第一篇：對低壓電纜車間員工公開信

對低壓電纜車間員工公開信

低壓電纜車間全體員工：

近一個月來，車間多次出現(xiàn)質(zhì)量事故，已經(jīng)或多或少的對公司的形象、客戶的口碑、銷售的拓展等方面起到了不可估量的負(fù)面影響，公司領(lǐng)導(dǎo)和主管部門要求車間全體員工整頓思想，改進(jìn)工作作風(fēng)，端正態(tài)度，從根本上改變這種被動局面，其中，本人的工作方法和指揮失誤是第一要素，有不可推卸的責(zé)任。主要質(zhì)量的問題有：

一、管絞時，有同一種規(guī)格不碰焊的想象；

二、壓絲時，不能有效控制長度，造成較大的浪費(fèi)；

三、絕緣線芯時，有多拉長度，也有少拉長度，有的甚至是很嚴(yán)重的太多或太少，絕緣時，人為地腫塊不去及時處理，也不告知下到工序；

四、成纜時線芯翻身，擦破，造成多根線芯同時擊穿；

五、護(hù)套后入庫的電纜帶病入庫，不把自己的失誤解決，留給倉庫人員。

以上的舉例只是一部分，希望全體員工能引起重視。低壓電纜車間是本公司的一個主要車間，它的質(zhì)量的好壞，代表了當(dāng)前華亞電纜公司的一個質(zhì)量概況。很多客戶都是通過低壓電纜了解和認(rèn)識華亞公司，我們質(zhì)量的好壞，直接影響華亞未來的發(fā)展。

從以上的質(zhì)量事故來看，根子在于我們公司部分員工質(zhì)量意識淺?。∥覀冇行﹩T工沒有從全局考慮問題，抱著自己的工序能混得過就滿足，沒有考慮到下道工序的難度，將自己認(rèn)為造成的質(zhì)量次點(diǎn)，遮掩及蒙混過關(guān)，把爛攤子推給了下到工序，直到下道工序無法解決時，才暴露了已經(jīng)早就存在的質(zhì)量事故。但是他們不知道，他已經(jīng)給公司造成了極大浪費(fèi)和麻煩，最后出現(xiàn)了讓我們都不愿意看到的后果：經(jīng)濟(jì)處罰。

公司很難，罰款是不能彌補(bǔ)公司的損失，它只是一種希望當(dāng)事人引起注意而避免重復(fù)犯錯，請大家諒解。

歸根到底，我們的質(zhì)量目的是要樹立“下道工序就是客戶”的質(zhì)量觀念。你的工作要禁得起下道工序的檢驗(yàn)，讓下道工序能順利進(jìn)行，這才是負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度，這才是大家所認(rèn)同的哥們義氣。

我們的領(lǐng)導(dǎo)和巡檢，他們的工作也很忙，不可能停留在某一個工作環(huán)節(jié)去跟蹤你的產(chǎn)品質(zhì)量，完全要靠你負(fù)責(zé)任的質(zhì)量意識，對公司負(fù)責(zé)任的勞動態(tài)度。當(dāng)由于你的工作失誤在下道工序被發(fā)現(xiàn)，你能置身事外而不動聲色嗎？我們認(rèn)為，同樣要被追溯的，所以，與其讓領(lǐng)導(dǎo)去追溯，不如將過失解決在自己的手中。

這些是公司對各位員工的忠告，統(tǒng)一認(rèn)識。今后，凡事人為造成的質(zhì)量事故，根據(jù)情節(jié)的輕重予以處罰（重罰）。事故中所有蒙混過關(guān)的人都是當(dāng)事人。公司把這次的忠告當(dāng)做人性化管理的一部分。希望以后的質(zhì)量能夠改觀，萬不得以，只有按相關(guān)的規(guī)章制度處罰員工。相信全體員工在以后的工作中，能夠把質(zhì)量事故扼殺在搖籃里。

2011年3月13日

第二篇：低壓架空絕緣電纜的選型分析

津成電線電纜內(nèi)部專用

低壓架空絕緣電纜的選型分析

目前低壓電網(wǎng)改造工程已經(jīng)啟動，低壓架空絕緣電纜可選用五種電纜料，選擇哪一種好，看法不一。針對這種情況，從穩(wěn)定提高電網(wǎng)工程質(zhì)量，使之經(jīng)得起歷史考驗(yàn)原則出發(fā)，通過總結(jié)長期研究經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合分析，提出在低壓架空絕緣電纜中選用的聚乙烯如果不交聯(lián)還不如選用耐候型聚氯乙烯好的結(jié)論。

1.引言

1kV及以下架空絕緣電纜用電纜料一般有三種：耐侯型聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯。選用哪種電纜合適，是當(dāng)今電網(wǎng)改造和建設(shè)中值得研究的問題。這三種電纜料，如果單純從技術(shù)性能看，最優(yōu)者當(dāng)屬交聯(lián)聚乙烯，其次是耐候型聚氯乙烯，再次是聚乙烯。由于交聯(lián)聚乙烯價(jià)格高，它只能用在特殊要求場合，所以，最常用的場合應(yīng)首選耐候型聚氯乙烯。如果用普通型（非交聯(lián)）聚乙烯還不如采用耐候型聚氯乙烯，對于這種認(rèn)識形成的緣由，我想先回顧親身研制經(jīng)歷再進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合分析，本著實(shí)事求是認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度與同行們進(jìn)行討論。

2.低壓電網(wǎng)絕緣化的歷史回顧

2.1國外早期開發(fā)情況

日本是在1961年開始開發(fā)架空絕緣電纜的，據(jù)1976年日本九家電力公司統(tǒng)計(jì)，低壓架空絕緣線纜已敷設(shè)101800km，電網(wǎng)絕緣化率達(dá)到76%。低壓架空電纜料多采用耐候型聚氯乙烯（OW型），也有采用聚乙烯的，但多是交聯(lián)聚乙烯。

美國在1971年就制定了70℃～90℃600V的架空絕緣線纜國家標(biāo)準(zhǔn)，低壓網(wǎng)多數(shù)使用耐候型聚氯乙烯電纜。

瑞典、法國、芬蘭、德國等歐洲發(fā)達(dá)國家早在60年代初就開始研究生產(chǎn)架空絕緣電纜，并且在金具研究方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，使組裝件逐漸系列化。對我國架空絕緣電纜的金具開發(fā)起到了重要借鑒作用。

2.2國內(nèi)低壓架空絕緣電纜的開發(fā)

遼寧沈陽地區(qū)對低壓架空絕緣電纜的開發(fā)在全國是比較早的。1983年我隨同沈陽市科委組織的技術(shù)考察團(tuán)去日本考察，在日本城鄉(xiāng)看到電網(wǎng)絕緣化程度很高，低壓電網(wǎng)見不到裸電線，多半是黑色耐候型聚氯乙烯絕緣電纜。日本專家說，在低壓架空絕緣電纜中，聚乙烯如果不交聯(lián)還是耐候型聚氯乙烯電纜好。我們到日本吉野川電線株式會社聚氯乙烯絕緣電纜料生產(chǎn)車間參觀，我特意帶回電纜料樣品回國。經(jīng)剖析后，會同哈爾濱電工學(xué)院及撫順?biāo)芰弦粡S等三家聯(lián)合研制。用近兩年時間于1986年研制成功。由撫順?biāo)芰弦粡S生產(chǎn)耐候型聚氯乙烯電纜料，沈陽電線廠生產(chǎn)架空聚氯乙烯絕緣電纜，經(jīng)省級鑒定認(rèn)為達(dá)到了國際同類產(chǎn)品水平（日本JIS3340－1980（OW）型，德國DIN47720－1970NFYW型）。從1986年開始，沈陽電業(yè)局及遼寧省城鄉(xiāng)低壓電網(wǎng)開始大量敷設(shè)耐候型聚氯乙烯絕緣架空電纜，為我國電網(wǎng)絕緣化工作起到了率先垂范作用。與此同時，這項(xiàng)工作也受到東北電管局、省農(nóng)電局

津成線纜 津成電線電纜內(nèi)部專用

領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)同志的重視，積極在低壓網(wǎng)推廣應(yīng)用耐候型聚氯乙烯絕緣線纜。所以遼寧是全國較早開發(fā)較多應(yīng)用架空聚氯乙烯絕緣電纜省份之一。到了80年代末，全國電線電纜行業(yè)形成了架空絕緣電纜生產(chǎn)熱。上海電纜研究所于1990年參考各地企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編寫了國家標(biāo)準(zhǔn)GB12527－90。根據(jù)實(shí)踐，作者先后在1986年和1988年的《電線電纜》雜志上發(fā)表論文，重點(diǎn)闡述了耐候型聚氯乙烯絕緣架空電纜的研制與應(yīng)用情況。1986年～1998年12年期間低壓架空絕緣電纜技術(shù)雖然逐步成熟并推向全國，但由于在重發(fā)電輕用電思想指導(dǎo)下，電力資金很少用到電網(wǎng)改造上，電網(wǎng)絕緣化水平仍然很低，電網(wǎng)改造工作任重而道遠(yuǎn)。1998年夏秋之交，國家才把電力資金使用重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到電網(wǎng)改造和建設(shè)上，從而迎來了電網(wǎng)改造工程和建設(shè)的巨大發(fā)展，牽動了電線電纜行業(yè)等相關(guān)配套行業(yè)的大發(fā)展，積累了十多年制造低壓架空絕電纜經(jīng)驗(yàn)和能力的各生產(chǎn)企業(yè)得以有用武之地。

3.低壓架空絕緣電纜目前應(yīng)首選耐侯型聚氯乙烯絕緣

三種低壓架空絕緣電纜料從經(jīng)濟(jì)技術(shù)全面分析來看，交聯(lián)聚乙烯在目前經(jīng)濟(jì)條件不十分寬裕情況下，用在特別重要場合比較合適。關(guān)于其它兩種電纜料：耐候型聚氯乙烯和聚乙烯，建議目前應(yīng)首選耐候型聚氯乙烯絕緣電纜料，其主要理由如下。

3.1耐侯型聚氯乙烯絕緣電線電纜已有30年架空運(yùn)行的歷史

架空絕緣電纜與其它電纜電纜相比最突出的特點(diǎn)是耐大氣老化，這一點(diǎn)是一般電線電纜不具備的。大氣老化因素很苛刻，最主要因素是太陽光紫外線，其它因素有雨、雪、冰雹、風(fēng)沙、高溫、低溫、煙霧、鳥糞、化學(xué)物質(zhì)、樹干枝葉摩擦、風(fēng)力搖擺等機(jī)械外力。長期暴露在太陽光下，紫外線對高分子材料破壞力很強(qiáng)，易出現(xiàn)分子鏈斷開、表面變色和龜裂等現(xiàn)象。如不采取有效措施，高分子材料是很難抵抗大氣因素常年累月侵襲破壞的。

耐大氣老化性能如何，除了實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人工氣候老化試驗(yàn)外，最有信服力的是長期架空敷設(shè)運(yùn)行實(shí)踐驗(yàn)證。在我國只有耐候型聚氯乙烯絕緣電纜架空敷設(shè)歷史最長，并且沒有發(fā)現(xiàn)變色和龜裂現(xiàn)象，所以可放心使用。

機(jī)械工業(yè)部上海電纜研究所李養(yǎng)珠高級工程師早在60年代就從事電線電纜大氣老化性能試驗(yàn)研究工作。她于1968年在哈爾濱太陽島、齊齊哈爾市和海南島等具有代表性地方，把各種顏色的聚氯乙烯絕緣電線電纜敷設(shè)在太陽光下，并一直定期觀察測試，發(fā)現(xiàn)黑色聚氯乙烯絕緣電線耐候性最好，沒有變色龜裂，敷設(shè)16年后的1984年，她編寫了一份極有價(jià)值的“橡塑布電線定點(diǎn)運(yùn)行試驗(yàn)研究報(bào)告”，并在《電線電纜》雜志上發(fā)表，為我國架空絕緣電纜正確選擇材料提供了十分重要的實(shí)踐根據(jù)。我們所從事的架空絕緣電纜的研究工作是在上述的試驗(yàn)研究工作成果的啟發(fā)下進(jìn)行的，特別是通過1983年去日本技術(shù)考察后了解到日本OW型耐候型聚氯乙烯絕緣電纜的實(shí)際應(yīng)用情況，使我們對耐候型聚氯乙烯絕緣電纜更增強(qiáng)了信心。我們在過去所開發(fā)的耐候型聚氯乙烯電纜料在配方上做了兩點(diǎn)重大改進(jìn)，都是針對提高耐大氣老化性能而采取的，比文獻(xiàn)到中所述的聚氯乙烯絕緣電線電纜耐大氣老化性能更好。這種性能的提高標(biāo)志著時代在進(jìn)步。

撫順?biāo)芰弦粡S自1986年以來，已累計(jì)生產(chǎn)耐候型聚氯乙烯絕緣電纜料18000t，用戶遍及東北、華北。其中包括黑龍江省最北部邊境地區(qū)、青島沿海地帶、山西內(nèi)陸等多風(fēng)沙地區(qū)。通過十多年使用實(shí)踐證明從未發(fā)生老化變色龜裂等質(zhì)量問題。

聚乙烯存在著環(huán)境應(yīng)力開裂問題，這是因?yàn)榫垡蚁┐嬖趦?nèi)應(yīng)力，會隨著使用環(huán)境條件變化而產(chǎn)生

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開裂現(xiàn)象。當(dāng)采用熔融指數(shù)為2.0的聚乙烯作電纜護(hù)套時，在電纜彎曲半徑較小，并接觸到一些諸如洗滌劑、化學(xué)試劑、肥皂水等化學(xué)物質(zhì)時，常會使護(hù)套發(fā)生開裂。為改善聚乙烯耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，應(yīng)采用熔融指數(shù)O.3以下，分子量分布不太寬的中密度聚乙烯。聚乙烯還有一個特點(diǎn)：在擠出時，熔融指數(shù)越大越易擠出，工藝溫度寬，但不耐環(huán)境應(yīng)力開裂；相反，熔融指數(shù)越小越不好擠出，表面易粗糙，但耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能優(yōu)。所以，在選料時一定要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選用熔融指數(shù)小的聚乙烯，不能為了順利擠出而選用熔融指數(shù)偏大的聚乙烯料，萬一聚乙烯絕緣架空電纜表面出現(xiàn)環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象，將會嚴(yán)重?fù)p壞電網(wǎng)工程質(zhì)量，影響極壞。

交聯(lián)聚乙烯耐大氣老化性能好。這是由于它的分子結(jié)構(gòu)所決定的。由于交聯(lián)過程把聚乙烯分子的線性狀態(tài)通過交聯(lián)劑搭橋變成了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大分子鏈間上下左右緊密聯(lián)結(jié)在一起，增強(qiáng)了抵抗外力破壞的能力，再加上光屏蔽劑和抗氧劑等作用，我們就不再擔(dān)心交聯(lián)聚乙烯耐大氣老化能力。

有人認(rèn)為中高壓電纜用交聯(lián)聚乙烯，那么低壓電纜最好用聚乙烯，這種認(rèn)識是不妥的。因?yàn)楦邏弘娎|用的聚乙烯是交聯(lián)聚乙烯，與聚乙烯有本質(zhì)區(qū)別。聚乙烯除了存在耐環(huán)境應(yīng)力開裂問題外，還存在不可忽視的機(jī)械強(qiáng)度低、軟化溫度低、受熱易變形、阻燃性能不好等問題。

3.2聚氯乙烯比聚乙烯柔軟、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好

低壓電線電纜絕緣設(shè)計(jì)原則主要考慮絕緣的機(jī)械性能。我們所研究的對象是低壓電網(wǎng)用電線電纜，機(jī)械性能好壞應(yīng)是絕緣料性能的重點(diǎn)。然而聚氯乙烯比聚乙烯柔軟、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好，從這點(diǎn)出發(fā)應(yīng)首選聚氯乙烯。GB12527－90標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，聚氯乙烯張強(qiáng)度為12.5MPa。撫順?biāo)芰弦粡S聚氯乙烯電纜料抗張強(qiáng)度實(shí)測值達(dá)到20MPa左右。聚乙烯抗張強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定10MPa，低于聚氯乙烯，實(shí)測值只有14MPa左右，比聚氯乙烯實(shí)測值低很多。在實(shí)際使用中電工都有明顯感覺。在架設(shè)線路中．電纜在地上托時，聚氯乙烯電纜不易被托破和起毛，而聚乙烯則相反，容易被托破和起毛。在與金具接觸承受壓力以及樹干枝葉接觸摩擦?xí)r，聚氯乙烯由于機(jī)械強(qiáng)度高而不易被壓壞和磨壞。平時我們用指甲在聚氯乙烯電纜表面不易劃出溝痕，而聚乙烯由于強(qiáng)度低，很容易用指甲劃出溝痕，這足以說明聚乙烯機(jī)械強(qiáng)度低。

3.3聚氯乙烯比聚乙烯阻燃性能好

聚氯乙烯燃燒時去掉火源后很快會自熄，而聚乙烯則不能，會繼續(xù)燃燒下去，這是因?yàn)榫勐纫蚁┓肿又泻宣u族氯原子，所以能阻燃。據(jù)介紹東北某一農(nóng)村低壓電網(wǎng)不慎起火?；鹪磽錅绾螅^緣電纜卻繼續(xù)漫延燃燒，燒壞了不少塑料大棚，引起了民事糾紛，經(jīng)查絕緣電纜材料是聚乙烯。在聚乙烯中加阻燃劑是有一定難度的：一是提高成本，二是相容性差，降低絕緣性能。在GB12527－90標(biāo)準(zhǔn)中只對阻燃性能好的聚氯乙烯絕緣電纜規(guī)定了不延燃性要求，而對另兩種阻燃性能不好的電纜（聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯）沒有此項(xiàng)要求。這一點(diǎn)在修訂標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)予以考慮。

3.4聚氯乙烯比聚乙烯軟化溫度不，過教能力強(qiáng)

聚氯乙烯軟化溫度：160℃～180℃，過載能力比聚乙烯要強(qiáng)很多，聚乙烯軟化溫度：110℃～125℃。當(dāng)電路過載時溫度上升，聚乙烯首先軟化變形，導(dǎo)致絕緣破壞，特別是在與金具接觸以及其它受到壓力的地方更容易蠕變而發(fā)生事故。

3.5關(guān)于絕緣性能

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聚乙烯用到10kV以上中高壓電纜中可更大發(fā)揮絕緣性能好的優(yōu)點(diǎn)，而在1kV及以下低壓電線電纜中聚氯乙烯絕緣能力是足夠的，國內(nèi)外1kV及以下低壓電線電纜絕緣材料除橡皮外絕大多數(shù)是聚氯乙烯，而聚乙烯多用于通信電纜和中高壓電纜。

3.6關(guān)于耐水性能

從塑料材料總體看，耐水性能（即不吸水性）都很好。但塑料分類中聚乙烯耐水性是一流的。聚氯乙烯耐水性能雖然很好，但相比之下，不如聚乙烯。然而在幾百伏的低壓電網(wǎng)中聚氯乙烯的耐水性是足夠的。這是因?yàn)榈蛪杭芸战^緣電纜使用在空中，接觸水的機(jī)會不多，就連經(jīng)常接觸潮濕和水的農(nóng)用理地電纜（JB2171－85標(biāo)準(zhǔn)NLVV型）系列中都有聚氯乙烯絕緣電纜。難道用于低壓架空的絕緣電纜還能懷疑聚氯乙烯絕緣的耐水性能嗎？

3.7關(guān)于耐低溫性能

聚乙烯的耐低溫能力好于聚氯乙烯。但耐候型聚乙烯絕緣電纜在實(shí)際使用十多年過程中被證明能適應(yīng)我國低溫地區(qū)環(huán)境，在黑龍江省邊境地區(qū)使用多年，很受歡迎，據(jù)反映從未發(fā)生低溫脆裂現(xiàn)象。這是因?yàn)槟秃蛐途勐纫蚁┡浞皆O(shè)計(jì)中已考慮到低溫問題。采取技術(shù)措施后，它已不同于一般聚氯乙烯，而是經(jīng)過外增塑改性的聚氯乙烯，所以能夠適應(yīng)我國北方低溫環(huán)境需要，北方多年敷設(shè)實(shí)踐也充分證明了這一點(diǎn)。

3.8關(guān)于電纜料價(jià)格分析

生產(chǎn)電纜企業(yè)選購電纜料以重量計(jì)價(jià)進(jìn)廠，而賣出電纜是以長度計(jì)價(jià)出廠，所以評價(jià)不同電纜料價(jià)格應(yīng)該采用體積價(jià)格法進(jìn)行比較才有可比性。所謂體積價(jià)格就是用電纜料的重量價(jià)格乘以其密度之積，乘積低者，說明電纜料體積價(jià)格低。按上述方法計(jì)算出的目前市場兩種電纜料體積價(jià)格相近。

3.9對于低壓電網(wǎng)，聚氯乙烯的絕緣能力是足夠的應(yīng)該指出1kV及以下電網(wǎng)聚氯乙烯絕緣能力是足夠的。自50年代塑料線被逐步普及推廣以來，日常用電線除了橡皮線外幾乎都是聚氯乙烯電線，國內(nèi)外行業(yè)專家對低壓電纜選擇絕緣材料時從未懷疑過聚氯乙烯的絕緣能力。因?yàn)?0kV以上中高壓架空電纜采用的是交聯(lián)聚乙烯絕緣而要求低壓電網(wǎng)一定要用聚乙烯絕緣是缺乏全面分析的。

4.結(jié)論

（1）低壓架空聚氯乙烯絕緣電纜通過理論分析和30多年長期敷設(shè)實(shí)踐證明，具有耐大氣老化性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐托、耐磨、阻燃性好等優(yōu)點(diǎn)，絕緣能力及耐水性能等都能滿足低壓電網(wǎng)要求。因此，應(yīng)成為低壓電網(wǎng)改造用首選產(chǎn)品。

（2）低壓架空交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜具有優(yōu)異的絕緣性能、機(jī)械性能、耐熱不變形性能。但由于價(jià)格高，建議在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)條件下，用在特殊要求場合下較為合適。

津成線纜

第三篇：電纜車間考勤管理細(xì)則

電纜車間考勤管理細(xì)則

為了提升電纜車間員工的素質(zhì)和公司的形象，保障正常的生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量，更好地完成生產(chǎn)計(jì)劃，特制訂本細(xì)則。本細(xì)則是建立在公司考勤管理制度的基礎(chǔ)上，根據(jù)車間生產(chǎn)管理的特殊性，增加了部分內(nèi)容。

1、非生產(chǎn)時，上班時間8時至18時（特殊情況外）。生產(chǎn)時，上班時間8時至20時。

2、簽到時間，在上崗前15分鐘到指定地點(diǎn)集合簽到，開上崗例會。下班的班組到指定地點(diǎn)集合簽到，開班后總結(jié)例會。

3、遲到10分鐘內(nèi)扣2分，10分至30分鐘扣3分，30分鐘外按曠工處理。每月遲到累計(jì)5次按曠工一天處理。

4、曠工半天扣5分，曠工一天扣10分，曠工兩天扣發(fā)當(dāng)有工資50％工資，曠工三天放假或除名。

5、工作時間未經(jīng)批準(zhǔn)離開崗位為脫崗。脫崗1小時內(nèi)，扣2分，1小時至4小時內(nèi)扣5分，4小時經(jīng)上按曠工處理。

6、工作時間嚴(yán)禁離崗，如有特殊情況需要離崗者，找主管領(lǐng)導(dǎo)批條，并安排好替崗人員，離崗2小時以上按請假半天計(jì)算，4小時以上按事假一天計(jì)算。

7、請假一律到指定地點(diǎn)填寫請假條，再拿請假條到本部門的領(lǐng)導(dǎo)批假，批準(zhǔn)簽字后交到本部門考勤員處；沒批準(zhǔn)請假的，將請假條退回并銷毀請假存根；如有特殊情況不能事前請假的，崗前3

小時通知主管領(lǐng)導(dǎo)事后補(bǔ)辦請假手續(xù)，補(bǔ)辦手續(xù)必須在上班三日內(nèi)完成，否則視為曠工。

8、員工請假三天內(nèi)（含三天）由本部門領(lǐng)導(dǎo)簽準(zhǔn)；3天以上5天以內(nèi)主管部門的副總經(jīng)理簽準(zhǔn)；5天以上由總經(jīng)理或董事長簽準(zhǔn)。

9、事假（公休除外）每人每月不得超過2天，超出的，每天扣4分。

10、病假需由縣級醫(yī)院出示的證明，否則一律以事假處理。

11、員工婚假7天，產(chǎn)假5天（給男工），系親屬喪假4天，此假不扣工資超過天數(shù)按事假處理。

12、出公司大門要有主管領(lǐng)導(dǎo)指示的出門證明，門崗要進(jìn)行登記，否則，發(fā)現(xiàn)一次，每次按曠工處理。

本細(xì)則2010年8月10日執(zhí)行

電纜車間

2010年8月1日

第四篇：電纜員工培訓(xùn)材料..

南寧市桂潮電線電纜廠（員工培訓(xùn)材料及制度）

一、有關(guān)規(guī)范要求

1．守則： 要注意安全、不違章操作；

要把好質(zhì)量、不馬虎了事；

要遵守紀(jì)律、不離崗串崗；

要當(dāng)心工作、不讀書看報(bào)； 要勤學(xué)好問、不一錯再錯；

要吃苦耐勞、不消極怠工； 要服從安排、不推三阻四；

要正點(diǎn)守時、不遲到旱退。

2．工藝紀(jì)律要求

①認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高思想素質(zhì)，業(yè)務(wù)知識水平及實(shí)際操作能力。

②按設(shè)備操作規(guī)程操作，按工藝文件要求執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。

③嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定，禁止野蠻操作，違章操作。

④工作要認(rèn)真、細(xì)致、熟悉并掌握工藝規(guī)定要求，不懂的或有疑問的要查詢。

⑤嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度，上機(jī)前，開機(jī)中，完成后都必須按規(guī)定要求跟蹤檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的匯報(bào)處理。

⑥多動腦筋，為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料、能源消耗等方面多提合理化建議。

3．勞動紀(jì)律要求

①遵守公司勞動紀(jì)律，服從分工，上班時間內(nèi)不串崗、聊天吃零食，不打閑、看書、看報(bào)等與工作無關(guān)的事，以良好的精神狀態(tài)投入工作。

②按設(shè)備操作規(guī)程操作，杜絕野蠻操作，裝卸。

③嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行自查、自檢、自控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。

④所有工具、模具、盤具，材料實(shí)行分類定置擺放整齊，成品、半成品、原材料等標(biāo)識清楚。

⑤工藝文件保存完整，不得損壞。

⑥按規(guī)定及時填寫質(zhì)量記錄，做到字跡清晰，內(nèi)容完整、準(zhǔn)確。

⑦不利用工作之便，偷竊公司財(cái)物，徇私舞弊，不泄漏公司秘密，嚴(yán)格執(zhí)行自行車等車輛停放規(guī)范。

4、質(zhì)量宣傳

⑴質(zhì)量保證手冊是本公司質(zhì)量行為準(zhǔn)則。

⑵有受控標(biāo)識的質(zhì)量手冊，才能用于現(xiàn)場。

⑶質(zhì)量責(zé)任是每個部門和每個員工對分配給自己在質(zhì)量體系活動中應(yīng)獨(dú)立行使的職權(quán)和應(yīng)做的工作，并同時承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。

⑷負(fù)責(zé)按工藝文件指揮生產(chǎn)，按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，按廠部要求抓好勞動紀(jì)律，按規(guī)定做好產(chǎn)品標(biāo)識和各項(xiàng)質(zhì)量記錄，抓好車間物資的定置管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律并及時檢查記錄，執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和管理要求，做到生產(chǎn)文明，安全，是本公司車間干部的工作基礎(chǔ)。

⑸對產(chǎn)品標(biāo)識是為了保證產(chǎn)品加工包裝，運(yùn)輸和安裝的正確性，并在必要時具有可追塑性。

⑹工序控制是對產(chǎn)品形成過程動態(tài)的質(zhì)量監(jiān)控，保證工序處于受控狀態(tài)。

⑺我公司的關(guān)鍵工序是擠絕緣工序，特殊工序是導(dǎo)體焊接和銅導(dǎo)體退火工序。

⑻工序檢驗(yàn)執(zhí)行自檢、專檢制度，不合格的半成品不得轉(zhuǎn)入下道工序和繼續(xù)生產(chǎn)，并作好標(biāo)識，隔離存放。

⑼檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分為待檢、合格、不合格、待處理四種。

⑽產(chǎn)品在加工過程中，用掛牌方式標(biāo)識檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，以保證只有檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序。

⑾對產(chǎn)品顯在的，潛在的不合格因素制定糾正預(yù)防措施，以便排除不合格再發(fā)生的可能性。

⑿原材料、半成品、成品搬運(yùn)時，應(yīng)采取可靠的防碰撞等措施，杜絕野蠻搬運(yùn)。

⒀車間職工應(yīng)當(dāng)遵守勞動紀(jì)律，考勤紀(jì)律和工藝紀(jì)律。

⒁對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的因素是：原材料、生產(chǎn)設(shè)備性能，工人操作水平和工藝過程控制。

⒂質(zhì)量體系文件是指：質(zhì)量保證手冊，程序文件、作業(yè)文件、質(zhì)量記錄等。

⒃質(zhì)量與生產(chǎn)的關(guān)系是：在保證質(zhì)量的前提下，盡可能加快生產(chǎn)速度，降低消耗，完成生產(chǎn)任務(wù)。

⒄質(zhì)量記錄內(nèi)容包括：在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中所有與質(zhì)量有關(guān)的記錄。

二、職工上班應(yīng)了解的內(nèi)容

1．上班后你的崗位職責(zé)是什么?工作要求是什么? 你的任務(wù)是什么?

2．你依據(jù)什么進(jìn)行產(chǎn)品加工?為達(dá)到工藝要求你是如何控制的?

3．你在操作設(shè)備前做哪些工作？運(yùn)行過程中注意哪些問題？停機(jī)后應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

4、不合格的原材料、半成品是不能投入生產(chǎn)的，你是如何識別的？

5、材料或半成品在搬運(yùn)過程中應(yīng)注意哪些問題？目的是什么？

6、公司規(guī)定車間模具、工具、盤具、原材料、半成品等要定置 管理，你是如何做的？

電線電纜生產(chǎn)制造常識

（員工培訓(xùn)材料之二）

電纜是用來傳輸電能或控制信號的?？刂齐娎|主要用于控制設(shè)備的線路。使用三相電源送電的三芯電纜

成纜在一起，可以使三相磁場抵消，減少損耗。

（一）電線電纜的分類

（1）裸電線：僅有導(dǎo)體，沒有絕緣的產(chǎn)品。如鋼絞線，裸銅線等。

（2）電磁線：以繞組形式在磁場中產(chǎn)生電流或通以電流產(chǎn)生磁場的電線。如漆色線等。

（3）電力電纜：在電力系統(tǒng)中主干線用于傳輸或分配大功率電能的電纜產(chǎn)品。

（4）通信電纜：傳輸音頻及以上各種電訊信息用的電線電纜。如市話電纜、通信電纜、計(jì)算機(jī)電纜等。

（5）電器裝備用電線電纜：從電力系統(tǒng)的配電點(diǎn)，把電能直接輸送到各種用電設(shè)備器具的電源連接線，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)裝備中的電器安裝線控制和信號用電線電纜。如安裝線，橡膠電纜、控制電纜、礦用電纜等。

（二）電線電纜用材料

（1）導(dǎo)體材料：常用的有：銅、鋁、銀、金，銅常用經(jīng)濟(jì)，導(dǎo)體又分軟、硬、特硬三種狀態(tài)。TR-軟銅 絲。LR-軟鋁絲。TXR－鍍錫銅絲。TY－硬銅絲。

（2）絕緣材料：常用的有：J-70-70℃ 軟聚氯乙烯絕緣。JR-70-70℃柔軟級聚氯乙烯絕緣。JGD-70-70℃高電性能級軟聚氯乙烯絕緣。J-105-105℃ 陽燃聚氯乙烯絕緣。LDPE-低密度聚乙烯絕緣料。

（3）護(hù)層材料：常用的有：H-70-70℃護(hù)層級聚氯乙烯，HR-70-70℃柔軟護(hù)層級聚氯乙烯，H-105-105℃阻燃護(hù)層級聚氯乙烯。HDPE-高密度護(hù)層級聚乙烯。

（4）屏蔽材料：P-銅絲編織屏蔽，P1-銅絲纏繞屏蔽，P2-銅帶屏蔽，P3-鋁箔屏蔽。常用鎧裝結(jié)構(gòu)表示法：20-裸雙鋼帶鎧裝，22-雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套，23-雙鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套，30－裸細(xì)鋼絲鎧裝，32－細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套 , 33－細(xì)鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套，43－粗鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套，（5）其它輔助材料：PP聚丙烯填充料、聚脂帶、無紡布等。

（三）部分漢語拼音字母在型號中表示的涵義。

⑴電線電纜產(chǎn)品型號編制方法簡介

電力電纜V，橡皮電纜X，控制電纜K，通信電纜H，通訊電纜HJ，配線電纜HP，礦用電纜HU，電子計(jì)算機(jī)DJ, 軟線R，移動Y，阻燃ZR，鋁芯L，鐵芯G，聚氯乙烯絕緣或護(hù)套V，橡皮 X，聚乙烯Y，橡套H，鋁包Q，復(fù)合物 F，雙層塑料W，屏蔽P，泡沫聚乙烯YF, 氯丁橡皮XF, 硅橡皮XG, 工業(yè)用G，交換機(jī)用J，重型C，高壓G，電焊機(jī)用H，輕型Q，耐熱T，白蟻

Y，中型Z。

例：ZR-KVVP2－22表示銅芯聚氯乙烯絕緣銅帶屏蔽，聚氯乙烯內(nèi)護(hù)套雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯外護(hù)套阻然控制電纜。

VLV22表示鋁芯聚氯乙烯絕緣，雙鋼帶鎧裝，聚氯乙烯外護(hù)套電力電纜。

二、生產(chǎn)工序質(zhì)量要求及注意點(diǎn)

（一）拉絲工序(無)

（二）退火（無）

（三）束絲工序

工藝流程：備料（軟圓銅絲）→外徑測量→上盤（絲）挑頭→穿分線板→扭頭→試束絲→檢查→束絲→例模檢查→轉(zhuǎn)序

2、備料時應(yīng)檢查單根圓銅線或鍍錫銅線表面質(zhì)量，外表應(yīng)光潔，無油污、無毛刺，無氧化變色及機(jī)械損傷現(xiàn)象，檢查單絲直徑。

3、準(zhǔn)備好后試機(jī)，絞向、節(jié)距及外徑，外觀應(yīng)滿足工藝要求.4、質(zhì)量要求及控制：

①在束絲過程中，如有單絲跑頭，斷頭時，可以采用扭接法（特殊情況除外）扭接長度控制在300mm以內(nèi)。

②放線盤單絲應(yīng)分類碼放，必要時隨機(jī)用外徑千分尺測量，以防不同規(guī)格的銅單線混入

③束絲過程中應(yīng)經(jīng)常檢查每根單絲的放線張力，并注意運(yùn)行中有無斷絲、亂絲現(xiàn)象，銅絲不得有嚴(yán)重氧化發(fā)蘭、發(fā)黑現(xiàn)象，鍍錫銅絲不得有露銅，錫塊粘結(jié)現(xiàn)象。

④收線盤排線應(yīng)平整、均勻、緊密、不平整的變形的收線盤能用，收線不能太滿 ⑤束出來的絲倒模檢驗(yàn)之，卸下來或檢查過的絲應(yīng)懸掛標(biāo)簽，注明型號、規(guī)格、長度，操作工等，并成“Ｔ”型排放，防止碰傷表面，成品銅絲表面不得沾上油污，水跡或其它雜物。

⑥地面保持清潔衛(wèi)生，設(shè)備無灰塵，填好設(shè)備運(yùn)行記錄及交接班記錄等

5、常見不合格產(chǎn)品的原因及解決方法：

⑴單線跳浜或拱起

a產(chǎn)生原因：①單絲徑分線板位置錯位②放線張力過小、單絲松馳

b 解決辦法：①調(diào)整好分線板上單線的穿線位置②調(diào)節(jié)好放線盤的張力

⑵扭絞過度

a產(chǎn)生原因：

①束合線芯在標(biāo)準(zhǔn)輪上繞的圈數(shù)小于4圈，致使摩擦力小而造成②束合過程中標(biāo)準(zhǔn)輪的牽引過度減慢或停止，而絞籠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而造成

b解決辦法：

①如果在過扭時已產(chǎn)生劇烈變形、損傷嚴(yán)重或斷線，這時只能將這段剪去

⑶單線斷裂缺股

a產(chǎn)生原因：

①放線盤張力太大，超過了單線的拉斷力 ②單線盤排列雜亂，出線段被其它線匝壓住 ③單線質(zhì)量差，單線接頭不牢固

b解決辦法：

①調(diào)整放線盤的張力②單線收線盤上要求排列整齊、平整、不得有寶塔狀③提高單線本身的質(zhì)量。

⑷單線或絞線表面劃傷

a產(chǎn)生原因：

①分線板、線咀、導(dǎo)輪等使用時間過長摩損成溝狀 b解決辦法：

①對有缺陷的分線板、線咀、導(dǎo)輪等修復(fù)或更換

⑸絞向錯誤、節(jié)距不正確

a產(chǎn)生原因： 未按工藝規(guī)定

b解決辦法：嚴(yán)格按工藝要求操作，開車時認(rèn)真檢查開出產(chǎn)品的質(zhì)量

⑹束合松股

a 產(chǎn)生原因： ①絞合節(jié)距過大 ②單線的張力過松 ③分線板距離太小

b解決辦法：

①節(jié)距符合工藝規(guī)定，單線有足夠均勻的張力

⑺束絲外徑計(jì)算方式：外徑D束＝Dk（D為相當(dāng)于層絞的絞線外徑，k為校正系數(shù)約0.99）。線芯絞合采用左向絞合（包括束絲、絞絲），這樣的結(jié)構(gòu)可以保證電纜導(dǎo)電線芯的穩(wěn)定性和一定的柔軟性。

（四）擠絕緣工序

1、擠絕緣為關(guān)鍵工序，凡制品的質(zhì)量特殊性對產(chǎn)品的主要性能，安全性可靠性，經(jīng)濟(jì)性的影響程度是關(guān)鍵的工序。稱為關(guān)鍵工序設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，使需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性，關(guān)鍵項(xiàng)目或部位在一定時期內(nèi)，一定條件下強(qiáng)化管理，使該工序處于良好的控制狀態(tài)。

2、工藝流程：預(yù)熱（按不同料所需溫度調(diào)控）→準(zhǔn)備冷卻水→安裝模具→排料→初調(diào)偏芯→試擠→檢查→擠絕緣→檢驗(yàn)→轉(zhuǎn)序

3、質(zhì)量要求及控制

①按生產(chǎn)調(diào)度單和《工藝卡片》要求生產(chǎn)，檢查上道工序轉(zhuǎn)下來的半成品及絕緣用料是否符合要求

②擠塑時需安過濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)焦料、雜料、生料時應(yīng)排空機(jī)身余料，清擦機(jī)頭，更換過濾網(wǎng)

③偏芯調(diào)好后，擠出后的絕緣線應(yīng)全部浸入水槽中冷卻，水槽口應(yīng)放上毛氈或棉紗等軟物，不能有任何硬物接觸，以免刮傷表面，收線盤不變形、排線整齊均勻，無寶塔狀，擠出的線標(biāo)識，成“Ｔ”型排放整齊。

④要做到勤看，勤量、勤查，防止產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化，擠出后的絕緣線芯應(yīng)無竹節(jié)，偏

芯，塑化不良現(xiàn)象，外觀應(yīng)光潔、圓整，色澤均勻，無焦料、生料、雜質(zhì)、斷面無目力可見的氣孔。

⑤注意工作場地衛(wèi)生，填寫有關(guān)記錄。

4、常見不合格產(chǎn)品產(chǎn)生原因及現(xiàn)場解決辦法

⑴焦燒

a產(chǎn)生原因：

①溫度反應(yīng)超高，或者是溫控儀失靈，造成超過規(guī)定塑化溫度，而導(dǎo)致塑料焦燒②螺桿長期使用未清理，焦燒物積存，隨料擠出。

③加溫時間過長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒

④停機(jī)時間長，沒有清理機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒或換模、換色次數(shù)多，造成塑料分解焦燒。

b 解決辦法：①經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常②定期清理螺桿或機(jī)頭，要徹底干凈③按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，加溫系統(tǒng)如有問題應(yīng)及時維修④換模、換色要及時，防止雜色或存料焦燒，發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即停機(jī)清理機(jī)頭和螺桿。

⑵塑化不良

a 產(chǎn)生原因：

①溫度控制過低或控制不合適 ②塑料中有難塑化的樹脂顆粒

③操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度過快，塑料沒有完全達(dá)到塑化。b解決辦法：

①按工藝規(guī)定控制好的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低應(yīng)適當(dāng)調(diào)高塑化溫度

②適當(dāng)降低螺桿和牽引速度，使塑料加溫和塑化時間增長，以提高塑料塑化效果 ③利用螺桿冷卻水，加強(qiáng)塑料的塑化和致密性。

④選配模具時，模套適當(dāng)配小一些以增加出料口的壓力。

⑶疙瘩

a產(chǎn)生原因：

①由于溫度控制低，塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來。

②塑料質(zhì)量較差，有較難塑化的樹脂，沒有完全塑化就被擠出。

③加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)④溫度過高，造成焦燒疙瘩。

⑤對模壓蓋未壓緊，進(jìn)料后，老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩 b 解決辦法：

①塑料本身造成的疙瘩應(yīng)適當(dāng)提高溫度 ②加料時需注意檢查，不能把雜物放進(jìn)料斗內(nèi)

③發(fā)現(xiàn)溫度高應(yīng)立即降溫，仍不見效果，應(yīng)停機(jī)清理螺桿及機(jī)頭，排除焦燒物 ④出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩要適當(dāng)調(diào)高塑化溫度或降低螺桿與牽引速度。

⑷外徑粗細(xì)不均勻和竹節(jié)形

a 產(chǎn)生原因：

①由于螺桿或牽引不穩(wěn)

②模具選配較小，半成品外徑變化較大，造成塑料層厚度不均 ③主機(jī)轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)，皮帶過松或打滑

b解決辦法：

①經(jīng)常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。

⑸氣孔、氣泡和砂眼

a 產(chǎn)生原因： ①局部溫度控制高 ②塑料潮濕有水份 ③自然環(huán)境潮濕 b 解決辦法： ①溫度控制要合適

②加料時應(yīng)嚴(yán)格檢查塑料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)潮濕要立即停用，并排除簡中余料 ③用干燥機(jī)烘干

④取樣檢查，塑料層是否有氣孔，氣眼和氣泡。

⑺砂眼和洞

a解決辦法：

①緊壓導(dǎo)電線芯絞合不緊密，有空隙 ②線芯有油水等臟物

③半成品有缺陷，如絞線支出，壓落，交叉、打彎 ④溫度控制低 b解決辦法：

①絞合線芯的緊壓要符合工藝規(guī)定

②半成品不符合質(zhì)量要求的，應(yīng)處理好后再生產(chǎn) ③消除臟物

⑻塑料表面出現(xiàn)痕跡

a產(chǎn)生原因：

①模套承線徑表面不光滑缺口

②溫度控制過高。塑料本身的硬脂酸鋇分解，堆積在模套口處，造成痕跡 b 排除方法：

①選配模具時要檢查模套承線徑的表面是否光滑，有缺陷要處理 ②把機(jī)頭加溫度適當(dāng)降低，產(chǎn)生硬脂配鋇后立即清除。

五、成圈、計(jì)米印字工序

1、工藝流程：備線→上線盤(火花檢驗(yàn))導(dǎo)體焊接（特殊工序）→ 檢查→轉(zhuǎn)序

2、質(zhì)量要求與控制

①首先按規(guī)定檢查上道工序轉(zhuǎn)來的絕緣單線是否符合規(guī)定要求，有無標(biāo)識，同時對其外觀直徑進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

②印字過程中要勤看，檢查字跡是否清楚，絕緣表面字跡是否連續(xù)，正常情況印字與過火花成圈同時進(jìn)行。

③操作過程中如有單線距頭，斷線一律要單線焊接，具體按《特殊工序（導(dǎo)體焊接）指導(dǎo)書》中規(guī)定進(jìn)行。

④變形的收線盤不準(zhǔn)用，排線應(yīng)均勻一致，緊密整齊，完工后收線盤應(yīng)成“Ｔ”型排放整齊，掛牌標(biāo)識。

⑤工作場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，填好有關(guān)設(shè)備運(yùn)行記錄及質(zhì)量記錄。

⑥對于在線芯火花檢查過程中出現(xiàn)的少量擊穿點(diǎn)，可采用滌論膠帶緊密搭蓋，色裹處理，一般為4層，色裹好的擊穿點(diǎn)要重新經(jīng)火花檢查。

⑦發(fā)現(xiàn)在100米之間有4個以上擊穿多，以段線應(yīng)剪去不用，如果連續(xù)有此現(xiàn)象，則線不能用，作廢處理。

⑧火花試驗(yàn)的電壓應(yīng)按規(guī)定的有效值運(yùn)行： 絕緣壁厚小于或性等于 0.25mm試驗(yàn)電壓為3KV，壁厚0.25－0.50mm之間，試驗(yàn)電壓為4KV；

壁厚0.50-1.00mm之間，試驗(yàn)電壓為6KV，壁厚1.00-1.50mm 之間，試驗(yàn)電壓為10KV，壁厚1.50-2.00mm之間，試驗(yàn)電壓為15KV，壁厚2.00-2.50mm 之間，試驗(yàn)電壓為20KV。

⑨火花試驗(yàn)時，火花試驗(yàn)機(jī)和收線裝置應(yīng)可靠接地，被試驗(yàn)的絕緣單線導(dǎo)體應(yīng)可靠地連續(xù)接地。

（六）成纜工序

1、概念：將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合起來的工藝過程，包括絞合時線芯間空隙的填充和在成纜上的包帶過程，叫做成纜。成纜時絕緣線芯的絞合形式是采用同心層正規(guī)絞合，絕緣線芯直徑相同的成纜叫對稱成纜，絕緣單線芯直徑不同的成纜叫非對稱成纜。雖然根據(jù)需要根數(shù)的絕緣線芯絞合在一起的電纜，使用方便經(jīng)濟(jì)，但有些情況是不成纜的，如高壓電纜等，這是為了避免結(jié)構(gòu)太大而笨重和技術(shù)設(shè)備的原因，制造成單芯電纜。

2、工藝流程：備線→檢查→上盤→穿模→點(diǎn)動初絞→裝壓模→試絞→檢查→成纜→檢驗(yàn)→轉(zhuǎn)序

3、質(zhì)量要求及控制

①對準(zhǔn)備好的待成纜線芯，要檢查其規(guī)格、長度，打印數(shù)碼或分色標(biāo)等具體是否符合工藝要求，線芯不及有擦傷、壓傷、碰傷。

②成纜時各個成纜線芯的張力應(yīng)保持基本一致。

③纜芯的最外層絞合方向應(yīng)為右向，各相鄰絞向應(yīng)相反。

④纜芯線芯采用數(shù)字標(biāo)志時，由外層到外層從1 開始按自然數(shù)序順時針方向排列，力纜成纜時按紅、黃、綠、蘭或0、1、2、３順序排列。

⑤成纜節(jié)距，外徑必須符合工藝規(guī)定范圍，成纜后纜芯應(yīng)圓整繞色應(yīng)緊密。

⑥按工藝要求先用合適的填充料將成纜間隙填實(shí)，保證成纜后電纜圓整。

⑦繞包帶的材料、帶寬、繞包節(jié)距（搭蓋率）應(yīng)符合《生產(chǎn)調(diào)度單》和《工藝卡片》的規(guī)定，繞包應(yīng)平整、緊貼、無皺折。

⑧對1.0mm2以下的導(dǎo)電線芯，成纜前應(yīng)進(jìn)行通電檢查及測量外徑大小，防止不合格品流入下道工序。

⑨各線芯接頭時，單根導(dǎo)體應(yīng)碰焊牢固，多股導(dǎo)休應(yīng)交叉絞接，接頭處應(yīng)采用雙層熱縮套管色復(fù)，再繞一層絳綸膠帶，接頭處的導(dǎo)體應(yīng)處理光滑，以防止刺破導(dǎo)管及絳綸膠帶，造成擊穿。

4、常見示合格產(chǎn)品原因及解決辦法：

⑴線芯絕緣有損傷

a產(chǎn)生原因：

①絕緣線芯所經(jīng)過的導(dǎo)輪，線盤架、分線板及壓模表面有損傷。

②成纜壓模選擇不當(dāng)，沒有使壓模的中心線對準(zhǔn)成纜纜芯的中心。

③壓模到分線析之間的距離不適當(dāng)。

④放線模的張力太小，導(dǎo)致線芯松開后扎傷。

⑤搬運(yùn)過程中絕緣線芯碰傷、軋傷。

b解決辦法：

①表面有輕微損傷的應(yīng)及時修復(fù)，嚴(yán)重的申報(bào)更換絕緣線芯。

②調(diào)換成纜壓模，調(diào)節(jié)其中心位置。

③增大成纜壓模至分線板之間的距離。

④重新調(diào)節(jié)放線盤的放線張力。

⑵成纜節(jié)距不正確

a產(chǎn)生原因：

①未按規(guī)定節(jié)距調(diào)節(jié)變換檔位及齒輪。

b解決辦法：

①按規(guī)定操作。

⑶成纜外徑過大

a 產(chǎn)生原因：

①絕緣線芯的外徑太大 ②成纜壓模過大

③成纜后包帶太松，不服巾貼。b 解決辦法：

①嚴(yán)格控制絕緣單線符合工藝規(guī)定 ②加大繞包帶的張力。

⑷成纜外徑大小不均勻

a 產(chǎn)生原因： ①壓模磁太大 ②填充不均勻 ③填充處接頭過大 ④線芯或填充有局部錯位。b解決辦法： ①選擇適當(dāng)?shù)膲耗?/p>

②控制好填充，處理好接頭部分。

⑸成纜后電纜成蛇形（不直）

a 產(chǎn)生原因：

①壓模過大 ②成纜節(jié)距不當(dāng) ③收放張力不均勻。

b 解決辦法：

①壓模選用適當(dāng) ②調(diào)節(jié)好成纜節(jié)距

③調(diào)整好放線張力，排線注意緊密均勻。

⑹繞包帶重疊不符合規(guī)定

a 產(chǎn)生原因：

①帶材的寬度不對

②開機(jī)停機(jī)的短時間內(nèi)重疊不對 ③節(jié)距范圍搞錯未按規(guī)定

b 解決辦法：

①更換合適的帶材 ②調(diào)整好繞包頭導(dǎo)角 ③重新調(diào)好繞包節(jié)距

（七）、絞線工序

具體要求參照相關(guān)工序要求

（八）、鎧裝工序

1、鎧裝的目的：為確保電纜在不同場合能夠正常地工作，根據(jù)電纜的敷設(shè)情況，對其加以各種不同的鎧裝層，是為了避免或減輕電線電纜受到過度的彎曲，扭轉(zhuǎn)、摩擦、沖擊、拉伸與震動等，以及其它化學(xué)質(zhì)的腐蝕等影響。

2、裝鎧的類型（常用的）

①鋼帶鎧裝聚氯乙烯外套“22”例VV22 KVV2②鋼帶鎧聚乙烯外套“23”例VV23 YJV23

③細(xì)圓鋼絲鎧裝聚氯乙烯外套“32”例VV32 YJV32

④細(xì)圓鋼絲鎧裝聚乙烯外套“33”例VV33 YJV33

3、鋼帶鎧裝的質(zhì)量要求及控制（介紹常見的雙層鋼帶鎧裝）

①對備好的待鎧裝纜芯，要檢查是否符合工藝要求，纜芯應(yīng)不及有損傷、劃破。

②鎧裝時，鋼帶盤的張力及角度應(yīng)保持均勻。

③鋼帶復(fù)繞緊密。

④鋼帶接頭牢固，繞包節(jié)距正確（符合工藝要求）

⑤外層鋼帶蓋住內(nèi)層鋼帶的間隙

⑥繞包鋼帶平服地繞在具有內(nèi)襯層的電纜芯上，不應(yīng)有翹起的喇叭形狀。

4、常見不合格產(chǎn)生原因及解決辦法

⑴鋼帶表面有損傷

a產(chǎn)業(yè)原因： ①鎧裝模具選擇不當(dāng) ②導(dǎo)輪角度調(diào)整不當(dāng) ③鋼帶盤張力太緊

b解決辦法：

①選擇合適的模具 ②調(diào)整導(dǎo)輪角度

③調(diào)節(jié)鋼帶盤張力.⑵鎧裝有松有緊，外徑不一

a產(chǎn)和原因： ①纜芯張力不夠 ②鋼帶張力不夠

b解決辦法：調(diào)整各級張力

⑶外層鋼帶蓋不住內(nèi)層鋼帶間隙

a 產(chǎn)生原因： ①導(dǎo)輪角度不正確 ②兩盤鋼帶張力不一致 b 解決辦法： ①調(diào)節(jié)導(dǎo)輪角度

②調(diào)整兩盤鋼帶張力使之一致

（九）、編織工序

1、銅絲編織的重要作用：

①防電磁干擾的屏蔽作用。例：SYV KVVP RVVP AVP 等屏蔽層。

②消除電力電纜表面電位的屏蔽作用。例高壓電纜的總屏蔽

③安全保護(hù)（接地）的屏蔽作用，在主絕緣線芯外編織銅絲并與地線痕好地接觸或作接地用，能及時反映漏電情況。例屏蔽型礦用電纜。

2、絲編織的主要作用：

①機(jī)械保護(hù)作用。例船用電力電纜CVV32等

②承受縱向拉斷力。例海洋地質(zhì)勘探用測磁電纜WCT等③磁場屏蔽

我廠主要是銅絲編織屏蔽層，常用直徑0.12-0.20mm 的韌銅絲或鍍錫絲編電線電纜的屏蔽層。

3、并股和單徑：一般單只有徑由相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定，然后由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的編織密度來確定并股根數(shù)。

4、編織密度：用途不同的電線電纜產(chǎn)品其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同要求的編織密度屏蔽層。

例：SYV系列實(shí)心聚乙烯絕緣同軸射頻電纜，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其外導(dǎo)體的編織密度不小于90％，例：KVVP RVVP等電纜，其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屏蔽層的編織密度不小于80％。

5、銅絲編織屏蔽層質(zhì)量要求：

①編織層應(yīng)平整地包復(fù)在電線或電纜芯上。

②根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：每一米長度內(nèi)允許更換筒管一次。

③編織層不允許接續(xù)，每次換筒管或斷絲后重新接續(xù)后的銅絲頭子應(yīng)修齊。

④要求每股編織絲的張力基本一致，從外表面看編織絲應(yīng)均勻復(fù)蓋電線或電纜芯，無特別大的空隙

⑤每兩段編織電線電纜不允許首尾相接，而應(yīng)編一段300-400mm長的空套，然后在頭子過將空套剪斷打結(jié)。

⑥編織時，電纜芯應(yīng)牽引2-3圈，后到收成盤扎好，收放線模加潤滑油，減小磨損，并30-40m觀察一下，外觀質(zhì)量及密度是否符合要求。

⑦對所編織的電纜落盤后需掛牌標(biāo)識。

⑧所編電纜必須先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可編之，編強(qiáng)時注意電纜不能機(jī)械損傷，排成均勻、平整、生意電纜色帶不能松散而編之。

⑨并只要求均勻，平整、無寶塔形狀，并且量不能超過筒管的三分之二處。

（十）、擠外護(hù)套工序

具體要求參照擠絕緣工序

（十一）、有關(guān)理論的補(bǔ)充：

1、成纜同時繞包帶，其形式有3種①重疊繞包：指后一圈繞包帶有一部份壓在瓣一圈繞帶之上。②間隙繞包：指前后圈彼此不相接觸，而留有一定的間隙。③銜接繞包：（又稱對隙繞包）指繞包帶一匝的邊緣與量一匝的邊緣正好緊密地接觸。最為常用的是重疊繞包，重疊繞包重疊率大約在20-25％之間，鋼帶鎧裝間隙率在23-30％之間。

2、成纜絞合方向的概念：面對絞線機(jī)械成纜機(jī)的前端，絞籠是順時針旋轉(zhuǎn)，絞出的線芯為右向，反之為左向；或者說：手心向上，姆指沿著電纜線芯軸向，其余四指與絞線方向一致，若與左手相同為左向，與右手相同為右向。

3、成纜節(jié)距的概念：當(dāng)絕緣線芯旋轉(zhuǎn)一周時，絕緣線芯沿軸各前進(jìn)的距離稱為成纜節(jié)距。一般要求柔軟高的電纜節(jié)距倍數(shù)羅小，是為了使電纜有較好的彎曲性能。成纜節(jié)距長度的選擇對各種電纜是不同的，成纜節(jié)距大小直接影響絕緣線芯變形和電纜的柔軟度，成纜節(jié)距越大，電纜絕緣線芯在彎曲時變形越大，電纜柔軟性越差，控制電纜節(jié)距較小，外層一般是18-20倍，內(nèi)層要選得稍大一些，軟電纜節(jié)距不大于絞合后外徑的16倍。

4、成纜外徑的計(jì)算：

因電纜的絕緣芯的形狀，線徑、芯數(shù)、排列方式不同，電線電纜外徑計(jì)算方法也不同。

①等圓形絕緣線芯成纜外徑計(jì)算：D=K×d式中D-成纜外徑（mm）d－絕緣線芯直徑（mm）K－成纜絞合外徑系數(shù)，對不同數(shù)量芯數(shù)的電纜絞合外徑系數(shù)K值常見簡單如下：

芯數(shù)

規(guī)則

K值

芯數(shù)

規(guī)則

K值

2芯

2d

19芯

1+6+12

5d

3芯

2.154d

24芯

2+8+14

6d

4芯

2.414d

27芯

3+9+15

6.154d

5芯

2.7d

30芯

4+10+16

6.414d

6芯

2.8d

37芯

1+6+12+18

7d

7芯

1+6

3d

48芯

3+9+15+21

8.154d

8芯

1+7

3.3d

52芯

4+10+16+22

8.414d 12芯

3+9

4.154d 6芯

5+11+17+23

8.7d

14芯

4＋10

4.414d

61芯

1+6+12+18+24

9d

②扇形及半圓形絕緣線芯的成纜外徑的計(jì)算：

D=Mh(mm)

兩芯半圓：D=2h

三芯扇形：D=2.11h 四芯扇形：D=2.2h 3＋1芯扇形：D=2.31h

其中D為成纜外徑mm h 為半圓形或扇形絕緣線芯的高度M為外徑比。

此材料為摘編“管理質(zhì)量”概念以及電線電纜知識一些常識性的內(nèi)容，不夠全面，不夠準(zhǔn)確，望大家在實(shí)踐中加以總結(jié)和完善。

第五篇：致全體員工的公開信

致全體員工的公開信

員工們：

值此2013年國慶節(jié)來臨之際，我們海天廣場項(xiàng)目部向全體員工致以親切問候和誠摯敬意！

當(dāng)前，海天廣場工程的主體結(jié)構(gòu)施工如芝麻開花節(jié)節(jié)高，這是全體員工辛勤勞動的結(jié)果，這是我們四海為家的建設(shè)者的光榮。

金秋時節(jié)仍是建筑施工的黃金期，為了保證海天廣場工程如期交付使用，項(xiàng)目部必須抓住這黃金期，加快施工進(jìn)度，因此，項(xiàng)目部決定：國慶節(jié)期間仍要繼續(xù)正常的施工。項(xiàng)目部要求全體員工在節(jié)日加班期間以及在今后的工作、生活中，必須做到以下幾點(diǎn)：

一、全體員工要時刻牢記“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，做到“我不傷害自已，我不傷害他人，我不被他人傷害?！?在任何情況下要保護(hù)自己的生命安全，因身體不適不能上高空的不得上高空工作，在自認(rèn)為有危險(xiǎn)或不安全的情況下，不冒險(xiǎn)操作，并拒絕違章指揮。員工們，我們背井離鄉(xiāng)在外工作為的是什么？是為了自已的生存，是為了養(yǎng)家糊口，試想，我們一但發(fā)生人身安全事故，自已受痛苦，家人受拖累，也就失去了打工求生存的意義了，所以，為了你和家人的幸福，施工中一定要注意安全。

二、我們在上海施工，屬于上海市的外來人口，一定要服從居住、施工所在地政府部門的依法管理，在社會生活中，每個人要有良好的精神面貌，要與當(dāng)?shù)鼐用窀愫脠F(tuán)結(jié)，友好相處，不做違法亂紀(jì)的事。在施工中，做好文明施工，控制噪音、灰塵、廢物、廢水等污染，創(chuàng)造一個安全、文明、衛(wèi)生、和諧的施工環(huán)境，保證施工現(xiàn)場整潔，保證施工不擾民。

三、由于我們的施工場所臨近交通要道，在出入施工現(xiàn)場，穿越道路時，一定要遵守交通法律法規(guī)，杜絕交通安全事故的發(fā)生。

四、進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽并系好下顎帶，衣著要靈活，在高空作業(yè)要穿防滑鞋，在無防護(hù)或防護(hù)設(shè)施不到位的高空作業(yè)前要系掛好安全帶再進(jìn)行操作，這是最基本的個人安全防護(hù)措施，大家一定要堅(jiān)持做好，并互相監(jiān)督、幫助。

五、進(jìn)入工作場區(qū)首先檢查工作環(huán)境是否安全，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要消除，需要的安全防護(hù)措施先做好。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患要停止操作，并及時向現(xiàn)場管理人員報(bào)告。

六、施工用的工程材料及施工用料等物品要根據(jù)當(dāng)天的施工情況合理上料到作業(yè)面，不得有大量多余的物品長時間存放在作業(yè)面或腳手架上，在施工中一定要做好“工完場清，工完料清，工完機(jī)具清”的三清工作，為下道工序提供安全文明的施工條件。

七、高空作業(yè)必須有二人以上在一起工作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)上高空操作，在高處工作時，員工要互相配合，互相關(guān)照。不得從高空亂丟物品，不得從下或向上亂拋物品，作業(yè)面上堆放的材料或施工用料等物品要碼放牢固，工具用具不得隨意亂放，嚴(yán)防高空墜物傷人。要避免高空立體施工操作，避免多工種在同一層面同時作業(yè)，施工過程中，大家要互相配合協(xié)作，服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。

八、施工、生活用電一律由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，任何人不得隨意安裝或拆卸電力設(shè)施，各班組的機(jī)具設(shè)備的用電，員工宿舍的用電配置必須由專業(yè)電工安裝。機(jī)械設(shè)備的用電發(fā)生故障，員工應(yīng)先立即切斷電源，及時通知電工檢查修理。防范因用電引發(fā)的火災(zāi)事故。

九、工作中遇到風(fēng)、雨、霧等惡劣天氣或其他原因必須停工時，全體員工要沉著冷靜地將工作場所的材料等物品擺放在安全的地方，將機(jī)械設(shè)備電源切斷，并將施工場所進(jìn)行加固后再撤離。從高空撤離時，員工要互相關(guān)心照顧，依次有序地從安全通道撤下。

十、施工中因停電或其它原因?qū)е卢F(xiàn)場漆黑而看不見時，身體要原地不動，閉上雙眼片刻后再緩緩地睜開眼睛，要仔細(xì)觀察身邊環(huán)境，耐心等待供電照明，或及時報(bào)告項(xiàng)目部，千萬不能盲目走動，以防范安全事故的發(fā)生。

此致敬禮！

海天廣場項(xiàng)目部

2013年9月28日