiàn)測(cè)得完好區(qū)域的B1=80%，B2=35%，求此鍛件的介質(zhì)衰減系數(shù)α為多少？（不計(jì)反射損失）

（1.18×10-3分貝/毫米）

** 1.21 用5MHz Φ20mm探頭測(cè)定厚為15mm的鋼板的介質(zhì)衰減系數(shù)。已知B1=80%，B4=50%，每次反射損失為1 dB，不計(jì)擴(kuò)散衰減損失，求此鋼板的介質(zhì)衰減系數(shù)α為多少？（0.012分貝/毫米）* 2.1 試計(jì)算5P14SJ探頭，在水中（CL=1500m/s）的指向角和近場(chǎng)區(qū)長度？（1.5度；163mm）** 2.2 試計(jì)算率f=5 MHz，邊長α=13mm的方晶片，在鋼中（CL=5900m/s）主聲束半擴(kuò)散角為多少度？（5）

* 2.3 已知鋼中CL=5900m/s，水中CL=1480m/s，求2.5MHz Φ20mm縱波直探頭在鋼和水中輻射的縱波聲場(chǎng)的近場(chǎng)長度N、半擴(kuò)散角θo和未擴(kuò)散區(qū)長度b各為多少？（42.4毫米；8.28度；69.5毫米；168.9毫米；2.07度；277毫米）

** 2.4 用2.5MHz Φ20mm的縱波直探頭水浸探傷鋼板，已知水層厚度為20mm，鋼中CL=5900m/s，水中CL=1480m/s，求鋼中近場(chǎng)長度為多少？（37.4毫米）** 2.5 用2.5MHz Φ20mm縱波直探頭水浸探傷鋁板，已知鋁中近場(chǎng)區(qū)長度為20mm，鋁中CL=6260m/s，水中CL=1480m/s，求水層厚度為多少？（84.6毫米）

* 2.7 用2.5MHz Φ20mm的直探頭探測(cè)厚為150mm的餅形鍛件，已知示波屏上同時(shí)出現(xiàn)三次底波，其中B2=50%，衰減器讀數(shù)為20 dB，若不考慮介質(zhì)衰減，求B1和

B3達(dá)50%高時(shí)衰減器的讀數(shù)各為多少dB？

（26分貝；16.5分貝）

** 2.8 已知x≥3N，200mm處Φ2平底孔回波高為24 dB，求400mm處Φ4平底孔和800mm處Φ2平底孔回波高各為多少dB？（0分貝；-24分貝）

** 2.9 用2.5MHz Φ20mm直探頭測(cè)定鋼中不同類型反射體的回波高。已知鋼中CL=5900m/s，400mm超聲波檢測(cè)試題http://bbs.chinatesting.com.cn/forum.php

處Φ2平底孔回波高為12dB。

1）求400mm處Φ2長橫孔和球孔的回波高各為多少dB？（29.5分貝，3.5分貝）2）求400mm處大平底面的底波高為多少dB？（55.5分貝）** 2.11 用2.5P 20Z探頭，在CS-I型16號(hào)試塊上測(cè)得孔的反射波高為10dB，（測(cè)距350mm，孔徑4mm）。將探頭移至22#試塊上（測(cè)距250mm，孔徑6mm），試通過計(jì)算估計(jì)該孔反射波高應(yīng)為多少dB？（23）** 3.1 PZT-4的聲速CL=4000m/s，如制作頻率為2.5MHz的晶片，晶片的厚度為多少mm？（0.8）** 3.2 鈮酸鋰的聲速CL=7400m/s，PZT的頻率常數(shù)N=2200Hz·m。如制成頻率相同的晶片，兩者的厚度比為多少？（1：0.6）

** 3.3 某探頭晶片頻率常數(shù)為N=200m/s，頻率f=2.5MHz，求該探頭晶片厚度為多少？（0.08毫米）** 3.4 某灘頭晶片的波速為CL=5740m/s，晶片厚度t=0.574mm，求該灘頭的標(biāo)稱頻率為多少？（5MHZ）** 3.5 測(cè)得某探頭和儀器的始脈沖寬T=2μs（微秒），工件中的CL=5900m/s，求此探頭和儀器的盲區(qū)至少為多少mm？（5.9）

* 3.6 用IIW試塊測(cè)定儀器的水平線性，當(dāng)B1、B5分別對(duì)準(zhǔn)2.0和10.0時(shí)，B2、B3、B4分別對(duì)準(zhǔn)3.98、5.92、7.96，求該儀器的水平線性誤差為多少？（1%）

* 3.7 用CSK-IA試塊測(cè)定斜探頭和儀器的分辨力，現(xiàn)測(cè)得臺(tái)階孔Φ50、Φ44反射波等高時(shí)波峰高h(yuǎn)1=80%，波谷高h(yuǎn)2=25%，求分辨力為多少？（10dB）

** 4.1 在厚度為200mm的試件上調(diào)節(jié)縱波掃描速度，若B2對(duì)準(zhǔn)50、B4對(duì)準(zhǔn)100，問這時(shí)的掃描速度為多少？這時(shí)分別B1、B3對(duì)準(zhǔn)的水平刻度值為多少？（1：8；25格；75格）

** 4.2 在CL=5900m/s的試樣上按1：1調(diào)節(jié)好縱波掃描速度后去探傷厚度為75mm，CL=7390m/s的合金鋼。這時(shí)的實(shí)際掃描速度為多少？B1對(duì)應(yīng)的水平刻度值是多少？水平刻度40處的缺陷波對(duì)應(yīng)的聲程又是多少？（1：1.25；60毫米；50毫米）

** 4.3 用K2探頭在CSK-IA試塊上利用R50，R100反射面以水平1：1調(diào)節(jié)時(shí)基線，兩反射波應(yīng)調(diào)在第幾格？

（44.7；89.4）

** 4.4 用K2探頭在CSK-IA試塊上按深度1：1調(diào)節(jié)掃描線，如所有按鈕不動(dòng)，該用K1探頭，問 1）R50，R100圓弧反射波位置（兩探頭楔塊聲程相同）

（不變）2）此時(shí)深度比例是多少？

（1：1.6）

** 4.8 用2.5P 20Z探頭徑向探測(cè)Φ500mm的圓柱形工件，CL=5900m/s，如何利用工件底波調(diào)節(jié)500/Φ2靈敏度。

（45.5分貝）

** 4.9 用2.5P 20Z探頭徑向探傷外為Φ1000mm的實(shí)心圓柱體鋼工件，CL=5900m/s，如何利用底波調(diào)節(jié)500/Φ4靈敏度？（27.5分貝）

**4.10 用2.5P 20Z探頭探傷400mm的工件，如何利用150mm處Φ4平底孔調(diào)節(jié)400/Φ2靈敏度？（29分貝）

** 4.11 用2.5P 20Z探頭探傷500mm的工件，CL=5900m/s，探傷中在200mm處發(fā)現(xiàn)一缺陷，其波高比B1低12Db，求此缺陷的當(dāng)量大小為多少？（5.5毫米）

** 5.1 用水浸法探測(cè)板厚40mm的鋼板，要求鋼板四次底波與第二次界面波重合，其水層厚度應(yīng)取多少？（40毫米）

** 5.2 用水浸二次波重合法探傷T=40mm的鋼板，儀器在鋼試塊上按1：2調(diào)節(jié)掃描速度，并校正“0”點(diǎn)。求：

1）水層厚度為多少？（20毫米）

2）鋼板中距上表面12mm處的缺陷回波的水平刻度值為多少？（4.6格）3）示波屏上tf=50處缺陷在鋼板中的位置？（20毫米）

** 5.3 水浸二次重合波探傷T=40mm的鋼板，儀器按1：2調(diào)節(jié)掃描速度，并校正“0”點(diǎn)，試在示波屏水刻度線上畫出各種發(fā)射波。

** 5.4 如圖所示。合金鋼板用縱波垂直水浸法探傷，合金鋼中縱波聲速CL=7390m/s，密度7.7kg/m3，超聲波檢測(cè)試題http://bbs.chinatesting.com.cn/forum.php

水的聲速1500m/s，求：

1）水鋼界面與鋼水界面回波高度差為多少dB？（20）

2）如板厚60mm，要求二次重合，求水層厚度？（24.4毫米）

** 5.5 探測(cè)50mm厚的鋼板，先用探頭與鋼板直接耦合，將4次底波調(diào)在熒光屏第10格，然后用水浸法探傷，問水層距離應(yīng)調(diào)為多少？（若鋼板的2次底波在熒光屏10格處出現(xiàn)）。并求離鋼板表面20mm的缺陷的反射波應(yīng)出現(xiàn)第幾格？（C鋼/C水=4）（6格；8.5格）

** 5.6 用充水探頭，采用三次重合法檢驗(yàn)T=60mm厚的鋼板，水層厚度應(yīng)調(diào)節(jié)為大約多少mm？（45）** 5.7 用2.5P 20Z 探頭，按ZBJ74003?88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)T=150mm厚鋼板（CL=5900m/s），如何板完好部位底波調(diào)整探傷靈敏度？（10分貝）** 5.8 采用充水探頭（2.5MHz Φ20mm），用三次重合法檢驗(yàn)T=80mm厚鋼板，已知水中CL=1500m/s，鋼中CL=5900m/s，求鋼中近場(chǎng)長度？（27毫米）** 5.11 鋼板水浸聚焦探傷，已知探頭有機(jī)玻璃透鏡的曲率半徑為40mm，板厚為30mm，求水層厚度？

（28.9毫米）

** 5.13 使用雙晶直探頭探測(cè)40mm鋼板，已知有機(jī)玻璃延遲塊厚75mm，把二次波調(diào)在熒光屏第10格，問界面波和一次底波在第幾格出現(xiàn)？（6.7格；8.4格）

** 5.15 今有一批Φ50×6mm的無縫鋼管，采用水浸聚焦橫波探傷，若透鏡曲率半徑為40mm，求應(yīng)采用的偏心距和水層距離。（7.5毫米；63.6毫米）

** 5.16 對(duì)外徑60mm的鋼管，作水浸法周向探傷。欲使鋼中橫波折射角β=40°，求偏心距應(yīng)為多少mm？（鋼中CL=5900m/s，CS=3200m/s；水中CL=1500m/s）。（9毫米）

** 5.17 對(duì)Φ60×5mm鋼管作水浸聚焦法周向探傷，偏心距的調(diào)節(jié)范圍是多少？（鋼：CL=5900m/s，CS=3200m/s；水中CL=1500m/s）

（7.6-11.7毫米）

** 5.19 用水浸聚焦法檢驗(yàn)Φ42×5mm小口徑鋼管，有機(jī)玻璃透鏡曲率半徑為22mm，試求偏心距（平均值）和水層距離？（有機(jī)玻璃：CL=2700m/s；水：CL=1500m/s；鋼：CL=5900m/s，CS=3200m/s）

（6.4毫米；29.5毫米）

** 5.21 在厚壁管水浸探傷中，若入射角為12°，問此時(shí)能探測(cè)的壁厚和外徑最大比值是多少？（27.6%）** 5.22 直徑300mm，壁厚20mm的鋼管，作周向斜角探傷，采用K=2的斜探頭合適嗎？（不合適）** 5.23 采用K=2的斜探頭，對(duì)外徑為600mm的鋼管作接觸法周向探傷，能掃查到的最大壁厚為多少mm？

（31.8）

** 5.25 用接觸法探傷外徑D=300mm，壁厚t=60mm的鋼管，可使用的探頭的K值最大為多少？（0.75）** 6.1 用2.5MHz，Φ20直探頭探測(cè)厚度300mm的鍛鋼件，要求≥Φ2當(dāng)量缺陷不漏檢。利用工件底面如何調(diào)節(jié)探測(cè)靈敏度，如在此靈敏度下探測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)距探測(cè)面200mm處有一缺陷，其波高為15dB，求此缺陷的平底孔當(dāng)量。（41分貝；3.16毫米）

** 6.3 用2MHz，Φ20直探頭對(duì)鍛件探傷，發(fā)現(xiàn)距探測(cè)面240mm處有一缺陷，其回波高度比150/Φ2試塊平底孔回波高6dB。求此缺陷的平底孔當(dāng)量。（4.52毫米）

** 6.4 鍛鋼件厚度320mm，用2.5MHz，Φ20直探頭探傷。發(fā)現(xiàn)距探測(cè)面240mm處有一波高為36dB的缺陷波，而探頭在工件完好處測(cè)得底面回波高度為52dB。求此缺陷的平底孔當(dāng)量。（6.54毫米）** 6.6 有一鍛鋼曲拐，用4MHz，Φ14直探頭探測(cè)其軸頸（直徑Φ280mm），要求Φ3當(dāng)量缺陷不漏檢，問利用曲拐的扇形平面（厚320mm）如何調(diào)探傷靈敏度？（曲率補(bǔ)償6dB，材料衰減不計(jì)），探測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)距探測(cè)面180mm處有一波高10dB的缺陷，求此缺陷的平底孔當(dāng)量。（34分貝；3.49毫米）** 6.10 用2.5P 20Z探頭檢驗(yàn)厚度為335mm的餅形鋼鍛件，（C=5900m/s）。1）如用工件底波調(diào)節(jié)探傷靈敏度（Φ=2），底波應(yīng)調(diào)節(jié)到多少dB？（42）

2）檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)一單個(gè)缺陷，深215mm，波幅27dB。缺陷的當(dāng)量多大？（6毫米）** 6.12 用2.5P 14Z 直探頭檢驗(yàn)外徑1100mm，壁厚200mm筒形鋼鍛件

超聲波檢測(cè)試題http://bbs.chinatesting.com.cn/forum.php

（XL=5900m/s）

1）在外圓周作徑向探傷時(shí)，如何用內(nèi)壁曲面回波調(diào)節(jié)探傷靈敏度（Φ=2）？（35.5分貝）2）在內(nèi)壁作徑向探傷時(shí)，如何用外壁曲面回波調(diào)節(jié)探傷靈敏度（Φ=2）？（39.5分貝）** 6.14 用2.5P 20Z直探頭檢驗(yàn)厚度為350mm餅形鋼鍛件（CL=5900m/s），將底波調(diào)節(jié)為40dB進(jìn)行探傷。

1）此探傷靈敏度是否符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)的要求？（不符合）

2）探傷中發(fā)現(xiàn)一缺陷，深200mm，波幅29dB，求此缺陷當(dāng)量？（7毫米）** 6.15 用2.5P 20Z 直探頭檢驗(yàn)厚度380mm的鋼鍛件（CL=5900m/s），材質(zhì)衰減系數(shù)α=0.01dB/mm。檢驗(yàn)中在130mm深發(fā)現(xiàn)一缺陷，其波幅較底波低7 dB。求此缺陷當(dāng)量多大？（4.1毫米）

** 6.16 用2.5P 14Z 直探頭檢驗(yàn)200mm厚鋼鍛件，底波調(diào)到屏高的80%，在將靈敏度提高14 dB進(jìn)行探傷。探傷中發(fā)現(xiàn)一缺陷深1500mm，波高為50%，求此缺陷當(dāng)量多大？（4.6毫米）

* 7.1 板厚20mm的焊縫，外表面焊縫寬度30mm內(nèi)表面焊縫寬度20mm，用前沿距離18mm的斜探頭探傷，為保證聲束中心能掃查到整個(gè)焊縫，探頭K值應(yīng)如何選擇。（2.15）

** 7.2 選用2.5P×13K2探頭，檢驗(yàn)板厚T=24mm，焊縫寬度α=25mm的鋼板對(duì)接焊縫。試計(jì)算檢驗(yàn)區(qū)域?qū)挾葹槎嗌賛m？（45）

** 7.3 用斜探頭探測(cè)RB-2試塊上，深度d1=40mm和d2=80mm的Φ30橫孔，分別測(cè)得簡(jiǎn)化水平距離I1′=45mm，I2′=105mm，試計(jì)算該探頭K值和前沿距離I010？（1.5；15毫米）

* 7.4 檢驗(yàn)板厚T=22mm的鋼板對(duì)接焊縫上，上焊縫寬度為30mm，下焊縫寬度為20mm。選用K=2，前沿距離10=17mm的探頭。用一、二次波法能否掃查到整個(gè)焊縫截面？（能）* 7.5 用5P 10×12K2.5 探頭，檢驗(yàn)板厚T=25mm鋼板對(duì)接焊縫，掃描按深度2：！調(diào)節(jié)。探傷時(shí)在水平刻度60mm處發(fā)現(xiàn)一缺陷波，求此缺陷深度和水平距離？（20毫米；60毫米）

* 7.6 用5P 10×12K2.5探頭，檢驗(yàn)板厚T=20mm的鋼焊縫，掃描按水平1：1調(diào)節(jié)。探傷時(shí)在水平刻度40和70mm處各發(fā)現(xiàn)缺陷波一個(gè)，試分別求這兩個(gè)缺陷的深度？（16毫米；12毫米）** 7.7 采用鋼焊縫探傷用的K=1斜探頭（CL=2700m/s，鋼CS=3200m/s），檢驗(yàn)?zāi)撤N硬質(zhì)合金焊縫（CS=3800m/s），其實(shí)際K值為多大？

（1.5）

** 7.12 用K1探頭檢測(cè)外徑Φ600mm的筒體，能探測(cè)的壁厚極限尺寸是多少？（87.9毫米）

** 7.19 儀器掃描速度按深度1：1調(diào)節(jié)，用K2探頭在CSK-IIA試塊上測(cè)距離一波幅曲線，數(shù)據(jù)如下：（基準(zhǔn)波高60%）

孔深度d（mm）20 30 40 50 60 70 80 90 100 Φ2×40孔回波高度（dB）46 44 41 38 35 33 31 29 27 25 1）現(xiàn)探測(cè)T=100mm的焊縫要求探傷靈敏度為Φ2×40-14dB，不考慮表面耦合損失和材質(zhì)衰減，如何利用d=30mm處Φ2×40孔調(diào)節(jié)靈敏度。

（30 dB）

2）探傷時(shí)在d=30mm和50mm處發(fā)現(xiàn)缺陷，波高均為43 dB，求缺陷當(dāng)量。（Φ2×40+2dB；Φ2×40+8dB）

** 7.20 儀器探頭距離一波幅曲線見上題?，F(xiàn)探測(cè)T=100mm的焊縫，已知工件α=0.01 dB/mm，試塊α=0，二者表面耦合差為4 dB，求： 1）要求探傷靈敏度為Φ2×40-14dB，如何利用CSK-IIA試塊上d=30mm處的孔來調(diào)節(jié)靈敏度？

（38.5 dB）

2）探傷時(shí)在時(shí)基線刻度30處發(fā)現(xiàn)一缺陷，其波高為28 dB，求缺陷當(dāng)量？（Φ2×40-7.66dB）

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第四篇：超聲波檢測(cè)教案

1、何謂超聲波？它有哪些重要特性？

答：頻率高于20000Hz的機(jī)械波稱為超聲波。重要特性：①超聲波可定向發(fā)射，在介質(zhì)中沿直線傳播且具有良好的指向性。②超聲波的能量高。③超聲波在界面上能產(chǎn)生反射，折射和波型轉(zhuǎn)換。④超聲波穿透能力強(qiáng)。

2、產(chǎn)生超聲波的必要條件是什么？

答：①要有作超聲振動(dòng)的波源（如探頭中的晶片）。②要有能傳播超聲振動(dòng)的彈性介質(zhì)

什么是波長?什么是頻率? 答:相鄰兩波峰(或波谷)的距離稱為波長,每秒鐘發(fā)生的波峰數(shù)稱為頻率 15.超聲波檢測(cè)利用超聲波的哪些特性？ P4 答：①超聲波有良好的指向性。②超聲波在異質(zhì)介面上將產(chǎn)生反射、折射、波型轉(zhuǎn)換。③超聲波在固體中容易傳播

超聲波的傳播速度 P7-8 超聲波垂直入射到界面時(shí)的反射和透射 P 15 超聲波傾斜入射到界面時(shí)的反射和透射 P 21

1．何謂超聲波聲場(chǎng)？超聲波聲場(chǎng)的特征量有哪些？

答：充滿超聲波的空間或超聲振動(dòng)所波及的部分介質(zhì)，稱為超聲波聲場(chǎng)。描述超聲波聲場(chǎng)的物理量即特征量有聲壓、聲強(qiáng)和聲阻抗。聲壓：超聲波聲場(chǎng)中某一點(diǎn)在某一瞬時(shí)所具有的壓強(qiáng)P與沒有超聲波存在時(shí)同一點(diǎn)的靜壓強(qiáng)P之差，稱為該點(diǎn)的聲壓。聲強(qiáng)：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過與超聲波傳播方向垂直的單位面積的聲能，稱為聲強(qiáng)。常用I表示。聲阻抗：介質(zhì)中某一點(diǎn)的聲壓P與該質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度V之比，稱為聲阻抗，常用Z表示，聲阻抗在數(shù)值上等于介質(zhì)的密度與介質(zhì)中聲速C的乘積。

12．什么是波型轉(zhuǎn)換？波型轉(zhuǎn)換的發(fā)生與哪些因素有關(guān)？

答：①超聲波入射到異質(zhì)界面時(shí)，除產(chǎn)生入射波同類型的反射和折射波外，還會(huì)產(chǎn)生與入射波不同類型的反射或折射波，這種現(xiàn)象稱為波型轉(zhuǎn)換。②波型轉(zhuǎn)換只發(fā)生在傾斜入射的場(chǎng)合，且與界面兩側(cè)介質(zhì)的狀態(tài)（液、固、氣態(tài)）有關(guān)。

超聲波的衰減

13．什么是超聲波的衰減？引起超聲衰減的主要原因有哪些？

答：超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，隨著傳播距離的增加，超聲波的能量逐漸減弱的現(xiàn)象稱為超聲波的衰減。衰減的主要原因：

①擴(kuò)散衰減：由于聲束的擴(kuò)散，隨著傳播距離的增加，波束截面愈來愈大，從而使單位面積上的能量逐漸減少。這種衰減叫擴(kuò)散衰減。擴(kuò)散衰減主要取決于波陣面的幾何形狀，與傳播介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān)。

②散射衰減：超聲波在傳播過程中，遇到由不同聲阻抗介質(zhì)組成的界面時(shí)，發(fā)生散射（反射、折射或波型轉(zhuǎn)換），使聲波原傳播方向上的能量減少。這種衰減稱為散射衰減。材料中晶粒粗大（和波長相比）是引起散射衰減的主要因素。

③吸收衰減：超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)磨擦（粘滯性）和熱傳導(dǎo)等因素，使聲能轉(zhuǎn)換成其他能量（熱量）。這種衰減稱為吸收衰減，又稱粘滯衰減。散射衰減，吸收衰減與介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)，因此統(tǒng)稱為材質(zhì)衰減。

21.超聲波檢測(cè)利用超聲波的哪些特性？

答：①超聲波有良好的指向性，在超聲波檢測(cè)中，聲源的尺寸一般都大于波長數(shù)倍以上，聲束能集中在特定方向上，因此可按幾何光學(xué)的原理判定缺陷位置。②超聲波在異質(zhì)介面上將產(chǎn)生反射、折射、波型轉(zhuǎn)換、利用這些特性，可以獲得從缺陷等異質(zhì)界面反射回來的反射波及不同波型，從而達(dá)到探傷的目的。③超聲波檢測(cè)中，由于頻率較高，固體中質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)是難以察覺的。因?yàn)槁晱?qiáng)與頻率的平方成正比，所以超聲波的能量比聲波的能量大得多。④超聲波在固體中容易傳播。在固體中超聲波的散射程度取決于晶粒度與波長之比，當(dāng)晶粒小于波長時(shí)，幾乎沒有散射。在固體中，超聲波傳輸損失小，探測(cè)深度大。33．什么叫探傷靈敏度？常用的調(diào)節(jié)探傷靈敏度的方法有幾種？

答：探傷靈敏度是指在確定的探測(cè)范圍的最大聲程處發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小缺陷的能力。有時(shí)也稱為起始靈敏度或評(píng)定靈敏度。通常以標(biāo)準(zhǔn)反射體的當(dāng)量尺寸表示。實(shí)際探傷中，常常將靈敏度適當(dāng)提高，后者則稱為掃查靈敏度或探測(cè)靈敏度。調(diào)節(jié)探傷靈敏度常用的方法有試塊調(diào)節(jié)法和工件底波調(diào)節(jié)法。試塊調(diào)節(jié)法包括以試塊上人工標(biāo)準(zhǔn)反射體調(diào)節(jié)和水試塊底波調(diào)節(jié)兩種方式。工件底波調(diào)節(jié)法包括計(jì)算法，AVG曲線法，底面回波高度法等多種方式。

34．焊縫斜角探傷中，定位參數(shù)包括哪些主要內(nèi)容？

答：缺陷位置的記錄應(yīng)包括下列各項(xiàng)：①缺陷位置的縱坐標(biāo)：沿焊縫方向缺陷位置到焊縫探傷原點(diǎn)或檢驗(yàn)分段標(biāo)記點(diǎn)的距離。記錄時(shí)應(yīng)規(guī)定出正方向。②缺陷深度：缺陷到探測(cè)面的垂直距離。③缺陷水平距離：缺陷在探測(cè)面上的投影點(diǎn)到探頭入射點(diǎn)的距離，也稱作探頭缺陷距離。有時(shí)以簡(jiǎn)化水平距離代之，即缺陷在探測(cè)面上投影點(diǎn)到探頭前沿的距離，亦稱缺陷前沿距離。④探頭焊縫距離：探頭入射點(diǎn)到焊縫中心線的距離。⑤缺陷位置的橫坐標(biāo)：缺陷在探測(cè)面上投影點(diǎn)到焊縫中心線的距離，記錄時(shí)應(yīng)規(guī)定的正方向。其數(shù)值可以從③、④兩參數(shù)之差求得。實(shí)際探傷中，由于焊縫結(jié)構(gòu)形式不同，缺陷定位時(shí)，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)程的要求，記錄以上全部或部分參數(shù)。

35．何謂缺陷定量？簡(jiǎn)述缺陷定量方法有幾種？

答：超聲波探傷中，確定工件中缺陷的大小和數(shù)量，稱為缺陷定量。缺陷的大小包括缺陷的面積和長度。缺陷的定量方法很多，常用的有當(dāng)量法，底波高度法和測(cè)長法。36．什么是當(dāng)量尺寸？缺陷的當(dāng)量定量法有幾種？

答：將工件中自然缺陷的回波與同聲程的某種標(biāo)準(zhǔn)反射體的回波進(jìn)行比較，兩者的回波等高時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)反射體的尺寸就是該自然缺陷的當(dāng)量尺寸。當(dāng)量僅表示對(duì)聲波的反射能力相當(dāng)，并非尺寸相等。當(dāng)量法包括：①試塊比較法：將缺陷回波與試塊上人工缺陷回波作比較對(duì)缺陷定量的方法。②計(jì)算法：利用規(guī)則反射體的理論回波聲壓公式進(jìn)行計(jì)算來確定缺陷當(dāng)量尺寸的宣方法。③AVG曲線法：利用通用AVG曲線或?qū)嵱肁VG曲線確定缺陷當(dāng)量尺寸的方法。

37．什么是缺陷的指示長度？測(cè)定缺陷指示長度的方法分為哪兩大類？

答：按規(guī)定的靈敏度基準(zhǔn)。根據(jù)探頭移動(dòng)距離測(cè)定的缺陷長度稱為缺陷的指示長度。測(cè)定缺陷指示長度的方法分為相對(duì)靈敏度法和絕對(duì)靈敏度法兩大類。①相對(duì)靈敏度法：是以缺陷最高回波為相對(duì)基準(zhǔn)。沿缺陷長度方向移動(dòng)探頭，以缺陷波輻降低一定的dB值的探頭位置作為缺陷邊界來測(cè)定缺陷長度的方法。②絕對(duì)靈敏度法：是沿缺陷長度方向移動(dòng)探頭，以缺陷波幅降到規(guī)定的測(cè)長靈敏度的探頭位置作為缺陷邊界來測(cè)定長度的方法。

38．什么是缺陷定量的底波高度法？常用的方法有幾種？

答：底波高度法是利用缺陷波與底波之比來衡量缺陷相對(duì)大小的方法，也稱作底波百分比法。底波高度法常用兩種方法表示缺陷相對(duì)大?。篎/B法和F/BG法：①F/B法：是在一定靈敏度條件下，以缺陷波高F與缺陷處底波高B之比來衡量缺陷的相對(duì)大小的方法。②F/BG法：是在一定靈敏度條件下，以缺陷波高F與無缺陷處底波高BG之比來衡量缺陷相對(duì)大小的方法。底波高度法只能比較缺陷的相對(duì)大小，不能給出缺陷的當(dāng)量尺寸。

99.名詞解釋：靈敏度

答：超聲探傷系統(tǒng)所具有的探測(cè)最小缺陷的能力 100.名詞解釋：吸收

答：由于部分超聲能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鸬乃p 101.名詞解釋：遠(yuǎn)場(chǎng)

答：近場(chǎng)以遠(yuǎn)的聲場(chǎng)，在遠(yuǎn)場(chǎng)中，聲波以一定的指向角傳播，而且聲壓隨距離的增大而單調(diào)地衰減 102.名詞解釋：重復(fù)頻率

答：?jiǎn)挝粫r(shí)間（秒）內(nèi)產(chǎn)生的發(fā)射脈沖的次數(shù) 103.名詞解釋：頻率常數(shù)

答：晶片共振頻率與其厚度的乘積 104.名詞解釋：聲場(chǎng)的指向性

答：波源發(fā)出的超聲波集中在一定區(qū)域內(nèi)，并且以束狀向前傳播的現(xiàn)象 105.名詞解釋：半波高度法

答：把最大反射波高降低一半（-6dB）用以測(cè)量缺陷指示長度的方法 106.名詞解釋：臨界角

答：超聲束的某個(gè)入射角，超過此角時(shí)某種特定的折射波型就不再產(chǎn)生 107.名詞解釋：阻尼

答：用電的或機(jī)械的方法來減少探頭的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間

108.名詞解釋：距離幅度校準(zhǔn)（距離幅度補(bǔ)償、深度補(bǔ)償）

答：用電子學(xué)方法改變放大量，使位于不同深度的相同反射體能夠產(chǎn)生同樣回波幅度的方法 109.名詞解釋：遲到回波

答：來自同一來源的回波，因所經(jīng)的路徑不同或在中途發(fā)生波型變換以致延遲到達(dá)的回波 110.名詞解釋：界面波

答：由聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的交界面產(chǎn)生的回波

111.什么叫超聲場(chǎng)？反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么？

答：充滿超聲波能量的空間叫做超聲場(chǎng)，反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓、聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)

112.超聲探傷儀最重要的性能指標(biāo)是什么？

答：超聲探傷儀最重要的性能指標(biāo)有：①分辨力；②動(dòng)態(tài)范圍；③水平線性；④垂直線性；⑤靈敏度；⑥信噪比

113.超聲波探傷試塊的作用是什么？

答：試塊的作用是：①檢驗(yàn)儀器和探頭的組合性能；②確定靈敏度；③標(biāo)定探測(cè)距離；④確定缺陷位置，評(píng)價(jià)缺陷大小

114.用CSK-1A試塊可測(cè)定儀器和探頭的哪些組合性能指標(biāo)？

答：可測(cè)定的組合性能指標(biāo)包括：①水平線性；②垂直線性；③靈敏度；④分辨力；⑤盲區(qū)；⑥聲程；⑦入射點(diǎn)；⑧折射角

115.焊縫探傷時(shí)，用某K值探頭的二次波發(fā)現(xiàn)一缺陷，當(dāng)用水平距離1:1調(diào)節(jié)儀器的掃描時(shí)，怎樣確定缺陷的埋藏深度？

答：采用下式確定缺陷的埋藏深度：h=2T-(水平距離/K)，式中：h-缺陷的埋藏深度；T-工件厚度；K-斜探頭折射角的正切值

6.波長λ、聲速C、頻率f之間的關(guān)系是

λ=c/f

16.在平板對(duì)接焊縫的超聲波檢測(cè)中，為什么要用斜探頭在焊縫兩側(cè)的母材表面上進(jìn)行？

答：在焊縫母材兩側(cè)表面進(jìn)行探測(cè)便于檢出焊縫中各個(gè)方向的缺陷；便于使用一次、二次聲程掃查整個(gè)焊縫截面，不會(huì)漏檢；有些缺陷在一側(cè)面發(fā)現(xiàn)后，可在另一側(cè)面進(jìn)行驗(yàn)證；一般母材表面光潔度比焊縫高，易于探頭移動(dòng)掃查，也可省去焊縫打磨的工作量

23．超聲波探傷中常用的方法有幾種？

答：常用兩種方法表示缺陷相對(duì)大?。篎/B法和F/BG法。（F表示缺陷波高、B表示缺陷處底波高、BG表示無缺陷處底波高）。

24．超聲波焊縫檢驗(yàn)中，“一次波法”與“直射法”是否為同一概念？

答：是同一概念?！耙淮尾ǚā笔侵冈谛苯翘絺校暿唤?jīng)工件底面反射而直接對(duì)準(zhǔn)缺陷的探測(cè)方法，亦稱為直射法。11．探頭保護(hù)膜的作用是什么？

答：保護(hù)膜加于探頭壓電晶片的前面，作用是保護(hù)壓電晶片和電極，防止其磨損和碰壞。

12.對(duì)探頭保護(hù)膜有哪些要求（至少3條）？

答：耐磨性好，強(qiáng)度高，材質(zhì)衰減小，透聲性好，厚度合適。13．簡(jiǎn)述聚焦探頭的聚焦方法？

答：聚焦方法：凹曲面晶片直接聚焦 采用聲透鏡片聚焦。14．簡(jiǎn)述聚焦探頭聚焦形式？ 答：聚焦形式：點(diǎn)聚焦和線聚焦。16.什么叫AVG曲線？

答：根據(jù)反射體的反射面積大小，離聲源的距離，反射信號(hào)的幅度三者之間的關(guān)系繪制的曲線，叫做AVG曲線

第五篇：超聲波檢測(cè)工作總結(jié)

超聲波檢測(cè)專業(yè)技術(shù)總結(jié)

本人于2012年畢業(yè)于南昌航空工業(yè)學(xué)院無損檢測(cè)專業(yè)，從事無損檢測(cè)工作有12年了，本人第一次參加的工作單位是一家軍工企業(yè)，在日常工作中涉及到鍛件、焊縫和非金屬復(fù)合材料的無損檢測(cè)；2008年本人受聘于一家第三方檢驗(yàn)公司，從事第三方無損檢測(cè)工作，主要檢測(cè)的對(duì)象是板材、板材、管材等原材料、大型機(jī)械設(shè)備的鍛件、鑄件及焊縫以及壓力容器及鋼結(jié)構(gòu)的焊縫；在工作過程中本人努力提高檢測(cè)能力，認(rèn)真對(duì)待檢測(cè)工作，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，在從事無損檢測(cè)工作期間未出現(xiàn)過質(zhì)量事故。

參加無損檢測(cè)工作以來，我時(shí)刻不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，以不斷提高自己的專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)水平，在實(shí)踐中遇到疑難問題，喜歡刨根問底，查相關(guān)資料，從理論知識(shí)入手，向老師傅請(qǐng)教，探究問題根源，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也有了一定的積累，現(xiàn)就我個(gè)人在超聲波探傷中的一些心得體會(huì)總結(jié)了一下，向各位老師進(jìn)行匯報(bào)。

在超聲波檢測(cè)中我們所關(guān)心的有三大關(guān)鍵問題即缺陷的定位、定量和定性。到目前為止，超聲波檢測(cè)的教科書就缺陷的定位、定量做了比較詳細(xì)的描述，廣大的超聲檢測(cè)技術(shù)人員已作了大量實(shí)驗(yàn)研究工作，在對(duì)缺陷的定位和定量評(píng)定方面做了很多這方面的論述。然而，在對(duì)缺陷定性評(píng)定方面卻存在相當(dāng)大的困難，本人在實(shí)踐過程遇到過各種缺陷，就檢驗(yàn)中遇到的各種主要缺陷的波形特征談?wù)勛约旱男牡皿w會(huì)，具體分析如下： ? 鑄鋼件中缺陷的波形分析

鑄件探傷常用脈沖多次底波法，工件中無缺陷時(shí)出現(xiàn)底波次數(shù)多，各底波的間隔大致相等，當(dāng)工件中有疏松等缺陷時(shí)，由于散射原因使反射聲能減少，底波反射次數(shù)減少，若工件中有嚴(yán)重的大面積缺陷，底波消失，只有雜波存在。

? 氣孔缺陷：有單個(gè)、密集和鏈狀等氣孔，表面一般比較光滑，所以氣孔的波形的特征是反射幅值較高，波形比較陡，波峰單一，敏感性強(qiáng)，根部清晰，對(duì)底波影響不大。單個(gè)氣孔為比較穩(wěn)定的單脈沖波，鏈狀缺陷會(huì)發(fā)生連續(xù)不斷的缺陷波，密集氣孔為數(shù)個(gè)缺陷波。使用不同角度的探頭都可檢測(cè)的鑄件氣孔缺陷。

? 鑄件中的夾渣缺陷：夾渣缺陷有棱角，回波相對(duì)弱，對(duì)不同方位的超聲波反射幅值變化明顯。

? 鑄件中的縮孔缺陷：一般波形幅度高而且集中，在主波周圍還有枝狀波，底波衰減嚴(yán)重，改變探傷方向，底波基本無變化。? 鑄件中的疏松缺陷：疏松對(duì)超聲波有明顯的吸收和散射作用，一般沒有底波，只有雜亂無章的缺陷波，呈草叢狀，移動(dòng)探頭反射波有時(shí)會(huì)此起彼伏，當(dāng)量不大而且密集，改變探傷方向時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幅度很低的底波，處于草叢波中間。?

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? 以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。

（2）棒材的中心裂紋：在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時(shí)，由于裂紋的輻射方向性，其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動(dòng)，在沿軸向掃查時(shí)，反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。

（3）鍛件中的裂紋：由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在，與基體材料聲阻抗差異較大，超聲反射率高，缺陷有一定延伸長度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，當(dāng)探頭越過

裂紋延伸方向移動(dòng)時(shí)，起波迅速，消失也迅速。

（4）鋼鍛件中的白點(diǎn)：波峰尖銳清晰，常為多頭狀，反射強(qiáng)烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移動(dòng)探頭時(shí)回波位置變化迅速，此起彼伏，多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi)，或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4～3/4中層位置，有成批出現(xiàn)的特點(diǎn)（與爐批號(hào)和熱加工批有關(guān)）。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量多、面積大或密集分布時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消失。

（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個(gè)反射信號(hào)，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。

（7）焊縫中的未焊透：多為根部未焊透（如V型坡口單面焊時(shí)鈍邊未熔合）或中間未焊透（如X型坡口雙面焊時(shí)鈍邊未熔合），一般延伸狀況較直，回波規(guī)則單一，反射強(qiáng)，從焊縫兩側(cè)探傷都容易發(fā)現(xiàn)。（8）鑄件或焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對(duì)較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬較大。

總之，在條件允許的情況下，為了進(jìn)一步確認(rèn)缺陷性質(zhì)，還應(yīng)采用其他無損檢測(cè)手段，例如X射線照相（檢查內(nèi)部缺陷）、磁粉和滲透檢驗(yàn)（檢查表面缺陷）來輔助判斷缺陷的性質(zhì)。最后，由于本人知識(shí)水平有限，講的不對(duì)的地方還請(qǐng)大家多多指正。

總結(jié)人：XXX

2011年8月9日