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      辦公樓、食堂主體轉(zhuǎn)序驗(yàn)收報(bào)告(共5篇)

      時間:2019-05-15 02:52:06下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:辦公樓、食堂主體轉(zhuǎn)序驗(yàn)收報(bào)告

      10萬套重型汽車驅(qū)動橋總成生產(chǎn)項(xiàng)目工程 辦公樓、食堂主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收施工報(bào)告

      一、工程概況

      10萬套重型汽車驅(qū)動橋總成生產(chǎn)項(xiàng)目工程辦公樓建筑面積約2249.58㎡,主體結(jié)構(gòu)高15.3米;食堂建筑面積約298.98㎡,主體結(jié)構(gòu)高5.1米。主體結(jié)構(gòu)抗震等級為四級、抗震設(shè)防裂度為6度,建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級,基礎(chǔ)安全等級為二級,建筑物耐火等級為一級。建筑合理使用年限為50年。

      1、該工程為現(xiàn)澆框架混凝土結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱砼強(qiáng)度等級設(shè)計(jì)為C30;

      2、磚砌體工程為填充墻砌體、層高5.1m、砂漿砌筑強(qiáng)度為M5.0,構(gòu)造柱砼強(qiáng)度為C25;

      3、砌體:水泥砂漿配合比試配、由綦江區(qū)檢測中心出具試配報(bào)告。砌體材料選用M5.0級水泥砂漿;墻體厚200mm、填充墻砌體強(qiáng)度等級為MU5.0、MU10級燒結(jié)頁巖空心磚、容重800Kg/m3、配磚為MU10級。砌筑標(biāo)準(zhǔn)及做法按05G701執(zhí)行。砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)選用GB50203-2002。

      二、施工情況

      (一)、結(jié)構(gòu)施工情況:

      1、本工程按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工、主體施工期間無 重大質(zhì)量安全事故發(fā)生、結(jié)構(gòu)型式無設(shè)計(jì)變更。

      2、工程按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)施工、施工過程中按設(shè)計(jì)

      圖示圖說及規(guī)范規(guī)程執(zhí)行、施工中各工序均按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制、符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、無違反強(qiáng)制性條文的行為、主控項(xiàng)目合格;一般項(xiàng)目滿足要求。在階段施工中較好地按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行安排施工、執(zhí)行情況較好。

      3、工程施工采用¢48×3.5mm鋼管腳手架支撐體系、梁、板、柱均采用15mm厚膠質(zhì)木模板。

      4、砼采用重慶朝國預(yù)拌砼泵送、機(jī)械振搗。

      5、施工過程中、每周舉行工地例會、極時解決、協(xié)調(diào)工程 中出現(xiàn)的各種安全質(zhì)量問題。

      (二)、磚砌體施工情況:

      1、對進(jìn)場材料控制把關(guān)、(燒結(jié)空心磚、配磚、砂)經(jīng) 驗(yàn)收合格才能進(jìn)入現(xiàn)場,并在指定位置堆碼整齊。

      2、砌筑前由專職施工員按施工圖示放出墻體軸線和水平標(biāo)高控制線,同時抄測出門窗洞口位置控制線、填充墻體按規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱、經(jīng)質(zhì)檢人員校核后才進(jìn)行下一工序施工。

      3、砌磚前在砼柱上以1m標(biāo)高控制線為參考、根據(jù)磚塊和灰縫厚度畫出皮數(shù)線、彈出垂直控制線。同時校核砼柱是否垂直、在無墻柱處掛垂直線固定或立皮數(shù)桿控制水平灰縫及垂直度。

      4、砌筑時按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、按墻厚留設(shè)兩根¢6.5拉結(jié)鋼筋末端呈180°彎鉤、間距沿墻高不超過500㎜、砌體施工時水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制為8-10㎜,(且不大于12㎜, 不小于8㎜)磚體砌筑時均提前澆水濕潤,并嚴(yán)格把關(guān)。

      5、通過砌體質(zhì)量檢查、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、使其能更好的完成砌體工程。經(jīng)檢測軸線位移最大的為3 mm、門窗洞口高寬偏差+5 mm,樓層標(biāo)高最大高差+7 mm,柱垂直度偏差8mm。砌體表面平整度最大偏差5mm,砌體垂直度最大偏差4mm。水平灰縫平直度偏差3mm,砂漿飽滿度≥90%,均符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、自檢合格。

      三、施工過程控制

      1、測量控制

      (1)、根據(jù)座標(biāo)軸線及控制點(diǎn)、采用激光垂準(zhǔn)儀、配合全站儀放軸線、水平十字法分線控制、框架柱垂直度采用吊線控制。

      (2)、在模板垂直度檢查合格后、才進(jìn)行模板加固施工。

      2、施工質(zhì)量.安全控制

      (1)、工序施工前、對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。

      (2)、各種原材料進(jìn)場、在監(jiān)理見證下取樣、經(jīng)復(fù)檢合格后才使用。

      (3)、梁、板、柱模板采用膠質(zhì)木模板、并提供二層周轉(zhuǎn)材料、以確保砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上才拆模。

      (4)、砼全部采用商品砼。

      (5)、嚴(yán)格控制保護(hù)層、梁板底筋保護(hù)層用花崗石及細(xì)石砼墊塊。

      (6)、重要部位施工時、派專人負(fù)責(zé)技術(shù)、安全指導(dǎo)并督促。

      (7)、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制、上道工序不合格、嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序施工。

      (8)、主體結(jié)構(gòu)施工中、各工序在監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下道工序施工。對檢查驗(yàn)收中各單位所提出的質(zhì)量安全要求、在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下、逐一進(jìn)行整改、并落實(shí)整改完成到位、整改后再經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格。

      (9)、施工過程中;由于局部模板質(zhì)量控制不到位、柱梁拼縫節(jié)點(diǎn)差的現(xiàn)象、使其在澆筑砼過程中出現(xiàn)漲模、漏漿現(xiàn)象、如表面出現(xiàn)混凝土蜂窩、麻面不平整等現(xiàn)象、通過檢查施工中出現(xiàn)的混凝土表面缺陷情況、項(xiàng)目部采取認(rèn)真分折;認(rèn)真對待并以予外理。

      四、試驗(yàn)檢測情況:

      1、本工程結(jié)構(gòu)所使用的原材料及其他試件均在監(jiān)理見證下抽樣送檢、全部合格;其各種材料、試驗(yàn)情況如下:

      鋼筋原材料質(zhì)量性能檢測報(bào)告 組;直螺紋機(jī)械連接 組;

      C30砼標(biāo)養(yǎng) 組; C30砼同條件養(yǎng)護(hù) 組; C25砼標(biāo)養(yǎng) 組;

      M5.0水泥砂漿試件 組; 燒結(jié)頁巖空心磚 組;

      燒結(jié)頁巖實(shí)心磚 組; 砌體植筋抗拔試驗(yàn)檢測報(bào)告 組 ;

      2、該分項(xiàng)工程混凝土配合比報(bào)告均由重慶朝國攪拌站提供、混凝土試壓件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)共留置:C30標(biāo)養(yǎng)試件 組、同條件試壓件 組。砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、按GBJ50107-2010標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定、結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。

      3、墻體M5.0水泥砂漿配合比;由市質(zhì)量技術(shù)檢測中心進(jìn)行試配、并出具報(bào)告。施工中按規(guī)范要求留置M5.0砂漿試件、按各自的驗(yàn)收批、根據(jù)GB50203-2002規(guī)范進(jìn)行評定。

      4、綜合樓鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度、砼強(qiáng)度、經(jīng)綦江區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站檢測中心實(shí)體檢測合格、并出具報(bào)告。

      5、在施工過程中、嚴(yán)格按程序報(bào)驗(yàn):鋼筋、模板、混凝土工程每層各分一個檢驗(yàn)批;全部驗(yàn)收合格。

      五、工程施工質(zhì)量情況

      1、施工情況:施工中支撐系統(tǒng)牢固穩(wěn)定、支撐無變形和移 位現(xiàn)象、鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量、位置、保護(hù)層厚度、截面尺寸均符合設(shè)計(jì)要求。

      2、安裝工程的預(yù)留預(yù)埋管件符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)程要求。

      六、質(zhì)量自評結(jié)論:

      1.主體工程分項(xiàng)和檢驗(yàn)批資料與實(shí)體同步形成、工序報(bào)驗(yàn)及各種資料簽字完善。

      2.分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料完整、主要功能和 主體結(jié)構(gòu)實(shí)體已通過市質(zhì)監(jiān)站檢測中心檢測合格。3.工程資料基本完整齊全。

      4、主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的

      規(guī)定。

      5、主體工程施工期間未發(fā)生重大安全質(zhì)量事故。施工過程中均按照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范進(jìn)行施工、無違背強(qiáng)制性條文的行為、綜合樓主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量自評為合格。特申請綜合樓進(jìn)入下道工序施工。

      2014

      重慶建工第二市政工程有限責(zé)任公司 長風(fēng)齒輪項(xiàng)目部 年6月21日

      第二篇:辦公樓屋主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收[推薦]

      退城進(jìn)園整體搬遷項(xiàng)目辦公樓主體轉(zhuǎn)序驗(yàn)收申請報(bào)告

      一、工程概況 1.設(shè)計(jì)概況

      重慶三愛海陵實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司退城進(jìn)園整體搬遷項(xiàng)目辦公樓樓工程,建筑面積10517.87㎡,建筑基底面積2013.02㎡,地上5層,建筑高度按《民用建筑面積設(shè)計(jì)通則》計(jì)算為23.25m,按《建筑設(shè)計(jì)防水規(guī)范規(guī)范》計(jì)算為18.9m。結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.參建單位

      建設(shè)單位:重慶三愛海陵實(shí)業(yè)有限公司 監(jiān)理單位:重慶建發(fā)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 地勘單位:天域勘察測繪有限公司 設(shè)計(jì)單位:中機(jī)中聯(lián)工程有限公司 施工單位:重慶博鵬實(shí)業(yè)有限公司

      二、施工過程及驗(yàn)收申請

      1.施工作業(yè)時間:2015年7.30完成主體砌磚施工作業(yè);

      2.在家2015年7月9日進(jìn)行了主體砼結(jié)構(gòu)施工轉(zhuǎn)序驗(yàn)收,此后進(jìn)入主體砌體施工作業(yè);在砌體施工中,我們按照施工設(shè)計(jì)圖及規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行施工作業(yè)。進(jìn)場原材按要求抽取如下:

      厚壁型節(jié)能空心磚:1組—合格 燒結(jié)頁巖磚:1組---報(bào)告未回 燒結(jié)頁巖空心磚:1組----合格 燒結(jié)頁巖多孔磚:1組----合格

      在施工中,抽取砂漿:MU5。0;MU7。5共抽取20組,其中MU7。5:4組,合格;MU5。0:4組,合格。其余齡期未到報(bào)告未回。3.主體砌筑自評為合格,申請進(jìn)入下道工序。

      第三篇:5#6#7#樓主體轉(zhuǎn)序驗(yàn)收報(bào)告(監(jiān)理版)

      重慶江北嘴三洞橋?yàn)I水服務(wù)設(shè)施工程

      5#、6#、7#樓主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序

      驗(yàn)收質(zhì)量評估報(bào)告

      一、工程概況

      重慶江北嘴三洞橋?yàn)I水服務(wù)設(shè)施工程位于江北區(qū)江北嘴中央商務(wù)區(qū)三洞橋C02-1/03地塊,由七棟獨(dú)立結(jié)構(gòu)單元組成,建筑功能分別為餐飲、商店門面,建筑上部結(jié)構(gòu)選型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架——剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)計(jì)算以基礎(chǔ)頂面作為上部嵌固端,基礎(chǔ)形式為機(jī)械成孔嵌巖樁基礎(chǔ)。本項(xiàng)目最大總層數(shù)為5層,結(jié)構(gòu)主樓坡屋頂計(jì)算最大高度18.25M。建筑外裝飾采用古建筑風(fēng)格,是以體現(xiàn)老重慶本土特色為主題的風(fēng)情建筑群。

      二、驗(yàn)收范圍:

      重慶江北嘴三洞橋?yàn)I水服務(wù)設(shè)施工程(5、6、7)#樓主體結(jié)構(gòu)。5#樓建筑面積1644.74㎡,結(jié)構(gòu)標(biāo)高16.338m;6#樓建筑面積1219.35㎡,結(jié)構(gòu)標(biāo)高21.95m;7#樓建筑面積1342.59㎡,結(jié)構(gòu)標(biāo)高17.2m。

      三、情況說明: 5、6、7#樓主體為現(xiàn)澆框架混凝土結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)墻柱砼強(qiáng)度等級設(shè)計(jì)為C40,梁、板為C30,消防水池底板、池壁采用C40P8抗?jié)B砼,屋面板采用C30P6抗?jié)B砼;砌體工程為填充墻砌體,層高4.2M,采用容重900Kg/m3、強(qiáng)度等級為MU3.5(內(nèi)隔墻)、MU5.0(外墻)燒結(jié)頁巖空心磚,配磚為MU10級燒結(jié)普通磚,砂漿砌筑強(qiáng)度為M5.0,構(gòu)造柱砼強(qiáng)度為C20。

      四、工程進(jìn)度:

      2014年06月19日——4#、5#、6#、7#樓基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收 2014年08月13日——7#樓12.000~16.700結(jié)構(gòu)樓層梁、板鋼筋驗(yàn)收

      2014年09月26日——5、6、7#樓實(shí)體檢測

      五、質(zhì)量監(jiān)理過程:

      1、施工過程控制:

      自施工單位進(jìn)入主體階段施工,監(jiān)理部按照已審批的監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理工作程序及施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工專項(xiàng)方案對各工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,施工當(dāng)中堅(jiān)持工序交接檢查,對原材料、構(gòu)配件及機(jī)械設(shè)備履行報(bào)審手續(xù),進(jìn)場后按規(guī)定抽樣送檢,合格后才能用于工程上。5、6、7#樓根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及檢驗(yàn)批劃分方案,結(jié)構(gòu)部分按照單體樓結(jié)構(gòu)樓層進(jìn)行劃分,其中混凝土結(jié)構(gòu)分為模板、鋼筋、混凝土、外觀質(zhì)量、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)五個部分,各11個檢驗(yàn)批,共計(jì)55個檢驗(yàn)批;砌體結(jié)構(gòu)為填充墻砌體,共計(jì)11個檢驗(yàn)批。

      主體施工過程中按照檢驗(yàn)批的劃分對各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照審定的施工藍(lán)圖、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文、現(xiàn)行的施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在監(jiān)理過程中,采用巡視檢查、平行檢查、見證取樣、旁站監(jiān)督等形式從源頭控制,對各種原材料品種、規(guī)格、數(shù)量及鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝、模板安裝、混凝土施工、模板拆除、混凝土外觀質(zhì)量、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、配筋砌體、填充墻砌體等項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,其主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的偏差值經(jīng)檢查均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

      2、原材料及試件送檢情況: 鋼筋原材料質(zhì)量性能檢測報(bào)告64組;

      電渣壓力焊18組;單面搭接焊共5組,直螺紋機(jī)械連接6組; 鋼筋機(jī)械連接工藝檢驗(yàn)報(bào)告1組,M5.0水泥砂漿試件10組; 燒結(jié)頁巖空心磚2組;燒結(jié)頁巖實(shí)心磚2組; 砌體植筋抗拔試驗(yàn)檢測報(bào)告共3組 ; 天然砂原材料:特細(xì)砂2組,細(xì)砂2組;

      水泥原材料:普通硅酸鹽水泥(42.5R)1組,復(fù)合硅酸鹽水泥(32.5R)2組;

      砂漿配合比報(bào)告:M5強(qiáng)度1份; 混凝土配合比報(bào)告:C20強(qiáng)度1份。實(shí)體檢測:5#6#7#樓各2組;

      混凝土試件:C20標(biāo)養(yǎng)試件11組;C30標(biāo)養(yǎng)、同條件試件各24組,C30P6抗?jié)B試件6組; C40標(biāo)養(yǎng)、同條件試件各13組,C40P8抗?jié)B試件1組。

      六、結(jié)論:

      重慶江北嘴三洞橋?yàn)I水服務(wù)設(shè)施工程5、6、7#樓主體部分的子分部、分項(xiàng)工程經(jīng)我項(xiàng)目監(jiān)理部現(xiàn)場檢查均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,原材料及試件試驗(yàn)結(jié)果全部合格,各檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格,滿足驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。我項(xiàng)目監(jiān)理部同意對江北區(qū)江北嘴三洞橋?yàn)I水服務(wù)設(shè)施工程5、6、7#樓主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)入下道工序。

      重慶華興工程咨詢有限公司

      江北嘴三洞橋?yàn)I水服務(wù)設(shè)工程

      項(xiàng)目監(jiān)理部

      2014年10月16日

      第四篇:基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收報(bào)告

      一、工程概況

      金科·空港城(北區(qū)A120/03地塊A1-1#、1-8#、1-9#樓及D1部分車庫)工程位于重慶市渝北區(qū)兩路寸灘保稅區(qū)內(nèi),由1-

      8、1-9#樓兩棟住宅高層、一棟A1-1商業(yè)樓及部分D1車庫組成,建筑面積約56951.18平米,商業(yè)及車庫為框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為 7 度,抗震等級為三級;住宅高層為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為 6 度,抗震等級為四級?;A(chǔ)形式采用挖孔樁基礎(chǔ),商業(yè)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級,建筑物安全等級一級;住宅高層地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級,建筑物安全等級二級;車庫地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級,建筑物安全等級二級。鋼筋原材料采用 HPB300級、HRB400 級、CRB550 級。

      二、參建單位:

      建設(shè)單位: 重慶金科坤基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

      設(shè)計(jì)單位: 中機(jī)中聯(lián)工程有限公司

      監(jiān)理單位: 重慶新魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司

      地勘單位: 中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司

      施工單位: 四川住總建設(shè)有限公司

      三、本次驗(yàn)收范圍:

      金科·空港城(北區(qū)A120/03地塊A1-1#、1-8#、1-9#樓及D1部分車庫)工程基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收

      四、施工情況匯及自評結(jié)論

      本工程于 2017 年 1月 20 日開始定位施線,工程定位放線后,報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位工程師驗(yàn)線,均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。然后進(jìn)行基礎(chǔ)人工挖孔樁、旋挖樁、條基及地梁的施工?;硬劭组_挖成形后,經(jīng)地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格,地堪單位確認(rèn)無不良地質(zhì)(本工程樁基持力層為中風(fēng)化泥巖,D1#樓巖芯取樣送檢共 9 組,巖石抗壓強(qiáng)度最高值9.3Mpa,最低值 7.1 Mpa 均大于設(shè)計(jì)值 6.7Mpa;A1-1#樓巖芯取樣送檢共 17 組,巖石抗壓強(qiáng)度最高值8.8Mpa,最低值 6.7 Mpa 均大于或等于設(shè)計(jì)值 6.7Mpa;1-9#樓巖芯取樣送檢共 9 組,巖石抗壓強(qiáng)度最高值8.6Mpa,最低值 6.8 Mpa 均大于設(shè)計(jì)值 6.7Mpa;1-8#樓巖芯取樣送檢共 9 組,巖石抗壓強(qiáng)度最高值8.1Mpa,最低值 6.7 Mpa 均大于或等于設(shè)計(jì)值 6.7Mpa;持力層與地勘資料一致,單軸抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求)?;硬鄢煽昨?yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋籠制作、砼澆筑。2017年 2 月 27 日至2017年5月29日期間由建設(shè)單位委托檢測所對本工程A1-1#樓、1-8#樓、1-9#樓及D1車庫樁基部分進(jìn)行動測及超聲波檢測(其中旋挖樁及超過15m的人工挖孔樁采取100%超聲波檢測,其余人工挖孔樁按10%進(jìn)行超聲波檢測90%進(jìn)行動測),檢測結(jié)果均合格未出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁。后進(jìn)行承臺、地粱鋼筋安裝綁扎及模板安裝,地梁鋼筋、模板工程施工完畢后分別經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位工程師分部進(jìn)行鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收,整改合格后進(jìn)行砼澆筑。在整個工程施工過程中,我項(xiàng)目部嚴(yán)格按照施工圖紙、說明、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單、施工規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則認(rèn)真組織施工,每一道工序都經(jīng)自檢、互檢、交接檢查合格后,按程序報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,建設(shè)、監(jiān)理單位工程師接報(bào)驗(yàn)后及時對所報(bào)的工作內(nèi)容檢查驗(yàn)收,對不合格的及時指出,我們立即整改,檢查合格認(rèn)可后及時簽認(rèn)各種技術(shù)資料后才進(jìn)行下一道工序的施工。A1-1#商業(yè)基礎(chǔ)施工期間因質(zhì)量監(jiān)督部位未介入本工程的施工,應(yīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求對A1-1#商業(yè)樁基礎(chǔ)進(jìn)行結(jié)構(gòu)鑒定,結(jié)構(gòu)鑒定委托有相關(guān)專業(yè)資質(zhì)的檢測單位,檢查單位于2017年10月9日進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行基礎(chǔ)樁鉆孔取芯,并于2017年10月13日出具鑒定報(bào)告(編號018補(bǔ)P4101001701610A),根據(jù)鑒定結(jié)論得出A1-1#樓商業(yè)樁基礎(chǔ)混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

      (一)鋼筋情況:

      所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的鋼筋均向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書,監(jiān)理進(jìn)行了 見證取樣,各種規(guī)格鋼筋均復(fù)檢合格。鋼材原材料送檢共 25 組。鋼筋連接形式: 墻柱豎向鋼筋≥22 的為機(jī)械連接,12≤D≤20為電渣壓力焊接;梁鋼筋16、18、12的采用單面焊其余采用綁扎搭接,板鋼筋6≤D≤14的采用綁扎搭接其余采用單面焊。各相應(yīng)檢驗(yàn)部位均按規(guī)范在監(jiān)理工程師見證取樣、送檢,合格后進(jìn)行下道工序。

      (二)商品砼使用情況: 本工程的商品砼均由重慶富沛混凝土有限公司提供,樁基、地梁為 C25,承臺及抬梁為 C30,地下室側(cè)壁擋墻: 商業(yè)地下室擋墻為 C45P6、D1車庫、住宅地下室擋墻為C40P6。電梯井、集水坑為 C30P6。

      (三)A1-1#樓施工情況

      A1-1#樓于2017年1月21日澆筑1~27# 人工挖孔樁,于2017年1月11日~3月6日期間陸續(xù)澆筑1~116# 旋挖樁;2017年 3 月 5 日地梁鋼筋、模板驗(yàn)收后進(jìn)行8~16軸交C~Q軸地梁砼澆筑;2017年3月21日地梁鋼筋、模板驗(yàn)收后進(jìn)行1~8軸交J~Q軸地梁砼澆筑;2017年4月13日地梁鋼筋、模板驗(yàn)收后進(jìn)行5~8軸交J~A軸地梁砼澆筑;2017年6月12日地梁鋼筋、模板驗(yàn)收后進(jìn)行1~5軸交J~A軸地梁砼澆筑。2017年3月12日至3 月 24 日進(jìn)行8~16軸交C~Q軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工;2017年3月24日至4月 6 日進(jìn)行1~5軸交J~Q軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工;2017年4月5日至4月 17 日進(jìn)行5~8軸交J~Q軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工;2017年4月17日至4月 27 日進(jìn)行5~8軸交J~A軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工;2017年6月25日至7月 5 日進(jìn)行1~5軸交J~A軸-5.1米~±0米擋墻、柱、梁板鋼筋及模板工程施工。擋墻、柱鋼筋安裝完成后經(jīng)自檢合格,監(jiān)理工程師檢查合格后,再進(jìn)行關(guān)模。模板采用 15mm 厚九夾板木模,鋼管架支撐;柱、墻、電梯井垂直度、軸線均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樓板、梁標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。A1-1#樓首層鋼筋安裝施工過程嚴(yán)格按“三檢” 制執(zhí)行,鋼筋的品種、接頭位置及間距,嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行施工,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量經(jīng)自查符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層、錨固長度、搭接長度滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼材的原材料進(jìn)場,首先向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)申請,原材料進(jìn)場后,通過監(jiān)理現(xiàn)場抽樣全部合格,原材料都有合格證,質(zhì)保書。鋼筋的連接接頭進(jìn)行了工藝試驗(yàn)及抽樣試驗(yàn),地梁機(jī)械連接2組,單面焊2組;-5.1米至±0米機(jī)械連接11組,電渣壓力焊23組,進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn),在取樣、送樣過程中監(jiān)理全程見證、監(jiān)督完成,檢測結(jié)論全部合格。給排水、電的預(yù)埋、預(yù)留均按設(shè)計(jì)、圖紙會審要求施工。

      (四)D1#樓施工情況

      D1#樓于2017年2月24日至4月29日陸續(xù)澆筑195~280#人工挖孔樁;2017年 5 月 8 日地梁鋼筋、模板驗(yàn)收后進(jìn)行地梁砼澆筑;分別于2017年5月16日、7月16日、9月30日進(jìn)行基礎(chǔ)至車庫頂板的鋼筋、模板工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。擋墻、柱鋼筋安裝完成后經(jīng)自檢合格,監(jiān)理工程師檢查合格后,再進(jìn)行關(guān)模。模板采用 15mm 厚九夾板木模,鋼管架支撐;柱、墻、軸線均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樓板、梁標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。D1#樓車庫頂板鋼筋安裝施工過程嚴(yán)格按“三檢” 制執(zhí)行,鋼筋的品種、接頭位置及間距,嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行施工,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量經(jīng)自查符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層、錨固長度、搭接長度滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼材的原材料進(jìn)場,首先向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)申請,原材料進(jìn)場后,通過監(jiān)理現(xiàn)場抽樣全部合格,原材料都有合格證,質(zhì)保書。鋼筋的連接接頭進(jìn)行了工藝試驗(yàn)及抽樣試驗(yàn),地梁機(jī)械連接1組;基礎(chǔ)至車庫頂板機(jī)械連接6組,電渣壓力焊7組,單面焊1組,進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn),在取樣、送樣過程中監(jiān)理全程見證、監(jiān)督完成,檢測結(jié)論全部合格。給排水、電的預(yù)埋、預(yù)留均按設(shè)計(jì)、圖紙會審要求施工。

      (五)1-9#樓施工情況 1-9#樓于2017年3月26日至5月1日陸續(xù)澆筑28~106#人工挖孔樁;2017年 5 月 7 日地梁鋼筋、模板驗(yàn)收后進(jìn)行地梁砼澆筑;2017年5月18日進(jìn)行地下室基礎(chǔ)至正負(fù)零的鋼筋、模板工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。剪力墻、柱鋼筋安裝完成后經(jīng)自檢合格,監(jiān)理工程師檢查合格后,再進(jìn)行關(guān)模。模板采用 15mm 厚九夾板木模,鋼管架支撐;柱、墻、軸線均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樓板、梁標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1-9#樓基礎(chǔ)至正負(fù)零鋼筋安裝施工過程嚴(yán)格按“三檢” 制執(zhí)行,鋼筋的品種、接頭位置及間距,嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行施工,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量經(jīng)自查符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層、錨固長度、搭接長度滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼材的原材料進(jìn)場,首先向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)申請,原材料進(jìn)場后,通過監(jiān)理現(xiàn)場抽樣全部合格,原材料都有合格證,質(zhì)保書。鋼筋的連接接頭進(jìn)行了工藝試驗(yàn)及抽樣試驗(yàn);基礎(chǔ)至車庫頂板機(jī)械連接1組,電渣壓力焊3組,進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn),在取樣、送樣過程中監(jiān)理全程見證、監(jiān)督完成,檢測結(jié)論全部合格。給排水、電的預(yù)埋、預(yù)留均按設(shè)計(jì)、圖紙會審要求施工。

      (六)1-8#樓施工情況

      1-8#樓于2017年4月29日至5月28日陸續(xù)澆筑107~194#人工挖孔樁;2017年 5 月 31 日~7月17日陸續(xù)完成接樁及地梁、承臺鋼筋、模板驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑;2017年8月3日進(jìn)行地下室基礎(chǔ)至正負(fù)零的鋼筋、模板工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。剪力墻、柱鋼筋安裝完成后經(jīng)自檢合格,監(jiān)理工程師檢查合格后,再進(jìn)行關(guān)模。模板采用 15mm 厚九夾板木模,鋼管架支撐;柱、墻、軸線均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樓板、梁標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1-8#樓基礎(chǔ)至正負(fù)零鋼筋安裝施工過程嚴(yán)格按“三檢” 制執(zhí)行,鋼筋的品種、接頭位置及間距,嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行施工,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量經(jīng)自查符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層、錨固長度、搭接長度滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼材的原材料進(jìn)場,首先向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)申請,原材料進(jìn)場后,通過監(jiān)理現(xiàn)場抽樣全部合格,原材料都有合格證,質(zhì)保書。鋼筋的連接接頭進(jìn)行了工藝試驗(yàn)及抽樣試驗(yàn);基礎(chǔ)至車庫頂板機(jī)械連接1組,電渣壓力焊6組,進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn),在取樣、送樣過程中監(jiān)理全程見證、監(jiān)督完成,檢測結(jié)論全部合格。給排水、電的預(yù)埋、預(yù)留均按設(shè)計(jì)、圖紙會審要求施工。

      五、資料情況

      施工過程中,施工技術(shù)資料: 施工記錄、隱檢記錄及各種技術(shù)資料的編制、收集和整理,保證了工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步進(jìn)行;同時對形成的技術(shù)資料進(jìn)行了核查簽認(rèn),保證了工程技術(shù)資料的真實(shí)性和完整性。

      六、自評情況: A1-1#、1-8#、1-9#級D1車庫基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收自評結(jié)論:

      1、樁基、地梁、承臺、條基鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位進(jìn)行樁孔、基坑槽及地梁、承臺隱蔽檢查驗(yàn)收,鋼筋的型號、規(guī)格、接頭類型及位置數(shù)量和構(gòu)件斷面幾何尺寸、軸線標(biāo)高等均符合設(shè)計(jì)要求,在規(guī)范范圍內(nèi)

      2、樁基礎(chǔ)、地梁砼澆注完畢后,按原定位控制樁放線定位,未發(fā)現(xiàn)構(gòu)件及柱墻插筋有大的偏差等質(zhì)量問題,平面軸線及標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理單位對本工程基礎(chǔ)工程平面軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,軸線位移及標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求,能滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

      3、基礎(chǔ)砼拆模后,未發(fā)現(xiàn)有漏漿、空洞、麻面、露筋等不良現(xiàn)象產(chǎn)生,外觀合格。

      4、施工過程中砼試塊的留置與監(jiān)理單位共同商量留置部位和數(shù)量,試塊強(qiáng)度報(bào)告均滿足要求。

      5、根據(jù)以上匯報(bào)情況,我司對本工程基礎(chǔ)施工自檢后自評合格,滿足基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序條件,特向各單位申請基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序驗(yàn)收,請參建各單位領(lǐng)導(dǎo)給予點(diǎn)評驗(yàn)收。

      四川住總建設(shè)有限公司

      2017年10月27日

      第五篇:主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序提示

      監(jiān)督提示—9

      主體結(jié)構(gòu)(轉(zhuǎn)序)抽查

      監(jiān)督提示

      一、驗(yàn)收條件:

      1、主體結(jié)構(gòu)隱蔽前進(jìn)行;(抹灰前)

      2、結(jié)構(gòu)抽檢檢測合格;

      3、所需提供質(zhì)保資料已齊全。

      二、所需提供質(zhì)保資料:

      1、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測報(bào)告;

      2、植筋抗拔報(bào)告;

      3、砼檢測報(bào)告;

      4、砼澆筑許可證;

      5、砼施工檢查記錄;

      6、分戶驗(yàn)收表分檢表1-1。

      三、監(jiān)督要點(diǎn)提示:

      1、頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時,墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施,鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于0.8mm,鋼板網(wǎng)為0.8mm厚9×25mm。

      2、在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處,應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后,再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

      主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序檢查監(jiān)督提示

      3、填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設(shè)的孔洞,應(yīng)有防治滲漏開裂的專項(xiàng)方案,可采用防水微膨脹砼分次填實(shí),不得用干磚填塞。4.分戶驗(yàn)收(表1-1)全部完成。

      5.監(jiān)督檢測合格(監(jiān)督檢測內(nèi)容:板厚的抽測與分戶驗(yàn)收的數(shù)據(jù)是否吻合;對有懷疑的混凝土回彈;鋼筋掃描等)

      主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序檢查監(jiān)督提示

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