第一篇：增強(qiáng)水泥(GRC)空心條板隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強(qiáng)水泥空心條板隔墻的施工。

2.1 材料及工具：

2.1.1 增強(qiáng)水泥空心條板：

增強(qiáng)水泥空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻。其它的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。

2.1.1.1 規(guī)格：普通住宅用的板規(guī)格為：

長（L）2400～3000mm

寬（B）590～595mm

厚（H）60、90mm

公用建筑用的板規(guī)格為：

長（L）2400～3900mm

寬（B）590～595mm

厚（H）90mm

2.1.1.2 技術(shù)要求：面密度≤60kg/m2

抗彎荷載≥2.0G（G為板材的重量單位，N）

單點(diǎn)吊掛力≥800N

料漿抗壓強(qiáng)度≥10MPa

軟化系數(shù)≥0.8

收縮率≤0.08%

2.1.2 膠粘劑：水泥類膠粘劑。用于增強(qiáng)水泥空心條極與基體結(jié)構(gòu)之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。

初凝時(shí)間>0.5h

粘結(jié)強(qiáng)度>1.0MPa

2.1.3 50mm寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理。

布重>80g/m2，8目/in

斷裂強(qiáng)度：25mm×100mm布條

經(jīng)向>300N

緯向>150N

2.1.4 石膏膩?zhàn)樱河糜跐M刮墻面。膩?zhàn)拥男阅埽?/p>

抗壓強(qiáng)度>2.5MPa；抗折強(qiáng)度>1.0MPa；粘結(jié)強(qiáng)度>0.2MPa；終凝時(shí)間3h。

2.1.5 工具：無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標(biāo)高線。

2.2.2 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。

2.2.3 正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。

3.1 工藝流程：

結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平

↓

放線、分檔

↓

配板、修補(bǔ)

↓

安U形卡(有抗震要求時(shí))

↓

配制膠粘劑

↓

安裝隔墻板

←

↓

安門窗框

↓

板縫處理

↓

板面裝修

3.2 清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。

3.3 放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。

3.4 配板、修補(bǔ)；板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。計(jì)算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。

3.5 有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定U形鋼板卡。

3.6 配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。

3.7 安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個(gè)人用撬根在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實(shí)，然后用開刀（膩?zhàn)拥叮D出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依偉滄案羥槳?。栽x滄案羥槳迨保歡ㄒ⒁饈固醢宥閱言は仍詼グ搴偷匕逕系玫畝ㄎ幌擼詘滄骯討興媸庇?m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。

粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。

3.8 鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。

穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正。孔內(nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。按設(shè)計(jì)指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。

3.9 安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預(yù)埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗虬逯性ぢ竇附?。门窗肯撾门窗框板之间缝隙不翼槵?mm，超過3mm時(shí)，應(yīng)加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實(shí)，以防止門扇開關(guān)時(shí)碰撞門框造成裂縫。

3.10 板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。

3.11 板面裝修：

3.11.1 一般居室墻面，直接用石膏膩?zhàn)庸纹?，打磨后再刮第二道膩?zhàn)?，再打磨平整，最后做飾面層?/p>

3.11.2 隔墻踢腳，一般應(yīng)先在根部刷一道107膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。

3.11.3 如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應(yīng)先處理，才能作下一道工序。

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 增強(qiáng)水泥空心條板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。

膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。

4.1.2 增強(qiáng)水泥空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。

檢查方法：手振和觀察檢查。

4.l.3 吊掛點(diǎn)埋件必須牢固。每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測試，測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。

檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。

4.2 基本項(xiàng)目：

4.2.1 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。

檢查方法：觀察檢查。

4.2.2 隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。

檢查方法；觀察檢查。

4.2.3 門窗框與門窗框板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，浜傅惚礱嬗Π冀迕?mm。

檢查方法：觀察檢查。

4.2.4 玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。

檢查方法：觀察檢查。

4.3 允許偏差項(xiàng)目：

增強(qiáng)水泥空心條板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-16的規(guī)定。

隔墻板安裝允許偏差

表9-16 項(xiàng)次 項(xiàng)

目 允許偏差(mm)檢

查

方

法表面平整 3

用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直 3

用2m托線板檢查接縫高差 2

用直尺和塞尺檢查陰陽角方正 4

用200mm方尺和尺檢查軸線偏移 10

用尺檢查

5.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后10d內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。

5.2 安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩?zhàn)拥母魤Γ粦?yīng)進(jìn)行任何剔鑿。

5.3 嚴(yán)防運(yùn)輸小車碰撞隔墻板及門口。

6.1 注意增強(qiáng)水泥空心條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm×100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。

板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。

6.2 板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。目前使用的膠粘劑，效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑。EC-6型膠，是以VAE樹脂乳液為主劑，配以多種助劑制成。EC-6型膠∶水=1∶1（重量比），混合成膠液，425號水泥∶細(xì)砂=1∶2拌合成干敖偌尤虢閡喊柚瞥墑實(shí)背磯鵲腅C-6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結(jié)強(qiáng)度≥1.1MPa。

眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑，配制用的水泥應(yīng)用425號硫鋁酸鹽水泥，配合比（重量比）牽骸盟唷蒙?1∶1∶2，拌合成適當(dāng)?shù)某矶燃纯?。選擇膠粘劑十分關(guān)鍵，一定要慎重對待。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1 增強(qiáng)水泥空心條板質(zhì)量合格證。

7.2 膠粘劑質(zhì)量合格證。

7.3 隔墻板吊掛力測試記錄。

7.4 隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。

第二篇：增強(qiáng)水泥(GRC)空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(917-1996)

河南省第六建筑工程公司 增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) YLJ/QB01035-2003

增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 2施工準(zhǔn)備

2.1 材料及工具： 2.1.1 增強(qiáng)水泥空心條板：

增強(qiáng)水泥空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻。其它的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。

2.1.1.1 規(guī)格：普通住宅用的板規(guī)格為：

長（L）2400～3000mm 寬（B）590～595mm 厚（H）60、90mm 公用建筑用的板規(guī)格為：

長（L）2400～3900mm 寬（B）590～595mm 厚（H）90mm 2.1.1.2 技術(shù)要求：面密度≤60kg/m2

抗彎荷載≥2.0G（G為板材的重量單位，N）

單點(diǎn)吊掛力≥800N

料漿抗壓強(qiáng)度≥10MPa

軟化系數(shù)≥0.8

收縮率≤0.08%

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2.1.2 膠粘劑：水泥類膠粘劑。用于增強(qiáng)水泥空心條極與基體結(jié)構(gòu)之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。

初凝時(shí)間>0.5h 粘結(jié)強(qiáng)度>1.0MPa 2.1.3 50mm寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理。

布重>80g/m2，8目/in 斷裂強(qiáng)度：25mm×100mm布條 經(jīng)向>300N 緯向>150N 2.1.4 石膏膩?zhàn)樱河糜跐M刮墻面。膩?zhàn)拥男阅埽?/p>

抗壓強(qiáng)度>2.5MPa；抗折強(qiáng)度>1.0MPa；粘結(jié)強(qiáng)度>0.2MPa；終凝時(shí)間3h。2.1.5 工具：無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標(biāo)高線。2.2.2 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。

2.2.3 正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。3施工工藝

3.1 工藝流程：

結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平↓放線、分檔 ↓配板、修補(bǔ)↓ 安U形卡(有抗震要求時(shí))↓ 配制膠粘劑↓ 安裝隔墻板 ← ↓ 安門窗框↓ 板縫處理 ↓ 板面裝修

3.2 清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混

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凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。

3.3 放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。

3.4 配板、修補(bǔ)；板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。計(jì)算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。

3.5 有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定U形鋼板卡。

3.6 配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。3.7 安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個(gè)人用撬根在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實(shí)，然后用開刀（膩?zhàn)拥叮D出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。

在安裝隔墻板時(shí)，一定要注意使條板對難預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。

粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。3.8 鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置

技術(shù)發(fā)展部 河南省第六建筑工程公司 增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) YLJ/QB01035-2003

劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。

所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。

穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正?？變?nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。

按設(shè)計(jì)指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。

3.9 安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預(yù)埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預(yù)埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時(shí)，應(yīng)加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實(shí)，以防止門扇開關(guān)時(shí)碰撞門框造成裂縫。3.10 板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。3.11 板面裝修：

3.11.1 一般居室墻面，直接用石膏膩?zhàn)庸纹?，打磨后再刮第二道膩?zhàn)樱俅蚰テ秸?，最后做飾面層?/p>

3.11.2 隔墻踢腳，一般應(yīng)先在根部刷一道107膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。

3.11.3 如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應(yīng)先處理，才能作下一道工序。

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4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 增強(qiáng)水泥空心條板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。

膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。

4.1.2 增強(qiáng)水泥空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。

檢查方法：手振和觀察檢查。

4.l.3 吊掛點(diǎn)埋件必須牢固。每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測試，測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。

檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。4.2 基本項(xiàng)目：

4.2.1 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。

檢查方法：觀察檢查。

4.2.2 隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。

檢查方法；觀察檢查。

4.2.3 門窗框與門窗框板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹進(jìn)板面3mm。

檢查方法：觀察檢查。

4.2.4 玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、技術(shù)發(fā)展部 河南省第六建筑工程公司 增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) YLJ/QB01035-2003

外露現(xiàn)象。

檢查方法：觀察檢查。4.3 允許偏差項(xiàng)目：

增強(qiáng)水泥空心條板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-16的規(guī)定。隔墻板安裝允許偏差 表9-16 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)檢 查 方 法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 3 用2m托線板檢查 3 接縫高差 2 用直尺和塞尺檢查 4 陰陽角方正 4 用200mm方尺和尺檢查 5 軸線偏移 10 用尺檢查 5成品保護(hù)

5.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后10d內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。

5.2 安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩?zhàn)拥母魤?，不?yīng)進(jìn)行任何剔鑿。5.3 嚴(yán)防運(yùn)輸小車碰撞隔墻板及門口。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 注意增強(qiáng)水泥空心條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm×100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。

板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損，不

技術(shù)發(fā)展部 河南省第六建筑工程公司 增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) YLJ/QB01035-2003

得使用。

6.2 板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。目前使用的膠粘劑，效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑。EC-6型膠，是以VAE樹脂乳液為主劑，配以多種助劑制成。EC-6型膠∶水=1∶1（重量比），混合成膠液，425號水泥∶細(xì)砂=1∶2拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當(dāng)稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結(jié)強(qiáng)度≥1.1MPa。

眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑，配制用的水泥應(yīng)用425號硫鋁酸鹽水泥，配合比（重量比）是，膠∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成適當(dāng)?shù)某矶燃纯伞?/p>

選擇膠粘劑十分關(guān)鍵，一定要慎重對待。7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 增強(qiáng)水泥空心條板質(zhì)量合格證。7.2 膠粘劑質(zhì)量合格證。7.3 隔墻板吊掛力測試記錄。7.4 隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。技術(shù)發(fā)展部

第三篇：配電箱安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

配電箱安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003

施工單位

工程名稱

分部工程

交底部位

日

期

****年**月**日

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。

2、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。

3、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。

4、暗裝配電箱箱體時(shí),安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時(shí),土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

5、明裝配電箱時(shí),土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

（二）材料要求

1、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。

2、動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線冗接箱或分支柜,多層進(jìn)戶分界開關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。

3、產(chǎn)品進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進(jìn)行開簡檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。

4、配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。

5、鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。

（三）主要機(jī)具

1、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。

2、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。

二、質(zhì)量要求

（一）高壓開關(guān)柜

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目

金屬框架的接地或接零

第6.1.1條

手車抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查

第6.1.3條

成套配電柜的交接試驗(yàn)

第6.1.4條

柜間線路絕緣電阻測試

第6.1.6條

二次回路耐壓試驗(yàn)

第6.1.7條

續(xù)表

項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允許偏差或允許值

一般項(xiàng)目

柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接

第6.2.2條

柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查

第6.2.3條

柜內(nèi)部檢查試驗(yàn)

第6.2.4條

柜間配線

第6.2.6條

柜與其面板間可動(dòng)部位的配線

第6.2.7條

基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

不直度（mm/m）

≤1

水平度（mm/全長）

≤5

不平行度（mm/全長）

≤5

柜、盤等垂直度允許偏差

≤1.5‰

（二）低壓成套柜(屏、臺)

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目

金屬框架的接地或接零

第6.1.1條

電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積

第6.1.2條

手車抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查

第6.1.3條

成套配電柜的交接試驗(yàn)

第6.1.5條

柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試

第6.1.6條

柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗(yàn)

第6.1.7條

直流屏試驗(yàn)

第6.1.8條

一般項(xiàng)目

柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接

第6.2.2條

柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查

第6.2.3條

柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗(yàn)

第6.2.4條

低壓電器組合第6.2.5條

柜（屏、盤、臺等）間配線

第6.2.6條

柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動(dòng)部位的配線

第6.2.7條

基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

不直度（mm/m）

≤1

水平度（mm/全長）

≤5

不平行度（mm/全長）

≤5

垂直度允許偏差

≤1.5‰

（三）照明配電箱(盤)

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目

金屬箱體的接地或接零

第6.1.1條

電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積

第6.1.2條

箱（盤）間線路絕緣電阻值測試

第6.1.6條

箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動(dòng)作等

第6.1.9條

一般項(xiàng)目

箱（盤）內(nèi)檢查試驗(yàn)

第6.2.4條

低壓電器組合第6.2.5條

箱（盤）間配線

第6.2.6條

箱與其面板間可動(dòng)部位的配線

第6.2.7條

箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等

第6.2.8條

垂直度允許偏差

≤1.5‰

三、工藝流程

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測

四、操作工藝

（一）配電箱安裝要求

1、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計(jì)無特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。

2、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

3、導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:

（1）

指示燈配線；

（2）

控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號相同；

（3）

一孔進(jìn)多線的配線。

4、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。

5、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。

6、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。

7、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。

8、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。

9、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:

間距

最小尺寸（mm）

儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面

60以上

儀表頂面或出線孔與盤邊

50以上

閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊

30以上

上下出線之間

隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上

（以下10～14項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）

10、在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TN～C～S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。

11、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。

12、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)

裝置的相、導(dǎo)線的截面積S

相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp

S≤16

Sp=S

16＜S≤35

Sp=16

35＜S≤400

Sp=S/213、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。

注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。

14、.配電箱如裝有超過50Ⅴ電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。

（二）彈線定位

根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。

（三）明裝配電箱

1、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時(shí),還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個(gè)問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時(shí)按圖示對箱體提出要求即可。

2、安裝配電箱。

（1）

拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。

（2）

安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。

金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。

（3）

安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。

（4）

安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。

3、在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí),應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。

（四）暗裝配電箱

1、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。

2、安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。

（五）絕緣搖測

配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測,同時(shí)做好記錄。

五、成品保護(hù)

1、配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩?zhàn)印姖{、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。

2、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

第四篇：防雷均壓環(huán)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

n總承包施工單位

XX建筑工程有限公司

單位（子單位）工程名稱

寶安山水龍城（C1、C2棟）、地下室（高層區(qū)）

分部工程

建筑電氣安裝工程

交底部位

C1C2棟15層~屋頂層建筑圈梁內(nèi)

日　期

2012年10月2日

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交底內(nèi)容：

（一）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

1、為防止側(cè)向雷擊，從首層開始，每隔三層設(shè)均壓環(huán)；均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線連接；45m及以上外墻的欄桿、門窗等較大金屬物直接或通過預(yù)埋件與防雷裝置相連；在外墻的每層防雷引線線處均預(yù)留玻璃幕墻或外掛石材的防雷預(yù)埋件；均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)兩根?16以上主筋通長焊接、綁扎形成。

2、在電纜進(jìn)戶端將電纜的金屬外皮、保護(hù)鋼管與電氣設(shè)備的接地相連。

3、在地下一層變配電室距地500mm處設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)箱，該箱從2個(gè)方向以-40*4mm[2]的扁鋼接至基礎(chǔ)接地體，該處的接地電阻不大于1歐姆。

4、在空調(diào)機(jī)房、水泵房、消防控制室、弱電機(jī)房和帶淋浴的衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)箱（LEB），衛(wèi)生間內(nèi)電源的PE線、建筑物的金屬構(gòu)件、金屬管道等均應(yīng)通過LEB連通。

5、進(jìn)出建筑物的的金屬管道就近與接地裝置相連；垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端及頂端應(yīng)與防雷裝置連接；電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。

6、凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。

7、本工程強(qiáng)電、弱電、保護(hù)接地和防雷接地采用共同接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。

（二）規(guī)范要求

建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002

需等電位聯(lián)接的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械堅(jiān)固應(yīng)導(dǎo)通正常。

（三）施工方法

1、鋁合金門窗與建筑物金屬體連接見下圖

（1）端子板預(yù)埋及連接導(dǎo)體在窗框定位后，墻面裝飾層或抹灰層施工之前暗敷。

（2）連接導(dǎo)體應(yīng)緊貼墻面敷設(shè)；需要時(shí)，采用粘貼劑粘貼于墻上。

（3）在進(jìn)行將連接導(dǎo)體焊接到固定鐵板上時(shí)，應(yīng)用耐火材料局部蓋住鋁合金窗框，以免焊弧損傷窗框。

（4）當(dāng)柱體采用鋼柱時(shí)，將連接導(dǎo)體的一端直接焊于鋼柱上。

2、通長鋁合金窗與建筑物金屬體制連接見以下示圖

（1）將角鋼預(yù)埋件與柱內(nèi)鋼筋焊接牢固（當(dāng)不允許焊接時(shí)，用卡夾器連接方案）；鋁合金窗框則通過連接板、角鋼過鍍連接件、角鋼預(yù)埋件與主鋼筋連通，鋁合金窗框通過連接板、角鋼過渡連接件、角鋼預(yù)埋件與主鋼筋連通。

（2）本圖角鋼預(yù)埋件為安裝鋁合金窗所需，其尺寸、位置和件數(shù)由土建設(shè)計(jì)制造廠決定，角鋼過渡連接件和連接板由廠方供給。

（3）當(dāng)柱體采用鋼柱時(shí)，獎(jiǎng)角鋼過渡連接件直接焊于鋼柱上。

3、金屬欄桿與建筑物金屬體制連接見以下示圖

4、圈梁轉(zhuǎn)角處主筋的焊接及柱筋與圈梁主筋的焊接示意圖

（四）操作要點(diǎn)

1、圈梁內(nèi)水平均壓環(huán)使用的鋼筋之間連接以及鋼筋分別與防雷引下線、金屬門、窗等之間的連接采用直徑不小于Φ18鍍鋅圓鋼或不小于24mm×4mm的鍍鋅扁鋼。

2、均壓環(huán)可暗敷在建筑物表面抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋貫通，并應(yīng)與防雷引下線或樓板的鋼筋焊接。

3、每層沿金屬物四周敷設(shè)一道均壓環(huán)，并與各引下線相焊接牢固。

4、外檐金屬門、窗、欄桿，扶手等金屬部件的預(yù)埋件焊點(diǎn)不少于2處，與均壓環(huán)預(yù)留的圓鋼焊接成一個(gè)整體。

5、鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時(shí)應(yīng)按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時(shí)，就需3處連接，以便進(jìn)行壓接或焊接。

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