第一篇：邊坡與加固方案

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御林華府

邊坡加固方案

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邊坡加固支護施工方案

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編制單位：深圳市建業(yè)建筑工程有限公司

編制日期：2012年7月22日 深圳市建業(yè)建筑工程有限公司

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邊坡加固方案

邊坡加固支護方案

一、工程概況

御林華府工程由深圳是藝園投資發(fā)展有限公司開發(fā)建設(shè)。工程位于廣東省深圳市南山區(qū)南頭街與南光路交匯處西北側(cè)。工程占地面積5749.67m2，總建筑面積約32509.00m2。擬建御林華府住宅樓為2棟高層建筑，地下2層，地上26~30層，地面以上高93.55米。

二、本方案共兩部分：西側(cè)臨時邊坡支護、南側(cè)基坑承臺開挖標(biāo)高處的邊坡支護

三、針對最西側(cè)臨時坡道的邊坡支護

目前地下室施工到第五施工段，受現(xiàn)場場地限制，基坑最西端的進出場臨時車道(B-A軸~B-F軸/B-1軸)為地下室施工階段材料（包括鋼筋，模板，混凝土車及輸送泵，灰砂磚，沙石水泥等）進場的唯一通道，因此在地下室施工階段需要將坡道臨時占用，坡道部位的結(jié)構(gòu)待地下室施工至±0.00后再進行施工，估計留置時間約3個月（裙樓施工至±0.000層、塔樓部分至轉(zhuǎn)換層施工完成）。臨時坡道見下圖：

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目前坡道長度為25米，坡道面土方為回填雜土，坡道底部為砂質(zhì)/粉質(zhì)粘性土，頂端處高差有6米，待土方開挖至承臺底部后高差將達到7米。為保證該邊坡在3個月使用期間的穩(wěn)定，防止日常使用及雨期沖刷塌方，需要將該處坡道邊坡進行加固處理。

（一）臨時加固支護施工方案：

為防止基坑第5段土方開挖階段該邊坡塌方，必須增加邊坡坡腳的穩(wěn)定性，穩(wěn)住坡腳，邊坡即處于安全狀態(tài)，擬采用以下施工方案：槽鋼深錨結(jié)合砼擋土墻支護。

1、將基坑垮坡處余留的散松土人工配合機械清除，坡道邊坡做70度放坡。

2、采用挖機將5m長的［16槽鋼壓入邊坡坡腳土層內(nèi)，垂直錨入深度為承臺底面以下1m，槽鋼沿坡道邊坡布置，間距200mm，槽鋼上端采用水平鋼管焊接連接，使槽鋼連成一個整體。

3、槽鋼背面綁扎鋼筋網(wǎng)，Ф12@150，后支設(shè)模板，澆筑200厚C15混凝土擋土墻，高度1米，擋土墻插入Ф30PVC水管，間距1.5~2米，將邊坡內(nèi)積水引出，排入積水坑。

4、邊坡下1/3高度范圍水平打入長度2米的鋼管2排，間距1米×1米，坡面上滿鋪φ4×80鋼筋網(wǎng)片，與擋土墻鋼筋連接，采用1:3水泥砂漿抹面覆蓋，厚度為30~50mm。形成一個穩(wěn)定整體支護結(jié)構(gòu)，防止日常雨水沖刷。

5、整個邊坡面布置Ф30PVC排水管，做為泄水孔，間距2~3米。

6、邊坡下方布設(shè)沉降觀測點，坡腳處設(shè)置2個，同位置邊坡中部、頂部設(shè)置2個，觀測點采用鋼筋頭制作，觀測頻率每天1次，做好記錄，遇變形突變及時采取措施。

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（二）、做法見下圖

A-A剖面邊坡加固支護簡圖

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四、針對底板第5段南側(cè)基坑圍護結(jié)構(gòu)下方承臺開挖的支護方案

本基坑圍護結(jié)構(gòu)施工采用微型樁+錨索+砼腰梁的圍護型式，支護底標(biāo)高為-9.65米，而基坑周邊承臺土方開挖標(biāo)高-11.65米，造成-9.65米至-11.65米的高度范圍（共2米）支護結(jié)構(gòu)缺失，無相關(guān)止水帷幕封閉，在土方開挖階段易造成圍護結(jié)構(gòu)下方涌泥、涌水等，且基坑土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，土性較差，遇水膨脹后易失穩(wěn)造成塌方。故針對西側(cè)基底圍護結(jié)構(gòu)下方的開挖面專項支護方案

（一）方案選擇

參考本工程施工1段西側(cè)類似問題的處理，在開挖面深度打入3~4米鋼管后立模板并及時用沙袋填筑，必要處加大底部砼墊層厚度進行反壓，并及時砌筑磚模，防止基底土發(fā)生“踢腳”或者涌泥坍塌等，見下圖：

5002.95(-10.4)群樁承臺砂袋1.44~1.29(-11.91~-12.06)多樁承臺5001500鋼管 間距@200內(nèi)側(cè)采用模板支撐-0.26~-0.41(-13.81`-13.96)加固部位深圳市建業(yè)建筑工程有限公司

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15006

說明：

1、砂袋中間縫隙采用砂漿填滿；

2、開挖后盡快澆筑承臺墊層砼；

3、打入鋼管位置為磚模外側(cè)；

4、圖中標(biāo)高括號外為絕對標(biāo)高、括號內(nèi)為相對標(biāo)高。深圳市建業(yè)建筑工程有限公司

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五、安全措施

1、施工現(xiàn)場必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則。建立安全管理生產(chǎn)責(zé)任制。

2、建立并認(rèn)真執(zhí)行安全交底制度，班前安全活動制度。

3、進入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場臨時搭設(shè)的腳手架，支撐桿必須穩(wěn)固。

4、土方坍落和滑坡是本工程最容易發(fā)生的安全隱患。在危險處設(shè)置醒目警示標(biāo)志。施工過程中設(shè)專人對邊坡進行監(jiān)測。

5、施工前應(yīng)提前做好防雨準(zhǔn)備工作，遇雨天應(yīng)停止施工，對施工用材料、機具及坡面進行覆蓋防護，雨后復(fù)工須認(rèn)真檢查邊坡情況。決定是否有必要采取措施，之后才能施工。

6、加強安全施工教育，預(yù)防措施等安全常識，以加強職工的自我保護意識。

7、基坑底下施工，邊坡上嚴(yán)禁堆土和重物，堆卸建筑材料或機具設(shè)備。

8、以項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。

9、要求安全技術(shù)交底能根據(jù)各道工序施工作業(yè)的不同環(huán)境、不同特點等因素，有針對性的及時向基坑施工班組操作人員進行書面交底。

10、施工現(xiàn)場要做到及時清理，保持場容整潔，道路暢通。

11、施工期間嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。

12、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，確保支護施工的順利進行。

13、安全監(jiān)控：預(yù)加固施工期間設(shè)置專人對邊坡進行安全監(jiān)控。在裂縫的兩側(cè)設(shè)置定位點，每天定時對邊坡變化情況進行不得少于兩次測量，統(tǒng)計測量數(shù)據(jù)，跟蹤邊坡變化情況，如發(fā)現(xiàn)變形加劇必須停止施工，上報有關(guān)單位進行處理。

六、應(yīng)急措施

基坑邊坡加固支護施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，必須將施工人員設(shè)備撤離現(xiàn)場，支護坡面上需覆蓋蓬布以免造成塌方，同時增加監(jiān)測次數(shù)和監(jiān)控力度，并做好相應(yīng)的措施防止滑坡。如遇重物垂落，需要修復(fù)的地方，重新澆筑砼或抹水泥砂漿，防止雨水灌入，造成不必要的損失。

第二篇：松木樁加固邊坡方案

關(guān)于邵陽市桃花新城6-28-2#住宅小區(qū)土石方工程滑坡段邊坡松木樁加固處理方案

我部正按照合同要求對邵陽市桃花新城6-28-2#住宅小區(qū)土石方工程進行施工，因4月19日暴雨導(dǎo)致我部靠南方一側(cè)開挖邊坡產(chǎn)生了局部滑坡、坍塌現(xiàn)象，且在距離該處邊坡南側(cè)4m處有兩棟三層樓房，由于目前正處雨水季節(jié)，土方開挖擾動原土，土方開挖邊坡高度在8米以上，邊坡土質(zhì)極為松軟，經(jīng)地表流水沖刷后，極易導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)、滑坡、坍塌，為防止該處邊坡再次失穩(wěn)滑坡，保護人身及房屋財產(chǎn)的安全，經(jīng)向業(yè)主、監(jiān)理單位請示，必須對靠樓房一側(cè)土質(zhì)邊坡做防護加固處理。

我部針對現(xiàn)場實際情況作出如下防護方案：

一、根據(jù)現(xiàn)場情況，為減輕工程成本，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商同意，對南側(cè)兩棟房屋前40米長邊坡采用打松木樁形式加固處理。用長度為4.0m，直徑150mm～200mm的松木樁，按梅花樁形式布置，共布置4排松木樁，松木樁間距均按0.6m布置。

二、松木樁采用人工配合挖掘機施工，以人工按事先測定的樁位，扶正松木樁，以挖掘機垂直打入邊坡內(nèi)，木樁沒入土內(nèi)至少3.0m。打樁時從一邊開始依次逐根打入。

三、為防止打完樁后邊坡土方流失，影響邊坡穩(wěn)定，消除安全隱患，還需要在裸露在空氣中的邊坡土上覆蓋彩條布、塑料薄膜，并在邊坡上部距邊坡2米外開挖一條縱向排水溝。

具體施工圖示如下 所示，具體所發(fā)生的工程量以現(xiàn)場簽證單為準(zhǔn)。

房子m11:

（1）邊坡松木樁防護縱斷面示意圖

房子施工場地地坪房子mm

（2）松木樁防護平面示意圖

湖南大山建設(shè)股份有限公司

2014年4月20日

第三篇：水利工程高邊坡的加固與治理

淺談水利工程施工高邊坡的加固與治理

邊坡穩(wěn)定問題是水利水電工程中經(jīng)常遇到的問題。邊坡的穩(wěn)定性直接決定著工程修建的可行性，影響著工程的建設(shè)投資和安全運行。

我國曾有幾十個水利水電工程在施工中發(fā)生過邊坡失穩(wěn)問題，如天生橋二級水電站廠區(qū)高邊坡、漫灣水電站左岸壩肩高邊坡、安康水電站壩區(qū)兩岸高邊坡、龍羊峽水電站下游虎山坡邊坡等等。為治理這些邊坡不但耗去了大量的資金，還拖延了工期，成為我國水利水電工程施工中一個比較嚴(yán)峻的問題，有的邊坡工程甚至已經(jīng)成為制約工程進度和成敗的關(guān)鍵。我國正在建設(shè)和即將建設(shè)的一批大型骨干水電站，如三峽、龍灘、李家峽、小灣、拉西瓦、錦屏等工程都存在著嚴(yán)重的高邊坡穩(wěn)定問題。其中三峽工程庫區(qū)中存在10幾處近億立方米的滑坡體，拉西瓦水電站下游左岸存在著高達700m的巨型潛在不穩(wěn)定山體，龍灘水電站左岸存在總方量1000萬m3傾倒蠕變體等。

高邊坡的地質(zhì)構(gòu)造往往比較復(fù)雜，影響滑坡的因素也很多，因此，我國廣大水電科技人員在與滑坡災(zāi)害作斗爭的過程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，積極開展科技攻關(guān)，總結(jié)出了一整套水電高邊坡工程勘測、設(shè)計和施工新技術(shù)，成功地治理了天生橋二級、漫灣、李家峽、三峽、小浪底等工程的高邊坡問題。

一、混凝土抗滑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用 ㈠混凝土抗滑樁

抗滑樁由于能有效而經(jīng)濟地治理滑坡，尤其是滑動面傾角較緩時，其效果更好，因此在邊坡治理工程中得到了廣泛采用。如：天生橋二級水電站于1986年10月確定廠房下山包壩址后，11月開始在廠房西坡進行大規(guī)模的開挖，加上開挖爆破和施工生活用水的影響，誘發(fā)了面積約4萬㎡、厚度約25～40m、總滑動量約140萬m3的大型滑坡體。初期滑動速度平均每日2mm，到次年2月底每日位移達9mm.如繼續(xù)開挖而不采取任何工程處理措施，預(yù)計雨季到來時將會發(fā)生大規(guī)模的滑坡，為此，采取了抗滑樁等一整套治理措施。

抗滑樁分成兩排布置在廠房滑坡體上，在584m高程上設(shè)置1排，在597m高程平臺上設(shè)置1排，樁中心距6m，樁深為25～39m，其中心深入基巖的錨固深度為總深度的1／4，斷面尺寸為3m×；4m，設(shè)置15kg／m輕型鋼軌作為受力筋，回填200號混凝土，每根抗滑樁的抗剪強度為12840kn，17根全部建成后，可以承受滑坡體總滑動推力218280kn.第一批抗滑樁從1987年3月上旬開工，5月下旬開始澆筑，6月1日結(jié)束。第二批抗滑樁施工是在1987～1988年枯水期內(nèi)完成的。

抗滑樁開挖深度達3～4m后，在井壁噴30～40cm厚的混凝土。對巖體較好的井壁采用打錨桿、噴錨掛網(wǎng)的方法進行支護，噴混凝土厚度10～15cm。對局部塌方部位增設(shè)鋼支撐?？够瑯堕_挖到設(shè)計要求深度后，進行鋼筋綁扎和鋼軌吊裝。

混凝土澆筑采用水下混凝土的配合比，由拌和樓拌和，混凝土罐車運輸直接入倉，每小時澆筑厚度控制在1.5m內(nèi)，特別是在滑動面上下4m部位，還需下井進行機械振搗。在澆到離井口5～7m時，要求分層振搗。每個井口設(shè)兩個溜斗，溜管長度為10～14m，管徑25cm?？够瑯兜慕ǔ?，對樁后坡體起到了有效的阻滑作用。

采用抗滑樁是穩(wěn)定安康溢洪道邊坡的主要手段，在263m高程平臺上共設(shè)置了9根直徑1m的鋼筋混凝土抗滑樁，每根樁都貫穿幾個棱體，最深的達35m，樁頂嵌入溢洪道渠底板內(nèi)。為了不干擾平臺外側(cè)基坑的施工，樁身用大孔徑鉆機鉆成，孔壁完整，進度較快，兩個月就全部完成。這9根抗滑樁按兩種工作狀態(tài)考慮：在溢洪道未形成時，抗滑樁按彈性基礎(chǔ)上的懸臂梁考慮，不考慮樁外側(cè)滑面上部巖體的抗力；在溢洪道建成后抗滑樁樁頂嵌入溢洪道底板，此時按滑坡的下滑力考慮。

抗滑樁混凝土標(biāo)號為r28250號，鋼筋為φ40ⅱ級鋼?？够瑯队?982年1月施工，3月完成后，基坑繼續(xù)下挖，邊坡上各棱體的基腳相繼暴露。同年11月，在fb75與f22斷層構(gòu)成的棱體下面坡根爆破開挖后，發(fā)現(xiàn)在263m高程平臺上沿fb75、f22斷層及7號抗滑樁外側(cè)近南北向出現(xiàn)小裂縫，且裂縫不斷擴大，21天后7號抗滑樁外側(cè)的fb75～f22棱體下滑，依靠7號抗滑樁的支擋，樁內(nèi)側(cè)山體得以保存。

㈡混凝土沉井

沉井是一種混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工中一般可分成數(shù)節(jié)進行。在滑坡工程中既起抗滑樁的作用，有時也具備擋土墻的作用。

天生橋二級水電站首部樞紐左壩肩下游邊坡，在二期工程壩基開挖澆筑過程中，曾于1986年6月和1988年2月兩次出現(xiàn)沿覆蓋層和部分巖基的順層滑動?；麦w長80m，寬45m，高差35m，最大深度9m，方量約2萬m3。為了避免1988年汛后左導(dǎo)墻和護坦基礎(chǔ)開挖過程中滑體再度復(fù)活，確保基坑的安全施工，對左岸邊坡的整體進行穩(wěn)定分析后，決定在坡腳實施沉井抗滑為主和坡面保護、排水為輔的綜合治理措施。沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)沉井的受力狀態(tài)、基坑的施工條件和沉井的場地布置等因素決定，沉井結(jié)構(gòu)平面呈“田”字形，井壁和橫隔墻的厚度主要由滿足下沉重量而定。井壁上部厚80cm，下部厚90cm；橫隔墻厚度為50cm，隔墻底高于刃腳踏面1.5m，便于操作人員在井底自由通行。沉井深11m，分成4、3、4m高的3節(jié)。

沉井施工包括平整場地、沉井制作、沉井下沉、填心4個階段。

下沉采用人工開挖方式，由人力除渣，簡易設(shè)備運輸，下沉過程中需控制防偏問題，做到及時糾正。合理的開挖順序是：先開挖中間，后開挖四邊；先開挖短邊，后開挖長邊。沉井就位后清洗基面，設(shè)置φ25錨桿（錨桿間距為2m，深3.5m），再澆筑150號混凝土封底，最后用100號毛石混凝土填心。

沉井工程建成至今，已經(jīng)受了多年的運行考驗。目前，首部邊坡是穩(wěn)定的，沉井在邊坡穩(wěn)定中的作用是明顯的。㈢混凝土框架和噴混凝土護坡

混凝土框架對滑坡體表層坡體起保護作用并增強坡體的整體性，防止地表水滲入和坡體的風(fēng)化。框架護坡具有結(jié)構(gòu)物輕，材料用量省，施工方便，適用面廣，便于排水，以及可與其他措施結(jié)合使用的特點。

天生橋二級水電站下山包滑坡治理采用混凝土護面框架，框架分兩種型式?；娓浇蚣埽涔?jié)點設(shè)長錨桿穿過滑面，為一設(shè)置在彈性基礎(chǔ)上節(jié)點受集中力的框架系統(tǒng)；距滑面較遠的坡面框架，節(jié)點設(shè)短錨桿，與強風(fēng)化坡面在一定范圍內(nèi)形成整體。

下山包滑坡北段強風(fēng)化坡面框架采用50×；50cm、節(jié)點中心2m的方形框架，節(jié)點處設(shè)置兩種類型錨桿：在550～560m高程間坡面，滑面以上節(jié)點垂直于坡面設(shè)置φ36及φ

32、長12m砂漿錨桿，在565～580m高程間坡面則設(shè)垂直于坡面的φ

28、長6m的砂漿錨桿，相應(yīng)地框架配筋為8φ20和4φ20?？蚣芤笤谄旅嫱?0cm深，50cm寬的槽，部分嵌入坡面內(nèi)，表層填土并摻入耕植上，形成草本植被的永久護坡。

在巖性較好的部位可采用錨桿和噴混凝土保護坡面。㈣混凝土擋墻

混凝土擋墻是治坡工程中最常用的一種方法，它能有效地從局部改變滑坡體的受力平衡，阻止滑坡體變形的延展。

在1986年6月，天生橋二級水電站工程下山包廠址未定之前，由于連降大雨（其降雨量達91.2mm），550m高程夾泥層上面的巖體滑動10余cm，584m高程平臺上出現(xiàn)3條裂縫，其中最長一條55m長，2.2cm寬，下錯2cm。為此采取了在550m高程澆筑50余m長的混凝土擋墻和打錨桿等措施。

天生橋二級水電站廠房高邊坡坡頂設(shè)置了混凝土擋土墻，以防止古滑坡體的復(fù)活，部分坡面采用漿砌塊石護面加固，坡腳680m高程設(shè)置混凝土防護墻。

在漫灣水電站邊坡工程中也采取了澆混凝土擋墻及漿砌石擋墻、混凝土防掏槽等措施，綜合治理邊坡工程。㈤錨固洞

在漫灣水電站邊坡工程中，采用各種不同斷面的錨固洞64個，形成較大的抗剪力。在左岸邊坡滑坡以前，已完成2m×；2m斷面小錨固洞18個，每個洞可承受剪力9000kn.此外，還利用地質(zhì)探洞回填等增加一部分剪力。由于錨固洞具有一定的傾斜度，防止了混凝土與洞壁結(jié)合不實的可能性，同時采取洞樁組合結(jié)構(gòu)的受力條件遠較傳統(tǒng)懸臂結(jié)構(gòu)合理，可望提供較大的抗力。

二、錨固技術(shù)的應(yīng)用

采用預(yù)應(yīng)力錨索進行邊坡加固，具有不破壞巖體，施工靈活，速度快，干擾小，受力可靠，且為主動受力等優(yōu)點，加上坡面巖體抗壓強度高，因此，在天生橋二級、漫灣、銅街子、三峽、李家峽等工程的邊坡治理中都得到大量應(yīng)用。

在漫灣水電站邊坡工程中，采用了1000kn級錨索1371根、1600kn級錨索20根、3000kn級錨索859根、6000kn級錨索21根，均為膠結(jié)式內(nèi)錨頭的預(yù)應(yīng)力錨索，采取后張法施工。預(yù)應(yīng)力錨索由錨索體、內(nèi)錨頭、外錨頭三部分組成。內(nèi)錨頭用純水泥漿或砂漿作膠結(jié)材料，其長度1000kn級為5～6m，3000kn級為8～10m，6000kn級為10～13m；外錨頭為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與基巖接觸面的壓應(yīng)力控制在2.0mpa以內(nèi)。

為提高錨索受力的均勻性，漫灣工程施工單位設(shè)計了一種小型千斤頂，采用“分組單根張拉”的方法，如3000kn錨索19根鋼絞線，每組拉3根，7次張拉完；6000kn錨索37根，10次張拉完，既簡化操作程序，又提高錨索受力均勻性。錨索在補償張拉時可以用大千斤頂整體張拉（如3000kn錨索），也可繼續(xù)用分組單根張拉方法（如6000kn錨索），都不會影響錨索受力的均勻性。

在小浪底工程中大規(guī)模采用的無粘結(jié)錨索具有明顯的優(yōu)點，其大部分鋼絞線都得到防腐油劑和護套的雙重保護，并且可以重復(fù)張拉。由于在施工時內(nèi)錨頭和鋼鉸線周圍的水泥漿材是一次灌入的，漿材凝固后再張拉，因此減少了一道工序，提高了工效，但其價格相對較高。

在高邊坡施工過程中為保證開挖與錨固同步施工，必須縮短錨索施工時間，及早對巖體施加預(yù)應(yīng)力，以達到加快工程進度，確保邊坡穩(wěn)定的目的。為此，結(jié)合八五科技攻關(guān)，在李家峽水電站高邊坡開挖過程中，成功將1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索快速錨固技術(shù)應(yīng)用于工程中。室內(nèi)和現(xiàn)場試驗表明，采用n-1注漿體和y-1型混凝土配合比可以滿足1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索各項設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，而施加預(yù)應(yīng)力的時間由常規(guī)的14～28d縮短到3～5d.該項成果對及時加固高邊坡蠕變和松弛的巖體具有重要的現(xiàn)實意義，充分體現(xiàn)了“快速、經(jīng)濟、安全”的原則。

三峽永久船閘主體段高邊坡工程規(guī)模之大、技術(shù)難度之高均為國內(nèi)外邊坡工程所罕見，其加固過程中，采取了噴混凝土、掛網(wǎng)錨桿、系統(tǒng)錨桿、打排水孔、設(shè)置排水洞、采用3000kn級預(yù)應(yīng)力錨索等綜合治理措施，其中，3000kn對穿錨束1924束，在國內(nèi)尚屬首例。系統(tǒng)設(shè)計3000kn級預(yù)應(yīng)力對穿錨束1229束，孔深22.1～56.4m，主要分布在南北坡直立墻和中隔墩閘首及上下相鄰段。南北坡直立墻布置兩排，水平排距10～20m，孔距3～5m，第一排距墻頂8～10m，第二排距底板高20m左右，均于兩側(cè)山體排水洞對穿。中隔墩閘首布置3排，排距10m，孔距3.5～6.4m，第一排距墻頂10m。此外，動態(tài)設(shè)計3000kn級預(yù)應(yīng)力對穿錨束695束，孔深16～66m，主要布置在中隔墩閘室和豎井部位。對穿錨束分為無粘結(jié)和有粘結(jié)兩種型式，其結(jié)構(gòu)主要由錨束束體和內(nèi)外錨頭組成。由于錨索采取對拉錨索的形式，將內(nèi)錨頭放在山體內(nèi)的排水廊道中，因此，內(nèi)錨頭不再是灌漿錨固端，而是置于廊道內(nèi)的墩頭錨或雙向施加張拉的預(yù)應(yīng)力錨。這類加固方式將排水和錨固結(jié)合起來，減少了約占錨索長度1／3～1／4的內(nèi)錨固段，是一種理想的加固形式。

第四篇：水利水電工程高邊坡的加固與治理

水利水電工程高邊坡的加固與治理

邊坡穩(wěn)定問題是水利水電工程中經(jīng)常遇到的問題。邊坡的穩(wěn)定性直接決定著工程修建的可行性，影響著工程的建設(shè)投資和安全運行。

我國曾有幾十個水利水電工程在施工中發(fā)生過邊坡失穩(wěn)問題，如天生橋二級水電站廠區(qū)高邊坡、漫灣水電站左岸壩肩高邊坡、安康水電站壩區(qū)兩岸高邊坡、龍羊峽水電站下游虎山坡邊坡等等。為治理這些邊坡不但耗去了大量的資金，還拖延了工期，成為我國水利水電工程施工中一個比較嚴(yán)峻的問題，有的邊坡工程甚至已經(jīng)成為制約工程進度和成敗的關(guān)鍵。我國正在建設(shè)和即將建設(shè)的一批大型骨干水電站，如三峽、龍灘、李家峽、小灣、拉西瓦、錦屏等工程都存在著嚴(yán)重的高邊坡穩(wěn)定問題。其中三峽工程庫區(qū)中存在10幾處近億立方米的滑坡體，拉西瓦水電站下游左岸存在著高達700m的巨型潛在不穩(wěn)定山體，龍灘水電站左岸存在總方量1000萬m傾倒蠕變體等。這些工程的規(guī)模和所包含的技術(shù)難度都是空前的。因此，加快水利水電邊坡工程的科研步伐，開發(fā)出一套現(xiàn)代化的邊坡工程勘測、設(shè)計、施工、監(jiān)測技術(shù)，已經(jīng)成為水利水電科研攻關(guān)的重大課題。

高邊坡的地質(zhì)構(gòu)造往往比較復(fù)雜，影響滑坡的因素也很多，因此，我國廣大水電科技人員在與滑坡災(zāi)害作斗爭的過程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，積極開展科技攻關(guān)，總結(jié)出了一整套水電高邊坡工程勘測、設(shè)計和施工新技術(shù)，成功地治理了天生橋二級、漫灣、李家峽、三峽、小浪底等工程的高邊坡問題。本文僅就水利水電工程巖質(zhì)高邊坡的加固與整治措施作一簡要介紹。

1、混凝土抗滑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

1.1 混凝土抗滑樁

我國在50年代曾在少量工程中試用混凝土抗滑樁技術(shù)。從60年代開始，該項技術(shù)得到了推廣，并從理論上得到了完善和提高。到80年代，高邊坡中的抗滑樁應(yīng)用技術(shù)已達到了一定的水平。

抗滑樁由于能有效而經(jīng)濟地治理滑坡，尤其是滑動面傾角較緩時，其效果更好，因此在邊坡治理工程中得到了廣泛采用。如：天生橋二級水電站于1986年10月確定廠房下山包壩址后，11月開始在廠房西坡進行大規(guī)模的開挖，加上開挖爆破和施工生活用水的影響，誘發(fā)了面積約4萬㎡、厚度約25～40m、總滑動量約140萬m的大型滑坡體。初期滑動速度平均每日2mm，到次年2月底每日位移達9mm.如繼續(xù)開挖而不采取任何工程處理措施，預(yù)計雨季到來時將會發(fā)生大規(guī)模的滑坡，為此，采取了抗滑樁等一整套治理措施。

抗滑樁分成兩排布置在廠房滑坡體上，在584m高程上設(shè)置1排，在597m高程平臺上設(shè)置1排，樁中心距6m，樁深為25～39m，其中心深入基巖的錨固深度為總深度的1／4，斷面尺寸為3m×；4m，設(shè)置15kg／m輕型鋼軌作為受力筋，回填200號混凝土，每根抗滑樁的抗剪強度為12840kn，17根全部建成后，可以承受滑坡體總滑動推力218280kn.第一批抗

33滑樁從1987年3月上旬開工，5月下旬開始澆筑，6月1日結(jié)束。第二批抗滑樁施工是在1987～1988年枯水期內(nèi)完成的。

抗滑樁開挖深度達3～4m后，在井壁噴30～40cm厚的混凝土。對巖體較好的井壁采用打錨桿、噴錨掛網(wǎng)的方法進行支護，噴混凝土厚度10～15cm。對局部塌方部位增設(shè)鋼支撐?？够瑯堕_挖到設(shè)計要求深度后，進行鋼筋綁扎和鋼軌吊裝。

混凝土澆筑采用水下混凝土的配合比，由拌和樓拌和，混凝土罐車運輸直接入倉，每小時澆筑厚度控制在1.5m內(nèi)，特別是在滑動面上下4m部位，還需下井進行機械振搗。在澆到離井口5～7m時，要求分層振搗。每個井口設(shè)兩個溜斗，溜管長度為10～14m，管徑25cm。抗滑樁的建成，對樁后坡體起到了有效的阻滑作用。

天生橋二級水電站廠房高邊坡采用打抗滑樁、減載、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索、排水、護坡等綜合治理措施后，坡體的監(jiān)測成果表明：下山包滑坡體一直處于穩(wěn)定狀態(tài)，而且有一定的安全儲備。

安康水電站壩址區(qū)兩岸邊坡屬于穩(wěn)定性極差的易滑地層，由于對兩岸進行了大規(guī)模的開挖施工，所形成的開挖邊坡最大高度達200余m，單坡段一般高度在30～40m。大量的開挖造成邊坡巖體的應(yīng)力釋放，斷面暴露，再加上雨水的侵入，破壞了邊坡的穩(wěn)定，致使邊坡開挖過程中發(fā)生十幾處大小不等的工程滑坡，嚴(yán)重地影響了工程的施工，成為電站建設(shè)中的重大技術(shù)難題。

采用抗滑樁是穩(wěn)定安康溢洪道邊坡的主要手段，在263m高程平臺上共設(shè)置了9根直徑1m的鋼筋混凝土抗滑樁，每根樁都貫穿幾個棱體，最深的達35m，樁頂嵌入溢洪道渠底板內(nèi)。為了不干擾平臺外側(cè)基坑的施工，樁身用大孔徑鉆機鉆成，孔壁完整，進度較快，兩個月就全部完成。這9根抗滑樁按兩種工作狀態(tài)考慮：在溢洪道未形成時，抗滑樁按彈性基礎(chǔ)上的懸臂梁考慮，不考慮樁外側(cè)滑面上部巖體的抗力；在溢洪道建成后抗滑樁樁頂嵌入溢洪道底板，此時按滑坡的下滑力考慮。

抗滑樁混凝土標(biāo)號為r28250號，鋼筋為φ40ⅱ級鋼?？够瑯队?982年1月施工，3月完成后，基坑繼續(xù)下挖，邊坡上各棱體的基腳相繼暴露。同年11月，在fb75與f22斷層構(gòu)成的棱體下面坡根爆破開挖后，發(fā)現(xiàn)在263m高程平臺上沿fb75、f22斷層及7號抗滑樁外側(cè)近南北向出現(xiàn)小裂縫，且裂縫不斷擴大，21天后7號抗滑樁外側(cè)的fb75～f22棱體下滑，依靠7號抗滑樁的支擋，樁內(nèi)側(cè)山體得以保存。

1.2 混凝土沉井

沉井是一種混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工中一般可分成數(shù)節(jié)進行。在滑坡工程中既起抗滑樁的作用，有時也具備擋土墻的作用。

天生橋二級水電站首部樞紐左壩肩下游邊坡，在二期工程壩基開挖澆筑過程中，曾于1986年6月和1988年2月兩次出現(xiàn)沿覆蓋層和部分巖基的順層滑動?；麦w長80m，寬45m，高差35m，最大深度9m，方量約2萬m。為了避免1988年汛后左導(dǎo)墻和護坦基礎(chǔ)開挖過程

3中滑體再度復(fù)活，確?；拥陌踩┕ぃ瑢ψ蟀哆吰碌恼w進行穩(wěn)定分析后，決定在坡腳實施沉井抗滑為主和坡面保護、排水為輔的綜合治理措施。

沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)沉井的受力狀態(tài)、基坑的施工條件和沉井的場地布置等因素決定，沉井結(jié)構(gòu)平面呈“田”字形，井壁和橫隔墻的厚度主要由滿足下沉重量而定。井壁上部厚80cm，下部厚90cm；橫隔墻厚度為50cm，隔墻底高于刃腳踏面1.5m，便于操作人員在井底自由通行。沉井深11m，分成4、3、4m高的3節(jié)。

沉井施工包括平整場地、沉井制作、沉井下沉、填心4個階段。

下沉采用人工開挖方式，由人力除渣，簡易設(shè)備運輸，下沉過程中需控制防偏問題，做到及時糾正。合理的開挖順序是：先開挖中間，后開挖四邊；先開挖短邊，后開挖長邊。沉井就位后清洗基面，設(shè)置φ25錨桿（錨桿間距為2m，深3.5m），再澆筑150號混凝土封底，最后用100號毛石混凝土填心。

沉井工程建成至今，已經(jīng)受了多年的運行考驗。目前，首部邊坡是穩(wěn)定的，沉井在邊坡穩(wěn)定中的作用是明顯的。

1.3 混凝土框架和噴混凝土護坡

混凝土框架對滑坡體表層坡體起保護作用并增強坡體的整體性，防止地表水滲入和坡體的風(fēng)化?？蚣茏o坡具有結(jié)構(gòu)物輕，材料用量省，施工方便，適用面廣，便于排水，以及可與其他措施結(jié)合使用的特點。

天生橋二級水電站下山包滑坡治理采用混凝土護面框架，框架分兩種型式。滑面附近框架，其節(jié)點設(shè)長錨桿穿過滑面，為一設(shè)置在彈性基礎(chǔ)上節(jié)點受集中力的框架系統(tǒng)；距滑面較遠的坡面框架，節(jié)點設(shè)短錨桿，與強風(fēng)化坡面在一定范圍內(nèi)形成整體。

下山包滑坡北段強風(fēng)化坡面框架采用50×；50cm、節(jié)點中心2m的方形框架，節(jié)點處設(shè)置兩種類型錨桿：在550～560m高程間坡面，滑面以上節(jié)點垂直于坡面設(shè)置φ36及φ

32、長12m砂漿錨桿，在565～580m高程間坡面則設(shè)垂直于坡面的φ

28、長6m的砂漿錨桿，相應(yīng)地框架配筋為8φ20和4φ20?？蚣芤笤谄旅嫱?0cm深，50cm寬的槽，部分嵌入坡面內(nèi)，表層填土并摻入耕植上，形成草本植被的永久護坡。

在巖性較好的部位可采用錨桿和噴混凝土保護坡面。

1.4 混凝土擋墻

混凝土擋墻是治坡工程中最常用的一種方法，它能有效地從局部改變滑坡體的受力平衡，阻止滑坡體變形的延展。

在1986年6月，天生橋二級水電站工程下山包廠址未定之前，由于連降大雨（其降雨量達91.2mm），550m高程夾泥層上面的巖體滑動10余cm，584m高程平臺上出現(xiàn)3條裂縫，其中最長一條55m長，2.2cm寬，下錯2cm。為此采取了在550m高程澆筑50余m長的混凝土擋墻和打錨桿等措施。

天生橋二級水電站廠房高邊坡坡頂設(shè)置了混凝土擋土墻，以防止古滑坡體的復(fù)活，部分坡面采用漿砌塊石護面加固，坡腳680m高程設(shè)置混凝土防護墻。

在漫灣水電站邊坡工程中也采取了澆混凝土擋墻及漿砌石擋墻、混凝土防掏槽等措施，綜合治理邊坡工程。

1.5 錨固洞

在漫灣水電站邊坡工程中，采用各種不同斷面的錨固洞64個，形成較大的抗剪力。在左岸邊坡滑坡以前，已完成2m×；2m斷面小錨固洞18個，每個洞可承受剪力9000kn.此外，還利用地質(zhì)探洞回填等增加一部分剪力。由于錨固洞具有一定的傾斜度，防止了混凝土與洞壁結(jié)合不實的可能性，同時采取洞樁組合結(jié)構(gòu)的受力條件遠較傳統(tǒng)懸臂結(jié)構(gòu)合理，可望提供較大的抗力。

2、錨固技術(shù)的應(yīng)用

采用預(yù)應(yīng)力錨索進行邊坡加固，具有不破壞巖體，施工靈活，速度快，干擾小，受力可靠，且為主動受力等優(yōu)點，加上坡面巖體抗壓強度高，因此，在天生橋二級、漫灣、銅街子、三峽、李家峽等工程的邊坡治理中都得到大量應(yīng)用。

在漫灣水電站邊坡工程中，采用了1000kn級錨索1371根、1600kn級錨索20根、3000kn級錨索859根、6000kn級錨索21根，均為膠結(jié)式內(nèi)錨頭的預(yù)應(yīng)力錨索，采取后張法施工。預(yù)應(yīng)力錨索由錨索體、內(nèi)錨頭、外錨頭三部分組成。內(nèi)錨頭用純水泥漿或砂漿作膠結(jié)材料，其長度1000kn級為5～6m，3000kn級為8～10m，6000kn級為10～13m；外錨頭為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與基巖接觸面的壓應(yīng)力控制在2.0mpa以內(nèi)。

為提高錨索受力的均勻性，漫灣工程施工單位設(shè)計了一種小型千斤頂，采用“分組單根張拉”的方法，如3000kn錨索19根鋼絞線，每組拉3根，7次張拉完；6000kn錨索37根，10次張拉完，既簡化操作程序，又提高錨索受力均勻性。錨索在補償張拉時可以用大千斤頂整體張拉（如3000kn錨索），也可繼續(xù)用分組單根張拉方法（如6000kn錨索），都不會影響錨索受力的均勻性。

在小浪底工程中大規(guī)模采用的無粘結(jié)錨索具有明顯的優(yōu)點，其大部分鋼絞線都得到防腐油劑和護套的雙重保護，并且可以重復(fù)張拉。由于在施工時內(nèi)錨頭和鋼鉸線周圍的水泥漿材是一次灌入的，漿材凝固后再張拉，因此減少了一道工序，提高了工效，但其價格相對較高。

在高邊坡施工過程中為保證開挖與錨固同步施工，必須縮短錨索施工時間，及早對巖體施加預(yù)應(yīng)力，以達到加快工程進度，確保邊坡穩(wěn)定的目的。為此，結(jié)合八五科技攻關(guān)，在李家峽水電站高邊坡開挖過程中，成功將1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索快速錨固技術(shù)應(yīng)用于工程中。室內(nèi)和現(xiàn)場試驗表明，采用n-1注漿體和y-1型混凝土配合比可以滿足1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索各項設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，而施加預(yù)應(yīng)力的時間由常規(guī)的14～28d縮短到3～5d.該項成果對及時加固高邊坡蠕變和松弛的巖體具有重要的現(xiàn)實意義，充分體現(xiàn)了“快速、經(jīng)濟、安全”的原則。

三峽永久船閘主體段高邊坡工程規(guī)模之大、技術(shù)難度之高均為國內(nèi)外邊坡工程所罕見，其加固過程中，采取了噴混凝土、掛網(wǎng)錨桿、系統(tǒng)錨桿、打排水孔、設(shè)置排水洞、采用3000kn級預(yù)應(yīng)力錨索等綜合治理措施，其中，3000kn對穿錨束1924束，在國內(nèi)尚屬首例。系統(tǒng)設(shè)計3000kn級預(yù)應(yīng)力對穿錨束1229束，孔深22.1～56.4m，主要分布在南北坡直立墻和中隔墩閘首及上下相鄰段。南北坡直立墻布置兩排，水平排距10～20m，孔距3～5m，第一排距墻頂8～10m，第二排距底板高20m左右，均于兩側(cè)山體排水洞對穿。中隔墩閘首布置3排，排距10m，孔距3.5～6.4m，第一排距墻頂10m。此外，動態(tài)設(shè)計3000kn級預(yù)應(yīng)力對穿錨束695束，孔深16～66m，主要布置在中隔墩閘室和豎井部位。對穿錨束分為無粘結(jié)和有粘結(jié)兩種型式，其結(jié)構(gòu)主要由錨束束體和內(nèi)外錨頭組成。由于錨索采取對拉錨索的形式，將內(nèi)錨頭放在山體內(nèi)的排水廊道中，因此，內(nèi)錨頭不再是灌漿錨固端，而是置于廊道內(nèi)的墩頭錨或雙向施加張拉的預(yù)應(yīng)力錨。這類加固方式將排水和錨固結(jié)合起來，減少了約占錨索長度1／3～1／4的內(nèi)錨固段，是一種理想的加固形式。

參考資料：

溢洪道工程渡汛方案

高邊坡支護排架的設(shè)計與施工管理 淺談防洪工程的生態(tài)護坡

超豪華中型灌溉水庫可行性研究報告（452頁）高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制

第五篇：邊坡施工方案

上邊坡防護施工方案文字說明

一、工程概況

本合同段挖方路基邊坡防護工程從K5+800-K12+652.198共計65339m2，根據(jù)沿線挖方路基邊坡開挖高度、巖石種類及邊坡地質(zhì)情況，開挖成不同坡率的分級邊坡，以確保邊坡的穩(wěn)定。對于邊坡最大挖高超過12m的路塹，第一級采用2~6m高的仰斜式路塹墻進行防護。對邊坡地質(zhì)情況較差，挖高較大的路段，采用分級臺階式邊坡，并對坡面采用漿砌擋墻、噴錨支護、系統(tǒng)錨桿加固等形式進行防護。

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

施工人員已對邊坡防護地段進行現(xiàn)場勘測，并制定了施工的進度控制、施工計劃、質(zhì)量控制、原材料用量、工程成本控制都已編制完成，各項施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全防護措施均已全面交底。

2、人員準(zhǔn)備：

邊坡防護施工的有關(guān)技術(shù)人員，熟練技工、普工均已按需進場。同時對所有施工人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)，并成立了項目的班組管理人員（見附表）。

3、設(shè)備準(zhǔn)備：

邊坡防護施工用機械設(shè)備均已進場（見附表）

三、施工工藝

噴錨支護的施工程序是：搭設(shè)腳手→整修邊坡→制作安裝設(shè)施排水孔→第一次噴射混凝土→錨桿鉆孔、注漿→掛網(wǎng)→第二次噴射混凝土→養(yǎng)護→拆除腳手架?，F(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下：

1、搭設(shè)腳手架

腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1．5m。架子寬度1．2～1.5 m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。

2、坡面整修

由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補砌空洞；用高壓水沖洗受噴面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固；對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。噴射混凝土作業(yè)

（1）噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。

（2）噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，以確保一層后才進行定位；采用氣腿式鑿巖機鉆孔，孔徑42mm；根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為2.0～6.0m，鉆孔要垂直邊坡面。錨桿采用Φ22 鋼筋，間排距200×200cm，梅花型布置。

（3）如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。

（4）采用壓力泵將1：1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大，要保持0．1 MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。

（5）注完漿后，立即插入錨桿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注砂漿。

4、掛鋼筋網(wǎng)

（1）先將圓盤鋼筋（直徑φ6）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20 cm×20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。

（2）編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。

（3）鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。

5、養(yǎng)護

（1）當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護，每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間一般不得少于3d。

（2）在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。

（3）氣溫低于＋5 C時，不得噴水養(yǎng)護。

（4）在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進行修補，以防后患。

系統(tǒng)錨桿加固的施工程序是：整修邊坡，清除危石浮土→制作安裝設(shè)施排水孔→錨桿鉆孔、注漿→系統(tǒng)錨桿外封頭施工→掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)→噴綠色植被→養(yǎng)護?，F(xiàn)把部分工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下：

（1）土層及全風(fēng)化地層中排水孔深1m，強至弱風(fēng)化地層中，排水孔深3m。排水孔內(nèi)安裝有孔聚氯乙烯管及過濾網(wǎng)。

（2）系統(tǒng)錨桿為全長粘結(jié)式錨桿，錨桿抗拔力部低于50KN，注漿強度不小于25MPa；錨桿封頭應(yīng)埋入坡面5cm。

（3）制作鍍鋅鐵絲網(wǎng)（TBS）時應(yīng)預(yù)留出封頭（50cm*50cm）的方格，在距封頭100cm處設(shè)置掛網(wǎng)錨桿（TBS）進行定位。

（4）應(yīng)選擇根系發(fā)達、生根性強、耐干旱、耐高溫、抗寒冷、抗病蟲害強的品種。使其在今后幾年里迅速恢復(fù)原來的種群。對于選好的種子應(yīng)進行催芽處理，然后用木纖維粘合劑、保水劑、復(fù)合肥、緩釋肥經(jīng)過噴播機攪拌成噴播漿，在噴播泵的作用下，均勻噴灑在工作面上。

四、質(zhì)量保證原則

1、嚴(yán)格工序質(zhì)量管理：

（1）.實行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實到每一個施工人員身上。

（2）.工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度。（3）.施工操作上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范；（4）.內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范；（5）.工程試驗上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗規(guī)程；

（6）.做到試驗資料不充分不開工，測量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理全面不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工。

（7）.不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用；（8）.做到道道工序有人把關(guān)，道道項目有人驗收，上一道工序驗收合格后才能進行下道工序，不合格的項目一定要返工重做至合格。

（9）.定期校驗工地使用的各種計量設(shè)備，確保計量器具完好精確。（10）.認(rèn)真負(fù)責(zé)、實事求是地做好各種施工原始記錄。

（11）.積極配合監(jiān)理工程師及其代表對工程質(zhì)量的檢查驗收工作。

2、建立質(zhì)量保證組織技術(shù)措施：

（1）.在施工前與施工過程中，由公司和項目經(jīng)理部定期組織主要施工管理人員進行對現(xiàn)場管理、技術(shù)業(yè)務(wù)、工程質(zhì)量的宣傳、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)及交流工作，統(tǒng)一思想，步調(diào)一致，確保工程優(yōu)良，難苦創(chuàng)業(yè)，打出聲譽；

（2）.建立項目質(zhì)量管理經(jīng)濟責(zé)任制，分工合理，職責(zé)明確，加大獎懲力度，做到獎罰分明，促進工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理；

（3）.實行“緊前松后”計劃原則，精心組織施工隊伍，科學(xué)安排施工進度，確保工

程在正常有序中進行；

（4）.從提高施工管理水平上創(chuàng)效益，選擇最佳的施工方案，采用先進的施工工藝，降低管理成本，增加施工投入，提高機械化施工程度與水平，提高生產(chǎn)率，不返工、不浪費，不偷工減料，不以次充好；

3、嚴(yán)格控制施工工藝，保證施工質(zhì)量。

五、質(zhì)量保證的組織機構(gòu)（見圖、質(zhì)量保證組織機構(gòu)框圖）

六、施工質(zhì)量驗收制度

本工程嚴(yán)格按《施工監(jiān)理控制》配合監(jiān)理工程師進行工序驗收，健全完善質(zhì)量管理體系與管理制度。

對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查員、項目部質(zhì)量檢查組的不斷檢查，即使發(fā)現(xiàn)問題，立即整改，對完工的工程自檢檢測合格率達100%，確保工程質(zhì)量零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)。

（質(zhì)量檢查驗收流程見圖）

七、安全生產(chǎn)規(guī)程

本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：實現(xiàn)無重傷以上人身傷亡事故，無重大機械設(shè)備損失事故和無交通運輸重大事故，無火災(zāi)事故，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。

不斷加強和提高全員安全意識，建立和健全施工安全規(guī)章制度，“樹立安全第一”，“安全為了生產(chǎn)”，“生產(chǎn)必須安全”的思想。

項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全工程項目部各層次的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊。

（項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)見圖4）

安全生產(chǎn)責(zé)任制，要求責(zé)任要落到人，認(rèn)真執(zhí)行，強化實施。安全責(zé)任制度

對專業(yè)性較強的項目要單獨編制專項安全技術(shù)方案（措施），主要指：文明施工、施工防火、施工用電。以及新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料的使用等。

1、建立安全技術(shù)交底制度

分項工程及各施工工序開工前，在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人作技術(shù)交底同時由專職安全工程師進行書面安全技術(shù)交底，交底人和被交底人必須簽名確認(rèn)。

交底內(nèi)容除包括各項安全技術(shù)措施外，還應(yīng)有：施工場所、環(huán)境（如高壓線、地下管線）、用電防火和季節(jié)性特點的安全生產(chǎn)事項。

多種交叉作業(yè)應(yīng)向各工種進行“安全防護措施”交底。

2、建立特種作業(yè)人員登記制度

特種作業(yè)人員要登記造冊，如電工、焊（割）工、機械操作手等。特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件作為安全檢查資料附件（必要時要核對原件）。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。并要按時復(fù)核方為有效。

3、建立安全生產(chǎn)檢查制度

建立定期安全檢查制度，明確安全防護重點部位和危險崗位，有完善的安全保護措施。檢查內(nèi)容分企業(yè)自檢、工程項目部復(fù)檢和大中型機械設(shè)備的經(jīng)常性檢查。斜坡作業(yè)，一定要佩戴好安全防護用品，每天檢查上班前檢查安全繩、帶是否完好。

4、建立安全教育制度

新進場的施工作業(yè)人員，必須進行“三級”安全教育； 學(xué)習(xí)各種安全技術(shù)操作規(guī)程； 進行定期和季節(jié)的安全技術(shù)教育。

5、建立班前安全活動制度

建立班前安全活動制度，班組每天對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。班前交底內(nèi)容：主要是當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、鄰近高壓線、地下管線、附近建筑物地基情況、氣候條件（如臺風(fēng)、雨季等）、當(dāng)班主要工作內(nèi)容、各個環(huán)節(jié)的操作、安全技術(shù)要求和特殊工種的配合等。班前檢查，主要查上崗人員的勞動用品使用、工作崗位周圍的作業(yè)環(huán)境是否安全無隱患、機械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效、以及各類安全技術(shù)措施的落實情況。

安全保證措施

1、施工用電安全保證措施

（1）、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電器操作人員亂動電器設(shè)備。

（2）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定標(biāo)明用途。

（3）、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，并必須采取有效保護措施。

（4）、所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。

（5）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按照規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。

2、機械安全保證措施

（1）、施工班組對機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷人。

（2）、機械使用時操作員要密切注意作業(yè)是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理。不得擅離職守，隱瞞不報。

3、電（氣）焊作業(yè)安全保證措施

（1）、保證各類焊機的機殼有良好的接地保護。

（2）、焊鉗要有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊和絕緣把損壞的焊鉗。（3）、在狹小的場地或金屬管架上作業(yè)時，要用絕緣襯墊將焊件絕緣。

（4）、如有人觸電時，禁止用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即進行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。

4、防火、防雷的安全保證措施

（1）、駐地臨建配備足夠的防火和消防措施，并制定相應(yīng)的防火措施，成立義務(wù)消防隊，確定各工區(qū)域防火負(fù)責(zé)人。

（2）、工場、料場、配電房、易燃易爆物品合理布置，作至工完場清保持場區(qū)整潔。（3）、在現(xiàn)場設(shè)置的臨時駐地，周圍劃出一塊15米寬的隔水帶，確保安全防火。（4）、施工現(xiàn)場氧氣與乙炔瓶距明火作業(yè)點不少于10m，并有防回火裝置。暴雨天和臺風(fēng)來臨時嚴(yán)禁施工，防止雷擊發(fā)生傷亡事故，并做好機械及電器設(shè)備的防雨防雷措施。

5、其他安全防護措施

遵守國家、省和市政府頒制的控制環(huán)境污染的有關(guān)法規(guī)，采取有效措施防止燃料、油料、化學(xué)品、污水、垃圾、塵土或其他有害物質(zhì)對環(huán)境的污染，控制施工噪音。

6、文明及環(huán)境保護保證體系

為保證項目部文明及環(huán)境保護能順利進行，項目部成立了相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織機構(gòu)與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組相同（見圖），并采取以下各種措施加以落實。（1）、文明施工保護措施

1）、遵守環(huán)保及城管有關(guān)部門規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置專職的衛(wèi)生員，負(fù)責(zé)及時清掃垃圾、保持環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場加工場、料場、配電房、易燃易爆物品合理布置，作到工完場清保持場區(qū)整潔。

2）、防止噪音措施

采用性能良好的機械設(shè)備，認(rèn)真做好加油、養(yǎng)護工作，減少施工時機械發(fā)出的噪音。除必須連續(xù)作業(yè)的工序外，盡量減少在深夜施工，即使施工也盡量采用噪音較小折動力設(shè)備。

3）、防止光污染

夜間施工時，為保證現(xiàn)場有足夠折照明亮度。需采用探照燈作為施工照明，另外電焊作業(yè)時，會產(chǎn)生強光刺射，這些都會干擾居民的生活和影響司機夜間行車安全。因此，施工時，特設(shè)置擋板，進行遮擋；并盡量采用直射型燈具，嚴(yán)格控制使用漫射型燈具。

4）、加強機具、材料管理

加強各工序的施工管理，施工材料分期分批組織進場，各類物體堆放整齊，不占道、不擋道，多余的機具材料及時運出場地。每道工序作業(yè)完后必須清場，保持整潔不亂，做到“工完料清”。

鋼筋應(yīng)按品種、型號、規(guī)格進行標(biāo)識并分別堆放且有防銹措施；其他設(shè)備材料按現(xiàn)場平面圖布置進行存放并適合標(biāo)識。場區(qū)內(nèi)施工機械不作業(yè)時，應(yīng)停放整潔并對周圍無不良影響。

5）、加強文明施工、環(huán)境保護宣傳和督導(dǎo)

做好現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護的宣傳工作，在班組中開展文明施工環(huán)保勞動競賽，做到有獎有罰。

施工現(xiàn)場設(shè)置工程標(biāo)牌，工程標(biāo)牌為施工總平面布置圖，工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌（五牌一圖）。工程概況牌設(shè)置在工地圍柵的醒目位置上。載明項目名稱、規(guī)模、開竣工日期、施工許可證號、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。施工現(xiàn)場主門兩側(cè)懸掛施工標(biāo)牌，注明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、文明施工負(fù)責(zé)人、施工許可證號和投訴電話等內(nèi)容，接受廣大市民監(jiān)督。

要求施工人員與周邊居民關(guān)系融洽、友好相處，在施工現(xiàn)場行為舉止文明禮貌，對不文明人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則立即令其撤離施工現(xiàn)場。

要求施工現(xiàn)場管理人員佩戴證明其身份的胸章，胸章上標(biāo)明本人的職務(wù)、姓名、編號、本人照片，現(xiàn)場施工工人統(tǒng)一著裝。

進入施工現(xiàn)場的人員一律要求戴安全帽，不得光腳、穿拖鞋上崗作業(yè)；嚴(yán)禁拋擲下掉材料、工具、廢雜物等。并設(shè)有兼職安全員巡查，對不遵守安全施工的人員按相應(yīng)制度進行處罰，嚴(yán)重違反者或?qū)医滩桓恼邉t清出施工現(xiàn)場。（2）、環(huán)境保護措施 臨時駐地的環(huán)境管理：

施工人員臨時駐地、辦公室和其他施工生活場地的環(huán)境管理是搞好文明施工和環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。施工中我公司將著重做好以下工作。

項目部經(jīng)理，各工區(qū)項目辦公室、各種臨時生活、施工設(shè)施均統(tǒng)一設(shè)計，合理布置，做到整潔、美觀、使用、安全，并與當(dāng)?shù)卮迕裆顓^(qū)分開，做到“施工不擾民”。

宿舍、辦公室等施工臨設(shè)全部采用活動板房。沖涼房、廚房內(nèi)墻貼瓷片，嚴(yán)格按照有關(guān)文明施工規(guī)定實施。

生活用水應(yīng)保證符合世界健康組織對飲用水要求。

臨設(shè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置化糞池和水處理系統(tǒng)，并經(jīng)合理規(guī)劃和設(shè)計。污水凈化池中和污泥應(yīng)予定期清除。

生活和固體垃圾有固定的棄置場并設(shè)置定期處理的垃圾箱。工程期間，現(xiàn)場配備必要的急救和醫(yī)藥服務(wù)設(shè)施。

駐地臨設(shè)施配備足夠的防火和消防設(shè)施，并制定相應(yīng)的防火措施，成立義務(wù)消防隊，確定各區(qū)域防火負(fù)責(zé)人。工場、料場、配電房、易燃易爆物品合理布置，作到工完場清保持場區(qū)整潔。

（3）、水土保持及防止水污染措施

工程廢水和生活污水不排放農(nóng)田、耕地。

施工人員的生活污水、生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。在各施工臨設(shè)生活區(qū)配備設(shè)沉淀池，廢水處理池。生活廢水經(jīng)過處理后，再排到場外。

施工期間和完工之后，對建筑場地、料場地進行適當(dāng)處理，以減少對河流和溪流的侵蝕。

施工期間，施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放進行嚴(yán)格管理，防止雨季物料隨雨水徑流排放地表面及相應(yīng)的水域，造成污染。

施工時，機械廢液用容器收集，不隨意亂倒。防止機械嚴(yán)重漏洞，施工機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機械時油污水不經(jīng)處理不得直接排放。

施工中加強對路基填土的保護，防止填土被雨水和其它地面水沖刷，流入農(nóng)田、魚塘、河流等。

（4）、廢泥渣土排放措施

對于廢泥渣土等固體廢棄物質(zhì)文化生活在集中處理不隨意棄置。力爭當(dāng)天清理當(dāng)天運輸，保持場內(nèi)清潔，淤泥、渣土嚴(yán)格按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定運至指定的地點。（5）、防止塵埃及廢氣污染措施

每天早晚用灑水車沖洗進入施工現(xiàn)場折場外道路，保持地面干凈，施工場 內(nèi)交通道路每天根據(jù)實際情況用灑水車。所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須符合當(dāng)?shù)貜U氣排放檢測標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備不得使用。