第一篇：變壓器安裝施工方案

變壓器安裝施工方案

（一）編制依據(jù)

1、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及 驗(yàn)收規(guī)范》GB 50148-2010

2、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50303

變壓器安裝施工方案

（一）編制依據(jù)

1、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及 驗(yàn)收規(guī)范》GB 50148-2010

2、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50303-2015

3、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50150-2016

4、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 接 地 裝 置 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》 GB 50169-2016

5、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50052-2009

6、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB 50194-2014

7、《城市夜景照明設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T 16-2008

8、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016-2014

9、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50054-2011

10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-2016

11、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 146-2013

12、《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T 50326-2017

13、《建筑工程施工文件歸檔規(guī)范》GB/T 50328-2014

14、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T 5161-2002 15、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 電 纜 線 路 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》 GB 50168-2006 16、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 母 線 裝 置 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》 GB 50149-2010 17、《 配 電 系 統(tǒng) 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》 DL/T 5759-2017

（二）變壓器安裝

1、施工準(zhǔn)備 【1】配電室內(nèi)的屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。室內(nèi)地面的基 層施工完畢,混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度 ,焊接構(gòu)件的質(zhì) 量符合要求。預(yù)埋件應(yīng)牢固且符合設(shè)計(jì)要求?！?】變壓器與門的距離不得少于 1.6m，與墻的距離不應(yīng)少于 0.8m。變壓器之間的凈距不應(yīng)小于 1.0m?！?】檢查變壓器基礎(chǔ)：基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于 10mm、水平誤差小于 5mm?！?】接地電阻不宜大于 4Ω?！?】開(kāi)箱檢查：（1）開(kāi)箱檢查時(shí)應(yīng)有建設(shè)單位專工、設(shè)備廠家代表、專業(yè)監(jiān)理 工程師、設(shè)備保管員、施工單位參加，并填寫開(kāi)箱記錄。（2）變壓器型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求，帶罩箱的干式變 壓器出線位置與盤柜母線位置對(duì)應(yīng)。（3）檢查變壓器安裝附件齊全，絕緣子光滑無(wú)裂紋，銘牌及接 線標(biāo)示齊全清晰。（4）檢查變壓器鐵芯無(wú)變形，堅(jiān)固件堅(jiān)固良好，鐵芯對(duì)地絕緣 良好且只有一點(diǎn)接地。（5）檢查繞組絕緣良好，用 2500V 兆歐表檢查線圈絕緣應(yīng)大于 10MΩ。（6）檢查變壓器引出線絕緣良好，裸露部分間距符合安全距離 要求且無(wú)毛刺尖角。（7）變壓器出廠資料齊全。【6】技術(shù)準(zhǔn)備（1）工作前取得變壓器生產(chǎn)廠家提供的安裝資料，依據(jù)相關(guān)規(guī) 程，針對(duì)工程特點(diǎn)編制作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)前組織對(duì)全體安裝人員進(jìn)行 安全技術(shù)交底和質(zhì)量技術(shù)交底。（2）人員組織：施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全臨護(hù)人、質(zhì)量 安全負(fù)責(zé)人、安裝人員、試驗(yàn)人員組織到位。所有人員分工明確、職 責(zé)清楚、配合協(xié)調(diào)。（3）相關(guān)施工工器具，校驗(yàn)儀器已準(zhǔn)備到位。

2、變壓器安裝 【1】 變壓器在裝卸的過(guò)程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮, 指揮人員發(fā) 出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確?！?】采用起重機(jī)具裝卸時(shí),起重機(jī)具的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均 勻。應(yīng)準(zhǔn)確使用變壓器頂?shù)牡醐h(huán),吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)變壓器重心,吊掛鋼絲繩 間的夾角不得大于 60 度。起吊時(shí)必須試吊,防止鋼索碰損變壓器套管。起吊過(guò)程中,在吊臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留 ,吊起的設(shè) 備不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留?！?】變壓器就位采取人抬和鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位等方法。本工程采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒 “點(diǎn)” 變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎(chǔ)方向移動(dòng)到位，或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上 由門外向室內(nèi)牽引到位。在就位移動(dòng)時(shí)不宜過(guò)快,不得發(fā)生碰撞及不 應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構(gòu)件，就位移動(dòng)時(shí)要有防止變 壓器滑出軌道和傾倒的措施，要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調(diào)?！?】裝有滾輪的變壓器,在就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝 置加以固定或?qū)L輪拆卸。【5】干式變壓器應(yīng)水平穩(wěn)定放置并安裝穩(wěn)固，底部用防震膠墊 墊起離地, 防震膠墊厚度不能少于 30mm,以降低噪音?！?】變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn) 象。溫控裝置、套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全,外殼干凈。變壓器高壓、低壓線圈之間嚴(yán)禁有異物遺留。

3、一次接線 【1】變壓器進(jìn)出線的支架按設(shè)計(jì)施工，牢固可靠，標(biāo)高誤差、水平誤差均不大于 5mm，與地網(wǎng)連接可靠?！?】高、低壓電纜進(jìn)出口應(yīng)進(jìn)行防火、防小動(dòng)物封堵?！?】電纜終端部件及接線端子符合設(shè)計(jì)要求，電纜終端與引線 連接可靠，搭接面清潔、平整、無(wú)氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī) 范要求?！?】變壓器本體接地線截面不小于中性線截面 1/2,最小不能少 于 70mm2?！?】干式變壓器的鐵芯和金屬件、帶有防護(hù)罩干式變壓器金屬 箱體的保護(hù)接地、變壓器中性點(diǎn)接地線分別與配電室主接地網(wǎng)獨(dú)立連 接,接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接,接地應(yīng)可靠,緊固件及防 松零件齊全,與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。【6】裸露帶電部分宜進(jìn)行絕緣處理(加裝高低壓絕緣護(hù)套)?！?】單芯電纜固定嚴(yán)禁用導(dǎo)磁金屬線綁扎?！?】 雙電纜進(jìn)出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接?！?】變壓器高低壓接線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊 圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出 2～3 扣。高腐蝕地區(qū)，宜 采用熱鍍鋅螺栓?！?0】高低壓進(jìn)出線應(yīng)相位對(duì)應(yīng)、相色標(biāo)識(shí)正確清晰。

（三）質(zhì)量保證措施

1、組織保證措施 根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工 職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系 結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程 師組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)行中間控制，質(zhì)檢員、施 工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，形成橫向從土建到安裝等各個(gè)施工項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項(xiàng)目部管理層、施工隊(duì)管理層到作業(yè)班組的三個(gè)層次的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理職能體系，從而 從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、物資質(zhì)量保證措施 【1】物資根據(jù)不同的類別分別采購(gòu)，電纜、高低壓盤柜、變壓 器等直接影響工程質(zhì)量的，由公司統(tǒng)一采購(gòu)，采購(gòu)招標(biāo)時(shí)業(yè)主單位組 織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同參加，選擇合格供應(yīng)商后由建 設(shè)單位簽訂采購(gòu)合同。零星材料由項(xiàng)目部采購(gòu)。所采購(gòu)的物資必須有 出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書。建立好合格供應(yīng)商的檔案，材 料的供應(yīng)應(yīng)在合格供應(yīng)商中選擇?！?】入場(chǎng)材料、設(shè)備、半成品檢查（1）材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)材料、質(zhì)檢、施工員進(jìn)行外觀檢查，認(rèn) 為不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，材料員立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或有關(guān)負(fù)責(zé)人，并由 材料員對(duì)不合格材料標(biāo)識(shí)、隔離。（2）材料經(jīng)過(guò)復(fù)試后其結(jié)果不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，復(fù)試報(bào)告由 現(xiàn)場(chǎng)資料員備案，項(xiàng)目經(jīng)理或有關(guān)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員及時(shí)進(jìn)行處置。

3、施工過(guò)程質(zhì)量保證措施 【1】項(xiàng)目質(zhì)檢員依據(jù)相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目施工指導(dǎo)文 件對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)于不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo) 文件規(guī)定的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止未經(jīng)整改轉(zhuǎn)入下道工序?！?】業(yè)主單位、監(jiān)理單位、建設(shè)行政主管部門等對(duì)材料、施工 過(guò)程產(chǎn)品的抽查中，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)當(dāng)立即作出 不合格品標(biāo)識(shí)，并按本程序要求報(bào)告項(xiàng)目總工組織評(píng)審、處置?！?】經(jīng)識(shí)別判定為不合格作業(yè)項(xiàng)目時(shí)，由質(zhì)檢員將不合格項(xiàng)與 合格項(xiàng)隔離，并作出標(biāo)識(shí)，并上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。標(biāo)識(shí)可采用記錄、標(biāo)識(shí)牌等方式，經(jīng)確定為不合格品的項(xiàng)目不能轉(zhuǎn)入下道工序。并保存 所有與不合格品相關(guān)的記錄?！?】不合格項(xiàng)記錄內(nèi)容包括：確認(rèn)不合格項(xiàng)范圍、施工日期、地點(diǎn)、作業(yè)項(xiàng)目名稱、部位、數(shù)量、事實(shí)陳述、質(zhì)檢員簽字。

4、質(zhì)量通病控制措施 施工過(guò)程中的質(zhì)量通病是由于施工作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、施工 過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán)、和施工負(fù)責(zé)人的思維慣性引起的，其最明顯的 特征是普遍存在于類似工程的類似工序中。對(duì)此我方將采取如下措施 控制質(zhì)量通病的出現(xiàn)： 【1】在各項(xiàng)工序開(kāi)始前制定高于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并 組織全體施工技術(shù)人員和作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行學(xué)習(xí)和考核，合格后方可進(jìn) 行工序開(kāi)工。【2】針對(duì)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，項(xiàng)目部將制定針對(duì)性的質(zhì)量控制 措施，在此道工序開(kāi)始前對(duì)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工作業(yè)人員 進(jìn)行講解培訓(xùn)，了解質(zhì)量通病形成的原因和解決的辦法，并印制施工 作業(yè)流程分解圖冊(cè)，對(duì)易疏忽的環(huán)節(jié)在施工過(guò)程中重點(diǎn)加以控制，并 由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)盯崗，確保施工過(guò)程中質(zhì)量符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求?！?】對(duì)通過(guò)學(xué)習(xí)仍然出現(xiàn)質(zhì)量通病的作業(yè)班組的作業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)盯崗人員和具體作業(yè)人員，每出現(xiàn)一次項(xiàng)目部給予 每人 200 元的罰款。

5、質(zhì)量例會(huì) 每周由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，由項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍的施工現(xiàn)場(chǎng)管 理人員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期項(xiàng)目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運(yùn) 行情況，共同商討解決質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取的措施，特別是質(zhì)量通病的解 決方法和預(yù)控措施。

6、隱蔽工程 【1】隱蔽工程檢查采用三級(jí)驗(yàn)收相結(jié)合的方式，即施工班組在 每道工序完工之后，首先施工隊(duì)進(jìn)行自檢，繼而工程項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn) 行專項(xiàng)檢查，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再報(bào)監(jiān)理工程師 進(jìn)行驗(yàn)收?！?】各工序完成后，由施工隊(duì)技術(shù)人員、會(huì)同各施工班長(zhǎng)，按 技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以返工處理，直到 再次驗(yàn)收合格。【3】工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見(jiàn)，每個(gè) 工班在進(jìn)行工序施工時(shí)，都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上 工序，做好本工序，服務(wù)下工序?！?】隱蔽工程在完成上述工作后，邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn) 收，我方做好驗(yàn)收記錄，簽證及資料整理工作?！?】檢查未獲監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)者，必須返工重做，否則不 得進(jìn)行下道工序的施工。【6】隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù) 要求及檢查部位等項(xiàng)填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查 人簽字。

7、成品保護(hù) 由于工期較緊，各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，通常容易 出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，工程材料如一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢(shì)必影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，因此施工階段成品（半成品）應(yīng) 采取如下保護(hù)措施： 【1】分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施，并嚴(yán)格實(shí)施?！?】設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作?！?】制定正確的施工順序：制定重要部位的施工工序流程，嚴(yán) 禁違反施工程序的作法?！?】作好工序標(biāo)識(shí)工作：在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成 品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌?！?】采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)：采取“護(hù)、包、蓋、封”的保 護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。【5】工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序 作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品 保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

第二篇：變壓器安裝施工方案匯總

電氣專業(yè)施工方案

（一）電力變壓器安裝主要施工方案

1）熟悉變壓器型號(hào)、變比、吊裝重量等主要技術(shù)參數(shù) 2）安裝流程

施工準(zhǔn)備→器身檢查→安裝直接與油箱法蘭連接的器件→冷卻器等附件檢查、清洗、打壓→附件安裝→抽真空脫水、脫氣→真空注油→補(bǔ)油、調(diào)整油位→整體密封試驗(yàn)→電氣試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收 3）施工前的準(zhǔn)備工作

⑴場(chǎng)地準(zhǔn)備：變壓器道軌安裝完畢，并驗(yàn)收合格。

⑵工具、設(shè)備準(zhǔn)備：注油設(shè)備、登高設(shè)備、消防器材、工具。⑶變壓器絕緣判斷。

⑷到現(xiàn)場(chǎng)的油要試驗(yàn)合格，若不是同批同型號(hào)油應(yīng)做混油試驗(yàn)。⑸浸入油中的運(yùn)輸附件、油箱應(yīng)無(wú)滲漏并取油樣試驗(yàn)合格。4）主變就位

主變就位使用千斤頂。5）器身檢查

①器身檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定

周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于周圍空氣溫度?？諝庀鄬?duì)濕度≤65%時(shí)，器身暴露時(shí)間小于16小時(shí)；空氣相對(duì)濕度≤75%時(shí)，器身暴露時(shí)間小于12小時(shí)；空氣相對(duì)濕度大于＞75%不應(yīng)開(kāi)始工作或立即停止工作。② 器身檢查主要項(xiàng)目

⑴器身各部位無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，檢查時(shí)嚴(yán)禁攀登引線。

⑵所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。⑶鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無(wú)變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯一點(diǎn)接地，無(wú)多點(diǎn)接地；拆開(kāi)接地線后，鐵芯對(duì)地絕緣良好；打開(kāi)夾件與鐵軛接地片后，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。

⑷繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整，各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應(yīng)良好。

⑸引出線檢查：引出線絕緣包扎牢固、引出線絕緣距離合格，固定牢靠。引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)可靠，接線正確。

⑹絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

⑺油路暢通、檢查各部件應(yīng)無(wú)油泥、水滴、金屬屑末等雜物。⑻以上工作完成時(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦理隱蔽工程簽證，此項(xiàng)目為質(zhì)量簽證點(diǎn)。6）附件安裝

包括： 高壓套管、低壓套管、冷卻裝置、儲(chǔ)油柜、氣體繼電器、壓力釋放裝置、吸濕器、凈油器、測(cè)溫裝置及油路安裝。7）真空注油

⑴注油前，使用真空濾油機(jī)將油處理合格。并提交試驗(yàn)報(bào)告，220kV（主變）級(jí)：電氣強(qiáng)度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤15ppm，tgδ（90℃）≤0.5% ；110kV（廠用備用變）級(jí)：電氣強(qiáng)度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤20ppm，tgδ（90℃）≤0.5%。

⑵真空處理

抽真空的極限允許值：220kV變壓器為0.101MPa，110kV變壓器為0.08MPa，真空保持時(shí)間不得少于8h，抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，在此真空度下開(kāi)始從油箱底部的注油閥注油，注油全過(guò)程應(yīng)保持此真空度，油溫以40～60℃為宜。必須用真空濾油機(jī)打油，當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約200～300mm時(shí)，停止注油，繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空時(shí)必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離，對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。8）補(bǔ)油及調(diào)整油位

松開(kāi)氣體繼電器處封板，用大氣直接解除真空，在向儲(chǔ)油柜補(bǔ)油時(shí)，避免出現(xiàn)假油位現(xiàn)象。打開(kāi)集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡，調(diào)整油位，使油表指示的油面與當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)油溫下所要求的油位面相符。9）整體密封試驗(yàn)

在儲(chǔ)油柜上用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：變壓器絕緣和油滲漏。采取的措施：確保法蘭平面平整，吻合合理；更換所有打開(kāi)過(guò)的密封圈；法蘭周圍螺栓對(duì)稱均勻擰緊，密封圈的壓縮量為≤1/3。且壓縮均勻；補(bǔ)焊時(shí)按規(guī)定執(zhí)行；嚴(yán)格控制露空時(shí)間和空氣濕度、溫度。

（二）封閉母線安裝主要施工方案 1）施工準(zhǔn)備

基礎(chǔ)、架構(gòu)應(yīng)符合要求；預(yù)埋鐵、預(yù)留孔應(yīng)檢查合格；標(biāo)高清楚；清點(diǎn)設(shè)備及附件應(yīng)齊全；對(duì)封閉母線各段分別測(cè)絕緣（2500V搖表）應(yīng)大500MΩ。2）封閉母線的檢查

封閉母線開(kāi)箱后，應(yīng)檢查其外殼及導(dǎo)體。檢查支持絕緣子有無(wú)損壞、破裂、表面是否清潔，底座螺栓是否緊固，密封是否完好。3）支吊架的安裝

⑴由于封閉母線同各設(shè)備端子的連接準(zhǔn)確性要求很高，故根據(jù)設(shè)計(jì)及設(shè)備情況對(duì)土建結(jié)構(gòu)距離，標(biāo)高等進(jìn)行核對(duì)，標(biāo)高以室內(nèi)地坪±0.00m為基準(zhǔn)，發(fā)電機(jī)定子就位沉降趨于穩(wěn)定后，測(cè)出發(fā)電機(jī)中心線及標(biāo)高。

⑵按照施工圖正確安裝支、吊架，核實(shí)發(fā)電機(jī)、變壓器、等設(shè)備出線端子的位置。支吊架安裝時(shí)，標(biāo)高誤差±5mm，中心線誤差±2mm支吊架間標(biāo)高偏差≤2mm。支、吊架安裝采用焊接，最小焊縫高度為10mm，每個(gè)生根點(diǎn)采用周邊焊，刷防銹漆。4）封閉母線吊裝

發(fā)電機(jī)封閉母線的吊裝焊接順序從發(fā)電機(jī)側(cè)開(kāi)始，按制造廠出廠編號(hào)順序，逐段往主變、高廠變方向安裝，頭尾不能顛倒。焊接時(shí)一定要先焊接主母線斷口，后焊接分支母線斷口。5）封閉母線的調(diào)整

⑴母線布置在架構(gòu)上之后，應(yīng)仔細(xì)丈量各段尺寸，出現(xiàn)的誤差要按比例均勻分配在各斷口上，不應(yīng)隨意修改加工母線。

⑵組裝時(shí)，各相瓷瓶保持一致，避免彎曲，母線內(nèi)要清掃干凈，同時(shí)應(yīng)檢查絕緣子是否清潔，有無(wú)異?，F(xiàn)象。

⑶斷口尺寸的調(diào)整：根據(jù)圖紙和廠家說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整，使間隙尺寸誤差最小。⑷封閉母線的找正，同心度調(diào)整：封閉母線安裝，必須做到橫平豎直，其誤差不應(yīng)超過(guò)母線段長(zhǎng)度的0.2%。母線導(dǎo)體與外殼間的不同心度≤5mm，調(diào)整時(shí)先擰松支撐絕緣子的底座螺栓，以防止受外應(yīng)力而損壞絕緣子。上述調(diào)整工作完全結(jié)束后，應(yīng)立即固定好相應(yīng)母線段的緊固螺栓。6）封閉母線的連接 ①硬性連接

母線焊接采用CO2氣體保護(hù)焊。待母線導(dǎo)體焊接完后，清理干凈母線外殼內(nèi)的雜物和塵土，經(jīng)檢查母線內(nèi)確無(wú)異物后，即可對(duì)母線外殼進(jìn)行密封，此時(shí)應(yīng)辦理母線斷口的隱蔽工程簽證，之后再焊接外殼。②軟連接

封閉母線與發(fā)電機(jī)、變壓器、等設(shè)備端子的連接都采用銅伸縮節(jié)螺栓連接，待母線及其附屬設(shè)備、連接的變壓器等設(shè)備都安裝調(diào)試合格，特別是母線內(nèi)清理干凈，導(dǎo)體對(duì)地絕緣合格，經(jīng)過(guò)交流耐壓試驗(yàn)通過(guò)后，方能連接。緊固螺栓應(yīng)用力矩扳手按規(guī)定力矩緊固。封閉時(shí)辦理隱蔽工程簽證。③接地裝置安裝

封閉母線外殼接地采用多點(diǎn)接地方式，外殼和支持點(diǎn)之間不能絕緣。7）補(bǔ)漆

導(dǎo)體外側(cè)及外殼內(nèi)側(cè)用黑漆，外殼外側(cè)用銀灰色漆，在適當(dāng)部位涂相色漆。8）封閉母線安裝完畢后，須做下列現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)：

絕緣電阻試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、微正壓密封試驗(yàn)。

（三）6kV開(kāi)關(guān)柜安裝主要施工方案 本工程6kV開(kāi)關(guān)柜開(kāi)斷設(shè)備采用真空斷路器，配置在金屬鎧裝開(kāi)關(guān)柜中。1）安裝前的準(zhǔn)備工作

安裝前應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)柜和斷路器進(jìn)行全面檢查和清理；設(shè)備開(kāi)箱時(shí)檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)。2）盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝

根據(jù)施工圖紙下料，型鋼在制作前應(yīng)平直和除銹，制作完畢后進(jìn)行防腐處理。每段盤基礎(chǔ)兩點(diǎn)可靠接地，與接地網(wǎng)相連。3）6kV開(kāi)關(guān)柜安裝

⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的布置，精確測(cè)量確定第一塊盤柜的安裝位置，再以此為基準(zhǔn)，逐次調(diào)整安裝其它柜。

⑵盤間采用螺栓連接，盤柜受力均勻，防止變形。

⑶所有盤柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上，每塊盤柜四角均焊接，每處焊縫長(zhǎng)20～40mm，焊接牢固無(wú)虛焊，焊接后藥皮處理干凈。

⑷盤、柜安裝允許偏差

盤面偏差：相鄰兩盤邊＜1 mm 成列盤面＜5 mm。水平偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm 成列盤頂部＜5mm。垂直度：＜1.5mm/m。4）真空斷路器的安裝

⑴正確使用專用運(yùn)載小車將斷路器配置到相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜中。

⑵手車應(yīng)能靈活輕便地推入或拉出。核查隔離靜觸頭的安裝位置準(zhǔn)確，安裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好。5）6kV配電盤內(nèi)母線安裝

檢查母線光滑平整。母線標(biāo)志清晰，標(biāo)號(hào)正確。母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺栓露扣長(zhǎng)度2～3扣。母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。

6kV母線對(duì)地距離不小于100mm。

（四）電纜工程主要施工方案 1）電纜橋架安裝 ①施工準(zhǔn)備

⑴施工圖紙經(jīng)會(huì)審后，確定橋架路經(jīng)、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無(wú)誤，與機(jī)務(wù)、熱控等專業(yè)接口合理。

⑵檢查橋架及其附件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量齊全，無(wú)外力損傷、扭曲變形且鍍層完整、無(wú)銹蝕，所選用的連接螺栓為鍍鋅制品。②電纜橋架安裝

⑴根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行測(cè)量、定位，并做好標(biāo)記，檢查預(yù)埋鐵件及路徑是否暢通。

⑵立柱采用焊接方式固定于生根角鐵或輔助梁上。立柱焊接定位先確定其首尾端的兩個(gè)立柱后，用線繩拉線后依次安裝中間位置的立柱，成列立柱水平高度一致。

⑶托臂與立柱采用螺栓固定，在固定強(qiáng)度不夠時(shí)，采用焊接方式加以固定。托臂安裝高度符合圖紙要求，同一水平面的托臂采用與安裝立柱相近的方式進(jìn)行安裝，即先確定首尾端立柱上的托臂后拉線，依次安裝中間各個(gè)立柱上的托臂。

⑷安裝橋架采用先組裝后整裝的方式進(jìn)行。連接螺栓螺帽向內(nèi)，且連接緊固，彈簧墊、平墊齊全。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低差均小于5mm，各層間距符合設(shè)計(jì)。③電纜豎井安裝

落地式電纜豎井采用法蘭與基礎(chǔ)槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。2）電纜管安裝

⑴根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸配制電纜管。

⑵電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)鐵屑和毛刺。⑶加工后的電纜管管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，?切割部分應(yīng)用銼銼平滑。⑷電纜管彎制后，?不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎曲半徑應(yīng)滿足所穿入電纜的最小彎曲半徑。

⑸電纜管連接采用絲扣連接。⑹電纜管的預(yù)埋

電纜管的敷設(shè)路徑、?埋直深度，應(yīng)根據(jù)圖紙施工。特別注意地面標(biāo)高與水平標(biāo)高的區(qū)別。

電纜管的引出部分及位置應(yīng)符合圖紙要求。主廠房部分無(wú)特殊要求一般為水平標(biāo)高200mm，?其它部分可根據(jù)具體情況滿足工藝要求既可。

成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，?管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝要求。

電纜管的固定應(yīng)牢固，并且不影響整體美觀及設(shè)備檢修。

電纜管預(yù)埋后應(yīng)做好電纜管口的封堵。?無(wú)端部插塞的應(yīng)用鐵板封堵。電纜管的接地可靠。

在土建專業(yè)灌漿時(shí)，?應(yīng)派人監(jiān)護(hù)，防止造成電纜管位置改變，做好成果保護(hù)。3）電纜敷設(shè)

電纜工程，無(wú)論是在電廠的建設(shè)階段，還是在機(jī)組運(yùn)行階段，其在保證機(jī)組的安全啟動(dòng)及運(yùn)行都起著非常重要的作用。因此，電纜工程必須保證全程控制和管理。

①電纜敷設(shè)和接線應(yīng)具備的施工條件

⑴電纜敷設(shè)前，電纜橋架和電纜保護(hù)管施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，相關(guān)建筑工程不影響電纜敷設(shè)。

⑵電氣、熱工電纜同層敷設(shè)時(shí)，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)協(xié)商一致，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，采用電廠電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)及安裝工程管理系統(tǒng)，規(guī)劃好敷設(shè)路徑和敷設(shè)順序，編制下列技術(shù)文件：

⑶技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)院電纜敷設(shè)路徑、清冊(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，繪制《電纜敷設(shè)施工清冊(cè)》，內(nèi)容包括電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起止位置、敷設(shè)路徑等。

⑷電纜斷面排列圖，排列每根電纜在斷面上的層次和位置，并標(biāo)注于橋架各節(jié)點(diǎn)處。

⑸盤柜電纜清單，標(biāo)明盤柜左右兩側(cè)電纜編號(hào)及數(shù)量，并標(biāo)注于盤柜兩側(cè)。⑹電纜敷設(shè)和接線施工作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容包括電纜敷設(shè)條件、電纜敷設(shè)原則、電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、二次接線工藝要求 ②電纜敷設(shè)步驟及工藝要求 a.電纜敷設(shè)原則

⑴電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循從集中點(diǎn)（控制室或配電設(shè)備）向分散點(diǎn)、相同或相近路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。

⑵電纜在橋架上的敷設(shè)分層，自上而下依次為：高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)控制和信號(hào)電纜。

⑶電纜敷設(shè)時(shí)利用CADMCL系統(tǒng)，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免交叉，不可避免時(shí)應(yīng)成排交叉。b.電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、芯數(shù)與《電纜敷設(shè)施工清冊(cè)》是否相符。備用長(zhǎng)度動(dòng)力電纜按實(shí)際接線位置加適當(dāng)裕度考慮，控制電纜按盤高加盤寬考慮。c.電纜的排列、整理、固定

電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)一根根進(jìn)行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。進(jìn)入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排。電纜在橋架上的固定：水平敷設(shè)電纜每隔2m進(jìn)行一次綁扎，拐彎處兩端綁扎；垂直敷設(shè)或超過(guò)45度角的電纜每間隔1m綁扎一次。綁扎固定統(tǒng)一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。4）電纜頭制作及二次接線工藝

接線盤柜內(nèi)應(yīng)懸掛施工質(zhì)量責(zé)任牌，注明校線負(fù)責(zé)人和接線負(fù)責(zé)人，便于日后進(jìn)行質(zhì)量整改和檢查?？刂剖液碗娮釉O(shè)備間內(nèi)同一盤柜電纜實(shí)行統(tǒng)一排列和接線。①6kV高壓纜頭制作

6kV高壓纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝，制作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行制作工藝流程，纜頭高度一致，排列整齊，線芯彎曲半徑一致并符合規(guī)定，線芯相色正確。②低壓動(dòng)力電纜頭制作

按實(shí)際接線位置確定需要長(zhǎng)度，剝除塑料護(hù)套。接線鼻子應(yīng)平滑無(wú)毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。在接線鼻子下口套入色相環(huán)熱縮，色相環(huán)寬度為20mm，位置一致。接線鼻子與被接線體的連接螺栓應(yīng)緊固，絲扣露出2－3扣。銅鋁搭接時(shí)必須在銅面上鍍錫。③控制電纜頭制作

⑴控制電纜頭制作前應(yīng)首先對(duì)照盤柜電纜清單，按每根電纜多數(shù)線芯接線位置對(duì)盤、柜下電纜進(jìn)行排列整理。電纜進(jìn)盤弧度應(yīng)一致并要綁扎成排；進(jìn)盤后固定于兩側(cè)花角鐵上，若電纜較多時(shí)應(yīng)分層布置，但不得影響電纜查找。

⑵確定電纜頭位置?？刂齐娎|頭必須在盤柜內(nèi)部，標(biāo)高一致，排列整齊，不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮，但距最低接線端子排不宜小于20mm。

⑶剝開(kāi)電纜護(hù)套及屏蔽層。⑷在線芯底部套入終端頭。

⑸帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設(shè)計(jì)規(guī)定可靠接地。④二次接線

⑴將控制纜頭以上線芯完全散開(kāi)、拉直，注意勿傷及線芯。

⑵在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎，以后按線芯所對(duì)應(yīng)的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，每隔100mm左右綁扎一次。

⑶盤柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線，線槽數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必須綁扎。

⑷端子頭標(biāo)號(hào)必須采用電子打號(hào)機(jī)打印，號(hào)頭長(zhǎng)度按30mm考慮，套入線芯時(shí)號(hào)頭文字不得倒置。

⑸進(jìn)入端子排線芯的直線段長(zhǎng)度宜在50mm－70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴(yán)格控制在2mm以下。⑹備用線芯長(zhǎng)度按最遠(yuǎn)接線端子考慮，寫清所在電纜編號(hào)，并綁扎牢固。⑺軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應(yīng)統(tǒng)一使用“U”形或針型帶絕緣接線鼻子過(guò)渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。

⑻任一端子上的接線不得超過(guò)兩根。5）電纜防火與阻燃

⑴防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)可產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。涂料應(yīng)按說(shuō)明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)按順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷。

⑵在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)。封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無(wú)機(jī)、堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說(shuō)明書中的要求，封堵后的外型要平整、各類孔洞的造型要一致。

（七）全廠防雷接地裝置

本工程接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)，接地主干線采用60×8鍍鋅扁鋼。設(shè)備接地引線以及二次接地網(wǎng)材料采用鍍錫銅絞線，直接從地下接地網(wǎng)引出的接地線最小截面不小于35mm2。接地線敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

⑴接地體頂面埋設(shè)深度不小于0.6m，接地體與建筑物的距離不小于1.5m。⑵垂直接地極的間距為20～30 m。

⑶接地網(wǎng)在建筑物外緣應(yīng)閉合成環(huán)網(wǎng)，閉合角成圓弧形。通過(guò)道路、鐵路采用鋼管等保護(hù)防止機(jī)械損傷。

⑷火泥熔接接點(diǎn)外觀應(yīng)良好，無(wú)氣泡、空洞、異物、渣子或表面不平整的現(xiàn)象。

⑸室內(nèi)接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與室外接地網(wǎng)連接，自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。

⑹每個(gè)接地裝置的地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣設(shè)備。

⑺明敷接地線應(yīng)符合下列要求：

便于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。

接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。明敷的設(shè)備接地線及接地端子均涂以15～100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。

接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固，無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線用螺栓連接。焊接后應(yīng)做防腐措施。接地線間的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。

⑻接地網(wǎng)完成后，測(cè)其接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

（八）專用燈具（安全應(yīng)急燈、方向指示燈）安裝 8.1 工藝流程：

燈具固定→組裝燈具→燈具接線→燈具接地 8.2 施工要點(diǎn)：

8.2.1疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；

8.2.2疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m 以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；

8.2.3應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；

6.2.4疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿鋼性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V 的銅芯絕緣電線。8.3 其他要求

8.3.1 在安裝、運(yùn)輸中應(yīng)加強(qiáng)保管，成批燈具應(yīng)進(jìn)入成品庫(kù)，碼放整齊、穩(wěn)固；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設(shè)專人保管，建立責(zé)任制，對(duì)操作人員做好成品保護(hù)技術(shù)交底，不準(zhǔn)過(guò)早地拆去包裝紙；

8.3.2 安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面；

8.3.3 組裝燈具及安裝燈具所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集放于指定地點(diǎn)；

8.3.4 燈具的包裝帶、燈泡及燈管的包裝紙等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集放于指定地點(diǎn)；

8.3.5 燈具安裝過(guò)程中掉下的建筑灰渣應(yīng)及時(shí)清理干凈； 8.3.6 燒壞的燈泡及燈管等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集交給指定負(fù)責(zé)人。

（九）、照明燈具安裝 9.1 施工流程

燈具固定→組裝燈具→燈具接線 9.2 施工要點(diǎn)

9.2.1 當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg 時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。

9.2.2 燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2 個(gè)；

9.2.3采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。

9.2.4穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應(yīng)掛錫，盤圈，并按順時(shí)針?lè)较驈濄^，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。9.2.5 燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可靠地安全運(yùn)行。9.2.6 燈具安裝工藝的其他要求：

9.2.6.1 同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。9.2.6.2 日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。9.2.6.3投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。

第三篇：變壓器安裝施工合同

變壓器安裝施工合同

甲方：仙桃市農(nóng)鑫水產(chǎn)專業(yè)合作社

乙方：仙桃市電力工程有限公司

根據(jù)《中華人民共合國(guó)合同法》的有關(guān)規(guī)定，雙方本著平等自愿、協(xié)商一致的原則簽定本合同，雙方共同遵守。

一、工程名稱：安裝630KVA變壓器

二、工程地點(diǎn)：仙桃市農(nóng)鑫水產(chǎn)專業(yè)合作社深加工基地。

三、合同價(jià)款與付款方式

合同總價(jià)款：220萬(wàn)元（含630KVA變壓器的價(jià)款）。

付款方式：合同簽定后付款30%，工程竣工驗(yàn)收合格后15日內(nèi)付款60%，余款90天后付清。

四、合同期限：2011年8月20日至2011年10月30日。

五、質(zhì)量要求：符合電力局驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

六、甲方責(zé)任：

1、甲方責(zé)任現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)督和管理。

2、按合交付工程款。

七、乙方責(zé)任：

1、保證變壓器的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范施工。

3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

八、違約責(zé)任：

1、乙方未按合規(guī)定時(shí)間竣工，每逾期一天，按合同總額的1%繳納違約金。

2、因乙方原因致使工程質(zhì)量不符合約定，造成人身和財(cái)產(chǎn)損失，乙方應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任。

3、甲方逾期支付工程款的，應(yīng)按日支付3‰的滯納金。

九、未盡事宜雙方協(xié)商解決。

十、本合同一式三份，雙方各持一份，主管機(jī)關(guān)一份。

甲方：仙桃市農(nóng)鑫水產(chǎn)專業(yè)合作社乙方：仙桃市電力工程有限公司 法人代表：法人代表：

年月日

第四篇：箱式變壓器的施工安裝規(guī)范

箱式變壓器的施工安裝規(guī)范

箱式變壓器的施工安裝規(guī)范

1、施工應(yīng)具備的條件

(1)圖紙會(huì)審和根據(jù)廠家資料編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書并審批完。

(2)安裝箱式變壓器有關(guān)的建筑工程質(zhì)量，符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收。

(3)預(yù)埋件及電纜預(yù)埋管等位置符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固。

2、施工準(zhǔn)備

2.1 變壓器基礎(chǔ)檢查

(1)會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理對(duì)變壓器基礎(chǔ)的建筑施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫記錄單，由各方簽字確認(rèn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，及時(shí)處理。

(2)認(rèn)真核對(duì)變壓器基礎(chǔ)橫、縱軸線尺寸及預(yù)埋管位置，并與圖紙所給尺寸核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步工作。2.2 變壓器開(kāi)箱檢查

(1)變壓器到貨后開(kāi)箱檢查時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及廠家的有關(guān)人員一同檢查。

(2)在卸車前測(cè)量和記錄沖擊記錄器的沖擊值，這個(gè)數(shù)值應(yīng)小于3G。

(3)檢查變壓器外觀無(wú)損傷，漆面完好，并記錄。

(4)檢查變壓器內(nèi)部各器件無(wú)移位、污染等情況。

3、變壓器安裝就位

(1)將變壓器槽鋼基礎(chǔ)安裝在預(yù)埋件上，注意找平、找正，槽鋼基礎(chǔ)與埋件焊接牢固，焊接部位打掉藥皮后涂刷防腐油漆。

(2)在風(fēng)機(jī)吊裝完后，吊裝變壓器直接就位于基礎(chǔ)上，利用千斤頂進(jìn)行找平、找正。

(3)按廠家規(guī)定的固定方式（螺接或焊接）進(jìn)行變壓器與基礎(chǔ)之間的連接。

(4)若為分體到貨，在變壓器安裝找正后，進(jìn)行外殼的安裝。

(5)懸掛標(biāo)志牌，清掃變壓器箱體內(nèi)部。

(6)在下一道工序前要作好成品保護(hù)工作。

4、箱變至風(fēng)機(jī)之間電纜線路

風(fēng)力發(fā)電機(jī)至箱變之間電纜線路采用地埋式電纜溝敷設(shè)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)至箱變之間敷設(shè)1 根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交聯(lián)聚乙烯絕緣鎧裝電力電纜。電纜頭接地：40mm2銅膠線1500m(包括電纜中間接頭)。工程量清單如下：

(1)YJY23-3×240 26/35kV 240mm2電纜 16km；

(2)YJY23-3×95 26/35kV 95mm2電纜 14km；

(3)YJY23-3×50 26/35kV 50mm2電纜 5km；(4)35kV電纜終端 3套(YJY23-3×240 26/35kV)；(5)35kV電纜終端 58套(YJY23-3×50 26/35kV)；

(6)35kV電纜中間接頭（根據(jù)電纜供貨長(zhǎng)度確定數(shù)量）；

(7)YJY23-(3×240)，0.6/1kV 2100m；

(8)YJY23-(4×240)，0.6/1kV 2100m； 1kV 電纜鼻子 232套。箱式變壓器58臺(tái)；電纜分支箱47臺(tái)（其中4支電纜終端8臺(tái)；3支電纜終端39臺(tái)）。

5、線路復(fù)測(cè)工序

由于工程的需要，為此采用全站儀、GPS定位系統(tǒng)相結(jié)合的方式進(jìn)行復(fù)測(cè)。儀器觀測(cè)和記錄應(yīng)分別由二人完成，并做到當(dāng)天作業(yè)當(dāng)天檢查核對(duì)。

線路復(fù)測(cè)宜朝一個(gè)方向進(jìn)行，如從兩頭往中間進(jìn)行，則交接處至少應(yīng)超過(guò)（一基桿塔）兩個(gè)C樁。要檢查塔位中心樁是否穩(wěn)固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。如有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)先釘穩(wěn)固，而后再測(cè)量。對(duì)復(fù)測(cè)校準(zhǔn)的塔位樁，必須設(shè)置明顯穩(wěn)固的標(biāo)識(shí)，對(duì)兩施工單位施工分界處，一定要復(fù)測(cè)到轉(zhuǎn)角處并超過(guò)兩基以上，與對(duì)方取得聯(lián)系確認(rèn)無(wú)誤后，方可分坑開(kāi)挖。復(fù)測(cè)施工時(shí)及時(shí)填寫記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確。如在復(fù)測(cè)時(shí)遇到與設(shè)計(jì)不符時(shí)立即上報(bào)不得自行處理。

6、跨越電力線路

跨越施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人按線路施工圖中交叉跨越點(diǎn)斷面圖，對(duì)跨越點(diǎn)交叉角度、被跨越不停電電力線路架空地線在交叉點(diǎn)的對(duì)地高度、下導(dǎo)線在交叉點(diǎn)的對(duì)地高度、導(dǎo)線邊線間寬度、地形情況進(jìn)行復(fù)測(cè)。根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果，選擇跨越施工方案。

(1)跨越不停電電力線，在架線施工前，施工單位應(yīng)向運(yùn)行單位書面申請(qǐng)?jiān)搸щ娋€路“退出重合閘”，待落實(shí)后方可進(jìn)行不停電跨越施工。施工期間發(fā)生故障跳閘時(shí)，在未取得現(xiàn)場(chǎng)指揮同意前，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。

(2)跨越架搭設(shè)過(guò)程中，起重工具和臨錨地錨應(yīng)將安全系數(shù)提高20%～40%。

(3)在跨越檔相鄰兩側(cè)桿塔上的放線滑車均應(yīng)采取接地保護(hù)措施。在跨越施工前，所有接地裝置必須安裝完畢且與鐵塔可靠連接。

(4)跨越不停電線路架線施工應(yīng)在良好天氣下進(jìn)行，遇雷電、雨、雪、霜、霧，相對(duì)濕度大于85%或5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。如施工中遇到上述情況，則應(yīng)將己展放好的網(wǎng)、繩加以安全保護(hù)。

(5)越線繩使用前均需經(jīng)烘干處理，還需用5000V搖表測(cè)量其單位電阻。

(6)如當(dāng)天未完成全部索道繩的及絕緣桿固定繩的過(guò)線，應(yīng)將過(guò)線繩及引繩收回并妥善保管，不得在露天過(guò)夜。

(7)鋪放過(guò)線引繩及絕緣繩未完全脫離帶電線路的過(guò)程中，拉繩、綁扎等操作人員必須穿絕緣靴子，戴絕緣手套進(jìn)行操作。

第五篇：變壓器房施工方案

變壓器房施工方案

1、土方工程

項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行工序交接、復(fù)驗(yàn)和測(cè)量控制網(wǎng)的交接工作，并對(duì)原工程的缺陷提出書面意見(jiàn)再進(jìn)行修正，之后即可進(jìn)行土方開(kāi)挖工作，配電房處現(xiàn)狀土不能直接做基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)地質(zhì)中的第一層土做挖除，開(kāi)挖邊坡1:0.5.基坑開(kāi)挖后及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位驗(yàn)槽，并按規(guī)范要求填寫驗(yàn)槽記錄。

2、鋼筋工程

所用鋼筋為Ⅱ級(jí)鋼筋。鋼筋需現(xiàn)場(chǎng)集中配制成型，待用鋼筋必須現(xiàn)場(chǎng)掛牌碼放整齊，并用雨布覆蓋，鋼筋連接：梁中水平鋼筋采用閃光對(duì)焊為主，搭接焊為輔，柱中豎向鋼筋以電渣壓力焊為主，綁扎搭接為輔，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須出具鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量證明書并與實(shí)物符號(hào)相符，質(zhì)量證明書應(yīng)為原件或抄件。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要按批取樣檢驗(yàn)，取樣是應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證。鋼筋檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師后方可使用，并填寫各種相關(guān)記錄表。

3、模板工程

結(jié)構(gòu)施工采用組合鋼模并輻以少量木模進(jìn)行施工，采用鋼管扣件加固。1）、柱模板支設(shè)

柱模板用組合鋼模拼裝，為保證模板系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度，模板應(yīng)錯(cuò)縫拼裝，柱模加固用∮48×3.5水平鋼管。柱兩側(cè)設(shè)1.5㎜厚對(duì)拉扁鐵，豎向間距300㎜。

柱模板就位前，在模板根部沿柱邊粘貼寬10㎜厚高壓密封條，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。

2）、梁模板支設(shè)

梁模板采用組合鋼模，內(nèi)楞用鋼管沿梁長(zhǎng)方向通長(zhǎng)設(shè)置，搭設(shè)鋼管架整體支撐。

在柱面彈出梁邊和梁底水平控制線，以確定梁模位置。

梁底模支設(shè)時(shí)，跨度大于或等于4m時(shí)梁底起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)先主梁起拱后次梁起拱。梁側(cè)模加固時(shí)，應(yīng)拉同線找正。梁高小于500時(shí)，梁底鋼架管＠≤900mm，立管橫向間距為900mm，可不加對(duì)拉扁鐵，梁高大于500小于700時(shí)，梁底鋼架管＠≤900mm，立管橫向間距為900mm，梁中加一道對(duì)拉扁鐵，對(duì)拉扁鐵距梁底300mm，水平間距＠≤1000mm，梁高大于700mm，梁寬大于350mm時(shí)梁底鋼管支架＠≤600mm，立管橫向間距為600mm，梁內(nèi)加對(duì)拉扁鐵，水平間距300mm，豎向間距300mm，為保證梁側(cè)模在澆筑混凝土?xí)r不漲模,加固斜撐＠≤600mm，拆除模板后，用扁鏟將對(duì)拉片外露部分剔除。

4、混凝土工程

混凝土及混凝土構(gòu)件均采用C20。

澆筑路線應(yīng)按事先定好的順序依次進(jìn)行，先遠(yuǎn)后近，防止打亂順序使施工間歇過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生冷縫。振動(dòng)混凝土?xí)r要避免震搗幫直接觸碰鋼筋，并安排專人觀察模板支架、鋼筋、予埋件和予留洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)在已澆筑好的混凝土凝結(jié)前休整完好，板的混凝土要采用平板式和插入式相結(jié)合的方式振搗。以提高混凝土的密實(shí)度和表面的可塑性。為提高板混凝土的表面平整度，混凝土施工采用多次表面抹壓工藝，以消除混凝土的收縮裂縫并使混凝土表面平整，之后用塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

現(xiàn)場(chǎng)取樣、留置：現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)在罐車出料口取樣，每個(gè)工作班不少于2次。

試塊留置：同一工作班、同一配合比混凝土沒(méi)200m3為一取樣單位。每一取樣單位留試塊3組，一組為600℃d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組為備用試塊。不足200m3按工作班留置試塊。

5、內(nèi)墻粉刷

內(nèi)墻用白色乳膠漆二度，3mm厚水泥紙筋灰底，MU7.5機(jī)磚砌筑。

6、每個(gè)變壓器房頂安置一套HNDL2011SH-GSM太陽(yáng)能防盜報(bào)警系統(tǒng)。該系統(tǒng)接入380v三相四線電，對(duì)電網(wǎng)供電線路三相檢測(cè)，能準(zhǔn)確測(cè)定并上報(bào)一項(xiàng)異常情況，系統(tǒng)有斷電工作保護(hù)功能，當(dāng)電源被破壞或由于其他原因斷電時(shí)，系統(tǒng)備用電源能繼續(xù)工作，；來(lái)電后會(huì)自動(dòng)充電。

7、施工技術(shù)措施

1).施工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，做好圖紙會(huì)審工作。

2).施工測(cè)量應(yīng)根據(jù)測(cè)繪單位給定的樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)，及時(shí)栓樁并引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并按設(shè)計(jì)單位給定的水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，誤差控制在要求范圍之內(nèi)。3)．施工中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核工作。

4).路基土方施工：該工程路基土石方工程主要為路基填方，路基填方按照《市政施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)采用《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定和重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度要求，填方路基頂面以下0—80CM，范圍內(nèi)不少于93%，80CM以下不少于90%，挖方路段路床頂面以下0—30CＭ內(nèi)不少于９３％，路基填土?xí)r，土的取樣應(yīng)與甲方、監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行，土樣必須合格，并及時(shí)送樣作業(yè)重型擊實(shí)報(bào)告，填土含水率必須為最佳，含水率，填方厚度必須控制在不大于35CM，壓路機(jī)的噸位控制在16—18T，壓實(shí)遍數(shù)必須達(dá)到要求，而且要控制為每層填土的平整度，每層壓實(shí)完后，及時(shí)質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)壓實(shí)度和高度，并填寫好相關(guān)隱蔽表格當(dāng)場(chǎng)鑒定可進(jìn)行下一道工序（下一層）的施工、土方施工要統(tǒng)籌安排保證合理組織施工，不窩工。