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      安全操作規(guī)程2017

      時(shí)間:2019-05-15 02:04:24下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:安全操作規(guī)程2017

      目錄

      1、普通車床安全操作規(guī)程……………………………………………………..2、銑床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..3、牛頭刨床安全操作規(guī)程……………………………………………………..4、鉆床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..5、鋸床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..6、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………………..7、插床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..8、剪板機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………………..9、電葫蘆安全操作規(guī)程………………………………………………………..10、卷板機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………………

      11、聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………

      12、搖臂鉆床安全操作規(guī)程……………………………………………………

      13、起重?zé)o線遙控器使用安全操作規(guī)程………………………………………

      14、煤機(jī)中部槽自動(dòng)焊接專機(jī)安全操作規(guī)程………………………………..15、電焊機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..16、切管機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..17、壓力機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..18、剝皮機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..19、鎖管機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..20、MH-2B電機(jī)電動(dòng)拆線機(jī)安全操作規(guī)程………………………………….21、神模301電控繞線機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………..22、行車操作規(guī)程……………………………………………………………..23、鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………….24、多電源試驗(yàn)裝置安全操作規(guī)程…………………………………………..25、叉車安全操作規(guī)程………………………………………………………..26、干燥室安全操作規(guī)程……………………………………………………..27、手動(dòng)壓力機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………..28、低壓配電柜安全操作規(guī)程………………………………………………..29、乳化液泵站安全操作規(guī)程………………………………………………..30、鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..31、空氣錘安全操作規(guī)程……………………………………………………..32、切割機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………..33、庫(kù)工安全操作規(guī)程………………………………………………………..34、電氣維修工安全操作規(guī)程………………………………………………..35、鍛工安全操作規(guī)程………………………………………………………..36、機(jī)床工通用安全操作規(guī)程………………………………………………..37、鉗工安全操作規(guī)程………………………………………………………..38、防火制度…………………………………………………………………..39、庫(kù)房防火制度……………………………………………………………..40、液壓檢修工安全操作規(guī)程………………………………………………..41、機(jī)械檢修工安全操作規(guī)程………………………………………………..42、鉚工安全操作規(guī)程………………………………………………………....43、電焊工安全操作規(guī)程………………………………………………………

      44、氣焊工安全操作規(guī)程………………………………………………………

      45、起重工安全操作規(guī)程……………………………………………………….46、裝載機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………….47、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………………….48、強(qiáng)力重型風(fēng)炮安全操作規(guī)程……………………………………………….49、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………..50、清煤作業(yè)安全操作規(guī)程……………………………………………………..51、皮帶切割機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………..52、鋼帶拉直機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………..53、壓鋼梁機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………………

      54、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………………

      55、GYTS-III電纜故障探傷儀安全操作規(guī)程…………………………………..56、GYLB電纜熱補(bǔ)器安全操作規(guī)程……………………………………………

      57、GYLB電纜壓號(hào)機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………

      58、JXB芯線熱補(bǔ)器安全操作規(guī)程………………………………………………

      操作規(guī)程審批

      多 經(jīng) 處:

      長(zhǎng):

      技術(shù)廠長(zhǎng):

      安全廠長(zhǎng):

      制:張香媛、苑繼德、郭愛(ài)玲、張小利

      時(shí)間:

      ****年**月**日

      普通車床安全操作規(guī)程

      1、工作前,應(yīng)正確穿戴勞保用品。

      2、不準(zhǔn)在開(kāi)車時(shí)裝卸卡盤(pán),在裝卸工件后應(yīng)立即取下板手,禁止用手對(duì)卡盤(pán)剎車.裝工件時(shí),卡正卡緊,以免甩出傷人。

      3、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、刀架。車頭前面伸出部分,必須用托架 和頂尖。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

      4、銼光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),禁止用 砂布裹在工件上砂光。

      5、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵(塊),并要緊固牢靠,剎車不要過(guò)猛。

      6、攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開(kāi)車。

      7、調(diào)整或修理車床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止合閘有人工作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí),要通知操作者,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

      8、床頭箱、刀架床面上,禁止堆放工件和量具。

      銑床安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)正確穿戴勞保用品。

      2、上下工件、測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停車。

      3、裝卸工件,必須移開(kāi)刀具,切削中、手不得接近銑削面。

      4、嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刀具,禁止用手去托刀盤(pán)。

      5、拆裝立銑刀時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母時(shí),用力不得過(guò)猛。

      6、對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。

      7、快速進(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。

      8、進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

      牛頭刨床安全操作規(guī)程

      1、上班前穿戴好安全防護(hù)用品。

      2、虎鉗上不能用榔頭敲打扳手,裝夾應(yīng)牢固。

      3、工作臺(tái)不準(zhǔn)放工具,刀具不準(zhǔn)伸過(guò)長(zhǎng),應(yīng)裝牢靠。

      4、調(diào)整行程時(shí),刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。

      5、調(diào)整時(shí),牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時(shí)把手柄取下。

      6、刨削中,頭和手不得伸到?jīng)_程前檢查、測(cè)量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

      鉆床安全操作規(guī)程

      1、加工前應(yīng)正確穿戴勞保用品,作業(yè)時(shí)禁止戴手套。

      2、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手不準(zhǔn)觸摸,不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn),卡壓或測(cè)量。

      3、立式鉆床使用自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動(dòng)進(jìn)給,不準(zhǔn)用力過(guò)猛。

      4、鉆床上有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車用鐵鉤清除,禁止風(fēng)吹或手拉。

      鋸床安全操作規(guī)程

      1、棒料應(yīng)夾持牢固,不得滑動(dòng)或偏移。

      2、嚴(yán)禁靠近鋸條開(kāi)機(jī)測(cè)量,清掃及調(diào)整必須停機(jī)。

      3、工件棒料排列整齊,防止?jié)L動(dòng)翻倒傷人。

      4、不許用手直接去摸鋸條刀刃,以免割傷,電器部分應(yīng)防止雨水及油污侵入。

      插床安全操作規(guī)程

      1、檢查機(jī)床手柄及電氣安全防護(hù)裝置,完好方能開(kāi)機(jī)。

      2、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要穩(wěn)固,壓力要適當(dāng),不松動(dòng)。

      3、縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)臺(tái),不得同時(shí)動(dòng)作。

      4、運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度,行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。

      5、嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查、清理和測(cè)量。

      6、機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

      砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

      1、砂輪機(jī)必須配置砂輪罩,托架距砂輪不得超過(guò)5mm。

      2、凡使用者要戴防護(hù)鏡,磨削時(shí)工件要拿牢,人應(yīng)站在設(shè)備的側(cè)面工作,以避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)面。

      3、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

      4、砂輪機(jī)起動(dòng)后,需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可進(jìn)行磨削,壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。

      5、不能在震動(dòng)的砂輪上工作。

      6、磨削時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)給,不能過(guò)快,不能用力太猛。

      7、砂輪出現(xiàn)橢圓或凹凸不平時(shí),應(yīng)及時(shí)修整,停止使用。

      8、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋,更換后需10分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止使用。

      9、使用后必須拉閘,要保持衛(wèi)生。

      剪板機(jī)安全操作規(guī)程

      1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能,本機(jī)器為多人同時(shí)操作,故必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

      2、開(kāi)機(jī)前先空車試剪切,空車試正常后,方可剪切。

      3、切勿將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故。

      4、一切雜物工具切勿放在工作臺(tái)上,以免軋入刃口造成事故。

      5、應(yīng)定期檢查刃口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍,應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)撥,刀片之磨礪只需磨礪刀片的厚度。

      6、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分,并保持機(jī)器及周圍場(chǎng)地清潔,電線絕緣良好。

      7、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,使濾油器保持應(yīng)有的通油量,若濾油器被阻塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命。

      8、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w,在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

      9、調(diào)整、修理和清潔設(shè)備,必須停機(jī)進(jìn)行,剪板機(jī)后端不準(zhǔn)站人。

      電葫蘆安全操作規(guī)程

      1、電動(dòng)葫蘆必須由專人負(fù)責(zé),專人操作,操作人員應(yīng)了解電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作性能,并熟悉起重安全操作規(guī)程。

      2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、提升限位器等的完好狀況,必要時(shí)用望遠(yuǎn)鏡檢查各部位的情況。

      3、檢查一切正常,方可通電工作,工作中應(yīng)注意腳下,防止障礙物件絆倒傷人。

      4、起吊貨物時(shí)不得斜拉硬拽,以免損壞導(dǎo)繩裝置及鋼絲繩。捆扎時(shí)應(yīng)牢固,在物體的尖角缺口處設(shè)襯墊保護(hù)。

      5、起吊貨物時(shí)應(yīng)注意載荷量,不得超負(fù)荷使用。

      6、嚴(yán)禁電動(dòng)葫蘆吊物越人而過(guò),注意吊物不要碰撞其它設(shè)施或物品。

      7、電動(dòng)葫蘆吊物,不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中,以免損傷機(jī)件或使其永久性變形等事故。

      8、電動(dòng)葫蘆的限位器是防止吊鉤上升或下降,超過(guò)限位置而設(shè)的安全裝置,不得當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)使用。

      9、工作中就注意電葫蘆每個(gè)步驟的運(yùn)行情況,如果發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作或采取緊急措施,以防止發(fā)生意外。

      10、工作完畢后,應(yīng)將吊鉤上升到離地面2m以上的高度,并切斷電動(dòng)葫蘆的總電源。

      11、使用拖拉線電氣開(kāi)關(guān)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,操作時(shí)注意站立的位置。

      12、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。

      卷板機(jī)安全操作規(guī)程

      1、開(kāi)車前首先檢查齒輪嚙合情況,輥?zhàn)痈叩偷钠街鼻闆r,以及手柄軸瓦等。

      2、開(kāi)車前必須按規(guī)定注油,先進(jìn)行空車的轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)異常情況時(shí),方可開(kāi)車。

      3、工作時(shí),應(yīng)注意設(shè)備的能力(卷板厚度直徑等),不許過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。

      4、當(dāng)滾壓鋼板將滾壓完時(shí),要防止壓傷。

      5、鋼板滾壓完后,起落上輥時(shí),要注意前部壓梁位置,防止頂壞機(jī)件。

      6、工作時(shí),操作人員不得站在被卷鋼板上,并不許用榔頭打工件,以防止榔頭掉放滾子中間,損壞設(shè)備。

      聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程

      1、該設(shè)備可剪切各種金屬的原料和板材及角鋼、丁字鋼、槽鋼等各種沖孔工序,但應(yīng)注意設(shè)備的負(fù)荷,不可超過(guò)技術(shù)參數(shù)的規(guī)定值,以及超出該設(shè)備所能承擔(dān)的工序。

      2、開(kāi)車前應(yīng)檢查各部分螺栓緊固件是否松動(dòng),并按規(guī)定澆注潤(rùn)滑油,檢查電氣裝置是否有問(wèn)題。

      3、機(jī)器上各部分裝置,禁止隨便拆除或作為它用,開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)檢查各部分是否有障礙物,以及前后是否有他人工作。

      4、操作過(guò)程中,嚴(yán)禁用手摸刀刃,發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

      5、剪切刀刃沖頭應(yīng)定期檢查,刀刃鈍了應(yīng)及時(shí)修磨。

      6、工作完畢,應(yīng)切斷電源,并將機(jī)器上的工料拿走。用手搬動(dòng),防止?fàn)C傷。

      搖臂鉆床安全操作規(guī)程

      1、加工時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件裝夾應(yīng)牢固;鉆小件時(shí),用工具夾持,不許用手夾著鉆。

      2、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手不準(zhǔn)觸摸,不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量。

      3、搖臂鉆床的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,橫臂應(yīng)卡緊。

      4、橫臂下,工作臺(tái)上,不準(zhǔn)放雜物,不準(zhǔn)有障礙物。

      5、使用自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動(dòng)進(jìn)給,不要用力過(guò)猛。

      6、鉆頭上有長(zhǎng)鐵屑時(shí),必須停車用鐵鉤清除,禁止風(fēng)吹或手拉。

      起重?zé)o線遙控器使用安全操作規(guī)程

      1、將電量飽滿的電池依正確方向裝入發(fā)射器電池盒中。

      2、選擇接收器的正確工作電源(根據(jù)配電箱的交流接觸器的控制電壓選擇)。

      3、將發(fā)射器的鑰匙裝入鑰匙盒中,并按下發(fā)射器的“START”鍵,則發(fā)射器與接收器全部進(jìn)入工作狀態(tài);如按下發(fā)射器的“STOP”鍵,則發(fā)射器與接收器都處于停止?fàn)顟B(tài)。

      4、在工作狀態(tài),操作者按照發(fā)射器上各按鍵所設(shè)定的功能正確操作。

      5、在使用過(guò)程中,每一組按鍵(上下、南北、東西、1、2)有互鎖功能:即不能同時(shí)按下同一組鍵。若同時(shí)按下,則發(fā)射器將不會(huì)發(fā)碼,同時(shí)接收器也會(huì)處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)松開(kāi)同一組中任一按鍵時(shí),發(fā)射器與接收器會(huì)繼續(xù)工作。

      6、操作完畢后,依下列順序處理:(1)按下“STOP”鍵(2)拔取鑰匙,妥當(dāng)收藏。

      7、如長(zhǎng)期不使用,須將電池從發(fā)射器電池盒內(nèi)取出,并關(guān)斷接收器總電源。

      8、操作人員使用搖控器時(shí),嚴(yán)禁拍打、碰撞,以及人為損壞。當(dāng)電池電壓不足、操作有遲緩或斷續(xù)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即更換電池,切忌拍打、丟、摔。

      9、未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練的人員,不得拆開(kāi)本機(jī)(包括發(fā)射器與接收器),否則可能損壞及造成人員受傷。

      10、嚴(yán)禁盲目試按發(fā)射器按鍵,以免發(fā)生意外。

      11、在打雷天氣或受到強(qiáng)干擾情況下,應(yīng)停止使用本系統(tǒng)。

      12、使用后應(yīng)關(guān)閉被控機(jī)車的總電源,以切斷接收器的電源,并將發(fā)射器的鑰匙拔除。

      13、接收器安裝位置必須距離變頻器、馬達(dá)及其連接電纜愈遠(yuǎn)愈好,以避免接收器受到其它信號(hào)的干擾。

      14、接收器不可安裝在電控箱內(nèi),正確的安裝方法是將接收器固定在電控箱頂部或外部的適當(dāng)位置,然后再將接收器輸出電纜穿入電控箱內(nèi)接線。

      15、操作人員使用搖控器時(shí),起吊物一定要在操作人員的視線范圍內(nèi),不能離起吊物過(guò)遠(yuǎn)。

      16、遇到緊急情況要立即切斷電源。煤機(jī)中部槽自動(dòng)焊接專機(jī)安全操作規(guī)程

      一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作;

      二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作;

      三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理;

      四、施焊前做好如下準(zhǔn)備工作:

      1、按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品;

      2、焊機(jī)應(yīng)放置在距離墻和其它設(shè)備300mm以外的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處;

      3、施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時(shí)采取防風(fēng)措施;

      4、CO2氣瓶應(yīng)可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于400C的地方,氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門(mén)處不得有污物,開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),不得將臉靠近出氣口;

      5、檢查CO2氣體減壓閥和流量計(jì),安裝螺母應(yīng)緊固,減壓閥和流量計(jì)的氣體入口和出處不得有油污和灰塵;

      6、采用電加熱器使CO2充分氣化時(shí),電壓應(yīng)低于36V,電加熱器外殼接地良好;7、8、9、焊機(jī)機(jī)殼接地良好;

      檢查焊接電纜,焊接電源的“-”端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接-5; 各連接氣管連接應(yīng)牢固,無(wú)泄漏;

      10、焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好S導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好;

      11、焊機(jī)上不得堆放雜物;

      五、施焊人員合電焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上;

      六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊;

      七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):

      1、焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用;

      2、不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接,特殊情況下須焊接時(shí),應(yīng)制定周密的安全措施,并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn);

      3、焊機(jī)5米內(nèi)不得存放易燃易爆物品,如必須放置易燃易爆物品,需采取可靠的安全措施;

      4、5、隨時(shí)清除附在噴嘴上的金屬飛濺物;

      隨時(shí)注意CO2氣瓶中CO2氣存量,剩余壓力不得小于1Mpa;

      6、點(diǎn)焊時(shí),不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體,不得將手指、頭發(fā)、衣物等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位;

      八、氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴;

      九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好;

      十、定期清潔焊機(jī),定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞;

      十一、作業(yè)結(jié)束后,斷開(kāi)電源,清理衛(wèi)生。

      電焊機(jī)安全操作規(guī)程

      1、電焊機(jī)二次繞線圈及外殼必須妥善接地或接零其接地電阻不得超過(guò)4歐姆。

      2、電焊機(jī)要放置在干燥和散熱的地方其溫度不得超過(guò)70度,電焊機(jī)要每臺(tái)裝一個(gè)電閘,不能混用。

      3、一次與二次線路必須完整,易于辯認(rèn),其線路絕緣必須良好。

      4、所用電焊鉗子,其手把必須完整、可靠,必要時(shí)另加防護(hù)擋板。

      5、電焊機(jī)的維修在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。

      6、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先切斷電源。

      7、在工作前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)接地是否良好牢固,需要工具是否完整,排除因焊接而引起燃燒、倒塌等不安全因素。

      8、在焊接銅、鋅、鉛等金屬物或表面涂有油漆塑料的工作物時(shí),必須戴口罩,工作地點(diǎn)必須整潔,無(wú)雜物,無(wú)危險(xiǎn)因素。

      9、高空作業(yè)必須采取保安措施。

      10、在金屬容器進(jìn)行焊接時(shí),外圍必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有足夠的通風(fēng)。

      11、不準(zhǔn)焊接和切割有負(fù)荷的物件和內(nèi)有應(yīng)力的容器,如焊接裝過(guò)易燃物品或有毒容器時(shí),應(yīng)先清洗干凈,并將所有蓋打開(kāi),口向上方,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行焊割。

      12、在焊接場(chǎng)地不得存放汽油或其它易燃易爆物品。

      13、不要讓不戴防護(hù)面具的人看弧光,在清除熔渣或鐵銹時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

      14、非電焊工不得進(jìn)行電焊工作。

      15、工作時(shí)穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁光腳,穿短褲,背心,濕衣服,濕鞋進(jìn)行工作。

      16、雨天不得在露天場(chǎng)所電焊作業(yè)。

      17、不要把電焊鉗子亂丟在工作臺(tái)上,要放在安全地點(diǎn)。

      18、下班前應(yīng)整理場(chǎng)地,消滅火種,關(guān)掉電源,做好設(shè)備擦試工作。

      切管機(jī)安全操作規(guī)程

      1、開(kāi)機(jī)前首先檢查刀片是否松動(dòng),砂輪刀片是否有裂紋(鋸齒刀片要檢查鋒利程度),安全防護(hù)裝置是否可靠齊全,否則不許開(kāi)機(jī)。

      2、切管時(shí),被切管子就位后,方可操作刀架切管,砂輪刀片要緩慢進(jìn)刀,不可用力過(guò)猛或吃刀過(guò)快,以防砂輪破碎。

      3、工作中如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,需馬上停機(jī)檢修,切不可遷就使用。

      4、工作完畢,要及時(shí)停機(jī),切斷電源。

      壓力機(jī)安全操作規(guī)程

      1、開(kāi)機(jī)前先檢查操作系統(tǒng)的拉桿踏板等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,油箱內(nèi)油位是否達(dá)到規(guī)定值,如不夠應(yīng)注入20#機(jī)械油或22#透平油,但兩者不可混合使用,油溫在150C-600C之間為正常。

      2、壓力表必須正常指示,否則不許開(kāi)機(jī)。

      3、根據(jù)不同尺寸的工件預(yù)先調(diào)整好活塞的行程。在調(diào)整過(guò)程中,須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。

      4、壓力調(diào)整時(shí),墊鐵尺寸應(yīng)不小于400×400×400㎜3再次提高壓力不能過(guò)多,必須小于25㎏/㎝3。

      5、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查壓力,確定在所需壓力范圍內(nèi)時(shí)關(guān)閉壓力表,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)期打開(kāi)壓力表工作。

      6、機(jī)器工作中,操作人員應(yīng)注意機(jī)器的工作情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

      7、工件在工作臺(tái)上要支撐穩(wěn)定,以防壓脫工件,損壞機(jī)器或打傷人員,原則上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)以及輔助工作。

      8、工作完畢,將活塞上升到最高位置,停止油泵工作并切斷電源。

      剝皮機(jī)安全操作規(guī)程

      1、開(kāi)機(jī)前先檢查刀的緊固,螺栓是否松動(dòng),刀刃是否鋒利,否則不許開(kāi)車。

      2、機(jī)頭部位的防護(hù)罩要經(jīng)常檢查、緊固。

      3、工作時(shí),操作人員戴上防護(hù)眼鏡及有關(guān)防護(hù)用品。

      4、工作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要及時(shí)停機(jī)處理。

      5、工作完畢,要停機(jī),斷電源。

      鎖管機(jī)安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)先檢查機(jī)器各部位有無(wú)異常現(xiàn)象,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,電磁伐動(dòng)作是否正確,壓力表讀數(shù)是否達(dá)到規(guī)定值,油箱內(nèi)油量不足時(shí)應(yīng)加注箱內(nèi)的油,半年更換一次。

      2、根據(jù)膠管直徑選擇好適應(yīng)的鎖頭組件,并緊固在活塞上。

      3、為保證鎖緊質(zhì)量,應(yīng)檢查彈簧是否擰緊,按下按鈕彈簧套退進(jìn)主形套,彈簧套外端面到錐形套外端面的距離以24㎜為適當(dāng),否則要調(diào)整。

      4、工件放入彈簧套內(nèi)不能過(guò)深或外留,為提高質(zhì)量鎖管過(guò)一次的接頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度再鎖一次。

      5、工作結(jié)束后,應(yīng)退出彈簧套,放回工具箱,不可隨處亂放,并切斷電源。MH-2B電機(jī)電動(dòng)拆線機(jī)安全操作規(guī)程

      1、操作電動(dòng)拆線機(jī),必須熟練拆線機(jī)的操作性能、要領(lǐng)及操作順序,按規(guī)程進(jìn)行操作。

      2、操作前應(yīng)檢查各部位螺絲是否緊固,各部位潤(rùn)滑,周圍環(huán)境有足夠的操作空間,操作按鈕是否靈活。

      3、檢查切割刀片是否緊固,固定電機(jī)螺栓緊固后,確保無(wú)誤后,方可操作。

      4、啟動(dòng)設(shè)備后,要輕吃刀,防止用力割傷電機(jī)其它部位,如刀片破碎,甩出傷人。

      5、操作完畢后,切斷電源,拉掉總閘,清理現(xiàn)場(chǎng)后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

      神模301電控繞線機(jī)安全操作規(guī)程

      1、操作繞線機(jī)司機(jī),必須熟練繞線機(jī)的操作性能、要領(lǐng)及操作順序,按規(guī)程規(guī)定操作。

      2、操作設(shè)備前,應(yīng)檢查各部位螺絲是否緊固,電源電壓是否準(zhǔn)確,操作按鈕是否靈活。

      3、檢查部位潤(rùn)滑,周圍環(huán)境有足夠的操作空間,確保無(wú)誤后,方可操作。

      4、啟動(dòng)設(shè)備后,工作人員做到自保安,精心操作,防止錯(cuò)繞,閘項(xiàng)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

      5、操作完畢后,切斷電源,拉掉總閘,清理現(xiàn)場(chǎng)后方可撤離。

      行車操作規(guī)程

      1、在運(yùn)行前應(yīng)檢查各機(jī)械部分和電氣部分是否靈活可靠。

      2、在開(kāi)車前必須檢查工作范圍內(nèi)是否有障礙物,其它工作人員是否站在不安全的地位。

      3、開(kāi)車前應(yīng)檢查鉤頭,繩是否可靠,工件捆綁是否牢固。

      4、起吊重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備負(fù)荷。

      5、停止工作,必須將鉤頭置于地面2米高以上,開(kāi)關(guān)位置處于切斷位置,并斷開(kāi)電源。

      6、行車司機(jī)應(yīng)有特種作業(yè)操作資格證,不許其它人員亂動(dòng),行車供起吊重大物件,不許干其它工作。

      7、機(jī)械傳動(dòng)位置,必須定期加注足夠的潤(rùn)滑油。

      鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程

      1、工作前,檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清潔,工作臺(tái)面導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

      2、工作中認(rèn)真做到堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事,因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

      3、使用設(shè)備不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用。

      4、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

      5、鍛打時(shí),鍛件要平穩(wěn)地放在下抵鐵中央,以防飛出傷人。

      6、設(shè)備工作時(shí)如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

      7、工作完畢,關(guān)閉電源,整理工作場(chǎng)地,清掃設(shè)備上的氧化皮等雜物。

      多電源試驗(yàn)裝置安全操作規(guī)程

      一、高壓合閘:

      1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),無(wú)證或非電氣人員禁止合閘。

      2、合閘前操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

      3、合閘時(shí)操作人員兩手同時(shí)抓住操作手柄,使全力向上推(隔離開(kāi)關(guān)要合到位)。

      二、1140V電源試驗(yàn):

      1、當(dāng)準(zhǔn)備使用1140V電源時(shí),高壓合閘前應(yīng)變壓器的二次Y、△接線隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi),使二次結(jié)線為Y 接法,輸出電壓為1140V,然后再合高壓。

      2、將660V隔離開(kāi)關(guān)搬至斷開(kāi)位置。

      3、合上1140V的隔離開(kāi)關(guān)。

      4、將要使用的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)(萬(wàn)能式斷路器)的隔離開(kāi)關(guān)搬至合閘位置。

      5、合上380V操作電源隔離開(kāi)關(guān),觀看儀表是否指示正常。

      6、儀表指示正常后,先按自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)起動(dòng)按鈕,開(kāi)關(guān)閉合再接真空接觸器起動(dòng)按鈕,開(kāi)關(guān)閉合。

      7、停止時(shí)按下停止按鈕,順序與起動(dòng)時(shí)相反。

      8、空載試驗(yàn)三次并測(cè)電壓,相符后再接負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。

      9、試驗(yàn)完畢后將各開(kāi)關(guān)停止,恢復(fù)原位,再拆除負(fù)載。

      三、380電源試驗(yàn):

      1、合上380V電源隔離開(kāi)關(guān)。

      2、合上380V空氣開(kāi)關(guān),觀看儀表指示。

      3、按380V起動(dòng)按鈕,交流接觸器閉合(信號(hào)指示燈亮)。

      4、空載三次試驗(yàn)并測(cè)電壓相符后,再接負(fù)載試驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)機(jī)功率不超過(guò)30KW)。

      5、試驗(yàn)結(jié)束后,先停止各開(kāi)關(guān)至原來(lái)位置,再拆除負(fù)載。

      叉車安全操作規(guī)程

      1、叉車在工作時(shí),附近不得有人,若發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入,應(yīng)立即停止叉車運(yùn)作,并令其離開(kāi)。

      2、只能在駕駛室內(nèi)操作叉車,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。

      3、無(wú)載行駛時(shí),應(yīng)將貨叉降到最低,貼近地面。

      4、帶載行駛時(shí),可將貨物提升幾厘米高度,但不得超過(guò)500mm。

      5、起升的負(fù)載下方嚴(yán)禁站人。

      6、只有在駕駛室降到最低位置,才允許打開(kāi)駕駛室門(mén),出入駕駛室,在工作過(guò)程中,不允許打開(kāi)駕駛室門(mén)選取貨物。

      7、離開(kāi)叉車時(shí),駕駛員應(yīng)取下電門(mén)鑰匙,并將其保管好.

      干燥室安全操作規(guī)程

      1、產(chǎn)品在入室前,必須切斷電源,然后才能往室內(nèi)送產(chǎn)品,同時(shí)檢查起重機(jī)設(shè)備是否合乎要求。

      2、浸漆必須按浸漆工藝進(jìn)行。

      3、浸漆完畢后要蓋好漆桶。

      4、絕緣浸漆要按前后次序進(jìn)行干燥,不得隨便吊出室。

      5、絕緣漆烘干后,要將磁鐵及孔部分的廢漆擦掉以免影響裝配。

      6、干燥室附近不許放易燃品。

      7、漆中含有刺激皮膚的藥品,操作時(shí)要戴手套和口罩。

      手動(dòng)壓力機(jī)安全操作規(guī)程

      1、使用該機(jī)必須兩人以上進(jìn)行操作。

      2、多人工作時(shí)要相互配合,聽(tīng)從指揮,不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,以免發(fā)生意外。

      3、被壓零件必須牢固地放置在壓力中心,嚴(yán)禁將手伸入操作臺(tái)內(nèi),人員嚴(yán)禁站在絲桿、重錘臂轉(zhuǎn)動(dòng)直徑以內(nèi)。

      4、絲桿起到一定高度,必須待重錘臂停穩(wěn)后由人扶住,下面填料人方可工作。

      5、下面填(扶)料人員在絲桿起落中,嚴(yán)禁抬頭或站起。

      6、扳動(dòng)重錘臂使絲桿下落。

      7、校正長(zhǎng)的零件彎曲度,必須兩人扶持,操作中不得少于三人。

      8、不許未有機(jī)件或墊木空落絲桿,以免損壞部件。

      低壓配電柜安全操作規(guī)程

      1、操作低壓設(shè)備時(shí),必須站在絕緣墊上,穿絕緣鞋,戴棉紗手套,避免正向面對(duì)操作設(shè)備。

      2、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí),應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電,不允許強(qiáng)行送電,必要時(shí)允許試送電一次。

      3、長(zhǎng)時(shí)間停電后首次供電時(shí),應(yīng)供停三次,以警示用戶,若有觸電者可迅速脫離電源。

      4、配電柜內(nèi)不得放置任何雜物,并保持整潔。

      5、配電柜不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。

      6、熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

      7、配電柜必須防雨、防塵。

      8、檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。

      9、檢查、維修時(shí),必須懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

      乳化液泵站安全操作規(guī)程

      一、開(kāi)泵前檢查:

      1、泵站零部件、聯(lián)接件、防護(hù)罩等齊全緊固。

      2、全部過(guò)濾器完好清潔。

      3、曲軸箱油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

      二、起動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

      1、打開(kāi)手卸載空載起動(dòng)。

      2、注意泵和電動(dòng)機(jī)聲音是否正常,空轉(zhuǎn)1-3分鐘后擰緊手動(dòng)卸載閥使泵進(jìn)入工作狀態(tài)。

      3、注意壓力表的指示范圍,卸載閥、安全閥的工作狀態(tài)。

      4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表配液裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停泵檢查處理。

      5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),立即停泵檢查,并查明原因,排除故障后方可開(kāi)車。

      6、高壓過(guò)濾器和回液過(guò)濾器每天須轉(zhuǎn)動(dòng)1-2次。

      7、經(jīng)常保持乳化液清潔,配比要求在3-5%。

      8、不得隨意提高泵站壓力,以免損壞設(shè)備。

      9、泵站有專人負(fù)責(zé),防止跑冒漏泄現(xiàn)象發(fā)生。

      三、停泵:

      當(dāng)不需要乳化液泵時(shí),按下停止按鈕,即可停泵。

      鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

      一、開(kāi)車前做好如下工作

      1、檢查所有螺絲是否牢固。

      2、檢查防護(hù)裝置是否完整良好。

      3、檢查電氣設(shè)備是否完好,有無(wú)安全接地裝置,4、檢查機(jī)殼內(nèi)有無(wú)東西掉入。

      5、檢查管路是否堵塞或漏風(fēng)。

      6、清除設(shè)備附近障礙物。

      7、加足油量。

      二、合閘要迅速準(zhǔn)確,不許面部正對(duì)刀閘,應(yīng)面向刀閘一側(cè)。

      三、運(yùn)行中,要經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,響聲是否正常,軸承有無(wú)漏油或溫度過(guò)高,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車。

      四、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部分,不準(zhǔn)打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電氣部分的外殼。

      五、運(yùn)轉(zhuǎn)中如停電,應(yīng)立即切斷電源。

      六、長(zhǎng)期停用的設(shè)備,使用前應(yīng)由機(jī)電維護(hù)工詳細(xì)檢查有無(wú)異常情況方可使用。

      七、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得無(wú)故離開(kāi)工作崗位,如離開(kāi)時(shí)應(yīng)有代理人看管。

      八、工作完畢切斷電源,將設(shè)備清洗干凈。

      空氣錘安全操作規(guī)程

      1、上班前應(yīng)正確穿戴勞保用品。

      2、班前要檢查錘頭、操作桿等各部件有無(wú)松動(dòng)、裂紋、損壞,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,有異常應(yīng)停機(jī)檢修。

      3、聽(tīng)從主鉗手的指揮,堅(jiān)持“三不打”原則。① 冷鐵或空錘不打;

      ② 模具夾不緊、放不正、有危險(xiǎn)不打; ③ 信號(hào)不明不打。

      4、工作場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物,鍛件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

      5、調(diào)整設(shè)備,特別是人多調(diào)整修理時(shí),應(yīng)相互照顧,需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí),必須通知每一個(gè)工作者,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng),并在開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘有人工作”警示牌。

      切割機(jī)安全操作規(guī)程

      1、切割物件前,先戴好口罩、眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品,避免飛濺物傷人。

      2、切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無(wú)破損,切割片是否緊固有無(wú)破損等)。

      3、更換切割片時(shí),先關(guān)掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、緊固,以免脫落傷人。

      4、切割機(jī)必須在車間指定的地點(diǎn)使用,且不能正對(duì)易燃物和人切割。

      5、啟動(dòng)時(shí),檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

      6、切割機(jī)在切割物件時(shí),物件必須夾緊。

      7、切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí),如切割片損壞,須立即停止使用,更換完好的切割片再運(yùn)行。

      8、切割完畢后,先關(guān)掉電源,待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),再取物件,以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

      9、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

      10、切割完畢后,必須把切割機(jī)整理好,并打掃切割場(chǎng)所清潔。

      庫(kù)工安全操作規(guī)程

      1、倉(cāng)庫(kù)保管員上崗前,必須將防護(hù)用品穿戴齊全,并應(yīng)熟悉本庫(kù)存化工原料、金屬材料及建筑材料的性質(zhì)。

      2、工作人員不準(zhǔn)隨意離開(kāi)工作崗位,上班前不準(zhǔn)飲酒,防止事故發(fā)生。

      3、搬運(yùn)刃口、毛刷或涂油的工具及零件時(shí)一定要戴手套,放置妥當(dāng)。

      4、工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)附近或壓在電線上。

      5、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯凳,不可有油污,放置要牢固。

      6、夜間搬運(yùn)零件、工具時(shí),應(yīng)有充分照明,根據(jù)物體質(zhì)量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),防止發(fā)生事故。

      7、兩人和兩人以上一起搬運(yùn)物料及大型零部件時(shí),應(yīng)互相配合,相互協(xié)調(diào)。用車運(yùn)輸零部件,放直平穩(wěn)、牢固。

      8、加熱后的零部件必須冷卻后再進(jìn)行點(diǎn)數(shù)、運(yùn)輸和存放熱物體時(shí),須用適當(dāng)容器,并裝設(shè)警示標(biāo)志,防止?fàn)C傷,庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。

      9、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50cm,距屋頂柱不得少于50cm。

      10、采用吊車、行車或其他起重機(jī)械,室內(nèi)搬運(yùn)時(shí),應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,并與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。

      11、在收發(fā)過(guò)程中,必須拿穩(wěn)放妥,勿使零件、工具材料等落下,砸傷腿腳。

      12、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的零件、工具、材料、木模、用品的堆放,必須合理排列,堆放整齊,便于取放,并留出走道,大小物品的堆放,要上輕下重,上小下大,不得過(guò)高,確認(rèn)放平放穩(wěn)后,方可離去,防止倒塌傷人。

      13、送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要有收發(fā)憑證,勿使物料碰撞正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備,人身不準(zhǔn)接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器設(shè)備。

      14、庫(kù)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)周圍嚴(yán)禁煙火,并注意通風(fēng)。

      15、在庫(kù)內(nèi)不得使用易燃熔劑做清洗工作。

      電氣維修工安全操作規(guī)程

      1、電氣維修工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可持證上崗。

      2、操作者穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

      3、進(jìn)行電器設(shè)備檢修時(shí),要在設(shè)備上懸掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,不得隨便拆除。

      4、對(duì)可能發(fā)生觸電事故的電氣設(shè)備,要設(shè)防護(hù)柵欄,并懸掛“小心有電”,“高壓危險(xiǎn)”,“切勿靠近”標(biāo)志牌。

      5、發(fā)生電器故障,非專職電器維修人員不得擅自操作。6、進(jìn)行電器試驗(yàn)時(shí),一人監(jiān)護(hù),一人操作。

      7、運(yùn)行和試驗(yàn)的電氣設(shè)備要有良好的接地。

      8、發(fā)生電器設(shè)備著火時(shí),首先應(yīng)迅速切斷電源,進(jìn)行撲救,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

      9、發(fā)生人身觸電應(yīng)迅速切斷電源,若觸電人員窒息,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救,若觸電人員未脫離電源時(shí),嚴(yán)禁接觸觸電人。

      10、電氣設(shè)備的各種保護(hù)和閉鎖裝置嚴(yán)禁隨意拆除,必須按照標(biāo)準(zhǔn)定期檢查校正。

      11、運(yùn)行中的各種開(kāi)關(guān)不得帶負(fù)荷停電。

      12、檢修完成后的廢電纜頭,廢電氣配件必須交回車間統(tǒng)一回收處理。

      13、必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

      鍛工安全操作規(guī)程

      1、必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,要戴好防護(hù)眼鏡,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,禁止赤背工作。具備本工種加工知識(shí),熟悉操作規(guī)程,并考試合格,持證上崗。

      2、錘柄應(yīng)用無(wú)結(jié)疤、無(wú)裂縫的硬木制成,嵌入錘頭時(shí)應(yīng)加鐵楔,安裝牢固。

      3、工作前檢查所用工具,有不安全之處應(yīng)處理,否則不能使用。

      4、冬季受打擊的工具預(yù)熱后方可使用。

      5、不準(zhǔn)使用與鍛物不吻合的鉗子工作。

      6、禁止用硬鋼做鍛打工具。

      7、使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

      8、一般工具淬火時(shí),頂部切勿過(guò)熱,卷邊或裂開(kāi)部分應(yīng)鏟除修好。

      9、工具、材料、工作碎鐵等要妥善放置,不準(zhǔn)扔在通道上。

      10、打捶前應(yīng)觀察周圍人或物,確信夫礙后方可工作,禁止人員在打錘二米內(nèi)站立或行走。

      11、沖孔時(shí)應(yīng)放正沖頭,以免沖頭飛出傷人。

      12、下料時(shí)注意調(diào)整方向,以免打飛;切料將斷時(shí),應(yīng)輕輕的打,以免傷人。

      13、掌鉗者勿使鉗柄正對(duì)腹部。

      14、工作中嚴(yán)禁將手或任何其他東西放在砧子上,使用機(jī)器鍛壓時(shí),接送工具必須用鉗子。

      15、新工人應(yīng)由師傅講解操作注意事項(xiàng),工作熟練后方可掌鉗獨(dú)立工作。

      16、各烘爐應(yīng)設(shè)排煙罩。

      17、工作結(jié)束將爐火熄滅,收放好工具用品,清掃工作場(chǎng)地。

      機(jī)床工通用安全操作規(guī)程

      凡從事車床、銑床、鉆床、刨床、磨床、插床等機(jī)床工作的人員,除應(yīng)遵守本工種的有關(guān)規(guī)程外,本《機(jī)床工通用安全操作規(guī)程》所作的各項(xiàng)規(guī)定也必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,不得違反。

      1、機(jī)床操作不準(zhǔn)戴手套,工作衣帽必須穿戴整齊,做到三緊(袖口緊、下擺緊、領(lǐng)口緊),留長(zhǎng)發(fā)者必須將長(zhǎng)發(fā)挽入工作帽內(nèi)。

      2、工作前仔細(xì)檢查機(jī)床各部螺絲是否靈活,潤(rùn)滑是否良好,按規(guī)定潤(rùn)滑并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3、熟悉圖紙,準(zhǔn)備好所用工具、用具、檢查核對(duì)待加工件。

      4、工件、工具、用具應(yīng)放在單獨(dú)的工作臺(tái)上,不得堆放在主軸、變速箱上或床面。

      5、根據(jù)機(jī)床性能、工作條件,合理調(diào)整主軸和進(jìn)刀速度,選擇良好的刀具和夾具。

      6、隨時(shí)注意機(jī)床潤(rùn)滑及運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

      7、工作中不得擅自離開(kāi)工作崗位,處理問(wèn)題和離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須關(guān)機(jī)。

      8、裝卸刀具、夾具、調(diào)整上下工件、變速、掛擋、測(cè)量尺寸、除屑等必須停車進(jìn)行。

      9、裝卡工件要牢固可靠,上下時(shí)注意床面刀具,以防碾壞。

      10、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手摸刀具,清除鐵屑、鐵末要用專用工具,不準(zhǔn)用棉紗、破布,更不準(zhǔn)用嘴吹。

      11、運(yùn)轉(zhuǎn)中手和身體不準(zhǔn)接觸各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,更不準(zhǔn)用手制動(dòng)剎車。

      12、工作中因停電或其他事故突然停車時(shí),應(yīng)迅速停止走刀,退出刀具,將44 手把打至零位,切斷電源。

      13、愛(ài)護(hù)設(shè)備及其附件,經(jīng)常檢查安全裝置是否完好,不得隨意拆掉或不用。

      14、機(jī)床所有電氣設(shè)備不得隨意拆動(dòng),發(fā)現(xiàn)故障要請(qǐng)電工處理。

      15、隨時(shí)注意保持機(jī)床四周整齊清潔,工作物要有秩序堆放到指定地點(diǎn),不可壘得過(guò)高,不得妨礙交通和操作。

      16、工作結(jié)束后放好刀具、用具、切斷機(jī)床總電源,將各手把打至零位,認(rèn)真擦拭機(jī)床,清掃工作場(chǎng)地,搞好交接班。

      鉗工安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。

      2、鉗工工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鐵絲護(hù)網(wǎng),鏨鑿時(shí)應(yīng)注意對(duì)工作臺(tái)安全,嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子,使用的各種鏨頭不能淬火,并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

      3、使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固,打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,前后不能站人。

      4、使用手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)檢查是否絕緣良好,開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線,避免發(fā)生觸電事故,使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。

      5、不準(zhǔn)將手伸入與工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。

      6、設(shè)備試機(jī)前,必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器部件,應(yīng)符合安裝要求,并對(duì)在場(chǎng)人員發(fā)出警示,然后按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行試機(jī)。

      7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入座內(nèi)使用。

      8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí),拴好安全帶,工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上,以免墮物傷人。

      9、工作場(chǎng)地要清潔、整齊、拆卸零件要存放好,搞好文明生產(chǎn)

      防火制度

      1、值班人員必須嚴(yán)格交接班,堅(jiān)守崗位,不得擅離崗位。

      2、接班后應(yīng)對(duì)廠辦公室或廠區(qū)認(rèn)真進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理并報(bào)廠長(zhǎng)。

      3、對(duì)電源、火源及要害部位要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不符合規(guī)定的要立即熄滅或關(guān)閉。

      4、如發(fā)現(xiàn)火情,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織初期撲救和物資隔離轉(zhuǎn)移,火勢(shì)不可抑制時(shí)須迅速撥打119電話,請(qǐng)求消防隊(duì)支援,同時(shí)通知廠領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門(mén)。

      5、隊(duì)、班組、庫(kù)房等,在下班前要認(rèn)真檢查責(zé)任區(qū),如發(fā)生火情隱患,要及時(shí)處理,確認(rèn)無(wú)患,切斷設(shè)備電源后方可下班。

      6、各隊(duì)、班組要設(shè)有兼職義務(wù)消防員。義務(wù)消防員要會(huì)熟練使用消防器材,會(huì)組織人員撲救初起火災(zāi),會(huì)快速報(bào)警。

      7、滅火器材,消防設(shè)施要配備齊全足夠,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù),確保其完好合格。

      庫(kù)房防火制度

      1.庫(kù)房應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作。

      2.庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火,且嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入庫(kù)房。3.物品入庫(kù)時(shí)認(rèn)真檢查是否帶有火種,特別是對(duì)草、紙及布包裝的物品,需嚴(yán)格檢查,如有可疑應(yīng)另行存放,進(jìn)行觀察。

      4.庫(kù)房?jī)?nèi)的照明燈具及其線路應(yīng)按照電力設(shè)計(jì)規(guī)范,由正式電工安裝、維修,引進(jìn)庫(kù)房?jī)?nèi)的電線必須安裝在金屬或硬質(zhì)難燃塑料套管內(nèi),禁止亂拉臨時(shí)線。

      5.庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、電爐子、電烙鐵、電鐘、交流收音機(jī)和電視機(jī)等電器設(shè)備,不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

      6.每年至少要兩次對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)的燈具、線路等設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)因電線老化、破損、絕緣不良可能引起打火、短路等不安全因素,必須及時(shí)更換、維修。

      7.物品應(yīng)按“五距”要求碼放: A、頂距:貨垛距頂五十厘米; B、燈距:貨距燈五十厘米;

      8.要保持庫(kù)內(nèi)通道和入口暢通,消防器材要放在指定地點(diǎn),不得隨意移動(dòng),在消防器材一米范圍內(nèi)不得堆放物品。9.庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層。

      10.工作人員必須熟悉消防器材放置地點(diǎn),掌握消防器材的使用方法,負(fù)責(zé)報(bào)警和撲救初期火災(zāi)。

      液壓檢修工安全操作規(guī)程

      1、必須熟悉檢修對(duì)象的結(jié)構(gòu)和性能,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。

      2、工作前必須穿戴好規(guī)定的勞保用品。

      3、工作前應(yīng)檢查所有工具儀表是否可靠準(zhǔn)確,必要時(shí)修復(fù)好再用。

      4、鎖管操作遵守切管機(jī),剝皮機(jī)、鎖管機(jī)操作規(guī)程。

      5、油管鎖好之后,必須做耐壓試驗(yàn)。

      6、修理液壓閥須知:

      ⑴液壓閥是一種比較精密的組件,應(yīng)操作靈活,動(dòng)作可靠,修理必須精細(xì)認(rèn)真。

      ⑵拆裝液壓閥時(shí)必須使用專用工具,不準(zhǔn)隨意敲打,特別要精心保護(hù)閥座和閥體的密封不受損傷。

      ⑶閥拆開(kāi)后,要認(rèn)真清洗,清洗完畢后,把全部零件分類放置,以免丟失和裝錯(cuò)。

      ⑷閥清洗完畢,立即找出故障進(jìn)行修理,修理完好后應(yīng)按順序組裝。

      7、修理單體支柱注意事項(xiàng):

      ⑴拆卸與組裝需用合適工具,不能隨意敲打,以防損壞。

      ⑵拆卸完畢,應(yīng)對(duì)缸體、柱塞、密封件進(jìn)行清洗,除去其中的任何臟物。⑶檢修時(shí)要特別保護(hù)好缸體內(nèi)表面及密封面。

      ⑷檢修完畢必須按出廠壓力要求作壓力試驗(yàn),合格后方可使用。

      8、檢修好的閥柱以及待修的要分類存放,并作好檢修記錄。

      機(jī)械檢修工安全操作規(guī)程

      1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

      2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。3.站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?.起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

      6、工作前對(duì)所有工具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,符合要求才準(zhǔn)使用。

      7、放置工具、材料一定要平穩(wěn)牢固。

      8、打錘時(shí),不準(zhǔn)戴手套,手上不得有油污,站穩(wěn)腳步,選好位置,注意周圍人員,防止滑錘。

      9、搬運(yùn)物品,不得走危險(xiǎn)的地方,卸放物品,不得妨礙交通或威脅安全。

      10、凡兩人以上共同搬運(yùn)重物時(shí),必須由后方人發(fā)出信號(hào),使步調(diào)一致,在拐彎處由前方人發(fā)出信號(hào),使后人注意安全,抬物料時(shí),兩人要同肩。

      11、安裝、檢修、拆卸時(shí),機(jī)械部件要按順序放置,作好標(biāo)記。

      12、裝卸機(jī)械零件時(shí),不得用錘擊,必要時(shí)墊好銅塊或木塊再打,以防打壞。

      13、裝滑動(dòng)部件時(shí),必須加油,用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

      14、檢查機(jī)械時(shí),要注意檢視各部件的磨損程度,以及有否破損變形等異狀。

      第二篇:安全操作規(guī)程

      操作規(guī)程目錄

      1、爆破員安全操作規(guī)

      2、監(jiān)炮員安全操作規(guī)程

      3、爆破器材保管員安全操作規(guī)程

      4、爆炸物品押運(yùn)員安全操作規(guī)程

      5、鑿巖工安全操作規(guī)程

      6、把宕工安全操作規(guī)程

      7、電工作業(yè)安全操作規(guī)程

      8、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

      9、鏟車工安全操作規(guī)程

      10、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

      11、機(jī)修工安全操作規(guī)程

      12、駕駛員安全操作規(guī)程

      13、破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

      爆破員安全操作規(guī)程

      1.礦山企業(yè)爆破作業(yè)必須經(jīng)爆破安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試

      合格并持有爆破員作業(yè)證者擔(dān)任。

      2.爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護(hù)用品(禁止穿化纖衣服)嚴(yán)禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品,作業(yè)時(shí)必須按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定 要求進(jìn)行。

      3、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)爆管等起爆器材用前必須經(jīng)過(guò)檢查,用于 同一工作面時(shí)必須是同廠、同批號(hào)的合格產(chǎn)品。

      4.爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)準(zhǔn)備時(shí),必須在爆破點(diǎn)附近的安全地 點(diǎn)進(jìn)行(嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地方)。

      5.采用電雷管爆破時(shí),在使用前須經(jīng)爆破專用儀表逐個(gè)檢查 電雷管的電阻值,康銅橋絲雷管的電阻值差不超過(guò)O.3歐姆,鎳鉻 橋絲雷管的電阻值差不超過(guò)O.8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使 用前須短路聯(lián)接。

      6.爆破員在采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)時(shí),試用前每卷導(dǎo)爆管兩端 封口須切掉5公分以上,雷管端部(聚能穴)禁止朝向?qū)П艿?傳爆方向。聯(lián)結(jié)時(shí)須在全部裝藥充填結(jié)束以后,從爆區(qū)一端逐步 仔細(xì)進(jìn)行。

      7.爆破員對(duì)炮孔的裝藥量,必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定和日常經(jīng) 驗(yàn)參數(shù)。

      8.爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警 戒,同時(shí)要發(fā)符合規(guī)程要求的警戒信號(hào),嚴(yán)格按信號(hào)要求進(jìn)行起 爆。

      9.爆破員在最后一炮起爆后,露天礦山小于5分鐘,巷道掘進(jìn)不小于1 5分鐘,經(jīng)過(guò)通風(fēng)吹散炮煙后才能自身進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn) 行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報(bào)告并處理,處理時(shí)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒。

      O.在雷雨天、大霧天、七級(jí)以上風(fēng)天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行露天爆破,如在爆破作業(yè)過(guò)程中遇雷雨時(shí)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。

      監(jiān)炮員安全操作規(guī)程

      1、監(jiān)炮員進(jìn)入宕面操作必須執(zhí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和省、市政府對(duì)爆炸物品管理的有關(guān)規(guī)定、指標(biāo);檢查本公司對(duì)爆炸物品安全管理的各項(xiàng)制度、操作規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行。

      2、監(jiān)炮員嚴(yán)格督促、檢查、審核日領(lǐng)、日用、日清制度,會(huì)同保管員、領(lǐng)料員認(rèn)真填寫(xiě)“爆炸物品安全監(jiān)炮日記簿”并簽名,做到三清楚,即;領(lǐng)用物品清楚、炮眼數(shù)和裝藥量清楚、剩余物品退庫(kù)數(shù)量清楚。

      3、監(jiān)炮員在爆破現(xiàn)場(chǎng)要檢查督促安全措施的落實(shí)情況,嚴(yán)格嚴(yán)格人員執(zhí)行清場(chǎng)、警戒、信號(hào)、點(diǎn)炮等操作規(guī)程。

      4、監(jiān)炮員有權(quán)監(jiān)督爆破員嚴(yán)格遵守(起爆藥包加工等)操作規(guī)程,及時(shí)糾正和制止違章作業(yè),并對(duì)違章有權(quán)進(jìn)行《違章登記》。

      5、在協(xié)助爆破員記清炮響次數(shù),炮響五分鐘后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)啞炮應(yīng)過(guò)三十分鐘后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮員,會(huì)同爆破員安全排除。

      6、監(jiān)炮員要協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)調(diào)查、處理爆炸傷亡事故,及時(shí)提出處理意見(jiàn)。

      7、監(jiān)炮員對(duì)全體職工開(kāi)展安全教育和安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)時(shí),結(jié)合安全技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)并考核。

      8、督促爆破員及時(shí)清理浮險(xiǎn)石。對(duì)工作面職工勞保用品佩戴情況加強(qiáng)監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)糾正違章現(xiàn)象。

      爆破器材保管員安全操作規(guī)程

      1.爆破器材保管員對(duì)新購(gòu)進(jìn)的新購(gòu)進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查其包裝情況,并按規(guī)定做性能檢查,變質(zhì)或性能不詳?shù)谋?器材,不得入庫(kù)或發(fā)放使用。

      2.保管員嚴(yán)格按公安部門(mén)發(fā)放的爆破器材收發(fā)登記表記帳 簿,做到帳物相符,專人領(lǐng)退(如有特殊情況必須通過(guò)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé) 人、或安全部門(mén)同意才可代領(lǐng)、代發(fā)),并對(duì)倉(cāng)庫(kù)的日常安全負(fù)有 保衛(wèi)職責(zé)。嚴(yán)禁遲到早退,保證做到2 4小時(shí)不脫離。

      3.保管員在庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁使用煙火和明火照明(包括一般的白熾 燈),雷管和炸藥必須分開(kāi)貯存,尤其是雷管庫(kù)必須嚴(yán)密,杜絕鼠 害,并與貯存室的距離在2 0米以上。

      4.保管員對(duì)爆破器材堆放點(diǎn)1 00米范圍內(nèi),有權(quán)查禁煙火并 標(biāo)設(shè)醒目的警示牌。

      5。保管員如發(fā)現(xiàn)民爆物品短缺、丟失、被盜情況必須及時(shí)向 上級(jí)報(bào)告。

      爆炸物品押運(yùn)員安全操作規(guī)程

      1.押運(yùn)員應(yīng)持有公安機(jī)關(guān)核發(fā)的《押運(yùn)證》,方可擔(dān)負(fù)押運(yùn)

      任務(wù)。在押運(yùn)中,必須有高度的責(zé)任感。遵守和監(jiān)督他人遵守爆 炸物品運(yùn)輸安全規(guī)程。

      2.運(yùn)送爆炸物品,不得將炸藥、導(dǎo)火索和雷管混裝。嚴(yán)禁在 烈日高溫和雨天運(yùn)輸。禁止用翻斗車、拖拉機(jī)、拖掛車、自行車、摩托車等運(yùn)輸。、3。因特殊情況需在中途??炕蜃∷?,應(yīng)派人負(fù)責(zé)看管并報(bào)當(dāng) 地公安機(jī)關(guān)。

      4.裝卸時(shí)必須親臨在場(chǎng)清點(diǎn),運(yùn)輸途中反復(fù)檢查,發(fā)現(xiàn)短少 失落,應(yīng)立即報(bào)告公安機(jī)關(guān),并準(zhǔn)確提供失落地段,以便公安機(jī) 關(guān)偵查。敞蓬車運(yùn)輸押運(yùn)員的位置應(yīng)在車廂后部。

      5.嚴(yán)禁個(gè)人隨身攜帶爆炸物品搭乘其它車、船和進(jìn)入公共場(chǎng) 所。

      鑿巖工安全操作規(guī)程

      1.鑿巖工在鑿巖前嚴(yán)禁喝酒,要穿戴好安全帽、緊身工作服、手套、登山鞋、山襪和保險(xiǎn)帶,并檢查風(fēng)、水管路的密封情況及 宕索強(qiáng)樁和繩的牢固度。

      2.鑿巖工在開(kāi)眼時(shí)要先開(kāi)水管后開(kāi)風(fēng)管,停機(jī)時(shí),應(yīng)先停風(fēng) 后停水,嚴(yán)禁干打眼和打殘眼。

      3.鑿巖工在鑿巖過(guò)程中要時(shí)刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機(jī)的軸 向推力,操作時(shí)人員要站在鑿巖機(jī)的一側(cè),不得用身體壓鑿巖,不得騎桿鑿巖,并時(shí)刻注意周圍作業(yè)環(huán)境的動(dòng)向。

      4.鑿巖對(duì)宕面上使用的工具必須用繩索吊送,同一直面上下 不得同時(shí)作業(yè),禁止兩人同時(shí)使用一根安全繩,每次放炮前須收 起安全繩。

      5.鑿巖工對(duì)機(jī)器要定期拆洗、及時(shí)更換磨損的零件,保證正 常使用,嚴(yán)禁在作業(yè)時(shí)修理運(yùn)轉(zhuǎn)部分的零部件。

      6.鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時(shí)應(yīng)首先檢查砂輪是否完 好,.運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護(hù)鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要 站在砂輪一側(cè)。

      7.在雷雨、暴雨、大雪、大霧天氣及夜間無(wú)照明時(shí),嚴(yán)禁上 宕面進(jìn)行鑿巖作。

      把宕工安全操作規(guī)程

      1.由把宕工負(fù)現(xiàn)宕面管理,安全合理進(jìn)行生產(chǎn),做到安全、高效、低消耗。

      2.上班作業(yè)前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁酒后上山,嚴(yán)禁冒 險(xiǎn)作業(yè)。

      3.上山作業(yè)首先要檢查索樁及宕索是否牢固,宕索嚴(yán)禁掛在 樹(shù)木或石塊上,繩樁必須用鋼釬打在堅(jiān)固的巖石上,且深度不少 于1米。

      4.選擇炮位和處理危險(xiǎn)石時(shí),要選擇好退路通道。如退路有 困難時(shí),就有機(jī)取措施首先進(jìn)行解決,做到安全可靠。

      5.放炮前要做到三看:一看上面是否有人或危石;二觀察兩 邊石頭動(dòng)靜;三看下面是否有人或危石。

      6.盡量要求爆破做到在晴天多放炮,雨天少放炮或不放炮。

      7.把宕工要嚴(yán)格控制宕面坡度不超過(guò)7 5度,在爆破工藝上 盡量要鼓勵(lì)爆破員采用安全的淺孔排炮法。

      8.每次放炮前必須發(fā)出明顯的音響和視覺(jué)信號(hào),及時(shí)和安全 人員聯(lián)系,待警戒人員到位后,才能起爆。

      9.放炮完畢后,立即進(jìn)行危石清除,做到宕面上基本無(wú)險(xiǎn)石,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。

      電工作業(yè)安全操作規(guī)程

      1.電工作業(yè)人員,應(yīng)按規(guī)定考核合格持有電工作業(yè)特種操作 證方準(zhǔn)上崗,上崗應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用品、用具進(jìn)行操作。維修 供電設(shè)備及線路,應(yīng)由電工作業(yè)人員進(jìn)行。

      2.電工作業(yè)人員,應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。

      3.在輸電線路上帶電作業(yè),應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)主 管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

      4.電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分,應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩或 遮欄及警示標(biāo)志。

      5.供電設(shè)備和線路的停電和送電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

      6.在電源線路上斷電作業(yè)時(shí),該線路的電源開(kāi)關(guān)把手,應(yīng)加 鎖或設(shè)專人看護(hù),并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的警示牌。

      7.兩個(gè)以上班組共同使用和檢修輸電網(wǎng)路時(shí),應(yīng)共同制定安 全措施,指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

      8.在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)附近,不應(yīng)有任何 易燃易爆物品。

      9.在帶電設(shè)備周圍,不應(yīng)使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。

      10、熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險(xiǎn)裝置,使用前應(yīng) 進(jìn)行核對(duì),不應(yīng)任意更換或代用。

      11.采場(chǎng)的每臺(tái)設(shè)備,應(yīng)設(shè)有專用的受電開(kāi)關(guān);停電或送電 應(yīng)有工作牌。2.礦山電氣設(shè)備、線路,應(yīng)設(shè)有可靠的防雷、接地裝置,并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測(cè),不合格的應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

      空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

      1.起動(dòng)前要檢查滑油量是否充足,油質(zhì)是否潔凈,電源電壓 是否正常,起動(dòng)手把是否在起動(dòng)位置,安全閥是否正常,斷水保 護(hù)裝置是否靈敏,減荷閥是否關(guān)閉,在回水漏斗處檢查冷卻水量 是否充足,水質(zhì)是否潔凈。

      2.空壓機(jī)起動(dòng)后要逐漸打開(kāi)減荷閥,使空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)后空壓機(jī)工要嚴(yán)格執(zhí)行巡查及交接班制度。

      3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,空壓機(jī)工須經(jīng)常檢查壓力表、油壓表、電流 表等指示是否正確、冷卻水溫度等是否正常,各部門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異響,若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因立即處理。

      4.用小型柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)式空壓機(jī),柴油機(jī)起動(dòng)時(shí),要用 左手打開(kāi)減壓器,右手搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)的起動(dòng)手柄,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到最快 時(shí),迅速放松左手,使減壓器回復(fù),此時(shí)氣缸內(nèi)氣體受到壓縮,但右手仍應(yīng)握住起動(dòng)手柄繼續(xù)全力搖轉(zhuǎn),柴油機(jī)即能起動(dòng),起動(dòng) 后手柄仍須握緊。

      5.柴油機(jī)起動(dòng)后要使空壓機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,然后逐漸 加速和帶上負(fù)荷,嚴(yán)禁起動(dòng)后立即高速超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

      6.運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)密切注意水箱浮子紅標(biāo)志的位置,當(dāng)由于冷卻水 蒸發(fā)使紅標(biāo)志下降至漏斗口時(shí),須立即加冷卻水。

      鏟車工安全操作規(guī)程

      1.鏟車工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn),持證上崗作業(yè)。

      2.鏟車進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地前,應(yīng)認(rèn)真檢查場(chǎng)內(nèi)電纜鋪設(shè)及周圍環(huán) 境情況,嚴(yán)禁舉升鏟斗去撬頂巖、松石。

      3.轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)裝置必須可靠才準(zhǔn)行駛。不準(zhǔn)在無(wú)照明 燈、無(wú)喇叭情況下行駛。在鏟車工作時(shí),在周圍3米內(nèi)不得站人。

      4。上坡或下坡只允許掛1檔(低速檔)運(yùn)行,而且做到‘c上 坡時(shí)鏟斗在前,下坡時(shí)鏟斗在后?!粼谄碌郎线\(yùn)行時(shí)發(fā)生輪胎打 滑現(xiàn)象,應(yīng)立即放下鏟斗在路面上拖行,以防滑車。

      5.嚴(yán)禁鏟車在斜坡道上轉(zhuǎn)向、換檔變速及停轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)滑行。

      6.鏟車取石時(shí)應(yīng)邊插入邊轉(zhuǎn)斗,嚴(yán)禁高速插礦堆,插入時(shí)要 嚴(yán)防輪胎打滑,卸載時(shí)鏟車應(yīng)停車行走,卸載速度不得過(guò)猛,以 免損壞工作機(jī)構(gòu)桿件和活塞桿。

      7.嚴(yán)禁高舉鏟斗運(yùn)行,但須將鏟斗舉升到離地面3 00—4 OO 毫米處才準(zhǔn)運(yùn)行。

      8.鏟斗在轉(zhuǎn)變時(shí),不得轉(zhuǎn)向運(yùn)行,只有待機(jī)身前后兩部分?jǐn)[ 直后才可換向。

      9.在直線運(yùn)行中需要換向時(shí),應(yīng)先制動(dòng),待車停穩(wěn)后才準(zhǔn)換 向,否則易損壞傳動(dòng)齒輪,并不得原地轉(zhuǎn)向(即鏟車不行車時(shí)轉(zhuǎn) 向)。

      10、鏟車換檔時(shí)要松開(kāi)油門(mén),切不可從空檔直接跳到3、4檔

      直接跳到空檔,無(wú)特殊情況下,不得緊急剎車制動(dòng),否則,將嚴(yán) 重?fù)p壞傳動(dòng)系統(tǒng)。1.一般不允許轉(zhuǎn)彎(折腰)鏟取和轉(zhuǎn)彎(折腰)卸載,以 免發(fā)生翻車事故。2.鏟車在鏟取時(shí),若發(fā)現(xiàn)后輪抬起或機(jī)身傾斜,應(yīng)立即放 下鏟斗須在減少裝載量或改變鏟取方式情況下才準(zhǔn)鏟裝。

      3.鏟車在加大油門(mén)或減少油門(mén)時(shí)緩慢踩踏或慢放松油門(mén)踏 板,以免發(fā)動(dòng)機(jī)突然加速或減速。

      14.鏟車工作時(shí)若發(fā)生輪胎爆裂,應(yīng)就地更換,不得將鏟車 開(kāi)到檢修處才更換。5.在鏟車運(yùn)行中,司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀察儀表顯示,并注意機(jī)器 各部件聲響,若有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,并配合維修工處理。

      6.柴油機(jī)未停時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)崗位。7.鏟車每班連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6小時(shí),每作業(yè)3小時(shí) 左右應(yīng)把鏟車停在通風(fēng)良好的地點(diǎn)使之冷卻或進(jìn)行檢查。

      挖掘機(jī)操作規(guī)程

      1.仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料,詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)情況,并采取相應(yīng)的措施。

      2.檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性。

      3.挖掘基坑、溝槽時(shí),應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,以防止挖掘機(jī)坍塌。

      4.嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,并不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品。

      5.檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。

      6.對(duì)挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、。儀表等進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始工作。

      7.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)或操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。

      8.裝載作業(yè)時(shí),應(yīng)待汽車停穩(wěn)后再進(jìn)行裝料。

      9.卸料時(shí),在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量降低,并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。

      10.作業(yè)時(shí),禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件,不準(zhǔn)邊工作,邊維修、保養(yǎng)。1.作業(yè)時(shí),不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。

      12.作業(yè)時(shí),要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘。

      13.禁止用鏟斗擊(破)碎堅(jiān)固物體,也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅(jiān)固物體。

      14.禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段(面)內(nèi)同時(shí)作業(yè);在工

      作面

      內(nèi)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物;如在松軟地面移動(dòng)時(shí),須在行走裝置下墊方木。

      15.作業(yè)時(shí),如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí),應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè);禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。

      16.禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒(méi)有離開(kāi)地面

      時(shí),挖掘機(jī)不能橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

      17.禁止在電線等空架設(shè)物下作業(yè),不準(zhǔn)將滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空 間。8.禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的重物;禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。

      19.回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),回轉(zhuǎn)手柄不能作相反方向的操作。

      20.操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)檢修。

      21.在鏟裝置處于履帶行走裝置對(duì)角線位置(450左右)時(shí),不得在停

      機(jī)面以下作業(yè)。

      22.液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí),油溫應(yīng)在50—80℃之間。機(jī)械使

      用前,液壓油油溫低于2 0~C時(shí),要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn);油溫達(dá)到或超過(guò)80~C時(shí),應(yīng)停機(jī)散熱。

      23.單斗挖掘機(jī)反鏟工作時(shí),履帶前緣距工作面邊緣應(yīng)至少保持1-1.5米的安全距離。

      24.挖掘機(jī)行走時(shí)、遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí),須有專人指揮,挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5米;應(yīng)緊可能避免倒退行走。

      25.行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行,回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住,鏟斗離地面1m左右;

      下坡應(yīng)用低速行駛,禁止變速和滑行。

      26.挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。

      27.挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí),鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿位于中位,停機(jī)制動(dòng),且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

      28.工作結(jié)速后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落到地面,并將所有操縱桿放到空檔位置,各部位制動(dòng)器制動(dòng),關(guān)好機(jī)械門(mén)窗后,操作手方可離開(kāi)。

      29.挖掘機(jī)最大自行距離不宜超過(guò)1千米,如長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)移必須用平板車載運(yùn)。上下平板車時(shí)坡度不得大于15度,上車后應(yīng)將所有制動(dòng)器制動(dòng)。

      30.按挖掘機(jī)保養(yǎng)規(guī)范對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

      機(jī)械修理工安全操作規(guī)程

      1.使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。

      2.在拆裝軋機(jī)飛輪、皮帶輪、緊固螺帽等工作時(shí),嚴(yán)禁用榔 頭敲打。

      3.揮錘時(shí),.應(yīng)注意周圍人員安全,在狹小地方揮錘時(shí)還必須 注意和周圍設(shè)備及建筑物發(fā)生碰撞,揮錘者嚴(yán)禁戴手套。

      4.抬、吊工件時(shí),必須用結(jié)實(shí)的繩索或鋼絲繩,索結(jié)要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時(shí)要互相招呼,統(tǒng)一指揮,吊件不準(zhǔn)跨越 頭頂。

      5。飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng) 剎牢、墊穩(wěn)妥.以防滾動(dòng),倒下時(shí)壓傷人員或砸壞設(shè)備

      6.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修前,必須切斷電源,掛上“有人要作,禁 止送電”的警告牌。維修完畢進(jìn)行試車前,必須安裝好原有的防 護(hù)欄及防護(hù)罩,清理好場(chǎng)地,并相互取得聯(lián)系后方可啟動(dòng)設(shè)備。

      7.使用電、氣焊設(shè)備時(shí),要嚴(yán)格遵守“電氣焊工安全操作規(guī) 程”。

      8.操作高度超過(guò)2米,必須佩帶安全帶。

      9.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔1 0米,不能混放。

      車輛駕駛員安全操作規(guī)程

      1.車輛駕駛?cè)藛T須經(jīng)過(guò)上級(jí)有關(guān)部門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)具備資質(zhì)證書(shū)后方可上崗作業(yè)。

      2.駕駛?cè)藛T必須做到:飲酒后不準(zhǔn)駕駛車輛,不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全或機(jī)件失靈的車輛,在患有妨礙安全行車的疾病或過(guò)度疲勞時(shí),不準(zhǔn)駕駛車輛,車門(mén)、車廂沒(méi)有關(guān)好時(shí);裝卸物無(wú)未穩(wěn)妥時(shí);不準(zhǔn)行車,不準(zhǔn)帶人上下礦區(qū),不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛,不準(zhǔn)在駕駛車輛時(shí)飲食、閑談或其他妨礙安全行車的行為。

      3.車輛必須保持車況良好,車容整潔,制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、喇叭、刮水器、后視鏡和車燈裝置等必須保持齊全有效,駕駛?cè)藛T出車前必須對(duì)車輛進(jìn)行仔細(xì)檢查,中途發(fā)生故障必須及時(shí)排除。

      4.車輛向右轉(zhuǎn)彎,向右變更車道,靠路邊停車時(shí),須開(kāi)右轉(zhuǎn)向燈或用手示意,向左轉(zhuǎn)彎,向左變更車道,駛離停車地方或調(diào)頭時(shí),須開(kāi)轉(zhuǎn)向燈或用手示意。

      5.車輛在夜間路燈照明良好或遇陰暗天氣視線不清時(shí),須開(kāi)防眩目近燈、示寬燈和尾燈,夜間沒(méi)有路燈或路燈照明不良時(shí),須將近光燈改用遠(yuǎn)光燈,但同時(shí)行駛的后車不準(zhǔn)使用遠(yuǎn)光燈,霧天須開(kāi)防霧燈。

      6.車輛通過(guò)交叉口時(shí),必須遵守規(guī)定,依法讓行,讓行車輛須停車或減速眺望,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)通過(guò)。

      7.車輛行駛中,供油系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)人工直接供油。禁止采用溜車方式發(fā)動(dòng)車輛,下坡時(shí)不準(zhǔn)熄火或空檔滑行。

      8.車輛行駛中發(fā)生故障不能行駛時(shí),必須立即將車移至不妨礙交通的地方,并須在車身后設(shè)警告標(biāo)志或開(kāi)危險(xiǎn)信號(hào)燈,夜間還須開(kāi)示寬燈、尾燈或設(shè)明標(biāo)志。

      9.車輛在窄路、窄橋及一般道路會(huì)車,須減速靠右通過(guò),注意非機(jī)動(dòng)車和行人的安全,遵守有關(guān)規(guī)定開(kāi)車。

      l 0.車輛超車前,必須開(kāi)左轉(zhuǎn)向燈或用手示意,按喇叭,確認(rèn)安全后,從被超車的左邊超越,在同被超車保持必要的安全距離后,開(kāi)右轉(zhuǎn)向燈或用手示意,駛回原車道,行經(jīng)交叉路口,村莊、漫水路,或遇窄路、窄橋、風(fēng)、雨、霧天能見(jiàn)度在3 O米以內(nèi)時(shí),不準(zhǔn)超車。

      11.車輛停放,必須在道路以外的寬闊地段或不占道路、不妨礙交通的地方,依次停放,不準(zhǔn)備在車行道、人行道和其他妨礙交通的地方任意停放。

      12.在坡道上停車時(shí),駕駛?cè)藛T不能離開(kāi),必須離開(kāi)時(shí),需停車制動(dòng),并采取輪下墊防滑塊等安全措施。3.裝車時(shí),不應(yīng)檢查,維護(hù)車輛;駕駛員不得離開(kāi)駕駛室,不得將頭和手臂伸出駕駛室外。

      破碎機(jī)安全操作規(guī)程

      1.上班前必須戴好防護(hù)用品,上班時(shí)嚴(yán)禁穿汗衫、短褲、拖 鞋。

      2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要全面檢查作業(yè)處和設(shè)備安全狀況,并在啟動(dòng) 前檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)石塊或雜物,若有,必須事前清除,嚴(yán)禁帶 負(fù)荷啟動(dòng)。若無(wú),要在加足潤(rùn)滑油的情況下試機(jī)1—2分鐘,確認(rèn) 安全后,方可投入作業(yè)。

      3.破碎機(jī)工作進(jìn)行中,軋機(jī)工要經(jīng)常檢查軸承等溫度是否正 常,機(jī)器的聲音有無(wú)異常,若發(fā)現(xiàn)故障須停機(jī)檢查。破碎工作進(jìn) 行中嚴(yán)禁用腳啃和用鋼釬撬破碎腔內(nèi)的石塊。

      4.除緊急情況外,停機(jī)前須待破碎腔內(nèi)的石塊全部排空才可 切斷電源。

      5.所用工具必須齊備、完好靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合安全要求的工具。

      6.在拆裝軋機(jī)飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工件時(shí),嚴(yán)禁用郎頭 或淬過(guò)火的鋼件墊擊。

      7.揮錘時(shí),應(yīng)注意周圍是否有人,在狹小地方揮錘還須注意 和周圍設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴(yán)禁戴手套。

      8.抬、吊大件時(shí),必須用結(jié)實(shí)的繩索或鋼絲繩,繩索要打牢,鋼線繩夾頭要夾緊,作業(yè)時(shí)互相招呼,工作不準(zhǔn)跨越頭頂。

      9.飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng) 剎牢、墊穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)倒下壓傷人或砸壞設(shè)備。

      0.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修前,必須切斷電源。

      11.試車前必須裝置好原有的防護(hù)栓桿及防護(hù)罩,將剩用料 收放在適當(dāng)?shù)胤剑謇砗脠?chǎng)地,并取得相互聯(lián)系后方可啟動(dòng)設(shè)備。

      第三篇:安全操作規(guī)程

      生產(chǎn)安全作業(yè)操作規(guī)程

      1.目的

      為了加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件,保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康,促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本操作規(guī)程。

      2.適用范圍

      本制度適用于公司的各部室及相關(guān)方。3.安全操作規(guī)程

      廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程 安全生產(chǎn),人人有責(zé)。全廠員工必須牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,增強(qiáng)法制觀念和安全意識(shí),嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。新工人入廠和調(diào)換工種的人員,未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)上崗。電氣、焊接、駕駛等特殊作業(yè)的工種,均應(yīng)有專業(yè)技術(shù)技能上崗證書(shū),方準(zhǔn)上崗。

      3.1.3 員工進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須穿戴配備的防護(hù)工作服、工作帽和其他勞動(dòng)用品。

      3.1.4 員工家屬、兒童及無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

      3.1.5 員工在上班時(shí)間(包括班前二小時(shí))不準(zhǔn)喝酒,不得擅自離開(kāi)崗位,不準(zhǔn)嬉鬧,不準(zhǔn)做與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的事情。

      3.1.6 凡兩人以上共同作業(yè)時(shí),需指定一人負(fù)責(zé)安全。動(dòng)火工作場(chǎng)所一律要辦“動(dòng)火許可證”,進(jìn)入容器內(nèi)工作,切斷電源,照明使用安全電壓,保證通風(fēng),并有人監(jiān)護(hù)。

      3.1.7 各崗位應(yīng)按規(guī)定配備消防器材,應(yīng)定期檢查;消防設(shè)備嚴(yán)禁移做它用,并應(yīng)妥善保管。

      3.1.8 高空作業(yè)必須戴安全帽,系安全帶。3.1.9 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,吸煙到吸煙室。

      3.1.10 操作人員必須熟悉本崗位設(shè)備性能和工藝流程,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程;電氣設(shè)備、線路必須由電工進(jìn)行作業(yè)。其他人員一律禁止亂拉、亂接電線。停電檢修,要掛停電警示牌,誰(shuí)掛誰(shuí)取。

      3.1.11 工種設(shè)備、工具使用時(shí)要詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全后方可使用。3.1.12 廠內(nèi)道路必須暢通,占用道路或路面施工,必須經(jīng)管理部門(mén)同意,需設(shè)安全遮擋,懸掛禁止標(biāo)志,夜間要有紅色危險(xiǎn)標(biāo)志。

      3.1.13 一旦發(fā)生事故時(shí),沉著果斷、判斷準(zhǔn)確、服從指揮,應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng),同時(shí)盡力采取措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。

      電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

      3.2.1 焊工必須身體檢查合格,經(jīng)相關(guān)的培訓(xùn)考核合格并持有職業(yè)技能、操作資格證書(shū)《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事焊工的相關(guān)工作。熟知所從事的工作為特殊危險(xiǎn)工種,必須具備危險(xiǎn)源辨識(shí)能力。

      3.2.2操作前,必須到安全管理部門(mén)辦理臨時(shí)接電申請(qǐng)手續(xù)和辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù),批準(zhǔn)后方可動(dòng)火;焊接場(chǎng)所應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止存放易燃易爆物品并應(yīng)具備消防器材。

      3.2.3 工作前必須穿戴好防護(hù)用品(如絕緣鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)服等),檢查設(shè)備工具是否完好,是否絕緣,電源及接地線必須在良好的工作狀態(tài)。

      3.2.4 工作時(shí),電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回路都不準(zhǔn)搭在易燃易爆危險(xiǎn)品上,也不準(zhǔn)接在管道和電力儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。氧氣瓶與乙炔氣瓶必須有足夠的距離空間(間隔5米),氧氣瓶、乙炔氣瓶需直立放置,不得置于受陽(yáng)光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)5米以上,以免接觸火花、熱渣或火焰,否則,必須提供耐火屏障。

      3.2.5 事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行保護(hù),不得允許易燃、易爆物品進(jìn)入作業(yè)區(qū),防止飛濺的火花產(chǎn)生危險(xiǎn)。

      3.2.6 清理焊皮,敲擊焊渣時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止焊渣擊傷眼鏡。3.2.7 下雨天原則上不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè),必須作業(yè)時(shí),要做好相應(yīng)的安全措施,并經(jīng)安全部門(mén)同意,方可作業(yè)。

      3.2.8 對(duì)充滿有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的油桶進(jìn)行焊接時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,隔離、沖洗置換,采取必要的安全措施,待分析合格后,方可辦理動(dòng)火證。密閉容器必須消除密閉狀態(tài)。

      3.2.9 工作完畢后應(yīng)檢查和清理現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,切斷電源并填寫(xiě)清場(chǎng)記錄,然后方可離開(kāi)工作場(chǎng)地。

      3.2.10 操作者應(yīng)具備基本的電學(xué)知識(shí)、消防安全知識(shí)、應(yīng)急疏散逃生和觸電救護(hù)措施,并掌握防止靜電的方法、滅火技能和觸電后的急救方法。

      電工安全技術(shù)操作規(guī)程

      3.3.1 嚴(yán)格遵守國(guó)家《電力法》和電業(yè)安全規(guī)程、通則以及相關(guān)專業(yè)工程電氣規(guī)程,不得危害供電、用電安全和擾亂供電、用電秩序。

      3.3.2 電氣工作人員須經(jīng)醫(yī)療鑒定,無(wú)妨礙從事電氣工作病癥,上崗前經(jīng)相關(guān)的培訓(xùn)考核合格并持有職業(yè)技能、操作資格證書(shū),方可從事電氣的相關(guān)工作。熟知所從事的工作為特殊危險(xiǎn)工種,必須具備危險(xiǎn)源辨識(shí)能力。

      3.3.3 熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)和貯藏的防爆等級(jí),易燃、易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝。不得擅自更改、更換、延長(zhǎng)、增大容量、任意改動(dòng)保護(hù)裝置的額定值和保護(hù)元件的規(guī)格,必須確保任何電氣裝置不超負(fù)荷運(yùn)行和帶故障使用。嚴(yán)禁帶負(fù)荷接引線口,按規(guī)定經(jīng)常檢查、維護(hù)電氣線路、確保絕緣、連接可靠,運(yùn)行良好。

      3.3.4 熟練掌握觸電窒息急救法,人工呼吸法,及有關(guān)外傷、氣體中毒等急救常識(shí);有人觸電立即切斷電源,進(jìn)行急救,電氣著火,應(yīng)立即將電源切斷,使用干粉滅火器(1211)或干砂滅火;熟練掌握滅火器的使用方法及逃生方法。

      3.3.5 工作時(shí)基本安全用具、輔助安全用具必須齊全,個(gè)人防護(hù)也必須齊全。所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并定期檢查、校驗(yàn)。電工作業(yè)時(shí)必須填寫(xiě)工作票,斷電操作時(shí),配電室必須懸掛標(biāo)志牌,有人值守,電工作業(yè)時(shí)不允許單人作業(yè),電工工作時(shí)必須穿戴好絕緣鞋等絕緣防護(hù)用品。

      3.3.6 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。檢修工作前必須驗(yàn)電。電器設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零,同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。

      3.3.7 電器設(shè)備停電后,在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電,不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄內(nèi)以防突然有電。應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施,如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。

      3.3.8 裝卸熔斷器時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,并站在絕緣墊上,帶電作業(yè)時(shí),必須使用絕緣的工具,并由他人監(jiān)護(hù)。

      3.3.9 臨時(shí)接線應(yīng)先向機(jī)電部提出《臨時(shí)接線》申請(qǐng)批準(zhǔn)后;再接線,檢查確認(rèn)安全后,方可通電使用。一旦工作結(jié)束后,及時(shí)拆查臨時(shí)接線?,F(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明電線及燈具高度不低于2.5m。

      3.3.10 外線電工在六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、霧、雷電等情況下,嚴(yán)禁登桿及室外作業(yè)和操作。

      3.3.11 帶電斷、接空載線路時(shí),必須確認(rèn)線路的終端(開(kāi)頭)斷路器確已斷開(kāi),接入線路側(cè)的變壓器、電壓互感器卻已退出運(yùn)行后,方可進(jìn)行。

      3.3.12 倉(cāng)庫(kù)和易燃易爆場(chǎng)所電線必須穿阻燃管,使用防爆燈。電閘不能裸露,按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲。

      3.3.13 特殊作業(yè)場(chǎng)所必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓,高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

      倉(cāng)庫(kù)管理人員安全工作規(guī)程

      3.5.1 產(chǎn)品出入庫(kù)要認(rèn)真核對(duì)驗(yàn)收,禁止錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)放,存放產(chǎn)品要按規(guī)定排列整齊,入庫(kù)品應(yīng)有標(biāo)志牌;危險(xiǎn)品要采用同一醒目標(biāo)志。

      3.5.2 庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品不得堆積太高,高度不超過(guò)堆放標(biāo)準(zhǔn)(危險(xiǎn)化學(xué)品需放置一層),物品堆放必須離地10 cm,隔墻50cm,并留好通道,以便托運(yùn)、疏散、通風(fēng)、防潮和檢查。

      3.5.3 庫(kù)房要定期檢查通風(fēng)、防火設(shè)備的可靠性,禁止燈下堆放易燃物品。

      3.5.4 庫(kù)房管理員應(yīng)熟悉消防安全知識(shí)及逃生方法; 禁止在庫(kù)房?jī)?nèi)部和周圍吸煙和焚燒垃圾。熟知所從事的工作危險(xiǎn)性,必須具備危險(xiǎn)源辨識(shí)能力。

      3.5.5 搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)不得亂撞、亂摔,危險(xiǎn)物品禁止用鐵器敲打。零部件用運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí),應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固。使用叉車在室內(nèi)搬運(yùn),應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

      3.5.6 貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50cm,距屋柱或貨垛之間不得少于20cm。

      3.5.7 所用梯登,不準(zhǔn)有油垢,放置要牢固。

      3.5.8 工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開(kāi)關(guān)附近或壓在電線上。

      3.5.9 搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具或零件、成品,要戴手套,應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng),不準(zhǔn)露出貨架。

      3.5.10在遇到應(yīng)急情況下,必須做到冷靜、迅速的逃離危險(xiǎn)地帶,熟知安全用電、設(shè)備設(shè)施隱患處理、消防安全常識(shí)和滅火方法。

      高空作業(yè)安全操作規(guī)程

      1.編制目的

      本操作規(guī)程規(guī)范了高空作業(yè)中的安全行為,避免高空作業(yè)時(shí)出現(xiàn)物的不安全狀態(tài),人的不安全行為。

      2.適用范圍

      本操作規(guī)程適用于本公司高空作業(yè)。3.崗位安全操作規(guī)程

      3.1 熟練掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。

      3.2 年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。

      3.3 距地面二米以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方,為高空作業(yè)。

      3.4 防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,系緊帽帶,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。

      3.5 登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

      3.6 檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

      3.7 高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),用障礙物圍起,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。

      3.8 靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線(低壓)2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。

      3.9 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件;必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時(shí),應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。3.10 要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。

      3.11 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)安全主管部門(mén)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。

      3.12 嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息,防止墜落。3.13 卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。

      3.14 在石棉瓦屋面工作時(shí),要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng),防止踩破石棉瓦墜落。

      3.15 不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。

      3.16 腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)270公斤,如負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)適當(dāng)加固。

      3.17 超過(guò)3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。

      3.18 進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。

      3.19 腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?,?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全員檢查同意后方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重,無(wú)法清除時(shí),停止高空作業(yè)。3.20 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

      3.21 使用梯子時(shí),必須先檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固。

      4.應(yīng)急措施

      4.1 登高設(shè)備出現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止工作,排除險(xiǎn)情方可工作。

      4.2 當(dāng)發(fā)生人身傷亡或其它安全事故時(shí),迅速組織人員處理?yè)尵?,通知安全員和各部門(mén)。

      砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

      1.編制目的

      本操作規(guī)程規(guī)范了使用砂輪切割機(jī)作業(yè)的安全行為,避免砂輪切割機(jī)作業(yè)中出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。

      2.適用范圍

      本操作規(guī)程適用于本公司砂輪切割機(jī)作業(yè)。3.崗位安全操作規(guī)程

      3.1 切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

      3.2 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可切割,切割時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,操作時(shí),砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

      3.3 切割25cm左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,再切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

      3.4 切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門(mén),露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。3.5 在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁切割鎂合金。

      3.6 更換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪的夾板要適當(dāng),一般不能小于砂輪直徑的三分之一。不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。

      4.應(yīng)急措施

      4.1當(dāng)砂輪發(fā)生故障,及時(shí)處理。

      4.2 當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),迅速通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

      1.編制目的

      本操作規(guī)程規(guī)范了使用手持電動(dòng)工具作業(yè)的安全行為,避免手持電動(dòng)工具作業(yè)中出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。

      2.適用范圍

      本操作規(guī)程適用于本公司手持電動(dòng)工具作業(yè)。3.安全操作規(guī)程

      3.1 使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。3.2 使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

      3.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

      3.4 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

      3.5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求: 3.5.1 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

      3.5.2 電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

      3.5.3 各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

      3.6 機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。

      3.7 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

      3.8 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

      3.9 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。

      3.10 使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:

      3.10.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)手握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓;

      3.10.2 鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋;

      3.10.3 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;

      3.10.4 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。3.11 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求: 3.11.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;

      3.11.2 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

      3.12 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

      3.12.1 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速度不得小于80m/S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;

      3.12.2 磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

      3.13 使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:

      3.13.1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

      3.13.2 作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。

      3.14 使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

      3.14.1 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;

      3.14.2 擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

      3.14.3 在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。3.15 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

      3.15.1 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過(guò)盈量太大; 3.15.2 鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

      4.應(yīng)急措施

      4.1當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障,及時(shí)處理。

      4.2 當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),迅速通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),組織處理?yè)尵取?/p>

      梯子作業(yè)安全操作規(guī)程

      1.編制目的

      本操作規(guī)程規(guī)范了使用梯子的安全行為,避免在使用梯子時(shí)出現(xiàn)物的不安全狀態(tài),人的不安全行為。

      2.適用范圍

      本操作規(guī)程適用于本公司使用梯子作業(yè)。3.梯子安全操作規(guī)程

      3.1 梯擋應(yīng)均勻,不得過(guò)大或缺擋,否則不準(zhǔn)使用。

      3.2 梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線(低壓)至少保持2.5米。

      3.3 放梯子的角度為75°為宜,人登梯子時(shí),下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂擋工作。

      3.4 梯梁及踏板折斷或有裂紋,應(yīng)及時(shí)修理,梯梁、踏板損壞,禁止用鐵絲捆綁使用。

      3.5 人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。4.應(yīng)急措施

      4.1 梯子出現(xiàn)異常,應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)并及時(shí)維修。

      4.2 當(dāng)發(fā)生人身傷亡或其它安全事故時(shí),迅速通知安全員和各部門(mén)組織人員處理?yè)尵取?/p>

      配電室安全操作規(guī)程

      1.編制目的

      本操作規(guī)程規(guī)范了配電室的安全行為,避免在配電室操作時(shí)出現(xiàn)物的不安全狀態(tài),人的不安全行為。

      2.適用范圍

      本操作規(guī)程適用于本公司配電室操作業(yè)。3.崗位安全操作規(guī)程

      3.1 值班電工必須持有特種作業(yè)資格操作證書(shū),具備必要的電工知識(shí),熟悉電工安全操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。

      3.2 值班電工要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度,倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

      3.3 配電室嚴(yán)禁當(dāng)做庫(kù)房、休息室、更衣室使用。進(jìn)入高壓設(shè)備操作室工作前,應(yīng)經(jīng)動(dòng)力運(yùn)輸部安全主管部長(zhǎng)批準(zhǔn)。

      3.4 不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄直行工作。若有電必須移遮欄時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。

      3.5 配電室避雷設(shè)施完好有效,避雷器、避雷針接地每年春季進(jìn)行監(jiān)測(cè),阻值不得大于10Ω。

      3.6 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷器與避雷針。

      3.7 巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門(mén)鎖好。

      3.8 調(diào)度員與供電單位或用戶聯(lián)系,進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí),值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無(wú)誤,并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

      3.9 停電拉閘必須按照油開(kāi)關(guān)(或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。

      3.10 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘(和油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的)可以由單人操作。

      3.11 用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開(kāi)關(guān),都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

      3.12 帶電裝卸熔斷器時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上。

      3.13 電氣設(shè)備停電后,在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄,以防突然來(lái)電。

      3.14 施工和檢修需要停電時(shí),值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施,包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌,會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電,并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng),然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證,方可開(kāi)始工作。

      3.15 工作結(jié)束時(shí),工作人員撒離,工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚,并共同檢查,然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后,值班人員方可拆除安全措施,恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

      3.16 高壓設(shè)備停電工作時(shí),距離工作人員工作中正常活動(dòng)范圍小于0.35米必須停電。距離大于0.35米但小于0.7米設(shè)備必須在與帶電部位不小于0.35米的距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄,否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)可靠措施者也必須停電。

      3.17 停電時(shí)必須切斷各回線可能來(lái)電的電源。不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作,而必須拉開(kāi)刀閘,使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。

      3.18 驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的驗(yàn)電器,在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。

      3.19 當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線,截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上,拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄,并在交接班時(shí)交待清楚。3.20 在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。3.21 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。

      3.22 線路或用戶檢修要求停電時(shí),值班人員應(yīng)采取安全措施,然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開(kāi)始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

      3.23 在帶電設(shè)備附近工作時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。

      3.24 低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源,取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。

      3.25 低壓設(shè)備帶電工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽,穿長(zhǎng)袖衣服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分,應(yīng)用絕緣板料隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷,毛撣工具。

      3.26在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí),必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。

      3.27 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故,值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源,以進(jìn)行搶救。

      3.28 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)該用干粉滅火器撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止鼠害。

      4.應(yīng)急措施

      4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)和維修人員。

      4.2 當(dāng)發(fā)生人身傷亡或其它安全事故時(shí),迅速通知安全員和各部門(mén)或各分公司,組織人員處理?yè)尵取?/p>

      裝卸、搬運(yùn)作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程

      1.編制目的

      本操作規(guī)程規(guī)范了裝卸、搬運(yùn)作業(yè)的安全行為,避免裝卸、搬運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。

      2.適用范圍

      本操作規(guī)程適用于本公司裝卸、搬運(yùn)作業(yè)。3.崗位安全操作規(guī)程 3.1 嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品說(shuō)明書(shū)上裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。

      3.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

      3.3 裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。3.4 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。

      3.5 堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

      3.6 用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

      3.7 裝車時(shí),隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí),不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

      3.8 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。

      3.9 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí),要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

      3.10 裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

      3.11 裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。3.12 鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過(guò)車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。

      3.13 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號(hào)。

      4.應(yīng)急措施

      發(fā)生安全事故,要及時(shí)采取搶救措施并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

      廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全操作規(guī)程

      1、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車經(jīng)主管部門(mén)考試合格取得特種作業(yè)安全操作證者才允許駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,要遵守交通規(guī)則。

      2、開(kāi)車前,檢查車輛的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報(bào)裝置、車輪等有無(wú)異常。出現(xiàn)異常,必須排除后方可作業(yè);

      3、嚴(yán)禁酒后駕駛,駕駛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談,以免因精神不集中發(fā)生意外事故。

      4、禁止非司機(jī)搭乘,禁止有人進(jìn)入叉車載運(yùn)貨物的下方。

      5、作業(yè)時(shí),在貨物前停下,確認(rèn)貨物及貨盤(pán)位置,裝貨后,將貨叉升至距地面5cm~10cm的高度,確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常。

      6、松散的貨物事先用帶子等固定好,當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn),需要調(diào)整時(shí),必須停車調(diào)整。

      7、對(duì)超過(guò)允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問(wèn)題的糾正要將貨物降至地面后進(jìn)行

      8、堆貨太高影響視線時(shí),應(yīng)倒行。

      9、遵守公司內(nèi)的限速規(guī)定,倒車時(shí)要降速,轉(zhuǎn)彎時(shí)注意外側(cè)方向。

      10、卸貨時(shí),邊確認(rèn)卸貨位置,邊緩慢卸貨,直到貨叉安全地從貨盤(pán)上抽出。

      11、司機(jī)確認(rèn)在駕駛臺(tái)能看到指揮人員,司機(jī)要按指揮人員的信號(hào)操作;因檢修而需貨叉下降時(shí),為防止貨叉突然落下,應(yīng)使用安全支柱。

      12、不用時(shí),車應(yīng)停在安全平地,貨叉落地,立柱前傾,關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車等。

      第四篇:安全操作規(guī)程

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      入廠一般安全規(guī)定

      一、外來(lái)進(jìn)公司辦事人員,到門(mén)衛(wèi)處辦理進(jìn)公司手續(xù)后,憑會(huì)客證方可進(jìn)入;出門(mén)時(shí)須憑該部門(mén)人員簽字的會(huì)客證方可出門(mén)。

      二、沒(méi)有進(jìn)行“三級(jí)安全教育”的人員,不準(zhǔn)進(jìn)入操作崗位,“三級(jí)安全教育”不合格者,不準(zhǔn)分配工作。對(duì)參觀實(shí)習(xí)人員、臨時(shí)工、承包工程的單位人員,也要相應(yīng)地進(jìn)行入廠安全教育,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

      三、操作人員上崗時(shí),必須精力充沛,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不睡崗、脫崗,不干私活,精力集中,謹(jǐn)慎操作。

      四、嚴(yán)禁酒后上崗。在崗位工作必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤足、穿涼鞋、高跟鞋、短褲、短衫和背心上崗(包括外來(lái)參觀、實(shí)習(xí)、作業(yè)人員)。

      五、嚴(yán)禁吸煙。除接待室等經(jīng)批準(zhǔn)的吸煙點(diǎn)外禁止吸煙。

      六、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)私自帶領(lǐng)與工作無(wú)關(guān)的外單位人員和小孩進(jìn)入廠區(qū)。

      七、不得擅自動(dòng)用與自己無(wú)關(guān)的設(shè)備設(shè)施,不要輕易拆除各種電器設(shè)備、電氣線路、照明燈具。

      八、進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域,應(yīng)掌握基本安全生產(chǎn)知識(shí),要自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)施工,并隨時(shí)制止他人的違章作業(yè)行為。

      九、不得隨意拆除、破壞各種安全防護(hù)設(shè)施、安全警示標(biāo)志;不得隨便動(dòng)用各種消防器材、設(shè)施,不得占用消防通道。

      十、下班前必須仔細(xì)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),在確認(rèn)切斷電源、氣源、熄滅火種后方可離開(kāi)。

      十一、發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。員工有權(quán)拒絕“違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律”的行為,對(duì)個(gè)人安全生產(chǎn)行為負(fù)責(zé)。

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      生產(chǎn)崗位一般安全操作規(guī)程

      一、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生法律法規(guī)、規(guī)定及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

      二、新入廠員工、調(diào)換工種的員工及來(lái)公司實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

      三、特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人員,必須持證操作。

      四、操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求,會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。

      五、操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽、安全帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽;有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙,脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短褲等。

      六、工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事。上班前、上班期間不準(zhǔn)飲酒。

      七、開(kāi)動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí),須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

      八、操作對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。

      九、不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置、安全信號(hào)裝置、防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。

      十、檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)人檢修后方準(zhǔn)合閘。

      十一、操作中使用的行燈及局部照明,其電壓不得超過(guò)36V,金屬容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所作業(yè)不得超過(guò)12V。

      十二、生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔,原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道暢通,廢料應(yīng)及時(shí)清除。

      十三、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固,符合安全技術(shù)要求,并采取可靠的防滑措施。

      十四、非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁維修電器設(shè)備和線路。

      十五、易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所,嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。

      十六、禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)餐、飲水,工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。

      十七、工作場(chǎng)所配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用,器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。

      十八、發(fā)生生產(chǎn)安全事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故等要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén),保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

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      機(jī)床一般安全操作規(guī)程

      一、工作前的準(zhǔn)備

      1、選擇和使用適合的防護(hù)用品,穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣,頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。

      2、檢查保護(hù)用具是否完好。

      3、檢查并布置工作場(chǎng)地,按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。

      4、檢查所用機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。

      5、檢查機(jī)床狀況,如防護(hù)裝置的位置和牢固性,電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等,并了解前班機(jī)床使用情況。

      6、空車檢查起動(dòng)和停止按鈕;手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。

      7、大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確主操作人員,由其統(tǒng)一指揮,互相配合。

      二、工作中的要求

      1、被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。

      2、被加工件重量大于20kg時(shí),要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專用的吊裝吊索具,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開(kāi)吊裝用的吊索具。

      3、在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,禁止戴手套操作。

      4、緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn),勿用力過(guò)猛。

      5、每次開(kāi)動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并對(duì)任何人都無(wú)危險(xiǎn)。

      6、當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。

      7、如果在加工過(guò)程中形成飛起的切屑,應(yīng)放下防護(hù)擋板;清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用壓縮空氣吹,而要用專門(mén)的工具。

      8、正確地安放被加工件,不要堵塞機(jī)床附近通道,要及時(shí)清掃切屑,工作場(chǎng)地特別是腳踏板上,不能有冷卻液和油。

      9、當(dāng)離開(kāi)機(jī)床時(shí),即使是很短的時(shí)間,也一定要停車。

      10、當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí),要迅速停車檢查。

      三、工作結(jié)束

      1、關(guān)閉機(jī)床,整理工作場(chǎng)地,收拾好刀具、附件和測(cè)量工具。

      2、使用專用工具將切屑清理干凈。

      3、進(jìn)行日常維護(hù),如加注潤(rùn)滑油等。

      4、關(guān)閉機(jī)床上的照明燈,并切斷機(jī)床的電源。

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      電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

      1、所有操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。

      2、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操作。

      3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開(kāi)關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。

      4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。① 彎曲、變形、磨損等。

      ② 鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。

      5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

      6、在使用中起重物禁止超過(guò)500kg。每次起吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

      7、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證在額定載荷下。

      8、移動(dòng)位置牽引不得過(guò)猛,速度禁止太快。吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

      9、起吊物件的下面不得有人。

      10、起吊物上禁止乘人,絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。

      11、提升時(shí)不得將掛勾提升超過(guò)電動(dòng)葫蘆以上。

      12、在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

      13、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。

      14、物體要捆扎牢固,并在重心。

      15、吊重行車時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上超過(guò)。

      16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

      17、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體的正上方再起吊,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

      18、限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。

      19、不得起吊與地面相連的物體。20、禁止過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。

      21、在使用中必須由專門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,切斷主電源,并仔細(xì)加以記錄。

      22、在使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

      23、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

      24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

      25、在維修檢查前一定要切斷電源。

      26、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財(cái)產(chǎn)損傷。

      27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。

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      裝配鉗工安全操作規(guī)程

      1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,扎好袖口。嚴(yán)禁戴圍巾或敞開(kāi)衣服操作。過(guò)頸長(zhǎng)發(fā)女工應(yīng)戴好工作帽。工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

      2、所用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具必須齊備、完好、可靠才能工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

      3、開(kāi)動(dòng)鉆床床、砂輪機(jī)、水壓試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備,應(yīng)先檢查防護(hù)罩、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好,并空載試車檢驗(yàn),確認(rèn)正常后方可投入所用。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

      4、搬運(yùn)重物,應(yīng)遵守相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

      5、設(shè)備上電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸。不準(zhǔn)自己敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

      6、工作中注意周圍人員及自身的安全,防止因揮動(dòng)工具,工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

      7、裝配前應(yīng)將裝配的零部件有序地放在裝配工位,各種工具也要擺放整齊,工作環(huán)境必須清潔。

      8、裝配必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;所有零部件(包括外購(gòu)、外協(xié)件)必須具經(jīng)檢驗(yàn)合格方能進(jìn)行裝配;零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等;裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕;油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配;相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油(脂);各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確。

      9、清洗工件時(shí),不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時(shí)應(yīng)采取防火措施。

      10、使用電動(dòng)工具,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉,并放在固定位置,不得隨地亂放。

      11、采用電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具夾持零件。工作臺(tái)面上不準(zhǔn)有油污,工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)放易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免燙傷。

      12、工作結(jié)束后應(yīng)清理工作環(huán)境,收放好量具、工具和工件。

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      焊工一般安全操作規(guī)程

      一、電焊、氣焊均為特種作業(yè)。要經(jīng)身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格發(fā)給“特種作業(yè)人員操作證”后,方可獨(dú)立操作。

      二、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開(kāi)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。在有易燃易爆物品的場(chǎng)所附近焊接時(shí),必須履行動(dòng)火手續(xù),工作時(shí)采取嚴(yán)密措施,設(shè)專人看火,并須準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)姆阑鹩镁?,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

      三、操作場(chǎng)地10米內(nèi)不準(zhǔn)存放油類或其他易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的容器與管線)。臨時(shí)工地如有此類物品而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知安全、消防部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)安全措施后,方可進(jìn)行操作。

      四、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行焊接時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,將有毒有害,易燃易爆物質(zhì)清除干凈、解除容器及管道壓力后再進(jìn)行工作。

      五、焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時(shí),外面必須有人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有良好的通風(fēng),照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)12伏。

      六、禁止在已涂過(guò)油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

      七、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

      八、焊割的工件,如需立起時(shí),必須支撐牢固,切勿馬虎從事,防止歪倒傷人。

      九、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。

      十、工作中必須嚴(yán)格注意焊接質(zhì)量,防止工件安裝投產(chǎn)后由于焊接質(zhì)量不佳而造成事故。

      十一、助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識(shí),操作者必須注意助手的安全。

      十二、清除焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

      十三、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

      十四、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

      十五、登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求,梯臺(tái)護(hù)欄是否牢靠。高處作業(yè)要正確佩戴使用安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。

      十六、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

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      二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

      一、作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15分鐘。開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

      二、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。三、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。四、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36V,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

      五、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

      六、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

      七、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

      八、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先有蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

      九、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

      十、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

      十一、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

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      氣焊(割)一般安全操作規(guī)程

      一、嚴(yán)格遵守《一般焊工安全操作規(guī)程》和有關(guān)回火防止器、橡膠軟管、減壓器、焊(割)炬、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和安全操作規(guī)程。

      二、工作前必須把氧氣瓶、乙炔瓶分開(kāi)放在安全位置,氣瓶間距不應(yīng)小于5米;氣瓶離正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備間距應(yīng)大于3米。

      三、工作前對(duì)所用工具設(shè)備要進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,氧氣瓶、壓力表及工具上不能沾染油脂。

      四、乙炔瓶、氧氣瓶的放置地點(diǎn),必須距明火10米以上,不準(zhǔn)放置在架空線路的垂直下方。在焊割作業(yè)場(chǎng)地10米范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。

      五、若檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不得有明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

      六、氧氣瓶不準(zhǔn)和乙炔瓶、油脂及易燃物品存放一處。

      七、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

      八、氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或捶打。氧氣閥門(mén)和管道要用40℃的溫水溶化?;鼗鸱乐蛊骷肮艿揽捎脽崴蛘魵饨鈨觯蛴?3~30%的氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。嚴(yán)禁用氧氣吹乙炔管及回火防止器。

      九、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)要防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

      十、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,必須戴好遮光護(hù)目鏡。

      十一、工作時(shí)不宜過(guò)早地打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān),防止由于大面積的乙炔氣體散出而引起點(diǎn)火爆炸。

      十二、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須辦理動(dòng)火審批手續(xù),合格后方可作業(yè)。

      十三、氧氣管、乙炔管不得混合使用。

      十四、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊(割)炬放在工件上或地面上。

      十五、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),必須避免碰撞、振動(dòng),要戴好安全帽、防震圈;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。

      十六、使用氧氣時(shí),應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開(kāi)啟閥門(mén),嚴(yán)禁瓶口直沖人體,以免傷人。乙炔氣瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。

      十七、應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并定期送檢,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。

      十八、在容器內(nèi)焊割時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí),應(yīng)將焊割具關(guān)好,并帶出容器。

      十九、登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求,梯臺(tái)護(hù)欄是否牢靠。高處作業(yè)要正確佩戴使用安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。

      二十、氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1~1.2MPa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.032MPa以上。二

      十一、焊(割)工作完工后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊(割)炬及氣瓶閥門(mén),除去減壓器壓力。二

      十二、工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。二

      十三、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

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      焊(割)炬安全操作規(guī)程

      一、使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸性能是否正常,以及 焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后再接上。

      二、噴火嘴溫度不能過(guò)高,以免引起爆炸。溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門(mén),但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻。

      三、根據(jù)工件厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮福ǜ睿┚婕昂福ǜ睿┳?,并用扳手將焊嘴擰緊,擰到不漏氣為止;避免使用小焊炬小割嘴切割較厚的金屬。

      四、工作地點(diǎn)要備用清水,供冷卻焊(割)嘴用,當(dāng)焊(割)炬由于受熱而發(fā)生“噼啪”的炸鳴聲時(shí),要立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén),并將焊(割)炬放入水中冷卻,注意最好不關(guān)氧氣閥。

      五、焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。

      六、使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后,才能繼續(xù)使用。

      七、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。

      八、焊嘴頭被阻塞時(shí),嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦,而應(yīng)用通針清理,以消除堵塞物。

      九、在開(kāi)始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人;在水泥地面上切割時(shí),應(yīng)墊高工件或者在被切割工件下方墊上鋼板(薄鐵板或石棉板),防止水泥地面爆皮傷人。

      十、在正常工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。

      十一、工作暫?;蚪Y(jié)束后,應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉,并將壓力表指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤(pán)好,掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。

      十二、焊(割)炬點(diǎn)燃操作規(guī)程:

      1、點(diǎn)火前,應(yīng)速開(kāi)啟焊(割)炬閥門(mén),用氣吹風(fēng),檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

      2、在容器內(nèi)焊、割時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

      3、使用射吸式焊(割)炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先稍開(kāi)啟焊(割)炬上的氧氣閥門(mén),再開(kāi)乙炔閥,然后點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰。

      4、使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

      5、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。發(fā)生回火時(shí),膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。

      6、禁止使用焊(割)炬火焰照明。

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      氧氣瓶安全操作規(guī)程

      一、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震膠圈,要有瓶帽和安全閥,氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲芬謩e存放,不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。禁止用吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

      二、氧氣瓶應(yīng)盡可能垂直立放,并設(shè)有支架固定,一般不允許水平放置,因?yàn)樗椒胖脮?huì)把瓶中的腐蝕銹末帶入減壓器,使減壓器受到損壞。

      三、氧氣瓶附件及減壓器有毛病或缺損時(shí),禁止使用。禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

      四、禁止將氧氣瓶靠近火源、熱源的地方,防止碰撞和在陽(yáng)光下暴曬。

      五、氧氣瓶一定要避免受熱,也不能受陽(yáng)光直接曝曬,氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等,保持10米以上安全間距。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離,應(yīng)在5米以上。

      六、氧氣瓶上不準(zhǔn)沾有油脂,氧氣瓶操作人員絕對(duì)不能用沾有各種油脂或油污的工作服、手套和工具等去接觸氣瓶及其附件,應(yīng)用專用工具,以免引起燃燒。

      七、禁止將壓縮純氧用做改善空氣或通風(fēng)換氣,亦不得用來(lái)代替壓縮空氣吹掃工作服上的塵屑,吹除乙炔管道的堵塞物,或作為氣動(dòng)工具的動(dòng)力源等。

      八、在操作過(guò)程中,如果發(fā)生氧氣瓶壓力低于可燃?xì)怏w壓力,則可燃?xì)怏w回倒入氧氣系統(tǒng)引起燃燒和爆炸。所以氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.1-0.2Mpa剩余壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

      九、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)要使用專門(mén)工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。與電焊同一工作地點(diǎn)使用的氧氣瓶,瓶底應(yīng)墊絕緣物,以防氧氣瓶帶電。

      十、并聯(lián)使用氧氣瓶時(shí),在氧氣匯流輸出的總閥上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

      十一、冬天氧氣瓶出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象,只能用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)格使用明火或用紅鐵烘烤,以免氧氣突然大量沖出造成事故。氧氣瓶進(jìn)出處的凍結(jié)現(xiàn)象,是由于氧氣流動(dòng)吸熱造成的,最好是使用熱的空氣流或蒸汽流化凍,或溫水化凍。

      十二、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須使用專用小車固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。取瓶帽時(shí),只能用手或扳手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊。

      十三、在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰緊瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門(mén)。在瓶閥上安裝減壓器時(shí),與閥口連接的螺母要擰得堅(jiān)固,以防止開(kāi)氣時(shí)脫落。

      十四、氧氣瓶閥著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén),停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可

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      燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn),防止受火場(chǎng)高熱烘烤而引起爆炸。

      乙炔瓶安全操作規(guī)程

      一、使用乙炔鋼瓶時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守一般氣瓶安全要求。使用前,應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用。

      二、乙炔瓶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥且較冷的地方,不得靠近熱源和電氣設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí),此距離為在地面的垂直投影距離);夏季要防止曝曬;禁止敲擊、振動(dòng)、碰撞氣瓶;庫(kù)房所用照明燈應(yīng)是防爆型的。

      三、搬運(yùn)或裝卸乙炔瓶時(shí),應(yīng)防止乙炔瓶遭受劇裂振動(dòng)或撞擊。

      四、乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。乙炔瓶附件及減壓器有缺陷時(shí),禁止使用。

      五、乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)30~40℃,禁止乙炔瓶靠近火源、熱源。

      六、乙炔瓶使用時(shí)只能直立,不能橫躺臥放,以防丙酮流出引起燃燒爆炸。

      七、乙炔瓶?jī)?nèi)的乙炔不能全部用完,低壓表讀數(shù)最后必須留0.03Mpa以上的乙炔氣。應(yīng)將瓶閥關(guān)緊,防止漏氣。

      八、必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般只需開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)。

      九、乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。

      十、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時(shí),合金含鋼量應(yīng)低于70%。

      十一、在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間,并有一面靠墻。超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。

      十二、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

      十三、當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí),不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。

      十四、使用乙炔瓶時(shí),應(yīng)裝設(shè)干式回火防止器,以防止回火傳入瓶?jī)?nèi)。

      十五、移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)采用專用小車搬運(yùn),如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn),必須用非燃材料隔板隔開(kāi)。

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      十六、乙炔瓶使用過(guò)程中,開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥。

      油壓機(jī)安全操作規(guī)程

      一、油壓機(jī)必須專人管理,非操作人員不準(zhǔn)使用。

      二、開(kāi)車前,檢查油壓系統(tǒng)各油泵,油路、控制閥,壓力表是否正常,油量是否足充;檢查各開(kāi)關(guān)和安全保護(hù)裝置及空車往返動(dòng)作的靈活性,各信號(hào)指示情況。

      三、被壓工件要放置平穩(wěn),不得歪斜,墊牢固后方可開(kāi)車。待壓頭頂住工件后,關(guān)閉油門(mén),對(duì)工件再次詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)車。嚴(yán)禁歪斜頂壓。

      四、開(kāi)始?jí)喝牍ぜr(shí),不準(zhǔn)站在被壓工件兩邊,以免發(fā)生事故。

      五、注意設(shè)備額定壓力,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

      六、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車,要加強(qiáng)聯(lián)系,密切配合。

      七、開(kāi)車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車查明原因。調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查和清理設(shè)備時(shí)要停車進(jìn)行。

      八、校直工件時(shí),應(yīng)先輕壓軸型工件,“V”型墊鐵不準(zhǔn)使用鑄鐵等脆性材料,不準(zhǔn)壓淬火件。

      九、工作時(shí)不準(zhǔn)用手抓住工件,以免工件斷裂壓傷手指。壓完后要及時(shí)將工件取下,防止落在工作臺(tái)上。

      十、嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。沖壓小工件送、取料時(shí),必須用鉗子等專用工具。若卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

      十一、機(jī)器使用完畢后要開(kāi)啟油壓閥,使壓頭回歸原處,拉下總開(kāi)關(guān)。

      十二、工作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔,工件、胎具堆放要整齊,堆放圓形件時(shí)要有防止?jié)L動(dòng)的措施,以免滑落傷人。

      十三、油泵房?jī)?nèi)及油壓機(jī)頂上嚴(yán)禁煙火,以免引起火災(zāi)。

      十四、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)較嚴(yán)重的泄漏或其它異常現(xiàn)象(如:動(dòng)作不靈敏、程序混亂、噪音大等)應(yīng)立即停車檢查,并排出故障。

      十五、設(shè)備在工作過(guò)程中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整模具,機(jī)下嚴(yán)禁站人。

      十六、嚴(yán)禁超負(fù)荷或超規(guī)定的最大偏心距條件下進(jìn)行工作,若產(chǎn)生超載或拉伸負(fù)荷太

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      大,或是在加壓時(shí)遭遇卡阻應(yīng)立即停車。

      十七、在安裝模具時(shí),不能啟動(dòng)各油泵或檢修液壓管路、閥件等工作。

      電工安全操作規(guī)程

      1、電氣作業(yè)人員必須持有電業(yè)部門(mén)頒發(fā)的安全作業(yè)證,方可進(jìn)行操作。

      2、電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能,對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

      3、電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺(tái)等設(shè)備情況,檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí),先檢查無(wú)電后,再以手背試驗(yàn)。

      4、除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外,不允許架臨時(shí)電線,不允許亂掛燈,儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座,原電氣線路不得擅自更改。

      5、按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng),不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。

      6、部分停電作業(yè),當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者,須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。

      7、使用電動(dòng)工具時(shí),有防觸電保護(hù)。

      8、使用梯子時(shí),梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜,在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí),要有防滑措施,并要有人扶住梯子。

      9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí),在未切斷電源前,除搶救觸電者,一律不允許靠近,離開(kāi)周圍4米之外,室內(nèi)離開(kāi)1.8米,以免受跨步電壓損傷。

      10、在修理設(shè)備時(shí),拉下開(kāi)關(guān)和閘刀,必須在開(kāi)關(guān)和閘刀處掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道處,應(yīng)掛上“止步,高壓危險(xiǎn)”的警示牌,工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“在此工作”的警示牌。

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      手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

      一、工具使用前應(yīng)著重檢查各部位是否完好無(wú)損,以及使用中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的防護(hù)措施。

      二、工具在使用前,操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或安全操作規(guī)程,詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確的使用方法。

      三、在一般作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)盡可能使用II類工具,使用I類工具時(shí)還應(yīng)采用漏電保護(hù)器,隔離變壓器等保護(hù)措施。

      四、在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)使用II類或III類工具。

      五、在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)使用III類工具,或裝設(shè)漏電保護(hù)器的II類工具。III類工具的安全隔離變壓器,II類工具的漏電保護(hù)器及II、III類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場(chǎng)所的外面,在狹窄作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

      六、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的工具。

      七、I類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。

      八、工具的電源線不得任意接長(zhǎng)或拆換,當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。

      九、工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

      十、插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)接保護(hù)線,嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性級(jí)聯(lián)接起來(lái)。

      十一、工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等,不得任意拆卸。

      十二、禁止在帶負(fù)荷的情況下,拔插銷或拉電源開(kāi)關(guān),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

      十三、在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)有電氣缺陷時(shí),應(yīng)立即找電工檢修,否則不準(zhǔn)使用,禁止非電氣人員隨意拆修。

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      十四、在易燃易爆場(chǎng)所,使用手持電動(dòng)工具從事可能產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)制度。

      剪板機(jī)安全操作規(guī)程

      一、剪板機(jī)操作應(yīng)專人負(fù)責(zé)。開(kāi)車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長(zhǎng)發(fā)者,必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)。作業(yè)前,應(yīng)將工具、材料擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。

      二、開(kāi)車前,檢查電器、機(jī)械是否正常,機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄、離合器、腳踏開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,否則應(yīng)停止開(kāi)機(jī)。

      三、剪板機(jī)工作前,起動(dòng)設(shè)備應(yīng)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,剪刀是否有連刀現(xiàn)象,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方能工作。

      四、剪板機(jī)工作時(shí),應(yīng)檢查工件上是否有電焊瘤、氧化鐵、氧化鉻,否則應(yīng)清除干凈,以防發(fā)生意外事故。

      五、被剪工件應(yīng)放平,嚴(yán)禁工件懸空剪切,嚴(yán)禁將手伸入剪刀處剪切,嚴(yán)禁酒后剪切。

      六、剪板材料厚度不得超過(guò)剪板機(jī)的剪切能力,剪切長(zhǎng)度應(yīng)在刀刃范圍以內(nèi)。嚴(yán)禁一次剪切不同厚度,不同材質(zhì)的工件;嚴(yán)禁剪裁銅、鉛、鋁、橡膠材料,不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。

      七、如一臺(tái)剪板機(jī)需剪兩件以上的工件時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào),方能落刀剪切。

      八、嚴(yán)禁連刀剪切。嚴(yán)禁兩人在同一機(jī)床上同時(shí)剪兩件材料。

      九、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

      十、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)整,但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,以免發(fā)生意外。

      十一、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。

      十二、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

      十三、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。

      十四、裝放母材時(shí),應(yīng)平緩,不得拋擲,位置應(yīng)用人力均勻?qū)?zhǔn)頂緊;不得用大錘、鐵棒或其它東西猛擊,以免損壞設(shè)備。

      十五、對(duì)線人員在找正工件前,應(yīng)要求操作人員應(yīng)將手或腳移離操作開(kāi)關(guān),只有得到找線人員肯定發(fā)出“可以剪切”的信號(hào),操作開(kāi)關(guān)者再重復(fù)“可以剪切”后,才能按(踩)下操作開(kāi)關(guān)。

      十六、設(shè)備在通電狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)用手或身體任何部位接觸刀刃或運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

      十七、剪板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止擦拭機(jī)床、工件上的油污、臟物、鐵屑,不得隔床傳遞物品。

      十八、拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進(jìn)行,嚴(yán)禁人工在機(jī)床后直接接料。

      十九、作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修,查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

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      二十、操作時(shí),必須集中精力,不得做與加工無(wú)關(guān)的事,不得離開(kāi)剪板機(jī)或請(qǐng)人代作業(yè)。二

      十一、不得容許他人擅自操作剪板機(jī)或容留閑雜人員在剪板機(jī)周圍。二

      十二、作業(yè)完畢,應(yīng)停止設(shè)備,切斷電源,鎖好控制柜。

      二十三、下班前,應(yīng)清理刀刃、切邊、工具、工件并擺放整齊,清除廢料、雜物,作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。

      二十四、經(jīng)常保持機(jī)床各部清潔、附件完整及潤(rùn)滑適量。

      砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

      一、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      二、更換新砂輪時(shí),應(yīng)切斷總電源。安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽(tīng)其聲(金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)。

      三、砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過(guò)5mm,否則不得使用。

      四、安裝砂輪時(shí),螺母上的不得過(guò)松、過(guò)緊,在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。

      五、砂輪安裝好后,一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2~3分鐘,看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,保護(hù)裝置是否妥善可靠,在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側(cè)面開(kāi)動(dòng)砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源,以防發(fā)生事故。

      六、凡使用者要戴防護(hù)鏡,不得正對(duì)砂輪,而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí),不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。

      七、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

      八、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必須40~60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不可正對(duì)砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。

      九、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削;磨削時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故;同時(shí)不允許戴手套操作,嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。

      十、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴(yán)禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

      十一、磨刀時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,不要站在砂輪的正面,同時(shí)刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過(guò)猛,以防滑脫傷手。

      十二、砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

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      十三、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大、較長(zhǎng)的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。

      十四、不得單手持工件進(jìn)行磨削,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。

      十五、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面,當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。

      十六、砂輪磨薄、磨小、使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換,保證安全。

      十七、磨削完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn),同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。

      砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

      一、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。

      二、電源開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

      三、使用之前,先打開(kāi)總開(kāi)關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。

      五、操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220V電壓相符,以免錯(cuò)接到380V的電源上。

      六、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性地操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。

      七、電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。

      八、穿好合適的工作服,不可穿過(guò)于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

      九、加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。

      十、嚴(yán)禁在砂輪平面上修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

      十一、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。

      十二、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

      十三、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

      十四、中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過(guò)于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

      十五、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

      十六、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。

      十七、為了提高工作效率,對(duì)單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

      十八、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。

      十九、不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

      二十、鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。

      二十一、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī),操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。

      二十二、出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。

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      二十三、如在潮濕地方使用切割機(jī)工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。

      二十四、設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

      二十五、加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

      檢查員安全操作規(guī)程

      一、根據(jù)當(dāng)班工作內(nèi)容,做到班前講安全,班中注意安全,班后總結(jié)安全。

      二、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定穿好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

      三、檢查時(shí),要注意高空和身前、身后物件脫落傷人;檢查大件時(shí),在搬運(yùn)、起吊、翻身時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止砸傷手腳和損壞物件。

      四、做好防火、防盜、防毒、防人身事故和防設(shè)備事故的工作。

      五、工作前要檢查所用工具及設(shè)備是否完好,工作環(huán)境有無(wú)障礙物。

      六、在操作各測(cè)量?jī)x器時(shí),按照正確的操作規(guī)則進(jìn)行操作,防止違章操作,以免發(fā)生安全事故。

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      打磨工安全操作規(guī)程

      一、工作前必須穿戴好耳塞、口罩、防護(hù)鏡、手套、安全鞋等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品后方可上崗作業(yè)。

      二、勞動(dòng)護(hù)具,打開(kāi)抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

      三、雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開(kāi)關(guān)。

      四、使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí),禁止戴手套,防止絞傷。

      五、布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

      六、拋光、打磨時(shí),工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架,以防工件脫手傷人。

      七、拋光打磨時(shí),要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作,不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。

      八、裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí),兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行,不準(zhǔn)一正一反。

      九、開(kāi)機(jī)工作中,不許擦洗設(shè)備。

      十、工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,擦凈機(jī)床,清理環(huán)境。

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      手持式電動(dòng)角磨機(jī)安全操作規(guī)程

      一、使用打磨機(jī)前要仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無(wú)松動(dòng)方可使用。

      二、接通電源之前,務(wù)必檢查機(jī)器開(kāi)關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。

      三、安裝砂輪片之前,檢查砂輪片是否出現(xiàn)受潮和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢固無(wú)松動(dòng),嚴(yán)禁使用非專用工具敲打砂輪夾緊螺母。

      四、使用的電源插座必須裝有漏電開(kāi)關(guān)裝置,并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象。

      五、打磨機(jī)在使用前必須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn),檢查打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。

      六、打磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品,以免造成不必要的傷害。

      七、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

      八、使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛,要慢慢均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機(jī)提起,以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎發(fā)生事故。

      九、嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的打磨機(jī),嚴(yán)禁使用防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī),嚴(yán)禁擅自拆卸打磨機(jī)。

      十、打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)體溫度超過(guò)50℃并有燙手的感覺(jué)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),待自然冷卻后再行使用。

      十一、操作打磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡、防塵口罩及耳塞,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。

      十二、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

      十三、磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

      十四、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

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      十五、更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源或拔掉電源線,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。

      十六、定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)打磨機(jī)的使用壽命。

      十七、保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。

      高處作業(yè)安全操作規(guī)程

      一、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),辦理《高處作業(yè)許可證》(見(jiàn)附表),采取安全技術(shù)措施。

      二、如果高處作業(yè)區(qū)域影響安全通道通行,高處作業(yè)安全通道一側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄,或在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關(guān)的警示標(biāo)志。

      三、如果高處作業(yè)在車間外,高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū),在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關(guān)標(biāo)志牌,或危險(xiǎn)信號(hào)旗,提醒作業(yè)人員和其他有關(guān)人員注意安全。

      四、凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動(dòng)脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者,禁止上崗作業(yè)。

      五、作業(yè)前必須注意以下幾點(diǎn):

      1、作業(yè)負(fù)責(zé)人(含班組長(zhǎng))要對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,檢查各種工具和防護(hù)用具、機(jī)電和其它設(shè)施是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)整、更換、停用,直至確認(rèn)安全可靠,才能開(kāi)始作業(yè);

      2、作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準(zhǔn)備,檢查高處作業(yè)梯臺(tái)護(hù)欄和所用的工具、設(shè)施、安全用具等,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,準(zhǔn)備好安全帶,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑底、硬底鞋;

      3、進(jìn)行特殊高處作業(yè),必須有保證安全的具體實(shí)施方案,明確各級(jí)各崗責(zé)任人和專職監(jiān)護(hù)人。禁止在露天進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)(六級(jí)以上大風(fēng))特殊高處作業(yè)。

      4、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。

      六、高處作業(yè)靠近低壓電源線路時(shí),應(yīng)距離低壓電線至少2米,在2米以內(nèi)時(shí),應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。距離10千伏線路至少應(yīng)在5米以外,否則應(yīng)采取絕緣屏護(hù)及防止誤觸事故的措施。禁止在高壓線附近作業(yè)。

      七、高處作業(yè)不準(zhǔn)在高處投擲任何物件。不準(zhǔn)將易滾易滑的物件堆放在高處作業(yè)平臺(tái)上,工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具,零星構(gòu)料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。

      八、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或者其它隔離設(shè)施。

      九、進(jìn)行高處焊接、氣割作業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。

      十、凡是作業(yè)高度大于等于2米的設(shè)備制造活動(dòng),必須使用固定活動(dòng)式焊接平臺(tái)、移動(dòng)式焊接平臺(tái)、折疊式活動(dòng)梯臺(tái)、平臺(tái)、防護(hù)攔或安全帶,禁止在無(wú)防護(hù)技術(shù)措施情況下登高作業(yè)。

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      山東豐田激光科技有限公司 安全標(biāo)準(zhǔn)化文件

      十一、高處作業(yè)如果不能高處作業(yè)平臺(tái)等設(shè)施,必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的固定牢固處,流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

      十二、使用的各種梯子必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并應(yīng)有防滑裝置。安放移動(dòng)式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。梯頂無(wú)塔鉤,梯腳不能穩(wěn)固時(shí)必須有人扶梯。搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

      十三、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí),應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)。

      十四、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(包括六級(jí))以上時(shí),應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

      消防器材安全操作規(guī)程

      一、手提式干粉滅火器

      1、在距離火焰5米左右處使用。

      2、先拔下保險(xiǎn)銷,一只手握住噴嘴,另一只手緊握壓把和提把,用力下壓,干粉即噴出。

      3、將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰的根部左右擺動(dòng)。

      4、干粉滅火器在噴粉過(guò)程中要始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。

      5、用滅火器滅火時(shí),避免沖擊液面,以防火種飛濺。

      二、推車式干粉滅火器

      1、推車式干粉滅火器由2人操作。

      2、先將其推至距燃燒物10米左右,一人負(fù)責(zé)放下膠管卷盤(pán),手持噴槍對(duì)準(zhǔn)燃燒區(qū),另一人則撕掉小鉛塊后,用力提起提環(huán),當(dāng)干粉噴出時(shí),將射流對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射即可滅火。

      3、注意事項(xiàng):應(yīng)在上風(fēng)口噴射干粉,并且在撲救液體火災(zāi)時(shí),注意射流和液面夾角不能太大,否則會(huì)使液體濺起,引起更大火災(zāi)。

      三、手提式CO2氣體滅火器

      1、手提滅火器,拔出保險(xiǎn)銷,操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2—3米處。

      2、手提噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部,按下壓把,CO2氣體即噴出;適當(dāng)擺動(dòng)噴嘴,使氣體橫掃整個(gè)火焰根部,并逐漸向前推移。

      3、如遇多處明火,可移動(dòng)位置點(diǎn)射著火點(diǎn),直至火焰點(diǎn)完全熄滅,不留明火為止,防止復(fù)燃。

      4、火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。

      四、室內(nèi)消防栓

      1、打開(kāi)消防栓箱,取出水帶,將水帶向著火方向甩開(kāi),一頭接消防栓,另一頭接水槍。

      2、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)消防栓手輪,出水滅火。

      五、室外消防栓

      1、將水帶向著火方向鋪開(kāi),然后用專用扳手打開(kāi)消防栓端蓋,將消防水帶一端接到消防栓接口上,另一端接水槍。

      2、用專用扳手將消防栓開(kāi)關(guān)打開(kāi),放水滅火。

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      六、消防水帶、水槍

      1、拉開(kāi)防火拴門(mén),取出水帶、水槍。

      2、檢查水帶及接頭是否良好,如有破損,禁止使用。

      3、向火場(chǎng)方向鋪設(shè)水帶,注意避免扭折。

      4、將水帶與消防栓連接,將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽,并按順時(shí)針?lè)较驍Q緊。

      5、連接完畢后,至少有2名操作者緊握水槍,對(duì)準(zhǔn)火源(嚴(yán)禁對(duì)人,避免高壓傷人),另外一名操作者緩慢打開(kāi)消火栓閥門(mén)至最大,對(duì)準(zhǔn)火源根部噴射進(jìn)行滅火,直到將火完全撲滅。

      6、消防水帶滅火后,須打開(kāi)曬干水份,并經(jīng)檢查確認(rèn)沒(méi)有破損,才能折疊到消防栓內(nèi)。

      普通車床安全操作規(guī)程

      一、操作前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好護(hù)目鏡,不準(zhǔn)戴手套。

      二、車床開(kāi)動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并做低速空轉(zhuǎn)運(yùn)行2-3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

      三、裝加卡盤(pán),工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠,防止飛出傷人工件裝夾好后必須隨時(shí)取下卡盤(pán)扳手。

      四、用頂尖裝夾工件時(shí),要注意頂尖中心與主軸中心孔一致,不能使用破損和歪斜的頂尖,使用前將頂尖和中心孔擦拭干凈,尾座頂尖要頂牢。

      五、禁止把工具,夾具和工件放在機(jī)床床身和主軸變速箱上。

      六、操作時(shí),手和身體應(yīng)與卡盤(pán)和撥盤(pán)保持一定距離。

      七、換擋手柄的變換方法是左推右拉,如推(或拉)不動(dòng),不可用力猛撞,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤(pán),使齒與齒槽對(duì)準(zhǔn)即可搭上。

      八、變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量必須停車操作。

      九、切削時(shí)不能靠旋轉(zhuǎn)工件太近;不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和切屑。

      十、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán),用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不準(zhǔn)使用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。

      十一、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。

      十二、加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形

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      傷人,伸入床頭棒料的長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

      十三、高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩;當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

      十四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)維修工檢查原因,當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具推出工作部位。

      十五、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,清掃機(jī)床,加油潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌,將溜板箱移至靠近尾架處,整理工具和物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

      搖臂鉆安全操作規(guī)程

      1.使用搖臂鉆,嚴(yán)禁戴手套。

      2.鉆孔前,找正工件位置時(shí),應(yīng)將鎖緊裝置松開(kāi),進(jìn)刀主軸伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。

      3.鉆孔時(shí),鉆頭必須裝夾牢固,伸出長(zhǎng)度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。

      4.鉆孔時(shí),調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴(yán)禁不停車變速,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。5.不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具或刷子。必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

      7.在鉆孔開(kāi)始時(shí)或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

      8.鉆孔時(shí),進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。

      9.裝卸工件或夾具時(shí),要將橫臂移開(kāi),同時(shí)注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。

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      刨床安全操作規(guī)程

      1、穿戴好防護(hù)用品,工作時(shí)不準(zhǔn)穿涼鞋。

      2、檢查機(jī)床各部位是否正常。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。

      3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長(zhǎng)套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺(tái)上不得放置工具。

      4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

      5、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)整好后,隨時(shí)將手柄取下。

      6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具和測(cè)量工件、以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。

      7、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

      8、裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

      9、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),必須停車并切斷電源。

      10、發(fā)生事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

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      銑床安全操作規(guī)程

      1、開(kāi)車前,檢查機(jī)床各手輪、搖把位置是否適當(dāng);電機(jī)、電器開(kāi)關(guān)是否好用;各傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;各油路是否暢通;工件是否牢固;一切正常方可開(kāi)車。

      2、工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。支撐壓板要緊固合理,墊鐵、墊物要平穩(wěn)牢固,檢查和裝卸工件,擦機(jī)器、測(cè)量、換刀、必須停車。

      3、合理吃刀和進(jìn)給,轉(zhuǎn)速要適當(dāng),自動(dòng)走刀必須拉開(kāi)工作臺(tái)上的手輪,不準(zhǔn)突變進(jìn)刀速度,裝好保險(xiǎn)和進(jìn)程撞塊機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)脫離工作崗位。

      4、工作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,高速切削時(shí),要加防護(hù)罩。清理鐵屑要用專用工具不得用嘴吹或用手摸。加工過(guò)程中需清掃時(shí)可用毛刷。手不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

      5、調(diào)整掛輪要停車,工作中設(shè)備發(fā)生聲音不正常要立即停車檢查處理,導(dǎo)軌面上及滑動(dòng)面上不準(zhǔn)置放東西。

      6、要經(jīng)常檢查機(jī)床的防護(hù)裝置,較銳利的工具和工件要放牢。裝卸銑刀要安全操作防止割傷。

      7、使用行車吊運(yùn)器械時(shí),工作物要拴牢,銳角要墊好,防止繩斷或滑落。

      8、使用砂輪時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,并注意安全操作。

      9、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開(kāi)關(guān)。將手柄、手輪搖把高速到適當(dāng)位置。

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      10、使用機(jī)床附件時(shí),要注意安裝牢固。位置適當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、合理,防止碰傷、砸壞工件和設(shè)備。

      11、經(jīng)常保持機(jī)床、工具、工作場(chǎng)地的整潔干凈,工件堆放有序牢固。

      臥式帶鋸床操作規(guī)程

      1、操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng)和操作方法。操作者必須持有“設(shè)備操作證”方能獨(dú)立操作。

      2、按規(guī)定加油潤(rùn)滑。確保機(jī)床潤(rùn)滑良好。

      3、工作前:認(rèn)真檢查設(shè)備各部緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。

      4、新設(shè)備及長(zhǎng)期停用的設(shè)備在使用前應(yīng)做如下工作: a、檢查接地可靠絕緣電陰不小于0.5MΩ;

      b、空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)及冷卻液的排出情況,確認(rèn)正常后才能開(kāi)始切割; c、返復(fù)數(shù)次作夾緊及升降動(dòng)作,排除油路中的空氣; d、收緊帶鋸條。

      5、工作中

      a、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

      b、操作者應(yīng)根據(jù)材料硬度,正確選擇帶速。

      c、操作者應(yīng)隨時(shí)觀察液壓表,其工作壓力應(yīng)為1.5~2MPa。d、鋸架快速下降接近鋸齒時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用快降,以免發(fā)生事故。

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      e、變換帶速時(shí)需變換三角帶位置,必須先斷電,且不得用手拉三角帶,以防皮帶輪壓傷手。

      f、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停車,并請(qǐng)維修工檢查修理。

      6、工作結(jié)束

      a、應(yīng)將據(jù)架下降至規(guī)定位置,放松鋸條。b、切斷電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。

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      第五篇:安全操作規(guī)程

      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

      安全操作規(guī)程目錄

      制....................................................................................................................2 加彈機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................3 打卷機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................4 扦經(jīng)工安全操作規(guī)程....................................................................................................4 電工安全操作規(guī)程........................................................................................................5 空壓機(jī)帶儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程....................................................................................6 倒筒機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................7 叉車安全操作規(guī)程........................................................................................................7 噴水織機(jī)安全操作規(guī)程................................................................................................8 污水池清理安全操作規(guī)程............................................................................................9

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      為了加強(qiáng)本公司安全生產(chǎn)管理,強(qiáng)化各級(jí)生產(chǎn)管理人員的安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),落實(shí)安全責(zé)任,維護(hù)正常的安全生產(chǎn)作業(yè)秩序,保障職工的安全與健康,最大限度的防止事故發(fā)生,根據(jù)本公司生產(chǎn)工藝及要求,特制定本安全操作規(guī)程。編制:生產(chǎn)部

      審核:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 批準(zhǔn):總經(jīng)理

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      加彈機(jī)安全操作規(guī)程 1目的

      明確了加彈機(jī)的安全操作步驟,保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行、人員安全。2適用范圍

      本規(guī)程僅適用于加彈車間的加彈機(jī)。3內(nèi)容

      3.1操作工必須穿好工作服,戴好帽子,然后才能上機(jī)操作。

      3.2機(jī)臺(tái)開(kāi)機(jī)時(shí),征得車間、保全同意,全部維修任務(wù)完成后,才能開(kāi)機(jī)。

      3.3開(kāi)機(jī)時(shí),要檢查機(jī)臺(tái)上是否有人,旋轉(zhuǎn)部分的纏絲是否已處理然后才能開(kāi)機(jī)。

      3.4操作工生頭操作時(shí),嚴(yán)禁吸槍口碰觸絲路上各個(gè)導(dǎo)絲器,以防止導(dǎo)絲器碎裂、跌落。

      3.5嚴(yán)禁操作時(shí)吸槍口碰觸一、二羅拉,摩擦盤(pán)組建,摩擦輥等與絲相接觸的的旋轉(zhuǎn)部件的表面。

      3.6當(dāng)清楚一、二羅拉纏絲時(shí),嚴(yán)禁用鉤刀直接從羅拉表面鉤絲,應(yīng)用竹刀將絲刮到羅拉兩旁不旋轉(zhuǎn)的地方,然后再用鉤刀鉤除纏絲。3.7經(jīng)常巡檢,嚴(yán)格檢查,決不允許有廢絲纏到羅拉皮輥內(nèi)外側(cè)。發(fā)現(xiàn)這種情況后,應(yīng)立即拉下羅拉皮輥進(jìn)行處理,否則可能造成皮輥磨損。

      3.8當(dāng)絲纏上摩擦盤(pán)軸上時(shí),嚴(yán)禁在摩擦盤(pán)軸告訴旋轉(zhuǎn)時(shí)鉤絲,要先讓摩擦盤(pán)軸脫離龍帶,待其不旋轉(zhuǎn)時(shí),用鉤刀鉤絲。

      3.9絲條上筒管時(shí),嚴(yán)密注意絲條是否會(huì)纏上摩擦輥。如果纏上摩擦輥,應(yīng)用竹刀將纏絲刮到摩擦輥兩端,使絲脫離摩擦輥(注意用力,不得使摩擦輥移位)。

      3.10操作時(shí),沒(méi)生完一個(gè)頭必須檢查絲路,確認(rèn)絲條經(jīng)過(guò)切絲器和斷絲檢測(cè)器,以防纏絲時(shí),絲條不能被切斷。

      3.11在卷繞一個(gè)筒管過(guò)程中,絲不可有脫離斷絲檢測(cè)器的情況。否則即使是片刻脫離,計(jì)算機(jī)將重新累計(jì)卷重,導(dǎo)致卷裝滿筒而報(bào)警,使絲筒超大。

      3.12在開(kāi)機(jī)過(guò)程中,清潔摩擦盤(pán)時(shí),只許用刷子或襪卷刷摩擦盤(pán),否則摩擦盤(pán)邊緣有可能產(chǎn)生劃痕,引起斷絲及摩擦盤(pán)報(bào)廢。

      3.13開(kāi)機(jī)過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器有特殊異常的噪音,特殊異常的震

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      動(dòng)或者其它異?,F(xiàn)象,不管是操作工還是維修工,均應(yīng)在確認(rèn)故障點(diǎn)后立即關(guān)機(jī),做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,并報(bào)告有關(guān)人員處理。

      打卷機(jī)安全操作規(guī)程

      1目的

      明確了打卷機(jī)的安全操作步驟,保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行,保證人員安全。2適用范圍

      本規(guī)程僅適用于打卷機(jī)。3內(nèi)容

      3.1 操作工必須穿戴好勞保用品;

      3.2開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查打卷機(jī)周圍有無(wú)雜物,打卷機(jī)上有無(wú)尖硬銳器,防止妨礙運(yùn)作和損傷機(jī)器和人員,搬運(yùn)布卷要輕拿輕放。3.3打卷機(jī)是鏈條傳動(dòng),多輥?zhàn)鳂I(yè),鏈條傳動(dòng)部分安全防護(hù)罩應(yīng)完整、牢固可靠,打卷機(jī)電氣部位應(yīng)有保護(hù)箱,打卷機(jī)控制箱應(yīng)有良好接地,打卷機(jī)要有良好的運(yùn)作照明,打卷機(jī)碼布臺(tái)平整完好,送布輥應(yīng)穩(wěn)定,堅(jiān)固。

      3.4打卷機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁替換布卷或用棍棒撥弄布卷,防止卷入機(jī)器,損傷部件,替換布卷應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

      3.5開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)幾周,檢查后有無(wú)異常聲響,無(wú)卡夾想象后方可正式開(kāi)車使用。

      3.6在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況,立即關(guān)車,由維修人員檢查修理后方可再行開(kāi)車。

      3.7經(jīng)常檢查機(jī)器軸承發(fā)熱情況,必要時(shí)應(yīng)予替換,每周對(duì)軸承加油一次經(jīng)常做好日常保養(yǎng)運(yùn)作,每月至少做一次清潔運(yùn)作,每季度對(duì)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行清洗一次。

      扦經(jīng)工安全操作規(guī)程

      一、目的

      為確保扦經(jīng)工的人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全,特制定此操作規(guī)程。

      二、適用范圍

      該操作規(guī)程的適用范圍:前道扦經(jīng)機(jī)上所有的操作人員。

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      三、文件內(nèi)容

      1、操作工應(yīng)樹(shù)立“安全第一”的思想,工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、長(zhǎng)發(fā)需挽起來(lái)。

      2、操作工應(yīng)嚴(yán)格按照操作法進(jìn)行操作,以免出現(xiàn)操作及機(jī)械故障或人身安全。

      3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸及電器和傳動(dòng)等危險(xiǎn)部位,清潔時(shí)毛刷、擦布等清潔工具不得扎在齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)配件及電器接頭部位。

      4、機(jī)器工作時(shí),如有異響或故障,必須及時(shí)通知機(jī)修工處理,待修復(fù)后方可開(kāi)車;即機(jī)械方面由機(jī)修工負(fù)責(zé)。

      5、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須由電工處理,扦經(jīng)工不得亂動(dòng),即電氣方面由電工負(fù)責(zé)。

      6、機(jī)器工作時(shí),不得攀登機(jī)器,電器液壓和機(jī)械傳動(dòng)的門(mén)、罩殼應(yīng)確實(shí)可靠地鎖上。

      7、扦經(jīng)工在操作過(guò)程中,應(yīng)集中思想,隨時(shí)正確處理各種斷頭,不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)⒈韭毠ぷ魉阶砸平凰瞬僮鳎ぷ鲿r(shí)不準(zhǔn)嬉笑、打鬧。

      8、操作過(guò)程填牛皮紙時(shí),手指不能伸入紗層與盤(pán)管間,以防手被卷入紗層。

      9、保持工作場(chǎng)地及機(jī)器設(shè)備的清潔、整潔,膠帶、膠水瓶、剪刀、牛皮紙以及各種運(yùn)輸車、盤(pán)頭車、盤(pán)頭必須整齊、安全地?cái)[放在指定地點(diǎn)。

      10、盤(pán)頭在運(yùn)輸過(guò)程中,要注意安全,特別是要注意拐彎抹角時(shí)用力情況和方向,以及進(jìn)行中前方的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

      四、檢查與獎(jiǎng)懲

      1、檢查按照本廠的《安全生產(chǎn)檢查制度》執(zhí)行。

      2、獎(jiǎng)懲按照本廠的《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》執(zhí)行。以上制度將根據(jù)實(shí)施情況,將不斷補(bǔ)充和完善。

      電工安全操作規(guī)程

      1.必須穿戴好勞保用品;所有安全防護(hù)用品及工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的禁止使用;必須嚴(yán)格執(zhí)行安全用電相關(guān)規(guī)定。

      2.認(rèn)真學(xué)習(xí)電工基礎(chǔ)知識(shí)和有關(guān)理論,掌握電工基本技能,熟悉本

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      單位設(shè)備,線路用途,結(jié)構(gòu)、規(guī)范及維護(hù)和技術(shù)要求。3.配電室要保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

      4.電氣設(shè)備著火時(shí),要迅速切斷電源;用二氧化碳和干粉滅火器滅火,禁止用泡沫滅火器和水滅火。

      5.維修生產(chǎn)設(shè)備時(shí),必須停電處理,并在電源開(kāi)關(guān)處掛上警示牌,以提醒他人不要合閘。

      6.正確使用儀表儀器,不得超出量程使用。

      7.電氣設(shè)備必須安裝保護(hù)接地或保護(hù)接零,或重復(fù)接地工序,并安裝漏電保護(hù)裝置。

      8.安裝臨時(shí)用電設(shè)施,必須經(jīng)過(guò)審批,按規(guī)定在指定地點(diǎn)安裝,必須加裝漏電保護(hù)器,用完后及時(shí)拆除。

      9.為保證各車間正常生產(chǎn),值班人員做到每2小時(shí)巡檢一次。做好巡檢記錄。

      10.交接班時(shí)要了解電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并簽字交接。

      空壓機(jī)帶儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

      一、開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開(kāi)車。

      二、檢查各處的潤(rùn)滑油,是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

      三、當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

      四、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。

      五、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

      六、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

      七、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。

      八、罐體和安全附件應(yīng)定期檢測(cè)。安全閥一周手排一次。

      九、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。

      十、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,切斷電源。

      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

      倒筒機(jī)安全操作規(guī)程

      1上班前必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿拖鞋上崗操作。

      2檢查機(jī)器傳動(dòng)部位及安全保護(hù)裝置是否完好。檢查電機(jī)、漏電開(kāi)關(guān)及線路是否正常,確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。

      3開(kāi)機(jī)前,要求將機(jī)臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)清潔,然后才能打開(kāi)電源。

      4操作過(guò)程中廢紗和接頭紗及絞線不能隨地亂扔,要求放置在廢料箱里,以免夾紗。

      5機(jī)臺(tái)有絞紗現(xiàn)象時(shí),務(wù)必停機(jī)做清理,嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行操作,否則可能導(dǎo)致人員受傷。

      6工作結(jié)束時(shí)關(guān)機(jī)切斷電源,進(jìn)行機(jī)器清潔,場(chǎng)地打掃,關(guān)燈后方可離去。

      叉車安全操作規(guī)程

      一、適用范圍

      本規(guī)程適用于本部門(mén)叉車的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等

      二、職責(zé) 駕駛員應(yīng)了解叉車的型號(hào)、性能、狀態(tài),并熟記安全操作注意事項(xiàng),相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及各叉車操作手冊(cè)。每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人,責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和保養(yǎng)。

      三、安全操作注意事項(xiàng) 非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的合格操作員不得操作叉車,無(wú)證人員嚴(yán)禁操作叉車。定期檢查護(hù)頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)。每天工作后,根據(jù)叉車種類進(jìn)行檢查,由叉車負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車受損或異常情況時(shí),請(qǐng)立刻停止操作,在叉車未徹底修復(fù)前,請(qǐng)勿使用。切勿超載,若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨,可能導(dǎo)致翻車。叉取貨物時(shí),選擇合適尺寸、強(qiáng)度的托盤(pán)。

      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司 運(yùn)載時(shí),必須使用托盤(pán),并確認(rèn)托盤(pán)上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側(cè)落下,導(dǎo)致他人受傷。起動(dòng)叉車前,注意四周狀況,確認(rèn)叉車附近無(wú)人。9 當(dāng)前方視野受阻,請(qǐng)倒車行駛,并在啟動(dòng)前鳴號(hào)示警。在轉(zhuǎn)彎或通過(guò)交叉路時(shí),應(yīng)先停下叉車慢慢轉(zhuǎn)彎,若視線受阻,請(qǐng)鳴號(hào)示警。行駛中遇前方有人應(yīng)在5m以外發(fā)出示警信號(hào); 行駛時(shí),必須留意四面八方的路面情況,廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過(guò)計(jì)劃10km/h;廠房?jī)?nèi)不超過(guò)5km/h; 轉(zhuǎn)彎時(shí),留意車尾的擺幅;不得過(guò)急,防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向; 13 禁止荷載偏離貨叉中心,當(dāng)荷載偏離中心時(shí),令翻車的危險(xiǎn)性大大增加。請(qǐng)勿顛簸行駛或越過(guò)障礙物、路溝等。經(jīng)常留意路面的情況,避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸穆访?,以防翻車。駕駛叉車請(qǐng)小心濕滑的地面,請(qǐng)勿駛?cè)敕e水泥坑地帶。當(dāng)貨叉在高提升狀況時(shí),不得行駛叉車,行車時(shí)貨物低點(diǎn)離地應(yīng)在300-400mm。切勿推、拉荷載,可能導(dǎo)致貨物的損壞,甚至損壞叉車。嚴(yán)禁在升起的貨叉下站立和經(jīng)過(guò),以防貨物傾倒時(shí)發(fā)生意外傷害事故。叉車嚴(yán)禁載人。切勿在斜坡上啟動(dòng)叉車,不可在斜坡上作斜角行駛。當(dāng)裝載或卸貨時(shí),應(yīng)緩慢地操作液壓控制撥桿,請(qǐng)勿突然降落或停止。禁止貨叉前傾時(shí)升降貨物,當(dāng)提升或行駛時(shí),務(wù)必將門(mén)架后傾,以求貨物穩(wěn)固。

      24當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時(shí),請(qǐng)勿將貨叉從托盤(pán)下抽出。

      噴水織機(jī)安全操作規(guī)程

      1目的

      明確了噴水織機(jī)的安全操作步驟,保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行,保證人員安全。2適用范圍

      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

      本規(guī)程僅適用于噴水車間的噴水織機(jī)。3內(nèi)容

      3.1 擋車工必須按規(guī)定穿戴工作帽、圍裙上崗,留長(zhǎng)發(fā)得盤(pán)入帽內(nèi)或長(zhǎng)發(fā)剪短,不得穿拖鞋、高跟鞋上班。

      3.2兩人以上同時(shí)操作一機(jī)臺(tái),應(yīng)相互注意觀察同事的操作情況,用機(jī)前必須提醒對(duì)方喊“開(kāi)機(jī)羅!”,有人在機(jī)臺(tái)上操作時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。3.3嚴(yán)禁用手碰摸機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止手被軋傷。

      3.4按預(yù)備按鈕后,禁止進(jìn)行理紗、穿紗等操作,一般員工不得隨意用手檢測(cè)水壓情況,防止碰傷。

      3.5隨時(shí)注意糙面棍運(yùn)行情況,防止剪刀或其它物品卷入糙面棍內(nèi)。3.6嚴(yán)禁擋車工擅自調(diào)整電氣按鈕。

      3.7機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須及時(shí)蓋上防水罩,防止水珠外濺;機(jī)臺(tái)上放置雜物,地面干凈整潔無(wú)積水,通道暢通,防止滑倒、絆倒。3.8運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)發(fā)生異常情況或異響,必須立即關(guān)機(jī),通知修理工處理。

      污水池清理安全操作規(guī)程

      1、下污水池清理作業(yè)必須填寫(xiě)受限空間作業(yè)許可證,由安全主管指定現(xiàn)場(chǎng)安全員,受限空間作業(yè)許可證必須由現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)下池作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底,交底雙方應(yīng)在受限空間作業(yè)許可證上簽字。

      2、下池作業(yè)時(shí)必須有人員在場(chǎng)全程監(jiān)督安全措施的落實(shí),指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

      3、下池作業(yè)應(yīng)滿足池下氧氣含量不低于18%的標(biāo)準(zhǔn)。

      4、下池人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。

      5、下池前必須使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè),確定危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警的,由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督,同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安全員簽字后,方可下池作業(yè)。

      6、在落實(shí)上述1、2、3、4、5項(xiàng)措施后,經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行氣體檢測(cè),確定危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警時(shí),采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警則按第6條執(zhí)行。

      7、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)后,經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)還超標(biāo)報(bào)警,長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

      立即通知安全主管部門(mén)派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施檢查,由主管安全的負(fù)責(zé)人簽字同意后,佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、空氣呼吸器(氧氣呼吸器)等,方可下池作業(yè),并做好下池作業(yè)記錄,下池作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。

      8、下池后,工具、配件必須使用工具袋吊接,嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)池周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

      9、池下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)輪流下池,如池下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感,必須立即上池休息。

      10、池下作業(yè)嚴(yán)禁煙火,不得攜帶易燃易爆物品下池作業(yè),如需動(dòng)火作業(yè)且具備動(dòng)火條件時(shí),必須使用通風(fēng)設(shè)備,同時(shí)配備消防器材,并到安全主管部門(mén)開(kāi)具動(dòng)火許可證,方可下池作業(yè)。

      11、池下使用所有電器設(shè)備必須是防爆型。

      12、池下操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安全員和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,精力集中,不得從事其他作業(yè),保持與池下作業(yè)人員聯(lián)系,注意觀察、辨別池下作業(yè)人員的狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,避免安全事故的發(fā)生。

      13、發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù),同時(shí)通知安全主管部門(mén)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

      14、下池作業(yè)人員必須身體健康,神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過(guò)敏癥或皮膚過(guò)敏癥的人員,以及女性不得從事本工作。

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