第一篇：#2爐油槍平臺電纜、氣源管路整改技術(shù)要求

#2爐油槍平臺電纜、氣源管路整改技術(shù)文件 現(xiàn)狀介紹

鴨電公司#2鍋爐采用“W”火焰燃燒技術(shù)，油、煤燃燒器都在鍋爐30.8米前后墻集中布置，共布置有18臺油燃燒器、18臺煤燃燒器，配有76個小二次風擋板。以上均由氣動執(zhí)行器驅(qū)動。由于鍋爐燃燒器平臺設(shè)備非常密集，環(huán)境溫度較高，而且受到粉管漏粉、爐膛冒正壓等惡劣環(huán)境條件的影響，設(shè)備運行近11年，長期在高溫環(huán)境下工作，目前大量電纜絕緣層老化硬化斷裂，經(jīng)常發(fā)生信號故障?？刂茪庠淬~管也嚴重老化，彎曲變形，經(jīng)常發(fā)生漏氣現(xiàn)象，需要更換。2 本項目的具體工作內(nèi)容

2.1 將所有小二次風擋板和油槍點火槍位置反饋信號電纜從信號開關(guān)到就地中間端子箱段更換為耐高溫屏蔽電纜。

2.1.1小二次風擋板共76個，每個擋板有開和關(guān)兩個反饋信號。每個小二次風擋板的位置反饋信號用一根4芯耐高溫屏蔽電纜。長度約10米。

2.1.2油槍共18個，每個油槍有進到位和退到位兩個反饋信號。每個油槍的進到位和退到位反饋信號分別用一根耐高溫屏蔽電纜。長度約10米。

2.1.3點火槍共18個，每個點火槍有進到位和退到位兩個反饋信號。每個點火槍的進到位和退到位反饋信號分別用一根耐高溫屏蔽電纜。長度約10米。2.1.4要求更換的電纜總計148根，總長大約1500米。

2.2 將小二次風擋板和油槍點火槍就地控制箱至氣缸的壓縮空氣銅管靠近氣缸一側(cè)變形嚴重的一部分更換新的。

2.2.1小二次風擋板共76個，每個擋板的氣缸上有兩根壓縮空氣銅管。平均每根壓縮空氣銅管需更換的部分長度約2米。銅管規(guī)格為外徑10毫米。

2.2.2油槍共18個，每個油槍的氣缸上有兩根壓縮空氣銅管。平均每根壓縮空氣銅管需更換的部分長度約2米。銅管規(guī)格為外徑8毫米。

2.2.3點火槍共18個，每個點火槍的氣缸上有兩根壓縮空氣銅管。平均每根壓縮空氣銅管需更換的部分長度約2米。銅管規(guī)格為外徑8毫米。2.2.4壓縮空氣銅管總計224根，總長大約500米。

2.3 以上電纜和壓縮空氣銅管的長度為估算值，以生產(chǎn)現(xiàn)場實際為準。具體工作量大小還可到現(xiàn)場勘查。聯(lián)系人：熱工爐控班王國龍，電話：65092612。

技術(shù)要求 3.1技術(shù)準備

3.1.1認真熟識、審核施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按照圖紙要求進行電纜敷設(shè)。3.1.2針對工程情況，對施工班組進行技術(shù)交底。

3.1.3根據(jù)工程實際情況劃分施工流水段，并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量及施工人數(shù)：要求至少焊工2名，高級工2名，中級工4名，初級工4名。3.2工藝具體操作要求：

3.2.1施工前對電纜進行檢查，電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、破損等現(xiàn)象。

3.2.2電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測，1KV以下電纜，采用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10ΜΩ。

3.2.3計劃好電纜支架的架設(shè)點。架設(shè)時應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。

3.2.4敷設(shè)電纜前要制作好電纜標示牌。3.2.5施工前和施工后應(yīng)清除電纜橋架內(nèi)的雜物。3.3主要施工方案：

3.3.1對于信號電纜的敷設(shè)要求：

3.3.1.1電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明。

3.3.1.2敷設(shè)電纜時使用的腳手架搭設(shè)要符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》，牢固可靠。3.3.1.3電纜槽架要經(jīng)驗收合格，其內(nèi)部雜物應(yīng)清理干凈。

3.3.1.4電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。3.3.1.5 編制電纜敷設(shè)明細表，確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序。

3.3.1.6 規(guī)劃電纜敷設(shè)路線圖，根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點和終點或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方可安排一般工作人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

3.3.1.7作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。3.3.1.8 制定電纜敷設(shè)計劃，根據(jù)計劃合理的安排日程進度。3.3.1.9 技術(shù)、質(zhì)量、安全要求

3.3.1.9.1電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細表仔細校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。

3.3.1.9.2在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需配備一臺對講機，以便隨時聯(lián)絡(luò)。

3.3.1.9.3搬運電纜時，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動。3.3.1.9.4電纜用人工牽引搬運，搬運人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運時一定要聽統(tǒng)一號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴禁奔跑。

3.3.1.9.5垂直運輸時電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人。

3.3.1.9.6展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問題應(yīng)立即停止牽引，并報告指揮、技術(shù)人員，待問題處理后，才繼續(xù)展放。

3.3.1.9.7電纜進入接線箱內(nèi)終端處時，要保證足夠的預(yù)留長度。

3.3.1.9.8電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。3.3.1.9.9 每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電纜標牌上要標明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。

3.3.1.9.10有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之間以及電纜與其他硬物之間的磨擦。

3.3.1.9.11電纜與保溫層平行敷設(shè)時距離不小于500mm，交叉敷設(shè)時不小于200mm，電纜與非保溫熱表面距離不小于1m。

3.3.1.9.12在高空橋架上面的人員要有足夠的照明，必須配備和正確使用安全帶。3.3.1.9.13電纜敷設(shè)水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200～300mm固定綁扎一道，在控制盤前300～400mm固定綁扎一道，在接線盒前150～300mm固定綁扎一道。

3.3.1.9.14每根電纜放出時、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時都必須進入復(fù)核程序，即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。3.3.1.10質(zhì)量保證措施：

3.3.1.10.1下道工序開始前要嚴格對上道工序進行檢查，上道工序合格后方可進行下道工序施工。

3.3.1.10.2電纜敷設(shè)前，要求敷設(shè)線路提前進行檢查，要對橋架內(nèi)部進行徹底清理，避免雜物劃傷電纜。

3.3.1.10.3電纜敷設(shè)時，電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷。3.3.1.10.4電纜排列要整齊、統(tǒng)一、避免交叉，轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑要符合規(guī)范要求；電纜標示

牌掛裝整齊、齊全。

3.3.1.10.5接線端子與芯線截面必須配套，壓拉時芯線模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得少于兩道。

3.3.1.10.6在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。3.3.1.10.7用電工刀剝皮時，不宜用力過大，電纜外皮不完全切透，里層電纜皮撕下，防止損傷電纜。

3.3.1.10.8必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求，有問題的電纜禁止敷設(shè)。

3.3.1.10.9電纜的中間端子箱一端接線時要涮錫處理，涮錫時，溫度要適當，焊錫要均勻，若出現(xiàn)焊錫不飽滿、虛焊等現(xiàn)象，要重新涮錫，涮錫后注意清理，保證接線端子潔凈。3.3.1.10.10電纜敷設(shè)完畢后，橋架蓋板必須及時蓋上，電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。3.3.2 對壓縮空氣銅管的敷設(shè)要求：

3.3.2.1要求敷設(shè)走向合理，全程要有固定槽架或支架，固定牢固可靠，工藝規(guī)范美觀。3.3.2.2新舊銅管之間的對接位置要選在槽架內(nèi)，以免對接頭受力。對接處銅管的切割面要圓滑。所有對接包括銅管與氣缸的連接要牢固可靠，嚴密不漏氣。3.3.2.3所有壓縮空氣銅管要連接正確，嚴密不漏氣。彎管必須用彎管器。3.3.2.4壓縮空氣銅管的敷設(shè)要符合本行業(yè)國家標準。3.4驗收要求：

安裝結(jié)束后，所有的小擋板要經(jīng)試驗調(diào)試合格，甲方簽字驗收。擋板反饋裝置要動作靈活，反饋信號正確可靠。所有油槍點火槍反饋信號要正確可靠。4 資質(zhì)要求

4.1具有有效的承裝(修、試)電力設(shè)施許可證。4.2 具有大中型火電機組熱工專業(yè)安裝施工經(jīng)驗。4.3乙方施工人員必需具備的條件

4.3.1參加施工人員都應(yīng)受過三級安全教育,并通過安全規(guī)程考試作業(yè)人員須經(jīng)過施工前的安全教育和安全技術(shù)培訓，身體狀況良好，可從事高空作業(yè)。4.3.2 熟悉施工圖紙及電廠鍋爐施工現(xiàn)場環(huán)境。

4.3.3 對電纜，和銅管特點知識應(yīng)相當了解,具有敷設(shè)電纜和銅管的施工經(jīng)驗.4.3.4 相應(yīng)工種的施工人員必需持證上崗，焊工必須持有焊工證。

其他要求

5.1 乙方（指本項目的中標方，下同）對本項目的設(shè)備安裝、調(diào)試等工作負責。5.2 材料由甲方（指南陽鴨河口發(fā)電有限責任公司，下同）提供。甲方根據(jù)設(shè)計及施工圖要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況及時準備好相關(guān)設(shè)備和材料。材料主要有：電纜、固定綁絲、綁扎帶，銅管，銅管接頭，鍍鋅管等。

5.3乙方自帶施工人員和施工工具，包括工作服和必要的勞保用品。特種作業(yè)人員須持由雙方認可的相關(guān)工作資格證書。

5.3.1乙方施工人員必需的器械、工具主要有：

電纜滾輪、電纜滾輪支架、吊鏈、滑輪、鋼絲繩；

皮尺、手工鋼鋸、電焊工具、氣焊工具；

對講機、絕緣搖表、割管器、彎管器；

萬用表、各種型號扳手和螺絲刀、電纜刀、刀片、電工刀、剝線鉗、鋼絲鉗、尖嘴鉗、斜口鉗等電工常用工具

5.4 乙方必須接受甲方的工作進度安排，保證在2009年#2機A級檢修期間完成其工作內(nèi)容，工期大約在一個月左右，具體日期以甲方要求的工作期限為準。

5.5 乙方在施工過程中必須遵守甲方的廠規(guī)廠紀，在甲方允許的工作區(qū)域內(nèi)安全作業(yè)，文明施工。

5.6 乙方不得隨意更改施工技術(shù)方案，如需更改，必須經(jīng)甲方同意。5.7工程目標

5.7.1質(zhì)量目標：分項工程一次交驗合格率100％，質(zhì)量評定等級為優(yōu)良； 5.7.2工期目標：在甲方要求的工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。5.7.3安全目標：確保無重大傷亡事故，杜絕工亡事故的發(fā)生；

5.7.4文明施工目標：認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河南省及總包單位關(guān)于現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。

1、請盡快核算并于2009年8月13日上午10時前，傳真報價于0377-65093627

2、報價請注明稅率、稅種，請加蓋公司公章。